KR102545855B1 - 안전장갑 및 이의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 손등과 손가락의 등부위에 고무 재질의 가드부재를 구비하는 경우에도 사용자에게 편안한 착용감을 제공할 수 있는 안전장갑 및 이의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 안전장갑은 손등부 및 손가락등부의 형상을 가지는 등부재; 손바닥부 및 손가락바닥부의 형상을 가지는 바닥부재; 상기 손가락등부와 상기 손가락바닥부 사이에 결합되는 손사이부재; 상기 등부재의 외측면에 복수개로 분할되어 구비되는 열가소성 고무 재질로 이루어진 가드부재; 및 상기 등부재의 형상에 대응하는 형상을 가지고 상기 등부재의 내측면에 본딩접합된 버퍼부재;를 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 안전장갑은 손등부 및 손가락등부의 형상을 가지는 등부재; 손바닥부 및 손가락바닥부의 형상을 가지는 바닥부재; 상기 손가락등부와 상기 손가락바닥부 사이에 결합되는 손사이부재; 상기 등부재의 외측면에 복수개로 분할되어 구비되는 열가소성 고무 재질로 이루어진 가드부재; 및 상기 등부재의 형상에 대응하는 형상을 가지고 상기 등부재의 내측면에 본딩접합된 버퍼부재;를 포함한다.
Description
본 발명은 안전장갑 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 협착사고 및 작업시 충격으로부터 사용자의 손을 안전하게 보호할 수 있는 안전장갑 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 안전장갑은 협착사고 및 각종 작업시 충격으로부터 사용자의 손을 안전하게 보호할 수 있는 기능을 가진다.
이러한 안전장갑은 대한민국 공개실용신안공보 제20-2018-0002630호 및 대한민국 등록특허공보 제10-1499436호에 개시되어 있다.
그러나, 종래의 기술에 의한 안전장갑은 손등과 손가락 등부위의 원단에 고무재질의 가드가 결합되므로 작업자가 작업시 불편함을 호소하는 단점이 있다.
또한, 종래의 기술에 의한 안전장갑은 손가락 끝부분의 보호에 취약하다는 단점이 있다.
또한, 종래의 기술에 의한 안전장갑은 망치질과 같은 반복적인 충격 작업에서 작업자의 손에 전달되는 충격을 완화시키는 기능이 부족하다는 단점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점 중 적어도 일부를 해결하고자 안출된 것으로, 일 측면으로서, 손등과 손가락의 등부위에 고무 재질의 가드부재를 구비하는 경우에도 사용자에게 편안한 착용감을 제공할 수 있는 안전장갑 및 이의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 일 측면으로서, 사용자의 손가락의 끝부분을 안전하게 보호할 수 있는 안전장갑 및 이의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 다른 일 측면으로서, 망치질 작업시에 사용자의 손에 반복적인 충격이 주로 가해지는 엄지와 검지 부위의 충격 흡수력이 향상된 안전장갑 및 이의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 안전장갑은 손등부 및 손가락등부의 형상을 가지는 등부재; 손바닥부 및 손가락바닥부의 형상을 가지는 바닥부재; 상기 손가락등부와 상기 손가락바닥부 사이에 결합되는 손사이부재; 상기 등부재의 외측면에 복수개로 분할되어 구비되는 열가소성 고무 재질로 이루어진 가드부재; 및 상기 등부재의 형상에 대응하는 형상을 가지고 상기 등부재의 내측면에 본딩접합된 버퍼부재;를 포함한다.
일 실시예에서, 상기 버퍼부재는 스미스 원단 재질로 이루어질 수 있다.
또한, 일 실시예에서, 상기 가드부재는 상기 손가락등부에 구비되는 손가락가드와, 상기 손등부의 중수지관절 부위에 구비되는 관절가드와, 상기 손등부의 손목측 외곽과 상기 관절가드 사이에 구비되는 손등가드를 포함하고, 상기 손가락가드는 상기 손가락등부의 폭보다 좁은 폭으로 구성된 줄기부와, 상기 줄기부의 끝단에 형성되고 상기 손가락등부의 폭보다 좁은 폭으로 구성된 손끝부와, 상기 손가락등부의 폭에 상응하도록 상기 손끝부의 외곽에서 외측으로 확장된 날개부를 구비할 수 있다.
한편, 다른 일 실시예에서, 상기 손가락바닥부 중에서 엄지 부위와 검지 부위에는 충격흡수재가 구비될 수 있다.
일 예로, 상기 충격흡수재는 허니콤 형태의 젤(Gel)로 구성될 수 있다.
