KR102473807B1

KR102473807B1 - 물돌리기 장치 및 이를 이용한 사각 관거 보수 공법

Info

Publication number: KR102473807B1
Application number: KR1020200152803A
Authority: KR
Inventors: 권두영
Original assignee: (주)한국알앤디
Priority date: 2020-11-16
Filing date: 2020-11-16
Publication date: 2022-12-06
Also published as: KR20220066598A

Abstract

본 발명은 물돌리기 장치 및 이를 이용한 사각 관거 보수 공법에 관한 것으로서, 상세하게는 롤 형태로 감겨진 연질의 튜브의 양측에 거치 프레임을 설치하고, 거치 프레임을 행거에 설치하여 튜브로 "U"자 형태의 간이 수로를 형성하며, 튜브의 양단에 설치된 연결 배관을 물막이 장치를 관통시켜 고정함으로써 보수하고자 하는 구간에 무동력으로 물돌리기를 실시하여 사각 관거 내부에서 보수 작업을 수행할 수 있도록 하는 물돌리 장치 및 이를 이용한 사각 관거 보수 공법에 관한 것이다.

Description

물돌리기 장치 및 이를 이용한 사각 관거 보수 공법{WATER DIVERTING APPARATUS AND PIPE REPAIRING METHOD FOR USING THEREOF}

일반적으로 관거는 식수, 생활용수 혹은 빗물이나 생활하수 등을 이동시키기 위한 관으로서, 지하에 매설되어 장착하는 구조물이다. 이러한 관거는 장시간 매설되어 노후될 경우 균열 등이 발생하게 되고, 이로 인해 관을 연결시키는 이음부에 균열이 발생하며, 침하로 인해 오물이 퇴적되는 등 상, 하수의 흐름을 방해하기 때문에 노후된 배관은 굴착하여 배관 전체를 교체하거나 비굴착 방법을 이용하여 배관을 보수하여 이용하고 있다.

굴착하여 배관 전체를 교체하는 방법의 경우, 배관이 매립된 땅을 굴착하여 이미 설치된 배관을 파쇄하고 철거하여 새로운 하수관을 매립하는 방법으로, 주변에 장애요소가 없는 벌판이나 하천변 등의 장소에서는 작업이 용이하지만 도심의 주택가나 도로에서는 주변에 미리 설치된 가스관, 통신선로, 주변건물, 교통 등의 여러 장지 장애요소가 많아 굴착공사가 매우 어렵고 비용도 많이 소요됨으로써 굴착 공법을 기피하고 있는 실정이다.

따라서 현재는 노후된 배관의 내부에 보강부재를 투입하고 이를 노후된 배관의 내벽에 밀착 고정하는 비굴착 보수 방법을 주로 이용하고 있으며, 이러한 비굴착 보수방법은 대게 200㎜이상 1,500㎜이하의 직경을 가지는 관거의 보수에 이용되고 있다. 통상적으로 보수할 배관의 직경은 200㎜이하의 직경인 경우, 새로운 관을 굴착 시공하는 것이 더욱 경제적이며, 1,500㎜이상의 직경인 경우 보수할 관거에 사람이 출입이 가능하여 직접 사람이 출입하여 보수가 가능하기 때문이다.

비굴착 보수 방법의 경우, 대게 보수할 관거의 양측을 패커 등을 이용하여 배관 내부에 하수가 흐르지 않도록 한 뒤 시공하게 되는데, 하수는 계속해서 유입되므로 유입되는 하수를 보수될 관거의 하류측 맨홀로 우회하여 흐르도록 하는 물돌리기 시공방법이 요구된다.

이러한 관거는 장시간 매설되어 노후 될 경우 균열 등이 발생하게 되고, 이로 인해 관을 연결시키는 이음부에 균열이 발생하며, 침하의 발생으로 인해 오물이 퇴적되는 등 하수의 흐름을 방해하기 때문에 노후된 관거는 지면을 굴착하여 관거 전체를 교체하여야 하는데, 이러한 관거의 교체는 많은 비용과 시간이 소모되기 때문에 굴착에 의해 관거의 교체를 대신하여 관거를 보수하는 방법이 주로 개발되어 사용되고 있다.

