KR102487124B1 - 다극 착자 요크장치 - Google Patents

Abstract

다극 착자 요크장치에 관한 발명이다. 본 발명의 다극 착자 요크장치는 장치 테이블의 시스템 베이스 상에 배치되는 복수 개의 지지부재; 상기 지지부재에 지지되게 마련되는 하부 받침판; 상기 하부 받침판의 상단부에 결합하는 요크 하판 유닛; 상기 하부 받침판의 상부에 이격 배치되는 상부 누름판; 및 상기 상부 누름판의 하단부에 결합하되 상기 상부 누름판과 함께 동작하며, 상기 요크 하판 유닛과의 상호작용으로 대상체를 다극 착자하는 요크 상판 유닛을 포함한다.

Description

다극 착자 요크장치{Auto multi pole magnetizing apparatus}

본 발명은, 다극 착자 요크장치에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는, 기존 장치대비 빠른 제품 생산시간을 통해 생산성을 높일 수 있음은 물론 제품 품질에 이바지할 수 있고, 요크 제작비용을 절감할 수 있는, 다극 착자 요크장치에 관한 것이다.

착자(Magnetized)란 자극의 방향, 자극의 수, 자력의 세기를 입력한 것을 의미한다. 쉽게 표현해서 착자란 자력은 입히는 것을 의미한다.

자석은 단극 착자(Single pole Magnetized)된 상태로 사용한다. 즉 도 1의 (a)는 주변에서 흔히 접하는 상하 착자 자석으로서, 평면 단면이 N극이라면 그 반대면 단면은 S극이 된다. 이를 단극 착자 자석, 혹은 상하 착자 자석이라 부른다.

하지만, 모터처럼 극을 이용하여 특수하게 사용하는 경우나 발전기, CD-ROM 및 DVD-ROM 픽업(pick-up) 액츄에이터 등에 사용되는 자석은 성능을 높이기 위해 그 단면을 다극 착자하여 사용한다. 다극 착자는 2극, 4극, 6극, 24극 등 다양하다. 4극 착자의 예가 도 1의 (b) 그림이다. 도 1의 (b)는 평면에서 볼 때, N극과 S극이 4분할 된 단면 4극(다극) 착자 자석이다.

도 1의 (b)와 같은 다극 착자를 위한 방식은 상,하로 구성된 착자 요크(yoke)에 가이드를 사용하여 자석을 정렬, 공급해서 착자한 후, 작업이 완료되면 배출하는 형태를 취한다.

한편, 상기와 같은 방식, 즉 상,하로 구성된 착자 요크(yoke)에 가이드를 사용하여 자석을 정렬, 공급해서 착자하는 종래 방식은 그 대부분이 수작업으로 이루어지기 때문에, 도 2와 같은 형태의 착자 요크장치가 제안된 바 있다.

하지만, 도 2를 포함한 기존의 착자 요크장치는 그 구조적인 한계로 인해 제품 생산시간이 느려 생산성이 떨어질 우려가 크며, 또한 제품 품질을 높이기가 어려울뿐더러 요크 제작비용이 상승할 수 있는 여러 문제점을 발생시킨다는 점에서 기존과 차별화된 다극 착자 요크장치의 필요성이 대두된다.

대한민국특허청 출원번호 제10-2000-0035522호

본 발명의 목적은, 기존 장치대비 빠른 제품 생산시간을 통해 생산성을 높일 수 있음은 물론 제품 품질에 이바지할 수 있고, 요크 제작비용을 절감할 수 있는, 다극 착자 요크장치를 제공하는 것이다.

상기 목적은, 장치 테이블의 시스템 베이스 상에 배치되는 복수 개의 지지부재; 상기 지지부재에 지지되게 마련되는 하부 받침판; 상기 하부 받침판의 상단부에 결합하는 요크 하판 유닛; 상기 하부 받침판의 상부에 이격 배치되는 상부 누름판; 및 상기 상부 누름판의 하단부에 결합하되 상기 상부 누름판과 함께 동작하며, 상기 요크 하판 유닛과의 상호작용으로 대상체를 다극 착자하는 요크 상판 유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 다극 착자 요크장치에 의해 달성된다.

