KR102540905B1 - 지그를 가지는 알루미늄 배관 수지 코팅장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 지그를 가지는 알루미늄 배관 수지 코팅장치에 관한 것으로서, 알루미늄 배관의 외측면에 수지 코팅액을 균일하게 코팅하기 위한 수지 코팅부의 진원화 과정이 수행되는 지그를 가지는 알루미늄 배관 수지 코팅장치에 있어서, 상기 금형 지그는, 상기 알루미늄 배관이 중심을 관통하도록 형성되며, 원추 형상의 외측면에, 상기 수지 코팅액이 접촉하는 외부 접촉부를 가지는 내부 금형; 내측으로 상기 내부 금형의 일부를 감싸며 원추 형상의 내측면에, 상기 수지 코팅액이 접촉하는 내부 접촉부를 가지는 외부 금형; 및 상기 수지 코팅부로부터 배출되는 상기 알루미늄 배관에 코팅된 수지의 두께를 균일하게 조정할 수 있도록 상기 내부 금형 및 상기 외부 금형 간의 진원도를 미세 조정할 수 있도록 하는 진원도 조정부를 포함하며, 상기 진원도 조정부는, 상기 외부 금형이 수용되는 중앙 통공과, 외측면 둘레를 따라 상기 외부 금형의 중심방향으로 연장된 복수의 체결공이 형성된 원판; 및 상기 체결공에 체결되는 체결부재; 및 상기 체결부재가 회전 가능하게 결합되며, 상기 외부 금형의 외측 둘레면에 척력을 부여하는 홀더를 구비한 진원도 조정수단을 포함하는 지그를 가지는 알루미늄 배관 수지 코팅장치를 제공한다.

Description

지그를 가지는 알루미늄 배관 수지 코팅장치{ALUMINUM PIPE RESIN COATING APPARATUS WITH JIG}

본 발명은 지그를 가지는 알루미늄 배관 수지 코팅장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 알루미늄 배관의 표면에 수지가 균일하게 코팅될 수 있도록 한 지그를 가지는 알루미늄 배관 수지 코팅장치에 관한 것이다.

일반적으로 냉매가 이동되는 냉/난방 라인에는 일반적으로 동(Cu) 소재의 배관이 사용되어 왔다. 그러나, 동 소재의 국제적 원자재 값의 인상과 원자재 수급 문제로 근래에는 비싸고 무거운 동 소재의 배관 보다는 가볍고 원가가 상대적으로 저렴한 알루미늄 소재의 배관의 사용이 증가되고 있다.

그러나, 알루미늄 배관의 경우에는 외부의 충격에 약하고, 외부 노출 시에 수분으로 인한 부식 문제로 내구성이 낮고, 염기에 취약한 문제점이 있다. 이러한 알루미늄 배관의 문제점을 해결하기 위해, 알루미늄 배관에 수지를 코팅한, 수지 코팅 알루미늄 배관이 사용되고 있다.

종래에는 알루미늄 배관의 코팅 장치를 사용하여, 알루미늄 배관을 공급하는 공급 단계; 상기 알루미늄 배관을 고주파로 예열하는 고주파 예열 단계; 상기 예열된 알루미늄 배관의 표면을 겔 상태의 접착제로 도포하는 접착제 도포 단계; 상기 접착제로 도포된 상기 알루미늄 배관을 수지로 코팅하는 수지 코팅 단계; 및 상기 알루미늄 배관의 수지코팅 일부분을 레이저 커팅기로 벗겨내는 탈피 단계를 순서대로 거치며 알루미늄 배관에 수지를 코팅시킨다.

상기 접착제 도포 단계와 상기 코팅 단계는 하나의 금형 하우징 내에서 연속적으로 수행되고, 상기 접착제 도포 단계에서는 상기 알루미늄 배관이 상기 금형 하우징 내부로 통과되면서 상기 알루미늄 배관의 표면에 상기 접착제가 도포되고, 상기 예열 단계 전에 상기 알루미늄 배관의 표면을 세척하는 세척 단계를 더 포함한다.

