KR102471669B1

KR102471669B1 - 플렉서블 디스플레이

Info

Publication number: KR102471669B1
Application number: KR1020220063281A
Authority: KR
Inventors: 박정규; 김태우
Original assignee: 엘지디스플레이 주식회사
Priority date: 2017-10-31
Filing date: 2022-05-24
Publication date: 2022-11-28
Also published as: US10916719B2; CN109727537A; KR102403713B1; CN113241004B; CN109727537B; US20190131553A1; CN113241004A; US20200119293A1; KR20190048825A; US10541373B2; KR20220078539A

Abstract

본 발명은 가요성(flexibility)을 위해 슬림화되고 강성이 조절된 장치에 있어, 비폴딩부에 대해 구조물을 통해 신뢰성을 개선한 플렉서블 디스플레이를 제공한다.

Description

플렉서블 디스플레이 {Flexible Display}

본 발명은 플렉서블 디스플레이에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 비폴딩부의 강성을 강화하여 잦은 폴딩 동작에서도 신뢰성을 유지하며, 베젤 영역을 줄여 장치의 효율을 향상시킨 플렉서블 디스플레이에 관한 것이다.

다양한 정보를 화면으로 구현해주는 영상 디스플레이는 정보 통신 시대의 핵심 기술로 더 얇고 더 가벼우며, 고 성능의 방향으로 발전하고 있다. 이에 음극선관(CRT)의 단점인 무게와 부피를 줄일 수 있는 평판 디스플레이로 자발광이 가능하여 광원 유닛을 생략할 수 있는 유기 발광 디스플레이 등이 각광받고 있다.

유기 발광 디스플레이는 다수의 화소들이 매트릭스 형태로 배열되어 화상을 표시하게 된다. 여기서, 각 화소는 발광 소자와, 그 발광 소자를 독립적으로 구동하는 다수의 트랜지스터로 이루어진 화소 구동 회로를 구비한다.

한편, 최근에는 다양한 어플리케이션 관점에서, 주머니나 작은 파우치에 넣은 상태로 휴대가 용이하며, 휴대시보다 큰 화면으로 영상의 표시가 가능한 플렉서블 디스플레이의 요구가 증대하고 있다. 플렉서블 디스플레이는 휴대나 보관시에는 접거나 일부를 벤딩한 형태로 있다가, 영상의 표시시 디스플레이를 펼친 상태로 구현하여, 영상 표시 영역을 늘리고 또한 사용자의 시감을 향상시키며 실감을 높일 수 있다.

영상을 표시하는 표시 패널은 기판의 두께를 줄이는 형태로 슬림화하여 구현할 수 있다. 그리고, 플렉서블 디스플레이는 표시 패널을 습기나 자극 혹은 외부의 물리적 충격으로부터 보호하기 위해 케이스 구조물 내에 체결하는 것이 요구된다.

또한, 플렉서블 디스플레이에 있어서, 폴딩과 같은 잦은 스트레스가 반복되기 때문에, 케이스 구조물 외에도, 영상 표시가 나타나는 표시 패널 외에 이와 대면하여 스트레스를 완화하고 표시 패널을 보호하는 별도의 미드 프레임(mid frame)을 더 구비하기도 한다.

이 경우, 표시 패널, 미드 프레임은 일반적으로 접착층에 의해 서로 부착되어 있다. 그리고, 미드 프레임은 측부에 복수개의 원형 고리를 구비하여, 상기 원형 고리를 통해 상기 케이스 구조물 또는 별도의 지지 부재를 통해 상기 케이스 구조물 내에 고정시키고 있다.

그런데, 미드 프레임 측부에 구비되는 복수개의 원형 고리는 적어도 원형 고리의 직경 이상은 표시 패널 외측으로 돌출되어 있고, 이는 영상 표시에 전혀 이용되지 못하는 데드 영역으로 작용한다. 따라서, 케이스 구조물을 포함한 베젤(bezel)이 모두 가려줘야하는 부위가 되어 장치의 표시 면적 효율을 떨어뜨리는 주 원인이 된다.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 비폴딩부의 강성을 강화하여 잦은 폴딩 동작에서도 신뢰성을 유지하며, 베젤 영역을 줄여 장치의 효율을 향상시킨 플렉서블 디스플레이에 관한 것이다.

본 발명의 플렉서블 디스플레이는 가연성(flexibility)을 위해 슬림화되고 강성이 조절된 장치에 있어, 비폴딩부에 대해 구조물을 통해 신뢰성을 개선한 플렉서블 디스플레이를 제공한다.

본 발명의 일 실시예에 따른 플렉서블 디스플레이는 표시 패널과, 상기 표시 패널의 하면과 대면한 제 1 면과, 상기 제 1 면과 반대면의 제 2 면을 가지며, 평면이 적어도 하나의 폴딩부와 상기 폴딩부 주변에 비폴딩부로 구분되며, 상기 폴딩부가 상기 비폴딩부 대비 강성이 작은 하부 플레이트 및 상기 하부 플레이트의 제 2면의 상기 비폴딩부의 가장 자리에 구비된 적어도 하나의 홀을 통해, 상기 하부 플레이트의 비폴딩부와 결합된 금속 너트를 포함할 수 있다.

상기 금속 너트는, 상기 하부 플레이트의 제 2 면에서, 상기 폴딩부의 양측에 접한 상기 비폴딩부의 가장 자리를 따라 동간격으로 배치되어 복수개 구비될 수 있다.

상기 금속 너트는, 상기 하부 플레이트의 제 2 면에서, 상기 비폴딩부의 코너에 각각 구비될 수 있다.

그리고, 상기 금속 너트는 상기 하부 플레이트의 제 2 면 상에 제 1 높이로 돌출되는 바디부와, 상기 바디부 주변의 상기 하부 플레이트의 제 2 면 상에 상기 제 1 높이보다 작은 제 1 두께를 갖는 플랜지를 포함하여 이루어질 수 있다.

여기서, 상기 플랜지의 성분 중 일부는 상기 홀을 채울 수 있다.

상기 플랜지의 하면에 돌기부를 갖고, 상기 돌기부는 상기 홀에 끼워진다.

또한, 상기 하부 플레이트의 제 2면의 상기 비폴딩부의 가장 자리에 구비된 적어도 하나의 홀은 레이저 웰딩된 것일 수 있다.

그리고, 상기 금속 너트와 상기 하부 플레이트의 제 2 면 사이에 서포터를 더 구비할 수도 있다.

