KR102504824B1 - 표면 상의 악취를 감소시키는 장치 및 방법 - Google Patents

표면 상의 악취를 감소시키는 장치 및 방법 Download PDF

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Abstract

아민-함유 화합물 및 티올-함유 화합물로부터 선택되는 악취 함유 화합물을 갖는 표면을 포함하는 환경에 장치를 제공하는 단계를 포함하는, 표면 상의 악취를 감소시키는 방법이 제공된다. 본 장치는 휘발성 카르보닐 함유 화합물을 갖는 휘발성 재료를 포함한다. 휘발성 재료는 환경에 노출되어 휘발성 카르보닐 함유 화합물이 기화되고 표면 상에 침착되도록 한다. 카르보닐 함유 화합물은 악취 함유 화합물의 존재 하에서 친핵성 부가를 겪는다.

Description

표면 상의 악취를 감소시키는 장치 및 방법{APPARATUS AND METHOD FOR REDUCING MALODOR ON SURFACES}
본 발명은 밀폐 환경에서 악취를 감소시키는 장치 및 방법과, 표면 상의 악취를 감소시키기 위한 휘발성 재료의 효능을 입증하는 방법에 관한 것이다.
가정 및 차량에서와 같은 내부 공간의 악취는 전형적으로 담배 연기, 음식, 조리, 및 사람 및 애완동물에 의해 배출되는 폐기물을 포함하지만 이로 한정되지 않는 일차 악취 공급원(실제로 악취를 생성하는 공급원)으로부터 유래한다. 그러나, 악취 분자가 이차 악취 공급원으로부터 공기 중으로 방출되는 경우, 악취는 또한 이차 악취 공급원(일차 악취 공급원에 의해 생성된 악취를 끌어당기고/끌어당기거나 유지하는 공급원)에 의해 야기될 수 있다. 예를 들어, 악취 분자는 카펫, 천, 자동차 시트 덮개(upholstery) 등과 같은 표면 내에 또는 표면 상에 포획될 수 있으며, 악취 분자를 함유하는 그러한 표면은 이차 악취 공급원이 된다. 악취 분자는 또한 벽지를 포함하는 벽과 같은 벽 표면 상에 침착되어 추가적인 또는 대안적인 이차 악취 공급원을 생성할 수 있다. 이들 및 다른 이차 악취 공급원은 악취 사이클을 생성할 수 있으며, 밀폐 공간 내의 전체 악취에 기여할 수 있고, 종종 소비자들이 오래 가는 악취 또는 숨은 악취로서 인지하는 것의 원인이다. 스프레이, 양초, 오일 및 젤 형태의 공기 청향제(air freshener)는 보통 향료(perfume)를 사용하여 공기 중의 악취를 차폐한다. 그러나, 그러한 제품은 일반적으로 이차 악취 공급원에 의해 악취가 공기 중으로 재도입되는 것을 방지하도록 의도되지는 않는다. 이와 같이, 이러한 공지된 공기 청향 제품은 이차 악취 공급원(예를 들어, 벽지 또는 천 상의 얼룩)에 직접적으로 적용되거나 고농도의 공기 청향 제품(예를 들어, 압도적인 향기)으로 공간을 채움으로써 간접적으로 적용되는 경우 이차 악취 공급원이 공기 중으로 악취를 방출하는 것을 방지할 수 없거나 또는 잠재적으로 부정적인 부작용을 갖는다.
따라서, 밀폐 공간 내의 악취를 감소시키는 방법에 대한 필요성이 남아 있다. 추가적으로, 이차 악취 공급원이 공기 중으로 악취를 방출하는 능력을 감소시키는 방법에 대한 필요성이 남아 있다. 또한, 표면 상의 악취를 감소시키기 위한 휘발성 재료의 효능을 입증하는 방법을 제공하는 것이 바람직할 것이다.
본 발명은 표면 상의 악취를 감소시키는 방법에 관한 것이며, 본 방법은
a) 아민-함유 화합물 및 티올-함유 화합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 악취 함유 화합물이 배치되어 있는, 투과성 재료를 포함하는 표면을 포함하는 환경에 장치를 제공하는 단계로서, 장치는 25℃에서 0.025 토르 이상의 증기압을 갖는 휘발성 카르보닐 함유 화합물을 갖는 휘발성 재료를 포함하는, 단계; 및
b) 휘발성 카르보닐 함유 화합물이 기화되고 표면의 적어도 일부분 상에 침착되도록 휘발성 재료를 환경에 노출시키는 단계
를 포함하며;
휘발성 카르보닐 함유 화합물은 악취 함유 화합물의 존재 하에서 친핵성 부가를 겪는다.
도 1은 본 발명에 따른 무생물 표면 상의 악취를 감소시키는 장치의 구성요소의 사시도이고;
도 2는 장치가 지지체 상에 배치된 경우의 도 1에 도시된 장치의 수평 배향의 측단면도이고;
도 3은 장치가 지지체 상에 배치된 경우의 도 1에 도시된 장치의 수직 배향의 측단면도이고;
도 4는 본 발명에 따른 무생물 표면 상의 악취를 감소시키는 장치의 변형예의 전방 사시도이고;
도 5는 도 4의 장치의 후방 사시도이고;
도 6은 도 4의 장치의 구성요소의 사시도이고;
도 7은 도 4의 장치의 측단면도이고;
도 8은 본 발명에 따른 무생물 표면 상의 악취를 감소시키는 장치의 변형예이고;
도 9a는 작동 전의 본 발명에 따른 무생물 표면 상의 악취를 감소시키는 장치의 변형예의 측단면도이고;
도 9b는 작동 후의 도 9a의 장치의 측단면도이고;
도 9c는 차량 환경에서 사용 중인 도 9a 및 도 9b의 장치의 전방 사시도이고;
도 10은 표면 상의 악취를 감소시키기 위한 휘발성 재료의 효능을 입증하기 위한 키트의 개략도이고;
도 11은 pH 지시제와 pH 지시제의 색이 변하는 대략적인 pH 범위 사이의 관계 및 그의 색 변화를 나타내는 그래프이고;
도 12는 본 발명에 따른 무생물 표면 상의 악취를 감소시키기 위한 휘발성 재료의 효능을 입증하는 방법의 흐름도이고;
도 13a 내지 도 13c는 본 발명에 따른 무생물 표면 상의 악취를 감소시키기 위한 휘발성 재료의 효능을 입증하기 위한 제품 시연 공정도이고;
도 14는 악취 중화 시험 방법에 따른 샘플 배치의 개략도이고;
도 15는 악취 성능 시험 방법에 따른 샘플 배치의 개략도이고;
도 16은 비교용 샘플 A 및 본 발명의 샘플 A의 가스 크로마토그래피 질량 분석법(GCMS) 반응 단위를 나타내는 그래프이고;
도 17은 비교용 샘플 A 및 본 발명의 샘플 A의 크로마토그래프이고;
도 18은 비교용 샘플 B 및 본 발명의 샘플 B의 GCMS 반응 단위를 나타내는 그래프이고;
도 19는 비교용 샘플 B 및 본 발명의 샘플 B의 크로마토그래프이다.
밀폐 공간을 구성하고/하거나 밀폐 공간 내에 포함된 재료는 공기 중의 냄새의 존재에 중요한 역할을 하는 것으로 밝혀졌다. 구체적으로, 아민 및 티올과 같은 악취 화합물은 종종 투과성 재료와 같은 소정 재료에 의해 흡수되고 공기 중으로 재발산되어, 악취가 달리 발생되지 않는 기간 동안에도 오래 가는 악취를 야기한다. 수동적 공기 유동 조건에서 증발할 수 있는 휘발성 카르보닐 함유 화합물이 표면 상에 연속적으로 흡착될 수 있으며 악취 화합물을 중화시키는 데 도움을 줄 수 있고, 이는 시간이 지남에 따라 악취 화합물이 공기 중으로 다시 발산되는 것을 방지할 수 있는 것으로 놀랍게도 또한 밝혀졌다.
본 발명은 소정 환경에서, 특히 밀폐 공간 내에서 표면, 전형적으로 무생물 표면 상의 악취를 감소시키는 방법 및 장치에 관한 것이다. 본 방법 및 장치는 공기 청향, 탈취, 냄새 제거, 악취 상쇄, 해충 방제, 곤충 방제, 곤충 퇴치(insect repelling), 약/의약품, 소독제, 살균, 기분 향상(mood enhancement), 아로마테라피 보조제, 또는 대기(atmosphere) 또는 환경을 컨디셔닝, 개질, 또는 달리 변경하도록 작용하는 휘발성 재료를 필요로 하는 임의의 다른 용도를 포함하지만 이로 한정되지 않는 다양한 용도에 적합하다. 본 발명의 목적상, 그러나 본 발명의 범위를 제한하고자 함이 없이, 본 방법은 장치로부터 기화될 수 있으며 에어로졸 수단에 의해 전달되지 않는 휘발성 카르보닐 함유 화합물의 최적화된 조성물을 사용하여 표면으로부터 악취를 감소시키는 방법으로서 설명될 것이다. 본 발명의 장치는 동력식(energized)이거나 무동력식일 수 있다.
"무동력식"은, 장치가 수동적이며 외부 에너지원에 의해 동력이 공급될 필요가 없음을 의미한다. 특히, 장치는 열, 가스 또는 전류의 공급원에 의해 동력이 공급될 필요가 없다. 장치(1)는 또한 동력식 장치로서 구성될 수 있다. 예시적인 동력식 장치는 전기 장치일 수 있다. 동력식 장치는 그로부터 청향 조성물을 수송하고/하거나 청향 조성물을 증발시키기 위해 전술된 바와 같이 심지(wick) 및/또는 막을 갖는 전기 벽 플러그 또는 배터리 작동식 공기 청향기; 또는 다른 가열 장치(예를 들어, 촉매 연료 시스템과 같이 화학 반응에 의해 동력이 공급되는 장치; 태양 동력 공급식 장치 등)일 수 있다.
본 발명의 장치로부터 휘발성 카르보닐 함유 화합물을 기화시키는 것의 기술적 효과는 휘발성 카르보닐 함유 화합물이 연속적인 방식으로 표면 상에 침착될 수 있다는 것이다. 휘발성 카르보닐 함유 화합물을 재료 상에 침착시키는 것은 하기 식 1에 나타낸 바와 같이 휘발성 카르보닐 함유 화합물과 악취 함유 화합물 사이의 친핵성 부가를 가능하게 하고, 이로써 반응 생성물을 생성하여 악취 함유 화합물을 중화시킨다.
[식 1]
Figure 112022067599598-pat00001
식 1에서는, 아민 함유 화합물, 예를 들어 1차 아민, R-NH2가 악취 함유 화합물의 예로서 나타나 있다. 휘발성 카르보닐 함유 화합물은 하기에 나타낸 각각의 화학 구조를 갖는 알데하이드 또는 케톤일 수 있다:
Figure 112022067599598-pat00002
.
알데하이드 또는 케톤이 아민 함유 화합물과 반응할 때, 쉬프(Schiff) 염기가 형성된다. 쉬프 염기는 하기 일반식을 갖는 이민 화합물이며, 이는 일반적으로 아민 함유 화합물에 비해 악취가 덜하다.
Figure 112022067599598-pat00003
게다가, 알데하이드 및/또는 케톤은 또한 티올 함유 화합물과 반응하여 증기상 및/또는 액체상의 티올 아세탈, 헤미 티올아세탈 및 티올 에스테르를 형성할 수 있다. 티올 함유 화합물은 황-기반 냄새를 발생시킨다.
본 발명은 악취를 감소시키기 위한 휘발성 물질을 전달하기 위해 에너지 공급원을 제공해야 하는 필요성을 감소시키고/시키거나 없앨 수 있고, 악취 함유 화합물이 침착된 표면에서의 악취 함유 화합물의 중화를 통해 악취를 감소시키고/시키거나 방지한다.