상기 상부 누름판과 연결되게 상기 장치 테이블 상에 마련되며, 상기 요크 상판 유닛이 상기 요크 하판 유닛에 가압되어 대상체를 다극 착자할 수 있도록 상기 상부 누름판을 업/다운(up/down) 구동시키는 누름판 업/다운 구동부를 더 포함하며, 상기 누름판 업/다운 구동부는, 상기 상부 누름판의 업/다운(up/down) 운동을 위한 동력을 발생시키는 에어 실린더; 상기 에어 실린더를 지지하는 실린더 서포팅 플레이트; 상기 실린더 서포팅 플레이트의 하부에 배치되고 상기 에어 실린더의 로드(rod)와 연결되는 이젝트 실린더 플레이트; 상기 이젝트 실린더 플레이트와 연결되는 상부 이젝트; 상기 상부 이젝트를 지지하는 실린더 베이스; 상기 실린더 베이스와 연결되는 실린더 기둥; 상기 상부 누름판을 통해 상기 실린더 서포팅 플레이트와 상기 하부 받침판에 연결되게 마련되며, 상기 상부 누름판의 업/다운(up/down) 운동을 가이드하는 LM 샤프트; 상기 LM 샤프트에 연결되는 리니어 부쉬; 및 상기 상부 누름판의 상부에 배치되는 상부 이젝터 플레이트를 포함할 수 있다.

상기 요크 하판 유닛은, 하판 유닛 바디; 상기 하판 유닛 바디 내에 마련되되 복수 개의 슬롯을 구비하며, 상기 대상체를 다극 착자 공정이 진행되는 장소를 이루는 복수 개의 하판 요크 폴(York Pole); 상기 하판 유닛 바디에 마련되고 상기 대상체를 정위치 안착시키는 정위치 안착 가이드; 상기 하판 유닛 바디의 일측에 형성되는 냉각 유로부; 및 상기 냉각 유로부를 차폐하는 냉각 막음판을 포함할 수 있다.

상기 요크 상판 유닛은, 상판 유닛 바디; 및 상기 상판 유닛 바디 내에 마련되되 복수 개의 슬롯을 구비하며, 상기 대상체를 다극 착자 공정이 진행되는 장소를 이루는 복수 개의 상판 요크 폴(York Pole)을 포함할 수 있다.

상기 장치 테이블에 마련되며, 상기 대상체에 대한 다극 착자 공정을 진행하기 위한 푸시 버튼 스위치; 및 상기 푸시 버튼 스위치의 작용에 기초하여 상기 누름판 업/다운 구동부의 동작을 자동으로 컨트롤하는 컨트롤러를 더 포함하며, 상기 컨트롤러가 상기 장치 테이블의 일측에 마련되는 전장 패널부에 마련될 수 있다.

본 발명에 따르면, 기존 장치대비 빠른 제품 생산시간을 통해 생산성을 높일 수 있음은 물론 제품 품질에 이바지할 수 있고, 요크 제작비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 상하 착자 자석과 다극(단면 4극) 착자 자석의 평면도이다.
도 2는 일반적인 착자 요크장치의 구조도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 다극 착자 요크장치의 사시도이다.
도 4는 도 3의 정면도이다.
도 5는 도 3의 요부 확대도이다.
도 6은 요크 하판 유닛의 구조도이다.
도 7은 도 6의 배면도로서 냉각 유로부를 도시한 도면이다.
도 8은 냉각 막음판의 평면도이다.
도 9는 하판 요크 폴의 사시도이다.
도 10은 요크 상판 유닛의 구조도이다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 다극 착자 요크장치의 제어블록도이다.

아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 쉽게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다.

그러나 본 발명에 관한 설명은 구조적이나 기능적 설명을 위한 실시예에 불과하므로 본 발명의 권리범위는 본문에 설명된 실시예에 의하여 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 된다.

예컨대, 실시예는 다양한 변경이 가능하고 여러 가지 형태를 가질 수 있어서 본 발명의 권리범위는 기술적 사상을 실현할 수 있는 균등물들을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

또한, 본 발명에서 제시된 목적 또는 효과는 특정 실시예가 이를 전부 포함하여야 한다거나 그러한 효과만을 포함하여야 한다는 의미는 아니므로 본 발명의 권리범위는 이에 의하여 제한되는 것으로 이해되어서는 아니 될 것이다.

