KR102520390B1 - 산업용 레이저마킹기 - Google Patents

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Abstract

산업용 레이저마킹기는 레이저마킹 이력을 저장하는 저장부, 피작업물에 레이저마킹을 수행하는 레이저마킹부 및 사용자로부터 레이저마킹을 수행할 피작업물에 대한 시리얼번호를 포함하는 식별코드를 입력하라는 입력명령을 수신하면 저장부의 레이저마킹 이력 중에서 입력명령에 대응하는 식별코드의 존재여부에 기초하여 피작업물에 대한 식별코드를 레이저마킹하도록 레이저마킹부를 제어하는 제어부를 포함한다.

Description

산업용 레이저마킹기{Industrial Laser Marking Machine}
본 발명은 산업용 레이저마킹기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 중복되는 레이저 마킹 내용을 방지할 수 있는 산업용 레이저마킹기에 관한 것이다.
다양한 분야의 부품을 제조하여 납품하는 경우 부품 각각에는 식별을 위한 식별코드를 레이저 마킹을 수행한다.
대부분의 레이저 마킹 작업은 자동으로 이루어지지만 식별코드에 대한 입력은 자동으로 이루어지지 않는 경우가 발생할 수 있으며, 자동으로 이루어지더라도 관리를 위하여 수동으로 식별 코드를 변경하거나 리셋하는 경우 또는 시스템의 시간이 변경되는 경우에는 식별코드가 과거의 작업 시 마킹된 식별코드와 중복되어 마킹되는 경우가 발생될 수 있다.
상기와 같이 중복된 식별 코드를 갖는 부품이 발생하는 경우 이 부품을 이용하여 제조되는 완제품의 유지관리 시에 중복된 부품이 발견되기도 하며, 이러한 경우 유지관리와 제조면에서도 매우 혼란스러운 관리가 될 수 있는 문제가 있다.
삭제
등록특허공보 제10-2289655호 (2022.08.17.)
따라서 본 발명의 목적은 식별코드의 중복이 이루어지지 않을 수 있도록 하는 산업용 레이저마킹기를 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 산업용 레이저마킹기는, 레이저마킹 이력을 저장하는 저장부; 피작업물에 레이저마킹을 수행하는 레이저마킹부; 및 사용자나 단말기로부터 레이저마킹을 수행할 피작업물에 대한 시리얼번호를 포함하는 식별코드나 입력규칙을 수신(규칙은 프로그램에 의해 미리 정의될 수 있음)하면 상기 저장부의 레이저마킹 이력 중에서 상기 수신된 입력이나 미리 정의된 규칙에 대응하는 식별코드의 존재여부에 기초하여 상기 피작업물에 레이저마킹하도록 식별코드를 준비하는 상기 레이저마킹부를 제어하는 제어부를 포함한다.
상기 준비된 식별코드는 제어부가 저장된 레이저마킹 이력 중에서 중복된 식별코드인지 아닌지를 파악하여 식별코드가 중복되지 않도록 함으로써 유지관리 및 부품관리의 관리 효율성이 향상될 수 있다.
여기서 상기 식별코드는 제품코드, 시리얼넘버, 날짜, 시간 등을 포함하는 문자열이거나 1D, 2D 바코드(DATA MATRIX, QR코드)를 포함하면 한계없이 식별코드를 입력할 수 있어 바람직하다.
그리고 상기 레이저마킹부는 레이저를 발생시키는 레이저발생부; 및 상기 레이저발생부에서 발생된 레이저를 출력하는 레이저출력부를 포함하면 식별코드가 중복되지 않은 상태에서 식별코드를 레이저로 마킹할 수 있어 바람직하다.
또한 상기 제어부는 저장부에 있는 레이저마킹 이력 중에서 입력명령에 대응하는 식별코드가 존재하는 경우 상기 레이저마킹 이력 중에 있는 식별코드와는 중복되지 않고 상기 입력명령에 대응하는 가장 가까운 식별코드부터 순차적으로 레이저마킹되도록 제어하며, 마킹이 이루어진 후 업데이트하면 식별코드가 중복되지 않도록 레이저마킹 이력을 최신 데이터로 저장할 수 있어 바람직하다.