공지의 알루미늄 배관 코팅 장치의 코팅 단계에서, 수지가 균일하게 코팅될 수 있도록 내외부 금형의 진원도를 맞추기 위하여 지그를 통해 진원화하는 과정이 수행되는데, 지그의 미세 조정이 어긋나 있는 상태에서 수지 코팅액을 코팅하게 되면 알루미늄 배관이 정확히 진원을 유지하지 못함은 물론, 수지 코팅액이 알루미늄 배관의 표면에 균일하게 코팅되지 못하고 어느 일측으로 편중되어 코팅되는 문제점이 있었다. 이로 인해, 코팅 부분이 경화 후 편중되게 코팅된 부분이 두껍게 코팅될 경우 그 부분에 크랙이 발생하거나 균열이 발생하는 문제점이 발생하게 된다.

대한민국 등록특허 제1313805호(2013.09.25)

따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은, 알루미늄 배관에 수지 코팅이 균일하고 안정적으로 이루어지도록 한 지그를 가지는 알루미늄 배관 수지 코팅장치를 제공하는 데 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 알루미늄 배관의 외측면에 수지 코팅액을 균일하게 코팅하기 위한 수지 코팅부의 진원화 과정을 수행하는 지그를 가지는 알루미늄 배관 수지 코팅장치에 있어서, 상기 알루미늄 배관이 중심을 관통하도록 형성되며, 원추 형상의 외측면에, 상기 수지 코팅액이 접촉하는 외부 접촉부를 가지는 내부 금형; 내측으로 상기 내부 금형의 일부를 감싸며 원추 형상의 내측면에, 상기 수지 코팅액이 접촉하는 내부 접촉부를 가지는 외부 금형; 및 상기 수지 코팅부로부터 배출되는 상기 알루미늄 배관에 코팅된 수지의 두께를 균일하게 조정할 수 있도록 상기 내부 금형과 상기 외부 금형 간의 진원도를 미세 조정할 수 있도록 하는 지그를 포함하며, 상기 지그는, 상기 외부 금형이 수용되는 중앙 통공과, 외측면 둘레를 따라 상기 외부 금형의 중심방향으로 연장된 복수의 체결공이 형성된 원판; 및 상기 체결공에 체결되는 체결부재; 및 상기 체결부재가 회전 가능하게 결합되며, 상기 외부 금형의 외측 둘레면에 척력을 부여하는 홀더를 구비한 복수의 진원도 조정수단을 포함하는 지그를 가지는 알루미늄 배관 수지 코팅장치를 제공한다.

본 발명의 실시예에 의하면, 상기 원판의 중앙 통공의 내측 둘레면에는 상기 홀더가 꼭맞게 수용되는 수용홈이 형성된다.

본 발명의 실시예에 의하면, 상기 진원도 조정수단은 상기 외부 금형의 외측 둘레면에 대한 상기 홀더의 호의 길이에 따라 적어도 3개 또는 4개의 개수로 진원화를 수행한다.

본 발명의 실시예에 의하면, 상기 내부 금형의 중심과 상기 외부 금형의 중심에는 상기 알루미늄 배관이 관통하여 공유하는 관통공이 형성된다.

본 발명의 실시예에 의하면, 상기 수지 코팅부에는 상기 수지 코팅액을 용융시키기 위한 가열수단이 설치된다.

전술한 바와 같은 구성의 본 발명에 따른 지그를 가지는 알루미늄 배관 수지 코팅장치에 의하면, 알루미늄 배관의 외부 둘레를 감싸면서 수지를 코팅하기 위한 수지코팅용 내외부금형의 진원도를 간단하면서 용이하게 조정 가능함으로써, 알루미늄 배관에 수지 코팅이 균일하고 안정적으로 이루어지는 효과가 있다.

