KR102470385B1

KR102470385B1 - Oil recovery device

Info

Publication number: KR102470385B1
Application number: KR1020200058145A
Authority: KR
Inventors: 박형민; 강예은; 최규성
Original assignee: 서울대학교산학협력단
Priority date: 2020-05-15
Filing date: 2020-05-15
Publication date: 2022-11-24
Also published as: KR20210141047A

Abstract

오일회수장치가 개시된다. 본 발명의 일 측면에 따르면, 물과 오일이 에멀전 상태로 혼합된 혼합액을 오일과 물로 분리하여 배출하는 오일회수장치로서, 상기 혼합액과 상기 혼합액에서 분리된 오일 및 물을 수용하는 내부 공간을 제공하고, 상기 내부 공간의 전단부에 상기 혼합액이 유입되는 혼합액 유입구가 형성되고, 상기 내부 공간의 후단부에 상기 혼합액에서 분리된 오일 및 물이 각각 배출되는 오일 배출구 및 물 배출구가 형성되는 탱크; 상기 내부 공간의 상기 혼합액 유입구의 후방에 위치하고, 일면이 위를 향하고 타면이 아래를 향하도록 배치되며, 상하로 관통하는 복수의 관통홀이 형성되고, 친유성 표면을 가지는 분리판; 및 상기 분리판의 아래에서 기포를 발생시키는 기포 발생부를 포함하는 오일회수장치가 제공된다.The oil recovery device is started. According to one aspect of the present invention, an oil recovery device for separating and discharging a mixture of water and oil in an emulsion state is separated into oil and water, and provides an internal space for accommodating the oil and water separated from the mixture and the mixture, A tank in which an inlet for the mixed solution is formed at the front end of the inner space, and an oil outlet and a water outlet for discharging oil and water separated from the mixed solution at the rear end of the inner space, respectively; a separator located at the rear of the mixed solution inlet in the inner space, disposed such that one side faces upward and the other side faces downward, has a plurality of through holes penetrating vertically, and has a lipophilic surface; and a bubble generator generating bubbles under the separation plate.

Description

Oil recovery device {Oil recovery device}

본 발명은 오일회수장치에 관한 것이다.The present invention relates to an oil recovery device.

산업물동량의 증가에 따라 해상운송이 점차 증가하고 있으며, 이에 따른 대형선박의 증가와 더불어 선박의 충돌이나 기타 선박의 좌초 등으로 인한 해상사고가 빈번하게 일어나고 있고, 이러한 해상사고의 발생 시 수반되는 해상오염의 실태는 상상을 초월할 정도로 심각한 실정이다. 즉, 대량의 오일유출은 매우 확산속도가 빠르며, 이로 인한 오염은 해양의 생태계 전체를 위협하는 수위에 있으며, 이러한 해상사고 시에는 신속하고 효율적인 오일수거가 급선무이다.Maritime transportation is gradually increasing according to the increase in industrial cargo volume, and along with the increase in large ships, maritime accidents due to ship collisions or other ship strandings occur frequently, and when such maritime accidents occur, The actual condition of pollution is so serious that it transcends imagination. In other words, a large amount of oil spill spreads very quickly, and the pollution caused by this is at a level that threatens the entire marine ecosystem.

오일에 의한 해양오염은 비단 선박, 해양 플랜트 등에 의한 해상사고 뿐만 아니라 육상 플랜트 등에서 방류되는 오일 혼합 오염수가 해양으로 유입됨으로써 발생할 수 있다.Marine pollution caused by oil may occur not only by marine accidents caused by ships and marine plants, but also by the inflow of oil-mixed contaminated water discharged from land plants and the like into the sea.

따라서 오일이 섞인 물에서 오일을 회수하는 기술 개발이 시급한 실정이다.Therefore, there is an urgent need to develop a technology for recovering oil from oil-mixed water.

본 발명의 실시예는, 환경 오염 또는 수질 오염을 유발하는 오일을 효과적으로 회수하도록 구성된 오일회수장치를 제공하는 것이다.An embodiment of the present invention is to provide an oil recovery device configured to effectively recover oil that causes environmental pollution or water pollution.

본 발명의 일 측면에 따르면, 물과 오일이 에멀전 상태로 혼합된 혼합액을 오일과 물로 분리하여 배출하는 오일회수장치로서, 상기 혼합액과 상기 혼합액에서 분리된 오일 및 물을 수용하는 내부 공간을 제공하고, 상기 내부 공간의 전단부에 상기 혼합액이 유입되는 혼합액 유입구가 형성되고, 상기 내부 공간의 후단부에 상기 혼합액에서 분리된 오일 및 물이 각각 배출되는 오일 배출구 및 물 배출구가 형성되는 탱크; 상기 내부 공간의 상기 혼합액 유입구의 후방에 위치하고, 일면이 위를 향하고 타면이 아래를 향하도록 배치되며, 상하로 관통하는 복수의 관통홀이 형성되고, 친유성 표면을 가지는 분리판; 및 상기 분리판의 아래에서 기포를 발생시키는 기포 발생부를 포함하는, 오일회수장치가 제공될 수 있다.According to one aspect of the present invention, an oil recovery device for separating and discharging a mixture of water and oil in an emulsion state is separated into oil and water, and provides an internal space for accommodating the oil and water separated from the mixture and the mixture, A tank in which an inlet for the mixed solution is formed at the front end of the inner space, and an oil outlet and a water outlet for discharging oil and water separated from the mixed solution at the rear end of the inner space, respectively; a separator located at the rear of the mixed solution inlet in the inner space, disposed such that one side faces upward and the other side faces downward, has a plurality of through holes penetrating vertically, and has a lipophilic surface; and a bubble generating unit generating bubbles under the separation plate, an oil recovery device may be provided.

상기 분리판은 복수로 제공되고, 상기 복수의 분리판은 상하로 이격되어 배치될 수 있다.A plurality of the separation plates may be provided, and the plurality of separation plates may be vertically spaced apart from each other.

상기 분리판은 상하로 요동치는 파형(波形) 구조를 가지며, 상기 복수의 관통홀은 상기 파형 구조의 마루(crest)와 골(trough)에 분산되어 배치될 수 있다.The separating plate may have a wave structure that fluctuates up and down, and the plurality of through holes may be disposed in a distributed manner at crests and troughs of the wave structure.

상기 오일회수장치는 상기 혼합액 유입구와 상기 분리판 사이에 배치되고, 하단이 상기 내부 공간의 바닥과 접하고 상단이 상기 내부 공간의 천장과 이격되는 격벽을 더 포함할 수 있다.The oil recovery device may further include a partition wall disposed between the mixed solution inlet and the separation plate, having a lower end in contact with the floor of the inner space and an upper end spaced apart from the ceiling of the inner space.

상기 오일회수장치는 상기 분리판의 후방에 배치되고, 상기 혼합액에서 분리된 오일이 유입되고 상기 오일 배출구와 연결되는 오일 수용 공간과 상기 혼합액에서 분리된 물이 유입되고 상기 물 배출구와 연결되는 물 수용 공간으로 구획하는 구획부를 더 포함할 수 있다.The oil recovery device is disposed at the rear of the separation plate, and accommodates an oil accommodation space into which the oil separated from the mixed liquid flows and connected to the oil outlet, and water separated from the mixed liquid into which water is introduced and connected to the water outlet. A compartment partitioning into spaces may be further included.

상기 구획부는, 상기 분리판의 후방에 배치되고, 하단이 상기 내부 공간의 바닥과 이격되고 상단이 상기 내부 공간의 천장과 이격되는 제 1 구획 부재; 및 상기 제 1 구획 부재의 후면에서 후방으로 연장되고, 상기 제 1 구획 부재의 후방 공간의 상하를 각각 상기 오일 수용 공간과 상기 물 수용 공간으로 구획하는 제 2 구획 부재를 포함할 수 있다.The partitioning unit may include a first partitioning member disposed behind the partition plate, having a lower end spaced apart from the floor of the inner space and an upper end spaced apart from the ceiling of the inner space; and a second partition member that extends rearward from the rear surface of the first partition member and divides the upper and lower spaces of the rear space of the first partition member into the oil accommodation space and the water accommodation space, respectively.

