KR102467494B1 - 감압형 점착 테이프 제조장치 및 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 일 측면에 따른 감압형 점착 테이프 제조장치는, 베이스 필름이 감겨있고 감겨진 베이스 필름을 일 방향으로 언와이딩하는 제1 언와인딩 롤; 캐리어 필름이 감겨 있고 감겨진 캐리어 필름을 베이스 필름과 만나는 방향을 향해 언와인딩하는 제2 언와인딩 롤; 상기 제2 언와인딩 롤에서 언와인딩되는 캐리어 필름의 주면에 희생 점착층을 형성하는 사전 코팅부; 캐리어 필름의 주면에 형성된 희생 점착층을 건조시키는 사전 건조부; 건조된 희생 점착층을 이용하여 베이스 필름과 캐리어 필름을 합지하는 한 쌍의 사전 합지 롤러; 캐리어 필름이 합지된 베이스 필름의 주면에 점착제를 코팅하여 점착층을 형성하는 주 코팅부; 베이스 필름의 주면에 형성된 점착층을 건조하는 주 건조부; 보호 필름이 감겨 있고 감겨진 보호 필름을 언와인딩하는 제3 언와인딩 롤; 상기 제3 언와인딩 롤에서 언와인딩되는 보호 필름을 베이스 필름 상의 점착층 상에 합지하는 한 쌍의 주 합지 롤러; 베이스 필름 상의 점착층 상에 보호 필름이 합지된 상태에서 베이스 필름 배면에 합지된 캐리어 필름을 절단하는 커팅수단; 상기 커팅수단에 의해 절단된 캐리어 필름을 권취하여 캐리어 필름을 베이스 필름으로부터 분리하는 캐리어 필름 분리 롤러; 및 캐리어 필름으로부터 분리되어 베이스 필름과 점착층과 보호 필름을 포함하는 점착 테이프를 권취하는 제품 권취 롤;을 포함한다.

Description

감압형 점착 테이프 제조장치 및 제조방법{apparatus and method for making pressure sensitive adhesive tape}
본 발명은 감압형 점착 테이프 제조장치 및 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 공정 중 열에 의한 변형을 억제하여 감압형 점착 테이프를 고품질로 제조할 수 있는 제조장치 및 제조방법에 관한 것이다.
반도체 제조 공정 중 웨이퍼를 다이싱(dicing) 하거나 연마하기 위해서는 웨이퍼를 유지하기 위한 감압형 점착 테이프가 이용된다. 통상, 감압형 점착 테이프는 PVC로 이루어진 베이스 필름과 베이스 필름의 주면(primary surface)에 형성된 점착층을 포함한다. 또한, 감압형 점착 테이프는 점착층을 사용하기 전에 점착층을 덮어 보호하는 보호 필름을 더 포함한다.
위와 같은 감압형 점착 테이프는, 연마 공정, 다이싱 공정 또는 그 외 운반 또는 보관 중에 웨이퍼 또는 웨이퍼에서 분할된 칩들이 분리되지 않도록 할 수 있어야 함은 물론이고, 웨이퍼 또는 칩을 떼어내고자 할 때에는 쉽게 분리될 수 있는 정도의 점착성을 가져야 한다.
종래에는 베이스 필름으로서의 PVC 필름을 준비하고, PVC 필름의 주면에 점착제를 일정 두께로 코팅한 후 건조하여 점착층을 형성하고, 그 점착층을 덮도록 PET 재질의 보호 필름을 부착하여 감압형 점착 테이프를 제조하였다. 이때, 점착제가 코팅된 베이스 필름은 점착제를 건조하기 위하여 고온의 오븐을 통과해야 하는데, 내열성이 나쁜 PVC 필름이 고온에 노출되므로, 표면 수축에 따른 PVC 필름의 변형으로 인해 고품질의 감압형 점착 테이프를 얻기 어려웠다. 또한, 종래 기술에 의한 감압형 점착 테이프는 PVC 필름의 표면 수축으로 인하여 형태가 변형됨과 아울러, 점착층 형성 공정 중의 주행 텐션에 의해 길이 방향(MD; Machine direction) 또는 폭 방향(TD; Transverse direction)으로 원치 않게 필름이 늘어나 제품화할 수 없는 심각한 불량이 초래될 수 있었다.
공개특허 제10-2005-0019696호(2005년 3월 3일 공개)
본 발명은 상술한 바와 같은 점을 감안하여 안출된 것으로서, 베이스 필름에 점착층을 형성하여 감압형 점착 테이프를 제조하되, 공정 중 베이스 필름이 열에 의해 변형되는 것을 캐리어 필름으로 억제하여 고품질의 감압형 점착 테이프를 제조할 수 있는 제조장치 및 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 목적은 상술한 것에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 목적들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상술한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 측면에 따른 감압형 점착 테이프 제조장치는, 베이스 필름이 감겨있고 감겨진 베이스 필름을 일 방향으로 언와이딩하는 제1 언와인딩 롤; 캐리어 필름이 감겨 있고 감겨진 캐리어 필름을 베이스 필름과 만나는 방향을 향해 언와인딩하는 제2 언와인딩 롤; 상기 제2 언와인딩 롤에서 언와인딩되는 캐리어 필름의 주면에 희생 점착층을 형성하는 사전 코팅부; 캐리어 필름의 주면에 형성된 희생 점착층을 건조시키는 사전 건조부; 건조된 희생 점착층을 이용하여 베이스 필름과 캐리어 필름을 합지하는 한 쌍의 사전 합지 롤러; 캐리어 필름이 합지된 베이스 필름의 주면에 점착제를 코팅하여 점착층을 형성하는 주 코팅부; 베이스 필름의 주면에 형성된 점착층을 건조하는 주 건조부; 보호 필름이 감겨 있고 감겨진 보호 필름을 언와인딩하는 제3 언와인딩 롤; 상기 제3 언와인딩 롤에서 언와인딩되는 보호 필름을 베이스 필름 상의 점착층 상에 합지하는 한 쌍의 주 합지 롤러; 베이스 필름 상의 점착층 상에 보호 필름이 합지된 상태에서 베이스 필름 배면에 합지된 캐리어 필름을 절단하는 커팅수단; 상기 커팅수단에 의해 절단된 캐리어 필름을 권취하여 캐리어 필름을 베이스 필름으로부터 분리하는 캐리어 필름 분리 롤러; 및 캐리어 필름으로부터 분리되어 베이스 필름과 점착층과 보호 필름을 포함하는 점착 테이프를 권취하는 제품 권취 롤;을 포함한다.
