KR102513199B1

KR102513199B1 - 표시장치

Info

Publication number: KR102513199B1
Application number: KR1020150190302A
Authority: KR
Inventors: 오영식
Original assignee: 엘지디스플레이 주식회사
Priority date: 2015-12-30
Filing date: 2015-12-30
Publication date: 2023-03-22
Also published as: KR20170079576A

Abstract

상기와 같은 종래 기술의 과제를 해결하기 위한 본 발명의 표시장치는 기판의 가장자리 측부 아래에 경사부가 배치되고 경사부 및 측부를 측면 실링부를 포함하여 경사부에 의해 기판의 측부 모서리의 마찰에 의한 손상을 개선할 수 있고, 기판 내에 전반사되는 광 중에 일부가 기판의 가장자리의 경사부에 의해 굴절되어 라인 형태의 빛샘을 개선할 수 있다.

Description

표시장치{DISPLAY DEVICE}

본 발명은 표시장치에 관한 것이다.

최근에는 정보 통신 발달과 함께 표시장치가 급격하게 발전해오고 있다. 특히, 표시장치 중 유기발광 표시장치는 자발광 소자로써, 별도의 백라이트 유닛을 구비하지 않아도 되므로, 다른 표시장치에 비해 얇게 형성하며 낮은 소비전력을 가질 수 있다.

일반적으로 유기발광 표시장치는 기본적으로 애노드 전극, 캐소드 전극 및 상기 두 전극 사이에 개재된 유기발광층을 포함할 수 있다. 이러한 유기발광 표시장치는 유기발광층에서 발생되는 빛이 캐소드 전극층을 통과하여 빛이 발광하는 구조로 이루어져 있다.

종래 유기발광 표시장치는 수직 및 수평 방향의 투습 방지를 위해 베리어 필름이 구비되고 있으나, 베리어 필름에 의해 유기발광 표시장치의 두께가 증가 및 수율이 저하되는 문제점이 발생된다.

일반적인 유기발광 표시장치는 투명한 기판상에 패터닝 공정, 증착 및 식각 공정이 이루어지는데, 공정중에 기판의 가장자리는 외부의 구성들(제조장비, 다른 기판 등)고 마찰에 의해 손상(crack)이 발생하는 문제가 있었다. 또한, 일반적인 유기발광 표시장치는 유기 발광층에서 발광된 광이 기판 내에서 전반사되어 기판의 가장자리 모서리 영역에서 굴절되어 기판의 가장자리를 따라 라인 형태의 빛샘이 발생하는 문제가 있었다.

본 발명은 외부에 노출되는 기판의 가장자리 손상을 개선할 수 표시장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명은 외부에 노출되는 기판의 가장자리 손상에 의한 이물 발생을 개선할 수 있는 표시장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명은 기판의 가장자리에 발생하는 라인 형태의 빛샘을 개선할 수 있는 표시장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명에 따른 표시장치는 경사부를 포함하는 기판에 의해 외부의 구성과의 마찰에 의한 기판의 가장자리 손상을 개선할 수 있고, 기판의 가장자리 손상에 의한 이물 발생을 개선할 수 있다.

또한, 본 발명에 따른 표시장치는 편광부와 인접한 기판의 측부에 경사부가 배치되어 기판의 가장자리를 통해서 편광부로 진행하는 라인 형태의 빛샘을 개선할 수 있다.

도 1은 제1 실시 예에 따른 유기발광 표시장치의 평면도이다.
도 2는 도 1의 A-A라인을 따라 절단한 표시장치의 단면도이다.
도 3은 제1 실시 예에 따른 기판의 단면도이다.
도 4는 제1 실시 예에 따른 기판 및 측면 실링부를 도시한 단면도이다.
도 5는 제1 실시 예에 따른 빛샘 결과를 도시한 시뮬레이션 데이터이다.
도 6은 제2 실시 예에 따른 기판 및 측면 실링부를 도시한 단면도이다.
도 7은 제2 실시 예에 따른 빛샘 결과를 도시한 시뮬레이션 데이터이다.
도 8은 제3 실시 예에 따른 기판 및 측면 실링부를 도시한 단면도이다.
도 9는 제3 실시 예에 따른 빛샘 결과를 도시한 시뮬레이션 데이터이다.
도 10은 제4 실시 예에 따른 기판 및 측면 실링부를 도시한 단면도이다.
도 11는 제4 실시 예에 따른 빛샘 결과를 도시한 시뮬레이션 데이터이다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시 예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시 예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.