하수관로 보수작업에서, 보수할 대상의 하수관로 상류측 하수를 차집 관거 또는 맨홀에서 지상 또는 다른 경로로 우회시키는 물돌리기 공법이 널리 적용되고 있다. 이러한 물돌리기 공법에서 사용되는 물돌리기 장치로서는 아래 특허문헌 1에 개시되어 알려진 것이 있다.

일반적인 종래의 물돌리기 시공방법은 패커가 설치된 상류측 맨홀에서 하수를 지상으로 퍼올린 후 퍼올려진 하수를 패커가 설치된 하류측 맨홀로 이송시키도록 하고 있다. 하지만 이와 같은 종래의 물돌리기 시공방법의 경우 하수를 퍼올리기 위해 많은 양의 전력이 요구되고 이동이 불편한 양수기가 필요하며, 물돌리기용 호스를 지상을 경유하여 설치해야만 하므로 설치작업 및 해체작업이 간단치 않아 신속한 공사가 곤란한 문제점이 있다.

또한 양수기로 퍼올릴 수 있는 하수의 양에는 한계가 있어 유량이 많은 중, 대형 관거에서는 물돌리기 자체를 실시할 수 없었다. 이러한 종래의 물돌리기 시공방법을 개선하기 위한 물돌리기 시공방법에 대해 한국공개특허 제10-2005-0101069호(맨홀의 물막이로 발생된 수두차 및 가설수로를 이용한 무동력 하수관거 물돌리기 공법 및 그 장치)이 개시되어 있다.

그러나, 이러한 물돌리기 시공방법은 외부로 물돌리기할 수 있는 수단을 설치하여 관거의 내부로 유동되는 하수가 지상을 거쳐서 유동되도록 하고 있다. 하지만 이 또한 지상으로 물돌리기를 실시하고 있기 때문에 물돌리기에 여러 장비 및 장비의 설치 장소가 필요한 문제점이 있다.

한편, 종래의 비굴착 보수 방법에 대해 한국공개특허 제10-2013-0059083호(관로 비굴착 전체 보수공법)에 개시되어 있다.

이러한 비굴착 보수 방법의 경우, 외부로 물돌리기를 실시하여, 관거의 내부에 하수가 흐르지 않도록 한 뒤, 라이닝재를 관거의 내부로 견인한 뒤, 라이닝재의 내부로 공기를 주입시켜, 공기압에 의해 라이닝재가 팽창되어 관거의 내벽에 밀착되며, 공기를 이용하여 라이닝재를 경화시켜 관거를 보수하였다.

그러나, 이와 같은 방법을 이용하는 경우 공기를 주입시키기 위해 중기장치, 송풍기, 열풍기 등의 여러 대형 장치가 필요하며, 상기의 장치들이 발생시키는 소음이 문제가 되며, 보수할 관거가 매립된 위치가 대로변인 경우 지상에 설치된 여러 장치들에 의해 교통이 정체되는 문제점이 있다. 또한 내부에 유입된 라이닝재를 더 빨리 경화하기 위해 열풍기를 사용한다 하더라고 증기에 의한 경화에는 많은 시간이 소요되므로 대게 통행량이 적은 심야 또는 새벽에만 작업이 가능하여 작업자가 작업할 수 있는 시간의 한계가 있다. 또한 종래의 비굴착 보수 방법의 경우 외부로 물돌리기를 실시한 뒤 보수가 가능하므로 물돌리기가 불가능한 중, 대형 관거의 보수를 실시할 수 없는 한계가 있다.

