KR102553698B1 - 열가소성 복합재 파트의 절삭을 위한 핸디형 가이드장치 - Google Patents

열가소성 복합재 파트의 절삭을 위한 핸디형 가이드장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 작업자가 열가소성 복합재 파트의 제조에서 기설정된 형태로 빠르고, 쉽게 대상물을 절삭할 수 있도록 하는 열가소성 복합재 파트의 절삭을 위한 핸디형 가이드장치를 제공하기 위하여, 본 발명에 따른 열가소성 복합재 파트의 절삭을 위한 핸디형 가이드장치는 열가소성 복합재 파트를 지지하는 지지부 및 상기 열가소성 복합재 파트를 절삭하는 워터제트 노즐과 상기 지지부를 연결하여 상기 워터제트 노즐이 상기 지지부의 외측에서 이송되도록 하는 이송부 및 상기 이송부의 이송경로를 상기 지지부에 형성하여, 상기 이송부가 상기 이송경로를 따라 이송되는 것에 의해 상기 워터제트 노즐이 상기 지지부의 외측에서 상기 열가소성 복합재 파트를 기설정된 형태로 절삭하도록 하는 가이드부를 포함한다. 이에, 본 발명은 작업자가 열가소성 복합재 파트의 형태에 상관없이 열가소성 복합재 파트를 기설정된 형태로 절삭이 가능하여 보다 효율적인 절삭공정이 가능하도록 하고, 효율적인 공정에 따른 시간 감축 효과가 있다.

Description

열가소성 복합재 파트의 절삭을 위한 핸디형 가이드장치{HANDY TYPE GUIDE APPARATUS FOR CUTTING THERMOPLASTIC COMPOSITE PARTS}
본 발명은 열가소성 복합재 파트의 절삭을 위한 핸디형 가이드장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 작업자가 항공기 및 자동차의 제조에서 사용되는 열가소성 복합재 파트를 용이하게 절삭할 수 있도록 하는 열가소성 복합재 파트의 절삭을 위한 핸디형 가이드장치에 관한 것이다.
일반적으로 열가소성 복합재는 열가소성 복합재 파트의 제조에 사용되고 있다. 열가소성 복합재는 절삭공정에서 변형이 발생되기 쉽기 때문에 공정에 어려움이 수반된다. 이에, 작업자는 워터제트 절삭장비를 이용하여 열가소성 복합재를 절삭하고 있다.
종래의 워터제트 절삭장비는 이미 "대한민국 공개특허공고 제2013-0032982호(워터제트를 이용한 유리섬유단열재 절단장치, 2013.04.03.)"에 의해 공개되어 있다. 상기 공개발명은 워터제트 절삭장비를 이용하여 열가소성 복합재를 절삭한다. 이를 위해 상기 공개발명에서는 NC(Numerical Control) 프로그래밍하는 과정 및 제조된 대상물에 맞게 절삭장비를 캘리브레이션하는 과정 등이 필요할 수 있다.
특히, 대상물이 다양한 형태의 곡률을 가지는 경우, 작업자가 각 곡률에 대한 수치를 일일이 계산하여 NC프로그래밍을 수행해야 한다. 이에 따라, 종래의 워터제트 절삭장비의 사용에서는 곡률의 형상을 가지는 대상물을 절삭할 때에 많은 시간이 소요되는 문제점이 있었다.
대한민국 공개특허공고 제2013-0032982호 (워터제트를 이용한 유리섬유단열재 절단장치, 2013.04.03.)
본 발명의 목적은 작업자가 열가소성 복합재 파트의 제조에서 기설정된 형태로 빠르고, 쉽게 대상물을 절삭할 수 있도록 하는 열가소성 복합재 파트의 절삭을 위한 핸디형 가이드장치를 제공하기 위한 것이다.
