JP6993360B2 - ミリスチン酸イソプロピルを含むフレッシュニング組成物 - Google Patents

Description

本願は、多孔質又はミクロ孔質の基材を通して持続性の香り送達を提供する、ミリスチン酸イソプロピルを含むフレッシュニング組成物に関する。

芯ベース又はミクロ孔質膜ベースの製品のような空気ケア製品を使用して、空気中又は表面上に種々のフレッシュニング組成物を送達することができる。このような空気ケア製品と共に使用されるフレッシュニング組成物は、香料などの揮発性物質を含み得る。フレッシュニング組成物の揮発性は、当該組成物の特定の成分に基づいて変動する。フレッシュニング組成物の蒸気圧が上昇すると、フレッシュニング組成物が揮発する速度も増大する。その結果、空気ケア製品の寿命は、使用される特定のフレッシュニング組成物に依存し得る。場合によっては、特定のフレッシュニング組成物の蒸発速度を低下させるために、溶媒及び希釈剤などの担体が用いられる。揮発性の高いフレッシュニング組成物では、フレッシュニング組成物の蒸発を減速させるために高濃度の担体を使用してよい。フレッシュニング組成物の蒸発速度を低下させるために担体及び他の材料を添加すると、フレッシュニング組成物中の香料材料の濃度が著しく低下する場合もあり、フレッシュニング組成物及び香り強度の特徴が変化する場合もある。

したがって、フレッシュニング組成物の配合も特徴も著しく変化させることなく、当該組成物の蒸気圧にかかわらず持続性の香りを送達するフレッシュニング組成物を提供することは有益である。

「組み合わせ：」
Ａ．液体フレッシュニング組成物であって、
液体フレッシュニング組成物の約０．５重量％～約１５重量％のミリスチン酸イソプロピルと、
液体フレッシュニング組成物の３０重量％超の１つ以上の非機能性香料原材料と、
を含み、
液体フレッシュニング組成物が、２５℃で約０．００４ｋＰａ～約０．１３ｋＰａ（約０．０３Ｔｏｒｒ～約１．０Ｔｏｒｒ）の蒸気圧を有する、液体フレッシュニング組成物。
Ｂ．液体フレッシュニング組成物の５０重量％未満の担体、より好ましくは３０重量％未満の担体を更に含む、段落Ａに記載の液体フレッシュニング組成物。
Ｃ．液体フレッシュニング組成物の約０．５重量％～約１５重量％、好ましくは約０．５０重量％～約１０．０重量％、より好ましくは約０．７５重量％～約３．０重量％、最も好ましくは約１．０重量％～約２．０重量％のミリスチン酸イソプロピルを含む、段落Ａ又はＢに記載の液体フレッシュニング組成物。
Ｄ．液体フレッシュニング組成物が、２５℃で約０．００４ｋＰａ～約０．１０ｋＰａ（約０．０３Ｔｏｒｒ～約０．７５Ｔｏｒｒ）の蒸気圧を有する、段落Ａ～Ｃのいずれか１つに記載の液体フレッシュニング組成物。
Ｅ．エアフレッシュナー製品であって、
液体フレッシュニング組成物であって、液体フレッシュニング組成物の約０．５重量％～約１５重量％のミリスチン酸イソプロピル及び４０重量％超の１つ以上の香料原材料を含み、液体フレッシュニング組成物が、２５℃で約０．００４ｋＰａ～約０．１３ｋＰａ（約０．０３Ｔｏｒｒ～約１．０Ｔｏｒｒ）の蒸気圧を有する、液体フレッシュニング組成物と、
液体フレッシュニング組成物を収容するためのリザーバと、
フレッシュニング組成物と流体連通している送達エンジンであって、芯、通気性膜、ゲル、多孔質及び半多孔質の基材、並びにこれらの組み合わせからなる群から選択される、送達エンジンと、
を含む、エアフレッシュナー製品。
Ｆ．ヒーターを更に含み、ヒーターが、約５０℃～約１５０℃の範囲の温度に送達エンジンを加熱するよう構成されている、段落Ｅに記載のエアフレッシュナー製品。
Ｇ．液体フレッシュニング組成物が、液体フレッシュニング組成物の３０重量％未満の担体を含む、段落Ｅ又はＦに記載のエアフレッシュナー製品。
Ｈ．液体フレッシュニング組成物の約０．５重量％～約１５重量％、好ましくは約０．５０重量％～約１０．０重量％、より好ましくは約０．７５重量％～約３．０重量％、最も好ましくは約１．０重量％～約２．０重量％のミリスチン酸イソプロピルを更に含む、段落Ｅ～Ｇのいずれか１つに記載のエアフレッシュナー製品。
Ｉ．液体フレッシュニング組成物が、２５℃で約０．００４ｋＰａ～約０．１０ｋＰａ（約０．０３Ｔｏｒｒ～約０．７５Ｔｏｒｒ）の蒸気圧を有する、段落Ｅ～Ｈのいずれか１つに記載のエアフレッシュナー製品。
Ｊ．空気をフレッシュニングする方法であって、
フレッシュニング組成物を提供する工程であって、フレッシュニング組成物が、液体フレッシュニング組成物の約０．５重量％～約１５重量％のミリスチン酸イソプロピル及び４０重量％超の１つ以上の香料原材料を含み、液体フレッシュニング組成物が、２５℃で約０．００４ｋＰａ～約０．１３ｋＰａ（約０．０３Ｔｏｒｒ～約１．０Ｔｏｒｒ）の蒸気圧を有する、工程と、
送達エンジンに液体フレッシュニング組成物を送達する工程であって、送達エンジンが、芯、通気性膜、ゲル、多孔質及び半多孔質の基材、並びにこれらの組み合わせからなる群から選択される、工程と、
液体フレッシュニング組成物を空気中に分散させる工程と、
を含む、方法。
Ｋ．約５０℃～約１５０℃の範囲の温度に送達エンジンを加熱する工程を更に含む、段落Ｊに記載の方法。
Ｌ．液体フレッシュニング組成物の５０重量％未満の担体、より好ましくは３０重量％未満の担体を更に含む、段落Ｊ又はＫに記載の方法。
Ｍ．液体フレッシュニング組成物の約０．５重量％～約１５重量％、好ましくは約０．５０重量％～約１０．０重量％、より好ましくは約０．７５重量％～約３．０重量％、最も好ましくは約１．０重量％～約２．０重量％のミリスチン酸イソプロピルを含む、段落Ｊ～Ｌのいずれか１つに記載の方法。
Ｎ．液体フレッシュニング組成物が、２５℃で約０．００４ｋＰａ～約０．１０ｋＰａ（約０．０３Ｔｏｒｒ～約０．７５Ｔｏｒｒ）の蒸気圧を有する、段落Ｊ～Ｍのいずれか１つに記載の方法。
Ｏ．液体フレッシュニング組成物を分散させる工程が、蒸発支援要素を使用して液体フレッシュニング組成物を分散させることを更に含み、蒸発支援要素が、ヒーター、ファン、攪拌機、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される、段落Ｊ～Ｎのいずれか１つに記載の方法。

