KR101053995B1 - Oil / water separator - Google Patents
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Abstract
본 발명은 유수분리기에 관한 것으로, 유수가 유입되는 유수유입구(121)와, 유수 상부에 부유된 오일이 배출되는 오일배출구(122)와, 상기 오일 하측의 물이 배출되는 물배출구(123)가 형성되는 오일분리챔버(120); 오일보다 크고 물보다 작은 비중을 가지고 상기 오일분리챔버(120) 내부에 설치되어, 상기 오일분리챔버(120) 내부로 유입되는 유수의 수위에 따라 부력에 의해 상기 오일분리챔버의 오일배출구(122)와 물배출구(123) 사이를 왕복이동하며 오일을 상기 오일배출구(122)측으로 가압이송시키게 되는 오일이송부력구(110); 및 상기 오일이송부력구(110)의 상향이동에 의해 상기 오일분리챔버의 오일배출구(122)로 도입, 배출된 오일을 상기 유수나 물과 분리하여 수용하는 오일저장탱크(140);를 포함하여 구성되어, 도로, 주차장, 주유소와 같이 고농도의 오일이 다량 발생되는 곳에 오일 전처리 시설로써 설치하여 강우 시나 차량 세차 시 발생되는 다량의 유수를 효과적으로 처리할 수 있는 유수분리기에 관한 것이다.The present invention relates to an oil / water separator, wherein the oil-water inlet 121 through which the water flows in, the oil outlet 122 through which the oil suspended in the upper portion of the oil is discharged, and the water outlet 123 through which the water under the oil is discharged. An oil separation chamber 120 formed; It is installed in the oil separation chamber 120 with a specific gravity larger than oil and smaller than water, and the oil outlet 122 of the oil separation chamber is buoyant due to the level of the flowing water flowing into the oil separation chamber 120. An oil transfer buoyancy port 110 for reciprocating between the water outlet 123 and pressurized oil to the oil outlet 122; And an oil storage tank 140 for introducing and discharging oil discharged from the oil discharge port 122 of the oil separation chamber by the upward movement of the oil transfer buoyancy hole 110 to be separated from the flowing water or water. It is configured to install as an oil pretreatment facility where a large amount of high concentration of oil is generated, such as roads, parking lots, gas stations, and the like, and relates to an oil / water separator capable of effectively treating a large amount of running water generated during rainfall or car washing.
유수, 오일, 비중, 부력, 맨홀 Flow, oil, specific gravity, buoyancy, manhole
Description
본 발명은 유수분리기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 오일과 물이 혼합된 상태의 유수(油水)를 오일과 물로 분리하여 오일은 회수하고 물은 하수관거와 같은 유로를 따라 유출이 이루어지도록 하는 유수분리기에 관한 것이다.The present invention relates to an oil and water separator, and more specifically, to separate oil and water in a state in which oil and water are mixed with oil and water, oil is recovered, and oil is separated through a flow path such as a sewage pipe. It is about.
일반적으로 도로, 주차장, 주유소같은 곳에서 발생되는 고농도의 오일 폐수는 전처리를 거치지 않고 하수관을 통하여 폐수처리장으로 배출되고 있으며, 이로 인해 하수관거와 펌프에 오일이 축적되어 도관의 폐쇄나 기계적 고장이 발생되고, 활성 오니조의 처리효율이 크게 저하되어, 하수관거측으로 유수의 유출이 이루어지기 전에 오일의 전처리가 필요한 실정이다.Generally, high concentrations of oil wastewater generated in roads, parking lots, gas stations, etc. are discharged to sewage treatment plants through sewage pipes without pretreatment. In addition, the treatment efficiency of the activated sludge is greatly reduced, and pretreatment of oil is required before the runoff is discharged to the sewage pipe.
종래에 물과 오일이 혼합된 유수에서 오일을 분리함에 있어서는, 비중분리법, 수력분리법, 필터분리법 등이 주로 이용되고 있으며, 상기 비중분리법은 물 상측에 오일을 부유시킨 후 스키머로 걷어 제거하는 방법이고, 상기 수력분리법은 와류와 같은 특정한 유동패턴을 한정된 공간상에 형성하면서 원심력 및 중력에 의해 오일과 물을 분리시키는 방법이며, 상기 필터분리법은 부직포와 같은 여과포를 이용해 오일을 거르고 물만을 통과시키는 방법이다.Conventionally, in the separation of oil from water mixed with water and oil, a specific gravity separation method, a hydraulic separation method, a filter separation method and the like are mainly used. The specific gravity separation method is a method of removing oil by floating the oil on the upper side of the water and then removing it by skimmer. , The hydraulic separation method is a method of separating oil and water by centrifugal force and gravity while forming a specific flow pattern, such as vortex in a limited space, the filter separation method is a method of filtering the oil and passing only water using a filter cloth such as a nonwoven fabric to be.