한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 안전장갑의 제조방법은 스판덱스 원단을 재단하여 만들어지고 손등부와 손가락등부의 형상을 가지는 등부재와, 상기 등부재의 형상에 상응하는 형상을 가지는 버퍼부재와, 샤무드(chamude) 재질로 이루어지고 손바닥부와 손가락바닥부의 형상을 가지는 바닥부재와, 샤무드 재질로 이루어지고 검지, 중지, 약지 및 소지 각각의 사이의 형상을 구성하는 손사이부재와, 폴리클로로프렌(Neoprene) 재질로 이루어지고 원통형상으로 구성된 손목부재를 준비하는 패턴 준비 단계; 상기 등부재의 일면에 상기 버퍼부재를 결합하는 단계; 상기 등부재의 타면에 열가소성 고무 재질로 이루어진 복수의 가드부재를 봉제하는 단계; 상기 손가락등부와 상기 손사이부재를 봉제하는 단계; 상기 손목부재와 상기 손등부를 봉제하는 단계; 상기 바닥부재와 상기 손목부재를 봉제하는 단계; 상기 등부재, 상기 바닥부재 및 상기 손사이부재를 봉제하는 단계; 및 장갑형태를 가지는 금속형틀을 상기 등부재, 상기 바닥부재 및 상기 손사이부재로 형성되는 장갑의 내부에 삽입하여 열처리하는 단계;를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 버퍼부재는 상기 등부재의 일면에 전체면이 본딩결합될 수 있다.
또한, 일 실시예에서, 상기 가드부재는 상기 손가락등부에 구비되는 손가락가드와, 상기 손등부의 중수지관절 부위에 구비되는 관절가드와, 상기 손등부의 손목측 외곽과 상기 관절가드 사이에 구비되는 손등가드를 포함하고, 상기 손가락가드는 상기 손가락등부의 폭보다 좁은 폭으로 구성된 줄기부와, 상기 줄기부의 끝단에 형성되고 상기 손가락등부의 폭보다 좁은 폭으로 구성된 손끝부와, 상기 손가락등부의 폭에 상응하도록 상기 손끝부의 외곽에서 외측으로 확장된 날개부를 구비하고, 상기 가드부재를 상기 등부재에 봉제하는 단계는 상기 줄기부를 상기 손가락등부에 봉제하고, 상기 날개부를 상기 손가락등부 및 상기 손사이부재에 일괄적으로 합봉하는 단계를 포함할 수 있다.
다른 일 실시예에서, 상기 패턴 준비 단계는 상기 손가락바닥부 중에서 엄지 부위와 검지 부위의 일부를 감싸는 형상을 가지고 충격흡수재를 구비하는 덧대기 부재를 준비하는 단계를 더 포함하고, 상기 등부재, 상기 바닥부재 및 상기 손사이부재를 봉제하는 단계 이후에 상기 덧대기 부재를 상기 손가락등부와 상기 손가락바닥부의 엄지 부위와 검지 부위를 감싸도록 봉제하는 단계를 더 포함할 수 있다.
이러한 구성을 갖는 본 발명의 일 실시예에 의하면, 협착사고에 대한 사용자의 손을 보호하는 기능을 확보하면서 동시에 착용감이 향상된다는 효과를 얻을 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 의하면, 사용자의 손가락 끝부분도 보호하는 효과를 얻을 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 의하면, 망치질과 같은 반복적인 충격 작업에서 사용자의 손에 전달되는 충격을 흡수하는 효과를 얻을 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 안전장갑의 평면도이다.
도 2는 도 1에 도시된 안전장갑의 저면도이다.
도 3은 도 1에 도시된 안전장갑의 측면도이다.
도 4는 도 1에 도시된 안전장갑에 포함되는 가드부재의 평면도이다.
도 5는 도 1에 도시된 안전장갑의 손가락 부위의 단면도이다.
도 6은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 안전장갑의 평면도이다.
도 7은 도 6에 도시된 안전장갑의 저면도이다.
도 8은 도 6에 도시된 안전장갑의 측면도이다.
도 9의 (a) 및 (b)는 도 6에 도시된 안전장갑에 포함되는 바닥부재의 패턴 및 덧대기 부재의 패턴을 도시한 도면이다.
도 10은 도 6에 도시된 안전장갑에 포함되는 충격흡수재의 사진이다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 안전장갑 제조방법의 순서도이다.
도 12는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 안전장갑 제조방법의 순서도이다.
