KR102486122B1

KR102486122B1 - Pet(폴리에틸렌 테레프탈레이트: 폴리에스터) 코팅 옷걸이, 그 제조장치 및 제조방법

Info

Publication number: KR102486122B1
Application number: KR1020200147527A
Authority: KR
Inventors: 김학수
Original assignee: 김학수
Priority date: 2020-11-06
Filing date: 2020-11-06
Publication date: 2023-01-09
Also published as: US20220142387A1; US11832748B2; KR20220061489A

Abstract

본 발명은 철사를 PET로 코팅하여 0.03∼0.05mm 두께의 PET 도막을 형성한 PET 코팅된 철사로 제조된 옷걸이용 PET 코팅 철사 및 그 철사로 제조된 옷걸이를 개시한다. 본 발명의 PET 코팅 옷걸이용 철사 코팅장치는 세정된 철사(10)를 220∼250℃로 예열하기 위한 예열장치(20), 상기 예열된 철사(10)를 PET로 코팅하여 0.03∼0.05mm 두께의 PET 도막을 형성하기 위한 압출기(30) 및 다이스(dice)(40), 상기 PET 코팅된 철사(100)를 냉각하기 위한 냉각조(50), 및 상기 냉각된 철사를 인출하여 권취하기 위한 권취기(60)로 구성된다. 본 발명의 냉각조(50)는 철사가 220∼300m/분의 빠른 속도로 진행할 때, 충분한 냉각을 위해 5m 길이의 냉각조(50)를 3회 통과하도록 설계된다.

Description

PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트: 폴리에스터) 코팅 옷걸이, 그 제조장치 및 제조방법 {PET Coated Wire Hanger, and Apparatus and Process for Manufacturing the Same}

본 발명은 옷걸이에 관한 것이다. 보다 구체적으로, 본 발명은 세탁소에서 사용하는 철사 옷걸이(wire hanger)에 관한 것으로, PET 수지로 코팅한 옷걸이용 철사, 및 그 제조장치에 관한 것이다.

옷걸이는 다양한 소재와 형태로 제조되어 세탁소, 가정, 사무실 등에서 사용되고 있다. 세탁소에서는 철사 옷걸이가 사용되고 있는데, 본 발명은 PET로 코팅된 철사 옷걸이 및 그 제조장치에 관한 것이다. 본 명세서에서 설명되는 ‘옷걸이’는 철사 옷걸이(wire hanger)를 의미한다.

옷걸이는 직경이 2.0∼2.5mm인, 바람직하게는 2.2mm인 철사를 폴리프로필렌(PP) 수지로 도포하여 제조된다. 옷걸이는 제조 방법에 따라 크게 두 종류로 구분된다. 하나는 폴리프로필렌(PP) 코팅 옷걸이이고, 다른 하나는 페인트 코팅(분체 코팅 또는 파우더(powder) 코팅) 옷걸이다.

PP 코팅 옷걸이는 옷걸이를 제조하기 전에 우선 철사를 PP로 코팅한다. 그리고 PP로 코팅된 철사를 옷걸이 제조기계에 연속적으로 투입하여 옷걸이를 제조한다. PP 코팅 옷걸이를 제조하기 위해서는 철사를 PP로 코팅하고, 코팅된 철사로부터 옷걸이를 제조하는 2단계 공정을 거치게 된다.

페인트 코팅 옷걸이는 코팅되지 않은 철사를 옷걸이 제조기계에 연속적으로 투입하여 옷걸이를 제조하고, 제조된 옷걸이에 페인트를 도포하는 2단계로 이루어진다. 이때 사용되는 페인트의 주성분도 PP이다. 본 발명자는 옷걸이(wire hanger) 제조장치로부터 제조된 옷걸이를 자동으로 연속적으로 페인트 코팅할 수 있는 옷걸이 페인트-코팅장치를 개발하여 특허 제993496호로 특허 받은 바 있다(2008.06.20. 출원).