본 발명의 실시 예를 설명하기 위한 도면에 개시된 형상, 크기, 비율, 각도, 개수 등은 예시적인 것이므로 본 발명이 도시된 사항에 한정되는 것은 아니다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다.

본 명세서 상에서 언급한 '포함한다', '갖는다', '이루어진다' 등이 사용되는 경우 '~만'이 사용되지 않는 이상 다른 부분이 추가될 수 있다. 구성 요소를 단수로 표현한 경우에 특별히 명시적인 기재 사항이 없는 한 복수를 포함하는 경우를 포함한다.

구성 요소를 해석함에 있어서, 별도의 명시적 기재가 없더라도 오차 범위를 포함하는 것으로 해석한다.

위치 관계에 대한 설명일 경우, 예를 들어, '~상에', '~상부에', '~하부에', '~옆에' 등으로 두 부분의 위치 관계가 설명되는 경우, '바로' 또는 '직접'이 사용되지 않는 이상 두 부분 사이에 하나 이상의 다른 부분이 위치할 수도 있다.

시간 관계에 대한 설명일 경우, 예를 들어, '~후에', '~에 이어서', '~다음에', '~전에' 등으로 시간 적 선후 관계가 설명되는 경우, '바로' 또는 '직접'이 사용되지 않는 이상 연속적이지 않은 경우도 포함할 수 있다.

제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않는다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 구성요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 구성요소일 수도 있다.

본 발명의 여러 실시 예들의 각각 특징들이 부분적으로 또는 전체적으로 서로 결합 또는 조합 가능하고, 기술적으로 다양한 연동 및 구동이 가능하며, 각 실시 예들이 서로에 대하여 독립적으로 실시 가능할 수도 있고 연관 관계로 함께 실시할 수도 있다.

이하, 본 발명의 실시 예들은 도면을 참고하여 상세하게 설명한다. 그리고 도면들에 있어서, 장치의 크기 및 두께 등은 편의를 위하여 과장되어 표현될 수도 있다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.

도 1은 제1 실시 예에 따른 유기발광 표시장치의 평면도이고, 도 2는 도 1의 A-A라인을 따라 절단한 표시장치의 단면도이다.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 제1 실시 예에 따른 유기발광 표시장치(100)는 표시영역(10)과 비표시영역(20)을 포함할 수 있다. 표시영역(10)은 영상이 표시되는 영역이며, 비표시영역(20)은 영상이 표시되지 않은 영역일 수 있다. 상기 유기발광 표시장치(100)는 기판(110), 유기 발광층(120), 절연층(130), 점착층(140), 차광층(150), 편광부(160) 및 측면 실링부(180)를 포함할 수 있다. 실시 예는 슬림 타입의 유기발광 표시장치(100)를 한정하여 설명하고 있지만, 이에 한정되는 것은 아니다. 예컨대 액정표시장치(LCD: Liquid Crystal Display)를 한정하여 설명하고 있지만, 이에 한정되는 것은 아니다. 예컨대 표시장치의 다른 예는 전계방출 표시장치(FED), 플라즈마 디스플레이 패널(PDP), 전기영동 표시장치(EPD)일 수 있다.

도면에는 도시되지 않았지만, 상기 유기발광 표시장치(100)는 상기 기판(110)상에 화소를 구동하는 구동 소자(TFT, 미도시) 및 다수의 배선을 포함할 수 있다. 상기 구동소자는 각 화소를 선택하는 스위칭 박막트랜지스터와 스위칭 박막트랜지스터를 경유한 전기적 신호, 예컨대 데이터 신호에 의해 구동하여 유기전계 발광소자를 발광시키는 구동 박막트랜지스터와 전기적 신호를 일정 시간 유지시키기 위한 캐패시터를 포함할 수 있다. 상기 다수의 배선은 서로 교차하는 게이트 배선과 데이터 배선을 포함할 수 있다.

상기 유기 발광층(120)은 상기 기판(110) 상에 배치될 수 있다. 상기 유기 발광층(120)은 상기 기판(110)의 일면(111) 상에 배치될 수 있다. 상기 유기 발광층(120)은 상기 기판(110)의 표시영역(10)에 배치될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 상기 유기 발광층(120)의 일부는 상기 기판(110)의 비표시영역(20)에 배치될 수 있다.

