KR102486576B1

KR102486576B1 - 스티커 테이프의 제조 장치

Info

Publication number: KR102486576B1
Application number: KR1020200111919A
Authority: KR
Inventors: 강현일
Original assignee: 강현일
Priority date: 2020-09-02
Filing date: 2020-09-02
Publication date: 2023-01-09
Also published as: KR20220030117A

Abstract

본 발명은 스티커용 테이프의 제조 장치에 관한 것이다.
본 발명은 스티커 원지를 이송시키는 이송 유니트; 상기 이송 유니트에 의해 이송되어 오는 스티커 원지로부터 스티커를 분리하는 분리 유니트; 상기 분리 유니트로부터 분리된 스티커가 감겨지는 권취 유니트를 포함하고,
상기 권취 유니트의 회전 속도는 상기 분리 유니트로부터 분리되는 스티커의 이송 속도와 차이를 두고 마련되는 스티커 테이프의 제조 장치가 제공될 수 있다.

Description

스티커 테이프의 제조 장치{Manufacturing Apparatus of Sticker Tape}

본 발명은 스티커 테이프의 제조 장치에 관한 것이다.

일반적으로, 스티커는 그 배면에 접착제가 묻혀 있는 스티커가 이형지에 다수개 부착되어 하나의 평면상의 플레이트 형상으로 되어 있다.

상기 스티커는 소정의 크기로 만들어져 그 앞면에는 그림이나 글씨가 인쇄되어 있으며, 그 재질은 보통 종이로 되어 있다. 이때 상기 스티커는 상기 이형지와 동일한 크기의 종이로 만들어 그 중간부에 소정면적으로 절단선을 형성함과 동시에 이 절단선이 형성된 내부에 안내문 또는 광고문을 인쇄하여 제조된다.

스티커가 부착되는 이형지는 플레이트 형상으로 제조되어 있으므로, 제품의 면적이 크므로 취급이 불편하다는 문제점이 있었다. 또한, 스티커가 부착되는 별도의 이형지가 필요하며 스티커의 절단선 외측에도 불필요한 공간이 생기므로, 종이의 낭비가 심하다는 문제점이 있었다.

이에 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 발명된 것으로서, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 롤 타입의 스티커 테이프의 제조 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 해결 수단은 스티커 원지를 이송시키는 이송 유니트; 상기 이송 유니트에 의해 이송되어 오는 스티커 원지로부터 스티커를 분리하는 분리 유니트; 상기 분리 유니트로부터 분리된 스티커가 감겨지는 권취 유니트를 포함하고,

상기 권취 유니트의 회전 속도는 상기 분리 유니트로부터 분리되는 스티커의 이송 속도와 차이를 두고 마련되는 스티커 테이프의 제조 장치가 제공될 수 있다.

이와 같이, 본 발명은 롤 타입으로 스티커 테이프를 구성할 수 있으므로, 간편하게 스티커를 분리하여 사용할 수 있다.

본 발명은 스티커끼리 연속적으로 부착되어 연결된 상태로 롤 심지에 권취되므로, 사용자는 각 스티커를 쉽게 분리하여 사용할 수 있다.

본 발명은 분리 유니트에 의해 이송되는 스티커 원지로부터 스티커를 분리하고, 권취 유니트에 의해 스티커를 롤 심지에 권취하며, 분리 유니트에서 이송되는 스티커의 이송 속도보다 권취 유니트에서 권취하기 위한 회전 속도를 작게하여 스티커가 연속적으로 이어져서 부착되게 할 수 있다.

본 발명에 따른 스티커 테이프는, 스티커 원지에 구비된 복수의 스티커의 일부가 겹쳐지게 부착되는 제1 방향과 직교 방향의 제2 방향의 최외곽의 위치가 일치되는 일직선상에 배열되고, 복수의 스티커간의 간격이 일정하게 배열되는 구조로 구현할 수 있다.