하기 용어들은 본 명세서에 기술된 바와 같이 정의된다. 정의되지 않은 용어에는 당업자에게 이해되는 바와 같은 일반적인 의미를 부여하여야 한다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "카르보닐 함유 화합물"은 하기 구조를 포함하는 화합물을 지칭한다:
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여기서, R은 알킬 기이고 R'은 수소, 치환된거나 비치환된 아릴 기로 이루어진 군으로부터 선택된다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "탈착"은 물질이 표면으로부터 또는 표면을 통해 방출되는 현상을 지칭한다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "내부 공간"은 주거 환경, 상업 환경 또는 차량 환경에서 한정된 부피의 공간을 지칭한다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "내부 표면"은 내부 공간 내의 물체의 표면을 지칭한다. 그러한 물체에는 벽, 천장, 바닥, 벽 칸막이(wall divider), 창문, 문, 트림(trim), 에어리어 러그(area rug), 카페트, 벽, 벽걸이(hanging), 통풍구(vent), 침대, 의자, 변기, 냉장고, 주방 찬장, 싱크, 쓰레기통, 커튼, 타월, 의류, 카 시트, 소파, 가구 등이 포함될 수 있지만 이로 한정되지 않는다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "악취 함유 화합물"은 아민-함유 화합물 및 티올-함유 화합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 화합물을 지칭한다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "막"은 물질의 일부 성분들은 통과하게 하지만 다른 성분들은 막는 반투과성 재료를 지칭한다. 통과하는 성분들 중에서, 막은 성분들의 투과를 가감하며, 즉 일부 성분들이 다른 성분들보다 더 빨리 투과된다. 그러한 성분에는 분자, 이온 또는 입자가 포함될 수 있다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, "중화시키다" 또는 "중화"는 화합물 또는 제품이 악취 함유 화합물을 감소시키거나 없애는 능력을 지칭한다. 냄새 중화는 부분적이어서, 소정 상황에서 일부 악취 함유 화합물에만 영향을 줄 수 있거나, 또는 악취 함유 화합물의 오직 일부분에만 영향을 줄 수 있다. 악취 함유 화합물은 새로운 화학적 실체(entity)를 야기하는 화학 반응에 의해서, 격리에 의해서, 킬레이팅에 의해서, 회합에 의해서, 또는 악취 함유 화합물을 덜 악취나게 또는 악취나지 않게 만드는 임의의 기타 상호작용에 의해서 중화될 수 있다. 악취 함유 화합물의 상태의 임의의 상응하는 변화 없이 악취를 감지하는 능력이 변화하는 것과 대조적으로, 냄새 중화는 악취 함유 화합물이 변화한다는 점에서 냄새 차폐 또는 냄새 차단과 구별될 수 있다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "투과성 재료"는 액체 또는 기체가 통과되게 하는 임의의 재료를 지칭하며, 건식벽, 벽지, 목재, 비닐, 플라스틱, 플라스터, 벽재(wallboard), 천, 덮개, 종이, 직물, 천연 중합체, 합성 중합체 및 무기 재료 및 이들의 혼합물을 포함하지만 이로 한정되지 않는다. 투과성 재료는 또한 임의의 무생물 표면 상에 형성된 잔류물을 포함할 수 있으며, 무생물 표면 상의 먼지 입자 또는 그리스(grease)를 포함하지만 이로 한정되지 않는다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "무생물 표면"은 천, 카펫, 가정의 표면, 예를 들어 조리대(countertop), 바닥, 쓰레기통, 천장, 벽, 카펫 패딩, 공기 필터 등을 포함하지만 이로 한정되지 않는 표면을 지칭한다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "휘발성 카르보닐 함유 화합물"은 무동력식 시스템에 사용하기에 적합한 카르보닐 함유 화합물을 지칭하며, 여기서, 카르보닐 함유 화합물은 25℃에서 0.025 토르 이상의 증기압을 포함한다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "휘발성 재료"는 추가적인 에너지 공급원의 필요 없이 실온 및 대기압에서 기화될 수 있는 재료를 지칭한다. 휘발성 재료는 전적으로 단일 휘발성 재료로 또는 전적으로 휘발성 재료 혼합물(즉, 이 혼합물은 하나를 초과하는 휘발성 성분을 가짐)로 구성된 조성물일 수 있다. 게다가, 조성물의 모든 성분 재료가 휘발성일 필요는 없다. 액체, 고체, 젤 또는 에멀젼을 포함하는, 임의의 형태 또는 양의 임의의 적합한 휘발성 재료가 사용될 수 있다. 본 발명에서 사용하기에 적합한 재료에는 담체 재료(예를 들어, 물, 용매 등)와 같은 비휘발성 화합물이 포함될 수 있다. 휘발성 재료가 "전달", "발산" 또는 "방출"되는 것으로 본 명세서에 기재될 때, 이는 그의 휘발성 성분의 휘발을 지칭하며 그의 비휘발성 성분이 발산되는 것을 필요로 하지 않음이 또한 이해되어야 한다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 용어 "기화시키다" 또는 "기화"는 고체상 및/또는 액체상으로부터 증기로의 물질 또는 화합물의 상 전이를 지칭한다.
방법
일반적으로, 본 발명의 방법은 무생물 표면을 포함하는 환경에 휘발성 카르보닐 재료(하기에 더 상세하게 기재됨)를 포함하는 장치를 제공하는 단계를 포함한다. 예를 들어, 휘발성 재료는 도 1에 도시된 공기 청향 장치(1)와 같은 장치 내에 배치될 수 있다.
무생물 표면은 그 상에 배치된 악취 함유 화합물을 갖는 재료를 포함한다. 악취 함유 화합물은 아민-함유 화합물 및 티올-함유 화합물로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있다. 휘발성 카르보닐 함유 화합물은 장치로부터 기화되어 무생물 표면 상에 침착된다. 휘발성 카르보닐 함유 화합물은 악취 함유 화합물의 존재 하에서 친핵성 첨가를 겪어서 악취 함유 화합물을 중화시킴으로써 무생물 표면 상의 악취를 감소시킨다. 효과는 무생물 표면이 이차 악취 공급원이 되지 않는다는 것이다. 따라서, 본 발명에 따른 장치를 밀폐 공간에 제공하는 것은 수동적이고 연속적인 방식으로 무생물 표면 상의 악취의 감소를 가능하게 하고, 결과적으로 이차 악취 공급원을 감소시키거나 없애는 작용을 한다.
본 방법은, 예를 들어 주택, 건물 및 차량의 내부 공간과 같은 밀폐 환경에서 악취의 연속적인 제거에 유용할 수 있다. 악취는, 예를 들어 소변, 배설물, 조리, 흡연 등과 같은 임의의 바람직하지 않은 냄새일 수 있다.
휘발성 재료
본 발명의 방법은 공기 청향 조성물을 사용하여 구현될 수 있으며, 여기서 공기 청향 조성물은 공기 청향 조성물의 중량을 기준으로 최대 100%, 약 4% 내지 약 100%, 약 15% 내지 약 100%, 약 65% 내지 86%의 휘발성 재료를 포함한다.
본 발명의 휘발성 재료의 중요한 특징은 악취를 단순히 덮거나 차폐하는 것이 아니라 (예를 들어, 가스 크로마토그래프에 의해) 측정가능하게 악취를 중화시킬 수 있다는 것이다. 이러한 맥락에서, 중화는 악취의 단기간 감소 및 장기간 감소 둘 모두를 제공하는 이점을 가질 수 있다. 단기적으로는, 악취 중화제는, 예를 들어 사람에 의해 현재 감지되고 있는 공기 중의 악취의 수준을 감소시킬 수 있다. 장기적으로는, 소정의 중화제는 악취가 표면 상에 남아서 이차 악취 공급원을 생성하는 것을 방지하는 데 도움을 줄 수 있다. 따라서, 특정 악취 중화제를 선택하고 이용함으로써, 표면으로부터 환경 내로의 악취의 재도입을 방지하는 것이 가능하며, 이는 오래 가는 악취 또는 숨은 악취를 효과적으로 감소시키거나 없앨 수 있다.
본 발명의 휘발성 재료는 카르보닐 함유 화합물들의 혼합물을 포함할 수 있다. 카르보닐 함유 화합물들의 혼합물은 휘발성 재료의 중량을 기준으로 약 0.01% 이상 약 100% 이하의 양으로, 약 0.01% 내지 50%, 약 1% 내지 40%, 약 4% 내지 25%, 약 5% 이하 내지 25% 이하의 양으로 존재할 수 있다. 25 중량% 미만의 카르보닐 함유 화합물을 갖는 것의 효과는 쾌락적 경험을 제공하는 이하에 기재된 선택적인 성분, 예를 들어 향료 원료를 첨가하기 위한 제형화의 여지를 가능하게 하는 것이다.
25℃에서 측정되는 휘발성 카르보닐 함유 화합물의 증기압은 0.025 토르 이상, 약 0.025 토르 내지 약 30 토르일 수 있다. 개별 휘발성 카르보닐 함유 화합물의 증기압은, 토르 단위로 표현되는 25℃에서의 증기압(VP) 값을 제공하는 어드밴스드 케미스트리 디벨롭먼트 랩스(Advanced Chemistry Development Labs; "ACD")(캐나다 토론토 소재) VP 계산 모델, 버전 14.02를 사용하여 계산될 수 있다. 휘발성 카르보닐 함유 화합물과 악취 함유 화합물이 내부 공간 내의 동일한 내부 표면 상에 침착될 때, 휘발성 카르보닐 함유 화합물은 일반적으로 악취 함유 화합물의 존재 하에서 친핵성 반응을 겪어서 악취 함유 화합물보다 악취가 덜한 반응 생성물을 생성할 것이다.
휘발성 카르보닐 함유 화합물은 휘발성 알데하이드, 케톤 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있다. 예시적인 휘발성 알데하이드 및 케톤은 하기 설명에 열거되어 있으며, 국제 순수 및 응용 화학 연합(International Union of Pure and Applied Chemistry; IUPAC)에 의해 추천되는 바와 같은 유기 화학 화합물 명명법에 따라 명명된다.
카르보닐 함유 화합물은 휘발성 알데하이드를 포함할 수 있다. 부분적으로 휘발성인 알데하이드는 본 명세서에 사용되는 바와 같은 휘발성 알데하이드인 것으로 간주될 수 있다. 상기에 기재된 바와 같이, 휘발성 알데하이드는 쉬프 염기 형성 경로를 따라 아민-함유 화합물과 반응한다. 휘발성 알데하이드는 또한 티올-함유 화합물과 반응하여 증기상 및/또는 액체상의 티올 아세탈, 헤미 티올아세탈 및 티올 에스테르를 형성한다. 사용될 수 있는 예시적인 휘발성 알데하이드에는 하기 표 1에 나타나 있는 바와 같은 알데하이드가 포함되지만 이로 한정되지 않는다. 카르보닐 함유 화합물은 또한 케톤을 포함할 수 있다. 휘발성 재료에 사용될 수 있는 예시적인 케톤에는 하기 표 2에 나타낸 케톤이 포함되지만 이로 한정되지 않는다.
이론에 의해 구애되고자 함이 없이, 하기 표 1 및 표 2로부터 선택되는 카르보닐 함유 화합물은 악취 함유 화합물과 더 반응성이며, 따라서 악취를 감소시키는 데 더 효과적인 것으로 여겨진다. 추가로, 표 1 및 표 2로부터의 카르보닐 함유 화합물은 카르보닐 함유 화합물의 최저 비점유 분자 궤도(LUMO) 에너지와 악취 함유 화합물의 최고 점유 분자 궤도(LUMO) 에너지 사이의 더 낮은 차이를 포함할 수 있으며, 따라서 이러한 카르보닐 함유 화합물은 더 높은 차이를 갖는 카르보닐 함유 화합물에 비해 더 반응성일 수 있다.
[표 1]
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[표 2]
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표 3은 본 발명의 방법에 사용하기에 적합한 휘발성 알데하이드들의 혼합물을 나타내며, 이 혼합물은 본 명세서에서 어코드(Accord) A로 지칭된다.
[표 3]
Figure 112022067599598-pat00008
표 4는 본 발명의 방법에 사용하기에 적합한 휘발성 알데하이드들의 추가의 혼합물을 나타내며, 이 혼합물은 본 명세서에서 어코드 B로 지칭된다.
[표 4]
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본 발명에 따른 방법에서의 상기 명시된 범위의 휘발성 알데하이드들의 혼합물을 갖는 휘발성 재료의 제공과 표면 상의 악취의 효과적인 감소가 실시예 II에서 입증된다.
선택적인 성분
공기 청향 조성물은 선택적으로 냄새 차폐제(odor masking agent), 냄새 차단제(odor blocking agent) 및/또는 희석제를 포함할 수 있다. "냄새 차단"은 사람의 후각을 둔화시키는 화합물의 능력을 지칭한다. "냄새 차폐"는 악취 화합물을 차폐 또는 은폐하는 화합물의 능력을 지칭한다. 냄새 차폐는 악취 화합물을 감지하는 능력을 제한하도록 투여되는 역겹지 않거나 또는 기분 좋은 냄새를 갖는 화합물을 포함할 수 있다. 냄새 차폐는 냄새나는 화합물들의 조합에 의해 제공되는 전체적인 향기의 감지를 변화시키도록 예상되는 악취와 조화를 이루어 화합물의 선택을 포함할 수 있다. 예시적인 희석제에는 다이프로필렌 글리콜 메틸 에테르, 및 3-메톡시-3-메틸-1-부탄올과 이들의 혼합물이 포함된다.
