KR102476091B1 - 규격 및 비규격 패널 겸용 거푸집 클램프 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 규격 및 비규격 패널 겸용 거푸집 클램프에 관한 것으로, 보다 상세하게는 건축물 시공현장에서 거푸집을 설치하는데 사용되는 다양한 종류의 패널을 쉽고 간편하게 결합하여 안정적으로 지지할 수 있도록 한 것이다.
특히, 본 발명은 하나의 클램프를 이용하여 규격화 유로폼(Euroform, 규격패널)과 현장에서 작업자의 필요에 의해 임시로 제작되는 보강용 목재패널(비규격패널)을 결합하는 것은 물론, 유로폼과 유로폼의 결합, 목재패널과 목재패널의 결합 등과 같이 다양한 조합의 패널을 결합하는데 쉽게 사용할 수 있다.
또한, 본 발명은 패널을 지지하는 부분에 3축 평면직교구조를 적용함으로써, 3차원 공간상에서 발생할 수 있는 외력 등에 대한 충분한 저항력을 제공할 수 있으며, 이를 통해 구조적 안정성을 지속적으로 유지할 수 있다.
따라서, 건설 분야 및 건축물 시공분야, 특히 거푸집 설치 분야, 거푸집용 패널 결합 분야 및 패널 결합용 클램프 분야는 물론, 이와 유사 내지 연관된 분야에서 신뢰성 및 경쟁력을 향상시킬 수 있다.
특히, 본 발명은 하나의 클램프를 이용하여 규격화 유로폼(Euroform, 규격패널)과 현장에서 작업자의 필요에 의해 임시로 제작되는 보강용 목재패널(비규격패널)을 결합하는 것은 물론, 유로폼과 유로폼의 결합, 목재패널과 목재패널의 결합 등과 같이 다양한 조합의 패널을 결합하는데 쉽게 사용할 수 있다.
또한, 본 발명은 패널을 지지하는 부분에 3축 평면직교구조를 적용함으로써, 3차원 공간상에서 발생할 수 있는 외력 등에 대한 충분한 저항력을 제공할 수 있으며, 이를 통해 구조적 안정성을 지속적으로 유지할 수 있다.
따라서, 건설 분야 및 건축물 시공분야, 특히 거푸집 설치 분야, 거푸집용 패널 결합 분야 및 패널 결합용 클램프 분야는 물론, 이와 유사 내지 연관된 분야에서 신뢰성 및 경쟁력을 향상시킬 수 있다.
Description
본 발명은 규격 및 비규격 패널 겸용 거푸집 클램프에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 건축물 시공현장에서 거푸집을 설치하는데 사용되는 다양한 종류의 패널을 쉽고 간편하게 결합하여 안정적으로 지지할 수 있도록 한 것이다.
특히, 본 발명은 하나의 클램프를 이용하여 규격화 유로폼(Euroform, 규격패널)과 현장에서 작업자의 필요에 의해 임시로 제작되는 보강용 목재패널(비규격패널)을 결합하는 것은 물론, 유로폼과 유로폼의 결합, 목재패널과 목재패널의 결합 등과 같이 다양한 조합의 패널을 결합하는데 쉽게 사용할 수 있는 규격 및 비규격 패널 겸용 거푸집 클램프에 관한 것이다.
주택, 빌딩 및 아파트 등과 같은 콘크리트 구조물을 건설할 때, 기둥이나 바닥, 벽 등과 같이 성형하고자 하는 구조에 대하여 그 외형에 대응하는 형태의 틀을 짠 후, 반죽된 콘크리트를 부어 넣고 양생하게 되는데, 이때 사용되는 틀을 거푸집이라고 한다.
이러한 거푸집은 건설하고자 하는 건축물의 종류와 높이, 형상 등에 따라 여러 형태와 재질로 제작되는데, 이러한 거푸집 중에서 일정하게 규격화된 것을 유로폼(Euroform)이라고 한다.
이러한 거푸집은 작업현장에서 조립 후 콘크리트를 타설 및 양생하고, 이후 분리하여 다음 장소로 운반한 후, 다시 조립하여 콘크리트를 타설하는 과정을 반복하게 된다.
