KR102483447B1 - 숯불 클리너 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 불타는 숯에 순간적인 물막을 형성 산소를 차단함으로 불을 제거해 숯을 빠르게 복원시킴으로 재사용이 가능하도록 하는 숯불 클리너 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 숯의 복원 과정 중 순간적으로 발생한 잿가루(재, 분진)를 포함한 다량의 수증기가 담수부와 연통된 증기배출부 내의 물과 충돌한 다음 외부 배출되게 함으로 발생한 수증기 내 포함될 수도 있는 잿가루를 완전히 이탈시켜 제거할 뿐만 아니라 외부 배출되는 수증기의 순간적인 다량 배출을 방지할 수 있도록 이루어진 숯불 클리너 장치에 관한 것이다.
이를 위해, 본 발명은 본체와 소화부와 증기배출부를 구비하되, 증기배출부는 통체와 가이드격벽 및 에어컴프레셔를 포함한 구조를 갖는다.

Description

숯불 클리너 장치 {Charcoal cleaner appratus}

본 발명은 불타는 숯에 순간적인 물막을 형성 산소를 차단함으로 불을 제거해 숯을 빠르게 복원시킴으로 재사용이 가능하도록 하는 숯불 클리너 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 숯의 복원 과정 중 순간적으로 발생한 잿가루(재, 분진)를 포함한 다량의 수증기가 담수부와 연통된 증기배출부 내의 물과 충돌한 다음 외부 배출되게 함으로 발생한 수증기 내 포함될 수도 있는 잿가루를 완전히 이탈시켜 제거할 뿐만 아니라 외부 배출되는 수증기의 순간적인 다량 배출을 방지할 수 있도록 이루어진 숯불 클리너 장치에 관한 것이다.

일반적으로, 숯은 공기의 공급을 차단하고 목재를 가열하거나, 또는 공기를 아주 적게 하여 가열하였을 때 생기는 고체 생성물로 국내에서는 참나무류가 숯 제조시 주로 사용되고 있다.

한편, 숯불을 이용하여 육류를 조리할 경우 육류의 맛과 향이 증진되어 소비자의 만족도를 높일 수 있는 장점이 있으나, 숯을 착화하는데 많은 시간이 소요되고 숯의 특성상 잿가루와 같은 비산먼지를 많이 발생시켜 후처리가 쉽지 않다는 문제점이 있었다.

종래에는 이러한 사용 후의 불타는 숯(숯불)을 처리하기 위해 밀폐된 통에 숯불을 넣어 산소가 없어질 때까지 기다렸다가 소화가 완료되면 잿가루가 잔뜩 묻어 있는 상태의 연소된 숯을 꺼내 제거하는 방법이 이용되었다.

이에 따라 한번 사용해버린 불타는 숯을 재사용하는 것은 거의 불가능하였다.

또한, 밀폐된 통에서 불이 꺼진 숯을 꺼낼 때 숯에서 잿가루가 많이 날려 음식점에서는 이로 인해 청결의 이미지가 손상될 뿐만 아니라 잿가루에 의한 소비자의 불만이 컸으며, 밀폐된 통에서 산소가 없어질 때까지 기다리는 동안 통 안에서 발생한 열기 때문에 숯불의 처리는 실외에서 할 수 밖에 없는 문제점이 있었다(실내 사용 불가능).

그리고, 숯을 재사용할 수 없기 때문에 숯의 낭비가 심하고 이는 결국 사업자(점주)의 경제적 손실을 가져올 수 밖에 없는 문제점이 있었다.

이러한 문제점을 해결하기 위해, 본원 출원인은 대한민국 등록특허 제10-2353355호 "숯불 클리너 장치"를 통해 장소에 구애받지 않으면서 빠른 시간에 숯불을 꺼서 제거할 수 있고, 숯을 복원-재사용이 가능하도록 하는 장치를 제시한 바 있다.

도 1을 참조하면, 이러한 종래의 숯불 클리너 장치는, 내부공간(S)을 가진 함체 형상으로 개구된 상부를 덮어 밀폐하는 덮개부(11)를 가지며, 내부공간(S) 일측에 불타는 숯(C)이 안착되는 본체(10)와; 불타는 숯(C)이 안착된 본체(10)의 내부공간(S)으로 제어에 따라 설정 시간 동안 물(W)을 분사하는 소화부(20)와; 본체(10)의 일측과 연통되어 소화부(20)에 의한 물 분사 시 발생한 수증기(W1)를 외부로 강제 배출하는 증기배출부(30)를; 포함하여 구성하였다.

