KR102499188B1 - 착탈식 서브 프레임을 구비하는 스텐실 마스크 및 이를 포함하는 전극 인쇄용 결합체 - Google Patents

착탈식 서브 프레임을 구비하는 스텐실 마스크 및 이를 포함하는 전극 인쇄용 결합체 Download PDF

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Abstract

본 발명에 따른 착탈식 서브 프레임을 구비하는 스텐실 마스크는, 금속판과, 서로 결합되어 회전 가능한 상판 및 하판을 구비하며, 상기 상하판 각각에는 회전하여 서로 만나는 위치에 고정 홈이 형성된 서브 프레임과, 상기 서브 프레임의 상하판이 접히는 경우 상기 금속판을 관통한 상태로 상기 상판의 고정 홈과 하판의 고정 홈에 삽입되어, 상기 서브 프레임의 상하판 사이에 금속판을 고정하는 걸쇠 핀을 포함한다.

Description

착탈식 서브 프레임을 구비하는 스텐실 마스크 및 이를 포함하는 전극 인쇄용 결합체{STENCIL MASK HAVING DETACHABLE SUB-FRAME AND ASSEMBLY INCLUDING THE SAME FOR PRINTING ELECTRODE}
본 발명은 착탈식 서브 프레임을 구비하는 스텐실 마스크 및 이를 포함하는 전극 인쇄용 결합체에 관한 것으로, 보다 상세하게는 서브 프레임 상하판의 회전에 의해 금속판 고정 또는 교체가 간단하여 서브 프레임의 재사용이 가능한 착탈식 서브 프레임을 구비하는 스텐실 마스크 및 이를 포함하는 전극 인쇄용 결합체에 관한 것이다.
전기소자, 전자부품, 태양전지, 반도체, 디스플레이를 비롯한 다양한 산업 분야에 인쇄전자 기술이 사용되고 있고, 이러한 인쇄전자 공정시 스텐실 마스크(stencil mask)가 널리 사용된다.
도 1은 종래 사용되는 일반적인 스텐실 마스크를 도시한 도면이다. 이러한 스텐실 마스크(100)는 접착제와 테이프(190)를 사용하여 금속판(120)을 알루미늄 프레임(140)에 부착시키는 견장 공정에 의해 제작되며, 이러한 견장 공정은 일일이 수작업으로 진행된다. 견장 공정은 인건비와 시간 소모가 큰 작업으로 전체 생산 비용의 매출액의 5∼7%를 차지할 정도로 상당한 비용이 지출된다. 따라서, 전체 생산 비용 절감을 위해서는 견장 비용을 줄일 수 있는 방법이 요구된다.
한편, 종래에 금속판(120)이 부착되는 알루미늄 프레임은 부피가 크고 무겁기 때문에 스텐실 마스크(100)의 보관과 운반이 어렵다는 문제점이 있었다.
그리고, 금속판(120)과 프레임(140)을 결합시키는 접착제는 스텐실 마스크(100)의 산 처리, 전해 연마처리 등 디버링(deburring) 작업이나 온도, 습도와 같은 주변 환경에 의해 용해되어, 금속판(120)과 프레임(140) 사이의 접착 부분이 박리될 수 있다.
그리고, 종래의 스텐실 마스크(100)는 금속판(120)이 알루미늄 프레임(140)에 접착제와 테이프로 부착되어 고정되므로, 전극 인쇄가 완료된 후에도 금속판(120)을 프레임(140)에서 분리하는 게 쉽지 않아 프레임(140) 재사용이 어렵다. 이러한 문제는 비용 상승을 유발할 수 있다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 금속판과 서브 프레임의 조립을 간소화하여 견장 공정에 의한 인건비를 줄이고 재사용이 가능한 서브 프레임을 제공함으로써, 생산 비용을 줄일 수 있는 착탈식 서브 프레임을 구비하는 스텐실 마스크를 제공하는 것이다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 부피가 작고 가벼운 프레임을 제공하여 스텐실 마스크의 운반 및 보관을 용이하게 하는 착탈식 서브 프레임을 구비하는 스텐실 마스크를 제공하는 것이다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 온도나 습도와 같은 환경 요인에 상관없이 금속판을 안정적으로 고정할 수 있는 착탈식 서브 프레임을 구비하는 스텐실 마스크를 제공하는 것이다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위하여, 본 발명의 일실시예에 따른, 본 발명에 따른 착탈식 서브 프레임을 구비하는 스텐실 마스크는, 금속판과, 서로 결합되어 회전 가능한 상판 및 하판을 구비하며, 상기 상하판 각각에는 회전하여 서로 만나는 위치에 고정 홈이 형성된 서브 프레임과, 상기 서브 프레임의 상하판이 접히는 경우 상기 금속판을 관통한 상태로 상기 상판의 고정 홈과 하판의 고정 홈에 삽입되어, 상기 서브 프레임의 상하판 사이에 금속판을 고정하는 걸쇠 핀을 포함한다.
