KR102500514B1 - 라운드 이송롤러 - Google Patents

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KR102500514B1
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Abstract

본 발명은 라운드 이송롤러에 관한 것으로, 이송컨베이어 코너에 측면판을 설치하고, 이 측면판에 정해진 각도로 하향경사지되, 측면판 방향에서 측면판과 반대되는 방향을 향해 그 폭이 좁아지는 낙하경사면부를 형성한 분산판을 결합함으로써, 분산판으로 진입되는 건조물이 경사진 분산판에 의해 직교되게 설치된 이송컨베이어 방향으로 이동되면서, 낙하경사면부에 대응하도록 이송컨베이어의 폭 방향을 향해 고르게 분산된다.
본 발명에 따르면, 정해진 각도로 경사지게 형성된 분산판으로 직교되게 설치된 이송컨베이어로 건조물을 이송하여, 건조물의 이송 방향을 손쉽게 변경할 수 있고, 건조물이 분산판의 낙하경사면부에 대응하도록 직교되게 설치된 이송컨베이어의 폭 방향으로 고르게 분산되어 건조물이 일렬로 이송되는 것이 방지되며, 분산판으로 나란하게 진입되는 이송물이 낙하경사면부에 의해 직교되게 설치된 이송컨베이어의 폭 방향으로 시간차를 두고 동일하게 이송되어, 건조물의 방향 전환이 동시에 일어나고, 또한, 분산판에 형성된 이송롤러로 직교되게 설치된 이송컨베이어 방향으로 건조물을 강제 이송시켜, 분산판에 건조물이 체류될 우려가 없으며, 서로 직교되게 배치되는 이송컨베이어의 코너에 설치되어 설치공간의 제약이 없고, 이에따라, 건조물 이송 시간 단축과 동시에 제품의 신뢰성이 향상되는 장점이 있다.

Description

라운드 이송롤러{Round transfer roller}
본 발명은 이송롤러에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 정해진 각도로 경사지게 설치된 분산판 상의 건조물을 분산판의 낙하경사면부에 대응하도록 직교되게 설치된 이송컨베이어의 폭 방향으로 분산 낙하시켜, 건조물을 고르게 분산하는 라운드 이송롤러에 관한 것이다.
일반적으로, 대상물을 이송할 때 사용되는 컨베이어장치는 일 방향에서 타방향으로 대상물을 이송시키는데 사용된다.
이러한, 컨베이어장치는 전, 후방향으로 길게 연장되어 대상물을 정해진 위치로 이송할 수 있다.
따라서, 전후방으로 이송되는 대상물을 측방향으로 이송시키기 위해서는 길이방향으로 형성된 2대의 컨베이어장치의 말단부가 서로 직교되는 방향으로 교차 배치되도록 하여, 컨베이어장치에 의해 이송되는 대상물이 다른 컨베이어장치로 낙하되도록 하여, 대상물의 이송방향을 변경한다.
특허문헌 1은 종래의 커브 컨베이어를 나타낸 것으로서, 이를 참조하면, 일단에서 타단 방향으로 커브형상을 이루도록 형성된 내측프레임과, 내측프레임에서 정해진 거리 이격되도록 형성되어, 내측프레임에 대응하도록 커브형상으로 형성된 외측프레임과, 내, 외측프레임의 양단 사이에 설치되어 회전구동되는 롤러와, 롤러 사이를 연결하도록 설치되어 내, 외측프레임의 일단에서 타단 방향으로 순환 작동되는 컨베이어벨트로 구성된다.
여기서, 컨베이어벨트는 내, 외측프레임 형상에 대응하도록 커브형상을 갖도록 형성되어 순환작동되는 것이다.
즉, 롤러가 회전구동되면서 컨베이어벨트를 순환 작동시키고, 이때, 컨베이어벨트 상에 안착된 물류는 커브지게 형성된 컨베이어벨트에 안내되어 진입방향에 대해 90도 각도로 형성된 배출방향으로 배출되어, 물류의 이송 방향을 변경하는 것이다.
