KR102554004B1 - 기계식 프레싱 코드 프린팅을 인식할 수 있는 사물 인터넷 씰 및 검증 방법 - Google Patents
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Abstract
기계식 프레싱(pressing) 코드 프린팅을 인식할 수 있는 사물 인터넷 씰(seal)은 씰 헤드(1), 기계식 프레싱 코드 프린터(2) 및 씰 지능형 모듈(3)을 포함하고, 기계식 프레싱 코드 프린터는 매번 씰링 시 압력에 의해 자동으로 회전하여 다음 씰링 일련번호를 씰링하고, 씰 지능형 모듈은 씰링 정보 및 씰링 일련번호를 인식하고, 씰링 정보 및 씰링 일련번호를 연관시켜 클라우드 서버로 전송할 수 있다. 상기 사물 인터넷 씰을 사용한 기계식 프레싱 코드 프린팅의 일련번호 검증 방법 또한 포함한다. 상기 사물 인터넷 씰은 지능형 씰에 자동 기계식 프레싱 코드 프린터를 설치하여, 씰링이 수행되는 동안 문서 상에 고유 씰링 일련번호를 자동 씰링하고, 매번 씰링 정보를 씰링 일련번호와 연관시키기 때문에, 씰 관리에 있어 매우 용이하다. 또한, 네트워크 모듈을 통해 연관 정보를 클라우드 서버로 전송하여, 클라우드 사용자는 씰 사용에 대한 기록, 감독, 관리, 쿼리 및 검증을 실시간으로 진행할 수 있다.
Description
본 출원은 씰(seal) 기술 분야에 관한 것으로, 기계식 자동 코드 프린팅을 인식할 수 있는 사물 인터넷 씰 및 쿼리(query) 검증 방법에 관한 것이다.
현재, 종래 씰의 사용은 효과적으로 관리되고 기록될 수 없다. 대부분의 사용자는 양식을 사용하여 간단한 사용 등록을 진행하거나, 씰 허가증을 사용하여 간단한 관리를 진행할 뿐이다. 그러나 기존 씰의 사용 흔적을 기록할 수 없기 때문에 수동 기록 또는 승인 관리만으로는 씰의 매번 사용에 대해 효과적인 관리와 기록이 불가능하여, 씰 사용 관리에 혼란을 야기하고, 사용자에게 많은 리스크를 초래하게 된다. 최근 몇 년 간 일부 기업 및 기관에서는 씰의 생성 및 프린팅에 주로 초점을 맞춘 지능형 씰을 내놓았지만, 프린팅 기계와 그 제어 부분이 지나치게 복잡하여, 기능은 기존 씰보다 우수하지만 휴대성, 실용성 및 경제성은 떨어지기에 보급되는데 무리가 있다. 씰링 동시에 씰의 시간, 장소 및 씰링 내용을 인식하고 기록 가능한 사물 인터넷 씰이 있긴 하나, 씰링된 씰에 고유 표시가 없어, 추후 씰링 문서에 따른 조회에 어려움이 있다.
본 발명은 기계식 프레싱 코드 프린팅을 인식할 수 있는 사물 인터넷 씰을 제공한다. 상기 씰은 현재 씰링 일련번호와 씰링 정보를 연관시켜 클라우드 서버로 전송할 수 있다. 사용자는 문서 상의 코드 프린팅 일련번호를 통해 씰의 진위 확인을 신청하고, 씰의 씰링 정보를 조회하여, 씰 사용에 대한 실시간 관리, 클라우드 기록 및 위조 방지 검증을 실현할 수 있다.
상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명은 다음과 같은 해결 수단을 채택한다.
기계식 프레싱 코드 프린팅을 인식할 수 있는 사물 인터넷 씰은, 씰 표면 텍스트를 씰링하는데 사용되는 씰 헤드; 씰 헤드 주변 및/또는 내부에 배치되어 씰링 일련번호를 씰링하는데 사용되고, 매번 씰링 시 압력에 의해 자동으로 회전하여 다음 씰링 일련번호를 씰링하는 기계식 프레싱 코드 프린터; 씰링 정보 및 씰링 일련번호를 인식하고, 씰링 정보 및 씰링 일련번호를 연관시켜 클라우드 서버로 전송하는 씰 지능형 모듈;을 포함하고, 상기 씰 헤드가 씰링되면, 씰 표면 텍스트와 씰링 일련번호가 씰링 대상에 동시에 씰링된다.