이러한 구성을 통해 소화부(20)를 통해 분사한 물(W)은 불타는 숯(C)과 부딪쳐 숯 표면의 잿가루(ch)를 하방으로 이탈시키면서 동시에 물막(W2)을 형성해 불타는 숯(C)에 공급되던 산소를 차단함으로 불을 꺼버리고, 증기배출부(30)는 소화부(20)의 작동과 동시에 수증기(W1)를 외부로 배출함으로 수증기(W1)와 숯(C)의 접촉을 차단함으로, 불에 타고 있던 숯을 빠르게 복원시켜 숯의 재사용이 가능하도록 하였다.

다시 말해, 밀폐된 본체(10) 내부에서 불타는 숯(C)의 불을 끄는 과정과, 잿가루(ch)를 이탈시켜 제거하는 과정, 및 발생한 수증기(W1)를 외부 배출하여 숯을 말리는 과정이 설정의 제어에 따라 하나의 공간에서 동시 또는 순차적으로 함께 진행됨에 따라 불타던 숯을 빠른 시간에 깨끗하고 마른 상태의 숯으로 복원하여 재사용 가능케 하였다.

이러한 본원 출원인의 제시한 숯불 클리너 장치는 종래의 문제점을 해결하면서, 빠르게 숯을 복원 재사용할 수 있게 함으로 숯의 낭비가 없애고 사업자(점주)의 경제적 이득을 가져올 수 있게 하였다.

그러나, 숯의 복원 과정 중 순간적으로 발생한 잿가루(재, 분진)를 포함한 다량의 수증기(W1)가 증기배출부(30)를 통해 외부 배출되면서 수증기(W1)에 그 양이 제한적이긴 하지만 잿가루(ch)가 포함된 상태로 외부 배출되는 경우가 발생할 수 있었다. 이에 따라 외부 배출되는 수증기(W1)에 의한 외부 오염이 발생하는 등의 우려가 발생하였다.

또한, 작업 과정 중 다량의 수증기(W1)가 한꺼번에 순간적으로 증기배출부(30)를 통해 배출되는 경우가 발생함으로 작업자가 순간적으로 놀라거나 시야가 가려져 안전사고가 발생하는 문제점이 있었다.

이를 방지하기 위해 증기배출부(30)의 수증기가 통과하는 라인 상에 별도의 필터체(미도시)를 구비할 수도 있으나, 필터체의 잦은 교체 및 오염이 발생하고 배출되는 수증기(W1)에 의한 필터체의 작동 이상이 발생할 소지가 있었다.

대한민국 등록특허 제10-2353355호 (2022.01.14. 등록)

본 발명은 전술한 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 불타는 숯에 순간적인 물막을 형성하여 산소를 차단함으로 불을 제거해 숯을 빠르게 복원시킴으로 재사용이 가능하도록 함과 동시에, 숯의 복원 과정 중 발생한 다량의 수증기 내 포함될 수도 있는 잿가루를 완전히 이탈시켜 제거할 뿐만 아니라 외부 배출되는 수증기의 순간적인 다량 배출을 방지할 수 있도록 이루어진 숯불 클리너 장치에 관한 것이다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 숯불 클리너 장치는, 내부공간 일측에 불타는 숯이 안착되는 본체와, 내부공간으로 제어에 따라 물을 분사하는 소화부와, 소화부에 의한 물 분사 시 발생한 수증기를 외부 배출하는 증기배출부를 구비한다.

이때, 증기배출부는 통체와 가이드격벽과 에어컴프레셔를 포함한 구조를 갖는다.

통체는, 내부 공간부를 갖는 함체 형상으로, 본체의 내부공간에 형성한 내부 배출공과 연통되어 수증기가 유입되고, 본체의 하부 측 담수부에 형성한 연통공과 연통되어 담수부 내 고인 물이 통과해 모이며, 외측에 수증기가 외부로 빠져나가는 외부 배출공을 구비한다.