공기 청향 조성물은, 선택적으로, 단독으로 쾌락적 편익(hedonic benefit)을 제공하는 향료 원료(즉, 악취를 중화시키지 않지만 기분 좋은 향을 제공하는 향료 원료)를 또한 포함할 수 있다.
장치
본 발명의 방법은 공기 청향 장치와 같은 장치를 사용하여 구현될 수 있다. 휘발성 재료가 장치로부터 증발되기만 한다면 이러한 장치는 휘발성 재료를 대기 및/또는 표면으로 전달하기 위한 다양한 응용에 사용하도록 구성될 수 있는 것으로 고려된다. 본 발명의 목적상, 그러나 본 발명의 범위를 제한하고자 함이 없이, 장치는 무동력식 장치로서 기재된다.
예를 들어, 장치를 제공하는 단계는 휘발성 재료의 액체상 또는 고체상을 위한 저장조를 제공하는 단계를 포함할 수 있다. 장치(1)는, 휘발성 재료의 액체상을 수용하도록 그리고 휘발성 재료의 액체상이 그로부터 증발되게 하도록 구성된 전달 부재를 또한 포함할 수 있다. 전달 부재는 심지, 통기성 막, 젤, 그리고 펠트(felt) 패드를 포함하는 다공성 또는 반다공성 기재(substrate)를 포함할 수 있다. 예시적인 전달 부재는, 물질의 일부 성분들은 통과하게 하지만 다른 성분들은 막는 반투과성 재료인 막일 수 있다. 통과하는 성분들 중에서, 막은 성분들의 투과를 가감하며, 즉 일부 성분들이 다른 성분들보다 더 빨리 투과된다. 그러한 성분에는 분자, 이온 또는 입자가 포함될 수 있다. 도 1은 본 발명에 따른 장치(1)의 분해도를 나타낸다. 장치(1)는 휘발성 재료의 액체상 또는 고체상을 수용하기 위한 저장조(11)를 갖는 용기(10)를 포함한다. 용기(10)는 장치의 의도된 사용 전에 장치(1)로부터의 휘발성 재료의 증기상의 확산을 막도록 설계된 실질적으로 증기 불투과성인 기재로 제조될 수 있다. 예를 들어, 용기(10)는 금속, 유리, 세라믹, 자기, 타일, 그리고 열성형, 사출 성형 및 블로우 성형에 적합한 열가소성 물질 및 다른 공지된 재료를 포함하지만 이로 한정되지 않는 플라스틱으로 제조될 수 있다. 휘발성 재료의 증기상이 통과할 수 있게 하기 위해 저장조(11)에 인접하여 용기(10) 내에 막(12)이 배치될 수 있다. 막(12)은 미세다공성 막일 수 있으며 약 0.01 내지 약 0.06 마이크로미터, 약 0.01 내지 약 0.05 마이크로미터, 약 0.01 내지 약 0.04 마이크로미터, 약 0.01 내지 약 0.03 마이크로미터, 약 0.02 내지 약 0.04 마이크로미터, 약 0.02 마이크로미터의 평균 기공 크기를 포함할 수 있다. 또한, 막(12)은 당업계에 공지된 임의의 적합한 충전제 및 가소제로 충전될 수 있다. 충전제는 미분된 실리카, 점토, 제올라이트, 카르보네이트, 목탄, 및 이들의 혼합물을 포함할 수 있다. 미세다공성 막(12)은 총 중량 기준으로 약 50% 내지 약 80%, 대안적으로 약 60% 내지 약 80%, 약 70% 내지 약 80%, 약 70% 내지 약 75%의 실리카로 충전될 수 있다. 막(12)의 두께는 약 0.01 mm 내지 약 1 mm, 약 0.1 mm 내지 0.4 mm, 약 0.15 mm 내지 약 0.35 mm, 약 0.25 mm일 수 있다.
또한 추가로, 미세다공성 막(12)의 증발 표면적은 약 2 ㎠ 내지 약 100 ㎠, 약 2 ㎠ 내지 약 25 ㎠, 약 10 ㎠ 내지 약 50 ㎠, 약 10 ㎠ 내지 약 45 ㎠, 약 10 ㎠ 내지 약 35 ㎠, 약 15 ㎠ 내지 약 40 ㎠, 약 15 ㎠ 내지 약 35 ㎠, 약 20 ㎠ 내지 약 35 ㎠, 약 30 ㎠ 내지 약 35 ㎠, 약 35 ㎠일 수 있다. 본 발명에 적합한 미세다공성 막에는 미국 특허 제7,498,369호에 기재된 바와 같은 선택적으로 실리카로 충전된 미세다공성 초고분자량 폴리에틸렌(UHMWPE)이 포함된다. 그러한 UHMWPE 미세다공성 막에는 다라믹(Daramic)으로부터 입수가능한 다라믹™ V5, 디에스엠(DSM)(네덜란드)으로부터 입수가능한 솔루포(Solupor)(등록상표), 및 피피지 인더스트리즈(PPG Industries)로부터 입수가능한 테슬린(Teslin)™, 및 이들의 조합이 포함된다. 장치(1)가 막을 사용하여 기술되지만, 본 발명에 따른 장치 및 방법에서 심지가 또한 사용될 수 있음이 이해될 것이다. 유사하게, 장치(1)는 또한 장치(1)로부터의 휘발성 재료의 증발을 촉진하기 위해 가열 요소 또는 팬(fan)으로 구성될 수 있다.
도 2는 휘발성 재료(13)가 용기(10) 내에 배치된 상태에서의 도 1의 조립된 장치(1)의 수평 배향의 개략도를 도시한다. 도 2를 참조하면, 용기(10)는 단부 벽(101), 측벽(102) 및 측벽(102)의 주연부(104)에서의 개구(103)를 포함할 수 있으며, 이들은 저장조(11)를 형성한다. 예를 들어, 용기(12)가 열가소성 물질로 제조되는 경우, 저장조(11) 내에 휘발성 재료(13)를 수용하기 위해 통상적인 열융착(heat staking) 방법을 사용하여 막(12)을 용기(10)의 주연부(104)에 부착할 수 있다.
장치(1)는 도 3에 도시된 바와 같은 수직 배향을 포함하지만 이로 한정되지 않는 임의의 원하는 배향으로 사용하기 위해 구성될 수 있다. 도 3은 도 1의 장치(1)의 개략 측면도를 도시하는데, 여기서 막(12)이 휘발성 재료(13)와 유체 연통하도록 배치된 제1 표면(121) 및 환경을 향하고 휘발성 재료(13)로부터 멀어지게 향하는 제2 표면(122)을 포함하는 점을 제외하고는 장치(1)가 도 1의 장치(1)와 실질적으로 동일하다.
도 4는 본 발명에 따른 장치(1)의 추가의 예의 전방 사시도를 도시하고, 도 5는 사용 전의 장치(1)의 후방 사시도를 도시한다. 도 6은 도 4 및 도 5의 장치(1)의 내부 구성요소를 도시한다. 도 4, 도 5 및 도 6의 장치(1)는 도 1의 장치(1)와 실질적으로 동일한 특징부를 포함하며, 추가의 구성요소는 하기와 같이 기재된다.
도 4 및 도 5를 참조하면, 장치(1)는 전방 커버(front cover)(401) 및 후방 프레임(402)을 갖는 하우징(40)을 포함하고, 전방 커버(401) 및 후방 프레임(402)은 내부 공간을 형성한다. 후방 프레임(402)에는 후방 프레임(402)의 실질적으로 중심에 위치되는 프레임 개구(403)(이하, "개구")가 제공된다. 하우징(40)에 대해 이동가능한 액추에이터(404)가 장치(1)를 작동시키기 위해 제공된다. 액추에이터(404)는 예컨대 개구(403) 내에 배치된 푸시 버튼(404)(이하, "버튼")일 수 있고, 사용자가 장치(1)를 작동시키는 것을 가능하게 하기 위해 후방 프레임(402)에 대해 이동가능하다. 휘발성 재료(13)를 수용하는 용기(10)가 하우징(40) 내에 위치된다. 전방 커버(401)는 용기(10)를 보여주도록 구성된 윈도우(window)(405)를 포함한다.
휘발성 재료(12)가 액체 휘발성 조성물인 경우, 장치(1)는, 장치(1)가 작동될 때까지 휘발성 재료(13)가 방출되는 것을 방지하기 위해, 저장조(11)에 밀봉가능하게 부착되어 이를 덮는 파열가능한 기재(60)를 포함할 수 있다. 파열가능한 기재(60)에 인접하게 위치된 파열 기구(61)를 작동시킴으로써 파열가능한 기재(60)가 파열되어 휘발성 재료(13)를 방출할 수 있다. 파열 기구(61)는 탄성 부재(64)에 의해 외측 프레임(63)에 이동가능하게 부착되는 이동가능한 부재(62)를 포함한다. 탄성 부재(64)는 하나 이상의 스프링(65)으로 형성될 수 있다. 파열가능한 기재(60) 내에 구멍을 뚫도록 하나 이상의 파열 요소(66)가 파열 기구(61) 내에 배열된다. 파열 요소(66)는 핀(pin)일 수 있다. 도 1에 대해 상기에 기재된 바와 같이, 막(12)은 용기(10)의 주연부(104)에 위치되는 플랜지(67)에 밀봉가능하게 부착될 수 있다. 막(12)은 용기(10), 휘발성 재료(12), 파열가능한 기재(60), 및 파열 기구(61)를 둘러싼다. 막(12)은 압력 또는 작동력이 버튼(404)을 통해 막(12)에 가해질 때 휘어지도록 구성될 수 있다.
도 7을 참조하면, 장치(1)를 작동시키기 위해, 사용자는 버튼이 (용기의 전방 단부를 향해 × 방향으로 막(12)의 휨(deflection)을 통해) 파열 기구(61)와 접촉하고 파열 기구(61) 상의 파열 요소(66)가 파열가능한 기재(60)를 뚫을 때까지 버튼(404)을 누른다. 일단 파열가능한 기재(60)가 뚫리면, 휘발성 재료(13)가 용기(10) 밖으로 유동하여, 막(12)을 적시고, 이어서 막(12)으로부터 증발을 통해 주위 대기로 전달된다. 구체적으로, 막(12)의 습윤은 휘발성 재료(13)의 액체상이 막(12)의 제1 표면(121)의 적어도 일부와 접촉하여 그 상에서 퍼질 때 발생한다. 막(12)은, 휘발성 재료(13)의 액체상이 막(12) 밖으로 유동하는 것을 방지하지만 제2 표면(122)으로부터의 휘발성 재료(13)의 증기상의 증발을 가능하게 하여 휘발성 재료(13)가 환경으로 전달되도록 구성된다.
휘발성 재료(13)는 심지를 통해 전달될 수 있으며, 여기서 심지는 다양한 상이한 형상 및 크기를 갖도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 심지는 원통형 또는 긴 정육면체 형상을 가질 수 있다. 심지는 형상에 따라 길이 및 직경 또는 폭에 의해 정의될 수 있다. 심지는 다양한 길이를 가질 수 있다. 예를 들어, 심지의 길이는 약 1 밀리미터(mm) 내지 약 100 mm, 또는 약 5 mm 내지 약 75 mm, 또는 약 10 mm 내지 약 50 mm의 범위일 수 있다. 심지는 다양한 직경 또는 폭을 가질 수 있다. 예를 들어, 심지의 직경 또는 폭은 1 mm 이상, 또는 2 mm 이상, 또는 3 mm 이상, 또는 4 mm 이상일 수 있다. 심지는 소정 밀도를 나타낼 수 있다. 심지 밀도는 약 0.100 g/㎤("g/cc") 내지 약 1.0 g/cc의 범위일 수 있다. 심지는 다공성 또는 반다공성 기재를 포함할 수 있다. 심지는, 오버랩(overwrap)(예를 들어, 부직 시트 오버랩)을 통해 다양한 형상으로 압축 및/또는 형성되거나 PE, HDPE 또는 다른 폴리올레핀과 같은 소결된 플라스틱으로 제조되는 번들형 섬유를 포함하지만 이로 한정되지 않는 다양한 재료 및 구성 방법으로 구성될 수 있다. 예를 들어, 심지는 폴리에틸렌 또는 폴리에틸렌 블렌드와 같은 플라스틱 재료로 제조될 수 있다.