도면에는 도시되지 않았지만, 상기 유기 발광층(120)은 제1 전극층(미도시)과 제2 전극층(미도시) 사이에 개재된 유기층으로서 정공주입층(HIL; Hole Injection Layer, 미도시), 정공수송층(HTL; Hole Transfer Layer, 미도시), 발광층(EML; Electron Emission Layer, 미도시), 전자수송층(ETL; Electron Transfer Layer, 미도시), 및 전자주입층(EIL; Electron Injection Layer, 미도시)을 더 포함할 수 있다.

상기 제1 전극층은 구동 소자와 접촉될 수 있다. 상기 제1 전극층은 구동 소자와의 접속 구조에 따라 반사막을 갖는 애노드 전극, 또는 캐소드 전극일 수 있다. 제1 전극층은 ITO, IZO 등의 산화물을 포함하는 투명 도전체로 형성될 수 있으며, 불투명 금속 재질을 가지는 반사막 상에서 화소 단위로 패터닝될 수 있다. 제1 전극층은 구동 소자를 경유하여 공급되는 정공을 정공 주입층 및 정공 수송층을 경유하여 유기 발광층에 인가한다.

상기 제2 전극층은 제1 전극층이 애노드 전극일 경우, 캐소드 전극일 수 있다. 제2 전극층으로는 금속 재질의 단층 구조로 형성될 수 있다. 이와 달리, 제2 전극층은 유전층들 사이에 협지된 제1 및 제2 층의 금속층을 가지는 다층 구조로 형성될 수 있다.

상기 절연층(130)은 상기 유기 발광층(120) 및 기판(110) 상에 배치될 수 있다. 상기 절연층(130)은 상기 유기 발광층(120) 및 기판(110)을 덮을 수 있다. 상기 절연층(130)은 상기 유기 발광층(120)을 외부로부터 차폐할 수 있다. 상기 절연층(130)은 상기 유기 발광층(120) 위에 배치될 수 있고, 상기 기판(110)의 일면(111)으로 연장될 수 있다. 상기 절연층(130)은 상기 유기 발광층(120) 및 상기 기판(110)과 직접 접할 수 있다.

상기 점착층(140)은 상기 유기 발광층(120) 상에 배치될 수 있다. 상기 점착층(140)은 상기 절연층(130) 상에 배치될 수 있다. 상기 점착층(140)은 상기 절연층(130)과 직접 접할 수 있다. 상기 점착층(140)은 감압성 점착제일 수 있다. 상기 점착층(140)은 점착 물질에 유기물이 포함된 구조일 수 있다. 상기 점착층(140)은 PET(Polyethylenetelephthalate), 아크릴, 모노머를 포함할 수 있다. 유기물은 나노 사이즈로 형성될 수 있다. 상기 점착층(140)은 유기물을 포함하기 때문에 수분 침투 속도를 현저히 떨어뜨려 외부 수분을 효과적으로 방지할 수 있는 효과가 있다. 이와 다르게 상기 점착층(140)은 점착 물질에 무기물을 포함할 수 있다. 상기 점착층(140)은 알루미늄 산화물(AlOx), 알루미늄산화질화물(AlOxNy), 티타늄산화물(TiOx), 실리콘산화물(SiOx), 실리콘나이트라이드(SiNx) 및 지르코늄산화물(ZrOx) 중에서 하나 또는 둘 이상의 화합물을 포함할 수 있다. 무기물은 나노 사이즈로 형성될 수 있다. 상기 점착층(140)은 무기물을 포함하기 때문에 수분 침투 속도를 현저히 떨어뜨려 외부 수분을 효과적으로 방지할 수 있는 효과가 있다. 또한, 무기물은 유기물에 비해 수분 침투 속도 효과를 더욱 떨어뜨릴 수 있게 때문에 수분 침투를 더욱 효과적으로 방지할 수 있는 효과가 있다. 이와 다르게, 상기 점착층(140)은 점착 물질에 유기물과 무기물이 동시에 혼합된 구조일 수 있다. 상기 점착층(140)은 투습을 방지하는 베리어 필름일 수도 있다.

상기 차광층(150)은 상기 유기 발광층(120) 상에 배치될 수 있다. 상기 차광층(150)은 빛을 차단하는 기능을 포함할 수 있다. 상기 차광층(150)은 액정을 이용하는 차광 필름일 수 도 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.