상기 오일회수장치는 상기 제 1 구획 부재의 전면에 상하로 슬라이딩 가능하게 결합되고, 상기 제 1 구획 부재의 전방에 위치하는 오일과 물의 경계면에 걸쳐서 부유하며, 상기 내부 공간의 바닥에 대한 상기 경계면의 높이에 따라 상기 제 1 구획 부재의 상단과 상기 내부 공간의 천장 사이에 형성된 오일 유입구 또는 상기 제 1 구획 부재의 하단과 상기 내부 공간의 바닥 사이에 형성된 물 유입구를 폐쇄하는 부유체를 더 포함할 수 있다.The oil recovery device is coupled to the front surface of the first partition member to be slidable up and down, and floats across the interface between oil and water located in front of the first partition member, Depending on the height, a floating body closing an oil inlet formed between the upper end of the first partition member and the ceiling of the inner space or a water inlet formed between the lower end of the first partition member and the floor of the inner space may be further included. have.

본 발명의 실시예에 따르면, 혼합액 유입구의 후방에 위치하고 복수의 관통홀이 형성되고 친유성 표면을 가지는 분리판의 아래에서 기포를 발생시킴으로써, 물과 오일이 에멀전 상태로 혼합된 혼합액을 오일과 기름으로 신속하고 효과적으로 분리할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, by generating bubbles under a separator located at the rear of the mixed solution inlet, formed with a plurality of through-holes, and having a lipophilic surface, the mixed solution in which water and oil are mixed in an emulsion state is mixed with oil and oil. can be separated quickly and effectively.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 오일회수장치를 나타내는 도면이다.
도 2는 도 1에 도시된 복수의 분리판 중 이웃하는 한 쌍을 확대한 사시도이다.
도 3은 도 1에 도시된 복수의 분리판 중 하나의 일부를 확대한 도면이다.
도 4는 부유체와 제 1 구획 부재의 결합 구조의 일례를 설명하기 위한 도면이다.
도 5는 부유체의 일 동작예를 설명하기 위한 도면이다.
도 6은 부유체의 다른 동작예를 설명하기 위한 도면이다.
도 7은 부유체의 또 다른 동작예를 설명하기 위한 도면이다.1 is a view showing an oil recovery device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an enlarged perspective view of a pair of neighboring plates among a plurality of separators shown in FIG. 1 .
FIG. 3 is an enlarged view of a portion of one of the plurality of separators shown in FIG. 1 .
4 is a diagram for explaining an example of a coupling structure between a floating body and a first partition member.
5 is a diagram for explaining an operation example of a floating body.
6 is a diagram for explaining another operation example of the floating body.
7 is a diagram for explaining another operation example of the floating body.

본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.Since the present invention can apply various transformations and have various embodiments, specific embodiments will be illustrated in the drawings and described in detail in the detailed description. However, it should be understood that this is not intended to limit the present invention to specific embodiments, and includes all transformations, equivalents, and substitutes included in the spirit and scope of the present invention. In describing the present invention, if it is determined that a detailed description of related known technologies may obscure the gist of the present invention, the detailed description will be omitted.

이하, 본 발명의 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하기로 하며, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, and in the description with reference to the accompanying drawings, the same or corresponding components are assigned the same reference numerals and overlapping descriptions thereof will be omitted. do.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 오일회수장치를 나타내는 도면이다. 참고로, 도 1에서 X축은 탱크(100) 또는 탱크(100)의 내부 공간(101)의 길이 방향을 의미하고, Y축은 탱크(100) 또는 탱크(100)의 내부 공간(101)의 폭 방향을 의미하고, Z축은 탱크(100) 또는 탱크(100)의 내부 공간(101)의 상하 방향을 의미한다. 그리고 도 1에서 +X는 탱크(100) 또는 탱크(100)의 내부 공간(101)의 전방을 위미하고 -X는 탱크(100) 또는 내부 공간(101)의 후방을 의미한다.1 is a view showing an oil recovery device according to an embodiment of the present invention. For reference, in FIG. 1, the X axis means the length direction of the tank 100 or the inner space 101 of the tank 100, and the Y axis means the width direction of the tank 100 or the inner space 101 of the tank 100. , and the Z-axis refers to the vertical direction of the tank 100 or the internal space 101 of the tank 100. And in FIG. 1, +X means the front of the tank 100 or the inner space 101 of the tank 100, and -X means the rear of the tank 100 or the inner space 101.

도 1을 참조하면, 오일회수장치(10)는 물과 오일이 에멀전 상태로 혼합된 혼합액(이하, 혼합액이라 함)을 오일과 물로 분리하여 배출한다.Referring to FIG. 1 , the oil recovery device 10 separates and discharges a mixture of water and oil in an emulsion state (hereinafter referred to as a mixture) into oil and water.

오일회수장치(10)는 탱크(100)와, 분리판(200)과, 기포 발생부(300)와, 격벽(400)과, 구획부(500)를 포함한다.The oil recovery device 10 includes a tank 100, a separator plate 200, a bubble generator 300, a partition wall 400, and a partition 500.

탱크(100)는 물과 오일이 에멀전 상태로 혼합된 혼합액과 혼합액에서 분리된 오일 및 물을 수용하는 내부 공간(101)(이하, 내부 공간(101)이라 함)을 제공한다.The tank 100 provides an inner space 101 (hereinafter, referred to as the inner space 101) for accommodating a mixed liquid in which water and oil are mixed in an emulsion state, and oil and water separated from the mixed liquid.

내부 공간(101)은 소정의 길이(또는 전후 방향 길이라 함)를 가진다.The inner space 101 has a predetermined length (or referred to as a longitudinal length).

일례로, 내부 공간(101)은 도 1과 같이 직육면체 형상을 가질 수 있다.For example, the inner space 101 may have a rectangular parallelepiped shape as shown in FIG. 1 .

이 경우, 내부 공간(101)의 길이(또는 전후 방향 길이라 함), 높이(또는 상하 방향 길이라 함), 너비(또는 좌우 방향 길이라고 함)를 각각 L, H, W라 가정하면, 1m≤ L ≤ 10m, 0.5m≤ H ≤ 5m, 0.3m≤ W ≤ 3m 일 수 있다. 이러한 수치는 해양 방제 분야 또는 정유 산업 분야에서 통상적으로 많이 사용하는 범위이다. 참고로, 도 1에서 내부 공간(101)의 너비인 W는 도시하지 않았다.1m ≤ L ≤ 10 m, 0.5 m ≤ H ≤ 5 m, 0.3 m ≤ W ≤ 3 m. These values are in the range commonly used in the marine control field or the oil refining industry. For reference, in FIG. 1, the width W of the inner space 101 is not shown.

다른 예로, 내부 공간은 원통 형상 등 소정의 길이(또는 전후 방향 길이라 함)를 가지는 기둥 형상을 가질 수 있다. As another example, the inner space may have a column shape having a predetermined length (or referred to as a longitudinal length) such as a cylindrical shape.

탱크(100)에는 혼합액이 유입되는 혼합액 유입구(111)와, 혼합액에서 분리된 오일이 배출되는 오일 배출구(113)와, 혼합액에서 분리된 물이 배출되는 물 배출구(115)가 형성된다.The tank 100 is formed with a mixed solution inlet 111 through which the mixed solution flows, an oil outlet 113 through which oil separated from the mixed solution is discharged, and a water outlet 115 through which water separated from the mixed solution is discharged.

혼합액 유입구(111)는 내부 공간(101)의 전단부에 형성된다.The mixed solution inlet 111 is formed at the front end of the inner space 101 .