한편, 상기 서포터는 상기 하부 플레이트의 비폴딩부보다 강성이 큰 것이 바람직하다.

상기 서포터는 상기 하부 플레이트의 비폴딩부의 각 변에 위치하는 금속 너트들에 대해, 상기 금속 너트의 직경을 포함하는 폭을 갖는 라인 상으로 배치되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 서포터는 상기 복수개의 금속 너트가 배치된 영역을 연속성을 갖고 지날 수 있다.

그리고, 상기 서포트는 상기 복수개의 금속 너트는 하나 이상의 불연속부를 가질 수 있다.

또한, 상기 표시 패널과, 상기 하부 플레이트 및 금속 너트를 포함하여 수납하는 케이스 구조물을 더 포함하거나 상기 표시 패널과, 상기 하부 플레이트, 금속 너트 및 서포터를 수납하는 케이스 구조물을 더 포함할 수 있다.

본 발명의 플렉서블 디스플레이는 다음과 같은 효과가 있다.

첫째, 본 발명의 플렉서블 디스플레이는 표시 패널과 이를 지지하는 하부 플레이트까지 가연성(flexibility)을 갖게 하여 구비된 장치에서 폴딩부를 제외한 비폴딩부에서 금속 부재를 구비하여, 일정의 지지력을 확보할 수 있다. 즉, 폴딩에 대한 스트레스가 비폴딩부에 전달됨을 방지하여 장치의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.

둘째, 하부 플레이트 안쪽에 금속 부재가 대응되어 표시 패널과 하부 플레이트를 수납하는 케이스 구조물의 하면 크기를 표시 패널의 크기 수준으로 유지할 수 있어 데드 영역으로 작용하는 면적을 최소화하여 내로우 베젤 혹은 베젤리스 구현이 가능하다.

셋째, 금속 부재 외에 별도의 서포터를 더 구비함으로써, 강성의 연속성을 확보하여 장치의 신뢰성을 보다 더 향상시킬 수 있다.

도 1은 본 발명의 플렉서블 디스플레이의 사시도
도 2는 도 1의 하부 플레이트의 배면도
도 3은 도 1의 하부 플레이트의 상면도
도 4a는 도 2의 I~I' 선상의 단면도
도 4b는 도 4a에 대응된 하부 플레이트의 부위를 나타낸 평면도
도 5는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 플렉서블 디스플레이의 단면도
도 6은 본 발명의 제 1 실시예의 변형예에 따른 도 2 및 도 3의 금속 너트의 독립 형상을 나타낸 사시도
도 7은 비교예에 따른 하부 플레이트를 나타낸 평면도
도 8은 본 발명의 제 1 실시예에 따라 금속 너트가 체결된 하부 플레이트의 배면을 나타낸 사진
도 9는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 플렉서블 디스플레이의 하부 플레이트의 배면도
도 10은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 플렉서블 디스플레이의 단면도
도 11은 본 발명의 제2 실시예의 변형예에 따른 서포터의 형상을 나타낸 평면도
도 12a 및 도 12b는 본 발명의 제 2 실시예의 다른 변형예를 나타낸 서포터 및 이에 대응되는 하부 플레이트의 비폴딩부를 나타낸 평면도
도 13은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 서포터 및 금속 너트와 결합된 하부 플레이트의 배면을 나타낸 사진
도 14는 본 발명의 플렉서블 디스플레이의 표시 패널의 일 단면도

이하, 첨부된 도면들을 참조하여, 본 발명의 바람직한 실시예들을 설명한다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조 번호들은 실질적으로 동일한 구성 요소들을 의미한다. 이하의 설명에서, 본 발명과 관련된 공지 기술 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우, 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 이하의 설명에서 사용되는 구성요소 명칭은 명세서 작성의 용이함을 고려하여 선택된 것으로, 실제 제품의 부품 명칭과 상이할 수 있다.

그리고, 소자 또는 층이 다른 소자의 "위(on)" 또는 "상(on)" 으로 지칭되는 것은 다른 소자 층의 바로 위뿐만 아니라 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다. 반면, 소자 또는 층이 다른 소자에 "접하는" 으로 지칭되는 것은 중간에 다른 소자 또는 층을 개재하지 않는 것을 나타낸다.

도면에 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 도시된 것이며, 본 발명이 도시된 구성의 크기 및 두께에 반드시 한정되는 것은 아니다.

이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 설명한다.

이하에서 설명하는 실시예들의 디스플레이는 디스플레이의 중앙이 접히는 폴더블 디스플레이(Foldable Display)와 가장자리가 접히는 벤더블 디스플레이(Bendable Display)를 나타내지만, 폴딩부는 디스플레이의 어느 부분이라도 올 수 있으며, 본 발명의 플렉서블 디스플레이에서, 폴딩부에 대응하여 하부 플레이트의 변형은 디스플레이의 폴딩부의 영역 변동에 따라 그 위치를 변경하여 함께 적용될 수 있다. 그리고, 본 발명의 플렉서블 디스플레이는 폴더블, 벤더블, 롤러블(Rollable) 등 플렉서블이 가능하다면 여러가지 명칭으로도 통용될 수 있다

도 1은 본 발명의 플렉서블 디스플레이의 사시도이며, 도 2는 도 1의 하부 플레이트의 배면도이고, 도 3은 도 1의 하부 플레이트의 상면도이다. 또한, 도 4a는 도 2의 I~I' 선상의 단면도이며, 도 4b는 도 4a에 대응된 하부 플레이트의 부위를 나타낸 평면도이다. 그리고, 도 5는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 플렉서블 디스플레이의 단면도이다.

도 1과 같이, 본 발명의 플렉서블 디스플레이(1000)는 표시 패널(100)과, 상기 표시 패널(100)의 하면과 대면한 제 1 면과, 상기 제 1 면과 반대면의 제 2 면을 가지며, 평면이 적어도 하나의 폴딩부(FR)와 상기 폴딩부 주변에 비폴딩부(도 2의 UFR 참조)로 구분되며, 상기 폴딩부(FR)가 상기 비폴딩부 대비 강성이 작은 하부 플레이트(200) 및 상기 하부 플레이트(200)의 제 2면의 상기 비폴딩부의 가장 자리에 구비된 적어도 하나의 홀(도 4b의 201h 참조)을 통해, 상기 하부 플레이트(200)의 비폴딩부(UFR)와 결합된 금속 너트(210)를 포함한다.