본 발명에 따르면 사용자나 단말기로부터 식별코드나 규칙을 수신하면 제어부는 수신된 식별코드나 규칙에 의해 생성되어진 식별코드나 이미 프로그램에 의해 정해진 규칙에 의해 생성되어진 식별코드가 저장된 레이저마킹 이력 중에서 중복된 식별코드인지 아닌지를 파악하여 식별코드가 중복되지 않도록 함으로써 부품관리의 오류를 방지하고, 부품관리의 효율성이 향상될 수 있는 효과가 있다.
그리고 사용자 및 단말기에서 보낸 식별코드나 규칙에 오류가 있거나 시스템의 시간 오류가 발생해도 식별코드가 중복되지 않은 상태에서 식별코드를 레이저로 마킹할 수 있는 효과가 있다.
또한, 식별코드가 중복되지 않도록 하는 레이저마킹 이력을 사용자에게 알릴 수 있고, 식별코드가 중복되지 않도록 레이저마킹 이력을 최신 데이터로 저장할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 산업용 레이저마킹기의 제어 블록도이다.
도 2는 본 발명에 따른 산업용 레이저마킹기에서 레이저마킹부의 구성을 나타낸 블록도이다.
도 3은 본 발명에 따른 산업용 레이저마킹기에서 레이저출력부의 구성을 나타낸 블록도이다.
도 4는 기설정된 관리자단말기로부터 입력명령에 대응하는 식별코드를 포함하는 데이터를 레이저 마킹기로 전송하는 것에 대한 제어 블록도이다.
도 5은 산업용 레이저마킹기의 레이저마킹 방법에 대한 동작도이다.
도 6는 산업용 레이저마킹기의 변형 가능한 레이저마킹 방법에 대한 동작도이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 산업용 레이저마킹기(1)를 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 산업용 레이저마킹기(1)의 제어 블록도이다.
도 1을 참조하여 산업용 레이저마킹기(1)의 구성을 설명한다.
산업용 레이저마킹기(1)는 베이스부(10), 레이저마킹부(20), 저장부(30), 통신부(40), 디스플레이부(50), 카메라(60), 사용자입력부(70) 및 제어부(80)를 포함한다.
베이스부(10)는 장치 전체를 지지할 수 있으며, 외형틀을 제공한다.
레이저마킹부(20)는 레이저발생부(21)와 레이저출력부(22)를 포함한다.
레이저발생부(21)는 레이저를 발생시켜 공급한다.
레이저출력부(22)는 베이스부(10)에 지지되어 레이저발생부(21)로부터 공급된 레이저를 출력하여 식별코드를 마킹할 수 있다.
상기 레이저출력부(22)는 레이저평행광부(221), 미러(222) 및 미러구동부(223)을 포함한다.
레이저평행광부(221)는 미러(222) 크기에 맞는 퍼지지 않는 평행광을 만드는 광학장치이다.
미러(222)는 레이저평행광부(221)로부터 이송되는 레이저를 외부로 출력하여 레이저 마킹이 이루어지도록 할 수 있다. 미러(222)는 레이저평행광부(221)에서 나온 레이저의 광축상에 배치된 미러구동부(223)에 지지될 수 있으며, 모터의 방향을 변경하여 마킹이 이루어지도록 할 수 있다.
미러구동부(223)는 미러(222)의 방향이 변경되도록 구동할 수 있다. 미러구동부(223)는 서버모터로 구성되어 민감하게 방향이 변경되도록 할 수 있다.
저장부(30)는 레이저마킹 이력을 저장한다. 레이저마킹 이력은 식별코드 즉, 시리얼넘버, 바코드, QR코드를 포함하는 것으로 고유번호인 식별코드와 함께 부품의 정보(측정수치, 제조날짜 등)를 병행하여 저장할 수 있다.
통신부(40)는 외부로부터 마킹 내용에 해당하는 식별코드나 규칙을 수신할 수 있으며, 외부의 장치로 데이터를 전송할 수 있고, 데이터를 수신할 수 있다.