상기 편광부(160)는 상기 기판(110) 아래에 배치될 수 있다. 상기 편광부(160)는 상기 기판(110)의 타면(112) 상에 배치될 수 있다. 상기 편광부(160)는 상기 기판(110)의 타면(112)과 직접 접할 수 있다. 상기 편광부(160)는 외부 빛의 반사를 막아 야외 시인성을 향상시킬 수 있다. 상기 편광부(160)는 원편광을 수행하는 층일 수 있다.

상기 측면 실링부(180)는 기판(110)의 가장자리에 배치될 수 있다. 상기 측면 실링부(180)는 유기발광 표시장치(100)의 측면에서의 수분 침투를 방지하는 기능을 포함할 수 있다. 상기 측면 실링부(180)는 유기막을 포함할 수 있다. 상기 측면 실링부(180)는 PET(Polyethylenetelephtalene), 아크릴, 모노머를 포함할 수 있다. 상기 측면 실링부(180)는 상기 기판(110)의 측부(113)를 덮을 수 있다. 상기 측면 실링부(180)는 플렉시블한 유기전계 표시장치를 구현할 경우, 벤딩 영역의 강성을 확보하여 품질을 향상시킬 수 있는 효과가 있다. 상기 측면 실링부(180)는 상기 기판(110)의 측부(113) 및 일면(111) 일부를 덮을 수 있다. 상기 측면 실링부(180)는 상기 기판(110)으로부터 외측으로 연장된 편광부(160)의 상부(161)를 덮을 수 있다. 상기 측면 실링부(180)는 기판(110)의 가장자리로 진행하는 빛을 흡수하여 기판(110)의 가장자리 빛샘을 개선하는 기능을 포함할 수 있다.

상기 기판(110)은 투명한 재질일 수 있다. 상기 기판(100)은 리지드하거나, 플렉시블한 재질로 형성될 수 있다. 상기 기판(110)은 투명한 유리 또는 플라스틱 재질로 형성될 수 있다. 상기 기판(110)은 일면(111), 타면(112) 및 측부(113)를 포함할 수 있다. 상기 기판(110)의 일면(111) 상에는 상기 유기 발광층(120)이 배치될 수 있다. 상기 기판(110)의 타면(112) 상에는 편광부(160)가 배치될 수 있다. 상기 기판(110)의 측부(113)에는 상기 측면 실링부(180)가 배치될 수 있다.

제1 실시 예의 기판(110)은 측부(113)에 경사부(115)를 포함할 수 있다. 상기 경사부(115)는 상기 기판(110)의 타면(112)과 접할 수 있다. 상기 경사부(115)는 기판(110)의 측부(113)에 배치되어 기판(110)의 측부(113) 모서리의 손상을 개선할 수 있다. 상기 기판(110)은 제조 중에 외부와의 마찰에 의해 측부(113)의 모서리 영역에서 손상(crack)될 수 있다. 제1 실시 예의 경사부(115)는 기판(110)의 측부(113)에 배치되어 외부의 마찰에 의해 발생할 수 있는 기판(110)의 손상(crack)을 개선할 수 있다.

상기 경사부(115)는 기판(110) 내에 전반사되어 기판(110)의 가장자리로 진행하는 광을 굴절시킬 수 있다. 상기 경사부(115)는 상기 기판(110)의 가장자리로부터 상기 편광부(160) 방향으로 진행하는 빛을 굴절시킨다. 여기서, 상기 기판(110)은 일면(111)과 만나는 측부(113)의 모서리 영역에서 빛이 굴절되어 일부는 측면 실링부(180)에 흡수되고, 일부는 편광부(160) 방향으로 굴절될 수 있다. 여기서, 편광부(160) 방향으로 굴절되는 광의 일부는 라인 형태의 빛샘을 야기할 수 있다. 상기 경사부(115)는 편광부(160)와 인접하는 측부(113)의 아래에 배치되어 상기 편광부(160) 방향으로 굴절되는 광을 굴절시킬 수 있다. 따라서, 상기 경사부(115)는 기판(110) 내에서 전반사되어 기판(110)의 가장자리에서 발생하는 라인 형태의 빛샘을 개선할 수 있다.