이때, 혼합액 유입구(111)는 내부 공간(101)의 전단부의 하부 영역에 형성될 수 있다. 이 경우, 혼합액 유입구(111)와 내부 공간(101)의 바닥 사이의 낙차가 작아져 내부 공간(101)으로 유입되는 혼합액이 내부 공간(101)의 바닥과 충돌하여 오일 에멀전이 발생하는 것이 방지된다.At this time, the mixed solution inlet 111 may be formed in a lower region of the front end of the inner space 101 . In this case, the drop difference between the mixed solution inlet 111 and the bottom of the inner space 101 is reduced so that the mixed solution flowing into the inner space 101 collides with the bottom of the inner space 101 to prevent oil emulsion from occurring. .

혼합액 유입구(111)의 직경은 내부 공간(101)의 높이(H)의 0.1배 이상 0.3배 이하일 수 있다. 혼합액 유입구(111)의 직경이 0.1H 미만이거나 0.3H을 초과하면 유수 분리 성능, 다시 말해 오일 회수 성능이 현저히 떨어진다.The diameter of the mixed solution inlet 111 may be greater than or equal to 0.1 times and less than or equal to 0.3 times the height H of the inner space 101 . When the diameter of the mixed solution inlet 111 is less than 0.1H or greater than 0.3H, the oil-water separation performance, that is, the oil recovery performance is remarkably deteriorated.

오일 배출구(113)와 물 배출구(115)는 내부 공간(101)의 후단부에 형성된다.An oil outlet 113 and a water outlet 115 are formed at the rear end of the inner space 101 .

이때, 오일 배출구(113)는 내부 공간(101)의 후단부 상부 영역에 형성되고, 물 배출구(115)는 내부 공간(101)의 후단부 하부 영역에 형성될 수 있다.In this case, the oil outlet 113 may be formed in an upper region of the rear end of the internal space 101 , and the water outlet 115 may be formed in a lower region of the rear end of the internal space 101 .

오일 배출구(113)의 직경은 내부 공간(101)의 높이(H)의 0.01배 이상 0.1배 이하일 수 있다. 오일 배출구(113)의 직경이, 0.01H미만이면 오일 배출 성능이 현저히 떨어지고, 0.1H을 초과하면 배출되는 오일의 양이 현저히 많아져 오일 배출구(113)와 연결된 후술하는 오일 수용 공간(103)의 오일 수용 용량을 현저히 저하시키는 문제가 있다.The diameter of the oil outlet 113 may be greater than or equal to 0.01 times and less than or equal to 0.1 times the height H of the inner space 101 . If the diameter of the oil outlet 113 is less than 0.01H, the oil discharge performance is significantly reduced, and if the diameter exceeds 0.1H, the amount of oil discharged increases significantly, so that the oil accommodation space 103 connected to the oil outlet 113 will be described later. There is a problem of significantly lowering the oil carrying capacity.

그리고 물 배출구(115)의 직경은 내부 공간(101)의 높이(H)의 0.1배 이상 0.3배 이하일 수 있다. 물 배출구(115)의 직경이, 0.1H미만이면 물 배출 성능이 현저히 떨어지고, 0.3H을 초과하면 배출되는 물이 양이 현저히 많아져 분리된 물 위에 쌓인 오일이 물 배출구(115)와 연결된 후술하는 물 수용 공간(105)으로 역류할 가능성이 발생한다.And the diameter of the water outlet 115 may be 0.1 times or more and 0.3 times or less of the height (H) of the inner space 101 . If the diameter of the water outlet 115 is less than 0.1H, the water discharge performance is significantly reduced, and if it exceeds 0.3H, the amount of water discharged is significantly increased, so that the oil accumulated on the separated water is connected to the water outlet 115 to be described later. The possibility of backflow into the water receiving space 105 arises.

탱크(100)에는 후술하는 기포 발생부(300)에 의해 발생된 기포가 외부로 배출되는 공기 배출구(117)가 형성될 수 있다. 공기 배출구(117)는 적어도 하나 이상 탱크(100)에 형성될 수 있다.An air outlet 117 may be formed in the tank 100 through which bubbles generated by the bubble generating unit 300 are discharged to the outside. At least one air outlet 117 may be formed in the tank 100 .

분리판(200)은 내부 공간(101)의 혼합액 유입구(111)의 후방에 위치한다. 분리판(200)은 내부 공간(101)으로 유입된 혼합액과 접하여, 혼합액을 오일과 물로 분리한다. 분리판(200)의 표면은 친유성을 가질 수 있다.The separation plate 200 is located behind the mixed solution inlet 111 of the inner space 101 . The separation plate 200 comes into contact with the mixed liquid introduced into the inner space 101 and separates the mixed liquid into oil and water. The surface of the separator 200 may have lipophilicity.

도 2는 도 1에 도시된 복수의 분리판 중 이웃하는 한 쌍을 확대한 사시도이고, 도 3은 도 1에 도시된 복수의 분리판 중 하나의 일부를 확대한 도면이다.FIG. 2 is an enlarged perspective view of a pair of adjacent separators among a plurality of separators shown in FIG. 1 , and FIG. 3 is an enlarged view of a portion of one of the plurality of separators shown in FIG. 1 .

도 1 내지 도 3을 참조하면, 분리판(200)의 친유성 표면과 접하여 이동하는 혼합액의 오일 에멀전은 분리판(200)의 표면에서 상호 합쳐져 큰 오일 액적을 생성한다. 생성된 오일 액적은 부력에 의해 상승하여 물과 분리된다. 분리판(200)의 표면에 생성된 오일 액적은 분리판(200)에 형성된 후술하는 관통홀(201)을 통과하여 상승한다.Referring to FIGS. 1 to 3 , oil emulsions of the mixed liquid moving in contact with the lipophilic surface of the separator 200 combine with each other on the surface of the separator 200 to form large oil droplets. The resulting oil droplets rise due to buoyancy and are separated from the water. The oil droplets generated on the surface of the separation plate 200 pass through through-holes 201 formed in the separation plate 200, which will be described later, and rise.

분리판(200)은 내부 공간(101)의 전후 방향으로 연장된다. 그리고 분리판(200)은 내부 공간(101)의 좌우 방향으로 연장된다. 참고로, 분리판(200)과 내부 공간(101)의 길이 방향(또는 전후 방향), 폭 방향(또는 좌우 방향)은 동일한 것으로 간주한다.The separation plate 200 extends in the front-rear direction of the inner space 101 . Also, the separation plate 200 extends in the left and right directions of the inner space 101 . For reference, the longitudinal direction (or the front-back direction) and the width direction (or the left-right direction) of the separator 200 and the inner space 101 are considered to be the same.

분리판(200)은 일면이 위를 향하고 타면이 아래를 향하도록 배치될 수 있다. 즉, 분리판(200)은 일면은 상면이 되고, 타면은 하면이 되도록 내부 공간(101)에 배치될 수 있다.The separation plate 200 may be disposed such that one surface faces upward and the other surface faces downward. That is, the separation plate 200 may be disposed in the inner space 101 such that one surface becomes an upper surface and the other surface becomes a lower surface.

분리판(200)은 상하로 관통하는 복수의 관통홀(201)이 형성된다. 분리판(200)의 하면을 따라 이동하는 오일 에멀전 또는 오일 액적은 관통홀(201)을 통해 분리판(200)의 위쪽으로 이동할 수 있다.The separation plate 200 is formed with a plurality of through holes 201 penetrating vertically. The oil emulsion or oil droplets moving along the lower surface of the separation plate 200 may move upward of the separation plate 200 through the through hole 201 .

기포 발생부(300)는 분리판(200) 아래에서 기포를 발생시킨다.The bubble generator 300 generates bubbles under the separator 200 .

예컨대, 기포 발생부(300)는 컴프레서(310)와, 챔버(330)를 포함할 수 있다.For example, the bubble generator 300 may include a compressor 310 and a chamber 330 .

컴프레서(310)는 압축 공기를 생성한다.Compressor 310 produces compressed air.

챔버(330)는 컴프레서(310)와 연결되고 내부 공간(101)의 바닥에 형성된다. 챔버(330)는 분리판(200)의 아래에 위치한다.The chamber 330 is connected to the compressor 310 and is formed at the bottom of the inner space 101 . The chamber 330 is located below the separator 200 .