도 2는 도 1에 도시된 안전장갑의 저면도이다.
도 3은 도 1에 도시된 안전장갑의 측면도이다.
도 4는 도 1에 도시된 안전장갑에 포함되는 가드부재의 평면도이다.
도 5는 도 1에 도시된 안전장갑의 손가락 부위의 단면도이다.
도 6은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 안전장갑의 평면도이다.
도 7은 도 6에 도시된 안전장갑의 저면도이다.
도 8은 도 6에 도시된 안전장갑의 측면도이다.
도 9의 (a) 및 (b)는 도 6에 도시된 안전장갑에 포함되는 바닥부재의 패턴 및 덧대기 부재의 패턴을 도시한 도면이다.
도 10은 도 6에 도시된 안전장갑에 포함되는 충격흡수재의 사진이다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 안전장갑 제조방법의 순서도이다.
도 12는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 안전장갑 제조방법의 순서도이다.
본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 또한, 본 명세서에서 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예들에 대하여 설명한다.
먼저, 도 1 내지 도 5를 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 안전장갑(100)에 대하여 설명한다.
도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 안전장갑(100)은 등부재(110), 바닥부재(120), 손사이부재(130), 가드부재(140), 버퍼부재(150) 및 손목부재(160)를 포함한다.
상기 등부재(110)는 장갑의 손등에 대응하는 형상의 패턴으로 재단되어 사용자의 손등 부위를 덮는 손등부(112)와, 장갑의 손가락등에 대응하는 형상의 패턴으로 재단되어 사용자의 손가락등 부위를 덮는 손가락등부(114)를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 등부재(110)는 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 손가락등부(114) 중에서 검지, 중지, 약지 및 소지 부위가 손등부(112)에 일체형 패턴으로 재단되어 형성될 수 있고, 엄지 부위가 분리된 패턴(116)으로 재단되어 형성될 수 있다. 이와 같이 엄지 부위를 분리된 패턴)116_으로 재단하여 장갑에 봉제하는 것은 사람의 손이 엄지가 엄지기부를 통해 손바닥 측으로 오므려진 형태인 점을 고려한 설계이다.
다만, 본 발명의 일 실시예에 따른 안전장갑(100)은 엄지 부위가 분리된 패턴(116)인 구성에 한정되는 것이 아니라 엄지 부위도 나머지 손가락들 형태와 함께 등부재(110)에 일체형 패턴으로 형성될 수 있다는 것은 자명하다.
일 실시예에서, 등부재(110)는 사용자의 손이 오므려지는 동작을 허용하기 위해 신축성을 가질 필요가 있으며, 이러한 성능을 구현하기 위해, 일 예로, 등부재(110)는 스판덱스(spandex) 재질로 이루어질 수 있다.
상기 바닥부재(120)는 장갑의 손바닥에 대응하는 형상의 패턴으로 재단되어 사용자의 손바닥 부위를 덮는 손바닥부(122)와, 장갑의 손가락바닥에 대응하는 형상의 패턴으로 재단되어 사용자의 손가락바닥 부위를 덮는 손가락바닥부(124)를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 바닥부재(120)는 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 손가락바닥부(124) 중에서 검지, 중지, 약지 및 소지 부위가 손바닥부(122)에 일체형 패턴으로 재단되어 형성될 수 있다. 이때, 엄지 부위의 손바닥 부분은 등부재(110)에 대한 설명에서 전술한 바와 같이 분리된 패턴으로 재단된 엄지 부위 패턴(116)에 의해 형성될 수 있다.
또한, 일 실시예에서, 바닥부재(120)는 손가락바닥부(124) 중에서 검지 부위의 엄지측 외측 측면(124a)과 소지 부위의 외측 측면(124b)이 후술할 손사이부재(130)를 매개로 하지 않고 손가락등부(114)의 엄지 부위와 소지 부위에 직접 봉제될 수 있도록 외측으로 확장된 형태로 구성될 수 있다.
일 실시예에서, 바닥부재(120)는 내마모성이 우수한 인조가죽 재질로 이루어질 수 있다. 일 예로, 바닥부재(120)는 샤무드(chamude) 재질로 이루어질 수 있다.
또한, 일 실시예에서, 바닥부재(120)의 외측 표면에는 육각형 패턴의 실리콘이 인쇄될 수 있다. 상기 실리콘 패턴은 장갑의 손바닥 부위에 높은 마찰력을 제공하여 미끄러짐을 방지할 수 있다.