또한, 상기 기술적 과제를 달성하기 위하여, 본 발명의 일실시예에 따른, 스텐실 마스크를 포함하는 전극 인쇄용 결합체는, 금속판과, 서로 결합되어 회전 가능한 상판 및 하판을 구비하며, 상기 상하판 각각에는 회전하여 서로 만나는 위치에 고정 홈이 형성된 서브 프레임과, 상기 서브 프레임의 상하판이 접히는 경우 상기 금속판을 관통한 상태로 상기 상판의 고정 홈과 하판의 고정 홈에 삽입되어, 상기 서브 프레임의 상하판 사이에 금속판을 고정하는 걸쇠 핀을 구비하는 스텐실 마스크와 및 상기 스텐실 마스크와 체결 부재에 의해 결합되며, 상기 스텐실 마스크의 금속판을 가압하여 장력을 생성하는 메인 프레임을 포함한다.
본 발명의 실시예에 따르면, 종래의 1회용 접착식 프레임 대신 금속판을 쉽게 탈부착할 수 있는 착탈식 서브 프레임을 제공함으로써, 간소화된 견장 공정과 서브 프레임의 재사용을 통해 생산 비용을 절감할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 금속판을 종래에 비해 부피가 작고 가벼운 서브 프레임에 부착함으로써, 스텐실 마스크의 보관 및 이동이 용이해질 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 경첩 방식이 적용된 서브 프레임을 이용하여 온도나 습도와 같은 외부 환경요인에 상관없이 금속판을 안정적으로 고정할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 스텐실 마스크와 메인 프레임 결합 시 메인 프레임 구조가 스텐실 마스크의 금속판을 가압하여 장력이 생성되도록 하여 금속판이 팽팽한 상태를 유지할 수 있도록 함으로써, 높은 전극 인쇄 품질을 제공할 수 있다.
본 발명의 효과는 상기한 효과로 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 상세한 설명 또는 특허청구범위에 기재된 발명의 구성으로부터 추론 가능한 모든 효과를 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
도 1은 일반적인 스텐실 마스크를 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 서브 프레임 상판을 도시한 도면이다.
도 3은 도 2의 제1절단면(A1-A1') 및 제2절단면(A2-A2')을 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 서브 프레임 하판을 도시한 도면이다.
도 5는 도 4의 제1절단면(A1-A1') 및 제2절단면(A2-A2')을 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명에 따른 상판 및 하판이 조립된 서브 프레임의 일 예를 도시한 도면이다.
도 7은 본 발명에 따른 상판 및 하판이 조립된 서브 프레임의 또 다른 예를 도시한 도면이다.
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 금속판을 도시한 도면이다.
도 9는 본 발명의 실시예에 따라 서브 프레임에 금속판을 고정하는 방식을 설명하기 위한 도면이다.
도 10은 본 발명에 따라 금속판이 고정된 서브 프레임의 일 예를 도시한 도면이다.
도 11은 본 발명에 따라 금속판이 고정된 서브 프레임의 또 다른 예를 도시한 도면이다.
도 12는 본 발명의 실시예에 따른 메인 프레임을 도시한 도면이다.
도 13은 도 12의 제1절단면(A1-A1')을 도시한 도면이다.
도 14는 서브 프레임의 상판, 하판 및 메인 프레임이 조립된 것을 도시한 도면이다.
도 15는 도 14의 제1절단면(A1-A1')을 도시한 도면이다.
도 16은 본 발명에 따라 서브 프레임과 메인 프레임이 조립된 또 다른 예를 도시한 도면이다.
도 17은 본 발명에 따라 서브 프레임과 메인 프레임이 조립된 또 다른 예를 도시한 도면이다.
도 18은 본 발명에 따라 메인 프레임에 조립된 서브 프레임을 이용하여 전극 인쇄를 수행하는 것을 보여주는 도면이다.
