KR102556307B1 - 수직분배식 축열연소설비 - Google Patents

수직분배식 축열연소설비 Download PDF

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Abstract

본 발명은 설비본체의 축열층을 직사각 또는 정사각 형태로 형성하고 축열층의 내부를 가로 격벽 및 세로 격벽을 이용해 사각의 격자 형태로 복수개의 챔버를 형성해 가스 공급 및 배출이 수직 방향에서 분배될 수 있도록 하여 복수의 설비를 설비들 간의 공간없이 조합하는 것이 가능하고 수직 방향은 물론 수평 방향으로도 설치 및 사용이 가능한 수직분배식 축열연소설비에 관한 것으로, 그 구성은 상측에 연소버너가 적어도 하나 이상 구비된 연소실이 구비되고, 상기 연소실의 하부 중앙에 분배로터가 구비되어 구동부로부터 동력을 전달받아 회전하는 수직축에 의해 상기 분배로터가 소정 속도로 회전하는 로터리식 축열연소설비에 있어서, 상기 분배로터의 상측에 구비되고, 사각 판체의 중심 외곽 동심원 상으로 제1,2,3,4,5 가스 공급공과 제1,2,3,4,5 정화가스 배출공이 구획 형성되며, 제5 가스 공급공과 제1 정화가스 공급공의 사이에 퍼지공이 형성되고, 제5 정화가스 배출공과 제1 가스 공급공의 사이에 중립공이 형성된 분배판과; 상기 분배판의 제1,2,3,4,5 가스 공급공과 제1,2,3,4,5 정화가스 배출공 및 퍼지공, 중립공 각각의 구멍 사이의 상부측 구획벽에 의해 상기 제1,2,3,4,5 가스 공급공과 제1,2,3,4,5 정화가스 배출공 및 퍼지공, 중립공과 동일 형상으로 상부가 막힌 상기 제1,2,3,4,5 가스 공급실과 제1,2,3,4,5 정화가스 배출실이 구획 형성되고, 상기 제5 가스 공급실과 제1 정화가스 배출실의 사이에 상부측으로 개방된 퍼지실이 형성되며, 상기 제5 정화가스 배출실과 제1 가스 공급실의 사이에 상부측으로 개방된 중립실이 형성된 분배관과; 상기 분배관과 연소실의 사이에 상기 분배판 각각의 면 상부측으로 연장 형성되어 사각 측벽을 이루고, 사각 측벽 내부의 가로 격벽 및 세로 격벽에 의한 격자 형태로 제1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12 챔버가 형성되며, 상기 각각의 1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12 챔버의 내부에 사각의 동일 형상으로 축열재가 내재된 축열층과; 상기 제1,2,3,4,5 가스 공급실 각각의 측벽에 제1,2,3,4,5 측벽 공급홀이 형성되고, 상기 제1,2,3,4,5 정화가스 배출실 각각의 측벽에 제1,2,3,4,5 측벽 배기공이 형성되며, 상기 축열층의 제2,5 챔버에 제1,4 가스 공급실의 제1,4 측벽 공급홀과 대향되는 제1,2 측벽 관통홀이 형성되고, 제8,11 챔버에 제1,4 가스 배출실의 제1,4 측벽 배기공과 대향되는 제1,2 측벽 흡기공이 형성되며, 상기 분배관의 제1 가스 공급실과 축열층의 제2 챔버 사이의 제3 챔버 내부, 제4 가스 공급실과 제5 챔버 사이의 제4 챔버 내부, 제1 정화가스 배출실과 제8 챔버 사이의 제9 챔버 내부, 제4 정화가스 배출실과 제11 챔버 사이의 제10 챔버 내부의 각각에 제1,2,3,4 가이드벽이 형성된 연통부;로 구성된 것이다.

Description

수직분배식 축열연소설비{VERTICAL DISTRIBUTION TYPE REGENERATIVE THERMAL OXIDIZER}
본 발명은 수직분배식 축열연소설비에 관한 것으로, 보다 상세하게는 설비본체의 축열층을 직사각 또는 정사각 형태로 형성하고 축열층의 내부를 가로 격벽 및 세로 격벽을 이용해 사각의 격자 형태로 복수개의 챔버를 형성해 가스 공급 및 배출이 수직 방향에서 분배될 수 있도록 하여 복수의 설비를 설비들 간의 공간없이 조합하는 것이 가능하고 수직 방향은 물론 수평 방향으로도 설치 및 사용이 가능한 수직분배식 축열연소설비에 관한 것이다.
일반적으로 공장에서 발생하는 휘발성 유기화합물(VOC's)을 처리하는 축열식산화설비는 축열식 산화설비(RTO;Regenerative Thermal Oxidizer)와 축열식 촉매 산화설비(RCO;Regenerative Catalytic Oxidizer)로 대별되고, 통상 수평식 축열식촉매산화설비는 상측에 연소버너가 적어도 하나 이상 구비된 연소실과, 상기 연소실 하측에 구비된 축열층과, 상기 축열층 하측에 소정 등간격으로 다수 장착된 분할판에 의해 분배실이 길이방향으로 다수 배치된 설비본체가 마련된다.
또한, 설비본체에 소정 등간격으로 마련된 다수의 분배실 중앙을 분배관이 관통하여 배치되고, 분배관은 각 분배실 구간마다 외주에 소정 등각도로 장공이 형성되고, 내측에는 상기 장공 사이 사이에 방사상으로 분배날개가 길이방향으로 장착되어 있다. 그리고 분배관의 상,하측에는 격판이 배치되어 연소되어 정화된 처리가스와 연소되지 않아 오염된 상태의 미처리가스가 혼합되지 않게 구성되어 있다.
등록특허 제0918880호(2009.09.28.) "로터리식 축열연소 및 산화처리장치"가 제안된 바 있는 것으로서, 이는 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 유해가스의 유입공간(43)과 청정가스의 배출공간(44)과 퍼지공간(45)이 동심원 형상의 격벽(41)(42)으로 구획 형성되고, 상기 유입공간(43)과 배출공간(44)과 퍼지공간(45)에는 유입덕트(8)와 배출덕트(9)와 퍼지관(10)이 각각 연결 설치되는 분배하우징(4)과; 상기 분배하우징(4)의 상부측에 설치되고, 내부에는 축열재(24)가 구비된 다수 개의 축열실(22)이 방사상의 격판(26)에 의하여 구획 형성되며, 상기 축열실(22)의 상부공간이 연소실(23)이 되는 축열연소챔버(2);를 포함하여서 이루어지며, 상기 분배하우징(4)과 축열연소챔버(2)의 사이에는 수평 회전판(18)이 설치되고, 상기 수평회전판(18)에는 분배하우징(4)의 유입공간(43)과 배출공간(44)과 퍼지공간(45)의 상부에 위치한 상태로 각각의 축열실(22)이 해당 공간과 번갈아가며 연통되도록 하는 유입통로(18a)와 배출통로(18b)와 퍼지통로(18c)가 절개 형성되며, 상기 수평회전판(18)의 회전축(16)은 분배하우징(4)의 중심부를 관통하여 구동수단과 연결 설치되고, 상기 축열연소챔버(2)에는 연소실(23)의 내부로 삽입되는 연소버너(6)가 설치된 축열연소 및 산화처리장치에 있어서, 상기 축열연소챔버(2)의 하단부는 분배하우징(4)의 상부면을 통하여 일정 깊이만큼 삽입 설치되고, 상기 축열연소챔버(2)의 하단면과 분배하우징(4)의 내측 상단면에는 수평회전판(18)의 회전을 지지하는 골조프레임 형상의 상,하부지지판(34)(47)이 설치되고, 상기 상,하부지지판(34)(47)에는 오일리스 베어링으로서 분배하우징(4)과 대응되는 동심원 형상의 메탈링(19)이 고정 설치되어 각각의 메탈링(19)이 수평회전판(18)과 밀착되도록 설치되고, 상기 분배하우징(4)의 하부측에는 회전축(16)의 구동수단으로서 감속기(15)를 구비하는 구동모터(14)와, 분배하우징(4)의 리프팅기구(5)가 각각 설치된다.
