KR102459545B1 - 자기 지지 구조물을 포함하는 그래픽 아트 조립체 - Google Patents

Abstract

본 발명은 프레스에서 그래픽 아트 플레이트 조립체와 함께 사용되도록 작동되는 그래픽 아트 지지 조립체에 관한 것이다. 상기 그래픽 아트 지지 조립체와 플레이트 조립체는 이동가능한 리프트 요소를 포함하는 리프트 메커니즘과 착탈식으로 결합되도록 구성된다. 상기 그래픽 아트 지지 조립체는 그래픽 아트 플레이트 조립체를 착탈식으로 지지하도록 작동되는 그래픽 아트 자기 지지 구조물을 포함한다. 상기 자기 지지 구조물은 지지 플레이트, 상기 지지 플레이트에 고정된 자석, 및 지지 플레이트로부터 돌출된 정렬 요소를 포함한다. 상기 그래픽 아트 지지 조립체는 리프트 메커니즘에 장착되어 리프트 요소가 지지 플레이트의 리프트 개구와 정렬되도록 작동되며, 리프트 요소는 그래픽 아트 플레이트 조립체의 적어도 일부분을 지지 플레이트로부터 이격되도록 위치시키기 위해 리프트 개구를 통해 이동될 수 있다.

Description

자기 지지 구조물을 포함하는 그래픽 아트 조립체

본 특허출원은, 발명의 명칭이 "MAGNETIC CHASE AND GRAPHIC ARTS DIE PLATE ASSEMBLY"이며, 2017년 4월 14일에 출원된 미국 가특허출원번호 62/485,680호를 기초로 우선권을 주장하고 있으며, 상기 미국 특허출원은 본 명세서에서 참조문헌으로 인용된다.

본 발명은 일반적으로 자기 지지 구조물을 가진 그래픽 아트 조립체에 관한 것이다. 보다 구체적으로는, 본 발명의 실시예들은 리프트 메커니즘을 이용하여 착탈식으로 결합을 분리하도록 구성된 다이 플레이트 조립체와 자기 체이스 조립체를 가진 그래픽 아트 다이 조립체에 관한 것이다. 본 발명의 그 밖의 다른 실시예들은 리프트 메커니즘을 이용하여 착탈식으로 결합을 분리하도록 구성된 카운터 플레이트 조립체와 자기 압반 조립체(magnetic platen assembly)를 가진 그래픽 아트 카운터 조립체에 관한 것이다.

그래픽 아트 프레스는, 기판의 엠보싱, 디보싱, 및/또는 포임 스탬핑을 위해, 공통적으로 그래픽 아트 다이 조립체와 그래픽 아트 카운터 조립체를 이용한다. 통상적인 프레스 시스템은 카운터 조립체에 의해 제공된 일련의 카운터로 고정된 복수의 다이를 가진 다이 조립체를 포함한다. 종래 기술의 몇몇 시스템에서, 다이는 다이 장착 공정이 넓은 설정 시간을 수반하도록 체이스에 독립적으로 위치된다.

그 밖의 공지된 시스템은 공통 플레이트에 다수의 다이를 고정하도록 개발되어 왔다. 이러한 다이 조립체는, 다이(공통 플레이트에 지지된)들이 동일한 시간에 체이스에 장착되도록, 체이스에 순차적으로 장착될 수 있다. 이러한 공정은 독립적인 다이 장착 방법보다 시간이 덜 소요된다. 하지만, 종래의 통상적인 체이스 조립체 및 다이 조립체들은 부적절하게 무겁다. 게다가, 공통 플레이트에서 다이와 함께 사용하기 위한 몇몇 종래 기술의 체이스는 전반적으로 복잡하다.

다음에 기술되는 내용은 본 명세서에서 논의되는 주제들의 특징을 제공하기 위한 것이다. 본 발명의 특정 양태들이 밑에 기술되지만, 이 특정 양태들은 본 발명의 범위를 제한하기 위한 것이 아니다.

본 발명의 실시예들은 종래 기술의 그래픽 아트 시스템(graphic arts system)의 한계 및 문제점들을 가지지 않는다.

본 발명의 제1 양태는 프레스(press)에서 그래픽 아트 플레이트 조립체(graphic arts plate assembly)와 사용하도록 작동될 수 있는 그래픽 아트 지지 조립체(graphic arts support assembly)에 관한 것이다. 상기 그래픽 아트 지지 조립체와 플레이트 조립체는 이동가능한(shiftable) 리프트 요소(lift element)를 포함하는 리프트 메커니즘(lift mechanism)과 착탈식으로 결합되도록 구성된다. 상기 그래픽 아트 지지 조립체는 그래픽 아트 플레이트 조립체를 착탈식으로 지지하도록 작동될 수 있는 그래픽 아트 자기 지지 구조물(graphic arts magnetic support structure)을 포함한다. 상기 자기 지지 구조물은 지지 플레이트(support plate), 상기 지지 플레이트에 고정된 자석(magnet), 및 지지 플레이트로부터 돌출된 정렬 요소(alignment element)를 포함한다. 상기 자석은 지지 플레이트와 결합된 그래픽 아트 플레이트 조립체를 착탈식으로 고정하도록 작동될 수 있다. 상기 정렬 요소는 그래픽 아트 플레이트 조립체를 지지 플레이트에 결합시켜 지지 플레이트에 대해 위치시키도록 구성된다. 상기 지지 플레이트는 리프트 요소를 착탈식으로 수용하도록 위치된 리프트 개구(lift opening)를 포함한다. 상기 그래픽 아트 지지 조립체는 리프트 메커니즘에 장착되어 리프트 요소가 리프트 개구와 정렬되도록 작동될 수 있으며, 리프트 요소는 그래픽 아트 플레이트 조립체의 적어도 일부분을 지지 플레이트로부터 이격되도록 위치시키기 위해 리프트 개구를 통해 이동될 수 있다.

본 발명의 제2 양태는 그래픽 아트 플레이트 조립체와 사용하도록 작동될 수 있는 그래픽 아트 조립체에 관한 것이다. 상기 그래픽 아트 조립체는 리프트 메커니즘 및 그래픽 아트 지지 조립체를 포함한다. 리프트 메커니즘은 이동가능한 리프트 요소를 포함한다. 그래픽 아트 지지 조립체는 프레스 내에서 리프트 메커니즘 상에 그래픽 아트 플레이트 조립체를 지지하도록 작동될 수 있다. 상기 그래픽 아트 지지 조립체는 그래픽 아트 플레이트 조립체를 착탈식으로 지지하도록 작동될 수 있는 그래픽 아트 자기 지지 구조물을 포함한다. 상기 자기 지지 구조물은 지지 플레이트, 상기 지지 플레이트에 고정된 자석, 및 정렬 요소를 포함한다. 상기 자석은 지지 플레이트와 결합된 그래픽 아트 플레이트 조립체를 착탈식으로 고정하도록 작동될 수 있다. 상기 정렬 요소는 그래픽 아트 플레이트 조립체를 지지 플레이트에 결합시켜 지지 플레이트에 대해 위치시키도록 구성된다. 상기 지지 플레이트는 리프트 요소를 착탈식으로 수용하도록 위치된 리프트 개구를 포함한다. 상기 그래픽 아트 지지 조립체는 리프트 메커니즘에 착탈식으로 장착되어 리프트 요소가 리프트 개구와 정렬되도록 작동될 수 있다. 리프트 요소는 연장된 위치(extended position)로 이동하고 연장된 위치로부터 이동되어 나오도록 구성되는데, 상기 연장된 위치에서 리프트 요소는 그래픽 아트 플레이트 조립체의 적어도 일부분을 지지 플레이트로부터 이격되도록 위치시키기 위해 리프트 개구를 통해 전체적으로 연장된다.

본 발명의 제3 양태는 리프트 메커니즘, 그래픽 아트 플레이트 조립체, 및 그래픽 아트 지지 조립체를 포함하는 그래픽 아트 시스템에 관한 것이다. 리프트 메커니즘은 이동가능한 리프트 요소를 포함한다. 그래픽 아트 지지 조립체는 프레스 내에서 리프트 메커니즘 상에 그래픽 아트 플레이트 조립체를 지지한다. 상기 그래픽 아트 지지 조립체는 그래픽 아트 플레이트 조립체를 착탈식으로 지지하는 그래픽 아트 지지 구조물을 포함한다. 상기 지지 구조물은 지지 플레이트 및 정렬 요소를 포함한다. 상기 정렬 요소는 그래픽 아트 플레이트 조립체를 지지 플레이트에 결합시켜 지지 플레이트에 대해 위치시키도록 구성된다. 상기 지지 플레이트는 리프트 요소를 착탈식으로 수용하도록 위치된 리프트 개구를 포함한다. 그래픽 아트 플레이트 조립체는 착탈식으로 그리고 자기적으로 지지 플레이트에 고정된다. 상기 그래픽 아트 지지 조립체는 리프트 메커니즘에 착탈식으로 장착되어 리프트 요소가 리프트 개구와 정렬되도록 작동될 수 있다. 리프트 요소는 연장된 위치로 이동하고 연장된 위치로부터 이동되어 나오도록 구성되는데, 상기 연장된 위치에서 리프트 요소는 그래픽 아트 플레이트 조립체의 적어도 일부분을 지지 플레이트로부터 이격되도록 위치시키기 위해 리프트 개구를 통해 전체적으로 연장된다.
본 발명의 일 실시예에서, 리프트 메커니즘은 전동식 선형 모터를 포함한다.

위에 기술된 내용은 본 발명의 개념을 간단한 형태로 요약한 것이며 하기 발명의 상세한 설명에서 상세하게 기술될 것이다. 이 내용은 본 발명의 주제들의 특징들을 이들에만 제한하기 위한 것이 아니다. 본 발명의 그 밖의 양태들과 이점들은 첨부도면들을 참조하여 본 발명의 실시예들을 상세하게 기술된 하기 내용으로부터 자명해 질 것이다.

이제, 본 발명의 바람직한 실시예들이 첨부도면들을 참조하여 밑에서 상세하게 기술될 것이다:
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따라 구성되며 그래픽 아트 다이 조립체와 그래픽 아트 카운터 조립체를 포함하는 프레스의 개략도;
도 2는 도 1에 도시된 그래픽 아트 다이 조립체의 상측 분해 투시도로서, 다이 플레이트 조립체로부터 분해된 체이스 조립체를 보여주고, 그래픽 아트 다이 조립체 밑에 위치된 리프트 메커니즘을 추가로 보여주며;
도 3은 맞은편 쪽에서 도시한 도 2와 비슷한 리프트 메커니즘과 그래픽 아트 다이 조립체의 하측 분해 투시도;
도 4는 도 2 및 3에 도시된 리프트 메커니즘과 그래픽 아트 다이 조립체의 상측 투시도로서, 클램프들을 가진 리프트 메커니즘에 착탈식으로 고정된 체이스 조립체 및 체이스 조립체에 장착된 다이 플레이트 조립체를 보여주고, 4개의 다이와 다이 플레이트 조립체의 다이 지지 플레이트를 추가로 보여주며, 다이들 중 하나가 다이 지지 플레이트로부터 분해되어 도시되며;
도 5는 도 2-4에 도시된 리프트 메커니즘과 그래픽 아트 다이 조립체의 상측 투시도로서, 체이스 조립체 위에 위치된 다이 플레이트 조립체를 보여주고;
도 6은 도 2-5에 도시된 리프트 메커니즘의 단편 투시도로서, 그 중에서도, 리프트 메커니즘의 프레임, 실린더, 및 피스톤을 보여주며, 피스톤은 철회된 위치에 있고;
도 7은 도 4에 도시된 리프트 메커니즘과 그래픽 아트 다이 조립체의 상부도로서, 다이 플레이트 조립체가 체이스 조립체에 장착되어 정렬된 것을 보여주며;
도 7a는 도 7과 비슷한 리프트 메커니즘과 그래픽 아트 다이 조립체의 단편 확대 상부도로서, 체이스 조립체의 정렬 플러그와 자기 플러그를 확대하여 보여주며, 정렬 플러그는 다이 지지 플레이트에 의해 제공된 정렬 슬롯에 의해 수용되며, 다이 지지 플레이트에 의해 제공된 리프트 슬롯과 정렬된 피스톤들 중 하나를 추가로 보여주고;
도 8은 도 7의 라인 8-8을 따라 절단한 리프트 메커니즘과 그래픽 아트 다이 조립체의 단편 횡단면도로서, 체이스 조립체의 리프트 보어들과 정렬된 리프트 메커니즘의 철회된 피스톤들을 보여주며;
도 9는 도 8과 비슷한 메커니즘과 그래픽 아트 다이 조립체의 단편 횡단면도로서, 다이 플레이트 조립체를 체이스 조립체로부터 이격되어 배열된 위치에 위치시키기 위해 피스톤들이 리프트 보어를 통해 연장되는 연장된 위치로 이동된 피스톤을 보여주며, 피스톤들 중 하나는 다이 지지 플레이트에 의해 제공된 상응하는 리프트 슬롯에 의해 수용되고;
도 10은 도 7의 라인 10-10을 따라 절단한 리프트 메커니즘과 그래픽 아트 다이 조립체의 단편 횡단면도로서, 다이 플레이트 조립체와 자기 결합된 체이스 조립체의 자기 플러그들을 보여주며;
도 11은 도 10과 비슷한 메커니즘과 그래픽 아트 다이 조립체의 단편 횡단면도로서, 다이 플레이트 조립체가 체이스 조립체로부터 이격되어 배열되도록 연장된 위치로 이동된 피스톤들을 보여주고;
도 12는 도 7a의 라인 12-12을 따라 절단한 리프트 메커니즘과 그래픽 아트 다이 조립체의 단편 횡단면도로서, 다이 플레이트 조립체의 정렬 슬롯과 정렬된 체이스 조립체의 정렬 플러그를 보여주며;
도 13은 도 1에 도시된 그래픽 아트 카운터 조립체의 상측 분해 투시도로서, 카운터 플레이트 조립체로부터 분해된 압반 조립체를 보여주고, 그래픽 아트 다이 조립체 밑에 위치된 리프트 메커니즘을 추가로 보여주며;
도 14는 맞은편 쪽에서 도시된 도 13과 비슷한 리프트 메커니즘과 그래픽 아트 카운터 조립체의 하측 분해 투시도;
도 15는 도 13 및 14에 도시된 리프트 메커니즘과 그래픽 아트 카운터 조립체의 상측 투시도로서, 리프트 메커니즘에 위치된 압반 조립체와 압반 조립체에 장착된 카운터 플레이트 조립체를 보여주고, 4개의 카운터와 카운터 플레이트 조립체의 카운터 지지 플레이트를 추가로 보여주며, 카운터들 중 하나와 하부에 배열된 테이프가 카운터 지지 플레이트로부터 분해되어 도시되며;
도 16은 도 13-15에 도시된 리프트 메커니즘과 그래픽 아트 카운터 조립체의 상측 투시도로서, 압반 조립체 위에 위치된 카운터 플레이트 조립체를 보여주고;
도 17은 도 13-15에 도시된 리프트 메커니즘과 그래픽 아트 카운터 조립체의 상부도로서, 압반 조립체에 장착되고 정렬된 카운터 플레이트 조립체를 보여주며;
도 17a는 도 7과 비슷한 리프트 메커니즘과 그래픽 아트 카운터 조립체의 단편 확대 상부도로서, 압반 조립체의 정렬 플러그와 자기 플러그를 확대하여 보여주며, 정렬 플러그는 카운터 지지 플레이트에 의해 제공된 정렬 슬롯에 의해 수용되며, 카운터 지지 플레이트에 의해 제공된 리프트 슬롯과 정렬된 피스톤들 중 하나를 추가로 보여주고;
도 18은 도 17의 라인 18-18을 따라 절단한 리프트 메커니즘과 그래픽 아트 카운터 조립체의 단편 횡단면도로서, 압반 조립체의 리프트 보어들과 정렬된 리프트 메커니즘의 철회된 피스톤들을 보여주며;
도 19는 도 17의 라인 19-19를 따라 절단한 리프트 메커니즘과 그래픽 아트 카운터 조립체의 단편 횡단면도로서, 카운터 플레이트 조립체와 자기 결합된 체이스 조립체의 자기 플러그들을 보여주고;
도 20은 도 17a의 라인 20-20을 따라 절단한 리프트 메커니즘과 그래픽 아트 카운터 조립체의 단편 횡단면도로서, 카운터 플레이트 조립체의 정렬 슬롯과 정렬된 압반 조립체의 정렬 플러그를 보여주며;
도 21은 본 발명의 제2 실시예에 따라 구성된 매니폴드와 프레스의 단편 투시도로서, 프레스는 다이 플레이트 조립체와 체이스 조립체를 가진 그래픽 아트 다이 조립체를 포함하고, 다이 플레이트 조립체로부터 분해된 체이스 조립체를 보여주며, 그래픽 아트 다이 조립체 밑에 위치된 매니폴드를 추가로 보여주고;
도 22a는 맞은편 쪽에서 도시한 도 21과 비슷한 매니폴드와 그래픽 아트 다이 조립체의 하측 분해 투시도;
도 23은 도 21 및 22에 도시된 매니폴드와 그래픽 아트 다이 조립체의 상측 투시도로서, 매니폴드에 위치된 체이스 조립체와 체이스 조립체에 장착된 다이 플레이트 조립체를 보여주며;
도 24는 도 21-23에 도시된 매니폴드와 그래픽 아트 다이 조립체의 상부도;
도 25는 도 24의 라인 25-25를 따라 절단한 매니폴드와 그래픽 아트 다이 조립체의 단편 횡단면도로서, 철회된 위치에 있는 매니폴드의 리프트 핀들을 보여주고;
도 26은 도 25와 비슷한 매니폴드와 그래픽 아트 다이 조립체의 단편 횡단면도로서, 다이 플레이트 조립체를 체이스 조립체로부터 이격되어 배열되도록 이동시키기 위해 연장된 위치에 있는 리프트 핀들을 보여주며;
도 27은 도 24의 라인 27-27을 따라 절단한 매니폴드와 그래픽 아트 다이 조립체의 단편 횡단면도로서, 지탱 플레이트에 의해 내부에 고정되고 체이스의 상응하는 보어들에 장착된 체이스 조립체의 자기 플러그들을 보여주고;
도 28은 도 24의 라인 28-28을 따라 절단한 매니폴드와 그래픽 아트 다이 조립체의 단편 횡단면도로서, 지탱 플레이트에 의해 내부에 고정되고 체이스의 상응하는 보어에 장착된 체이스 조립체의 정렬 플러그를 보여주며, 정렬 플러그는 다이 플레이트 조립체에 의해 제공된 슬롯에 수용되고;
도 29는 도 21-28에 도시된 체이스 조립체의 상부도로서, 자기 플러그와 정렬 플러그들은 체이스의 상응하는 보어들에 장착되며;
도 30은 도 1에 도시된 프레스의 개략적인 측면 입면도로서, 프레스 하우징과 프레스 하우징에 결부된 지지 암들을 보여주고, 지지 암들에 의해 지지되는 그래픽 아트 다이 조립체를 추가로 보여주며;
도 31은 도 30에 도시된 프레스의 개략적인 전방 입면도로서, 지지 암들 사이에서 그래픽 아트 다이 조립체를 지지하기 위해 지지 암들에 결부된 매니폴드를 보여주고, 매니폴드는 프레스에 대한 사용자 접근을 용이하게 하기 위해 수용된 위치로 스윙회전 가능하며;
도 32는 그래픽 아트 다이 조립체와 매니폴드를 지지하도록 사용되는 독립식 테이블의 개략적인 투시도.
첨부도면들은 본 발명을 본 명세서에 기술된 특정 실시예들에만 제한하지 않는다. 도면이 예시된 구성요소 또는 구조물들의 정확한 수치 혹은 오차를 반드시 제공할 필요는 없으며, 임의의 개략적인 도면들을 포함할 필요는 없는 첨부도면들은 본 명세서에 예시된 구조물들의 구성요소들 사이의 관계를 감안한 비율로 제공될 것이다.