또한, 상기 씰 지능형 모듈은, 씰링 동작을 인식하는 씰 사용 인식 모듈; 상기 기계식 프레싱 코드 프린터의 씰링 일련번호를 인식하는 씰링 일련번호 인식 센서; 씰링 동작에 따라 씰링 정보를 획득하고, 씰링 정보 및 씰링 일련번호를 연관시켜 네트워크 모듈로 전송하는 정보 처리 모듈; 씰링 정보 및 씰링 일련번호가 연관된 데이터를 클라우드 서버로 전송하는 네트워크 모듈;을 포함한다.
또한, 상기 씰 지능형 모듈은 씰링 대상 자체 및/또는 씰링 장면의 씰링 이미지 정보를 획득하는데 사용되는 이미지 포렌식 모듈을 더 포함한다.
또한, 상기 기계식 프레싱 코드 프린터는, 나란히 배열된 복수의 단방향 휠(wheel) - 해당 단방향 휠 상에는 그 원주를 따라 10개의 코드 포킹(poking) 걸림 홈(locking groove) 및 하나의 캐리 홈이 제공되고, 자리 올림 수 '0'까지 코드 포킹되면, 코드 포킹 걸림 홈은 캐리 홈과 겹치고, 그중, 캐리 홈의 깊이는 일 자릿수의 단방향 휠로부터 차례대로 감소함 -;
코드 포킹 배열 로드(rod) - 단방향 휠 수에 대응하는 자릿수 배열 로드를 포함하고, 캐리 홈까지 연장되는 해당 자릿수 배열 로드의 길이는 일 자릿수에서 차례대로 상응하여 감소되고, 자릿수 배열 로드의 각 길이 감소 크기는 대응하는 위치의 캐리 홈의 깊이 감소 크기와 동일하고; 코드 포킹 배열 로드는 단방향 휠의 대응하는 위치의 코드 포킹 걸림 홈과 접촉하여 차단되고, 코드 포킹 배열 로드의 일 자릿수가 가장 길기 때문에 다른 자릿수는 감소되고, 일 자릿수 배열 로드가 일 자릿수의 단방향 휠의 코드 포킹 걸림 홈에 접촉할 때마다, 다른 위치의 배열 로드와 코드 포킹 걸림 홈은 매달리고 접촉되지 않고; 해당 코드 포킹 배열 로드는 상기 씰 헤드의 하향 씰링 압력에 의해 구동되어, 매번 일 자릿수 휠의 하나의 코드 포킹 걸림 홈 위치를 포킹하고; '1'에서 9개의 숫자를 '0'으로 이동하면, 코드 포킹 걸림 홈은 캐리 홈과 일치하고, 코드 포킹 배열 로드는 캐리 홈으로 깊숙이 들어가고, 이 때 두 번째 열 십 자릿수의 자릿수 배열 로드는 대응하는 두 번째 단방향 휠의 코드 포킹 걸림 홈과 접촉하여 차단되고; 씰링 다운 압력으로 두 번째 열 십 자릿수 위치 상의 배열 로드는 두 번째 휠이 하나의 숫자 코드를 회전하도록 구동되고; 다시 씰링하면 첫 번째 열 일 자릿수 위치의 배열 로드는 캐리 홈이 아닌 '1'걸림 홈을 접촉 포킹하고, 두 번째 열은 또 매달리고 접촉하지 않고, 이와 같이, 아래로 눌러 휠을 한 번 회전시킬 때마다 자릿수를 제공하고, 자리 올림 수 '0'까지 포킹하면, 코드 포킹 배열 로드는 캐리 홈 깊숙이 들어가고, 다음 자릿수 배열 로드는 대응하는 위치의 단방향 휠의 숫자 코드를 구동하여 이동시켜 캐리 작업을 완료하고, 이와 같이 일 자릿수부터 십 자릿수, 더 높은 자릿수까지의 코드 포킹 작업을 완료할 수 있음 -;
보조 휠 - 해당 보조 휠은 복수의 단방향 휠의 일측에 배치되고, 단방향 휠과 동시에 회전하고, 해당 보조 휠 상에는 상기 코드 포킹 걸림 홈에 대응하는 10개의 코드 프린팅 일련번호 인식 영역이 설치됨 -;을 포함한다. 매번 코드 포킹 배열 로드가 포킹하여 회전할 때, 상기 씰링 일련번호 인식 센서는 코드 프린팅 일련번호 인식 영역과 접촉한다.