하지만, 상기와 같은 특허문헌 1은, 물류가 커브형상을 갖는 컨베이어벨트에 의해 90도 방향을 향해 그대로 단순 이동되는 것으로, 컨베이어벨트 상면으로 물류가 일렬되게 진입되는 경우, 일렬배치된 물류가 컨베이어벨트에 의해 그대로 이동된 후 일렬되게 배출되어 물류를 고르게 분산하는데 어려움이 있고, 컨베이어벨트를 따라 물류가 이송되는 과정에서 원심력에 의해 물류가 외측프레임 방향으로 이탈될 우려가 있으며, 컨베이어벨트가 커브형상을 이루도록 길게 연장 형성되어 설치공간에 제약이 발생되고, 특히, 길게 연장된 컨베이어벨트 형상에 비례하도록 물류의 이송 거리가 길어지면서, 물류의 이송 시간이 지연되어 제품의 신뢰성이 저하되는 문제점이 있다.
KR 10-2004-0092134 A
본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 이송컨베이어 코너에 측면판을 설치하고, 이 측면판에 정해진 각도로 하향경사지되, 측면판 방향에서 측면판과 반대되는 방향을 향해 그 폭이 좁아지는 낙하경사면부를 형성한 분산판을 결합함으로써, 분산판으로 진입되는 건조물이 경사진 분산판에 의해 직교되게 설치된 이송컨베이어 방향으로 이동되면서, 낙하경사면부에 대응하도록 이송컨베이어의 폭 방향을 향해 고르게 분산되도록 하는 라운드 이송롤러를 제공하는 것이다.
상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 라운드 이송롤러는, 판재 형상으로, 서로 직교되게 설치된 이송컨벤이어의 코너에 수직방향으로 설치된 측면판과; 판재 형상으로, 상기 측면판의 후단에서 전단 방향으로 정해진 각도로 하향경사지게 상기 측면판 일측면에 결합되고, 전단에 상기 측면판 방향에서 상기 측면판과 반대되는 방향을 향해 그 폭이 좁아지도록 경사지게 형성되어 직교되는 방향에 설치된 이송컨베이어로 건조물을 분산 낙하시키는 낙하경사면부를 형성한 분산판;으로 구성된 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 라운드 이송롤러에 있어서, 상기 측면판은, 상기 측면판의 전방측에 형성된 회전지지홀과, 장공형상으로 상기 측면판의 후방측에 형성되고, 상기 분산판의 회전반경에 대응하도록 상기 측면판 후방측에서 정해진 각도로 경사지게 형성된 경사각 조절홀을 포함하고, 상기 분산판은, 상기 측면판과 마주보는 일면에서 돌출 형성되되, 상기 회전지지홀에 삽입 결합되어 상기 분산판의 회전을 안내하는 회전축과, 상기 회전축 일측에서 돌출 형성되어, 상기 경사각조절홀에 삽입 결합되고, 상기 경사각 조절홀을 따라 이동되되, 너트에 의해 고정되어 상기 분산판을 정해진 각도로 고정하는 경사조절돌기으로 구성된 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 라운드 이송롤러에 있어서, 상기 분산판의 낙하경사면부는, 상기 측면판의 전체길이에 대해 상기 측면판으로 부터 이격된 상기 분산판의 1/3지점부터 상기 측면판과 반대되는 타단까지 형성된 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 라운드 이송롤러에 있어서, 상기 분산판은, 상면에 적어도 1개 이상의 관통홀을 형성하고, 상기 관통홀 내에 상기 관통홀 상방으로 노출되어 상기 분산판 상의 건조물을 직교되는 방향으로 설치된 이송컨베이어로 강제 이동시키는 이송롤러를 더 형성한 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 라운드 이송롤러에 있어서, 상기 분산판은, 측면판과 반대되는 상기 관통홀 일측 저면에 상기 이송롤러의 일단이 회전되도록 지지하는 회전지지부를 형성하고, 상기 이송롤러는 일단이 상기 회전지지부에 회전가능하게 결합되되, 타단이 상기 측면판에 회전가능하게 