본 발명의 다른 측면에 따른 감압형 점착 테이프 제조장치는, 베이스 필름이 감겨있고, 감겨진 베이스 필름을 일 방향으로 언와이딩하는 제1 언와인딩 롤; PET 필름의 일면에 희생 점착층이 미리 형성되어 있는 형태 또는 PET 필름의 일면에 희생 점착층이 미리 형성되어 있고 PET 필름의 타면에 이형층이 미리 형성되어 있는 형태의 캐리어 필름이 감겨 있고, 감겨진 캐리어 필름을 상기 베이스 필름과 만나는 방향을 향해 언와인딩하는 제2 언와이딩 롤; 캐리어 필름에 미리 형성된 희생 점착층을 이용하여 베이스 필름과 캐리어 필름을 합지하는 한 쌍의 사전 합지 롤러; 캐리어 필름이 합지된 베이스 필름의 주면에 점착제를 코팅하여 점착층을 형성하는 주 코팅부; 베이스 필름의 주면에 형성된 점착층을 건조하는 주 건조부; 보호 필름이 감겨 있고 감겨진 보호 필름을 언와인딩하는 제3 언와인딩 롤; 상기 제3 언와인딩 롤에서 언와인딩되는 보호 필름을 베이스 필름 상의 점착층 상에 합지하는 한 쌍의 주 합지 롤러; 베이스 필름 상의 점착층 상에 보호 필름이 합지된 상태에서 베이스 필름 배면에 합지된 캐리어 필름을 절단하는 커팅수단; 상기 커팅수단에 의해 절단된 캐리어 필름을 권취하여 캐리어 필름을 베이스 필름으로부터 분리하는 캐리어 필름 분리 롤러; 및 캐리어 필름으로부터 분리되어 베이스 필름과 점착층과 보호 필름을 포함하는 점착 테이프를 권취하는 제품 권취 롤;을 포함한다.
상기 커팅수단은, 캐리어 필름과 접촉하는 방향으로 전진하거나 또는 그 반대 방향으로 후퇴하도록 설치되며 폭방향으로 이동 가능한 커팅 날을 포함한다.
상기 캐리어 필름 분리 롤러는, 상기 커팅수단에 의해 절단된 캐리어 필름에 부착되도록 외주면에 점착성을 가지며, 상기 캐리어 필름에 부착된 상태에서 후퇴한 후 회전하여 절단된 캐리어 필름을 권취할 수 있다.
상기 캐리어 필름 분리 롤러는, 원통형 롤 본체와 상기 원통형 롤 본체의 외주면을 둘러싸는 쿠션재와 쿠션재의 외주면에 부착된 양면 테이프를 포함할 수 있다.
상기 감압형 점착 테이프 제조장치는, 상기 제품 권취 롤과 상기 캐리어 필름 분리 롤러 사이에 배치되어, 서로로부터 분리되는 베이스 필름과 캐리어 필름 사이로 삽입되는 분리날이 형성된 필름 분리판을 더 포함할 수 있다.
상기 감압형 점착 테이프 제조장치는, 상기 제품 권취 롤에 감기는 베이스 필름의 배면에 세정용 레이저빔을 조사하는 레이저 세정부와, 상기 세정용 레이저빔에 의해 베이스 필름의 배면에서 이탈된 희생 점착층 찌꺼기를 흡입 제거하는 집진부를 더 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 측면에 따른 감압형 점착 테이프 제조방법은, 캐리어 필름의 주면에 점착층을 형성하는 단계; 상기 캐리어 필름의 주면에 형성된 점착층을 건조하는 단계; 상기 건조된 점착층 상에 베이스 필름을 합지하는 단계; 상기 캐리어 필름과 합지된 베이스 필름의 주면에 점착층을 형성하는 단계; 상기 베이스 필름의 주면에 형성된 점착층을 건조하는 단계; 상기 건조된 점착층 상에 보호 필름을 합지하는 단계; 및 상기 베이스 필름의 주면에 상기 점착층이 형성되고 상기 점착층 상에 보호 필름이 합지된 점착 테이프를 캐리어 필름과 분리하여 제품 권취 롤에 권취하는 단계;를 포함한다.
본 발명의 다른 측면에 따른 감압형 점착 테이프 제조방법은, PET 필름의 일면에 점착층이 미리 형성되어 있는 형태 또는 PET 필름의 일면에 점착층이 미리 형성되어 있고 PET 필름의 타면에 이형층이 미리 형성되어 있는 형태의 캐리어 필름의 점착층 상에 베이스 필름을 합지하는 단계; 상기 캐리어 필름과 합지된 베이스 필름의 주면에 점착층을 형성하는 단계; 상기 베이스 필름의 주면에 형성된 점착층을 건조하는 단계; 상기 건조된 점착층 상에 보호 필름을 합지하는 단계; 및 상기 베이스 필름의 주면에 상기 점착층이 형성되고 상기 점착층 상에 보호 필름이 합지된 점착 테이프를 캐리어 필름과 분리하여 제품 권취 롤에 권취하는 단계를 포함한다.
상기 감압형 점착 테이프 제조방법은, 상기 점착 테이프를 상기 캐리어 필름과 분리하기 위해, 상기 캐리어 필름을 선행 캐리어 필름과 후행 캐리어 필름으로 절단하는 단계와, 점착성을 갖는 캐리어 분리 롤러를 후행 캐리어 필름에 부착시킨 다음 후퇴시킨 상태에서, 상기 캐리어 분리 롤러를 회전시켜 상기 캐리어 필름을 상기 캐리어 분리 롤러에 권취하는 단계를 포함한다.
상술한 바와 같은 본 발명에 의할 경우, 열에 취약한 베이스 필름에 점착층을 형성하여 감압형 점착 테이프를 제조하되, 공정 중 베이스 필름이 열에 의해 변형되는 것을 캐리어 필름으로 억제하면서 감압형 점착 테이프를 제조하여 고품질의 감압형 점착 테이프를 제조할 수 있다는 장점이 있다.