바람직하게, 상기 코드 프린팅 일련번호 인식 영역은 복수의 접촉 변화, 전기 신호 변화, 전도성 변화 또는 저항 변화 방식을 채택하고, 상기 씰 지능형 모듈은 씰링 일련번호 인식 센서를 통해 코드 프린팅 일련번호 인식 영역과 접촉하여 다른 신호를 생성하여, 단방향 휠의 회전을 인식한다.
사물 인터넷 씰을 사용한 기계식 프레싱 코드 프린팅의 일련번호 검증 방법은 다음 단계를 포함한다.
1) 씰 사용 인식 모듈이 압력을 인식하고, 정보 처리 모듈이 이미지 포렌식 모듈을 작동하여 사진을 찍고, 동시에, 정보 처리 모듈이 현재 씰링의 씰 ID 번호 및 시간을 기록하고, 현재 이미지와 연관 형성하여 현재 씰링 정보를 기록하는 단계;
2) 씰이 씰링되면, 기계식 프레싱 코드 프린터와 씰 헤드가 동시에 용지에 접촉하고, 문서 상에는 씰 텍스트와 씰링 일련번호가 동시에 인쇄되는 단계;
3) 씰이 매번 압력 하에서 사용될 때, 압력이 기계식 프레싱 코드 프린터를 구동하여 씰링 일련번호를 자동으로 회전시키는 단계;
4) 정보 처리 모듈에 연결된 씰링 일련번호 인식 센서가 현재 일련번호를 인식하면, 정보 처리 모듈은 인식된 현재 씰링 일련번호를 현재 씰링 정보와 연관시켜 네트워크 모듈을 통해 클라우드 서버로 전송하는 단계;
5) 클라우드 서버에 쿼리(query) 신청을 전송하고, 문서 상의 씰링 일련번호를 통해 해당 씰링 일련번호에 대응하는 씰링 정보 쿼리를 신청하는 단계;
6) 클라우드 서버는 신청에 대해 심사 및 승인 후, 해당 일련번호에 대응하는 현재 씰링 정보를 사용자에게 제공하는 단계.
상기 기술방안을 통해 알 수 있듯이, 본 발명은 지능형 씰에 자동 기계식 프레싱 코드 프린터를 설치하여, 씰링이 수행되는 동안 전동 구동 또는 수동으로 코드 포킹을 하지 않아도 문서 상에 고유 씰링 일련번호를 자동 씰링할 수 있고, 매번 씰링 정보를 씰링 일련번호와 연관시키기 때문에, 씰 관리에 있어 매우 용이하다. 또한, 네트워크 모듈을 통해 연관 정보를 클라우드 서버로 전송하여, 클라우드 사용자는 씰 사용에 대한 기록, 감독, 관리, 쿼리 및 검증을 실시간으로 진행할 수 있고, 클라우드에서 서명날인 또한 가능하다. 본 발명을 통해, 기존 씰의 휴대성, 실용성, 경제성 및 사용 습관을 유지할 뿐만 아니라, 기존 씰이 클라우드 사물 인터넷 검증 기능을 갖도록 하여 관리 및 사용에 있어 더 편리하게 하고, 허위 씰에 대한 검증이 어려운 사회적 문제를 완전히 해결하였다.
도 1은 본 발명의 사물 인터넷 씰의 부등각 투영도(axonometric view)이다.
도 2는 기계식 프레싱 코드 프린터의 설치 위치를 도시한 본 발명의 사물 인터넷 씰의 구조도이다.
도 3은 본 발명의 씰 지능형 모듈의 원리 블록도이다.
도 4는 본 발명의 기계식 프레싱 코드 프린터의 구조도이다.
도 5는 코드 포킹 걸림 홈과 캐리 홈을 도시한 나란히 배열된 단방향 휠의 구조도이다.
도 6은 보조 휠과 씰링 일련번호 인식 센서의 협력을 도시한 나란히 배열된 단방향 휠의 구조도이다.
도 7은 코드 포킹 배열 로드의 구조도이다.
도 8은 본 발명의 씰링 효과를 도시한 예시도다.
도 2는 기계식 프레싱 코드 프린터의 설치 위치를 도시한 본 발명의 사물 인터넷 씰의 구조도이다.
도 3은 본 발명의 씰 지능형 모듈의 원리 블록도이다.
도 4는 본 발명의 기계식 프레싱 코드 프린터의 구조도이다.
도 5는 코드 포킹 걸림 홈과 캐리 홈을 도시한 나란히 배열된 단방향 휠의 구조도이다.
