KR102474969B1

KR102474969B1 - 배터리용 세척장치 및 그를 이용한 배터리용 탑플레이트 세척방법과 배터리용 유프레임 세척방법

Info

Publication number: KR102474969B1
Application number: KR1020220097326A
Authority: KR
Inventors: 양희준
Original assignee: (주)클레슨
Priority date: 2022-08-04
Filing date: 2022-08-04
Publication date: 2022-12-06

Abstract

본 발명은 배터리용 세척장치 및 그를 이용한 배터리용 탑플레이트 세척방법과 배터리용 유프레임 세척방법에 관한 것으로서, 배터리가 내부에 수용 장착되는 두께가 비교적 얇은 박판형상의 탑플레이트(TOP PLATE) 또는 양측 벽체가 소정의 높이로 형성된 유프레임(U-FRAME) 등의 피세척물이 안착 이송되는 이송수단에 점 또는 선 접촉으로 최소화시켜 세척액 및 린스액이 전체에 걸쳐 구석구석 분사되어 완벽한 세척작업을 수행하고, 아울러 피세척물이 이동하는 과정에서 스크래치 발생을 억제하여 제품하자 발생을 미연에 방지하며, 더불어 세척액 및 린스액의 분사력에 의해 피세척물 위치가 임의로 이동하지 않도록 안내하고, 또한 세척액 및 린스액을 구성하는 공급수를 연수기와 순수기로 불순물을 제거한 순수를 공급하도록, 작업대와, 그 작업대에 설치되어 피세척물을 이송시키는 이송수단과, 그 이송수단을 구동시키는 동력전달수단과, 이송되는 피세척물을 세척하는 세척수단과, 그 세척수단에 공급수를 제공하는 세척수공급수단과, 상기 세척장치의 작동을 제어하는 제어부를 포함한다.

Description

배터리용 세척장치 및 그를 이용한 배터리용 탑플레이트 세척방법과 배터리용 유프레임 세척방법{Washing apparatus for battery and the top-plate cleaning method for battery using the same and U-frame cleaning method for battery}

본 발명은 배터리용 세척장치 및 그를 이용한 배터리용 탑플레이트 세척방법과 배터리용 유프레임 세척방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 배터리가 내장되는 박판형태의 탑플레이트 또는 양측 벽면이 절곡된 유프레임을 이송시키는 롤러와 점 접촉 또는 선 접촉으로 최소화시켜 세척효과를 극대화하는 한편, 세척시 스크래치의 발생을 방지하는 배터리용 세척장치 및 그를 이용한 배터리용 탑플레이트 세척방법과 배터리용 유프레임 세척방법에 관한 것이다.

일반적으로 배터리는 상부가 개방된 함체형상으로 이루어진 프레임 내부에 수용한 후, 그 개방된 상부를 박판형상의 탑플레이트로 닫아 폐쇄하거나, 또는 측면형상이 알파벳 "U" 형상으로 형성된 한 쌍의 유프레임을 교차 결합된 내부에 배터리를 수용 후 폐쇄하여 사용하고 있다.

이렇게 사용되는 배터리용 탑플레이트 또는 유프레임은 제조되는 과정에서 표면에 다량의 오염물질이 묻게 되어, 이를 세척장치를 이용하여 제거하게 된다.

이러한 세척장치는 본원 출원인의 선등록된 특허 제1954020호(명칭: 원통형 배터리의 세척장치 및 세척방법)이 개시되었으며 그 구성을 살펴보면, 세척실과 린스실과 방청실과 건조실이 순차적으로 설치되면서 하부에 세척액탱크와 린스액탱크와 방청액탱크를 각각 설치하고, 상기 세척실에서부터 건조실에 이르는 거리의 하부에는 배터리를 회전시키면서 종 방향으로 이동시키는 이송수단이 설치되는 원통형 배터리의 세척장치에 있어서, 상기 세척실과 린스실과 방청실 각각의 출구 외부에는 탈액실이 분리 설치되고, 상기 탈액실 각각의 내부에는 에어블로워에 연결된 에어노즐이 설치되며, 상기 탈액실 내부에서는 에어노즐을 통하여 고압공기를 배터리쪽으로 분사함으로써, 배터리의 표면에 묻은 세척액과 린스액과 방청액 등을 탈리시켜서 건조한 상태가 되도록 구성된다.

그러나 상기와 같은 선행기술은 원통형으로 형성된 배터리는 자전 가능한 형상적 특징을 살려 구름동작과 전진동작을 동시에 수행하면서 세척 가능하지만, 구름동작이 불가능한 박판형상의 탑플레이트 또는 높이를 갖는 유프레임의 세척은 불가능한 문제점이 있다.

이러한 세척물품에 발생하는 스크래치는 판상 또는 함체형상을 갖는 탑플레이트 또는 유프레임을 세척하는 과정에서 발생하고 있어 이를 해결하기 위해 많은 연구를 기울이고 있다.

아울러, 세척물품이 회전되는 구성은 분사되는 세척액이 롤러의 간섭으로 세척물품에 도달하지 않게 되는 부분이 발생하여 완벽하게 세척할 수 없는 문제점도 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해서 안출된 것으로서, 배터리가 내부에 수용 장착되는 두께가 비교적 얇은 박판형상의 탑플레이트(TOP PLATE) 또는 양측 벽체가 소정의 높이로 형성된 유프레임(U-FRAME) 등의 피세척물이 안착 이송되는 이송수단에 점 또는 선 접촉으로 최소화시켜 세척액 및 린스액이 전체에 걸쳐 구석구석 분사되어 완벽한 세척작업을 수행하고, 아울러 피세척물이 이동하는 과정에서 스크래치 발생을 억제하여 제품하자 발생을 미연에 방지하며, 더불어 세척액 및 린스액의 분사력에 의해 피세척물 위치가 임의로 이동하지 않도록 안내하고, 또한 세척액 및 린스액을 구성하는 공급수를 연수기와 순수기로 불순물을 제거한 순수를 공급하도록 하는 배터리용 세척장치 및 그를 이용한 배터리용 탑플레이트 세척방법과 배터리용 유프레임 세척방법을 제공하는 것이다.