電気壁プラグ式エアフレッシュナーの形態の例示的な空気ケア製品の概略図である。 マイクロ流体ダイと、フレッシュニング組成物をマイクロ流体ダイに送達する芯とを有する空気ケア製品の例示的なカートリッジの斜視図である。 通気性膜を有する例示的な受動的空気ケア製品の斜視図である。 通気性膜を有する例示的な受動的空気ケア製品の分解図である。 実施例Ａの蒸発のグラフである。 実施例Ｂの蒸発のグラフである。 実施例Ｃの蒸発のグラフである。 実施例Ｄの蒸発のグラフである。 実施例Ｅの蒸発のグラフである。

以下の定義は、本開示を理解するのに有用であり得る。

本明細書で使用するとき、「空気ケア進」とは、通電式（すなわち電動式）エアフレッシュニング送達系（ファンベースのディフューザ、電気プラグ式液体エアフレッシュナー、電気機械作動式ディフューザを含む）、受動的（すなわち電動式ではない）ディフューザ（室内に設置できる膜ベースのエアフレッシュナー、自動車用通気エアフレッシュナーを含む）を含む空気を処理するか又は空気に芳香を付与する（fragrance）製品を意味する。

本明細書で使用するとき、「フレッシュニング組成物」とは、空気を処理し（例えば、悪臭を排除する、若しくは低減する／最小限に抑える）、空気に芳香を付与し、かつ／又は空気を新鮮にすることを意図した、１種以上の香料原材料を含む組成物を意味する。フレッシュニング組成物は、空気ケア製品と共に、又は空気ケア製品無しで使用することができる。本発明のフレッシュニング組成物は、ＰＲＭを含み、かつ水、可溶化剤、界面活性剤、希釈剤、悪臭低減用の活性物質、及び香料物質を付加的に含み得る。

開示され、特許請求される香料原材料（「ＰＲＭ」）、並びに／又は本明細書で特許請求される及び／若しくは本明細書に記載される香料配合物中に使用されるＰＲＭは、そのようなＰＲＭの任意の立体異性体を包含する。

特に明記しない限り、成分又は組成物の濃度は全て、当該成分又は組成物の活性部分に関するものであり、このような成分又は組成物の市販の供給源中に存在し得る不純物、例えば、残留担体又は副生成物は除外される。

フレッシュニング組成物
フレッシュニング組成物は、液体形態であってよく、ＦＥＢＲＥＺＥ（登録商標）ＮＯＴＩＣＥａｂｌｅｓ（商標）エアフレッシュナー、ＡＭＢＩ ＰＵＲ（商標）ディフューザ（ｓｉｎｇｌｅ ｃｈａｍｂｅｒ ＆ ３Ｖｏｌｕｔｉｏｎ）、ＦＥＢＲＥＺＥ Ｃａｒ Ｖｅｎｔ Ｃｌｉｐｓ（商標）エアフレッシュナー、又はＦＥＢＲＥＺＥ ＳＭＡＬＬ ＳＰＡＣＥＳ（商標）エアフレッシュナーで用いられる液体組成物などの拡散性エアフレッシュナーであってよい。

フレッシュニング組成物は、フレッシュニング組成物の揮発性に依存して異なる蒸発速度を有する。低濃度のミリスチン酸イソプロピルを含むフレッシュニング組成物は、揮発性の高いフレッシュニング組成物であっても、フレッシュニング組成物の蒸発速度を大幅に低下させることができることが今では判明している。したがって、フレッシュニング組成物を含む空気ケア製品は、広範な蒸気圧を有するフレッシュニング組成物を使用して、持続するフレッシュさを送達することができる。

フレッシュニング組成物は、２５℃で約０．００４ｋＰａ～約０．１３ｋＰａ、あるいは約０．０１ｋＰａ～約０．１０ｋＰａ、あるいは約０．０１ｋＰａ～約０．０８０ｋＰａ（約０．０３Ｔｏｒｒ～約１．０Ｔｏｒｒ、あるいは約０．１Ｔｏｒｒ～約０．７５Ｔｏｒｒ、あるいは約０．１Ｔｏｒｒ～約０．６０Ｔｏｒｒ）の蒸気圧を有し得る。

フレッシュニング組成物は、約１．０ｃＰ～約２５ｃＰ未満、あるいは約１．０ｃＰ～約２３未満、あるいは約１．０ｃＰ～約１５ｃＰ未満の粘度を有し得る。

フレッシュニング組成物は、当該組成物が約１９ｍＮ／ｍ～約３３ｍＮ／ｍ未満、あるいは約１９ｍＮ／ｍ～約３０ｍＮ／ｍ未満、あるいは約１９ｍＮ／ｍ～約２７ｍＮ／ｍ未満の表面張力を含み得るように設計することができる。

フレッシュニング組成物は、揮発性有機化合物（「ＶＯＣ」）を実質的に含まなくてもよく、これは、当該組成物が、当該組成物の約１８重量％以下、あるいは約６重量％以下、あるいは約５重量％以下、あるいは約１重量％以下、あるいは約０．５重量％以下のＶＯＣを有することを意味する。当該組成物は、ＶＯＣを含まなくてもよい。

ミリスチン酸イソプロピル
フレッシュニング組成物は、式Ｉとして以下に示すミリスチン酸イソプロピル（「ＩＰＭ」）（ＩＵＰＡＣ名：プロパン－２－イルテトラデカノレート、ＣＡＳ番号１１０－２７－０）を含む。