본 발명에 따른 스티커 테이프는, 스티커 원지에 구비된 복수의 스티커의 일부가 겹쳐지게 부착되는 제1 방향과 직교 방향의 제2 방향의 최외곽의 위치가 서로 달라서 일직선상에 배열되지 않고, 복수의 스티커간의 간격도 서로 다르게 배열되는 구조로 구현할 수 있고, 이럼으로써, 다양한 패턴의 문양을 마련하여 보다 향상된 미감을 창출할 수 있도록 사용할 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 스티커 테이프의 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 스티커 테이프에 마련되는 스티커 원지의 일부를 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 스티커 테이프를 제조하는 장치의 개략적인 구성도이다.
도 4는 본 발명의 스티커 원지로부터 스티커가 분리되고 권취되도록 마련된 분리 유니트와 권취 유니트의 개략적인 구성도이다.
도 5는 본 발명의 승강 유니트의 정면도이다.
도 6은 본 발명의 승강 유니트의 평면도이다.
도 7은 본 발명에 따른 스티커 테이프에 마련되는 스티커 부착 상태를 설명하기 위한 개략도이다.
도 8은 본 발명의 스티커가 연속적으로 부착 연결될때 부착 각도를 설명하기 위한 도면이다.
도 9는 본 발명의 스티커가 부착된 원지의 개략적인 평면도이다.
도 10은 본 발명의 롤 심지에 스티커가 부착된 상태를 나타낸 개략적인 평면도이다.
도 11은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 스티커 원지에 스티커 배열 상태를 개략적으로 나타낸 평면도이다.
도 12는 도 11에 따른 스티커 원지로부터 릴 심지에 권취된 상태를 나타낸 개략적인 평면도이다.
도 13은 본 발명에 따른 또 다른 실시 예에 따른 스티커 원지에 스티커 배열 상태를 개략적으로 나타낸 평면도이다.

이하, 본 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용을 첨부된 예시 도면에 의거 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 스티커 테이프의 사시도이다. 도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 스티커 테이프(100)는 롤 심지(110), 롤 심지(110)의 외주면에 권취되는 스티커(120)로 이루어질 수 있다.

스티커(120)는 복수의 단위 스티커(121)의 일부분이 겹쳐서 이어진 상태로 롤 심지(110)에 복수회 권취되는 구조일 수 있다.

스티커(120)는 다양한 모양의 무늬 및 색상, 각종 캐릭터 모양 등으로 형성할 수 있다.

본 발명에 따른 스티커 테이프(100)의 제조 장치에 대하여 설명하면 다음과같다.

도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 제조 장치(200)는 스티커 원지(P)를 이송시키는 이송 유니트(210), 이송 유니트(210)에 의해 이송되어 오는 스티커 원지(P)로부터 스티커를 분리하는 분리 유니트(220), 분리 유니트(220)로부터 분리된 스티커가 감겨지는 권취 유니트(230)로 이루어질 수 있다.

이송 유니트(210)는 구동 롤(211)과 이송 롤(212) 및 텐션 롤(213)을 포함할 수 있다.

분리 유니트(220)는 이송되어 오는 스티커 원지(P)를 지지하는 지지판(221), 지지판(221)의 단부로부터 역 방향으로 이동하여 이송되게 하는 역방향 이송 롤(222), 역방향 이송 롤(222)을 통과한 스티커(S)가 분리된 스티커 원지(P)를 이송시키는 한쌍의 이송 롤(223)을 포함할 수 있다.

도 4를 참조하면, 지지판(221)은 스티커 원지(P)의 폭 방향(도 2에서 가로 방향)의 전체 길이를 포함할 수 있는 길이로 형성될 수 있고, 지지판(221)의 한쪽 단부측 저면에는 경사면(221a)이 형성될 수 있다.

권취 유니트(230)는 지지판(221)을 지나는 스티커 원지(P)로부터 분리되는 스티커(S)가 권취되는 권취 롤(231), 권취 롤(231)의 상부에 고정되고 분리되는 스티커(S)를 권취 롤(231)에 마련된 롤 심지(110)에 부착되도록 가압하는 가압 롤(232)을 포함할 수 있다.

가압 롤(232)은 스티커 원지(P)로부터 분리되는 스티커(S)가 권취 롤(231)에 확실하게 부착되도록 쿠션을 가지는 고무재로 구성될 수 있다.

권취 롤(231)에는 복수의 롤 심지(110)가 미리 끼워져 있고, 각각의 롤 심지(110)에 분리된 스티커(S)가 연속해서 부착될 수 있다.

