KR102538849B1 - 태양광 발전장치용 스파이럴 지지장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 태양광 발전장치용 스파이럴 지지장치에 관한 것으로서, 원통파이프 형태를 가지는 것으로서 하부 측면에 형성된 나선날개(12)를 가지는 스파이럴몸체(10)와; 스파이럴몸체(10)의 상단에 끼어지는 캡(21)을 가지는 플렌지부(20)와; 캡(21)과 스파이럴몸체(10)를 체결하는 체결부(30);를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

태양광 발전장치용 스파이럴 지지장치{spiral supporter for photovoltaic power generating apparatus}
본 발명은 연약지반에 매립되어 태양광 발전장치의 포스트를 지지하는 스파이럴 지지장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 스파이럴이 매립된 상태에서 태양광 발전장치의 포스트를 지지하는 플렌지부의 높이를 무용접으로 보정할 수 있는, 태양광 발전장치용 스파이럴 지지장치에 관한 것이다.
태양광 발전은, 다수개의 태양광모듈을 이용하여 태양광을 직접 전기에너지로 변환시키는 발전 방식으로서, 대기오염, 소음, 발열, 진동 등의 공해가 없고, 유지관리가 용이하며 수명이 길기 때문에 새로운 에너지원으로 각광받고 있다. 이러한 태양광 발전장치는, 다수의 포스트에 지지되는 다수의 경사프레임에 다수의 태양전지패널을 배열 설치함으로서 구현된다.
도 1은 연약 지반에 매립된 종래의 스파이럴에 태양광 발전장치의 포스트가 지지된 것을 설명하기 위한 도면이다.
도시된 바와 같이, 태양광 발전장치를 언덕이나 산등성이와 같은 연약 지반(G)에 시공하기 위하여, 먼저 하부 측면에 나선날개(1a)가 형성되고 상단에 플렌지(1b)가 용접되어 구현된 다수의 스파이럴(1)을 연약 지반(G)에 일정한 간격으로 매립시키고, 이후 각각의 스파이럴(1)의 플렌지(1b)에 태양광 발전장치(V)의 포스트(P)를 볼트 및 너트로 체결시켰다.
한편, 태양광 발전장치의 포스를 지지하는 다수의 스파이럴(1)을 연약 지반(G)에 매립시키기 위하여, 먼저 중장비를 시공 현장으로 이동시킨 후 시공 현장의 끝부분에서 앞부분까지 이동하면서 다수의 스파이럴(1)을 회전시켜 순차적으로, 그리고 일정한 간격으로 매립시킨다. 이때 스파이럴(1)의 매립 깊이는 포스트(P)를 견고하게 지지할 수 있도록 2 m 내외가 되도록 한다.
한편, 태양광 발전장치가 시공되는 연약 지반(G)은 울퉁불퉁하거나 경사면이 형성되는 경우가 많다. 따라서 중장비가 연약 지반(G)을 이동하면서 다수의 스파이럴(1)을 매립할 때 스파이럴(1)을 일정한 깊이로 매립시키더라도, 결과적으로 스파이럴(1) 상단 플렌지(1b)의 높이가 지평선을 기준으로 높이가 낮은 경우가 빈번하였고, 어떤 경우는 포스트(P)의 설치가 불가능할 정도로 지평선을 기준으로 과도하게 돌출되는 경우도 있었다. 이는 연약 지반(G)의 표면을 기준으로 매립하기 때문에 어쩔 수 없이 발생되는 현상이다. 이 경우 공장에서 미리 재단된 태양광 발전장치를 구성하는 모든 포스트(P)를 스파이럴 플렌지(1b)에 체결할 수 없게 된다.
이런 상황에서 작업자는, 지평선을 기준으로 과도하게 돌출된 스파이럴(1)의 상단을 아크나 톱으로 절단하고, 이후 새로운 플렌지 모재를 절단된 스파이럴 상단면에 용접시켜 연결함으로써, 미리 재단된 태양광 발전장치의 포스트(P)가 체결될 수 있도록 높이 보정을 하였다.