フレッシュニング組成物は、フレッシュニング組成物全体の約０．５重量％～約１５重量％、あるいは約０．５０重量％～約１０．０重量％、あるいは約０．５０重量％～約５．０重量％、あるいは約０．７５重量％～約３．０重量％、あるいは１．０重量％～約２．０重量％のミリスチン酸イソプロピルを含み得る。

担体
フレッシュニング組成物は、１つ以上の担体を含む。担体は、溶媒、希釈剤、機能性香料成分、又はこれらの組み合わせからなる群から選択され得る。

担体は、フレッシュニング組成物の７０重量％未満、あるいは６０重量％未満、あるいは５０重量％未満、あるいは４０重量％未満、あるいは３０重量％未満、あるいは２０重量％未満、あるいは１５重量％未満、あるいは１０重量％未満の濃度でフレッシュニング組成物中に存在し得る。

低濃度のミリスチン酸イソプロピルを組み込むと、フレッシュニング組成物の蒸発速度を低下させるのに必要な担体の濃度を著しく低下させることができる。

溶媒又は希釈剤
担体は、溶媒、希釈剤、又はこれらの組み合わせを含み得る。溶媒又は希釈剤は、ジプロピレングリコールメチルエーテル（「ＤＰＭ」）、トリプロピレングリコールメチルエーテル（「ＴＰＭ」）、３－メトキシ－３－メチル－１－ブタノール（「ＭＭＢ」）、揮発性シリコーン油、及びメチル、エチル、プロピル、ブチルのジプロピレングリコールエステル、エチレングリコールメチルエーテル、エチレングリコールエチルエーテル、ジエチレングリコールメチルエーテル、ジエチレングリコールエチルエーテル、又は商標名Ｄｏｗａｎｏｌ（商標）のグリコールエーテルの任意のＶＯＣ、並びにこれらの組み合わせからなる群から選択され得る。

機能性香料成分
担体は、機能性香料成分（「ＦＰＣ」）を含み得る。ＦＰＣは、エアフレッシュニング組成物において一般的に使用されている従来の担体又はＶＯＣに類似する蒸発特性を有する香料原材料の分類である。本発明のＦＰＣは、香料原材料の蒸発を支援し、混合物中において、快楽的芳香付与効果を提供し得る。ＦＰＣは、組成物全体としての香料の性質に負の影響を与えずに比較的高濃度で用いることができる。

香料原材料は、個体が香料を嗅いだときに嗅覚反応を生じさせることが理解されている。一貫して知覚されて個体の嗅覚反応を生じさせる香料成分の最低濃度は、臭気検出閾値（「ＯＤＴ」）として知られている。香料の濃度が上昇するにつれて、香料の臭気強度及び個体の嗅覚反応も増加する。これは香料の濃度が最高に達するまで続き、その時点で臭気強度は、それ以上個体の嗅覚反応が生じない平坦域に達する。この、個体が一貫して臭気を知覚する香料濃度の範囲は、臭気検出範囲（「ＯＤＲ」）として知られている。高濃度の香料原材料を含む組成物はコストが高く非効率であるので、組成物中の香料原材料の濃度は、香料原材料のＯＤＴ以下又はＤＯＲの範囲内になるように配合されるべきである。

しかし、出願人らは、一部の状況では、ＯＤＴを超える、あるいはＯＤＲを超えるＦＰＣを用いることが望ましい可能性があることを見出した。具体的には、フレッシュニング組成物で従来使用されているよりも高い濃度でこれらＦＰＣを使用し、かつ従来の有機担体が存在しないと、驚くべきことに、芳香が連続的に大気に提供される。

ＦＰＣとして好適な香料原材料は、Ｋｏｖａｔ指数（「ＫＩ」）を用いて定義することができる。ＫＩは、ガスクロマトグラフィーカラムにおけるｎ－アルカン（ノルマルアルカン）シリーズの揮発特性に対して、当該カラムにおける検体（例えば、揮発性組成物の成分）の揮発属性を位置付ける。典型的なガスクロマトグラフ（「ＧＣ」）カラムは、Ａｇｉｌｅｎｔ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ（Ｐａｌｏ Ａｌｔｏ，Ｃａｌｉｆｏｒｎｉａ）から入手可能なＤＢ－５カラムである。この定義により、ノルマルアルカンのＫＩは１００ｎとされ、ここで、ｎはｎ－アルカンの炭素数である。炭素原子の数「ｎ」及び「Ｎ」がそれぞれ補正保持時間ｔ’ｎ及びｔｔＮを有する２つのｎ－アルカンの間で時間ｔ’にて溶出する検体ｘのＫＩは、以下のように計算される。

非極性から弱い極性のＧＣの固定相では、検体のＫＩはその相対的揮発性と相関する。例えば、より小さいＫＩの検体は、より大きいＫＩの検体よりも揮発性が高い傾向がある。検体をその対応するＫＩ値によって順位付けることにより、気液分配系における検体蒸発速度を良好に比較することができる。

好適なＦＰＣは、約９００～約１４００、あるいは約９００～約１２００、あるいは約１０００～約１１００、あるいは約１０００のＫｏｖａｔ指数を有し得る。

また、ＦＰＣとして使用するのに好適な香料原材料は、所与の香料特性の香気を留めておくために、ＯＤＴ及び非極性香気特性を用いて定義することもできる。ＯＤＴは、炎イオン化検出器及び嗅ぎ口を備える市販のガスクロマトグラフ（「ＧＣ」）を用いて測定することができる。ＧＣを較正して、シリンジにより注入される正確な物質体積、正確なスプリット比、並びに既知の濃度及び鎖長分布の炭化水素標準物質を用いた炭化水素反応を決定する。空気流量を正確に測定し、ヒトの吸息の時間が１２秒間持続すると仮定して、サンプリングした体積を計算する。任意の時点における検出器での正確な濃度は既知であるので、吸入された体積当たりの質量も既知であり、物質の濃度を計算することができる。物質が５０ｐｐｂ未満の閾値を有するかどうかを決定するために、逆算された濃度で溶液を嗅ぎ口に送達させる。官能試験員は、ＧＣ溶出液の匂いを嗅ぎ、臭気が認められる保持時間を定量する。全官能試験員の平均から感知能の閾値を決定する。必要量の検体をカラムに注入して、検出器における濃度を５０ｐｐｂにする。臭気検出閾値を決定するための典型的なガスクロマトグラフパラメータを以下に列挙する。機器に関連付けられている指針に従って試験を実施する。

