KR102535803B1 - 얼룩 보정을 수행하는 표시 장치 및 표시 장치의 구동 방법 - Google Patents

얼룩 보정을 수행하는 표시 장치 및 표시 장치의 구동 방법 Download PDF

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Abstract

표시 장치는 복수의 화소들을 포함하는 표시 패널, 아날로그 구동 전압을 생성하는 전력 관리 회로, 복수의 아날로그 구동 전압 범위들에 각각 상응하는 복수의 얼룩 보정 데이터 세트들을 저장하는 보정 데이터 메모리, 복수의 아날로그 구동 전압 범위들 중 전력 관리 회로로부터 출력되는 아날로그 구동 전압이 속하는 현재 아날로그 구동 전압 범위를 판단하고, 보정 데이터 메모리에 저장된 복수의 얼룩 보정 데이터 세트들 중 현재 아날로그 구동 전압 범위에 상응하는 얼룩 보정 데이터 세트를 선택하고, 선택된 얼룩 보정 데이터 세트에 기초하여 영상 데이터를 보정하는 컨트롤러, 및 컨트롤러로부터 보정된 영상 데이터를 수신하고, 복수의 화소들에 보정된 영상 데이터에 상응하는 데이터 전압들을 제공하는 소스 드라이버를 포함한다. 이에 따라, 서로 다른 전압 레벨들을 가지는 아날로그 구동 전압들을 출력하는 컨트롤 보드들 중 임의의 하나가 사용되더라도, 얼룩 보정이 정확하게 수행되고, 표시 품질이 향상될 수 있다.

Description

얼룩 보정을 수행하는 표시 장치 및 표시 장치의 구동 방법{DISPLAY DEVICE PERFORMING UNEVENNESS CORRECTION AND METHOD OF OPERATING THE DISPLAY DEVICE}
본 발명은 표시 장치에 관한 것으로서, 보다 구체적으로, 얼룩 보정을 수행하는 표시 장치 및 표시 장치의 구동 방법에 관한 것이다.
액정 표시(Liquid Crystal Display; LCD) 장치와 같은 표시 장치에서는, 화소들의 특성 편차 및 제조 공정 상의 편차 등으로 인하여 각 화소들 간에 휘도 편차가 발생할 수 있다. 예를 들어, 박막 패턴 형성 공정에서 노광량 편차에 의해 박막 패턴의 폭이 서로 다르게 형성됨에 따라 트랜지스터의 기생 용량 편차가 발생되거나, 신호 라인들 간의 기생 용량 편차 등이 발생될 수 있다. 이러한 편차들은 화소들 간의 휘도 편차를 유발하여, 표시 패널에 얼룩이 발생되고 표시 품질이 저하될 수 있다.
이러한 얼룩을 보정하도록, 표시 패널의 제조가 완료된 후 제품으로 판매되기 전에 표시 장치 또는 표시 패널에 대한 자동 검사 공정이 수행된다. 상기 자동 검사 공정은 테스트 영상을 표시하는 표시 패널을 촬영하고, 촬영 영상을 이용하여 표시 패널의 휘도 분포 데이터를 산출하며, 휘도 분포 데이터에 기초하여 얼룩 보정 데이터를 생성하는 얼룩 보정 검사 동작을 포함할 수 있다. 상기 얼룩 보정 검사 동작에 의해 생성된 얼룩 보정 데이터는 표시 장치에 저장되고, 표시 장치는 상기 저장된 얼룩 보정 데이터에 기초하여 영상 데이터를 보정함으로써 얼룩이 보정된 영상을 표시할 수 있다.
다만, 상기 자동 검사 공정이 수행될 때 테스트 컨트롤 보드가 이용되고, 상기 자동 검사 공정 후, 예를 들어 표시 패널이 모듈 상태로 판매된 후에는, 표시 장치에 상기 테스트 컨트롤 보드를 대신하여 다른 컨트롤 보드가 채용될 수 있다. 이 경우, 상기 테스트 컨트롤 보드가 출력하는 아날로그 구동 전압과 상기 표시 장치에 채용된 상기 컨트롤 보드가 출력하는 아날로그 구동 전압의 전압 레벨들이 상이할 수 있고, 상기 테스트 컨트롤 보드를 이용하여 생성된 상기 얼룩 보정 데이터는 상기 테스트 컨트롤 보드의 아날로그 구동 전압과 다른 전압 레벨을 가지는 아날로그 구동 전압을 출력하는 컨트롤 보드를 포함하는 표시 장치에 적합하지 않을 수 있다.
본 발명의 일 목적은 얼룩 보정을 정확하게 수행하고, 표시 품질을 향상시킬 수 있는 표시 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 얼룩 보정을 정확하게 수행하고, 표시 품질을 향상시킬 수 있는 표시 장치의 구동 방법을 제공하는 것이다.
다만, 본 발명의 해결하고자 하는 과제는 상기 언급된 과제에 한정되는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위에서 다양하게 확장될 수 있을 것이다.
본 발명의 일 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 실시예들에 따른 표시 장치는 복수의 화소들을 포함하는 표시 패널, 아날로그 구동 전압을 생성하는 전력 관리 회로, 복수의 아날로그 구동 전압 범위들에 각각 상응하는 복수의 얼룩 보정 데이터 세트들을 저장하는 보정 데이터 메모리, 상기 복수의 아날로그 구동 전압 범위들 중 상기 전력 관리 회로로부터 출력되는 상기 아날로그 구동 전압이 속하는 현재 아날로그 구동 전압 범위를 판단하고, 상기 보정 데이터 메모리에 저장된 상기 복수의 얼룩 보정 데이터 세트들 중 상기 현재 아날로그 구동 전압 범위에 상응하는 얼룩 보정 데이터 세트를 선택하고, 상기 선택된 얼룩 보정 데이터 세트에 기초하여 영상 데이터를 보정하는 컨트롤러, 및 상기 컨트롤러로부터 상기 보정된 영상 데이터를 수신하고, 상기 복수의 화소들에 상기 보정된 영상 데이터에 상응하는 데이터 전압들을 제공하는 소스 드라이버를 포함한다.
일 실시예에서, 상기 표시 장치는 상기 전력 관리 회로 및 상기 컨트롤러가 배치되는 컨트롤 보드를 더 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 표시 장치는 상기 보정 데이터 메모리가 배치되는 소스 보드를 더 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 소스 보드는 상기 표시 장치에 대한 자동 검사 공정 동안 테스트 전력 관리 회로 및 테스트 컨트롤러가 배치되는 테스트 컨트롤 보드에 연결되고, 상기 자동 검사 공정 후 상기 테스트 컨트롤 보드를 대신하여 상기 컨트롤 보드에 연결될 수 있다.