결합되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 라운드 이송롤러에 있어서, 상기 관통홀은, 상기 분산판의 후단에서 전단 방향으로 정해진 간격 이격되게 형성되어 서로 다른 길이를 갖는 제1, 제2관통홀을 포함하고, 상기 제1, 제2관통홀에는 서로 다른 길이를 갖는 제1, 제2이송롤러가 설치되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 라운드 이송롤러에 있어서, 상기 제1관통홀은 상기 제2관통홀의 길이보다 상대적으로 더 길게 형성되고, 상기 제1관통홀에 회전가능하게 결합되는 상기 제1이송롤러는 상기 제1관통홀에 비례하도록 상기 제2관통홀에 회전가능하게 결합되는 상기 제2이송롤러의 길이보다 상대적으로 더 길게 형성된 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 라운드 이송롤러에 있어서, 상기 제1관통홀 및 상기 제1이송롤러는, 분산판의 전체 길이에 비해 측면판으로 부터 이격된 분산판의 2/3지점까지의 길이에 비례하도록 형성되고, 상기 제2관통홀 및 상기 제2이송롤러는, 상기 측면판으로 부터 이격된 상기 분산판의 1/3지점까지의 길이에 비례하도록 형성된 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 정해진 각도로 경사지게 형성된 분산판으로 직교되게 설치된 이송컨베이어로 건조물을 이송하여, 건조물의 이송 방향을 손쉽게 변경할 수 있고, 건조물이 분산판의 낙하경사면부에 대응하도록 직교되게 설치된 이송컨베이어의 폭 방향으로 고르게 분산되어 건조물이 일렬로 이송되는 것이 방지되며, 분산판으로 나란하게 진입되는 이송물이 낙하경사면부에 의해 직교되게 설치된 이송컨베이어의 폭 방향으로 시간차를 두고 동일하게 이송되어, 건조물의 방향 전환이 동시에 일어나고, 또한, 분산판에 형성된 이송롤러로 직교되게 설치된 이송컨베이어 방향으로 건조물을 강제 이송시켜, 분산판에 건조물이 체류될 우려가 없으며, 서로 직교되게 배치되는 이송컨베이어의 코너에 설치되어 설치공간의 제약이 없고, 분산판으로 진입된 건조물을 직교되게 설치된 이송컨베이어에 직접적으로 분산 공급하여 건조물의 이송방향 변경이 신속하게 이루어지고, 이에따라, 건조물 이송 시간 단축과 동시에 제품의 신뢰성이 향상되는 장점이 있다.
도 1은 본 발명에 따른 라운드 이송롤러를 나타낸 사시도.
도 2는 도 1의 분해 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 라운드 이송롤러의 측면도.
도 4는 본 발명에 따른 라운드 이송롤러의 평면도.
도 5는 본 발명에 따른 라운드 이송롤러가 이송컨베이어에 설치된 상태를 나타낸 도면.
도 6은 본 발명에 따른 라운드 이송롤러에 의해 건조물이 분산되는 상태를 나타낸 개략도면.
이하, 본 발명의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 더욱 상세하게 설명한다.
도 1 내지 도 6을 참조하면, 측면판(100)은 판재 형상으로, 서로 직교되게 설치된 이송컨벤이어(10)의 코너에 수직방향으로 설치된다.
상기 측면판(100)은 상기 분산판(200)에 의해 직교되게 설치된 이송컨베이어(10) 방향으로 이송되는 건조물이 상기 분산판(200) 외측으로 이탈되는 것을 차단한다.
상기 측면판(100)은 상기 측면판(100)의 전방측에 형성된 회전지지홀(101)과, 장공형상으로 상기 측면판(100)의 후방측에 형성되고, 상기 분산판(200)의 회전반경에 대응하도록 상기 측면판(100) 후방측에서 정해진 각도로 경사지게 형성된 경사각 조절홀(102)을 포함한다.
상기 회전지지홀(101)은 상기 분산판(200)의 회전축(202)이 회전되는 것을 지지한다.