한편, 모든 건축물이 규격화되어 시공되는 것이 아니기 때문에, 앞서 설명한 바와 같이 규격화된 유로폼을 사용한다 하더라도, 실제 구조물의 크기와 유로폼의 설치크기(유로폼의 배수)에 차이나 간격이 발생할 수 있으며, 이 경우 목재 등을 이용하여 현장에서 제작한 별도의 보조패널(이하 '목재패널'이라 한다)을 유로폼과 유로폼 사이에 추가하여 거푸집을 제작하게 된다.
일반적으로 유로폼과 유로폼은 웨지핀(Wedge pin)을 이용하여 결합하게 되는데, 앞서 설명한 바와 같이 유로폼과 목재패널을 결합하기 위해서는 못 등과 같은 별도의 부재를 사용해야 하고, 이 경우 거푸집의 해체 시 결합된 못 등을 제거하는 과정에서 번거로움이나 어려움이 발생할 수 있다.
하기의 선행기술문헌인 대한민국 등록특허공보 제10-1194681호 '보조 판넬 결합용 클램프'(이하 '선행기술'이라 한다)는, 거푸집을 설치하는데 사용되는 이종의 패널을 결합하기 위해 사용되는 클램프에 관한 기술이다.
이러한 선행기술을 살펴보면 다음과 같은 문제점이 있다.
첫째, 선행기술의 클램프는 주판넬과 유로폼 또는 주판넬과 목재패널을 결합하는데 사용하는 것으로, 기본적으로 주판넬을 사용하는 경우에만 적용할 수 있다.
앞서 살펴본 바와 같이, 다양한 건설현장에서 널리 사용되기 위하여 규격화한 것이 유로폼인데, 선행기술의 주판넬은 유로폼과 달리 특정 작업현장에서만 사용되는 것이고, 선행기술의 클램프 또한 해당 주판넬에 적용되는 것이므로, 결과적으로 선행기술은 특정 작업현장에서만 사용될 뿐이며 범용적으로 널리 사용되지는 못한다는 한계가 있다.
둘째, 선행기술의 클램프는 주판넬에 밀착되는 제1 결합부를 기준으로, 어떤 종류의 보조판넬이 결합되느냐에 따라 제2 결합부의 밀착부재를 교체해야 하므로, 거푸집을 제작하는 과정에서 사용상의 번거로움과 불편함이 많았다.
셋째, 선행기술의 클램프는 결합하고자 하는 두 판넬 중 하나가 앞서 살펴본 바와 같이 특정 작업현장에서만 사용되는 주판넬이 되므로, 유로폼과 유로폼의 결합, 유로폼과 목재패널의 결합, 목재패널과 목재패널의 결합 등과 같은 다양한 조건으로 확장하지 못하므로, 사용조건에도 제약이 많았다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위해서, 본 발명은 건축물 시공현장에서 거푸집을 설치하는데 사용되는 다양한 종류의 패널을 쉽고 간편하게 결합하여 안정적으로 지지할 수 있는 규격 및 비규격 패널 겸용 거푸집 클램프를 제공하는데 목적이 있다.
특히, 본 발명은 하나의 클램프를 이용하여 규격화 유로폼(Euroform, 규격패널)과 현장에서 작업자의 필요에 의해 임시로 제작되는 보강용 목재패널(비규격패널)을 결합하는 것은 물론, 유로폼과 유로폼의 결합, 목재패널과 목재패널의 결합 등과 같이 다양한 조합의 패널을 결합하는데 쉽게 사용할 수 있는 규격 및 비규격 패널 겸용 거푸집 클램프를 제공하는데 목적이 있다.
또한, 본 발명은 패널을 지지하는 부분(지지대)에 3축 평면직교구조를 적용함으로써, 3차원 공간상에서 발생할 수 있는 외력 등에 대한 충분한 저항력을 제공할 수 있으며, 이를 통해 구조적 안정성을 지속적으로 유지할 수 있는 규격 및 비규격 패널 겸용 거푸집 클램프를 제공하는데 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위해서, 본 발명에 따른 규격 및 비규격 패널 겸용 거푸집 클램프는, 제1 지지대가 구성된 제1 몸체; 상기 제1 몸체의 내측면 중 적어도 일부에 의해 가이드되면서 제1 몸체의 내부로 인입 또는 인출되며, 상기 제1 지지대에 대응하는 제2 지지대가 구성된 제2 몸체; 및 상기 제1 몸체를 기준으로 제2 몸체의 위치를 조절하여 제1 지지대와 제2 지지대 사이의 거리를 조절하는 간격조절부;를 포함한다.