상기 손사이부재(130)는 등부재(110)의 손가락등부(114)와 바닥부재(120)의 손가락바닥부(124) 사이에 외곽이 봉제되어 손가락의 측면을 덮음으로써 장갑의 손가락 부위에 두께를 제공한다.
일 실시예에서, 손사이부재(130)는 검지 부위의 중지측 내측면, 중지 부위의 양측면, 약지 부위의 양측면 및 소지 부위의 약지측 내측면에 구비될 수 있다.
또한, 일 실시예에서, 손사이부재(130)는 장갑을 착용한 사용자의 손의 자연스러운 모양에 대응하여 손바닥을 향해 만곡된 형태로 구성될 수도 있다.
또한, 일 실시예에서, 손사이부재(130)는 내마모성이 우수한 샤무드 재질로 이루어질 수 있다.
상기 가드부재(140)는 등부재(110)의 외측면에 복수개로 분할된 부재로 구비되어 사용자의 손을 타격 및 협착으로부터 보호할 수 있다.
이러한 가드부재(140)는 열가소성 고무(TPR, Thermoplastic rubber) 재질로 이루어질 수 있다.
일 실시예에서, 가드부재(140)는 도 1에 도시된 바와 같이 손가락등부(114)에 구비되는 손가락가드(141), 손등부(112)의 중수지관절 부위에 구비되는 관절가드(142) 및 손등부(112)의 손목측 외곽과 관절가드(142) 사이에 구비되는 손등가드(146)를 포함할 수 있다.
여기서, 상기 손등가드(146)는 사용자가 장갑을 착용한 상태로 다양한 손동작을 취할 때 손가락의 움직임에 따라 손등에 있는 손허리뼈의 움직임을 방해하지 않도록 검지, 중지 및 약지의 손허리뼈에 대응하여 길게 연장된 복수개의 바(bar) 형태로 구성될 수 있다.
또한, 복수의 손등가드(146) 각각은 손허리뼈의 자유로운 움직임을 허용하고 국소부위의 타격 및 협착에 의한 하중을 손등가드(146) 자체가 변형되면서 흡수할 수 있도록 도 1에 도시된 바와 같이 격자형태의 홈(147)에 의해 복수개의 블록형태로 돌출된 구조물 형태로 구성될 수 있다.
또한, 상기 손등가드(146)의 복수의 블록형태의 구조물 각각에는 탄성에 의한 변형이 용이하고 경량화를 위해 다수의 미세홀(148)들이 형성될 수 있다. 이러한 미세홀(148) 구조를 통해 복수의 손등가드(146) 각각은 복수의 블록형태 구조물이 집합된 전체로서는 높은 하중을 흡수할 수 있으며 블록형태 구조물 각각이 유연성을 확보할 수 있다.
또한, 상기 관절가드(142)는 도 1에 도시된 바와 같이 검지, 중지, 약지 및 소지의 중수지관절 부위 즉, 손허리뼈와 첫마디뼈가 이어지는 관절 부위를 덮도록 구비될 수 있다.
일 실시예에서, 관절가드(142)는 사용자의 다양한 손동작을 허용하도록 장갑에 유연성을 제공하기 위해 검지, 중지, 약지 및 소지 각각에 대응하는 위치에 블록형태로 돌출된 구조물을 가지고 돌출된 구조물과 구조물 사이는 상대적으로 얇은 형태로 구성될 수 있다.
또한, 일 실시예에서, 관절가드(142)의 돌출된 구조물 각각에는 도 1에 도시된 바와 같이 중첩 동심형의 사각형 홈(143) 또는 원형 홈(143)이 형성될 수 있다. 또한, 상기 사각형 홈(143) 또는 원형 홈(143)에 의해 분리된 환형의 구조물이 둘레 길이가 유연하게 가변될 수 있도록 복수의 사선홈(144)에 의해 분할될 수 있다.
한편, 상기 손가락가드(141)는 도 1 및 도 4에 도시된 바와 같이 손가락등부(114)의 폭보다 좁은 폭으로 구성된 줄기부(141a)와, 줄기부(141a)의 끝단에 형성되고 손가락등부(114)의 폭보다 좁은 폭으로 구성된 손끝부(141b)와, 손가락등부(114)의 폭에 상응하도록 손끝부(141b)의 외곽에서 외측으로 확장된 날개부(141c)를 구비할 수 있다.
여기서, 줄기부(141a)는 손가락의 자유로운 동작을 허용하도록 복수개의 판으로 분할된 형태로 구성될 수 있다.