또한, 상기 수평회전판(18)에 형성된 유입통로(18a)와 배출통로(18b)와 퍼지통로(18c)의 사이에는, 적어도 1개 이상의 축열실(22)을 커버할 수 있는 간격이 제공되고, 상기 축열연소챔버(2)의 내부에 구획 형성된 각각의 축열실(22) 하부에는 기류분배공(28a)이 형성된 기류분배판(28)이 커버판의 형태로 설치되며, 상기 축열연소챔버(2)의 내부에서 각각의 축열실(22)을 구획하는 격판(26)은 축열재(24)보다 높은 위치까지 연장되도록 설치되고, 상기 축열연소챔버(2)의 상단측에는 개폐밸브(77)를 구비하는 내압배출용 바이패스관(7)이 연결 설치되며, 상기 바이패스관(7)은 배출공기의 통로가 되는 연통(76)과 연결 설치된다. 또한, 상기 축열연소챔버(2)의 벽체를 관통하여 연소실(23)의 내부로 삽입되는 연소버너(6)에는 파일럿버너(62)와 압축공기 주입수단이 각각 설치된다. 그리고, 상기 바이패스관(7)에는 개폐밸브(77)와 연통(76)의 사이에 해당하는 위치에 열교환기(78)가 설치되며, 상기 연통(76)의 상단측에는 유해가스의 촉매처리기(79)가 설치된다.
그러나, 이러한 종래의 로터리식 축열연소 및 산화처리장치는 축열연소챔버(2)가 원형으로 되어 있어 복수개의 장치로 조합하는 경우 장치들 사이에 공간이 많이 발생하여 공간 점유에 따른 조합의 어려움이 있고, 상기 축열연소챔버(2)는 다시 격판(26)에 의해 부채꼴 형태를 이루는 복수개의 챔버로 구획되어 있어 사각형태의 축열재(24)를 각각의 챔버에 내장할 때, 형태의 차이로 사각의 축열재를 챔버의 형태에 맞게 일일이 잘라내거나 여백 및 공간을 남겨둔 채 축열재가 흔들리지 않게 몰탈을 채워 넣어야만 되는 작업의 번거로움 및 비효율성을 초래하는 문제점이 있었다. 따라서, 복수의 장치 조합에 따른 형태의 다변화가 불가능할 뿐만 아니라 수직 형태로만 설치 및 사용이 가능해 장치의 수직과 수평을 겸하여 설치 및 사용하는 것이 불가능했다.
등록특허 제0918880호(2009.09.28.) "로터리식 축열연소 및 산화처리장치"
이에 본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위해 창안된 것으로서, 그 목적은 설비본체의 축열층을 직사각 또는 정사각 형태로 형성하고 축열층의 내부를 가로 격벽 및 세로 격벽을 이용해 사각의 격자 형태로 복수개의 챔버를 형성해 가스 공급 및 배출이 수직 방향에서 분배될 수 있도록 하여 복수의 설비를 설비들 간의 공간없이 조합하는 것이 가능하고 수직 방향은 물론 수평 방향으로도 설치 및 사용이 가능한 수직분배식 축열연소설비를 제공함에 있다.
이러한 본 발명의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 수직분배식 축열연소설비의 한 형태는, 상측에 연소버너가 적어도 하나 이상 구비된 연소실이 구비되고, 상기 연소실의 하부 중앙에 분배로터가 구비되어 구동부로부터 동력을 전달받아 회전하는 수직축에 의해 상기 분배로터가 소정 속도로 회전하는 로터리식 축열연소설비에 있어서, 상기 분배로터의 상측에 구비되고, 사각 판체의 중심 외곽 동심원 상으로 제1,2,3,4,5 가스 공급공과 제1,2,3,4,5 정화가스 배출공이 구획 형성되며, 제5 가스 공급공과 제1 정화가스 공급공의 사이에 퍼지공이 형성되고, 제5 정화가스 배출공과 제1 가스 공급공의 사이에 중립공이 형성된 분배판과; 상기 분배판의 제1,2,3,4,5 가스 공급공과 제1,2,3,4,5 정화가스 배출공 및 퍼지공, 중립공 각각의 구멍 사이의 상부측 구획벽에 의해 상기 제1,2,3,4,5 가스 공급공과 제1,2,3,4,5 정화가스 배출공 및 퍼지공, 중립공과 동일 형상으로 상부가 막힌 상기 제1,2,3,4,5 가스 공급실과 제1,2,3,4,5 정화가스 배출실이 구획 형성되고, 상기 제5 가스 공급실과 제1 정화가스 배출실의 사이에 상부측으로 개방된 퍼지실이 형성되며, 상기 제5 정화가스 배출실과 제1 가스 공급실의 사이에 상부측으로 개방된 중립실이 형성된 분배관과; 상기 분배관과 연소실의 사이에 상기 분배판 각각의 면 상부측으로 연장 형성되어 사각 측벽을 이루고, 사각 측벽 내부의 가로 격벽 및 세로 격벽에 의한 격자 형태로 제1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12 챔버가 형성되며, 상기 각각의 1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12 챔버의 내부에 사각의 동일 형상으로 축열재가 내재된 축열층과; 상기 제1,2,3,4,5 가스 공급실 각각의 측벽에 제1,2,3,4,5 측벽 공급홀이 형성되고, 상기 제1,2,3,4,5 정화가스 배출실 각각의 측벽에 제1,2,3,4,5 측벽 배기공이 형성되며, 상기 축열층의 제2,5 챔버에 제1,4 가스 공급실의 제1,4 측벽 공급홀과 대향되는 제1,2 측벽 관통홀이 형성되고, 제8,11 챔버에 제1,4 가스 배출실의 제1,4 측벽 배기공과 대향되는 제1,2 측벽 흡기공이 형성되며, 상기 분배관의 제1 가스 공급실과 축열층의 제2 챔버 사이의 제3 챔버 내부, 제4 가스 공급실과 제5 챔버 사이의 제4 챔버 내부, 제1 정화가스 배출실과 제8 챔버 사이의 제9 챔버 내부, 제4 정화가스 배출실과 제11 챔버 사이의 제10 챔버 내부의 각각에 제1,2,3,4 가이드벽이 형성된 연통부;로 구성된 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 의한 수직분배식 축열연소설비의 다른 형태는, 상측에 연소버너가 적어도 하나 이상 구비된 연소실이 구비되고, 상기 연소실의 하부 중앙에 분배로터가 구비되어 구동부로부터 동력을 전달받아 회전하는 수직축에 의해 상기 분배로터가 소정 속도로 회전하는 로터리식 축열연소설비에 있어서, 상기 분배로터의 상측에 구비되고, 사각 판체의 중심 외곽 동심원 상으로 제1,2,3,4,5 가스 공급공과 제1,2,3,4,5 정화가스 배출공이 구획 형성되고, 제5 가스 공급공과 제1 정화가스 공급공의 사이에 퍼지공이 형성되며, 제5 정화가스 배출공과 제1 가스 공급공의 사이에 중립공이 형성된 분배판과; 상기 분배판 각각의 면 상부측으로 연장 형성되어 사각 측벽을 이루고, 사각 측벽 내부의 가로 격벽 및 세로 격벽에 의한 격자 형태로 제1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12 챔버를 형성하며, 상기 제1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12 