본 발명은 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 다음과 같이 구성된다. 즉, 배터리가 내장되는 탑플레이트 또는 유프레임으로 구성된 피세척물이 통과하는 과정에서 세척 및 건조되는 작업대와, 상기 작업대 내부에 설치되어, 진입한 피세척물을 반출하도록 이송시키는 이송수단과, 상기 작업대에 설치된 모터를 상하방향으로 순환하는 체인과 연결하고, 상기 체인을 이송수단과 연결하여, 상기 모터의 구동력을 이송수단에 전달하는 동력전달수단과, 상기 이송수단의 상측 및 하측에 배치되도록 작업대 내부에 설치되어, 상기 이송수단으로 이송되는 피세척물을 세척, 린스 및 건조를 순차적으로 진행하는 세척수단과, 상기 세척수단에 불순물이 제거된 순수의 공급수를 제공하는 세척수공급수단과, 상기 이송수단, 동력전달수단, 세척수단 및 세척수공급수단의 작동을 제어하는 제어부를 포함한 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 이송수단은, 작업대의 일측 벽체 외면에 동력전달수단을 구성하는 체인이 설치되고, 상기 체인의 직선운동을 회전운동으로 전환하도록 일정한 간격을 두고 다수가 배치되는 스프로킷과, 상기 스프로킷들과 연결된 상태로 상부에 안착 되는 피세척물을 회전력으로 이송시키도록 원기둥형상으로 형성된 하부롤러와, 상기 하부롤러 상부에 배치되어 양측이 작업대 양측 벽체와 회전 가능하게 설치되어, 피세척물이 상방향으로 들려짐을 방지하면서 이송시키는 상부롤러와, 상기 하부롤러 또는 상부롤러 중 어느 한 롤러에 한 쌍이 소정의 간격을 두고 끼워져 그 간격 사이에 수용된 상태로 이송되는 피세척물이 임의로 이동하지 않도록 안내하는 동시에 외주연과 접촉되는 하부롤러 또는 상부롤러의 회전력이 전달되어 상부롤러를 역회전시키는 가이드링으로 구성되되, 상기 가이드링과 접촉되는 하부롤러 또는 상부롤러의 외경은 가이드링의 외경과 동일하게 형성되어, 상기 가이드링의 회전속도와 상부롤러의 회전속도를 동일하도록 한 것을 특징으로 한다.

또는, 상기 이송수단은, 작업대의 양측 벽체 내면에 동력전달수단을 구성하는 체인이 설치되고, 상기 체인과 회전 가능하게 설치되도록 일정한 간격을 두고 배치되어, 상기 체인의 직선운동과 동일한 방향으로 진행하는 하부롤러와, 상기 하부롤러의 일측에 고정되는 피니언기어와, 상기 피니언기어를 회전하도록 치합되되, 순환하는 상기 체인 중 상부측 체인들에 위치하는 피니언기어에 치합되는 랙기어로 구성된 것을 특징으로 한다.

더불어, 상기 하부롤러는 체인과 회전 가능하게 설치되는 회전축과, 상기 회전축이 삽입되는 한 쌍이 소정의 거리를 두고 배치되되, 외경의 크기가 다른 다단으로 형성되어, 아랫단 외주연에 수직으로 암나사로 이루어진 볼트구멍이 형성되는 동시에 피세척물이 안착 이송되는 안착부가 형성되고, 상기 안착부의 일측면에 비교적 큰 외경으로 형성되어, 상기 안착부에 올려진 피세척물이 측방향으로 이동됨을 억제하는 이탈방지부로 이루어진 가이드롤러와, 상기 회전축에서 한 쌍의 가이드롤러를 피세척물의 폭에 맞춰 간격 조절 후, 볼트구멍에 체결되어 밑단이 회전축과 밀착 고정되는 고정볼트로 구성된 것을 특징으로 한다.

한편, 상기 세척수단은, 이송수단의 상방향과 하방향으로 각각 이격되도록 배치되어, 세척수공급수단에서 공급되는 순수를 세척제와 혼합하여 피세척물에 세척액을 분사하는 세척노즐과, 상기 세척노즐을 통과한 피세척물을 공기압으로 세척액을 탈액하는 세척탈액노즐과, 상기 세척탈액노즐을 통과한 피세척물에 세척수공급수단에서 공급되는 순수로 이루어진 린스액을 분사하여 세척수가 묻은 피세척물을 헹구는 린스노즐과, 상기 린스노즐을 통과한 피세척물을 공기압으로 린스액을 탈액하는 린스탈액노즐과, 상기 린스탈액노즐을 통과한 피세척물을 고온의 열풍으로 건조하는 건조노즐로 구성된 것을 특징으로 한다.

더불어, 상기 세척노즐을 통과한 체인과 린스노즐을 통과한 체인에서 소정의 간격을 두고 각각 이격 설치되어, 상기 체인에 묻은 세척액과 린스액을 공기압으로 탈액하는 체인탈액노즐이 구성된 것을 특징으로 한다.

한편, 상기 세척수공급수단은, 공급받은 수돗물에 함유된 칼슘, 마그네슘, 철분 등의 양이온을 제거하여 연수를 만드는 연수기와, 상기 연수기를 통과한 연수를 수위감지센서의 작동으로 저장하는 연수저장탱크와, 상기 연수저장탱크에서 연수를 공급받아 전기전도도, 고형 미립자수, 생균수, 유기물을 낮춰 순수를 만드는 순수기와, 상기 순수기를 통과한 순수를 수위감지센서의 작동으로 저장하는 순수저장탱크와, 상기 순수저장탱크에서 순수를 공급받아 세척수단에 마련된 세척노즐을 통해 피세척물에 세척액을 분사한 후 집수되고, 그 분사 및 집수과정이 반복 순환되는 세척액탱크와, 상기 순수저장탱크에서 순수를 공급받아 세척수단에 마련된 린스노즐을 통해 피세척물에 린스액을 분사한 후 집수되고, 그 분사 및 집수과정이 반복 순환되는 린스액탱크로 구성된 것을 특징으로 한다.

한편, 상기 작업대로 진입한 탑플레이트를 이송수단으로 이송하는 단계와, 이송되는 상기 탑플레이트에 세척수공급수단으로 공급된 순수와 세척제를 혼합하여 세척액을 분사하는 단계와, 상기 탑플레이트에 묻은 세척액을 공기압으로 탈액하는 단계와, 상기 세척액이 탈액된 탑플레이트에 세척수공급수단으로 공급된 순수로 이루어진 린스액을 분사하는 단계와, 상기 탑플레이트에 묻은 린스액을 공기압으로 1차 탈액하는 단계와, 상기 탑플레이트에 남은 린스액을 공기압으로 2차 탈액하는 단계와, 상기 린스액이 2차 탈액된 탑플레이트를 열풍으로 건조하는 단계와, 건조된 상기 탑플레이트를 작업대에서 반출하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 한다.

또는, 상기 작업대로 진입한 유프레임을 이송수단으로 이송하는 단계와, 이송되는 상기 유프레임에 세척수공급수단으로 공급된 순수와 세척제를 혼합하여 세척액을 분사하는 단계와, 상기 유프레임에 묻은 세척액을 공기압으로 탈액하는 단계와, 상기 세척액이 탈액된 유프레임에 세척수공급수단으로 공급된 순수로 이루어진 린스액을 1차 분사하는 단계와, 상기 유프레임에 묻은 1차 린스액을 공기압으로 탈액하는 단계와, 상기 1차 린스액이 탈액된 유프레임에 세척수공급수단으로 공급된 순수로 이루어진 린스액을 2차 분사하는 단계와, 상기 유프레임에 묻은 2차 린스액을 공기압으로 1차 탈액하는 단계와, 상기 유프레임에 남은 2차 린스액을 공기압으로 2차 탈액하는 단계와, 상기 린스액이 2차 탈액된 유프레임를 열풍으로 건조하는 단계와, 건조된 상기 유프레임를 작업대에서 반출하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 한다.