플렉서블 디스플레이는, 도 1에서 살펴보면 상부에서부터 차례로, 표시 패널(100), 하부 플레이트(200), 및 케이스 구조물(400)을 포함하여 이루어진다. 이러한 본 발명의 플렉서블 디스플레이에 도시되는 예는 폴딩 축을 따라 반으로 접는 형태로 폴딩 동작이 이루어지는 폴더블 디스플레이이다.

실제 폴딩시 표시 패널(100), 하부 플레이트(200), 및 케이스 구조물(400)이 갖는 체적 및 폴딩시의 곡률에 의해, 플렉서블 디스플레이가 완전히 반으로 접히기보다는 일정한 면적의 폴딩부(FR)에서 'C'자 형태 커브를 갖는 형태로 폴딩이 이루어진다.

여기서, 도 1의 표시 패널(100)의 상부 표면이 외부에 노출되며 표시면인 상면(上面)이 되며, 도 1의 케이스 구조물(400)의 바닥면(400c) 및 측면(400b)이 표시 패널(100)의 표시면과 함께 외부에서 관찰될 수 있다. 경우에 따라, 상기 케이스 구조물(400)은 측면(400b)에서 표시 패널(100)의 상면과 일정 폭 중첩하는 상부면(400a)을 더 가질 수 있으나, 상부면(400a)은 필수적이지 않을 수 있다. 상부면(400a)이 생략되었을 때, 표시 패널(100)의 상면은 온전히 외부에서 관찰될 수 있다.

한편, 도시된 플렉서블 디스플레이는 대략적으로 사각형의 형상으로 나타나 있으나, 이는 일예로 도시된 것으로, 이에 한하지 않으며, 네 코너가 라운드된 형태로 변경될 수 있으며, 사각형의 외에 다른 다각형 혹은 원형으로도 변경될 수 있다. 그리고, 그 형상의 변경에 따라 표시 패널(100), 하부 플레이트(200), 케이스 구조물(400)의 형상이 변경될 수 있다. 표시 패널(100), 하부 플레이트(200) 및 케이스 구조물(400)의 바닥면(400a)은 대략적으로 동일 크기일 수 있다.

여기서, 폴딩부(FR)와 비폴딩부는 그 명칭대로 폴딩이 이루어지는 부위와 폴딩이 이루어지지 않는 부위를 나눈 것으로, 본 발명의 플렉서블 표시 장치에서는 폴딩부(FR) 및 비폴딩부의 구분에 따라 하부 플레이트(200) 및 케이스 구조물(400)의 형상이 달라질 수 있다. 도시된 예는, 표시 패널(100), 하부 플레이트(200)의 중앙 부위에 폴딩부(FR)이 정해지는 폴더블 디스플레이(foldable display)를 나타낸다.

한편, 표시 패널(100)은 독립적으로 표시가 이루어지는 패널이며, 장치 내에서 플렉서블한 특성을 유지하도록 박막 트랜지스터 등의 어레이(도 13의 1100)가 상부에 배치되는 플렉서블 베이스 기재(도 13의 112)가 플렉서블한 플라스틱 필름 혹은 유기 기재로 이루어진 것이 바람직하다. 대략적으로, 상기 플렉서블 베이스 기재(112)는 3㎛ 내지 100㎛의 두께를 가지며, 플렉서블 베이스 기재(112) 상에 형성된 어레이 구성을 포함하여도 표시 패널(100)의 전체 두께가 5㎛ 내지 300㎛ 이하가 되어 표시 패널(100)은 어느 부위를 접거나 벤딩하여도 폴딩이 가능할 수 있지만, 플렉서블 디스플레이의 완성된 장치에서는 장치적 요구에 따라 폴딩부(FR)는 특정 영역으로 정의될 수 있으며, 이는 표시 패널(100)을 제외한 타 구성 요소(하부 플레이트(200), 및 케이스 구조물(400))에서 요구되는 스펙에 따라 영역별 구성을 달리하여 폴딩부(FR)을 특정할 수 있다. 경우에 따라 폴딩 동작에서 충분한 유연성을 확보하고 구비된 어레이의 손상을 방지하기 위해 표시 패널(100)도 폴딩부(FR)에서 비폴딩부과는 다른 어레이 형상 혹은 다른 표면 구조를 갖는 플렉서블 베이스 기재(112)를 구비할 수 있다.

하부 플레이트(200)는 폴딩부(FR)과 비폴딩부(UFR)으로 구분되며, 일종의 스테인리스 강(SUS: Stainless Steel Use)의 플레이트(plate)로 이루어져 일면이 상기 표시 패널(100)의 하면과 대면한다. 즉, 표시 패널(100)과 하부 플레이트(200)는 면대 면으로 대응되어, 폴딩과 언폴딩 동작에서 표시 패널(100)과 하부 플레이트(200)는 일체로 동작한다. 상기 표시 패널(100)은 하부 플레이트(200)와의 사이에 접착층을 구비할 수 있고, 혹은 경우에 따라 접착층은 생략될 수도 있다. 후자의 경우, 표시 패널(100)과 하부 플레이트(200) 사이에 간극없이 접할 수도 있고, 혹은 그 사이에 10㎛ 이하의 에어 갭이 존재할 수도 있다.

한편, 상기 하부 플레이트(200)가 스테인레스 강으로 이루어진 이유는 얇은 두께라도 유연성과 함께 충분한 강성을 유지할 수 있도록 하기 위함으로, 이러한 스테인레스 강은 표시 패널(100)에 구비되는 플렉서블 베이스 기재(112) 및 어레이 구성 내의 절연 필름(절연막)보다 모듈러스(Modulus)가 큰 재질이다. 일반적으로 모듈러스는 강도로 평가되며, 값이 작을수록 탄성이 크며, 클수록 탄성이 작고 원 상태를 유지하려는 성질이 크다. 수치적으로 영의 계수(Young's modulus)를 사용하여 측정할 수 있다.