상기 비중분리법은 유수를 분리조속에 정체시키거나 여러개의 유도판을 따라 서서히 흐르게 하고, 수면에 떠오른 기름을 오일 스키머(oil skimmer)로 포집하여 이루어지고 있으나, 오일 스키머를 가동시키기 위한 동력과 대규모의 설치공간을 필요로 함에 따라 설치장소가 한정될 수 밖에 없으며, 이에 따라 오일의 정체나 서행유동이 가능한 하수처리장과 같은 대규모 시설에 적용가능하고, 유지·관리가 번거롭다는 문제점이 있었다.The specific gravity separation method is performed by stabilizing the flow of water in a separation tank or by slowly flowing along a plurality of guide plates, and collecting the oil floating on the surface with an oil skimmer. As the installation space is required, the installation location is limited, and thus, it is applicable to large-scale facilities such as sewage treatment plants capable of stagnation of oil or slow flow, and has a problem in that maintenance and management are cumbersome.
또한, 기존의 상기 수력분리법에 의하면 물 상측에 부유된 오일을 흡입에 의해 제거하고 있는데 이러한 방법으로는 완전한 오일제거가 이루어지기 어려우며, 상기 필터분리법에 의하면 유수에 오일축적량이 많을 때에는 오일이 유출될 우려가 있고, 필터 교체나 청소가 정기적으로 요구되어 오일 폐수의 연속적인 처리가 불가능하다는 문제점이 있었다.In addition, according to the conventional hydraulic separation method, the oil suspended in the upper side of the water is removed by suction. In this method, it is difficult to completely remove the oil. According to the filter separation method, when the amount of oil accumulation in the running water is large, oil may leak out. There is a concern that the replacement or cleaning of the filter is required regularly, the continuous treatment of the oil wastewater was not possible.
상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 본 발명은, 도로, 주차장, 주유소와 같이 고농도의 폐오일이 다량 발생되는 곳에 오일 전처리 시설로써 설치하여 강우 시나 차량 세차 시 발생되는 다량의 유수를 효과적으로 처리할 수 있는 유수분리기를 제공하는 것을 목적으로 한다.In order to solve the problems described above, the present invention is installed as an oil pretreatment facility where high concentrations of waste oil are generated, such as roads, parking lots, and gas stations, to effectively treat a large amount of running water generated during rainfall or car wash. It is an object of the present invention to provide an oil separator.
또한, 별도의 동력원 없이 소형으로 기존의 맨홀, 분류식 하수관거 등에 용이하게 적용가능하며, 물과 오일의 완전한 분리 및 제거가 이루어질 수 있고, 다량의 폐오일이 함유된 폐수를 연속적으로 처리가능한 유수분리기를 제공하는 것을 다른 목적으로 한다.In addition, it can be easily applied to existing manholes, fractionated sewer pipes, etc. without a separate power source, and can completely separate and remove water and oil, and can continuously process wastewater containing a large amount of waste oil. To provide a different purpose.
상술한 바와 같은 목적 달성을 위한 본 발명은, 유수가 유입되는 유수유입구(121)와, 유수 상부에 부유된 오일이 배출되는 오일배출구(122)와, 상기 오일 하측의 물이 배출되는 물배출구(123)가 형성되는 오일분리챔버(120); 오일보다 크고 물보다 작은 비중을 가지고 상기 오일분리챔버(120) 내부에 설치되어, 상기 오일분리챔버(120) 내부로 유입되는 유수의 수위에 따라 부력에 의해 상기 오일분리챔버의 오일배출구(122)와 물배출구(123) 사이를 왕복이동하며 오일을 상기 오일배출구(122)측으로 가압이송시키게 되는 오일이송부력구(110); 및 상기 오일이송부력구(110)의 상향이동에 의해 상기 오일분리챔버의 오일배출구(122)로 도입, 배출된 오일을 상기 유수나 물과 분리하여 수용하는 오일저장탱크(140);를 포함하여 구성 되는 유수분리기(100)를 기술적 요지로 한다.The present invention for achieving the object as described above, the oil inlet 121 through which the flowing water flows, the
여기서, 상기 오일분리챔버의 유수유입구(121)는, 상기 오일분리챔버(120)의 측면부에 형성되며, 상기 오일분리챔버의 오일배출구(122)는, 상기 유수유입구(121)의 상측에 해당되는 상기 오일분리챔버(120)의 상부에 형성되고, 상기 오일분리챔버의 물배출구(123)는, 상기 유수유입구(121)의 하측에 해당되는 상기 오일분리챔버(120)의 하부에 형성되는 것이 바람직하다.Here, the
그리고, 상기 오일분리챔버의 오일배출구(122)는, 상기 오일분리챔버(120)의 상단부에 상향관통되게 형성되고, 상기 오일분리챔버의 물배출구(123)는, 상기 오일분리챔버(120)의 하단부에 하향관통되게 형성되는 것이 바람직하다.In addition, the
또한, 상기 오일분리챔버의 오일배출구(122)와 오일저장탱크(140)는 오일이송관(132)으로 연결되며, 상기 오일이송관(132)은, 상기 오일배출구(122)와의 연결부가 상기 오일배출구(122)의 하단으로부터 지정높이까지 상향연장되어 지정높이 이상으로 부유된 오일만을 상기 오일저장탱크(140)측으로 안내하는 상부오일이송부(132a);를 포함하여 구성되는 것이 바람직하다.In addition, the
