KR102502065B1 - Loading jig - Google Patents

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KR102502065B1 KR1020150094093A KR20150094093A KR102502065B1 KR 102502065 B1 KR102502065 B1 KR 102502065B1 KR 1020150094093 A KR1020150094093 A KR 1020150094093A KR 20150094093 A KR20150094093 A KR 20150094093A KR 102502065 B1 KR102502065 B1 KR 102502065B1
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Abstract

본 발명은 SSD를 적재할 수 있는 적재 지그에 관한 것이다.
본 발명에 따른 적재 지그는, X축 방향으로의 길이가 서로 다른 적어도 2 이상의 판 형상을 가지는 전자부품들이 안착될 수 있는 안착홈을 가지며, 상기 안착홈의 바닥면은 X축 방향으로 계단 형상을 이룸으로써 적어도 2 이상의 계단면을 가지도록 형성되며, 인접하는 서로 다른 높이의 계단면들의 턱선은 각각의 계단면에 안착될 수 있는 전자부품의 X축 방향으로의 길이를 결정하고, 상기 계단면들 중 상대적으로 상측에 위치하는 계단면에 안착되는 전자부품의 X축 방향으로의 길이가 상대적으로 하측에 위치하는 계단면에 안착되는 전자부품의 X축 방향으로의 길이보다 더 길다.
본 발명에 따르면 하나의 적재 지그에 다양한 규격을 가지는 SSD들이 적절히 적재될 수 있기 때문에, 적재될 SSD의 규격 변화 등이 있더라도, 적재 지그를 교체할 필요가 없다. 따라서 교체 비용, 시간 및 인력을 완전히 절감할 수 있다.
The present invention relates to a loading jig capable of loading an SSD.
The loading jig according to the present invention has a seating groove in which electronic components having at least two or more plate shapes having different lengths in the X-axis direction can be seated, and the bottom surface of the seating groove has a stepped shape in the X-axis direction. By doing this, it is formed to have at least two or more step surfaces, and the jaw lines of adjacent step surfaces of different heights determine the length in the X-axis direction of the electronic component that can be seated on each step surface, and the step surfaces A length in the X-axis direction of the electronic component seated on the relatively upper step surface is longer than a length in the X-axis direction of the electronic component seated on the relatively lower step surface.
According to the present invention, since SSDs having various specifications can be appropriately loaded in one loading jig, there is no need to replace the loading jig even if the specification of the SSD to be loaded is changed. Thus, replacement costs, time and manpower can be completely reduced.

Description

적재 지그{LOADING JIG}Loading jig {LOADING JIG}

본 발명은 SSD나 전자 회로 기판과 같은 판 형상을 가지는 전자부품을 적재하기 위한 적재 지그에 관한 것이다.
The present invention relates to a loading jig for loading electronic components having a plate shape such as an SSD or an electronic circuit board.

SSD(Solid State Drive)는 메모리를 채용한 대용량 저장장치이다.SSD (Solid State Drive) is a mass storage device employing memory.

SSD는 메모리와 다수의 전자소자들로 구성되는 전자부품으로서 판 형상을 가진다. 그런데, SSD는 사용되는 완성품에 따라 다양한 규격을 가진다. 현재 규격화된 SSD로는 M SATA, M.2 2242, M.2 2260, M.2 2280, M.2 22110, STD가 있다.An SSD is an electronic component composed of a memory and a plurality of electronic elements and has a plate shape. However, SSDs have various specifications depending on the finished product used. Currently standardized SSDs include M SATA, M.2 2242, M.2 2260, M.2 2280, M.2 22110, and STD.

일반적으로 SSD는 제품 사양이나 생산자 정보 등이 인자된 라벨을 붙인 상태로 출하되며, 필요에 따라서는 SSD를 케이스 안에 내장한 후 케이스에 라벨을 붙인 상태로 출하된다.In general, SSDs are shipped with a label printed with product specifications or manufacturer information, etc., and if necessary, SSDs are shipped with a label attached to the case after being embedded in the case.