챔버 각각의 챔버 내부에 사각의 동일 형상으로 축열재가 구비되는 축열층과; 상기 분배판의 제1,4,5 가스 공급공 측으로 향하게 축열층의 제2,5,6 챔버의 측벽에 제1,2,3 챔버 유입공을 형성하고, 제1,4,5 정화가스 배출공 측으로 향하게 제8,11,12 챔버의 측벽에 제1,2,3 챔버 배출공을 형성하며, 상기 제1,4,5 가스 공급공과 제2,5,6 챔버의 제1,2,3 챔버 유입공 사이 및, 상기 제1,4,5 정화가스 배출공과 제8,11,12 챔버의 제1,2,3 챔버 배출공의 사이에, 상부와 측면이 막힌 제1,2,3,4,5,6 덕트가 각각 형성된 연통부;로 구성된 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 의한 수직분배식 축열연소설비의 다른 형태는, 상측에 연소버너가 적어도 하나 이상 구비된 연소실이 구비되고, 상기 연소실의 하부 중앙에 분배로터가 구비되어 구동부로부터 동력을 전달받아 회전하는 수직축에 의해 상기 분배로터가 소정 속도로 회전하는 로터리식 축열연소설비에 있어서, 상기 분배로터의 상측에 구비되고, 사각 판체의 중심 외곽 동심원 상으로 제1,2,3,4,5 가스 공급공과 제1,2,3,4,5 정화가스 배출공이 구획 형성되고, 제5 가스 공급공과 제1 정화가스 공급공의 사이에 퍼지공이 형성되며, 제5 정화가스 배출공과 제1 가스 공급공의 사이에 중립공이 형성된 분배판과; 상기 분배판의 각각의 면 상부측으로 연장 형성되어 사각 측벽을 이루고, 사각 측벽 내부 중간의 세로 격벽을 중심으로 양측에 복수개의 가로 격벽에 의해 2열 종대의 격자 형태로 제1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12 챔버가 형성되며, 상기 제1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12 챔버 각각의 챔버 내부에 사각의 동일 형상으로 축열재가 구비되는 축열층과; 상기 분배판의 퍼지공 및 제1,4,5 가스 공급공에 대향되게 축열층의 제1,2,5,6 챔버에 제1,2,3,4 챔버 흡기공을 형성하고, 상기 분배판의 중립공 및 제1,4,5 정화가스 배출공에 대향되게 축열층의 제7,8,11,12 챔버에 제1,2,3,4 챔버 배기공을 형성하며, 상기 중립공과 제1 챔버의 사이, 제1,4,5 가스 공급공과 상기 제2,5,6 챔버의 사이, 상기 중립공과 제7 챔버의 사이, 제1,4,5 정화가스 배출공과 제8,11,12 챔버의 사이에 제1,2,3,4,5,6,7,8 안내벽을 형성하며, 상기 제1,2,3,4,5,6,7,8 안내벽에 의해 상부가 막힌 퍼지유로 및 제1,2,3 가스 공급로 와, 중립유로 및 제1,2,3 가스 배출로를 형성한 연통부;로 구성된 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 의한 수직분배식 축열연소설비의 다른 형태는, 상측에 연소버너가 적어도 하나 이상 구비된 연소실이 구비되고, 상기 연소실의 하부 중앙에 분배로터가 구비되어 구동부로부터 동력을 전달받아 회전하는 수직축에 의해 상기 분배로터가 소정 속도로 회전하는 로터리식 축열연소설비에 있어서, 상기 분배로터의 상측에 구비되어 사각 판체의 중심 외곽 동심원 상으로 퍼지공 및 중립공을 좌우 수평의 중심선 상에 위치하도록 형성하고, 상기 퍼지공을 중심으로 시계 방향의 동심원 상으로 제1,2,3,4,5 가스 공급공을 형성하며, 상기 중립공을 중심으로 시계방향의 동심원 상으로 제1,2,3,4,5 정화가스 배출공을 형성한 분배판과; 상기 분배판(100) 각각의 면 상부측으로 연장 형성되어 사각 측벽을 이루고, 사각 측벽 내부의 가로 격벽 및 세로 격벽에 의해 제1 챔버 내지 제12 챔버가 격자 형태로 형성되며, 상기 각각의 챔버 내부에 사각의 동일 형상으로 축열재가 내장된 축열층과; 상기 제1 가스 공급공과 제12 챔버가 연통하고, 제2 가스 공급공은 제1 챔버와 연통하며, 제3 가스 공급공은 제5 챔버 및 제2 챔버와 연통하고, 제4 가스 공급공은 제3 챔버와 연통하며, 제5 가스 공급공은 제4 챔버와 연통하고, 제1 정화가스 배출공은 제6 챔버와 연통하며, 제2 정화가스 배출공은 제7 챔버와 연통하고, 제3 정화가스 배출공은 제11 챔버 및 제8 챔버와 연통하며, 제4 정화가스 배출공은 제9 챔버와 연통하고, 제5 정화가스 배출공은 제10 챔버와 연통하는 연통부;로 구성된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제1 챔버는 제12 챔버 및 제2,5 챔버에 형성된 제1 구획벽 및 제2 구획벽에 의해 상부가 막힌 제1 공급덕트와, 제2 가스 공급공과 대향되게 제1 챔버에 형성된 제1 챔버 흡입공에 의해 상기 제2 가스 공급공과 연통하게 형성되고; 상기 제2 챔버는 제2 구획벽 및, 상기 제2 구획벽에 대칭을 이루게 제2,5 챔버에 형성된 제3 구획벽에 의해 상부가 막힌 제2 공급덕트와, 상기 제3 가스 공급공에 대향되게 제2 챔버에 형성된 제2 챔버 흡입공에 의해 제3 가스 공급공과 연통하게 형성되며; 상기 제3 챔버는 제3 구획벽 및, 제4 챔버에 형성된 제4 구획벽과 제4 가스 공급공에 대향되게 제3 챔버에 형성된 상부가 막힌 제3 공급덕트와, 상기 제4 가스 공급공에 대향되게 제3 챔버에 형성된 제3 챔버 흡입공에 의해 제4 가스 공급공과 연통하게 형성되고; 상기 제7 챔버는 제6 챔버 및 제8,11 챔버에 형성된 제5 구획벽 및 제6 구획벽에 의해 상부가 막힌 제1 배출덕트와, 제2 정화가스 배출공과 대향되게 제7 챔버에 형성된 제1 챔버 배기홀에 의해 상기 제2 정화가스 배출공과 연통하게 형성되며; 상기 제8 챔버는 제6 구획벽 및, 상기 제6 구획벽에 대칭을 이루게 제8,11 챔버에 형성된 제7 구획벽에 의해 상부가 막힌 제2 배출덕트와, 상기 제3 정화가스 배출공에 대향되게 제8 챔버에 형성된 제2 챔버 배기홀에 의해 제3 정화가스 배출공과 연통하게 형성되고; 상기 제9 챔버는 제7 구획벽 및, 제10 챔버에 형성된 제8 구획벽과 제4 가스 공급공에 대향되게 제9 챔버에 형성된 상부가 막힌 제3 배출덕트와, 상기 제4 가스 공급공에 대향되게 제9 챔버에 형성된 제3 챔버 배기홀에 의해 제4 가스 공급공과 연통하게 형성되며; 상기 분배판의 퍼지공 상부측으로 동일 형상의 퍼지유로가 일부가 막힌 상태로 형성되고, 중립공 상부측으로 동일 형상의 중립유로가 일부가 막힌 상태로 형성된 연통부;로 구성된 것을 특징으로 한다.