챔버(330)의 상판은 다수의 공기 구멍이 형성될 수 있다. 일례로, 챔버(330)의 상판은 격자 구조를 가질 수 있다.The upper plate of the chamber 330 may be formed with a plurality of air holes. For example, an upper plate of the chamber 330 may have a lattice structure.

컴프레서(310)에 공급된 압축 공기는 챔버(330)로 유입되고, 챔버(330)의 상판에 형성된 공기 구멍을 통해 상승한다.Compressed air supplied to the compressor 310 is introduced into the chamber 330 and rises through an air hole formed in the upper plate of the chamber 330 .

기포 발생부(300)에서 발생한 기포가 분리판(200) 쪽으로 상승하면 분리판(200)의 아래 쪽을 지나는 오일 에멀전이 기포의 표면 장력에 의해 기포에 부착되어 상승한다. 기포에 부착된 오일 에멀전은 상호 병합되어 오일 액적을 생성한다.When bubbles generated in the bubble generator 300 rise toward the separator 200, the oil emulsion passing under the separator 200 is attached to the bubbles due to the surface tension of the bubbles and rises. The oil emulsions attached to the air bubbles merge with each other to produce oil droplets.

그리고 기포에 부착된 오일 에멀전 또는 오일 액적은 분리판(200)에 형성된 관통홀(201)을 통과하여 상승한다.The oil emulsion or oil droplets attached to the bubbles pass through the through holes 201 formed in the separator 200 and rise.

기포 발생부(300)에서 발생된 기포는 오일 에멀전 또는 오일 액적을 상승시키는 역할 외에 관통홀(201)이 오일 액적 등에 의해 막히는 것을 방지할 수 있다.The bubbles generated by the bubble generating unit 300 may prevent the through-holes 201 from being blocked by oil droplets and the like, in addition to serving to raise the oil emulsion or oil droplets.

분리판(200)은 복수로 제공될 수 있다.A plurality of separators 200 may be provided.

복수의 분리판(200)은 상하로 이격되어 배치될 수 있다.The plurality of separation plates 200 may be vertically spaced apart from each other.

이 경우, 복수의 분리판(200)의 표면과 접하여 이동하는 혼합액의 양이 증가하여 효과적으로 오일과 물이 분리될 수 있다.In this case, the amount of the mixed liquid moving in contact with the surfaces of the plurality of separators 200 increases, so that oil and water can be effectively separated.

본 실시예에서, 분리판(200)은 상하로 요동치는 파형(波形) 구조를 가질 수 있다. 즉, 분리판(200)은 전방에서 후방으로 가면서 마루와 골이 순차적으로 반복되는 구조를 가진다. 분리판(200)의 마루 부분은 아래에서 볼 때 위로 오목한 구조를 가진다. 분리판(200) 아래에서 상승하는 기포는 위로 오목한 마루 부분으로 쉽게 모일 수 있다.In this embodiment, the separator 200 may have a wave structure that fluctuates up and down. That is, the separator 200 has a structure in which peaks and valleys are sequentially repeated from the front to the rear. The top portion of the separator 200 has a concave structure when viewed from below. Air bubbles rising under the separator plate 200 can easily collect in the concave top portion.

다른 실시예에서, 도시되지 않았으나 분리판은 도 1 내지 도 3과 같은 파형 구조가 아닌 평판 구조를 가질 수도 있다.In another embodiment, although not shown, the separator may have a flat plate structure rather than a corrugated structure as shown in FIGS. 1 to 3 .

복수의 관통홀(201)은 도 1 내지 도 3과 같이 분리판(200)의 파형 구조의 마루와 골에 분산되어 배치될 수 있다. 그리고 분리판(200)의 마루와 골에 형성된 복수의 관통홀(201)은 도 2와 같이 분리판(200)의 폭 방향으로 이격되어 배치될 수 있다.As shown in FIGS. 1 to 3 , the plurality of through holes 201 may be disposed in a distributed manner at crests and valleys of the corrugated structure of the separator 200 . Also, the plurality of through holes 201 formed in the peaks and valleys of the separator 200 may be spaced apart from each other in the width direction of the separator 200 as shown in FIG. 2 .

이와 같이 파형 구조를 가지는 복수의 분리판(200)이 상하로 이격되어 배치되는 경우, 분리판들(200) 아래에서 발생된 기포가 분리판들(200)의 마루로 쉽게 모이게 되고, 기포들에 부착된 오일 에멀전이 분리판들(200)의 마루에서 서로 합쳐져 크기가 큰 오일 액적을 생성하고, 생성된 오일 액적은 분리판들(200)을 순차적으로 통과하며 병합하여 더 큰 오일 액적을 생성할 수 있다.In this way, when a plurality of separator plates 200 having a corrugated structure are vertically spaced apart from each other, bubbles generated under the separator plates 200 are easily gathered to the top of the separator plates 200, and the bubbles The attached oil emulsions merge with each other at the crest of the separating plates 200 to generate large oil droplets, and the resulting oil droplets sequentially pass through the separating plates 200 and merge to generate larger oil droplets. can

복수의 분리판(200) 중 최상층 분리판(200)의 상단의 (내부 공간(101)의 바닥에 대한) 높이, 즉 최상층 분리판(200)의 상단과 내부 공간(101) 바닥 사이의 수직 거리는 내부 공간(101)의 높이(H)의 0.6배 이상 0.8배 이하일 수 있다. 최상층 분리판(200)의 상단과 내부 공간(101)의 바닥 사이의 수직 거리가 0.6H 미만이면 혼합액과 접하는 분리판들(200)의 배치 영역이 상대적으로 작아져 오일 분리 효율이 현저히 떨어지고, 최상층 분리판(200)의 상단과 내부 공간(101)의 바닥 사이의 수직 거리가 0.8H 을 초과하면 최상층 분리판(200)의 위쪽으로 오일이 집적될 수 있는 공간이 상대적으로 작아져 오일 회수율이 현저히 떨어질 수 있다.The height (relative to the bottom of the inner space 101) of the top of the uppermost separator 200 among the plurality of separator plates 200, that is, the vertical distance between the top of the uppermost separator 200 and the bottom of the inner space 101 It may be 0.6 times or more and 0.8 times or less of the height (H) of the inner space 101 . When the vertical distance between the top of the uppermost layer separator 200 and the bottom of the inner space 101 is less than 0.6H, the arrangement area of the separators 200 in contact with the liquid mixture becomes relatively small, so the oil separation efficiency is significantly lowered, and the uppermost layer When the vertical distance between the top of the separator plate 200 and the bottom of the inner space 101 exceeds 0.8H, the space in which oil can accumulate above the uppermost separator plate 200 becomes relatively small, resulting in a significant oil recovery rate. can fall

분리판(200)의 길이(즉, 전후 방향의 길이)는 내부 공간(101)의 길이(L)의 0.1배 이상 0.6배 이하일 수 있다. 분리판(200)의 길이가 0.1L 미만이면 오일 분리 효율이 현저히 떨어지고, 0.6L 을 초과하면 분리판(200)의 후방으로 오일이 집적될 수 있는 공간이 상대적으로 작아져 오일 회수율이 현저히 떨어질 수 있다.The length of the separator 200 (that is, the length in the front-back direction) may be greater than or equal to 0.1 times and less than or equal to 0.6 times the length L of the inner space 101 . If the length of the separation plate 200 is less than 0.1L, the oil separation efficiency is significantly reduced, and if the length exceeds 0.6L, the space in which oil can be accumulated at the rear of the separation plate 200 becomes relatively small, so the oil recovery rate can be significantly reduced. have.