본 명세서에서, 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하여지도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 그리고 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.

따라서 몇몇 실시예에서, 잘 알려진 구성 요소, 잘 알려진 동작 및 잘 알려진 기술들은 본 발명이 모호하게 해석되는 것을 피하려고 구체적으로 설명되지 않는다.

한편, 본 발명에서 서술되는 용어의 의미는 사전적 의미에 제한되지 않으며, 다음과 같이 이해되어야 할 것이다.

어떤 구성 요소가 다른 구성 요소에 "연결되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성 요소에 직접 연결될 수도 있지만, 중간에 다른 구성 요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성 요소가 다른 구성 요소에 "직접 연결되어" 있다고 언급된 때에는 중간에 다른 구성 요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 한편, 구성 요소 간의 관계를 설명하는 다른 표현들, 즉 "~사이에"와 "바로 ~사이에" 또는 "~에 이웃하는"과 "~에 직접 이웃하는" 등도 마찬가지로 해석되어야 한다.

단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해되어야 하고, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 설시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이며, 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

여기서 사용되는 모든 용어는 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 같은 의미가 있다.

일반적으로 사용되는 사전에 정의된 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미를 지니는 것으로 해석될 수 없다.

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 실시예의 설명 중 같은 구성에 대해서는 같은 참조부호를 부여하도록 하며, 때에 따라 같은 참조부호에 대한 설명은 생략하도록 한다.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 다극 착자 요크장치의 사시도, 도 4는 도 3의 정면도, 도 5는 도 3의 요부 확대도, 도 6은 요크 하판 유닛의 구조도, 도 7은 도 6의 배면도로서 냉각 유로부를 도시한 도면, 도 8은 냉각 막음판의 평면도, 도 9는 하판 요크 폴의 사시도, 도 10은 요크 상판 유닛의 구조도, 도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 다극 착자 요크장치의 제어블록도이다.

이들 도면을 참조하면, 본 실시예에 따른 다극 착자 요크장치(100)는 기존 장치대비 빠른 제품 생산시간을 통해 생산성을 높일 수 있음은 물론 제품 품질에 이바지할 수 있고, 요크 제작비용을 절감할 수 있도록 한다.

이러한 효과를 제공할 수 있는 본 실시예에 따른 다극 착자 요크장치(100)는 장치 테이블(110)을 구비하며, 장치 테이블(110) 상에 아래 구성, 구조들의 위치별로 탑재되는 형태를 취한다.

참고로, 도면에 도시된 본 실시예에 따른 다극 착자 요크장치(100)는 자동화 설비(시스템)이다. 하지만, 본 발명의 권리범위가 이에 제한되는 것은 아니다. 즉 요크 하판 유닛(130)과 요크 상판 유닛(140)을 별도의 지지수단과 함께 수동 장치에 적용할 수도 있다. 결과적으로 본 발명은 도 3과 같은 자동화 설비(시스템)로 적용할 수도 있고, 도시 않은 수동화 설비(시스템)로 적용할 수 있으며, 이 모든 사항이 본 발명의 권리범위에 속한다고 하여야 할 것이다. 다만, 이하에서는 도면에 도시된 자동화 설비(시스템)를 예로 해서 설명하기로 한다.

장치 테이블(110)의 하단부에 복수 개의 푸트(112)가 마련된다. 푸트(112)들은 푸트 플레이트(113)에 지지될 수 있다. 푸트(112)는 구름 이동 가능한 휠(wheel)과, 정위치 고정이 가능한 브레이크 장치를 포함할 수 있는데, 이들로 인해 본 실시예에 따른 다극 착자 요크장치(100)의 위치 이동이 자유롭다.

장치 테이블(110)의 상부는 시스템 베이스(111)를 이루는데, 이러한 시스템 베이스(111) 상에 복수 개의 지지부재(115)가 마련된다.