본 발명에 따른 열가소성 복합재 파트의 절삭을 위한 핸디형 가이드장치는 열가소성 복합재 파트를 지지하는 지지부를 포함하며, 상기 열가소성 복합재 파트를 절삭하는 워터제트 노즐과 상기 지지부를 연결하여 상기 워터제트 노즐이 상기 지지부의 외측에서 이송되도록 하는 이송부를 포함하고, 상기 이송부의 이송경로를 상기 지지부에 형성하여, 상기 이송부가 상기 이송경로를 따라 이송되는 것에 의해 상기 워터제트 노즐이 상기 지지부의 외측에서 상기 열가소성 복합재 파트를 기설정된 형태로 절삭되도록 하는 가이드 부를 포함한다.
상기 지지부는 상기 열가소성 복합재 파트의 상부면에 배치되는 상부플레이트와 상기 열가소성 복합재 파트의 하부면에 배치되는 하부플레이트를 포함할 수 있고, 상기 가이드부는 상기 상부플레이트의 상부면에 홈으로 형성될 수 있다.
상기 이송부는 상기 상부플레이트의 상측에 배치되며 일영역에 상기 워터제트 노즐이 연결되는 연결영역과 상기 가이드부에 삽입되는 가이드핀을 포함하는 제1이송프레임과, 상기 하부플레이트의 하측에 배치되며, 일영역에 상기 하부플레이트의 하부면에 접촉되는 지지핀을 포함하는 제2이송프레임과, 상기 제1 및 제2이송프레임을 연결하는 제3이송프레임을 포함할 수 있다.
상기 가이드핀과 상기 지지핀은 상기 가이드부와 상기 하부플레이트에 각각 점 접촉되며, 상기 이송부의 이송에서 상호 대응되도록 이송될 수 있다.
상기 열가소성 복합재 파트의 절삭을 위한 핸디형 가이드장치는 상기 상부플레이트와 상기 하부플레이트가 상기 열가소성 복합재 파트를 향해 가압되도록 하여 상기 열가소성 복합재 파트가 상기 상부플레이트와 상기 하부플레이트의 사이에 지지되도록 하는 고정부를 더 포함할 수 있다.
상기 열가소성 복합재 파트는 일영역에 곡률을 가지며, 상기 상부플레이트와 상기 하부플레이트 각각은 상기 열가소성 복합재 파트의 형태에 대응되도록 접촉면에 곡률이 형성될 수 있다.
본 발명에 따른 열가소성 복합재 파트의 절삭을 위한 핸디형 가이드장치는 다음과 같은 효과를 포함한다.
첫째, 본 발명은 작업자가 열가소성 복합재 파트의 형태에 상관없이 열가소성 복합재 파트를 기설정된 형태로 절삭이 가능하여 보다 효율적인 절삭공정이 가능하도록 하고, 효율적인 공정에 따른 시간 감축 효과가 있다.
둘째, 본 발명은 열가소성 복합재 파트에 대해 NC프로그래밍하는 과정 및 절삭장비의 캘리브레이션 과정이 필요하지 않으므로, 절삭공정에 대한 작업시간을 감축할 수 있는 효과가 있다.
이상과 같은 본 발명의 기술적 효과는 이상에서 언급한 효과로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 효과들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 실시예에 따른 열가소성 복합재 파트의 절삭을 위한 핸디형 가이드장치를 나타낸 사시도이고,
도 2는 본 실시예에 따른 열가소성 복합재 파트의 절삭을 위한 핸디형 가이드장치의 지지부 및 고정부를 나타낸 분해 사시도이고,
도 3은 본 실시예에 따른 열가소성 복합재 파트의 절삭을 위한 핸디형 가이드장치의 지지부와 열가소성 복합재 파트의 연결을 나타낸 단면도이고,
도 4는 본 실시예에 따른 열가소성 복합재 파트의 절삭을 위한 핸디형 가이드장치의 이송부를 나타낸 분해 사시도이고,
도 5는 본 실시예에 따른 열가소성 복합재 파트의 절삭을 위한 핸디형 가이드장치를 이용하여 열가소성 복합재 파트를 절삭하는 과정을 나타낸 개념도이고,
도 6은 다른 실시예에 따른 열가소성 복합재 파트의 절삭을 위한 핸디형 가이드장치의 고정부를 나타낸 사시도이고,
도 7은 다른 실시예에 따른 열가소성 복합재 파트의 절삭을 위한 핸디형 가이드장치의 지지부가 곡률의 형상을 가지는 열가소성 복합재 파트를 지지하는 것을 나타낸 사시도이다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 실시예는 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 도면에서의 요소의 형상 등은 보다 명확한 설명을 위하여 과장되게 표현된 부분이 있을 수 있으며, 도면 상에서 동일 부호로 표시된 요소는 동일 요소를 의미한다.
