KR102551687B1 - 자동 권취 및 포장시스템 및 그 방법 - Google Patents

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KR102551687B1 KR1020220132610A KR20220132610A KR102551687B1 KR 102551687 B1 KR102551687 B1 KR 102551687B1 KR 1020220132610 A KR1020220132610 A KR 1020220132610A KR 20220132610 A KR20220132610 A KR 20220132610A KR 102551687 B1 KR102551687 B1 KR 102551687B1
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Abstract

본 발명은 파이프 및 호스의 자동권취 및 포장시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 압출기에서 압출되어 나오는 PB, PE 호스를 자동으로 권취하고 포장할 수 있는 자동 권취 및 포장시스템의 제공에 관한 것이다.

Description

자동 권취 및 포장시스템 및 그 방법{Automatic Winding and Packaging system And Method Thereof}
본 발명은 파이프 및 호스의 자동권취 및 포장시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 압출기에서 압출되어 공급되는 PB, PE 호스("파이프" 라고도 함)를 자동으로 권취하고 포장할 수 있는 자동 권취 및 포장시스템 및 그 방법의 제공에 관한 것이다.
도 8은 종래의 PE 및 PB재질의 호스(또는 '파이프')를 권취하기 위한 수동 권취기를 이용한 권취기의 작용을 설명하기 위한 구성도이다.
도 8을 참조하여 종래 구성에 의한 호스 권취기의 작용을 간략하게 설명하면 다음과 같다.
먼저, 압출기(1)에서 압출되어 나오는 PB , PE호스(파이프)(H)를 1차 수동 권취기(20)에서 일정 길이많큼 감기면 작업자가 파이프를 절단하고, 절단된 파이프(H)를 2차 수동 권취기(22)로 연결하여 가동시키고, 1차 권취된 호스롤(H-roll)은 정지된 상태에서 롤이 풀어지지 않도록 하기 위하여 랩핑 테이프(Wrapping tape)를 이용하여 도 9의 (a)에 도시한 형태로 수작업 랩핑처리하였다.
다음으로, 수작업으로 1차 랩핑이 완료된 권취롤(H-roll)을 겉면에 다시 전체적으로 감싸는 랩핑 작업을 위하여 작업자가 들어서 옮기고 수동으로 랩핑테이프를 연결하여 도 9의 (b)에 도시한 형태와 같이 랩핑을 하였다.
그런데, 전기배선관 등으로 사용되는 CD 재질관 등의 결속기는 영향이 없으나, PE 또는 PB 재질의 호스 등은 변형이 되면 사용할 수없다는 문제점이 있다.
또, PE 또는 PB 재질의 호스는 연질의 재질로 되어 강하게 묶어야 하는 처리를 하는 경우에는 외경이 변화된다는 문제점이 있었다.
또한, 종래는 작업자의 수작업을 통해 호스(파이프)의 권취 및 연결 작업을 기계적으로 연결하여 사용하는 장치를 이용하고 있기 때문에 불필요한 작업시간이 증가하고, 인력이 낭비되는 커다란 문제점이 있었다.
특허출원번호(일자) : 2019930004236 (1993.03.19.) 특허출원번호(일자) : 1020180055431 (2018.05.15) 특허공개번호(일자) 1020190066775 (2019.06.14)
본 발명은 상술한 제반 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로, 그 목적으로 하는 바는 압출된 호스(파이프)를 권취완료한 후 자동 랩핑하고 압출 성형된 호스의 변형을 방지하게 할 수 있는 자동 권취 및 포장시스템을 제공하기 위한 것이다.