종래 수작업에 의해 이루어지던 SSD의 라벨링 작업이나 케이싱 작업을 자동화 장비를 통해 구현하기 위해, 본 발명의 출원인은 특허 출원번호 10-2014-0076196호(발명의 명칭 : 전자부품 케이싱 장비 및 라벨링 장비의 발명을 제안(이하 '선출원 발명'이라 함)한 바 있다.In order to implement the labeling or casing of the SSD, which was previously performed manually, through automated equipment, the applicant of the present invention filed Patent Application No. 10-2014-0076196 (Title of Invention: Invention of Electronic Parts Casing Equipment and Labeling Equipment) has proposed (hereinafter referred to as 'prior-filed invention').

선출원 발명에 의하면 적재 지그(선출원 발명에는 '순환보트'로 명명됨)가 폐쇄된 순환 경로를 따라 순환되며, 적재 지그에 SSD나 케이스를 적재한 후 적재 지그에 적재된 SSD를 대상으로 라벨링 또는 케이싱에 필요한 작업들이 이루어지게 된다.According to the invention of the prior application, the loading jig (named 'circulation boat' in the invention of the prior application) is circulated along a closed circulation path, and after loading SSDs or cases in the loading jig, labeling or casing is performed for the SSDs loaded in the loading jig. The necessary work will be done.

본 발명은 선출원 발명에 따른 장비에 적용될 수 있는 적재 지그에 관한 것이다.
The present invention relates to a loading jig that can be applied to equipment according to the invention of the prior application.

본 발명의 목적은 하나의 안착홈 내에서 서로 규격이 다른 여러 종류의 판 형상을 가지는 전자부품들을 적재시킬 수 있는 적재 지그에 관한 기술을 제공하는 것이다.An object of the present invention is to provide a technology related to a loading jig capable of loading electronic components having various types of plate shapes with different specifications in one seating groove.

더 나아가 본 발명은 SSD나 전자 회로 기판과 같은 판 형상의 전자부품 외에도 판 형상의 전자부품을 수용할 수 있는 케이스도 적재시킬 수 있는 적재 지그에 관한 기술을 제공하는 것을 또 하나의 목적으로 한다.
Furthermore, another object of the present invention is to provide a technology related to a loading jig capable of loading a case capable of accommodating a plate-shaped electronic component in addition to a plate-shaped electronic component such as an SSD or an electronic circuit board.

위와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 적재 지그는, X축 방향으로의 길이가 서로 다른 적어도 2 이상의 SSD판 형상을 가지는 전자부품들이 안착될 수 있는 안착홈을 가지며, 상기 안착홈의 바닥면은 X축 방향으로 계단 형상을 이룸으로써 적어도 2 이상의 계단면을 가지도록 형성되며, 인접하는 서로 다른 높이의 계단면들의 턱선은 각각의 계단면에 안착될 수 있는 전자부품의 X축 방향으로의 길이를 결정하고, 상기 계단면들 중 상대적으로 상측에 위치하는 계단면에 안착되는 전자부품의 X축 방향으로의 길이가 상대적으로 하측에 위치하는 계단면에 안착되는 전자부품의 X축 방향으로의 길이보다 더 길다.The loading jig according to the present invention for achieving the above object has a seating groove in which electronic components having at least two or more SSD plate shapes with different lengths in the X-axis direction can be seated, and the bottom surface of the seating groove is formed to have at least two or more stepped surfaces by forming a stepped shape in the X-axis direction, and the jaw lines of adjacent stepped surfaces of different heights are the length in the X-axis direction of the electronic component that can be seated on each stepped surface Determines, and the length in the X-axis direction of the electronic component seated on the relatively upper step surface among the step surfaces is the length in the X-axis direction of the electronic component seated on the relatively lower step surface. longer than

상기 안착홈은 Y축 방향으로 서로 다른 폭을 가지는 전자부품들을 안착시킬 수 있도록 적어도 일부 구간에서 바닥면이 Y축 방향으로 계단 형상을 이룬다.The bottom surface of the seating groove forms a stepped shape in the Y-axis direction in at least a part of the section so that electronic components having different widths can be seated in the Y-axis direction.