디스플레이부(50)는 레이저마킹 이력, 피작업물의 레이저마킹 수행과정 및 장치의 전체영상 등을 표시할 수 있으며, 중복 마킹 등의 이상 발생시 이상유무를 표시할 수 있다.
카메라(60)는 레이저마킹 작업의 영상을 촬영할 수 있고, 피작업물의 레이저마킹 수행과정 및 장치의 전체영상을 촬영할 수 있다. 카메라(60)는 레이저마킹 작업이 완료된 피작업물의 레이저마킹을 촬영하여 후술할 제어부(80)로 전달할 수 있다.
사용자입력부(70)는 사용자의 명령을 입력할 수 있는 마우스, 키보드, 음성인식부, 터치인식부 등을 포함할 수 있다.
제어부(80)는 사용자나 통신부(40)에 의해 단말기로부터 레이저마킹을 수행할 피작업물에 대한 시리얼번호를 포함하는 식별코드를 수신하거나 규칙을 수신 후 이미 정해진 규칙이나 수신되어진 규칙에 의해 식별코드를 생성 후 저장부(30)의 레이저마킹 이력 중에서 상기 식별코드에 대응하는 식별코드의 존재여부에 기초하여 존재하지 않는 식별코드에 한해서 피작업물에 식별코드를 레이저마킹하도록 레이저마킹부(20)를 제어한다.
제어부(80)는 마킹할 식별코드 및 규칙을 이미 설정된 관리자단말기(2-1, 2-2, 2-3)로부터 전송받도록 통신부(40)를 설정할 수 있다.
제어부(80)는 레이저마킹 이력 중에서 수신 및 규칙에 의해 생성된 식별코드가 존재하는 경우 레이저마킹 이력이 있는 식별코드와 중복되니 않는 식별코드를 정해진 규칙에 의해 중복되지 않도록 생성하여 레이저마킹되도록 제어하며, 마킹 후 레이저마킹 이력을 저장부(30)에 업데이트한다.
제어부(80)는 레이저마킹 작업이 수행되기 전 디스플레이부(50)에 레이저마킹이 될 식별코드를 표시하여 사용자가 알 수 있도록 하며, 중복 발생시 디스플레이부(50) 및 기타 알람장치를 사용하여 경고를 표시한다.
도 4는 기설정된 관리자단말기(2-1, 2-2, 2-3)로부터 입력명령에 대응하는 식별코드를 포함하는 데이터를 레이저 마킹기(1)로 전송하는 것에 대한 제어 블록도이다.
도 5는 산업용 레이저마킹기(1)의 레이저마킹 방법에 대한 동작도이다.
사용자 및 외부 단말기로부터 레이저마킹을 수행할 피작업물에 대한 시리얼번호를 포함하는 식별코드 및 규칙을 수신(S1)한다.
레이저마킹 이력 중에서 입력명령에 대응하는 식별코드 및 규칙에 의해 생성된 식별코드의 존재여부를 파악(S2)한다.
레이저마킹 이력 중에서 입력명령에 대응하는 식별코드가 없는 것으로 확인되면 피작업물에 입력명령에 대응하는 식별코드의 레이저마킹을 수행(S3)한다..
도 6은 산업용 레이저마킹기(1)의 변형 가능한 레이저마킹 방법에 대한 동작도이다.
사용자 및 단말기로부터 레이저마킹을 수행할 피작업물에 대한 제품코드, 시리얼번호, 날짜, 시간 등을 포함하는 문자열이거나 1D, 2D 바코드(DATA MATRIX, QR코드)를 포함하는 식별코드 및 규칙을 수신(S11)한다..
레이저마킹 이력 중에서 해당 식별코드 및 규칙에 의해 생성된 식별코드의 존재여부를 파악(S12)한다.
레이저마킹 이력 중에서 식별코드 및 규칙에 의해 생성된 식별코드의 존재가 확인되면 피작업물에 입력명령에 대응하는 식별코드와 일치하지 않는 식별코드부터 순차적으로 레이저마킹을 수행(S13)한다.
레이저마킹 이력을 업데이트한다(S14).
상기의 실시 예 이외의 변형 가능한 실시 예를 설명한다.