제1 실시 예는 기판(110)의 측부(113)에 경사부(115)를 포함하고, 상기 경사부(115)는 편광부(160)와 인접한 기판(110)의 측부(113) 아래 모서리에 배치되어 유기발광 표시장치(100)의 제조 공정 중에 기판(110)의 가장자리 손상을 개선할 수 있고, 기판의 가장자리 손상에 의한 이물 발생을 개선할 수 있다.

또한, 제1 실시 예는 기판(110)의 편광부(160)와 인접한 기판(110)의 측부(113)에 경사부(115)가 배치되어 기판(110) 내에서 전반사되어 기판(110)의 가장자리를 통해서 상기 편광부(160)로 진행하는 광을 굴절시켜 기판(110)의 가장자리에서 발생하는 라인 형태의 빛샘을 개선할 수 있다.

상기 경사부(115)는 도 3 내지 도 11을 참조하여 상세하게 설명하도록 한다.

도 3은 제1 실시 예에 따른 기판의 단면도이고, 도 4는 제1 실시 예에 따른 기판 및 측면 실링부를 도시한 단면도이고, 도 5는 제1 실시 예에 따른 빛샘 결과를 도시한 시뮬레이션 데이터이다.

도 2 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 제1 실시 예의 기판(110)은 서로 평행하게 배치된 일면(111) 및 타면(112)과, 가장자리에 배치된 측부(113)를 포함할 수 있다. 상기 측부(113)는 경사부(115)를 포함하고, 상기 경사부(115)는 상기 기판(110)의 타면(112)과 연결될 수 있다. 상기 경사부(115)는 상기 타면(112)과 접할 수 있다. 상기 경사부(115)는 상기 편광부(160)와 인접할 수 있고, 상기 편광부(160)의 상부(161)와 이루는 경사각(θ)을 가질 수 있다. 여기서, 상기 경사각(θ) 은 상기 경사부(115)와 상기 기판(110)의 측부(113) 사이의 외각일 수 있다. 상기 경사각(θ)은 상기 경사부(115)와 상기 편광부(160)의 상부(161) 사이의 내각일 수 있다. 예컨대 상기 경사각(θ)은 30° 이상일 수 있다. 더 구체적으로 상기 경사각(θ)은 30° 내지 49°일 수 있다. 상기 경사각(θ)이 30° 미만일 경우, 기판(110)의 가장자리 손상을 개선하기 어려울 수 있다. 상기 경사각(θ)이 49°를 초과하는 경우, 경사부(115)의 제조과정에서 기판(110)의 분리된 조각들이 편광부(160) 등에 도포되어 유기발광 표시장치(100)의 불량을 야기할 수 있다.

제1 실시 예의 기판(110)은 측부(113)에 경사부(115)가 배치되고, 측면 실링부(180)는 기판(110)의 측부(113) 및 경사부(115)를 덮을 수 있다. 상기 측면 실링부(180)는 상기 기판(110)의 측부(113)와 직접 접할 수 있다. 상기 측면 실링부(180)는 상기 기판(110)의 일면(111) 상으로 연장될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 상기 측면 실링부(180)는 기판(110)으로부터 노출된 편광부(160) 상부와 접할 수 있다. 여기서, 상기 측면 실링부(180)는 상기 경사부(115)와 접하지 않는다.

상기 기판(110)은 측부(113)와 경사부(115) 사이의 제1 너비(D1)를 포함할 수 있다. 상기 제1 너비(D1)는 상기 기판(110)의 측부(113)로부터 경사부(115)가 배치된 영역까지로 정의할 수 있다. 상기 제1 너비(D1)는 상기 측부(113)와 직교하고, 상기 기판(110)의 타면(112)과 나란한 방향일 수 있다. 상기 경사부(115)는 상기 기판(110)의 가장자리를 따라 형성되므로 상기 제1 너비(D1)는 상기 경사부(115)와 수직으로 중첩될 수 있다.

제1 실시 예는 상기 제1 너비(D1)에 상기 측면 실링부(180)가 연장되지 않는다. 제1 실시 예는 상기 기판(110)의 측부(113)에 타면(112)과 접하는 경사부(115)가 배치되고, 상기 측면 실링부(180)는 상기 경사부(115)와 중첩되지 않는다.