상술한 바와 같이 본 발명은 설비본체의 축열층을 직사각 또는 정사각 형태로 형성하고 축열층의 내부를 가로 격벽 및 세로 격벽을 이용해 사각의 격자 형태로 복수개의 챔버를 형성해 가스 공급 및 배출이 수직 방향에서 분배되도록 구성함으로써 설비의 소형화 및 비용 절감에 따른 경제성을 확보할 수 있을 뿐만 아니라 좁은 공간에서의 설치가 가능하고, 각각의 챔버가 사각의 격자 형태를 이루어 사각 형태의 축열재가 유동됨이 없이 내부에 고정됨에 따라 수평 설치도 가능해 설치 환경 조건에 따른 형태의 다변화와 공간활용의 효율성을 한층 증대시킬 수 있는 효과를 갖게 된다.
도 1 내지 도 3은 종래의 로터리식 축열연소 및 산화처리장치를 나타낸 것으로서,
도 1은 축열연소챔버의 내부구조를 나타낸 일부 분해 사시도.
도 2는 축열연소챔버의 분해사시도.
도 3은 사용상태도.
도 4는 본 발명에 의한 수직분배식 축열연소설비를 나타낸 단면도.
도 5a 및 도 5b는 본 발명의 제1 실시예를 나타낸 것으로서,
도 5a는 사시도.
도 5b는 평단면도.
도 6a 및 도 6b는 본 발명의 제2 실시예를 나타낸 것으로서,
도 6a는 사시도.
도 6b는 평단면도.
도 7a 및 7b는 본 발명의 제3 실시예를 나타낸 것으로서,
도 7a는 사시도.
도 7b는 평단면도.
도 8a 및 8b는 본 발명의 제4 실시예를 나타낸 것으로서,
도 8a는 사시도.
도 8b는 평단면도.
이하, 첨부된 도면을 참조로 하여 본 발명의 구성을 실시예에 따라 상세히 설명하기로 한다.
도 4는 본 발명에 의한 수직분배식 축열연소설비를 나타낸 단면도로서, 이에 도시된 바와 같이 본 발명은, 복수개의 챔버를 갖는 축열층의 상부에 연소실(113)이 구비된 사각 형태의 설비본체(B)가 구비되고, 상기 설비본체(B)의 중앙 직하부에 분배로터(114)가 구비되며, 상기 분배로터(114)는 구동부(115)의 구동모터로부터 동력을 전달받아 수직의 회전축(116)을 중심으로 수평방향으로 회전하면서 설비본체(B)의 내부로 가스를 공급 및 배출할 수 있도록 구성된다. 이러한 수직분배식 축열연소설비에 있어, 본 발명은 설비본체(B)를 사각 형태로 형성하여 복수의 설비본체(B)를 공간없이 조합하는 것이 가능하고, 설비본체(B)의 축열층을 사각의 축열재와 동일하게 사각 형태를 이루는 복수의 챔버로 구획 형성하여 각각의 챔버에 축열재를 내장할 때, 축열재 간의 공간이나 여백없이 흔들리지 않게 맞추어 장착하는 것이 가능하고, 이로 인하여 수직 설치 및 사용은 물론 수평 설치 및 사용도 가능한 것에 특징이 있는 것으로서, 실시예 별로 첨부된 도면을 참조로 하여 상세히 설명하기로 한다.
도 5a 및 도 5b는 본 발명의 제1 실시예를 나타낸 것으로서, 도 5a는 사시도이고, 도 5b는 평단면도이다. 이에 도시된 바와 같이 본 발명의 제1 실시예는, 분배판(100)의 중앙부 상측에, 전체적으로 사각 형상의 격자 형태로 복수개의 챔버를 갖는 축열층(300)이 형성되고, 상기 분배판(100)에서 축열층(300)으로 분배관(200)이 돌출 형성되어 상기 분배관(200)을 통해서 각각의 챔버에 가스를 공급 및 배출할 수 있도록 한 것에 특징이 있는 것이다.
이를 좀더 구체적으로 설명하면, 상기 분배판(100)은 상기 분배로터(114)의 상측에 구비되는 것으로서, 사각 판체의 동심 외곽 동심원 상으로 제1,2,3,4,5 가스 공급공(101)(102)(103)(104)(105)과 제1,2,3,4,5 정화가스 배출공(106)(107)(108)(109)(110)이 구획 형성된다. 또한, 상기 제5 가스 공급공(105)과 제1 정화가스 배출공(106)의 사이에 중립공(112)이 형성되고, 제5 정화가스 배출공(110)과 제1 가스 공급공(101)의 사이에 퍼지공(111)이 형성된 것이다.
상기 분배관(200)은 상기 분배판(100)의 제1,2,3,4,5 가스 공급공(101)(102)(103)(104)(105)과 제1,2,3,4,5 정화가스 배출공(106)(107)(108)(109)(110) 및 퍼지공(111), 중립공(112) 각각의 구멍 사이의 상부측 구획벽(201)에 의해 상기 제1,2,3,4,5 가스 공급공(101)(102)(103)(104)(105)과 제1,2,3,4,5 정화가스 배출공(106)(107)(108)(109)(110) 및 퍼지공(111), 중립공(112)과 동일 형상으로 상부가 막힌 상기 제1,2,3,4,5 가스 공급실(202)(203)(204)(205)(206)과 제1,2,3,4,5 정화가스 배출실(207)(208)(209)(210)(211)이 구획 형성된다. 그리고, 상기 제5 가스 공급실(206)과 제1 정화가스 배출실(207)의 사이에 상부측으로 개방된 퍼지실(212)이 형성되며, 상기 제5 정화가스 배출실(211)과 제1 가스 공급실(202)의 사이에 상부측으로 개방된 중립실(213)이 형성된다.