일 실시예에서, 상기 자동 검사 공정은 상기 복수의 아날로그 구동 전압 범위들에 각각 상응하는 복수의 얼룩 보정 검사 동작들을 포함하고, 상기 복수의 얼룩 보정 데이터 세트들은 상기 복수의 얼룩 보정 검사 동작들에 의해 각각 생성될 수 있다.
일 실시예에서, 상기 표시 장치는 상기 컨트롤 보드와 상기 소스 보드를 연결하는 제1 필름을 더 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 표시 장치는 상기 소스 보드와 상기 표시 패널을 연결하는 제2 필름을 더 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 소스 드라이버는 상기 제2 필름 상에 배치된 소스 드라이버 집적 회로로 구현될 수 있다.
일 실시예에서, 상기 복수의 얼룩 보정 데이터 세트들 각각은, 상기 복수의 화소들 각각에 대하여 전체 계조 레벨들에 각각 상응하는 보정 데이터 값들을 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 컨트롤러는, 상기 영상 데이터의 값들을 상기 선택된 얼룩 보정 데이터 세트의 상기 보정 데이터 값들로 변환하여 상기 영상 데이터를 보정할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 컨트롤러는, 상기 전력 관리 회로로부터 출력되는 상기 아날로그 구동 전압을 상기 복수의 아날로그 구동 전압 범위들 사이의 경계에 상응하는 적어도 하나의 기준 전압과 비교하는 비교기, 상기 비교기의 비교 결과에 기초하여 상기 현재 아날로그 구동 전압 범위에 상응하는 상기 얼룩 보정 데이터 세트를 선택하고, 상기 보정 데이터 메모리로부터 상기 선택된 얼룩 보정 데이터 세트를 독출하는 보정 데이터 선택기, 및 상기 보정 데이터 선택기로부터 출력된 상기 선택된 얼룩 보정 데이터 세트에 기초하여 상기 영상 데이터를 보정하는 영상 데이터 보정기를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 전력 관리 회로는, 입력 전압을 상기 아날로그 구동 전압으로 변환하는 DC-DC 변환기, 및 상기 아날로그 구동 전압에 기초하여 감마 기준 전압을 생성하는 감마 기준 전압 생성기를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 소스 드라이버는 상기 감마 기준 전압에 기초하여 전체 계조 레벨들에 각각 상응하는 계조 전압들을 생성하고, 상기 데이터 전압들로서 상기 보정된 영상 데이터가 나타내는 계조 레벨들에 상응하는 상기 계조 전압들을 출력할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 전력 관리 회로는, 상기 아날로그 구동 전압에 기초하여 공통 전압을 생성하는 공통 전압 생성기, 및 상기 아날로그 구동 전압에 기초하여 게이트 구동 전압을 생성하는 게이트 구동 전압 생성기를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 실시예들에 따른 표시 장치의 구동 방법에서, 아날로그 구동 전압이 생성되고, 복수의 아날로그 구동 전압 범위들 중 상기 아날로그 구동 전압이 속하는 현재 아날로그 구동 전압 범위가 판단되며, 보정 데이터 메모리에 저장된 복수의 얼룩 보정 데이터 세트들 중 상기 현재 아날로그 구동 전압 범위에 상응하는 얼룩 보정 데이터 세트가 선택되고, 상기 선택된 얼룩 보정 데이터 세트에 기초하여 영상 데이터가 보정되며, 복수의 화소들에 상기 보정된 영상 데이터에 상응하는 데이터 전압들이 제공될 수 있다.
일 실시예에서, 상기 보정 데이터 메모리는 소스 보드에 배치될 수 있다.
일 실시예에서, 상기 소스 보드에 테스트 전력 관리 회로 및 테스트 컨트롤러가 배치되는 테스트 컨트롤 보드가 연결되고, 상기 표시 장치에 대한 자동 검사 공정이 수행될 수 있다.
일 실시예에서, 상기 자동 검사 공정은 상기 복수의 아날로그 구동 전압 범위들에 각각 상응하는 복수의 얼룩 보정 검사 동작들을 포함하고, 상기 복수의 얼룩 보정 데이터 세트들은 상기 복수의 얼룩 보정 검사 동작들에 의해 각각 생성될 수 있다.
일 실시예에서, 상기 자동 검사 공정 후 상기 소스 보드에 상기 테스트 컨트롤 보드를 대신하여 컨트롤 보드가 연결될 수 있다.
일 실시예에서, 상기 복수의 얼룩 보정 데이터 세트들 각각은, 상기 복수의 화소들 각각에 대하여 전체 계조 레벨들에 각각 상응하는 보정 데이터 값들을 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예들에 따른 표시 장치 및 표시 장치의 구동 방법에서는, 보정 데이터 메모리가 복수의 아날로그 구동 전압 범위들에 각각 상응하는 복수의 얼룩 보정 데이터 세트들을 저장하고, 컨트롤러가 전력 관리 회로의 아날로그 구동 전압에 적합한 얼룩 보정 데이터 세트에 기초하여 영상 데이터를 보정할 수 있다. 이에 따라, 상기 표시 장치에 서로 다른 전압 레벨들을 가지는 아날로그 구동 전압들을 출력하는 컨트롤 보드들 중 임의의 하나가 사용되더라도, 얼룩 보정이 정확하게 수행되고, 표시 품질이 향상될 수 있다.
다만, 본 발명의 효과는 상술한 효과에 한정되는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위에서 다양하게 확장될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 실시예들에 따른 표시 장치를 나타내는 블록도이다.
도 2는 본 발명의 실시예들에 따른 표시 장치의 일 예를 나타내는 도면이다.
도 3은 본 발명의 실시예들에 따른 표시 장치에 대한 자동 검사 공정의 일 예를 설명하기 위한 블록도이다.
도 4는 도 1의 표시 장치에 포함된 전력 관리 회로의 일 예를 설명하기 위한 블록도이다.
도 5는 도 1의 표시 장치에 포함된 컨트롤러의 일 예를 설명하기 위한 블록도이다.
도 6은 본 발명의 실시예들에 따른 표시 장치의 구동 방법을 나타내는 순서도이다.
도 7은 본 발명의 실시예들에 따른 표시 장치를 포함하는 전자 기기를 나타내는 블록도이다.