상기 경사각 조절홀(102)은 상기 분산판(200)의 경사조절돌기(203)가 삽입되도록 허용하여, 상기 경사조절돌기(203)가 상기 분산판(200)의 회전반경에 대응하여 정해진 각도로 회전되도록 안내한다.
분산판(200)은 판재 형상으로, 상기 측면판(100)의 후단에서 전단 방향으로 정해진 각도로 하향경사지게 상기 측면판(100) 일측면에 결합되고, 전단에 상기 측면판(100) 방향에서 상기 측면판(100)과 반대되는 방향을 향해 그 폭이 좁아지도록 경사지게 형성되어 직교되는 방향에 설치된 이송컨베이어(10)로 건조물을 분산 낙하시키는 낙하경사면부(201)를 형성한다.
상기 낙하경사면부(201)는 그 형상에 대응하도록 직교되게 설치된 이송컨베이어(10)의 폭 방향으로 건조물을 고르게 분산 시킨다.
상기 분산판(200)의 낙하경사면부(201)는 상기 측면판의 전체길이(L1)에 대해 상기 측면판(100)으로 부터 이격된 상기 분산판(200)의 1/3지점(P1)부터 상기 측면판(100)과 반대되는 타단까지 형성된다.
상기 분산판(200)은 상기 측면판(100)과 마주보는 일면에서 돌출 형성되되, 상기 회전지지홀(101)에 삽입 결합되어 상기 분산판(200)의 회전을 안내하는 회전축(202)과, 상기 회전축(202) 일측에서 돌출 형성되어, 상기 경사각조절홀(102)에 삽입 결합되고, 상기 경사각 조절홀(102)을 따라 이동되되, 너트(N)에 의해 고정되어 상기 분산판(200)을 정해진 각도로 고정하는 경사조절돌기(203)로 구성된다.
상기 회전축(202)은 상기 회전지지홀(101)에 지지되어 정해진 각도로 회전되면서 상기 분산판(200)을 회전시킨다.
상기 경사조절돌기(203)는 상기 경사각 조절홀(102)을 따라 이동되면서, 상기 분산판(200)의 경사각도를 조절한다.
상기 회전축(202) 및 상기 경사조절돌기(203)는 그 외면에 나사산을 형성하여, 상기 분산판(200)과 반대되는 상기 측면판(100)의 타면에 밀착되는 너트(N)에 의해 조임된다.
상기 분산판(200)은 상면에 적어도 1개 이상의 관통홀(204)을 형성하고, 상기 관통홀(204) 내에 상기 관통홀(204) 상방으로 노출되어 상기 분산판(200) 상의 건조물을 직교되는 방향으로 설치된 이송컨베이어(10)로 강제 이동시키는 이송롤러(205)를 더 형성한다.
상기 이송롤러(205)는 상기 낙하경사면부(201)에 의해 직교되게 설치된 이송컨베이어(10)로 낙하되는 건조물 중 상기 측면판(100)에 근접된 상기 분산판(200)부분에서 낙하되는 건조물이 상기 측면판(100)과 반대되는 상기 분산판(200)의 타단에서 낙하되는 건조물 보다 상대적으로 상기 이송컨베이어(10)로 더 빠르게 낙하되도록 건조물에 가속력을 부여한다.
상기 이송롤러(205)는 경사진 상기 분산판(200)을 따라 미끄러져 내려가는 건조물과 마찰되어 건조물에 가속력을 부여한다.
상기 분산판(200)은 측면판(100)과 반대되는 상기 관통홀(204) 일측 저면에 상기 이송롤러(205)의 일단이 회전되도록 지지하는 회전지지부(206)를 형성하고, 상기 이송롤러(205)는 일단이 상기 회전지지부(206)에 회전가능하게 결합되되, 타단이 상기 측면판(100)에 회전가능하게 결합된다.
상기 회전지지부(206)는 상기 이송롤러(205)의 회전을 지지한다.