기판(substrate)의 고온 포일 스탬핑, 엠보싱, 또는 디보싱(또는 이들의 임의의 조합)을 수행하기 위하여 편평한 베드 프레스(20)(도 1에 개략적으로 도시된)가 사용된다. 밑에서 상세하게 논의되는 것과 같이, 프레스(20)의 일부분들로서 신속하고 효율적으로 사용하기 위하여, 그래픽 아트 다이 조립체(22)와 그래픽 아트 카운터 조립체(24)가 설정되도록 구성된다. 설정 동안, 그래픽 아트 다이 조립체(22)와 그래픽 아트 카운터 조립체(24)의 구성으로 인해, 횡방향을 따라 다이 위치가 미세하게 조정될 수 있다.

밑에서 논의되는 것과 같이, 리프트 메커니즘(26)은 다이 조립체(22)와 카운터 조립체(24)와 협력하여(cooperate) 다이 설정 공정과 카운터 설정 공정을 용이하게 수행할 수 있다(도 2-4 및 도 13-15 참조). 또한, 밑에서 상세하게 기술되는 것과 같이, 다이 조립체(22)와 카운터 조립체(24)는 프레스(20) 내의 상응하는 자기 지지 구조물들에 의해 지지될 수 있는 그래픽 아트 플레이트 조립체의 상이한 실시예들을 포함한다. 바람직하게는, 프레스(20)는 그래픽 아트 다이 조립체(22), 그래픽 아트 카운터 조립체(24), 및 왕복 지지 구조물(30)을 포함한다.

상기 예시된 프레스(20)는 본 발명의 범위를 벗어나지 않고도 쉬트(sheet)-공급 프레스 또는 웹 프레스(web press) 중 하나를 포함할 수 있다. 그래픽 아트 카운터 조립체(24)는 그래픽 아트 다이 조립체(22)에 대한 왕복 운동을 위해 지지 구조물(30)에 장착된다(도 1 참조). 본 발명의 사상에 따라, 조립체(22 및 24)들은 포일 스탬핑, 엠보싱, 디보싱, 또는 이들의 임의의 조합을 제공하기 위하여 다양하게 구성될 수 있다. 카운터 조립체(24)는 밑에서 상세하게 기술될 것이다.

그래픽 아트 다이 조립체(Graphic Arts Die Assembly)

도 2-12를 보면, 그래픽 아트 다이 조립체(22)는 포일 스탬핑, 엠보싱, 디보싱, 또는 이들의 임의의 조합을 제공하기 위해 그래픽 아트 카운터 조립체(24)와 결합되도록 구성된다. 바람직하게는, 그래픽 아트 다이 조립체(22)는 체이스 조립체(34)와 다이 플레이트 조립체(36)를 포함한다. 다이 플레이트 조립체(36)는 자기 지지 구조물에 의해 지지되는 그래픽 아트 플레이트 조립체의 한 바람직한 실시예를 포함한다(상기 지지 구조물은 체이스 조립체(34)의 형태로 구성되는 것이 바람직하다).

바람직하게는, 다이 플레이트 조립체(36)는 다이 지지 플레이트(38)와 그래픽 아트 다이(40)들을 포함한다(도 2 및 4 참조). 다이 지지 플레이트(38)는 체이스-결합 표면(42), 다이-수용 표면(44), 주변 에지(46), 정렬 슬롯(48a)들, 및 리프트 슬롯(48b)들을 포함한다(도 7, 7a, 8, 및 12 참조). 정렬 슬롯(48a)들과 리프트 슬롯(48b)들은 에지(46) 내부에 위치된다. 다이 지지 플레이트(38)는 표면(44)에서 다이(40)들을 착탈식으로 지지하도록(removably support) 구성된다.

상기 예시된 실시예는 4개의 다이(40)들을 포함한다. 기술되지는 않았지만, 다이 지지 플레이트(38)는, 서로에 대해 고정된 방식으로, 그 밖의 개수의 다이, 가령, 4개보다 작은 개수의 다이(예컨대, 단일의 다이) 또는 4개보다 큰 개수의 다이를 지지할 수 있다는 사실을 이해해야 한다. 대안의 다이 지지 플레이트의 한 바람직한 실시예는, 발명의 명칭이 "GRAPHIC ARTS DIE AND SUPPORT PLATE ASSEMBLY"이고 2006년 8월 29일에 허여된 미국 특허번호 7,096,709호에 기술되어 있는데, 상기 미국 특허는 본 명세서에서 참조문헌으로 인용된다.

바람직하게는, 다이 지지 플레이트(38)는 다이 지지 플레이트(38)와 체이스 조립체(34) 사이가 자기 결합(magnetic engagement)될 수 있도록 강자성을 지닌다. 보다 바람직하게는, 다이 지지 플레이트(38)는 전반적으로 강자성 재료, 가령, 탄소강으로 형성된다. 대안의 실시예들에서, 다이 지지 플레이트(38)는 체이스 조립체(34)와 자기 결합을 위해 적어도 몇몇 강자성 재료와 비-강자성 재료를 포함할 수 있다. 다이 지지 플레이트를 위해 탄소강이 바람직한 재료이긴 하지만, 다이 지지 플레이트는, 대안으로 또는 그 외에도, 본 발명의 범위를 벗어나지 않고도, 하나 이상의 대안의 재료(가령, 스테인리스 스틸 또는 알루미늄)를 포함할 수 있다.

바람직하게는, 다이 플레이트 조립체(36)는 다이 지지 플레이트(38)에 용접되고 표면(44)으로부터 돌출된 복수의 스레드형 스터드(50)들을 포함한다(도 4 참조). 다이 플레이트 조립체(36)는 스터드(50)들에 착탈식으로 스레드 형태로 구성된(removably threaded) 복수의 스레드형 너트(52)들을 추가로 포함한다(도 4 및 7a 참조). 스터드(50)들과 너트(52)들은 그래픽 아트 다이(40)들을 다이 지지 플레이트(38)에 고정하도록 사용된다. 본 발명의 사상에 따라, 대안의 다이 지지 플레이트가 제공될 수 있다. 대안의 다이 지지 플레이트의 특징들은 위에서 언급된 미국 특허번호 7,096,709호에 기술되어 있다.

이제, 도 4 및 7을 보면, 바람직하게는, 각각의 그래픽 아트 다이(40)는 판각된 그래픽 아트 다이를 포함하지만, 본 발명의 사상은 그래픽 아트 다이(40)가 다이-절삭 다이(die-cutting die)를 포함하는 경우에도 적용 가능하다. 본 명세서에서 사용되는 것과 같이, 용어 "판각된(engraved)"은 포토-에칭(photo-etching), 수동 판각, 또는 기계가공(예컨대, 일반적인 밀링가공 또는 레이저 가공)에 의한 다이 판각(die engraving)을 의미하는 것이다.

바람직하게는, 각각의 그래픽 아트 다이(40)는 기계가공된 에지(54), 카운터보어드 홀(56)들, 및 판각된 표면(58)을 포함한다. 에지(54)는 바람직하게는 실질적으로 수직인 에지 표면을 포함하도록 기계가공된다. 하지만, 에지(54)는 베벨형 에지를 포함할 수 있다(예컨대, 에지는 토글 장치(toggle device)에 결합되도록 구성된다).

바람직하게는, 각각의 판각된 표면(58)은 각각의 그래픽 아트 다이(40)를 판각함으로써 형성되는데, 판각된 표면(58)은 이미지 표시부(60)를 형성한다. 또한, 그래픽 아트 다이(40)는 판각된 표면(58)을 둘러싸는 일반적으로 평면의 배경 표면(62)을 포함한다.

위에서 논의된 것과 같이, 다양한 통상적인 판각 기술, 가령, 위에서 언급한 미국 특허번호 7,096,709호에 기술된 기술은 판각된 표면(58)을 형성하도록 사용될 수 있다. 하지만, 본 발명의 사상은, 대안으로, 표면(58)이 표시부(60)를 제공하도록 구성된 경우에도 적용될 수 있다. 상기 예시된 표면(58)이 디보싱을 위해 제공되었지만, 대안으로, 그래픽 아트 다이(40)는 포일 스탬핑, 엠보싱, 다이-절삭, 또는 이들의 임의의 조합을 위한 특징들도 가질 수 있다.

카운터보어드 홀(56)들이 스터드(50)들을 수용하도록 구성되며, 너트(52)들은 카운터보어에 의해 수용되어, 너트(52)들은 홀(56)들로부터 배경 표면(62)을 초과하여 돌출되지 않는다. 바람직하게는, 홀(56)들은 표시부(60) 주위에 위치되고 표시부(60)로부터 이격되어 배열된다(spaced). 표시부(60)와 홀(56)들 사이에 정렬 및 상대적 배열을 제공하기 위해 그래픽 아트 다이(40)를 제작하기 위한 방법의 추가적인 특징들이 위에서 언급된 미국 특허번호 7,096,709호에 기술되어 있다. 예시된 홀(56)들은 둥근 프로파일 형태를 가지지만, 하나 이상의 다이가 파스너(fastener)를 수용하기 위해 그 밖에 다른 형태로 형성된 홀을 가질 수 있다는 것을 이해해야 한다. 예를 들어, 대안의 실시예들에서, 다이는 일반적으로 정사각형 프로파일 형태를 가진 홀들을 포함할 수 있다(예컨대, 지지 플레이트에 대한 다이 조절이 가능하도록). 이러한 대안의 다이 실시예들의 추가적인 세부사항들은, 발명의 명칭이 "APPARATUS AND METHOD FOR ADJUSTING GRAPHIC ARTS DIE PLATE"이며 2018년 8월 24일에 출원된 미국 가특허출원번호 62/549,776호에 기술되어 있는데, 이 미국 가특허출원은 본 명세서에서 참조문헌으로 인용된다.

바람직하게는, 각각의 그래픽 아트 다이(40)는 비철 금속으로 형성되며, 보다 바람직하게는, 황동 합금으로 형성된다. 하지만, 그래픽 아트 다이(40)가, 부분적으로 또는 전체적으로, 강철, 마그네슘, 아연, 폴리머, 구리 합금, 또는 복합재, 가령, 유리섬유로 형성되는 것도 본 발명의 범위 내에 있다.

스터드(50)들과 너트(52)들은 각각의 그래픽 아트 다이(40)를 다이 지지 플레이트(38)에 고정하도록 사용된다. 스터드(50)들과 너트(52)들은 다이(40)가 다이 지지 플레이트(38)에 대해 횡방향으로 배열된 것을 미세하게 조절할 수 있도록 하기 위해 홀(56)들에 대해 작게 형성된다(undersized). 다수의 다이들이 공통의 다이 지지 플레이트에 장착될 때, 바람직하게는, 다이들은 다이들이 서로 횡방향으로 배열된 것을 조절할 수 있도록 스터드들과 너트들에 의해 고정된다.

다시, 도 2-12를 보면, 체이스 조립체(34)는 그래픽 아트 플레이트 조립체를 지지하기 위한 자기 지지 구조물의 한 바람직한 실시예이다. 상기 예시된 실시예에서, 바람직하게는, 체이스 조립체(34)는 다이 플레이트 조립체(36)를 착탈식으로 지지한다. 밑에서 상세하게 설명되는 것과 같이, 바람직하게는, 다이 플레이트 조립체(36)는 체이스 조립체(34)에 자기 고정된다(magnetically secured). 바람직하게는, 체이스 조립체(34)는 체이스(64), 정렬 인서트(66)들, 자기 플러그(68)들, 및 정렬 플러그(70)들을 포함한다(도 2, 3, 및 10-12 참조).

체이스(64)는 일체형으로 구성되며 맞은편에 위치된 체이스 표면(72, 74)들 및 이격되어 배열된 리프트 보어(76a)들과 스레드형 홀(76b)들의 어레이를 포함한다(도 7a, 8, 및 10 참조). 몇몇 리프트 보어(76a)들은 상응하는 슬롯(48b)들과 정렬되도록 구성된다(도 7a 참조). 또한, 리프트 보어(76a)들은 리프트 메커니즘의 피스톤들을 착탈식으로 수용하도록 구성되는데, 이는 밑에서 상세하게 기술될 것이다.

또한, 체이스(64)는 자석 리세스(78)들과 정렬 리세스(80)들을 포함한다(도 7a 및 10-12 참조)를 포함한다. 자석 리세스(78)들은 환형 숄더(78b)들과 스레드형 섹션(78a)을 가진 상응하는 벽들에 의해 형성된다(도 12 참조).