또한, 상기 제1 지지대 및 제2 지지대 중 적어도 하나는, 마주보는 방향으로 적어도 하나의 쐐기편이 돌출형성될 수 있다.
또한, 상기 지지대는, 상기 몸체의 일측면에 구성되며 쐐기편이 돌출되는 지지플레이트; 및 상기 몸체의 일측면에 구성되어 지지플레이트를 지지하는 지지리브;를 포함할 수 있다.
또한, 상기 지지플레이트는, 상기 지지리브와의 접촉면 중 적어도 일부에 관통홀이 형성되고, 상기 쐐기편은, 상기 지지리브의 일측에서 연장되어 관통홀을 통과하여 지지플레이트로부터 돌출되도록 형성될 수 있다.
또한, 상기 간격조절부는, 수나사산이 형성된 전산볼트;를 포함하며, 상기 제1 몸체에는, 상기 전산볼트가 일정위치에서 축회동되는 회동결합부;가 구성되고, 상기 제2 몸체에는, 상기 전산볼트가 나사결합되는 나사결합부;가 형성될 수 있다.
또한, 상기 회동결합부는, 상기 제1 몸체의 일측 종단부에 형성된 회동가이드구; 및 상기 회동가이드구의 양측에 위치하여 전산볼트의 길이방향이동을 제한하는 위치가이드구;를 포함할 수 있다.
또한, 상기 회동결합부는, 내륜이 전산볼트에 결합되고 외륜이 제1 몸체에 결합되는 볼베어링;을 포함할 수 있다.
또한, 상기 나사결합부는, 상기 제2 몸체의 적어도 일측 종단부에 너트를 고정결합하여 형성될 수 있다.
또한, 상기 간격조절부에 의해 조절된 상기 제1 몸체와 제2 몸체 사이의 간격을 일정하게 유지하는 밀림방지구;를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 간격조절부는, 전산볼트를 포함하고, 상기 제2 몸체는, 상기 전산볼트의 회동에 의해 제1 몸체를 기준으로 상대적인 위치가 조절되며, 상기 밀림방지구는, 상기 전산볼트에 나사결합되며, 제2 몸체의 위치조절 후 제2 몸체에 밀착되어 제2 몸체의 이동을 제한할 수 있다.
상기와 같은 해결수단에 의해, 본 발명은 건축물 시공현장에서 거푸집을 설치하는데 사용되는 다양한 종류의 패널을 쉽고 간편하게 결합하여 안정적으로 지지할 수 있는 장점이 있다.
특히, 본 발명은 하나의 클램프를 이용하여 규격화 유로폼(Euroform, 규격패널)과 현장에서 작업자의 필요에 의해 임시로 제작되는 보강용 목재패널(비규격패널)을 결합할 수 있도록 함으로써, 이종의 패널을 쉽고 간편하게 결합할 수 있는 장점이 있다.
더불어, 본 발명은 이종의 패널 간의 결합뿐만 아니라, 유로폼과 유로폼의 결합, 목재패널과 목재패널의 결합 등과 같이, 다양한 조합의 패널을 결합하는데 쉽게 사용할 수 있는 장점이 있다.
또한, 본 발명은 패널을 지지하는 부분에 3축 평면직교구조를 적용함으로써, 3차원 공간상에서 발생할 수 있는 외력 등에 대한 충분한 저항력을 제공할 수 있으며, 이를 통해 구조적 안정성을 지속적으로 유지할 수 있는 장점이 있다.
한편, 나사결합의 경우에는 시간이 경과됨에 따라 진동 등의 외부요인에 의해 자발적으로 풀리는 현상이 발생하게 된다.
이에, 본 발명은 미림방지구를 이용하여 제2 지지대가 밀리는 것을 방지함으로써, 자발적인 풀림현상에 의한 결합력 및 지지력의 저하를 방지할 수 있는 장점이 있다.
따라서, 건설 분야 및 건축물 시공분야, 특히 거푸집 설치 분야, 거푸집용 패널 결합 분야 및 패널 결합용 클램프 분야는 물론, 이와 유사 내지 연관된 분야에서 신뢰성 및 경쟁력을 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명에 의한 규격 및 비규격 패널 겸용 거푸집 클램프의 일 실시예를 나타내는 사시도이다.
도 2는 도 1에 나타난 제1 몸체를 설명하기 위한 도면이다.