이하, 첨부한 도면들을 참조하여, 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하고자 한다. 도면상의 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 사용하고 동일한 구성요소에 대해서 중복된 설명은 생략한다.
도 1은 본 발명의 실시예들에 따른 표시 장치를 나타내는 블록도이고, 도 2는 본 발명의 실시예들에 따른 표시 장치의 일 예를 나타내는 도면이며, 도 3은 본 발명의 실시예들에 따른 표시 장치에 대한 자동 검사 공정의 일 예를 설명하기 위한 블록도이고, 도 4는 도 1의 표시 장치에 포함된 전력 관리 회로의 일 예를 설명하기 위한 블록도이며, 도 5는 도 1의 표시 장치에 포함된 컨트롤러의 일 예를 설명하기 위한 블록도이다.
도 1을 참조하면, 표시 장치(100)는 표시 패널(110), 소스 드라이버(120), 게이트 드라이버(130), 보정 데이터 메모리(140), 전력 관리 회로(160) 및 컨트롤러(170)를 포함할 수 있다.
표시 패널(110)은 복수의 데이터 라인들, 복수의 게이트 라인들, 및 상기 복수의 데이터 라인들 및 상기 복수의 게이트 라인들에 연결된 복수의 화소들(PX)을 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 각 화소(PX)는 스위칭 트랜지스터, 및 상기 스위칭 트랜지스터에 연결된 액정 커패시터를 포함할 수 있고, 표시 패널(DP)은 액정 표시(Liquid Crystal Display; LCD) 패널일 수 있다. 다만, 표시 패널(DP)은 상기 LCD 패널에 한정되지 않고, 임의의 표시 패널일 수 있다. 또한, 일 실시예에서, 도 2에 도시된 바와 같이, 표시 패널(110)은 상기 데이터 라인들, 상기 게이트 라인들, 및 각 화소(PX)마다 트랜지스터 등의 회로 소자들이 배치되는 하부 기판(111)과, 하부 기판(111)에 대향하는 컬러 필터 기판(112)을 포함할 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
소스 드라이버(120)는 컨트롤러(170)로부터 출력된 영상 데이터(CIDAT) 및 데이터 제어 신호(DCTRL)에 기초하여 데이터 전압들(VD)을 생성하고, 복수의 화소들(PX)에 데이터 전압들(VD)을 제공할 수 있다. 예를 들어, 데이터 제어 신호(DCTRL)는 수평 개시 신호 및 로드 신호를 포함할 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
일 실시예에서, 도 2에 도시된 바와 같이, 표시 장치(100)는 보정 데이터 메모리(140)가 배치되는 소스 보드(예를 들어, 소스 PCB(Printed Circuit Board) 또는 소스 PBA(Printed Board Assembly))(150), 및 소스 보드(150)와 표시 패널(110)을 연결하는 제2 필름(125)을 더 포함하고, 소스 드라이버(120)는 제2 필름(125) 상에 배치 또는 실장된 소스 드라이버 집적 회로(Integrated Circuit; IC)(120)로 구현될 수 있다. 예를 들어, 제2 필름(125)은 연성 필름(125)이고, 소스 드라이버 IC(120)가 연성 필름(125)에 COF(Chip On Film) 방식 또는 TAB(Tape Automated Bonding) 방식으로 실장될 수 있다. 또한, 일 실시예에서, 도 2에 도시된 바와 같이, 표시 장치(100)는 하나 이상의 소스 드라이버 IC들(120)을 포함할 수 있다. 한편, 도 2에는 표시 장치(100)가 하나의 소스 보드(150)를 포함하는 일 예가 도시되어 있으나, 실시예에 따라, 표시 장치(100)는 각각이 하나 이상의 연성 필름들(125)에 연결된 2 이상의 소스 보드들(150)을 포함할 수 있다.
게이트 드라이버(130)는 컨트롤러(170)로부터 수신된 게이트 제어 신호(GCTRL)에 기초하여 게이트 신호들(GS)을 생성하고, 복수의 화소들(PX)에 게이트 신호들(GS)을 제공할 수 있다. 예를 들어, 게이트 제어 신호(GCTRL)는 게이트 클록 신호 및 스캔 시작 펄스를 포함할 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
일 실시예에서, 도 2에 도시된 바와 같이, 게이트 드라이버(130)는 표시 패널(110)에 부착된 연성 필름(135)에 실장된 게이트 드라이버 IC(135)의 형태로 구현될 수 있다. 예를 들어, 게이트 드라이버 IC(130)는 연성 필름(135)에 COF 방식 또는 TAB 방식으로 실장될 수 있다. 다른 실시예에서, 게이트 드라이버(130)는 칩 온 글라스(Chip On Glass; COG) 방식으로 하부 기판(110) 상에 게이트 드라이버 IC(135)의 형태로 실장되거나, 하부 기판(111) 상에 집적되는 비정질 실리콘 게이트(Amorphous Silicon Gate; ASG) 드라이버로 구현될 수 있다. 또한, 일 실시예에서, 도 2에 도시된 바와 같이, 표시 장치(100)는 하나 이상의 게이트 드라이버 IC들(130)을 포함할 수 있다.
보정 데이터 메모리(140)는 복수의 아날로그 구동 전압 범위들에 각각 상응하는 복수의 얼룩 보정 데이터 세트들을 저장할 수 있다. 예를 들어, 보정 데이터 메모리(140)는 아날로그 구동 전압(AVDD)이 약 14.8V 내지 약 14.9V의 제1 아날로그 구동 전압 범위에 속하는 경우에 적합한 제1 얼룩 보정 데이터 세트, 아날로그 구동 전압(AVDD)이 약 15.0V 내지 약 15.1V의 제2 아날로그 구동 전압 범위에 속하는 경우에 적합한 제2 얼룩 보정 데이터 세트, 및 아날로그 구동 전압(AVDD)이 약 15.2V 내지 약 15.3V의 제3 아날로그 구동 전압 범위에 속하는 경우에 적합한 제3 얼룩 보정 데이터 세트를 저장할 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 일 실시예에서, 도 2에 도시된 바와 같이, 보정 데이터 메모리(140)는 제2 필름(125)을 통하여 표시 패널(110)에 연결된 소스 보드(150) 상에 배치될 수 있다. 또한, 일 실시예에서, 보정 데이터 메모리(140)는 표시 장치(100)에 대한 전원이 공급되지 않더라도 저장된 데이터를 유지하는 비휘발성 메모리 장치, 예를 들어 플래시 메모리 장치로 구현될 수 있다.