도 1은 본 실시예에 따른 열가소성 복합재 파트의 절삭을 위한 핸디형 가이드장치를 나타낸 사시도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 열가소성 복합재 파트의 절삭을 위한 핸디형 가이드장치(1000, 이하 가이드장치라 칭한다)는 열가소성 복합재 파트(10)를 워터제트 절삭장비(30)가 기설정된 형태로 절삭하도록 가이드한다.
여기서, 열가소성 복합재 파트(10)는 항공기의 몸체 및 날개 또는 차체 등에 적용되는 구성요소 일 수 있다. 이러한 열가소성 복합재 파트(10)는 열가소성 복합재로 제조되는 파트일 수 있다. 그러나 열가소성 복합재 파트(10)의 재료는 열가소성 복합재로 국한되지 않으며, 열가소성 복합재 파트(10)는 절삭가공 중에 발생하는 마찰열에 의해 변형될 수 있는 재질로 제조되는 파트일 수 있다. 그리고 열가소성 복합재 파트(10)는 평판으로 마련될 수 있으며, 일영역에 조립을 위한 조립홀(11)이 형성될 수 있다. 다만, 열가소성 복합재 파트(10)의 형상에 대해서는 한정하지 않는다.
그리고 워터제트 절삭장비(30)는 종래의 핸디형 워터제트 절삭장비로 마련될 수 있다. 핸디형 워터제트 절삭장비(30)는 워터제트 노즐을 통해 워터를 분사하여 열가소성 복합재를 절삭할 수 있다.
한편, 가이드장치(1000)는 지지부(100), 고정부(200), 가이드부(300) 및 이송부(400)를 포함한다.
일례로, 지지부(100)는 열가소성 복합재 파트(10)의 상부 및 하부면에 밀착되어 열가소성 복합재 파트(10)를 지지한다.
그리고 이송부(400)는 지지부(100)와 연결되어 지지부(100)의 외측에서 이송될 수 있다. 이러한 이송부(400)는 일영역에 워터제트 절삭장비(30)의 헤드가 연결된다. 이에, 이송부(400)는 지지부(100)의 외측에서 워터제트 절삭장비(30)가 이송되도록 할 수 있다.
한편, 가이드부(300)는 이송부(400)의 이송경로를 지지부(100)에 형성한다. 이에, 이송부(400)는 가이드부(300)에 연결되어 이송경로에 따라 이송될 수 있다. 가이드부(300)는 이송부(400)가 이송경로에 따라 이송되는 것에 의해 워터제트 노즐이 지지부(100)의 외측에서 열가소성 복합재 파트(10)를 기설정된 형태로 절삭하도록 할 수 있다.
한편, 이하에서는 가이드장치(1000)의 지지부(100), 고정부(200) 및 가이드부(300)에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하도록 한다.
도 2는 본 실시예에 따른 열가소성 복합재 파트의 절삭을 위한 핸디형 가이드장치의 지지부 및 고정부를 나타낸 분해 사시도이고, 도 3은 본 실시예에 따른 열가소성 복합재 파트의 절삭을 위한 핸디형 가이드장치의 지지부와 열가소성 복합재 파트의 연결을 나타낸 단면도이다.