또, 본 발명의 다른 목적은 압출된 호스를 권취 및 틸팅하고 랩핑까지 일괄적으로 처리하는 기능을 갖는 자동 권취 및 포장시스템 및 그 방법을 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 실시예에 의한 자동 권취 및 포장시스템은, 압출기로부터 공급되는 호스(hose)를 감기위해 보빈이 회전하면서 호스를 자동으로 롤(roll) 권취하기 위한 자동 권취부(10)와; 상기 자동 권취부(10)를 통해 권취된 호스 롤을 등간격으로 묶어 1차 랩핑(wrapping) 처리하고 밀어내기 위한 1차 랩핑부(20)와; 상기 1차 랩핑부(20)를 통해 공급된 랩핑된 호스 롤을 분리하여 소정각도 회전시켜 외부로 반출처리하기 위한 틸팅 장치부(Tilting Part)(30); 및 상기 틸팅 장치부(30)를 통해 틸팅된 호스 롤의 외부를 추가로 랩핑처리하는 2차 랩핑부(40);를 구비하고, 압출기에서 압출되어 공급되는 호스를 냉각하여 권취 및 랩핑처리하기 위한 권취장치로서,
상기 자동 권취부(10)는, 호스를 공급받아 롤 형상으로 권취하기 위한 제1보빈(15A)과, 상기 제1보빈(15A)과 연동되어 교차로 호스를 권취하기 위한 제2보빈(15B)을 포함하여 이루어지되, 상기 제1보빈(15A)이 권취 중에 상기 제2보빈(15B)은 랩핑을 하는 작용을 교차로 수행하고,
상기 1차 랩핑부(20)는, 상기 제1보빈(15A)과 제2보빈(15B)이 상호 이격되어 회전을 통해 교차하며 권취한 호스를 일정간격으로 랩핑(wrapping)하고,
상기 제1보빈(15A)과 제2보빈(15B)은 상호 연동되되, 각각 제1보빈 구동모터(16) 및 제2보빈 구동모터(18)를 구비하는 구동부를 구비하여 개별 작동되며,
상기 틸팅 장치부(30)는, 상기 1차 랩핑부(20)에서 권취 및 랩핑 후 밀어낸 호스를 90도 회전시킴으로써 상측으로 돌출 이동시켜 호스 롤의 외부 랩핑을 실시하도록 구성함으로써 달성할 수 있다.
삭제
삭제
삭제
이때, 상기 1차 랩핑부(20)는 권취된 롤을 풀어지지 않도록 하기 위해 등간격으로 매듭을 묶어주는 랩핑을 실시하고, 상기 2차 랩핑부(40)는 호스 롤 전체를 포장처리하도록 랩핑하는 것이 바람직하다.
삭제
본 발명의 일 실시예에 의하면 압출기를 통해 공급되는 호스를 자동으로 권취하고 포장할 수 있는 자동 권취 및 포장시스템을 구현할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 의하면, 권취를 수행하는 보빈을 회전연동시켜 구동함으로써 권취와 포장에 소요되는 시간 낭비를 획기적으로 절감하는 자동 권취 및 포장시스템을 제공할 수 있다.
또, 본 발명의 일 실시예에 의하면, 자동 권취된 호스를 1차로 간결하게 고정하도록 랩핑하고, 틸팅 처리한 후 추가랩핑 처리함으로써 연질의 호스를 변형시키지 않도록 랩핑 처리하는 자동 권취 및 포장시스템을 구현할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 의한 자동 권취 및 포장시스템의 이용한 권취기의 구성 및 작용을 개략적으로 설명하기 위한 전체구성도,
도 2는 본 발명의 실시예에 의한 자동 권취 및 포장시스템의 이용한 권취기의 구성 및 작용을 설명하기 위한 정면도,
도 3은 본 발명의 실시예에 의한 자동 권취 및 포장시스템의 이용한 권취기의 구성 및 작용을 설명하기 위한 사시 입체도,
도 4는 본 발명의 실시예에 의한 자동 권취 및 포장시스템의 이용한 권취기의 자동권취 공정을 설명하기 위해 도시한 공정 설명도,
도 5는 본 발명의 실시예에 의한 자동 권취 및 포장시스템의 이용한 권취기의 1차 랩핑 공정을 설명하기 위해 도시한 공정 설명도,
도 6은 본 발명의 실시예에 의한 자동 권취 및 포장시스템의 이용한 권취기의 틸팅 공정을 설명하기 위해 도시한 공정 설명도,
도 7은 본 발명의 실시예에 의한 자동 권취 및 포장시스템의 이용한 권취기의 2차 랩핑 공정을 설명하기 위해 도시한 공정 설명도,
도 8은 종래의 PE 및 PB재질의 호스(또는 '파이프')를 권취하기 위한 수동 권취기를 이용한 권취기의 구성 및 작용을 설명하기 위한 구성도,
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하면서 보다 구체적으로 설명하기로 한다.