제어부(80)는 레이저마킹이 완료된 피작업물을 촬영하며 촬영된 피작업물의 식별코드가 저장부(30)에 저장된 식별코드와 중복되는 지를 파악하며, 중복되는 것으로 파악된 피작업물은 불량으로 판단하여 분리수거한다.
제어부(80)는 사용자입력부로 입력되는 사용자명령 중 식별코드가 중복되는 것으로 판단되는 경우 중복되지 않는 식별코드를 디스플레이부(50)에 표시하며 레이저마킹을 수행할 식별코드를 디스플레이부(50)에 표시하여 추천할 수 있다.
상기의 산업용 레이저마킹기(1)로 인하여, 사용자로부터 식별코드를 입력을 수신하면 제어부(80)가 저장된 레이저마킹 이력 중에서 중복된 식별코드인지 아닌지를 파악하여 식별코드가 중복되지 않도록 함으로써 유지관리 및 부품관리의 관리효율성이 향상시킬 수 있다.
그리고 한계없이 식별코드를 입력할 수 있고, 식별코드가 중복되지 않은 상태에서 식별코드를 마킹할 수 있다.
또한, 식별코드가 중복되지 않도록 하는 레이저마킹 이력을 사용자에게 알릴 수 있고, 식별코드가 중복되지 않도록 레이저마킹 이력을 최신 데이터로 저장할 수 있다.
1: 산업용 레이저마킹기 2-1: 제1관리자단말기
2-2: 제2관리자단말기 2-3: 제3관리자단말기
10: 베이스부 20: 레이저마킹부
21: 레이저발생부 22: 레이저출력부
221: 레이저평행광부 222: 미러
223: 미러구동부 30: 저장부
40: 통신부 50: 디스플레이부
60: 카메라 70: 사용자입력부
80: 제어부

Claims (5)

  1. 산업용 레이저마킹기에 있어서,
    레이저마킹 이력을 저장하는 저장부(30);
    피작업물에 레이저마킹을 수행하는 레이저마킹부(20); 및
    사용자 및 지정된 단말기로부터 레이저마킹을 수행할 피작업물에 대해 수신한 식별코드 또는 수신된 규칙이나 사전에 프로그램된 규칙에 의해 생성된 식별코드가 상기 저장부(30)의 레이저마킹 이력 중에 존재하는지 여부에 기초하여 상기 피작업물에 대한 상기 식별코드를 레이저마킹하도록 레이저마킹부(20)를 제어하는 제어부(80)를 포함하며,
    상기 제어부(80)는 수신한 식별코드가 상기 저장부(30)의 레이저마킹 이력 중에서 존재하지 않는 경우에 상기 수신한 식별코드를 레이저마킹하도록 하고, 존재하는 경우에는 레이저마킹 이력이 있는 식별코드와 중복되지 않는 식별코드를 상기 규칙에 의해 생성하여 레이저마킹되도록 하고, 상기 레이저마킹 이력을 업데이트하며,
    상기 제어부(80)는 레이저마킹 작업이 수행되기 전 디스플레이부(50)에 레이저마킹이 될 식별코드를 표시하며, 중복 발생시 경고와 함께 중복되지 않는 식별코드를 생성하여 추천하는 것을 특징으로 하는 산업용 레이저마킹기.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 식별코드는,
    제품코드, 시리얼넘버, 날짜, 시간 등을 포함하는 문자열이거나 1D, 2D 바코드(DATA MATRIX, QR코드)를 포함하는 것을 특징으로 하는 산업용 레이저마킹기.
  3. 제1 항에 있어서,
    상기 레이저마킹부(20)는,
    레이저를 발생시키는 레이저발생부(21); 및
    상기 레이저발생부(21)에서 발생된 레이저를 출력하는 레이저출력부(22)를 포함하는 것을 특징으로 하는 산업용 레이저마킹기.
  4. 제1 항에 있어서,
    외부로 상기 식별코드에 대한 데이터를 송수신하는 통신부(40)를 더 포함하며,
    상기 제어부는,
    상기 식별코드 및 식별코드 생성에 대한 규칙을 기설정된 관리자단말기로부터 수신하는 통신부(40)를 제어하는 것을 특징으로 하는 산업용 레이저마킹기.
  5. 삭제
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