상기 안착홈의 상측에 전자부품을 수용하는 케이스가 적재될 수 있도록 케이스의 외곽 규격에 대응하는 케이스턱을 더 가진다.A case jaw corresponding to an outer standard of the case is further provided so that the case accommodating the electronic component can be loaded on the upper side of the seating groove.

상기 안착홈 상에 적재된 전자부품을 파지하기 위한 파지기구가 출입할 수 있도록 Y축 방향으로 개방되게 형성된 출입홈을 더 가지며, 상기 출입홈의 바닥 높이는 상기 바닥면을 이루는 계단면들 중 가장 낮은 위치의 계단면보다 더 낮다.It further has an entrance groove formed to be open in the Y-axis direction so that a gripping mechanism for gripping electronic components loaded on the seating groove can enter and exit, and the bottom height of the entrance groove is the lowest among the stair surfaces constituting the floor surface. lower than the stair plane of the location.

장착 대상물에 탈착 가능하게 장착되기 위한 탈착구멍을 더 가진다.
It further has a detachable hole for being detachably attached to the mounting object.

위와 같은 본 발명에 따르면 하나의 적재 지그에 다양한 규격을 가지는 판 형상의 전자부품들이 적절히 적재될 수 있기 때문에, 적재될 전자부품의 규격 변화 등이 있더라도, 적재 지그를 교체할 필요가 없다. 따라서 교체 비용, 시간 및 인력을 완전히 절감할 수 있다.According to the present invention as described above, since plate-shaped electronic components having various specifications can be appropriately loaded in one loading jig, there is no need to replace the loading jig even if there is a change in the specification of the electronic component to be loaded. Thus, replacement costs, time and manpower can be completely reduced.

그리고 더 나아가 전자부품을 케이싱하기 위한 케이스까지 적재 지그에 적재시킬 수 있기 때문에, 본 발명에 따른 적재 지그가 전자부품의 케이싱 작업에서도 적절히 활용될 수 있다.
Furthermore, since even cases for casing electronic components can be loaded onto the loading jig, the loading jig according to the present invention can be appropriately utilized in casing work of electronic components.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 적재 지그에 대한 평면 사시도이다.
도 2는 도 1의 A-A선을 자른 단면도이다.
도 3은 도 1의 B-B선을 자른 단면도이다.
도 4 내지 도6은 도 1의 적재 지그에 SSD가 적재된 상태를 보여준다.
도 7은 도1의 적재 지그에 형성된 출입홈의 기능을 설명하기 위한 참조도이다.
도 8은 도1의 적재 지그에 형성된 탈착구멍의 기능을 설명하기 위한 참조도이다.
도 9는 도1의 적재 지그가 적용된 순환 장치에 대한 개략도이다.1 is a plan perspective view of a loading jig according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 1 .
3 is a cross-sectional view taken along line BB of FIG. 1;
4 to 6 show states in which the SSD is loaded in the loading jig of FIG. 1 .
FIG. 7 is a reference view for explaining the function of the entry/exit groove formed in the loading jig of FIG. 1;
FIG. 8 is a reference view for explaining the function of the detachable hole formed in the loading jig of FIG. 1;
9 is a schematic view of a circulation device to which the loading jig of FIG. 1 is applied.

이하 상기한 바와 같은 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하되, 설명의 간결함을 위해 중복되는 설명은 생략하거나 압축한다.
Hereinafter, preferred embodiments according to the present invention as described above will be described with reference to the accompanying drawings, but redundant descriptions are omitted or compressed for conciseness of description.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 적재 지그(10)에 대한 평면 사시도이다. 그리고 도 2는 도 1의 A-A선을 자른 단면도이고, 도 3은 도 1의 B-B선을 자른 단면도이다.1 is a plan perspective view of a loading jig 10 according to an embodiment of the present invention. 2 is a cross-sectional view taken along line A-A in FIG. 1, and FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line B-B in FIG.