이러한 지지부재(115)들을 통해 하부 받침판(116)이 지지된 채로 고정된다. 그리고, 하부 받침판(116)의 상단부에 요크 하판 유닛(130)이 배치된다. 요크 하판 유닛(130)은 요크 상판 유닛(140)과 달리 위치 고정된다.

이러한 요크 하판 유닛(130)은 하판 유닛 바디(131)와, 하판 유닛 바디(131) 내에 마련되되 복수 개의 슬롯(132a)을 구비하며, 대상체를 다극 착자 공정이 진행되는 장소를 이루는 복수 개의 하판 요크 폴(132, York Pole)과, 하판 유닛 바디(131)에 마련되고 대상체를 정위치 안착시키는 정위치 안착 가이드(133)와, 하판 유닛 바디(131)의 일측에 형성되는 냉각 유로부(134)와, 냉각 유로부(134)를 차폐하는 냉각 막음판(135)을 포함할 수 있다.

하판 요크 폴(132)의 구조, 즉 슬롯(132a) 구조와 하판 요크 폴(132)의 개수는 얼마든지 변경될 수 있다. 따라서, 도면의 형상에 본 발명의 권리범위가 제한되지 않는다.

정위치 안착 가이드(133)로 인해 대상체에 늘 일정한 위치의 작자가 이루어질 수 있다. 따라서, 제품의 품질 향상을 기대할 수 있다.

그리고, 냉각 유로부(134)로 인해 착자 시 발생하는 열을 식혀서 다음번 착자 시까지 대기시간을 단축할 수 있다. 따라서, 대기시간 없이 작업을 연속적으로 진행할 수 있기 때문에 생산성을 높일 수 있다. 또한, 요크 하판 유닛(130)의 과열을 방지할 수 있어서 요크 하판 유닛(130)의 기대 수명을 연장할 수 있다.

하부 받침판(116)의 상부에는 상부 누름판(117)이 배치된다. 상부 누름판(117)은 하부 받침판(116)의 상부에서 하부 받침판(116)로부터 이격 배치된다.

이러한 상부 누름판(117)의 하단부에 요크 상판 유닛(140)이 결합한다. 즉 요크 상판 유닛(140)은 상부 누름판(117)의 하단부에 결합하되 상부 누름판(117)과 함께 동작하며, 요크 하판 유닛(130)과의 상호작용으로 대상체를 다극 착자하는 수단이다.

요크 상판 유닛(140)은 요크 하판 유닛(130)과 실질적으로 동일한 구조를 취한다. 즉 요크 상판 유닛(140)은 상판 유닛 바디(141)와, 상판 유닛 바디(141) 내에 마련되되 복수 개의 슬롯(142a)을 구비하며, 대상체를 다극 착자 공정이 진행되는 장소를 이루는 복수 개의 상판 요크 폴(142, York Pole)을 포함할 수 있다. 물론, 요크 상판 유닛(140)에도 요크 하판 유닛(130)에 마련되는 냉각 유로부(134)가 적용될 수 있는데, 도시는 생략했다.

상부 누름판(117)에는 누름판 업/다운 구동부(150)가 연결된다. 누름판 업/다운 구동부(150)는 상부 누름판(117)과 연결되게 장치 테이블(110) 상에 마련되며, 요크 상판 유닛(140)이 요크 하판 유닛(130)에 가압되어 대상체를 다극 착자할 수 있도록 상부 누름판(117)을 업/다운(up/down) 구동시키는 역할을 한다.

이러한 누름판 업/다운 구동부(150)는 상부 누름판(117)의 업/다운(up/down) 운동을 위한 동력을 발생시키는 에어 실린더(151)와, 에어 실린더(151)를 지지하는 실린더 서포팅 플레이트(152)와, 실린더 서포팅 플레이트(152)의 하부에 배치되고 에어 실린더(151)의 로드(rod)와 연결되는 이젝트 실린더 플레이트(153)와, 이젝트 실린더 플레이트(153)와 연결되는 상부 이젝트(154)와, 상부 이젝트(154)를 지지하는 실린더 베이스(155)와, 실린더 베이스(155)와 연결되는 실린더 기둥(156)과, 상부 누름판(117)을 통해 실린더 서포팅 플레이트(152)와 하부 받침판(116)에 연결되게 마련되며, 상부 누름판(117)의 업/다운(up/down) 운동을 가이드하는 LM 샤프트(157)와, LM 샤프트(157)에 연결되는 리니어 부쉬(158)와, 상부 누름판(117)의 상부에 배치되는 상부 이젝터 플레이트(159)를 포함할 수 있다.