PP 코팅 방식이나 페인트 코팅(분체 코팅) 방식으로 제조된 종래의 옷걸이는 모두 PP를 원료로 사용하기 때문에, 옷걸이의 물성에 여러 가지 한계를 갖고 있다. 그럼에도 불구하고, PE(폴리에틸렌), PET(폴리에스터), PVC(염화비닐) 등과 같은 다른 수지를 옷걸이에 사용하지 못하는 이유는 이들 수지가 옷걸이에 적합하지 못하거나, 아니면 충분한 기술이 개발되지 못하였기 때문이다.

PP를 코팅한 옷걸이는 도막의 두께가 최소 0.4mm이다. 도막 두께가 0.4mm 이하인 경우에는 도막이 부분적으로 형성되지 않는 문제가 발생하기 때문에, 최소한의 두께인 0.4mm를 유지해야 한다.

옷걸이는 철사에 수지가 도포됨으로써 강도가 증가하게 된다. 그런데 PP 수지는 0.4mm의 두께로 도포된다 하더라도 강도 향상에 크게 도움이 되지 못한다.

의사나 간호사와 같은 의료인의 보호복(가운: gown)이나 회사나 공장 등에서의 단체복(유니폼)은 세탁 후에 멸균작업을 해야 할 필요가 있다. 멸균작업은 보통 200℃ 이상의 멸균실에서 하게 되는데, 이 경우에는 옷걸이도 세탁물과 함께 멸균실에 투입된다. 그런데, PP는 180℃에서 녹기 때문에, PP 코팅 옷걸이는 멸균을 해야 하는 세탁물에는 사용할 수 없다.

멸균실에서 사용할 수 있는 옷걸이로 개발된 것이 아연 도금 옷걸이이다. 아연 도금 옷걸이는 200℃ 이상의 멸균실에서 사용하는데 문제가 없지만, 아연이 부식되는 문제가 발생한다. 아연이 부식되면 도막에 백색의 가루가 발생하고, 그것이 세탁물에 접촉되면 세탁물은 검은색으로 오염된다. 따라서 아연 도금 옷걸이도 여전히 완벽하지 못하다.

본 발명자는 PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트: 폴리에스터)를 코팅한 옷걸이를 개발하기에 이르렀다. PET는 용융점이 270℃이기 때문에 200℃ 이상의 멸균실에서 사용하는 데에도 아무런 문제가 없다. 또한 PET는 PP보다 강도가 강하기 때문에 옷걸이의 강도가 더 향상된다. 본 발명에서는 PET 도막의 두께를 0.03∼0.05mm 범위로 도포할 수 있기 때문에 PP에 비하여 약 1/10 수준으로 원료를 절감할 수 있다.

옷걸이는 합성수지를 사출 또는 압출하여 제조할 수도 있는데, 실용신안등록 제406818호는 수용성 향료 또는 안료를 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 또는 기타 플라스틱중합체와 혼합되어 옷걸이의 수명이 다할 때까지 향을 발산할 수 있게 한 향발산 옷걸이를 개시한다. 그러나 이 옷걸이는 본 발명의 철사 옷걸이와는 실질적으로 다른 옷걸이이다.

본 발명의 목적은 PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트: 폴리에스터)로 코팅한 옷걸이를 제공하기 위한 것이다.

본 발명의 다른 목적은 PET로 코팅함으로써 200℃ 이상의 멸균실에서 사용할 수 있는 옷걸이를 제공하기 위한 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 0.03∼0.05mm 범위의 얇은 두께의 PET 도막을 형성해 공해의 발생을 최소화할 수 있는 옷걸이를 제공하기 위한 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 0.03∼0.05mm 범위의 얇은 두께의 PET 도막을 형성하더라도 PP 코팅 옷걸이에 비해 더 우수한 강도를 갖는 옷걸이를 제공하기 위한 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 0.03∼0.05mm 범위의 얇은 두께의 PET 도막을 형성함으로써 PP 코팅 옷걸이에 비해 1/10 수준으로 원료를 절감할 수 있는 옷걸이를 제공하기 위한 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 0.03∼0.05mm 범위의 얇은 두께의 PET 도막을 형성하더라도 코팅 밀착도가 우수하여 코팅이 벗겨지거나 부분적으로 코팅이 되지 않는 부분이 발생하지 않는 옷걸이를 제공하기 위한 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 0.03∼0.05mm 두께의 PET 도막을 형성할 수 있는 옷걸이용 철사를 PET로 코팅할 수 있는 새로운 장치를 제공하기 위한 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 옷걸이용 철사를 PET로 코팅하는 방법을 제공하기 위한 것이다.

