KR102490689B1 - 세탁성 및 이지 클리닝 특성이 우수한 천연가죽 소재의 제조방법 및 이 방법에 의해 제조된 천연가죽 소재 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 세탁성 및 이지 클리닝 특성이 우수한 천연가죽 소재의 제조방법 및 이 방법에 의해 제조된 천연가죽 소재에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 기모를 가지고 있는 육면가죽에 물리적 및 화학적인 가공 처리를 통해, 오염에 대한 저항성이 우수한 표면 장력 33dyne/cm 이하를 가질 뿐만 아니라 오염물과의 접촉각이 100°이상을 가질 수 있도록 함으로써, 우수한 세탁성 및 오염물이 쉽게 제거되는 이지 클리닝 특성을 부여하고, 이로 인해 천연가죽은 세탁이 불가능하다는 고정관념에서 벗어나 신발, 소파, 가방 등에 범용적으로 적용할 수 있도록 하는, 세탁성 및 이지 클리닝 특성이 우수한 천연가죽 소재의 제조방법 및 이 방법에 의해 제조된 천연가죽 소재에 관한 것이다.
Description
본 발명은 천연가죽에 대해 우수한 세탁성 및 오염물이 쉽게 제거되는 이지 클리닝 특성을 부여하고, 이로 인해 천연가죽은 세탁이 불가능하다는 고정관념에서 벗어나 신발, 소파, 가방 등에 범용적으로 적용할 수 있도록 하는, 천연가죽 소재의 제조방법 및 이 방법에 의해 제조된 천연가죽 소재에 관한 것이다.
일반적으로 신발, 가방, 가구의 주요 소재로 사용되는 가죽은 은면가죽(Grain leather)과 육면가죽(Split leather, 스플릿 가죽)로 구분되며, 국내의 중·저가의 신발, 가방, 가구 등에는 기모성을 가지고 있는 저가 원자재인 육면가죽을 주로 사용하고 있다.
가죽에 대한 연구는 주로 은면가죽과 도장가죽(Finished leather)에 대한 연구가 대부분이고, 기모(Nap)를 가지는 저급의 육면가죽에 대한 연구는 대부분 유연성, 터치성, 항균성 등에 대한 연구가 대부분이었으며, 그 이유는 육면가죽은 기모를 가지고 있어 도장이 어렵고, 일반적으로 염색만 한 상태로 제품화가 진행되기 때문이다.
최근에는 은면가죽보다 상대적으로 저렴한 원자재인 육면가죽에 대한 활용도가 증대하여 신발, 가방, 가구(소파)등 그 사용범위가 확대되고 있는 추세이나, 조직적인 특성으로 도장이 어려운 문제로 인해서 표면 가공이 거의 불가능하여 소비자 및 바이어들이 요구하는 기능성 부여에 어려움을 가지고 있고, 특히 천연가죽에서는 시도한 바 없는 세탁에 의한 오염물의 세척, 인위적인 오염에 대한 이지 클리닝(easy cleaning), 외부의 오염물에 대한 저항성을 가지는 소재의 기능성 개선에 대한 연구가 지속적으로 요구되고 있다.
이를 해결하기 위하여 특허문헌 1에서는 하나 이상의 플루오르화 우레탄, 하나 이상의 플루오르화 에스테르, 또는 이것들의 혼합물을 포함하는 조성물과 세탁가능한 피혁을 접촉시킴을 포함하는, 세탁가능한 피혁에 지속적인 발유성, 지속적인 제오성 및 지속적인 발수성을 부여하는 방법을 제안하였다.
하지만, 상기 특허문헌 1과 같은 종래기술은 표면 장력 및 오염물과의 접촉각이 커짐에 따라 실제 세탁성 및 이지 클리닝 특성이 부여되지 못하는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 기모를 가지고 있는 육면가죽에 물리적 및 화학적인 가공 처리를 통해, 오염에 대한 저항성이 우수한 표면 장력 33dyne/cm 이하를 가질 뿐만 아니라 오염물과의 접촉각이 100°이상을 가질 수 있도록 함으로써, 우수한 세탁성 및 오염물이 쉽게 제거되는 이지 클리닝 특성을 부여하고, 이로 인해 천연가죽은 세탁이 불가능하다는 고정관념에서 벗어나 신발, 소파, 가방 등에 범용적으로 적용할 수 있도록 함을 과제로 한다.