이로 인해 크랙이나 균열 발생을 방지할 수 있어 제조되는 알루미늄 배관의 품질을 현저히 향상시키는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 알루미늄 배관 수지 코팅장치를 나타내는 구성도이다.
도 2는 본 발명에 따른 알루미늄 배관 수지 코팅장치의 수지 코팅부를 나타내는 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 알루미늄 배관 수지 코팅장치의 수지 코팅부를 나타내는 분해 사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 지그를 가지는 알루미늄 배관 수지 코팅장치의 조립 단면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 지그를 나타내는 사시도이다.
도 6은 도 5의 지그의 단면도이다.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 실시예들을 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다.

상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대해 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명에 따른 알루미늄 배관 수지 코팅장치를 나타내는 구성도이고, 도 2는 본 발명에 따른 알루미늄 배관 수지 코팅장치의 수지 코팅부를 나타내는 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 알루미늄 배관 수지 코팅장치의 수지 코팅부를 나타내는 분해 사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 지그를 가지는 알루미늄 배관 수지 코팅장치의 조립 단면도이고, 도 5는 본 발명에 따른 지그를 나타내는 단면도이며, 도 6은 도 5의 지그의 단면도이다.

도 1에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 알루미늄 배관 수지 코팅장치는, 알루미늄 공급수단(100)으로부터 공급되는 알루미늄 배관(p)을 직선화시키는 직선화수단(200)과, 직선화수단(200)에 의해 직선화된 알루미늄 배관(p) 표면을 세척함과 동시에 미세한 스크레치를 발생시키는 세척수단(300)과, 세척수단(300)에 의해 세척된 알루미늄 배관(p)을 건조하는 건조수단(400)과, 건조수단(400)에 의해 건조된 알루미늄 배관(p)에 접착제를 공급하고 도포하는 접착제 도포수단(500)과, 접착제 도포수단(500)에 의해 접착제가 도포된 알루미늄 배관(p)을 고주파로 예열하는 고주파 예열수단(600)과, 고주파 예열수단(600)에 의해 예열된 알루미늄 배관(p)의 표면에 합성 수지를 코팅하는 수지코팅수단(700)과, 수지코팅수단(700)에 의해 수지 코팅된 알루미늄 배관(p)을 냉각하는 냉각수단(800)과, 냉각수단(800)에 의해 냉각된 알루미늄 배관(p)을 인출하는 인출수단(900)을 포함한다.

그리고 직선화수단(200)과 세척수단(300) 사이에는, 직선화수단(200)에 의해 직선화된 알루미늄 배관(p)을 세척수단(300)으로 안전하고 정확하며 유동이 없이 공급되도록 하는 가이드수단(g)이 설치되고, 고주파 예열수단(600)과 수지코팅수단(700) 사이에는 고주파 예열수단(600)에 의해 예열된 알루미늄 배관(p)을 수지코팅수단(700)으로 공급하는 유도수단(s)이 설치된다.

또한, 인출수단(900)이 출구측에는 인출수단(900)에 의해 인출되는 수지 코팅된 알루미늄 배관(p)을 일정한 길이로 절단할 수 있도록 하는 절단장치(c)와, 인출수단(900)에 의해 인출되는 알루미늄 배관(p)을 드럼에 권취하기 위한 와인딩장치(w) 중 어느 하나를 선택하여 설치할 수 있다.

본 발명에 따른 수지코팅수단(700)은 일련의 공정들이 다른 공정들과 연동되어 진행되도록 제어부(미도시)에 의해 자동 제어되는 것이 바람직하다.

도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이, 호퍼(1)로부터 배출되는 수지 코팅액이 수지 이송관(미도시)을 통해 이동하는 실린더 형상의 다이스 본체(3)와 수지코팅용 금형(20)으로 이루어진 수지 코팅부(10)가 구비된다.