본 발명의 상기 및 기타의 목적들은 하기 상세히 설명되는 본 발명에 의해 모두 달성될 수 있다.

본 발명의 PET 코팅 옷걸이는 직경이 2.0∼2.5mm인, 바람직하게는 2.2mm인 철사를 PET로 코팅하여 0.03∼0.05mm 두께의 PET 도막을 형성한 PET 코팅된 철사로 제조된 것을 특징으로 한다.

본 발명의 PET 코팅 옷걸이용 철사 코팅장치는 직경이 2.0∼2.5mm인 세정된 철사(10)를 220∼250℃로 예열하기 위한 예열장치(20), 상기 예열된 철사(10)를 PET로 코팅하여 0.03∼0.05mm 두께의 PET 도막을 형성하기 위한 압출기(30) 및 다이스(dice)(40), 상기 PET 코팅된 철사(100)를 냉각하기 위한 냉각조(50), 및 상기 냉각된 철사를 인출하여 권취하기 위한 권취기(60)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

PET는 용융점이 약 270℃이기 때문에 철사(10)를 220∼250℃ 범위로 예열해야 한다. 이 범위의 온도로 예열되지 않으면, 코팅작업이 원활하지 않으며, 코팅후에도 도막이 벗겨지는 문제가 발생한다.

PET 코팅이 완료된 철사(100)는 충분한 냉각 과정을 거쳐야 한다. 충분한 냉각 과정을 거치지 않으면, 코팅후에 코팅이 벗겨지는 문제가 발생한다. 본 발명에서는 PET 코팅된 철사(100)의 충분한 냉각을 위해 특별히 설계된 냉각조(50)를 사용한다. 직경이 2.0∼2.5mm인 철사(10)를 코팅하기 위한 장치는 철사가 보통 220∼300m/분의 빠른 속도로 진행한다. 철사가 이러한 빠른 속도로 진행할 때, 220∼250℃ 범위로 예열되고 약 270℃의 용융된 PET가 코팅된 철사(100)를 충분히 냉각하기 위해서는 상온의 물속을 15m 정도 통과시켜야 한다는 것을 본 발명에서 밝혀냈다. 이를 냉각 시간으로 환산하면 약 3초의 시간이다. 즉, 철사가 220∼300m/분의 빠른 속도로 진행할 때, PET 코팅된 철사(100)를 충분히 냉각하기 위해서는 상온의 물속을 15m 정도 통과시켜야 한다. 이는 냉각조(50)의 길이가 15m가 되어야 한다는 것을 의미한다. 따라서, 본 발명에서는 5m 길이의 냉각조(50)를 3회 통과하도록 냉각조(50)를 설계하였다.

본 발명의 PET 코팅 옷걸이용 철사는 직경이 2.0∼2.5mm인, 바람직하게는 2.2mm인 세정된 철사(10)를 약 220∼250℃로 예열하고, 상기 예열된 철사(10)를 용융된 PET가 압출되는 다이스(dice)(40)에 통과시켜 0.03∼0.05mm 두께의 PET 도막을 형성하고, 15∼25℃의 물이 순환하는 냉각조(50)에서 냉각시키고, 상기 냉각된 PET 코팅 철사(100)를 권취기(60)로 인출하여 권취하는 단계에 의해 제조된다. 롤(roll) 형태로 권취된 철사(100)는 옷걸이 제조기계로 투입되어 옷걸이를 제조한다.