도 3은 도 1에 나타난 제2 몸체를 설명하기 위한 도면이다.
도 4는 도 1에 나타난 간격조절부를 설명하기 위한 도면이다.
도 5는 도 1에 나타난 회동결합부의 실시예들을 나타내는 도면이다.
도 6은 도 5의 (a)가 구성되는 방법을 설명하는 부분절개도이다.
도 7은 도 1의 다른 일 실시예를 나타내는 도면이다.
도 8은 도 1의 시제품 사진이다.
도 9는 도 1을 이용하여 이종의 패널을 결합하는 방법을 설명하는 도면이다.
도 10은 도 1이 사용된 거푸집의 일 실시예를 나타내는 도면이다.
도 2는 도 1에 나타난 제1 몸체를 설명하기 위한 도면이다.
도 3은 도 1에 나타난 제2 몸체를 설명하기 위한 도면이다.
도 4는 도 1에 나타난 간격조절부를 설명하기 위한 도면이다.
도 5는 도 1에 나타난 회동결합부의 실시예들을 나타내는 도면이다.
도 6은 도 5의 (a)가 구성되는 방법을 설명하는 부분절개도이다.
도 7은 도 1의 다른 일 실시예를 나타내는 도면이다.
도 8은 도 1의 시제품 사진이다.
도 9는 도 1을 이용하여 이종의 패널을 결합하는 방법을 설명하는 도면이다.
도 10은 도 1이 사용된 거푸집의 일 실시예를 나타내는 도면이다.
본 발명에 따른 규격 및 비규격 패널 겸용 거푸집 클램프에 대한 예는 다양하게 적용할 수 있으며, 이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 가장 바람직한 실시 예에 대해 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명에 의한 규격 및 비규격 패널 겸용 거푸집 클램프의 일 실시예를 나타내는 사시도이다.
도 1을 참조하면, 거푸집 클램프(A)는 제1 몸체(100), 제2 몸체(200) 및 간격조절부(300)를 포함한다.
제1 몸체(100)는 사각관체(단면형상이 사각형인 중공의 관체)로 형성되며, 일측면(도 1에서 상부면)에 제1 지지대(110)가 구성된다.
제2 몸체(200) 또한 사각관체로 형성되며, 일측면(도 1에서 상부면)에 제2 지지대(210)가 구성된다.
이때, 제2 몸체(200)는 제1 몸체(100)의 내부로 인입되거나 외부로 인출될 수 있으며, 제1 몸체(100)의 내측면 중 적어도 일부에 의해 이동방향(도 1에서는 우측상부에서 좌측하부 방향)이 가이드되면서 왕복이동이 가능하도록 구성될 수 있다.
예를 들어, 도 1에 나타난 바와 같이 제1 몸체(100) 및 제2 몸체(200)가 사각단면인 경우, 제2 몸체(200)는 4개의 면에 의해 지지되면서 왕복이동할 수 있다.
다른 예로, 제1 몸체(100)가 정사각단면이고 제2 몸체(200)가 직사각단면인 경우, 제2 몸체(200)는 2개의 면 또는 3개의 면에 의해 지지되면서 왕복이동할 수 있다.
또 다른 예로, 제1 몸체(100) 및 제2 몸체(200)가 원형단면인 경우, 제2 몸체(200)의 외주면 전체가 지지되면서 왕복이동할 수 있다.
이때, 제2 몸체(200)가 축을 중심으로 회전하는 것을 방지하기 위하여, 별도의 가이드수단을 형성할 수 있다. 예를 들어, 제1 몸체(100)의 내주면에 길이방향으로 가이드홈을 형성하고, 제2 몸체(200)의 외주면에 돌기를 형성한 후, 제2 몸체(200)의 돌기가 가이드홈을 따라 이동함으로써, 제2 몸체(200)가 회전하는 것을 방지할 수 있다.
그리고, 제1 몸체(100)에 형성된 제1 지지대(110)와 제2 몸체(200)에 형성된 제2 지지대(210)는 서로 마주보는 형태로 대응하도록 형성될 수 있으며, 서로 마주보는 방향으로 적어도 하나의 쐐기편(113, 213)이 돌출형성될 수 있다.
간격조절부(300)는 제1 지지대(110)와 제2 지지대(210) 사이의 거리를 조절하기 위한 것으로, 제1 몸체(1000를 기준으로 제2 몸체(200)의 위치를 조절함으로써, 두 지지대 사이의 거리를 조절할 수 있다.