그리고, 상기 오일이송부력구(110)는, 상기 오일분리챔버의 오일배출구(122) 및 물배출구(123)보다 확장되고 상기 오일분리챔버(120)의 내경보다 축소된 너비를 가지는 본체부(111); 상기 본체부(111) 상부에 상기 오일분리챔버의 오일배출구(122)측으로 돌출형성되는 상부돌출부(112); 및 상기 본체부(111) 하부에 상기 오일분리챔버의 물배출구(123)측으로 돌출형성되는 하부돌출부(113);를 포함하여 구성되는 것이 바람직하다.The oil
또한, 상기 오일분리챔버(120)는, 상기 오일이송부력구(110)의 상, 하 이동을 지정경로로 가이드하도록 상기 오일분리챔버의 오일배출구(122)와 물배출구(123) 사이에 수직방향으로 설치되는 가이드바(125);를 더 포함하여 구성되는 것이 바람직하다.In addition, the
그리고, 상기 오일분리챔버(120)가 맨홀본체(200) 내부에 설치되는 경우, 상기 오일분리챔버의 물배출구(123)는, 상기 맨홀본체(200) 내부와 연통되게 형성되는 것이 바람직하다In addition, when the
또한, 일측 개방부(150a)가 상기 맨홀본체의 유출단(220)에 형성되며, 타측 개방부(150b)가 상기 맨홀본체의 유출단(220)으로부터 이격된 위치에서 상기 유출단(220) 하측으로 연장형성되는 하부연장판(151)과, 상기 하부연장판(151)의 하부측으로 갈수록 상기 하부연장판(151)과의 너비가 좁아지도록 경사형성되는 메인경사판(152) 사이에 형성되는 경사유출관(150);을 더 포함하여 구성되는 것이 바람직하다.In addition, one side opening
그리고, 상기 경사유출관(150)은, 상기 메인경사판(152)과 맨홀본체의 유출단(220) 사이에 상기 하부연장판(151)과 이격간격을 두고 경사형성되며 상기 타측 개방부(150b)를 보다 확장형성하는 서브경사판(153);을 더 포함하여 구성되는 것이 바람직하다.In addition, the
또한, 상기 오일분리챔버(120)의 하부 내부에 상기 물배출구(123)측으로 경사형성되는 헌치(127);를 더 포함하여 구성되는 것이 바람직하다.In addition, the
상기와 같은 구성에 의한 본 발명은, 오일분리챔버 내부에서 유수의 상태에 따라 상하로 왕복이동되는 오일이송부력구에 의해 오일분리챔버 상부에 부유된 오일만을 오일저장탱크측으로 이송시키게 되므로, 별도의 동력원 없이 물과 오일의 완전한 분리 및 제거가 이루어질 수 있으며, 오일저장탱크에 수집된 오일을 제거하면서 오일 폐수의 연속적인 처리가 가능하다는 효과가 있다.The present invention by the configuration as described above, because only the oil suspended in the upper portion of the oil separation chamber by the oil transfer buoyancy reciprocating up and down in accordance with the state of the flow in the oil separation chamber to the oil storage tank side, The complete separation and removal of water and oil can be achieved without a power source, and there is an effect that the continuous treatment of oil waste water is possible while removing the oil collected in the oil storage tank.
또한, 오일분리챔버, 오일이송부력구, 오일저장탱크로 이루어진 간단한 구조로 구현가능하여 시공비의 부담이 적으며, 오일분리챔버와 오일저장탱크의 체적에 해당되는 소형으로 제작가능하고, 다양한 형태로 변형하여 적용가능하므로 기설치된 맨홀, 분류식 하수관거를 포함하여 유수분리가 필요한 시설에 광범위하게 적용가능하다는 다른 효과가 있다.In addition, it can be realized by a simple structure consisting of an oil separation chamber, an oil transfer buoyancy hole, and an oil storage tank, thereby reducing the burden of construction cost, and can be manufactured in a small size corresponding to the volume of the oil separation chamber and the oil storage tank. It is possible to adapt it to varying degrees, which has widespread applicability in installations that require oil separation, including pre-installed manholes and fractionated sewer pipes.
그리고, 오일저장탱크에 연결형성된 오일배출관을 맨홀의 상부까지 연장하여, 지면에서 오일배출관 및 오일저장탱크에 쉽게 접근하여 오일저장탱크에 수집된 오일의 흡입제거 및 유수분리성능 및 작동상태를 확인할 수 있어, 유지관리 및 점검이 용이하게 이루어질 수 있다는 다른 효과가 있다.In addition, the oil discharge pipe connected to the oil storage tank is extended to the upper part of the manhole, so that the oil discharge pipe and the oil storage tank can be easily accessed from the ground, and the suction and removal of oil collected in the oil storage tank can be checked, and the oil water separation performance and operation state. There is another effect that maintenance and inspection can be made easily.
이에 따라, 강우 시나 차량 세차 시 초기에 다량 발생되는 오일성분을 효과적으로 처리할 수 있어, 도로, 주차장, 주유소와 같이 고농도의 오일이 다량 발생되는 곳에 오일 전처리 시설로써 설치하기 적합하다는 효과가 있다.Accordingly, it is possible to effectively process a large amount of oil components generated during rain or car wash early, there is an effect that it is suitable to be installed as an oil pretreatment facility where a large amount of high concentration oil, such as roads, parking lots, gas stations.