이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며, 따라서 여기에서 설명하는 실시예로 한정되는 것은 아니다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결(접속, 접촉, 결합)"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐만 아니라, 그 중간에 다른 부재를 사이에 두고 "간접적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다. 또한 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 구비할 수 있다는 것을 의미한다.
본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
이하, 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 스텐실 마스크에 대해 상세히 설명하도록 하겠다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 서브 프레임 상판을 도시한 도면이고, 도 3은 도 2의 제1절단면(A1-A1') 및 제2절단면(A2-A2')을 도시한 도면이다.
본 발명에서 금속판(metal foil)이 고정되는 서브 프레임은 상판과 하판이 결합된 구조를 갖는다. 상판 및 하판은 각각 밀링 가공, 압축방식 가공, 사출 가공 등에 의해 제작될 수 있다. 그리고, 서브 프레임은 금속, 플라스틱, 합성 수지 등 다양한 재질로 제작될 수 있다.
도시된 바와 같이, 서브 프레임의 상판(240)은 사각형의 메인 프레임의 각 변에 대응하도록 4개로 구성된다. 서브 프레임의 상판(240)의 길이와 폭은 각각 390㎜와 18.4㎜로 제작될 수 있으며, 상판(240)에는 체결 홀(242)들이 37㎜ 간격으로 형성된다. 체결 홀(242)들은 서브 프레임의 하판 및 메인 프레임과의 결합을 위해 나사가 관통하는 통로가 된다.
상판(240)을 수평방향으로 절단한 제1절단면(A1-A1')과 제2절단면(A2-A2')의 각 부위 수치들은 도 3에 도시된 바와 같다.
위에 제시된 상판(240)의 각 부분들의 수치는 제작 상의 일 예이며 이에 한정되는 것은 아니다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 서브 프레임 하판을 도시한 도면이고, 도 5는 도 4의 제1절단면(A1-A1') 및 제2절단면(A2-A2')을 도시한 도면이다.
도시된 바와 같이, 서브 프레임의 하판(250)은 사각형태의 프레임이며, 각 변의 길이는 440㎜이고 프레임에는 체결 홀(252)들이 37㎜ 간격으로 형성된다. 하판(250)의 각 변에는 상판(240)이 결합된다.
하판(250)을 수평방향으로 절단한 제1절단면(A1-A1')과 제2절단면(A2-A2')의 각 부위 수치들은 도 5에 도시된 바와 같다.
위에 제시된 하판(250)의 각 부분들의 수치는 제작 상의 일 예이며 이에 한정되는 것은 아니다.
도 6은 본 발명에 따른 상판 및 하판이 조립된 서브 프레임의 일 예를 도시한 도면이다.
도시된 바와 같이, 상판(240) 및 하판(250)은 요철 부분이 맞물려 끼워져 조립된다. 상판(240)과 하판(250)은 원형의 요철 부분이 맞물리기 때문에 이 부분에 의해 상판(240)과 하판(250)의 회전이 가능해진다.
도 7은 본 발명에 따른 상판 및 하판이 조립된 서브 프레임의 또 다른 예를 도시한 도면이다.
(a)는 서브 프레임의 상판과 하판이 결합되어 펼쳐진 상태를 도시한 도면이고, (b)는 서브 프레임의 상판과 하판이 회전하여 밀착한 상태를 도시한 도면이다.
도시된 바와 같이, 서브 프레임은 상판(340), 하판(350) 및 상판(340)과 하판(350)을 관통하여 체결되는 회전축(355)을 포함한다. 상판(340)과 하판(350)은 회전축(355)을 통해 결합되며, 회전축(355)을 기준으로 회전할 수 있다.
그리고, 상판(340)과 하판(350)에는 각각 금속판 고정을 위한 고정 홈(344,354)이 형성된다. (b)에서와 같이, 상판(340)과 하판(350)이 회전하여 밀착된 상태에서 고정 홈(344,354)들이 서로 만나게 된다.
도 6과 도 7에서 서브 프레임의 상판과 하판은 다른 방식으로 체결된다. 도 6에 도시된 서브 프레임은 상판과 하판의 원형 요철 구조가 맞물려 체결되고 이 원형 요철 부분에 의해 회전하는 반면, 도 7에 도시된 서브 프레임은 상판과 하판이 회전축에 의해 체결되고, 이 회전축을 기준으로 회전한다.
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 금속판을 도시한 도면이다.