기포 발생부(300)의 챔버(330)의 상판의 (내부 공간(101)의 바닥에 대한) 높이, 즉 챔버(330)의 상판과 내부 공간(101)의 바닥 사이의 수직 거리는 내부 공간(101)의 높이(H)의 0.01배 이상 0.1배 이하일 수 있다. 챔버(330)의 상판과 내부 공간(101)의 바닥 사이의 수직 거리가 0.01H 미만이면 기포가 균일하게 인가되지 못해 특정 방향으로 몰리면서 오일 회수율이 현저하게 떨어지고, 0.1H를 초과하면 챔버(330)의 위쪽에 분리판(200)을 배치하기 위한 공간 즉, 분리판(200)을 매개로 에멀전 상태의 오일이 합쳐질 수 있는 공간이 줄어들어 오일 회수율이 현저하게 떨어진다.The height (relative to the bottom of the inner space 101) of the top plate of the chamber 330 of the bubble generator 300, that is, the vertical distance between the top plate of the chamber 330 and the bottom of the inner space 101 ) may be 0.01 times or more and 0.1 times or less of the height (H). If the vertical distance between the upper plate of the chamber 330 and the bottom of the inner space 101 is less than 0.01H, air bubbles are not applied uniformly and are concentrated in a specific direction, thereby significantly reducing the oil recovery rate. ), the space for arranging the separator 200 above the separator, that is, the space in which oil in an emulsion state can be combined through the separator 200 is reduced, and the oil recovery rate is significantly reduced.

분리판들(200)의 간격은 내부 공간(101)의 높이(H)의 0.01배 이상 0.1배 이하일 수 있다. 분리판들(200)의 간격이 0.01H 미만이면 분리판들(200) 사이를 지나는 혼합액의 유속이 감소하여 오일 분리 공정의 시간을 현저히 증가시키고, 분리판들(200)의 간격이 0.1H 을 초과하면 분리판들(200) 사이를 지나는 혼합액의 유속이 증가하여 오일 분리 효율을 현저히 저감시킨다.The distance between the separation plates 200 may be 0.01 times or more and 0.1 times or less of the height H of the inner space 101 . When the interval between the separation plates 200 is less than 0.01H, the flow rate of the mixed solution passing between the separation plates 200 decreases, significantly increasing the time of the oil separation process, and when the interval between the separation plates 200 is 0.1H. If it exceeds, the flow rate of the mixed liquid passing between the separation plates 200 increases, significantly reducing the oil separation efficiency.

관통홀들(201)의 분리판(200)의 폭 방향으로의 간격은 내부 공간(101)의 폭(W)의 0.001배 이상 0.1배 이하일 수 있다. 관통홀들(201)의 분리판(200)의 폭 방향으로의 간격이 0.001W 미만이거나 0.1W을 초과하면 오일 분리 효율이 저하된다.The spacing of the through holes 201 in the width direction of the separator 200 may be 0.001 times or more and 0.1 times or less of the width W of the inner space 101 . If the spacing of the through holes 201 in the width direction of the separator 200 is less than 0.001W or exceeds 0.1W, the oil separation efficiency is reduced.

관통홀(201)의 직경은 내부 공간(101)의 높이(H)의 0.01배 이상 0.1배이하일 수 있다. 관통홀(201)의 직경이 0.01H 미만 이거나 0.1H 을 초과하면 오일 분리 효율이 저하된다.The diameter of the through hole 201 may be greater than or equal to 0.01 times and less than or equal to 0.1 times the height H of the inner space 101 . When the diameter of the through hole 201 is less than 0.01H or greater than 0.1H, the oil separation efficiency is reduced.

분리판(200)의 파형 구조에서 마루와 골의 전후 방향 수평 거리는 내부 공간(101)의 길이(L)의 0.005배 이상 0.25배 이하일 수 있다. 마루와 골의 전후 방향 수평 거리가 0.005L 미만이거나 0.25L 을 초과하면 오일 분리 효율이 저하된다.In the corrugated structure of the separator 200, the horizontal distance between the ridge and the trough in the front-rear direction may be 0.005 times or more and 0.25 times or less of the length (L) of the inner space 101. If the horizontal distance between the ridge and the trough is less than 0.005L or exceeds 0.25L, the oil separation efficiency is reduced.

분리판(200)의 아래에서 발생되는 기포의 직경은 100㎛ 이상 3㎜ 이하일 수 있다. 기포 직경이 100㎛ 미만이면 오일 에멀전이 병합되어 생성되는 오일 액적을 끌어올릴 만큼 부력이 충분치 않고, 기포 직경이 3㎜를 초과하면 분리판(200)에 형성된 관통홀(201)이 막힐 수 있기 때문이다.The diameter of bubbles generated under the separator 200 may be 100 μm or more and 3 mm or less. If the bubble diameter is less than 100㎛, the buoyancy is not sufficient to lift the oil droplets generated by merging the oil emulsion, and if the bubble diameter exceeds 3mm, the through hole 201 formed in the separator 200 may be clogged. to be.

도 1을 참조하면, 본 실시예에 따른 오일회수장치(10)는 격벽(400)을 더 포함할 수 있다.Referring to FIG. 1 , the oil recovery device 10 according to the present embodiment may further include a partition wall 400 .

격벽(400)은 혼합액 유입구(111)와 분리판(200) 사이에 배치된다.The barrier rib 400 is disposed between the mixed solution inlet 111 and the separator 200 .

격벽(400)은 판 형상을 가지며 내부 공간(101)의 상하 방향으로 연장되고 좌우 방향으로 연장된다.The partition wall 400 has a plate shape and extends in the vertical direction of the inner space 101 and in the left and right directions.

격벽(400)은 내부 공간(101)의 전후 방향에 수직하거나 비스듬하게 배치될 수 있다.The barrier rib 400 may be disposed vertically or obliquely in the front-rear direction of the internal space 101 .

격벽(400)은 하단이 내부 공간(101)의 바닥과 접하고 상단이 내부 공간(101)의 천장과 이격된다.The partition wall 400 has a lower end in contact with the floor of the inner space 101 and an upper end spaced apart from the ceiling of the inner space 101 .

혼합액 유입구(111)를 통해 유입된 혼합액은 격벽(400)에 막혀 바로 분리판(200) 쪽으로 이동하지 못하고, 격벽(400)을 넘어서 분리판(200) 쪽으로 이동한다. 이때, 혼합액은 격벽(400)의 상단과 내부 공간(101)의 천장 사이 간극으로 통해 분리판(200) 쪽으로 이동한다.The mixed solution introduced through the mixed solution inlet 111 is blocked by the barrier rib 400 and does not directly move toward the separator 200 , but moves toward the separator 200 beyond the barrier rib 400 . At this time, the mixed solution moves toward the separator 200 through the gap between the upper end of the partition wall 400 and the ceiling of the inner space 101 .

이러한 격벽(400)은 혼합액 유입구(111)를 통해 유입된 혼합액이 분리판(200) 쪽으로 이동하는 시간을 지연시키고, 단시간에 많은 양의 혼합액이 분리판(200)으로 바로 이동하는 것을 방지함으로써 혼합액을 분리판(200)에 안정적이고 균일하게 공급시킨다.The partition wall 400 delays the time for the mixed solution introduced through the mixed solution inlet 111 to move toward the separator 200 and prevents a large amount of mixed liquid from moving directly to the separator 200 in a short time, thereby preventing the mixed liquid from moving directly to the separator 200. is stably and uniformly supplied to the separator 200.

격벽(400)은 내부 공간(101)의 전단으로부터 내부 공간(101)의 길이(L)의 0.05배 이상 0.2배 이하의 범위에 위치할 수 있다. 격벽(400)이 내부 공간(101)의 전단으로 부터 0.05L 미만의 범위에 위치하면 유입된 혼합액이 집적될 공간이 부족하여 너무 빠르게 격벽(400)을 넘어가게 되고, 격벽(400)이 내부 공간(101)의 전단으로부터 0.2L 을 초과하는 범위에 위치하면 후방에 분리판(200) 및 기포와의 상호작용이 일어날 수 있는 공간이 부족하게 되어 오일 회수율이 떨어지게 된다.The partition wall 400 may be located in a range of 0.05 times or more and 0.2 times or less of the length L of the interior space 101 from the front end of the interior space 101 . If the partition wall 400 is located within a range of less than 0.05L from the front end of the interior space 101, there is insufficient space for the accumulated liquid mixture to pass over the partition wall 400 too quickly, and the partition wall 400 is placed in the interior space. If it is located in a range exceeding 0.2L from the front end of 101, there is insufficient space in the rear where interaction with the separator 200 and bubbles can occur, resulting in a decrease in oil recovery rate.