적재 지그(10)는 다수의 SSD들이 안착될 수 있는 안착홈(11), 케이스턱(12), 출입홈(13), 탈착구멍(14), 테두리벽(15), 교체홈(16) 등을 가진다.The loading jig 10 includes a seating groove 11, a case jaw 12, an entrance groove 13, a detachable hole 14, an edge wall 15, a replacement groove 16, etc. in which a plurality of SSDs can be seated. have

도 2에서 참조되는 바와 같이, 안착홈(11)은 그 바닥면(BF)이 X축 방향으로 계단 형상을 이룸으로써 상호 높이가 다른 다단의 계단면(BF1 내지 BF8)을 가지도록 형성된다. 그리고 인접하는 서로 다른 높이의 계단면(BF1 내지 BF8)들의 턱선(JL)들은 각각의 계단면(BF1 내지 BF8)에 안착될 수 있는 SSD의 X축 방향으로의 길이를 결정한다. 즉, 도 4에서 참조되는 바와 같이 각각의 계단면(BF1 내지 BF8)에는 X축 방향으로의 길이가 서로 다른 SSD(SSD1 내지 SSD8)들이 안착될 수 있다. 이 때, 계단면(BF1 내지 BF8)들 중 상대적으로 상측에 위치하는 계단면(BF1 내지 BF7)에 안착되는 SSD(SSD1 내지 SSD7)의 X축 방향으로의 길이가 상대적으로 하측에 위치하는 계단면(BF2 내지 BF8)에 안착되는 SSD(SSD2 내지 SSD8)의 X축 방향으로의 길이보다 더 길다.As referenced in FIG. 2, the seating groove 11 is formed such that the bottom surface BF forms a stair shape in the X-axis direction to have multi-stage stair surfaces BF 1 to BF 8 having different mutual heights. . The jaw lines JL of the adjacent step surfaces BF 1 to BF 8 of different heights determine the length in the X-axis direction of the SSD that can be seated on each step surface BF 1 to BF 8 . That is, as referenced in FIG. 4 , SSDs (SSD 1 to SSD 8 ) having different lengths in the X-axis direction may be seated on each of the step surfaces (BF 1 to BF 8 ). At this time, the length in the X-axis direction of the SSDs (SSD 1 to SSD 7 ) seated on the relatively upper step surfaces (BF 1 to BF 7 ) among the step surfaces (BF 1 to BF 8 ) is relatively It is longer than the length in the X-axis direction of the SSDs (SSD 2 to SSD 8 ) seated on the lower step surfaces (BF 2 to BF 8 ).

한편, 도 3에서 참조되는 바와 같이, 안착홈(11)은 그 바닥면(BF)이 Y축 방향으로도 계단 형상을 이루고 있다. 따라서 도 5에서와 같이 Y축 방향으로 서로 다른 폭을 가지는 SSD(SSD9 내지 SSD11)들도 각각 적절히 안착될 수 있다.On the other hand, as referenced in Figure 3, the bottom surface (BF) of the seating groove 11 forms a step shape also in the Y-axis direction. Therefore, SSDs (SSD 9 to SSD 11 ) having different widths in the Y-axis direction as shown in FIG. 5 may be properly seated, respectively.

참고로 도 6의 평면도는 현재까지 규격화된 SSD 중 넓이가 가장 넓은 STD가 적재된 상태를 보여주고 있다. 도 6에서와 같이 X축 방향과 Y축 방향으로 가장 상측에 위치하는 계단면을 이루는 턱선(JL)들이 SSD의 길이(96.5mm) 및 폭(66mm)을 결정하고 있음을 알 수 있다.For reference, the plan view of FIG. 6 shows a state in which the STD, which has the widest width among SSDs standardized to date, is loaded. As shown in FIG. 6 , it can be seen that the jaw lines JL forming the uppermost step in the X-axis direction and the Y-axis direction determine the length (96.5 mm) and width (66 mm) of the SSD.