또한, 맨홀에 적용함에 있어서, 오일분리챔버 외부로 배출된 물은 맨홀 바닥에의 중력침전에 의해 입자성물질의 1차제거가 이루어지게 되며, 하부가 축소된 너비를 가지도록 경사형성된 메인경사판을 구비한 경사유출관을 통해 맨홀 외부로의 최종 유출이 이루어지면서 입자성물질의 2차제거가 이루어지게 되어 입자성 물질의 처리 또한 효과적으로 이루이질 수 있음에 따라, 오일처리는 물론 초기우수 처리까지 가능하다는 다른 효과가 있다.In addition, when applied to the manhole, the water discharged to the outside of the oil separation chamber is the primary removal of the particulate matter by gravity sedimentation to the bottom of the manhole, the main slope plate inclined to have a reduced width of the lower portion As the final outflow to the outside of the manhole is made through the inclined outflow pipe provided, secondary removal of the particulate material is performed, so that the particulate matter can be effectively treated, so that the oil treatment as well as the initial excellent treatment can be performed. Has another effect.
상기와 같은 구성을 가지는 본 발명에 따른 유수분리기를 다음의 도면을 참조하여 보다 상세히 설명하기로 한다.The oil / water separator according to the present invention having the configuration as described above will be described in more detail with reference to the following drawings.
도 1은 본 발명에 따른 유수분리기를 맨홀에 설치하여 사용하는 일예를 보이고자 도시한 요부종단면도이고, 도 2, 도 3은 각각 본 발명에 따른 유수분리기의 제2실시예를 도시한 요부종단면도이며, 도 4는 오일이송부력구의 상향이동에 따른 유수분리를 보이고자 도시한 개략도이고, 도 5는 오일이송부력구의 하향이동에 따른 유수분리를 보이고자 도시한 개략도이다.1 is a cross-sectional view showing the main portion of the main portion to show an example of using the oil-water separator installed in the manhole according to the present invention, Figure 2, Figure 3 is a main oil species showing a second embodiment of the oil-water separator according to the present invention, respectively 4 is a schematic view showing the oil separation according to the upward movement of the oil feed buoyancy sphere, Figure 5 is a schematic diagram showing the oil separation according to the downward movement of the oil feed buoyancy sphere.
본 발명에 따른 유수분리기는, 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 크게 오일분리챔버(120), 오일이송부력구(110), 오일저장탱크(140)로 이루어지며, 상기 오일분리챔버(120) 내부에 설치된 상기 오일이송부력구(110)가 상기 오일분리챔버(120) 내부로의 유수의 유입상태 및 수위에 따라 피스톤식으로 상, 하측으로 이동되면서 상기 오일분리챔버(120) 상부에 부유된 오일을 상기 오일저장탱크(140)측으로 이송시키는 작동원리를 구현하게 된다.Oil-water separator according to the present invention, consisting of an
상기 오일분리챔버(120)는, 상기 오일분리챔버(120) 내부로 유입된 유수가 중력 등에 의해 오일층과, 고밀도 입자 및 물을 포함한 유출수층으로 분리되어 수 용가능하고, 상기 오일이송부력구(110)의 수용 및 상, 하이동이 가능하면서도, 상기 오일이송부력구(110) 상, 하측으로의 유체의 흐름이 가능한 유로를 제공하는 실리더형 공간을 형성한다.The
상기 오일분리챔버(120)에는, 유수가 유입되는 경로가 되는 유수유입구(121)와, 유수 상부에 부유된 오일을 상기 오일저장탱크(140)측으로 배출 및 이송시키는 경로가 되는 오일배출구(122)와, 상기 오일 하측의 물이 배출되는 경로가 되는 물배출구(123)가 형성되며, 상기 오일이송부력구(110)의 피스톤식 상, 하 이동이 원활하게 이루어질 수 있도록 공기층에 항상 일단부가 연통된 상태로 공기배출관이 연결설치된다.In the