여기서, 상기 하부 플레이트(200)는 상기 폴딩부(FR)에 복수개의 개구부(205)를 가지며, 비폴딩부(FR)에 비해 비중(혹은 밀도)을 낮춰 상대적으로 강성이 낮게 조절한다. 상기 하부 플레이트(200)의 폴딩부(FR)에 개구부(205)가 구비되는 이유는 다음과 같다. 폴딩부(FR)는 폴딩 과정에서 스트레스가 반복되는데, 비폴딩부에서와 동등한 질량 비(혹은 비중)를 갖는 형태로 폴딩부(FR)가 구비될 때, 폴딩 후 원 상태로의 복귀시 시간이 오래 걸릴 수 있다. 상기 개구부(205)는 형성 부위에서 개구부(205)와 비개구부가 반복되어 일종의 탄성 스프링과 같이, 작용하여 폴딩 후 원 상태로의 복귀를 빠르게 하고자 함이다. 즉, 본 발명의 하부 플레이트(200)의 폴딩부(FR)는 강성을 유지함과 함께 폴딩 후 원 상태로의 복귀가 용이하도록 소정의 개구부(205)를 구비하여 상대적으로 폴딩부(FR)의 질량 비 혹은 비중을 비폴딩부의 대비 낮춘 것이다. 개구부(205)는 상기 하부 플레이트(200)의 폴딩부(FR)의 두께만큼 비워두거나 혹은 폴딩부(FR)의 일부 두께를 비워두는 방식으로 구비되며, 개구부의 간격을 전체 폴딩부(FR)에서 동일 간격으로 할 수도 있고, 폴딩부(FR)의 중심에서 가장 자리로 가며 점차 개구부의 비율을 늘리거나 줄이는 형태로 구비될 수도 있다. 그리고, 그 형상도 도시된 바와 같이, 폴딩 축과 교차하는 방향으로 길이 방향을 갖고 배치될 수도 있고, 혹은 그 반대로 폴딩 축의 방향으로 길이 방향을 갖고 배치될 수도 있다.

어느 경우나 개구부(205)는 하부 플레이트(200)의 폴딩부(FR) 내부에 위치하는 것으로, 하부 플레이트(200)는 전체가 개구부에 의해 분리되지 않고 상기 표시 패널(100)에 대응되는 하나의 플레이트 형상이다.

경우에 따라, 상기 하부 플레이트(200)의 표면에는 금속 피막이 더 구비되어 금속 피막이 상부의 표시 패널(100)의 하면과 접할 수 있다.

한편, 도 2 내지 도 5와 같이, 본 발명의 플렉서블 디스플레이는 하부 플레이트(200)의 비폴딩부(UFR)에 금속 너트(210)가 체결된 점을 특징으로 한다. 그리고, 여기서, 금속 너트(210)는 하부 플레이트(200)가 표시 패널(100)과 대면하지 않는 배면측에 위치하는 것으로, 측부가 아닌 배면 상에 배치됨을 주목한다. 즉, 후술하겠지만 비교예에 따르면 표시 패널을 지지하는 미드 프레임의 측부에 기구물과의 고정 수단이 구비되어, 이로 인해 데드 영역이 증가하는 문제가 있었으나, 본 발명은 상기 금속 너트(210)가 하부 플레이트(200)의 배면 상에 위치하여 이러한 데드 영역을 제거할 수 있다는 이점을 갖는다.

또한, 금속 너트(210)는 상기 하부 플레이트(200)의 제 2 면(배면, 표시 패널과 대면하지 않는 면) 상에 제 1 높이로 돌출되는 바디부(210a)와, 상기 바디부(210a) 주변의 상기 하부 플레이트(200)의 제 2 면(배면) 상에 상기 제 1 높이보다 작은 제 1 두께를 갖는 플랜지(flange)(210b)를 포함하여 이루어진다. 여기서, 플랜지는 상기 하부 플레이트(200)의 두께 이하로 형성되기 때문에, 얇은 두께이나, 상기 바디부(210a)는 상기 하부 플레이트(200)의 두께와 플랜지의 두께를 합한 두께 이상으로, 상기 하부 플레이트(200)의 배면에서 관찰시 육안 관찰될 수 있는 정도의 제 1 높이를 갖는다.

그리고, 상기 금속 너트(210)은 단지 하부 플레이트(200)의 배면에 놓여진 것이 아니라 하부 돌기를 통해 상기 하부 플레이트(200)에 끼워지거나 혹은 레이저 웰딩을 플랜지(210b)의 일부에 진행하여 에너지가 전사된 부위에 홀(210c)이 생기고, 레이저 웰딩시 상기 플랜지(210b)에 구비된 홀(210c) 하부의 상기 하부 플레이트(200)에도 대응 홀이 생겨, 이 홀들을 통해 레이저 조사로 녹은 플랜지(210b)의 성분이 채워지며, 금속 너트(210)와 하부 플레이트(200)간의 체결이 이루어진 것이다.

한편, 본 발명의 플렉서블 디스플레이의 하부 플레이트의 비폴딩부(UFR)에 적용되는 금속 너트(210)는 비폴딩부(UFR) 가장 자리, 특히 네 코너에 배치되는데, 이는 플렉서블 디스플레이에서 표시 패널(100)과 일체형으로 부착된 하부 플레이트(200)은 말단에서 말림성이 있어, 상기 금속 너트(210) 구비로 이 부위에서 강성을 더욱 보완하기 위함이다.

또한, 도 2 내지 도 3과 같이, 상기 하부 플레이트(200)의 제 2 면(배면: 표시 패널과 대면하지 않는 면)에서는, 상기 폴딩부(FR)의 양측에 접한 상기 비폴딩부(UFR)의 가장 자리를 따라 동간격으로 배치되어 복수개 구비되는 금속 너트(210)를 더 구비할 수 있다. 여기서, 복수개 구비되는 금속 너트(210)로 인해 폴딩부(FR)와 비폴딩부(UFR)의 경계부에서 스트레스의 취약 부위의 강성을 보완할 수 있다.

그리고, 금속 너트(210)를 상기 하부 플레이트(200)에 체결을 위한 레이저 웰딩시 상기 하부 플레이트(200)의 상면(표시 패널과의 대면되는 면) 일부에도 홀(201h)이 관찰될 수 있다. 경우에 따라, 레이저 조사시의 에너지가 약하면 하부 플레이트(200)에서 생성되는 홀(201h)이 완전히 하부 플레이트를 관통하지 않을 수 있으며, 이 경우에는 하부 플레이트(200) 상면에서 홀은 관찰되지 않는다.

도 3은 편의를 위해 금속 너트(210)의 위치를 도시하였으나, 레이저 조사로 관통되어 발생될 수 있는 홀(도 4b의 201h) 외의 실제 금속 너트(210)는 하부 플레이트(200)의 상면(표시 패널과 대면되는 면)에서 관측되지 않는다.