(실시예)
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하면서 보다 구체적으로 설명하기로 한다.
본 발명의 실시예에 의한 자동 권취 및 포장시스템은, 압출기로부터 공급되는 호스(hose)를 감기위해 보빈이 회전하면서 호스를 자동으로 롤(roll) 권취하기 위한 자동 권취부(10)와; 상기 자동 권취부(10)를 통해 권취된 호스 롤을 등간격으로 묶어 1차 랩핑(wrapping) 처리하고 밀어내기 위한 1차 랩핑부(20)와; 상기 1차 랩핑부(20)를 통해 공급된 랩핑된 호스 롤을 분리하여 소정각도 회전시켜 외부로 반출처리하기 위한 틸팅 장치부(Tilting Part)(30); 및 상기 틸팅 장치부(30)를 통해 틸팅된 호스 롤의 외부를 추가로 랩핑처리하는 2차 랩핑부(40);를 구비하고, 압출기에서 압출되어 공급되는 호스를 냉각하여 권취 및 랩핑처리하기 위한 권취장치로서,
상기 자동 권취부(10)는, 호스를 공급받아 롤 형상으로 권취하기 위한 제1보빈(15A)과, 상기 제1보빈(15A)과 연동되어 교차로 호스를 권취하기 위한 제2보빈(15B)을 포함하여 이루어지되, 상기 제1보빈(15A)이 권취 중에 상기 제2보빈(15B)은 랩핑을 하는 작용을 교차로 수행하고,
상기 1차 랩핑부(20)는, 상기 제1보빈(15A)과 제2보빈(15B)이 상호 이격되어 회전을 통해 교차하며 권취한 호스를 일정간격으로 랩핑(wrapping)하고,
상기 제1보빈(15A)과 제2보빈(15B)은 상호 연동되되, 각각 제1보빈 구동모터(16) 및 제2보빈 구동모터(18)를 구비하는 구동부를 구비하여 개별 작동되며,
상기 틸팅 장치부(30)는, 상기 1차 랩핑부(20)에서 권취 및 랩핑 후 밀어낸 호스를 90도 회전시킴으로써 상측으로 돌출 이동시켜 호스 롤의 외부 랩핑을 실시하도록 구성됨을 특징으로 한다.
상기 구성에 의한 본 발명의 실시예에 의한 자동 권취 및 포장시스템(100)의 구성 및 작용, 효과를 도 1 내지 도 7을 참조하면서 구체적으로 설명하기로 한다.
먼저, 도 1은 본 발명의 실시예에 의한 자동 권취 및 포장시스템의 이용한 권취기의 구성 및 작용을 개략적으로 설명하기 위한 전체구성도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 의한 자동 권취 및 포장시스템의 이용한 권취기의 구성 및 작용을 설명하기 위한 정면도이며, 도 3은 본 발명의 실시예에 의한 자동 권취 및 포장시스템의 이용한 권취기의 구성 및 작용을 설명하기 위한 사시 입체도를 각각 도시한다.