이하 첨부된 도면을 참고로 본 발명의 구체적인 내용을 아래에 상세히 설명한다.

본 발명은 PET로 코팅한 옷걸이를 제공하기 위한 것으로, PET로 코팅함으로써 200℃ 이상의 멸균실에서 사용할 수 있고, 0.03∼0.05mm 범위의 얇은 두께의 도막을 형성하고, 그럼으로써 PP 코팅 옷걸이에 비해 1/10 수준으로 원료를 절감할 수 있고, 얇은 두께의 PET 도막을 형성하더라도, 강도가 우수하고 코팅 밀착도가 우수하여 코팅이 벗겨지거나 부분적으로 코팅이 되지 않는 부분이 발생하지 않는 PET 코팅 옷걸이 및 그 제조 장치를 제공하는 발명의 효과를 갖는다.

도 1은 본 발명에 따른 PET 코팅 옷걸이의 개략적인 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 PET 코팅 옷걸이용 철사를 코팅하는 코팅 장치의 개략적인 구성도이다.
도 3은 철사(10)를 PET 수지로 코팅하기 위한 압출기(30) 및 다이스(40)의 구조를 도시하기 위한 개략적인 단면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 PET 코팅 옷걸이용 철사 코팅 장치에서 코팅된 철사(100)를 냉각하기 위한 냉각조(50)의 개략적인 사시도이다.

본 발명은 세탁소에서 사용하는 철사 옷걸이(wire hanger)에 관한 것으로, PET 수지로 코팅한 옷걸이를 제조하기 위하여 PET 수지로 코팅한 철사, 및 그 코팅장치에 관한 것이다.

본 발명의 PET 코팅 옷걸이는 직경이 2.0∼2.5mm인, 바람직하게는 2.2mm인 철사를 PET로 코팅하여 0.03∼0.05mm 두께의 PET 도막을 형성한 것을 특징으로 한다.

도 1은 본 발명에 따른 PET 코팅 옷걸이(1)의 개략적인 사시도이다. 옷걸이(1)는 PET로 코팅된 철사를 옷걸이 제조장치에 연속적으로 공급하여 제조된다. 이 옷걸이 제조장치는 1초당 대략 1개의 옷걸이가 제조될 만큼 자동화된 장치로서, 옷걸이 제조분야에서 널리 사용되고 있다.

본 발명의 PET 코팅 옷걸이용 철사 코팅장치는 직경이 2.0∼2.5mm인 세정된 철사(10)를 PET 수지로 코팅하여 0.03∼0.05mm 두께의 PET 도막을 형성하기 위한 장치이다.

도 2는 본 발명에 따른 옷걸이용 철사를 PET로 코팅하는 코팅 장치의 개략적인 구성도이다.

도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 옷걸이용 철사의 PET 코팅장치는 직경이 2.0∼2.5mm인 세정된 철사(10)를 220∼250℃로 예열하기 위한 예열장치(20), 상기 예열된 철사(10)를 PET로 코팅하여 0.03∼0.05mm 두께의 PET 도막을 형성하기 위한 압출기(30) 및 다이스(dice)(40), 상기 PET 코팅된 철사(100)를 냉각하기 위한 냉각조(50), 및 상기 냉각된 철사를 인출하여 권취하기 위한 권취기(60)로 구성된다.

PET는 용융점이 약 270℃이기 때문에 철사(10)를 220∼250℃ 범위로 예열해야 한다. 이 범위의 온도로 예열되지 않으면, 코팅작업이 원활하지 않으며, 코팅후에도 코팅이 벗겨지는 문제가 발생한다.