또한, 상기 손끝부(141b)는 사용자의 손가락 끝부분부터 협착되는 사고가 빈번한 점을 고려하여 협착 발생시 쉽게 뜯겨져서 사용자가 장갑을 협착 지점으로부터 빠르게 탈출시킬 수 있도록 도 1, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 표면이 솔 형태로 구성될 수 있다.
한편, 일 실시예에서, 날개부(141c)는 사용자의 손가락 끝부분을 보호하되 섬세한 작업시 편리성도 확보하기 위해 줄기부(141a) 및 손끝부(141b)의 두께보다 얇게 구성될 수 있다.
이러한 손가락가드(141)는 줄기부(141a)가 손가락등부(114)에 봉제되고, 날개부(141c)가 손가락등부(114) 및 손사이부재(130)에 일괄적으로 합봉될 수 있다. 이를 통해, 봉제공정을 최소화하면서 손가락 끝부분까지 가드부재(140)를 연장할 수 있다는 장점이 있다.
상기 버퍼부재(150)는 등부재(110)의 형상에 대응하는 형상을 가지고 등부재(110)의 내측면에 본딩접합된다.
전술한 바와 같이, 등부재(110)는 장갑의 유연성을 확보하기 위해 스판덱스 재질로 이루어진다. 이러한 스판덱스 재질은 얇기 때문에 등부재(110)에 결합된 가드부재(140)의 모서리 부분의 촉감이 사용자에게 불편함을 가할 수 있고, 등부재(110)에 등부재(110)의 표면 방향을 따라 높은 마찰력이 가해져서 등부재(110)가 늘어나거나 접히는 경우에 가드부재(140)가 정위치에서 크게 이탈하는 단점이 발생할 수 있다.
이러한 단점들을 해결하기 위해, 본 발명의 일 실시예에 따른 안전장갑(100)은 도 5에 도시된 바와 같이 등부재(110)의 내측면에 버퍼부재(150) 원단층을 결합하여 가드부재(140)의 촉감을 완화하고 등부재(110)의 표면 방향을 따르는 변형을 감소시킬 수 있다.
이러한 기능을 구현하기 위해, 일 실시예에서, 버퍼부재(150)는 신축성 조절 및 두께 조절이 용이한 스미스(smith) 원단 재질로 이루어질 수 있다.
또한, 버퍼부재(150)는 등부재(110)의 형상에 대응하여 손등부(112)와 손가락등부(114)를 구비하고 엄지 부위가 분리된 패턴의 경우에는 엄지 부위의 등부위에 대응하는 형상을 가질 수 있으며, 등부재(110)의 손등부(112)와 손가락등부(114) 전체면적에 걸쳐 접착본드로 본딩접합될 수 있다.
버퍼부재(150)는 등부재(110)에 본딩접합됨으로써 등부재(110)와 거동 및 변형이 일치될 수 있다.
전술한 바와 같은 구성을 가지는 버퍼부재(150)는 일반적인 장갑의 내피와 명백히 구분되어야 할 것이다. 일반적인 장갑의 내피는 장갑의 외형을 구성하는 외피의 내측에 삽입되는 부재로서 사용자의 손등과 손바닥을 모두 감싸는 구조를 취한다.
그러나, 본 발명의 일 실시예에 따른 안전장갑(100)은 버퍼부재(150)를 일반적인 장갑 내피와 같이 사용자의 손을 감싸는 구조로 구성하는 경우 오히려 손바닥 부위의 촉감과 힘 전달력이 둔화되어 작업에 불리할 수 있으며, 또한 장갑의 이중 원단 구조로 인해 통기성이 저하되어 사용자의 손이 장갑 내부에 흡착되게 되어 협착사고 발생시 즉각적으로 장갑으로부터 손을 빼는 동작에 장해가 될 수 있다.
따라서, 본 발명의 일 실시예에 따른 안전장갑(100)은 이러한 문제가 발생하지 않으면서 가드부재(140)에 의한 불편함을 해소할 수 있도록 가드부재(140)가 결합된 등부재(110)에만 버퍼부재(150)가 배치되고 바닥부재(120)에는 버퍼부재(150)가 배제된 구성을 특징으로 한다.
상기 손목부재(160)는 본 발명의 일 실시예에 따른 안전장갑(100)의 손목부분에 구비되어 사용자의 손목을 감싸는 원통형상의 부재이다. 이러한 손목부재(160)는 일단이 등부재(110)와 바닥부재(120)에 봉제될 수 있다.