도 2 및 도 3에서 설명하지 않는 '201'은 하부 플레이트(200)의 본체로, 개구부(205)를 갖지 않는 나머지 영역을 의미하며, 하부 플레이트(200)의 본체의 성분, 즉, 스테인리스 강의 물질에 해당한다.

상술한 도 4a 및 도 4b과 도 5에서는 레이저 조사(웰딩)로 상기 금속 너트(210)의 플랜지(210b)의 일부를 뚫어 이 부위를 통해 변성된 플랜지(210b) 성분 일부가 상기 하부 플레이트(200)와 결합되는 본 발명의 제 1 실시예의 예를 설명한 것이다.

상술한 금속 너트(210)는 상기 하부 플레이트(200)와 체결 구조를 갖는 것으로, 이들의 체결 구조 하측에 케이스 구조물(400)의 바닥면(400c)이 위치할 수 있다. 경우에 따라, 금속 너트(210)의 바디부(210a)와 바닥면(400c)이 직접 닿을 수도 있고, 혹은 케이스 구조물(400)의 바닥면(400c)과 하부 플레이트(200) 사이의 별도의 부재가 더 구비시 상기 금속 너트(210)는 별도 부재 상에 위치할 수도 있다.

도 6는 본 발명의 제 1 실시예의 변형예에 따른 도 2 및 도 3의 금속 너트의 독립 형상을 나타낸 사시도이다.

도 6과 같이, 본 발명의 제1 실시예의 변형예에 있어서는, 플랜지(210b)의 하면측에 미리 돌기부(210d)를 구비하고, 상기 하부 플레이트(200)의 비폴딩부(210)의 일부에 이에 대응되는 형상으로 홀(201h)을 구비하여, 상기 홀(201h)에 돌기부(210d)가 끼워지는 방식으로 체결을 하는 바를 나타낸다. 이러한 방식을 적용시 레이저 조사를 생략하고, 금속 너트(210)와 하부 플레이트(200)간의 기구적인 결합만으로 체결이 가능하여, 공정 상의 용이성을 가질 수 있다.

도 7는 비교예에 따른 하부 플레이트를 나타낸 평면도이며, 도 8은 본 발명의 제 1 실시예에 따라 금속 너트가 체결된 하부 플레이트의 배면을 나타낸 사진이다.

도 7과 같이, 비교예에 따른 하부 플레이트(20)는 측부에 원형 고리 형상의 체결 고리(20a)을 구비한다. 그리고, 상기 체결 고리(20a)와 결합하는 부재를 수납 케이스 혹은 별도의 결합 고정 수단을 더 구비하여야 한다.

그런데, 이 경우, 실질적으로 비교예의 하부 플레이트(20)에서, 표시 패널을 지지하는 용도로는 체결 고리(20a)를 제외한 영역이 'L' 폭만큼 이용되지만, 하부 플레이트(20)의 양측에 위치하는 체결 고리(20a)의 구비로, 실제 체결 고리(20a)가 차지하는 폭(α)과 지지 특성을 갖는 하부 플레이트(20)의 가로 폭(L)을 더한 'L+ α'의 길이 이상 수납 케이스 (혹은 케이스 구조물)의 영역이 요구되어 베젤이 늘어나는 문제점이 있다. 본 발명의 플렉서블 디스플레이는 적어도 'α '의 영역을 케이스 구조물을 포함한 베젤에서 제거할 수 있다. 즉, 도 8과 같이, 강성을 위해 구비되는 금속 너트를 하부 플레이트의 배면 상에 위치시켜 금속 너트의 구비가 베젤 영역을 상승시키지 않는다.

이하, 본 발명의 제 2 실시예에 다른 플렉서블 디스플레이에 대해 설명한다.

도 9는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 플렉서블 디스플레이의 하부 플레이트의 배면도이며, 도 10은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 플렉서블 디스플레이의 단면도이다.

도 9 및 도 10과 같이, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 플렉서블 디스플레이는 표시 패널(100)과, 상기 표시 패널(100)의 하면과 대면한 제 1 면과, 상기 제 1 면과 반대면의 제 2 면을 가지며, 평면이 적어도 하나의 폴딩부(FR)와 상기 폴딩부 주변에 비폴딩부로 구분되며, 상기 폴딩부(FR)가 상기 비폴딩부 대비 강성이 작은 하부 플레이트(200) 및 상기 하부 플레이트(200)의 제 2면의 상기 비폴딩부의 가장 자리에 구비된 적어도 하나의 홀(도 4b의 201h 참조)을 통해, 상기 하부 플레이트(200)의 비폴딩부와 결합된 금속 너트(210)와 더불어, 상기 금속 너트(210)와 상기 하부 플레이트(200)의 제 2 면 사이에 서포터(240a, 240b)를 포함한다.

여기서, 상기 서포터(240a, 240b)는 상기 하부 플레이트(200)의 비폴딩부(UFR)보다 강성이 큰 것으로, 상기 금속 너트(210)의 구비 외의 일정한 라인 상으로 연속성을 갖는 형상으로, 하부 플레이트(200)의 비폴딩부(UFR)의 지지력을 더 보강할 수 있다.

상기 서포터(240a, 240b)는 상기 하부 플레이트(200)의 비폴딩부(UFR)의 각 변에 위치하는 금속 너트들(210)에 대해, 상기 금속 너트(210)의 직경 이상을 포함하는 폭을 갖는 라인 상으로 배치되어, 적어도 금속 너트(210)가 위치한 부분에서는 보강 특성이 이중 이상으로 유지된다.

그리고, 도 9의 서포터(240a, 240b)는 'ㅁ'자 형상으로 도시되었지만 이에 한하지 않으며, 'ㄷ'자 형상 혹은 '-'자가 각변이 서로 분리되어 배치되는 것도 가능하여, 인접한 금속 너트(210) 사이에서 불연속을 가질 수도 있다. 불연속을 갖는 경우에는, 강성의 대칭성 확보를 위해 마주보는 변에 불연속된 서포터가 함께 구비될 수 있다.