제1 실시 예는 상기 경사부(115)에 의해 기판(110)의 측부(113) 모서리의 손상을 개선할 수 있다. 상기 기판(110)은 제조 중에 외부와의 마찰에 의해 측부(113)의 모서리 영역에서 손상(crack)될 수 있다. 제1 실시 예는 기판(110)의 측부(113)에 경사부(115)가 배치되어 외부의 마찰에 의해 발생할 수 있는 기판(110)의 손상(crack)을 개선할 수 있다.

도 5를 참조하면, 제1 실시 예는 편광부(160) 방향으로 굴절되는 광을 굴절시켜 기판(110)의 가장자리에서 발생하는 일반적인 표시장치의 라인 형태의 빛샘을 개선할 수 있다. 일반적인 표시장치의 빛샘의 양은 기판(110) 가장자리를 덮는 측면 실링부(180)의 면적에 따라 상이하지만, 일반적으로 1.5 ㏐ 내지 3.0 ㏐일 수 있다. 제1 실시 예는 0.0061 ㏐으로 기판(110)의 가장자리 빛샘을 개선할 수 있다.

도 6은 제2 실시 예에 따른 기판 및 측면 실링부를 도시한 단면도이고, 도 7은 제2 실시 예에 따른 빛샘 결과를 도시한 시뮬레이션 데이터이다.

도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 제2 실시 예는 측면 실링부(180)와 경사부(115)의 중첩된 제2 너비(D2)를 제외하고 동일하므로 구성들의 상세한 설명을 생략하기로 한다.

제2 실시 예는 상기 경사부(115)는 상기 측면 실링부(180)와 접하는 제2 너비(D2)를 포함할 수 있다. 상기 제2 너비(D2)는 상기 경사부(115) 및 측면 실링부(180)의 중첩된 영역일 수 있다. 제2 실시 예는 상기 제2 너비(D2)는 상기 제1 너비(D1)의 1/3일 수 있다.

도 7를 참조하면, 제2 실시 예의 경사부(115)는 편광부(160) 방향으로 굴절되는 광을 굴절시켜 기판(110)의 가장자리에서 발생하는 일반적인 표시장치의 라인 형태의 빛샘을 개선할 수 있다. 일반적인 표시장치의 빛샘의 양은 기판(110) 가장자리를 덮는 측면 실링부(180)의 면적에 따라 상이하지만, 일반적으로 1.5 ㏐ 내지 3.0 ㏐일 수 있다. 제2 실시 예는 0.0066 ㏐으로 기판(110)의 가장자리 빛샘을 개선할 수 있다.

도 8은 제3 실시 예에 따른 기판 및 측면 실링부를 도시한 단면도이고, 도 9는 제3 실시 예에 따른 빛샘 결과를 도시한 시뮬레이션 데이터이다.

도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 제3 실시 예는 측면 실링부(180)와 경사부(115)의 중첩된 제3 너비(D3)를 제외하고 동일하므로 구성들의 상세한 설명을 생략하기로 한다.

제3 실시 예는 상기 경사부(115)는 상기 측면 실링부(180)와 접하는 제3 너비(D3)를 포함할 수 있다. 상기 제3 너비(D3)는 상기 경사부(115) 및 측면 실링부(180)의 중첩된 영역일 수 있다. 제3 실시 예는 상기 제3 너비(D3)는 상기 제1 너비(D1)의 1/2일 수 있다.

도 9를 참조하면, 제3 실시 예의 경사부(115)는 편광부(160) 방향으로 굴절되는 광을 굴절시켜 기판(110)의 가장자리에서 발생하는 일반적인 표시장치의 라인 형태의 빛샘을 개선할 수 있다. 일반적인 표시장치의 빛샘의 양은 기판(110) 가장자리를 덮는 측면 실링부(180)의 면적에 따라 상이하지만, 일반적으로 1.5 ㏐ 내지 3.0 ㏐일 수 있다. 제3 실시 예는 0.0059 ㏐으로 기판(110)의 가장자리 빛샘을 개선할 수 있다.

도 10은 제4 실시 예에 따른 기판 및 측면 실링부를 도시한 단면도이고, 도 11는 제4 실시 예에 따른 빛샘 결과를 도시한 시뮬레이션 데이터이다.

도 10 및 도 11에 도시된 바와 같이, 제3 실시 예는 측면 실링부(180)와 경사부(115)의 중첩된 제4 너비(D4)를 제외하고 동일하므로 구성들의 상세한 설명을 생략하기로 한다.