권취 롤(231)은 소정의 길이를 가지는 원통형 봉의 형태로 이루어질 수 있고, 이러한 권취 롤(231)에는 소정 갯수의 롤 심지(110)를 끼우는데, 먼저 롤 심지(110)와 동일한 구조의 지지용 롤을 먼저 권취 롤(231)에 끼우고, 스티커(S)를 부착하기 위한 복수의 롤 심지(110)를 끼운 다음, 다시 지지용 롤을 끼워서 복수의 롤 심지(110)의 양 단부를 지지함으로써 일시 고정시킬 수 있다.

따라서, 권취 롤(231)은 가압 롤(232)에 근접하고, 권취 롤(231)과 가압 롤(232)의 사이 틈으로 스티커 원지(P)로부터 분리된 스티커(S)가 이동될 때, 가압 롤(232)이 회전하면, 권취 롤(231)은 가압 롤(232)과 대면된 상태에서 자동적으로 회전할 수 있다. 권취 롤(231)이 회전함에 따라 분리된 스티커(S)는 권취 롤(231)에 끼워진 각 롤 심지(110)에 권취될 수 있다.

도 2는 본 발명에 따른 스티커 테이프에 마련되는 스티커 원지의 일부를 나타낸 도면으로서, 도 2를 참조하면, 스티커 원지(P)는 복수의 스티커(S)가 부착되어 있고, 같은 종류의 스티커(S)는 스티커 원지(P)의 폭 방향을 따라 일렬로 배열되고, 스티커 원지(P)의 길이 방향을 따라 간격을 두고 여러 종류의 스티커(S)를 배열시킬 수 있다.

따라서, 스티커 원지(P)에는 폭 방향 및 길이 방향을 따라 스티커(S)가 정렬된 상태로 부착될 수 있다.

스티커 원지(P)는 스티커 원지(P)의 길이 방향인 이송 방향(ⓐ)을 따라 이송 롤(212)을 거쳐서 권취 롤(231)의 롤 심지(110)에 스티커 원지(P)로부터 분리되는 스티커의 일부분이 겹쳐서 부착되면서 권취될 수 있다.

다시 말해서, 스티커 원지(P)의 길이 방향인 이송 방향(ⓐ)을 따라 일렬로 배열된 스티커(S)들이 권취 롤(231)에 끼워진 롤 심지(110)에 일부분이 겹쳐지면서 부착되고, 따라서, 스티커 원지(P)의 폭 방향으로 간격을 두고 배열된 복수의 열(길이 방향으로 배열된 부분)로 마련된 스티커(S)가 복수의 롤 심지(110)에 일부분이 겹쳐지면서 각각 부착될 수 있다. 즉, 스티커 원지(P)의 폭 방향으로 간격을 두고 마련된 복수의 열의 스티커(S)마다 권취 롤(231)에 롤 심지(110)가 마련되어 스티커(S)가 부착될 수 있다.

권취 롤(231)은 스티커 원지(P)로부터 분리되는 스티커(S)가 이송되는 위치 와 다르게 배치될 수 있다. 즉, 권취 롤(231)은 스티커(S)가 이송되는 위치인 지지판(221)과 높이(H)를 두고 낮게 배치될 수 있다.

만일, 권취 롤(231)의 높이가 이송되는 스티커(S) 보다 더 높게 배치되는 경우에는 스티커 원지(P)로부터 분리된 스티커(S)가 권취 롤(231)에 부착되지 못할 수 있다.

또한, 권취 롤(231)의 높이와 스티커(S)의 이송 위치가 동일한 경우에는, 이송된 스티커 원지(P)로부터 지지판(221)에 의해 분리된 스티커(S)가 얇은 두께를 가지기 때문에 장력이 없는 플렉시블한 상태로 이송될 수 있고, 그러면 권취 롤(231)에 도달하여 권취되지 못하고 접히거나 하부로 처지게 되어서 롤 심지(110)에 제대로 부착되지 못하는 불량이 발생할 가능성이 있을 수 있다.

이러한 스티커 원지(P)는 분리 유니트(220)를 통과하면서 스티커(S)가 분리되고, 스티커(S)는 권취 롤(231)에 끼워진 롤 심지(110)에 권취될 수 있다.

여기서, 본 발명은 롤 심지(110)에 스티커(S)가 부착될 때, 제1 스티커(S1)의 단부에 다음의 제2 스티커(S2)의 단부가 부착되고, 이러한 방식으로 스티커(S)가 연속적으로 이어져서 권취될 수 있다.