도 6은 보조 휠과 씰링 일련번호 인식 센서의 협력을 도시한 나란히 배열된 단방향 휠의 구조도이다.
도 7은 코드 포킹 배열 로드의 구조도이다.
도 8은 본 발명의 씰링 효과를 도시한 예시도다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시방안에 대해 상세하게 설명한다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 사물 인터넷 씰은 씰 헤드(1), 기계식 프레싱 코드 프린터(2), 씰 지능형 모듈(3) 및 이동식(movable) 내부 커버(5)를 포함한다. 본 실시예에서, 상기 씰 헤드, 기계식 프레싱 코드 프린터, 씰 지능형 모듈 및 이동식 내부 커버는 모두 씰 쉘(4)에 내장되어 있으며, 이동식 내부 커버(5)는 씰 쉘(4)의 내부 쉘에서 위아래로 슬라이드하고, 그중, 씰 헤드의 씰 표면 및 기계식 프레싱 코드 프린터의 코드 프린팅 영역은 모두 씰 쉘의 하단에 위치하고, 모두 씰 대상을 향해 설치된다.
상기 씰 헤드(1)와 기계식 프레싱 코드 프린터(2)는 위아래로 슬라이드할 수 있는 보호 커버(5) 내에 있다. 씰이 눌리면, 보호 커버(5)가 위로 눌려 씰 쉘 (4) 내로 다시 슬라이드되어 들어가고, 씰 헤드와 기계식 프레싱 코드 프린터는 씰 용지에 접촉할 수 있게 된다. 씰링 후, 보호 커버(5)는 스프링 탄력 작용에 의해 다시 나온다. 내장된 스프링 탄력과 씰링 압력을 통해 앞뒤로 움직일 수 있다.
상기 기계식 프레싱 코드 프린터(2)는 씰링 일련번호를 씰링하는 데 사용되는 씰 헤드 주위 또는 씰 헤드 내부에 설치될 수 있고, 매번 씰링 시 압력에 의해 자동으로 회전하여 다음 씰링 일련번호를 씰링한다.
씰링 시, 기계식 프레싱 코드 프린터(2)의 각인 문자와 씰 헤드(1)는 동시에 종이 표면에 접촉하여 씰링 및 씰링 일련번호를 완료하며, 이는 도 8을 참조한다. 동시에, 씰 지능형 모듈(3)은 센서를 통해 기계식 프레싱 코드 프린터와 씰 헤드를 서로 연결하고, 현재 씰링 정보 및 씰링 일련번호를 인식한다.
상기 씰 지능형 모듈(3)은 씰링 정보 및 씰링 일련번호를 인식하고, 씰링 정보 및 씰링 일련번호를 연관시켜 클라우드 서버로 전송한다. 도 3에 도시된 바와 같이, 씰 지능형 모듈(3)은 정보 처리 모듈(31), 해당 정보 처리 모듈과 모두 신호 연결되는 씰 사용 인식 모듈(32), 씰링 일련번호 인식 센서(33), 네트워크 모듈(34), 이미지 포렌식 모듈(35), 메모리(36) 및 파워 모듈(37)을 포함하고, 그중, 정보 처리 모듈은 ARM 아키텍처 프로세서를 채택한다.
상기 씰 사용 인식 모듈(32)은 씰링 동작을 인식한다. 본 실시예에서는 씰 압력 센서를 사용하였고, 압력이 설정된 임계값에 도달하면, 한 번의 씰링 동작 신호로서 신호를 정보 처리 모듈에 전송한다.
상기 씰링 일련번호 인식 센서(33)의 일단은 정보 처리 모듈(31)에 연결되고, 타단은 기계식 프레싱 코드 프린터의 코드 프린팅 일련번호 식별 영역에 연결되어 상기 기계식 프레싱 코드 프린터의 씰링 일련번호를 인식한다.
상기 이미지 포렌식 모듈(35)은 씰링 대상 자체 및/또는 씰링 장면의 씰링 이미지 정보를 획득하는데 사용된다. 본 실시예에서, 이미지 포렌식 모듈은 마이크로 카메라 유닛을 사용한다. 상기 씰 사용 인식 모듈이 씰의 유효 사용을 인식하면, 상기 이미지 포렌식 모듈은 동시에 촬영하여 포렌식한다.