装置：
ＧＣ：ＦＩＤ検出器を備える５８９０シリーズ（Ａｇｉｌｅｎｔ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ，Ｉｎｄ．，Ｐａｌｏ Ａｌｔｏ，Ｃａｌｉｆｏｒｎｉａ，ＵＳＡ）
７６７３オートサンプラー（Ａｇｉｌｅｎｔ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ，Ｉｎｄ．，Ｐａｌｏ Ａｌｔｏ，Ｃａｌｉｆｏｒｎｉａ，ＵＳＡ）
カラム：ＤＢ－１（Ａｇｉｌｅｎｔ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ，Ｉｎｄ．（Ｐａｌｏ Ａｌｔｏ，Ｃａｌｉｆｏｒｎｉａ，ＵＳＡ））

長さ３０メートル、ＩＤ ０．２５ｍｍ、フィルム厚１マイクロメートル（分離させるための選択的分割を提供する毛細管の内壁上のポリマー層）
方法のパラメータ：
スプリット注入：１７／１スプリット比
オートサンプラー：１．１３マイクロリットル／注入
カラム流量：１．１０ｍＬ／分
空気流：３４５ｍＬ／分
入口温度：２４５℃
検出器温度：２８５℃
温度情報
初期温度：５０℃
速度：５Ｃ／分
最終温度：２８０℃
最終時間：６分
有力な仮定：（ｉ）臭い嗅ぎ１回当たり１２秒
（ｉｉ）ＧＣの空気がサンプルの希釈に加わる

好適なＦＰＣは、約１．０ｐｐｂ超、あるいは約５．０ｐｐｂ超、あるいは約１０．０ｐｐｂ超、あるいは約２０．０ｐｐｂ超、あるいは約３０．０ｐｐｂ超、あるいは約０．１百万分率（「ｐｐｍ」）超のＯＤＴを有し得る。

上述したＫｏｖａｔ及びＯＤＴ特性に加えて、香料原材料をＦＰＣとして有用なものにし得る、当該香料原材料の他の物理化学特性は、分子量、蒸気圧、沸点、引火点、蒸発熱、粘度、溶解度パラメータ、及びこれらの組み合わせである。

好適なＦＰＣは、揮発性が高く、沸点が低い香料成分であってもよい。例示的なＦＰＣとしては、イソノニルアセテート、ジヒドロミルセノール（３－メチレン－７－メチルオクタン－７－オール）、リナロール（３－ヒドロキシ－３，７－ジメチル－１，６オクタジエン）、ゲラニオール（３，７ジメチル－２，６－オクタジエン－１－オール）、ｄ－リモネン（１－メチル－４－イソプロペニル－１－シクロヘキセン、ベンジルアセテート、及びこれらの組み合わせが挙げられる。

非機能性香料成分
フレッシュニング組成物は、１つ以上の非機能性香料成分を含み得る。非機能性香料成分は、その芳香、香り、又は快楽効果のために単独で利用される香料原材料（「ＰＲＭ」）である。非機能性香料成分は、機能性香料成分の特性を満たさない。好適な非機能性香料原材料は、米国特許第５，６６３，１３４号、同第５，６７０，４７５号、同第５，７８３，５４４号、同第５，９３９，０６０号、及び同第６，１４６，６２１号に開示されている。

フレッシュニング組成物は、様々な異なるＰＲＭを含み得る。例示的なＰＲＭを以下の表１に列挙する。

フレッシュニング組成物は、フレッシュニング組成物の総重量に基づいて、１０重量％超、あるいは２０重量％、あるいは３０重量％、あるいは４０重量％、あるいは５０重量％、あるいは６０重量％超、あるいは７０重量％超、あるいは８５重量％の香料原材料を含み得る。

活性剤
フレッシュニング組成物は、活性剤を含み得る。活性剤は、洗浄、表面ケア保護、布地コンディショニング又は柔軟、布地リフレッシュニング、しわ取り、空気フレッシュニング、空気脱臭、悪臭除去、皮膚保湿、身体の脱臭、又は同様の効果をもたらす。活性剤は、水又は脱イオン水を含まない。

フレッシュニング組成物では、活性剤は真の悪臭除去効果をもたらし得る。真の悪臭除去効果は、感覚的及び分析的の両方により（例えばＧＣにより）測定可能な悪臭低下として定義される。したがって、エアフレッシュニング組成物が真の悪臭除去効果をもたらす場合、エアフレッシュニング組成物は、単に臭気を隠す又はマスキングするために香料を用いることにより機能するわけではない。エアフレッシュニング製品が悪臭制御剤と共に提供される場合、エアフレッシュニング製品は、数種の臭気制御機構のうちの１つ以上を用いてよい。１つの好適な悪臭制御剤は、シクロデキストリンである。

また、活性剤は、界面活性剤、乳化剤、可溶化剤、ポリマー、シクロデキストリンなどの悪臭中和剤、過酸化水素、緩衝剤、亜鉛イオンを含んでいてもよい。

空気ケア製品
フレッシュニング組成物は、非機能性香料原材料を大気及び／又は表面に送達するために空気ケア製品と共に使用してよい。空気ケア製品は、揮発性物質を大気及び／又は表面に送達するための様々な用途で使用するために構成され得ることが想到される。

例えば、空気ケア製品は、通電式装置として構成されてもよい。例示的な通電式装置は、電気装置であり得る。通電式装置は、フレッシュニング組成物を移送する及び／若しくはフレッシュニング組成物をそれから蒸発させるために使用される、芯などの送達エンジンを有する電気壁プラグ若しくは電池式エアフレッシュナー；又は他の加熱装置（例えば、触媒燃料システムなどの化学反応によって作動する装置、太陽電池式装置など）であり得る。このような装置において、送達エンジンは、フレッシュニング組成物を移送する及び／又はフレッシュニング組成物をそれから蒸発させるように設計される。また、通電式装置は、空気中にフレッシュニング組成物の液滴を分配するために使用されるヒーター又は圧電性結晶のいずれかを有するマイクロ流体ダイを備え得る。