도 8은 표면 상의 악취를 감소시키기 위한 장치(1)의 변형예를 도시한다. 도 8의 장치(1)는 하우징 설계를 제외하고는 도 4의 장치(1)와 실질적으로 동일한 구성요소들을 포함한다. 구체적으로, 도 8의 장치(1)는 푸시 버튼을 포함하지 않고, 도 8의 하우징(40)이 전달 엔진(delivery engine)의 삽입 시에 장치(1)가 작동되도록 용기(10)를 둘러싸는 막(12)(여기서, 막(12) 및 용기(10)는 전달 엔진을 형성함)과 해제가능하게 맞물리도록 구성된다는 점에서 장치(1)의 하우징(40)과는 상이한 하우징 설계를 갖는다.
또한, 도 9a 및 도 9b는 작동 전의 제1 위치(도 9a) 및 작동 후의 제2 위치(도 9b)에 있는 표면 상의 악취를 감소시키기 위한 장치(1)의 변형예를 도시한다. 도 9a 및 도 9b의 장치(1)는 도 9c에 도시된 바와 같이 액추에이터(404)가 차량 환경에서 통풍구(900)에 부착하기 위한 이동가능한 클립(404)이라는 점에서 도 4의 장치(1)와는 상이하다. 이동가능한 클립(404)을 하우징(40)에 대해 회전시켜 막(12) 및 파열 요소(66)의 적어도 일부분을 파열가능한 기재(60)를 향해 이동시키고, 그리고 휘발성 재료(13)의 일부분이 장치(1)로부터 증발되도록 파열가능한 기재(60)를 뚫어 휘발성 재료(13)의 적어도 일부분을 용기(10)로부터 방출시킬 수 있다. 액추에이터(404)가 공지의 기계적 방법을 사용하여 선형으로 또는 회전 운동으로 이동하여 막(12) 및 파열 요소(66)의 적어도 일부분을 파열가능한 기재(60)를 향해 이동하게 하고 파열가능한 기재(60)를 뚫도록 구성될 수 있음이 이해될 것이다.
데모 키트(DEMO KIT)
도 10은 본 발명에 따른 표면 상의 악취를 감소시키기 위한 휘발성 재료의 효능을 시각적으로 시연하는 방법을 나타내기 위한 휴대용 키트(300)의 개략도이다. 키트(300)는 판매 목적을 위해 그리고/또는 상점에서의 사용을 위해 사용될 수 있는 디스플레이의 형태를 취할 수 있다. 키트(300)는 제1 챔버(301) 및 제2 챔버(302)를 포함하며, 챔버(301, 302)의 각각은 적어도 하나의 무생물 표면을 각각 수용할 수 있는 폐쇄 공간을 형성한다. 구체적으로, 제1 챔버(301)는 제1 무생물 표면(303)을 포함하고, 제2 챔버(302)는 제2 무생물 표면(304)을 포함한다. 각각의 챔버(301, 302)는 길이(L), 폭(W) 및 높이(H)를 포함할 수 있으며, 폐쇄 공간의 부피는 이 폐쇄 공간 내에 배치된 무생물 표면의 크기에 따라 달라질 수 있다. 챔버(301, 302)는 휴대성 및 상이한 장소들 사이에서의 운송 용이성을 위해 크기 설정되고 구성되는 별개의 유닛들이 되도록 구성될 수 있거나, 별개의 챔버들을 갖는 단일 유닛을 형성하도록 일체형일 수 있다. 챔버(301, 302)는 사용자가 챔버(302, 301) 밖에서 챔버(301, 302) 안을 볼 수 있도록 투명 또는 반투명 재료로 제조되거나 이를 포함할 수 있다.
제1 및 제2 무생물 표면(303, 304)은 악취 화합물에 노출 시에 색 변화를 나타낼 수 있는 pH 지시제로 전처리될 수 있다. 악취 화합물은 산성 또는 염기 유형 악취 중 어느 하나에 속할 수 있으며 pH 지시제는 그에 따라 악취 화합물의 시각적 검출을 가능하게 하도록 선택될 수 있다. 예를 들어, 악취 화합물은 암모니아, 세균, 티올, 알데하이드, 아민, 황화물, 지방산, 알코올, 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 악취 물질을 포함할 수 있다. pH 지시제는 브로모크레졸 그린, 브로모크레졸 퍼플, 메틸 오렌지, 메틸 레드, 브로모티몰 블루, 티몰 블루, 페놀 레드, 뉴트럴 레드, 크레졸 레드, 크레졸프탈레인, 나프톨프탈레인, 페놀프탈레인, 티몰프탈레인으로 이루어진 군으로부터 선택되는 염료와 같은 pH 감응성 염료를 포함할 수 있다. 도 11은 색 지시제와 pH 지시제의 색이 변하는 대략적인 pH 범위 사이의 관계 및 그의 색 변화를 나타내는 그래프이다. pH 지시제는 악취 물질의 양이 변함에 따라 색이 변하도록 선택되어야 한다. 예를 들어, pH 지시제는 악취 화합물에 의해 야기되는 pH 수준의 증가를 나타내도록 저 pH 색으로부터 고 pH 색으로 색이 변화할 수 있다.
시연 방법
도 12는 본 발명에 따른 무생물 표면 상의 악취를 감소시키기 위한 휘발성 재료의 효능을 시연하는 방법(500)의 단순화된 흐름도이다. 방법(500)은 제1 챔버(301) 및 제2 챔버(302)를 제공하는 단계(501)와, 그에 이어 장치(1)에 포함된 카르보닐 함유 화합물을 갖는 휘발성 재료를 제2 챔버(302)에는 제공(도 13a에 도시됨)하고 제1 챔버(301)에는 제공하지 않는 단계(502)를 포함한다. 휘발성 재료(12)가 기화되고 제2 무생물 표면(304)의 적어도 일부분 상에 카르보닐 함유 화합물을 침착시키도록 장치(1)를 작동시킨다. 방법(500)의 단계(503)에서, 제1 및 제2 무취 무생물 표면(303, 304) 둘 모두는 제1 및 제2 챔버(301, 302) 내로 도입되는 악취에 직접 노출된다. 시간이 지남에 따라, 무취 제1 무생물 표면(303)의 색이 제1 색으로부터 제2 색으로 변하며, 이는 무취 제1 무생물 표면(301)인 것에 악취가 부착되었음을 나타낸다. 대조적으로, 제2 챔버(302) 내로 악취가 방출될 때에 무취 제2 무생물 표면(302)(그 상으로 휘발성 재료가 기화됨)은 색이 전혀 변하지 않거나 단지 최소한으로 변한다. 방법(500)은 공간에 휘발성 재료를 제공하여 일차 공급원(즉, 변기)으로부터 이차 공급원(즉, 벽 표면)으로의 악취의 전달을 막는 이점을 예시한다.
시연 방법(500)은, 키트(300)를 사용하여, 도 13a, 도 13b 및 도 13c를 참조하여 하기에 기재된 바와 같이 또한 수행될 수 있다. 특히, 도 13a 내지 도 13c는 악취가 어떻게 표면에 부착되고 표면 상에 남아 있을 수 있는지를 시연하기 위해 키트(300)를 사용하는 예를 도시한다. 본 발명의 목적상, 그러나 본 발명의 범위를 제한하고자 함이 없이, 장치(1)가 내부 공간에서 어떻게 작동하는지를 고객/소비자에게 더 잘 예시하기 위해 그리고 본 발명에 따른 방법(500)을 시연하기 위해, 키트(300)는 미니어처 모형 공간을 나타내도록 배열된 미니어처 맞춤형 구성요소(예를 들어, 미니어처 모형 가구, 기기, 설비 등)를 추가로 포함할 수 있다. 방법(500)은 또한 실제 크기 내부 공간 또는 임의의 다른 원하는 규모의 공간에서 시연될 수 있음이 이해되어야 한다.
도 13a에서, 키트(300)의 제1 및 제2 챔버(301, 302)는 2개의 미니어처 모형 욕실(이하, "제1 및 제2 모형 방(301, 302)")을 보여주도록 구성된다. 둘 모두는, 악취 화합물이 미니어처 변기(320)에 존재할 때 일차 악취 공급원으로서 기능을 하는 미니어처 변기(320) 및 동일한 내부 표면(예를 들어, 후방 벽(322) 및 측면 벽(323), 러그(324) 및 타월(325))을 갖는다. 도 13a는 악취가 제1 및 제2 모형 방(301, 302) 내로 도입되기 전에 내부 표면이 어떻게 보이는지를 보여준다. 제1 및 제2 모형 방(301, 302)의 후방 벽(322)은 악취 분자가 존재할 때 색을 변화시킬 pH 지시제로 처리되어 있는 무생물 표면(303, 304)을 포함할 수 있다. 방법(500)을 수행하기 전에, 제1 및 제2 무생물 표면(303, 304)에는 실질적으로 악취가 없어야("무취"여야) 하며, 제1 색(A)을 포함할 수 있다. 장치(1)는 제2 모형 방(302)에는 제공되지만 제1 모형 방(301)에는 제공되지 않는다. 고객 및/또는 소비자에게 짧은 시간 내에 제품 시연을 수행할 목적으로, 휘발성 재료(12)의 카르보닐 함유 화합물의 미리 결정된 양(예를 들어, 0.1 내지 0.3 밀리리터)을 제2 모형 방(302)의 표면(304) 상에 사전-침착시켜 (작동되고 있는) 장치(1)에 포함된 휘발성 재료(12)의 카르보닐 함유 화합물이 기화되어 제2 모형 방(302)의 표면(304) 상에 침착되는 미리 결정된 시간을 시뮬레이션한다. 4 내지 6 밀리리터의 미리 결정된 양은 30 cm H × 25 cm W × 20 cm L의 치수를 갖는 제2 모형 방(302)의 부피에 기초하여 계산된다. 그러나, 카르보닐 함유 화합물을 포함하는 휘발성 재료는 (예를 들어, 도 1 내지 도 9c 중 임의의 것에 도시된 바와 같은) 장치(1)로부터 기화되고 제2 모형 방(302)의 무생물 표면(304) 상에 침착되어 표면 상의 악취를 감소시킬 수 있음이 이해되어야 한다(예를 들어, 실시예 III의 결과에서 입증된 바와 같음).
도 13b는 악취 함유 화합물(310)이 악취 함유 화합물(310)을 수용하는 점적기 장치(311)를 통해 제1 및 제2 모형 방(301, 302) 내의 각각의 환경 내로 어떻게 도입되는지를 나타낸다. 구체적으로, 악취 함유 화합물(310)을 둘 모두의 모형 방(301, 302)에, 예를 들어 그 안에 배치된 미니어처 변기(320)에 첨가하고, 미리 결정된 기간 동안 방치한다. 미리 결정된 기간은 모형 방(302) 내의 악취 함유 화합물(310)의 농도에 따라 달라질 수 있다. 악취 화합물은 (페놀프탈레인인 pH 지시제에 기초하여) 밝은 분홍색과 같은 제2 색(B)을 나타내도록 구성될 수 있는 반면, 무생물 표면(303, 304)의 제1 색(A)은 상이한 색, 예를 들어 백색일 수 있다.
도 13c는 악취 함유 화합물이 환경 내로 도입된 후에 제1 및 제2 모형 방(301, 302)이 어떻게 보이는지를 나타낸다. (pH 지시제가 색을 변화시키는 것으로 인한) 일부 표면 상의 분홍색은 악취 분자가 표면 상에 존재함을 나타낸다. 도 13c에서 명확하게 알 수 있는 바와 같이, 장치(1)가 없는 제1 모형 방(301)의 표면은 그 상에 악취 분자를 갖는 반면, (장치(1)를 갖는) 제2 모형 방(302)의 표면은 악취 분자가 그에 부착되어 있음을 나타내지 않는다. 이는 장치(1) 내의 카르보닐 함유 화합물이 장치를 포함하는 모형 방 내의 표면 상에 악취 화합물(310)이 침착되는 것을 방지하고/하거나, 카르보닐 함유 화합물이 제2 무생물 표면(304) 상에 침착된 악취를 중화시켰음을 명백하게 입증한다. 어느 쪽이든, 제2 표면(304) 상의 악취 분자의 양은 제1 표면 상의 악취 분자의 양보다 상당히 더 낮다. 이와 같이, 제2 표면(304)은 방에 대한 이차 냄새 공급원으로서 작용할 가능성이 훨씬 더 적을 것이다.
도시된 특정 색상은 제1 및 제2 무생물 표면(303, 304)으로의 악취 화합물의 임의의 전달의 명확한 가시화를 가능하게 하는 데 도움을 준다. 그러나, 사용자가 색들 사이의 차이를 감지할 수 있는 한 임의의 색이 허용가능하다.