한국공개특허 제10-2005-0101069호 한국공개특허 제10-2013-0059083호

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 롤 형태로 감겨진 연질의 튜브의 양측에 거치 프레임을 설치하고, 거치 프레임을 행거에 설치하여 튜브로 "U"자 형태의 간이 수로를 형성하며, 튜브의 양단에 설치된 배관을 물막이 장치를 관통시켜 고정함으로써 보수하고자 하는 구간에 무동력으로 물돌리기를 실시하여 사각 관거 내부에서 보수 작업을 수행할 수 있도록 하는 물돌리 장치 및 이를 이용한 사각 관거 보수 공법을 제공하는데 그 목적이 있다.

또한, 본 발명은 튜브로 개방된 간이 수로를 형성함으로써 사각 관거 측면에 연결된 유입관에서 배출되는 물을 함께 처리함으로써 사각 관거 내부로 물이 유입되는 것을 완벽하게 차단하도록 하는 물돌리 장치 및 이를 이용한 사각 관거 보수 공법을 제공하는데 다른 목적이 있다.

또한, 본 발명은 물돌리기 장치를 사각 관거 내부에 설치하여 사각 관거 내부로 물이 유입되는 것을 완벽하게 차단한 상태에서 사각 관거의 열화된 표면을 처리한 다음 건조시킨 후 표면에 프라이머와 모르타르를 도포한 다음 모르타르의 양생 후, 표면에 마감재를 도포하여 양생이 완료되면 물돌리기 장치를 해체하여 시공을 완료함으로써 외부 환경에 영향을 받지 않으면서 공사를 수행함으로써 시공 시간을 단축시키고, 소음, 도로 통제 등에 의한 민원 발생을 차단할 수 있도록 하는 물돌리 장치 및 이를 이용한 사각 관거 보수 공법을 제공하는데 다른 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징은,

사각 관거 내측 양측면에서 지면으로부터 이격되어 등간격으로 앵커에 의해 수평하게 고정 설치되는 행거와; 연질의 합성수지 재질로 상기 사각 관거의 길이만큼 형성되고, 양단이 물막이 장치를 관통해서 무동력으로 물을 돌리되, 상면이 개방된 관로를 형성하도록 "U"자 형태를 유지하는 튜브; 및 상기 튜브의 내측 양단에 삽입되고, 양단에 카라비너가 결합되어 상기 카라비너에 의해 상기 행거에 설치되어 상기 튜브를 고정시키는 거치 프레임으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

여기에서, 상기 행거는 수위차에 의해 무동력으로 물을 돌리도록 상기 사각 관거의 상류에서 하류로 갈수록 경사가 낮아지도록 형성된다.

여기에서 또한, 상기 행거는 상기 카라비너가 결합되도록 타원 형태로 상호 이격된 2개의 결합홀이 구비된다.

여기에서 또, 상기 튜브는 양측에 등간격으로 상기 거치 프레임이 삽입되고, 상기 카라비너가 노출되도록 관통홀이 형성된다.

여기에서 또, 상기 튜브는 상기 사각 관거의 측면에 설치된 유입관에서 배출되는 물을 병행 처리한다.

여기에서 또, 상기 튜브는 물이 유입 및 배출되도록 양단에 연결 배관이 결합된다.

본 발명의 다른 특징은,

상기 물돌리기 장치를 이용한 사각 관거 보수 공법에 있어서, 물막이 장치를 보수하고자 사각 관거 구간의 양단에 설치하여 물을 막는 물막이 공정과; 상기 물돌리기 장치를 설치하여 상기 물막이 장치에 의해 막은 물을 수위차에 의해 돌려 구간 내부로 물이 유입되는 것을 차단하도록 물을 돌리는 물돌리기 공정과; 상기 사각 관거의 열화된 표면을 처리하는 표면 처리 공정과; 처리된 표면을 건조시키는 건조 공정과; 표면에 프라이머를 도포하여 양생하는 프라이머 도포 공정과; 프라이머 상면에 모르타르를 도포하여 양생하는 모르타르 도포 공정과; 모르타르 상면에 마감재를 도포하여 양생하는 마감재 도포 공정; 및 상기 물막이 장치와 물돌리기 장치를 해체하는 해체 공정으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