본 발명의 효과는 상술한 것에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 효과들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 감압형 점착 테이프 제조장치를 나타낸 도면이다.
도 2는 감압형 점착 테이프와 캐리어 필름이 분리되는 상태를 나타낸 도면이다.
도 3은 주 코팅부의 구성을 예시적으로 설명하기 위한 도면이다.
도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 감압형 점착 테이프 제조장치를 나타낸 도면이다.
도 5는 도 4의 "A" 부분의 구성 및 작용을 보다 구체적으로 설명하기 위한 도면이다.
도 6은 본 발명의 제3 실시예에 따른 감압형 점착 테이프 제조장치를 설명하기 위한 도면이다.
도 7은 본 발명의 제4 실시예에 따른 감압형 점착 테이프 제조장치를 나타낸 도면이다.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예들에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예들에 한정되지 않는다.
본 발명을 설명함에 있어서, 도면에 도시된 구성요소의 크기나 형상 등은 설명의 명료성과 편의를 위해 과장되거나 단순화되어 나타날 수 있다.
또한, 본 발명의 구성 및 작용을 고려하여 특별히 정의된 용어들은 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 이러한 용어들은 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야 한다.
본 발명을 명확하게 설명하기 위하여 본 발명의 기술적 사상과 관계없는 부분의 설명은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이도록 한다.
또한, 여러 실시예들에 있어서, 동일한 구성을 가지는 구성요소에 대해서는 동일한 부호를 사용하여 대표적인 실시예에서만 설명하고, 그 외의 다른 실시예에서는 대표적인 실시예와 다른 구성에 대해서만 설명하기로 한다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐만 아니라, 다른 부재를 사이에 두고 "간접적으로 연결"된 것도 포함한다. 또한, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함하는 것을 의미할 수 있다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 감압형 점착 테이프 제조장치를 나타낸 도면이고, 도 2는 감압형 점착 테이프와 캐리어 필름이 분리되는 상태를 나타낸 도면이며, 도 3은 주 코팅부의 구성을 예시적으로 설명하기 위한 도면이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 제1 실시예에 따른 감압형 점착 테이프 제조장치는 PVC 필름인 베이스 필름(11)이 감겨있고 감겨진 베이스 필름(11)을 일 방향으로 언와이딩하는 제1 언와인딩 롤(110)과, PET 필름인 캐리어 필름(20)이 감겨 있고 감겨진 캐리어 필름(20)을 상기 베이스 필름(11)과 만나는 방향을 향해 언와인딩하는 제2 언와인딩 롤(120)과, 상기 제2 언와인딩 롤(120)에서 언와인딩되는 캐리어 필름(20)의 주면에 점착제를 코팅하여 희생 점착층(22)을 형성하는 사전 코팅부(130)와, 캐리어 필름(200)의 주면에 형성된 희생 점착층(22)을 건조시키는 사전 건조부(140)와, 건조된 희생 점착층(22)을 이용하여 베이스 필름(11)과 캐리어 필름(20)을 합지하는 한 쌍의 사전 합지 롤러(150, 150)와, 캐리어 필름(20)이 합지된 베이스 필름(11)의 주면에 점착제를 코팅하여 점착층(12)을 형성하는 주 코팅부(160)와, 베이스 필름(11)의 주면에 형성된 점착층(12)을 건조하는 주 건조부(170)와, PET 필름으로 이루어진 보호 필름(13)이 감겨 있고 감겨진 보호 필름(13)을 언와인딩하는 제3 언와인딩 롤(180)과, 제3 언와인딩 롤(180)에서 언와인딩되는 보호 필름(13)을 점착층(12) 상에 합지하는 한 쌍의 주 합지 롤러(190. 190)와, 베이스 필름(11) 상의 점착층(12) 상에 보호 필름(13)이 합지된 상태에서 베이스 필름(11)에 점착된 캐리어 필름(22)을 먼저 지나간 선행 캐리어 필름과 뒤에 오는 후행 캐리어 필름으로 분리 절단하는 커팅날(210)과, 커팅날(210)에 의해 절단된 상태에서 후행 캐리어 필름(20)을 와인딩하여 캐리어 필름(20)을 베이스 필름(11)으로부터 분리하는 캐리어 필름 분리 롤러(220)와, 캐리어 필름(11)으로부터 분리되고 베이스 필름(11)과 점착층(12)과 보호 필름(13)을 포함하는 감압형 점착 테이프(10)를 와인딩하는 제품 권취 롤(230)을 포함한다. 여기에서, 상기 커팅날(210) 대신에 다른 커팅수단, 예컨대 레이저 커팅 수단이 이용될 수도 있다는 점에 유의한다.
또한, 본 실시예에 따른 감압형 점착 테이프 제조장치는 한 쌍의 주 합지 롤러를 통과한 합지 필름, 즉 희생 점착층(22)에 의해 베이스 필름(11)의 배면에 캐리어 필름(20)이 합지되고 베이스 필름(11) 상의 점착층(12) 상에 보호 필름(13)이 합지되어 있는 합지 필름의 텐션을 유지하면서, 그 합지 필름을 제품 권취 롤(230) 측으로 가이드하는 가이드 롤러(200)를 더 포함한다. 가이드 롤러(200)는 베이스 필름(11)의 텐션을 조절하도록 그 위치가 가변될 수 있다.
위와 같은 감압형 점착 테이프 제조장치를 이용하여, 베이스 필름(11)과 캐리어 필름(20)을 합지하는 합지 단계와, 캐리어 필름(20)과 합지된 베이스 필름(11)에 점착층(12)을 코팅하는 점착층 코팅 단계와, 점착층(12)을 건조하는 점착층 건조 단계와, 건조된 점착층(12) 상에 보호 필름(13)을 합지하는 보호 필름 합지 단계와, 베이스 필름(11)의 주면에 점착층(12)이 형성되고 그 점착층(12) 상에 보호 필름(13)이 합지된 감압형 점착 테이프(10)를 캐리어 필름(20)과 분리하여 권취하는 제품 권취 단계를 수행할 수 있다.