한편, 본 실시예에 따른 다극 착자 요크장치(100)에는 장치의 구동 및 컨트롤을 위한 수단으로서 푸시 버튼 스위치(114)와 컨트롤러(180)가 더 마련된다.

푸시 버튼 스위치(114)는 장치 테이블(110)에 마련되며, 대상체에 대한 다극 착자 공정을 진행하기 신호를 입력한다. 푸시 방식이라서 사용상이 편의성이 높다.

컨트롤러(180)는 푸시 버튼 스위치(114)의 작용에 기초하여 누름판 업/다운 구동부(150)의 동작을 자동으로 컨트롤한다. 이때, 컨트롤러(180)는 장치 테이블(110)의 일측에 마련되는 전장 패널부(190)에 마련될 수 있다.

본 실시예에서 컨트롤러(180)는 중앙처리장치(181, CPU), 메모리(182, MEMORY), 그리고 서포트 회로(183, SUPPORT CIRCUIT)를 포함할 수 있다.

중앙처리장치(181)는 본 실시예에서 푸시 버튼 스위치(114)의 작용에 기초하여 누름판 업/다운 구동부(150)의 동작을 자동으로 컨트롤하기 위해서 산업적으로 적용될 수 있는 다양한 컴퓨터 프로세서들 중 하나일 수 있다.

메모리(182, MEMORY)는 중앙처리장치(181)와 연결된다. 메모리(182)는 컴퓨터로 읽을 수 있는 기록매체로서 로컬 또는 원격지에 설치될 수 있으며, 예를 들면 랜덤 액세스 메모리(RAM), ROM, 플로피 디스크, 하드 디스크 또는 임의의 디지털 저장 형태와 같이 쉽게 이용가능한 적어도 하나 이상의 메모리일 수 있다.

서포트 회로(183, SUPPORT CIRCUIT)는 중앙처리장치(181)와 결합되어 프로세서의 전형적인 동작을 지원한다. 이러한 서포트 회로(183)는 캐시, 파워 서플라이, 클록 회로, 입/출력 회로, 서브시스템 등을 포함할 수 있다.

본 실시예에서 컨트롤러(180)는 푸시 버튼 스위치(114)의 작용에 기초하여 누름판 업/다운 구동부(150)의 동작을 자동으로 컨트롤하는데, 이러한 일련의 컨트롤 프로세스 등은 메모리(182)에 저장될 수 있다. 전형적으로는 소프트웨어 루틴이 메모리(182)에 저장될 수 있다. 소프트웨어 루틴은 또한 다른 중앙처리장치(미도시)에 의해서 저장되거나 실행될 수 있다.

본 발명에 따른 프로세스는 소프트웨어 루틴에 의해 실행되는 것으로 설명하였지만, 본 발명의 프로세스들 중 적어도 일부는 하드웨어에 의해 수행되는 것도 가능하다. 이처럼, 본 발명의 프로세스들은 컴퓨터 시스템 상에서 수행되는 소프트웨어로 구현되거나 또는 집적 회로와 같은 하드웨어로 구현되거나 또는 소프트웨어와 하드웨어의 조합에 의해서 구현될 수 있다.

이러한 구성에 의해, 요크 상판 유닛(140)이 업(up) 동작한 상태에서 요크 하판 유닛(130)에 대상체를 안착시킨 후, 푸시 버튼 스위치(114)를 가압하면 컨트롤러(180)에 의한 누름판 업/다운 구동부(150)의 작용으로 요크 상판 유닛(140)이 다운(down) 가압됨으로써 요크 하판 유닛(130)과의 사이에서 대상체에 대한 착자 공정이 진행될 수 있다.

착자 공정이 완료되면 요크 상판 유닛(140)을 업(up)시켜 대상체를 취출하고 다시 새로운 대상체를 넣어 동일한 작업을 진행하면 된다.