본 발명은 천연가죽 소재의 제조방법에 있어서, 샌드페이퍼를 이용하여 육면 가죽을 버핑 처리하는 버핑 단계(S100); 상기 버핑 단계를 거친 육면가죽을 폴리머계 리탄닝제를 포함하는 리탄닝 용액을 이용하여 리탄닝 처리하는 리탄닝 단계(S200); 상기 리탄닝 단계를 거친 육면가죽을 실리콘계 방수 가지제 및 발수 보조제를 포함하는 가지 용액을 이용하여 가지 처리하는 가지 단계(S300); 상기 가지 단계를 거친 육면가죽을 불소계 방수제 또는 실리콘계 방수제와 캡핑제를 포함하는 캡핑 용액을 이용하여 캡핑 처리하는 캡핑 단계(S400); 및 상기 캡핑 단계를 거친 육면가죽에 불소계 방오제 또는 실리콘계 방오제를 포함하는 탑 코팅용 코팅 용액을 코팅하는 도장 단계(S500);을 포함하는 것을 특징으로 하는, 세탁성 및 이지 클리닝 특성이 우수한 천연가죽 소재의 제조방법을 과제의 해결 수단으로 한다.
본 발명은 오염에 대한 저항성이 우수한 표면 장력 33dyne/cm 이하를 가질 뿐만 아니라 오염물과의 접촉각이 100°이상을 가짐으로써, 우수한 세탁성 및 오염물이 쉽게 제거되는 이지 클리닝 특성 구현하며, 이로 인해 천연가죽은 세탁이 불가능하다는 고정관념에서 벗어나 신발, 소파, 가방 등에 범용적으로 적용할 수 있도록 하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 천연가죽 소재의 제조방법을 나타낸 공정 흐름도
상기의 효과를 달성하기 위한 본 발명은 세탁성 및 이지 클리닝 특성이 우수한 천연가죽 소재의 제조방법 및 이 방법에 의해 제조된 천연가죽 소재에 관한 것으로서, 본 발명의 기술적 구성을 이해하는데 필요한 부분만이 설명되며 그 이외 부분의 설명은 본 발명의 요지를 흩트리지 않도록 생략될 것이라는 것을 유의하여야 한다.
이하, 본 발명에 따른 세탁성 및 이지 클리닝 특성이 우수한 천연가죽 소재의 제조방법 및 이 방법에 의해 제조된 천연가죽 소재를 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명은 천연가죽 소재의 제조방법 및 이 방법에 의해 제조된 천연가죽 소재에 있어서, 도 1에 도시된 바와 같이, 버핑 단계(S100)와, 리탄닝 단계(S200)와, 가지 단계(S300)와, 캡핑 단계(S400) 및, 도장 단계(S500)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 버핑 단계(S100)는 천연가죽 표면의 기모(Nap)의 길이 등을 조절하기 위한 것으로, 육면가죽을 버핑(buffing) 처리하며, 보다 구체적으로 육면가죽의 표면을 샌드페이퍼(sandpapaer)를 이용하여 버핑처리한다. 여기서, 상기 샌드페이퍼는 셀(cell) 크기가 #120 ~ #240 등을 사용할 수 있으나 여기에 한정되는 것은 아니고 이미 공지된 다양한 샌드페이퍼의 사용이 가능하다.
상기 리탄닝 단계(S200)는, 육면가죽 내 콜라겐 성분의 메트릭스 내부에 리탄닝제를 침투시켜 처리함으로써 육면가죽의 방수성, 통기성 및 경량성 등을 향상시키기 위한 것으로, 상기 버핑 단계를 거친 육면가죽을 리탄닝 용액을 이용하여 리탄닝(retanning)처리하며, 보다 구체적으로 물 100 중량부에 대하여, 폴리머계 리탄닝제 10 ~ 15 중량부, 포름산나트륨(HCOONa) 1 ~ 5 중량부 및 탄산수소나트륨(NaHCO3) 0.1 ~ 0.5 중량부를 혼합한 리탄닝 용액 및 육면가죽을 드럼에 투입한 후, 40 ~ 50℃에서 120 ~ 130분간 회전시켜 리탄닝 처리한다.
그리고, 상기와 같이 리탄닝 처리가 완료되면 리탄닝 용액을 드럼으로부터 배출시킨 다음 리탄닝 처리한 육면가죽에 함침된 리탄닝 용액이 제거될 수 있도록 3 ~ 4회 수세처리하고 건조시킨다.