하지만, 자석 리세스들은 본 발명의 범위를 벗어나지 않고도 그 밖의 다른 방법으로 형성되거나 및/또는 위치될 수 있다. 예를 들어, 대안의 자석 리세스가 관통 홀(표면(72 및 74)들 사이에서 연속적으로 연장되는)을 포함할 수 있다.

정렬 리세스(80)들은 스레드형 섹션(80a)들을 가진 상응하는 벽들에 의해 형성된다(도 12 참조). 바람직하게는, 각각의 예시된 정렬 리세스(80)는 체이스(64)를 통해 완전히 연장되는 관통 홀(두 표면(72 및 74)들을 교차하기 위한)을 포함한다. 하지만, 정렬 리세스는 그 밖의 다른 방법으로 형성되거나 및/또는 위치될 수도 있다. 한 대안의 실시예에서, 정렬 리세스는 자석 리세스(78)와 동일하거나 비슷한 형태를 가질 수 있다. 밑에서 논의되는 것과 같이, 리세스(78 및 80)들은 각각의 플러그(68 및 70)들을 착탈식으로 수용한다.

본 발명의 몇몇 양태들을 위하여, 체이스(64)는 상부에 하나 이상의 다이를 장착하기 위한 대안의 특징부들을 사용하거나 포함할 수 있다. 예를 들어, 스레드형 홀(76b)들은 하나 이상의 다이를 스레드형 파스너들을 가진 체이스에 직접 결부시키기 위해 스레드형 파스너를 수용하도록 구성된다(예컨대, 좁다란 웹 체이스가 통상적인 것과 같이). 도시되지는 않았지만, 홀(76b)들은 상응하는 파스너들을 스레드 형태로 수용하기 위해 내측 스레드(internal thread)들을 포함한다.

몇몇 프레스들은 통상적인 허니콤 체이스(honeycomb chase)에 위치된 구멍들이 없는 대안의 체이스를 가질 수 있다. 이러한 프레스를 위해서, 새로운 체이스에 원하는 개수 및 배열의 보어 및/또는 스레드형 결부 홀들이 제공될 수 있다. 대안으로, 기존의 존재하는 체이스는 원하는 개수 및 배열의 보어 및/또는 스레드형 결부 홀들을 제공하도록 변형될 수 있다.

바람직하게는, 체이스(64)는 알루미늄으로 형성되지만, 본 발명의 범위를 벗어나지 않고도, 대안의 재료(가령, 스테인리스 스틸, 탄소강, 합성 수지 등)로 형성될 수도 있다. 또한, 체이스(64)가 강자성 재료 또는 비-강자성 재료로 형성될 수 있다는 사실도 이해해야 한다. 강자성 체이스 구성이 체이스 조립체(34)의 사용과도 간섭되지 않는다는 사실이 밝혀졌다(예컨대, 강자성 체이스는 자기 플러그(68)들을 보어(76)들에 대해 삽입하고 제거해도 간섭되지 않는다).

바람직하게는, 각각의 정렬 인서트(66)는 슬롯(66a)을 포함하는 일체형 플레이트를 포함한다(도 3, 10, 및 11 참조). 슬롯(66a)은, 밑에서 논의되는 것과 같이, 리프트 메커니즘(26)의 스터드를 수용하도록 형태가 형성된다. 인서트(66)들은 체이스 표면(74)에 의해 포함된 포켓들 내에 파스너(도시되지 않음)들에 의해 착탈식으로 고정된다.

도 5, 7a, 및 12를 보면, 자기 플러그(68)들은 체이스 조립체(34)과 결합된 다이 플레이트 조립체(36)를 자기적으로 고정하고 착탈식으로 고정하도록 작동될 수 있다. 바람직하게는, 각각의 자기 플러그(68)는 몸체(84)와 몸체(84)에 고정된 영구자석(86)을 포함한다(도 12 참조). 자석(86)은 노출된 자석 표면(86a)을 포함한다.

상기 예시된 몸체(84)는 주변 스레드(88)들과 플랜지(90)를 포함한다(도 12 참조). 또한, 몸체(84)는 상측 표면(84a), 자석(86)을 수용하기 위한 소켓(84b), 및 렌치(도시되지 않음)에 의해 결합되는 홀(84c)들(도 7a 참조)를 포함한다. 자기 플러그(68)는 상응하는 리세스(78) 내에 스레드 형태로 고정되고 리세스(78)로부터 스레드 형태로 풀리도록 크기와 형태가 형성된다.

자기 플러그(68)가 리세스(78) 내에 위치되면, 플랜지(90)는 숄더(80b)와 결합되고 자기 플러그(68)가 리세스(78) 내부로 움직이는 것을 제한하도록 작동될 수 있다. 또한, 대안으로, 자기 플러그들 중 하나 이상의 자기 플러그가 체이스에 고정되는 것도 본 발명의 범위 내에 있다. 예를 들어, 몇몇 대안의 실시예들에서, 하나 이상의 자기 플러그는 체이스의 개구(opening) 내에 결부되거나 압력 끼워맞춤(press fit) 될 수 있다.

바람직하게는, 예시된 자석 표면(86a)들과 체이스 표면(72)은 서로 실질적으로 공면 구성된다(coplanar). 이런 방식으로, 표면(72, 86a)들은 다이 플레이트 조립체(36)와 결합되도록 서로 협력하여 부드럽고 연속적인 표면을 형성한다. 하지만, 몇몇 대안의 실시예들에서, 자석 표면(86a)들은 체이스 표면(72)으로부터 이격되어 배열될 수도 있다. 예를 들어, 본 발명의 몇몇 양태들에 따르면, 자석들은 체이스 표면(72) 밑에서 리세스 형태로 구성될 수 있으며, 다이 플레이트 조립체(36)를 제자리에 고정시키기 위하여, 자기장이 체이스 몸체를 통과해야 하도록 체이스 몸체의 한 부분에 의해 덮힐 수 있다.

바람직하게는, 자기 플러그(68)들은 체이스 조립체(34)와 결합된 다이 플레이트 조립체(36)를 견고하게 고정시키도록 충분한 개수가 제공되고 배열된다. 예를 들어, 그래픽 아트 다이 조립체(22)가 뒤집힌다 하더라도(즉 다이 플레이트 조립체(36)가 체이스 조립체(34) 밑에 위치될 때에도), 조립체(34 및 36)들 사이의 자기 연결은 다이 플레이트 조립체(36)가 체이스 조립체(34)에 대해 고정된 상태로 유지되기에 충분하다. 하지만, 본 발명의 사상은 체이스 조립체(34)가 대안의 개수의 자기 플러그(68)들을 포함할 때에도 똑같이 적용 가능하다(예컨대, 체이스 조립체(34)는 더 적은 플러그(68)들을 사용할 수도 있다). 게다가, 대안으로, 자기 플러그(68)들 중 하나 이상의 자기 플러그는 체이스(64)의 리세스(78)들 내에 배열될 수 있다. 이러한 개수 및 배열은 자기 플러그들의 강도, 다이 플레이트 조립체(36)의 중량 등에 좌우될 수 있다.

바람직하게는, 영구자석(86)들은 자기 소거(demagnetized) 되지 않고도 일반적으로 고온의 포일 스탬핑 온도(약 130℉로부터 약 400℉ 사이의)를 견딜 수 있는 고온의 사마륨-코발트 재료로 형성된다. 하지만, 자석(86)들이 대안의 고온의 희토류 자석 재료를 포함하는 것도 본 발명의 범위 내에 있다. 바람직하게는, 몸체(84)는 저 탄소강 재료를 포함하지만, 본 발명의 범위를 벗어나지 않고도 대안의 재료(가령, 스테인리스 스틸, 알루미늄, 합성 수지 등)을 포함할 수 있다. 바람직하게는, 각각의 자석(86)은 접착 재료(도시되지 않음)로 몸체(84)에 접착되지만, 대안으로 자석(86)과 몸체(84)는 서로 고정될 수도 있다. 추가적인 대안의 실시예들에서, 자석들 중 하나 이상의 자석은 상응하는 몸체들이 함께 제거되도록 체이스 몸체에 직접 고정될 수도 있다.

상기 예시된 실시예가 자석(86)들을 가진 체이스(64)를 제공하지만, 본 발명의 특정 양태들은 체이스 조립체(34)와 다이 플레이트 조립체(36)를 착탈식으로 그리고 자기적으로 상호연결 하기 위한 대안의 수단을 제공한다. 예를 들어, 몇몇 대안의 실시예들에서, 다이 플레이트 조립체에는 자석들이 제공될 수 있으며 체이스 조립체는 적어도 부분적으로 강자성 재료로 형성될 수도 있다. 또한, 본 발명의 특정 양태들은 자석들을 가진 두 조립체를 포함할 수 있다. 이러한 대안예들로, 각각의 조립체의 자석은 그 밖의 다른 조립체의 인서트 또는 강자성 부분과 결합될 수 있다.

도 7a 및 12를 보면, 정렬 플러그(70)들은 다이 플레이트 조립체(36)를 체이스 조립체(34) 상에 위치시키고 조립체(34 및 36)들 사이에서 상대적인 횡방향 움직임을 제한하도록 작동될 수 있다. 각각의 정렬 플러그(70)는 핀(pin)을 포함하며, 스레드형 몸체(92)와 헤드(94)로 구성되는데, 헤드(94)는 숄더(96)를 포함한다(도 12 참조). 정렬 플러그(70)는 리세스(80)들 중 한 리세스에 스레드 형태로 끼워지도록 크기와 형태가 형성된다.

정렬 플러그(70)가 상응하는 리세스(80)에 위치되면, 숄더(96)는 표면(72)과 결합되고 정렬 플러그(70)가 리세스(80)(도 12 참조) 내에 끼워지도록 추가적으로 움직이는 것을 제한하도록 작동될 수 있다. 또한, 대안으로, 정렬 플러그들 중 하나 이상의 정렬 플러그를 체이스에 고정시키는 것도 본 발명의 범위 내에 있다. 예를 들어, 몇몇 대안의 실시예들에서, 하나 이상의 정렬 플러그들은 체이스의 개구 내에 결부되거나 압력 끼워맞춤 될 수 있다.

상기 예시된 체이스 조립체(34)는 4개의 슬롯(48)들에 의해 다이 지지 플레이트(38) 내에 수용되고 정렬되도록 구성된 4개의 정렬 플러그(70)들을 포함한다. 특히, 정렬 플러그(70)들의 헤드(94)들은 슬롯(48b)들에 의해 착탈식으로 수용되어 다이 플레이트 조립체(36)가 체이스 조립체(34)(도 7a 참조)의 체이스 표면(72) 내로 이동되거나 체이스 표면(72)과 결합된 상태로부터 풀릴 수 있게 된다. 체이스 조립체(34)와 다이 플레이트 조립체(36)가 결합되면, 슬롯(48)들과 정렬 플러그(70)들이 협력하여 체이스 조립체(34)의 체이스 표면(72)을 따라 다이 플레이트 조립체(36)의 횡방향 슬라이딩 움직임을 제한한다.

하지만, 본 발명의 사상은 체이스 조립체(34)가 대안의 개수의 정렬 플러그(70)들을 가지는 경우에도 적용될 수 있다. 게다가, 대안으로, 정렬 플러그(70)들 중 하나 이상의 정렬 플러그는 체이스(64)의 리세스(80)들 내에 배열될 수 있다. 바람직하게는, 예시된 플러그(68, 70)들은 플러그(68, 70)들이 체이스(64) 내에 꼭 끼워맞춤 되고(snug fit) 그 내부에서 횡방향으로 움직이는 것이 방지되도록(즉 각각의 플러그(68, 70)가 상응하는 리세스의 축에 대해 횡단 방향으로 움직이는(moving transversely) 것이 방지되도록) 크기가 형성된다. 대안으로, 적어도 몇몇 적용예들에서, 플러그(68, 70)들은 리세스에 고정될 수도 있다.

조립체(34 및 36)들 사이의 자기 연결과 비슷하게, 본 발명의 특정 양태들은 플러그(70)들과 슬롯(38)들의 배열방향을 반대로 하는 것을 고려한다. 예를 들어, 대안으로, 체이스 조립체(34)에는 슬롯들이 제공될 수 있으며, 다이 플레이트 조립체(36)는 체이스 정렬 요소가 플러그가 아닌 슬롯을 포함하도록 체이스 슬롯들 내에 수용된 상호보완적인 플러그(또는 핀)들을 포함한다. 또한, 각각의 조립체에는 플러그와 슬롯들의 조합이 제공될 수 있는데, 이러한 플러그와 슬롯들의 조합은 그 밖의 다른 조립체의 상호보완적인 슬롯 및 플러그들과 협력한다.

위에서 언급된 것과 같이, 바람직하게는, 몇몇 리프트 보어(76a)들은 상응하는 리프트 슬롯(48b)들과 정렬되어 위치되고 크기가 형성된다. 또한, 바람직하게는, 정렬된 보어(76a)들과 슬롯(48b)들은, 밑에서 논의되는 것과 같이(도 8 및 9 참조), 피스톤들을 수용하기 위해 리프트 메커니즘(26)의 피스톤들과 정렬된다.

그래픽 아트 다이 조립체(22)가 상기 예시된 체이스 조립체(34)를 포함하는 것이 바람직하지만, 하나 이상의 다이를 지지하기 위해(그 다음 실시예에 도시된 것과 같이) 대안의 체이스가 사용될 수 있다. 그 밖의 대안의 체이스 구성은 위에서 언급된 미국 특허번호 7,096,709호에도 기술되어 있다.

고온의 포일 스탬핑 및 엠보싱/디보싱 공정을 위하여, 바람직하게는, 체이스 조립체(34)는 약 130℉로부터 약 400℉ 사이의 온도로 가열된다. 바람직하게는, 체이스 조립체(34)의 체이스 표면(72, 74)들은 실질적으로 평면이며 서로 평행하게 구성된다.

체이스(64) 내의 자기 플러그(68)들의 바람직한 배열이 도 2 및 5에 도시되어 있는데, 체이스(64) 내의 정렬 플러그(70)들의 바람직한 배열은 도 5 및 7에 도시된다. 본 발명의 사상은, 대안으로, 자기 플러그(68)들 및/또는 정렬 플러그(70)들이 체이스(64) 내에 배열되는 경우에도 똑같이 적용 가능하다.

게다가, 대안의 개수의 자기 플러그(68)들 및/또는 정렬 플러그(70)들이 체이스(64) 내에 고정될 수 있다. 예를 들어, 체이스 조립체는 작은 개수의 자기 플러그들을 가질 수 있다(예컨대, 각각의 플레이트와 관련된 자기력이 증가되는 경우).

바람직하게는, 체이스 및 다이 플레이트 조립체(34 및 36)들은 체이스(64)의 표면(72)을 따라 위치된 자기 플러그(68)들을 사용함으로써 자기적으로 상호연결된다. 하지만, 위에서 언급된 것과 같이, 하나 이상의 다이는 통상적인 토글 클램프(도시되지 않음)로 체이스 조립체(34)에 고정될 수 있다. 일반적으로, 토글 클램프는 체이스(64)의 상응하는 보어(76)들 내에 착탈식으로 고정되어 하나 이상의 다이 및/또는 하나 이상의 다이를 지지하는 다이 지지 플레이트와 기계적으로 결합될 수 있다. 또한, 위에 기술된 것과 같이, 하나 이상의 다이를 체이스에 직접 고정시키기 위해 스레드형 파스너가 사용될 수 있다(예컨대, 파스너를 홀(76b)들 내에 스레드 형태로 끼움으로써).

다이 플레이트 조립체(36)는 체이스 조립체(34)의 체이스 표면(72)으로 이동되거나 체이스 표면(72)과 결합된 상태로부터 풀리도록 구성된다. 바람직하게는, 체이스 조립체(34)와 다이 플레이트 조립체(36)가 결합되면, 정렬 슬롯(48a)들과 정렬 플러그(70)들은 협력하여 체이스 조립체(34)의 체이스 표면(72)을 따라 다이 플레이트 조립체(36)의 횡방향 슬라이딩 움직임을 제한한다. 자기 플러그(68)들은 체이스 조립체(34)와 결합된 다이 플레이트 조립체(36)를 착탈식으로 고정하도록 작동될 수 있다.