이하에서, 각 구성들에 대하여 보다 구체적으로 살펴보기로 한다.
도 2는 도 1에 나타난 제1 몸체를 설명하기 위한 도면이다.
도 2를 참조하면, 제1 몸체(100)에 형성된 제1 지지대(110)는 지지플레이트(111) 및 지지리브(112)를 포함할 수 있다.
지지플레이트(111)는 제1 몸체(100)의 일측면(도 2에서 상부면)에 구성되며 쐐기편(113)이 전면(도 2에서 좌측하부방향)으로 돌출되는 것으로, 제1 몸체(100)의 일측면에 직교하도록 구성될 수 있다.
지지리브(112)는 제1 몸체(100)의 일측면(도 2에서 상부면)에 구성되어 지지플레이트(111)를 지지하는 것으로, 제1 몸체(100)의 일측면 및 지지플레이트(111)와 각각 직교하도록 구성될 수 있다.
결과적으로, 제1 지지대(110)는 제1 몸체(100)와 더불어 3축 평면직교구조(공간상의 3개의 축에 직교하는 3개의 평면이 서로 직교하는 구조)가 적용됨으로써, 구조적 강도를 최대화할 수 있으며, 이를 통해 3차원 공간상에서 발생할 수 있는 외력 등에 대한 충분한 저항력을 제공하여 장기간 동안 구조적 안정성을 지속적으로 유지할 수 있다.
한편, 쐐기편(113)은 지지플레이트(111)의 전방(도 2에서 좌측하부방향)으로 돌출되는 형태로 형성되는데, 용접 등을 이용하여 지지플레이트(111)의 평면상에 부착할 경우, 패널을 지지하는 과정에서 쐐기편(113)이 부러지거나 파손되는 경우가 발생할 수 있다.
이에, 쐐기편(113)의 전방에 대한 구조적강도를 향상시키기 위하여, 본 발명에서는 도 2에 나타난 바와 같이, 지지플레이트(111)에 관통홀(111a)을 형성하고, 지지리브(112)에서 연장형성된 쐐기편(113)이 관통홀(111a)을 통과하여 지지플레이트(111)의 전방으로 돌출되도록 구성할 수 있다.
다시 말해, 지지플레이트(111)는 지지리브(112)와의 접촉면 중 적어도 일부에 관통홀(111a)이 형성될 수 있고, 쐐기편(113)은 지지리브(112)의 일측(도 2에서 좌측하부)에서 연장되어 관통홀(111a)을 통과하여 지지플레이트(111)로부터 돌출되도록 형성될 수 있다.
특히, 이러한 경우에는 관통홀(111a)의 내측면이 쐐기편(113)의 양측면을 지지해주는 효과도 있기 때문에, 쐐기편(113)의 구조적 강도를 보다 더 향상시킬 수 있다.
결과적으로, 도 2에 나타난 바와 같은 구조는, 단순히 지지플레이트(111)의 일측면에 쐐기편(113)을 구성 또는 형성하는 방법에 비하여, 구조적인 강도를 크게 향상시킬 수 있는 장점이 있다.
도 3은 도 1에 나타난 제2 몸체를 설명하기 위한 도면이다.
도 3을 참조하면, 제2 몸체(200)의 일측면에는 제2 지지대(210)가 구성될 수 있으며, 제2 지지대(210)는 지지플레이트(211), 지지리브(212) 및 쐐기편(213)을 포함할 수 있으며, 지지플레이트(211)에는 관통홀(211a)이 형성될 수 있다.
이러한 제2 지지대(210)의 구성들은 앞서 도 2에서 설명한 제1 지지대(110)와 동일 내지 유사한 결합구조가 적용될 수 있으며, 그로 인해 제1 지지대(110)와 동일 내지 유사한 작용효과를 얻을 수 있음은 물론이다.
더하여, 도 3에 나타난 바와 같이 제2 몸체(200)의 길이방향 일측 종단부에는 나사결합부(220)가 구성될 수 있다. 예를 들어, 나사결합부(220)는 도 3에 나타난 바와 같이 너트를 고정결합(예를 들어, 용접)하여 형성할 수 있다. 다른 예로, 나사결합부(220)는 제2 몸체(200)의 길이방향 일측 종단부의 내측면을 가공하여 형성할 수 있다.