가이드격벽은, 통체의 내부 공간부를 내부 배출공과 연통된 제1유로와, 제1유로와 연통되면서 외부 배출공과 연통된 제2유로로 구분하도록, 통체의 상판 저면에서 하방으로 연장되되 하단부는 하부에 담긴 물의 수면과 설정의 간격을 가진다.

에어컴프레셔는, 내부 배출공의 상부에 구비되어, 제1 유로의 공기 흐름을 하방으로 강제 유도한다.

이에 따라, 본체에서 발생한 수증기는, 에어컴프레셔에 의한 강제적 공기 흐름에 따라 내부 배출공을 통해 제1유로로 빨려들어가 하방으로 유도되고, 연통공을 통해 유입되어 모인 물과 충돌하면서 수증기 내 포함되어 있던 잿가루를 이탈시켜 제거한다.

필요에 따라, 본 발명의 증기배출부는, 내부 배출공의 상부에서 가이드격벽 측으로 하방 경사지게 연장 형성한 유도판을 더 포함한다.

필요에 따라, 본 발명의 담수부 또는 증기배출부는, 하부에 담긴 물의 수위를 확인하는 수위센서를 더 포함한다.

필요에 따라, 담수부 또는 증기배출부는, 수위센서의 측정값에 의한 제어신호에 따라 배수공을 통해 물을 자동배출한다.

일 실시예로, 소화부는, 물이 저장된 물통 또는 외부 수전 형태의 물공급부와 연결되어 물을 공급하는 연결호스와, 연결호스의 일측과 연결되어 설정에 따라 물의 흐름을 제어하는 밸브체와, 본체 덮개부에 구비되어 제어에 따라 본체의 내부공간으로 물을 분사하는 분사노즐과, 연결호스와 연결되어 공급되는 물의 이물질을 제거하는 필터를 포함한다.

이와 같이 본 발명에 따른 숯불 클리너 장치는,

첫째, 밀폐된 본체 내부에 위치한 불타는 숯에 물을 분사하여 순간적으로 물막을 형성해 산소를 차단함으로 빠르게 불을 꺼버리고, 불타는 숯에 붙어 있던 잿가루는 물과 함께 비중이 높아져 하방으로 이탈됨에 따라 숯의 복원력을 높이면서 숯의 낭비를 최소화할 수 있는 효과를 가진다.

둘째, 밀폐된 본체 내부에서 불을 끄는 과정과, 잿가루를 제거하는 과정 및 발생한 수증기를 외부 배출하여 숯을 말리는 과정이 설정의 제어에 따라 동시에 진행됨에 따라 불타던 숯을 빠른 시간에 깨끗하고 마른 상태의 깨끗한 숯으로 복원하여 재사용 가능케 하는 효과를 가진다.

셋째, 숯의 복원 과정 중 발생한 다량의 수증기 내 포함될 수도 있던 잿가루(재, 분진)는 수증기가 외부로 완전 배출되기 전에 담수부와 연통한 증기배출부 내의 물과 충돌함으로 물 분자에 사로잡혀 수증기에서 완전히 이탈됨으로 최종적으로 외부 배출되는 수증기의 오염도를 낮출 수 있는 효과를 가진다.

넷째, 숯의 복원 과정 중 발생한 다량의 수증기는 외부로 완전히 배출되기 전에 담수부와 연통한 증기배출부 내의 물과 충돌함으로 일부가 물 분자에 사로잡혀 응축되어 증기배출부 내의 물에 포함되고 최종적으로 외부 배출되는 수증기의 순간적인 다량 배출을 방지할 수 있는 효과를 가진다.

도 1은 종래기술에 따른 숯불 클리너 장치를 보여주는 개략적인 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 숯불 클리너 장치를 보여주는 개략적인 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 숯불 클리너 장치의 일 실시예를 보여주는 도면이다.
도 4는 도 3에 따른 숯불 클리너 장치의 단면을 보여주는 개략적인 도면이다.
도 5 내지 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 숯불 클리너 장치의 사용 상태를 보여주는 개략적인 도면이다.

이하에는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명에 따른 숯불 클리너 장치의 바람직한 실시예에 대해 상세하게 설명한다.