즉, 스티커 원지(P)는 분리 유니트(220)의 지지판(221)을 통과할 때, 지지판(221)의 끝단부에서 다시 역방향으로 텐션을 받으면서 지지판(221)의 하부로 이송되므로, 이러한 과정에서 스티커 원지(P)로 부터 스티커(S)가 분리되기 시작하고, 분리되기 시작하는 스티커(S)는 권취 롤(231)과 가압 롤(232)의 사이를 통과하면서 롤 심지(110)에 권취 및 부착될 수 있다.

이때, 분리 유니트(220)의 지지판(221)을 통과하는 스티커 원지(P)의 이송 속도를 제1 속도라 하고, 권취 롤(231)의 회전 속도를 제2 속도라 할때, 제1 속도와 제2 속도는 동일하지 않고 속도차를 두고 동작될 수 있다.

다시 말해서, 제2 속도는 제1 속도보다 느리게 동작되게 할 수 있다. 따라서, 분리되는 스티커(S)는 권취 롤(231)의 롤 심지(110)에 권취될 때, 스티커(S)의 이송 속도보다 권취 속도가 느리므로, 그 속도차에 의해 제1 스티커(S1)가 롤 심지(110)에 권취된 다음, 제1 스티커(S1)가 감겨서 이격된 위치에 도달하기 전에 이송 속도가 상대적으로 더 빠른 후속 제2 스티커(S2)가 부착되므로, 결국 제1 스티커(S1)의 단부에 제2 스티커(S2)의 앞부분이 부착되어 이어질 수 있다.

이러한 방식을 반복하면서 스티커(S)는 연속적으로 롤 심지(110)에 권취 및 부착될 수 있다.

스티커(S)는 복수의 롤 심지(110)에 각각 소정의 권취 횟수로 권취된 다음에는 제조 장치(200)의 동작을 일시 정지하고, 권취 롤(231)을 가압 롤(232)로부터 이격시킨 다음, 복수의 롤 심지(110)를 분리할 수 있다.

도 5 및 도 6을 참조하면, 권취 롤(231)은 승강 유니트에 의해 승강될 수 있다. 승강 유니트는 권취 롤(231)이 구비되는 연결 부재(233), 연결 부재(233)가 승강되게 마련되는 고정판(234), 연결 부재(233)의 배면에 마련되고 이동 레일(234)을 따라 승강하는 승강판(236)으로 이루어질 수 있다.

고정판(234)에는 간격을 두고 복수의 이동 레일(234a)이 형성될 수 있고, 이동 레일(234a)을 따라 승강판(236)이 승강되게 결합될 수 있다.

승강판(236)에는 연결 부재(233)가 연결되어 있으므로, 승강판(236)의 승강 동직시 연결 부재(233)도 동시에 승강될 수 있다.

승강판(236)은 별도 마련된 승강 구동 수단(유압 또는 공압 액츄에이터 등)에 의해 승강될 수 있다.

연결 부재(233)에는 권취 롤(231)이 간격을 두고 한쌍으로 자유 회전이 가능하게 마련될 수 있다.

또한, 연결 부재(233)는 중심에 회전부(235)를 마련하여 360도 회전될 수 있다. 따라서, 연결 부재(233)는 승강판(236)에서 회전부(235)를 통해 360도 회전될 수 있다. 따라서, 한쪽 권취 롤(231)과 다른 쪽 권취 롤(231)의 위치가 변경될 수 있고, 그에 따라 한쪽 권취 롤(231)에 구비된 복수의 롤 심지(110)에 스티커 부착 공정이 완료되면, 다른쪽 권취 롤(231)에 구비된 롤 심지(110)에 스티커 부착 공정이 완료할 수 있다.

한쪽 권취 롤(231)의 롤 심지(110)에 스티커 부착 공정이 완료되면, 승강판(236)의 하강 동작으로 연결 부재(233)를 하강 시키고, 회전부(235)를 통한 연결 부재(233)의 회전 동작(180도 회전)을 통해 스티커 부착 공정을 해야 하는 롤 심지(110)가 마련된 권취 롤(231)을 위치시키고, 다시 승강판(236)의 상승 동작으로 연결 부재(233)를 상승시킨 다음, 스티커 부착 공정을 완료할 수 있다.