상기 오일분리챔버의 유수유입구(121)는 상기 오일분리챔버(120)의 측면부에 형성되며, 상기 오일분리챔버의 오일배출구(122)는 상기 유수유입구(121)의 상측에 해당되는 상기 오일분리챔버(120)의 상부에 형성되고, 상기 오일분리챔버의 물배출구(123)는 상기 유수유입구(121)의 하측에 해당되는 상기 오일분리챔버(120)의 하부에 형성되어, 상기 유수유입구(121) 상측에 분리형성된 오일층의 상층부가 상기 오일배출구(122)를 통해 상기 오일분리챔버(120) 외부로 배출되고, 상기 유수유입구(121) 하측의 유출수층의 하층부는 상기 물배출구(123)를 통해 상기 오일분리챔버(120) 외부로의 배출이 이루어지게된다.The
상기 오일분리챔버(120) 내부에 유수가 수용된 상태에서 유수의 최상부측으로 갈수록 고농도의 오일층이 형성되고, 하부측으로 갈수록 고밀도 입자가 많은 유출수층이 형성되므로, 상기 오일배출구(122)와 물배출구(123)의 위치에 따라 상기 오일배출구(122)를 통해 배출되는 오일의 농도, 상기 물배출구(123)를 통해 배출되는 물의 농도 등이 결정된다.The
본 발명의 제1, 2실시예에서 상기 오일분리챔버의 오일배출구(122)는 상기 오일분리챔버(120)의 상단부에 상향관통되게 형성되고, 상기 오일분리챔버의 물배출구(123)는 상기 오일분리챔버(120)의 하단부에 하향관통되게 형성되어, 유수의 최상부측에 형성된 고농도의 오일과, 고밀도 입자를 함유한 유출수층의 배출이 최선으로 이루어지게 된다.In the first and second embodiments of the present invention, the
상기 오일이송부력구(110)는, 상기 오일분리챔버(120) 내부로 유입된 유수의 상부에 형성된 오일층과 하부에 형성된 유출수층 사이에서 상기 유수유입구(121)를 통해 유입되는 유수량 및 오일함유량 등에 따라 상, 하로 왕복이동되며 상기 오일배출구(122)와 물배출구(123)측으로 가압력을 전달하여 유체의 배출이 양방향으로 가속되어 이루어지도록 하면서도 상기 오일배출구(122)와 물배출구(123)의 개폐조정이 이루어질 수 있도록 한다.The oil
상기 오일이송부력구(110)는 오일보다 크고 물보다 작은 비중을 가지고 상기 오일분리챔버(120) 내부에 설치되며, 상기 오일분리챔버(120) 내부로 유입되는 유수의 수위에 따라 부력에 의해 상기 오일분리챔버의 오일배출구(122)와 물배출구(123) 사이를 왕복이동하며 오일을 상기 오일배출구(122)측으로 가압이송시키게 된다.The oil
상기 오일이송부력구(110)는, 상하로 이동되면서 상기 오일배출구(122)으로의 오일유동과 상기 물배출구(123)측으로의 물유동을 유도하고, 상기 오일분리챔 버(120) 내에서 상기 오일이송부력구(110) 상, 하측으로의 유체의 이동을 차단하지 않는다면 특정한 형상과 구조로 한정되지 않으며, 본 발명의 제1, 2실시예에서 상기 오일이송부력구(110)는 본체부(111), 상부돌출부(112), 하부돌출부(113)로 이루어진 구조를 가진다.The oil
상기 본체부(111)는 상기 오일분리챔버의 오일배출구(122) 및 물배출구(123)보다 확장되고 상기 오일분리챔버(120)의 내경보다 축소된 너비를 가지며, 상기 상부돌출부(112)는 상기 본체부(111) 상부에 상기 오일분리챔버의 오일배출구(122)측으로 돌출형성되고, 상기 하부돌출부(113)는 상기 본체부(111) 하부에 상기 오일분리챔버의 물배출구(123)측으로 돌출형성된다.The
본 발명의 제1실시예서 상기 오일이송부력구(110)의 상, 하부는 도 2에 도시된 바와 같이 상기 오일배출구(122)가 형성된 상기 오일분리챔버(120)의 상부와, 상기 물배출구(123)가 형성된 상기 오일분리챔버(120)의 하부에 대응되는 형상을 가지도록 돌출형성되어 유체에 대한 상향가압 및 하향가압이 상기 오일이송부력구(110)의 상, 하단 전반에 걸쳐 고르게 이루어질 수 있도록 한다.In the first embodiment of the present invention, the upper and lower portions of the oil
상기 오일이송부력구의 상부돌출부(112)는 상기 오일이송부력구(110)가 상기 오일분리챔버(120) 상단부와의 접속 시 상기 오일이송부력구(110) 전체에 가해지는 상향가압력을 상기 상부돌출부(112)에 집중시켜 상기 오일배출구(122)를 명확하게 폐쇠시킬 수 있도록 상기 오일배출구(122)에 대응되는 위치에 상기 오일배출구(122)보다 확장된 너비로 돌출형성된다.The
상기 오일이송부력구의 하부돌출부(113)는 상기 오일이송부력구(110)가 상기 오일분리챔버(120) 하단부와의 접속 시 상기 오일이송부력구(110) 전체에 가해지는 하향가압력을 상기 하부돌출부(113) 둘레에서 상기 본체부(111)에 집중시켜 상기 물배출구(123)를 명확하게 폐쇄시킬 수 있도록 상기 물배출구(123)에 대응되는 위치에 보다 축소된 너비로 돌출형성된다.The
또한, 상기 제1실시예는 상기 오일이송부력구(110)의 상, 하 이동을 지정경로로 가이드하도록 상기 오일분리챔버의 오일배출구(122)와 물배출구(123) 사이에 수직방향으로의 연장길이를 가지는 가이드바(125)를 추가로 구비하여, 상기 오일이송부력구(110)가 상기 오일분리챔버(120) 내부의 여유공간에 의해 유류에 따라 임의로 기울어지며 명확한 상, 하이동 및 접속이 이루어지지 않는 것을 방지하게 된다.In addition, the first embodiment extends in the vertical direction between the
그리고, 상기 제1실시예는 상기 오일분리챔버(120)의 하부 내부에 상기 물배출구(123)측으로 경사형성되는 헌치(127)를 추가로 구비하여, 상기 물배출구(123)측으로의 물의 유동을 보다 원활히 가이드함과 동시에, 상기 오일분리챔버(120) 내부의 이물질이 상기 물배출구(123)를 통해 상기 오일분리챔버(120) 외부로 이동되지 못하고 상기 오일분리챔버(120)의 둘레에 정체, 적층되는 것을 방지하게 된다.In addition, the first embodiment further includes a