도 4는 도 1에 나타난 간격조절부를 설명하기 위한 도면이다.
도 4를 참조하면, 간격조절부(300)는 앞서 설명한 나사결합부(220)에 나사결합되도록 수나사산이 형성된 전산볼트(310)와, 전산볼트(310)를 회전시키기 위하여 작업자가 손으로 잡을 수 있도록 형성된 손잡이(320)를 포함할 수 있다. 여기서, 손잡이(320)의 형상은 십자가형태의 평면으로 나타내었으나 이에 한정하는 것은 아니며, 작업자가 손으로 편하게 잡아서 조작할 수 있는 형상이면 다양한 것을 적용할 수 있음은 물론이다.
이러한 간격조절부(300)는 제1 몸체(100)와 도 5에 나타난 바와 같은 회동결합부(120)로 결합되어 일정위치에서 축회동될 수 있으며, 제2 몸체(200)에 구성된 나사결합부(220)와는 나사결합될 수 있다.
이에, 작업자가 간격조절부(300)를 손으로 잡아서 회동시키면, 전산볼트(310)가 회전하면서, 제1 몸체(100)를 기준으로 제2 몸체(200)의 위치를 조절할 수 있다.
도 5는 도 1에 나타난 회동결합부의 실시예들을 나타내는 도면이고, 도 6은 도 5의 (a)가 구성되는 방법을 설명하는 부분절개도이다.
도 5의 (a)를 참조하면, 회동결합부(120)는 회동가이드구(121) 및 위치가이드구(미부호)를 포함할 수 있다.
회동가이드구(121)는 도 6에 나타난 바와 같이 제1 몸체(100)의 길이방향 일측 종단부(도 6에서 우측 종단부)에 형성(또는 결합)될 수 있다.
위치가이드구는 도 5의 (a)에 나타난 바와 같이 와셔(122) 및 스프링와셔(123)를 포함할 수 있다.
예를 들어, 와셔(122)는 제1 몸체(100)의 내부에서 회동가이드구(121)에 인접하여 위치되도록 전산볼트(310)에 고정(용접)설치될 수 있으며, 스프링와셔(123)는 회동가이드구(121)와 손잡이(320) 사이의 전산볼트(310)에 끼워져 결합될 수 있다.
이에, 와셔(122)는 손잡이(320)가 일측방향으로 회전함에 따라 전산볼트(310)가 일측방향(도 6에서 우측방향)으로 이동하는 것을 제한할 수 있으며, 스프링와셔(123)는 손잡이(320)가 다른 일측방향으로 회전함에 따라 전산볼트(310)가 다른 일측방향(도 6에서 좌측방향)으로 이동하는 것을 제한할 수 있다,
특히, 스프링와셔(123)는 회동가이드구(121)와 손잡이(320) 사이에서 탄성력(척력)을 제공함으로써, 손잡이(320)가 회동가이드구(121)로부터 일정거리 이격되어 원활하게 회전할 수 있도록 할 수 있다.
결과적으로, 와서(122)와 스프링와서(123)를 포함하는 위치가이드구는 회동가이드구(121)의 양측에 배치될 수 있다.
이에, 간격조절부(300)는 회동가이드구(121)에 의해 회전움직임이 가이드되면서 안정적인 축회동을 할 수 있으며, 위치가이드구에 의해 길이방향의 이동이 제한될 수 있다.
다시 말해, 도 5의 (a)에 나타난 회동결합부(120)에 의해 전산볼트(310)가 일정위치에서 안정적으로 축회동할 수 있다.
이와 동일 내지 유사한 기능 및 효과를 달성하기 위한 구성으로, 본 발명의 회동결합부(120)는 도 5의 (b)에 나타난 바와 같은 볼베어링을 포함할 수 있으며, 이때 볼베어링은 그 내륜이 전산볼트(310)에 결합되고 외륜이 제1 몸체(100)에 결합될 수 있다.
한편, 앞서 살펴본 바와 같이 나사결합된 구성(예를 들어, 볼트와 너트)들은 시간이 경과됨에 따라 진동에 의해 풀림현상이 발생할 수 있다.
이에 본 발명은, 본 발명에 의한 거푸집 클램프(A)에서도 이러한 문제점이 발생할 수도 있음을 고려하여, 이를 해결하기 위한 방법을 제시하고자 한다.
도 7은 도 1의 다른 일 실시예를 나타내는 도면이다.