한편, 본 발명을 설명함에 있어서, 상부 또는 상방은 장치의 덮개부(11) 부분 또는 그 방향을 가리키는 것으로 하며, 하부 또는 하방은 이와 반대되는 부분 또는 그 방향을 가리키는 것으로 하여 설명하기로 한다.

그리고, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.

또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략하기로 한다.

더불어, 도면들 중 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 참조번호 및 부호들로 나타내고 있음에 유의해야 한다.

도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 숯불 클리너 장치(1)는, 대한민국 등록특허 제10-2353355호에서 발전 개량한 장치로, 크게 본체(10)와 소화부(20)와 증기배출부(300)를 포함하여 구성한다.

개략적으로 본 발명에 따른 숯불 클리너 장치(1)를 구성하는 본체(10)는 밀폐된 함체 형상으로 내부공간(S)을 가지며 내부 다수개의 통공(12a)을 가지며 위치한 거치부(12)에 불타는 숯(C)이 안착된다.

그리고, 소화부(20)는 본체 내부에 위치한 불타는 숯(C)에 설정의 제어에 따라 물(W)을 분사하여 순간적으로 불타는 숯(C)에 물막(W2, 도 1참조)을 형성해 산소를 차단함으로 불을 끈다.

이때, 소화부(20)에서 분사한 물(W)에 의해 불타던 숯(C)에 붙어 있던 잿가루(ch, 분진)는 물과 함께 비중이 높아져 본체(10)의 하방으로 이탈되어 제거된다.

그리고 잿가루(ch)를 포함한 물(W)은 거치부(12)를 통과하여 본체(10)의 거치부(12) 하부로 형성한 담수부(13) 내에 모이게 된다.

한편, 증기배출부(300)는 소화부(20)에 의해 불을 끄는 과정에서 본체(10) 내부공간(S) 상에 순간적으로 발생한 다량의 수증기(W1)를 외부로 배출하는 역할을 수행한다.

이러한 다량의 수증기(W1)는 순간적으로 발생한 팽창력에 의해 자연적으로 증기배출부(300)를 통해 배출되거나(도2 참조), 에어컴프레셔 등의 장치를 통한 강제적 공기 흐름을 통해 강제 흡입 배출(도6 참조)될 수 있음은 물론이다.

그러나 순간적으로 다량 발생한 수증기(W1)를 이의 팽창력만을 이용해 자연적으로 외부 배출할 경우, 다량 발생한 수증기(W1)가 전부 외부로 배출되지 못하고 본체(10)의 내부공간(S)에 머무르게 되고, 이에 따라 내부공간(S)에 머무르는 수증기(W1)가 불이 꺼진 숯(C)을 적셔 숯(C)이 마르지 못하고 젖은 상태가 되는 경우가 발생한다. 이에 따라, 숯의 복원-재사용을 위해서는 젖은 숯을 꺼내 재차 말려야 하는 과정을 거쳐야 하는 경우가 발생한다.

이에 따라 본 발명의 실시예에서 증기배출부(300)는, 순간적으로 다량 발생한 수증기(W1)를 강제적으로 흡입 유도하여 배출할 수 있도록 공기 흐름을 생성하기 위한 에어컴프레셔(340, 도4)를 포함하는 구조를 가장 바람직한 실시예로 제시한다.

이와 같이 증기배출부(300)를 통해 본체(10) 내부공간(S)에서 발생한 수증기(W1)가 외부로 배출됨에 따라 불이 꺼진 숯(C)은 젖지 않고 마른 상태가 되며 이러한 숯은 곧바로 다시 재사용 가능한 상태가 된다.

그리고, 본 발명의 숯불 클리너 장치(1)의 설정 동작은 일측에 구비된 컨트롤러(40)의 제어신호에 따라 수행되며 이미 저장된 설정의 패턴에 따라 자동 수행되거나 수동 조작되어 수행될 수 있음은 물론이다.

일 실시예로 컨트롤러(40)는 본체(10)의 상부 덮개부(11)에 구비함을 도시하였으나 이에 한정하는 것은 아니며, 외부에 별도 구비되거나 무선 또는 유선방식을 통해 숯불 클리너 장치(1)의 동작을 제어할 수 있음은 물론이다.