일 실시예에서, 보정 데이터 메모리(140)에 저장되는 상기 복수의 얼룩 보정 데이터 세트들은 표시 장치(100)에 대한 자동 검사 공정(예를 들어, AMT(Automatic Manual Test) 공정)에 의해 생성될 수 있다. 예를 들어, 도 3에 도시된 바와 같이, 표시 패널(110)이 제조되고, 표시 패널(110)에 소스 보드(150)가 연결된 후, 소정의 검사 장비(200)를 이용하여 표시 장치(100a)(예를 들어, 소스 보드(150)에 컨트롤 보드(180)가 연결되기 전의 모듈 상태의 표시 장치(100a))에 대한 상기 자동 검사 공정이 수행될 수 있다. 한편, 상기 자동 검사 공정이 수행되는 동안, 소스 보드(150)에는 테스트 전력 관리 회로 및 테스트 컨트롤러가 배치되는 테스트 컨트롤 보드(280)가 연결될 수 있다. 검사 장비(200)는, 상기 자동 검사 공정으로서, 테스트 영상 데이터를 표시 장치(100a)에 제공하고, 상기 테스트 영상 데이터에 기초하여 표시 패널(110)에서 표시되는 영상을 소정의 카메라(예를 들어, CCD(Charge Coupled Device) 카메라)(250)를 이용하여 촬영하고, 상기 촬영된 영상에 기초하여 표시 패널(110)의 휘도 분포 데이터를 산출하며, 상기 휘도 분포 데이터에 기초하여 얼룩 보정 데이터 세트를 생성하는 얼룩 보정 검사 동작을 수행할 수 있다. 검사 장비(200)는 상기 얼룩 보정 검사 동작에 의해 생성된 상기 얼룩 보정 데이터 세트를 소스 보드(150)에 배치된 보정 데이터 메모리(140)에 기입할 수 있다. 일 실시예에서, 상기 얼룩 보정 데이터 세트는 표시 패널(110)의 복수의 화소들(PX) 각각에 대하여 전체 계조 레벨들에 각각 상응하는 보정 데이터 값들을 포함할 수 있다.
한편, 본 발명의 실시예들에 따른 표시 장치(100)에 대한 상기 자동 검사 공정은 상기 복수의 아날로그 구동 전압 범위들에 각각 상응하고, 상기 복수의 얼룩 보정 데이터 세트들을 각각 생성하는 복수의 얼룩 보정 검사 동작들을 포함할 수 있다. 예를 들어, 테스트 컨트롤 보드(280)의 상기 테스트 전력 관리 회로가 약 14.8V 내지 약 14.9V의 상기 제1 아날로그 구동 전압 범위 내의 아날로그 구동 전압(AVDD)을 출력하도록 제어하여 상기 제1 얼룩 보정 데이터 세트를 생성하는 제1 얼룩 보정 검사 동작이 수행되고, 테스트 컨트롤 보드(280)의 상기 테스트 전력 관리 회로가 약 15.0V 내지 약 15.1V의 상기 제2 아날로그 구동 전압 범위 내의 아날로그 구동 전압(AVDD)을 출력하도록 제어하여 상기 제2 얼룩 보정 데이터 세트를 생성하는 제2 얼룩 보정 검사 동작이 수행되며, 테스트 컨트롤 보드(280)의 상기 테스트 전력 관리 회로가 약 15.2V 내지 약 15.3V의 상기 제3 아날로그 구동 전압 범위 내의 아날로그 구동 전압(AVDD)을 출력하도록 제어하여 상기 제3 얼룩 보정 데이터 세트를 생성하는 제3 얼룩 보정 검사 동작이 수행될 수 있다. 즉, 본 발명의 실시예들에 따른 표시 장치(100)에 대하여 상기 복수의 얼룩 보정 검사 동작들이 수행됨으로써, 보정 데이터 메모리(140)에 상기 복수의 얼룩 보정 데이터 세트들이 저장될 수 있다. 한편, 상기 자동 검사 공정 후, 예를 들어 상기 모듈 상태의 표시 장치(100a)가 최종 제품인 표시 장치(100)로 조립될 때, 소스 보드(150)는 테스트 컨트롤 보드(280)를 대신하여 도 2에 도시된 컨트롤 보드(180)에 연결될 수 있다. 일 실시예에서, 도 2에 도시된 바와 같이, 소스 보드(150)와 컨트롤 보드(180)는 제1 필름(190)을 통하여 연결될 수 있다. 예를 들어, 제1 필름(190)은 연성 플랫 케이블(Flexible Flat Cable; FFC) 또는 연성 인쇄회로(Flexible Printed Circuit; FPC)일 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
전력 관리 회로(160)는 소스 드라이버(120)에 공급되는 아날로그 구동 전압(AVDD)을 생성할 수 있다. 또한, 전력 관리 회로(160)는 아날로그 구동 전압(AVDD)에 기초하여 감마 기준 전압(VGMAR), 공통 전압(VCOM), 게이트 구동 전압(VGH, VGL) 등을 더욱 생성할 수 있다. 일 실시예에서, 도 2에 도시된 바와 같이, 컨트롤러(170)가 배치되는 컨트롤 보드(예를 들어, 컨트롤 PCB 또는 컨트롤 PBA)(180) 상에 배치되는 전력 관리 집적 회로(Power Management Integrated Circuit; PMIC)(160)로 구현될 수 있다.
일 실시예에서, 도 4에 도시된 바와 같이, 전력 관리 회로(160)는 외부의 호스트로부터 공급되는 입력 전압(VIN)을 아날로그 구동 전압(AVDD)으로 변환하는 DC-DC 변환기(162)를 포함할 수 있다. 예를 들어, DC-DC 변환기(162)는 인덕터(L1), 스위칭 소자(SW), 다이오드(D1) 및 커패시터(C1)를 포함하고, 입력 전압(VIN)을 아날로그 구동 전압(AVDD)으로 승압하는 부스트 컨버터(boost converter)일 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 아날로그 구동 전압(AVDD)은 소스 드라이버(120)에 제공되고, 소스 드라이버(120)는 아날로그 구동 전압(AVDD)에 기초하여 구동될 수 있다. 또한, 전력 관리 회로(160)로부터 출력된 아날로그 구동 전압(AVDD)은 아날로그 구동 전압(AVDD)이 속하는 현재 아날로그 구동 전압 범위를 판단하도록 제어부(170)에 제공될 수 있다.