여기에서, 상기 물돌리기 공정은 행거를 상기 사각 관거 내측 양측면에서 지면으로부터 이격되어 등간격으로 앵커로 수평하게 고정 설치하되, 수위차에 의해 무동력으로 물을 돌리도록 상기 사각 관거의 상류에서 하류로 갈수록 경사가 낮아지도록 설치하는 행거 설치 공정과; 튜브 양단에 카라비너가 결합된 거치 프레임을 삽입하고, 상기 카라비너를 상기 행거에 결합하여 상기 튜브를 "U"자 형태로 거치하는 튜브 거치 단계; 및 상기 튜브의 양단에 연결 배관을 결합시키고, 상기 연결 배관을 상기 물막이 장치를 관통시켜 고정하는 연결 배관 설치 단계로 이루어진다.

상기와 같이 구성되는 본 발명인 물돌리기 장치와 이를 이용한 사각 관거 보수 공법에 따르면, 롤 형태로 감겨진 연질의 튜브의 양측에 거치 프레임을 설치하고, 거치 프레임을 행거에 설치하여 튜브로 "U"자 형태의 관로를 형성하며, 튜브의 양단에 설치된 배관을 물막이 장치를 관통시켜 고정함으로써 보수하고자 하는 구간에 무동력으로 물돌리기를 실시하여 사각 관거 내부에서 보수 작업을 수행할 수 있다.

또한, 본 발명에 따르면 튜브로 개방된 관로를 형성함으로써 사각 관거 측면에 연결된 연결관에서 배출되는 물을 함께 처리함으로써 사각 관거 내부로 물이 유입되는 것을 완벽하게 차단할 수 있다.

또한, 본 발명에 따르면 물돌리기 장치를 사각 관거 내부에 설치하여 사각 관거 내부로 물이 유입되는 것을 완벽하게 차단한 상태에서 사각 관거의 열화된 표면을 처리한 다음 건조시킨 후 표면에 프라이머와 모르타르를 도포한 다음 모르타르의 양생 후, 표면에 마감재를 도포하여 양생이 완료되면 물돌리기 장치를 해체하여 시공을 완료함으로써 외부 환경에 영향을 받지 않으면서 공사를 수행함으로써 시공 시간을 단축시키고, 소음, 도로 통제 등에 의한 민원 발생을 차단할 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 물돌리기 장치가 사각 관거에 설치된 모습을 나타낸 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 물돌리기 장치의 구성을 나타낸 사시도이다.
도 3은 도 3의 분해 사시도이다.
도 4는 도 1의 A-A 부분 단면도이다.
도 5는 도 1의 B-B 부분 단면도이다.
도 6은 본 발명에 따른 물돌리기 장치가 물막이 장치에 의해 설치된 모습을 나타낸 사시도이다.
도 7은 본 발명에 따른 물돌리기 장치를 이용한 사각 관거 보수 공법을 설명하기 위한 공정도이다.

이하, 본 발명에 따른 물돌리기 장치의 구성을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 물돌리기 장치가 사각 관거에 설치된 모습을 나타낸 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 물돌리기 장치의 구성을 나타낸 사시도이며, 도 3은 도 3의 분해 사시도이고, 도 4는 도 1의 A-A 부분 단면도이며, 도 5는 도 1의 B-B 부분 단면도이고, 도 6은 본 발명에 따른 물돌리기 장치가 물막이 장치에 의해 설치된 모습을 나타낸 사시도이다.

도 1 내지 도 6을 참조하면, 본 발명에 따른 물돌리기 장치(1)는 행거(10)와, 튜브(20) 및 거치 프레임(30)으로 구성된다.

먼저, 행거(10)는 사각 관거(3) 내측 일측면 또는 양측면에서 작업 공간을 확보하도록 지면으로부터 일정 거리 이격되어 등간격으로 앵커(11)에 의해 수평하게 설치된다.