또한, 안착홈(11)의 상측에는 SSD를 수용하기 위한 케이스(CS)가 적재될 수 있도록 케이스턱(12)이 형성되어 있다. 여기서 케이스턱(12)은 도 5에서 참조되는 바와 같이 적재될 케이스(CS)의 외곽 규격에 대응한다.In addition, a case jaw 12 is formed on the upper side of the seating groove 11 so that the case CS for accommodating the SSD can be loaded. Here, the case jaw 12 corresponds to the outer standard of the case CS to be loaded, as referred to in FIG. 5 .

출입홈(13)은 적재된 케이스(CS)나 안착홈(11) 상에 적재된 SSD(SSD1 내지 SSD11)를 파지하기 위한 파지기구가 출입할 수 있도록 Y축 방향으로 개방되게 형성된다. 따라서 도 7에서 참조되는 바와 같이 파지기구(GD)가 Y축 방향으로 출입하면서 케이스(CS)나 SSD(SSD1 내지 SSD11)를 파지할 수 있다. 이를 위해 하방의 임의의 위치(P)를 기준으로 출입홈(13)의 바닥 높이(h)는 바닥면(BF)을 이루는 계단면(BF1 내지 BF8)들 중 가장 낮은 위치의 계단면(BF8)의 높이(H)보다 더 낮다. 참고로, 선출원 발명에 따른 장비가 적용된 경우에는 파지기구(GD)에 의해 파지된 SSD(SSD1 내지 SSD11)가 180도 반전된 후 적재 지그(10)에 다시 놓이게 된다.The entrance groove 13 is formed open in the Y-axis direction so that a holding mechanism for gripping the SSDs (SSD 1 to SSD 11 ) loaded on the loaded case CS or the seating groove 11 can enter and exit. Therefore, as referenced in FIG. 7 , the gripping mechanism GD may grip the case CS or the SSDs 1 to 11 while moving in and out in the Y-axis direction. To this end, the floor height (h) of the access groove 13 based on an arbitrary position (P) below is the lowest position of the stairs (BF 1 to BF 8 ) constituting the floor surface (BF) ( BF 8 ) is lower than the height (H). For reference, when the equipment according to the previous application is applied, the SSDs (SSD 1 to SSD 11 ) gripped by the gripping mechanism (GD) are reversed 180 degrees and then placed on the loading jig 10 again.

탈착구멍(14)은 도 8에서 참조되는 바와 같이 장착 대상물(IS)에 탈착 가능하게 장착되기 위해 형성된다. 도 8을 통해 보여주는 예에서는 장착 대상물(IS)에 구성된 수나사산을 가진 볼트(B)가 탈착구멍(14)에 삽입되고, 볼트(B)에 나사 결합되는 너트(N)에 의해 적재 지그(10)가 장착 대상물(IS)에 결합되는 구성을 취하고 있다. 그러나 실시하기에 따라서는 장착 대상물에 끼움돌기가 구성되어서, 끼움돌기가 탈착구멍(14)에 삽입됨으로써 적재 지그(10)가 장착 대상물(IS)에 결합되는 구성을 취하는 것도 가능하다. 만일 적재 지그(10)의 자동 교체가 가능하기 위해서는 장착 대상물(IS)에 끼움돌기가 있는 후자의 경우가 바람직하게 고려될 수 있다. 여기서, 끼움돌기 방식을 사용하는 경우는, 끼움돌기에 볼플런저와 같은 탄성체를 구비하여 끼움 상태를 유지할 수 있으면서도 자동 교체를 위한 탈거가 가능한 예를 고려할 수 있다.The detachable hole 14 is formed to be detachably mounted on the mounting target IS, as shown in FIG. 8 . In the example shown in FIG. 8 , a bolt (B) having a male thread formed on the mounting object (IS) is inserted into the detachable hole 14, and the loading jig 10 is installed by a nut (N) screwed to the bolt (B). ) is configured to be coupled to the mounting object IS. However, depending on the implementation, it is also possible to take a configuration in which the loading jig 10 is coupled to the mounting object IS by being configured with a fitting protrusion on the mounting object and inserting the fitting protrusion into the detachable hole 14 . If the automatic replacement of the loading jig 10 is possible, the latter case in which the mounting object IS has a fitting protrusion may be preferably considered. Here, in the case of using the fitting protrusion method, it is possible to consider an example in which an elastic body such as a ball plunger is provided on the fitting protrusion so as to be able to be removed for automatic replacement while maintaining the fitting state.