그런데 태양광 발전장치를 시공하기 위하여, 시공 현장에는 수백개의 스파이럴이 매립되는데, 전술한 이유에 의하여 상당수의 스파이럴에서 플렌지의 높이가 지평선을 기준으로 오차 범위를 벗어날 정도로 돌출되었고, 이에 따라 미리 재단된 포스트와 체결될 수 있도록 스파이럴 상단을 절단하고, 새로운 플렌지를 용접하는 과정에서 시간 및 노력이 소요되었다.
특히 플렌지의 위치는 연약 지반(G)에서 낮게 위치되고, 또한 스파이럴의 용접 부위는 플렌지의 배면에 형성되는 것이기 때문에, 작업자는 거의 연약 지반에 누운 상태에서 플렌지의 배면과 스파이럴 밀착면을 관찰하면서 용접을 진행하였고, 이에 따라 고품질의 용접이 이루어지지 않고 결국 내구성의 저하로 이어였다.
또한, 작업자는 매립된 스파이럴(1)의 상단을 자신의 감으로 절단하므로 절단면이 정확히 수평이 되도록 맞추기가 어려웠다. 이 경우, 새로운 플렌지가 스파이럴 절단면에 용접되었을 때 플렌지의 표면이 기울어지게 되는 경우가 발생되었고, 이 경우 태양광 발전장치의 포스트(P)의 하부 베이스와 완전히 밀착되지 않게 되어 포스트(P)를 정확한 체결시키기가 어렵고, 내구성의 저하로 이어졌다라는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 연약 지반에 매립된 스파이럴에 플렌지부를 무용접으로 높이 보정할 수 있고, 높이 보정된 플렌지부가 정확한 수평을 이룰 수 있도록 할 수 있는. 태양광 발전장치용 스파이럴 지지장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 태양광 발전장치용 스파이럴 지지장치는, 원통파이프 형태를 가지는 것으로서 하부 측면에 형성된 나선날개(12)를 가지는 스파이럴몸체(10); 상기 스파이럴몸체(10)의 상단에 끼어지는 캡(21)을 가지는 플렌지부(20); 및 상기 캡(21)과 스파이럴몸체(10)를 체결하는 체결부(30);를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 있어서, 상기 체결부(30)는, 상기 스파이럴몸체(10)의 볼트거치홀(12)을 가로지르는 가로볼트(31)와, 상기 스파이럴몸체(10) 내측에서 상기 가로볼트(31)에 걸어지는 링(32a)을 가지는 아이볼트(32)와, 상기 캡(21)의 캡관통홀(21a)을 관통하는 아이볼트(32)에 체결되어 상기 캡(21)의 상부면에 거치되는 거치너트(33)를 포함한다.
본 발명에 있어서, 상기 플렌지부(20)는, 상기 캡(21)의 상단 주위에 형성되는 플렌지베이스(22)의 가장자리에서 수직방향으로 절곡된 4개의 절곡날개(24)와, 각각의 상기 절곡날개(24)에 종방향으로 설치되는 제1,2날개관통홀(25)(26)을 더 포함한다.
본 발명에 있어서, 상기 캡(21)의 외주면에 감싼 상태에서 상기 플렌지부(20)와 스파이럴몸체(10) 사이에 위치되는 높이보정링(40)을 더 포함한다.
본 발명에 따르면, 스파이럴몸체(10)의 상단에 끼어지는 캡(21)을 가지는 플렌지부(20)와, 캡(21)과 스파이럴몸체(10)를 체결하는 체결부(30)를 포함함으로서, 스파이럴몸체(10)가 연약 지반(G)에 매립된 상태에서 스파이럴몸체(10)를 절단한 후 플렌지부(20)를 무용접으로 체결할 수 있으므로, 플렌지부(20)의 높이 보정을 용이하게 수행할 수 있다.