이상과 같이 본 발명에 따르면, 이송수단을 구성하는 하부롤러가 체인과 스프로킷으로 연결되어 제자리에서 회전하게 설치되는 동시에 상기 하부롤러에 한 쌍의 가이드링을 설치함으로써, 피세척물의 양측 벽면을 안내하여 세척을 위한 정위치에서 임의로 이탈됨을 방지하는 효과가 있고, 상기 가이드링과 접촉되는 상부롤러는 별도의 동력 없이도 가이드링의 회전력이 전달되어 역회전하면서 피세척물을 반출방향으로 이송시키는 효과가 있다.

또는, 하부롤러가 체인과 진행방향으로 이동 가능하게 연결되는 동시에 랙기어와 피니언기어로 회전 가능하게 설치됨으로써, 하부롤러에 안착된 피세척물의 이동 속도를 증가시켜 출력이 약한 모터를 사용하더라도 필요한 속도를 증감시킬 수 있어서 세척장치의 제조 및 운용비용을 절감가능한 효과가 있다.

더불어 직선 및 회전운동하는 하부롤러에 안착 이송되는 피세척물은 증가한 속력에 의하여 세척효과를 향상시킬 수 있다. 즉, 피세척물의 이송되는 가속에 의한 속력과 세척액 및 린스액이 뿌려지는 분사력이 강하게 충돌하면서 피세척물에 묻은 이물질을 신속하게 제거할 수 있으며, 이러한 충돌효과는 피세척물의 묻은 이물질을 빗자루로 강하게 쓸어내는 작용으로 이물질을 효과적으로 제거할 수 있다.

또한, 상부롤러를 피세척물의 상면과 접촉되지 않도록 소정의 간격으로 이격시켜, 피세척물에 스크래치 발생을 억제하는 효과가 있는 동시에 세척액 및 린스액이 분사되는 압력에 의해 피세척물이 들릴 때, 이를 이격된 상부롤러가 저지시켜 세척위치에서 이탈됨을 방지하는 효과가 있다.

아울러, 피세척물 세척과정에서 세척액 또는 린스액이 묻은 체인을 각각 단계에서 탈액시켜 다음 과정으로 이송시킴으로써, 세척액과 린스액이 서로 혼합되지 않게 되어 재사용 가능한 효과가 있다.

또한, 세척공급수단을 이용하여 수돗물에 함유된 양이온을 제거한 연수를 전기전도도, 고형 미립자수, 생균 수, 유기물을 극히 낮춰 순수로 만들어 세척액 및 린스액으로 사용 가능한 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 배터리용 세척장치를 나타낸 평면도
도 2는 본 발명에 따른 배터리용 세척장치를 나타내 측면도
도 3은 본 발명에 따른 제1실시례의 이송수단을 나타낸 사시도
도 4는 본 발명에 따른 제1실시례의 이송수단을 나타낸 측면도
도 5는 본 발명에 따른 제1실시례의 이송수단을 나타낸 전단면도
도 6은 본 발명에 따른 가이드롤러로 구성된 이송수단에 탑플레이트가 이송되는 상태를 나타낸 전단면도
도 7은 본 발명에 따른 가이드롤러와 상부롤러 구성된 이송수단에 탑플레이트가 이송되는 상태를 나타낸 전단면도
도 8은 본 발명에 따른 가이드롤러와 상부롤러로 구성된 이송수단에 유프레임이 이송되는 상태를 나타낸 전단면도
도 9는 본 발명에 따른 제2실시례의 이송수단을 나타낸 사시도
도 10은 본 발명에 따른 제2실시례의 이송수단을 나타낸 전단면도
도 11은 본 발명에 따른 제2실시례의 이송수단이 탑플레이트를 이송하는 상태를 나타낸 측면도
도 12는 본 발명에 따른 제2실시례의 이송수단이 유프레임을 이송하는 상태를 나타낸 측면도
도 13은 본 발명에 따른 세척탈액노즐, 린스탈액노즐 및 체인탈액노즐 내부에 히터봉이 설치된 상태를 나타낸 전단면도
도 14는 본 발명에 따른 세척수단의 소정의 각도로 기울어진 상태를 나타낸 평면도
도 15는 본 발명에 따른 세척수공급수단을 나타낸 계통도
도 16은 본 발명에 따른 탑플레이트 세척방법을 나타낸 블럭도
도 17은 본 발명에 따른 유프레임 세척방법을 나타낸 블럭도

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다.

본 발명의 배터리용 세척장치(10)는 첨부된 도면 도 1 내지 도 2와 같이 크게, 작업대(100)와, 그 작업대(100)에 설치되어 피세척물(20)을 이송시키는 이송수단(200)과, 그 이송수단(200)을 구동시키는 동력전달수단(300)과, 이송되는 피세척물(20)을 세척하는 세척수단(400)과, 그 세척수단(400)에 공급수를 제공하는 세척수공급수단(500)과, 상기 세척장치(10)의 작동을 제어하는 제어부(600)를 포함한다.

상기 피세척물(20)은 첨부된 도면 도 7 및 도 8과 같이, 다수의 배터리가 내장되도록 상부가 개방된 함체형상의 프레임의 상부를 폐쇄하는 박판형상의 탑플레이트(TOP PLATE)(21) 이거나, 또는 측면형상이 "┗┛"형상으로 이루어져 마치 알파벳 "U"을 연상케 하는 한 쌍을 교차시킨 내부에 배터리를 내장한 후 폐쇄하는 유프레임(U-FLAME)(22)일 수 있다.

상기 작업대(100)는 첨부된 도면 도 1 내지 도 4와 같이, 피세척물(20)이 이송하는 과정에서 세척하도록 구성된 것으로서, 양측에 직립된 벽체(110)가 형성되어, 전, 후방에 개방된 상태로 내부에 공간을 확보하고, 이렇게 형성된 내부공간에 배치되는 후술할 이송수단(200)을 이용해 피세척물(20)이 진입 후 반출되도록 구성된다.

상기 이송수단(200)은 작업대(100) 내부공간에 설치되어 진입한 피세척물(20)을 반출방향으로 이송되도록 구성된 것으로서, 본 발명에서는 2가지 실시례를 제공한다.

우선, 제1실시례 및 제2실시례의 이송수단(200)은, 작업대(100)의 일측 벽체(110) 외면에서 동력전달수단(300)과 연결된다.

여기서, 상기 동력전달수단(300)은 작업대(100) 양측에서 직립된 벽체(110)에 모터(310)가 설치되고, 상기 모터(310)의 구동력을 전달받아 순환방식으로 전진하도록 연결된 체인(320)으로 구성된다.