베이스 필름(11)과 캐리어 필름(20)의 합지를 위해, 제1 언와인딩 롤(110)에서 PVC 재질의 베이스 필름(11)이 언와인딩되고 제2 언와인딩 롤(120)에서 PET 재질의 캐리어 필름(20)이 언와이딩되는 동안, 사전 코팅부(130)는 캐리어 필름(20)의 주면에 점착제를 코팅해 희생 점착층(22)을 형성하고, 사전 건조부(140)는 희생 점착층(22)을 건조한다. 사전 코팅부(130)로는 총 두께가 일정해지도록 코팅할 수 있는 콤마 코팅기가 선호되나 다른 방식의 코팅기를 사용하여도 무방하며, 코팅기의 형태가 본 발명을 한정하는 것은 아니다. 사전 건조부(140)는 희생 점착층(22)을 예컨대 40℃ 에서 100℃의 온도에서 건조시키는 오븐이 이용될 수 있다.
그리고 한 쌍의 사전 합지 롤러(150, 150)는 희생 점착층(22)을 이용하여 베이스 필름(11)과 캐리어 필름(20)을 합지한다. 희생 점착층(22)의 형성을 위한 접착제로는 아크릴 또는 실리콘 점착제가 유리하게 이용된다. 희생 점착층(22)의 건조 후 캐리어 필름(20) 상의 희생 점착층(22) 상에 베이스 필름(11)이 올라타며, 한 쌍의 사전 합지 롤러(150, 150)가 희생 점착층(22)을 사이에 두고 베이스 필름(11)과 캐리어 필름(20)을 가압하여 베이스 필름(11)과 캐리어 필름(20)을 합지한다.
이후에 설명될 제품 권취 단계에서는 아크릴 또는 실리콘 점착제로 형성된 희생 점착층(22)이 캐리어 필름(20)과 함께 박리되는 것이 바람직하며, 이때 아크릴 혹은 실리콘 점착제는 베이스 필름(11)의 표면에 전이되지 않는 것이 바람직하다. 아크릴 혹은 실리콘 점착제가 전이를 일으키지 않기 위해 분자량이 높은 점착제가 선택되는 것이 바람직하다. 이를 위하여 아크릴 점착제의 분자량은 500,000~1,000,000인 것이 바람직하며, 실리콘 점착제의 분자량은 200,000 이상인 것이 바람직하다. 또한, 아크릴 점착제의 경우 내열성을 고려 PVC로 이루어진 베이스 필름(11)에 잘 전이되지 않도록 하드 타입의 폴리머를 사용한다. 폴리머로는 Methyl Methacarylate, Methyl Acrylate 또는 Butyl Acrylate를 하나 이상 포함하는 것이 유리하게 이용될 수 있다. 실리콘 점착제의 경우, 내열성 향상 및 전이 방지를 위해 경화속도가 빠른 경화제 Si-H 및 백금 촉매 함량이 1% 이상인 것이 선호된다. 또한, PET 재질의 캐리어 필름(20)과 PVC 재질의 베이스 필름(11) 사이의 박리력이 1~2gf/in이 되도록 희생 점착층(22)을 설계하는 것이 유리하다. 베이스 필름(11)의 일면은 점착층(12)에 의해 PET 재질의 보호 필름(13)과 합지되어 있고 베이스 필름(11)의 다른 면은 희생 점착층(22)에 의해 PET 재질의 캐리어 필름(20)에 부착되어 있는데, 캐리어 필름(20)을 베이스 필름(11)에서 박리할 때 보호 필름(13)과 베이스 필름(11) 사이의 접착력보다 베이스 필름(11)과 캐리어 필름(20) 사이의 접착력이 약한 것이 캐리어 필름(20)의 박리에 유리하다.
약 25㎛ 내지 125㎛ 두께의 캐리어 필름(20)이 배면에 합지된 베이스 필름(11)은 주 코팅부(160)와 주 건조부(170)를 차례로 통과하며, 주 코팅부(160)에서 베이스 필름(11)의 주면에 점착층(12)이 형성되고, 주 건조부(170)에서 그 점착층(12)이 건조된다.
도 3에 잘 도시된 바와 같이, 주 코팅부(160)는 점착제를 포함하는 점착 테이프 총 두께가 일정해지도록 점착제를 코팅하기에 유리한 콤마 코팅기가 이용될 수 있다. 점착층(12)은 점착제를 대략 10㎛ 내지 50㎛의 두께로 코팅하여 형성될 수 있다. 콤마 코팅기는 콤마 롤(Comma rol1)(162) 과 롤(roll)(164) 사이에 캐리어 필름(20; 도 1 참조)이 합지된 베이스 필름(11; 도 1 참조)이 통과하면서 콤마 롤 블레이드(163)에 의해 점착제를 코팅한다.
다시 도 1 및 도 2를 참조하면, 감압형 점착 테이프가 다이싱 용도로 이용되는 경우, 점착층(12)을 포함하는 점착 테이프의 두께(보호 필름 두께 제외)는 매우 중요하다. 점착 테이프의 두께가 일정치 않을시 쏘잉(Sawing) 공정에서 대상물이 흔들려 후 공정에서 불량 발생율이 높아진다. 이를 방지하기 위하여 점착 테이프의 총 두께 공차는 최대 ±7㎛ 이하가 되도록 하는 것이 바람직하다.
주 코팅부(160)에서 점착층(12)을 코팅한 후, 건조 오븐을 포함하는 주 건조부(170)에서 점착층(12)을 구성하는 점착제를 예컨대 약 40℃에서 100℃의 온도에서 건조시킨다. 점착층(12)을 형성할 때 고온의 열이 내열성이 나쁜 PVC로 이루어진 베이스 필름(11)에 가해지지만, 베이스 필름(11)이 그와 합지된 캐리어 필름(20)에 의해 지지되므로 수축과 같은 변형을 겪지 않을 수 있다. 또한, PVC로 이루어진 베이스 필름(11)이 제1 언와인딩 롤(11)과 제품 권취 롤(230) 사이에서 큰 텐션력을 받지만, 캐리어 필름(20)이 베이스 필름(11)이 변형되지 않도록 지지하므로, 길이 방향 또는 폭 방향으로 변형되지 않을 수 있다.