도면을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 상기 수지 코팅부(10)는 압출기(2)가 다이스 본체(3)를 통해 연결되고 압출기(2)의 상측에는 호퍼(1)가 결합되며, 호퍼(1) 내에는 열에 의해 용융되는 합성 수지가 투입된다. 합성 수지는 코팅 재료로서 압출기(2)에 의해 수지 코팅부(10)로 이송된다.

다이스 본체(3)는 압출기(2)와 수지코팅용 금형(20)을 연결하는 역할을 하는데, 통상적으로 압출기(2)의 수지 토출구의 크기가 크고, 수지코팅용 금형(20)의 수지 투입구의 크기가 작기 때문에 서로 다른 크기의 연결구를 연결하기 위해서 다이스 본체(3)가 필요하다.

수지 코팅부(10)는 알루미늄 배관(p)에 수지 코팅액이 코팅된 상태로 배출되는 전면부에, 알루미늄 배관(p)의 표면에 코팅되는 수지 코팅액이 균일하게 코팅될 수 있도록 수지코팅용 금형(20)인 내부 금형(30)과 외부 금형(40)간의 진원화 과정을 수행하는 지그(50)가 설치되어 있다.

상기 수지코팅용 금형(20)은, 알루미늄 배관(p)이 중심을 관통하도록 관통공(31)이 형성되며, 원추 형상의 외측면에, 호퍼(1)로부터 인출되는 수지 코팅액이 접촉하는 외부 접촉부(32)를 가지는 내부 금형(30)을 포함한다. 내부 금형(30)은 후단에 나사산이 형성된 체결부(33)가 구비되어 수지 코팅부(10)의 다이스 본체(3)에 나사 결합을 통해 고정 가능하게 된다.

여기서, 호퍼(1)는, 일정한 량의 합성 수지를 저장한 상태에서 수지 이송관(미도시)을 통해 수지 코팅부(10)로 수지 코팅액을 이동시키기 위한 수지인출수단이다.

또한, 수지코팅용 금형(20)은, 내측으로 내부 금형(30)의 일부를 감싸며, 내부 금형(30)의 외측면에 대응하는 원추 형상의 내측면에, 수지 코팅액이 접촉하는 내부 접촉부(42)를 가지는 외부 금형(40)을 포함한다. 외부 금형(40)의 외측 둘레면은 실린더 형상으로 이루어지며 그 외측 둘레면을 따라 직경의 차이가 있는 하나의 단차부(45)가 형성된다.

수지코팅용 금형(20)의 내부 금형(30)과 외부 금형(40)은 각각의 중심에 알루미늄 배관(p)이 관통하여 공유하는 관통공(31,41)이 형성되어 있다.

알루미늄 배관(p)은 내부 금형(30)과 외부 금형(40)의 관통공(31,41)을 관통하여 진행 가능하게 되는데, 내부 금형(30)의 중심에 형성된 관통공(31)보다 외부 금형(40)의 중심에 형성된 관통공(41)이 더 크게 형성된다. 이는 도 4에 도시한 바와 같이, 내부 금형(30)의 관통공(31)을 통해 알루미늄 배관(p)만이 배출되고, 외부 금형(40)의 관통공(41)을 통해 알루미늄 배관(p)의 외측면에 수지 코팅액이 코팅된 상태의 알루미늄 배관(p)이 배출되기 때문이다.

내부 금형(30)의 외측면에 형성된 외부 접촉부(32)와 외부 금형(40)의 내측면에 형성된 내부 접촉부(42) 사이에는 호퍼(1)로부터 배출된 수지 코팅액이 유동하여 알루미늄 배관(p)에 코팅되도록 하는 코팅액 압출 유로(f)가 형성된다.