상기 관통홀(204)은 상기 분산판(200)의 후단에서 전단 방향으로 정해진 간격 이격되게 형성되어 서로 다른 길이를 갖는 제1, 제2관통홀(204a, 204b)을 포함하고, 상기 제1, 제2관통홀(204a, 204b)에는 서로 다른 길이를 갖는 제1, 제2이송롤러(205a, 205b)가 설치된다.
상기 제1관통홀(204a)은 상기 제2관통홀(204b)의 길이보다 상대적으로 더 길게 형성되고, 상기 제1관통홀(204a)에 회전가능하게 결합되는 상기 제1이송롤러(205a)는 상기 제1관통홀(204a)에 비례하도록 상기 제2관통홀(204b)에 회전가능하게 결합되는 상기 제2이송롤러(205b)의 길이보다 상대적으로 더 길게 형성된다.
상기 제1이송롤러(205a)는 상기 측면판(100)에서 상기 분산판(200)의 2/3지점(P2)까지의 상기 분산판(200)을 따라 미끄러져 내려가는 건조물과 마찰되어, 건조물에 가속력을 부여한다.
상기 제2이송롤러(205b)는 상기 측면판(100)에서 상기 분산판(200)의 1/3지점(P1)까지의 상기 분산판(200)을 따라 미끄러져 내려가면서 상기 제1이송롤러(205a)와 마찰되어 1차 가속력을 부여받은 건조물에 2차 가속력을 부여한다.
상기 제1관통홀(204a) 및 상기 제1이송롤러(205a)는 분산판(200)의 전체 길이(L1)에 비해 측면판(100)으로 부터 이격된 분산판(200)의 2/3지점(P2)까지의 길이(L2)에 비례하도록 형성된다.
상기 제2관통홀(204b) 및 상기 제2이송롤러(205b)는 상기 측면판(100)으로 부터 이격된 상기 분산판(200)의 1/3지점(P1)까지의 길이(L3)에 비례하도록 형성된다.
상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 라운드 이송롤러는 다음과 같이 사용된다.
먼저, 말단이 서로 교차 중첩되게 설치된 이송컨베이어(10)들의 코너에 측면판(100)을 설치하되, 이 측면판(100)에 분산판(200)을 정해진 각도 경사지게 설치하여, 상기 분산판(200)이 직교되게 설치된 이송컨베이어(10) 방향을 향하도록 한다.
이때, 이송컨베이어(10)의 코너에 수직방향으로 설치된 측면판(100)의 회전지지홀(101) 및 경사각조절홀(102)로 분산판(200)의 회전축(202) 및 경사조절돌기(203)를 삽입하고, 그 상태에서 상기 회전지지홀(101)을 기준으로 회전축(202)을 정해진 각도로 회전시켜 상기 분산판(200)이 정해진 각도로 기울어지도록 한다.
그러면, 상기 분산판(200)이 회전되면서 상기 경사조절돌기(203)가 경사각 조절홀(102)을 따라 이동되고, 그 상태에서 상기 측면판(100)의 회전지지홀(101) 및 경사각조절홀(102) 타 측면으로 노출된 회전축(202) 및 경사조절돌기(203)에 너트(N)를 체결 고정함으로써, 상기 분산판(200)이 상기 측면판(100)에 정해진 각도로 기울어지게 고정된다.
특히, 상기 분산판(200)은 전단에 낙하경사면부(201)를 형성하고, 이 낙하경사면부(201)에 의해 상기 측면판(100)에서 상기 분산판(200)의 타단으로 갈수록 상기 분산판(200)의 폭이 점차적으로 좁아진다.
즉, 상기 측면판(200)에서 이격된 상기 분산판(200)의 1/3지점(P1)부터 상기 분산판(200)의 타단 사이에 낙하경사면부(201)가 형성되어, 상기 측면판(100)에서 상기 분산판(200)의 1/3지점(P1)까지의 폭은 상기 분산판(200)의 타단의 폭에 비해 상대적으로 더 넓게 형성된다.