배면에 캐리어 필름(20)이 합지되고 주면에 점착층(12)이 형성된 베이스 필름(11)은 한 쌍의 주 합지 롤러(190, 190)를 통과하면서, 제3 언와인딩 롤(180)에서 언와인딩된 보호 필름(13)과 합지되며, 이에 의해 합지 필름이 형성된다. 본 명세서에서, 용어 "합지 필름"은 베이스 필름(11)과 희생 점착층(22)에 의해 베이스 필름(11)의 배면에 합지된 캐리어 필름(20)과 베이스 필름(11) 상의 점착층(12) 상에 합지된 보호 필름(13)을 모두 포함하는 적층 구조의 필름인 것으로 정의한다.
전술한 바와 같이, 한 쌍의 주 합지 롤러(190, 190)는 건조된 점착층(12) 상에 PET 재질의 보호 필름(13)을 합지한다. 이때, 보호 필름(13)은 이형 물질이 코팅된 PET 필름일 수 있다.
베이스 필름(11)의 주면에 점착층(12)이 형성되고 그 점착층(12)에 보호 필름(13)이 합지되어 점착층(12)이 보호되는 감압형 점착 테이프(10)는 이하 설명되는 과정을 통해 캐리어 필름(20)과 분리되며, 캐리어 필름(20)과 분리된 점착 테이프(10)는 제품 권취 롤(230)에 권취된다.
커팅 날(210)은 캐리어 필름(20)과 접촉하는 방향으로 전진하거나 또는 그 반대 방향으로 후퇴하도록 설치된다. 또한, 커팅 날(210)은 폭방향으로 이동 가능하게 배치되어, 한 지점에서 캐리어 필름(20)을 폭방향으로 절단할 수 있다. 따라서 커팅 날(20)은 희생 점착층(22)에 의해 점착 테이프 제품(10)의 베이스 필름(11)의 배면에 부착되어 있는 캐리어 필름(12)을 절단선(C)을 기준으로 후행 캐리어 필름과 선행 캐리어 필름으로 분리하도록 캐리어 필름(12)을 절단한다. 캐리어 필름(12)이 베이스 필름(11)의 배면 상에서 절단되면, 예컨대 외주면에 양면 테이프가 부착되어 점착성을 갖는 캐리어 필름 분리 롤러(220)가 이동하여 그 캐리어 필름 분리 롤러(220)의 점착성을 갖는 외주면이 절단된 캐리어 필름(20) 중 후행 캐리어 필름 부분에 접착되고, 캐리어 필름(20)이 접착된 상태에서 캐리어 필름 분리 롤러(220)가 후퇴하며, 그 후 캐리어 필름 분리 롤러(220)의 회전에 의해 캐리어 필름(220)이 권취된다. 이에 의해, 점착 테이프(10)에서 캐리어 필름(20)이 분리 제거될 수 있다. 또한, 제품 권취 롤(230)은 캐리어 필름(20)으로부터 분리되어, 베이스 필름(11)과 점착층(12)과 보호 필름(13)만을 포함하는 감압형 점착 테이프(10)를 감아 권취한다.
보다 구체적으로, 양면 테이프가 부착된 터치롤 타입 캐리어 필름 분리 롤러(220)는 절단선(C)을 기준으로 절단된 후행 캐리어 필름(20)에 붙게 되며, 그 후 캐리어 필름 분리 롤러(220)가 후퇴한 상태에서, 회전하여 캐리어 필름(20)에 대한 권취를 진행한다.
이때, 제품 권취 롤(230)에 점착 테이프(10)가 감기는 속도와 캐리어 필름 분리 롤러(220)에 캐리어 필름(20)이 감기는 속도가 동일하도록 제품 권취 롤(230)과 캐리어 필름 분리 롤러(220)의 회전 속도가 조절되며, 제품 권취 롤(230)과 캐리어 필름 분리 롤러(220)의 회전 방향은 반대가 된다. 또한, 전술한 제1, 제2 및 제3 언와인딩 롤(110, 120, 180)은 제품 권취 롤(230)에 점착 테이프(10)가 감기는 속도와 캐리어 필름 분리 롤러(220)에 캐리어 필름(20)이 감기는 속도와 동일하도록 회전 속도가 조절되며, 이에 의해 제조 과정에서 필름의 텐센이 일정하게 유지될 수 있다.
도 1 및 도 2에 잘 도시된 바와 같이, 캐리어 필름 분리 롤러(220)의 위치는 절단된 캐리어 필름(20)을 안정되게 박리시키기 위해서 제품 권취 롤(230)보다 뒤쪽, 즉 커팅 날(210)을 기준으로 제품 권취 룰러(230)에 비해 멀게 위치하는 것이 바람직하다. 이러한 배치는 캐리어 필름 분리 롤러(220)가 절단된 캐리어 필름(20)과 접촉하는 순간에 제품 권취 롤(230)과 순간 접촉하는 면적, 즉 제품 권취 롤(230) 의해 받쳐지는 면적을 크게 해주어 흔들림 없이 캐리어 필름(20)의 분리가 이루어지게 해준다.
또한, 캐리어 필름 분리 롤러(220)는 금속 재료로 형성된 원통형 롤 본체(222)와 원통형 롤 본체(222)의 외주면을 둘러싸는 원환형의 쿠션재(224)를 포함하며, 양면 테이프(225)는 원환형 쿠션재(224)의 외주면에 부착되어 사용된다.
캐리어 필름 분리 롤러(220)가 제품 권취 롤(230)과의 접촉시 점착 테이프(10)에 손상을 줄 수 있기 때문에 원통형 롤 본체(222)의 외주면에 원환형의 쿠션재(224)를 배치하여 이를 방지할 수 있게 된다.
또한, 양면 테이프(225)의 점착력은 희생 점착층(22)에 의한 점착력보다 큰 것이 바람직하다. 이를 위하여 양면 테이프(225)는 박리력이 2gf/in를 초과하는 것이 사용될 수 있다. 이 경우 캐리어 필름(20)과 더불어 희생 점착층(22)도 캐리어 필름 권취 롤(220)에 함께 회수될 수 있다.
도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 감압형 점착 테이프 제조장치를 나타낸 도면이고, 도 5는 도 4의 "A" 부분의 구성 및 작용을 보다 더 구체적으로 설명하기 위한 도면이다.