이와 같이 본 발명에 따른 숯불 클리너 장치(1)는, 밀폐된 본체(10) 내부에서 불타는 숯(C)의 불을 끄는 과정과, 잿가루(ch)를 이탈시켜 제거하는 과정, 및 발생한 수증기(W1)를 외부 배출하여 숯을 말리는 과정이 설정의 제어에 따라 하나의 공간에서 동시 또는 순차적으로 함께 진행됨에 따라 불타던 숯을 빠른 시간에 깨끗하고 마른 상태의 숯으로 복원하여 재사용 가능케 한다(도 5 내지 도 8 참조).

이러한 본원발명의 숯불 클리너 장치(1)에 구비된 본체(10)와 소화부(20) 및 컨트롤러(40)의 작동과 이에 따른 숯의 재사용을 위한 복원은 본원 출원인이 제안하여 등록한 대한민국 등록특허 제10-2353355호에 상세하게 기재한 바, 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략하기로 한다.

다만, 본 발명에 따른 숯불 클리너 장치(1)는, 숯의 복원 과정 중 순간적으로 발생한 다량의 수증기(W1)가 최종적으로 외부 배출되기 전에 혹시라도 수증기 내 포함되어 있을 수 있는 잿가루(ch)를 수증기에서 완전히 이탈시켜 제거한 다음 수증기가 외부 배출되게 하면서, 외부 배출되는 수증기의 순간적인 다량 배출을 방지할 수 있도록 증기배출부(300)를 구성하는 것을 가장 큰 특징으로 한다.

도 3 내지 도 8을 참조하여 이러한 본 발명의 일 실시예에 따른 숯불 클리너 장치(1)를 보다 구체적으로 살펴보면 하기와 같다.

본 발명의 숯불 클리너 장치(1)는, 내부공간(S) 일측에 불타는 숯이 안착되는 함체 형상으로 덮개부(11)를 가지는 본체(10)와, 내부공간(S)으로 제어에 따라 물(W)을 분사하는 소화부(20)와, 본체(10)의 내부공간(S) 일측과 연통되어 소화부(20)에 의한 물 분사 시 발생한 수증기(W1)를 외부 배출하는 증기배출부(300)를 구비한다.

이때, 본 발명의 일 실시예에 적용한 증기배출부(300)는, 크게 내부 공간부를 갖는 통체(310)와, 내부 공간부를 제1유로(A1) 및 제2유로(A2)로 구분하는 가이드격벽(320)과, 수증기(W1)를 강제적으로 외부 배출되게 흡입하고 흐름을 유도하는 에어컴프레셔(340)를 포함하여 구성한다.

바람직한 일 실시예로, 증기배출부의 통체(310)는, 본체(10)의 내부공간(S) 상부 일측에 형성한 내부 배출공(17) 및 본체(10)의 하부에 형성한 담수부(13)의 하부 일측에 형성한 연통공(18)과 연통되어, 본체(10)와 숯(C)의 복원과정 중 발생한 수증기와 물의 이동이 자유롭고, 외부와 연통되는 외측에는 외부 배출공(311)을 형성하면서, 함체 형상으로 내부 공간부를 갖는다.

다시 말해, 통체(310)는, 본체(10)의 내부공간(S)에 형성한 내부 배출공(17)과 연통되어 숯을 복원 과정 중 발생한 수증기(W1)가 내부 배출공(17)을 통해 유입되고, 본체(10)의 하부 측 담수부(13)에 형성한 연통공(18)과 연통되어 담수부(13)내 고인 물(W)이 통과해 통체(310)의 하부에 모여 고이게 되며, 외측에는 수증기(W1)가 외부로 빠져나가도록 외부 배출공(311)을 구비한다.

그리고, 가이드격벽(320)은 상술의 통체(310) 내부 공간부를 본체(10)의 내부 배출공(17)과 연통된 제1유로(A1)와, 제1유로(A1)와 연통되면서 상술의 외부 배출공(311)과 연통된 제2유로(A2)로 구분하는 것으로, 통체(310)의 상판 저면에서 하방으로 연장한 판 형상을 갖는다.

이때, 가이드격벽(320)의 하단부(321)는 통체(310) 하부에 모여 담긴(W)의 수면과 설정의 간격(d)을 가지도록 한다(도7 참조).