도 4는 본 발명의 실시예에 의한 자동 권취 및 포장시스템의 이용한 권취기의 자동권취 공정을 설명하기 위해 도시한 공정 설명도이고, 도 5는 본 발명의 실시예에 의한 자동 권취 및 포장시스템의 이용한 권취기의 1차 랩핑 공정을 설명하기 위해 도시한 공정 설명도이며, 도 6은 본 발명의 실시예에 의한 자동 권취 및 포장시스템의 이용한 권취기의 틸팅 공정을 설명하기 위해 도시한 공정 설명도이고, 도 7은 본 발명의 실시예에 의한 자동 권취 및 포장시스템의 이용한 권취기의 2차 랩핑 공정을 설명하기 위해 도시한 공정 설명도를 각각 도시한다.
본 발명의 실시예에 의한 자동 권취 및 포장시스템(100)은, 도면을 참조하면, 압출기로부터 공급되는 호스(hose)를 감기위해 보빈이 회전하면서 호스를 자동으로 롤(roll) 권취하기 위한 자동 권취부(10)를 구비한다.
상기 자동 권취부(10)의 전단에는 외부에서 공급되는 호스 또는 파이프를 도입하고 냉각시키기 위한 호스 공급부(5)가 설치되며, 제1, 제2 보빈(15A,15B)이 보빈 연결축(12)에 연결되어 회동하는 구성으로 이루어진다. 상기 제1, 제2 보빈(15A,15B)은 제1보빈 구동모터(16) 및 제2보빈 구동모터(18)를 통해 자동 구동된다.
상기 자동 권취부(10)의 후단에는 상기 자동 권취부(10)를 통해 권취된 호스 롤(hose roll)을 등간격으로 묶어 1차 랩핑(wrapping) 처리하고 밀어내기 위한 1차 랩핑부(20)가 연결 구성된다.
이때, 상기 제1, 제2 보빈(15A,15B)은 회전을 통해 교차로 권취 및 랩핑을 진행하게 되는 구성으로 이후 추가로 그 구성 및 작용 효과에 대해 설명한다.
다음으로, 상기 1차 랩핑부(20)를 통해 공급된 랩핑된 호스 롤을 분리하여 소정각도 회전시켜 외부로 반출처리하기 위한 틸팅 장치부(Tilting Part)(30)가 연결 구성된다.
상기 틸팅 장치부(30)는 상기 1차 랩핑부(20)를 통해 공급된 랩핑된 호스 롤을 분리하여 소정각도 회전시켜 외부로 반출하기 위한 장치이다.
다음으로, 상기 틸팅 장치부(30)를 통해 틸팅된 호스 롤의 외부를 추가로 랩핑처리하는 2차 랩핑부(40)를 연결 구성한다. 상기 2차 랩핑부(40)는 상기 1차 랩핑부(20)를 통해 공급된 랩핑된 호스 롤을 최종적으로 랩핑하여 반출하기 위한 장치이다.
이와 같은 구성으로 함으로써 본 발명의 일 실시예에 의하면 압출기를 통해 공급되는 호스를 자동으로 권취하고 포장할 수 있는 자동 권취 및 포장시스템을 구현할 수 있다.
본 발명의 실시예에 있어서, 상기 자동 권취부(10)는, 호스를 공급받아 롤 형상으로 권취하기 위한 제1보빈(15A)과, 상기 제1보빈(15A)과 연동되어 교차로 호스를 권취하기 위한 제2보빈(15B)을 포함하여 이루어지되, 상기 제1보빈(15A)이 권취 중에 상기 제2보빈(15B)은 랩핑을 하는 작용을 교차로 실행하는 것을 특징으로 한다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 실시예에 의한 자동 권취 및 포장시스템에서는 보빈 연결축(12)에 연결되어 회동되도록 상기 제1, 제2 보빈(15A,15B)을 설치하고, 작동시키도록 구성한다.