상기 정보 처리 모듈(31)은 씰링 동작에 따라 씰링 정보를 획득하고, 씰링 정보 및 씰링 일련번호를 연관시켜 네트워크 모듈로 전송하고, 해당 네트워크 모듈은 씰링 정보 및 씰링 일련번호가 연관된 데이터를 클라우드 서버로 전송한다. 상기 연관 방식은 씰 ID 번호 + 씰링 일련번호 + 씰링 정보 시간 + 씰링 이미지 등 정보를 사용하여 변경할 수 없는 새로운 정보 파일을 합성할 수 있다.
상기 씰링 정보는 씰의 식별 정보, 씰링 시점, 유효 씰링의 서수(ordinal number), 승인(authorization) 상태 및 씰링 이미지 정보 중 하나 이상을 포함한다.
도 4에 도시된 바와 같이, 상기 기계식 프레싱 코드 프린터(2)는 복수의 단방향 휠(21), 코드 포킹(poking) 자릿수 배열 로드(22) 및 보조 휠(23)을 포함한다.
도 5를 참조하면, 본 실시예에서, 나란히 및 동축으로 배열된 4개의 단방향 휠(21)을 사용하고, 이는 각각 일, 십, 백, 천 자릿수를 나타낸다. 각 단방향 휠에는 0부터 9까지 총 10개의 각인 문자가 있고, 일련번호 0000-9999로 인쇄할 수 있다. 각각의 단방향 휠 상에는 그 원주를 따라 10개의 코드 포킹 걸림 홈(211) 및 하나의 캐리 홈(212)이 제공되고, 10개의 포킹 걸림 홈은 0-9의 10개의 각인 문자에 대응한다. 상기 캐리 홈(212)은 자리 올림 수(carry digit) O의 코드 포킹 걸림 홈의 위치와 겹치고, 그 깊이는 코드 포킹 걸림 홈의 깊이보다 깊고, 캐리 홈의 깊이는 일 자릿수의 단방향 휠로부터 차례대로 감소하고, 복수의 단방향 휠의 캐리 홈은 동일한 깊이로 차례대로 감소한다.
도 7에 도시된 바와 같이, 상기 코드 포킹 자릿수 배열 로드(22)는 단방향 휠 수에 대응하는 자릿수 배열 로드(221)를 포함한다. 본 실시예에서, 4개의 자릿수 배열 로드를 사용하였고, 이는 각각 캐리 홈으로 연장될 수 있다. 캐리 홈까지 연장되는 해당 자릿수 배열 로드의 길이는 일 자릿수에서 차례대로 감소되고, 상기 자릿수 배열 로드(221)의 길이는 그 대응하는 캐리 홈(212)의 깊이보다 크고, 상기 자릿수 배열 로드는 동일한 길이로 차례대로 감소된다.
상기 코드 포킹 배열 로드(22)는 도 1의 상기 내부 커버(5)와 연동되거나 고정된다. 씰링 시, 압력은 내부 커버(5)를 위로 압축하여 슬라이드하고, 코드 포킹 배열 로드(22)는 동시에 위로 구동되며, 코드 포킹 걸림 홈과 접촉하여 코드 포킹 걸림 홈을 막고, 단방향 휠을 당겨 회전시키고, 매번 전체 씰을 누를 때마다, 단방향 휠을 움직여 각인 문자 일련번호를 회전시킨다. 코드 포킹 배열 로드(22)는 일정 변형 탄력을 갖으며, 항상 휠에 적절하게 근접하도록 보장한다. 일 자릿수 배열 로드가 캐리 홈 깊숙이 들어가면, 다음 자릿수 배열 로드는 대응하는 휠 걸림 홈에 붙어 이를 차단한다. 캐리 회전 작업을 완료한다.
각 단방향 휠은 캐리 홈(212)을 가지며, 일, 십, 백, 천 자릿수 휠의 4개의 캐리 홈의 깊이는 차례대로 N 차이가 난다. 첫 번째(일 자릿수) 캐리 홈의 깊이는 가장 깊은 A이고, 그 후 각 캐리 홈의 깊이의 차이는 차례대로 N이다. 즉, 두 번째(십 자릿수) 캐리 홈의 깊이는 A-N이고, 세 번째(백 자릿수) 캐리 홈의 깊이는 A-2N이고, 네 번째(천 자릿수) 캐리 홈의 깊이는 A-3N이다. 마찬가지로, 대응하는 캐리 홈으로 확장되는 각 자릿수 배열 로드의 깊이 또한 N 차이가 난다. 대응하는 첫 번째(일 자릿수) 캐리 홈의 자릿수 배열 로드의 깊이는 가장 깊은 B이고, 두 번째는 B-N이고, 세 번째는 B-2N이고, 네 번째는 B-3N이고, B는 A보다 크다.