보통, PCB 인쇄용으로 사용되는 금속판의 두께는 100∼200㎛이며, 태양전지 전극인쇄용으로 사용되는 금속판은 100㎛ 이하이다.
도시된 바와 같이, 금속판(420)에는 실리콘 기판에 인쇄될 전극 패턴에 대응하여 개구부 패턴(422)이 형성된다. 태양전지 전극인쇄용 금속판인 경우에는 금속판(420)에 버스 바 전극 개구부 패턴과 핑거 전극 개구부 패턴이 형성될 것이다. 이 개구부 패턴(422)은 일반적으로 레이저 가공에 의해 형성된다. 금속판(420) 둘레에는 서브 프레임과의 결합을 위한 체결 홀(424)들이 일정한 간격으로 형성된다.
도 9는 본 발명의 실시예에 따라 서브 프레임에 금속판을 고정하는 방식을 설명하기 위한 도면이다.
스텐실 마스크는 얇은 금속판과 금속판 둘레에 구비되어 금속판과 결합되는 서브 프레임을 포함하여 구성된다.
이 스텐실 마스크는 상판(440)과 하판(450)이 결합된 경첩식의 서브 프레임에 걸쇠 핀(460)을 이용하여 금속판(420)을 체결하여 제작된다.
더 구체적으로 살펴보면, 본 실시예에서 서브 프레임은 상판(440)과 하판(450)이 회전축(455)에 의해 결합되며, 회전축(455)을 기준으로 상판(440) 또는 하판(450)이 회전할 수 있다. 상판(440)과 하판(450)에는 각각 고정 홈(444,454)이 구비된다.
걸쇠 핀(460)은 몸체부(462)와 볼록부(464)로 구성되며, 몸체부(462)는 서브 프레임 하판(450)의 고정 홈(454)에 끼워지고, 볼록부(464)는 금속판(420)의 체결 홀(424)을 관통하여 서브 프레임 상판(440)의 고정 홈(444)에 끼워진다. 즉, 상판(440)과 하판(450)의 회전에 의해 걸쇠 핀(460)과 금속판(420)을 고정하여 스텐실 마스크를 조립할 수 있다.
이와 같이, 경첩식 서브 프레임의 상판(440)과 하판(450)을 회전시킴으로써, 그 둘을 밀착시켜 금속판(420)을 고정하거나 상판(440)과 하판(450)을 펼쳐서 금속판(420)을 꺼낼 수 있기 때문에 서브 프레임의 재사용이 가능하며, 금속판(420)의 교체 및 제거가 쉽게 이루어질 수 있다.
도 10은 본 발명에 따라 금속판이 고정된 서브 프레임의 일 예를 도시한 도면이다.
(a)를 보면, 금속판(420)의 체결 홀(424)을 관통한 걸쇠 핀(460)을 회전축이 적용된 경첩식 서브 프레임 하판(450)의 고정 홈(454)에 삽입하고, 서브 프레임 상판(440)을 회전축(455)을 따라 접는다.
(b)를 보면, 걸쇠 핀(460)은 서브 프레임 상판(440)과 하판(450)의 고정 홈(444,454)에 삽입되어 고정됨과 아울러, 서브 프레임 상판(440)과 하판(450)도 걸쇠 핀(460)에 의해 접힌 상태를 유지한다. 이때, 금속판(420)은 걸쇠 핀(460)에 의해 상판(440)과 하판(450) 사이에 고정된다.
도 10에서는 금속판(420)을 관통한 걸쇠 핀(460)을 서브 프레임 하판(450)에 먼저 삽입한 후 서브 프레임 상판(440)을 회전시켜 걸쇠 핀(460)을 고정하였으나, 순서를 바꾸어 걸쇠 핀(460)을 서브 프레임 상판(440)에 먼저 삽입한 후 하판(450)을 회전시켜 걸쇠 핀(460)을 고정할 수도 있다.
도 11은 본 발명에 따라 금속판이 고정된 서브 프레임의 또 다른 예를 도시한 도면이다.
도시된 바와 같이, 서브 프레임 상판(540)과 하판(550)은 원형의 요철 부분을 통해 맞물려 결합되며, 이 요철 부분을 기준으로 회전할 수 있다.