도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 지지부(100)는 상부플레이트(110) 및 하부플레이트(120)를 포함할 수 있다.
상부플레이트(110) 및 하부플레이트(120)는 열가소성 복합재 파트(10)에 접촉하는 일면이 평면으로 마련될 수 있다. 이에, 상부플레이트(110) 및 하부플레이트(120)는 열가소성 복합재 파트(10)의 일면에 밀착될 수 있다.
또한, 상부플레이트(110) 및 하부플레이트(120)의 외주는 열가소성 복합재 파트(10)의 외주보다 내측으로 형성될 수 있다. 이에, 열가소성 복합재 파트(10)는 지지부(100)와 연결되었을 때 피절삭영역이 외부로 노출될 수 있다.
그리고 상부플레이트(110) 및 하부플레이트(120)는 열가소성 복합재 파트(10)의 조립홀(11)에 대응되는 위치에 체결홀(130)이 형성될 수 있다.
한편, 고정부(200)는 열가소성 복합재 파트(10)가 상부플레이트(110) 및 하부플레이트(120)의 사이에 지지되도록 한다. 이러한 고정부(200)는 고정핀(210) 및 고정부재(220)를 포함할 수 있다.
고정핀(210)은 조립홀(11)과 체결홀(130)에 삽입되어 상부플레이트(110), 하부플레이트(120) 및 열가소성 복합재 파트(10)가 상호 연결되도록 할 수 있다. 그리고 고정부재(220)는 너트로 마련될 수 있다. 고정부재(220)는 삽입된 고정핀(210)의 하부에 체결될 수 있다. 이에, 고정부(200)는 고정부재(220)가 조여짐에 의해 상부플레이트(110) 및 하부플레이트(120)를 열가소성 복합재 파트(10)의 방향으로 가압할 수 있다.
따라서 고정부(200)는 상부플레이트(110) 및 하부플레이트(120)가 열가소성 복합재 파트(10)에 밀착되도록 할 수 있다. 고정부(200)는 워터제트 절삭장비(30)가 열가소성 복합재 파트(10)를 절삭할 때에 열가소성 복합재 파트(10)에 발생하는 진동이 최소화될 수 있다.
한편, 가이드부(300)는 상부플레이트(110)의 상부면에 형성되는 홈(310)을 포함할 수 있다. 홈(310)은 상부플레이트(110)의 외주와 일정 간격 이격되는 위치에서 외주를 따라 형성될 수 있다. 이때, 홈(310)은 단선되는 영역이 없도록 형성될 수 있다.
이러한 홈(310)의 전체 형상은 열가소성 복합재 파트(10)가 절삭 이후 갖는 형태와 동일한 형태로 형성될 수 있다. 이에, 홈(310)의 전체 형상은 워터제트 절삭장비(30)가 열가소성 복합재 파트(10)를 홈(310)의 전체 형상과 동일한 형태로 절삭하도록 가이드할 수 있다.
한편, 이하에서는 본 실시예에 따른 가이드장치(1000)의 이송부(400)에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하도록 한다.
도 4는 본 실시예에 따른 열가소성 복합재 파트의 절삭을 위한 핸디형 가이드장치의 이송부를 나타낸 분해 사시도이다.
도 4에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 이송부(400)는 제1이송프레임(410), 제2이송프레임(420) 및 제3이송프레임(430)을 포함할 수 있다.
먼저, 제1이송프레임(410)은 상부플레이트(110)의 상측에 배치될 수 있다. 이러한 제1이송프레임(410)은 가이드핀(411) 및 연결영역(412)을 포함할 수 있다.
여기서, 가이드핀(411)은 가이드부(300)에 연결되어 이송부(400)가 가이드부(300)에 따라 이송되도록 할 수 있다. 그리고 가이드핀(411)은 제1이송프레임(410)에 체결된다. 가이드핀(411)은 제1이송프레임(410)에 탈착될 수 있다.