여기서, 상기 폴리머계 리탄닝제는 Basyntan AN(BASF 사) 등을 사용할 수 있으나 반드시 여기에 한정되는 것은 아니고 이미 공지된 다양한 폴리머계 리탄닝제의 사용이 가능하다.
한편, 상기 리탄닝 용액의 조성비 및 처리 조건이 상기 범위를 벗어날 경우 리탄닝 처리 효과가 미비해질 우려가 있다.
상기 가지 단계(S300)는, 육면가죽 내에 함유된 콜라겐과 같은 단백질 내부에 가지제를 침투시켜 육면가죽의 유연성을 부여하여 부드러운 특성을 향상시키는 작용을 하는 것으로, 상기 리탄닝 단계를 거친 육면가죽을 가지 용액을 이용하여 가지(Fatliquoring)처리하며, 보다 구체적으로 물 100 중량부에 대하여, 실리콘계 방수 가지제 5 ~ 7 중량부, 발수 보조제 5 ~ 7 중량부 및 포름산(formic acid) 2 ~ 3 중량부를 혼합한 가지 용액 및 육면가죽을 드럼에 투입한 후, 50 ~ 60℃에서 90 ~ 100분간 회전시켜 가치 처리한다.
그리고, 상기와 같이 가지 처리가 완료되면 가지 용액을 드럼으로부터 배출시킨 다음 가지 처리한 육면가죽에 함침된 가지 용액이 제거될 수 있도록 3 ~ 4회 수세처리하고 건조시킨다.
여기서, 상기 실리콘계 방수 가지제는 AZ-601(피엔에스사) 등을 사용할 수 있고, 발수 보조제는 PQX(피엔에스사) 등을 사용할 수 있으나 반드시 여기에 한정되는 것은 아니고 이미 공지된 다양한 실리콘계 방수 가지제 및 발수 보조제의 사용이 가능하다.
한편, 상기 가지 용액의 조성비 및 처리 조건이 상기 범위를 벗어날 경우 가지 처리 효과가 미비해질 우려가 있다.
상기 캡핑 단계(S400)는, 방수 가지제를 섬유 사이에 고착시키기 위한 것으로, 상기 가지 단계를 거친 육면가죽을 캡핑 용액을 이용하여 캡핑(capping)처리하며, 보다 구체적으로 물 100 중량부에 대하여, 불소계 방수제 또는 실리콘계 방수제 3 ~ 4 중량부, 캡핑제 2 ~ 3 중량부 및 포름산(formic acid) 0.1 ~ 0.5 중량부를 혼합한 캡핑 용액 및 육면가죽을 드럼에 투입한 후, 50 ~ 60℃에서 90 ~ 100분간 회전시켜 캡핑 처리한다.
그리고, 상기와 같이 캡핑 처리가 완료되면 캡핑 용액을 드럼으로부터 배출시킨 다음 캡핑 처리한 육면가죽에 함침된 캡핑 용액이 제거될 수 있도록 3 ~ 4회 수세처리하고 건조시킨다.
여기서, 상기 불소계 방수제는 WR-5910(다락사) 등을 사용할 수 있으며, 실리콘계 방수제는 CK-104(다락사) 등을 사용할 수 있고, 캡핑제는 Tankrom-AB(Sisecam Chemicals 사) 등을 사용할 수 있으나 반드시 여기에 한정되는 것은 아니고 이미 공지된 다양한 불소계 방수제, 실리콘계 방수제 및 캡핑제의 사용이 가능하다.
한편, 상기 캡핑 용액의 조성비 및 처리 조건이 상기 범위를 벗어날 경우 캡핑 처리 효과가 미비해질 우려가 있다.
상기 도장 단계(S500)는, 스프릿 가죽을 외부 환경으로 부터 보호하기 위해 그 표면을 코팅처리하는 것으로 통상 베이스 코팅(Base coating), 미디움 코팅(Medium coating) 및 탑 코팅(Top coating)으로 이루어진다. 여기서 상기 베이스 코팅과 미디움 코팅은 특정 조성에 한정하지 않고 이미 공지된 일반적인 코팅액(예를 들면, 물 100 중량부, 안료 70 ~ 80 중량부, 아크릴(Acryl) 또는 우레탄 바인더(Urethane binder) 30 ~ 50 중량부, 왁스(Wax) 30 ~ 35 중량부, 레벨링제(Leveller), 가교제 5 ~ 10 중량부로 이루어진 코팅액)의 사용이 가능하며, 본 발명에서는 특징부로 탑 코팅 시 불소계 방오제 또는 실리콘계 방오제를 혼합하여 표면을 코팅처리한다.