서브 프레임 하판(550)의 고정 홈(554)에는 금속판(520)을 관통하여 체결된 걸쇠 핀(560)이 삽입되고, 서브 프레임 상판(540)을 회전시켜 접으면 걸쇠 핀(560)은 상판(540)과 하판(550) 사이에 밀착되어 고정된다. 이때, 금속판(520)도 걸쇠 핀(560)에 의해 상판(540)과 하판(550) 사이에 고정된다.
도 12는 본 발명의 실시예에 따른 메인 프레임을 도시한 도면이고, 도 13은 도 12의 제1절단면(A1-A1')을 도시한 도면이다.
메인 프레임은 홀더 프레임 또는 마스터 프레임이라고도 하며, 전극 인쇄를 진행하기 전 스텐실 마스크를 최종적으로 고정하기 위해 사용되는 프레임이다. 메인 프레임은 전극 인쇄 장비 내에 구비될 수도 있고 별도로 구비될 수도 있다. 메인 프레임으로 알루미늄 프로파일을 사용할 수 있으며, 압축 방식, 주물 방식 등에 의해 제조될 수 있다.
전극 인쇄를 진행하기 위해서는 서브 프레임을 메인 프레임에 장착하고 이 메인 프레임을 전극 인쇄 장비의 인쇄 위치에 위치시켜야 한다.
도시된 바와 같이, 메인 프레임(670)은 사각 형태의 프레임이며, 각 변의 길이는 450㎜로 제작될 수 있으며, 둘레에 체결 홀(672)들이 37㎜ 간격으로 형성된다.
메인 프레임(670)의 체결 홀(672)들은 서브 프레임과의 결합을 위해 형성되는 것으로 서브 프레임 상판 및 하판의 체결 홀들의 간격과 동일하게 형성된다.
메인 프레임(670)을 수평방향으로 절단한 제1절단면(A1-A1')의 각 부위 수치들은 도 13에 도시된 바와 같다.
위에 제시된 메인 프레임(670)의 각 부분들의 수치는 제작 상의 일 예이며 이에 한정되는 것은 아니다.
도 14는 서브 프레임의 상판, 하판 및 메인 프레임이 조립된 것을 도시한 도면이고, 도 15는 도 14의 제1절단면(A1-A1')을 도시한 도면이다.
도시된 바와 같이, 스텐실 마스크는 곡선형태의 요철 부분을 통해 맞물려 상판(640)과 하판(650)이 결합된 서브 프레임과 상판(640)과 하판(650) 사이에 삽입된 걸쇠 핀(660)에 의해 고정된 금속판(620)을 포함한다. 그리고, 스텐실 마스크는 체결 부재(680)를 이용하여 서브 프레임 하판(650)이 메인 프레임(670)에 대향하도록 메인 프레임(670)에 체결된다. 체결 부재(680)는 서브 프레임 상하판(640,650)의 체결 홀과 메인 프레임(670)의 체결 홀을 관통하여 스텐실 마스크와 메인 프레임(670)을 결합시킨다. 여기서, 체결 부재(680)로 접시머리 나사가 사용되었지만, 그 외에 다양한 체결 수단들이 사용될 수 있다.
메인 프레임(670)의 일측에는 체결되는 스텐실 마스크 방향으로 돌출된 돌출부(670a)가 구비되며, 스텐실 마스크와 메인 프레임(670)이 결합된 상태에서 돌출부(670a)는 금속판(620)을 물리적으로 눌러서 압력을 가한다. 이때, 금속판(620)에는 돌출부(670a)가 누르는 힘에 의해 서브 프레임이 체결된 방향으로 장력이 발생하고, 이 장력에 의해 금속판(620)은 팽팽한 상태를 유지하게 된다.
스텐실 마스크는 메인 프레임(670)에 결합된 상태에서 전극 인쇄 장비 내로 수납되고, 전극 인쇄 공정이 진행된다.
도 16은 본 발명에 따라 서브 프레임과 메인 프레임이 조립된 또 다른 예를 도시한 도면이다.
도시된 바와 같이, 상하판(740,750)을 구비하는 서브 프레임과 서브 프레임의 상하판(740,750) 사이에 삽입된 걸쇠 핀(760)에 의해 고정되는 금속판(720)을 포함하는 스텐실 마스크는 메인 프레임(770)과 복수의 체결 부재(780,784)들로 결합된다.
스텐실 마스크를 구성하는 서브 프레임은 회전축(755)에 의해 결합된 상판(740)과 하판(750)을 포함하며, 회전축(755)에 의해 상판(740)과 하판(750)이 접히는 경우 각각의 고정 홈들 내에 걸쇠 핀(760)이 삽입 고정된다. 이때, 걸쇠 핀(760)에 의해 관통된 금속판(720)은 서브 프레임 상판(740)과 하판(750) 사이에 고정된다.