각 단방향 휠에는 캐리 홈이 있다. 문자를 각인하여 9를 회전하면, 다음 O이 캐리 홈이다. 일 자릿수의 자릿수 배열 로드가 대응하는 일 자릿수 휠의 캐리 홈에 들어갔을 때, 홈에서 N보다 깊어지면, 인접한 십 자릿수 휠의 대응하는 자릿수 배열 로드는 십 자릿수의 코드 포킹 걸림 홈을 차단하고, 십 자릿수 휠이 회전하여 문자 각인하는 것을 차단한다. 즉, 0009는 0010로 캐리된다. 이와 같이, 백 자릿수, 천 자릿수 또한 그 원리가 유사하다.
첫 번째 씰링 시, 코드 포킹 배열 로드(22)는 하향 압력에 의해 구동된다. 첫 번째 자릿수 배열 로드가 가장 길고, 일 자릿수의 단방향 휠을 대응 접촉하고 포킹한다. 이 때, 다른 자릿수 배열 로드는 짧아서 다른 단방향 휠의 걸림 홈과 접촉할 수 없으므로, 첫 번째 열의 일 자릿수 단방향 휠만이 하나의 각인 문자 일련번호를 회전시킨다. 씰링 완료 후, 씰 헤드와 기계식 프레싱 코드 프린터는 내장 스프링에 의해 반동되고, 내부 커버는 확장된다. 다시 당기는 과정에서, 코드 포킹 배열 로드는 단방향 휠의 코드 포킹 걸림 홈에서 분리된다. 매번 눌러서 씰링할 때마다, 다음 각인 문자 일련번호로 자동 회전된다.
필요에 따라 4자릿수의 단방향 휠도 더 많은 휠을 추가할 수 있으며, 필요와 공간에 따라 자릿수를 결정할 수 있다.
도 6에 도시된 바와 같이, 상기 보조 휠(23)은 나란히 배열된 단방향 휠의 일측에 배치되고, 단방향 휠과 동시에 회전할 수 있다. 해당 보조 휠 상에는 상기 코드 포킹 걸림 홈에 대응하는 10개의 코드 프린팅 일련번호 인식 영역(231)이 설치된다. 상기 씰 지능형 모듈은 씰링 일련번호 인식 센서를 통해 코드 프린팅 일련번호 인식 영역과 접촉하여 다른 신호를 생성하여, 단방향 휠의 회전을 인식한다.
상기 코드 프린팅 일련번호 인식 영역(231)은 복수의 전도성 접점의 전기적 특성 변화를 채택할 수 있으며, 전도성 접점은 서로 다른 저항 값을 가진 저항과 연결되고, 씰링 일련번호 인식 센서는 그와 접촉하여 서로 다른 신호 변화를 생성하여 휠 각인 문자의 변화를 인식한다. 또한 전도성 변화 또는 저항 변화 방식을 채택할 수 있다.
상기 씰링 일련번호 식별 센서(33)의 일단은 정보 처리 모듈(31)에 연결되고, 타단은 보조 휠의 코드 프린팅 일련번호 식별 영역(231)과 접촉한다. 씰링 때마다 하나의 코드 프린팅 각인 문자 일련번호는 회전되고, 정보 처리 모듈은 씰링 일련번호 인식 센서를 통해 인식 영역과 접촉하고, 인식된 데이터를 통해 현재 각인 문자 일련번호를 인식한다.
본 발명은 사물 인터넷 씰을 기반으로 한 기계식 프레싱 코드 프린팅의 일련번호 검증 방법을 더 제공하고, 상기 방법은 다음 단계를 포함한다.
1) 씰 사용 인식 모듈이 압력을 인식하고, 정보 처리 모듈이 이미지 포렌식 모듈을 작동하여 사진을 찍고, 동시에, 정보 처리 모듈이 현재 씰링의 씰 ID 번호 및 시간을 기록하고, 현재 이미지와 연관 형성하여 현재 씰링 정보를 기록하는 단계;
2) 씰이 씰링되면, 기계식 프레싱 코드 프린터와 씰 헤드가 동시에 용지에 접촉하고, 문서 상에는 씰 텍스트와 씰링 일련번호가 동시에 인쇄되는 단계;
3) 씰이 매번 압력 하에서 사용될 때, 압력이 기계식 프레싱 코드 프린터를 구동하여 씰링 일련번호를 자동으로 회전시키는 단계;
4) 정보 처리 모듈에 연결된 씰링 일련번호 인식 센서가 현재 일련번호를 인식하면, 정보 처리 모듈은 인식된 현재 씰링 일련번호를 현재 씰링 정보와 연관시켜 네트워크 모듈을 통해 클라우드 서버로 전송하는 단계;
5) 클라우드 서버에 쿼리(query) 신청을 전송하고, 문서 상의 씰링 일련번호를 통해 해당 씰링 일련번호에 대응하는 씰링 정보 쿼리를 신청하는 단계;
6) 클라우드 서버는 신청에 대해 심사 및 승인 후, 해당 일련번호에 대응하는 현재 씰링 정보를 사용자에게 제공하는 단계.