예열장치(20)는 철사를 수지 코팅하고자 할 때 사용되는 공지의 장치로서, 예열장치(20)에서 철사를 순간적으로 예열한다. 철사(10)의 공급속도가 220∼300m/분의 빠른 속도이기 때문에, 철사(10)가 예열장치(20)를 순간적으로 통과하면서 220∼250℃ 범위로 예열된다. 예열하는 방식으로는 인버터(inverter) 방식, 인덕션(induction) 방식, 고주파 방식 등이 있고, 이러한 예열 방식은 본 발명이 속한 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 용이하게 실시될 수 있다.

예열된 철사(10)는 압출기(30)에 의해 용융된 PET가 압출되는 다이스(dice)(40)를 통과하면서 0.03∼0.05mm 두께의 PET 도막이 형성된다. 도 3은 철사(10)를 PET 수지로 코팅하기 위한 압출기(30) 및 다이스(40)의 구조를 도시하기 위한 개략적인 단면도이다.

도 3에 도시된 바와 같이, 다이스(40)는 외부 부재(41)와 내부 부재(42)로 구성되고, 이 두 부재(41, 42)는 하우징(47)에 고정되고, 한 측부에는 압출기(30)가 조립되어 용융된 수지(43)가 중간 공간(43)으로 유입된다. 내부 부재(42)는 가운데에 철사(10)가 통과하도록 원통형의 내부 공간(45)이 형성되고, 외부 부재(41)와 내부 부재(42) 사이에는 용융된 PET 수지(43)가 유입되어 충진되는 중간 공간(43)이 형성된다. 내부 부재(42)의 단부에는 외부 부재(41)에 의해 환상(環狀)의 슬릿(slit)(44)이 형성되며, 그 슬릿을 통해 용융된 PET 수지가 분출되고, 분출된 수지는 통과하는 철사(10)의 표면을 코팅한다.

슬릿(44)의 크기는 철사(10)에 0.03∼0.05mm 두께의 PET 도막을 형성하도록 설계되어야 한다. 바람직하게는 0.04mm 두께의 PET 도막을 형성하게 한다. 본 발명에서 사용되는 다이스(40)는 전선을 코팅하는 다이스의 원리와 유사하지만, 0.03∼0.05mm 두께의 얇은 PET 도막을 형성하도록 설계하는 것이 중요하다.

PET 코팅이 완료된 철사(100)는 충분한 냉각 과정을 거쳐야 한다. 충분한 냉각 과정을 거치지 않으면, 코팅후에 코팅이 벗겨지는 문제가 발생한다. 본 발명에서는 PET 코팅된 철사(100)의 충분한 냉각을 위해 특별히 설계된 냉각조(50)를 사용한다.

도 4는 본 발명에 따른 PET 코팅 옷걸이용 철사 코팅 장치에서의 냉각조(50)의 개략적인 사시도이다.

도 4에 도시된 냉각조(50)는 사실상 내부조(51)로서, 이 내부조(51)는 외부의 하우징(도시되지 않음)의 내부에 위치하여 물속에 잠긴 상태를 유지한다. 본 발명의 냉각조(50)는 그 길이가 약 5m에 달하는 것으로, 코팅된 철사(100)가 냉각조(50)로 유입되고, 유입된 철사(100)는 휠(wheel)(53, 52)을 거쳐서 권취기(60)로 유입된다. 냉각조(50)에서 통과하는 철사(100)는 복수의 가이드(54)에 의해 안내되고, 물속을 통과하면서 냉각된다.

도 4에 도시된 냉각조(50)는 한 쌍의 휠(52, 53)을 설치하여 철사(100)가 냉각조 길이의 3배에 해당하는 길이를 통과하도록 설계된다.