본 발명의 제2실시예에서 상기 오일이송부력구(110)의 상, 하부는 도 3에 도시된 바와 같이 상, 하부의 가장자리가 매끄러운 곡면형상을 가지도록 돌출형성되어 상기 오일이송부력구(110)의 측면부로부터 상기 오일배출구(122)측으로의 유동과, 상기 오일이송부력구(110)의 측면부로부터 상기 물배출구(122)측으로의 유동이 곡선면을 따라 매끄럽게 이루어지며 상기 오일분리챔버(120) 내에서의 유동에 의해 와류, 기포 발생 등이 최소화될 있도록 한다.In the second embodiment of the present invention, the upper and lower portions of the oil
그리고, 상기 제2실시예에서 상기 오일이송부력구의 상부돌출부(112)와 하부돌출부(113)는, 상기 제1실시예와 마찬가지로, 상기 오일분리챔버(120) 상, 하단부와의 접속 시 상기 오일이송부력구(110)에 의한 상향가압력과 하향가압력을 상기 상부돌출부(112)와 하부돌출부(133)에 집중시켜 상기 오일배출구(122)와 물배출구(123)를 명확하게 폐쇄시킬 수 있도록 상기 오일배출구(122)와 물배출구(123)에 대응되는 위치에 함몰부를 구비하여, 상기 오일배출구(122)와 물배출구(123) 둘레에서 보다 협소한 면적으로 접속이 이루어지도록 한다.And, in the second embodiment, the
도 4, 도 5의 좌측에 도시된 바와 같이 상기 오일분리챔버(120) 내부에 유수가 최대로 충진된 상태에서의 상기 오일이송부력구(110)의 상, 하이동을 일예로 들어 설명하면, 상대적으로 오일의 양이 적은 유수가 추가로 도입되는 경우, 상기 오일이송부력구(110)는 도 4의 (a)에 도시된 바와 같이 물 상부에서 오일과 함께 상향이동되면서 상기 오일이송부력구(110) 상측의 오일을 상기 오일배출구(122)측으로 밀어내게 된다.As shown in the left side of Figure 4, Figure 5, the oil
이러한 유수유입상태가 지속되는 경우, 도 4의 (b)에 도시된 바와 같이 상기 오일이송부력구(110) 상측의 오일은 상기 오일배출구(122)를 통해 모두 배출되고, 상기 오일이송부력구(110)가 상기 오일배출구(122)를 폐쇄시킨 상태가 되며, 상기 물배출구(123)를 통한 물의 배출이 주요하게 이루어지면서도, 지속적으로 유입중인 유수에 혼합된 오일은 상기 오일이송부력구(110)의 측면부와 상기 오일분리챔버(120)의 내벽 상부 사이로 부유하게 된다.When the flow inflow condition is continued, as shown in FIG. 4B, the oil on the upper side of the oil
도 4, 도 5의 좌측에 도시된 바와 같이 상기 오일분리챔버(120) 내부에 유수가 최대로 충진된 상태에서 상대적으로 오일의 양이 많은 유수가 추가로 도입되는 경우, 상기 오일이송부력구(110)는 도 4의 (a)에 도시된 바와 같이 오일 하부에서 물과 함께 하향이동되면서 상기 오일이송부력구(110) 하측의 물을 상기 물배출구(123)측으로 밀어내게 된다.As shown in the left side of Fig. 4, 5, when the oil is filled with a relatively large amount of oil in the state that the maximum amount of oil filled in the
이러한 유수유입상태가 지속되는경우, 도 5의 (b)에 도시된 바와 같이 상기 오일이송부력구(110) 하측의 물은 상기 물배출구(123)를 통해 모두 배출되고, 상기 오일이송부력구(110)가 상기 물배출구(123)를 폐쇄시킨 상태가 되며, 상기 오일배출구(122)를 통한 오일의 배출이 주요하게 이루어지면서도, 지속적으로 유입중인 유수의 물은 상기 오일이송부력구(110)의 측면부와 상기 오일분리챔버(120)의 내벽 하부 사이로 유동된다.If the flow inflow condition is continued, as shown in (b) of FIG. 5, all of the water below the oil
상기 오일저장탱크(140)는, 상기 오일이송부력구(110)의 상향이동에 의해 상기 오일분리챔버의 오일배출구(122)로 도입, 배출된 오일을 상기 유수나 물과 분리하여 수용하게 되며, 본 발명의 설치가 이루어지는 환경에 맞추어 그에 적합한 다양한 형태와 위치로 설치가능하다.The
상기 오일분리챔버의 오일배출구(122)와 오일저장탱크(140)는 오일이송관(132)으로 연결되며, 상기 오일이송관(132)은 상기 오일배출구(122)와의 연결부에 상기 오일이송관(132) 내부에 오일이 유입된 상태에서도 지정높이 이상으로 부유된 오일만을 상기 오일저장탱크(140)측으로 안내하도록 상기 오일배출구(122)의 하단으로부터 지정높이까지 상향연장되어 상부오일이송부(132a)를 구비하여, 상기 오일이송관(132) 내에서도 보다 고농도의 오일을 최선적으로 상기 오일저장탱크(140)로 이송하도록 하는 것이 바람직하다.The