이상 설명한 바와 같은 구조를 기반으로 작용을 하는 본 실시예에 따르면, 기존 장치대비 빠른 제품 생산시간을 통해 생산성을 높일 수 있음은 물론 제품 품질에 이바지할 수 있고, 요크 제작비용을 절감할 수 있게 된다.

본 실시예에 따른 다극 착자 요크장치(100)의 작용 효과에 대해 좀 더 부연 설명한다.

우선, 본 실시예에 따른 다극 착자 요크장치(100)에 따르면, 기존 장치대비 빠른 제품 생산시간을 통해 생산성을 높일 수 있다.

첫째, 자석 착자 시간을 단축할 수 있다. 즉 기존 13회의 자석 착자 시간을 1회로 끝마칠 수 있기 때문에, 자석 착자 시간을 단축할 수 있다.

둘째, 제품의 조립시간을 단축할 수 있다. 즉 자성이 없는 부품의 조립으로 조립난이도가 내려감으로써 조립시간 단축 효과를 제공할 수 있다.

다음, 본 실시예에 따른 다극 착자 요크장치(100)에 따르면, 제품 품질향상에 이바지할 수 있다.

첫째, 제품 조립 시 조립공차로 인한 불량을 방지할 수 있다. 즉 조립이 완료된 상태에서 착자하는 방식이라서 자석의 균일한 위치지정이 가능해지기 때문에 제품 조립 시 조립공차로 인한 불량을 방지할 수 있다. 따라서, 제품 품질향상에 이바지할 수 있다.

둘째, 조립불량을 원천적으로 방지할 수 있다. 즉 조립 시 반대극성으로 조립하기 때문에 불량이 원천적으로 차단될 수 있으며, 이로 인해 제품 품질향상에 이바지할 수 있다.

다음, 본 실시예에 따른 다극 착자 요크장치(100)에 따르면, 품질관리 편의성을 향상시킬 수 있다. 즉 제품 종류에 따라 여러 개의 요크를 관리하는 것이 아닌, 한 개의 요크 관리에서 오는 편의성을 제공할 수 있다. 여기서, 요크 관리사항은 착자 전압, 착자 전류, 자속밀도, 자속량, 착자 포화도, 냉각관리 등을 포함한다. 본 실시예에서 적용하는 제품은 5종의 요크를 1개로 통합한 경우로, 더 많은 종류도 통합이 가능한 방식이다.

마지막으로, 본 실시예에 따른 다극 착자 요크장치(100)에 따르면, 비용 절감이 구현된다.

첫째, 요크 제작비용이 절감된다. 즉 몇 개의 요크 적용 방식에서 하나의 착자요크로 대처가 가능하기 때문에, 요크 제작비용이 절감될 수 있다.

둘째, 생산단가가 절감된다. 즉 생산성의 비약적인 향상으로 생산단가 절감이 가능해진다. 본 실시예에서 적용하는 제품은 400% 이상 향상된 것을 확인할 수 있다.

셋째, 불량비용이 절감된다. 즉 불량 발생 빈도가 현격히 줄어들게 됨으로써 검사 소요시간 및 불량처리 비용의 극적인 절감이 가능해진다.

넷째, 모델 변경 시 시스템 구축 비용의 절감효과를 이끌어낼 수 있다. 즉 변경되는 모델에 적합한 요크로 교체함으로써 과다한 장비 대금을 절감할 수 있게 된다.

이처럼 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 청구범위에 속한다고 하여야 할 것이다.