전력 관리 회로(160)는 아날로그 구동 전압(AVDD)에 기초하여 감마 기준 전압(VGMAR)을 생성하는 감마 기준 전압 생성기(164)를 더 포함할 수 있다. 예를 들어, 감마 기준 전압 생성기(164)는, 감마 기준 전압(VGMAR)으로서, 가장 높은 전압 레벨을 가지는 정극성 하이(positive high 또는 upper-high) 감마 기준 전압(UH), 가장 낮은 전압 레벨을 가지는 부극성 로우(negative low 또는 lower-low) 감마 기준 전압(LL), 및 정극성 하이 감마 기준 전압(UH)과 부극성 로우 감마 기준 전압(LL) 사이의 전압 레벨들을 가지는 정극성 로우(positive low 또는 upper-low) 감마 기준 전압(UL) 및 부극성 하이(negative high 또는 lower-high) 감마 기준 전압(LH)을 생성할 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 감마 기준 전압 생성기(164)에 의해 생성된 감마 기준 전압(VGMAR)은 소스 드라이버(120)에 제공될 수 있다. 소스 드라이버(120)는 감마 기준 전압(VGMAR)에 기초하여 전체 계조 레벨들(예를 들어, 0-계조 레벨 내지 255-계조 레벨)에 각각 상응하는 계조 전압들(예를 들어, 256개의 계조 전압들)을 생성하고, 복수의 화소들(PX)에 데이터 전압들(VD)로서 컨트롤러(170)로부터 출력된 영상 데이터(CIDAT)가 나타내는 계조 레벨들에 상응하는 상기 계조 전압들을 출력할 수 있다.
전력 관리 회로(160)는 아날로그 구동 전압(AVDD)에 기초하여 공통 전압(VCOM)을 생성하는 공통 전압 생성기(166), 및 아날로그 구동 전압(AVDD)에 기초하여 게이트 구동 전압(VGH, VGL)을 생성하는 게이트 구동 전압 생성기(168)를 더 포함할 수 있다. 공통 전압 생성기(166)에 의해 생성된 공통 전압(VCOM)은 표시 패널(110)의 공통 전극에 인가될 수 있고, 게이트 구동 전압 생성기(168)에 의해 생성된 게이트 구동 전압(VGH, VGL), 예를 들어 하이 게이트 전압(VGH) 및 로우 게이트 전압(VGL)은 게이트 드라이버(130)에 제공될 수 있다. 게이트 드라이버(130)는 하이 게이트 전압(VGH) 및 로우 게이트 전압(VGL)에 기초하여 게이트 신호들(GS)을 생성할 수 있다.
컨트롤러(170)는 외부의 호스트(예를 들어, 그래픽 처리 유닛(Graphic Processing Unit; GPU), 그래픽 카드 등)로부터 영상 데이터(IDAT) 및 제어 신호(CTRL)를 제공받을 수 있다. 예를 들어, 영상 데이터(IDAT)는 적색 영상 데이터, 녹색 영상 데이터 및 청색 영상 데이터를 포함하는 RGB 데이터일 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 또한, 예를 들어, 제어 신호(CTRL)는 데이터 인에이블 신호, 마스터 클록 신호 등을 포함할 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 컨트롤러(170)는 영상 데이터(IDAT) 및 제어 신호(CTRL)에 기초하여 데이터 제어 신호(DCTRL), 게이트 제어 신호(GCTRL) 및 출력 영상 데이터(CIDAT)를 생성하고, 소스 드라이버(120)에 데이터 제어 신호(DCTRL) 및 출력 영상 데이터(CIDAT)를 제공하여 소스 드라이버(120)의 동작을 제어하고, 게이트 드라이버(130)에 게이트 제어 신호(GCTRL)를 제공하여 게이트 드라이버(130)의 동작을 제어할 수 있다. 일 실시예에서, 컨트롤러(170)는 타이밍 컨트롤러(Timing Controller; TCON)일 수 있다. 또한, 일 실시예에서, 도 2에 도시된 바와 같이, 컨트롤러(170)는 전력 관리 회로(160)와 함께 컨트롤 보드(예를 들어, 컨트롤 PCB 또는 컨트롤 PBA)(180) 상에 배치될 수 있다.
본 발명의 실시예들에 따른 표시 장치(100)에서, 컨트롤러(170)는 상기 복수의 아날로그 구동 전압 범위들 중 전력 관리 회로(160)로부터 출력되는 아날로그 구동 전압(AVDD)이 속하는 현재 아날로그 구동 전압 범위를 판단하고, 보정 데이터 메모리(140)에 저장된 상기 복수의 얼룩 보정 데이터 세트들 중 상기 현재 아날로그 구동 전압 범위에 상응하는 얼룩 보정 데이터 세트(UCDS)를 선택하며, 선택된 얼룩 보정 데이터 세트(UCDS)에 기초하여 영상 데이터(IDAT)를 보정할 수 있다. 예를 들어, 컨트롤러(170)는 영상 데이터(IDAT)의 값들을 선택된 얼룩 보정 데이터 세트(UCDS)의 보정 데이터 값들로 변환함으로써 보정된 영상 데이터(CIDAT)를 생성할 수 있다. 소스 드라이버(120)는 컨트롤러(170)로부터 보정된 영상 데이터(CIDAT)를 수신하고, 복수의 화소들(PX)에 보정된 영상 데이터(CIDAT)에 상응하는 데이터 전압들을 제공할 수 있다.
일 실시예에서, 아날로그 구동 전압(AVDD)에 적합한 얼룩 보정 데이터 세트(UCDS)에 기초하여 보정된 영상 데이터(CIDAT)를 생성하도록, 컨트롤러(170)는, 도 5에 도시된 바와 같이, 전력 관리 회로(160)로부터 출력되는 아날로그 구동 전압(AVD)을 상기 복수의 아날로그 구동 전압 범위들 사이의 경계에 상응하는 적어도 하나의 기준 전압(VREF)과 비교하는 비교기(172), 비교기(172)의 비교 결과에 기초하여 상기 현재 아날로그 구동 전압 범위에 상응하는 얼룩 보정 데이터 세트(UCDS)를 선택하고, 보정 데이터 메모리(140)로부터 선택된 얼룩 보정 데이터 세트(UCDS)를 독출하는 보정 데이터 선택기(174), 및 보정 데이터 선택기(174)로부터 출력된 얼룩 보정 데이터 세트(UCDS)에 기초하여 영상 데이터(IDAT)를 보정하는 영상 데이터 보정기(176)를 포함할 수 있다. 이에 따라, 표시 장치(100)는 전력 관리 회로(160)로부터 출력된 아날로그 구동 전압(AVDD)에 적합한 얼룩 보정 데이터 세트(UCDS)에 기초하여 얼룩 보정을 정확하게 수행할 수 있다.