送達エンジンを使用してフレッシュニング組成物をそれから蒸発させるとき、大気中にフレッシュニング組成物を分配するために送達エンジンを１つ以上の蒸発支援要素、例えばヒーターに隣接して配置してもよい。

送達エンジンは、様々な様式で構成されてよい。例えば、送達エンジンは、芯、膜、ゲル、フェルトパッドを含む多孔質又は半多孔質の基材の形態であってよい。

エアフレッシュナー製品が芯の形態の送達エンジンを含む場合、芯は、様々な異なる形状及びサイズを有するように構成され得る。例えば、芯は、円筒形状又は細長い立方体形状を有してもよい。芯は、形状に依存して、長さ及び直径又は幅によって画定され得る。芯は、様々な長さを有し得る。例えば、芯の長さは、約１ミリメートル（「ｍｍ」）～約１００ｍｍ、又は約５ｍｍ～約７５ｍｍ、又は約１０ｍｍ～約５０ｍｍの範囲であってよい。芯は、様々な直径又は幅を有し得る。例えば、芯の直径又は幅は、少なくとも１ｍｍ、又は少なくとも２ｍｍ、又は少なくとも３ｍｍ、又は少なくとも４ｍｍであってよい。

芯は、密度を示すことができる。芯密度は、約０．１００グラム／ｃｍ^３（「ｇ／ｃｃ」）～約１．０ｇ／ｃｃの範囲であってよい。

芯は、多孔質又は半多孔質の基材を含み得る。芯は、オーバーラップ（例えば、不織布シートオーバーラップ）を介して様々な形状に圧縮及び／若しくは成形されるか、又はＰＥ、ＨＤＰＥ、若しくは他のポリオレフィンなどの焼結プラスチックで作製される束ね繊維が挙げられるがこれらに限定されない、様々な材料及び構築方法で構成され得る。例えば、芯は、ポリエチレン又はポリエチレンブレンドなどのプラスチック材料から作製され得る。

フレッシュニング組成物を送達エンジンから蒸発させる代わりに、送達エンジンがフレッシュニング組成物をマイクロ流体ダイ又は蒸発表面に移送してもよい。例えば、送達エンジンは、毛管作用を通して、ヒーター又は圧電性結晶を使用するマイクロ流体ダイに流体組成物を移送して、フレッシュニング組成物の液滴を霧化するか又は大気中に分配することができる。

蒸発表面は、蒸発支援要素及び／又は送達エンジンと一体であってもよく、別々であってもよい。蒸発表面は、多孔質又は半多孔質の基材、プラスチック、ガラス、又は金属のボウル若しくはプレートを含むボウル又はプレート、及びこれらの組み合わせとして構成されてよい。

蒸発支援要素を使用するとき、蒸発支援要素は様々な様式で構成されてよい。蒸発支援要素は、空気ケア製品からフレッシュニング組成物を蒸発させるために使用することができる。例えば、蒸発支援要素は、ヒーター、ファン、撹拌部材若しくは撹拌器、動力付き撹拌器及び手動撹拌器の両方、又はこれらの組み合わせからなる群から選択され得る。また、蒸発支援要素は、液体揮発性組成物を加熱するための加熱要素、蒸発若しくは放出の速度を加速するための化学的構成成分、発熱反応を介して蒸発を増加させるための化学的に加熱された膜の使用、又はそれらの相乗効果的な組み合わせを含み得る。

ヒーターの形態の蒸発支援要素を有する通電式装置は、送達エンジンを様々な温度に加熱するように構成され得る。例えば、通電式装置は、ヒーターが、芯、膜、ゲル、フェルトパッドなどの多孔質又は半多孔質の基材などの蒸発表面を約３０℃～約１５０℃の温度に加熱するように構成され得る。通電式装置は、ヒーター温度を調節することができるように制御システムを備えていてよい。また、制御システムは、フレッシュニング組成物の蒸発をより大きく制御するためにヒーターの温度を循環させてもよい。

電気壁プラグ式エアフレッシュナー２０の形態の例示的な通電式装置を、図１Ａに示す。壁プラグ式エアフレッシュナー２０は、筐体２２を含み得、筐体２２は、筐体２２に少なくとも間接的に接合されているプラグ２４によってコンセントに支持される。エアフレッシュナー２０は、フレッシュニング組成物を収容するための少なくとも１つのリザーバ２６を更に備える。筐体２２は、リザーバ及びエアフレッシュナーの他の構成部品のいずれかのためのホルダとして機能し得る。エアフレッシュナーは、揮発性材料を分配するために芯２８の形態の送達エンジン及びヒーター３０の形態の蒸発支援要素を含む。図１Ａには１つのリザーバ、１つの蒸発支援要素、及び１つの送達エンジンが図示されているが、エアフレッシュナーは、１つ超のリザーバ、蒸発支援要素、及び／又は送達エンジンを含み得ることを理解すべきである。エアフレッシュナーが１つ超のリザーバを含む場合、各リザーバが異なるフレッシュニング組成物を収容していてもよく、同じフレッシュニング組成物を収容していてもよい。

図１Ｂは、マイクロ流体ダイを含む例示的な空気ケア製品のカートリッジ２１を図示する。図１Ｂに示すようなマイクロ流体ダイを含むカートリッジ２１は、フレッシュニング組成物を収容するためのリザーバ２６、リザーバ２６と流体連通している芯２８の形態の送達エンジン、及びリザーバ２６に収容されているフレッシュニング組成物、及びマイクロ流体ダイ３１を含み得る。マイクロ流体ダイ３１は、フレッシュニング組成物を霧化するか又はフレッシュニング組成物を大気中に分配するために使用されるヒーター又は圧電性結晶を含み得る。カートリッジは、マイクロ流体ダイ３１に電気を供給する筐体に接続されてもよい。