도 4, 5, 및 8-11을 보면, 바람직하게는, 체이스 조립체(34)와 다이 플레이트 조립체(36)의 상대적인 움직임은 리프트 메커니즘(26)에 의해 조절된다. 밑에서 논의되는 것과 같이, 리프트 메커니즘(26)의 피스톤들은 압축공기에 의해 선택적으로 전력을 공급받으며 다이 플레이트 조립체(36)가 체이스 조립체(34)로부터 멀어지는 방향으로 이동되도록 구성된다(도 9 및 11 참조).

서로 고정되면, 체이스 조립체(34)와 다이 플레이트 조립체(36)는 협력하여 프레스(20)에서 사용하기 위해 저 프로파일(low profile) 그래픽 아트 다이 조립체(22)를 제공한다. 이는 즉 체이스 조립체(34)와 다이 플레이트 조립체(36)가 협력하여 컴팩트한 크기로 형성되는 최대 조립체 높이 수치를 가지며 그에 따라 이러한 조합이 프레스(20)에 적절하게 장착되고 프레스(20)로부터 제거될 수 있다는 의미이다. 이러한 이점은 체이스 조립체(34)와 다이 플레이트 조립체(36)가 프레스에 동시에 또는 순차적으로 장착되든지 간에 적용될 수 있다.

리프트 메커니즘(Lift Mechanism)

도 2-6, 8, 및 9를 보면, 예시된 리프트 메커니즘(26)은 각각의 다이 조립체(22) 및 카운터 조립체(24)와 사용하도록 구성된다. 특히, 다이 조립체(22)와 카운터 조립체(24)는 비슷한 자기 지지 구조물들 및 리프트 메커니즘(26)과 사용하도록 구성된 그래픽 아트 플레이트 조립체들을 포함한다. 바람직하게는, 리프트 메커니즘(26)은 프레임(104), 피스톤(106a, 106b)들, 및 클램프(108)들을 포함한다. 리프트 메커니즘(26)은 일반적으로 프레임(104) 내에 위치되며, 캡(110)들, 스프링(112)들, 실린더(114)들, 유체 라인(116a, 116b)들을 추가로 포함한다(도 6, 8, 및 9 참조).

클램프(108)들은 체이스(64)와 선택적으로 결합하도록 프레임(104)에 결부된다. 일반적인 방법으로, 클램프(108)들은, 클램프(108)들이 리프트 메커니즘(26)의 프레임(104) 상에 체이스 조립체(34)가 위치될 수 있게 하고 그로부터 제거할 수 있게 하는 풀린 위치(도 2 참조), 및 체이스 조립체(34)가 리프트 메커니즘(26)의 프레임(104)에 고정되어 조여진 위치(도 4 및 7 참조) 사이에서 이동될 수 있다.

캡(110)들과 실린더(114)들은 협력하여 각각의 피스톤(106)들(도 8 및 9 참조)을 슬라이딩 이동 가능하게 수용하는 챔버(118)들을 포함한다. 또한, 챔버(118)들은 압축공기가 챔버(118)들로 이동하고 챔버(118)들로부터 이동될 수 있도록 유체 라인(116a)들과 유체 연통된다(fluidly communicate). 상기 예시된 실시예에서, 유체 라인(116a)들은 서로 유체 연통되고 유체 라인(116b)과 유체 연통된다. 유체 라인(116b)은 유체 라인(116a)들에 압축공기를 공급하도록 제공된다.

프레임(108)은 체이스 조립체(34)를 착탈식으로 수용하고 지지하기 위해 일반적으로 평면의 상측 표면(120)을 포함한다. 또한, 리프트 메커니즘(26)은 상측 표면(120)으로부터 멀어지는 방향으로 돌출되고 프레임(108)에 고정된 정렬 스터드(122)들을 포함한다(도 2, 10, 및 11 참조). 밑에서 논의되는 것과 같이, 상측 표면(120)과 스터드(122)들은 협력하여 체이스 조립체(34)를 위치시키도록 구성된다.

바람직하게는, 리프트 메커니즘(26)은 탄소강을 포함한다. 하지만, 리프트 메커니즘(26)의 적어도 일부분이 대안의 재료(가령, 스테인리스 스틸, 알루미늄, 합성 수지 등)으로 형성되는 경우도 본 발명의 범위 내에 있다. 리프트 메커니즘(26)의 몇몇 구성요소들이 알루미늄으로 형성되기 때문에, 리프트 메커니즘(26)은 상측 표면(120)을 포함하는 탄소강 플레이트를 포함하는 것이 바람직하다. 리프트 메커니즘(26)은 강자성 재료, 비-강자성 재료, 또는 이들의 조합으로 형성될 수 있다. 리프트 메커니즘(26)은 일반적으로 다이 플레이트 조립체(36)와 체이스 조립체(34) 사이의 자기 연결과 간섭되지 않는다는 사실이 밝혀졌다.

각각의 피스톤(106a, 106b)들은 피스톤 단부(124)와 맞은편에 위치된 리프트 단부(126)를 포함한다(도 8 및 9 참조). 피스톤 단부(124)는 리프트 면(124a)과 철회 면(124b)을 포함한다(도 8 및 9 참조). 각각의 피스톤(106a)을 위해, 리프트 단부(126)는 일반적으로 평면의 단부 표면을 포함한다. 각각의 피스톤(106b)을 위해, 리프트 단부(126)는 최단부(endmost) 쪽 핀 섹션(126a)과 최단부 쪽 핀 섹션(126a)을 둘러싸는 숄더(126b)를 포함한다. 대안의 실시예들에서, 피스톤들은 본 발명의 범위를 벗어나지 않고도 그 밖의 다른 방법으로 구성되거나 및/또는 위치될 수 있다. 예를 들어, 피스톤(106b)들은 최단부 쪽 핀 섹션들과 숄더들이 없을 수도 있다.

피스톤 단부(124)는 실린더(114)의 측벽(130)과 결합되고 챔버(118)에 의해 슬라이딩 이동 가능하게 수용된다(도 8 및 9 참조). 피스톤(106)은 철회된 위치(도 8 참조)와 연장된 위치(도 9 참조) 사이에서 챔버(118)에 대해 축방향으로 슬라이딩 이동되도록 작동될 수 있다. 피스톤들이 리프트 요소들을 포함하는 것이 바람직하지만, 리프트 메커니즘이 하나 이상의 대안의 리프트 요소를 포함하는 경우도 본 발명의 범위 내에 있다. 예를 들어, 리프트 메커니즘은 철회된 위치와 연장된 위치 사이에서 스윙회전 하는 하나 이상의 피벗회전 레버를 포함할 수 있다.

철회된 위치에서, 바람직하게는, 각각의 피스톤(106)은 상응하는 챔버(118) 내에 부분적으로 수용된다. 하지만, 본 발명의 몇몇 양태들을 위하여, 전체 피스톤(106)은 철회된 위치에서 챔버(118)에 의해 수용될 수 있다.

연장된 위치에서, 각각의 피스톤(106)은, 리프트 단부(136)들이 챔버(118)들로부터 이격되어 배열되도록, 챔버(118)로 연장되고 챔버(118)로부터 연장되어 나온다. 상기 예시된 실시예에서, 연장될 때, 모든 피스톤(106)들은 동일한 상측 표면(120)으로부터 돌출된다. 하지만, 본 발명의 사상은, 연장될 때, 몇몇 피스톤(106)들이 표면(120)으로부터 돌출되는 경우에도 적용될 수 있으며, 연장될 때, 그 밖의 피스톤(106)들이 맞은편에 위치된 프레임의 하측 표면으로부터(즉 프레임으로부터 반대 방향으로) 돌출되는 경우에도 적용 가능하다. 이러한 대안의 리프트 메커니즘을 위하여, 리프트 메커니즘의 한쪽은 다이 플레이트 조립체(36)와 체이스 조립체(34)가 서로 결합하고 서로 결합한 상태로부터 풀리도록 이동하게끔 사용될 수 있다.

바람직하게는, 예시된 스프링(112)은 상응하는 피스톤(106)을 철회하도록 사용된다. 바람직하게는, 스프링(112)은 피스톤(106)에 장착되고 챔버(118) 내의 환형 공간에 위치된다. 바람직하게는, 스프링(112)은 피스톤(106)이 철회된 위치를 향해 움직이게 한다. 특히, 피스톤(106)이 연장된 위치에 있을 때, 피스톤 단부(124)와 캡(110)은 협력하여 스프링(112)을 압축한다(도 9 참조). 압축된 스프링(112)은 철회 면(124B)에 스프링 힘을 제공하며, 피스톤(106)이 연장된 위치로부터 철회하게(즉 철회된 위치를 향해 움직이게) 한다.

또한, 피스톤(106)을 철회하기 위해 대안의 메커니즘이 사용될 수 있다는 사실을 이해해야 한다. 예를 들어, 상기 예시된 실시예에서, 철회 면(124b)은 일반적으로 주변 공기 압력에 노출된다. 하지만, 리프트 메커니즘(26)은 압축공기(또는 또 다른 압축 유체)를 철회 면(124b)에 공급하도록 구성될 수 있다.

예시된 리프트 메커니즘(26)을 위하여, 피스톤(106)은 압축공기 공급원(도시되지 않음)으로부터 제공된 압축공기를 사용하여 선택적으로 연장된다. 압축공기가 유체 라인(116)들과 리프트 면(124a)에 공급되면, 바람직하게는, 압축공기는 실린더(114)와 피스톤(106) 사이의 슬라이딩 접촉과 관련된 마찰력을 극복하고 피스톤(106)이 연장된 위치를 향하도록 이동시키는 리프팅 힘(lifting force)을 생성한다. 게다가, 피스톤(106)이 이동되고 캡(110)과 협력하여 스프링(112)을 압축함에 따라, 바람직하게는, 상기 리프팅 힘은 스프링 힘을 극복하고 피스톤(106)이 연장된 위치를 향하도록 이동시킨다.

바람직하게는, 압축공기는 피스톤(106)들이 연장된 위치로 이동하도록 사용되지만, 리프트 메커니즘(26)은 피스톤(106)들을 이동하기 위해 또 다른 압축 유체, 가령, 유압유(hydraulic fluid)를 사용할 수도 있다.

그래픽 아트 다이 조립체로 리프트 메커니즘을 이용하는 방법

위에서 언급된 것과 같이, 바람직하게는, 몇몇 리프트 보어(76a)들은 상응하는 리프트 슬롯(48b)들(도 8 및 9 참조)과 정렬되어 위치된다. 정렬된 리프트 보어(76a)들과 리프트 슬롯(48b)들은 피스톤(106b)들의 핀 섹션(126a)들을 수용하기 위해 상응하는 피스톤(106b)들과 정렬된다(도 9 참조). 피스톤(106a)들은 그 밖의 상응하는 리프트 보어(76a)들과 정렬된다. 그에 따라, 피스톤(106a, 106b)들은 다이 플레이트 조립체(36)와 결합하기 위해 체이스 조립체(34)를 통해 연장될 수 있다.

리프트 메커니즘(26)은 표면(120)에 고정된 정렬 스터드(122)들을 포함한다. 스터드(122)들은 인서트(66)들에 의해 슬롯(66a)들과 결합되도록 구성된다. 이런 방식으로, 스터드(122)들과 슬롯(66a)들은 협력하여 체이스(64)를 리프트 메커니즘(26)에 대해 정렬시킨다.

조립체(34 및 36)들을 서로 정렬하도록 사용되는 정렬 특징부들과 비슷하게, 스터드(122)들과 슬롯(66a)들의 배열방향은 반대로 될 수 있다. 예를 들어, 대안으로, 리프트 메커니즘(26)에는 슬롯들이 제공될 수 있으며, 체이스 조립체(34)는 리프트 메커니즘 슬롯들에 수용된 상호보완적인 스터드들을 포함할 수 있다(리프트 메커니즘의 정렬 요소가 스터드가 아닌 슬롯을 포함하도록). 또한, 각각의 리프트 메커니즘과 체이스 조립체에는 리프트 메커니즘과 체이스 조립체 중 다른 하나의 상호보완적인 슬롯 및 스터드들과 협력하는 슬롯 및 스터드 조합이 제공될 수 있다.

상기 예시된 실시예에서, 체이스 조립체(34)로부터 다이 플레이트 조립체(36)와의 결합을 분리하기(disengage) 위해 리프트 메커니즘(26)을 사용하면, 바람직하게는, 체이스 조립체(34)는 리프트 메커니즘(26) 상에 위치된다. 바람직하게는, 체이스 조립체(34)는 클램프(108)들에 의해 리프트 메커니즘(26)의 프레임(104)에 착탈식으로 고정된다. 하지만, 리프트 메커니즘(26)과 체이스 조립체(34)가 그 밖의 다른 방법으로 서로 결부될 수 있다는 것도 이해해야 한다. 본 발명의 몇몇 양태들을 위하여, 체이스 조립체(34)를 리프트 메커니즘(26)에 고정시키기 위하여, 파스너가 없는 대안의 시스템이 제공될 수도 있다.

체이스 조립체(34)가 리프트 메커니즘(26) 상에 위치되면, 전체 체이스 표면(74)은 리프트 메커니즘(26)과 접촉된다. 그렇지만, 체이스 조립체(34)가 리프트 메커니즘(26) 상에 위치될 때, 체이스 표면(74)의 단지 일부분만이 리프트 메커니즘(26)과 접촉되는 것도 이해해야 한다. 예를 들어, 이는 체이스 표면(74) 및/또는 상측 표면(120)이 완벽하게 평면 형태를 가지지 못하거나 또는 체이스 표면(4)이 상측 표면(120)보다 크기 때문이다. 하지만, 상측 표면(120)과 체이스 표면(74)이 서로 부분적으로 접촉되는 경우에서도, 바람직하게는, 리프트 메커니즘(26)은 다이 플레이트 조립체(36)와 체이스 조립체(34)가 상대적으로 이동되는(조립체(34 및 36)들은 리프트 메커니즘(26)과 결합됨) 것을 조절하도록 작동될 수 있다.

리프트 메커니즘(26)은 다이 플레이트 조립체(36)를 체이스 조립체(34)와 결합된 상태로부터 나오도록 이동시키기 위해 다이 조립체와 함께 사용된다. 리프트 메커니즘(26)은 먼저 체이스 조립체(34)와 다이 플레이트 조립체(36)를 리프트 메커니즘(26) 상에 위치시키고, 피스톤(106)들이 철회되도록 사용된다(도 8 및 10 참조). 필요 시에, 체이스 조립체(34)와 다이 플레이트 조립체(36)는 피스톤(106)들이 상응하는 리프트 보어(76a)들과 슬롯(48a)들과 정렬시키기 위해 리프트 메커니즘(26) 상에서 선택적으로 이동된다. 또한, 피스톤(106)들을 보어(76a)들과 슬롯(48a)들과 정렬시키기 위해 리프트 메커니즘(26)을 이동시킬 수도 있지만, 체이스를 움직이는 것이 바람직하다. 그 뒤, 피스톤(106)들이 다이 플레이트 조립체(36)와 결합되도록 연장시키기 위해, 압축공기가 리프트 메커니즘(26)에 공급된다.

바람직하게는, 압축공기가 공급되어, 피스톤(106)들은 다이 플레이트 조립체(36)가 체이스 조립체(34)와 결합된 상태로부터 나오도록 이동시키게끔 연장된다(도 9 및 11 참조). 바람직하게는, 피스톤(106)들에 의해 다이 플레이트 조립체(36)에 제공되는 힘이 다이 플레이트 조립체(36)와 체이스 조립체(34)가 서로 결합된 상태로 유지하는 자력(자기 플러그(68)들에 의해 제공된)을 극복한다. 피스톤(106)들이 연장되면, 다이 플레이트 조립체(36)는 자기 플러그(68)들로부터 이격되어 배열되며, 사용자는 다이 플레이트 조립체(36)를 체이스 조립체(34)에 대해(예컨대, 체이스 조립체(34)로부터 전체적으로) 자유로이 이동시킬 수 있다.

리프트 메커니즘(26)이 체이스 조립체(34)와 다이 플레이트 조립체(36)로부터 결합이 분리되도록 사용되지만, 리프트 메커니즘(26)은 다이 플레이트 조립체(36)와 체이스 조립체(34)와 정렬되고 결합되는 것을 용이하게 하도록 구성된다. 이 공정은 피스톤(106)들을 연장된 위치에 유지하기 위해(도 9 및 11 참조) 리프트 메커니즘(26)에 압축공기를 공급함으로써 개시된다. 피스톤(106)들이 연장되면, 다이 플레이트 조립체(36)는 피스톤(106)들 상에 위치되고, 사용자가 다이 플레이트 조립체(36)를 체이스 조립체(34)에 대해 횡방향으로 자유로이 슬라이딩 이동시킬 수 있도록 자기 플러그(68)들로부터 이격되어 배열된다. 따라서, 연장된 피스톤(106)들은, 체이스 조립체(34)와 다이 플레이트 조립체(36)를 정렬시키기 위해 다이 플레이트 조립체(36)의 횡방향 움직임을 용이하게 한다.