도 7을 참조하면, 본 발명의 거푸집 클램프(A)는 밀림방지구(400)를 더 포함할 수 있다.
밀림방지구(400)는 간격조절부(300)에 의해 조절된 제1 몸체(100)와 제2 몸체(200) 사이의 간격을 일정하게 유지하기 위한 것으로, 거푸집 클램프(A)가 결합된 상태에서 제2 몸체(200)가 후방(도 7에서 좌측)으로 밀리는 것을 방지하기 위한 것이다. 예를 들어, 밀림방지구(400)는 전산볼트(310)에 나사결합되는 나비너트를 포함할 수 있다. 다른 예로, 밀림방지구(400)는 쐐기 잠금 와셔(노드락 와셔)를 포함할 수 있다.
결과적으로, 밀림방지구(400)는 간격조절부(300)에 의해 제1 몸체(100)를 기준으로 제2 몸체(200)의 상대적인 위치가 조절되면, 제2 몸체(200)의 길이방향 다른 일측 종단부(도 7에서 좌측)에 밀착되도록 결합됨으로써, 제2 몸체(200)의 이동을 제한할 수 있다.
도 9는 도 1을 이용하여 이종의 패널을 결합하는 방법을 설명하는 도면이다.
예를 들어, 도 9에 나타난 바와 같이 유로폼 등의 규격패널(SP, Standard Panel)과 목재패널 등의 비규격패널(NSP, Non-Standard Panel)이 결합되는 부분에, 본 발명에 의한 거푸집 클램프(A)를 설치할 수 있다.
구체적으로 살펴보면, 먼저 거푸집 클램프(A)의 손잡이를 회전시켜 제1 지지대(110)와 제2 지지대(210)의 간격이 결합되는 부분의 폭보다 넓어지도록, 제2 몸체(200)의 위치를 조정할 수 있다.
이후, 도 9의 하부에 나타난 바와 같이 제1 지지대(110)에 형성된 쐐기편(113)이 규격패널(SP)인 유로폼의 쐐기홈(10)에 끼워지도록 한 후, 손잡이(320)를 회동시켜 제2 몸체(200)를 목재패널(NSP)측으로 이동시킬 수 있다.
제2 몸체(200)가 목재패널(NSP)의 일측면에 밀착되도록, 제2 몸체(200)를 충분히 이동시키게 되면 제2 지지대(210)에 형성된 쐐기편(213)이 목재패널(NSP)에 박히면서 견고하게 결합될 수 있다.
다시 말해, 서로 마주보도록 형성된 지지대(110, 210)에 형성된 쐐기편(113, 213)이 유로폼(SP)의 쐐기홈(10)과 목재패널(NSP)에 삽입되어 지지되면서, 두 패널을 견고하게 결합할 수 있다.
이러한 결합방법은 유로폼(SP)과 유로폼(SP)의 결합 및 목재패널(NSP)과 목재패널(NSP)의 결합에도, 동일 내지 유사하게 적용될 수 있음은 물론이며, 이를 통해 본 발명의 거푸집 클램프(A)는 규격패널(SP)인 유로폼(SP)과 비규격패널(NSP)인 목재패널(NSP)에 대하여, 어떠한 패널이 선택되어 결합되더라도 충분한 결합력 및 지지력을 제공할 수 있다.
이상에서 본 발명에 의한 규격 및 비규격 패널 겸용 거푸집 클램프에 대하여 설명하였다. 이러한 본 발명의 기술적 구성은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자가 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.
그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며, 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 한다.