제4 실시 예는 상기 경사부(115)는 상기 측면 실링부(180)와 접하는 제4 너비(D4)를 포함할 수 있다. 상기 제4 너비(D4)는 상기 경사부(115) 및 측면 실링부(180)의 중첩된 영역일 수 있다. 제4 실시 예는 상기 제4 너비(D4)는 상기 제1 너비(D1)의 2/3일 수 있다.

도 11을 참조하면, 제4 실시 예의 경사부(115)는 편광부(160) 방향으로 굴절되는 광을 굴절시켜 기판(110)의 가장자리에서 발생하는 일반적인 표시장치의 라인 형태의 빛샘을 개선할 수 있다. 일반적인 표시장치의 빛샘의 양은 기판(110) 가장자리를 덮는 측면 실링부(180)의 면적에 따라 상이하지만, 일반적으로 1.5 ㏐ 내지 3.0 ㏐일 수 있다. 제4 실시 예는 0.0061 ㏐으로 기판(110)의 가장자리 빛샘을 개선할 수 있다.

이상에서와 같이 제1 내지 제4 실시 예는 기판(110)의 경사부(115)와 측면 실링부(180) 사이가 중첩되지 않거나, 경사부(115) 전체 너비의 1/3, 1/2, 2/3의 중첩된 너비를 갖는 구조를 한정하여 설명하고 있지만, 이에 한정되는 것은 아니다.

이상에서 실시 예들에 설명된 특징, 구조, 효과 등은 적어도 하나의 실시 예에 포함되며, 반드시 하나의 실시 예에만 한정되는 것은 아니다. 나아가, 각 실시 예에서 예시된 특징, 구조, 효과 등은 실시 예들이 속하는 분야의 통상의 지식을 가지는 자에 의해 다른 실시 예들에 대해서도 조합 또는 변형되어 실시 가능하다. 따라서 이러한 조합과 변형에 관계된 내용들은 실시 예의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

이상에서 실시 예를 중심으로 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 실시 예를 한정하는 것이 아니며, 실시 예가 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시 예의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 예를 들어, 실시 예에 구체적으로 나타난 각 구성 요소는 변형하여 실시할 수 있는 것이다. 그리고 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부된 청구 범위에서 설정하는 실시 예의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

110: 기판
113: 측부
115: 경사부
160: 편광부
180: 측면 실링부

Claims

기판;
상기 기판의 일면 상에 화소를 구동하는 구동소자;
상기 기판의 타면 상에 편광부; 및
상기 기판의 가장자리 측부를 덮는 측면 실링부를 포함하고,
상기 기판의 측부에는 상기 기판의 타면과 접하고 상기 편광부와 접하는 기판의 내측에 형성되는 경사부를 포함하고, 상기 경사부의 경사각은 30° 이상인 표시장치.
제1 항에 있어서,
상기 경사부는 상기 기판의 측부 아래 모서리에 배치되고, 상기 편광부의 상부와 접하는 표시장치.
제1 항에 있어서,
상기 경사각은 상기 기판의 타면과 경사부 사이의 외각이고, 상기 편광부의 상부와 상기 경사부가 이루는 내각인 표시장치.
제1 항에 있어서,
상기 경사각은 30° 내지 49°인 표시장치.
제1 항에 있어서,
상기 경사부는 상기 측면 실링부와 수직으로 중첩된 영역을 갖는 표시장치.
제5 항에 있어서,
상기 경사부와 상기 측면 실링부의 중첩된 영역 너비는 상기 경사부의 전체 너비의 1/3, 1/2, 2/3 중 어느 하나인 표시장치.
제1 항에 있어서,
상기 경사부는 상기 측면 실링부와 수직으로 중첩된 영역을 갖지 않는 표시장치.
제1 항에 있어서,
상기 기판의 일면에 배치된 유기 발광층을 더 포함하는 표시장치.
제1 항에 있어서,
상기 측면 실링부는 상기 기판의 일면, 가장자리 측부 및 상기 기판으로부터 외측으로 연장된 편광부의 상부를 덮는 표시장치.
제1 항에 있어서,
상기 측면 실링부는 상기 기판의 경사부와 상기 편광부 사이에 배치되는 표시장치.
제1 항에 있어서,
상기 측면 실링부는 상기 기판의 가장자리로 진행하는 빛을 흡수하여 기판의 가장자리 빛샘을 개선하는 기능을 포함하는 표시장치.