이와 같은 코팅액 압출 유로(f)는 수지 코팅액의 이형성이 우수한 유로로서, 수지 코팅액과 코팅액 압출 유로(f) 간의 접착 또는 밀착이 발생하기 어려워 수지의 박리성이나 미끄럼성이 우수한 것을 의미하며, 수지의 유동 저항이 낮아 수지 코팅액이 원활하게 코팅액 압출 유로(f)를 통해 배출되어 알루미늄 배관(p)에 코팅이 가능하게 된다.

이러한 코팅액 압출 유로(f)는 알루미늄 배관(p)의 둘레를 따라 합성 수지의 두께가 모두 균일하게 형성되도록 어느 위치에서든지 동일한 단면적을 가져야 한다. 그러나, 코팅 공정 시에 알루미늄 배관(p)에 코팅되는 수지의 두께를 육안으로 확인 시에 비교적 두꺼운 부분과 얇은 부분이 존재하게 된다. 따라서, 수지 코팅부(10)로부터 배출되는 알루미늄 배관(p)에 코팅된 수지 코팅액의 두께를 균일하게 조정할 수 있도록 내부 금형(30)과 외부 금형(40)간의 진원도를 미세 조정할 수 있도록 하는 지그(50)가 구비된다.

지그(50)는 중심에 중앙 통공(51a)이 형성된 원판(51)을 포함한다. 원판(51)의 중앙 통공(51a)에는 외부 금형(40)이 수용되어 고정되는데, 외부 금형(40)에 구비된 단차부(45)가 상기 중앙 통공(51a)의 내측에 형성되는 단차부(51b)에 긴밀하게 접촉하여 체결수단을 통해 고정 가능하게 된다.

또한, 원판(51)에는 외측면 둘레를 따라 원판(51)의 중심 방향으로 연장되는 복수의 체결공(55)이 형성된다. 이때, 원판(51)의 외측면 둘레를 따라 형성된 체결공(55)에 체결되어 내부 금형(30)과 외부 금형(40)간의 진원도를 조정할 수 있는 복수의 진원도 조정수단(52)이 구비된다.

진원도 조정수단(52)은 내부 금형(30)과 외부 금형(40)간의 진원도를 미세 조정하기 위해 원판(51)의 중심 방향으로 연장된 체결공(55)에 체결되는 볼트 등의 체결부재(53)를 포함한다.

또한, 체결부재(53)의 단부에 체결부재(53)가 회전 가능하게 결합되며, 내부 금형(30)과 외부 금형(40) 간의 진원도를 조정하기 위해 외부 금형(40)의 외측 둘레면에 척력을 부여하는 홀더(54)를 포함한다.

홀더(54)는, 외부 금형(40)의 진원도가 어긋나게 될 경우 외부 금형(40)이 자중에 의해 하방으로 미세하게 움직이는 것은 물론 좌측 또는 우측으로 미세하게 움직여 편중되는 현상이 발생하게 되므로 외부 금형(40)의 외측 둘레면의 넓은 면을 지지할 수 있는 홀더(54)의 확보를 통해 내부 금형(30)과 외부 금형(40)간의 진원도를 쉽게 조정할 수 있게 된다.

따라서, 홀더(54)는, 외부 금형(40)의 외측 둘레면에 대응하는 호 형상으로 외부 금형(40)에 대해 접촉 면적을 확대한 면접촉이 가능하고, 외부 금형(40)의 중심 방향으로 미세 조정이 가능하게 되므로 수지코팅용 금형(20)의 내부 금형(30)과 외부 금형(40)간의 진원도를 간단하면서 용이하게 조정할 수 있다.

진원도 조정수단(52)의 미세 조정을 통해 내부 금형(30)과 외부 금형(40) 사이의 코팅액 압출 유로(f)의 단면적이 균일하게 조정 가능하게 되므로 알루미늄 배관(p)의 수지 코팅 시에 알루미늄 배관(p)에 수지 코팅액이 균일한 두께로 코팅될 수 있다. 이로 인해, 코팅 부분이 경화 후 편중되는 현상을 방지할 수 있음은 물론, 코팅된 부분이 두껍게 코팅될 경우 그 부분에 크랙이 발생하거나 균열이 발생하는 문제를 원천적으로 방지할 수 있게 된다.