도 13c는, (장치(1)로 표시되는) 카르보닐 함유 화합물을 포함하는 휘발성 재료(12)를 포함하지 않는, 제1 모형 방(301) 내의 제1 무생물 표면(303)이 제1 무생물 표면(303)에 존재하는 pH 지시제와 반응하는 제1 표면(303) 상의 악취 입자를 가짐을 나타낸다. 제1 무생물 표면(303)은 제1 색(A)으로부터 제2 색(C)으로의 색 변화를 나타낼 수 있으며, 제2 색(C)은 악취 화합물(12)의 색(B)에 상응할 수 있다. 다른 한편, 제2 무생물 표면(304)에서는 색 변화가 전혀 발생하지 않거나 최소한으로 발생하며(즉, 제2 무생물 표면(304)은 실질적으로 제1 색(A)을 가지며), 이는 제2 무생물 표면(304) 상에 침착된 휘발성 재료를 갖는 것이 제2 무생물 표면(304) 상에 존재하는 악취 화합물을 중화시키고 감소시켰음을 나타낸다. 결과적으로, 악취가 제2 무생물 표면(304)으로부터 공기 중으로 방출되는 것이 방지되고, 따라서 악취는 제2 무생물 표면(304)으로부터 공기로 전달되지 않는다.
본 발명에 따른 방법(500)의 이점은, 공간 내의 무생물 표면이 악취를 흡수하고 재발산하여 집에서와 같은 폐쇄 공간에서 냄새의 사이클을 생성하는 이차 악취 공급원으로 될 수 있음을 색 변화를 통해 시각적으로 입증하는 것이다. 따라서, 카르보닐 함유 화합물을 포함하는 휘발성 물질 함유 화합물을 단독으로 제공하거나 또는 카르보닐 함유 화합물을 포함하는 휘발성 물질 함유 화합물을 포함하는 장치를 폐쇄 공간 내에 제공하여 무생물 표면 상의 악취를 감소시킬 수 있다. 시간이 지남에 따라 행해지는 경우, 이 방법은 밀폐 공간으로부터 이차 악취 공급원을 없애는 수동적이고 효과적인 방법을 제공한다.
시험 방법
A. 악취 중화 시험 방법
이 시험 방법은 투과성 재료를 포함하는 무생물 표면의 적어도 일부 상에 침착된 본 발명에 따른 카르보닐 함유 화합물을 포함하는 휘발성 재료에 의한 악취의 중화를 검출하기 위해 사용된다. 구체적으로, 카르보닐 함유 화합물이 표 1에 기재된 바와 같은 알데하이드 함유 화합물인 경우, 쉬프 염기의 생성은 카르보닐 함유 화합물이 친핵성 부가를 겪어서 악취를 중화시킴을 입증한다.
실험에 사용된 장비 및 재료가 하기 표 5에 열거되어 있다.
[표 5]
Figure 112022067599598-pat00010
이 시험 방법은 도 14에 따른 설정 및 23℃ +/- 0.1℃의 평균 온도 및 45% +/- 0.5%의 평균 상대 습도%에서 수행된다. 시험을 수행하기 위한 단계에는 하기가 포함된다:
단계 1: 22.2 ng의 표 5의 악취 함유 용액을 각각의 무생물 표면 상에 침착시킴으로써 4개의 무생물 표면을 처리하여 4개의 악취 함유 무생물 표면(75)을 형성하는 단계. 4개의 무생물 표면은 처리되지 않는다("무취 무생물 표면(76)").
단계 2: 4개의 무취 무생물 표면을 제1 인클로저(72) 내에 배치하여 비교용 샘플 A/비교용 샘플 B를 형성한다. 다른 상이한 세트의 4개의 악취 함유 무생물 표면을 제2 인클로저(72) 내에 배치하여 본 발명의 샘플 A/본 발명의 샘플 B를 형성한다.
단계 3: 1.0 ml의 카르보닐 함유 화합물을 각각의 제1 및 제2 리셉터클(77, 78) 내로 피펫팅한다. 제1 리셉터클(77)은 제1 인클로저(71) 내에 배치되는 반면, 다른 알루미늄 접시는 제3 인클로저(73) 내에 배치된다.
단계 4: 제1 및 제2 인클로저(71, 72)를 각각의 인클로저(71, 72) 위에 뚜껑을 끼워 밀폐하고 30분의 기간 동안 평형을 이루게 둔다.
단계 5: 비교용 샘플 A/비교용 샘플 B 및 본 발명의 샘플 A/본 발명의 샘플 B의 무생물 표면을 모두 각각의 인클로저로부터 꺼내고, 상기에 기재된 GCMS 장비 및 소프트웨어를 사용하여 분석하여 다음을 결정한다:
Figure 112022067599598-pat00011
본 발명에 따른 악취 중화(본 발명의 샘플 A/본 발명의 샘플 B)
Figure 112022067599598-pat00012
무생물 표면 상의 카르보닐 함유 화합물의 기화 및 침착(비교용 샘플 A/비교용 샘플 B)
B. 악취 성능 시험 방법
이 시험 방법은 무생물 표면 및/또는 환경으로부터 악취를 감소시키거나 제거하는 데 있어서 이 방법의 유효성을 평가하기 위해 사용된다. 실험에 사용된 장비 및 재료가 하기 표 6에 열거되어 있다.
[표 6]
Figure 112022067599598-pat00013
이 시험 방법은 도 15에 따른 설정 및 22℃ +/- 0.1℃의 평균 온도 및 60% +/- 5%의 평균 상대 습도%에서 수행된다. 시험을 수행하기 위한 단계에는 하기가 포함된다:
단계 1: 5개의 무생물 표면(151)의 한 세트를 일차 악취 공급원(150)을 포함하는 챔버(171, 172, 173, 174)의 각각에 30분 동안 넣어서 5개의 무생물 표면을 일차 악취 공급원에 노출시켜 악취 함유 무생물 표면(이하, "이차 악취 공급원(152)")을 형성한다.
단계 2: 본 발명에 따른 카르보닐 함유 화합물을 갖는 휘발성 재료를 포함하는 장치(1)를 각각의 챔버(175, 177)에 넣는다.
단계 3: 무생물 표면(단계 1에서 얻어진 이차 악취 공급원으로도 알려짐)을 챔버(171, 172, 173, 174)로부터 옮겨서 챔버(175, 176, 177, 178)에 45분 동안 넣는다.
단계 4: 챔버(175, 176, 177, 178)로부터의 무생물 표면을 검사원(panelist)에 의해 평가하는데, 각각의 검사원은 챔버(175, 176, 177, 178) 중 어느 하나로부터 하나의 무생물 표면을 평가하고, 하기 표 7에 나타낸 척도를 사용하는 냄새 등급에 기초하는 강도 등급에 따라 악취 및/또는 향료 냄새에 대해 무생물 표면의 등급을 매긴다. 챔버(175, 176, 177, 178) 내의 공기를 또한 악취 및/또는 향료 냄새에 대해 등급을 매길 수 있다. 이는 현실적으로 제거할 수 없는 표면(예를 들어, 건식벽)의 평가에 도움이 될 수 있다. 그러나, 악취를 포함하는 무생물 표면은 공기 중의 악취에 기여하는 이차 악취 공급원으로서 기능을 하는 것으로 여겨지기 때문에, 무생물 표면의 냄새 등급 값이 그에 따라 감소될 수 있음이 이해될 것이다.
[표 7]
Figure 112022067599598-pat00014
C. 시각적 입증 시험 방법
이 시험 방법은 본 발명에 따른 휘발성 카르보닐 함유 화합물을 포함하는 장치를 밀폐된 공간에 제공함으로써 악취가 어떻게 감소되는지를 시각적으로 보여주는 데 사용된다. 실험에 사용된 장비 및 재료가 하기 표 8에 열거되어 있다.
[표 8]
Figure 112022067599598-pat00015
이 시험 방법은 22℃ +/- 0.1℃의 평균 온도 및 60% +/- 5%의 평균 상대 습도%에서 수행된다. 시험을 수행하기 위한 단계에는 하기가 포함된다:
단계 1: pH 지시제로 처리된 무생물 표면을 각각의 제1 및 제2 챔버의 후방 벽의 중심에 배치한다.
단계 2: 악취 함유 화합물을 수용하기 위한 리셉터클을 무생물 표면으로부터 20 cm의 거리에서 각각의 챔버 내에 배치한다.
단계 3: 본 발명에 따른 카르보닐 함유 화합물을 포함하는 장치를 작동시키고, 제1 챔버에 넣고, 리셉터클과 무생물 표면 사이에 위치시킨다("시험 챔버"). 제2 챔버는 장치 또는 카르보닐 함유 화합물을 갖지 않는다("대조군 챔버").
단계 4: 시험 챔버 및 대조군 챔버를 닫고 8시간의 기간 동안 방치한다.
단계 5: 8시간의 기간의 종료 시점에, 시험 챔버 및 대조군 챔버를 열고 1 내지 1.5 ml의 악취 함유 화합물을 각각의 챔버의 리셉터클에 첨가한다. 챔버를 닫는다.
단계 6: 10분의 기간 후에, 챔버 내의 무생물 표면을 색 변화에 대해 관찰한다.
하기 실시예들은 본 발명을 추가로 예시하지만, 이를 제한하고자 하는 것은 아니다.
실시예
실시예 I
'시험 방법' 하에 상기에 기재된 악취 중화 시험 방법에 따라 표 9의 하기 샘플들을 평가한다.
[표 9]
Figure 112022067599598-pat00016
비교용 샘플 A 및 본 발명의 샘플 A를 30분의 기간 동안 안정화되게 둔다. GCMS(가스 크로마토그래피 질량 분석법)에서의 분석을 위한 기간 후에, 전술된 샘플의 무생물 표면의 각각을 회수하였다. 도 16 및 도 17을 참조하면, (도 16을 참조한) GCMS 결과는 카르보닐 함유 화합물(트랜스-2-헥세날)에 의해 악취 함유 화합물(부틸아민)이 중화되었음을 입증하는 쉬프 염기(1,2-부틸헥스-2-엔-1-이민)가 본 발명의 샘플 A에서 관찰됨을 나타낸다. 구체적으로, 본 발명의 샘플 A에서는 부틸아민이 최소한으로 검출되거나 검출되지 않는다. 게다가, 이 결과는 카르보닐 함유 화합물이 비교용 샘플 A의 무생물 표면 상에 침착됨을 또한 나타내는데, 이는 본 발명에 따른 카르보닐 함유 화합물, 즉, 트랜스-2-헥세날이 기화되어 무생물 표면 상에 침착될 수 있음을 입증한다.
비교용 샘플 B 및 본 발명의 샘플 B를 30분의 기간 동안 안정화되게 둔다. GCMS(가스 크로마토그래피 질량 분석법)에서의 분석을 위한 기간 후에, 전술된 샘플에서의 무생물 표면의 각각을 회수하였다. 도 18 및 도 19를 참조하면, (도 18을 참조한) GCMS 결과는 카르보닐 함유 화합물((E)-헥스-2-에날)에 의해 악취 함유 화합물(아닐린)이 중화되었음을 입증하는 쉬프 염기(1,2-페닐헥스-2-엔-1-이민)가 본 발명의 샘플 B에서 관찰됨을 나타낸다. 구체적으로, 본 발명의 샘플 B에서는 아닐린이 최소한으로 검출되거나 검출되지 않는다.
실시예 II
'시험 방법' 하에 상기에 기재된 악취 성능 시험 방법에 따라 표 10의 하기 샘플들을 평가한다. 샘플을 제조하는 데 사용된 어코드 C, 어코드 D 및 어코드 E는 하기 표 11, 표 12 및 표 13에 상세히 기재되어 있다. 결과는, 기화되어 무생물 표면 상에 침착될 수 있는 카르보닐 함유 화합물을 포함하는 휘발성 재료를 갖는 장치가 무생물 표면 상의 및/또는 밀폐 공간의 공기 중의 악취를 감소시키는 데 있어서 개선된 성능을 나타냄을 보여준다.
[표 10]
Figure 112022067599598-pat00017
[표 11]
Figure 112022067599598-pat00018
[표 12]
Figure 112022067599598-pat00019
[표 13]
Figure 112022067599598-pat00020
표 14, 표 15 및 표 16은 천, 건식벽 및 벽지를 포함하는 무생물 표면에 대해 본 발명의 샘플 C, 본 발명의 샘플 D 및 본 발명의 샘플 E를 시험할 때 (표 7에 나타나 있는 바와 같은) 냄새 등급에 기초하여 검사원에 의해 제공되는 평균 냄새 값을 나타낸다. 구체적으로, 결과는 본 발명에 따른 장치를 환경에 제공할 때 무생물 표면 상에서 그리고 환경의 공기 중에서 악취가 감소됨을 보여준다.