테두리벽(15)은 케이스턱(12)을 결정한다. 즉, 테두리벽(15)의 내 측면으로 케이스(CS)가 적재될 수 있다. 이러한 테두리벽(15)에는 케이스(CS)의 볼트구멍에 대응하는 위치에 개방홈(15a)이 형성되어 있다.The rim wall 15 determines the case jaw 12 . That is, the case CS may be loaded on the inner side of the rim wall 15 . An open groove 15a is formed in the rim wall 15 at a position corresponding to the bolt hole of the case CS.

일반적으로 케이스(CS)는 상 케이스와 하 케이스로 나뉘며, 상 케이스와 하 케이스가 결합됨으로써 내부에 SSD를 수용하도록 되어 있다. 여기서 상 케이스와 하 케이스에는 볼트구멍이 형성되어 있어서, 상 케이스와 하 케이스가 볼트에 의해 결합된다. 그런데, 상 케이스와 하 케이스가 압착에 의해 상호 가 결합될 때, 상 케이스와 하 케이스의 볼트구멍이 형성된 부분들이 서로 간섭하여 해당 부분이 외측으로 튀어나올 수 있다. 그러나 튀어나올 수 있는 해당 부분과 대응되는 위치에 개방홈(15a)이 형성되어 있기 때문에, 케이스(CS)가 테두리벽(15)에 끼이는 것이 방지된다. 이러한 개방홈(15a)은 후공정에서 상 케이스와 하 케이스를 볼트 체결하는 공정에서도 활용될 수 있다.In general, the case CS is divided into an upper case and a lower case, and the upper case and the lower case are coupled to accommodate the SSD therein. Here, since bolt holes are formed in the upper case and the lower case, the upper case and the lower case are coupled by bolts. However, when the upper case and the lower case are coupled to each other by compression, the parts where the bolt holes are formed in the upper case and the lower case interfere with each other, so that the corresponding part may protrude outward. However, since the open groove 15a is formed at a position corresponding to the protruding portion, the case CS is prevented from being caught in the rim wall 15. Such an open groove 15a may also be used in a process of fastening the upper case and the lower case with bolts in a later process.

교체홈(16)은 별도의 파지수단에 의해 적재 지그(10)를 파지하기 위해 X축 방향으로 적재 지그(10)의 약 측면에 형성된다. 예를 들어 안착홈(11)에 안착될 수 없는 특정 SSD에 대한 작업이 필요한 경우, 특정 SSD가 적재될 수 있는 적재 지그로 교체해 주어야만 한다. 물론, 적재 지그(10)의 교체는 수동 교체도 가능하지만, 선출원 발명에서와 같이 자동 교체가 가능하도록 구현된 경우에는, 파지수단이 교체홈(16)을 이용하여 적재 지그(10)를 파지할 수 있게 된다.The replacement groove 16 is formed on a side surface of the loading jig 10 in the X-axis direction in order to grip the loading jig 10 by a separate gripping means. For example, if work is required for a specific SSD that cannot be seated in the seating groove 11, it must be replaced with a loading jig capable of loading the specific SSD. Of course, manual replacement of the loading jig 10 is also possible, but in the case where automatic replacement is possible as in the prior application, the holding means can grip the loading jig 10 using the replacement groove 16. be able to