메인 프레임(770)은 내부에 복수의 공간이 형성된 알루미늄 프로파일이며, 스텐실 마스크와 메인 프레임(770)은 제1체결 부재(780)와 제2체결 부재(784)에 의해 결합된다. 여기서, 제1체결 부재(780)는 수 나사이고, 제2체결 부재(784)는 암 나사이다. 물론, 제1,2체결 부재(780,784)는 수 나사와 암 나사에 한정되는 것은 아니다.
그리고, 메인 프레임(770)에는 체결되는 스텐실 마스크에 장력을 부여하기 위한 돌출부(774)가 결합된다. 이 돌출부(774)는 도 15에서와 같이 메인 프레임에 일체형일 수도 있고, 도 16에 도시된 바와 같이, 메인 프레임(770)에 결합되는 별도의 구성 요소일 수도 있다.
돌출부(774)는 메인 프레임(770) 일측에 제3체결 부재(782)와 제4체결 부재(786)에 의해 결합된다. 여기서, 제3체결 부재(782)와 제4체결 부재(786)는 각각 수 나사와 암 나사이지만 체결 부재(782,786)들이 수 나사와 암 나사로 한정되는 것은 아니다.
메인 프레임(770)과 스텐실 마스크 결합 시 스텐실 마스크의 금속판(720)에는 돌출부(774)에 의해 압력이 가해져서 서브 프레임 방향으로 장력이 발생한다.
도 17은 본 발명에 따라 서브 프레임과 메인 프레임이 조립된 또 다른 예를 도시한 도면이다.
도 17은 도 16과 동일한 메인 프레임(870)과 다른 형태의 스텐실 마스크가 결합된 상태를 도시하고 있다.
스텐실 마스크는 원형의 요철 구조에 의해 맞물려 조립된 상하판(840,850)을 구비하는 서브 프레임과 상하판(840,850) 사이에 삽입된 걸쇠 핀(860)에 의해 고정된 금속판(820)을 포함하여 구성된다.
메인 프레임(870)은 내부에 복수의 공간이 형성된 알루미늄 프로파일이며, 제1,2 체결 부재(880,884)에 의해 스텐실 마스크와 결합되고, 제3,4 체결 부재(882,886)에 의해 돌출부(884)와 결합된다.
돌출부(884)는 스텐실 마스크의 금속판(820)을 가압하여 금속판(820)에 서브 프레임 방향으로 장력이 발생하도록 한다.
도 18은 본 발명에 따라 메인 프레임에 조립된 서브 프레임을 이용하여 전극 인쇄를 수행하는 것을 보여주는 도면이다.
상판(940)과 하판(950)이 회전하여 접힌 경첩식 서브 프레임과 그 서브 프레임의 상하판(940,950) 사이에 삽입된 걸쇠 핀(960)에 의해 상하판(940,950) 사이에 고정되는 금속판(920)을 포함하는 스텐실 마스크는 체결 부재(980)에 의해 메인 프레임(970)과 결합된다. 이때, 스텐실 마스크의 금속판(920)은 메인 프레임(970)의 돌출부(970a)에 의해 가압되어, 금속판(920)에는 서브 프레임 방향으로 장력이 발생하고 이 장력에 의해 금속판(920)은 팽팽한 상태를 유지하게 된다. 금속판(920)이 팽팽한 상태를 유지하면 금속판(920)의 개구부 패턴을 통해 금속 페이스트가 균일한 높이로 토출될 수 있기 때문에 인쇄되는 전극의 품질을 높게 유지할 수 있다.
도면에 도시되진 않았지만, 스텐실 마스크의 하부에는 실제로 전극이 인쇄될 실리콘 기판이 놓여 진다.
전극 인쇄 장비 내에서 스퀴지(926)가 스텐실 마스크를 가압하면서 이동하면, 금속 페이스트(928)가 스텐실 마스크의 개구부 패턴들을 통해 실리콘 기판으로 토출되어 전극을 형성한다.