[표 14]
Figure 112022067599598-pat00021
[표 15]
Figure 112022067599598-pat00022
[표 16]
Figure 112022067599598-pat00023
표 14, 표 15 및 표 16의 결과는 본 발명에 따른 휘발성 재료가 악취를 감소시키기 위해 향료 원료를 필요로 하지 않음을 나타낸다. 본 발명의 샘플 D 및 본 발명의 샘플 E의 경우와 같이 향료 원료가 첨가되더라도, 점수는 본 발명의 샘플 C에 비해 본 발명 샘플 D에 대해 나타낸 바와 같이 21에서 18로 개선되고 본 발명의 샘플 C에 비해 본 발명의 샘플 E에 대해 나타낸 바와 같이 21에서 20으로 개선되며, 점수의 차이는 미미하다. 이는, 본 발명에 따른 향료 원료가 실질적으로 없는 휘발성 재료를 갖는 것이 상기 표에서 공기의 감소된 냄새 값으로 나타나는 바와 같이 무생물 표면 상의 악취를 감소시켜서 이차 악취 공급원을 제거하는 데 효과적임을 입증한다. 본 발명의 샘플 D 및 본 발명의 샘플 E를 또한 '시험 방법' 하에 상기에 기재된 악취 성능 시험 방법에 따라 벽지 및 건식벽(하기에 명시됨)에서의 악취 감소의 유효성에 대해 평가한다. 결과가 하기에 나타나 있다.
[표 17]
Figure 112022067599598-pat00024
[표 18]
Figure 112022067599598-pat00025
검사원에 의한 냄새 평가를 위해 건식벽을 빼내는 것은 현실적이지 않을 것이기 때문에 표 18은 본 발명의 샘플 E로 평가할 때의 표면의 냄새 값 결과를 포함하지 않는다. 그러나, (표 16에서의) 본 발명의 샘플 E에 대한 결과에 나타난 바와 같이, 공기의 냄새 값이 감소되는 경우, 동일한 공간 내에 배치된 표면의 냄새 값이 또한 감소될 것으로 예상된다.
실시예 III
도 5에 도시된 바와 같은 장치에 제공된 표 19의 하기 샘플(본 발명의 샘플 F)을 '시험 방법' 하에 전술된 악취 성능 시험 방법에 따라 평가한다. 결과는, 기화되어 무생물 표면 상에 침착될 수 있는 카르보닐 함유 화합물을 포함하는 휘발성 재료를 갖는 장치가 무생물 표면 상의 악취를 감소시키는 데 있어서 개선된 성능을 나타냄을 보여준다.
[표 19]
Figure 112022067599598-pat00026
시험 방법을 수행한 후의 관찰에 기초하면, 장치가 없는 대조군 챔버 내의 무생물 표면에서는 색 변화가 있는 반면, 시험 챔버 내의 무생물 표면에서는 색 변화가 없다. 이는 본 발명의 샘플 F를 포함하는 장치(1)에 의해 본 발명의 샘플 F 내의 화합물이 기화되고 표면 상에서 침착될 수 있음을 보여준다. 악취 함유 화합물이 악취 함유 화합물의 기화를 통해 무생물 표면과 접촉할 때, 시험 챔버 내의 무생물 표면 상에 침착된 화합물이 악취 함유 화합물을 중화시킨다. 이는, 휘발성 재료를 본 발명에 따른 장치에 포함되게 하는 것이 무생물 표면 상의 악취를 감소시켜서 이차 악취 공급원을 제거하는 데 효과적임을 입증한다.
예가 하기에 나타나 있다:
A. 표면 상의 악취를 감소시키는 방법으로서,
a) 아민-함유 화합물 및 티올-함유 화합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 악취 함유 화합물이 배치되어 있는, 투과성 재료를 포함하는 표면을 포함하는 환경에 장치를 제공하는 단계로서, 장치는 25℃에서 0.025 토르 이상의 증기압을 갖는 휘발성 카르보닐 함유 화합물을 갖는 휘발성 재료를 포함하는, 단계; 및
b) 휘발성 카르보닐 함유 화합물이 기화되고 표면의 적어도 일부분 상에 침착되도록 휘발성 재료를 환경에 노출시키는 단계
를 포함하며;
카르보닐 함유 화합물은 악취 함유 화합물의 존재 하에서 친핵성 부가를 겪는, 방법.
B. 단계 (b)에서 생성되는 반응 생성물에 의해 악취 함유 화합물을 중화시켜 표면 상의 악취를 감소시키는 단계 (c)를 추가로 포함하는, A에 따른 방법.
C. 장치를 제공하는 단계는 휘발성 재료를 위한 저장조를 제공하는 단계를 포함하고, 저장조는 개구 및 저장조의 개구를 밀봉가능하게 덮는 막을 포함하고, 막은 휘발성 재료와 유체 접촉하는 제1 표면 및 환경을 향하며 휘발성 재료로부터 멀어지게 향하는 제2 표면을 포함하는, A에 따른 방법.
D. 휘발성 재료를 환경에 노출시키는 단계는 막을 적시는 단계를 포함하는, C에 따른 방법.
E. 휘발성 카르보닐 함유 화합물의 증기압은 25℃에서 30 토르 이하인, A, B, C 또는 D 중 어느 하나에 따른 방법.
F. 휘발성 카르보닐 함유 화합물은 휘발성 알데하이드, 케톤, 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는, A, B, C, D, E 또는 F 중 어느 하나에 따른 방법.
G. 휘발성 카르보닐 함유 화합물은 (E)-3-페닐프로프-2-에날, 벤즈알데하이드, 4-프로판-2-일벤즈알데하이드, 4-메톡시벤즈알데하이드, (2E,6Z)-노나-2,6-다이에날, (E)-헥스-2-에날, (2E,6Z)-도데카-2,6-다이에날, 논-2-에날, 2,4,6-트라이메틸사이클로헥스-3-엔-1-카르브알데하이드;3,5,6-트라이메틸사이클로헥스-3-엔-1-카르브알데하이드, 3-(6,6-다이메틸-4-바이사이클로[3.1.1]헵트-3-에닐)-2,2-다이메틸프로파날, 노나날, (E)-데스-4-에날, 2,6-다이메틸헵트-5-에날, (Z)-논-6-에날, 7-메톡시-3,7-다이메틸옥타날, 3-(4-메틸사이클로헥스-3-엔-1-일)부타날, 3,7-다이메틸옥트-6-에날, 2-메틸데카날, 2,4-다이메틸사이클로헥스-3-엔-1-카르브알데하이드, 운데스-10-에날, 4,8-다이메틸데카-4,9-다이에날, 옥타날, 운데카날, 데카날, 운데스-9-에날, 6-메톡시-2,6-다이메틸헵타날, 3-(6,6-다이메틸-4-바이사이클로[3.1.1]헵트-3-에닐)프로파날, 4,7-메타노인단-1-카르복스알데하이드 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 적어도 하나의 휘발성 알데하이드를 포함하는, F에 따른 방법.
H. 휘발성 카르보닐 함유 화합물은 2,6,6-트라이메틸사이클로헥스-2-엔-1,4-다이온, 4,7,7-트라이메틸바이사이클로[2.2.1]헵탄-2,3-다이온, 1-페닐에타논, 펜탄-2,3-다이온, 4-메톡시-2,5-다이메틸푸란-3-온, 4-하이드록시-2,5-다이메틸푸란-3-온, (1S,5S)-2,6,6-트라이메틸바이사이클로[3.1.1]헵트-2-엔-4-온, (1R,5R)-2,6,6-트라이메틸바이사이클로[3.1.1]헵트-2-엔-4-온, 3,5,5-트라이메틸사이클로헥스-2-엔-1-온, 3-메틸사이클로펜트-2-엔-1-온, (5S)-2-메틸-5-프로프-1-엔-2-일사이클로헥스-2-엔-1-온, (5R)-2-메틸-5-프로프-1-엔-2-일사이클로헥스-2-엔-1-온, 4-메틸펜트-3-엔-2-온, 2-메틸-5-프로프-1-엔-2-일사이클로헥스-2-엔-1-온, 1-(1H-피롤-2-일)에테논, (5R)-5-메틸-2-프로판-2-일리덴사이클로헥산-1-온, 4-메틸펜트-3-엔-2-온, 2-메틸-5-프로프-1-엔-2-일사이클로헥스-2-엔-1-온, 1-(1H-피롤-2-일)에테논, (5R)-5-메틸-2-프로판-2-일리덴사이클로헥산-1-온, 4-페닐부탄-2-온, 3-메틸부틸 3-옥소부타노에이트, 3-하이드록시부탄-2-온, (Z)-3,4,5,6,6-펜타메틸헵트-3-엔-2-온, 3-옥소부탄-2-일 아세테이트, 메틸 3-옥소부타노에이트, 에틸 3-옥소부타노에이트, (2R,5R)-2-메틸-5-프로프-1-엔-2-일사이클로헥산-1-온, 2-메틸-5-프로프-1-엔-2-일사이클로헥산-1-온, (2S,5S)-2-메틸-5-프로프-1-엔-2-일사이클로헥산-1-온, 2-에틸-4,4-다이메틸사이클로헥산-1-온, 1-(3,3-다이메틸사이클로헥실)에테논, (2S,5S)-5-메틸-2-프로판-2-일사이클로헥산-1-온, (2S,5R)-5-메틸-2-프로판-2-일사이클로헥산-1-온, 2,2,5-트라이메틸-5-펜틸사이클로펜탄-1-온, 3,3,5-트라이메틸사이클로헥산-1-온, 2-사이클로펜틸사이클로펜탄-1-온, (1S,4R,5R)-4-메틸-1-프로판-2-일바이사이클로[3.1.0]헥산-3-온, 4-(2-메틸부탄-2-일)사이클로헥산-1-온, 4,7,7-트라이메틸바이사이클로[2.2.1]헵탄-3-온, 6-메틸헵트-5-엔-2-온, 옥탄-2-온, (1S,4R)-2,2,4-트라이메틸바이사이클로[2.2.1]헵탄-3-온, 헵탄-2-온, 2,2,4-트라이메틸바이사이클로[2.2.1]헵탄-3-온, 5-메틸헵탄-3-온, 옥탄-3-온, 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 적어도 하나의 케톤을 포함하는, F에 따른 방법.
I. 휘발성 카르보닐 함유 화합물은 휘발성 재료의 중량을 기준으로 0.01% 이상 25% 이하의 양으로 존재하는, A, B, C, D, E, F, G 또는 H 중 어느 하나에 따른 방법.
J. 투과성 재료는 천, 건식벽, 직물, 종이, 천연 중합체, 합성 중합체 및 무기 재료 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는, A, B, C, D, E, F, G, H 또는 I 중 어느 하나에 따른 방법.
K. 휘발성 재료는 어코드 A, 어코드 B 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 휘발성 알데하이드 혼합물을 포함하는, A, B, C, D, E, F, G, H, I 또는 J 중 어느 하나에 따른 방법.
L. 표면 상의 악취를 감소시키는 장치로서,
프레임 개구로부터 이격된 하나 이상의 구멍을 갖는 후방 프레임을 포함하는 하우징;
후방 프레임에 대해 이동가능한 액추에이터; 및
하우징 내에 배치된 용기
를 포함하며, 용기는 25℃에서 0.025 토르 이상의 증기압을 갖는 카르보닐 함유 화합물을 갖는 휘발성 재료를 수용하는 저장조, 개구, 상기 개구에 부착되며 개구를 덮는 파열가능한 기재, 및 액추에이터와 정렬된 파열 요소를 포함하고,
액추에이터의 작동 시, 파열 요소는 파열가능한 기재를 파열시켜 휘발성 카르보닐 함유 화합물을 포함하는 휘발성 재료의 적어도 일부가 기화되고 장치를 빠져나가서 환경으로 진입하게 하고;
휘발성 재료의 카르보닐 함유 화합물은 아민-함유 화합물 및 티올-함유 화합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 악취 함유 화합물의 존재 하에서 친핵성 부가를 겪을 수 있는, 장치.