상기와 같은 구성을 가지는 본 발명을 초기우수의 유입경로가 되는 유입단(210)과, 오일과 입자들이 처리된 상태의 유출수가 배출되는 유출단(220)이 형성된 맨홀본체(200) 내부에 설치하여 적용함에 있어서는, 상기 맨홀본체(200) 내부로 유입된 지정수위 이상의 유수 또는 상기 유입단(210)으로 도입되는 유수를 상기 유수유입구(121)를 통해 상기 오일분리챔버(120) 내부로 유입시키는 경로를 제공하는 유수유입로를 구비한 구성을 가진다.The present invention having the configuration as described above is installed in the
도 1에 도시된 실시예에서, 상기 유수유입로는 상기 맨홀본체(200) 내부로 유입된 지정수위 이상의 유수를 상기 유수유입구(121)를 통해 상기 오일분리챔버(120) 내부로 유입시키도록 형성되며, 상기 오일분리챔버의 물배출구(123)는 상기 맨홀본체(200) 내부와 연통되게 형성되어 상기 오일분리챔버(120) 내에서 오일이 제거된 상태의 유출수는 상기 물배출구(123)와 상기 물배출구(123)에 연통형성된 물배출관(133)을 통해 상기 맨홀본체(200) 내부로 배출이 이루어지게 된다.In the embodiment shown in Figure 1, the flowing water inlet is formed to flow into the
상기 맨홀본체의 유입단(210)은 상기 맨홀본체(200) 내부로 유입된 유수에 와류를 형성시키며 혼합된 입자성물질의 침전과 오일의 분리를 유도가능하도록 하는 한국실용신안등록 제300516호에 기재된 내용을 포함한 공지기술을 따르며, 상기 맨홀본체의 유출단(220)에는 일측 개방부(150a)와 타측 개방부(150b)가 각각 상, 하부에 구비되고 하부측으로 갈수록 유로가 좁아지는 형상을 가지는 경사유출관(150)이 설치된다.The
상기 경사유출관의 일측 개방부(150a)는 상기 맨홀본체의 유출단(220)측에 형성되며, 상기 경사유출관의 타측 개방부(150b)는 상기 맨홀본체의 유출단(220)으로부터 이격된 위치에서 상기 유출단(220) 하측으로 연장형성되는 하부연장판(151)과, 상기 하부연장판(151)의 하부측으로 갈수록 상기 하부연장판(151)과의 너비가 좁아지도록 경사형성되는 메인경사판(152)간의 이격공간에 의해 하향개방되게 형성된다.One
상기 메인경사판(152)과 맨홀본체의 유출단(220) 사이에 상기 하부연장판(151)과 동일한 경사각을 가지는 서브경사판(153)을 추가로 이격설치하면, 상기 메인경사판(152)과 유출단(220) 사이에 일정한 길이로 형성된 상기 경사유출관의 수평방향연장부를 폐쇄부를 최소한으로 하여 상기 타측 개방부(150b)를 보다 확장형성할 수 있다.When the
상기 맨홀본체(200) 내부에 유입된 유수는 와류에 의해 입자의 침전 및 오일의 분리가 1차적으로 이루어지며, 유수의 상부는 고농도의 오일을 포함한 상태로 본 발명에 따른 유수분리기(100)로 유입되어 오일의 분리 수용 및 제거가 이루어짐과 동시에, 상기 맨홀본체(200) 내부로 배출된 유출수는 상기 맨홀본체(200) 내부의 유수와 혼합되고, 상기와 같이 하부에 입자가 침전 처리되고 오일처리가 지속적으로 이루진 상태로 상기 유출단(220)측에 도달된 유수는 상기 경사유출관(150)의 협소한 하부형상 및 경사형상에 의해 입자성물질이 제거되는 2차처리를 거친 상태로 상기 경사유출관(150) 내부로 유입되어 상기 맨홀본체(200) 외부로의 최종 유출이 이루어지게 된다.The flowing water introduced into the
본 발명에 따른 유수분리기(100)에 의하면, 상기 오일분리챔버(120) 내부로 유입되는 유수의 상태에 따라 상하로 왕복이동되는 상기 오일이송부력구(110)에 의해 상기 오일분리챔버(120) 상부에 부유된 오일만을 상기 오일저장탱크(140)측으로 이송시키게 되므로, 별도의 동력원 없이 물과 오일의 완전한 분리 및 제거가 이루어질 수 있으며, 상기 오일저장탱크(140)에 수집된 오일을 제거하면서 오일 폐수의 연속적인 처리가 가능하다.According to the oil-
또한, 상기 오일분리챔버(120), 오일이송부력구(110), 오일저장탱크(140)로 이루어진 간단한 구조로 구현가능하여 시공비의 부담이 적으며, 상기 오일분리챔버(120)와 오일저장탱크(140)의 체적에 해당되는 소형으로 제작가능하고, 다양한 형태로 변형하여 적용가능하므로 기설치된 맨홀, 분류식 하수관거를 포함하여 유수분리가 필요한 시설에 광범위하게 적용가능하다.In addition, it is possible to implement a simple structure consisting of the
그리고, 상기 오일저장탱크(140)에 연결형성된 오일배출관을 맨홀의 상부까지 연장하여, 지면에서 상기 오일배출관 및 오일저장탱크(140)에 쉽게 접근하여 상기 오일저장탱크(140)에 수집된 오일의 흡입제거 및 유수분리성능 및 작동상태의 확인이 이루어질 수 있어, 유지관리 및 점검이 용이하게 이루어질 수 있다.In addition, the oil discharge pipe connected to the
이에 따라, 강우 시나 차량 세차 시 초기에 다량 발생되는 오일성분을 효과적으로 처리할 수 있어, 도로, 주차장, 주유소와 같이 고농도의 오일이 다량 발생되는 곳에 오일 전처리 시설로써 설치하기 적합하다.As a result, it is possible to effectively process a large amount of oil components generated during a rain or car wash early, it is suitable to be installed as an oil pretreatment facility where a large amount of high concentration of oil, such as roads, parking lots, gas stations.