그리고, 행거(10)는 수위차에 의해 무동력으로 물을 돌리도록 사각 관거(3)의 상류에서 하류로 갈수록 경사가 낮아지도록 설치되고, 하기에서 설명할 각각의 거치 프레임(30)에 설치된 각각의 카라비너(31)가 결합되도록 상호 이격된 2개의 결합홀(13)이 구비된다. 이때, 결합홀(13)은 튜브(20)의 "U"자 형태의 간이 수로 폭을 조절하도록 수평 방향으로 길게 형성, 즉 타원 형태로 형성되는 것이 바람직하다.

또한, 튜브(20)는 운반, 보관 및 현장 내부로 투입이 용이하게 양단이 개방된 롤 형태로 말리도록 연질의 합성수지 재질로 사각 관거(3)의 보수 구간 길이만큼 형성되고, 양단이 물막이 장치(5)를 관통해서 무동력으로 물을 돌리되, 상면이 개방된 간이 수로를 형성하도록 "U"자 형태를 유지한다.

계속해서, 튜브(20)는 양측에 등간격으로 거치 프레임(30)이 삽입되고, 카라비너(31)가 노출되도록 관통홀(21)이 형성된다. 이때, 관통홀(21)은 찢김이 방지되도록 관통홀(21)의 테두리에 별도의 보강 시트(미도시)가 열융착되는 것이 바람직하다.

이어서, 튜브(20)는 사각 관거(B)의 측면에 설치된 유입관(P)에서 배출되는 물을 병행 처리하는 데, 유입관(P)에 연결 튜브(23) 일단을 결합하고, 연결 튜브(20)의 타단을 튜브(20) 내부로 위치시켜 유입관(P)에서 연결 튜브(20)를 통해 튜브(20) 물이 누수없이 유입되도록 하고, 유입관(P)의 관경이 큰 경우 물막이 장치(5)를 설치하고, 물막이 장치(5)에 연결 튜브(23)를 연결할 수도 있다.

그리고, 튜브(20)는 물이 안정적으로 유입 및 배출되도록 양단에 합성수지 또는 금속 재질의 연결 배관(25)이 결합된다. 이때, 연결 배관(25) 및 유입관(P)의 각각의 단부 외측면에 고무나 실리콘과 같은 지수판(27)이 부착되고, 지수판(27)이 결합된 연결 배관(25)에 튜브(20)를 끼운 다음 밴드 클램프(29)를 이용하여 결속시켜 이음 부위의 누수를 방지한다.

한편, 거치 프레임(30)은 각관 또는 원형관으로 일정 길이로 절단되어 튜브(20)의 내측 양단에 삽입되고, 양단에 카라비너(31)가 결합되어 카라비너(31)에 의해 행거(10)에 설치되어 튜브(20)를 "U"자 형태로 거치시킨다. 이때, 거치 프레임(30)에는 카라비너(31)가 결합되는 결합홀(33)이 상면에 형성된다.

이하, 본 발명에 따른 물돌리기 장치를 이용한 사각 관거 보수 공법을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 7은 본 발명에 따른 물돌리기 장치를 이용한 사각 관거 보수 공법을 설명하기 위한 공정도이다.

도 7을 참조하면, 본 발명에 따른 물돌리기 장치를 이용한 사각 관거 보수 공법은 물막이 공정(S10)과, 물돌리기 공정(S20)과, 표면 처리 공정(S30)와, 건조 공정(S40)와, 프라이머 도포 공정(S50)과, 모르타르 도포 공정(S60)과, 마감재 도포 공정(S70) 및 해체 공정(S80)으로 이루어진다.

《물막이 공정-S10》

먼저, 물막이 장치(5)를 보수하고자 사각 관거(1) 구간의 양단에 설치한다. 이때, 사각 관거(1)의 폭에 따라 물막이 장치(5)를 연속해서 한 쌍 이상 설치할 수도 있다.