플러그(70)들의 헤드(84)들이 상응하는 슬롯(48a)들과 정렬되면, 리프트 메커니즘(26) 내의 압축공기의 압력은 피스톤(106)들이 철회될 수 있도록(피스톤(106)에 제공된 스프링 힘 및 중력으로 인해) 감소될 수 있다. 그 결과, 다이 플레이트 조립체(36)는 체이스 조립체(34)와 결합되도록 이동되고, 자기 플러그(68)들은 체이스 조립체(34)와 다이 플레이트 조립체(36)가 서로 결합된 상태로 유지하는 자력을 제공한다.

그래픽 아트 카운터 조립체(Graphic Arts Counter Assembly)

도 13-20을 보면, 그래픽 아트 카운터 조립체(24)가 포일 스탬핑, 엠보싱, 디보싱, 또는 이들의 임의의 조합을 제공하도록 구성된다. 바람직하게는, 그래픽 아트 카운터 조립체(24)는 압반 조립체(134)와 카운터 플레이트 조립체(136)를 포함한다. 카운터 플레이트 조립체(136)는 자기 지지 구조물에 의해 지지될 수 있는 그래픽 아트 플레이트 조립체의 또 다른 바람직한 실시예를 포함한다(상기 지지 구조물은 압반 조립체(134) 형태로 구성되는 것이 바람직하다).

바람직하게는, 카운터 플레이트 조립체(136)는 카운터 지지 플레이트(138)와 접착 테이프(141)(도 15 참조)에 의해 플레이트(138)를 지지하도록 장착된 그래픽 아트 카운터(140)들을 포함한다. 카운터 지지 플레이트(138)는 압반-결합 표면(142), 카운터-수용 표면(144), 주변 에지(146), 정렬 슬롯(148a)들, 및 리프트 슬롯(148b)들을 포함한다(도 15, 17, 17a, 18, 및 20 참조). 바람직하게는, 슬롯(148a 및 148b)들은 에지(146)의 내부에 형성된다. 카운터 지지 플레이트(138)의 특징부들, 가령, 슬롯(148a, 148b)들은 다이 지지 플레이트(38)의 상응하는 특징부들과 비슷하다.

카운터 지지 플레이트(138)는 표면(144) 상에서 카운터(140)들을 지지하고 테이프(141)에 의해 카운터(140)들에 착탈식으로 결부될 수 있도록 구성된다. 하지만, 본 발명의 범위를 벗어나지 않고도 카운터(140)들이 그 밖의 다른 방법으로 카운터 지지 플레이트(138)에 고정될 수 있다는 것도 이해해야 한다. 예를 들어, 통상의 기술자라면 쉽게 이해할 수 있듯이, 하나 이상의 카운터들은 준비 상태로 장착될 수 있으며, 이렇게 준비 상태에 있는 카운터들은 지지 플레이트에 장착된다.

도 15 및 19를 보면, 바람직하게는, 각각의 그래픽 아트 카운터(140)가 카운터 표면(150)을 포함한다. 일반적으로, 각각의 카운터(140)는 상응하는 다이(40)와 결합하여 정렬되며 카운터 표면(150)은 각각의 판각된 표면(58)의 맞은편에 위치된다. 다이의 판각된 표면과 그의 맞은편에 위치된 카운터 표면은 엠보싱, 디보싱, 포일 스탬핑, 다이-절삭, 또는 이들의 임의의 조합을 제공하도록 구성된다.

카운터 표면(150)은 다이(40)들 중 하나와 결합된 이미지 표시부(60)를 위치시키도록 구성된 카운터 이미지 표시부(도시되지 않음)를 포함한다. 카운터 표면이 다양한 표시부를 포함하는(예컨대, 다양한 그래픽 아트 공정을 위해 각각의 다이와 협력하기 위해) 경우도 본 발명의 범위 내에 있다. 하지만, 카운터 표면에는 이미지 표시부가 없을 수도 있다(예컨대, 전체 표면이 평면인 경우). 바람직하게는, 카운터의 이미지 표시부는 몰딩에 의해 형성되지만 대안으로 판각 및/또는 기계가공에 의해 형성될 수도 있다. 엠보싱, 디보싱, 포일 스탬핑, 다이-절삭, 또는 이들의 임의의 조합을 위해, 카운터, 및 카운터의 다양한 대안의 실시예들이 제공될 수 있다는 것을 이해해야 한다.

압반 조립체(134)는 그래픽 아트 플레이트 조립체를 지지하기 위한 자기 지지 구조물의 또 다른 바람직한 실시예이다. 상기 예시된 실시예에서, 바람직하게는, 압반 조립체(134)는 카운터 플레이트 조립체(136)를 착탈식으로 지지한다. 밑에서 상세하게 설명되는 것과 같이, 바람직하게는, 카운터 플레이트 조립체(136)는 자기적으로 압반 조립체(134)에 고정된다.

바람직하게는, 압반 조립체(134)는 압반(154), 지탱 플레이트(156), 자기 플러그(158)들, 및 정렬 플러그(160)들을 포함한다(도 13, 19, 및 20 참조). 이러한 특징부들, 가령, 자기 플러그(158)들과 정렬 플러그(160)들은 체이스 조립체(34)의 상응하는 특징부들과 비슷하다.

예시된 압반(154)은 일체형으로 구성되고 맞은편에 위치된 압반 표면(162, 164)들을 포함한다(도 18-20 참조). 또한, 바람직하게는, 압반(154)은 스레드형 홀(166b)들과 리프트 보어(166a)들의 어레이를 포함한다(도 13, 14, 및 18 참조). 지탱 플레이트(156)는 압반 조립체(134)의 총 두께를 조절하기 위해 압반 표면(164)과 결합되어 위치된다. 하지만, 본 발명의 몇몇 양태들을 위하여, 압반 조립체에는 지탱 플레이트가 없을 수도 있다. 바람직하게는, 홀(166b)들은 지탱 플레이트(156)를 압반에 장착하기 위해 제공된다. 바람직하게는, 홀(166b)들은 한 압반 표면(162)으로부터 다른 압반 표면(164)으로 연속적으로 연장되는 스레드형 관통 홀들을 포함하지만, 압반을 통해 압반 표면(164)으로부터 오직 부분적으로만 연장되는 블라인드 홀(blind hole)로서 형성될 수도 있다.

또한, 압반(154)은, 각각, 자석 리세스(78)들과 정렬 리세스(80)들과 비슷한 자석 리세스(168)들과 정렬 리세스(170)들을 포함한다(도 20 참조). 자석 리세스(168)들은 스레드형 섹션(168a)들과 환형 숄더(168b)을 가진 상응하는 벽들에 의해 형성된다(도 20 참조).

하지만, 자석 리세스들은 본 발명의 범위를 벗어나지 않고도 그 밖의 다른 방법으로 구성되거나 및/또는 위치될 수 있다. 예를 들어, 대안의 자석 리세스가 관통 홀(표면(162, 164)들 사이에서 연속적으로 연장되는)을 포함할 수 있다.

정렬 리세스(170)들은 스레드형 섹션(170a)들을 가진 상응하는 벽들에 의해 형성된다(도 20 참조). 바람직하게는, 각각의 예시된 정렬 리세스(170)는 압반(154)을 통해 완전히 연장되는(두 표면(162, 164)을 교차하기 위한)을 포함한다. 하지만, 정렬 리세스는 그 밖의 다른 방법으로 형성되거나 및/또는 위치될 수도 있다. 한 대안의 실시예에서, 정렬 리세스는 자석 리세스(168)와 동일하거나 비슷한 형태를 가질 수 있다.

바람직하게는, 압반(154)은 알루미늄으로 형성되지만, 본 발명의 범위를 벗어나지 않고도, 대안의 재료(가령, 스테인리스 스틸, 탄소강, 합성 수지 등)로 형성될 수도 있다. 또한, 압반(154)이 강자성 재료 또는 비-강자성 재료로 형성될 수 있다는 사실도 이해해야 한다. 강자성 재료가 사용되는 경우, 압반(154)은 압반(154)의 사용과의 간섭을 피하도록 설계되고 구성된다.

도 17a 및 20을 보면, 자기 플러그(158)들은 압반 조립체(134)과 결합된 카운터 플레이트 조립체(136)를 착탈식으로 고정하도록 작동될 수 있다. 바람직하게는, 각각의 자기 플러그(158)는 몸체(174)와 몸체(174)에 고정된 영구자석(176)을 포함한다(도 20 참조). 자석(176)은 노출된 자석 표면(176a)을 포함한다.

상기 예시된 몸체(174)는 주변 스레드(178)들과 플랜지(180)를 포함한다(도 20 참조). 또한, 몸체(174)는 상측 표면(174a), 자석(176)을 수용하기 위한 소켓(174b), 및 렌치(도시되지 않음)에 의해 결합되는 홀(174c)들(도 17a 및 20 참조)를 포함한다. 자기 플러그(158)는 상응하는 리세스(168) 내에 스레드 형태로 고정되고 리세스(168)로부터 스레드 형태로 풀리도록 크기와 형태가 형성된다. 또한, 대안으로, 자기 플러그들 중 하나 이상의 자기 플러그가 압반에 고정되는 것도 본 발명의 범위 내에 있다. 예를 들어, 몇몇 대안의 실시예들에서, 하나 이상의 자기 플러그는 압반의 개구 내에 결부되거나 압력 끼워맞춤 될 수 있다.

상기 예시된 실시예가 자석(176)들을 가진 압반(154)을 제공하지만, 본 발명의 특정 양태들은 압반 조립체(134)와 카운터 플레이트 조립체(136)를 착탈식으로 그리고 자기적으로 상호연결 하기 위한 대안의 수단을 제공한다. 예를 들어, 몇몇 대안의 실시예들에서, 카운터 플레이트 조립체에는 자석들이 제공될 수 있으며 압반 조립체는 적어도 부분적으로 강자성 재료로 형성될 수도 있다. 또한, 본 발명의 특정 양태들은 자석들을 가진 두 조립체를 포함할 수 있다. 이러한 대안예들로, 각각의 조립체의 자석은 그 밖의 다른 조립체의 인서트 또는 강자성 부분과 결합될 수 있다.

도 17a 및 20를 보면, 정렬 플러그(160)들이 카운터 플레이트 조립체(136)를 압반 조립체(134) 상에 위치시키고 그 사이에서 횡방향 움직임을 제한하도록 작동될 수 있다. 각각의 정렬 플러그(160)는 스레드형 몸체(182)와 헤드(184)로 구성되는데, 헤드(184)는 숄더(186)를 포함한다(도 20 참조). 정렬 플러그(160)는 리세스(170)들 중 한 리세스에 스레드 형태로 끼워지도록 크기와 형태가 형성된다.

정렬 플러그(160)가 상응하는 리세스(170)에 위치되면, 숄더(186)는 표면(162)과 결합되고 정렬 플러그(160)가 리세스(170)(도 20 참조) 내에 끼워지도록 추가적으로 움직이는 것을 제한하도록 작동될 수 있다. 또한, 대안으로, 정렬 플러그들 중 하나 이상의 정렬 플러그를 압반에 고정시키는 것도 본 발명의 범위 내에 있다. 예를 들어, 몇몇 대안의 실시예들에서, 하나 이상의 정렬 플러그들은 압반의 개구 내에 결부되거나 압력 끼워맞춤 될 수 있다.

상기 예시된 압반 조립체(134)는 4개의 정렬 슬롯(148a)들에 의해 카운터 지지 플레이트(138) 내에 수용되고 정렬되도록 구성된 4개의 정렬 플러그(160)들을 포함한다. 하지만, 본 발명의 사상은 압반 조립체(134)가 대안의 개수의 정렬 플러그(160)들을 가지는 경우에도 적용될 수 있다. 게다가, 대안으로, 정렬 플러그(160)들 중 하나 이상의 정렬 플러그는 리세스들 내에 배열될 수 있다.

본 발명의 특정 양태들을 위하여, 플러그(160)들과 슬롯(148a)들의 배열방향은 반대로 될 수 있다. 예를 들어, 대안으로, 압반 조립체(134)에는 슬롯들이 제공될 수 있으며, 카운터 플레이트 조립체(136)는 압반 정렬 요소가 플러그가 아닌 슬롯을 포함하도록 압반 슬롯들 내에 수용된 상호보완적인 정렬 플러그(또는 핀)들을 포함한다. 또한, 각각의 압반 조립체와 카운터 플레이트 조립체에는 플러그와 슬롯들의 조합이 제공될 수 있는데, 이러한 플러그와 슬롯들의 조합은 그 밖의 다른 조립체의 상호보완적인 슬롯 및 플러그들과 협력한다.

그래픽 아트 카운터 조립체로 리프트 메커니즘을 이용하는 방법

위에 기술된 것과 같이, 바람직하게는, 리프트 메커니즘(26)은 다이 조립체(22)와 카운터 조립체(24) 둘 모두와 사용하도록 구성된다. 다이 조립체(22)와 카운터 조립체(24)는 리프트 메커니즘(26)에 의해 서로로부터 선택적으로 분리될 수 있는 그래픽 아트 플레이트 조립체들과 자기 지지 구조물들을 포함한다. 그에 따라, 카운터 플레이트 조립체(136)와 압반 조립체(134)의 상대적인 이동을 조절하기 위해 리프트 메커니즘(26)을 사용하는 것은, 상이한 공정이 사용되기는 하지만, 리프트 메커니즘(26)이 어떤 방식으로 체이스 조립체(34)와 다이 플레이트 조립체(36)와 함께 사용되는 지에 관한 방법과 비슷하다.

바람직하게는, 리프트 보어(166a)들과 리프트 슬롯(148b)들은 피스톤(106b)들이 연장될 때 피스톤(106b)들의 핀 섹션(126a)들을 수용하기 위해 상응하는 피스톤(106b)들과 정렬된다(도 18 참조). 피스톤(106a)들은 그 밖의 상응하는 리프트 보어(166a)들과 정렬된다. 그에 따라, 피스톤(106a, 106b)들은 카운터 플레이트 조립체(136)와 결합하기 위해 압반 조립체(134)를 통해 연장될 수 있다. 위에 기술된 것과 같이, 피스톤(106b)들에는 핀 섹션들이 없을 수도 있다.

리프트 메커니즘(26)의 정렬 스터드(122)들은 압반(154)에 의한 슬롯(188)들과 결합하도록 구성된다(도 19 참조). 이런 방식으로, 스터드(122)들과 슬롯(188)들은 협력하여 압반(154)을 리프트 메커니즘(26)에 대해 정렬시킨다. 상기 예시된 실시예에서, 카운터 플레이트 조립체(136)로부터 압반 조립체(134)와의 결합을 분리하기 위해 리프트 메커니즘(26)을 사용하면, 바람직하게는, 압반 조립체(134)는 클램프(108)들에 의해 리프트 메커니즘(26)의 프레임(104)에 착탈식으로 고정된다.

리프트 메커니즘(26)은 카운터 플레이트 조립체(136)를 압반 조립체(134)와 결합된 상태로부터 나오도록 이동시키기 위해 카운터 조립체(24)와 함께 사용된다. 리프트 메커니즘(26)은 먼저 압반 조립체(134)와 카운터 플레이트 조립체(136)를 리프트 메커니즘(26) 상에 위치시키고, 피스톤(106)들이 철회되도록 사용된다. 필요 시에, 압반 조립체(134)와 카운터 플레이트 조립체(136)는 피스톤(106)들이 상응하는 리프트 보어(166a)들과 슬롯(148a)들과 정렬시키기 위해 리프트 메커니즘(26) 상에서 선택적으로 이동된다. 또한, 피스톤(106)들을 보어(166a)들과 슬롯(148a)들과 정렬시키기 위해 리프트 메커니즘(26)을 이동시킬 수도 있지만, 압반을 움직이는 것이 바람직하다. 그 뒤, 피스톤(106)들이 카운터 플레이트 조립체(136)와 결합되도록 연장시키기 위해, 압축공기가 리프트 메커니즘(26)에 공급된다.