상기 축열층(300)은 상기 분배관(200)과 연소실(113)의 사이에 상기 분배판(100) 각각의 면 상부측으로 연장 형성되어 사각 측벽을 이루고, 사각 측벽 내부의 가로 격벽(301) 및 세로 격벽(302)에 의한 격자 형태로 제1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12 챔버(303)(304)(305)(306)(307)(308)(309)(310)(311)(312)(313)(314)가 형성된다. 그리고, 상기 각각의 1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12 챔버(303)(304)(305)(306)(307)(308)(309)(310)(311)(312)(313)(314)의 내부에 사각의 동일 형상으로 축열재(315)가 내재된다.
상기 연통부(400)는 상기 제1,2,3,4,5 가스 공급실(202)(203)(204)(205)(206) 각각의 측벽에 제1,2,3,4,5 측벽 공급홀(401)(402)(403)(404)(405)이 형성되고, 상기 제1,2,3,4,5 정화가스 배출실(207)(208)(209)(210)(211) 각각의 측벽에 제1,2,3,4,5 측벽 배기공(406)(407)(408)(409)(410)이 형성된다.
그리고, 상기 축열층(300)의 제2,5 챔버(304)(307)에 제1,4 가스 공급실(202)(205)의 제1,4 측벽 공급홀(401)(404)과 대향되는 제1,2 측벽 관통홀(411)(412)이 형성되고, 제8,11 챔버(311)(313)에 제1,4 정화가스 배출실(207)(210)의 제1,4 측벽 배기공(406)(409)과 대향되는 제1,2 측벽 흡기공(413)(414)이 형성된다.
또한, 상기 분배관(200)의 제1 가스 공급실(202)과 축열층(300)의 제2 챔버(304) 사이의 제3 챔버(305) 내부, 제4 가스 공급실(205)과 제5 챔버(307) 사이의 제4 챔버(306) 내부, 제1 정화가스 배출실(207)과 제8 챔버(310) 사이의 제9 챔버(311) 내부, 제4 정화가스 배출실(210)과 제11 챔버(313) 사이의 제10 챔버(312) 내부의 각각에 제1,2,3,4 가이드벽(415)(416)(417)(418)이 형성된 것으로서, 분배로터의 삽입이 가능하고 토출입량의 균일성과 순방향으로의 효율성을 한층 증대시킬 수 있는 장점을 갖는다.
도 6a 및 도 6b는 본 발명의 제2 실시예를 나타낸 것으로서, 도 6a는 사시도이고, 도 6b는 평단면도이다. 이에 도시된 바와 같이 본 발명의 제2 실시예는, 분배판(100)의 중앙부 상측에, 전체적으로 사각 형상의 격자 형태로 복수개의 챔버를 갖는 축열층(300)이 형성되고, 상기 분배판(100)에서 축열층(300) 각각의 챔버에 가스를 공급 및 배출할 수 있도록 한 것에 특징이 있다.
이를 좀더 구체적으로 설명하면, 상기 분배판(100)은 상기 분배로터(114)의 상측에 구비되고, 사각 판체의 중심 외곽 동심원 상으로 제1,2,3,4,5 가스 공급공(101)(102)(103)(104)(105)과 제1,2,3,4,5 정화가스 배출공(106)(107)(108)(109)(110)이 구획 형성된다. 그리고, 제5 가스 공급공(105)과 제1 정화가스 배출공(106)의 사이에 중립공(112)이 형성되고, 제5 정화가스 배출공(110)과 제1 가스 공급공(101)의 사이에 퍼지공(111)이 형성된 것이다.
상기 축열층(300)은 상기 분배관(200)과 연소실(113)의 사이에 상기 분배판(100) 각각의 면 상부측으로 연장 형성되어 사각 측벽을 이루고, 사각 측벽 내부의 가로 격벽(301) 및 세로 격벽(302)에 의한 격자 형태로 제1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12 챔버(303)(304)(305)(306)(307)(308)(309)(310)(311)(312)(313)(314)가 형성되며, 상기 각각의 1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12 챔버(303)(304)(305)(306)(307)(308)(309)(310)(311)(312)(313)(314)의 내부에 사각의 동일 형상으로 축열재(315)가 내재된다.
상기 연통부(400a)는 상기 분배판(100)의 제1,4,5 가스 공급공(101)(104)(105) 측으로 향하게 축열층(300)의 제2,5,6 챔버(304)(307)(308)의 측벽에 제1,2,3 챔버 유입공(401a)(402a)(403a)을 형성하고, 제1,4,5 정화가스 배출공(106)(109)(110) 측으로 향하게 제8,11,12 챔버(310)(313)(314)의 측벽에 제1,2,3 챔버 배출공(404a)(405a)(406a)을 형성한 것이며, 상기 제1,4,5 가스 공급공(101)(104)(105)과 제2,5,6 챔버(304)(307)(308)의 제1,2,3 챔버 유입공(401a)(402a)(403a) 사이 및, 상기 제1,4,5 정화가스 배출공(106)(109)(110)과 제8,11,12 챔버(310)(313)(314)의 제1,2,3 챔버 배출공(404a)(405a)(406a)의 사이에, 상부와 측면이 막힌 제1,2,3,4,5,6 덕트(407a)(408a)(409a)(410a)(411a)(412a)가 각각 형성된 것으로서, 제작이 용이성에 따른 제작 단감의 절감과 토출입량의 균일성을 가지며 각각의 챔버 간의 혼입 방지의 정확성을 기할 수 있는 장점이 있다.
도 7a 및 도 7b는 본 발명의 제3 실시예를 나타낸 것으로서, 도 7a는 사시도이고, 도 7b는 평단면도이다. 이에 도시된 바와 같이 본 발명의 제3 실시예는, 분배판(100)의 중앙부 상측에, 전체적으로 사각 형상의 격자 형태로 복수개의 챔버를 갖는 축열층(300a)이 형성되고, 상기 분배판(100)과 축열층(300) 사이의 연통부(400b)를 통해 상기 축열층(300) 각각의 챔버에 가스를 공급 및 배출할 수 있도록 한 것에 특징이 있다.
이를 좀더 구체적으로 설명하면, 상기 분배판(100)은 상기 분배로터(114)의 상측에 구비되고, 사각 판체의 중심 외곽 동심원 상으로 제1,2,3,4,5 가스 공급공(101)(102)(103)(104)(105)과 제1,2,3,4,5 정화가스 배출공(106)(107)(108)(109)(110)이 구획 형성되며, 제5 가스 공급공(105)과 제1 정화가스 배출공(106)의 사이에 중립공(112)이 형성되고, 제5 정화가스 배출공(110)과 제1 가스 공급공(101)의 사이에 퍼지공(111)을 형성한 것이다.
상기 축열층(300a)은 상기 분배판(100)의 각각의 면 상부측으로 연장 형성되어 사각 측벽을 이루고, 사각 측벽 내부 중간의 세로 격벽(301a)을 중심으로 양측에 복수개의 가로 격벽(302a)에 의해 2열 종대의 격자 형태로 제1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12 챔버(303a)(304a)(305a)(306a)(307a)(308a)(309a)(310a)(311a)(312a)(313a)(314a)가 형성되며, 상기 제1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12 챔버(303a)(304a)(305a)(306a)(307a)(308a)(309a)(310a)(311a)(312a)(313a)(314a) 각각의 챔버 내부에 사각의 동일 형상으로 축열재(315)가 구비된 것이다.