또한, 맨홀에 적용함에 있어서, 상기 오일분리챔버(120) 외부로 배출된 물은 상기 맨홀본체(200) 하부의 침전에 의해 입자성물질의 1차제거가 이루어지게 되며, 하부가 축소된 너비를 가지도록 경사형성된 상기 메인경사판(152)을 구비한 상기 경사유출관(150)을 통해 상기 맨홀본체(200) 외부로의 최종 유출이 이루어지면서 입자성물질의 2차제거가 이루어지게 된다. 그러므로 입자성 물질의 처리 또한 효과적으로 이루이질 수 있음에 따라, 오일처리는 물론 초기우수 처리까지 가능하다.In addition, when applied to the manhole, the water discharged to the outside of the
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 들어 설명하였으나, 본 발명은 이러한 실시예에 한정되는 것이 아니고, 상기 실시예들을 기존의 공지기술과 단순히 조합적용한 실시예와 함께 본 발명의 특허청구범위와 상세한 설명에서 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자가 변형하여 이용할 수 있는 기술은 본 발명의 기술범위에 당연히 포함된다고 보아야 할 것이다.The present invention has been described with reference to preferred embodiments of the present invention, but the present invention is not limited to these embodiments, and the claims and detailed description of the present invention together with the embodiments in which the above embodiments are simply combined with existing known technologies. In the present invention, it can be seen that the technology that can be modified and used by those skilled in the art are naturally included in the technical scope of the present invention.
도 1 - 본 발명에 따른 유수분리기를 맨홀에 설치하여 사용하는 일예를 보이고자 도시한 요부종단면도1-Fig. 1 is a longitudinal sectional view of the main portion to show an example of using the oil-water separator installed in the manhole according to the present invention
도 2 - 본 발명에 따른 유수분리기의 제1실시예를 도시한 요부종단면도Fig. 2-A longitudinal sectional view showing main parts of a first embodiment of an oil / water separator according to the present invention.
도 3 - 본 발명에 따른 유수분리기의 제2실시예를 도시한 요부종단면도Fig. 3-A longitudinal sectional view showing main parts of a second embodiment of an oil / water separator according to the present invention.
도 4 - 오일이송부력구의 상향이동에 따른 유수분리를 보이고자 도시한 개략도Figure 4-Schematic diagram showing the oil separation according to the upward movement of the oil feed buoyancy sphere
도 5 - 오일이송부력구의 하향이동에 따른 유수분리를 보이고자 도시한 개략도Figure 5-Schematic diagram showing the oil separation according to the downward movement of the oil feed buoyancy sphere
<도면에 사용된 주요 부호에 대한 설명><Description of Major Symbols Used in Drawings>
100 : 유수분리기 110 : 오일이송부력구 100: oil water separator 110: oil feed buoyancy sphere
111 : 본체부 112 : 상부돌출부 111: main body 112: upper projection
113 : 하부돌출부 120 : 오일분리챔버 113: lower protrusion 120: oil separation chamber
121 : 유수유입구 122 : 오일배출구 121: oil inlet 122: oil outlet
123 : 물배출구 125 : 가이드바 123: water outlet 125: guide bar
127 : 헌치 132 : 오일이송관127: haunchi 132: oil transfer pipe
132a : 상부오일이송부 133 : 물배출관132a: upper oil transfer unit 133: water discharge pipe
140 : 오일저장탱크 150 : 경사유출관140: oil storage tank 150: inclined outflow pipe
150a : 경사유출관의 일측 개방부 150b : 경사유출관의 타측 개방부150a: one side opening portion of the
151 : 하부연장판 152 : 메인경사판151: lower extension plate 152: main slope plate
153 : 서브경사판 200 : 맨홀본체153: sub-slope 200: manhole body
210 : 유입단 220 : 유출단210: inlet 220: outlet
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