이후, 상기 분산판(200)의 상면에 형성된 관통홀(204) 상부로 이송롤러(205)가 노출되도록 결합하되, 이 이송롤러(205)의 양단을 상기 회전지지부(206) 및 상기 측면판(100)에 회전가능하게 결합함으로써, 상기 관통홀(204) 상부로 노출된 이송롤러(205)가 정해진 방향으로 회전된다.
이때, 상기 관통홀(204)은 서로 다른 길이(L2, L3)를 갖는 제1, 제2관통홀(204a, 204b)로 형성되고, 이 제1, 제2관통홀(204a,204b) 길이에 비례하는 제1, 제2이송롤러(205a, 205b)를 삽입 결합하여, 상기 분산판(200)의 제1, 제2관통홀(204a, 204b) 상부로 제1, 제2이송롤러(205a, 205b)가 노출되도록 결합된다.
여기서, 상기 제1관통홀(204a)과 상기 제1이송롤러(205a)의 길이(L2)는 서로 비례하고, 상기 제2관통홀(204b)과 상기 제2이송롤러(205b)의 길이(L3)는 서로 비례하도록 형성되며, 이때, 상기 제1이송롤러(205a)의 길이(L2)는 상기 제2이송롤러(205b)의 길이(L3)보다 상대적으로 더 길게 형성된다.
즉, 상기 제1이송롤러(205a)는 상기 측면판(100)에서 상기 분산판(200)의 2/3지점(P2)까지의 거리(L2)에 비례하도록 형성되고, 상기 제2이송롤러(205b)는 상기 측면판(100)에서 상기 분산판(200)의 1/3지점(P1)까지의 거리(L3)에 비례하도록 형성된다.
그 다음, 상기와 같이 이송컨베이어(10)의 코너 부분에 설치된 분산판(200)으로 건조물을 진입시키게 되면, 건조물이 정해진 각도로 기울어진 상기 분산판(200)에 의해 직교되게 설치된 이송컨베이어(10) 방향으로 미끄러져 이동된다.
이때, 상기 측면판(100)에서 상기 분산판(200)의 1/3지점(P1)까지의 상기 분산판(200)을 따라 미끄러져 내려가는 건조물은 상기 제1이송롤러(205a) 및 제2이송롤러(205b)에 순차적으로 마찰되고, 이에따라, 상기 제1이송롤러(205a)에서 1차 가속력을 부여받은 후 상기 제2이송롤러(205b)에서 2차 가속력을 부여받아 직교되게 설치된 상기 이송컨베이어(10)로 낙하된다.
그리고, 상기 분산판(200)의 1/3지점(P1)부터 2/3지점(P2)까지의 상기 분산판(200)을 따라 미끄러져 내려가는 건조물은 상기 제1이송롤러(205a)에 마찰되어 1차 가속력을 부여받으면서 상기 이송컨베이어(10)로 낙하된다.
또한, 상기 분산판(200)의 2/3지점(P2)부터 상기 분산판(200)의 타단까지의 상기 분산판(200)을 따라 미끄러져 내려가는 건조물은 그대로 상기 이송컨베이어(10)로 낙하된다.
즉, 상기 측면판(10)에서 상기 분산판(200)의 1/3지점(P1)까지의 상기 분산판(200)을 따라 미끄러져 내려가는 건조물은 상기 1/3지점(P1)부터 2/3지점(P2)까지의 상기 분산판(200)을 따라 미끄러져 내려가는 건조물 보다 상대적으로 빠른 속도로 이동되어 상기 이송컨베이어(10)로 낙하되고, 뒤이어 1/3지점(P1)부터 2/3지점(P2)까지의 상기 분산판(200)을 따라 미끄러져 내려가는 건조물이 상기 이송컨베이어(10)로 낙하되며, 이후, 상기 분산판(200)의 2/3지점(P2)부터 상기 분산판(200)의 타단까지의 상기 분산판(200)을 따라 미끄러져 내려가는 건조물이 상기 이송컨베이어(10)로 낙하되어, 직교되게 설치된 상기 이송컨베이어(10)의 폭 방향으로 건조물이 고르게 분산된다.