상기 연통부(400b)는 상기 분배판(100)의 퍼지공(111) 및 제1,4,5 가스 공급공(101)(104)(105)에 대향되게 축열층(300a)의 제1,2,5,6 챔버(303a)(304a)(307a)(308a)에 제1,2,3,4 챔버 흡기공(401b)(402b)(403b)(404b)을 형성하고, 상기 분배판(100)의 중립공(112) 및 제1,4,5 정화가스 배출공(106)(109)(110)에 대향되게 축열층(300a)의 제7,8,11,12 챔버(309a)(310a)(313a)(314a)에 제1,2,3,4 챔버 배기공(405b)(406b)(407b)(408b)을 형성한 것이다.
또한, 상기 중립공(112)과 제1 챔버(303a)의 사이, 제1,4,5 가스 공급공(101)(104)(105)과 상기 제2,5,6 챔버(304a)(307a)(308a)의 사이, 상기 중립공(112)과 제7 챔버(309a)의 사이, 제1,4,5 정화가스 배출공(106)(109)(110)과 제8,11,12 챔버310a)(313a)(314a)의 사이에 제1,2,3,4,5,6,7,8 안내벽(409b)(410b)(411b)(412b)(413b)(414b)(415b)(416b)을 형성하며, 상기 제1,2,3,4,5,6,7,8 안내벽(409b)(410b)(411b)(412b)(413b)(414b)(415b)(416b)에 의해 상부가 막힌 퍼지유로(417b) 및 제1,2,3 가스 공급로(418b)(419b)(420b) 와, 중립유로(421b) 및 제1,2,3 가스 배출로(422b)(423b)(424b)를 형성한 것으로서, 제작의 용이성에 따른 제작단가의 절감과 가스의 공급 및 배출에 따른 퍼짐량이 우수하며, 균일하게 순환되어 효율이 우수하다.
도 8a 및 도 8b는 본 발명의 제4 실시예를 나타낸 것으로서, 도 8a는 사시도이고, 도 8b는 평단면도이다. 이에 도시된 바와 같이 본 발명의 제4 실시예는, 분배판(100a)의 중앙부 상측에, 전체적으로 사각 형상의 격자 형태로 복수개의 챔버를 갖는 축열층(300b)이 형성되고, 상기 분배판(100a)과 축열층(300b) 사이의 연통부(400c)를 통해 상기 축열층(300) 각각의 챔버에 가스를 공급 및 배출할 수 있도록 한 것에 특징이 있다.
이를 좀더 구체적으로 설명하면, 상기 분배판(100a)는 상기 분배로터(114)의 상측에 구비되어 사각 판체의 중심 외곽 동심원 상으로 퍼지공(111a) 및 중립공(112a)을 좌우 수평의 중심선 상에 위치하도록 형성하고, 상기 퍼지공(111a)을 중심으로 시계 방향의 동심원 상으로 제1,2,3,4,5 가스 공급공(101a)(102a)(103a)(104a)(105a)을 형성하며, 상기 중립공(112a)을 중심으로 시계방향의 동심원 상으로 제1,2,3,4,5 정화가스 배출공(106a)(107a)(108a)(109a)(110a)을 형성한 것이다.
상기 축열층(300b)는 상기 분배판(100) 각각의 면 상부측으로 연장 형성되어 사각 측벽을 이루고, 사각 측벽 내부의 가로 격벽(302a) 및 세로 격벽(301a)에 의해 제1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12 챔버(303)(304)(305)(306)(307)(308)(309)(310)(311)(312)(313)(314)가 격자 형태로 형성되며, 상기 각각의 챔버 내부에 사각의 동일 형상으로 축열재(315)가 내장된 것이다.
상기 연통부(400c)는 상기 제1 가스 공급공(101)과 제12 챔버(314b)가 연통하고, 제2 가스 공급공(102)은 제1 챔버(303b)와 연통하며, 제3 가스 공급공(103)은 제5 챔버(307b) 및 제2 챔버(304b)와 연통하고, 제4 가스 공급공(104)은 제3 챔버(305b)와 연통하며, 제5 가스 공급공(105)은 제4 챔버(306b)와 연통하고, 제1 정화가스 배출공(106)은 제6 챔버(308b)와 연통하며, 제2 정화가스 배출공(107)은 제7 챔버(309b)와 연통하고, 제3 정화가스 배출공(108)은 제11 챔버(313b) 및 제8 챔버(310b)와 연통하며, 제4 정화가스 배출공(109)은 제9 챔버(311b)와 연통하고, 제5 정화가스 배출공(110)은 제10 챔버(312b)와 연통하게 구성된 것이다.
또한, 상기 제1 챔버(303b)는 제12 챔버(314b) 및 제2,5 챔버(304b)(307b)에 형성된 제1 구획벽(401c) 및 제2 구획벽(402c)에 의해 상부가 막힌 제1 공급덕트(415c)와, 제2 가스 공급공(102)과 대향되게 제1 챔버(303b)에 형성된 제1 챔버 흡입공(409c)에 의해 상기 제2 가스 공급공(102)과 연통하게 형성된 것이다. 또한, 상기 제2 챔버(304)는 제2 구획벽(402c) 및, 상기 제2 구획벽(402c)에 대칭을 이루게 제2,5 챔버(304b)(307b)에 형성된 제3 구획벽(403c)에 의해 상부가 막힌 제2 공급덕트(416c)와, 상기 제3 가스 공급공(103)에 대향되게 제2 챔버(304b)에 형성된 제2 챔버 흡입공(410c)에 의해 제3 가스 공급공(103)과 연통하게 형성된 것이다.
그리고, 상기 제3 챔버(305b)는 제3 구획벽(403c) 및, 제4 챔버(306b)에 형성된 제4 구획벽(404c)과 제4 가스 공급공(104)에 대향되게 제3 챔버(305b)에 형성된 상부가 막힌 제3 공급덕트(417c)와, 상기 제4 가스 공급공(104)에 대향되게 제3 챔버(305b)에 형성된 제3 챔버 흡입공(411c)에 의해 제4 가스 공급공(104)과 연통하게 형성된 것이다. 또한, 상기 제7 챔버(309b)는 제6 챔버(308b) 및 제8,11 챔버(310b)(313b)에 형성된 제5 구획벽(405c) 및 제6 구획벽(406c)에 의해 상부가 막힌 제1 배출덕트(418c)와, 제2 정화가스 배출공(107)과 대향되게 제7 챔버(309b)에 형성된 제1 챔버 배기홀(412c)에 의해 상기 제2 정화가스 배출공(107)과 연통하게 형성된 것이다.
이와 함께, 상기 제8 챔버(310b)는 제6 구획벽(406c) 및, 상기 제6 구획벽(406c)에 대칭을 이루게 제8,11 챔버(310b)(313b)에 형성된 제7 구획벽(407c)에 의해 상부가 막힌 제2 배출덕트(419c)와, 상기 제3 정화가스 배출공(108)에 대향되게 제8 챔버(310b)에 형성된 제2 챔버 배기홀(413c)에 의해 제3 정화가스 배출공(108)과 연통하게 형성된 것이다. 그리고, 상기 제9 챔버(311b)는 제7 구획벽(407c) 및, 제10 챔버(312b)에 형성된 제8 구획벽(408c)과 제4 가스 공급공(109)에 대향되게 제9 챔버(311b)에 형성된 상부가 막힌 제3 배출덕트(420c)와, 상기 제4 가스 공급공(104)에 대향되게 제9 챔버(309b)에 형성된 제3 챔버 배기홀(414c)에 의해 제4 가스 공급공(104)과 연통하게 형성된 것이며, 상기 분배판(100)의 퍼지공(111) 상부측으로 동일 형상의 퍼지유로(421)가 일부가 막힌 상태로 형성되고, 중립공(112) 상부측으로 동일 형상의 중립유로(422)가 일부가 막힌 상태로 형성된 것으로서, 축선을 맞추지 않고 돌려가면서 맞출 수 있어 장치의 호환성을 갖는 장점이 있다.