바람직하게는, 압축공기가 공급되어, 피스톤(106)들은 카운터 플레이트 조립체(136)가 압반 조립체(134)와 결합된 상태로부터 나오도록 이동시키게끔 연장된다. 피스톤(106)들이 연장되면, 카운터 플레이트 조립체(136)는 자기 플러그(158)들로부터 이격되어 배열되며, 사용자는 카운터 플레이트 조립체(136)를 압반 조립체(134)에 대해(예컨대, 압반 조립체(134)로부터 전체적으로) 자유로이 이동시킬 수 있다.

또한, 리프트 메커니즘(26)은 카운터 플레이트 조립체(136)와 압반 조립체(134)와 정렬되고 결합되는 것을 용이하게 하도록 구성된다. 이 공정은 피스톤(106)들을 연장된 위치에 유지하기 위해 리프트 메커니즘(26)에 압축공기를 공급함으로써 개시된다. 피스톤(106)들이 연장되면, 카운터 플레이트 조립체(136)는 피스톤(106)들 상에 위치되고, 사용자가 카운터 플레이트 조립체(136)를 압반 조립체(134)에 대해 횡방향으로 자유로이 슬라이딩 이동시킬 수 있도록 자기 플러그(158)들로부터 이격되어 배열된다.

플러그(160)들의 헤드(184)들이 상응하는 슬롯(148a)들과 정렬되면, 리프트 메커니즘(26) 내의 압축공기의 압력은 피스톤(106)들이 철회될 수 있도록(피스톤(106)에 제공된 스프링 힘 및 중력으로 인해) 감소될 수 있다. 그 결과, 카운터 플레이트 조립체(136)는 압반 조립체(134)와 결합되도록 이동되고, 자기 플러그(158)들은 압반 조립체(134)와 카운터 플레이트 조립체(136)가 서로 결합된 상태로 유지하는 자력을 제공한다.

따라서, 다이 조립체(22)와 카운터 조립체(24) 둘 모두는 착탈식 자기 결합(removable magnetic engagement)되도록 구성된다. 특히, 바람직하게는, 다이 플레이트 조립체(36)는 체이스 조립체(34)에 자기적으로 고정되며, 카운터 플레이트 조립체(136)는 압반 조립체(134)에 자기적으로 고정되는 것이 바람직하다. 하지만, 본 발명의 몇몇 양태들을 위하여, 카운터 조립체(24)와 다이 조립체(22) 중 오직 하나만 상기 예시된 자기 결합을 가질 수 있다. 예를 들어, 체이스 조립체와 압반 조립체 중 하나는, 각각, 다이 플레이트 또는 카운터 플레이트를 적어도 부분적으로는 비-자기적으로 지지하도록 사용될 수 있다(예컨대, 통상적인 토글 클램프(도시되지 않음)를 사용하여).

리프트 메커니즘(26)은 특정 시간에서 카운터 조립체(24)와 다이 조립체(22) 중 하나와 선택적으로 사용될 수 있다. 하지만, 리프트 메커니즘(26)은 동일한 시간에서 두 조립체(22, 24)와 함께 사용하도록 구성될 수도 있다. 본 발명의 대안의 양태들을 위해서, 조립체(22, 24)들은 각각 전용 리프트 메커니즘을 가질 수 있다. 이러한 대안의 경우에서, 리프트 메커니즘들은 상이한 형상을 가질 수도 있어서, 그에 따라 리프트 메커니즘들은 두 조립체(22, 24)들과 함께 사용될 수 없다.

대안의 실시예

도 21-32를 보면, 본 발명의 바람직한 제2 실시예가 도시된다. 간략성을 위해, 이제부터 기술하는 내용은, 상기 대안의 실시예가 위에서 기술된 바람직한 실시예와 어떻게 구분되는 지에 관한 차이점에 초점을 맞출 것이다.

기판의 고온 포일 스탬핑, 엠보싱, 또는 디보싱(또는 이들의 임의의 조합)을 수행하기 위하여, 대안의 편평한 베드 프레스(220)가 사용된다(도 30 및 31 참조). 밑에서 상세하게 논의되는 것과 같이, 프레스(220)의 일부분들로서 신속하고 효율적으로 설정하기 위하여, 프레스(220)를 위한 그래픽 아트 다이 조립체(222)가 설정되도록 구성된다. 설정 동안, 그래픽 아트 다이 조립체(222)의 구성으로 인해, 횡방향을 따라 다이 위치가 미세하게 조정될 수 있다. 밑에서 논의되는 것과 같이, 매니폴드(224)와 프레스(220)는 다이 설정 공정을 용이하게 수행하기 위하여 협력하여 프레스 시스템(226)을 제공한다(도 30 및 31 참조). 바람직하게는, 프레스(220)는 그래픽 아트 다이 조립체(222), 그래픽 아트 카운터 구조물(228), 및 왕복 지지 구조물(지지 구조물(30)과 비슷한)을 포함한다.

상기 예시된 프레스(220)는 본 발명의 범위를 벗어나지 않고도 쉬트-공급 프레스 또는 웹 프레스 중 하나를 포함할 수 있다. 그래픽 아트 카운터 구조물(228)은 그래픽 아트 다이 조립체(222)에 대한 왕복 운동을 위해 지지 구조물에 장착된다. 위에서 논의된 실시예에서와 같이, 구조물(222 및 228)들은 포일 스탬핑, 엠보싱, 디보싱, 또는 이들의 임의의 조합을 제공하기 위하여 다양하게 구성될 수 있다.

상기 예시된 프레스(220)는 다이 조립체(222)를 지지하도록 구성된 한 쌍의 지지 암(232a, 232b)들을 추가로 포함한다(도 30 및 31 참조). 밑에서 설명되는 것과 같이, 다이 조립체(222)는, 프레스(220)에 장착되기 전에 또는 프레스(220)로부터 제거되고 난 후에, 암(232a, 232b)들에 의해 일시적으로 지지될 수 있다.

도 21-29를 보면, 그래픽 아트 다이 조립체(222)는 포일 스탬핑, 엠보싱, 디보싱, 또는 이들의 임의의 조합을 제공하기 위해 그래픽 아트 카운터 구조물(228)과 결합되도록 구성된다. 바람직하게는, 그래픽 아트 다이 조립체(222)는 체이스 조립체(234)와 다이 플레이트 조립체(236)를 포함한다. 다이 플레이트 조립체(236)는 자기 지지 구조물에 의해 지지되는 그래픽 아트 플레이트 조립체의 또 다른 바람직한 실시예를 포함한다(상기 지지 구조물은 체이스 조립체(234)의 형태로 구성되는 것이 바람직하다).

바람직하게는, 다이 플레이트 조립체(236)는 다이 지지 플레이트(238)와 그래픽 아트 다이(240)들을 포함한다. 다이 지지 플레이트(238)는 체이스-결합 표면(242), 다이-수용 표면(244), 주변 에지(246), 에지(246)의 내부에 위치된 슬롯(248)들을 포함한다(도 21 및 22 참조). 다이 지지 플레이트(238)는 다이(240)에 착탈식으로 결부되어 표면(244)에서 다이(240)들을 지지하도록 구성된다.

바람직하게는, 다이 지지 플레이트(238)는 다이 지지 플레이트(238)와 체이스 조립체(234) 사이가 자기 결합될 수 있도록 강자성을 지닌다. 보다 바람직하게는, 다이 지지 플레이트(238)는 전반적으로 강자성 재료, 가령, 탄소강으로 형성된다. 대안의 실시예들에서, 다이 지지 플레이트(238)는 체이스 조립체(234)와 자기 결합을 위해 적어도 몇몇 강자성 재료와 비-강자성 재료를 포함할 수 있다. 다이 지지 플레이트를 위해 탄소강이 바람직한 재료이긴 하지만, 다이 지지 플레이트는, 대안으로 또는 그 외에도, 본 발명의 범위를 벗어나지 않고도, 하나 이상의 대안의 재료(가령, 스테인리스 스틸 또는 알루미늄)를 포함할 수 있다.

바람직하게는, 다이 플레이트 조립체(236)는 다이 지지 플레이트(238)에 용접되고 표면(244)으로부터 돌출된 복수의 스레드형 스터드(250)들을 포함한다. 다이 플레이트 조립체(236)는 스터드(250)들에 착탈식으로 스레드 형태로 구성된 복수의 스레드형 너트(252)들을 추가로 포함한다(도 23 및 23 참조). 스터드(250)들과 너트(252)들은 그래픽 아트 다이(240)들을 다이 지지 플레이트(238)에 고정하도록 사용된다. 본 발명의 사상에 따라, 대안의 다이 지지 플레이트가 제공될 수 있다.

도 23-26을 보면, 바람직하게는, 각각의 그래픽 아트 다이(240)는 판각된 그래픽 아트 다이를 포함하지만, 본 발명의 사상은 그래픽 아트 다이(240)가 다이-절삭 다이를 포함하는 경우에도 적용 가능하다.

다이(40)와 비슷하게, 바람직하게는, 그래픽 아트 다이(240)는 기계가공된 에지(254), 카운터보어드 홀(256)들, 및 판각된 표면(258)을 포함한다(도 24 참조). 바람직하게는, 판각된 표면(258)은 그래픽 아트 다이(240)를 판각함으로써 형성되는데, 판각된 표면(258)은 이미지 표시부(260)를 형성한다. 또한, 그래픽 아트 다이(240)는 판각된 표면(258)을 둘러싸는 일반적으로 평면의 배경 표면(262)을 포함한다.

카운터보어드 홀(256)들이 스터드(250)들을 수용하도록 구성되며, 너트(252)들은 카운터보어에 의해 수용되어, 너트(252)들은 홀(256)들로부터 배경 표면(262)을 초과하여 돌출되지 않는다. 바람직하게는, 홀(256)들은 표시부(260) 주위에 위치되고 표시부(260)로부터 이격되어 배열된다.

다시, 도 21-29를 보면, 체이스 조립체(234)는 그래픽 아트 플레이트 조립체를 지지하기 위하여 자기 지지 구조물의 또 다른 바람직한 실시예이다. 상기 예시된 실시예에서, 바람직하게는, 체이스 조립체(234)는 다이 플레이트 조립체(236)를 착탈식으로 지지한다. 바람직하게는, 다이 플레이트 조립체(236)는 체이스 조립체(234)에 자기적으로 고정된다. 하지만, 본 발명의 몇몇 양태들을 위하여, 체이스 조립체는 다이 플레이트를 적어도 부분적으로는 비-자기적으로 지지하도록 사용될 수 있다(예컨대, 통상적인 토글 클램프(도시되지 않음)를 사용하여). 바람직하게는, 체이스 조립체(234)는 체이스(264), 지탱 플레이트(266), 자기 플러그(268)들, 및 정렬 플러그(270)들을 포함한다(도 21, 22, 및 27-29 참조).

상기 예시된 체이스(264)는 그래픽 아트 다이(240)를 조절 가능하게 지지하기 위해 종래의 허니콤 체이스 구조물을 포함한다. 체이스(264)는 일체형으로 구성되며 맞은편에 위치된 체이스 표면(272, 274)들 및 균일하게 이격되어 배열된 관통 보어(276)들의 어레이를 포함한다(도 25-29 참조). 상기 보어(276)들은 표면(272, 274)들과 교차되어 체이스 개구(278, 280)를 형성한다(도 25-27 참조).

각각의 보어(276)는 숄더(282)(도 25-27 참조)를 포함하는 카운터보어드 홀을 포함한다. 밑에서 논의되는 것과 같이, 몇몇 보어(276)들은 플러그(268, 270)들을 착탈식으로 수용한다. 게다가, 그 밖의 보어(276)들은 지탱 플레이트(266)에 있는 상응하는 개구들과 정렬되도록 위치되고 크기가 형성된다.

본 발명의 몇몇 양태들을 위하여, 체이스(264)는 상부에 하나 이상의 다이를 장착하기 위한 대안의 특징부들을 포함할 수 있다. 예를 들어, 하나 이상의 다이는 스레드형 파스너들을 가진 체이스에 직접 결부될 수 있다(예컨대, 좁다란 웹 체이스가 통상적인 것과 같이). 이러한 대안의 형상에서는, 체이스는 다이를 체이스에 직접 고정시키기 위해 스레드형 파스너들을 수용하는 하나 이상의 스레드형 개구들을 가질 수 있다.

도 27 및 29를 보면, 자기 플러그(268)들은 다이 플레이트 조립체(236)를 체이스 조립체(234)와 결합하도록 자기적으로 그리고 착탈식으로 고정하도록 작동될 수 있다. 바람직하게는, 각각의 자기 플러그(268)는 슬리브(284)와 슬리브(284)에 고정된 영구자석(286)을 포함한다(도 27 참조). 예시된 슬리브(284)는 숄더(290)를 가진 주변 측표면(288)을 포함한다(도 27 참조). 자기 플러그(268)는 체이스 개구(280)들 중 하나를 통해 삽입될 수 있으며 상응하는 보어(276) 내에 슬라이딩 이동 가능하게 수용되도록 형태와 크기가 형성된다.

자기 플러그(268)가 보어(276) 내에 위치되면, 숄더(282, 290)들은 서로 결합되어 자기 플러그(268)가 체이스 개구(278)를 향해 움직이는 것이 제한되도록 작동될 수 있다.

바람직하게는, 영구자석(286)들은 고온의 사마륨-코발트 재료로 형성된다. 바람직하게는, 슬리브(284)는 탄소강 재료를 포함하지만, 본 발명의 범위를 벗어나지 않고도 대안의 재료(가령, 스테인리스 스틸, 알루미늄, 합성 수지 등)을 포함할 수 있다. 바람직하게는, 각각의 자석(286)은 접착 재료(도시되지 않음)로 슬리브(284)에 접착되지만, 대안으로 자석(286)과 슬리브(284)는 서로 고정될 수도 있다.

도 28 및 29를 보면, 정렬 플러그(270)들은 다이 플레이트 조립체(236)를 체이스 조립체(234) 상에 위치시키고 그들 사이에서 횡방향 움직임을 제한하도록 작동될 수 있다. 각각의 정렬 플러그(270)는 숄더(294)를 가진 주변 측표면(292)을 포함할 뿐만 아니라 축방향 정렬 핀 섹션(296)(도 28 참조)을 포함한다. 정렬 플러그(270)는 체이스 개구(280)들 중 하나를 통해 삽입되며 상응하는 보어(276) 내에 슬라이딩 이동 가능하도록 수용되게끔 크기와 형태가 형성된다.

정렬 플러그(270)가 상응하는 보어(276)에 위치되면, 숄더(282, 294)들은 서로 결합되고 정렬 플러그(270)가 체이스 개구(278)(도 28 참조)를 향해 움직이는 것을 제한하도록 작동될 수 있다.

상기 예시된 체이스 조립체(234)는 4개의 슬롯(248)들에 의해 다이 지지 플레이트(238) 내에 수용되고 정렬되도록 구성된 4개의 정렬 플러그(270)들을 포함한다. 특히, 정렬 플러그(270)들의 핀 섹션(296)들은 슬롯(248)들에 의해 착탈식으로 수용되어 다이 플레이트 조립체(236)가 체이스 조립체(234)의 체이스 표면(272) 내로 이동되거나 체이스 표면(272)과 결합된 상태로부터 풀릴 수 있게 된다. 체이스 조립체(234)와 다이 플레이트 조립체(236)가 결합되면, 슬롯(248)들과 정렬 플러그(270)들이 협력하여 체이스 조립체(234)의 체이스 표면(272)을 따라 다이 플레이트 조립체(236)의 횡방향 슬라이딩 움직임을 제한한다.

상기 예시된 플러그(268, 270)들은 플러그(268, 270)들이 보어(276)들 내에 꼭 끼워맞춤 되고 그 내부에서 횡방향으로 움직이는 것이 방지되도록(즉 각각의 플러그(268, 270)가 상응하는 보어의 축에 대해 횡단 방향으로 움직이는 것이 방지되도록) 보어(276)들의 직경에 대해 크기가 형성된다. 적어도 몇몇 적용예들에서, 플러그(268, 270)들은 압력 끼워맞춤(또는 이와 비슷한 또 다른 끼워맞춤)으로 보어(276)들에 고정될 수 있다.