즉, 상기 제1실시례의 이송수단(200)은 첨부된 도면 도 3 내지 도 8과 같이, 체인(320)과 연결되는 스프로킷(210)이 일정한 간격을 두고 다수 배치되어, 체인(320)의 직선운동 시, 스프로킷(210)은 회전운동으로 전환되도록 구성된다.

또한, 상기 스프로킷(210)과 함께 회전되도록 결합된 하부롤러(220)가 원기둥으로 형성되어 작업대 내부에 배치된다.

또한, 상기 하부롤러(220)의 상부측에 배치되는 상부롤러(230)가 양측 벽체(110)에 회전가능하게 설치된다.

더불어, 상기 하부롤러(220) 또는 상부롤러(230) 중 어느 한 롤러에는 외경이 비교적 크게 형성된 한 쌍의 가이드링(240)이 소정의 간격을 두고 끼워지고, 이렇게 벌어진 간격 사이에 피세척물(20)이 이송 중에 임의로 이탈되지 않도록 수용된다.

또한, 상기 가이드링(240)이 끼워지지 않은 하부롤러(220) 또는 상부롤러(230) 중 어느 한 롤러는 그 가이드링(240)의 외주연과 접촉되어 상부롤러(230)를 하부롤러(220)의 회전방향과 역회전되도록 구성된다.

여기서, 상기 가이드링(240)과 접촉되는 하부롤러(220) 또는 상부롤러(230)의 외경은 가이드링(240)의 외경과 동일하게 형성된다. 따라서, 상기 동력전달수단(300)으로 회전하는 가이드링(240)에 의해 상부롤러(230)는 동일한 회전수와 속도로 역회전되어 피세척물(20)을 반출방향으로 이송할 수 있다.

상기 가이드링(240)이 도시된 도 3 내지 도 5에서 하부롤러(220)에 설치된 상태를 나타냈지만 이를 한정하지 않고 상부롤러(230)에 설치할 수 있다.

또한, 상기 가이드링(240)은 고무 또는 우레탄 등의 마찰력이 높은 재질로 형성시켜 접촉되는 상부롤러(230)에 회전력이 슬립 현상없이 전달되도록 구성된다.

아울러, 상기 상부롤러(230)가 설치되는 작업대(100)의 양측 벽체(110)에는 상부가 개방된 "U" 형상의 설치홈(111)을 형성하고, 상기 설치홈(111)에 상부롤러(230)의 양측단을 회전 가능하게 삽입시켜 탈 거 또는 교체가 용이하도록 구성된다.

이렇게 구성되는 제1실시례의 이송수단(200)으로 피세척물(20)이 이송되면 하부롤러(220)의 외경보다 비교적 크게 형성되는 가이드링(240)에 의해 하부롤러(220)와 상부롤러(230) 사이에 외경차이로 발생한 간격에 피세척물(20)이 수용된 상태로 이송될 수 있고, 이렇게 발생한 간격의 높이는 비교적 낮기 때문에 피세척물(20) 중 박판으로 형성되는 탑플레이트(21)를 이송시켜 세척함이 바람직하다.

다음, 제2실시례의 이송수단(200)은, 첨부된 도면 도 9 내지 도 12와 같이, 상기 작업대(100)의 양측 벽체(110) 내면에 동력전달수단(300)을 구성하는 체인(320)이 설치되어 모터(310)의 구동력으로 순환되도록 설치되고, 상기 체인(320)과 회전 가능하게 하부롤러(220)가 일정한 간격을 두고 설치되어 체인(320)과 함께 순환되도록 구성된다.

즉, 상기 하부롤러(220)는 체인(320)에서 소정의 간격을 두고 자전되도록 축으로 연결되어, 상기 체인(320)의 순환을 위해 직선운동을 할 때 동일한 방향으로 진행함과 동시에 제자리에서 자전하도록 구성된다.

또한, 상기 하부롤러(220)의 일측에는 피니언기어(260)가 설치되고, 상기 피니언기어(260)와 치합되는 랙기어(270)가 작업대(100) 내부에 설치되어, 상기 체인(320)의 직선운동으로 진행하는 하부롤러(220)는 랙기어(270)와 치합된 피니언기어(260)가 회전하면서 함께 회전되도록 구성된다.

여기서, 상기 피세척물(20)은 순환하는 상부측 하부롤러(220) 및 하부측 하부롤러(220) 중 상부측에 배치되는 하부롤러(220)를 이용해 이송됨으로써, 상기 랙기어(270)는 순환하여 상부측 체인(320)에 도달하는 피니언기어(260)들만 치합되도록 작업대(100) 내부에 설치된다.

따라서, 상기 모터(310)의 구동력으로 순환하는 체인(320)이 하부롤러(220)를 진행시키면 랙기어(270)와 치합된 상부측 피니언기어(260)가 회전하면서 하부롤러(220)를 반출방향으로 회전시켜 피세척물(20)을 이송시킬 수 있다.

이렇게 상기 하부롤러(220)가 직선운동 및 회전운동을 동시에 수행할 수 있음으로써, 출력이 낮은 모터(310)를 이용하더라도 필요한 이송속도를 충분히 발휘할 수 있어 운용비용을 절감하는 작용효과가 있고, 아울러 하부롤러(220)에 안착 된 피세척물(20)에 세척수단(400)에서 분사된 세척액 및 린스액이 하부롤러(220)에 가려져 도달하지 않는 사각지대를 제거하여 피세척물(20) 전체를 고르게 세척 가능한 작용효과도 있다.

또한, 상기 피세척물(20)의 가속에 따른 높은 속력과 후술할 작업대(100)에 설치된 세척수단(400)에서 피세척물(20)에 뿌려지는 분사력이 강하게 충돌하면서 이물질을 신속하면서도 간편하게 제거하는 작용효과가 있으며, 이러한 충돌은 피세척물(20)의 이물질을 강하게 빗자루로 쓸어내는 작용효과로 찌든 오염물질도 간편하게 제거할 수 있다.

특히, 상기 하부롤러(220)와 더불어 피세척물(20)이 안착되는 하부롤러(220)들의 위치가 일정하지 않고 가변 됨으로써, 설계시 세척수단(400)의 분사가 하부롤러(220)에 가려지지 않는 설치위치를 고려하지 않고 설계 가능한 편의성도 얻을 수 있다.

나아가, 상기 하부롤러(220)는 피세척물(20)의 폭에 맞게 조절할 수 있도록 구성시켜 이송 및 세척시 임의로 이동하지 않게 하는 것이 작업능률을 향상시킬 수 있을 것이다.

이를 위해서 상기 작업대(100) 내부 양측에 설치되는 체인과 양단이 각각 회전 가능하게 회전축(221)이 설치된다.

또한, 상기 회전축(221)에 한 쌍이 소정의 간격을 두고 배치되어 그 사이에 피세척물(20)이 안착되는 가이드롤러(222)로 구성된다.