한편, 진원도 조정수단(52)의 체결부재(53)는 홀더(54)에 대해 회전 가능하게 결합된다. 즉, 진원도 조정수단(52)의 체결부재(53)와 홀더(54)의 연결부위에는 체결부재(53)가 원판(51)의 외측면 둘레에 형성된 체결공(55)을 따라 체결되더라도 홀더(54)가 체결부재(53)와 함께 회전하는 것을 방지할 수 있다.

또한, 원판(51)의 중앙 통공(51a)의 내측 둘레면에는 홀더(54)가 꼭맞게 수용되는 수용홈(51c)이 형성되어 있다. 이 또한 체결부재(53)의 체결 시에 홀더(54)가 회전되는 것을 방지하면서 원판(51)의 중심 방향으로 진행되도록 하는 것이 가능하다.

종래의 진원도 조정부는 정확한 진원도를 조정하기 위해, 원판의 외측 둘레면에 복수의 체결부재를 체결하여 외부 금형에 대한 협소한 접촉을 통해 진원도를 조정하도록 되어 있었으나, 정확한 진원도를 조정하기 위해서는 체결부재의 개수를 6개까지 늘려야 하는 문제가 발생할 수 있다.

따라서, 본 발명은, 외부 금형(40)의 외측 둘레면에 면접촉하여 척력을 발휘하는 홀더(54)의 호의 길이를 확대하는 방향으로 조정함으로써 홀더(54)의 호의 길이에 따라 진원도 조정수단(52)의 개수를 축소할 수 있다. 본 발명의 실시예에 의하면, 상기 진원도 조정수단(52)은 외부 금형(40)의 외측 둘레면에 대한 홀더(54)의 호의 길이에 따라 적어도 3개 또는 4개의 개수로 진원화를 수행할 수 있다.

한편, 알루미늄 배관(p)의 외측면에 코팅되는 수지 코팅액이 균일한 두께로 코팅되도록 진원화 과정을 수행하게 될 때, 수지 코팅부(10)에는 열선 등의 가열수단(750)이 설치되어 수지 코팅액과 접착제의 점도를 조절할 수 있게 된다. 이때, 수지 코팅부(10)를 가열하는 이유는, 호퍼(1)로부터 알루미늄 배관(p)으로 공급되는 수지 코팅액을 용융시키는 것으로 알루미늄 배관(p)의 온도가 용융된 수지 코팅액의 온도보다 비교적 낮게 되면 수지 코팅액이 알루미늄 배관(p)에 공급됨과 동시에 바로 경화되어 수지 코팅이 어려워짐에 따라 이를 방지하기 위함이다.

이와 같이 구성된 알루미늄 배관 수지 코팅장치를 이용하여 알루미늄 배관(p)을 전진시키게 되면 먼저 고주파 예열수단(600)에 의해 알루미늄 배관(p)이 소정 온도(150 ~ 200℃)로 예열되고, 이어서 예열된 알루미늄 배관(p)이 수지 코팅부(10)를 통과하는 과정에서 미리 용융된 수지 코팅액이 알루미늄 배관(p)의 외측면에 코팅된다.

지그(50)를 이용하여 수지코팅용 금형(20)의 내부 금형(30)과 외부 금형(40)간의 진원화 과정을 수행하여 알루미늄 배관(p)에 코팅되는 수지 코팅액이 균일하게 코팅되도록 한다.

수지 코팅액이 코팅된 알루미늄 배관(p)은 냉각수단(800)에 의해 코팅된 부분이 냉각되어 알루미늄 배관(p)의 코팅이 완료된다.