도 21, 22, 및 25-28을 보면, 바람직하게는, 지탱 플레이트(266)는 플러그(268, 270)들을 보어(276)들 내에 고정한다. 상기 예시된 지탱 플레이트(266)는 일체형으로 구성되고 맞은편에 위치된 플레이트 표면(298, 300)들과 플레이트 개구(302)들을 포함한다. 체이스(264)와 비슷하게, 바람직하게는, 지탱 플레이트(266)는 탄소강을 포함하지만, 본 발명의 범위를 벗어나지 않고도, 대안의 재료(가령, 스테인리스 스틸, 알루미늄, 합성 수지 등)로 형성될 수도 있다. 또한, 지탱 플레이트(266)는 강자성 재료 또는 비-강자성 재료로 형성될 수도 있다. 강자성 재료가 사용되면, 체이스(264)와 지탱 플레이트(266)는 체이스 조립체(234)의 사용과의 간섭을 피하도록 설계되고 구성된다.

바람직하게는, 지탱 플레이트(266)는 나사(304)들로 체이스 표면(272)에 착탈식으로 고정되지만, 지탱 플레이트(206)는 체이스(264)(도 21 및 22 참조)에 그 밖의 다른 방법으로 결부될 수도 있다. 또한, 지탱 플레이트(266)는 그 밖의 다른 방법으로 구성될 수도 있다는(예컨대, 플러그(268, 270)들을 보어(276)들 내에 고정시키기 위해) 것을 이해해야 한다. 하지만, 본 발명의 몇몇 양태들을 위하여, 체이스 조립체에는 지탱 플레이트가 없을 수도 있다.

바람직하게는, 플러그(268, 270)들은 플러그들이 보어(276)들로부터 떨어지는 것을 제한하기 위하여(도 27 참조) 지탱 플레이트(266)와 체이스(264)에 의해 협력하여 포획된다(captured). 상기 예시된 실시예에서, 플러그(268, 270)들은, 보어(276) 내에서 플러그의 약간의 움직임이 허용되도록(바람직하게는, 플러그들을 보어 내에 삽입할 수 있도록 오직 반경으로 및 오직 축방향으로), 느슨하게 장착된다(loosely mounted). 하지만, 플러그(268, 270)들이 체이스 조립체(234)의 일부분으로서 그 밖의 다른 방법으로 지지되는 것도 본 발명의 범위 내에 있다. 예를 들어, 플러그(268, 270)들는 체이스(264)에 고정될 수 있다(예컨대, 플러그(268, 270)들이 체이스(264)에 접착되거나 용접되는 경우). 이와 비슷하게, 플러그(268, 270)들은 지탱 플레이트(266)에 고정될 수도 있다(예컨대, 플러그(268, 270)들이 지탱 플레이트(266)의 플레이트 표면(298)에 접착되거나 고정되는 경우).

상기 예시된 실시예가 자석(286)들을 가진 체이스(264)를 제공하지만, 본 발명의 특정 양태들은 체이스 조립체(234)와 다이 플레이트 조립체(236)를 착탈식으로 그리고 자기적으로 상호연결 하기 위한 대안의 수단을 제공한다. 예를 들어, 몇몇 대안의 실시예들에서, 다이 플레이트 조립체에는 자석들이 제공될 수 있으며 체이스 조립체는 적어도 부분적으로 강자성 재료로 형성될 수도 있다. 또한, 본 발명의 특정 양태들은 자석들을 가진 두 조립체를 포함할 수 있다. 이러한 대안예들로, 각각의 조립체의 자석은 그 밖의 다른 조립체의 인서트 또는 강자성 부분과 결합될 수 있다.

또한, 본 발명의 특정 양태들을 위하여, 슬롯(248)들과 정렬 플러그(270)들의 배열방향은 반대로 될 수 있다. 예를 들어, 대안으로, 체이스 조립체(234)에는 슬롯들이 제공될 수 있으며, 다이 플레이트 조립체(236)는 체이스 정렬 요소가 플러그가 아닌 슬롯을 포함하도록 체이스 슬롯들 내에 수용된 상호보완적인 정렬 플러그(또는 핀)들을 포함한다. 또한, 체이스 조립체와 다이 플레이트 조립체에는 플러그와 슬롯들의 조합이 제공될 수 있는데, 이러한 플러그와 슬롯들의 조합은 그 밖의 다른 조립체의 상호보완적인 슬롯 및 플러그들과 협력한다.

위에서 언급된 것과 같이, 바람직하게는, 몇몇 보어(276)들은 지탱 플레이트(266) 내에서 상응하는 플레이트 개구(302)들과 정렬되도록 위치되고 크기가 형성된다. 또한, 바람직하게는, 정렬된 보어(276)들과 개구(302)들은, 밑에서 논의되는 것과 같이, 리프트 핀들을 수용하기 위해 매니폴드(224)의 리프트 핀들과 정렬된다(도 26 참조).

바람직하게는, 체이스 조립체(234)와 다이 플레이트 조립체(236)는 체이스(264)의 표면을 따라 위치된 자기 플러그(268)들을 사용함으로써 자기적으로 상호연결된다. 하지만, 위에서 언급된 것과 같이, 하나 이상의 다이는 통상적인 토글 클램프(도시되지 않음)로 체이스 조립체(234)에 고정될 수 있다. 상기 예시된 체이스(264)는, 특히, 토글 클램프들이 체이스(264)의 상응하는 보어(276)들 내에 착탈식으로 고정되어 하나 이상의 다이 및/또는 하나 이상의 다이를 지지하는 다이 지지 플레이트와 기계적으로 결합될 수 있도록 구성된다.

다이 플레이트 조립체(236)는 체이스 조립체(234)의 체이스 표면(272)으로 이동되거나 체이스 표면(272)과 결합된 상태로부터 풀리도록 구성된다. 바람직하게는, 체이스 조립체(234)와 다이 플레이트 조립체(236)가 결합되면, 슬롯(248)들과 정렬 플러그(270)들은 협력하여 체이스 조립체(234)의 체이스 표면(272)을 따라 다이 플레이트 조립체(236)의 횡방향 슬라이딩 움직임을 제한한다. 자기 플러그(268)들은 체이스 조립체(234)와 결합된 다이 플레이트 조립체(236)를 착탈식으로 고정하도록 작동될 수 있다.

도 21-23 및 26-28을 보면, 바람직하게는, 체이스 조립체(234)와 다이 플레이트 조립체(236)의 상대적인 움직임은 매니폴드(224)에 의해 조절된다(상기 조립체(234 및 236)들이 매니폴드(224)와 결합될 때). 밑에서 논의되는 것과 같이, 매니폴드(224)의 리프트 핀(306)들은 압축공기에 의해 선택적으로 전력을 공급받으며 다이 플레이트 조립체(236)가 체이스 조립체(234)로부터 멀어지는 방향으로 이동되도록 구성된다(도 25 및 26 참조).

서로 고정되면, 체이스 조립체(234)와 다이 플레이트 조립체(236)는 협력하여 프레스(220)에서 사용하기 위해 저 프로파일 그래픽 아트 다이 조립체(222)를 제공한다. 이는 즉 체이스 조립체(234)와 다이 플레이트 조립체(236)가 협력하여 컴팩트한 크기로 형성되는 최대 조립체 높이 수치를 가지며 그에 따라 이러한 조합이 프레스(220)에 적절하게 장착되고 프레스(220)로부터 제거될 수 있다는 의미이다. 이러한 이점은 체이스 조립체(234)와 다이 플레이트 조립체(236)가 프레스에 동시에 또는 순차적으로 장착되든지 간에 적용될 수 있다.

예시된 매니폴드(224)는 대안의 리프트 메커니즘을 포함하는데, 바람직하게는, 몸체(308), 캡(310)들, 스프링(312)들, 및 리프트 핀(306)들을 포함한다(도 25 및 26 참조). 몸체(308)는 일체형으로 구성되고 맞은편에 위치된 매니폴드 표면(314, 316)들을 포함한다. 또한, 몸체는 매니폴드 표면(314)(도 25 및 26 참조)을 교차하는 소켓(318)들의 어레이를 포함한다. 또한, 몸체(308)는 압축공기를 소켓(318)들에 이동시키기 위해 소켓(318)들과 유체 연통되는 횡방향 보어(320)들을 포함한다. 보어(320)들은 유체 포트(322)들을 포함하기 위해 몸체(308)의 측면들을 교차한다(도 23 참조).

바람직하게는, 각각의 소켓(318)은 캡(310)들 중 하나와 리프트 핀(306)들 중 하나를 수용한다. 예시된 캡(310)들은 몸체(308)와 결합되도록 스레드 형태로 구성된다.

리프트 핀(306)은 피스톤 단부(324)와 맞은편에 위치된 리프트 단부(126)(도 25 및 26 참조)를 포함한다. 피스톤 단부(324)는 리프트 면(324a)과 철회 면(324b)(도 25 및 26 참조)를 포함한다.

캡(310)들은 스프링(312)들과 리프트 핀(306)들을 수용하기 위한 챔버(328)들을 형성한다. 피스톤 단부(324)는 환형 홈(329)을 포함한다. 피스톤 단부(324)는 챔버(328)에 의해 슬라이딩 이동 가능하게 수용되고 캡(110)(도 25 및 26 참조)의 측벽(330)과 결합된다. 리프트 핀(306)은 철회된 위치(도 25 참조)와 연장된 위치(도 26 참조) 사이에서 소켓(318)에 대해 축방향으로 슬라이딩 이동되도록 작동될 수 있다.

철회된 위치에서, 바람직하게는, 각각의 리프트 핀(306)은 몸체(308)의 상응하는 소켓(318) 내에 전체적으로 수용된다. 하지만, 본 발명의 몇몇 양태들을 위하여, 리프트 핀(306)의 한 부분은 철회된 위치에서 소켓(318)으로부터 돌출될 수 있다.

연장된 위치에서, 각각의 리프트 핀(306)은, 리프트 단부(326)들이 소켓(318)들로부터 이격되어 배열되도록, 소켓(318)으로 연장되고 소켓(318)으로부터 연장되어 나온다.

바람직하게는, 상기 예시된 스프링(312)은 상응하는 핀(306)을 철회하도록 사용된다. 바람직하게는, 스프링(312)은 리프트 핀(306)에 장착되고 피스톤 단부(324)와 캡(310) 사이의 환형 공간에 위치된다. 바람직하게는, 스프링(312)은 리프트 핀(306)이 철회된 위치로 가게 한다.

예시된 매니폴드(224)를 위하여, 리프트 핀(306)은 압축공기 공급원(도시되지 않음)으로부터 제공된 압축공기를 사용하여 선택적으로 연장된다. 압축공기가 보어(320)들과 리프트 면(324a)에 공급되면, 바람직하게는, 압축공기는 캡(310)과 리프트 핀(306) 사이의 슬라이딩 접촉과 관련된 마찰력을 극복하고 리프트 핀(306)이 연장된 위치를 향하도록 이동시키는 리프팅 힘을 생성한다. 게다가, 리프트 핀(306)이 이동되고 캡(310)과 협력하여 스프링(312)을 압축함에 따라, 바람직하게는, 상기 리프팅 힘은 스프링 힘을 극복하고 리프트 핀(306)이 연장된 위치를 향하도록 이동시킨다.

위에서 언급된 것과 같이, 바람직하게는, 몇몇 보어(276)들은 지탱 플레이트(266) 내에서 상응하는 플레이트 개구(302)들과 정렬되도록 위치된다. 또한, 바람직하게는, 정렬된 보어(276)들과 개구(302)들은 리프트 핀(306)들을 수용하기 위해 매니폴드(224)의 리프트 핀(306)들과 정렬된다(도 26 참조). 그에 따라, 리프트 핀(306)들은 다이 플레이트 조립체(236)와 결합하도록 체이스 조립체(234)를 통해 연장될 수 있다.

상기 예시된 실시예에서, 체이스 조립체(234)로부터 다이 플레이트 조립체(236)와의 결합을 분리하기 위해 매니폴드(224)를 사용하면, 바람직하게는, 체이스 조립체(234)는 매니폴드(224) 상에 배열되고 주로 중력에 의해 그 자리에 고정된다. 체이스 조립체(234)가 매니폴드(224)에 배열되면, 전체 플레이트 표면(300)은 매니폴드(224)와 접촉된 상태가 된다.

매니폴드(224)는 다이 플레이트 조립체(236)를 체이스 조립체(234)와 결합된 상태로부터 나오도록 이동시키기 위해 다이 조립체(222)와 함께 사용된다. 매니폴드(224)는 먼저 체이스 조립체(234)와 다이 플레이트 조립체(236)를 매니폴드(224) 상에 위치시키고, 리프트 핀(306)들이 철회되도록 사용된다(도 25 참조). 필요 시에, 체이스 조립체(234)와 다이 플레이트 조립체(236)는 리프트 핀(306)들이 상응하는 보어(276)들과 개구(302)들과 정렬시키기 위해 매니폴드(224) 상에서 선택적으로 이동된다.

바람직하게는, 압축공기가 공급되어, 리프트 핀(306)들은 다이 플레이트 조립체(236)가 체이스 조립체(234)와 결합된 상태로부터 나오도록 이동시키게끔 연장된다. 리프트 핀(306)들이 연장되면, 다이 플레이트 조립체(236)는 자기 플러그(268)들로부터 이격되어 배열되며, 사용자는 다이 플레이트 조립체(136)를 체이스 조립체(234)로부터 이격되는 방향으로 자유로이 이동시킬 수 있다.

제1 실시예에서와 같이, 매니폴드(224)는 다이 플레이트 조립체(236)와 체이스 조립체(234)와 정렬되고 결합되는 것을 용이하게 하도록 구성된다. 이 공정은 리프트 핀(306)들을 연장된 위치에 유지하기 위해(도 26 참조) 매니폴드(224)에 압축공기를 공급함으로써 개시된다. 리프트 핀(306)들이 연장되면, 다이 플레이트 조립체(236)는 리프트 핀(306)들 상에 위치되고, 사용자가 다이 플레이트 조립체(236)를 체이스 조립체(234)에 대해 횡방향으로 자유로이 슬라이딩 이동시킬 수 있도록 자기 플러그(268)들로부터 이격되어 배열된다.

핀 섹션(296)들이 상응하는 슬롯(248)들과 정렬되면, 매니폴드(224) 내의 압축공기의 압력은 리프트 핀(306)들이 철회될 수 있도록(리프트 핀(306)에 제공된 스프링 힘 및 중력으로 인해) 감소될 수 있다. 그 결과, 다이 플레이트 조립체(236)는 체이스 조립체(234)와 결합되도록 이동되고, 자기 플러그(268)들은 체이스 조립체(234)와 다이 플레이트 조립체(236)가 서로 결합된 상태로 유지하는 자력을 제공한다.

제1 실시예와 비슷하게, 체이스 조립체(236)의 다양한 특징부(가령, 자기 플러그 및 정렬 플러그들)들이 카운터 구조물에 일체형으로 구성될 수 있다. 예를 들어, 카운터 구조물의 압반이 체이스에 비슷한 압반 몸체를 포함하도록 구성될 수 있다. 또한, 이러한 대안의 압반이 체이스 조립체(236)와 비슷하게 자기 플러그들과 정렬 플러그들을 포함하도록 구성될 수 있다.

도 30 및 31을 보면, 프레스(220)는 프레스 공정 동안 카운터 구조물(228)과 다이 조립체(222)를 둘러싸는 프레스 하우징(332)을 추가로 포함한다. 프레스 하우징(332)은 프레스 하우징(332) 내에서 사용자가 다이 조립체(222)와 카운터 구조물(228)에 접근할 수 있도록 제공되는 프레스 개구(334)를 포함한다(도 31 참조).

도 30 및 31에 도시된 것과 같이, 한 바람직한 실시예에서, 다이 조립체(222)와 매니폴드(224)는 지지 암(232a, 232b)들에 의해 일시적으로 지지될 수 있다. 바람직하게는, 각각의 지지 암(232a, 232b)들은 프레스 하우징(332)에 대해 칸틸레버 형태로 구성된(cantilevered) 강성 암 구조물을 포함한다. 상기 실시예에서, 지지 암(232a, 232b)들은 프레스 개구(334)를 통해 연장되고 프레스 개구(334)로부터 횡방향으로 외부를 향해 돌출된다. 상기 예시된 지지 암(232a, 232b)들은 서로로부터 이격되어 배열되며 일반적으로 횡방향으로 서로 평행하게 연장된다.