M. 액추에이터는 후방 프레임의 프레임 개구 내에 이동가능하게 배치된 푸시 버튼인, L에 따른 장치.
N. 파열가능한 기재에 인접하게 배치되며 푸시 버튼과 정렬된 막을 포함하는, M에 따른 장치.
O. 휘발성 카르보닐 함유 화합물은 휘발성 알데하이드, 케톤 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는, L, M 또는 N 중 어느 하나에 따른 장치.
P. 휘발성 카르보닐 함유 화합물은 (E)-3-페닐프로프-2-에날, 벤즈알데하이드, 4-프로판-2-일벤즈알데하이드, 4-메톡시벤즈알데하이드, (2E,6Z)-노나-2,6-다이에날, (E)-헥스-2-에날, (2E,6Z)-도데카-2,6-다이에날, 논-2-에날, 2,4,6-트라이메틸사이클로헥스-3-엔-1-카르브알데하이드;3,5,6-트라이메틸사이클로헥스-3-엔-1-카르브알데하이드, 3-(6,6-다이메틸-4-바이사이클로[3.1.1]헵트-3-에닐)-2,2-다이메틸프로파날, 노나날, (E)-데스-4-에날, 2,6-다이메틸헵트-5-에날, (Z)-논-6-에날, 7-메톡시-3,7-다이메틸옥타날, 3-(4-메틸사이클로헥스-3-엔-1-일)부타날, 3,7-다이메틸옥트-6-에날, 2-메틸데카날, 2,4-다이메틸사이클로헥스-3-엔-1-카르브알데하이드, 운데스-10-에날, 4,8-다이메틸데카-4,9-다이에날, 옥타날, 운데카날, 데카날, 운데스-9-에날, 6-메톡시-2,6-다이메틸헵타날, 3-(6,6-다이메틸-4-바이사이클로[3.1.1]헵트-3-에닐)프로파날, 4,7-메타노인단-1-카르복스알데하이드 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 적어도 하나의 휘발성 알데하이드를 포함하는, O에 따른 장치.
Q. 휘발성 카르보닐 함유 화합물은 2,6,6-트라이메틸사이클로헥스-2-엔-1,4-다이온, 4,7,7-트라이메틸바이사이클로[2.2.1]헵탄-2,3-다이온, 1-페닐에타논, 펜탄-2,3-다이온, 4-메톡시-2,5-다이메틸푸란-3-온, 4-하이드록시-2,5-다이메틸푸란-3-온, (1S,5S)-2,6,6-트라이메틸바이사이클로[3.1.1]헵트-2-엔-4-온, (1R,5R)-2,6,6-트라이메틸바이사이클로[3.1.1]헵트-2-엔-4-온, 3,5,5-트라이메틸사이클로헥스-2-엔-1-온, 3-메틸사이클로펜트-2-엔-1-온, (5S)-2-메틸-5-프로프-1-엔-2-일사이클로헥스-2-엔-1-온, (5R)-2-메틸-5-프로프-1-엔-2-일사이클로헥스-2-엔-1-온, 4-메틸펜트-3-엔-2-온, 2-메틸-5-프로프-1-엔-2-일사이클로헥스-2-엔-1-온, 1-(1H-피롤-2-일)에테논, (5R)-5-메틸-2-프로판-2-일리덴사이클로헥산-1-온, 4-메틸펜트-3-엔-2-온, 2-메틸-5-프로프-1-엔-2-일사이클로헥스-2-엔-1-온, 1-(1H-피롤-2-일)에테논, (5R)-5-메틸-2-프로판-2-일리덴사이클로헥산-1-온, 4-페닐부탄-2-온, 3-메틸부틸 3-옥소부타노에이트, 3-하이드록시부탄-2-온, (Z)-3,4,5,6,6-펜타메틸헵트-3-엔-2-온, 3-옥소부탄-2-일 아세테이트, 메틸 3-옥소부타노에이트, 에틸 3-옥소부타노에이트, (2R,5R)-2-메틸-5-프로프-1-엔-2-일사이클로헥산-1-온, 2-메틸-5-프로프-1-엔-2-일사이클로헥산-1-온, (2S,5S)-2-메틸-5-프로프-1-엔-2-일사이클로헥산-1-온, 2-에틸-4,4-다이메틸사이클로헥산-1-온, 1-(3,3-다이메틸사이클로헥실)에테논, (2S,5S)-5-메틸-2-프로판-2-일사이클로헥산-1-온, (2S,5R)-5-메틸-2-프로판-2-일사이클로헥산-1-온, 2,2,5-트라이메틸-5-펜틸사이클로펜탄-1-온, 3,3,5-트라이메틸사이클로헥산-1-온, 2-사이클로펜틸사이클로펜탄-1-온, (1S,4R,5R)-4-메틸-1-프로판-2-일바이사이클로[3.1.0]헥산-3-온, 4-(2-메틸부탄-2-일)사이클로헥산-1-온, 4,7,7-트라이메틸바이사이클로[2.2.1]헵탄-3-온, 6-메틸헵트-5-엔-2-온, 옥탄-2-온, (1S,4R)-2,2,4-트라이메틸바이사이클로[2.2.1]헵탄-3-온, 헵탄-2-온, 2,2,4-트라이메틸바이사이클로[2.2.1]헵탄-3-온, 5-메틸헵탄-3-온, 옥탄-3-온, 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 적어도 하나의 케톤을 포함하는, O에 따른 장치.
R. 휘발성 재료는 어코드 A, 어코드 B 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 휘발성 알데하이드 혼합물을 포함하는, L, M, N, O, P 또는 Q 중 어느 하나에 따른 장치.
S. 표면 상의 악취를 감소시키기 위한 휘발성 재료의 효능을 시각적으로 입증하는 방법으로서,
a) 제1 밀폐 환경에서 제1 무생물 표면을 제공하는 단계로서, 제1 무생물 표면의 적어도 일부분은 pH 지시제로 처리되고, pH 지시제는 제1 색을 가지며 미리 결정된 악취와 접촉 시에 제1 색과는 상이한 제2 색으로 색의 변화를 겪을 수 있는, 단계;
b) 제2 밀폐 환경에서 제2 무생물 표면을 제공하는 단계로서, 제2 무생물 표면의 적어도 일부분은 제1 무생물 표면을 처리하는 데 사용되는 것과 동일한 pH 지시제로 처리되고, 제1 무생물 표면 및 제2 무생물 표면의 각각은 투과성 재료를 포함하는, 단계;
c) 카르보닐 함유 화합물을 갖는 휘발성 재료를 제2 밀폐 환경 내로 제공하여, 휘발성 재료가 기화되고 제2 무생물 표면의 적어도 일부분 상에 카르보닐 함유 화합물을 침착시키도록 하는 단계; 및
d) 제1 무생물 표면 및 제2 무생물 표면 둘 모두를 그들 각각의 제1 환경 및 제2 환경에서 미리 결정된 악취를 함유하는 악취 함유 화합물에 노출시키는 단계로서, 악취 함유 화합물은 아민-함유 화합물 및 티올-함유 화합물로 이루어진 군으로부터 선택되는, 단계
를 포함하며;
카르보닐 함유 화합물은 제2 무생물 표면의 적어도 일부분 상에 배치된 악취 함유 화합물의 존재 하에서 친핵성 부가를 겪어서, 제2 투과성 재료 상에 배치된 pH 지시제는 제1 무생물 표면 상에 배치된 pH 지시제와는 상이한 색을 나타내는, 방법.
본 명세서에 개시된 치수 및 값은 언급된 정확한 수치 값으로 엄격하게 제한되는 것으로 이해되어서는 안 된다. 대신에, 달리 명시되지 않는 한, 각각의 그러한 치수는 열거된 값과, 그 값 부근의 기능적으로 등가인 범위 둘 모두를 의미하도록 의도된다. 예를 들어, "40 mm"로 개시된 치수는 "약 40 mm"를 의미하도록 의도된다.
임의의 상호 참조되거나 관련된 특허 또는 출원, 및 이러한 출원이 우선권을 주장하거나 그의 이익을 청구하는 임의의 특허 출원 또는 특허를 포함하는, 본 명세서에 인용된 모든 문헌은 그로써 명확히 배제되거나 달리 제한되지 않는 한 전체적으로 본 명세서에 참고로 포함된다. 어떠한 문헌의 인용도 본 명세서에 개시되거나 청구된 임의의 발명에 대한 종래 기술인 것으로 인정되거나, 또는 단독으로 또는 임의의 다른 참조 문헌 또는 참조 문헌들과의 임의의 조합으로 임의의 그러한 발명을 교시, 제안 또는 개시하는 것으로 인정되지 않는다. 또한, 본 명세서에서의 용어의 임의의 의미 또는 정의가 참고로 포함된 문헌에서의 동일한 용어의 임의의 의미 또는 정의와 상충되는 경우, 본 명세서에서 그 용어에 부여된 의미 또는 정의가 우선할 것이다.
본 발명의 특정 실시 형태가 예시되고 기술되었지만, 다양한 다른 변경 및 수정이 본 발명의 사상 및 범주로부터 벗어남이 없이 이루어질 수 있음이 당업자에게 명백할 것이다. 따라서, 본 발명의 범주 내에 있는 모든 그러한 변경 및 수정을 첨부된 청구범위에 포함하도록 의도된다.

Claims (13)

  1. 표면 상의 악취를 감소시키는 방법으로서,
    a) 아민-함유 화합물 및 티올-함유 화합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 악취 함유 화합물이 그 위에 배치되어 있는, 투과성 재료를 포함하는 표면을 포함하는 환경 내에 장치를 제공하는 단계로서, 상기 장치는 25℃에서 0.025 토르 이상의 증기압을 갖는 휘발성 카르보닐 함유 화합물을 갖는 휘발성 재료를 포함하는, 단계; 및
    b) 상기 휘발성 카르보닐 함유 화합물이 기화되고 상기 표면의 적어도 일부분 상에 침착되도록 상기 휘발성 재료를 상기 환경에 노출시키는 단계
    를 포함하며;
    상기 카르보닐 함유 화합물은 상기 악취 함유 화합물의 존재 하에서 친핵성 부가를 겪고,
    상기 장치를 제공하는 단계는 상기 휘발성 재료를 위한 저장조를 제공하는 것을 포함하고, 상기 저장조는 개구 및 상기 저장조의 개구를 밀봉가능하게 덮는 막을 포함하고, 상기 막은 상기 휘발성 재료와 유체 접촉하는 제1 표면 및 상기 환경을 향하며 상기 휘발성 재료로부터 멀어지게 향하는 제2 표면을 포함하며,
    상기 막은, 휘발성 재료의 액체상이 막 밖으로 유동하는 것을 방지하도록 구성되지만 제2 표면으로부터의 휘발성 재료의 증기상의 증발을 가능하게 하여 휘발성 재료가 환경으로 전달되도록 하는, 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    단계 (b)에서 생성되는 반응 생성물에 의해 상기 악취 함유 화합물을 중화시켜 상기 표면 상의 악취를 감소시키는 단계 (c)를 추가로 포함하는, 방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 휘발성 카르보닐 함유 화합물의 증기압은 25℃에서 30 토르 이하인, 방법.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 휘발성 카르보닐 함유 화합물은 휘발성 알데하이드, 케톤, 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는, 방법.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 휘발성 카르보닐 함유 화합물은 (E)-3-페닐프로프-2-에날, 벤즈알데하이드, 4-프로판-2-일벤즈알데하이드, 4-메톡시벤즈알데하이드, (2E,6Z)-노나-2,6-다이에날, (E)-헥스-2-에날, (2E,6Z)-도데카-2,6-다이에날, 논-2-에날, 2,4,6-트라이메틸사이클로헥스-3-엔-1-카르브알데하이드;3,5,6-트라이메틸사이클로헥스-3-엔-1-카르브알데하이드, 3-(6,6-다이메틸-4-바이사이클로[3.1.1]헵트-3-에닐)-2,2-다이메틸프로파날, 노나날, (E)-데스-4-에날, 2,6-다이메틸헵트-5-에날, (Z)-논-6-에날, 7-메톡시-3,7-다이메틸옥타날, 3-(4-메틸사이클로헥스-3-엔-1-일)부타날, 3,7-다이메틸옥트-6-에날, 2-메틸데카날, 2,4-다이메틸사이클로헥스-3-엔-1-카르브알데하이드, 운데스-10-에날, 4,8-다이메틸데카-4,9-다이에날, 옥타날, 운데카날, 데카날, 운데스-9-에날, 6-메톡시-2,6-다이메틸헵타날, 3-(6,6-다이메틸-4-바이사이클로[3.1.1]헵트-3-에닐)프로파날, 4,7-메타노인단-1-카르복스알데하이드 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 적어도 하나의 휘발성 알데하이드를 포함하는, 방법.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 휘발성 카르보닐 함유 화합물은 2,6,6-트라이메틸사이클로헥스-2-엔-1,4-다이온, 4,7,7-트라이메틸바이사이클로[2.2.1]헵탄-2,3-다이온, 1-페닐에타논, 펜탄-2,3-다이온, 4-메톡시-2,5-다이메틸푸란-3-온, 4-하이드록시-2,5-다이메틸푸란-3-온, (1S,5S)-2,6,6-트라이메틸바이사이클로[3.1.1]헵트-2-엔-4-온, (1R,5R)-2,6,6-트라이메틸바이사이클로[3.1.1]헵트-2-엔-4-온, 3,5,5-트라이메틸사이클로헥스-2-엔-1-온, 3-메틸사이클로펜트-2-엔-1-온, (5S)-2-메틸-5-프로프-1-엔-2-일사이클로헥스-2-엔-1-온, (5R)-2-메틸-5-프로프-1-엔-2-일사이클로헥스-2-엔-1-온, 4-메틸펜트-3-엔-2-온, 2-메틸-5-프로프-1-엔-2-일사이클로헥스-2-엔-1-온, 1-(1H-피롤-2-일)에테논, (5R)-5-메틸-2-프로판-2-일리덴사이클로헥산-1-온, 4-메틸펜트-3-엔-2-온, 2-메틸-5-프로프-1-엔-2-일사이클로헥스-2-엔-1-온, 1-(1H-피롤-2-일)에테논, (5R)-5-메틸-2-프로판-2-일리덴사이클로헥산-1-온, 4-페닐부탄-2-온, 3-메틸부틸 3-옥소부타노에이트, 3-하이드록시부탄-2-온, (Z)-3,4,5,6,6-펜타메틸헵트-3-엔-2-온, 3-옥소부탄-2-일 아세테이트, 메틸 3-옥소부타노에이트, 에틸 3-옥소부타노에이트, (2R,5R)-2-메틸-5-프로프-1-엔-2-일사이클로헥산-1-온, 2-메틸-5-프로프-1-엔-2-일사이클로헥산-1-온, (2S,5S)-2-메틸-5-프로프-1-엔-2-일사이클로헥산-1-온, 2-에틸-4,4-다이메틸사이클로헥산-1-온, 1-(3,3-다이메틸사이클로헥실)에테논, (2S,5S)-5-메틸-2-프로판-2-일사이클로헥산-1-온, (2S,5R)-5-메틸-2-프로판-2-일사이클로헥산-1-온, 2,2,5-트라이메틸-5-펜틸사이클로펜탄-1-온, 3,3,5-트라이메틸사이클로헥산-1-온, 2-사이클로펜틸사이클로펜탄-1-온, (1S,4R,5R)-4-메틸-1-프로판-2-일바이사이클로[3.1.0]헥산-3-온, 4-(2-메틸부탄-2-일)사이클로헥산-1-온, 4,7,7-트라이메틸바이사이클로[2.2.1]헵탄-3-온, 6-메틸헵트-5-엔-2-온, 옥탄-2-온, (1S,4R)-2,2,4-트라이메틸바이사이클로[2.2.1]헵탄-3-온, 헵탄-2-온, 2,2,4-트라이메틸바이사이클로[2.2.1]헵탄-3-온, 5-메틸헵탄-3-온, 옥탄-3-온, 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 적어도 하나의 케톤을 포함하는, 방법.
