KR102459743B1 - 항균 메쉬원단 - Google Patents

Abstract

본 발명은 안정적인 통기와 외부광원을 부분차단하여 외부로부터 유입되는 빛에 의한 눈부심을 억제하는 항균 메쉬원단에 관한 것으로,
본 발명에서는 복수의 경사들이 편직 가공되어 경사들 사이에 마름모 형상의 관통공들이 형성된 편직망으로 구성되고, 상기 편직 가공에 의해 편직망을 형성하는 경사들은 복합 항균사로 구성하되, 상기 복합 항균사는 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)를 포함하는 항균 합성사로 이루어진 심사의 표면에, 동메탈사로 이루어진 커버링사가 커버링된 형태로 구성된 것을 특징으로 한다.

Description

항균 메쉬원단{Antibacterial mesh cloth}

본 발명은 항균 메쉬원단에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 안정적인 통기와 외부광원을 부분차단하여 외부로부터 유입되는 빛에 의한 눈부심을 억제하는 항균 메쉬원단에 관한 것이다.

주지하는 바와 같이 편직물은, 하나의 실을 계속 사용하거나 여러 종류의 실을 번갈아 사용하여 양면으로 코를 이어가면서 짠 직물을 일컫는다.

상기 편직물은 편평하거나 관상 모양으로 짜게 되는데, 위편직물은 대개 관상 모양인, 반면 경편직물은 대부분이 편평한 모양이다.

격자상 공극이 형성된 메쉬원단("통기성 원단"이라고 함)은 속을 들여다 볼 수 있는 성질(See-Trough property)가 우수하여 셔츠, 드레스 등의 의류용 소재로 사용되고 있으며, 또한 원단의 내부와 외부로 공기가 원활하게 순환되기 때문에, 다시 말해 통기성이 우수하기 때문에 스포츠 의류용 소재나 시트용 원단 등으로 널리 사용되고 있다.

메쉬원단(통기성 원단)을 제조하는 종래기술로서 대한민국 등록특허 제10-0959509호에서는 (ⅰ) 경사와 위사 사이에 용해사(알칼리 이용해성 원사)를 이격되게 삽입하여 원단을 제직한 다음, (ⅱ) 수산화나트륨 수용액으로 정련처리하여 상기 용해사(알칼리 이용해성 원사)를 용해시켜 원단 상에 격자상의 공기구멍(공극)을 형성한 다음, (ⅲ) 염색 및 건조하여 고통기성 원단을 제조하는 방법을 게재하고 있다.

그러나, 상기의 종래방법은 상기 용해사(알칼리 이용해성 원사)를 알칼리 수용액으로 용해시켜 원단 상에 격자상의 공기구멍(공극)을 형성하기 때문에 용해사가 용해된 공기구멍(공극) 가장자리가 격자무늬 안으로 밀리는 현상이 심하게 일어나는 문제점, 다시 말해 격자상 공극의 형태안정성이 현저하게 저하되는 문제점이 발생되었다.

그로 인해 원단 상에 형성되는 격자상 공극의 크기를 일정 수준을 초과하여 크게할 수 없는 한계가 있어 속을 들여다 볼 수 있는 성질(See-Trough property)이나 시인성 등을 개선하는데 어려움이 있었다.

또한, 종래 메쉬원단은 항균성이 결여된 관계로 외부에 장시간 노출될 경우에 각종 세균들의 번식에 유리한 환경이 조성되어서, 안정된 위생상태를 담보하기 어려운 한계성을 갖는다.

KR 10-0959509

상기한 문제점을 해소하기 위해 안출된 본 발명의 목적은, 등간격으로 배열된 경사들을 상호 교차 및 꼬임하여 편직 가공하여 망상의 편직원단을 제직함에 있어, 상기 편직원단에 마름모 형상의 관통공들을 규칙적으로 형성하여 안정적인 형태 안정성을 유지하면서 안정적인 통기와 눈부심을 억제하고, 특히 항균성을 갖도록 구성하여 항시 청결한 위생상태가 유지되도록 한 항균 메쉬원단을 제공함에 있다.

상기한 목적은, 본 발명에서 제공되는 하기 구성에 의해 달성된다.

본 발명에 따른 향균 메쉬원단은,

복수의 경사들이 편직 가공되어 경사들 사이에 마름모 형상의 관통공들이 형성된 편직망으로 구성되고, 상기 편직 가공에 의해 편직망을 형성하는 경사들은 복합 항균사로 구성하되,

상기 복합 항균사는 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 재질의 항균 합성사로 이루어진 심사의 표면에, 동메탈사로 이루어진 커버링사가 커버링된 형태로 구성된 것을 특징으로 한다.