보다 구체적으로 탑 코팅은 물 100 중량부에 대하여, 락카(Lacquer) 100 ~ 150 중량부 및 불소계 방오제 또는 실리콘계 방오제 20 ~ 30 중량부를 혼합한 코팅 용액을 이용하여 코팅한다.
여기서, 상기 불소계 방오제는 Aquaderm X-shied L2(Lanxess사) 등을 사용할 수 있고, 실리콘계 방오제는 Melio 06-F-76(CLARIANT사) 등을 사용할 수 있으나 반드시 여기에 한정되는 것은 아니고 이미 공지된 다양한 불소계 방수제 및 실리콘계 방오제의 사용이 가능하다.
한편, 상기 코팅 용액의 조성비가 상기 범위를 벗어날 경우 도장 처리 효과가 미비해질 우려가 있다.
이하, 본 발명을 아래 실시예에 의거하여 더욱 상세히 설명하지만, 본 발명이 실시예에 의해 한정되는 것은 아니다.
1. 천연 가죽 소재의 제조
(실시예 1)
육면가죽을 #240의 샌드페이퍼를 이용하여 버핑 처리하였다(S100). 그리고, 물 100 중량부에 대하여, 폴리머계 리탄닝제(Basyntan AN(BASF 사)) 10 중량부, 포름산나트륨(HCOONa) 1 중량부 및 탄산수소나트륨(NaHCO3) 0.1 중량부를 혼합한 리탄닝 용액 및 육면가죽을 드럼에 투입한 후, 40℃에서 120분간 회전시켜 리탄닝 처리한 후, 배수, 수세 및 건조 처리하였다(S200). 또한, 물 100 중량부에 대하여, 실리콘계 방수 가지제(AZ-601(피엔에스사)) 5 중량부, 발수 보조제(PQX(피엔에스사)) 5 중량부 및 포름산 2 중량부를 혼합한 가지 용액 및 육면가죽을 드럼에 투입한 후, 50℃에서 90분간 회전시켜 가지 처리하고, 배수, 수세 및 건조 처리하였다(S300). 아울러, 물 100 중량부에 대하여, 불소계 방수제(WR-5910(다락사)) 3 중량부, 캡핑제(Tankrom-AB(Sisecam Chemicals 사)) 2 중량부 및 포름산 0.1 중량부를 혼합한 캡핑 용액 및 육면가죽을 드럼에 투입한 후, 50℃에서 90분간 회전시켜 캡핑 처리하고, 배수, 수세 및 건조 처리하였다(S400). 그리고, 상기 공정을 거친 육면가죽에 베이스 코팅(물 100 중량부에 대하여, 안료 70 중량부, 아크릴 바인더 50 중량부, 우레탄 바인더 30 중량부, 왁스 30 중량부, 레벨링제(Leveller S(BASF 사)) 30 중량부) 및 미디움 코팅(물 100 중량부에 대하여, 안료 70 중량부, 아크릴 바인더 50 중량부, 우레탄 바인더 30 중량부, 왁스 30 중량부, 레벨링제(Leveller S(BASF 사)) 30 중량부, 가교제 5 중량부)을 수행한 후, 물 100 중량부에 대하여, 락카 100 중량부 및 불소계 방오제(Aquaderm X-shied L2(Lanxess사)) 20 중량부를 혼합한 코팅 용액을 이용하여 탑 코팅하여 제조하였다(S500).