특히, 상기 이송컨베이어(10)의 폭 방향으로 낙하되는 건조물들 중 상기 측면판(10)에서 상기 분산판(200)의 1/3지점(P1)까지의 상기 분산판(200)을 따라 미끄러져 내려가는 건조물은 상기 분산판(200)의 전단을 통해 낙하되고, 1/3지점(P1)부터 2/3지점(P2)까지의 상기 분산판(200)을 따라 미끄러져 내려가는 건조물 및 상기 분산판(200)의 2/3지점(P2)부터 상기 분산판(200)의 타단까지의 상기 분산판(200)을 따라 미끄러져 내려가는 건조물은 상기 낙하경사면부(201)에 의해 상기 이송컨베이어(10)로 낙하된다.
이때, 상기 제1, 제2이송롤러(205a, 205b) 및 상기 낙하경사면부(201)에 의해 상기 이송컨베이어(10)의 폭 방향으로 건조물이 일렬 배치된 상태에서, 상기 이송컨베이어(10)에 의해 정해진 장소로 이송되는 것이다.
한편, 상기 분산판(200)의 경사각도를 조절하고자 하는 경우에는, 상기 경사조절돌기(203)에 체결된 너트(N)를 풀어 이탈시키고, 그 상태에서 상기 회전지지홀(101)을 기준으로 상기 회전축(202)이 회전되도록 하면서, 상기 경사조절돌기(203)가 상기 경사각조절홀(102)을 따라 이동되도록 하여, 상기 분산판(200)의 각도를 조절한다.
이후, 상기와 동일하게 상기 경사조절돌기(203)에 너트(N)를 체결 고정하여, 상기 분산판(200)의 각도를 정해진 각도로 고정한다.
상기와 같이 이송컨베이어(10)의 코너에 설치된 측면판(100)에 분산판(200)을 정해진 각도로 경사지게 설치하되, 이 분산판(200) 전단에 낙하경사면부(201)를 형성하여, 직교되게 설치된 이송컨베이어(10)의 폭 방향으로 건조물이 고르게 분산되도록 하는 구조는, 정해진 각도로 경사지게 형성된 분산판(200)으로 직교되게 설치된 이송컨베이어(10)로 건조물을 이송하여, 건조물의 이송 방향을 손쉽게 변경할 수 있고, 건조물이 분산판(200)의 낙하경사면부(201)에 대응하도록 직교되게 설치된 이송컨베이어(10)의 폭 방향으로 고르게 분산되어 건조물이 일렬로 이송되는 것이 방지되며, 분산판(200)으로 나란하게 진입되는 이송물이 낙하경사면부(201)에 의해 직교되게 설치된 이송컨베이어(10)의 폭 방향으로 시간차를 두고 동일하게 이송되어, 건조물의 방향 전환이 동시에 일어나고, 또한, 분산판(200)에 형성된 이송롤러(205)로 직교되게 설치된 이송컨베이어(10) 방향으로 건조물을 강제 이송시켜, 분산판(200)에 건조물이 체류될 우려가 없다.
이상에서 설명한 본 발명에 따른 라운드 이송롤러는 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하의 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양하게 변경하여 실시할 수 있는 범위까지 그 기술적 정신이 있다.