바람직하게는, 상기 심사는 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 수지로 이루어진 30 내지 80 데니아로 이루어진 멀티필라멘트사로 구성되고, 상기 커버링사는 0.01mm 내지 0.1mm의 직경을 갖는 동메탈사로 구성된다.

보다 바람직하게는, 상기 항균 합성사를 700 내지 800TM으로 S꼬임하여 심사를 형성하고, 상기 S꼬임된 심사의 표면에 동메탈사로 이루어진 커버링사를 200 내지 350TM으로 Z꼬임하여 복합 항균사를 형성한다.

그리고, 상기 항균 합성사는 난각을 원료로 하여 얻어진 이온화된 칼슘 분말 입자를 0.5중량% ~ 1중량%의 에탄올 추출물을 포함하는 양이온성 계면 활성제로 표면 처리하여 입자의 표면 극성을 낮춘 분말 입자 1~50중량%를 포함하고, 폴리에틸렌 수지를 포함하는 수지 조성물을 칩 형태로 성형한 항균 마스터 배치와, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 수지 80~90중량%를 혼입하여 구성된다.

전술한 바와 같이 본 발명은, 우수한 항균성을 갖는 항균 합성사로 이루어진 심사와 동메탈릭사로 이루어진 커버링사를 정형화되게 꼬임한 복합 항균사를 경사로 한 편직망으로 이루어진 항균 메쉬원단을 제공하고 있다.

따라서, 본 발명에 따른 항균 메쉬원단을 구성하는 복합 항균사는 우수한 편직성과 우수한 형태 안정성이 겸비되고, 특히 편직망 자체에 세균이 잔류 및 번식하는 현상이 억제되므로 항시 안정된 위생상태의 확보가 가능하다.

도 1은 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 항균 메쉬원단의 전체 구성을 보여주는 것이고,
도 2는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 항균 메쉬원단의 복합 합균사에서, 심사를 구성하는 이온화된 칼슘분말을 이용한 항균성 마스터배치의 제조공정을 개략적으로 도시한 흐름도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 항균 메쉬원단을 상세히 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 항균 메쉬원단의 전체 구성을 보여주는 것이고, 도 2는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 항균 메쉬원단의 복합 합균사에서, 심사를 구성하는 이온화된 칼슘분말을 이용한 항균성 마스터배치의 제조공정을 개략적으로 도시한 흐름도이다.

본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 항균 메쉬원단은, 콤비 블라인드나 썬쉐이드, 또는 메쉬필터 등으로 제작되어, 통기기능이나, 부분차광을 통해 눈부심을 방지, 또는 설정입도 이상의 이물질을 여과하는 용도의 편직망으로 구성된다.

본 발명에 따른 메쉬원단(1)은, 원단 회수롤러에 의해 등간격으로 배열된 복수의 경사들이 수직으로 당김하여 이동하면서, 좌우 이송과 등각 회전을 통해 관통된 경사들을 좌우 이송 및 등각 선회하는 편직 가공부를 포함하여 구성된 범용의 편직망 편직장치에 의해, 상기 경사들을 좌우 폭방향으로 대칭되게 이송하여 인접한 경사들과 상호 교차되게 하는 수평 이송과정과 상기 교차된 경사들을 대칭방향으로 등각 선회하여 상호 교차되게 꼬임하는 수평 회전과정을 교번 반복하는 편직가공에 의해 제조된다.

본 실시예에 따른 편직망은 도 1에서 보는 바와 같이 복수의 경사(Y)들이 편직 가공되어 편직된 경사(Y)들 사이에 마름모 형상의 관통공(H)들이 형태로 구성된다.

본 실시에에서는 상기 편직작업에 의해 편직망을 형성하는 경사들을 우수한 형태의 안정성과 항균성을 갖는 복합 항균사로 구성하여서, 외력에 의한 구김 발생을 억제하고, 또 편직망 자체에 세균이 잔류 및 번식하는 현상이 억제되도록 한다.

본 실시예에서 제안하고 있는 복합 항균사는, 항균 합성사로 이루어진 심사에, 메탈사인 동메탈사로 이루어진 커버링사를 커버링한 형태로 구성된다.

상기 심사는 30 내지 80 데니아로 이루어진 항균 합성사로 구성되고, 상기 커버링사는 0.01mm 내지 0.1mm의 직경을 갖는 동메탈사로 구성되어, 상기 커버링사를 형성하는 동(구리) 자체의 항균성을 통해 항균성능을 갖도록 한다.