그리고, 에어컴프레셔(340)는, 통체(310)의 외부 또는 내부의 상부 측에 위치하되 내부 배출공(17)의 상부에 위치하여 외부 흡기구(312)를 통해 흡입한 공기(air)를 하방으로 배출해 상술의 제1 유로(A1)의 공기 흐름을 하방으로 강제 유도하면서 강한 공기의 흐름을 형성한다.

이에 따라, 소화부(20) 작동에 따라 본체(10) 내부에 다량의 수증기(W1)가 발생하면 제어에 따라 증기배출부(300)의 에어컴프레셔(340)가 소화부(20)의 작동과 함께 작동하게 되고, 증기배출부 통체(310) 내의 제1 유로(A1)의 공기 흐름은 하방으로 강한 공기의 흐름을 형성한다.

한편, 제1유로(A1)는 내부 배출공(17)과 연통된 바, 에어컴프레셔(340)에 의한 강제적 공기 흐름에 따라 제1유로(A1)에 형성된 강한 공기 흐름은 연통한 본체(10) 내부공간(S)의 공기를 빨아들이게 되고 발생한 다량의 수증기(W1)는 제1유로(A1) 측으로 빨려들어가게 된다.

그리고, 강한 공기 흐름에 따라 제1유로(A1)로 빨려들어가 하방으로 유도된 수증기(W1)는 통체(310) 하부에 연통공(18)을 통해 유입되어 모인 물(W)과 강제적으로 충돌하게 된다. 이때, 수증기(W1) 내 포함되어 있던 잿가루(ch)는 물(W)과 충돌함으로 물 분자에 사로잡혀 수증기에서 완전히 이탈 제거된다.

이어서, 잿가루(ch)가 완전히 제거된 수증기(W1)는 가이드격벽(310)의 하단부(321)와 물 수면과의 간격(d)이 형성하는 공간(통로)을 통과하면서 제2유로(A2)로 진입하면서 상승하게 되고 외부 배출공(311)을 통해 최종적으로 외부 배출된다.

이러한 수증기의 배출 과정 중, 숯의 복원 과정에서 발생한 다량의 수증기(W1)는 외부로 완전히 배출되기 전에 담수부(13)와 연통한 증기배출부(300) 내의 물과 충돌함으로 일부가 물 분자에 사로잡혀 응축되어 증기배출부 내의 물에 포함됨으로 최종적으로 외부 배출되는 수증기(W1)의 순간적인 다량 배출이 방지된다.

다시 말해, 최종적으로 외부 배출되는 수증기가 한꺼번에 순간 다량 배출되지 않기 때문에 작업자의 시야를 가리는 등 안전사고를 미연에 방지할 수 있다.

이를 위해 본 발명의 숯불 클리너 장치(1)는 소화부(20)의 물 분사에 따른 물(W) 외에 임의로 미리 본체(10)의 담수부(13)와 증기배출부(300)의 통체(310) 하부에 설정량의 물(W)을 담아 놓을 수도 있다.

한편, 본 발명의 증기배출부(300)는, 내부 배출공(17)의 상부에 가이드격벽(320) 측으로 하방 경사지게 연장 형성한 유도판(330)을 더 포함한다.

이러한 유도판(330)은 에어컴프레셔(340)가 제1유로(A1)에 형성하는 강한 공기 흐름이 내부 배출공(17)을 통해 본체(10) 내부공간(S)으로 흐르는 것을 방지(역류 방지)할 뿐만 아니라, 내부 배출공(17)을 통해 빠져나오는 수증기(W1)의 공기 흐름을 하방으로 유도하는 역할을 수행한다.

한편, 증기배출부(300)의 가이드격벽 하단부(321)와 물의 수면이 접촉되거나 가이드격벽(320)의 하단부가 물(W)에 잠길 경우, 고인 물은 하나의 차단벽이 되어 제1유로(A1)와 제2유로(A2)를 차단하는 결과를 초래할 수 있다. 이의 경우 원활한 수증기(W1) 배출이 이루어지지 않을 수 있다.

이를 방지하기 위해, 바람직하게 본 발명의 숯불 클리너 장치(1)는 본체(10)의 담수부(13) 또는 증기배출부(300) 일측으로 하부에 담긴 물(W)의 수위를 확인하는 수위센서(60)를 더 포함한다.