한편, 종래의 표시 장치에 대한 자동 검사 공정에서 한 번의 얼룩 보정 검사 동작만이 수행되고, 종래의 표시 장치는 하나의 얼룩 보정 데이터 세트만을 저장한다. 또한, 상기 자동 검사 공정이 수행될 때 이용되는 테스트 컨트롤 보드의 전력 관리 회로가 출력하는 아날로그 구동 전압 및 감마 기준 전압의 전압 레벨들이 최종 표시 장치에 포함된 컨트롤 보드의 전력 관리 회로가 출력하는 아날로그 구동 전압 및 감마 기준 전압의 전압 레벨과 상이할 수 있다. 이 경우, 상기 얼룩 보정 데이터 세트가 상기 테스트 컨트롤 보드의 아날로그 구동 전압 및 감마 기준 전압에 기초하여 생성되므로, 상기 얼룩 보정 데이터 세트는 다른 전압 레벨들을 가지는 아날로그 구동 전압 및 감마 기준 전압을 출력하는 컨트롤 보드를 포함하는 최종 표시 장치에 적합하지 않고, 상기 표시 장치는 얼룩 보정을 정확하게 수행하지 못할 수 있다.
그러나, 본 발명의 실시예들에 따른 표시 장치(100)에서는, 보정 데이터 메모리(140)가 상기 복수의 아날로그 구동 전압 범위들에 각각 상응하는 상기 복수의 얼룩 보정 데이터 세트들을 저장하고, 컨트롤러(170)가 상기 복수의 얼룩 보정 데이터 세트들 중 전력 관리 회로(160)로부터 출력된 아날로그 구동 전압(AVDD)에 적합한 얼룩 보정 데이터 세트(UCDS)를 선택하고, 선택된 얼룩 보정 데이터 세트(UCDS)에 기초하여 영상 데이터(IDAT)를 보정할 수 있다. 이에 따라, 표시 장치(100)에 서로 다른 전압 레벨들을 가지는 아날로그 구동 전압들(AVDD)을 출력하는 컨트롤 보드들 중 임의의 하나가 사용되더라도, 얼룩 보정이 정확하게 수행되고, 표시 품질이 향상될 수 있다.
도 6은 본 발명의 실시예들에 따른 표시 장치의 구동 방법을 나타내는 순서도이다.
도 1, 도 2 및 도 6을 참조하면, 보정 데이터 메모리(140)가 배치된 소스 보드(150)에 컨트롤 보드(180)를 대신하여 테스트 컨트롤 보드가 연결되고(S310), 표시 장치(100)(예를 들어, 모듈 상태의 표시 장치)에 대한 자동 검사 공정이 수행될 수 있다(S320). 상기 자동 검사 공정은 복수의 아날로그 구동 전압 범위들에 각각 상응하는 복수의 얼룩 보정 검사 동작들을 포함할 수 있다. 상기 복수의 얼룩 보정 검사 동작들은 상기 복수의 아날로그 구동 전압 범위들에 각각 상응하는 복수의 얼룩 보정 데이터 세트들을 생성할 수 있다. 상기 자동 검사 공정에서 생성된 상기 복수의 얼룩 보정 데이터 세트들은 보정 데이터 메모리(140)에 저장될 수 있다.
상기 자동 검사 공정 후 소스 보드(150)에 상기 테스트 컨트롤 보드를 대신하여 컨트롤 보드(180)가 연결될 수 있다(S330). 예를 들어, 상기 테스트 컨트롤 보드가 제거된 상기 모듈 상태의 표시 장치가 판매되고, 상기 모듈 상태의 표시 장치를 구매한 제조사가 상기 제조사의 컨트롤 보드(180)를 채용하여 표시 장치(100)를 조립 또는 제조할 수 있다. 한편, 컨트롤 보드(180)는 상기 제조사 별로 상이할 수 있고, 이에 따라 컨트롤 보드(180)의 전력 관리 회로(160)의 아날로그 구동 전압(AVDD)은 상기 제조사 별로 상이할 수 있다. 즉, 표시 장치(100)에 서로 다른 전압 레벨들을 가지는 아날로그 구동 전압들(AVDD)을 출력하는 컨트롤 보드들(180) 중 임의의 하나가 채용될 수 있다.
표시 장치(100)가 구동될 때, 전력 관리 회로(160)는 아날로그 구동 전압(AVDD)을 생성할 수 있다(S340). 컨트롤러(170)는 상기 복수의 아날로그 구동 전압 범위들 중 아날로그 구동 전압(AVDD)이 속하는 현재 아날로그 구동 전압 범위를 판단하고(S350), 보정 데이터 메모리(140)에 저장된 상기 복수의 얼룩 보정 데이터 세트들 중 상기 현재 아날로그 구동 전압 범위에 상응하는 얼룩 보정 데이터 세트(UCDS)를 선택하며(S360), 선택된 얼룩 보정 데이터 세트(UCDS)에 기초하여 영상 데이터(IDAT)를 보정할 수 있다(S370). 일 실시예에서, 상기 복수의 얼룩 보정 데이터 세트들 각각은, 복수의 화소들(PX) 각각에 대하여 전체 계조 레벨들에 각각 상응하는 보정 데이터 값들을 포함할 수 있다. 소스 드라이버(120)는 컨트롤러(170)로부터 선택된 얼룩 보정 데이터 세트(UCDS)에 기초하여 보정된 영상 데이터(CIDAT)를 수신하고, 영상을 표시하도록 복수의 화소들(PX)에 보정된 영상 데이터(CIDAT)에 상응하는 데이터 전압들(VD)을 제공할 수 있다(S380). 이에 따라, 표시 장치(100)에 서로 다른 전압 레벨들을 가지는 아날로그 구동 전압들(AVDD)을 출력하는 컨트롤 보드들(180) 중 임의의 하나가 채용되더라도, 본 발명의 실시예들에 따른 표시 장치(100)는 현재 아날로그 구동 전압(AVDD)에 적합한 얼룩 보정 데이터 세트(UCDS)에 기초하여 영상 데이터(IDAT)를 보정하므로, 얼룩 보정을 정확하게 수행하고, 표시 품질을 향상시킬 수 있다.
도 7은 본 발명의 실시예들에 따른 표시 장치를 포함하는 전자 기기를 나타내는 블록도이다.