본 실시예에서는 상기 항균 합성사를 700 내지 800TM으로 S꼬임하여 심사를 형성하고, 상기 S꼬임된 심사의 표면에 동메탈사로 이루어진 커버링사를 200 내지 350TM으로 Z꼬임하여 복합 항균사를 형성한다.

보다 바람직하게는, 상기 편직망으로 편직 가공된 복합 항균사의 동메탈사에는 설정전류의 전류를 순간적으로 인가하여 동메탈사의 저항 발열을 통해 심사를 형성하는 항균 합성사는 순간적으로 열간 융융하여서, 도 1에서 보는 바와 같이 상기 메쉬원단(1)에서 경사(Y)의 교차부위는 용융된 항균 합성사에 의해 융착된 열간 융착점(WP)을 형성하여서, 보다 안정된 형태 안정성을 갖도록 한다.

여기서, 상기 동메탈사에 인가되는 전류의 세기는 편직망의 면적에 따라 증감된다.

따라서, 본 실시예에 따른 항균성 메쉬원단(1)은 항균 합성사와 동메탈사가 꼬임된 형태로 이루어져 우수한 제직성이 확보되고, 특히 저항 발열에 의해 경사(Y)들의 교차부위는 열간 융착점(WP)을 형성하여서 우수한 형태 안정성을 갖는다.

한편, 상기 동메탈사에 커버링되어 경사인 복합 항균사를 형성하는 항균 합성사는, 항균 마스터 배치와, 폴리에틸렌테레프탈 수지를 혼입하여 구성된다.

상기 항균 마스터 배치는, 난각(달걀껍질)을 원료로 하여 얻어진 이온화된 칼슘 분말 입자를 0.5중량% ~ 1중량%의 에탄올 추출물을 포함하는 양이온성 계면 활성제로 표면 처리하여 입자의 표면 극성을 낮춘 분말 입자 1~50중량%를 포함하고, 폴리에틸렌 수지를 포함하는 수지 조성물을 칩 형태로 성형하여 제조된다.

상기 항균성 마스터배치의 제조단계(S1)는, 도 2에서 보는 바와 같이 난각을 원료로 하여 이온화된 칼슘분말을 제조하는 이온화된 칼슘 분말 제조단계(S110)와, 상기 이온화된 칼슘 분말 제조 단계(S110)에서 만들어진 무기질 분말 입자를 양이온성 계면 활성제로 표면 처리하여 상기 무기질 분말 입자의 표면 극성을 낮추는 계면 활성제 처리 단계(S120)와, 상기 계면 활성제 처리 단계(S120)를 거친 분말을 중량 1~40 중량%로 수지에 혼합하는 혼합 단계(S130)와, 상기 혼합 단계를 거친 결과물을 칩 형태로 성형하는 항균성 마스터배치 성형 단계(S140)를 포함한다.

상기 이온화된 칼슘 분말 제조단계(S110)에 있어서, 상기 난각은 소성공정에 진입하기에 앞서 이물질제거공정 및 세정 공정을 5회 반복하고 건조 공정을 거친다.

상기 이온화된 칼슘 분말 제조단계(S110)는, 하향 경사지게 설치되고 구동장치에 의해 회전하며 고온상태를 유지하는 원통형의 소성로를 이용하여 상기 소성로의 회전속도, 난각 투입량, 소성온도를 제어하여 연속공정 상에서 칼슘의 순도에 따른 식품, 공업용의 이온화 칼슘제를 각각 따로 제조하기 위한 소성 공정을 포함한다.

상기 소성 공정은 소성로가 내화벽돌에 의해 단열처리되고 그 길이가 18,000㎜, 그 내경이 900㎜로서, 상기 소성로의 회전속도가 50~70rpm, 난각의 투입량이 300kg/hr, 소성온도가 1,250~1,300인 경우, 난각이 상기 소성로내를 30~40분 체류함으로써 칼슘의 순도가 95~99%인 식품용 이온화 칼슘 분말을 제조한다.

이후, 상기 소성로의 회전속도가 40~50rpm, 난각의 투입량이 300kg/hr, 소성온도가 1,200 이상인 경우 난각이 상기 소성로 내를 45~90분 체류함으로써 칼슘의 순도가 99% 이상인 공업용 이온화 칼슘 분말을 제조한다.

이후, 상기 소성 공정을 거친 난각을 상온으로 급랭시키는 냉각 공정과 입자 크기를 3-8㎛ 크기로 분쇄하는 분쇄 공정과, 증류수를 이용하여 상온에서 1일 동안 교반 세척한 것을 여과 회수하는 여과 회수단계를 거친다.