회전부(235)는 액츄에이터로 이루어질 수 있고, 연결 부재(233)를 360도 회전시킴으로써, 첫번째 권취 롤(231)의 롤 심지(110)에 스티커의 권취 작업이 완료되면, 두번째 권취 롤(231)을 전방으로 위치되게 하고, 다시 롤 심지(110)에 스티커를 권취 및 부착할 수 있다.

본 발명에 따른 스티커 테이프(100)의 제조 방법에 대하여 설명하면 다음과같다.

본 발명에 따른 제조 방법은 스티커 원지(P)를 이송시키는 단계, 이송되는 스티커 원지(P)로부터 스티커(S)를 분리하는 단계, 분리되는 스티커(S)를 롤 심지(110)에 권취하는 단계를 포함할 수 있다.

스티커 원지(P)로부터 스티커(S)를 분리하는 단계는, 스티커 원지(P)가 권취 롤(231) 방향으로 이송되는 도중에 마련된 지지판(221)의 단부에서 역방향으로 이송되면서 분리될 수 있다.

분리되는 스티커(S)를 롤 심지(110)에 권취하는 단계는, 이송되는 스티커(S)의 이송 속도보다 권취 롤(231)의 회전 속도가 작게 동작시켜서 스티커(S)의 연속적으로 이어져서 부착되게 할 수 있다.

도 7 내지 도 11은 본 발명에 따른 스티커 테이프의 롤 심지(110)에 마련되는 스티커(S)의 다양한 부착 상태를 설명하는 개략도이다.

도 7을 참조하면, 롤 심지(110)의 접선(TL)을 기준으로 복수의 스티커(S)가 연속적으로 부착되어 마련되고, 스티커(S)끼리의 부착 범위는 제1 스티커(S1) 길이(d)의 1/2 미만으로 할 수 있다.

스티커(S)끼리의 부착 범위는 제1 스티커(S1) 길이(d)의 1/2 이상으로 하는 경우에는, 스티커(S)의 분리시 불편할 수 있다.

또한, 도 8을 참조하면, 스티커(S)는 접선(TL)을 따라 배열시, 소정의 각도(α)로 배열될 수 있다 . 각도(α)는 45도 미만으로 형성될 수 있다.

스티커(S)의 배열시 각도(α)를 45도 이상으로 하는 경우에는 스티커(S)가 롤 심지(110)에 권취시 권취 횟수에 비해 너무 두껍게 될 수 있다.

도 9를 참조하면, 스티커 원지(P)에 분리가능하게 부착되어 배열되는 복수의 스티커(S)는 서로 간격(G)을 두고 마련될 수 있다. 즉, 제1 스티커(S1)와 제2 스티커(S2) 사이, 제2 스티커(S2)와 제3 스티커(S3) 사이는 일정한 간격(G)을 두고 배열될 수 있다.

설명의 편의상 스티커는 제1 스티커(S1), 제2 스티커(S2), 제3 스티커(S3)로 설명하였지만, 이에 한정되지 않고 보다 많은 수의 스티커가 일정한 간격(G)을 두고 연속적으로 연결되어 일부분이 겹쳐서 부착될 수 있다.

또한, 복수의 스티커는 서로 겹쳐지면서 배열되는 제1 방향(①)과, 제1 방향의 직교 방향을 제2 방향(②)이라고 정의할때, 제2 방향(②)의 최외곽 위치는 일직선(L)상에 정렬될 수 있다.

도 10을 참조하면, 예를 들어 도 9에서의 스티커 원지(P)에 일정한 간격(G)을 두고 배열되는 제1 스티커(S1), 제2 스티커(S2), 제3 스티커(S3)는 본 발명의 제조 장치에 의해 롤 심지(110)에 권취될 때, 제2 방향(②)의 최외곽 위치에서 일직선(L)상에 정렬되면서 일정하게 겹쳐서 부착되어 연속적으로 권취될 수 있다.

도 11을 참조하면, 도 9 및 도 10에 도시된 스티커 배열 상태와 달리, 스티커 원지(P)상에 복수의 스티커(S)의 배열시, 제2 방향(②)의 최외곽 위치가 일직선상에 있지 않고, 복수의 스티커(S)간의 간격(G1)(G2)도 일정하지 않게 배열할 수 있다.