이같이 본 발명은 설비본체의 축열층을 직사각 또는 정사각 형태로 형성하고 축열층의 내부를 가로 격벽 및 세로 격벽을 이용해 사각의 격자 형태로 복수개의 챔버를 형성해 가스 공급 및 배출이 수직 방향에서 분배되도록 구성함으로써 설비의 소형화 및 비용 절감에 따른 경제성을 확보할 수 있을 뿐만 아니라 좁은 공간에서의 설치가 가능하고, 각각의 챔버가 사각의 격자 형태를 이루어 사각 형태의 축열재가 유동됨이 없이 내부에 고정됨에 따라 수평 설치도 가능해 설치 환경 조건에 따른 형태의 다변화와 공간활용의 효율성을 한층 증대시킬 수 있게 되는 것이다.
이상에서 본 발명에 의한 수직분배식 축열연소설비를 구체적으로 설명하였으나, 이는 본 발명의 가장 바람직한 실시양태를 기재한 것일 뿐, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 특허청구범위에 의해서 그 범위가 결정되어지고 한정되어진다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 본 발명의 명세서의 기재내용에 의한 다양한 변형 및 모방을 행할 수 있을 것이나, 이 역시 본 발명의 범위를 벗어난 것이 아님은 명백하다고 할 것이다.
100,100a: 분배판
101,102,103,104,105,101a,102a,103a,104a,105a: 제1,2,3,4,5 가스 공급공
106,107,108,109,110, 106a,107a,108a,109a,110a: 제1,2,3,4,5 정화가스 배출공
111: 퍼지공 112: 중립공
200: 분배관 201: 구획벽
202,203,204,205,206: 제1,2,3,4,5 가스 공급실
207,208,209,210: 제1,2,3,4,5 정화가스 배출실
212: 퍼지실 213: 중립실
300,300a,300b: 축열층 301,301b,302a: 가로 격벽
301a,302,302b: 세로 격벽
303,304,305,306,307,308,309,310,311,312,313,314,303a,304a,305a,306a,307a,308a,309a,310a,311a,312a,313a,314a,303b,304b,305b,306b,307b,308b,309b,310b,311b,312b,313b,314b: 제1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12 챔버
400,400a,400b,400c: 연통부
401,402,403,404,405: 제1,2,3,4,5 측벽 공급홀
401a,402a,403a: 제1,2,3 챔버 유입공
401b,402b,403b,404b: 챔버 흡기공
405b,406b,407b,408b: 챔버 배기공
401c,402c,403c,404c,405c,406c,407c,408c: 제1,2,3,4,5,6,7,8 구획벽
406,407,408,409,410: 제1,2,3,4,5 측벽 배기공
404a,405a,406a: 제1,2,3 챔버 배출공
407a,408a,409a,410a,411a,412a: 제1,2,3,4,5,6 덕트
409b,410b,411b,412b,413b,414b,415b,416b: 제1,2,3,4,5,6,7,8 안내벽
409c,410c,411c: 제1,2,3 챔버 흡입공
412c,413c,414c: 제1,2,3 챔버 배기홀
415c,416c,417c: 제,2,3 공급덕트
418c,419c,420c: 제1,2,3 배출덕트
411,412: 제1,2 측벽 관통홀 413,414: 제1,2 측벽 흡기공
415,416,417,418: 제1,2,3,4 가이드벽
417b: 퍼지유로 418b,419b,420b: 제1,2,3 가스 공급로
421b: 중립유로 422b,423b,424b: 제1,2,3 가스 배출로

Claims (5)

  1. 상측에 연소버너가 적어도 하나 이상 구비된 연소실(113)이 구비되고, 상기 연소실(113)의 하부 중앙에 분배로터(114)가 구비되어 구동부(115)로부터 동력을 전달받아 회전하는 수직축(116)에 의해 상기 분배로터(114)가 소정 속도로 회전하는 수직분배식 축열연소설비에 있어서,
    상기 분배로터(114)의 상측에 구비되고, 사각 판체의 중심 외곽 동심원 상으로 제1,2,3,4,5 가스 공급공(101)(102)(103)(104)(105)과 제1,2,3,4,5 정화가스 배출공(106)(107)(108)(109)(110)이 구획 형성되며, 제5 가스 공급공(105)과 제1 정화가스 배출공(106)의 사이에 중립공(112)이 형성되고, 제5 정화가스 배출공(110)과 제1 가스 공급공(101)의 사이에 퍼지공(111)이 형성된 분배판(100)과;
    상기 분배판(100)의 제1,2,3,4,5 가스 공급공(101)(102)(103)(104)(105)과 제1,2,3,4,5 정화가스 배출공(106)(107)(108)(109)(110) 및 퍼지공(111), 중립공(112) 각각의 구멍 사이의 상부측 구획벽(201)에 의해 상기 제1,2,3,4,5 가스 공급공(101)(102)(103)(104)(105)과 제1,2,3,4,5 정화가스 배출공(106)(107)(108)(109)(110) 및 퍼지공(111), 중립공(112)과 동일 형상으로 상부가 막힌 제1,2,3,4,5 가스 공급실(202)(203)(204)(205)(206)과 제1,2,3,4,5 정화가스 배출실(207)(208)(209)(210)(211)이 구획 형성되고, 상기 제5 가스 공급실(206)과 제1 정화가스 배출실(207)의 사이에 상부측으로 개방된 퍼지실(212)이 형성되며, 상기 제5 정화가스 배출실(211)과 제1 가스 공급실(202)의 사이에 상부측으로 개방된 중립실(213)이 형성된 분배관(200)과;
    상기 분배관(200)과 연소실(113)의 사이에 상기 분배판(100) 각각의 면 상부측으로 연장 형성되어 사각 측벽을 이루고, 사각 측벽 내부의 가로 격벽(301) 및 세로 격벽(302)에 의한 격자 형태로 제1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12 챔버(303)(304)(305)(306)(307)(308)(309)(310)(311)(312)(313)(314)가 형성되며, 상기 각각의 1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12 챔버(303)(304)(305)(306)(307)(308)(309)(310)(311)(312)(313)(314)의 내부에 사각의 동일 형상으로 축열재(315)가 내재된 축열층(300)과;
    상기 제1,2,3,4,5 가스 공급실(202)(203)(204)(205)(206) 각각의 측벽에 제1,2,3,4,5 측벽 공급홀(401)(402)(403)(404)(405)이 형성되고, 상기 제1,2,3,4,5 정화가스 배출실(207)(208)(209)(210)(211) 각각의 측벽에 제1,2,3,4,5 측벽 배기공(406)(407)(408)(409)(410)이 형성되며, 상기 축열층(300)의 제2,5 챔버(304)(307)에 제1,4 가스 공급실(202)(205)의 제1,4 측벽 공급홀(401)(404)과 대향되는 제1,2 측벽 관통홀(411)(412)이 형성되고, 제8,11 챔버(310)(313)에 제1,4 정화가스 배출실(207)(210)의 제1,4 측벽 배기공(406)(409)과 대향되는 제1,2 측벽 흡기공(413)(414)이 형성되며, 상기 분배관(200)의 제1 가스 공급실(202)과 축열층(300)의 제2 챔버(304) 사이의 제3 챔버(305) 내부, 제4 가스 공급실(205)과 제5 챔버(307) 사이의 제4 챔버(306) 내부, 제1 정화가스 배출실(207)과 제8 챔버(310) 사이의 제9 챔버(311) 내부, 제4 정화가스 배출실(210)과 제11 챔버(313) 사이의 제10 챔버(312) 내부의 각각에 제1,2,3,4 가이드벽(415)(416)(417)(418)이 형성된 연통부(400);
    로 구성된 것을 특징으로 한 수직분배식 축열연소설비.