상기 세정 공정은 가청 주파수 이상의 주파수를 이용한 초음파 세정 방식을 이용하되, 세정수는 pH가 85-90인 알칼리수를 이용한다.

상기 알칼리수는 지하수를 난각분말이 미세공이 형성된 망체에 가득 채워진 필터를 통과시켜 만들어진다.

상기 알칼리수에는 칼륨, 마그네슘, 나트륨, 철이 다량 함유되어 있어, 자연으로 귀화하는 중요한 역할을 할 뿐아니라, 각종 공해 등으로 오염되어 있는 난각에 대해 살균효과를 도모할 수 있다.

그리고, 상기 계면 활성제 처리 단계(S120)는 상기 분쇄된 분말을 0.1중량% - 1중량%의 황칠을 포함하되 나머지가 양이온성 계면 활성제로 채워진 조성물에 의해 스프레이 방식으로 코팅시키는 과정을 포함한다.

상기 양이온성 계면 활성제는, 99% 순도로서 12-20개의 탄소수를 가지되, DODAB(Dioctadecyldimethylammonium bromide), CTAB(Cetyl trimethylammonium bromide), CTAC(cetyl trimethylammonium chloride), DHAB(dihexadecyldimethylammonium bromide) 중에서 선택되는 것이 바람직하다.

이때, 상기 공정에서 사용되는 황칠은, 황칠나무의 종실을 70 vol% 에탄올로 추출하고, 극성이 다른 용매인 헥산, 에틸아세테이트, 부탄올로 순차적으로 분획하는 방법에 의해 추출하고 정제하여 이용함이 바람직하다.

이러한 황칠 정제수는 그 성분 중 에틸아세테이트 분획물과 핵산분획물이 항균활성이 뛰어난 것으로 알려져 있다.

그리고, 혼합단계(S130)에서 혼합되는 상기 수지는 폴리에틸렌 합성수지이며, 용도에 맞추어 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 수지와 상용성이 좋은 수지를 채택하여 사용한다.

상기와 같은 공정에 의해 제조된 항균성 마스터배치를 포함하는 심사는, 그 재료가 되는 이온화된 칼슘 분말이 항균성능이 우수한 황칠과 계면활성제로 코팅되어, 보다 우수한 항균 성능을 갖는다.

따라서, 상기 항균성 마스터배치를 포함하는 심사와, 동메탈사로 이루어진 커버링사를 포함하는 복합 합균사를 경사로 채택하여 편직 가공된 편직망은, 우수한 형태 안정성이 확보될 뿐 아니라, 우수한 항균성이 확보되어서, 장시간 외부에 노출되더라도 세균의 증식에 의해서 위생상태가 불량해지는 문제점이 해소된다.

1. 메쉬원단
Y. 경사(복합 항균사)
H. 관통공
WP. 융착점

Claims (3)

1. 복수의 경사들이 편직 가공되어 경사들 사이에 마름모 형상의 관통공들이 형성된 편직망으로 구성되고, 상기 편직 가공에 의해 편직망을 형성하는 경사들은 복합 항균사로 구성하되,
   상기 복합 항균사는 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)를 포함하는 항균 합성사로 이루어진 심사의 표면에, 동메탈사로 이루어진 커버링사가 커버링된 형태로 구성되고,
   상기 항균 합성사는 난각을 원료로 하여 얻어진 이온화된 칼슘 분말 입자를 0.1중량% ~ 1중량%의 황칠을 포함하되 나머지가 양이온성 계면 활성제로 채워진 조성물로 표면 처리하여 입자의 표면 극성을 낮춘 분말 입자 1~50중량%를 포함하고, 폴리에틸렌 수지를 포함하는 수지 조성물을 칩 형태로 성형한 항균 마스터 배치와, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 수지 80~90중량%를 혼입하여 구성된 것을 특징으로 하는 항균 메쉬원단.
2. 제 1항에 있어서, 상기 심사는 30 내지 80 데니아의 항균 합성사로 구성되고, 상기 커버링사는 0.01mm 내지 0.1mm의 직경을 갖는 동메탈사로 구성된 것을 특징으로 하는 항균 메쉬원단.
3. 제 2항에 있어서, 상기 복합 항균사는 700 내지 800TM으로 S꼬임된 항균 합성사의 표면에, 동메탈사가 200 내지 350TM으로 Z꼬임된 형태로 구성된 것을 특징으로 하는 항균 메쉬원단.
   

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