상기 가이드롤러(222)는 외경이 다른 다단으로 형성되어, 외경이 작은 아랫단에는 피세척물(20)이 외주연에 안착되는 안착부(223)가 형성되고, 상기 안착부(223)의 일단에는 비교적 큰 외경으로 이탈방지부(224)가 형성되는 것으로써, 상기 안착부(223)에 올려져 이송되는 피세척물(20)의 측면이 이탈방지부(224)에 안내되어 임의로 이탈되지 않도록 구성된다.

더불어, 상기 가이드롤러(222)들의 간격을 조절한 상태에서 회전축(221)에 고정되도록, 상기 안착부(223)에 볼트구멍을 형성하고, 그 볼트구멍에 체결되는 고정볼트(225)의 밑단이 회전축(221)과 밀착 고정시켜 간격이 조절된 상태를 유지하도록 구성된다.

여기서 나아가, 상기 피세척물(20)은 후술할 세척액 및 린스액을 전체에 걸쳐 골고루 분사시켜 세척한 후, 그 세척액과 린스액을 완벽히 탈액해야 높은 세척효과를 기대할 수 있으며, 이러한 세척효과를 높이기 위해서는 피세척물(20)과 하부롤러(222)가 맞닿는 면적이 작아야 하고, 따라서 접촉면적은 점 접촉되거나 또는 선접촉되어야 한다.

이를 위해서, 첨부된 도면 도 6과 같이, 상기 피세척물(20)이 올려져 이송되는 안착부(223)는 원기둥 형상으로 형성시켜 피세척물(20)과 선 접촉되거나 또는 외주연을 경사형태의 테이퍼(226)로 형성되어 피세척물(20)과 점 접촉되도록 구성된다.

한편, 상기 세척수단(400)은 첨부된 도면 도 9 내지 도 12와 같이, 이송되는 피세척물(20)에 묻은 이물질을 세척으로 제거하도록 구성된 것으로서, 상기 이송수단(200)을 구성하는 하부롤러(220)의 상방향과 하방향으로 각각 이격되도록 세척노즐(410)이 작업대(100) 내부에 설치되어, 상기 세척노즐(410)로 세척수공급수단(500)에서 공급되는 순수와 세척제가 혼합된 세척액을 피세척물(20)에 분사하여 이물질을 제거한다.

또한, 상기 세척노즐(410)을 통과한 피세척물(20)에 묻은 세척액을 압축된 공기를 강하게 분사하여 탈액하는 세척탈액노즐(420)이 작업대(100) 내부에 설치된다.

더불어, 상기 세척탈액노즐(420)을 통과한 피세척물(20)에 세척수공급수단(500)에서 공급된 순수로 이루어진 린스액을 분사하는 린스노즐(430)이 작업대(100) 내부에 설치되어, 상기 피세척물(20)의 표면에 묻은 세척액을 헹구는 동시에 잔여 이물질을 제거한다.

즉, 상기 린스액은 세척수공급수단에서 작업을 거쳐 만들어진 순수에 다른 물질이 혼합되지 않은 순수한 상태로 제공되어, 세척액이 묻은 피세척물(20)에 순수를 분사하여 헹구는 공정을 수행한다.

또한, 상기 린스노즐(430)을 통과한 피세척물(20)에 묻은 린스액을 압축공기로 탈액하는 린스탈액노즐(440)이 작업대(100) 내부에 설치된다.

더불어, 상기 린스탈액노즐(440)을 통과한 피세척물(20)을 고온의 열풍으로 건조하는 건조노즐(450)도 작업대(100) 내부에 설치된다.

따라서, 상기 세척탈액노즐(420)이 공기압으로 세척액을 탈액하고, 상기 린스탈액노즐(440)이 공기압으로 린스액을 각각 탈액함으로써, 세척액에 포함된 세척제와 순수로 이루어진 린스액이 상호 혼합되지 않게 되고, 아울러 분사된 후 각각 집수되는 세척액과 린스액은 필터를 거쳐 이물질을 걸러내어 재사용 가능하게 된다.

여기서, 상기 세척액과 린스액의 혼합을 좀 더 효과적으로 방지하도록 상기 세척노즐(410)과 세척탈액노즐(420)을 내부에 수용하고, 또한 상기 린스노즐(430)과 린스탈액노즐(440)이 내부에 수용되는 각각의 챔버(120)를 작업대(100)에 설치하여 분사된 세척액과 린스액이 외부로 벗어나 혼합되지 않도록 차단할 수 있다.

아울러, 상기 체인(320)이 작업대(100) 내부에 설치된 경우 진행과정에서 분사되는 세척액과 린스액이 도포되는 문제점이 있다.

이를 해결하기 위해서, 첨부된 도면 도 9 및 도 10과 같이, 상기 세척탈액노즐(420)을 통과한 체인(320)과, 또한 린스탈액노즐(440)을 통과한 체인(320)에 각각 설치되어, 상기 체인(320)에 묻은 세척액 또는 린스액을 탈액하는 체인탈액노즐(460)이 설치된다.

여기서, 첨부된 도면 도 13과 같이, 상기 세척액과 린스액을 탈액하는 세척탈액노즐(420)과 린스탈액노즐(440) 및 체인탈액노즐(460)의 각각 내부에는 탈액효과를 높이도록 공기를 가열하는 히터봉(470)을 설치하여, 강한 열풍으로 세척액 및 린스액을 강한 공기압과 건조를 동시에 수행하여 피세척물(20)에 묻은 세척액 및 린스액을 완벽하게 탈액할 수 있도록 구성된다.

나아가, 첨부된 도면 도 14와 같이, 상기 세척노즐(410), 세척탈액노즐(420), 린스노즐(430) 및 린스탈액노즐(440)은 평면상 20°~ 40°각도(θ)로 기울어지게 설치된다. 따라서, 이송되는 상기 피세척물(20)을 경사방향으로 세척 및 탈액하면 세척액 및 린스액을 구석구석 전체를 분사하여 세척할 수 있고, 제거시에는 마치 빗자루로 쓸어내듯이 세척액과 린스액을 제거할 수 있다.

한편, 상기 세척수공급수단(500)은, 첨부된 도면 도 15와 같이, 세척제에 포함되는 순수 및 세척액을 헹구는 순수를 공급하도록 구성된 것으로서, 공급받은 수돗물에 함유된 칼슘, 마그네슘, 철분 등의 양이온을 제거하여 연수를 만드는 연수기(510)가 설치되고, 이렇게 생성된 연수는 수위감지센서(SS1)가 펌프를 작동시켜 연수저장탱크(520)에 저장되도록 구성된다.

또한, 상기 연수저장탱크(520)에 저장된 연수를 공급받아 전기전도도, 고형 미립자수, 생균 수, 유기물을 낮춰 순수를 만드는 순수기(530)가 설치되고, 이렇게 생성된 순수는 수위감지센서(SS2)가 펌프를 작동시켜 순수저장탱크(540)에 저장되도록 구성된다.

더불어, 상기 순수저장탱크(540)에 저장된 순수를 공급받아 세척제와 혼합 저장되는 세척액탱크(550)가 구성되고, 마찬가지로 순수를 공급받아 린스와 혼합 저장되는 린스액탱크(560)가 별도로 구성된다.