  2. 상측에 연소버너가 적어도 하나 이상 구비된 연소실(113)이 구비되고, 상기 연소실(113)의 하부 중앙에 분배로터(114)가 구비되어 구동부(115)로부터 동력을 전달받아 회전하는 수직축(116)에 의해 상기 분배로터(114)가 소정 속도로 회전하는 수직분배식 축열연소설비에 있어서,
    상기 분배로터(114)의 상측에 구비되고, 사각 판체의 중심 외곽 동심원 상으로 제1,2,3,4,5 가스 공급공(101)(102)(103)(104)(105)과 제1,2,3,4,5 정화가스 배출공(106)(107)(108)(109)(110)이 구획 형성되며, 제5 가스 공급공(105)과 제1 정화가스 배출공(106)의 사이에 중립공(112)이 형성되고, 제5 정화가스 배출공(110)과 제1 가스 공급공(101)의 사이에 퍼지공(111)이 형성된 분배판(100)과;
    상기 연소실(113)과, 분배관(200)의 사이에 상기 분배판(100) 각각의 면 상부측으로 연장 형성되어 사각 측벽을 이루고, 사각 측벽 내부의 가로 격벽(301) 및 세로 격벽(302)에 의한 격자 형태로 제1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12 챔버(303)(304)(305)(306)(307)(308)(309)(310)(311)(312)(313)(314)가 형성되며, 상기 각각의 1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12 챔버(303)(304)(305)(306)(307)(308)(309)(310)(311)(312)(313)(314)의 내부에 사각의 동일 형상으로 축열재(315)가 내재된 축열층(300)과;
    상기 분배판(100)의 제1,4,5 가스 공급공(101)(104)(105) 측으로 향하게 축열층(300)의 제2,5,6 챔버(304)(307)(308)의 측벽에 제1,2,3 챔버 유입공(401a)(402a)(403a)을 형성하고, 제1,4,5 정화가스 배출공(106)(109)(110) 측으로 향하게 제8,11,12 챔버(310)(313)(314)의 측벽에 제1,2,3 챔버 배출공(404a)(405a)(406a)을 형성하며, 상기 제1,4,5 가스 공급공(101)(104)(105)과 제2,5,6 챔버(304)(307)(308)의 제1,2,3 챔버 유입공(401a)(402a)(403a) 사이 및, 상기 제1,4,5 정화가스 배출공(106)(109)(110)과 제8,11,12 챔버(310)(313)(314)의 제1,2,3 챔버 배출공(404a)(405a)(406a)의 사이에, 상부와 측면이 막힌 제1,2,3,4,5,6 덕트(407a)(408a)(409a)(410a)(411a)(412a)가 각각 형성된 연통부(400a);
    로 구성된 것을 특징으로 한 수직분배식 축열연소설비.
  3. 상측에 연소버너가 적어도 하나 이상 구비된 연소실(113)이 구비되고, 상기 연소실(113)의 하부 중앙에 분배로터(114)가 구비되어 구동부(115)로부터 동력을 전달받아 회전하는 수직축(116)에 의해 상기 분배로터(114)가 소정 속도로 회전하는 수직분배식 축열연소설비에 있어서,
    상기 분배로터(114)의 상측에 구비되고, 사각 판체의 중심 외곽 동심원 상으로 제1,2,3,4,5 가스 공급공(101)(102)(103)(104)(105)과 제1,2,3,4,5 정화가스 배출공(106)(107)(108)(109)(110)이 구획 형성되며, 제5 가스 공급공(105)과 제1 정화가스 배출공(106)의 사이에 중립공(112)이 형성되고, 제5 정화가스 배출공(110)과 제1 가스 공급공(101)의 사이에 퍼지공(111)이 형성된 분배판(100)과;
    상기 분배판(100)의 각각의 면 상부측으로 연장 형성되어 사각 측벽을 이루고, 사각 측벽 내부 중간의 세로 격벽(301a)을 중심으로 양측에 복수개의 가로 격벽(302b)에 의해 2열 종대의 격자 형태로 제1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12 챔버(303a)(304a)(305a)(306a)(307a)(308a)(309a)(310a)(311a)(312a)(313a)(314a)가 형성되며, 상기 제1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12 챔버(303a)(304a)(305a)(306a)(307a)(308a)(309a)(310a)(311a)(312a)(313a)(314a) 각각의 챔버 내부에 사각의 동일 형상으로 축열재(315)가 구비되는 축열층(300a)과;
    상기 분배판(100)의 퍼지공(111) 및 제1,4,5 가스 공급공(101)(104)(105)에 대향되게 축열층(300a)의 제1,2,5,6 챔버(303a)(304a)(307a)(308a)에 제1,2,3,4 챔버 흡기공(401b)(402b)(403b)(404b)을 형성하고, 상기 분배판(100)의 중립공(112) 및 제1,4,5 정화가스 배출공(106)(109)(110)에 대향되게 축열층(300a)의 제7,8,11,12 챔버(309a)(310a)(313a)(314a)에 제1,2,3,4 챔버 배기공(405b)(406b)(407b)(408b)을 형성하며, 상기 퍼지공(111)과 제1 챔버(303a)의 사이, 제1,4,5 가스 공급공(101)(104)(105)과 상기 제2,5,6 챔버(304a)(307a)(308a)의 사이, 상기 중립공(112)과 제7 챔버(309a)의 사이, 제1,4,5 정화가스 배출공(106)(109)(110)과 제8,11,12 챔버310a)(313a)(314a)의 사이에 제1,2,3,4,5,6,7,8 안내벽(409b)(410b)(411b)(412b)(413b)(414b)(415b)(416b)을 형성하며, 상기 제1,2,3,4,5,6,7,8 안내벽(409b)(410b)(411b)(412b)(413b)(414b)(415b)(416b)에 의해 상부가 막힌 퍼지유로(417b) 및 제1,2,3 가스 공급로(418b)(419b)(420b) 와, 중립유로(421b) 및 제1,2,3 가스 배출로(422b)(423b)(424b)를 형성한 연통부(400b);
    로 구성된 것을 특징으로 한 수직분배식 축열연소설비.
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