また、空気ケア製品は、フレッシュニング組成物を拡散させるための通気性膜を含む受動的空気ディフューザ装置として構成されてもよい。

例えば、図２及び図３に示すように、フレッシュニング組成物を送達するための装置４０は、米国特許第８，７０９，３３７号及び同第８，９３１，７１１号に開示されているように、フレッシュニング組成物を収容するための液体リザーバ４４と、液体リザーバ４４を封入する通気性膜４６とを有する送達エンジン４２を含み得る。通気性膜４６は、液体が自由に通気性膜から流れ出るのを防止し、それによって漏出の問題に対処する蒸発透過性膜である。好適な膜としては、所望により米国特許第７，４９８，３６９号に記載されているようなシリカが充填されたＵＨＭＷＰＥタイプの膜が挙げられるが、これらに限定されない。このようなＵＨＭＷＰＥ膜としては、Ｄｒａｍｉｃから入手可能なＤａｒａｍｉｃ（商標）Ｖ５、ＤＳＭ（Ｎｅｔｈｅｒｌａｎｄｓ）から入手可能なＳｏｌｕｐｏｒ（登録商標）、ＰＰＧ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓから入手可能なＴｅｓｌｉｎ（商標）ＳＰ１１００ＨＤ、及びこれらの組み合わせが挙げられる。他の好適な通気性膜としては、単独の、共押出された、織布若しくは不織布の、エラストマー、ゴム、固体、シリカ、又はこれらの組み合わせと混合された又は組み合わされたアセタール、アクリル、セルロース、フッ素樹脂、ポリアミド、ポリエステル、ポリビニル、ポリオレフィン、スチレンなどを含む、任意の透過性のポリマー、熱可塑性、又は熱硬化性の材料が挙げられる。また、Ｄｕｐｏｎｔから入手可能なＨｙｔｒｅｌ（商標）又はＡｒｋｅｍａから入手可能なＬｏｔｒｙｌ（商標）も好適である。図３に示すような送達エンジン４２は、装置が消費者によって使用されるときに破裂機構５０が係合するまでフレッシュニング組成物を液体リザーバに密封しておく、破裂可能な基材４８を含んでいてもよい。消費者が装置を使用する準備ができたら、消費者は、破裂可能な基材４８を破裂機構５０によって破裂させることができ、それによって、液体リザーバ４４中のフレッシュニング組成物を通気性膜と接触させることができる。

空気ケア製品は、エアゾール又は機械的スプレー製品などのオンデマンド又はスプレー製品の形態でなくてもよいが、その理由は、フレッシュニング組成物中のミリスチン酸イソプロピルの効果がオンデマンド型製品では実現されないためである。

方法：本明細書に含まれるデータは、蒸発重量喪失、又は別の方法で記載すると、ｍｇ／日単位で表される、送達エンジンからの累積１日重量喪失からなる（「重量喪失」）。蒸発を通した重量喪失を測定するために、蒸発しているフレッシュニング組成物を定期的にかつ任意の時点で計量し、２つの隣接する時点の重量、及び重量が記録された前述の時点間で経過した時間を比較することによって、蒸発した合計ｍｇ／日を計算する：

ｍｇ／時＝（ｇ／時）×（１０００ｍｇ／１ｇ）＝ｍｇ／時。
ｍｇ／日＝（ｍｇ／時）×時間単位の経過日数
累積ｍｇ＝所与の日数にわたるｍｇ／日の合計
「Ｘ」日目における累積重量喪失＝
＝１日目（ｍｇ／日）＋２日目（ｍｇ／日）＋．．．．．Ｘ日目（ｍｇ／日）

サンプルの計算：
試験サンプル１、１日目、午後３時における重量１００．００ｇ
試験サンプル１、２日目、午後３時における重量９９．５０ｇ（経過時間２４時間）
試験サンプル１、３日目、午後３時における重量９９．０５ｇ（経過時間２４時間）
試験サンプル１、４日目、午後３時における重量９８．６３ｇ（経過時間２４時間）
蒸発速度（ｍｇ／時）＝
１日目～２日目：
ｇ／時 速度＝（１００．００ｇ－９９．５０ｇ）／２４時間＝０．０２０８３ｇ／時
ｍｇ／時 速度＝０．０２０８ｇ／時×１０００ｍｇ／１ｇ＝２０．８３ｍｇ／時。
２日目～３日目：
ｇ／時 速度＝（９９．５０ｇ－９９．０５ｇ）／２４時間＝０．０１８７５ｇ／時
ｍｇ／時 速度＝０．０１８７５ｇ／時×１０００ｍｇ／１ｇ＝１８．７５ｍｇ／時。
３日目～４日目：
ｇ／時 速度＝（９９．０５ｇ－９８．６３ｇ）／２４時間＝０．０１７５ｇ／時
ｍｇ／時 速度＝０．０１７５ｇ／時×１０００ｍｇ／１ｇ＝１７．５ｍｇ／時。
蒸発速度（ｍｇ／日）＝
１日目～２日目：
ｍｇ／日＝（２０．８３ｍｇ／時）×（２４時間／１日）＝４９９．９２ｍｇ／日
２日目～３日目：
ｍｇ／日＝（１８．７５ｍｇ／時）×（２４時間／１日）＝４５０．００ｍｇ／日
３日目～４日目：
ｍｇ／日＝（１７．５ｍｇ／時）×（２４時間／１日）＝４２０．００ｍｇ／日

３日目までの累積重量喪失は、以下の表２に示すとおり１３６９．９２ｍｇである。

低濃縮香料製剤（＜６５％香油）において寿命延長を可能にする：
「実施例Ａ」－実施例Ａのフレッシュニング組成物を、１日あたり２４時間プラグで接続しながら、１本の芯（露出芯長さ～１２．００ｍｍ、直径～６．５ｍｍ）を有するＡＭＢＩ ＰＵＲ（商標）ディフューザから蒸発させた。液体フレッシュニング組成物の少なくとも８５％がリザーバから排出されるまで、フレッシュニング組成物を蒸発させた。実施例Ａでは、フレッシュニング組成物における唯一の変数はＩＰＭの濃度変化である。実施例Ａで試験したフレッシュニング組成物を以下の表３に示す。「＋１．５％ ＩＰＭ」フレッシュニング組成物は、２５℃で約０．０３５ｋＰａ（約０．２６Ｔｏｒｒ）の蒸気圧を有する。実施例Ａの蒸発重量喪失結果を図４に示す。