도 7을 참조하면, 전자 기기(1100)는 프로세서(1110), 메모리 장치(1120), 저장 장치(1130), 입출력 장치(1140), 파워 서플라이(1150) 및 표시 장치(1160)를 포함할 수 있다. 전자 기기(1100)는 비디오 카드, 사운드 카드, 메모리 카드, USB 장치 등과 통신하거나, 또는 다른 시스템들과 통신할 수 있는 여러 포트(port)들을 더 포함할 수 있다.
프로세서(1110)는 특정 계산들 또는 태스크(task)들을 수행할 수 있다. 실시예에 따라, 프로세서(1110)는 마이크로프로세서(microprocessor), 중앙 처리 장치(CPU) 등일 수 있다. 프로세서(1110)는 어드레스 버스(address bus), 제어 버스(control bus) 및 데이터 버스(data bus) 등을 통하여 다른 구성 요소들에 연결될 수 있다. 실시예에 따라서, 프로세서(1110)는 주변 구성요소 상호연결(Peripheral Component Interconnect; PCI) 버스와 같은 확장 버스에도 연결될 수 있다.
메모리 장치(1120)는 전자 기기(1100)의 동작에 필요한 데이터들을 저장할 수 있다. 예를 들어, 메모리 장치(1120)는 EPROM(Erasable Programmable Read-Only Memory), EEPROM(Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory), 플래시 메모리(Flash Memory), PRAM(Phase Change Random Access Memory), RRAM(Resistance Random Access Memory), NFGM(Nano Floating Gate Memory), PoRAM(Polymer Random Access Memory), MRAM(Magnetic Random Access Memory), FRAM(Ferroelectric Random Access Memory) 등과 같은 비휘발성 메모리 장치 및/또는 DRAM(Dynamic Random Access Memory), SRAM(Static Random Access Memory), 모바일 DRAM 등과 같은 휘발성 메모리 장치를 포함할 수 있다.
저장 장치(1130)는 솔리드 스테이트 드라이브(Solid State Drive; SSD), 하드 디스크 드라이브(Hard Disk Drive; HDD), 씨디롬(CD-ROM) 등을 포함할 수 있다. 입출력 장치(1140)는 키보드, 키패드, 터치패드, 터치스크린, 마우스 등과 같은 입력 수단, 및 스피커, 프린터 등과 같은 출력 수단을 포함할 수 있다. 파워 서플라이(1150)는 전자 기기(1100)의 동작에 필요한 파워를 공급할 수 있다. 표시 장치(1160)는 상기 버스들 또는 다른 통신 링크를 통해서 다른 구성 요소들에 연결될 수 있다.
표시 장치(1160)에서는, 보정 데이터 메모리가 복수의 아날로그 구동 전압 범위들에 각각 상응하는 복수의 얼룩 보정 데이터 세트들을 저장하고, 컨트롤러가 상기 복수의 얼룩 보정 데이터 세트들 중 현재 아날로그 구동 전압에 적합한 얼룩 보정 데이터 세트를 선택하고, 상기 선택된 얼룩 보정 데이터 세트에 기초하여 영상 데이터를 보정할 수 있다. 이에 따라, 표시 장치(1160)에 서로 다른 전압 레벨들을 가지는 아날로그 구동 전압들을 출력하는 컨트롤 보드들 중 임의의 하나가 사용되더라도, 얼룩 보정이 정확하게 수행되고, 표시 품질이 향상될 수 있다.
실시예에 따라, 전자 기기(1100)는 디지털 TV(Digital Television), 3D TV, 개인용 컴퓨터(Personal Computer; PC), 가정용 전자기기, 노트북 컴퓨터(Laptop Computer), 태블릿 컴퓨터(Table Computer), 휴대폰(Mobile Phone), 스마트 폰(Smart Phone), 개인 정보 단말기(personal digital assistant; PDA), 휴대형 멀티미디어 플레이어(portable multimedia player; PMP), 디지털 카메라(Digital Camera), 음악 재생기(Music Player), 휴대용 게임 콘솔(portable game console), 내비게이션(Navigation) 등과 같은 표시 장치(1160)를 포함하는 임의의 전자 기기일 수 있다.
본 발명은 임의의 표시 장치 및 이를 포함하는 전자 기기에 적용될 수 있다. 예를 들어, 본 발명은 표시 장치를 포함하는 TV(Television), 디지털 TV, 3D TV, 휴대폰(Mobile Phone), 스마트 폰(Smart Phone), 태블릿 컴퓨터(Table Computer), 노트북 컴퓨터(Laptop Computer), 개인용 컴퓨터(Personal Computer; PC), 가정용 전자기기, 개인 정보 단말기(personal digital assistant; PDA), 휴대형 멀티미디어 플레이어(portable multimedia player; PMP), 디지털 카메라(Digital Camera), 음악 재생기(Music Player), 휴대용 게임 콘솔(portable game console), 내비게이션(Navigation) 등과 같은 임의의 전자 기기에 적용될 수 있다.