즉, 스티커 원지(P)상에 부착되는 복수의 스티커인 제1 스티커(S1), 제2 스티커(S2), 제3 스티커(S3)의 배열시, 제1 스티커(S1)의 제2 방향(②)으로의 최외곽 위치의 제1 일직선(L1), 제2 스티커(S2)의 제2 방향(②)으로의 최외곽 위치의 제2 일직선(L2), 제3 스티커(S3)의 제2 방향(②)으로의 최외곽 위치의 제3 일직선(L3)이 모두 다르게 형성될 수 있다.

또한, 제1 스티커(S1)와 제2 스티커(S2)간의 간격(G1), 제2 스티커(S2)와 제3 스티커(S3)간의 간격(G2)도 다르게 형성될 수 있다.

도 12는 도 11의 스티커 원지를 통해 롤 심지(110)에 권취된 스티커의 배열 상태를 개략적으로 나타낸 평면도이다.

도 12를 참조하면, 각각의 스티커간의 폭도 일정하게 정렬되지 않고, 간격도 일정하지 않은 상태에서 각 스티커의 일부분이 연속적으로 부착되므로, 보다 다양한 형태의 모양을 창출할 수 있다.

도 12와 같은 타입의 스티커 테이프는 겹쳐진 단위 스티커에 의해 형성되는 제1 문양부와 제2 문양부의 부착된 부분은 사용자가 손으로 분리할 수 있다.

본 발명의 실시 예에 있어서, 제1 문양부는 도 12에서와 같이 제1 스티커(S1), 제2 스티커(S2), 제3 스티커(S3)가 하나의 단위가 되고, 이러한 제1 문양부 다음에 다시 반복해서 동일 또는 다른 패턴의 제2 문양부가 형성될 수 있다.

따라서, 롤 심지(110)에서 제1 문양부를 한꺼번에 분리하면 되므로, 낱장의 스티커를 분리하여 다양한 문양을 표현할 필요가 없다.

도 13은 스티커 원지(P)상에 부착되는 복수의 스티커중 제2 방향으로 서로 마주보게 배열되는 스티커와 서로 마주보지 않고 단일로 배열되는 스티커가 하나의 단위 패턴으로 마련되고, 이러한 단위 패턴이 상기 스티커 원지에 간격을 두고 반복될 수 있다.

즉, 스티커 원지(P)상에 부착되는 복수의 스티커인 제1 스티커(S1), 제2 스티커(S2), 제3 스티커(S3), 제4 스티커(S4), 제5 스티커(S5) 및 제6 스티커(S6)의 배열시, 도 12의 패턴보다 더 다르게 스티커 원지(P)상에 배열시킬 수 있다.

즉, 제1 스티커(S1), 제2 스티커(S2), 제3 스티커(S3), 제4 스티커(S4), 제5 스티커(S5) 및 제6 스티커(S6) 서로 간의 간격도 모두 다르고, 제2 방향(②)으로 최외곽 위치에서 동일한 일직선상에 있지 않도록 배열할 수 있다.

또한, 제2 스티커(S2)와 제6 스티커(S6)는 서로 간격을 두고 마주보게 배열될 수 있다.

또한, 제3 스티커(S3)와 제 5 스티커(S5)는 서로 간격을 두고 마주보게 배열될 수 있다.

제1 스티커(S1)와 제4 스티커(S4)는 단일로 구성하여 배열될 수 있다.

그러면, 스티커 원지(P)의 우측에 도시된 바와 같이, 롤 심지(110)에 보다 다양한 문양을 가지는 패턴의 스티커 부착 상태를 구현할 수 있다.

예를 들어, 롤 심지(110)에 꽃잎 모양에 해당하는 각 스티커를 조합하여 꽃 무늬 모양 등 다양한 형태로 마련할 수 있고, 이러한 꽃 무늬 모양을 한 단위로 해서 롤 심지(110)에 연속적으로 반복해서 동일 또는 다른 패턴의 모양을 마련하고 한 단위의 꽃 무늬 모양을 분리하여 사용할 수 있다.