240,340,440,540,640,740,840,940: 서브 프레임 상판
444,544: 서브 프레임 상판의 고정 홈
250,350,450,550,650,750,850,950: 서브 프레임 하판
454,554: 서브 프레임 하판의 고정 홈
420,520,620,720,820,920: 금속판

Claims (12)

  1. 복수의 체결 홀들이 형성되는 금속판과,
    서로 결합되어 회전 가능한 상판 및 하판을 구비하며, 상기 상판과 하판 각각에는 회전하여 서로 만나는 위치에 고정 홈이 형성된 서브 프레임과,
    상기 서브 프레임의 상하판이 접히는 경우 상기 금속판을 관통한 상태로 상기 상판의 고정 홈과 하판의 고정 홈에 삽입되어, 상기 서브 프레임의 상하판 사이에 금속판을 고정하는 걸쇠 핀을 포함하되,
    상기 걸쇠 핀은,
    몸체부와,
    상기 몸체부의 상부에 소정의 간격 거리로 이격 배치되어 돌출된 형태를 가지는 복수개의 볼록부들을 포함하고,
    상기 몸체부는 상기 서브 프레임의 하판의 고정 홈에 끼워지고,
    상기 볼록부들 각각은 상기 금속판의 각 체결 홀을 관통하여, 상기 서브 프레임의 상판의 고정 홈에 끼워지는 것을 특징으로 하는 착탈식 서브 프레임을 구비하는 스텐실 마스크.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 서브 프레임의 상판 및 하판은 요철 구조에 의해 서로 맞물려 끼워져 결합되는 것인 착탈식 서브 프레임을 구비하는 스텐실 마스크.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 서브 프레임의 상판 및 하판은 상기 상하판을 관통하는 회전축을 통해 결합되는 것인 착탈식 서브 프레임을 구비하는 스텐실 마스크.
  4. 삭제
  5. 금속판과, 서로 결합되어 회전 가능한 상판 및 하판을 구비하며, 상기 상판과 하판 각각에는 회전하여 서로 만나는 위치에 고정 홈이 형성된 서브 프레임과, 상기 서브 프레임의 상하판이 접히는 경우 상기 금속판을 관통한 상태로 상기 상판의 고정 홈과 하판의 고정 홈에 삽입되어, 상기 서브 프레임의 상하판 사이에 금속판을 고정하는 걸쇠 핀을 구비하는 스텐실 마스크와,
    상기 스텐실 마스크와 체결 부재에 의해 결합되며, 상기 스텐실 마스크의 금속판을 가압하여 장력을 생성하는 메인 프레임을 포함하되,
    상기 걸쇠 핀은,
    몸체부와,
    상기 몸체부의 상부에 소정의 간격 거리로 이격 배치되어 돌출된 형태를 가지는 복수개의 볼록부들을 포함하고,
    상기 몸체부는 상기 서브 프레임의 하판의 고정 홈에 끼워지고,
    상기 볼록부들 각각은 상기 금속판의 각 체결 홀을 관통하여, 상기 서브 프레임의 상판의 고정 홈에 끼워지는 것을 특징으로 하는 스텐실 마스크를 포함하는 전극 인쇄용 결합체.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 서브 프레임의 상판 및 하판은 요철 구조에 의해 서로 맞물려 끼워져 결합되는 것인 착탈식 서브 프레임을 구비하는 스텐실 마스크를 포함하는 전극 인쇄용 결합체.
  7. 제 5항에 있어서,
    상기 서브 프레임의 상판 및 하판은 상기 상하판을 관통하는 회전축을 통해 결합되는 것인 스텐실 마스크를 포함하는 전극 인쇄용 결합체.
  8. 삭제
  9. 제 5항에 있어서,
    상기 체결 부재는 나사인 것인 스텐실 마스크를 포함하는 전극 인쇄용 결합체.
  10. 제 5항에 있어서,
    상기 메인 프레임의 일측에는 체결되는 스텐실 마스크 방향으로 돌출되어 상기 스텐실 마스크의 금속판을 물리적으로 누르는 돌출부가 구비되는 것인 스텐실 마스크를 포함하는 전극 인쇄용 결합체.
  11. 제 10항에 있어서,
    상기 돌출부는 상기 메인 프레임과 일체형으로 구성되거나 상기 메인 프레임에 결합되는 별도의 구성 요소인 것인 스텐실 마스크를 포함하는 전극 인쇄용 결합체.
  12. 제 5항에 있어서,
    상기 금속판에는 상기 서브 프레임이 체결된 방향으로 장력이 생성되는 것인 스텐실 마스크를 포함하는 전극 인쇄용 결합체.
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