연결영역(412)에는 워터제트 절삭장비(30)의 워터제트 노즐이 삽입되어 고정된다. 도시되지 않았지만, 제1이송프레임(410)에 워터제트 절삭장비(30)가 견고하게 지지되도록 하는 나사를 포함할 수 있다.
한편, 제2이송프레임(420)은 하부플레이트(120)의 하측에서 제1이송프레임(410)과 대응되도록 배치될 수 있다. 이러한 제2이송프레임(420)은 지지핀(421)과 배수부(422)를 포함할 수 있다.
지지핀(421)은 가이드핀(411)이 가이드부(300)에 삽입되는 위치에 대응되도록 형성될 수 있다. 또한, 지지핀(421)은 제2이송프레임(420)에 체결될 수 있다. 지지핀(421)은 제2이송프레임(420)에서 탈착될 수 있다. 지지핀(200)은 이송부(200)의 연결에서 하부플레이트(420)의 하부면에 접촉될 수 있다.
이에, 지지핀(421)은 가이드핀(411)이 점접촉되는 위치에 대응되도록 하부플레이트(120)의 하부면에 점접촉될 수 있다. 따라서, 가이드핀(411)과 지지핀(421)은 이송부(400)의 이송에서 상호 대응되도록 이송될 수 있다.
여기서, 가이드핀(411) 및 지지핀(421)은 상호 연결된 상부플레이트(110), 하부플레이트(120) 및 열가소성 복합재 파트(10)의 높이에 대응되도록 높이가 조절될 수 있다.
이에, 이송부(400)는 가이드핀(411) 및 지지핀(421)에 의해 지지부(100)에 안정적으로 연결될 수 있다.
그리고 배수부(422)는 연결영역(412)에 지지되는 워터제트 절삭장비(30)의 노즐에 마주하는 위치에 형성될 수 있다. 배수부(422)는 워터제트 절삭장비(30)가 분사하는 유체가 이송부(400)의 하측으로 배수되도록 할 수 있다. 또한, 배수부(422)에는 깔때기와 같은 배수부재가 연결되어 사용될 수 있다.
한편, 제3이송프레임(430)은 지지부(100)의 외측에서 제1이송프레임(410) 및 제2이송프레임(420)을 연결할 수 있다. 그리고 제3이송프레임(430)은 일영역에 손잡이(431)가 형성될 수 있다.
한편, 이하에서는 본 실시예에 따른 열가소성 복합재 파트의 절삭을 위한 핸디형 가이드장치를 이용하여 열가소성 복합재 파트를 절삭하는 과정에 대해 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하도록 한다. 다만, 상술된 구성요소에 대해서는 상세한 설명을 생략하고 동일한 참조부호를 부여하여 설명하도록 한다.
도 5는 본 실시예에 따른 열가소성 복합재 파트의 절삭을 위한 핸디형 가이드장치를 이용하여 열가소성 복합재 파트를 절삭하는 과정을 나타낸 개념도이다.
도 5에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 가이드 장치(1000)의 운용에서는 작업자는 열가소성 복합재 파트(10)의 상부 및 하부면에 상부플레이트(110) 및 하부플레이트(120)를 배치한다. 여기서, 상부플레이트(110) 및 하부플레이트(120)는 체결홀(130)이 조립홀(11)에 대응되도록 배치된다. 그리고 작업자는 체결홀(130)과 조립홀(11)에 고정핀(210)을 삽입한다. 이후, 작업자는 고정핀(210)의 하단에 고정부재(220)를 연결한다.
그리고 작업자는 이송부(400)를 지지부(100)에 연결한다. 여기서, 작업자는 가이드핀(411)이 가이드부(300)에 삽입되도록 배치한다. 그리고 작업자는 가이드핀(411) 및 지지핀(421)을 조절하여 이송부(400)가 지지부(100)에 연결되도록 한다.