이렇게 구성된 상기 세척액탱크(550)에 저장된 세척수는 세척노즐(410)을 통해 피세척물에 분사된 후, 그 세척액은 집수되어 다시 세척액탱크(550)로 저장되고, 이러한 과정이 반복 순환되도록 구성된다.

마찬가지로 상기 린스액탱크(560)에 저장된 린스액은 린스노즐(430)을 통해 분사된 후, 그 린스액은 집수되어 린스액탱크(560)로 저장 및 순환된다.

여기서, 상기 세척액탱크(550)와 린스액탱크(560) 각각 내부에 설치되는 수위감지센서(SS3)가 설치되고, 상기 수위감지센서(SS3)는 세척액과 린스액의 수위를 상측(HP), 중간(MP) 및 하측(LP)으로 구분하여 감지되는 것으로써, 수위가 하측(LP)에 위치하면 제어부(600)가 이송수단(200), 동력전달수단(300), 세척수단(400) 및 세척수공급수단(500)으로 구성된 세척장치(10)를 정지시키고, 수위가 중간(MP)에 위치하면 제어부(600)가 순수를 보충하며, 수위가 상측(HP)에 위치하면 제어부(600)가 세척장치(10)를 작동가능 상태로 전환하여 이를 확인한 작업자가 세척작업을 수행할 수 있는 것으로써, 상기 세척액탱크(550) 및 린스액탱크(560)의 낮은 수위로 인한 세척장치(10)의 과열을 방지하여 화재 또는 파손을 미연에 방지하도록 구성된다.

한편, 상기 제2실시례의 이송수단(200)에서 세척노즐(410)과 린스노즐(430)이 각각 설치된 부분의 작업대(100)에 상부롤러(230)가 회전가능하게 설치된다.

따라서, 상기 상부롤러(230)는 별도의 구동력 없이 제자리에서 자전하도록 구성되어, 하부롤러(220)가 간섭없이 순환하면서 피세척물을 이송시킬 수 있다.

여기서, 상기 피세척물(20)이 상부롤러(230)와 맞닿은 상태로 이송되면 스크래치가 발생할 수 있다.

이를 방지하도록 상기 하부롤러(220)와 상부롤러(230)의 외경을 동일하게 형성시켜 회전되는 RPM을 동일하면 피세척물(20)의 상,하면과 접촉되는 시간 및 밀어내는 이송속도가 동일하여 스크래치 발생을 방지할 수 있다.

또는, 첨부된 도면 7 및 도 8과 같이, 상기 상부롤러(230)는 피세척물 상면과 2mm ~ 5mm 간격(g)을 두고 배치되어 직접적으로 접촉되지 않게 설치되어 이송목적이 아닌 이탈방지 목적으로 설치된다.

즉, 상기 세척수단(400)에서 발생하는 분사력이 피세척물에 전달되면 그 압력에 의해 피세척물(20)이 상방향으로 들떠질 때 이를 상부롤러(230)가 저지하여 세척 진행라인에서 이탈됨을 방지하도록 구성된다.

나아가, 첨부된 도면 도 5와 같이, 상기 하부롤러(220)와 상부롤러(230)는 피세척물(20)의 이송 시 스크래치 발생을 방지하도록 외주연에 고무, 우레탄 또는 실리콘으로 코팅부(250)를 구성할 수 있다.

한편, 상기 제어부(600)는 세척장치(10) 즉, 전술한 이송수단(200), 동력전달수단(300), 세척수단(400) 및 세척수공급수단(500)의 작동을 제어하도록 전기적으로 연결되거나, 또는 각각의 세척단계에 설치되는 동작감지센서의 신호를 수신하여 제어하도록 구성된다.

이상과 같이 구성된 본 발명의 배터리용 세척장치(10)를 이용하여 피세척물(20)인 탑플레이(21)틀 세척하는 방법은 첨부된 도면 도 6과 같이, 다음과 같다.

상기 작업대(100)로 진입한 탑플레이트(21)를 이송수단(200)으로 이송하는 단계(S1)와, 이송되는 상기 탑플레이트(21)에 세척수공급수단(500)으로 공급된 순수와 세척제를 혼합하여 이물질을 제거하는 세척액을 분사하는 단계(S2)와, 상기 탑플레이트(21)에 묻은 세척액을 공기압으로 탈액하는 단계(S3)와, 상기 세척액이 탈액된 탑플레이트(21)에 묻은 세척액의 헹굼 및 잔여 이물질을 제거하도록, 상기 세척수공급수단(500)으로 공급된 순수로 이루어진 린스액을 분사하는 단계(S4)와, 상기 탑플레이트(21)에 묻은 린스액을 공기압으로 1차 탈액하는 단계(S5)와, 상기 탑플레이트(21)에 남은 린스액을 공기압으로 2차 탈액하는 단계(S6)와, 상기 린스액이 2차 탈액된 탑플레이트(21)를 열풍으로 건조하는 단계(S7)와, 건조된 상기 탑플레이트(21)를 작업대(100)에서 반출하는 단계(S8)로 이루어진다.

상기와 같이 탑플레이트(21)는 두께가 얇은 박판형상으로 세척액 및 린스액의 분사가 간섭 없음으로써, 세척액과 린스액을 한 번만 분사해도 구석구석 전체를 세척할 수 있다.

한편, 본 발명의 배터리용 세척장치(10)를 이용하여 피세척물(20)인 유프레임(22)을 세척하는 방법은 첨부된 도면 도 17과 같이, 다음과 같다.

상기 작업대(100)로 진입한 유프레임(22)을 이송수단(200)으로 이송하는 단계(S10)와,이송되는 상기 유프레임(22)에 세척수공급수단(500)으로 공급된 순수와 세척제를 혼합하여 이물질을 제거하도록 세척액을 분사하는 단계(S20)와, 상기 유프레임(22)에 묻은 세척액을 공기압으로 탈액하는 단계(S30)와, 상기 세척액이 탈액된 유프레임(22)에 묻은 세척액의 헹굼 및 잔여 이물질을 제거하도록, 세척수공급수단(500)으로 공급된 순수로 이루어진 린스액을 1차 분사하는 단계(S40)와, 상기 유프레임(22)에 묻은 1차 린스액을 공기압으로 탈액하는 단계(S50)와, 상기 1차 린스액이 탈액된 유프레임(22)에 세척수공급수단(500)으로 공급된 순수로 이루어진 린스액을 2차 분사하는 단계(S60)와, 상기 유프레임(22)에 묻은 2차 린스액을 공기압으로 1차 탈액하는 단계(S70)와, 상기 유프레임(22)에 남은 2차 린스액을 공기압으로 2차 탈액하는 단계(S80)와, 상기 린스액이 2차 탈액된 유프레임(22)를 열풍으로 건조하는 단계(S90)와, 건조된 상기 유프레임(22)를 작업대(100)에서 반출하는 단계(S100)로 이루어진다.