이상에서는 본 발명의 실시예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
100: 표시 장치
110: 표시 패널
120: 소스 드라이버
125: 제2 필름
130: 게이트 드라이버
140: 보정 데이터 메모리
150: 소스 보드
160: 전력 관리 회로
170: 컨트롤러
180: 컨트롤 보드
190: 제1 필름

Claims (20)

  1. 복수의 화소들을 포함하는 표시 패널;
    아날로그 구동 전압을 생성하는 전력 관리 회로;
    복수의 아날로그 구동 전압 범위들에 각각 상응하는 복수의 얼룩 보정 데이터 세트들을 저장하는 보정 데이터 메모리;
    상기 복수의 아날로그 구동 전압 범위들 중 상기 전력 관리 회로로부터 출력되는 상기 아날로그 구동 전압이 속하는 현재 아날로그 구동 전압 범위를 판단하고, 상기 보정 데이터 메모리에 저장된 상기 복수의 얼룩 보정 데이터 세트들 중 상기 현재 아날로그 구동 전압 범위에 상응하는 얼룩 보정 데이터 세트를 선택하고, 상기 선택된 얼룩 보정 데이터 세트에 기초하여 영상 데이터를 보정하는 컨트롤러; 및
    상기 컨트롤러로부터 상기 보정된 영상 데이터를 수신하고, 상기 복수의 화소들에 상기 보정된 영상 데이터에 상응하는 데이터 전압들을 제공하는 소스 드라이버를 포함하고,
    상기 컨트롤러는,
    상기 전력 관리 회로로부터 출력되는 상기 아날로그 구동 전압을 상기 복수의 아날로그 구동 전압 범위들 사이의 경계에 상응하는 적어도 하나의 기준 전압과 비교하는 비교기;
    상기 비교기의 비교 결과에 기초하여 상기 현재 아날로그 구동 전압 범위에 상응하는 상기 얼룩 보정 데이터 세트를 선택하고, 상기 보정 데이터 메모리로부터 상기 선택된 얼룩 보정 데이터 세트를 독출하는 보정 데이터 선택기; 및
    상기 보정 데이터 선택기로부터 출력된 상기 선택된 얼룩 보정 데이터 세트에 기초하여 상기 영상 데이터를 보정하는 영상 데이터 보정기를 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 전력 관리 회로 및 상기 컨트롤러가 배치되는 컨트롤 보드를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  3. 제2 항에 있어서,
    상기 보정 데이터 메모리가 배치되는 소스 보드를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  4. 제3 항에 있어서, 상기 소스 보드는 상기 표시 장치에 대한 자동 검사 공정 동안 테스트 전력 관리 회로 및 테스트 컨트롤러가 배치되는 테스트 컨트롤 보드에 연결되고, 상기 자동 검사 공정 후 상기 테스트 컨트롤 보드를 대신하여 상기 컨트롤 보드에 연결되는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  5. 제4 항에 있어서, 상기 자동 검사 공정은 상기 복수의 아날로그 구동 전압 범위들에 각각 상응하는 복수의 얼룩 보정 검사 동작들을 포함하고,
    상기 복수의 얼룩 보정 데이터 세트들은 상기 복수의 얼룩 보정 검사 동작들에 의해 각각 생성되는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  6. 제3 항에 있어서,
    상기 컨트롤 보드와 상기 소스 보드를 연결하는 제1 필름을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  7. 제3 항에 있어서,
    상기 소스 보드와 상기 표시 패널을 연결하는 제2 필름을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  8. 제7 항에 있어서, 상기 소스 드라이버는 상기 제2 필름 상에 배치된 소스 드라이버 집적 회로로 구현된 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  9. 제1 항에 있어서, 상기 복수의 얼룩 보정 데이터 세트들 각각은, 상기 복수의 화소들 각각에 대하여 전체 계조 레벨들에 각각 상응하는 보정 데이터 값들을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  10. 제9 항에 있어서, 상기 컨트롤러는,
    상기 영상 데이터의 값들을 상기 선택된 얼룩 보정 데이터 세트의 상기 보정 데이터 값들로 변환하여 상기 영상 데이터를 보정하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  11. 삭제
  12. 제1 항에 있어서, 상기 전력 관리 회로는,
    입력 전압을 상기 아날로그 구동 전압으로 변환하는 DC-DC 변환기; 및
    상기 아날로그 구동 전압에 기초하여 감마 기준 전압을 생성하는 감마 기준 전압 생성기를 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  13. 제12 항에 있어서, 상기 소스 드라이버는 상기 감마 기준 전압에 기초하여 전체 계조 레벨들에 각각 상응하는 계조 전압들을 생성하고, 상기 데이터 전압들로서 상기 보정된 영상 데이터가 나타내는 계조 레벨들에 상응하는 상기 계조 전압들을 출력하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  14. 제12 항에 있어서, 상기 전력 관리 회로는,
    상기 아날로그 구동 전압에 기초하여 공통 전압을 생성하는 공통 전압 생성기; 및
    상기 아날로그 구동 전압에 기초하여 게이트 구동 전압을 생성하는 게이트 구동 전압 생성기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  15. 전력 관리 회로가 아날로그 구동 전압을 생성하는 단계;
    컨트롤러가 복수의 아날로그 구동 전압 범위들 중 상기 아날로그 구동 전압이 속하는 현재 아날로그 구동 전압 범위를 판단하는 단계;
    상기 컨트롤러가 보정 데이터 메모리에 저장된 복수의 얼룩 보정 데이터 세트들 중 상기 현재 아날로그 구동 전압 범위에 상응하는 얼룩 보정 데이터 세트를 선택하는 단계;
    상기 컨트롤러가 상기 선택된 얼룩 보정 데이터 세트에 기초하여 영상 데이터를 보정하는 단계; 및
    복수의 화소들에 상기 보정된 영상 데이터에 상응하는 데이터 전압들을 제공하는 단계를 포함하고,
    상기 컨트롤러는,
    상기 전력 관리 회로로부터 출력되는 상기 아날로그 구동 전압을 상기 복수의 아날로그 구동 전압 범위들 사이의 경계에 상응하는 적어도 하나의 기준 전압과 비교하는 비교기;
    상기 비교기의 비교 결과에 기초하여 상기 현재 아날로그 구동 전압 범위에 상응하는 상기 얼룩 보정 데이터 세트를 선택하고, 상기 보정 데이터 메모리로부터 상기 선택된 얼룩 보정 데이터 세트를 독출하는 보정 데이터 선택기; 및
    상기 보정 데이터 선택기로부터 출력된 상기 선택된 얼룩 보정 데이터 세트에 기초하여 상기 영상 데이터를 보정하는 영상 데이터 보정기를 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 구동 방법.
  16. 제15 항에 있어서, 상기 보정 데이터 메모리는 소스 보드에 배치되는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 구동 방법.
  17. 제16 항에 있어서,
    상기 소스 보드에 테스트 전력 관리 회로 및 테스트 컨트롤러가 배치되는 테스트 컨트롤 보드를 연결하는 단계; 및
    상기 표시 장치에 대한 자동 검사 공정을 수행하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 구동 방법.
  18. 제17 항에 있어서, 상기 자동 검사 공정은 상기 복수의 아날로그 구동 전압 범위들에 각각 상응하는 복수의 얼룩 보정 검사 동작들을 포함하고,
    상기 복수의 얼룩 보정 데이터 세트들은 상기 복수의 얼룩 보정 검사 동작들에 의해 각각 생성되는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 구동 방법.
  19. 제17 항에 있어서,
    상기 자동 검사 공정 후 상기 소스 보드에 상기 테스트 컨트롤 보드를 대신하여 컨트롤 보드를 연결하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 구동 방법.
  20. 제15 항에 있어서, 상기 복수의 얼룩 보정 데이터 세트들 각각은, 상기 복수의 화소들 각각에 대하여 전체 계조 레벨들에 각각 상응하는 보정 데이터 값들을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 구동 방법.
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