참고로 부호 IC의 표시(화살표 홈)는 적재 지그(10)가 장착 대상물(IS)에 결합되는 방향을 알려준다. 이렇듯 화살표로 표기를 하여 두는 이유는 안착홈(11)이 직사각 형태만으로 이뤄지지 않기 때문이다. 특히 도 6에서 참조된 SSD의 일종인 STD는 비대칭 적인 부분들이 존재하기에 장착 방향이 중요할 수 있다. 즉, 도 9를 참조하면, 앞서 언급한 선출원 발명에서 다수개의 적재 지그(10)가 순환벨트(CB)에 상호 일정 간격을 가지고 장착된 상태에서 순환됨을 알 수 있다. 이 때, 화살표는 적재 지그(10)가 순환하는 방향을 가리키도록 함으로써 작업자에 의한 세팅과정에서 SSD의 적재 방향이 혼동되지 않고 동일한 방향으로 적재될 수 있게 한다.For reference, the mark (arrow groove) of the code IC informs the direction in which the loading jig 10 is coupled to the mounting object IS. The reason for marking with an arrow in this way is that the seating groove 11 is not made only in a rectangular shape. In particular, since the STD, which is a kind of SSD referred to in FIG. 6, has asymmetrical parts, the mounting direction may be important. That is, referring to FIG. 9 , it can be seen that a plurality of loading jigs 10 are circulated in a state in which a plurality of loading jigs 10 are mounted on the circulation belt CB at regular intervals from each other in the aforementioned invention. At this time, the arrow points to the direction in which the loading jig 10 circulates, so that the SSDs can be loaded in the same direction without being confused in the loading direction of the SSD during the setting process by the operator.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 적재 지그(10)는 앞서 언급한 선출원 발명에 따른 장비에서 일정한 순환 경로를 따라 순환되어지면서 적재되어 있는 SSD를 대상으로 한 필요한 작업이 이루어질 수 있도록 지원한다.
As described above, the loading jig 10 according to the present invention is circulated along a certain circulation path in the equipment according to the previously-mentioned prior application invention, and supports the necessary work for the loaded SSD to be performed.

물론, 본 실시예에서는 판 형상의 전자부품으로서 SSD만을 예시하여 설명하였지만, SSD 뿐만 아니라 판 형상의 전자부품을 적재하기 위한 적재 지그라면 본 발명이 적절히 활용될 수 있다.Of course, in this embodiment, only the SSD as a plate-shaped electronic component is exemplified and described, but the present invention can be appropriately used for a loading jig for loading not only the SSD but also the plate-shaped electronic component.

위에서 설명한 바와 같이 본 발명에 대한 구체적인 설명은 첨부된 도면을 참조한 실시예에 의해서 이루어졌지만, 상술한 실시예는 본 발명의 바람직한 예를 들어 설명하였을 뿐이기 때문에, 본 발명이 상기의 실시예에만 국한되는 것으로 이해되어져서는 아니 되며, 본 발명의 권리범위는 후술하는 청구범위 및 그 등가개념으로 이해되어져야 할 것이다.
As described above, the detailed description of the present invention has been made by the embodiments with reference to the accompanying drawings, but since the above-described embodiments have only been described as preferred examples of the present invention, the present invention is limited to the above embodiments. It should not be understood that it is, and the scope of the present invention should be understood as the following claims and their equivalent concepts.

10 : 적재 지그
11 : 안착홈
BF : 바닥면
BF1 내지 BF8 : 계단면
JL : 턱선
12 : 케이스턱
13 : 출입홈
14 : 탈착구멍10 : loading jig
11: seating groove
BF: Bottom
BF 1 to BF 8 : Stair surface
JL: jawline
12: case tuck
13: entrance groove
14: detachable hole

Claims (5)