이후, 작업자는 연결영역(412)에 워터제트 절삭장비(30)의 워터제트 노즐을 연결하여, 열가소성 복합재 파트(10)의 절삭을 준비할 수 있다(도 5a 참조).
그리고 작업자는 워터제트 절삭장비(30)를 작동시킨다. 그리고 작업자는 손잡이(431)를 잡고 이송부(400)가 지지부(100)의 외측에서 이송되도록 외력을 인가한다(도 5b 참조). 이에, 이송부(400)는 가이드부(300)에 의해 형성되는 이송경로에 따라 이송될 수 있다.
최종적으로, 작업자는 가이드장치(1000)를 이용하여 열가소성 복합재 파트(10)를 절삭함에 따라 기설정된 형태로 열가소성 복합재 파트(10)를 가공할 수 있다(도 5c 참조).
한편, 이하에서는 다른 실시예에 따른 열가소성 복합재 파트의 절삭을 위한 핸디형 가이드장치에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하도록 한다. 다만, 상술된 구성요소에 대해서는 상세한 설명은 생략하고 동일한 참조부호를 부여하여 설명하도록 한다.
도 6은 다른 실시예에 따른 열가소성 복합재 파트의 절삭을 위한 핸디형 가이드장치의 고정부를 나타낸 사시도이다.
도 6에 도시된 바와 같이, 다른 실시예에 따른 열가소성 복합재 파트의 절삭을 위한 핸디형 가이드장치(1000, 이하 가이드장치라 칭한다)는 고정부(200a)가 지지부(100)의 외측에서 상부플레이트(110), 하부플레이트(120) 및 열가소성 복합재 파트(10)를 상호 연결하도록 할 수 있다. 여기서, 열가소성 복합재 파트(10)에는 조립홀(11)이 형성되지 않는다.
이러한 고정부(200a)는 고정핀(210a), 고정부재(220a) 및 한 쌍의 보조부재(230a)를 포함할 수 있다.
보조부재(230a)는 블록의 형태로 마련될 수 있다. 보조부재(230a)는 상부플레이트(110)의 상측과 하부플레이트(120)의 하측에 각각 배치될 수 있다. 이때, 한 쌍의 보조부재(230)는 상부플레이트(110)와 하부플레이트(120) 각각에 형성되는 체결홀(130)에 나사에 의해 결합된다. 그리고 고정핀(210a)과 고정부재(220a)는 한 쌍의 보조부재(230a)를 연결하여, 고정부(200a)에 의해 열가소성 복합재 파트(10)가 상부플레이트(110)와 하부플레이트(120) 사이에 지지되도록 한다.
다만, 워터제트 절삭장비(30)는 열가소성 복합재 파트(10)의 보조부재(230a)가 배치되는 영역을 절삭하기 어려울 수 있다. 이에, 작업자는 보조부재(230a)가 배치되지 않은 영역을 우선적으로 절삭하고, 보조부재(230a)를 분리하여 보조부재(230a)가 배치되는 영역을 추후 절삭하여 열가소성 복합재 파트(10)의 절삭을 마무리할 수 있다.
도 7은 다른 실시예에 따른 열가소성 복합재 파트의 절삭을 위한 핸디형 가이드장치의 지지부가 곡률의 형상을 가지는 열가소성 복합재 파트를 지지하는 것을 나타낸 사시도이다.
도 7에 도시된 바와 같이, 또 다른 실시예에 따른 열가소성 복합재 파트(10)는 일영역에 곡률을 가질 수 있다. 그리고 열가소성 복합재 파트(10)는 일영역에 조립홀(11)이 형성될 수 있다.