여기서, 서포터(240a, 240b) 구비에 의해 제거될 수 있다. 레이저 웰딩(레이저 조사)로 금속 너트(210)와 하부 플레이트(200)간의 접속이 수행되는 구조에서는, 도 10과 같이, 두 부재 사이에 위치하는 상기 서포터(240a, 240b)에서도 레이저 조사에 의해 홀이 구비될 수 있으며, 금속 너트(210)의 홀(210c), 서포터에 구비된 홀, 하부 플레이트(200)의 비폴딩부(UFR)에 구비된 홀(201h)을 관통하여 레이저 조사로 변형된 금속 너트(210)의 일부 성분이 상기 홀들(210c, 201h)에 채워질 수 있다.

상술한 금속 너트(210) 및 상기 서포터(240a, 240b)는 상기 하부 플레이트(200)와 체결 구조를 갖는 것으로, 이들의 체결 구조 하측에 케이스 구조물(400)의 바닥면(400c)이 위치할 수 있다. 경우에 따라, 금속 너트(210)의 바디부(210a)와 바닥면(400c)이 직접 닿을 수도 있고, 혹은 케이스 구조물(400)의 바닥면(400c)과 하부 플레이트(200) 사이의 별도의 부재가 더 구비시 상기 금속 너트(210)는 별도 부재 상에 위치할 수도 있다.

도 11은 본 발명의 제2 실시예의 변형예에 따른 서포터의 형상을 나타낸 평면도이다.

도 11과 같이, 본 발명의 제 2 실시예의 변형예에 따른 서포터(340a, 340b)는 하나의 비폴딩부(UFR)에 대응하여, 'ㄷ'자 형상의 제 1 패턴(340a)과 'ㅡ'자 형상의 제 2 패턴(340b)으로 나누어진 형상으로 구비될 수 있다. 이 경우, 제 2 패턴(340b)는 폴딩 축을 따라 상기 폴딩부(FR)에 인접한 비폴딩부(UFR)의 가장 자리를 따라 배치될 수 있으며, 나머지 영역에 제 1 패턴(340a)이 위치한다.

도 12a 및 도 12b는 본 발명의 제 2 실시예의 다른 변형예를 나타낸 서포터 및 이에 대응되는 하부 플레이트의 비폴딩부를 나타낸 평면도이다.

본 발명의 제 2 실시예의 다른 변형예에 따른 서포터는 도 12a와 같이, 하부 플레이트(200)의 배면에 접한 평탄부(540)와 더불어, 측부 일부에 90도로 벤딩된 돌출부(540a)을 구비한 것이다.

이 경우, 상기 돌출부(540a)는 하부 플레이트의 비폴딩부에 상기 돌출부(540a)의 대응 형상으로 홈(200a)을 구비하여, 상기 돌출부(540a)가 홈(200a)에 삽입되도록 할 수 있다. 이 경우, 서포터(S)와 하부 플레이트(200)간의 체결이 보다 강화될 수 있다.

도 13은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 서포터 및 금속 너트와 결합된 하부 플레이트의 배면을 나타낸 사진이다.

도 13과 같이, 금속 너트와 함께 서포터를 적용한 본 발명의 제 2 실시예의 플렉서블 디스플레이는 하부 플레이트의 비폴딩부의 강성이, 베젤 영역의 증가없이 보다 강화될 수 있다.

이하에서는 상기 하부 플레이트(200) 상에 위치하는 표시 패널(100)에 대해 일 예를 들어 설명한다.

도 14는 본 발명의 플렉서블 디스플레이의 표시 패널의 일 단면도이다.

도 14와 같이, 상기 플렉서블 기판(플렉서블 베이스 기재(112)) 상에는 버퍼층(120)이 형성되고, 상기 버퍼층(120) 상에 박막트랜지스터(Tr)가 형성된다. 상기 버퍼층(120)은 생략될 수 있다.

상기 버퍼층(120) 상에는 반도체층(122)이 형성된다. 상기 반도체층(122)은 산화물 반도체 물질로 이루어지거나 다결정 실리콘으로 이루어질 수 있다.

상기 반도체층(122)이 산화물 반도체 물질로 이루어질 경우, 상기 반도체층(122) 하부에는 차광패턴(도시하지 않음) 이 형성될 수 있으며, 차광패턴은 반도체층(122)으로 빛이 입사되는 것을 방지하여 반도체층(122)이 빛에 의해 열화되는 것을 방지한다. 이와 달리, 반도체층(122)은 다결정 실리콘으로 이루어질 수도 있으며, 이 경우 반도체층(122)의 양 가장자리에 불순물이 도핑되어 있을 수 있다.

반도체층(122) 상부에는 절연물질로 이루어진 게이트 절연막(124)이 형성된다. 상기 게이트 절연막(124)은 산화 실리콘 또는 질화 실리콘과 같은 무기절연물질로 이루어질 수 있다.

상기 게이트 절연막(124) 상부에는 금속과 같은 도전성 물질로 이루어진 게이트 전극(130)이 반도체층(122)의 중앙에 대응하여 형성된다.

도 14에는, 게이트 절연막(124)이 플렉서블 베이스 기재(112) 전면에 형성되어 있으나, 게이트 절연막(124)은 게이트 전극(130)과 동일한 모양으로 패터닝될 수도 있다.

상기 게이트 전극(130) 상부에는 절연물질로 이루어진 층간 절연막(132)이 형성된다. 층간 절연막(132)은 산화 실리콘이나 질화 실리콘과 같은 무기 절연물질로 형성되거나, 벤조사이클로부텐(benzocyclobutene)이나 포토 아크릴(photo-acryl)과 같은 유기 절연물질로 형성될 수 있다.

상기 층간 절연막(132)은 상기 반도체층(122)의 양측을 노출하는 제 1 및 제 2 콘택홀(134, 136)을 갖는다. 제 1 및 제 2 콘택홀(134, 136)은 게이트 전극(130)의 양측에 게이트 전극(130)과 이격되어 위치한다.

여기서, 제 1 및 제 2 콘택홀(134, 136)은 게이트 절연막(124) 내에도 형성된다. 이와 달리, 게이트 절연막(124)이 게이트 전극(130)과 동일한 모양으로 패터닝될 경우, 제 1 및 제 2 콘택홀(134, 136)은 층간 절연막(132) 내에만 형성될 수도 있다.

상기 층간 절연막(132) 상에는 금속과 같은 도전성 물질로 이루어지는 소스 전극(140)과 드레인 전극(142)이 형성된다.

소스 전극(140)과 드레인 전극(142)은 상기 게이트 전극(130)을 중심으로 이격되어 위치하며, 각각 상기 제 1 및 제 2 콘택홀(134, 136)을 통해 상기 반도체층(122)의 양측과 접촉한다.