또한 스파이럴몸체(10) 상단이 정확히 수평 방향으로 절단되지 않아도, 캡(21)이 스파이럴몸체(10)에 끼어져 체결되는 구조이기 때문에 플렌지베이스(22)는 정확한 수평 상태를 항상 유지할 수 있고, 이에 따라 태양광 발전장치의 포스트(P)를 플렌지베이스(20)에 정확하게 체결시킬 있어 내구성 저하등의 문제가 발생되지 않게 된다라는 작용효과가 있다.
도 1은 연약 지반에 매립된 종래의 스파이럴에 태양광 발전장치의 포스트가 지지된 것을 설명하기 위한 도면,
도 2는 본 발명에 따른 태양광 발전장치용 스파이럴 지지장치를 발췌하여 도시한 측면도,
도 3은 도 2의 플렌지부와 태양광 발전장치의 포스트의 조립 단면도,
도 4는 도 3의 스파이럴몸체와 플렌지부를 체결하는 체결부의 구성을 설명하기 위한 사시도,
도 5는 도 4의 플렌지부의 다른 실시예를 설명하기 위한 도면,
도 6은 도 5의 플렌지부에 결합되는 포스트를 설명하기 위한 도면,
도 7은 도 4의 플레지부와 스파이럴몸체 사이에 설치되는 높이보정링을 설명하기 위한 도면,
도 8은 도 7의 높이보정링의 동작을 설명하기 위한 도면.
이하, 본 발명에 따른 태양광 발전장치용 스파이럴 지지장치를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다.
이하에서, "상부" 나 "상"이라고 기재된 것은 접촉하여 바로 위에 있는 것뿐만 아니라 비접촉으로 위에 있는 것도 포함할 수 있다. 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 구성요소들은 용어들에 의해 한정 되어서는 안 된다. 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 또한 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다. 또한, 명세서에 기재된 "...부", "모듈" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미한다.
도 2는 본 발명에 따른 태양광 발전장치용 스파이럴 지지장치를 발췌하여 도시한 측면도이고, 도 3은 도 2의 플렌지부와 태양광 발전장치의 포스트의 조립 단면도이고, 도 4는 도 3의 스파이럴몸체와 플렌지부를 체결하는 체결부의 구성을 설명하기 위한 사시도이다.
도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 태양광 발전장치용 스파이럴 지지장치는, 원통파이프 형태를 가지는 것으로서 하부 측면에 형성된 나선날개(12)를 가지는 스파이럴몸체(10)와; 스파이럴몸체(10)의 상단에 끼어지는 캡(21)을 가지는 플렌지부(20)와; 캡(21)과 스파이럴몸체(10)를 체결하는 체결부(30);를 포함한다.
태양광 발전장치(V)는, 태양전지패널을 지지하는 지지프레임을 다수의 포스트(P)가 지지함으로써 구현된다. 이러한 포스트(P)의 하부측에는 플렌지부(20)와 연결될 수 있도록 다수의 체결공이 형성된 베이스(P1)가 형성될 수 있다.
스파이럴몸체(10)는 연약지반(G)에 파고들 수 있도록 하단이 뾰족한 원통파이프 형태를 하며, 하부측 외주면에는 연약지반(G)으로 침투되게 하기 위한 나선날개(11)가 한몸체로 형성된 구조를 가진다. 이러한 스파이럴몸체(10)의 상단은 상방으로 개구되고, 개구단의 하부 측면에는 그를 가로지르게 관통하는 볼트거치홀(12)이 형성되며, 연약 지반의 종류에 따라 길이가 길거나 짧으며, 본 실시예서는 2m 내외인 것으로 예시하여 설명한다.
플렌지부(20)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 스파이럴몸체(10)의 상단에 끼어질 수 있도록 움푹 함몰된 캡(21)과, 캡(21)의 상단 주위에 형성된 편평한 플렌지베이스(22)를 포함한다.
캡(21)은 원통파이프 형태의 스파이럴몸체(10)의 상단에 끼어지도록 대응되는 내직경을 가지며, 중앙에는 후술할 체결부(30)가 체결되는 캡관통홀(21a)이 형성된다. 이러한 캡(21)은 플렌지베이스 크기의 철판을 프레스 성형하여 구현된다.