직경이 2.0∼2.5mm인 철사(10)를 코팅하기 위한 장치는 철사가 보통 220∼300m/분의 빠른 속도로 진행한다. 철사가 이러한 빠른 속도로 진행할 때, 220∼250℃ 범위로 예열되고 약 270℃의 용융된 PET가 코팅된 철사(100)를 충분히 냉각하기 위해서는 상온의 물속을 15m 정도 통과시켜야 한다. 이를 냉각 시간으로 환산하면 약 3초의 시간이다. 즉, 철사가 220∼300m/분의 빠른 속도로 진행할 때, PET 코팅된 철사(100)를 충분히 냉각하기 위해서는 상온의 물속을 15m 정도 통과시켜야 한다. 이는 냉각조(50)의 길이가 15m가 되어야 한다는 것을 의미한다. 15m 길이의 냉각조는 넓은 면적을 차지하기 때문에, 본 발명에서는 5m 길이의 냉각조(50)를 설계하고, 코팅된 철사(100)가 냉각조를 길이 방향으로 3회 통과하도록 설계하였다. 그만큼 장치로 인한 공간을 효율적으로 활용할 수 있다. 물론 냉각조(50)의 길이를 3m로 하고, 철사가 냉각조(50)를 5회 통과하도록 설계할 수도 있지만, 이 경우에는 철사를 인출하기 위하여 더 큰 동력이 필요하기 때문에 이는 에너지 절감이나 제조원가 차원에서 바람직한 것은 아니다.

냉각조(50)에는 상온의 물을 순환시킨다. 냉각조의 물이 순환하지 않으면, 물의 온도가 상승하여 냉각 효과가 떨어지기 때문이다. 상온의 물은 15∼25℃의 물로서, 특별히 가열하거나 냉각할 필요가 없기 때문에 추가적인 에너지를 필요로 하지 않는다. 물론 냉각조의 물의 온도를 15℃ 이하인 0℃ 등으로 한다면, 냉각 시간을 더 줄일 수도 있지만, 물 냉각에 필요한 불필요한 에너지를 소모할 수 있기 때문에 바람직하지 못하다.

냉각조(50)에서 냉각된 PET 코팅 철사(100)는 권취기(60)에 의해 롤(roll) 형태로 권취된다. 권취기(60)는 코일러(도시되지 않음)에 의해 철사(100)를 인출하면서 롤(roll) 형태로 권취한다. 권취기(60)는 철사를 권취하고자 할 때 사용되는 공지의 장치로서, 본 발명이 속한 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 용이하게 실시될 수 있다.

본 발명의 옷걸이용 PET 코팅 철사는 철사(10)를 220∼250℃로 예열하고, 상기 예열된 철사(10)를 용융된 PET가 압출되는 다이스(dice)(40)에 통과시켜 0.03∼0.05mm 두께의 PET 도막을 형성하고, 상기 PET 코팅된 철사(100)를 15∼25℃의 물이 순환하는 냉각조(50)에서 냉각시키고, 상기 냉각된 PET 코팅 철사(100)를 권취기(60)로 인출하여 권취하는 단계에 의해 제조된다.

상기 예열 단계 전에 직경이 2.5mm인 철사를 직경이 2.2mm인 철사로 인발(drawing) 하면서 동시에 세정하는 전처리 단계를 더 행하는 것이 바람직하다. 철사의 표면에 부착된 오염이나 형성된 녹을 제거하기 위함이다.

롤(roll) 형태로 권취된 철사(100)는 옷걸이 제조기계로 투입되어 옷걸이를 제조한다. 옷걸이 제조장치는 1초당 대략 1개의 옷걸이가 제조될 만큼 자동화된 장치이다.

수지 코팅된 철사로부터 옷걸이(1)를 제조할 때 가장 중요한 부분은 두 가닥의 철사가 꼬아지는 꼬임부(twisting part)(6)이다. 꼬임부(6)에서 두 가닥의 철사가 서로 꼬이는 과정에서 코팅되었던 도막이 벗겨지는 경우가 발생하기 때문이다. 도막이 벗겨지면 그 부분은 녹이 슬고, 그 녹은 세탁물을 오염시키기 때문에 사용할 수 없다. 본 발명에서는 철사를 약 220∼250℃로 예열하고, 상기 예열된 철사를 용융된 PET가 압출되는 다이스(dice)에 통과시켜 0.03∼0.05mm 두께의 PET 도막을 형성하고, 충분한 냉각 과정을 거침으로써 꼬임부(6)에서 도막이 벗겨지는 않는 옷걸이를 제조하게 된 것이다. PET 도막은 얇은 두께라 하더라도 코팅 밀착도가 우수함을 알 수 있다.