도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제2 실시예에 따른 감압형 점착 테이프 제조장치는, 앞선 제1 실시예와 마찬가지로, PVC 필름인 베이스 필름(11)이 감겨있고 감겨진 베이스 필름(11)을 일 방향으로 언와인딩하는 제1 언와인딩 롤(110)과, PET 필름인 캐리어 필름(20)이 감겨 있고 감겨진 캐리어 필름(20)을 상기 베이스 필름(11)과 만나는 방향을 향해 언와인딩하는 제2 언와인딩 롤(120)과, 제2 언와인딩 롤(120)에서 언와인딩되는 캐리어 필름(20)에 점착제를 코팅하여 희생 점착층(22)을 형성하는 사전 코팅부(130)와, 캐리어 필름(20)에 형성된 희생 점착층(22)을 건조시키는 사전 건조부(140)와, 건조된 희생 점착층(140)을 이용하여 베이스 필름(11)과 캐리어 필름(20)을 합지하는 한 쌍의 사전 합지 롤러(150, 150)와, 캐리어 필름(20)이 합지된 베이스 필름(11)의 주면에 점착제를 코팅하여 점착층(12)을 형성하는 주 코팅부(160)와, 베이스 필름(11)의 주면에 형성된 점착층(12)을 건조하는 주 건조부(170)와, PET 필름으로 이루어진 보호 필름(13)이 감겨 있고 감겨진 보호 필름(13)을 언와인딩하는 제3 언와인딩 롤(180)과, 제3 언와인딩 롤(180)에서 언와인딩되는 보호 필름(13)을 점착층(12) 상에 합지하는 한 쌍의 주 합지 롤러(190, 190)와, 베이스 필름(11) 상의 점착층(12) 상에 보호 필름(13)이 합지된 상태에서 캐리어 필름(20)을 선행 캐리어 필름과 후행 캐리어 필름으로 분리 절단하는 커팅날(210)과, 커팅날(210)에 의해 절단된 상태에서 후행 캐리어 필름(20)을 부착시킨 후 와인딩하여 캐리어 필름(20)을 베이스 필름(11)으로부터 분리하는 캐리어 필름 분리 롤러(220)와, 캐리어 필름(220)으로부터 분리되고 베이스 필름(11)과 점착층(12)과 보호 필름(13)을 포함하는 감압형 점착 테이프(10)를 와인딩하는 제품 권취 롤(230)을 포함한다.
이에 더하여, 본 실시예의 감압형 점착 테이프 제조장치는 제품 권취 롤(220)과 캐리어 필름 분리 롤러(230) 사이에 배치되며, 서로로부터 분리되는 베이스 필름(11)과 캐리어 필름(20) 사이로 삽입되는 분리날(242)이 형성된 필름 분리판(240)을 더 포함한다. 이때, 필름 분리판(240)의 분리날(242)은 뾰쪽하게 형성된 채 베이스 필름(11)과 희생 점착층(22) 사이의 경계면 사이에 삽입되도록 배치되는 것이 바람직하다. 이러한 구조는 캐리어 필름(20)이 희생 점착층(22)과 함께 점착 테이프(10)로부터 분리되는 것을 돕는다. 이때, 필름 분리판(240)의 폭은 합지 필름의 폭과 같거나 크도록 형성되어 합지 필름의 전체 폭을 커버한다.
도 6은 본 발명의 제3 실시예에 따른 감압형 점착 테이프 제조장치를 나타낸 도면이다.
도 6을 참조하면, 본 발명의 제3 실시예에 따른 감압형 점착 테이프 제조장치는 PVC 필름인 베이스 필름(11)이 감겨있고 감겨진 베이스 필름(11)을 일 방향으로 언와이딩하는 제1 언와인딩 롤(110)과, 캐리어 필름(20)이 감겨 있고, 감겨진 캐리어 필름(20)을 상기 베이스 필름(11)과 만나는 방향을 향해 언와인딩하는 제2 언와이딩 롤(120)을 포함한다.
여기서 캐리어 필름(20)은 PET 필름에 희생 점착층(22)이 미리 형성되어 있는 형태가 될 수 있다. 또한, 캐리어 필름(20)은 희생 점착층(22)이 형성된 PET 필름의 다른 면에 이형층(21)이 미리 형성된 형태가 될 수도 있다.
앞선 실시예와 달리, 캐리어 필름(20)에 희생 점착층(22)이 미리 형성되어 있으므로 공정 중간에 캐리어 필름(20)에 희생 점착층을 코팅하거나 건조시키는 단계가 생략되며, 따라서 본 실시예에서는 앞선 실시예의 희생 점착층 형성을 위한 사전 코팅부와 희생 점착층 건조를 위한 사전 건조부는 생략된다.
본 실시예의 경우 희생 점착층(22)이 캐리어 필름(22)의 주면에 미리 형성된 채 제2 언와인딩 롤(120)에 감겨져 있으므로, 감겨진 상태에서 블로킹 현상 등이 발생하여 희생 점착층(22)이 형성된 캐리어 필름(22)이 제2 언와인딩 롤(120)에서 풀리는 것이 원활하지 않을 수도 있다. 이를 방지하기 위하여 희생 점착층(22)이 형성된 PET 필름의 다른 면에 이형층(21)이 미리 형성된 캐리어 필름(20)을 이용할 수 있으며, 이 경우 블로킹 현상 등으로 인한 문제는 원천적으로 방지할 수 있게 된다.