상기와 같이 유프레임(22)은 그 측면 형상이 "┗┛"과 같이 양측이 절곡된 높이를 갖고 있음으로써, 그 절곡된 내부 공간의 이물질 및 오염물이 쉽게 제거되기 곤란하기 때문에 린스액을 두 번에 걸쳐 분사하여 세척할 수 있다.

이와 같이, 본 발명의 배터리용 세척장치(10)는 피세척물의(20) 형상에 따라 세척효율을 높이도록 작업대(100)에 세척노즐(410)과 세척탈액노즐(420) 및 린스노즐(430)과 린스탈액노즐(440)을 각각 증감할 수 있는 것이다.

본 발명은 전술한 실시 예에 한정되지 않고 본 발명의 기술사상이 허용하는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수가 있다.

세척장치: 10 피세척물: 20
탑플레이트: 21 유프레임: 22
작업대: 100 벽체: 110
설치홈: 111 챔버: 120
이송수단: 200 스프로킷: 210
하부롤러: 220 회전축: 221
가이드롤러: 222 안착부:223
이탈방지부: 224 고정볼트: 225
테이퍼: 226 상부롤러: 230
가이드링: 240 코팅부: 250
피니언기어: 260 랙기어: 270
동력전달수단: 300 모터: 310
체인: 320 세척수단: 400
세척노즐: 410 세척탈액노즐: 420
린스노즐: 430 린스탈액노즐: 440
건조노즐: 450 체인탈액노즐: 460
히터봉: 470 세척수공급수단: 500
연수기: 510 연수저장탱크: 520
수위감지센서: SS1 순수기: 530
순수저장탱크: 540 수위감지센서: SS2
세척액탱크: 550 린스액탱크: 560
수위감지센서: SS2 상측: PH
중간: PM 하측: PL
제어부: 600