상기 반도체층(122), 상기 게이트전극(130), 상기 소스 전극(140), 상기 드레인전극(142)은 상기 박막트랜지스터(Tr)를 이루며, 상기 박막트랜지스터(Tr)는 구동 소자(driving element)로 기능한다.

상기 박막트랜지스터(Tr)는 상기 반도체층(120)의 상부에 상기 게이트 전극(130), 상기 소스 전극(142) 및 상기 드레인 전극(144)이 위치하는 코플라나(coplanar) 구조를 가질 수 있다.

이와 달리, 박막트랜지스터(Tr)는 반도체층의 하부에 게이트 전극이 위치하고 반도체층의 상부에 소스 전극과 드레인 전극이 위치하는 역 스태거드(inverted staggered) 구조를 가질 수도 있다. 이 경우, 반도체층은 비정질 실리콘으로 이루어질 수 있다.

도시하지 않았으나, 게이트 배선과 데이터 배선이 서로 교차하여 화소영역을 정의하며, 상기 게이트 배선과 상기 데이터 배선에 연결되는 스위칭 소자가 더 형성된다. 상기 스위칭 소자는 구동 소자인 박막트랜지스터(Tr)에 연결된다.

또한, 파워 배선이 상기 데이터 배선 또는 상기 데이터 배선과 평행하게 이격되어 형성되며, 일 프레임(frame) 동안 구동소자인 박막트랜지스터(Tr)의 게이트전극의 전압을 일정하게 유지되도록 하기 위한 스토리지 캐패시터가 더 구성될 수 있다.

상기 박막트랜지스터(Tr)의 상기 드레인 전극(142)을 노출하는 드레인 콘택홀(152)을 갖는 보호층(145)이 상기 박막트랜지스터(Tr)를 덮으며 형성된다. 이러한 동일한 형상의 박막트랜지스터(Tr)이 각 화소영역에 구비되며, 플렉서블 베이스 기재(112) 상에 포함되는 전체 박막 트랜지스터(Tr)를 포함하여 박막 트랜지스터 어레이라고 한다.

상기 보호층(145) 상에는 상기 드레인 콘택홀(152)을 통해 상기 박막트랜지스터(Tr)의 상기 드레인 전극(142)에 연결되는 제 1 전극(160)이 각 화소 영역 별로 분리되어 형성된다. 상기 제 1 전극(160)은 애노드(anode)일 수 있으며, 일함수 값이 비교적 큰 도전성 물질로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 전극(160)은 인듐-틴-옥사이드(indium-tin-oxide, ITO) 또는 인듐-징크-옥사이드(indium-zinc-oxide, IZO)와 같은 투명 도전성 물질 혹은 이러한 투명 도전성 물질을 적어도 일층 포함하는 복수층의 전극으로 이루어질 수 있다.

한편, 본 발명의 표시 패널(100)이 상부 발광 방식(top-emission type)인 경우, 상기 제 1 전극(160) 하부에는 반사전극 또는 반사층이 더욱 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 반사전극 또는 상기 반사층은 알루미늄-팔라듐-구리(aluminum-paladium-copper: APC) 합금으로 이루어질 수 있다. 경우에 따라, 상기 반사 전극 하부에도 투명 도전성 물질이 더 포함될 수도 있다.

또한, 상기 보호층(145) 상에는 상기 제 1 전극(160)의 가장자리를 덮는 뱅크층(166)이 형성된다. 상기 뱅크층 (166)은 상기 화소영역에 대응하여 상기 제 1 전극(160)의 중앙을 노출한다.

상기 제 1 전극(160) 상에는 유기 발광층(162)이 형성된다. 상기 유기 발광층(162)은 발광물질로 이루어지는 발광물질층(emitting material layer)의 단일층 구조일 수 있다. 또한, 발광 효율을 높이기 위해, 상기 유기 발광층(162)은 상기 제 1 전극(160) 상에 순차 적층되는 정공주입층(hole injection layer), 정공수송층(hole transporting layer), 발광물질층, 전자수송층(electron transporting layer) 및 전자주입층(electron injection layer)의 다층 구조를 가질 수 있다.

상기 유기 발광층(162)이 형성된 상기 플렉서블 베이스 기재(112) 상부로 제 2 전극(164)이 형성된다. 상기 제 2 전극(164)은 표시영역의 전면에 위치하며 일함수 값이 비교적 작은 도전성 물질로 이루어져 캐소드(cathode)로 이용될 수 있다. 예를 들어, 상기 제 2 전극(164)은 알루미늄(Al), 마그네슘(Mg), 알루미늄-마그네슘 합금(AlMg) 중 어느 하나로 이루어질 수 있다.

상기 제 1 전극(160), 상기 유기발광층(162) 및 상기 제 2 전극(164)는 유기발광다이오드(D)를 이룬다. 상기 유기 발광 다이오드(D)는 각 화소 영역에 박막트랜지스터(Tr)와 연결되어 구비되는 것으로, 전체 화소 영역에 형성된 유기 발광 다이오드를 통칭하여 유기 발광다이오드라 칭하기도 한다.

상기 제 2 전극(164) 상에는, 외부 수분이 상기 유기발광다이오드(D)로 침투하는 것을 방지하기 위해, 인캡슐레이션 필름(encapsulation film, 170)이 형성된다. 상기 인캡슐레이션 필름(170)은 제 1 무기 절연층(172)과, 유기 절연층(174)과 제 2 무기 절연층(176)의 적층 구조를 가질 수 있으나, 이에 한정되지 않으며 무기 절연층과 유기 절연층이 교번한 형태로, 가장 최외측이 무기 절연층이 위치하도록 하여 구성된다.

또한, 상기 인캡슐레이션 필름(170) 상에, 터치 검출을 위해 서로 교차하는 제 1 터치 전극(181)과, 제 2 터치 전극(182)을 구비하는 터치 전극 어레이가 더 구비될 수 있다. 도시된 형태는 가장 최외측의 제 2 무기 절연층(176) 상에, 브릿지 배선(181a)을 구비하고, 상기 브릿지 배선(181a) 상부에 터치 절연막(183)을 구비하고, 상기 터치 절연막(183) 상에 서로 이격하는 제 1 터치 패턴(181b)과 제 2 터치 전극(182)을 구비한 형태이다. 여기서, 상기 제 1 터치 패턴(181b)은 브릿지 배선(181a)과 터치 절연막(183) 내의 콘택홀을 통해 전기적으로 연결되어 제 1 터치 전극(181)을 이루고 있다. 도면 상의 제 2 터치 전극(182)은 일부만을 나타낸 것으로, 제 2 터치 전극(182)은 상기 제 1 터치 패턴(181b)이 위치하지 않은 터치 절연막(183) 상에 위치하며, 이격된 제 1, 제 2 터치 패턴(181b)과의 사이의 상호 정전 용량(Cm)을 발생시킨다.