본 발명의 숯불 클리너 장치(1)는 사용에 따라 담수부(13)와 증기배출부(300) 하부에 모이는 물(W)의 양이 많아지게 된다. 이때 수위센서(60)는 하부에 모이는 물(W)의 양을 감지하여 물의 수면이 증기배출부 가이드격벽(320)의 하단부와 접촉되지 않게 한다.

다시 말해, 물이 설정의 높이 이상으로 차게 되면, 수위센서(60)는 컨트롤러(40)의 제어부 측으로 신호를 보내 물이 찼음을 알리고 수동 또는 자동 조작을 통해 물을 외부로 배출할 수 있게 한다.

일 실시예로, 수위센서(60)의 측정값에 의한 제어신호에 따라 배수공(13a)을 통해 물(W)을 자동배출할 수 있다.

또다른 실시예로, 수위센서(60)의 측정값에 의한 제어신호에 따라 작업자는 배수공(13a)의 배수마개(13b)를 제거하여 물(W)을 외부 배출할 수 있다.

필요에 따라 상술의 배수공(13a)은 별도의 배수라인(미도시)과 연결할 수 있음은 물론이다.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 숯불 클리너 장치(1)는, 불타는 숯에 순간적인 물막(W2)을 형성하여 산소를 차단함으로 불을 제거해 숯을 빠르게 복원시킴으로 재사용이 가능하도록 함과 동시에, 숯의 복원 과정 중 발생한 다량의 수증기(W1) 내 포함될 수도 있던 잿가루(ch)를 수증기(W1)가 외부로 완전 배출되기 전에 담수부(13)와 연통한 증기배출부(300) 내의 물과 충돌함으로 물 분자에 사로잡혀 수증기에서 완전히 이탈시켜 제거할 수 있다.

이와 동시에 발생한 다량의 수증기(W1)는 외부로 완전히 배출되기 전에 담수부(13)와 연통한 증기배출부(300) 내의 물과 충돌함으로 일부가 물 분자에 사로잡혀 응축되어 증기배출부 내의 물에 포함됨으로 최종적으로 외부 배출되는 수증기의 순간적인 다량 배출을 방지할 수 있다.

한편, 상술에서 설명하지 않은 도면부호 45는 PCB를 포함하는 컨트롤러(40)의 제어부를 나타내며, 도면부호 43a는 수동 작동버튼을 나타낸다. 그리고 도면부호 25는 필터를 도면부호 22는 전자 또는 수동 밸브체를 나타낸다. 이들은 공지의 기능 혹은 구성에 관한 것으로 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략하기로 한다.

다만, 물공급부(W/S)를 통해 연결호스(21)로 공급된 물(W)은 분사노즐(23)을 통해 설정의 시간 동안 본체(10)의 내부공간(S) 내로 분사되는데, 필터(25)는 공급되는 물 속에 포함되어 있을지 모를 이물질을 제거하여 분사노즐(23)이 막히는 것을 방지한다.

다시 말해, 본 발명의 숯불 클리너 장치(1)에 적용된 소화부(20)는, 바람직한 실시예로 물이 저장된 물통 또는 외부 수전 형태의 물공급부(W/S)와 연결되어 물을 공급하는 연결호스(21)와, 연결호스(21)의 일측과 연결되어 설정에 따라 물(W)의 흐름을 제어하는 밸브체(22)와, 본체 덮개부(11)에 구비되어 제어에 따라 본체(10)의 내부공간(S)으로 물(W)을 분사하는 분사노즐(23)과, 연결호스(21)와 연결되어 공급되는 물의 이물질을 제거하는 필터(25)를 포함하여 구성한다.

이러한 소화부(20)는 일 실시예로 본체(10)의 덮개부(11) 상부로 별도의 함체(24)를 구비해 구성할 수 있다.

한편, 본 발명에 따른 숯불 클리너 장치(1)는, 이동이 용이하도록 저면에 바퀴(51, 도2)를 구비하거나 안정적인 지지를 위한 지지대(51', 도3)를 선택 적용할 수 있다.

이상에서 설명한 본 발명은 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 있어 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환 변형 및 변경이 가능하므로 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 한정되는 것은 아니다.