図４に示すように、１．５重量％及び２．０重量％でＩＰＭを添加すると、実施例Ａのフレッシュニング組成物の経過蒸発時間が著しく増加した。

「実施例Ｂ」－実施例Ｂのフレッシュニング組成物を、１日あたり２４時間プラグで接続しながら、１本の加熱された芯（露出芯長さ～１２．００ｍｍ、直径～６．５ｍｍ）を有するＡＭＢＩ ＰＵＲ（商標）ディフューザから個々に蒸発させた。液体フレッシュニング組成物の少なくとも８５％がリザーバから排出されるまで、フレッシュニング組成物を蒸発させた。実施例Ｂでは、フレッシュニング組成物における唯一の変数はＩＰＭの濃度変化である。実施例Ｂで試験したフレッシュニング組成物を以下の表４に示す。「＋１．０％ ＩＰＭ」フレッシュニング組成物は、２５℃で約０．０１ｋＰａ（約０．１Ｔｏｒｒ）の蒸気圧を有する。実施例Ｂの蒸発重量喪失結果を図５に示す。

図５に示すように、１．０重量％及び１．５重量％のＩＰＭを添加すると、実施例Ｂのフレッシュニング組成物の経過蒸発時間が著しく増加した。

「実施例Ｃ」－実施例Ｃのフレッシュニング組成物を、１日あたり２４時間プラグで接続しながら、１本の加熱された芯（露出芯長さ～１２．００ｍｍ、直径～６．５ｍｍ）を有するＡＭＢＩ ＰＵＲ（商標）ディフューザから個々に蒸発させた。液体フレッシュニング組成物の少なくとも８５％がリザーバから排出されるまで、フレッシュニング組成物を蒸発させた。実施例Ｃでは、フレッシュニング組成物における唯一の変数はＩＰＭの濃度変化である。実施例Ｃで試験したフレッシュニング組成物を以下の表５に示す。「２．５％ ＩＰＭ」フレッシュニング組成物は、２５℃で約０．０２１ｋＰａ（約０．１６Ｔｏｒｒ）の蒸気圧を有する。実施例Ｃの蒸発重量喪失結果を図６に示す。

図６に示すように、２．５重量％のＩＰＭ及び１１．６重量％のＩＰＭを添加すると、実施例Ｃのフレッシュニング組成物の経過蒸発時間が増加した。２３重量％のＩＰＭを添加すると、その結果は１１．６重量％のＩＰＭと同等であるので、ＩＰＭ濃度の効果が失われることが図６に示される。

「実施例Ｄ」－実施例Ｄのフレッシュニング組成物を、１日あたり１２時間プラグで接続しながら、３本の加熱された芯（露出芯長さ～１２．００ｍｍ／直径～４．０ｍｍ）を有するＡＭＢＩ ＰＵＲ（商標）ディフューザから個々に蒸発させた。以下のグラフに詳細に示すように「寿命末期」になるのに十分な時間又は十分な蒸発データが収集されるまで、フレッシュニング組成物を蒸発させた。実施例Ｄでは、フレッシュニング組成物における唯一の変数はＩＰＭの濃度変化である。実施例Ｄで試験したフレッシュニング組成物を以下の表６に示す。「２．５％ ＩＰＭ」フレッシュニング組成物は、２５℃で約０．０２１ｋＰａ（約０．１６Ｔｏｒｒ）の蒸気圧を有する。実施例Ｄの蒸発重量喪失結果を図７に示す。

図７に示すように、２．５重量％のＩＰＭ及び１１．６重量％のＩＰＭを添加すると、実施例Ｄのフレッシュニング組成物の経過蒸発時間が増加した。２３重量％のＩＰＭを添加すると、その結果は１１．６重量％のＩＰＭと同等であるので、ＩＰＭ濃度の効果が失われることが図７に示される。

濃縮（＞６５％香油）製剤において寿命延長を可能にする：
「実施例Ｅ」－実施例Ｅのフレッシュニング組成物を、１日あたり２４時間プラグで接続しながら、１本の芯（露出芯長さ～１２．００ｍｍ、直径～６．５ｍｍ）を有するＡＭＢＩ ＰＵＲ（商標）ディフューザから個々に蒸発させた。以下のグラフに詳細に示すように「寿命末期」になるのに十分な時間又は十分な蒸発データが収集されるまで、フレッシュニング組成物を蒸発させた。実施例Ｅでは、フレッシュニング組成物の非機能性香料原材料部分は、全フレッシュニング組成物の９０％を占める。フレッシュニング組成物の残りの１０％は、担体材料、具体的には、ＤＯＷＡＮＯＬ（商標）ＴＰＭ及び「ＩＰＭ」のみからなる。実施例Ｅで試験したフレッシュニング組成物を以下の表７に示す。「＋２％ ＩＰＭ」フレッシュニング組成物は、２５℃で約０．０７ｋＰａ（約０．５Ｔｏｒｒ）の蒸気圧を有する。実施例Ｅの蒸発重量喪失結果を図８に示す。

図８は、実施例Ｅのフレッシュニング組成物の蒸発プロファイルを示す。＋２％ ＩＰＭ、＋４％ ＩＰＭ、＋６％ ＩＰＭ、及び＋８％ ＩＰＭ組成物を１５日間にわたって蒸発させ、一方、０％ ＩＰＭ組成物は２０日間にわたって蒸発させた。経過蒸発時間は、組成物を試験した１５日間を過ぎて著しく延長される。したがって、図８は、低濃度の全担体及び高濃度の非機能性香料原材料であっても、低濃度のＩＰＭを添加すると、フレッシュニング組成物の経過蒸発時間が大幅に増大することを示す。

本明細書で開示する寸法及び値は、列挙された正確な数値に厳密に限られるとして理解されるべきではない。その代わりに、特に指示がない限り、このような寸法はそれぞれ、列挙された値とその値を囲む機能的に同等な範囲との両方を意味することが意図されている。例えば、「４０ｍｍ」として開示される寸法は、「約４０ｍｍ」を意味することが意図される。

本明細書において範囲の両端として開示される値は、列挙される正確な数値に厳密に限定されるものとして理解されるべきではない。代わりに、特に明記しない限り、各数値範囲は、列挙された値、明記された範囲内の、及び明記された範囲を有する任意の範囲内の任意の整数の両方を意味するよう意図されている。例えば、「１～１０」として開示される範囲は、「１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０」を意味するものとする。