(실시예 2)
육면가죽을 #120의 샌드페이퍼를 이용하여 버핑 처리하였다(S100), 그리고, 물 100 중량부에 대하여, 폴리머계 리탄닝제(Basyntan AN(BASF 사)) 15 중량부, 포름산나트륨(HCOONa) 5 중량부 및 탄산수소나트륨(NaHCO3) 0.5 중량부를 혼합한 리탄닝 용액 및 육면가죽을 드럼에 투입한 후, 50℃에서 130분간 회전시켜 리탄닝 처리한 후, 배수, 수세 및 건조 처리하였다(S200). 또한, 물 100 중량부에 대하여, 실리콘계 방수 가지제(AZ-601(피엔에스사)) 7 중량부, 발수 보조제(PQX(피엔에스사)) 7 중량부 및 포름산 3 중량부를 혼합한 가지 용액 및 육면가죽을 드럼에 투입한 후, 60℃에서 100분간 회전시켜 가지 처리하고, 배수, 수세 및 건조 처리하였다(S300). 아울러, 물 100 중량부에 대하여, 실리콘계 방수제(CK-104(다락사)) 4 중량부, 캡핑제(Tankrom-AB(Sisecam Chemicals 사)) 3 중량부 및 포름산 0.5 중량부를 혼합한 캡핑 용액 및 육면가죽을 드럼에 투입한 후, 60℃에서 100분간 회전시켜 캡핑 처리하고, 배수, 수세 및 건조 처리하였다(S400). 그리고, 상기 공정을 거친 육면가죽에 베이스 코팅(물 100 중량부에 대하여, 안료 70 중량부, 아크릴 바인더 50 중량부, 우레탄 바인더 30 중량부, 왁스 30 중량부, 레벨링제(Leveller S(BASF 사)) 30 중량부) 및 미디움 코팅(물 100 중량부에 대하여, 안료 70 중량부, 아크릴 바인더 50 중량부, 우레탄 바인더 30 중량부, 왁스 30 중량부, 레벨링제(Leveller S(BASF 사)) 30 중량부, 가교제 5 중량부)을 수행한 후, 물 100 중량부에 대하여, 락카 150 중량부 및 실리콘계 방오제(Melio 06-F-76(CLARIANT사)) 30 중량부를 혼합한 코팅 용액을 이용하여 탑 코팅하여 제조하였다(S500).
(비교예 1)
실시예 1과 동일하게 제조하되, 버핑 처리를 하지 않았다.
(비교예 2)
실시예 2와 동일하게 제조하되, 리탄닝제로 크롬 신탄(Neosyn HL, H사)을 사용하였고, 방수 가지제로 탄화수소계 방수가지제(Perfectol QT, S사)를 사용하였으며, 발수 보조제는 사용하지 않았다.
(비교예 3)
실시예 1과 동일하게 제조하되, 가지 단계 이후 캡핑 처리를 하지 않았다.
(비교예 4)
실시예 2와 동일하게 제조하되, 탑 코팅 시 방오제를 사용하지 않았다.
2. 천연 가죽 소재의 평가
상기 실시예 및 비교예에 대한 표면장력, 접촉각 등의 특성을 시험하였으며, 시험항목, 시험규격 및 결과는 아래 [표 1]과 같다.
| 시험 항목 |
실시예 1 |
실시예 2 |
비교예 1 |
비교예 2 |
비교예 3 |
비교예 4 |
시험 규격 |
| 표면장력 (Grade (dyne/cm)) |
4등급 (33dyne/cm 이하) |
4등급 (33dyne/cm 이하) |
3등급 (33dyne/cm 초과) |
3등급 (33dyne/cm 초과) |
3등급 (33dyne/cm 초과) |
3등급 (33dyne/cm 초과) |
KS K ISO 23232 |
| 접촉각도(°) | 131 | 130 | 95 | 95 | 97 | 94 | ASTM D 5946 |
| 두께(mm) | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | ASTM D 1814 |
| 내오염성 (Grade) |
3 | 3 | 2 | 2 | 2 | 2 | KS M ISO 26082-1 |
| 마찰견뢰도 (Grade) |
3 | 3 | 2 | 2 | 2 | 2 | KS M ISO 20433 |
| 세탁견뢰도 (Grade) |
3 | 3 | 2 | 2 | 2 | 2 | KS K ISO 105-C06 |
| 일광견뢰도 (Grade) |
3 | 3 | 2 | 2 | 2 | 2 | KS K ISO 105-B02 |
| 방수도 (cycle) (1.2-1.4mm) |
10,000 이상 |
10,000 이상 |
10,000 미만 |
10,000 미만 |
10,000 미만 |
10,000 미만 |
ASTM D 2099 |
| 방수도 (cycle) (1.4-1.6mm) |
11,000 이상 |
11,000 이상 |
11,000 미만 |
11,000 미만 |
11,000 미만 |
11,000 미만 |
ASTM D 2099 |
| 방수도 (cycle) (1.6-1.8mm) |
13,000 이상 |
13,000 이상 |
13,000 미만 |
13,000 미만 |
13,000 미만 |
13,000 미만 |
ASTM D 2099 |
| 방수도 (cycle) (1.8-2.0mm) |
15,000 이상 |
15,000 이상 |
15,000 미만 |
15,000 미만 |
15,000 미만 |
15,000 미만 |
ASTM D 2099 |
| 항균성(%) | 99.9 | 99.9 | 25.5 | 25.7 | 26.4 | 23.2 | JIS Z 2801 |
| 내마모도 (mg.loss) |
2 | 2 | 89 | 92 | 90 | 88 | ASTM D 3884 |
상기 [표 1]에서와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 천연 가죽 소재는 비교예에 비하여 표면 장력 33dyne/cm 이하를 가질 뿐만 아니라, 오염물과의 접촉각이 100°이상을 가지는 등 우수한 세탁성 및 오염물이 쉽게 제거되는 이지 클리닝 특성이 부여됨을 알 수 있다.