격벽(400)의 높이(내부 공간(101)의 바닥에 대한 높이를 의미함)는 내부 공간(101)의 높이(H)의 0.1배 이상 0.5배 이하일 수 있다. 격벽(400)의 높이가 0.1H 미만이면 격벽(400)에 의한 혼합액의 유동 지연 효과가 미미하게 되고, 격벽(400)의 높이가 0.5H를 초과하면 낙차가 커져 추가적인 에멀전이 발생할 가능성이 높아진다.The height of the partition wall 400 (referring to the height of the inner space 101 relative to the floor) may be 0.1 times or more and 0.5 times or less of the height H of the inner space 101 . If the height of the partition wall 400 is less than 0.1H, the effect of delaying the flow of the mixed solution by the partition wall 400 is insignificant, and if the height of the partition wall 400 exceeds 0.5H, the possibility of additional emulsion occurring increases due to a large drop.

도 1을 참조하면, 본 실시예에 따른 오일회수장치(10)는 구획부(500)를 더 포함할 수 있다.Referring to FIG. 1 , the oil recovery device 10 according to the present embodiment may further include a compartment 500 .

구획부(500)는 분리판(200)의 후방에 배치되고, 내부 공간(101)의 일부를 오일 수용 공간(103)과 물 수용 공간(105)으로 구획한다.The partitioning part 500 is disposed behind the separating plate 200 and divides a part of the inner space 101 into an oil accommodating space 103 and a water accommodating space 105 .

오일 수용 공간(103)은 혼합액에서 분리된 오일이 유입되고 오일 배출구(113)와 연결된다.The oil accommodation space 103 is connected to the oil outlet 113 through which the oil separated from the mixed liquid is introduced.

물 수용 공간(105)은 혼합액에서 분리된 물이 유입되고 물 배출구(115)와 연결된다.The water receiving space 105 is connected to the water outlet 115 into which water separated from the mixed liquid is introduced.

오일 수용 공간(103)과 물 수용 공간(105)은 상하로 이웃하여 배치될 수 있다.The oil accommodating space 103 and the water accommodating space 105 may be vertically adjacent to each other.

구획부(500)는 제 1 구획 부재(510)와 제 2 구획 부재(530)를 포함할 수 있다.The partition 500 may include a first partition member 510 and a second partition member 530 .

제 1 구획 부재(510)는 분리판(200)의 후방에 배치된다.The first partition member 510 is disposed behind the separating plate 200 .

제 1 구획 부재(510)는 판 형상을 가지며 내부 공간(101)의 상하 방향 및 좌우 방향으로 연장된다.The first partition member 510 has a plate shape and extends in the vertical and horizontal directions of the inner space 101 .

제 1 구획 부재(510)는 내부 공간(101)의 전후 방향에 수직하거나 비스듬하게 배치될 수 있다.The first partition member 510 may be disposed vertically or obliquely in the front-rear direction of the internal space 101 .

제 1 구획 부재(510)는 하단이 내부 공간(101)의 바닥과 이격되고 상단이 내부 공간(101)의 천장과 이격된다. 제 1 구획 부재(510)의 하단과 내부 공간(101)의 바닥 사이의 거리와 제 1 구획 부재(510)의 상단과 내부 공간(101)의 천장 사이의 거리는 동일할 수 있다.The first partition member 510 has a lower end spaced apart from the floor of the inner space 101 and an upper end spaced apart from the ceiling of the inner space 101 . The distance between the lower end of the first partition member 510 and the floor of the inner space 101 and the distance between the upper end of the first partition member 510 and the ceiling of the inner space 101 may be the same.

본 실시예에서 제 1 구획 부재(510)는 후술하는 오일 수용 공간(103)과 물 수용 공간(105)을 정의하는 전방 격벽으로 기능한다.In this embodiment, the first partition member 510 functions as a front bulkhead defining an oil accommodating space 103 and a water accommodating space 105 to be described later.

제 2 구획 부재(530)는 제 1 구획 부재(510)의 후면에서 후방으로 연장된다.The second partition member 530 extends rearward from the rear surface of the first partition member 510 .

제 2 구획 부재(530)는 판 형상을 가지며 내부 공간(101)의 전후 방향 및 좌우 방향으로 연장된다.The second partition member 530 has a plate shape and extends in the front-back and left-right directions of the internal space 101 .

제 2 구획 부재(530)는 내부 공간(101)의 상하 방향에 수직하거나 비스듬하게 배치될 수 있다.The second partition member 530 may be disposed vertically or obliquely in the vertical direction of the internal space 101 .

제 2 구획 부재(530)는 제 1 구획 부재(510)의 후방 공간의 상하를 각각 오일 수용 공간(103)과 물 수용 공간(105)으로 구획한다. 이때, 오일 수용 공간(103) 및 물 수용 공간(105)은 제 1 구획 부재(510)와 제 2 구획 부재(530)와 탱크(100)의 외벽들에 의해 정의될 수 있다.The second partition member 530 divides the upper and lower spaces of the rear space of the first partition member 510 into an oil accommodating space 103 and a water accommodating space 105, respectively. At this time, the oil accommodating space 103 and the water accommodating space 105 may be defined by the first partition member 510, the second partition member 530, and outer walls of the tank 100.

분리판(200)을 지나며 혼합액에서 분리된 오일은 제 1 구획 부재(510)의 상단과 내부 공간(101)의 천장 사이 간극(이하, 오일 유입구(513)라 함)을 통해 오일 수용 공간(103)으로 유입된다. 오일 수용 공간(103)으로 유입된 오일은 오일 배출구(113)를 통해 외부로 배출된다.The oil passing through the separator 200 and separated from the mixed liquid passes through the gap between the upper end of the first partition member 510 and the ceiling of the inner space 101 (hereinafter, referred to as the oil inlet 513) through the oil receiving space 103. ) is introduced into Oil introduced into the oil accommodation space 103 is discharged to the outside through the oil outlet 113 .

그리고 분리판(200)을 지나면 혼합액에서 분리된 물은 제 1 구획 부재(510)의 하단과 내부 공간(101)의 바닥 사이 간극(이하, 물 유입구(515)라 함)을 통해 물 수용 공간(105)으로 유입된다. 물 수용 공간(105)으로 유입된 물은 물 배출구(115)를 통해 외부로 배출된다.And, after passing through the separator 200, the water separated from the mixed solution passes through the gap between the lower end of the first partition member 510 and the bottom of the inner space 101 (hereinafter referred to as the water inlet 515) through the water receiving space ( 105). Water introduced into the water receiving space 105 is discharged to the outside through the water outlet 115 .

도 1을 참조하면, 본 실시예에 따른 오일회수장치(10)는 부유체(600)를 더 포함할 수 있다.Referring to FIG. 1 , the oil recovery device 10 according to the present embodiment may further include a floating body 600 .

부유체(600)는 제 1 구획 부재(510)의 전면에 상하로 슬라이딩 가능하게 결합된다.The floating body 600 is coupled to the front surface of the first partition member 510 so as to slide up and down.

예컨대, 도 4를 참조하면, 부유체(600)와 제 1 구획 부재(510) 중 어느 하나(도 4에서는 제 1 구획 부재(510)를 나타냄)에는 상하 방향을 연장된 슬라이딩 홈(531)이 형성되고 나머지 하나(도 4에서는 부유체(600)를 나타냄)에는 상기 슬라이딩 홈(531)에 삽입되어 슬라이딩 운동하는 슬라이딩 돌기(601)가 형성된다.For example, referring to FIG. 4 , one of the floating body 600 and the first partition member 510 (the first partition member 510 is shown in FIG. 4 ) has a sliding groove 531 extending in the vertical direction. and a sliding protrusion 601 inserted into the sliding groove 531 and performing a sliding movement is formed on the other one (showing the floating body 600 in FIG. 4 ).