프레스(220)가 프레스 하우징(332)에 대해 그 밖의 방법으로 구성되거나 및/또는 위치되는 지지 암들을 포함하는 경우도, 본 발명의 범위 내에 있다. 예를 들어, 대안의 지지 암들이 지지 암(232a, 232b)들에 대해 상부, 하부 또는 측면에 위치될 수도 있다. 또한, 프레스(220)는 매니폴드(224)와 다이 조립체(222)를 일시적으로 지지하기 위해 칸틸레버 형태의 구조물이 아닌 그 밖의 다른 형태의 구조물을 포함할 수 있다는 것을 이해해야 한다. 밑에서 논의되는 것과 같이, 프레스 시스템(226)은 전체적으로 프레스(220)로부터 분리되고 매니폴드(224)와 다이 조립체(222)를 수용하는 지지 구조물을 포함한다.

매니폴드(224)는 지지 암(232a) 상에서 피벗(336)에 스윙회전 가능하게 장착되고 지지 위치에서 다른 지지 암(232b)에 착탈식으로 고정된다(도 31 참조). 지지 위치에서, 다이 조립체(222)는 프레스 개구(334)에 인접한 암(232a, 232b)들과 매니폴드(224)에 의해 일시적으로 지지되고, 다이 조립체(222)가 프레스(220) 내로 이동되거나 프레스(220)로부터 이동되어 나올 수 있다(예컨대, 프레스(22)에 장착되기 전에 또는 프레스(220)로부터 제거되고 난 후에).

매니폴드(224)는 한 지지 암(232b)으로부터 연결이 분리될 수 있으며(disconnected), 지지 위치로부터 수용된 위치로 하부 방향으로 스윙회전 하여, 그 위치에서 매니폴드(224)는 지지 암(232a)으로부터 매달리게 된다(depend). 매니폴드(224)가 철회되면, 매니폴드(224)는 사용자가 프레스 개구(334)를 통해 프레스 하우징(332)의 내부에 접근하는 것을 증가시키도록 위치된다.

매니폴드(224)와 다이 조립체(222)는 지지 암들이 아닌 구조물들에 의해 프레스 개구(334) 가까이에서 지지될 수 있다는 것을 이해해야 한다. 예를 들어, 바람직하게는, 예시된 프레스 시스템(226)은 프레스(220)로부터 분리되어 있으며 다이 조립체(222)와 매니폴드(224)를 지지하도록 구성된 독립식 테이블(338)을 포함한다(도 32 참조). 상기 테이블은 테이블 프레임(340)과 프레임(340)에 회전 가능하게 장착된 베드(342)를 포함한다. 베드(342)는 직립 위치(도 32 참조)와 베드(342)가 직립 위치로부터 180°만큼 회전된 뒤집힌 위치(도시되지 않음) 사이에서 회전하기 위해 축(344) 주위로 회전될 수 있다. 다이 조립체(222)와 매니폴드(224)는 체결 구조물(도시되지 않음)에 의해 베드(342) 상에 착탈식으로 장착된다.

베드(342)가 프레임(340)에 회전 가능하게 장착되기 때문에, 다이 조립체(222)와 매니폴드(224)는 선택적으로 뒤집힐 수 있다(예컨대, 프레스(220)에 장착되기 전에). 게다가, 한 매니폴드 표면으로부터 돌출된 리프트 핀들과 맞은편에 위치된 매니폴드 표면으로부터 돌출된 다른 리프트 핀들을 가진 대안의 매니폴드를 사용하면, 베드(342)는 매니폴드의 한쪽에 다이 조립체(222)를 장착하도록 회전될 수 있다.

사용 시에, 매니폴드(224)는 체이스 조립체(234)로부터 다이 플레이트 조립체(236)와의 결합을 분리하도록 작동될 수 있다. 체이스 조립체(234)와 다이 플레이트 조립체(236)는 매니폴드(224) 상에 위치되고 리프트 핀(306)들을 상응하는 보어(276)들과 개구(302)들과 정렬하도록 이동된다. 리프트 핀(306)들을 연장시키기 위해 매니폴드(224)에 압축공기가 공급되며, 리프트 핀(306)들은 다이 플레이트 조립체(236)가 체이스 조립체(234)와 결합된 상태로부터 나오도록 이동된다.

또한, 매니폴드(224)는 다이 플레이트 조립체(236)와 체이스 조립체(234)와의 결합과 정렬을 용이하게 하도록 구성된다. 리프트 핀(306)들을 연장시키기 위해 매니폴드(224)에 압축공기가 공급되며, 다이 플레이트 조립체(236)가 리프트 핀(306)들 상에 배열될 수 있다. 필요 시에, 사용자는 다이 플레이트 조립체(236)을 체이스 조립체(234)에 대해 횡방향으로 슬라이딩 이동시켜 다이 플레이트 조립체(236)와 체이스 조립체(234)를 정렬시킬 수 있다. 매니폴드(224) 내의 압축공기의 압력은 리프트 핀(306)들이 철회될 수 있도록 감소될 수 있으며, 다이 플레이트 조립체(236)는 이동되어 체이스 조립체(234)와 견고하게 결합된다.

위에서 기술된 내용이 본 발명의 바람직한 실시예들의 특징들을 설명하고 있지만, 본 발명에 따라 그 밖의 다른 바람직한 실시예들도 가능하다는 것을 이해해야 한다. 이러한 그 밖의 다른 바람직한 실시예들에도, 가령, 예를 들어, 위에서 기술된 실시예들 중 하나 이상의 실시예로부터 유도된 특징들이 제공될 수 있다. 또한, 이러한 그 밖의 다른 바람직한 실시예들은 위에서 기술된 다수의 실시예들로부터 제공된 특징들을 포함할 수 있으며, 특히, 이러한 특징들은 위에 기술된 개별적인 실시예들의 일부분으로서 독립적으로 기술된 특징들과 함께 사용될 수 있다.

위에서 기술된 본 발명의 바람직한 양태들은 단지 예시적인 목적으로 사용되는 것이며, 본 발명의 범위를 한정시키는 의도로 사용되어서는 안 된다. 통상의 기술자라면, 본 발명의 범위를 벗어나지 않고도, 위에서 기술된 본 발명의 바람직한 실시예들에 대한 다양한 변형예들이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다.

본 발명의 발명자들은, 본 발명의 진정한 범위가 하기 청구항들에 기술된 내용을 포함한다는 것을 이해할 것이다.

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13. 그래픽 아트 플레이트 조립체와 함께 사용되도록 작동되는 그래픽 아트 조립체로서, 상기 그래픽 아트 조립체는:
    연장된 위치에 있을 때 메커니즘 표면을 통해 각각 연장되는 조립체 지지 메커니즘 표면 및 복수의 이동 가능한 리프트 요소를 포함하는 리프트 메커니즘; 및
    프레스 내에서 지지 조립체 및 플레이트 조립체가 사용되기 전에 리프트 메커니즘 상에 그래픽 아트 플레이트 조립체를 지지하도록 작동되는 그래픽 아트 지지 조립체를 포함하되,
    상기 그래픽 아트 지지 조립체는 그래픽 아트 플레이트 조립체를 착탈식으로 지지하도록 작동되는 그래픽 아트 자기 지지 구조물을 포함하고,
    상기 자기 지지 구조물은 지지 플레이트, 상기 지지 플레이트에 고정된 자석, 및 정렬 요소를 포함하며,
    상기 지지 플레이트는 대향하는 제1 및 제2 플레이트 표면을 제공하고, 제2 플레이트 표면은 그래픽 아트 플레이트 조립체와 결합되도록 구성되며,
    상기 자석은 지지 플레이트의 제2 플레이트 표면과 결합된 그래픽 아트 플레이트 조립체를 착탈식으로 고정하도록 작동되고,
    상기 정렬 요소는 그래픽 아트 플레이트 조립체를 지지 플레이트에 결합시켜 지지 플레이트에 대해 위치시키도록 구성되며,
    상기 지지 플레이트는, 각각이 플레이트 표면들 사이에서 연속적으로 연장되고 각각의 리프트 요소를 제거 가능하게 수용하도록 위치되는 복수의 리프트 개구를 제공하고,
    상기 그래픽 아트 지지 조립체는 프레스에서 그래픽 아트 지지 조립체가 사용되기 전에 리프트 메커니즘 상에 착탈식으로 장착되고, 제1 플레이트 표면은 메커니즘 표면과 결합되고 각각의 리프트 요소는 각각의 리프트 개구와 정렬되며,
    상기 리프트 요소 각각은 연장된 위치로 이동하고 연장된 위치로부터 이동되어 나오도록 구성되는데, 상기 연장된 위치에서 상기 리프트 요소는 그래픽 아트 플레이트 조립체의 적어도 일부분을 지지 플레이트로부터 이격되도록 위치시키기 위해 각각의 리프트 개구를 통해 완전히 연장되도록 제1 플레이트 표면을 지나, 각각의 리프트 개구를 통해, 그리고 제2 플레이트 표면을 지나 이동되는 것을 특징으로 하는 그래픽 아트 조립체.
14. 제13항에 있어서,
    리프트 메커니즘은 전동식 선형 모터를 포함하고,
    상기 선형 모터는 리프트 요소들 중 하나를 형성하는 슬라이딩 이동 가능한 피스톤을 포함하는 것을 특징으로 하는 그래픽 아트 조립체.
15. 제13항에 있어서,
    리프트 메커니즘은 상기 리프트 요소를 형성하는 복수의 슬라이딩 이동 가능한 피스톤들을 포함하며,
    상기 리프트 요소들은 제2 플레이트 표면을 따라 이격되며 제2 플레이트 표면에 대해 외부 방향으로 연장되어, 협력하여 그래픽 아트 플레이트 조립체를 지지 플레이트로부터 이격되도록 위치시키는 것을 특징으로 하는 그래픽 아트 조립체.
16. 제15항에 있어서,
    각각의 리프트 요소들은 연장된 위치와 철회된 위치 사이에서 이동될 수 있으며, 상기 철회된 위치에서 리프트 요소는 제2 플레이트 표면 밑에 위치되는 것을 특징으로 하는 그래픽 아트 조립체.
17. 제13항에 있어서,
    상기 리프트 개구는 제2 플레이트 표면을 따라 이격되는 것을 특징으로 하는 그래픽 아트 조립체.
18. 제13항에 있어서,
    자기 지지 구조물은 복수의 자석을 포함하며,
    제2 플레이트 표면은 횡방향으로 연장되며,
    자석들은 횡방향으로 이격되어 배열되는 것을 특징으로 하는 그래픽 아트 조립체.
19. 제18항에 있어서,
    지지 플레이트는 제2 플레이트 표면을 따라 배열된 자석 리세스들을 포함하며, 상기 자석 리세스들은 상응하는 자석들을 적어도 부분적으로 내부에 수용하는 것을 특징으로 하는 그래픽 아트 조립체.
20. 제19항에 있어서,
    자석들은 제2 플레이트 표면에 의해 덮히지 않는 각각의 노출된 자석 표면들을 포함하는 것을 특징으로 하는 그래픽 아트 조립체.
21. 제20항에 있어서,
    제2 플레이트 표면과 자석 표면들은 공면 구성되며,
    제2 플레이트 표면과 자석 표면들은, 그래픽 아트 자기 지지 구조물이 그래픽 아트 플레이트 조립체를 지지할 때, 협력하여 그래픽 아트 플레이트 조립체와 결합되는 것을 특징으로 하는 그래픽 아트 조립체.
22. 제20항에 있어서,
    각각의 자석 리세스들은 자석들 중 한 자석을 수용하며,
    지지 플레이트는 각각의 리세스에서 스레드 형태로 구성되어 자석들 중 한 자석과 스레드 형태로 착탈식으로 수용되는 것을 특징으로 하는 그래픽 아트 조립체.
23. 제13항에 있어서,
    자기 지지 구조물은 복수의 정렬 요소를 포함하고,
    상기 정렬 요소는 제2 플레이트 표면을 따라 이격되는 것을 특징으로 하는 그래픽 아트 조립체.
24. 제23항에 있어서,
    각각의 정렬 요소들은 제2 플레이트 표면으로부터 이격되도록 횡단 방향으로 연장되는 정렬 핀을 포함하고, 상기 정렬 핀은 그래픽 아트 플레이트 조립체에 의해 수용되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 그래픽 아트 조립체.
25. 제23항에 있어서,
    지지 플레이트는 제2 플레이트 표면을 따라 배열된 정렬 리세스들을 포함하며, 정렬 리세스들은 상응하는 정렬 요소들을 부분적으로 내부에 수용하는 것을 특징으로 하는 그래픽 아트 조립체.
26. 제25항에 있어서,
    정렬 요소들은 제2 플레이트 표면에 대해 횡단 방향으로 연장되는 각각의 노출된 정렬 표면들을 포함하고,
    제2 플레이트 표면과 정렬 표면들은, 그래픽 아트 자기 지지 구조물이 그래픽 아트 플레이트 조립체를 지지할 때, 협력하여 그래픽 아트 플레이트 조립체와 결합되는 것을 특징으로 하는 그래픽 아트 조립체.
27. 제26항에 있어서,
    각각의 정렬 리세스들은 정렬 요소들 중 한 정렬 요소를 부분적으로 수용하며,
    지지 플레이트는 각각의 리세스에서 스레드 형태로 구성되어 정렬 요소들 중 한 정렬 요소와 스레드 형태로 착탈식으로 수용되는 것을 특징으로 하는 그래픽 아트 조립체.
28. 그래픽 아트 시스템으로서, 상기 그래픽 아트 시스템은:
    연장된 위치에 있을 때 메커니즘 표면을 통해 각각 연장되는 조립체 지지 메커니즘 표면 및 복수의 이동 가능한 리프트 요소를 포함하는 리프트 메커니즘;
    그래픽 아트 플레이트 조립체; 및
    프레스 내에서 지지 조립체 및 플레이트 조립체가 사용되기 전에 리프트 메커니즘 상에 그래픽 아트 플레이트 조립체를 지지하는 그래픽 아트 지지 조립체를 포함하되,
    상기 그래픽 아트 지지 조립체는 그래픽 아트 플레이트 조립체를 착탈식으로 지지하는 그래픽 아트 지지 구조물을 포함하고,
    상기 지지 구조물은 지지 플레이트 및 정렬 요소를 포함하며,
    상기 지지 플레이트는 대향하는 제1 및 제2 플레이트 표면을 제공하고,
    상기 정렬 요소는 그래픽 아트 플레이트 조립체를 지지 플레이트에 결합시켜 지지 플레이트에 대해 위치시키도록 구성되며,
    상기 지지 플레이트는 각각이 플레이트 표면들 사이에서 연속적으로 연장되고 각각의 리프트 요소를 제거 가능하게 수용하도록 위치되는 복수의 리프트 개구를 제공하고,
    그래픽 아트 플레이트 조립체는 착탈식으로 그리고 자기적으로 지지 플레이트의 제2 플레이트 표면에 고정되며,
    상기 그래픽 아트 지지 조립체는 프레스에서 그래픽 아트 지지 조립체가 사용되기 전에 리프트 메커니즘 상에 착탈식으로 장착되고, 제1 플레이트 표면은 메커니즘 표면과 결합되고 각각의 리프트 요소는 각각의 리프트 개구와 정렬되며,
    상기 리프트 요소 각각은 연장된 위치로 이동하고 연장된 위치로부터 이동되어 나오도록 구성되는데, 상기 연장된 위치에서 상기 리프트 요소는 그래픽 아트 플레이트 조립체의 적어도 일부분을 지지 플레이트로부터 이격되도록 위치시키기 위해 각각의 리프트 개구를 통해 완전히 연장되도록 제1 플레이트 표면을 지나, 각각의 리프트 개구를 통해, 그리고 제2 플레이트 표면을 지나 이동되는 것을 특징으로 하는 그래픽 아트 시스템.
29. 제28항에 있어서,
    지지 구조물은 자석을 포함하고,
    그래픽 아트 플레이트 조립체는 적어도 부분적으로 강자성을 지니는 것을 특징으로 하는 그래픽 아트 시스템.
30. 제29항에 있어서,
    상기 자석을 포함하는 복수의 자석을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 그래픽 아트 시스템.

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