《물돌리기 공정-S20》

물막이 장치(5)의 설치가 완료되면, 행거(10)를 사각 관거(3) 내측 양측면에서 지면으로부터 이격되어 등간격으로 앵커(11)로 수평하게 고정 설치하되, 수위차에 의해 무동력으로 물을 돌리도록 사각 관거(3)의 상류에서 하류로 갈수록 경사가 낮아지도록 설치한다.

그리고, 튜브(20) 양단에 카라비너(31)가 결합된 거치 프레임(30)을 삽입하고, 카라비너(31)를 행거(10)에 결합하여 튜브(20)를 "U"자 형태로 거치하여 간이 수로를 형성한다(S21).

튜브(20)의 거치가 완료되면, 튜브(20)의 양단에 연결 배관(25)을 결합시키고, 배관(25)을 물막이 장치(5)를 관통시켜 고정한다(S22).

이후, 물막이 장치(5)에 의해 물을 막고, 물막이 장치(5)에 의해 막힌 물을 수위차를 이용하여 튜브(20)에 의해 형성된 간이 수로를 통해 돌려 보수하고자 사각 관거(1) 구간 내로 물이 유입되는 것을 차단한다(S23).

《표면 처리 공정-S30》

사각 관거(3)의 열화된 표면을 처리하는 데, 사각 관거(3)의 열화된 표면을 치핑하여 열화된 표면을 제거한 후 이물질을 제거하기 위해 고압수로 세척한다.

《건조 공정-S40》

표면 처리가 완료되면, 열풍기 등을 이용하여 사각 관거(3) 내부를 건조시킨다.

《프라이머 도포 공정-S50》

건조가 완료되면, 처리된 표면에 프라이머를 도포한다.

이때, 도포하는 프라이머는 통상의 프라이머, 예를 들어, 세라믹 수지 등을 이용하여 프라이머층을 형성한다. 상기 세라믹 수지는 시판되는 제품을 사용할 수 있고, 졸-겔 공정에 따라 형성되며 실리콘 알콕사이드를 이용하여 얻어진 실리카 겔의 세공중에 메타크릴산메틸을 넣은 후, 이를 중합반응을 하여 얻는다. 여기서 실리콘 알콕사이드의 예로는 실리콘 테트라에톡사이드, 실리콘 테트라메톡사이드 등을 사용한다.

이러한 프라이머층은 구조물의 재질에 상관없이 부착력이 탁월하며, 자연환경(고온과 냉온 사이클 반복시)에서 발생되는 결로 및 습도, 수증기 등은 0.0004㎛의 다공구조의 홀을 통하여 방출하고, 1.00~6.000㎛ 사이즈의 안개, 빗물 등은 침투를 차단하여 모재 보호기능이 있어 열화, 중성화 과정의 내구력을 연장한다. 특히, 대기중 각종 유해물질 및 가스 등에의 침입을 차단, 내산, 내알칼리, 내염수, 내열 등에 탁월한 기능이 부여된다.

《모르타르 도포 공정-S60》

프라이머 상면에 폴리머 계열의 모르타르를 도포하게 되는데, 열화에 의해 오목하게 손상된 표면과 치핑에 의해 깍여진 표면에 모르타르를 도포하여 손상된 부분을 보강하게 된다.

여기서, 폴리머 모르타르는 폴리머를 혼입한 모르타르로서 일반적인 모르타르보다 탄성, 방수성, 접착성,내식성이 높아지게 됨으로써, 외부의 충격에도 잘 견딜 수 있게 되고, 하수에 포함된 오염물질에도 안정적으로 견딜 수 있게 된다.

《마감재 도포 공정-S70》

모르타르 상면에 마감재를 도포하여 양생한다.

《해체 공정-S80》

마감재의 양생이 완료되면, 물막이 장치(5)와 물돌리기 장치(1)를 해체하여 공사를 종료한다.