도면을 참조하면 알 수 있는 바와 같이, 상기 제1보빈(15A)과 연동되어 교차로 호스를 권취하기 위한 제2보빈(15B)을 포함하여 이루어지되, 상기 제1보빈(15A)이 권취 중에 상기 제2보빈(15B)은 랩핑을 하는 작용을 교차로 실행하는 것이다. 이후, 상기 제1, 제2 보빈(15A,15B)이 회동하여 상기 제2보빈(15B)이 권취 중에 상기 제1보빈(15A)은 랩핑을 하는 작용을 교차로 실행한다. 즉, 일측의 보빈(제1보빈(15A))이 권취를 실행하고 회전시키며, 타측의 보빈(제2보빈(15B))이 1차 랩핑을 실시하고, 다음에는 타측의 보빈(제2보빈(15B))이 권취를 실행하고 회전시킨 후, 일측의 보빈(제1보빈(15A))이 랩핑을 교차로 실행하는 것이다.
본 발명의 실시예에 있어서, 상기 1차 랩핑부(20)는, 상기 제1보빈(15A)과 제2보빈(15B)이 상호 이격되어 회전을 통해 교차하며 권취한 호스를 일정간격으로 랩핑(wrapping)하되, 호스 롤의 형태 및 치수를 변형시키지 않도록 포장하는 것을 특징으로 한다.
상기 제1보빈(15A)과 제2보빈(15B)은 상기 보빈 연결축(12)에 연결되어 회동하면서, 일측 보빈이 권취를 할 때 타 보빈은 권취된 호스를 소정 등간격으로 랩핑을 한다. 이렇게 함으로서 연질 재질의 호스(또는 파이프)를 묶어 줌으로 해서 호스에 외력이 가해지는 것을 방지할 수 있다. 이때, 변형은 치수변형, 외형 찌그러짐 및 변형으로 인해 생기는 불량 등을 포함한다.
본 발명의 실시예에 있어서, 상기 제1보빈(15A)과 제2보빈(15B)은 상호 연동되되, 각각 제1보빈 구동모터(16) 및 제2보빈 구동모터(18)를 구비하는 구동부를 구비하여 개별 작동되는 구성인 것을 특징으로 한다.
이와 같은 구성으로 함으로써 상기 제1보빈(15A)과 제2보빈(15B)을 각각 구동할 수 있는 구성을 제공하고, 회전 및 랩핑에 필요한 동력을 구현하게 된다.
본 발명의 실시예에 있어서, 상기 틸팅 장치부(30)는, 상기 1차 랩핑부(20)에서 권취 및 랩핑 후 밀어낸 호스를 90도 회전시킴으로써 상측으로 돌출 이동시켜 호스 롤의 외부 랩핑을 실시하도록 하는 구성인 것을 특징으로 한다.
상술한 바와 같이, 상기 1차 랩핑부(20)에서 권취 및 랩핑 후 밀어낸 호스를 90도 회전시킴으로써 상측으로 돌출 이동시키게 된다.
또한, 상기 1차 랩핑부(20)는 권취된 호스 롤을 풀어지지 않도록 하기 위해 등간격으로 매듭을 묶어주는 랩핑을 실시하고, 상기 2차 랩핑부(40)는 호스 롤 전체를 포장처리하도록 랩핑하는 것을 특징으로 한다.
즉, 압출기에 공급되는 호스 롤을 상기 제1보빈(15A)과 제2보빈(15B)을 통해 권취 및 랩핑하고, 이를 상기 틸팅 장치부(30)를 통해 회전시킨 후 최후의 랩핑을 실시할 수 있게 된다.
이와 같은 구성으로 함으로써 본 발명의 일 실시예에 의하면, 권취를 수행하는 보빈을 회전연동시켜 구동함으로써 권취와 포장에 소요되는 시간 낭비를 획기적으로 절감하는 자동 권취 및 포장시스템을 제공할 수 있다.
또, 본 발명의 일 실시예에 의하면, 자동 권취된 호스를 1차로 간결하게 고정하도록 랩핑하고, 틸팅 처리한 후 추가랩핑 처리함으로써 연질의 호스를 변형시키지 않도록 랩핑 처리하는 자동 권취 및 포장시스템을 구현할 수 있다.