X축 방향으로의 길이가 서로 다른 적어도 2 이상의 판 형상을 가지는 전자부품들이 안착될 수 있는 안착홈, 별도의 파지수단에 의해 파지되기 위한 교체홈, 장착 대상물에 결합되는 방향을 알려주기 위한 표시를 가지며,
상기 안착홈의 바닥면은 X축 방향으로 계단 형상을 이룸으로써 적어도 2 이상의 계단면을 가지도록 형성되며, 인접하는 서로 다른 높이의 계단면들의 턱선은 각각의 계단면에 안착될 수 있는 전자부품의 X축 방향으로의 길이를 결정하고,
상기 계단면들 중 상대적으로 상측에 위치하는 계단면에 안착되는 전자부품의 X축 방향으로의 길이가 상대적으로 하측에 위치하는 계단면에 안착되는 전자부품의 X축 방향으로의 길이보다 더 길며,
상기 교체홈은 X축 방향으로 형성되고,
상기 장착 대상물에 탈착 가능하게 장착됨으로써 다수개가 순환벨트에 상호 일정 간격을 가지고 교체 가능하게 장착되어서 순환 이동할 수 있고,
상기 안착홈의 상측에 전자부품을 수용하는 케이스가 적재될 수 있도록 케이스의 외곽 규격에 대응하는 케이스턱을 가지며,
상기 케이스턱은 테두리벽에 의해 결정됨으로써, 상기 테두리벽의 내 측면으로 케이스가 적재될 수 있으며,
케이스는 상 케이스와 하 케이스로 나뉘고, 상 케이스와 하 케이스에는 볼트구멍들이 형성되어 있어서 상기 케이스와 하 케이스가 볼트에 의해 결합되고,
상기 테두리벽에는 상 케이스와 하 케이스가 결합될 때 볼트구멍이 형성된 부분들이 서로 간섭하여 외측으로 튀어나오는 부분과 대응되는 위치에 개방홈이 형성되어 있고,
상기 개방홈은 상 케이스와 하 케이스를 볼트 체결하는 공정에서도 활용될 수 있고,
상기 안착홈 상에 적재된 전자부품을 파지하기 위한 파지기구가 출입할 수 있도록 Y축 방향으로 개방되게 형성된 출입홈을 더 가지며,
상기 출입홈의 바닥 높이는 상기 바닥면을 이루는 계단면들 중 가장 낮은 위치의 계단면보다 더 낮고,
상기 순환벨트에 탈착 가능하게 장착되기 위한 탈착구멍을 더 가지는 것을 특징으로 하는
적재 지그.A seating groove in which at least two or more plate-shaped electronic components having different lengths in the X-axis direction can be seated, a replacement groove for being gripped by a separate gripping means, and a mark for informing the direction of coupling to the mounting object have,
The bottom surface of the seating groove is formed to have at least two or more stepped surfaces by forming a stepped shape in the X-axis direction, and the jaw lines of the adjacent stepped surfaces of different heights are of electronic components that can be seated on each stepped surface. Determine the length in the X-axis direction,
The length in the X-axis direction of the electronic component seated on the relatively upper step surface among the step surfaces is longer than the length in the X-axis direction of the electronic component seated on the relatively lower step surface,
The replacement groove is formed in the X-axis direction,
By being detachably mounted on the mounting object, a plurality of them are mounted interchangeably on the circulating belt at regular intervals and can be circulated,
Has a case jaw corresponding to the outer standard of the case so that a case accommodating the electronic component can be loaded on the upper side of the seating groove,
The case jaw is determined by the rim wall, so that the case can be loaded on the inner side of the rim wall,
The case is divided into an upper case and a lower case, and bolt holes are formed in the upper case and the lower case so that the case and the lower case are coupled by bolts,
An opening groove is formed on the rim wall at a position corresponding to a portion where bolt holes are formed when the upper case and the lower case are coupled and protrude outward by interfering with each other,
The opening groove can also be used in the process of fastening the upper case and the lower case with bolts,
Further having an entrance groove formed open in the Y-axis direction so that a gripping mechanism for holding electronic components loaded on the seating groove can enter and exit,
The height of the floor of the entrance groove is lower than that of the lowest stair surface among the stair surfaces constituting the floor surface,
Characterized in that it further has a detachable hole for detachably mounted to the circulating belt
loading jig. 제1항에 있어서,
상기 안착홈은 Y축 방향으로 서로 다른 폭을 가지는 전자부품들을 안착시킬 수 있도록 적어도 일부 구간에서 바닥면이 Y축 방향으로 계단 형상을 이루는 것을 특징으로 하는
적재 지그.According to claim 1,
The seating groove is characterized in that the bottom surface forms a step shape in the Y-axis direction in at least some sections so that electronic components having different widths in the Y-axis direction can be seated.
loading jig. 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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