A : 거푸집 클램프
100 : 제1 몸체 110 : 제1 지지대
111 : 지지플레이트 111a : 관통홀
112 : 지지리브 113 : 쐐기편
120 : 회동결합부 121 : 회동가이드구
122 : 와셔 123 : 스프링와셔
200 : 제2 몸체 210 : 제2 지지대
211 : 지지플레이트 211a : 관통홀
212 : 지지리브 213 : 쐐기편
220 : 나사결합부
300 : 간격조절부 310 : 전산볼트
320 : 손잡이
400 : 밀림방지구
100 : 제1 몸체 110 : 제1 지지대
111 : 지지플레이트 111a : 관통홀
112 : 지지리브 113 : 쐐기편
120 : 회동결합부 121 : 회동가이드구
122 : 와셔 123 : 스프링와셔
200 : 제2 몸체 210 : 제2 지지대
211 : 지지플레이트 211a : 관통홀
212 : 지지리브 213 : 쐐기편
220 : 나사결합부
300 : 간격조절부 310 : 전산볼트
320 : 손잡이
400 : 밀림방지구
Claims (10)
- 제1 지지대가 구성된 제1 몸체;
상기 제1 몸체의 내측면 중 적어도 일부에 의해 가이드되면서 제1 몸체의 내부로 인입 또는 인출되며, 상기 제1 지지대에 대응하는 제2 지지대가 구성된 제2 몸체; 및
상기 제1 몸체를 기준으로 제2 몸체의 위치를 조절하여 제1 지지대와 제2 지지대 사이의 거리를 조절하는 간격조절부;를 포함하고,
상기 제1 지지대 및 제2 지지대 중 적어도 하나는,
상기 몸체의 일측면에 구성되며 적어도 일부에 관통홀이 형성된 지지플레이트; 및
상기 몸체의 일측면에 구성되어 지지플레이트를 지지하며, 관통홀을 통과하여 지지플레이트로부터 돌출되도록 쐐기편이 연장형성된 지지리브;를 포함하며,
상기 간격조절부는,
수나사산이 형성된 전산볼트; 및
전산볼트의 종단부에 구성된 손잡이;를 포함하고,
상기 제1 몸체에는,
상기 전산볼트가 일정위치에서 축회동되는 회동결합부;가 구성되며,
상기 회동결합부는,
상기 제1 몸체의 일측 종단부에 형성된 회동가이드구; 및
상기 회동가이드구의 양측에 위치하여 전산볼트의 길이방향이동을 제한하는 위치가이드구;를 포함하고,
상기 위치가이드구는,
상기 제1 몸체 내측방향으로 배치되는 와셔; 및
회동가이드구와 손잡이 사이에 배치되는 스프링와셔;를 포함하는 것을 특징으로 하는 규격 및 비규격 패널 겸용 거푸집 클램프.
- 제 1항에 있어서,
나사결합부는,
상기 제2 몸체의 적어도 일측 종단부에 너트를 고정결합하여 형성된 것을 특징으로 하는 규격 및 비규격 패널 겸용 거푸집 클램프.
- 제 1항에 있어서,
상기 간격조절부에 의해 조절된 상기 제1 몸체와 제2 몸체 사이의 간격을 일정하게 유지하는 밀림방지구;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 규격 및 비규격 패널 겸용 거푸집 클램프.
- 제 3항에 있어서,
상기 간격조절부는,
전산볼트를 포함하고,
상기 제2 몸체는,
상기 전산볼트의 회동에 의해 제1 몸체를 기준으로 상대적인 위치가 조절되며,
상기 밀림방지구는,
상기 전산볼트에 나사결합되며, 제2 몸체의 위치조절 후 제2 몸체에 밀착되어 제2 몸체의 이동을 제한하는 것을 특징으로 하는 규격 및 비규격 패널 겸용 거푸집 클램프.
- 제1 지지대가 구성된 제1 몸체;
상기 제1 몸체의 내측면 중 적어도 일부에 의해 가이드되면서 제1 몸체의 내부로 인입 또는 인출되며, 상기 제1 지지대에 대응하는 제2 지지대가 구성된 제2 몸체; 및
상기 제1 몸체를 기준으로 제2 몸체의 위치를 조절하여 제1 지지대와 제2 지지대 사이의 거리를 조절하는 간격조절부;를 포함하고,
상기 제1 지지대 및 제2 지지대 중 적어도 하나는,
상기 몸체의 일측면에 구성되며 적어도 일부에 관통홀이 형성된 지지플레이트; 및
상기 몸체의 일측면에 구성되어 지지플레이트를 지지하며, 관통홀을 통과하여 지지플레이트로부터 돌출되도록 쐐기편이 연장형성된 지지리브;를 포함하며,
상기 간격조절부는,
수나사산이 형성된 전산볼트; 및
전산볼트의 종단부에 구성된 손잡이;를 포함하고,
상기 제1 몸체에는,
상기 전산볼트가 일정위치에서 축회동되는 회동결합부;가 구성되며,
상기 회동결합부는,
내륜이 전산볼트에 결합되고 외륜이 제1 몸체에 결합되는 볼베어링;을 포함하는 것을 특징으로 하는 규격 및 비규격 패널 겸용 거푸집 클램프. - 삭제
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