참고로, 도 4는 부유체와 제 1 구획 부재의 결합 구조의 일례를 설명하기 위한 도면이다.For reference, FIG. 4 is a view for explaining an example of a coupling structure between a floating body and a first partition member.

부유체(600)는 판 형상 또는 박스 형상을 가질 수 있다.The floating body 600 may have a plate shape or a box shape.

부유체(600)는 상하 방향 및 좌우 방향으로 연장된다. 부유체(600)의 좌우 방향으로의 길이는 오일 유입구(513) 및 물 유입구(515)의 좌우 방향의 길이에 상응하는 크기를 가진다.The floating body 600 extends in the vertical and horizontal directions. The length of the floating body 600 in the left-right direction has a size corresponding to the length of the oil inlet 513 and the water inlet 515 in the left-right direction.

부유체(600)의 상하 방향의 길이는 제 1 구획 부재(510)의 상하 방향의 길이보다 작다.The vertical length of the floating body 600 is smaller than the vertical length of the first partition member 510 .

부유체(600)는 제 1 구획 부재(510)의 전방에 위치하는 오일과 물의 경계면에 걸쳐서 부유한다. 이 경우, 부유체(600)의 일부는 오일과 물의 경계면의 위쪽에 위치하고 나머지는 오일과 물의 경계면의 아래쪽에 위치한다.The floating body 600 floats across the interface between oil and water located in front of the first partition member 510 . In this case, a part of the floating body 600 is located above the oil-water interface, and the rest is located below the oil-water interface.

예컨대, 혼합액에서 물의 비율이 오일보다 훨씬 높은 경우, 분리판(200) 후방 공간에 위치하는 분리된 물과 오일에서 오일층의 두께가 물층에 비해 상대적으로 매우 얇아진다.For example, when the ratio of water in the mixture is much higher than that of oil, the thickness of the oil layer in the separated water and oil located in the rear space of the separator 200 becomes relatively thinner than that of the water layer.

이 경우, 부유체(600)는 물에 걸친 부분의 상하 길이가 오일에 걸친 부분의 상하 길이보다 크도록 오일과 물의 경계면에 걸쳐 부유하도록 형성되는 것이 바람직하다.In this case, the floating body 600 is preferably formed to float across the interface between oil and water so that the vertical length of the portion spanning the water is greater than the vertical length of the portion spanning the oil.

이때, 부유체(600)의 물에 잠긴 부분의 상하 방향의 길이(h_w)와 오일에 잠긴 부분의 상하 방향의 길이(h_o)의 비는 8:2에서 6:4 사이의 범위를 가질 수 있다.At this time, the ratio of the vertical length (h _w ) of the submerged part of the floating body 600 to the vertical length (h _o ) of the submerged part in oil has a range from 8:2 to 6:4. can

이러한 수치 범위는, 오일의 밀도가 원유의 밀도인 870㎏/㎥ 이고, 물의 밀도가 1000㎏/㎥ 이고, 부유체(600)의 밀도가 946㎏/㎥ 이상 972㎏/㎥ 이하인 경우로 가정하여 산출될 수 있다.These numerical ranges assume that the density of oil is 870 kg / m 3, which is the density of crude oil, the density of water is 1000 kg / m 3, and the density of the floating body 600 is 946 kg / m 3 or more and 972 kg / m 3 or less can be derived.

만약, 부유체(600)가 오일에 잠긴 부분의 비율이 20% 이하일 경우, 물이 오일 유입구(513)로 범람할 위험성이 커지고, 반대로 40% 이상일 경우 부유체(600)가 물 유입구(515) 또는 오일 유입구(513)를 계속적으로 폐쇄하게 되는 상황이 발생할 수 있어 오일 회수 속도가 현저히 줄어들 수 있다.If the ratio of the portion of the floating body 600 submerged in oil is 20% or less, the risk of water overflowing into the oil inlet 513 increases, and conversely, if the ratio is 40% or more, the floating body 600 moves through the water inlet 515 Alternatively, a situation in which the oil inlet 513 is continuously closed may occur, and thus the oil recovery speed may be significantly reduced.

부유체(600)는 내부 공간(101)의 바닥에 대한 오일과 물의 경계면의 높이, 달리 표현하면 내부 공간(101)의 바닥과 (오일과 물의) 경계면 사이의 수직 거리에 따라 오일 유입구(513) 또는 물 유입구(515)를 전부 또는 부분적으로 폐쇄할 수 있다.The floating body 600 has an oil inlet 513 according to the height of the interface between oil and water with respect to the bottom of the inner space 101, in other words, the vertical distance between the bottom of the inner space 101 and the interface (between oil and water). Alternatively, the water inlet 515 may be completely or partially closed.

예컨대, 도 5를 참조하면, 오일과 물의 경계면이 내부 공간(101)의 바닥에 가까우면 오일과 물의 경계면에 걸쳐 부유하는 부유체(600)의 하단은 물 유입구(515)의 상단보다 내부 공간(101)의 바닥에 가깝게 위치할 수 있다. 참고로, 도 5는 부유체의 일 동작예를 설명하기 위한 도면이다.For example, referring to FIG. 5, when the interface between oil and water is close to the bottom of the inner space 101, the lower end of the floating body 600 floating across the interface between oil and water is closer to the inner space than the upper end of the water inlet 515 ( 101) may be located close to the bottom. For reference, FIG. 5 is a diagram for explaining an operation example of a floating body.

이 경우, 부유체(600)는 물 유입구(515)를 부분적으로 폐쇄하고, 물은 부분 폐쇄된 물 유입구(515)를 통해 물 수용 공간(105)으로 유입된다. 이 경우, 오일은 물의 상부에 쌓이게 된다.In this case, the floating body 600 partially closes the water inlet 515, and water flows into the water receiving space 105 through the partially closed water inlet 515. In this case, the oil builds up on top of the water.

예컨대, 도 6을 참조하면, 오일과 물의 경계면이 내부 공간(101)의 천장에 가까우면 오일과 물의 경계면에 걸쳐 부유하는 부유체(600)의 상단은 오일 유입구(513)의 하단보다 내부 공간(101)의 천장에 가깝게 위치할 수 있다. 참고로, 도 6은 부유체의 다른 동작예를 설명하기 위한 도면이다. For example, referring to FIG. 6 , when the interface between oil and water is close to the ceiling of the interior space 101, the upper end of the floating body 600 floating across the interface between oil and water is closer to the inner space than the lower end of the oil inlet 513 ( 101) may be located close to the ceiling. For reference, FIG. 6 is a diagram for explaining another operation example of the floating body.

이 경우, 부유체(600)는 오일 유입구(513)를 부분적으로 폐쇄하고, 오일은 부분 폐쇄된 오일 유입구(513)를 통해 오일 수용 공간(103)으로 유입된다. 이 경우, 물은 완전 개방된 물 유입구(515)를 통해 물 수용 공간(105)으로 유입될 수 있다.In this case, the floating body 600 partially closes the oil inlet 513, and oil flows into the oil receiving space 103 through the partially closed oil inlet 513. In this case, water may flow into the water receiving space 105 through the completely open water inlet 515 .

예컨대, 도 7을 참조하면, 오일과 물이 경계면이 내부 공간(101)의 천장과 바닥 중간 영역에 위치하면 오일과 물의 경계면에 걸쳐 부유하는 부유체(600)는 오일 유입구(513) 및 물 유입구(515)를 폐쇄하지 못할 수 있다. 참고로 도 7은 부유체의 또 다른 동작예를 설명하기 위한 도면이다.For example, referring to FIG. 7 , when the interface between the oil and water is located in the middle region between the ceiling and the floor of the interior space 101, the floating body 600 floating across the interface between the oil and water has an oil inlet 513 and a water inlet. (515) may not be closed. For reference, FIG. 7 is a diagram for explaining another operation example of a floating body.