상술한 바와 같은, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 세탁성 및 이지 클리닝 특성이 우수한 천연가죽 소재의 제조방법 및 이 방법에 의해 제조된 천연가죽 소재를 상기한 설명 및 도면에 따라 설명하였지만 이는 예를 들어 설명한 것에 불과하며 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화 및 변경이 가능하다는 것을 이 분야의 통상적인 기술자들은 잘 이해할 수 있을 것이다.
Claims (7)
- 천연가죽 소재의 제조방법에 있어서,
육면 가죽을 버핑 처리하는 버핑 단계(S100);
상기 버핑 단계를 거친 육면가죽을 리탄닝 용액을 이용하여 리탄닝 처리하는 리탄닝 단계(S200);
상기 리탄닝 단계를 거친 육면가죽을 가지 용액을 이용하여 가지 처리하는 가지 단계(S300);
상기 가지 단계를 거친 육면가죽을 캡핑 용액을 이용하여 캡핑 처리하는 캡핑 단계(S400); 및
상기 캡핑 단계를 거친 육면가죽에 코팅 용액을 코팅하는 도장 단계(S500);을 포함하되,
상기 리탄닝 단계(S200)는 물 100 중량부에 대하여, 폴리머계 리탄닝제 10 ~ 15 중량부, 포름산나트륨(HCOONa) 1 ~ 5 중량부 및 탄산수소나트륨(NaHCO3) 0.1 ~ 0.5 중량부를 혼합한 리탄닝 용액 및 육면가죽을 드럼에 투입한 후, 40 ~ 50℃에서 120 ~ 130분간 회전시켜 리탄닝 처리하는 것을 특징으로 하는, 세탁성 및 이지 클리닝 특성이 우수한 천연가죽 소재의 제조방법.
- 제 1항에 있어서,
상기 버핑 단계(S100)는,
육면가죽의 표면을 샌드페이퍼를 이용하여 버핑처리하는 것을 특징으로 하는, 세탁성 및 이지 클리닝 특성이 우수한 천연가죽 소재의 제조방법.
- 삭제
- 제 1항에 있어서,
상기 가지 단계(S300)는,
물 100 중량부에 대하여, 실리콘계 방수 가지제 5 ~ 7 중량부, 발수 보조제 5 ~ 7 중량부 및 포름산 2 ~ 3 중량부를 혼합한 가지 용액 및 육면가죽을 드럼에 투입한 후, 50 ~ 60℃에서 90 ~ 100분간 회전시켜 가치 처리하는 것을 특징으로 하는, 세탁성 및 이지 클리닝 특성이 우수한 천연가죽 소재의 제조방법.
- 제 1항에 있어서,
상기 캡핑 단계(S400)는,
물 100 중량부에 대하여, 불소계 방수제 또는 실리콘계 방수제 3 ~ 4 중량부, 캡핑제 2 ~ 3 중량부 및 포름산 0.1 ~ 0.5 중량부를 혼합한 캡핑 용액 및 육면가죽을 드럼에 투입한 후, 50 ~ 60℃에서 90 ~ 100분간 회전시켜 캡핑 처리하는 것을 특징으로 하는, 세탁성 및 이지 클리닝 특성이 우수한 천연가죽 소재의 제조방법.
- 제 1항에 있어서,
상기 도장 단계(S500)는,
물 100 중량부에 대하여, 락카 100 ~ 150 중량부 및 불소계 방오제 또는 실리콘계 방오제 20 ~ 30 중량부를 혼합한 코팅 용액을 탑 코팅하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는, 세탁성 및 이지 클리닝 특성이 우수한 천연가죽 소재의 제조방법.
- 제 1항에 따른 제조방법에 의해 제조된 천연가죽 소재.
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