일 실시예에서, 손목부재(160)는 협착사고 발생시에 사용자가 손을 쉽고 빠르게 장갑으로부터 빼낼 수 있도록 신축성이 우수한 폴리클로로프렌(상품명: Neoproene) 재질로 이루어질 수 있다.
다음으로, 도 6 내지 도 10을 참조하여, 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 안전장갑(100-1)에 대해서 설명한다.
도 6 내지 도 10에 도시된 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 안전장갑(100-1)은 도 1 내지 도 5를 참조하여 전술한 본 발명의 일 실시예에 따른 안전장갑(100)과 비교하여 엄지부위와 검지 부위에 충격흡수재(170)가 구비된다는 차이를 갖는다.
상기 엄지 부위와 검지 부위의 충격흡수재(170)를 제외한 나머지 등부재(110), 바닥부재(120), 가드부재(140), 버퍼부재(150) 및 손목부재(160)의 구성요소들은 도 1 내지 도 5를 참조하여 전술한 본 발명의 일 실시예에 따른 안전장갑(100)의 구성요소들과 실질적으로 동일하므로, 그 구체적인 설명을 생략하고 이하에서는 차이점에 대해서만 설명하기로 한다.
본 발명의 다른 일 실시예에 따른 안전장갑(100-1)은 손가락바닥부(124) 중에서 엄지 부위와 검지 부위에 충격흡수재(170)가 구비된다.
상기 충격흡수재(170)는 사용자가 망치질과 같이 공구를 파지하는 부위에 충격이 가해지는 작업을 하는 경우에 충격이 주로 전달되는 엄지 부위와 검지 부위에 전달되는 충격을 흡수함으로써 손을 보호할 수 있다.
일 실시예에서, 충격흡수재(170)는 손등부(112)의 검지 부위의 적어도 일부분 및 엄지 부위의 적어도 일부분을 덮도록 구성될 수 있다.
본 발명의 다른 일 실시예에 따른 안전장갑(100-1)은 엄지 부위와 검지 부위에 충격흡수재(170)를 구비하기 위해 엄지 부위와 검지 부위에는 전술한 가드부재(140)가 배제될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며 가드부재(140)가 충격흡수재(170)를 간섭하지 않는 형태로 충격흡수재(170)와 공존할 수도 있다.
일 실시예에서, 충격흡수재(170)는 도 9의 (a)에 도시된 바와 같이 바닥부재(120)의 손가락바닥부(124) 중에서 검지 부위가 등부재(110)의 손가락등부(114)의 검지 부위를 감싸는 형태가 되도록 재단된 패턴에 구비될 수 있다.
또한, 충격흡수재(170)는 도 9의 (b)에 도시된 바와 같이 검지 부위의 일부와 엄지 부위를 감싸는 형상을 가지는 패턴으로 독립적으로 재단된 덧대기 부재(180)에 구비될 수 있다.
상기 덧대기 부재(180)는 손가락등부(114)와 손가락바닥부(124)의 엄지 부위와 검지 부위를 감싸도록 손가락등부(114)와 손가락바닥부(124)에 걸쳐 봉제될 수 있다. 일 실시예에서, 덧대기 부재(180)는 바닥부재(120)의 재질과 동일하게 샤무드 재질로 이루어질 수 있고, 외측 표면에 실리콘 패턴이 인쇄될 수 있다.
또한, 일 실시예에서, 도 10에 도시된 바와 같이, 충격흡수재(170)는 허니콤 형태의 젤(Gel)로 구성될 수 있다.
이러한 허니콤 형태의 젤은 허니콤 패턴을 가지는 금형에 액체 원료 주입하고 가열하여 경화시키는 몰딩(molding)을 통해 제작될 수 있다.
또한, 일 실시예에서, 충격흡수재(170)는 엄지 부위와 검지 부위의 유연성을 저해하지 않도록 직사각형 또는 타원 형상을 가지는 복수개의 판상으로 분할되어 구비될 수 있다. 여기서, 충격흡수재(170)는 엄지 부위와 검지 부위의 관절부위를 제외한 나머지 부위에 구비될 수 있다.
또한, 일 실시예에서, 충격흡수재(170)는 바닥부재(120)의 손가락바닥부(124) 중에서 검지 부위의 내측면 본딩되거나 봉제될 수 있고, 덧대기 부재(180)의 내측면에 본딩되거나 봉제될 수 있다.
다음으로, 도 11의 순서도를 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 안전장갑의 제조방법에 대해서 설명한다.
도 11에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 안전장갑의 제조방법은 먼저 장갑 패턴 준비 단계를 포함한다(S100).