본 발명의 PET 코팅 옷걸이(10)는 용융점이 270℃인 PET 수지를 사용하기 때문에 200℃ 이상의 멸균실에서 사용하는 데에도 아무런 문제가 없다. 또한 PET는 PP보다 강도가 강하기 때문에 옷걸이의 강도가 종래의 PP 코팅 옷걸이에 비해 더 향상된다. 본 발명에서는 PET 도막의 두께를 0.03∼0.05mm 범위로 도포할 수 있기 때문에 0.4mm 두께의 도막이 형성되는 PP 코팅 옷걸이에 비하여 약 1/10 수준으로 원료를 절감할 수 있다. 원료를 절감할 수 있기 때문에 그만큼 제조원가도 절감할 수 있다.

본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 이 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의하여 용이하게 실시될 수 있으며, 이러한 변형이나 변경은 모두 본 발명의 영역에 포함되는 것으로 볼 수 있다.

1: 옷걸이 6: 꼬임부(twisting part)
10: 미코팅 철사 20: 예열장치
30: 압출기 40: 다이스(dice)
50: 냉각조 60: 권취기
100: PET 코팅 철사 41: 외부 부재
42: 내부 부재 43: 중간 공간(수지)
44: 슬릿(slit) 45: 내부 공간
47: 하우징 51: 내부조
52, 53: 휠(wheel) 54: 가이드

Claims

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직경이 2.0∼2.5mm인 세정된 철사(10)를 220∼300m/분의 속도로 진행시켜 220∼250℃로 예열하기 위한 예열장치(20);
상기 예열된 철사(10)를 PET로 코팅하여 0.03∼0.05mm 두께의 PET 도막을 형성하기 위한 압출기(30) 및 다이스(dice)(40);
상기 PET 코팅된 철사(100)를 상온의 물속에서 최소한 15m 이상 통과시켜 냉각하기 위한 냉각조(50); 및
상기 냉각된 철사를 인출하여 권취하기 위한 권취기(60);
를 포함하는 것을 특징으로 하는 옷걸이용 철사의 PET 코팅장치.
삭제
제3항에 있어서, 상기 예열장치(20)는 상기 철사(10)를 인버터(inverter) 방식, 인덕션(induction) 방식, 또는 고주파 방식으로 예열하는 것을 특징으로 하는 옷걸이용 철사의 PET 코팅장치.
제5항에 있어서, 상기 다이스(40)는 외부 부재(41)와 내부 부재(42)로 구성되고, 이 두 부재(41, 42)는 하우징(47)에 고정되고, 한 측부에는 압출기(30)가 조립되어 용융된 수지(43)가 중간 공간(43)으로 유입되고, 내부 부재(42)는 가운데에 철사(10)가 통과하도록 원통형의 내부 공간(45)이 형성되고, 내부 부재(42)의 단부에는 외부 부재(41)에 의해 환상(環狀)의 슬릿(slit)(44)이 형성되며, 상기 슬릿(44)의 크기는 철사(10)에 0.03∼0.05mm 두께의 PET 도막을 형성하도록 설계되는 것을 특징으로 하는 옷걸이용 철사의 PET 코팅장치.
제6항에 있어서, 상기 냉각조(50)는 유입된 철사(100)가 휠(wheel)(53, 52) 및 복수의 가이드(54)에 의해 안내되어, 상기 냉각조의 길이 방향으로 3회 통과하도록 설계되어 냉각조의 길이가 최소 5m인 것을 특징으로 하는 옷걸이용 철사의 PET 코팅장치.
제7항에 있어서, 상기 냉각조(50)에는 15∼25℃의 물이 순환하는 것을 특징으로 하는 옷걸이용 철사의 PET 코팅장치.
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