Claims

배터리가 내장되는 탑플레이트(21) 또는 유프레임(22)으로 이루어진 피세척물(20)이 통과하는 과정에서 세척 및 건조되는 작업대(100);
상기 작업대(100) 내부에 설치되어, 진입한 피세척물(20)을 반출하도록 이송시키는 이송수단(200);
상기 작업대(100)에 설치된 모터(310)를 상하방향으로 순환하는 체인(320)과 연결하고, 상기 체인(320)을 이송수단(200)과 연결하여, 상기 모터(310)의 구동력을 이송수단(200)에 전달하는 동력전달수단(300);
상기 이송수단(200)의 상측 및 하측에 배치되도록 작업대 내부에 설치되어, 상기 이송수단(200)으로 이송되는 피세척물(20)을 세척, 린스 및 건조작업을 순차적으로 진행하는 세척수단(400);
상기 세척수단(400)에 불순물이 제거된 순수의 공급수를 제공하는 세척수공급수단(500);
상기 이송수단(200), 동력전달수단(300), 세척수단(400) 및 세척수공급수단(500)의 작동을 제어하는 제어부(600);를 포함하되,
상기 이송수단(200)은, 작업대(100)의 일측 벽체(110) 외면에 동력전달수단(300)을 구성하는 체인(320)이 설치되고, 상기 체인(320)의 직선운동을 회전운동으로 전환시키도록 일정한 간격을 두고 다수가 배치되는 스프로킷(210)과,
상기 스프로킷(210)들과 연결된 상태로 상부에 안착되는 피세척물(20)을 회전력으로 이송시키도록 원기둥형상으로 형성된 하부롤러(220)와,
상기 하부롤러(220) 상부에 배치되어 양측이 작업대 양측 벽체(110)와 회전가능하게 설치되어, 피세척물(20)이 상방향으로 들려짐을 방지하면서 이송시키는 상부롤러(230)와,
상기 하부롤러(220) 또는 상부롤러(230) 중 어느 한 롤러에 한 쌍이 소정의 간격을 두고 끼워져 그 간격 사이에 수용 이송되는 피세척물(20)이 임의로 이동하지 않도록 안내하는 동시에 외주연과 접촉되는 하부롤러(220) 또는 상부롤러(230)의 회전력이 전달되어 상부롤러(230)를 역회전시키는 가이드링(240)으로 구성되되,
상기 가이드링(240)과 접촉되는 하부롤러(220) 또는 상부롤러(230)의 외경은 가이드링(240)의 외경과 동일하게 형성되어, 상기 가이드링(240)의 회전속도와 상부롤러(230)의 회전속도를 동일하도록 한 것을 특징으로 하는 배터리용 세척장치.
삭제
배터리가 내장되는 탑플레이트(21) 또는 유프레임(22)으로 이루어진 피세척물(20)이 통과하는 과정에서 세척 및 건조되는 작업대(100);
상기 작업대(100) 내부에 설치되어, 진입한 피세척물(20)을 반출하도록 이송시키는 이송수단(200);
상기 작업대(100)에 설치된 모터(310)를 상하방향으로 순환하는 체인(320)과 연결하고, 상기 체인(320)을 이송수단(200)과 연결하여, 상기 모터(310)의 구동력을 이송수단(200)에 전달하는 동력전달수단(300);
상기 이송수단(200)의 상측 및 하측에 배치되도록 작업대 내부에 설치되어, 상기 이송수단(200)으로 이송되는 피세척물(20)을 세척, 린스 및 건조작업을 순차적으로 진행하는 세척수단(400);
상기 세척수단(400)에 불순물이 제거된 순수의 공급수를 제공하는 세척수공급수단(500);
상기 이송수단(200), 동력전달수단(300), 세척수단(400) 및 세척수공급수단(500)의 작동을 제어하는 제어부(600);를 포함하되,
상기 이송수단(200)은, 작업대(100)의 양측 벽체(110) 내면에 동력전달수단(300)을 구성하는 체인(320)이 설치되고, 상기 체인(320)과 회전 가능하게 설치되도록 일정한 간격을 두고 배치되어, 상기 체인(320)의 직선운동과 동일한 방향으로 진행하는 하부롤러(220)와,
상기 하부롤러(220)의 일측에 설치되는 피니언기어(260)와,
상기 피니언기어(260)를 회전하도록 치합되되, 순환하는 상기 체인(320) 중 상부측 체인(320)들이 위치하는 피니언기어(260)에 치합되는 랙기어(270)로 구성되어,
상기 체인(320)의 직선운동으로 하부롤러(220)가 진행방향으로 이동하는 동시에, 랙기어(270)와 치합된 피니언기어(260)의 회전으로 하부롤러(220)가 회전하면서 진행하도록 한 것을 특징으로 하는 배터리용 세척장치.
제 3항에 있어서,
상기 하부롤러(220)는, 체인(320)과 회전 가능하게 설치되는 회전축(221)과,
상기 회전축(221)이 삽입되는 한 쌍이 소정의 거리를 두고 배치되되, 외경의 크기가 다른 다단으로 형성되어, 아랫단 외주연에 수직으로 암나사로 이루어진 볼트구멍이 형성되는 동시에 피세척물이 안착 이송되는 안착부(223)가 형성되고, 상기 안착부(223)의 일측면에 비교적 큰 외경으로 형성되어, 상기 안착부(223)에 올려진 피세척물(20)이 측방향으로 이동됨을 억제하는 이탈방지부(224)로 이루어진 가이드롤러(222)와,
상기 회전축(221)에서 한 쌍의 가이드롤러(222)를 피세척물(20)의 폭에 맞춰 간격 조절 후, 볼트구멍에 체결되어 밑단이 회전축(221)과 밀착 고정되는 고정볼트(225)로 구성된 것을 특징으로 하는 배터리용 세척장치.
제 1항 또는 제 3항에 있어서,
상기 세척수단(400)은, 이송수단(200)의 상방향과 하방향으로 각각 이격되도록 배치되어, 세척수공급수단(500)에서 공급되는 순수를 세척제와 혼합하여 피세척물(20)에 세척액을 분사하여 이물질을 제거하는 세척노즐(410)과,
상기 세척노즐(410)을 통과한 피세척물(20)을 공기압으로 세척액을 탈액하는 세척탈액노즐(420)과,
상기 세척탈액노즐(420)을 통과한 피세척물(20)에 세척수공급수단(500)에서 공급되는 순수로 이루어진 린스액을 분사하여 피세척물(20)에 묻은 세척액 헹굼 및 이물질을 제거하는 린스노즐(430)과,
상기 린스노즐(430)을 통과한 피세척물(20)을 공기압으로 린스액을 탈액하는 린스탈액노즐(440)과,
상기 린스탈액노즐(440)을 통과한 피세척물(20)을 고온의 열풍으로 건조하는 건조노즐(430)로 구성된 것을 특징으로 하는 배터리용 세척장치.
제 5항에 있어서,
상기 세척노즐(410)을 통과한 체인(320)과 린스노즐(430)을 통과한 체인(320)에서 소정의 간격을 두고 각각 이격 설치되어, 상기 체인(320)에 묻은 세척액과 린스액을 공기압으로 탈액하는 체인탈액노즐(460)이 구성된 것을 특징으로 하는 배터리용 세척장치.
제 1항 또는 제 3항에 있어서,
상기 세척수공급수단(500)은,
공급받은 수돗물에 함유된 칼슘, 마그네슘, 철분 등의 양이온을 제거하여 연수를 만드는 연수기(510)와,
상기 연수기(510)를 통과한 연수를 수위감지센서(SS1)의 작동으로 저장하는 연수저장탱크(520)와,
상기 연수저장탱크(520)에서 연수를 공급받아 전기전도도, 고형 미립자수, 생균수, 유기물을 낮춰 순수를 만드는 순수기(530)와,
상기 순수기(530)를 통과한 순수를 수위감지센서(SS2)의 작동으로 저장하는 순수저장탱크(540)와,
상기 순수저장탱크(540)에서 순수를 공급받아 세척수단(400)에 마련된 세척노즐(410)을 통해 피세척물(20)에 세척액을 분사한 후 집수되고, 그 분사 및 집수과정이 반복 순환되는 세척액탱크(550)와,
상기 순수저장탱크(540)에서 순수를 공급받아 세척수단(400)에 마련된 린스노즐(430)을 통해 피세척물(20)에 린스액을 분사한 후 집수되고, 그 분사 및 집수과정이 반복 순환되는 린스액탱크(560)로 구성되고,
상기 세척액탱크(550)와 린스액탱크(560) 내부에 각각 설비된 수위감지센서(SS3)가 수위의 높이를 상측(HP), 중간(MP), 하측(LP)으로 감지하여 그 신호를 제어부(600)로 송신하도록 구성되어, 수위가 하측에 위치하면 제어부(600)가 이송수단(200), 동력전달수단(300), 세척수단(400) 및 세척수공급수단(500)을 정지시키고, 수위가 중간(MP)에 위치하면 제어부(600)가 순수를 보충하며, 수위가 상측(HP)에 위치하면 제어부(600)가 이송수단(200), 동력전달수단(300), 세척수단(400) 및 세척수공급수단(500)을 작동가능 상태로 전환되는 한 것을 특징으로 하는 배터리용 세척장치.
제 1항 또는 제 3항을 이용한 배터리용 탑플레이트(21)를 세척하는 방법으로써,
상기 작업대(100)로 진입한 탑플레이트(21)를 이송수단(200)을 이용해 이송하는 단계(S1);
이송되는 상기 탑플레이트(21)에 묻은 이물질을 제거하도록 세척수공급수단(500)으로 공급된 순수와 세척제를 혼합하여 세척액을 분사하는 단계(S2);
상기 탑플레이트(21)에 묻은 세척액을 공기압으로 탈액하는 단계(S3);
상기 세척액이 탈액된 탑플레이트(21)를 헹구고 잔여 이물질을 제거하도록, 상기 세척수공급수단(500)으로 공급된 순수로 이루어진 린스액을 분사하는 단계(S4);
상기 탑플레이트(21)에 묻은 린스액을 공기압으로 1차 탈액하는 단계(S5);
상기 탑플레이트(21)에 남은 린스액을 공기압으로 2차 탈액하는 단계(S6);
상기 린스액이 2차 탈액된 탑플레이트(21)를 열풍으로 건조하는 단계(S7);
건조된 상기 탑플레이트(21)를 작업대(100)에서 반출하는 단계(S8);로 이루어진 것을 특징으로 하는 배터리용 탑플레이트 세척방법.
제 1항 또는 제 3항을 이용한 배터리용 유프레임(22)을 세척하는 방법으로써,
상기 작업대(100)로 진입한 유프레임(22)을 이송수단(200)으로 이송하는 단계(S10);
이송되는 상기 유프레임(22)에 묻은 이물질을 제거하도록 세척수공급수단(500)으로 공급된 순수와 세척제를 혼합하여 세척액을 분사하는 단계(S20);
상기 유프레임(22)에 묻은 세척액을 공기압으로 탈액하는 단계(S30);
상기 세척액이 탈액된 유프레임(22)를 헹구고 잔여 이물질을 제거하도록, 상기 세척수공급수단(500)으로 공급된 순수로 이루어진 린스액을 1차 분사하는 단계(S40);
상기 유프레임(22)에 묻은 1차 린스액을 공기압으로 탈액하는 단계(S50);
상기 1차 린스액이 탈액된 유프레임(22)에 세척수공급수단(500)으로 공급된 순수로 이루어진 린스액을 2차 분사하는 단계(S60);
상기 유프레임(22)에 묻은 2차 린스액을 공기압으로 1차 탈액하는 단계(S70);
상기 유프레임(22)에 남은 2차 린스액을 공기압으로 2차 탈액하는 단계(S80);
상기 린스액이 2차 탈액된 유프레임(22)를 열풍으로 건조하는 단계(S90);
건조된 상기 유프레임(22)를 작업대(100)에서 반출하는 단계(S100);로 이루어진 것을 특징으로 하는 배터리용 유프레임 세척방법.