신청 사용자는 씰링 파일과 클라우드 서버에서 제공한 씰링 정보를 비교하여 검증을 완료한다.
상기 실시방안은 본 발명의 바람직한 실시방안을 설명할 뿐, 본 발명의 범위를 제한하지 않는다. 본 발명의 설계 사상을 벗어나지 않는다는 전제 하에, 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술방안에 대해 취하는 다양한 변형 및 개선은 모두 본 발명의 청구범위에 의해 정의된 보호범위에 속한다.
본 발명은 지능형 씰에 자동 기계식 프레싱 코드 프린터를 설치하여, 씰링이 수행되는 동안 전동 구동 또는 수동으로 코드 포킹을 하지 않아도 문서 상에 고유 씰링 일련번호를 자동 씰링할 수 있고, 매번 씰링 정보를 씰링 일련번호와 연관시키기 때문에, 씰 관리에 있어 매우 용이하다. 또한, 네트워크 모듈을 통해 연관 정보를 클라우드 서버로 전송하여, 클라우드 사용자는 씰 사용에 대한 기록, 감독, 관리, 쿼리 및 검증을 실시간으로 진행할 수 있고, 클라우드에서 서명날인 또한 가능하다. 본 발명을 통해, 기존 씰의 휴대성, 실용성, 경제성 및 사용 습관을 유지할 뿐만 아니라, 기존 씰이 클라우드 사물 인터넷 검증 기능을 갖도록 하여 관리 및 사용에 있어 더 편리하게 하고, 허위 씰에 대한 검증이 어려운 사회적 문제를 완전히 해결하였으므로, 특정 산업 실용성을 갖는다.
1: 씰 헤드
2: 기계식 프레싱 코드 프린터
3: 씰 지능형 모듈
4: 씰 쉘
5: 이동식 내부 커버
2: 기계식 프레싱 코드 프린터
3: 씰 지능형 모듈
4: 씰 쉘
5: 이동식 내부 커버
Claims (13)
- 기계식 프레싱(pressing) 코드 프린팅을 인식할 수 있는 사물 인터넷 씰(seal)에 있어서,
씰 표면 텍스트를 씰링하는데 사용되는 씰 헤드;
씰 헤드 주변 및/또는 내부에 배치되어 씰링 일련번호를 씰링하는데 사용되고, 매번 씰링 시 압력에 의해 자동으로 회전하여 다음 씰링 일련번호를 씰링하는 기계식 프레싱 코드 프린터;
씰링 정보 및 씰링 일련번호를 인식하고, 씰링 정보 및 씰링 일련번호를 연관시켜 클라우드 서버로 전송하는 씰 지능형 모듈;
을 포함하고,
상기 씰 헤드가 씰링되면, 씰 표면 텍스트와 씰링 일련번호가 씰링 대상에 동시에 씰링되고,
상기 씰 지능형 모듈은,
씰링 동작을 인식하는 씰 사용 인식 모듈;
상기 기계식 프레싱 코드 프린터의 씰링 일련번호를 인식하는 씰링 일련번호 인식 센서;
씰링 동작에 따라 씰링 정보를 획득하고, 씰링 정보 및 씰링 일련번호를 연관시켜 네트워크 모듈로 전송하는 정보 처리 모듈;
씰링 정보 및 씰링 일련번호가 연관된 데이터를 클라우드 서버로 전송하는 네트워크 모듈;
을 포함하는, 사물 인터넷 씰.
- 삭제
- 제1항에 있어서,
상기 씰 사용 인식 모듈은 씰 압력 센서를 사용하는, 사물 인터넷 씰.
- 제1항에 있어서,
상기 씰 지능형 모듈은 씰링 대상 자체 및/또는 씰링 장면의 씰링 이미지 정보를 획득하는데 사용되는 이미지 포렌식 모듈을 더 포함하는, 사물 인터넷 씰.