본 실시예에서 캡(21)은 전체적으로 원통 형태로 되어 있으나, 스파이럴몸체(10)의 상단에 끼어질 수 있다면 사각통 형태나 다양한 다각통 형태도 구현될 수 있다.
플렌지베이스(22)는 캡(21)을 중심으로 가장자리측에 다수의 체결공, 본 실시예에서는 4 개의 장공 형태의 체결공(22a)이 형성된다. 플렌지베이스(22)에는 태양광 발전장치의 포스트(P)의 바닥에 형성된 베이스(P1)가 안착되고, 이 상태에서 플렌지베이스(22)에 형성된 체결공(22a)과 포스트(P)의 베이스(P1)에 형성된 체결공을 볼트 및 너트로 체결함으로써, 포스트(P)는 플렌지부(20)에 체결 지지된다.
체결부(30)는, 도 4에 도시된 바와 같이, 스파이럴몸체(10)의 볼트거치홀(12)을 가로지르는 가로볼트(31)와, 스파이럴몸체(10) 내측에서 가로볼트(31)에 걸어지는 링(32a)을 가지는 아이볼트(32)와, 캡(21)의 캡관통홀(21a)을 관통하는 아이볼트(32)에 체결되어 캡(21)의 상부면에 거치되는 거치너트(33)를 포함한다.
거치너트(33)는 캡(21)의 상부면에서 아이볼트(32)에 체결되므로, 거치너트(33)의 회전동작에 의하여 아이볼트(32)를 잡아당겨지는 방향으로 조이게 되며, 이에 따라 플렌지부(20)를 스파이럴몸체(10)에 견고하게 고정시킬 수 있다. 반대로 거치너트(33)를 반대 방향으로 회전시켜 아이볼트(32)에서 분리시키면, 캡(21)을 스파이럴몸체(20)에서 분리시킬 수 있다.
이러한 구조에 의하여, 태양광 발전장치의 시공 현장에서, 기 매립된 스파이럴몸체(10) 상단의 플렌지부(20) 높이를 낮추게 보정하고자 할 경우, 캡(21)의 내측으로부터 거치너트(33)를 풀러 아이볼트(32)의 체결 상태를 해재한 후 플렌지부(20)를 스파이럴몸체(10)로부터 분리시키고, 이 상태에서 스파이럴몸체(10)의 상단을 아크나 커터로 부분 절단한다. 이후, 부분 절단이 완료되면 캡(21)을 스파이럴몸체(10)에 끼우면서 아이볼트(32)를 캡관통홀(21a)을 통하여 캡(21) 내측 상부면으로 돌출시키고, 이후 거치너트(33)를 다시 아이볼트(32)에 체결하여 조임으로써 플렌지부(20)를 재결합시킨다. 이러한 과정에서, 종래 요구되었던 용접 과정을 생략할 수 있어, 용접 장치를 운영하거나, 용접 기술자를 소환하거나, 과도한 용접 시간이 소요되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 스파이럴몸체(10) 상단이 정확한 수평으로 절단되지 않아도, 하방으로 돌출된 캡(21)이 스파이럴몸체(10)에 끼어지는 과정에서 플렌지베이스(22)가 수평 상태를 이루게 된다. 즉, 캡(21)이 스파이럴몸체(10)에 수직 방향으로 끼어짐에 따라, 캡(21)의 모서리에서 수평 방향으로 형성된 플렌지베이스(21)는 자연스럽게 수평 방향을 이루게 되는 것이다. 이에 따라, 상기 포스트(P)의 하단에 형성된 베이스(P1)는 플렌지베이스(22)에 정확히 체결될 수 있어, 포스트(P)와 플렌지베이스(22) 사이에서의 체결 내구성이 저하되는 것을 방지할 수 있다.
도 5는 도 4의 플렌지부의 다른 실시예를 설명하기 위한 도면이고, 도 6은 도 5의 플렌지부에 결합되는 포스트를 설명하기 위한 도면이다.