  7. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 휘발성 카르보닐 함유 화합물은 상기 휘발성 재료의 중량을 기준으로 0.01% 이상 25% 이하의 양으로 존재하는, 방법.
  8. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 투과성 재료는 천, 건식벽, 직물, 종이, 천연 중합체, 합성 중합체, 무기 재료 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는, 방법.
  9. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 휘발성 재료는 어코드(Accord) A, 어코드 B 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 휘발성 알데하이드 혼합물을 포함하는, 방법.
  10. 표면 상의 악취를 감소시키는 장치로서,
    프레임 개구로부터 이격된 하나 이상의 구멍을 갖는 후방 프레임을 포함하는 하우징;
    상기 후방 프레임에 대해 이동가능한 액추에이터(actuator); 및
    상기 하우징 내에 배치된 용기
    를 포함하며, 상기 용기는 25℃에서 0.025 토르 이상의 증기압을 갖는 카르보닐 함유 화합물을 갖는 휘발성 재료를 수용하는 저장조, 개구, 상기 개구에 부착되며 상기 개구를 덮는 파열가능한 기재(rupturable substrate), 및 상기 액추에이터와 정렬된 파열 요소를 포함하고,
    상기 액추에이터의 작동 시, 상기 파열 요소는 상기 파열가능한 기재를 파열시켜 상기 휘발성 카르보닐 함유 화합물을 포함하는 상기 휘발성 재료의 적어도 일부가 기화되고 상기 장치를 빠져나가서 상기 환경으로 진입하게 하고;
    상기 휘발성 재료의 상기 카르보닐 함유 화합물은 아민-함유 화합물 및 티올-함유 화합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 악취 함유 화합물의 존재 하에서 친핵성 부가를 겪을 수 있고,
    상기 저장조는 개구 및 상기 저장조의 상기 개구를 밀봉가능하게 덮는 막을 포함하고, 상기 막은 상기 휘발성 재료와 유체 접촉하는 제1 표면 및 상기 환경을 향하며 상기 휘발성 재료로부터 멀어지게 향하는 제2 표면을 포함하며,
    상기 장치를 빠져나가서 상기 환경으로 진입하는 것은, 막의 제2 표면으로부터의 휘발성 재료의 증기상의 증발을 포함하여, 휘발성 재료가 환경으로 전달되도록 하는 반면, 휘발성 재료의 액체상은 막 밖으로 유동하는 것을 방지하는, 장치.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 액추에이터는 상기 후방 프레임의 프레임 개구 내에 이동가능하게 배치된 푸시 버튼이고, 상기 막은 상기 파열가능한 기재에 인접하게 배치되고 상기 푸시 버튼과 정렬되는, 장치.
  12. 제10항 또는 제11항에 있어서,
    상기 휘발성 카르보닐 함유 화합물은 휘발성 알데하이드들, 케톤들 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되고; 상기 휘발성 알데하이드들 중 적어도 하나의 휘발성 알데하이드는 (E)-3-페닐프로프-2-에날, 벤즈알데하이드, 4-프로판-2-일벤즈알데하이드, 4-메톡시벤즈알데하이드, (2E,6Z)-노나-2,6-다이에날, (E)-헥스-2-에날, (2E,6Z)-도데카-2,6-다이에날, 논-2-에날, 2,4,6-트라이메틸사이클로헥스-3-엔-1-카르브알데하이드, 3,5,6-트라이메틸사이클로헥스-3-엔-1-카르브알데하이드, 3-(6,6-다이메틸-4-바이사이클로[3.1.1]헵트-3-에닐)-2,2-다이메틸프로파날, 노나날, (E)-데스-4-에날, 2,6-다이메틸헵트-5-에날, (Z)-논-6-에날, 7-메톡시-3,7-다이메틸옥타날, 3-(4-메틸사이클로헥스-3-엔-1-일)부타날, 3,7-다이메틸옥트-6-에날, 2-메틸데카날, 2,4-다이메틸사이클로헥스-3-엔-1-카르브알데하이드, 운데스-10-에날, 4,8-다이메틸데카-4,9-다이에날, 옥타날, 운데카날, 데카날, 운데스-9-에날, 6-메톡시-2,6-다이메틸헵타날, 3-(6,6-다이메틸-4-바이사이클로[3.1.1]헵트-3-에닐)프로파날, 4,7-메타노인단-1-카르복스알데하이드 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되며; 상기 케톤들 중 적어도 하나의 케톤은 2,6,6-트라이메틸사이클로헥스-2-엔-1,4-다이온, 4,7,7-트라이메틸바이사이클로[2.2.1]헵탄-2,3-다이온, 1-페닐에타논, 펜탄-2,3-다이온, 4-메톡시-2,5-다이메틸푸란-3-온, 4-하이드록시-2,5-다이메틸푸란-3-온, (1S,5S)-2,6,6-트라이메틸바이사이클로[3.1.1]헵트-2-엔-4-온, (1R,5R)-2,6,6-트라이메틸바이사이클로[3.1.1]헵트-2-엔-4-온, 3,5,5-트라이메틸사이클로헥스-2-엔-1-온, 3-메틸사이클로펜트-2-엔-1-온, (5S)-2-메틸-5-프로프-1-엔-2-일사이클로헥스-2-엔-1-온, (5R)-2-메틸-5-프로프-1-엔-2-일사이클로헥스-2-엔-1-온, 4-메틸펜트-3-엔-2-온, 2-메틸-5-프로프-1-엔-2-일사이클로헥스-2-엔-1-온, 1-(1H-피롤-2-일)에테논, (5R)-5-메틸-2-프로판-2-일리덴사이클로헥산-1-온, 4-메틸펜트-3-엔-2-온, 2-메틸-5-프로프-1-엔-2-일사이클로헥스-2-엔-1-온, 1-(1H-피롤-2-일)에테논, (5R)-5-메틸-2-프로판-2-일리덴사이클로헥산-1-온, 4-페닐부탄-2-온, 3-메틸부틸 3-옥소부타노에이트, 3-하이드록시부탄-2-온, (Z)-3,4,5,6,6-펜타메틸헵트-3-엔-2-온, 3-옥소부탄-2-일 아세테이트, 메틸 3-옥소부타노에이트, 에틸 3-옥소부타노에이트, (2R,5R)-2-메틸-5-프로프-1-엔-2-일사이클로헥산-1-온, 2-메틸-5-프로프-1-엔-2-일사이클로헥산-1-온, (2S,5S)-2-메틸-5-프로프-1-엔-2-일사이클로헥산-1-온, 2-에틸-4,4-다이메틸사이클로헥산-1-온, 1-(3,3-다이메틸사이클로헥실)에테논, (2S,5S)-5-메틸-2-프로판-2-일사이클로헥산-1-온, (2S,5R)-5-메틸-2-프로판-2-일사이클로헥산-1-온, 2,2,5-트라이메틸-5-펜틸사이클로펜탄-1-온, 3,3,5-트라이메틸사이클로헥산-1-온, 2-사이클로펜틸사이클로펜탄-1-온, (1S,4R,5R)-4-메틸-1-프로판-2-일바이사이클로[3.1.0]헥산-3-온, 4-(2-메틸부탄-2-일)사이클로헥산-1-온, 4,7,7-트라이메틸바이사이클로[2.2.1]헵탄-3-온, 6-메틸헵트-5-엔-2-온, 옥탄-2-온, (1S,4R)-2,2,4-트라이메틸바이사이클로[2.2.1]헵탄-3-온, 헵탄-2-온, 2,2,4-트라이메틸바이사이클로[2.2.1]헵탄-3-온, 5-메틸헵탄-3-온, 옥탄-3-온, 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는, 장치.
  13. 표면 상의 악취를 감소시키기 위한 휘발성 재료의 효능을 시각적으로 입증하는 방법으로서,
    a) 제1 밀폐 환경에서 제1 무생물 표면을 제공하는 단계로서, 상기 제1 무생물 표면의 적어도 일부분은 pH 지시제로 처리되고, 상기 pH 지시제는 제1 색을 가지며 미리 결정된 악취와 접촉 시에 상기 제1 색과는 상이한 제2 색으로 색의 변화를 겪을 수 있는, 단계;
    b) 제2 밀폐 환경에서 제2 무생물 표면을 제공하는 단계로서, 상기 제2 무생물 표면의 적어도 일부분은 제1 무생물 표면을 처리하는 데 사용되는 것과 동일한 pH 지시제로 처리되고, 상기 제1 무생물 표면 및 상기 제2 무생물 표면의 각각은 투과성 재료를 포함하는, 단계;
    c) 제10항 또는 제11항에 따른 장치를 상기 제2 밀폐 환경 내로 제공하여, 상기 휘발성 재료가 기화되고 상기 제2 무생물 표면의 적어도 일부분 상에 카르보닐 함유 화합물을 침착시키도록 하는 단계; 및
    d) 상기 제1 무생물 표면 및 상기 제2 무생물 표면 둘 모두를 그들 각각의 제1 환경 및 제2 환경에서 상기 미리 결정된 악취를 함유하는 악취 함유 화합물에 노출시키는 단계로서, 상기 악취 함유 화합물은 아민-함유 화합물 및 티올-함유 화합물로 이루어진 군으로부터 선택되는, 단계
    를 포함하며;
    상기 카르보닐 함유 화합물은 상기 제2 무생물 표면의 상기 적어도 일부분 상에 배치된 상기 악취 함유 화합물의 존재 하에서 친핵성 부가를 겪어서, 상기 제2 투과성 재료 상에 배치된 상기 pH 지시제는 상기 제1 무생물 표면 상에 배치된 상기 pH 지시제와는 상이한 색을 나타내는, 방법.

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