1 : 숯불 클리너 장치
10 : 본체
11 : 덮개부 12 : 거치부
12a : 통공 13 : 담수부
13a :
17 : 내부 배출공 15 : 손잡이
20 : 소화부
21 : 연결호스 22 : 밸브체
23 : 분사노즐 24 : 함체
25 : 필터
300 : 증기배출부
310 : 통체 320 : 가이드격벽
330 : 유도판 340 : 에어컴프레셔
40 : 컨트롤러
C : 숯 W : 물
W1 : 수증기 W2 : 물막
S : 내부공간 Ch : 잿가루
W/S : 물공급부
A1 : 제1유로 A2 : 제2유로

Claims (6)

1. 내부공간(S) 일측에 불타는 숯이 안착되는 본체(10)와, 내부공간(S)으로 제어에 따라 물(W)을 분사하는 소화부(20)와, 소화부(20)에 의한 물 분사 시 발생한 수증기(W1)를 외부 배출하는 증기배출부(300)를 구비한 숯불 클리너 장치에 있어서,
   상기 증기배출부(300)는,
   내부 공간부를 갖는 함체 형상으로, 상기 본체(10)의 내부공간(S)에 형성한 내부 배출공(17)과 연통되어 수증기(W1)가 유입되고, 상기 본체(10)의 하부 측 담수부(13)에 형성한 연통공(18)과 연통되어 담수부(13)내 고인 물(W)이 통과해 모이며, 외측에 수증기(W1)가 외부로 빠져나가는 외부 배출공(311)을 구비한 통체(310)와;
   상기 통체(310)의 내부 공간부를 내부 배출공(17)과 연통된 제1유로(A1)와, 상기 제1유로(A1)와 연통되면서 외부 배출공(311)과 연통된 제2유로(A2)로 구분하도록, 상기 통체(310)의 상판 저면에서 하방으로 연장되되 하단부(321)는 하부에 담긴 물(W)의 수면과 설정의 간격(d)을 가지는 가이드격벽(320)과;
   상기 내부 배출공(17)의 상부로, 외부 흡기구(312)를 통해 흡입한 공기(air)를 하방으로 배출해 상기 제1 유로(A1)의 공기 흐름을 하방으로 강제 유도하는 에어컴프레셔(340)를; 포함하여 ;
   상기 본체(10)에서 발생한 수증기(W1)는,
   상기 에어컴프레셔(340)에 의한 강제적 공기 흐름에 따라 내부 배출공(17)을 통해 제1유로(A1)로 빨려들어가 하방으로 유도되고, 연통공(18)을 통해 유입되어 모인 물(W)과 충돌하면서 수증기(W1) 내 포함되어 있던 잿가루(ch)를 이탈시켜 제거하는 것을 특징으로 하는 숯불 클리너 장치.
   
2. 삭제
3. 제 1항에 있어서,
   상기 증기배출부(300)는,
   상기 내부 배출공(17)의 상부에서 상기 가이드격벽(320) 측으로 하방 경사지게 연장 형성한 유도판(330)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 숯불 클리너 장치.
   
4. 제 1항에 있어서,
   상기 담수부(13) 또는 증기배출부(300)는,
   하부에 담긴 물(W)의 수위를 확인하는 수위센서(60)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 숯불 클리너 장치.
   
5. 제 4항에 있어서,
   상기 담수부(13) 또는 증기배출부(300)는,
   상기 수위센서(60)의 측정값에 의한 제어신호에 따라 배수공(13a)을 통해 물(W)을 자동배출하는 것을 특징으로 하는 숯불 클리너 장치.
   
6. 제 1항에 있어서,
   상기 소화부(20)는,
   물이 저장된 물통 또는 외부 수전 형태의 물공급부(W/S)와 연결되어 물을 공급하는 연결호스(21)와, 상기 연결호스(21)의 일측과 연결되어 설정에 따라 물(W)의 흐름을 제어하는 밸브체(22)와, 덮개부(11)에 구비되어 제어에 따라 본체(10)의 내부공간(S)으로 물(W)을 분사하는 분사노즐(23)과, 상기 연결호스(21)와 연결되어 공급되는 물의 이물질을 제거하는 필터(25)를 포함하는 것을 특징으로 하는 숯불 클리너 장치.

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