100 : 다극 착자 요크장치 110 : 장치 테이블
111 : 시스템 베이스 112 : 푸트
113 : 푸트 플레이트 114 : 푸시 버튼 스위치
115 : 지지부재 116 : 하부 받침판
117 : 상부 누름판 130 : 요크 하판 유닛
131 : 하판 유닛 바디 132 : 하판 요크 폴
132a : 슬롯 133 : 정위치 안착 가이드
134 : 냉각 유로부 135 : 냉각 막음판
140 : 요크 상판 유닛 141 : 상판 유닛 바디
142 : 상판 요크 폴 142a : 슬롯
150 : 누름판 업/다운 구동부 151 : 에어 실린더
152 : 실린더 서포팅 플레이트 153 : 이젝트 실린더 플레이트
154 : 상부 이젝트 155 : 실린더 베이스
156 : 실린더 기둥 157 : LM 샤프트
158 : 리니어 부쉬 159 : 상부 이젝터 플레이트
180 : 컨트롤러 190 : 전장 패널부

Claims (5)

1. 장치 테이블의 시스템 베이스 상에 배치되는 복수 개의 지지부재;
   상기 지지부재에 지지되게 마련되는 하부 받침판;
   상기 하부 받침판의 상단부에 결합하는 요크 하판 유닛;
   상기 하부 받침판의 상부에 이격 배치되는 상부 누름판;
   상기 상부 누름판의 하단부에 결합하되 상기 상부 누름판과 함께 동작하며, 상기 요크 하판 유닛과의 상호작용으로 대상체를 다극 착자하는 요크 상판 유닛; 및
   상기 상부 누름판과 연결되게 상기 장치 테이블 상에 마련되며, 상기 요크 상판 유닛이 상기 요크 하판 유닛에 가압되어 대상체를 다극 착자할 수 있도록 상기 상부 누름판을 업/다운(up/down) 구동시키는 누름판 업/다운 구동부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 다극 착자 요크장치.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 누름판 업/다운 구동부는,
   상기 상부 누름판의 업/다운(up/down) 운동을 위한 동력을 발생시키는 에어 실린더;
   상기 에어 실린더를 지지하는 실린더 서포팅 플레이트;
   상기 실린더 서포팅 플레이트의 하부에 배치되고 상기 에어 실린더의 로드(rod)와 연결되는 이젝트 실린더 플레이트;
   상기 이젝트 실린더 플레이트와 연결되는 상부 이젝트;
   상기 상부 이젝트를 지지하는 실린더 베이스;
   상기 실린더 베이스와 연결되는 실린더 기둥;
   상기 상부 누름판을 통해 상기 실린더 서포팅 플레이트와 상기 하부 받침판에 연결되게 마련되며, 상기 상부 누름판의 업/다운(up/down) 운동을 가이드하는 LM 샤프트;
   상기 LM 샤프트에 연결되는 리니어 부쉬; 및
   상기 상부 누름판의 상부에 배치되는 상부 이젝터 플레이트를 포함하는 것을 특징으로 하는 다극 착자 요크장치.
   
3. 제2항에 있어서,
   상기 요크 하판 유닛은,
   하판 유닛 바디;
   상기 하판 유닛 바디 내에 마련되되 복수 개의 슬롯을 구비하며, 상기 대상체를 다극 착자 공정이 진행되는 장소를 이루는 복수 개의 하판 요크 폴(York Pole);
   상기 하판 유닛 바디에 마련되고 상기 대상체를 정위치 안착시키는 정위치 안착 가이드;
   상기 하판 유닛 바디의 일측에 형성되는 냉각 유로부; 및
   상기 냉각 유로부를 차폐하는 냉각 막음판을 포함하는 것을 특징으로 하는 다극 착자 요크장치.
   
4. 제2항에 있어서,
   상기 요크 상판 유닛은,
   상판 유닛 바디; 및
   상기 상판 유닛 바디 내에 마련되되 복수 개의 슬롯을 구비하며, 상기 대상체를 다극 착자 공정이 진행되는 장소를 이루는 복수 개의 상판 요크 폴(York Pole)을 포함하는 것을 특징으로 하는 다극 착자 요크장치.
   
5. 제2항에 있어서,
   상기 장치 테이블에 마련되며, 상기 대상체에 대한 다극 착자 공정을 진행하기 위한 푸시 버튼 스위치; 및
   상기 푸시 버튼 스위치의 작용에 기초하여 상기 누름판 업/다운 구동부의 동작을 자동으로 컨트롤하는 컨트롤러를 더 포함하며,
   상기 컨트롤러가 상기 장치 테이블의 일측에 마련되는 전장 패널부에 마련되는 것을 특징으로 하는 다극 착자 요크장치.

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