여기서, 패턴 준비 단계는 스판덱스 원단을 재단하여 만들어지고 손등부(112)와 손가락등부(114)의 형상을 가지는 등부재(110)와, 등부재(110)의 형상에 상응하는 형상을 가지는 버퍼부재(150)와, 샤무드 재질로 이루어지고 손바닥부(122)와 손가락바닥부(124)의 형상을 가지는 바닥부재(120)와, 샤무드 재질로 이루어지고 검지, 중지, 약지 및 소지 각각의 사이의 형상을 구성하는 손사이부재(130)와, 폴리클로로프렌 재질로 이루어지고 원통형상으로 구성된 손목부재(160)를 마련하는 과정을 포함할 수 있다.
또한, 패턴 준비 단계는 열가소성 고무를 CNC기계로 디자인에 맞게 가공하여 가드부재(140)를 마련하는 과정을 포함할 수 있다.
또한, 패턴 준비 단계에서 바닥부재(120) 패턴을 마련하는 단계는 바닥부재(120)의 외측면에 육각형 패턴의 실리콘을 인쇄하는 단계를 포함할 수 있다.
또한, 일 실시예에서, 버퍼부재(150)는 스미스 원단을 재단하여 만들어질 수 있다.
여기서, 상기 스판덱스 원단, 샤무드 원단 및 스미스 원단은 등부재(110), 바닥부재(120) 및 버퍼부재(150)에 대응하는 형상의 철로 만든 형틀로 원단을 재단하는 방법으로 재단될 수 있다.
한편, 패턴 준비 단계가 완료되면, 등부재(110)의 일면에 버퍼부재(150)를 접착본드를 사용하여 본딩결합한다(S110). 이때, 버퍼부재(150)는 전술한 바와 같이 등부재(110)와 거동 및 변형이 일치되도록 등부재(110)와 사이에 들뜨는 부위가 없도록 전체면이 본딩결합될 수 있다.
버퍼부재(150)를 결합한 이후에, 등부재(110)의 타면에 열가소성 고무 재질로 이루어진 복수의 가드부재(140)를 봉제한다(S120). 여기서, 가드부재(140)를 등부재(110)에 봉제하는 단계는 상기 줄기부(141a)를 손가락등부(114)에 봉제하는 과정까지만 진행하고 날개부(141c)는 손사이부재(130)와 봉제하기 위해 봉제하지 않고 남겨둘 수 있다.
가드부재(140)를 봉제한 이후에, 손가락등부(114)와 손사이부재(130)를 봉제한다(S130). 여기서, 가드부재(140)의 날개부(141c)가 손가락등부(114) 및 손사이부재(130)에 일괄적으로 합봉될 수 있다. 가드부재(140)의 날개부(141c)를 손가락등부(114) 및 손사이부재(130)와 합봉함으로써, 날개부(141c)를 손가락등부(114)에 봉제하고 이후에 손사이부재(130)에 재차 봉제하는 공정에 비해 봉제 공정을 축소시킴으로써 생산성이 향상되는 장점이 있다.
손사이부재(130)를 봉제한 이후에, 손목부재(160)와 등부재(110)의 손등부(112)를 봉제한다(S140).
그리고, 바닥부재(120)의 손바닥부(122)와 손목부재(160)를 봉제한다(S150).
상기 손목부재(160)와의 봉제 공정을 통해 등부재(110), 손목부재(160) 및 바닥부재(120)가 손목부재(160)를 매개로 모두 연결된 상태에서, 등부재(110), 바닥부재(120) 및 손사이부재(130)를 각각의 외곽에 맞춰서 봉제한다(S160).
마지막으로, 장갑형태를 가지는 금속형틀(미도시)을 등부재(110), 바닥부재(120) 및 손사이부재(130)로 형성되는 장갑의 내부에 삽입하여 열처리함으로써 장갑의 형태를 뻣뻣하게 만든다(S170).
마지막으로, 도 12를 참조하여, 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 안전장갑의 제조방법에 대해서 설명한다.
도 12에 도시된 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 안전장갑의 제조방법에 의해 제조된 장갑은 도 6 내지 도 10을 참조하여 전술한 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 안전장갑(100-1)에 해당한다.
도 12에 도시된 바와 같이 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 안전장갑의 제조방법은 패턴 준비 단계가 도 9의 (b)에 도시된 덧대기 부재(180)를 준비하는 단계를 더 포함한다.
덧대기 부재(180)는 손가락바닥부(124) 중에서 엄지 부위와 검지 부위의 일부를 감싸는 형상을 가지고 충격흡수재(170)를 구비할 수 있다.