본 발명은 다양하게 변형될 수 있고 여러 가지 형태를 취할 수 있으며 상기 발명의 상세한 설명에서는 그에 따른 특별한 실시 예에 대해서만 기술하였다. 하지만 본 발명은 상세한 설명에서 언급되는 특별한 형태로 한정되는 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 오히려 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

1 : 물돌리기 장치 3 : 사각 관거
5 : 물막이 장치 10 : 행거
20 : 튜브 30 : 거치 프레임
P : 유입관

Claims

사각 관거 내측 양측면에서 지면으로부터 이격되어 등간격으로 앵커에 의해 수평하게 고정 설치되는 행거와;
연질의 합성수지 재질로 상기 사각 관거의 길이만큼 형성되고, 양단이 물막이 장치를 관통해서 무동력으로 물을 돌리되, 상면이 개방된 간이 수로를 형성하도록 "U"자 형태를 유지하는 튜브; 및
상기 튜브의 내측 양단에 삽입되고, 양단에 카라비너가 결합되어 상기 카라비너에 의해 상기 행거에 설치되어 상기 튜브를 고정시키는 거치 프레임으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 물돌리기 장치.
제 1 항에 있어서,
상기 행거는,
수위차에 의해 무동력으로 물을 돌리도록 상기 사각 관거의 상류에서 하류로 갈수록 경사가 낮아지도록 형성되는 것을 특징으로 하는 물돌리기 장치.
제 1 항에 있어서,
상기 행거는,
상기 카라비너가 결합되도록 타원 형태로 상호 이격된 2개의 결합홀이 구비되는 것을 특징으로 하는 물돌리기 장치.
제 1 항에 있어서,
상기 튜브는,
양측에 등간격으로 상기 거치 프레임이 삽입되고, 상기 카라비너가 노출되도록 관통홀이 형성되는 것을 특징으로 하는 물돌리기 장치.
제 1 항에 있어서,
상기 튜브는,
상기 사각 관거의 측면에 설치된 유입관에서 배출되는 물을 병행 처리하는 것을 특징으로 하는 물돌리기 장치.
제 1 항에 있어서,
상기 튜브는,
물이 유입 및 배출되도록 양단에 연결 배관이 결합되는 것을 특징으로 하는 물돌리기 장치.
물돌리기 장치를 이용한 사각 관거 보수 공법에 있어서,
물막이 장치를 보수하고자 사각 관거 구간의 양단에 설치하여 물을 막는 물막이 공정과;
상기 물돌리기 장치를 설치하여 상기 물막이 장치에 의해 막은 물을 수위차에 의해 돌려 구간 내부로 물이 유입되는 것을 차단하도록 물을 돌리는 물돌리기 공정과;
상기 사각 관거의 열화된 표면을 처리하는 표면 처리 공정과;
처리된 표면을 건조시키는 건조 공정과;
표면에 프라이머를 도포하여 양생하는 프라이머 도포 공정과;
프라이머 상면에 모르타르를 도포하여 양생하는 모르타르 도포 공정과;
모르타르 상면에 마감재를 도포하여 양생하는 마감재 도포 공정; 및
상기 물막이 장치와 물돌리기 장치를 해체하는 해체 공정으로 이루어지며,
상기 물돌리기 공정은,
행거를 상기 사각 관거 내측 양측면에서 지면으로부터 이격되어 등간격으로 앵커로 수평하게 고정 설치하되, 수위차에 의해 무동력으로 물을 돌리도록 상기 사각 관거의 상류에서 하류로 갈수록 경사가 낮아지도록 설치하는 행거 설치 공정과;
튜브 양단에 카라비너가 결합된 거치 프레임을 삽입하고, 상기 카라비너를 상기 행거에 결합하여 상기 튜브를 "U"자 형태로 거치하는 튜브 거치 단계; 및
상기 튜브의 양단에 연결 배관을 결합시키고, 상기 연결 배관을 상기 물막이 장치를 관통시켜 고정하는 연결 배관 설치 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 물돌리기 장치를 이용한 사각 관거 보수 공법.
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