따라서, 본 발명에 따르면, 알루미늄 배관(p)의 외부 둘레를 감싸면서 수지 코팅액을 코팅하기 위한 수지코팅용 금형(20)의 내부 금형(30)과 외부 금형(40)간의 진원도를 간단하면서 용이하게 조정 가능함으로써, 알루미늄 배관(p)에 수지 코팅이 균일하고 안정적으로 이루어지고, 이로 인해 크랙이나 균열 발생을 방지할 수 있어 품질이 현저히 향상된 알루미늄 배관(p)을 제공할 수 있게 된다.

상술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

10 : 수지 코팅부 20 : 수지코팅용 금형
30 : 내부 금형 40 : 외부 금형
50 : 지그 51 : 원판
52 : 진원도 조정수단 53 : 체결부재
54 : 홀더

Claims (5)

1. 알루미늄 배관의 외측면에 수지 코팅액을 균일하게 코팅하기 위한 수지 코팅부의 진원화 과정을 수행하는 지그를 가지는 알루미늄 배관 수지 코팅장치에 있어서,
   상기 알루미늄 배관이 중심을 관통하도록 형성되며, 원추 형상의 외측면에, 상기 수지 코팅액이 접촉하는 외부 접촉부를 가지는 내부 금형;
   내측으로 상기 내부 금형의 일부를 감싸며 원추 형상의 내측면에, 상기 수지 코팅액이 접촉하는 내부 접촉부를 가지는 외부 금형; 및
   상기 수지 코팅부로부터 배출되는 상기 알루미늄 배관에 코팅된 수지의 두께를 균일하게 조정할 수 있도록 상기 내부 금형과 상기 외부 금형 간의 진원도를 미세 조정할 수 있도록 하는 지그를 포함하며,
   상기 지그는, 상기 외부 금형이 수용되는 중앙 통공과, 외측면 둘레를 따라 상기 외부 금형의 중심방향으로 연장된 복수의 체결공이 형성된 원판; 및
   상기 체결공에 체결되는 체결부재, 및 상기 체결부재의 단부에 상기 체결부재가 회전 가능하게 결합되며, 상기 원판의 중앙 통공 내에 상기 외부 금형이 결합된 상태에서 상기 외부 금형의 외측 둘레면에 척력을 부여하는 홀더를 구비한 복수의 진원도 조정수단을 포함하며,
   상기 수지 코팅부에는 상기 수지 코팅액을 용융시키기 위한 가열수단이 설치되며,
   상기 내부 금형의 중심과 상기 외부 금형의 중심에는 상기 알루미늄 배관이 관통하여 공유하는 관통공이 형성되며,
   상기 진원도 조정수단은 상기 외부 금형의 외측 둘레면에 대한 상기 홀더의 호의 길이에 따라 적어도 3개 또는 4개의 개수로 진원화를 수행하며,
   상기 홀더는 상기 외부 금형의 외측 둘레면에 대응하는 호 형상으로 상기 외부 금형에 대해 면접촉하도록 형성되고,
   상기 원판의 상기 중앙 통공의 내측 둘레면에는, 상기 체결부재의 체결 시에 상기 홀더가 회전되는 것을 방지하면서 상기 원판의 중심 방향으로 진행되도록 상기 홀더가 꼭맞게 수용되는 수용홈이 형성되어,
   상기 체결부재가 상기 체결공 내에서 진퇴함에 따라, 상기 체결부재에 결합된 상기 홀더는 상기 수용홈에 의해 가이드되어 진퇴함으로써 상기 내부 금형과 상기 외부 금형 간의 진원도를 조정하며,
   상기 체결부재의 단부는 상기 홀더에 나사 결합 방식으로 삽입되어, 상기 체결부재가 상기 홀더에 삽입된 상태에서 상기 홀더의 배향에 관계없이 상기 체결부재가 상기 홀더에 고정된 것을 특징으로 하는, 지그를 가지는 알루미늄 배관 수지 코팅장치.
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