그리고, 패턴 준비 단계에서 바닥부재(120) 패턴을 재단하는 단계는 손가락바닥부(124) 중에서 검지 부위의 엄지 부위를 향하는 외측이 검지 부위의 손가락등 부위까지 감쌀 수 있도록 확장된 형태로 재단하고 검지 부위에 충격흡수재(170)를 결합하는 단계를 포함한다.
여기서, 충격흡수재(170)는 전술한 바와 같이 몰딩하여 만들어진 허니콤 형태의 젤로 구성될 수 있다.
한편, 충격흡수재(170)가 결합된 덧대기 부재(180) 및 바닥부재(120)가 준비된 상태에서, 등부재(110), 바닥부재(120) 및 손사이부재(130)를 봉제하는 단계(S160) 이후에 덧대기 부재(180)를 손가락등부(114)와 손가락바닥부(124)의 엄지 부위와 검지 부위를 감싸도록 봉제한다(S200).
그리고 덧대기 부재(180)를 봉제한 이후에, 상기 열처리 단계(S170)를 수행하여 장갑을 완성한다.
본 발명은 특정한 실시예에 관하여 도시하고 설명하였지만, 당업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역을 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 밝혀두고자 한다.
100, 100-1: 안전장갑
110: 등부재 112: 손등부
114: 손가락등부 116: 엄지 부위 분리된 패턴
120: 바닥부재 122: 손바닥부
124: 손가락바닥부 130: 손사이부재
140: 가드부재 141: 손가락가드
141a: 줄기부 141b: 손끝부
141c: 날개부 142: 관절가드
146: 손등가드 150: 버퍼부재
160: 손목부재 170: 충격흡수재
180: 덧대기 부재
110: 등부재 112: 손등부
114: 손가락등부 116: 엄지 부위 분리된 패턴
120: 바닥부재 122: 손바닥부
124: 손가락바닥부 130: 손사이부재
140: 가드부재 141: 손가락가드
141a: 줄기부 141b: 손끝부
141c: 날개부 142: 관절가드
146: 손등가드 150: 버퍼부재
160: 손목부재 170: 충격흡수재
180: 덧대기 부재
Claims (17)
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- 스판덱스 원단을 재단하여 만들어지고 손등부와 손가락등부의 형상을 가지는 등부재와, 상기 등부재의 형상에 상응하는 형상을 가지는 버퍼부재와, 샤무드(chamude) 재질로 이루어지고 손바닥부와 손가락바닥부의 형상을 가지는 바닥부재와, 샤무드 재질로 이루어지고 검지, 중지, 약지 및 소지 각각의 사이의 형상을 구성하는 손사이부재와, 폴리클로로프렌(Neoprene) 재질로 이루어지고 원통형상으로 구성된 손목부재를 준비하는 패턴 준비 단계;
상기 등부재의 일면에 상기 버퍼부재를 결합하는 단계;
상기 등부재의 타면에 열가소성 고무 재질로 이루어진 복수의 가드부재를 봉제하는 단계;
상기 손가락등부와 상기 손사이부재를 봉제하는 단계;
상기 손목부재와 상기 손등부를 봉제하는 단계;
상기 바닥부재와 상기 손목부재를 봉제하는 단계;
상기 등부재, 상기 바닥부재 및 상기 손사이부재를 봉제하는 단계; 및
장갑형태를 가지는 금속형틀을 상기 등부재, 상기 바닥부재 및 상기 손사이부재로 형성되는 장갑의 내부에 삽입하여 열처리하는 단계;
를 포함하고,
상기 패턴 준비 단계는 상기 손가락바닥부 중에서 엄지 부위와 검지 부위의 일부를 감싸는 형상을 가지고 충격흡수재를 구비하는 덧대기 부재를 준비하는 단계를 더 포함하고,
상기 등부재, 상기 바닥부재 및 상기 손사이부재를 봉제하는 단계 이후에 상기 덧대기 부재를 상기 손가락등부와 상기 손가락바닥부의 엄지 부위와 검지 부위를 감싸도록 봉제하는 단계를 더 포함하고,
상기 패턴 준비 단계는 상기 손가락바닥부 중에서 검지 부위가 상기 손가락등부의 검지 부위를 감싸는 형태가 되도록 상기 바닥부재를 재단하고, 상기 손가락바닥부의 검지 부위에 복수의 상기 충격흡수재를 결합하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 안전장갑의 제조방법. - 삭제
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