본 발명의 제조 장치에서 이송 롤(212)로부터 이송되는 스티커 원지(P)의 이송 속도 보다 권취 롤(231)의 권취 속도를 작게하여 스티커의 일정 부분이 겹쳐서 부착되게 하지만, 도 13과 같은 모양의 패턴으로 구현하는 경우, 스티커 원지(P)의 이송 속도와 권취 롤(231)의 권취 속도를 조절하지 않고, 스티커 원지(P)상에 각 스티커의 간격 등을 조절하여 패턴의 모양을 변형하여 구현할 수 있다.

100... 스티커 테이프 110... 롤 심지
120... 스티커 121... 단위 스티커
200... 제조 장치 210... 이송 유니트
211... 구동 롤 212... 이송 롤
213... 텐션 롤 220... 분리 유니트
221... 지지판 222... 역방향 이송 롤
223... 이송 롤 230... 권취 유니트
231... 권취 롤 232... 가압 롤
233... 연결 부재 234... 고정판
234a... 이동 레일 235... 회전부
236... 승강판 ⓐ... 이송 방향
G,G1,G2... 간격 L... 일직선
L1... 제1 일직선 L2... 제2 일직선
L3... 제3 일직선 P... 스티커 원지
S... 스티커
S1... 제1 스티커 S2... 제2 스티커
S3... 제3 스티커 TL... 접선

Claims

스티커 원지를 이송시키는 이송 유니트;
상기 이송 유니트에 의해 이송되어 오는 스티커 원지로부터 스티커를 분리하는 분리 유니트;
상기 분리 유니트로부터 분리된 스티커가 감겨지는 권취 유니트;
를 포함하고,
상기 권취 유니트의 회전 속도는 상기 분리 유니트로부터 분리되는 스티커의 이송 속도와 차이를 두고 마련되며,
상기 권취 유니트는,
상기 스티커 원지로부터 분리되는 스티커가 권취되는 하나 이상의 롤 심지가 마련되는 권취 롤, 분리되는 스티커를 상기 권취 롤에 마련된 하나 이상의 롤 심지에 부착되도록 가압하는 가압 롤로 이루어지고,
상기 권취 롤이 승강되도록 하는 승강 유니트를 포함하며,
상기 승강 유니트는,
상기 권취 롤이 구비되는 연결 부재, 상기 연결 부재가 승강되게 마련되는 고정판, 상기 연결 부재의 배면에 마련되고 상기 고정판에 지지되면서 승강하는 승강판으로 이루어지며,
상기 스티커 원지로부터 분리되는 스티커가 하나 이상의 롤 심지에 권취되도록 상기 승강 유니트에 의해 상기 권취 롤이 승강되고,
상기 연결 부재에 구비되는 상기 권취 롤은 간격을 두고 복수 구비되고,
상기 연결 부재는 상기 승강판에 대하여 복수의 상기 권취 롤의 위치가 변경되도록 회전하며,
상기 복수의 권취 롤중 어느 한쪽의 권취 롤의 롤 심지에 스티커 부착 공정이 완료되면, 승강판의 하강 동작으로 연결 부재를 하강 시키고, 상기 연결 부재의 회전 동작을 통해 스티커 부착 공정을 해야 하는 롤 심지가 마련된 권취 롤을 스티커를 부착하기 위한 위치에 배치시키고, 승강판의 상승 동작으로 연결 부재를 상승시킨 다음, 스티커 부착 공정을 완료하는 스티커 테이프의 제조 장치.
제1 항에 있어서,
상기 분리 유니트는,
이송되어 오는 스티커 원지를 지지하는 지지판, 상기 지지판의 단부로부터 역 방향으로 이동하여 이송되게 하여 스티커 원지로부터 스티커가 분리되게 하는 역방향 이송 롤로 이루어지는 스티커 테이프의 제조 장치.
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제1 항에 있어서,
상기 권취 롤은 이송되는 스티커 원지로부터 스티커가 분리되는 위치보다 낮게 배치되는 스티커 테이프의 제조 장치.
제1 항에 있어서,
상기 연결 부재에는 간격을 두고 마련된 복수의 권취 롤의 위치가 변경되도록 상기 승강판과의 사이에 마련되는 회전부를 포함하고,
상기 연결 부재는 상기 회전부를 통해 권취 롤의 위치가 변경되도록 회전되는 스티커 테이프의 제조 장치.