10 : 이송컨벤이어 100 : 측면판
101 : 회전지지홀 102 : 경사각 조절홀
200 : 분산판 201 : 낙하경사면부
202 : 회전축 203 : 경사조절돌기
204 : 관통홀 204a : 제1관통홀
204b : 제2관통홀 205 : 이송롤러
205a : 제1이송롤러 205b : 제2이송롤러
206 : 회전지지부 L1 : 전체길이
L2, L3 : 길이 N : 너트
P1 : 1/3지점 P2 : 2/3지점

Claims (8)

  1. 판재 형상으로, 서로 직교되게 설치된 이송컨베이어(10)의 코너에 수직방향으로 설치된 측면판(100)과;
    판재 형상으로, 상기 측면판(100)의 후단에서 전단 방향으로 정해진 각도로 하향경사지게 상기 측면판(100) 일측면에 결합되고, 전단에 상기 측면판(100) 방향에서 상기 측면판(100)과 반대되는 방향을 향해 그 폭이 좁아지도록 경사지게 형성되어 직교되는 방향에 설치된 이송컨베이어(10)로 건조물을 분산 낙하시키는 낙하경사면부(201) 및 상면에 적어도 1개 이상의 관통홀(204)을 형성하고, 상기 관통홀(204) 내에 상기 관통홀(204) 상방으로 노출되어 분산판(200) 상의 건조물을 직교되는 방향으로 설치된 이송컨베이어(10)로 강제 이동시키는 이송롤러(205)를 형성한 분산판(200);
    으로 구성되고
    상기 측면판(100)은,
    상기 측면판(100)의 전방측에 형성된 회전지지홀(101)과, 장공형상으로 상기 측면판(100)의 후방측에 형성되고, 상기 분산판(200)의 회전반경에 대응하도록 상기 측면판(100) 후방측에서 정해진 각도로 경사지게 형성된 경사각 조절홀(102)을 포함하고,
    상기 분산판(200)은,
    상기 측면판(100)과 마주보는 일면에서 돌출 형성되되, 상기 회전지지홀(101)에 삽입 결합되어 상기 분산판(200)의 회전을 안내하는 회전축(202)과, 상기 회전축(202) 일측에서 돌출 형성되어, 상기 경사각조절홀(102)에 삽입 결합되고, 상기 경사각 조절홀(102)을 따라 이동되되, 너트(N)에 의해 고정되어 상기 분산판(200)을 정해진 각도로 고정하는 경사조절돌기(203)로 구성된 것을 특징으로 하는 라운드 이송롤러.
  2. 삭제
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 분산판(200)의 낙하경사면부(201)는,
    상기 측면판의 전체길이(L1)에 대해 상기 측면판(100)으로 부터 이격된 상기 분산판(200)의 1/3지점(P1)부터 상기 측면판(100)과 반대되는 타단까지 형성된 것을 특징으로 하는 라운드 이송롤러.
  4. 삭제
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 분산판(200)은,
    측면판(100)과 반대되는 상기 관통홀(204) 일측 저면에 상기 이송롤러(205)의 일단이 회전되도록 지지하는 회전지지부(206)를 형성하고,
    상기 이송롤러(205)는 일단이 상기 회전지지부(206)에 회전가능하게 결합되되, 타단이 상기 측면판(100)에 회전가능하게 결합되는 것을 특징으로 하는 라운드 이송롤러.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 관통홀(204)은,
    상기 분산판(200)의 후단에서 전단 방향으로 정해진 간격 이격되게 형성되어 서로 다른 길이를 갖는 제1, 제2관통홀(204a, 204b)을 포함하고,
    상기 제1, 제2관통홀(204a, 204b)에는 서로 다른 길이를 갖는 제1, 제2이송롤러(205a, 205b)가 설치되는 것을 특징으로 하는 라운드 이송롤러.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 제1관통홀(204a)은 상기 제2관통홀(204b)의 길이보다 상대적으로 더 길게 형성되고,
    상기 제1관통홀(204a)에 회전가능하게 결합되는 상기 제1이송롤러(205a)는 상기 제1관통홀(204a)에 비례하도록 상기 제2관통홀(204b)에 회전가능하게 결합되는 상기 제2이송롤러(205b)의 길이보다 상대적으로 더 길게 형성된 것을 특징으로 하는 라운드 이송롤러.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 제1관통홀(204a) 및 상기 제1이송롤러(205a)는,
    분산판(200)의 전체 길이(L1)에 비해 측면판(100)으로 부터 이격된 분산판(200)의 2/3지점(P2)까지의 길이(L2)에 비례하도록 형성되고,
    상기 제2관통홀(204b) 및 상기 제2이송롤러(205b)는,
    상기 측면판(100)으로 부터 이격된 상기 분산판(200)의 1/3지점(P1)까지의 길이(L3)에 비례하도록 형성된 것을 특징으로 하는 라운드 이송롤러.
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