이 경우, 물은 물 유입구(515)를 통해 물 수용 공간(105)으로 유입되고, 오일은 물의 상부에 쌓이게 된다.In this case, water is introduced into the water receiving space 105 through the water inlet 515, and oil is accumulated on top of the water.

위와 같은 부유체(600)는 제 1 구획 부재(510)의 전방에 위치하는 오일과 물의 경계면에 걸쳐서 부유함으로써, 내부 공간(101)의 바닥에 대한 경계면의 높이와 무관하게 물 위에 쌓인 오일이 물 유입구(515)를 통해 물 수용 공간(105)으로 침범하거나 오일 아래에 위치하는 물이 오일 유입구(513)을 통해 오일 수용 공간(103)으로 침범하는 일이 방지된다. 이에 따라 오일회수장치(10)의 오일 회수 성능이 극대화될 수 있다.The floating body 600 as described above floats across the interface between oil and water located in front of the first partition member 510, so that the oil accumulated on the water, regardless of the height of the interface with respect to the bottom of the internal space 101, It is prevented from intruding into the water receiving space 105 through the inlet 515 or from entering the oil receiving space 103 through the oil inlet 513 of water positioned below the oil. Accordingly, the oil recovery performance of the oil recovery device 10 can be maximized.

오일 수용 공간(103)의 바닥에서 오일 유입구(513)의 하단까지의 수직 거리는 내부 공간(101)의 높이(H)의 0.1배 이상 0.2배 이하일 수 있다. 오일 수용 공간(103)의 바닥에서 오일 유입구(513)의 하단까지의 수직 거리가 0.1H 미만이면 물의 유입을 방지하기 위해 부유체(600)가 오일 유입구를 계속적으로 폐쇄할 가능성이 생겨 오일 회수 성능을 현저하게 저하시킬 수 있고, 0.2H를 초과하면 오일 수용 공간이 지나치게 커져서 비효율을 초래한다.The vertical distance from the bottom of the oil accommodation space 103 to the bottom of the oil inlet 513 may be 0.1 times or more and 0.2 times or less of the height H of the inner space 101 . If the vertical distance from the bottom of the oil receiving space 103 to the bottom of the oil inlet 513 is less than 0.1H, there is a possibility that the floating body 600 will continuously close the oil inlet to prevent water from entering, resulting in oil recovery performance. can significantly decrease, and if it exceeds 0.2H, the oil accommodation space becomes too large, resulting in inefficiency.

부유체(400)의 높이, 달리 표현하는 부유체(400)의 하단에서 상단까지의 수직 거리는 내부 공간(101)의 높이(H)의 0.2배 이상 0.4배 이하일 수 있다. 부유체(600)의 높이가 0.2H 미만이면 오일이 부유체(600)를 범람하여 물 유입구로 유입되거나, 물이 부유체(600)를 범람하여 오일 유입구(513)로 역류하기 쉬워져 물 또는 오일의 역류를 방지하기 위한 구획부 역할을 하기에 불충분하고, 0.4H를 초과하면 오일 유입구(513)을 장시간 완전히 폐쇄시킬 가능성이 생겨 오일 회수 속도를 현저히 저하시킨다.The height of the floating body 400, otherwise expressed as the vertical distance from the bottom to the top of the floating body 400, may be 0.2 times or more and 0.4 times or less of the height H of the inner space 101. If the height of the floating body 600 is less than 0.2H, the oil overflows the floating body 600 and flows into the water inlet, or the water overflows the floating body 600 and flows back into the oil inlet 513. It is insufficient to serve as a partition to prevent backflow of oil, and if it exceeds 0.4H, there is a possibility of completely closing the oil inlet 513 for a long time, significantly reducing the oil recovery speed.

제 1 구획 부재(510)의 높이, 달리 표현하면 제 1 구획 부재(510)의 하단에서 상단까지의 수직 거리는 내부 공간(101)의 높이(H)의 0.6배 이상 0.8배 이하일 수 있다. 위 수치 범위는 제 1 구획 부재(510)가 부유체가 오일 유입구(513)와 물 유입구(515)를 완전히 개폐시킬 수 있는지 여부로 결정하였고, 실험 또는 수치해석으로 도출하였다.The height of the first partition member 510, in other words, the vertical distance from the bottom to the top of the first partition member 510 may be 0.6 times or more and 0.8 times or less of the height H of the inner space 101. The above numerical range was determined by whether the first partition member 510 could completely open and close the oil inlet 513 and the water inlet 515 by the floating body, and was derived through experiments or numerical analysis.

이상, 본 발명의 실시예들에 대하여 설명하였으나, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성 요소의 부가, 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위 내에 포함된다고 할 것이다.Although the embodiments of the present invention have been described above, those skilled in the art can add, change, delete, or add components within the scope not departing from the spirit of the present invention described in the claims. The present invention can be variously modified and changed by the like, and this will also be said to be included within the scope of the present invention.

10 : 오일회수장치
100 : 탱크
101 : 내부 공간
103 : 오일 수용 공간
105 : 물 수용 공간
111 : 혼합액 유입구
113 : 오일 배출구
115 : 물 배출구
117 : 공기 배출구
200 : 분리판
201 : 관통홀
300 : 기포 발생부
310 : 컴프레서
330 : 챔버
400 : 격벽
500 : 구획부
510 : 제 1 구획 부재
530 : 제 2 구획 부재
600 : 부유체10: oil recovery device
100: tank
101: inner space
103: oil accommodation space
105: water receiving space
111: mixed solution inlet
113: oil outlet
115: water outlet
117: air outlet
200: separator plate
201: through hole
300: bubble generating unit
310: compressor
330: chamber
400: bulkhead
500: compartment
510: first partition member
530: second partition member
600: floating body

Claims

An oil recovery device that separates and discharges a mixture of water and oil in an emulsion state into oil and water,
An inner space accommodating the mixed liquid and oil and water separated from the mixed liquid is provided, a mixed liquid inlet through which the mixed liquid flows is formed at the front end of the inner space, and the mixed liquid inlet is formed at the rear end of the internal space. a tank formed with an oil outlet and a water outlet through which oil and water are discharged, respectively;
a separator located at the rear of the mixed solution inlet in the inner space, disposed such that one side faces upward and the other side faces downward, has a plurality of through holes penetrating vertically, and has a lipophilic surface;
A compartment disposed at the rear of the partition plate and dividing into an oil receiving space into which the oil separated from the mixed liquid flows and connected to the oil outlet and a water receiving space into which water separated from the mixed liquid flows into and connected to the water outlet wealth; and
A bubble generating unit for generating bubbles under the separator;
the compartment,
a first partition member disposed behind the partition plate so as to be perpendicular to the front and rear directions of the interior space, and having a lower end spaced apart from the floor of the interior space and an upper end spaced apart from the ceiling of the interior space; and
a second partition member extending vertically from the rear surface of the first partition member to the rear in a vertical direction of the inner space, dividing the upper and lower surfaces of the rear space of the first partition member into the oil accommodation space and the water accommodation space, respectively; including,
It is slidably coupled to the front surface of the first partition member and floats across the interface between oil and water located in front of the first partition member, and according to the height of the interface surface with respect to the floor of the interior space, the first partition member The oil recovery device further comprising: a floating body that closes an oil inlet formed between an upper end of the first partition member and the ceiling of the inner space or a water inlet formed between the lower end of the first partition member and the floor of the inner space.

According to claim 1,
The separator is provided in plurality,
The plurality of separation plates are vertically spaced apart and disposed.

According to claim 1,
The separating plate has a corrugated structure that fluctuates up and down,
The oil recovery device, wherein the plurality of through holes are distributed and disposed in crests and troughs of the corrugated structure.

According to claim 1,
The oil recovery device of claim 1, further comprising a partition wall disposed between the mixed solution inlet and the separation plate, and having a lower end in contact with the floor of the inner space and an upper end spaced apart from the ceiling of the inner space.

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