플렌지부(20)는, 캡(21)의 상단 주위에 형성되는 플렌지베이스(22)의 가장자리에서 수직방향으로 절곡된 4개의 절곡날개(24)와, 각각의 절곡날개(24)에 종방향으로 설치되는 제1,2날개관통홀(25)(26)을 더 포함한다.
4 개의 절곡날개(24)는 상방으로 개구되어 태양광 발전장치의 포스트(P)가 끼어지는 박스를 형성하고, 4 개의 절곡날개((24)에 형성된 제1날개관통홀(25)과 제2날개관통홀(26)은 높이가 다르게 형성된다.
이러한 구조에 의하여, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 포스트(P)가 4개의 절곡날개(24)가 이루는 박스에 끼어진 상태에서, 제1볼트(B)가 제1날개관통홀(25) 및 포스트(P)를 관통하고, 제2볼트(B')가 제2날개관통홀(26) 및 포스트(P)를 관통하도록 체결된다. 이때, 제1볼트(B)는 제1날개관통홀(25)을 관통하고, 제2볼트(B')는 제1날개관통홀(25)에서 이격된 제2날개관통홀(26)을 관통하므로, 제1볼트(B)와 제2볼트(B')는 상호 엇갈리게 체결되어, 포스트(P)에 인가되는 수직 하중에 견고하게 대응할 수 있다.
일반적으로. 태양광 발전장치에는 태양전지패널이 비스듬하게 설치되므로, 강한 바람이나 태풍이 불 때, 태양광 발전장치에는 수직 상방으로 풍량 하중이 인가된다. 이 경우 포스트(P)에 상방으로 강한 힘이 인가된다.
본 발명에서는 플렌지부(20)가 박스 형태로 절곡되는 4개의 절곡날개(24)와, 절곡날개(24)에 이격되게 형성된 제1,2관통홀(25)(26)을 포함함으로서, 포스트(P)를 4개의 절곡날개(24)에 견고하게 지지할 수 있다. 이에 따라 상기와 같은 풍량 하중이 포스트(P)를 통하여 인가되더라도, 포스트(P)는 플렌지부(20)에 견고하게 고정된 상태를 유지할 수 있다.
도 7은 도 4의 플레지부와 스파이럴몸체 사이에 설치되는 높이보정링을 설명하기 위한 도면이고, 도 8은 도 7의 높이보정링의 동작을 설명하기 위한 도면이다.
도시된 바와 같이, 본 발명의 태양광 발전장치용 스파이럴 지지장치는 캡(21)의 외주면에 감싼 상태에서 플렌지부(20)와 스파이럴몸체(10) 사이에 위치되는 높이보정링(40)을 더 포함할 수 있다. 이 경우, 스파이럴몸체(10)가 연약 지반에 과도하게 매립되었을 때, 플렌지부(20)를 상방으로 높아지도록 보정할 수 있다.
높이보정링(40)은 일측단이 스파이럴몸체(10)의 상단에 거치되는 제1보정링(41)과, 제1보정링(41)에 나사결합되어 높이 방향 승강되는 것으로서 플렌지부(20)를 구성하는 플렌지베이스(21) 하단에 거치되는 제2링(42)을 포함한다.
이때, 제1보정링(41)과 제2보정링(42)은 상호 나사결합될 수 있도록 제1보정링(41)에는 제1나사산(41a)이 형성되고, 제2보정링(42)에는 제2나사산(42a)이 형성된다.
전술한 바와 같이, 연약 지반(G)에 매립된 스파이럴몸체(10)의 플렌지부(20)의 위치가 설정된 위치보다 오차 범위에서 벗어나도록 하부측에 위치될 수 있다. 이 경우, 상기 거치너트(33)를 풀러 아이볼트(32)의 체결 상태를 해재한 후 플렌지부(20)를 스파이럴몸체(10)로부터 분리시키고, 이후 높이보정링(40)을 캡(21)에 끼운 상태에서 높이보정링(40)의 하부측으로 돌출된 캡(21)을 스파이럴몸체(10)에 끼운 후 아이볼트(32)를 캡관통홀(21a)을 통하여 캡(21) 내측 상부면으로 돌출시키고, 이후 거치너트(33)를 다시 아이볼트(32)에 체결하여 조임으로써 플렌지부(20)를 재결합시킴으로써 높이보정링(40)의 높이만큼 플렌지부(20)의 높이를 높게 보정할 수 있다.