그리고, 터치 여부에 따라 상호 정전 용량(Cm)의 변화로 터치가 검출될 수 있다.

도시된 터치 전극 어레이는 일 예에 따른 것으로, 이에 한하지 않으며, 도시된 바와 같이, 인캡슐레이션 필름(170) 상에 터치 전극 어레이가 바로 형성될 수도 있고, 혹은 별도의 기재나 절연막을 더 구비하고, 그 상부에 터치 전극 어레이가 구비되거나 커버 필름의 내측에 터치 전극 어레이를 구비할 수도 있다. 경우에 따라, 터치 전극 어레이가 구비되지 않고, 혹은 표시 패널(100)의 상부가 인캡슐레이션 필름(170)으로 위치하는 경우도 고려할 수 있다.

그리고, 상기 터치 전극 어레이 상측에는 외부광 반사를 줄이기 위한 편광판(미도시)이 부착될 수 있다. 예를 들어, 상기 편광판은 원형 편광판일 수 있다. 또는 상기 터치 전극 어레이 상부를 보호하기 위해 커버 윈도우(cover window) 등의 커버 층이 더 구비될 수 있다.

한편, 설명하지 않은 '1100'은 플렉서블 베이스 기재(112) 상에 형성되는 박막 트랜지스터(Tr)의 어레이, 상기 각 박막 트랜지스터(Tr)와 접속되는 유기 발광 다이오드(D)의 어레이, 이들을 덮는 인캡슐레이션 필름(170), 터치 전극 어레이(181, 182, 183)를 모두 포함하는 어레이 구조체를 의미한다.

한편, 상술한 표시 패널은 일예로서 유기 발광 표시 패널을 나타낸 것으로, 플렉서블이 가능하다면 다른 형태의 표시 패널로도 변경 가능할 것이다. 예를 들어, 플렉서블 가능한 액정 패널, 양자점 표시 패널, 전기 영동 표시 패널 등이 상술한 유기 발광 표시 패널을 대체 가능할 것이다.

이상에서 본 발명의 기술적 사상을 예시하기 위해 구체적인 실시 예로 도면을 참고하여 설명하였으나, 본 발명은 상기와 같이 구체적인 실시 예와 동일한 구성 및 작용효과에만 국한되지 않고, 여러 가지 변형된 예가 본 발명의 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 실시될 수 있다. 따라서, 그와 같은 변형예도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주해야 하며, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 후술하는 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 결정되어야 할 것이다.

100: 표시 패널 200: 하부 플레이트
FR: 폴딩부 UFR: 비폴딩부
201: 하부 플레이트 본체 205: 개구부
210: 금속 너트 210a: 바디부
210b: 플랜지 210c: 너트 홀
201h: 플레이트 홀 240a, 240b, 340a, 340b: 서포터
200a: 홈 210d: 돌기부
540: 평탄부 540a: 돌출부
400: 케이스 구조물

Claims

표시 패널;
상기 표시 패널의 하면과 대면한 제 1 면과, 상기 제 1 면과 반대면의 제 2 면을 가지며, 평면이 적어도 하나의 폴딩부와 상기 폴딩부 주변에 비폴딩부로 구분된 플레이트; 및
상기 폴딩부와 상기 비폴딩부의 경계를 따라, 서로 소정 간격 이격하여 상기 플레이트의 제 2면에 결합된 복수개의 제 1 체결부를 포함하며,
상기 복수개의 제 1 체결부 각각은 제 1 높이를 갖는 바디와, 상기 제 1 높이보다 작은 제 2 높이를 갖고 상기 바디에 결합된 플랜지를 포함한 플렉서블 디스플레이.
제 1항에 있어서,
상기 제 1 체결부는, 상기 플레이트의 제 2 면에 위치한 금속 볼트인 플렉서블 디스플레이.
제 1항에 있어서,
상기 복수개의 제 1 체결부 각각의 상기 바디와 상기 플랜지는 상기 플레이트의 제 2 면 상에 구비된 플렉서블 디스플레이.
제 1항에 있어서,
상기 플랜지의 제 1면은 상기 바디에 결합되고,
상기 플랜지의 제 2면은 상기 플레이트의 상기 제 2 면에 결합된 플렉서블 디스플레이.
제 1항에 있어서,
상기 플레이트는, 상기 폴딩부에 상기 플레이트의 상기 제 1, 제 2 면을 관통하는 복수개의 개구부를 갖는 플렉서블 디스플레이.
제 5항에 있어서,
상기 복수개의 개구부는 상기 폴딩부의 제 1 끝으로부터 상기 폴딩부의 제 2 끝으로 연장된 플렉서블 디스플레이.
제 1항에 있어서,
상기 플레이트의 영역보다 작은 영역을 가지며, 완전히 상기 플레이트와 중첩한 서포터를 더 포함한 플렉서블 디스플레이.
제 1항에 있어서,
상기 플레이트의 상기 제 2 면에 구비된 적어도 하나의 제 2 체결부를 더 구비하고,
상기 제 2 체결부는 상기 폴딩부에 인접하지 않은 상기 비폴딩부의 코너에 위치한 플렉서블 디스플레이.
제 1항에 있어서,
상기 플랜지는 상기 플레이트와 상기 플랜지에 연속된 홀에 의해 상기 플레이트의 상기 제 2 면에 웰딩되어 고정된 플렉서블 디스플레이.
제 7항에 있어서,
상기 서포터는 상기 플레이트보다 강성이 큰 플렉서블 디스플레이.
제 1항에 있어서,
상기 표시 패널과, 상기 플레이트 및 상기 복수개의 제 1 체결부를 포함하여 수납하는 케이스 구조물을 더 포함한 플렉서블 디스플레이.
제 11항에 있어서,
상기 복수개의 제 1 체결부 각각의 상기 바디 및 플랜지는 상기 케이스 구조물의 내면에 대향하는 플렉서블 디스플레이.