상술한 바와 같이 본 발명은 그 일 실시예를 들어 설명하였지만 해당 분야에 통상의 지식을 가진 사람이라면 그 기술적인 사상이 동일 또는 유사한 범위 내에서 다양한 수정, 변형, 및 부가가 가능할 것이며, 이러한 변형예들은 본원의 권리범위에 포함되는 것으로 간주할 수 있다.
5: 호스 공급부
10: 자동 권취부
12: 보빈 연결축
15A,15B: 제1, 제2 보빈
16: 제1보빈 구동모터
18: 제2보빈 구동모터
20: 1차 랩핑부
30: 틸팅 장치부
40: 2차 랩핑부
100: 자동 권취 및 포장시스템

Claims (6)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 압출기로부터 공급되는 호스(hose)를 감기위해 보빈이 회전하면서 호스를 자동으로 롤(roll) 권취하기 위한 자동 권취부(10)와; 상기 자동 권취부(10)를 통해 권취된 호스 롤을 등간격으로 묶어 1차 랩핑(wrapping) 처리하고 밀어내기 위한 1차 랩핑부(20)와; 상기 1차 랩핑부(20)를 통해 공급된 랩핑된 호스 롤을 분리하여 소정각도 회전시켜 외부로 반출처리하기 위한 틸팅 장치부(Tilting Part)(30); 및 상기 틸팅 장치부(30)를 통해 틸팅된 호스 롤의 외부를 추가로 랩핑처리하는 2차 랩핑부(40);를 구비하고, 압출기에서 압출되어 공급되는 호스를 냉각하여 권취 및 랩핑처리하기 위한 권취장치에 있어서,
    상기 자동 권취부(10)는, 호스를 공급받아 롤 형상으로 권취하기 위한 제1보빈(15A)과, 상기 제1보빈(15A)과 연동되어 교차로 호스를 권취하기 위한 제2보빈(15B)을 포함하여 이루어지되, 상기 제1보빈(15A)이 권취 중에 상기 제2보빈(15B)은 랩핑을 하는 작용을 교차로 수행하고,
    상기 1차 랩핑부(20)는, 상기 제1보빈(15A)과 제2보빈(15B)이 상호 이격되어 회전을 통해 교차하며 권취한 호스를 일정간격으로 랩핑(wrapping)하고,
    상기 제1보빈(15A)과 제2보빈(15B)은 상호 연동되되, 각각 제1보빈 구동모터(16) 및 제2보빈 구동모터(18)를 구비하는 구동부를 구비하여 개별 작동되며,
    상기 틸팅 장치부(30)는, 상기 1차 랩핑부(20)에서 권취 및 랩핑 후 밀어낸 호스를 90도 회전시킴으로써 상측으로 돌출 이동시켜 호스 롤의 외부 랩핑을 실시하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 자동 권취 및 포장시스템(100).
  6. 제5항에 있어서, 상기 1차 랩핑부(20)는 권취된 롤이 풀어지지 않도록 하기 위해 등간격으로 매듭을 묶어주는 랩핑을 실시하고, 상기 2차 랩핑부(40)는 호스 롤 전체를 포장처리하도록 랩핑하는 것을 특징으로 하는 자동 권취 및 포장시스템(100).
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Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03176331A (ja) * 1989-12-05 1991-07-31 Fuji Photo Film Co Ltd ロール包装方法および装置ならびにロール包装体
KR930004236Y1 (ko) 1991-04-13 1993-07-07 곽노열 모기장용 지지후레임
KR20180055431A (ko) 2016-11-17 2018-05-25 엘지이노텍 주식회사 바이패스 장치 및 이를 이용하는 도어벨 장치
KR20190066775A (ko) 2017-12-06 2019-06-14 김영호 호스용 자동 권취장치
KR20200143185A (ko) * 2019-06-14 2020-12-23 주식회사 씨에스메카트로닉스 Cd 전선관 자동 밴딩장치용 cd 전선관 풀림방지장치

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