本明細書全体を通して記載される全ての最大数値限定は、それよりも低い全ての数値限定を、かかるより低い数値限定があたかも本明細書に明確に記載されているかのように包含することを理解すべきである。本明細書の全体を通して記載される全ての最小数値限定は、それよりも高い全ての数値限定を、かかるより高い数値限定があたかも本明細書に明確に記載されているかのように包含する。本明細書の全体を通して記載される全ての数値範囲は、かかるより広い数値範囲内に入るより狭い全ての数値範囲を、かかるより狭い数値範囲が全てあたかも本明細書に明確に記載されているかのように包含する。

相互参照されるか又は関連する全ての特許又は特許出願、及び本願が優先権又はその利益を主張する任意の特許出願又は特許を含む、本明細書に引用される全ての文書は、明示的に除外されるか、又は別途制限されない限り、参照によりその全体が本明細書に組み込まれる。いかなる文献の引用も、本明細書中で開示又は特許請求される任意の発明に対する先行技術であるとはみなされず、あるいはそれを単独で又は他の任意の参考文献（単数又は複数）と組み合わせたときに、そのような発明全てを教示、示唆、又は開示するとはみなされない。更に、本文書における用語の任意の意味又は定義が、参照することによって組み込まれた文書内の同じ用語の意味又は定義と矛盾する場合、本文書におけるその用語に与えられた意味又は定義が適用されるものとする。

本発明の特定の実施形態を例示及び説明してきたが、本発明の趣旨及び範囲から逸脱することなく他の様々な変更及び修正を行うことができる点は当業者には明白であろう。したがって、本発明の範囲内に含まれるそのような全ての変更及び修正は、添付の特許請求の範囲にて網羅することを意図したものである。

Claims (14)

1. 液体フレッシュニング組成物であって、
   前記液体フレッシュニング組成物の０．５重量％～３．０重量％のミリスチン酸イソプロピルと、
   前記液体フレッシュニング組成物の３０重量％超の１つ以上の香料原材料と、
   を含み、
   前記液体フレッシュニング組成物が、２５℃で０．００４ｋＰａ～０．１３ｋＰａ（０．０３Ｔｏｒｒ～１．０Ｔｏｒｒ）の蒸気圧を有する、液体フレッシュニング組成物。
2. 前記液体フレッシュニング組成物の５０重量％未満の担体を更に含む、請求項１に記載の液体フレッシュニング組成物。
3. 前記液体フレッシュニング組成物の３０重量％未満の担体を更に含む、請求項１又は請求項２に記載の液体フレッシュニング組成物。
4. 前記液体フレッシュニング組成物が、２５℃で０．００４ｋＰａ～０．１０ｋＰａ（０．０３Ｔｏｒｒ～０．７５Ｔｏｒｒ）の蒸気圧を有する、請求項１～３のいずれか一項に記載の液体フレッシュニング組成物。
5. エアフレッシュナー製品であって、
   液体フレッシュニング組成物であって、前記液体フレッシュニング組成物の０．５重量％～３．０重量％のミリスチン酸イソプロピル及び４０重量％超の１つ以上の香料原材料を含み、前記液体フレッシュニング組成物が、２５℃で０．００４ｋＰａ～０．１３ｋＰａ（０．０３Ｔｏｒｒ～１．０Ｔｏｒｒ）の蒸気圧を有する、液体フレッシュニング組成物と、
   前記液体フレッシュニング組成物を収容するためのリザーバと、
   前記液体フレッシュニング組成物と流体連通している送達エンジンであって、芯、ゲル、多孔質及び半多孔質の基材、並びにこれらの組み合わせからなる群から選択される、送達エンジンと、
   を含む、エアフレッシュナー製品。
6. ヒーターを更に含み、前記ヒーターが、５０℃～１５０℃の範囲の温度に前記送達エンジンを加熱するよう構成されている、請求項５に記載のエアフレッシュナー製品。
7. 前記液体フレッシュニング組成物が、前記液体フレッシュニング組成物の３０重量％未満の担体を含む、請求項５又は請求項６に記載のエアフレッシュナー製品。
8. 前記液体フレッシュニング組成物が、２５℃で０．００４ｋＰａ～０．１０ｋＰａ（０．０３Ｔｏｒｒ～０．７５Ｔｏｒｒ）の蒸気圧を有する、請求項５～７のいずれか一項に記載のエアフレッシュナー製品。
9. 空気をフレッシュニングする方法であって、
   フレッシュニング組成物を提供する工程であって、前記フレッシュニング組成物が、前記フレッシュニング組成物の０．５重量％～３．０重量％のミリスチン酸イソプロピル及び４０重量％超の１つ以上の香料原材料を含み、前記フレッシュニング組成物が、２５℃で０．００４ｋＰａ～０．１３ｋＰａ（０．０３Ｔｏｒｒ～１．０Ｔｏｒｒ）の蒸気圧を有する、工程と、
   送達エンジンに前記フレッシュニング組成物を送達する工程であって、前記送達エンジンが、芯、ゲル、多孔質及び半多孔質の基材、並びにこれらの組み合わせからなる群から選択される、工程と、
   前記フレッシュニング組成物を空気中に分散させる工程と、
   を含む、方法。
10. ５０℃～１５０℃の範囲の温度に前記送達エンジンを加熱する工程を更に含む、請求項９に記載の方法。
11. 前記フレッシュニング組成物の５０重量％未満の担体を更に含む、請求項９又は請求項１０に記載の方法。
12. 前記フレッシュニング組成物の３０重量％未満の担体を更に含む、請求項９～１１のいずれか一項に記載の方法。
13. 前記フレッシュニング組成物が、２５℃で０．００４ｋＰａ～０．１０ｋＰａ（０．０３Ｔｏｒｒ～０．７５Ｔｏｒｒ）の蒸気圧を有する、請求項９～１２のいずれか一項に記載の方法。
14. 前記フレッシュニング組成物を分散させる工程が、蒸発支援要素を使用して前記フレッシュニング組成物を分散させることを更に含み、前記蒸発支援要素が、ヒーター、ファン、攪拌機、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項９～１３のいずれか一項に記載の方法。

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