그리고 높이 보정을 더 진행하고자 할 경우, 도 8에 도시된 바와 같이, 제1,2보정링(41)(42)을 상호 회전시킴으로서 제1,2보정링(41)(42) 양단 사이 간격을 늘릴 수 있고, 이에 따라 제1플렌지부(20)의 높이를 더욱 높게 보정할 수 있다.
이와 같이, 본 발명에 따르면, 스파이럴몸체(10)의 상단에 끼어지는 캡(21)을 가지는 플렌지부(20)와, 캡(21)과 스파이럴몸체(10)를 체결하는 체결부(30)를 포함함으로서, 스파이럴몸체(10)가 연약 지반(G)에 매립된 상태에서 스파이럴몸체(10)를 절단한 후 플렌지부(20)를 무용접으로 체결할 수 있으므로, 플렌지부(20)의 높이 보정을 용이하게 수행할 수 있다.
또한 스파이럴몸체(10) 상단이 정확히 수평 방향으로 절단되지 않아도, 캡(21)이 스파이럴몸체(10)에 끼어져 체결되는 구조이기 때문에 플렌지베이스(22)는 정확한 수평 상태를 항상 유지할 수 있고, 이에 따라 태양광 발전장치의 포스트(P)를 플렌지베이스(20)에 정확하게 체결시킬 있어 내구성 저하등의 문제가 발생되지 않게 된다.
본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
10 ,,, 스파이럴몸체 11 ... 나선날개
12 ... 볼트거치홀 20 ... 플렌지부
21 ... 캡 21a ... 캡관통홀
22 ... 플렌지베이스 22a ... 체결공
24 ... 절곡날개 25, 26 ... 제1,2날개관통홀
30 ... 체결부 31 ... 가로볼트
32 ... 아이볼트 32a ... 링
33 ... 거치너트 40 ... 높이보정링
41 ... 제1링 42 ... 제2링

Claims (4)

  1. 원통파이프 형태를 가지는 것으로서 하부 측면에 형성된 나선날개(12)를 가지는 스파이럴몸체(10);
    상기 스파이럴몸체(10)의 상단에 끼어질 수 있도록 움푹 함몰된 캡(21)과, 상기 캡(21)의 상단 주위에 형성된 편평한 플렌지베이스(22)를 포함하되, 상기 캡(21)은 상기 플렌지베이스(22) 크기의 철판을 프레스 성형함으로써 상기 플렌지베이스(22)와 한몸체가 되게 형성되는 플렌지부(20); 및
    상기 캡(21)과 스파이럴몸체(10)를 체결하는 체결부(30);를 포함하고,
    상기 체결부(30)는, 상기 스파이럴몸체(10)의 볼트거치홀(12)을 가로지르는 가로볼트(31)와, 상기 스파이럴몸체(10) 내측에서 상기 가로볼트(31)에 걸어지는 링(32a)을 가지는 아이볼트(32)와, 상기 캡(21)의 캡관통홀(21a)을 관통하는 아이볼트(32)에 체결되어 상기 캡(21)의 상부면에 거치되는 거치너트(33)를 포함하고;
    상기 플렌지부(20)는, 상기 캡(21)의 상단 주위에 형성되는 플렌지베이스(22)의 가장자리에서 수직방향으로 절곡된 4개의 절곡날개(24)와, 각각의 상기 절곡날개(24)에 종방향으로 설치되는 제1,2날개관통홀(25)(26)을 포함하는 것;을 특징으로 하는, 태양광 발전장치용 스파이럴 지지장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    상기 캡(21)의 외주면에 감싼 상태에서 상기 플렌지부(20)와 스파이럴몸체(10) 사이에 위치되는 높이보정링(40)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 태양광 발전장치용 스파이럴 지지장치.
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