한편, 본 발명의 제4 실시예에 따른 감압형 점착 테이프 제조장치는 미리 형성된 희생 점착층(22)을 이용하여 베이스 필름(10)과 캐리어 필름(20)을 합지하는 한 쌍의 사전 합지 롤러(150, 150)와, 캐리어 필름(20)이 합지된 베이스 필름(10)의 주면에 점착제를 코팅하여 점착층(12)을 형성하는 주 코팅부(160)와, 베이스 필름(11)의 주면에 형성된 점착층(12)을 건조하는 주 건조부(170)와, PET 필름으로 이루어진 보호 필름(13)이 감겨 있고 감겨진 보호 필름(13)을 언와인딩하는 제3 언와인딩 롤(180)과, 제3 언와인딩 롤(180)에서 언와인딩되는 보호 필름(13)을 점착층(12) 상에 합지하는 한 쌍의 주 합지 롤러(190, 190)와, 베이스 필름(11) 상의 점착층(12) 상에 보호 필름(13)이 합지된 상태에서 캐리어 필름(22)을 선행 캐리어 필름과 후행 캐리어 필름으로 분리 절단하는 커팅날(21)과, 커팅날(21)에 의해 절단된 상태에서 후행 캐리어 필름(22)을 권취하여 캐리어 필름(20)을 베이스 필름(11)으로부터 분리하는 캐리어 필름 분리 롤러(220)와, 캐리어 필름(20)으로부터 분리되고 베이스 필름(11)과 점착층(12)과 보호 필름(13)을 포함하는 감압형 점착 테이프(10)를 권취하는 제품 권취 롤(230)을 포함한다.
또한, 상기 감압형 점착 테이프 제조장치는 제품 권취 롤(230)와 캐리어 필름 분리 롤러(220) 사이에 배치되며, 이형 필름(21)이 코팅된 캐리어 필름(20)과 베이스 필름(11) 사이로 삽입되는 분리날(242)이 형성된 필름 분리판(240)을 더 포함할 수 있다. 이때, 필름 분리판(240)의 분리날(242)은 뾰쪽하게 형성된 채, 베이스 필름(11)과 희생 점착층(22) 사이의 경계면 사이에 삽입되도록 배치된 것이 바람직하다. 이러한 구조는 캐리어 필름(20)이 희생 점착층(22)과 함께 점착 테이프 제품(10)로부터 분리되는 것을 돕는다. 이때 필름 분리판(240)의 폭이 합지 필름의 폭과 같거나 크도록 형성되어 합지 필름의 전체 폭을 커버한다.
도 7은 본 발명의 제4 실시예에 따른 감압형 점착 테이프 제조장치를 설명하기 위한 도면이다.
도 7을 참조하면, 본 실시예의 감압형 테이프 제조장치는, 제품 권취 롤(230)에 연속적으로 권취되는 점착 테이프의 베이스 필름의 배면에 건식 세정용 레이저 빔을 조사하는 레이저 세정부(260)와, 레이저 빔에 의해 베이스 필름(11)의 배면에서 이탈된 희생 점착층 찌꺼기를 흡입 제거하는 집진부(270)를 추가로 더 포함한다. 레이저 세정부(260)는 세정용 레이저빔을 레이저 조사부(또는, 레이저빔 조사 헤드)가 폭방향으로 이동하면서 베이스 필름(11)의 전 영역에 걸쳐 조사하면서 건식 세정할 수 있다. 또한, 레이저 조사부를 이동시키는 대신에 고속 갈바노 스캔 미러를 이용하여 세정용 레이저빔을 폭방향으로 스캔하여 베이스 필름(11)의 배면 전영역을 건식 세정하는 것도 고려될 수 있다.
각 실시예에 대한 설명 중 충분히 설명되지 않는 내용은 다른 실시예를 거의 그대로 따를 수 있다. 또한, 당업자가 예측 가능한 범위 내에서, 다른 실시예의 구성을 추가로 이용하거나 대신 이용하거나 할 수도 있다는 점에 유의한다.
또한, 앞서서는 자세히 설명하지 않았지만 감압형 점착 테이프 제조장치의 중간 중간에는 이송되는 필름을 가이드하기 위한 복수의 가이드 롤러가 배치될 수 있다.
지금까지, 본 발명을 본 발명의 원리를 예시하기 위한 바람직한 실시예와 관련하여 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 그와 같이 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니며, 첨부된 청구범위의 사상 및 범위를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능함을 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 기술자들은 잘 이해할 수 있을 것이다.
10: 감압형 점착 테이프 11: 베이스 필름
12: 점착층 13: 보호 필름
20: 캐리어 필름 22: 희생 점착층
110: 제1 언와이딩 롤 120: 제2 언와인딩 롤
130: 사전 코팅부 140: 사전 건조부
150: 사전 합지 롤러 160: 주 코팅부
170: 주 건조부 180: 제3 언와인딩 롤
190: 주 합지 롤러 210: 커팅날
220: 캐리어 필름 분리 롤러 230: 제품 권취 롤

Claims (10)

  1. 베이스 필름이 감겨있고 감겨진 베이스 필름을 일 방향으로 언와이딩하는 제1 언와인딩 롤;
    캐리어 필름이 감겨 있고 감겨진 캐리어 필름을 베이스 필름과 만나는 방향을 향해 언와인딩하는 제2 언와인딩 롤;
    상기 제2 언와인딩 롤에서 언와인딩되는 캐리어 필름의 주면에 희생 점착층을 형성하는 사전 코팅부;
    캐리어 필름의 주면에 형성된 희생 점착층을 건조시키는 사전 건조부;
    건조된 희생 점착층을 이용하여 베이스 필름과 캐리어 필름을 합지하는 한 쌍의 사전 합지 롤러;
    캐리어 필름이 합지된 베이스 필름의 주면에 점착제를 코팅하여 점착층을 형성하는 주 코팅부;
    베이스 필름의 주면에 형성된 점착층을 건조하는 주 건조부;
    보호 필름이 감겨 있고 감겨진 보호 필름을 언와인딩하는 제3 언와인딩 롤;
    상기 제3 언와인딩 롤에서 언와인딩되는 보호 필름을 베이스 필름 상의 점착층 상에 합지하는 한 쌍의 주 합지 롤러;
    베이스 필름 상의 점착층 상에 보호 필름이 합지된 상태에서 베이스 필름 배면에 합지된 캐리어 필름을 절단하는 커팅수단;
    상기 커팅수단에 의해 절단된 캐리어 필름을 권취하여 캐리어 필름을 베이스 필름으로부터 분리하는 캐리어 필름 분리 롤러; 및
    캐리어 필름으로부터 분리되어 베이스 필름과 점착층과 보호 필름을 포함하는 점착 테이프를 권취하는 제품 권취 롤;을 포함하는 것을 특징으로 하는 감압형 점착 테이프 제조장치.