- 제4항에 있어서,
상기 이미지 포렌식 모듈은 마이크로 카메라 유닛을 사용하는, 사물 인터넷 씰.
- 제4항에 있어서,
상기 씰링 정보는 씰의 식별 정보, 씰링 시점, 유효 씰링의 서수(ordinal number), 승인(authorization) 상태 및 씰링 이미지 정보 중 하나 이상을 포함하는, 사물 인터넷 씰.
- 제4항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 씰 사용 인식 모듈이 씰의 유효 사용을 인식하면, 상기 이미지 포렌식 모듈이 동시에 촬영하여 포렌식하는, 사물 인터넷 씰.
- 제1항에 있어서,
상기 기계식 프레싱 코드 프린터는,
나란히 배열된 복수의 단방향 휠(wheel) - 해당 단방향 휠 상에는 그 원주를 따라 10개의 코드 포킹(poking) 걸림 홈(locking groove) 및 하나의 캐리 홈이 제공되고, 그중, 캐리 홈의 깊이는 일 자릿수의 단방향 휠로부터 차례대로 감소함 -;
코드 포킹 배열 로드(rod) - 단방향 휠 수에 대응하는 자릿수 배열 로드를 포함하고, 캐리 홈까지 연장되는 해당 자릿수 배열 로드의 길이는 일 자릿수에서 차례대로 상응하여 감소되고, 해당 코드 포킹 배열 로드는 상기 씰 헤드의 하향 씰링 압력에 의해 구동됨 -;
보조 휠 - 해당 보조 휠은 복수의 단방향 휠의 일측에 배치되고, 단방향 휠과 동시에 회전하고, 해당 보조 휠 상에는 상기 코드 포킹 걸림 홈에 대응하는 10개의 코드 프린팅 일련번호 인식 영역이 설치됨 -;
을 포함하는, 사물 인터넷 씰.
- 제8항에 있어서,
복수의 단방향 휠의 캐리 홈은 동일한 깊이로 차례대로 감소하는, 사물 인터넷 씰.
- 제8항에 있어서,
상기 자릿수 배열 로드는 동일한 길이로 차례대로 감소하는, 사물 인터넷 씰.
- 제8항에 있어서,
상기 자릿수 배열 로드의 길이는 그 대응하는 캐리 홈의 깊이보다 큰, 사물 인터넷 씰.
- 제8항에 있어서,
상기 코드 프린팅 일련번호 인식 영역은 복수의 전도성 접촉 변화, 전도성 변화 또는 저항 변화 방식을 채택하고, 상기 씰 지능형 모듈은 씰링 일련번호 인식 센서를 통해 코드 프린팅 일련번호 인식 영역과 접촉하여 다른 신호를 생성하여, 단방향 휠의 회전을 인식하는, 사물 인터넷 씰.
- 제1항에 따른 사물 인터넷 씰을 사용한 기계식 프레싱 코드 프린팅의 일련번호 검증 방법에 있어서,
1) 씰 사용 인식 모듈이 압력을 인식하고, 정보 처리 모듈이 이미지 포렌식 모듈을 작동하여 사진을 찍고, 동시에, 정보 처리 모듈이 현재 씰링의 씰 ID 번호 및 시간을 기록하고, 현재 이미지와 연관 형성하여 현재 씰링 정보를 기록하는 단계;
2) 씰이 씰링되면, 기계식 프레싱 코드 프린터와 씰 헤드가 동시에 용지에 접촉하고, 문서 상에는 씰 텍스트와 씰링 일련번호가 동시에 인쇄되는 단계;
3) 씰이 매번 압력 하에서 사용될 때, 압력이 기계식 프레싱 코드 프린터를 구동하여 씰링 일련번호를 자동으로 회전시키는 단계;
4) 정보 처리 모듈에 연결된 씰링 일련번호 인식 센서가 현재 일련번호를 인식하면, 정보 처리 모듈은 인식된 현재 씰링 일련번호를 현재 씰링 정보와 연관시켜 네트워크 모듈을 통해 클라우드 서버로 전송하는 단계;
5) 클라우드 서버에 쿼리(query) 신청을 전송하고, 문서 상의 씰링 일련번호를 통해 해당 씰링 일련번호에 대응하는 씰링 정보 쿼리를 신청하는 단계;
6) 클라우드 서버는 신청에 대해 심사 및 승인 후, 해당 일련번호에 대응하는 현재 씰링 정보를 사용자에게 제공하는 단계;
를 포함하는, 검증 방법.
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