이에, 상부플레이트(110a) 및 하부플레이트(120a)는 열가소성 복합재 파트(10)에 접촉하는 면에 곡률이 형성될 수 있다. 이에, 곡률을 갖는 열가소성 복합재 파트(10)가 상부플레이트(110a) 및 하부플레이트(120a)의 사이에 배치되면, 상부플레이트(110a) 및 하부플레이트(120a)는 열가소성 복합재 파트(10)에 밀착되어 지지될 수 있다.
따라서 또 다른 실시예의 열가소성 복합재 파트의 절삭을 위한 핸디형 가이드장치는 곡률을 가지는 열가소성 복합재 파트를 지지하여, 워터제트 절삭장비가 열가소성 복합재 파트를 절삭하도록 할 수 있다.
이에, 본 발명은 작업자가 열가소성 복합재 파트의 형태에 상관없이 열가소성 복합재 파트를 기설정된 형태로 절삭이 가능하여 보다 효율적인 절삭공정이 가능하도록 하고, 효율적인 공정에 따른 시간 감축 효과가 있다.
또한, 본 발명은 열가소성 복합재 파트에 대해 NC프로그래밍하는 과정 및 절삭장비의 캘리브레이션 과정이 필요하지 않으므로, 절삭공정에 대한 작업시간을 감축할 수 있는 효과가 있다.
앞에서 설명되고, 도면에 도시된 본 발명의 일 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 될 것이다.

Claims (6)

  1. 열가소성 복합재 파트를 지지하는 지지부;
    상기 열가소성 복합재 파트를 절삭하는 워터제트 노즐과 상기 지지부를 연결하여 상기 워터제트 노즐이 상기 지지부의 외측에서 이송되도록 하는 이송부; 및
    상기 이송부의 이송경로를 상기 지지부에 형성하여, 상기 이송부가 상기 이송경로를 따라 이송되는 것에 의해 상기 워터제트 노즐이 상기 지지부의 외측에서 상기 열가소성 복합재 파트를 기설정된 형태로 절삭하도록 하는 가이드부를 포함하고,
    상기 지지부는
    상기 열가소성 복합재 파트의 상부면에 배치되는 상부플레이트와 상기 열가소성 복합재 파트의 하부면에 배치되는 하부플레이트를 포함하고,
    상기 가이드부는
    상기 상부플레이트의 상부면에 형성되는 홈을 포함하는 것을 특징으로 하는 열가소성 복합재 파트의 절삭을 위한 핸디형 가이드장치.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 이송부는
    상기 상부플레이트의 상측에 배치되며 일영역에 상기 워터제트 노즐이 연결되는 연결영역과 상기 가이드부에 삽입되는 가이드핀을 포함하는 제1이송프레임과,
    상기 하부플레이트의 하측에 배치되며, 일영역에 상기 하부플레이트의 하부면에 접촉되는 지지핀을 포함하는 제2이송프레임과,
    상기 제1 및 제2이송프레임을 연결하는 제3이송프레임을 포함하는 것을 특징으로 하는 열가소성 복합재 파트의 절삭을 위한 핸디형 가이드장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 가이드핀과 상기 지지핀은
    상기 가이드부와 상기 하부플레이트에 각각 점 접촉되며, 상기 이송부의 이송에서 상호 대응되도록 이송되는 것을 특징으로 하는 열가소성 복합재 파트의 절삭을 위한 핸디형 가이드장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 상부플레이트와 상기 하부플레이트가 상기 열가소성 복합재 파트를 향해 가압되도록 하여 상기 열가소성 복합재 파트가 상기 상부플레이트와 상기 하부플레이트의 사이에 지지되도록 하는 고정부를 더 포함하는 열가소성 복합재 파트의 절삭을 위한 핸디형 가이드장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 열가소성 복합재 파트는
    일영역에 곡률을 가지며,
    상기 상부플레이트와 상기 하부플레이트 각각은
    상기 열가소성 복합재 파트의 형태에 대응되도록 접촉면에 곡률이 형성되는 것을 특징으로 하는 열가소성 복합재 파트의 절삭을 위한 핸디형 가이드장치.
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