  2. 베이스 필름이 감겨있고, 감겨진 베이스 필름을 일 방향으로 언와이딩하는 제1 언와인딩 롤;
    PET 필름의 일면에 희생 점착층이 미리 형성되어 있는 형태 또는 PET 필름의 일면에 희생 점착층이 미리 형성되어 있고 PET 필름의 타면에 이형층이 미리 형성되어 있는 형태의 캐리어 필름이 감겨 있고, 감겨진 캐리어 필름을 상기 베이스 필름과 만나는 방향을 향해 언와인딩하는 제2 언와이딩 롤;
    캐리어 필름에 미리 형성된 희생 점착층을 이용하여 베이스 필름과 캐리어 필름을 합지하는 한 쌍의 사전 합지 롤러;
    캐리어 필름이 합지된 베이스 필름의 주면에 점착제를 코팅하여 점착층을 형성하는 주 코팅부;
    베이스 필름의 주면에 형성된 점착층을 건조하는 주 건조부;
    보호 필름이 감겨 있고 감겨진 보호 필름을 언와인딩하는 제3 언와인딩 롤;
    상기 제3 언와인딩 롤에서 언와인딩되는 보호 필름을 베이스 필름 상의 점착층 상에 합지하는 한 쌍의 주 합지 롤러;
    베이스 필름 상의 점착층 상에 보호 필름이 합지된 상태에서 베이스 필름 배면에 합지된 캐리어 필름을 절단하는 커팅수단;
    상기 커팅수단에 의해 절단된 캐리어 필름을 권취하여 캐리어 필름을 베이스 필름으로부터 분리하는 캐리어 필름 분리 롤러; 및
    캐리어 필름으로부터 분리되어 베이스 필름과 점착층과 보호 필름을 포함하는 점착 테이프를 권취하는 제품 권취 롤;을 포함하는 것을 특징으로 하는 감압형 점착 테이프 제조장치.
  3. 제1항 또는 제2항의 어느 한 항에 있어서,
    상기 커팅수단은,
    캐리어 필름과 접촉하는 방향으로 전진하거나 또는 그 반대 방향으로 후퇴하도록 설치되며 폭방향으로 이동 가능한 커팅 날을 포함하는 것을 특징으로 하는 감압형 점착 테이프 제조장치.
  4. 제1항 또는 제2항의 어느 한 항에 있어서,
    상기 캐리어 필름 분리 롤러는,
    상기 커팅수단에 의해 절단된 캐리어 필름에 부착되도록 외주면에 점착성을 가지며, 상기 캐리어 필름에 부착된 상태에서 후퇴한 후 회전하여 절단된 캐리어 필름을 권취하는 것을 특징으로 하는 감압형 점착 테이프 제조장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 캐리어 필름 분리 롤러는,
    원통형 롤 본체와 상기 원통형 롤 본체의 외주면을 둘러싸는 쿠션재와 상기 쿠션재의 외주면에 부착된 양면 테이프를 포함하는 것을 특징으로 하는 감압형 점착 테이프 제조장치.
  6. 제1항 또는 제2항의 어느 한 항에 있어서,
    상기 제품 권취 롤과 캐리어 상기 캐리어 필름 분리 롤러 사이에 배치되어, 서로로부터 분리되는 베이스 필름과 캐리어 필름 사이로 삽입되는 분리날이 형성된 필름 분리판을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 감압형 점착 테이프 제조장치.
  7. 제1항 또는 제2항의 어느 한 항에 있어서,
    상기 제품 권취 롤에 감기는 베이스 필름의 배면에 세정용 레이저빔을 조사하는 레이저 세정부와, 상기 세정용 레이저빔에 의해 베이스 필름의 배면에서 이탈된 희생 점착층 찌꺼기를 흡입 제거하는 집진부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 감압형 점착 테이프 제조장치.
  8. 캐리어 필름의 주면에 점착층을 형성하는 단계;
    상기 캐리어 필름의 주면에 형성된 점착층을 건조하는 단계;
    상기 건조된 점착층 상에 베이스 필름을 합지하는 단계;
    상기 캐리어 필름과 합지된 베이스 필름의 주면에 점착층을 형성하는 단계;
    상기 베이스 필름의 주면에 형성된 점착층을 건조하는 단계;
    상기 건조된 점착층 상에 보호 필름을 합지하는 단계; 및
    상기 베이스 필름의 주면에 상기 점착층이 형성되고 상기 점착층 상에 보호 필름이 합지된 점착 테이프를 캐리어 필름과 분리하여 제품 권취 롤에 권취하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 감압형 점착 테이프 제조방법.
  9. PET 필름의 일면에 점착층이 미리 형성되어 있는 형태 또는 PET 필름의 일면에 점착층이 미리 형성되어 있고 PET 필름의 타면에 이형층이 미리 형성되어 있는 형태의 캐리어 필름의 점착층 상에 베이스 필름을 합지하는 단계;
    상기 캐리어 필름과 합지된 베이스 필름의 주면에 점착층을 형성하는 단계;
    상기 베이스 필름의 주면에 형성된 점착층을 건조하는 단계;
    상기 건조된 점착층 상에 보호 필름을 합지하는 단계; 및
    상기 베이스 필름의 주면에 상기 점착층이 형성되고 상기 점착층 상에 보호 필름이 합지된 점착 테이프를 캐리어 필름과 분리하여 제품 권취 롤에 권취하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 감압형 점착 테이프 제조방법.
  10. 제8항 또는 제9항의 어느 한 항에 있어서,
    상기 점착 테이프를 상기 캐리어 필름과 분리하기 위해,
    상기 캐리어 필름을 선행 캐리어 필름과 후행 캐리어 필름으로 절단하는 단계와,
    점착성을 갖는 캐리어 분리 롤러를 후행 캐리어 필름에 부착시킨 다음 후퇴시킨 상태에서, 상기 캐리어 분리 롤러를 회전시켜 상기 캐리어 필름을 상기 캐리어 분리 롤러에 권취하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 감압형 점착 테이프 제조방법.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20050019696A (ko) 2003-08-21 2005-03-03 주식회사 애드텍 Ｐｖｃ 지지체를 포함하는 감압형 다이싱용 점착제테이프의 제조방법 및 점착제 테이프
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