KR102446893B1

KR102446893B1 - 실리콘 가공장치 및 이를 이용한 실리콘 가공방법

Info

Publication number: KR102446893B1
Application number: KR1020220063828A
Authority: KR
Inventors: 이동욱
Original assignee: 이동욱
Priority date: 2022-05-25
Filing date: 2022-05-25
Publication date: 2022-09-22

Abstract

본 발명의 일 측면에 따른 실리콘 가공장치는 프레임과, 상기 프레임에 회전 가능하도록 구비되되 일정간격을 유지하는 한 쌍으로 구비되어 사이로 투입되는 원료를 압착하는 압착롤러와, 상기 프레임에 구비되어 한 쌍의 상기 압착롤러의 간격을 조절하는 간격조절장치를 구비할 수 있다.

Description

실리콘 가공장치 및 이를 이용한 실리콘 가공방법{Silicon processing apparatus and silicon processing method using the same}

본 발명은 실리콘 가공장치 및 이를 이용한 실리콘 가공방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 작업용이성을 향상시킬 수 있는 실리콘 가공장치 및 이를 이용한 실리콘 가공방법에 관한 것이다.

일반적으로 TV홀더나 자동차 부품 등에 사용되는 실리콘 제품들은 실리콘 원료에 발포제, 조제, 촉진제, 충전제 등을 포함한 다양한 첨가제를 혼합하고 이를 압착시켜 소정의 두께를 갖도록 가공된다.

실리콘 제품을 제조하기 위해 통상 일정 점도로 반죽한 원료가 2개의 압착롤러를 통과하면서 압착되도록 하여 일정한 두께가 되도록 함과 동시에 다양한 첨가제를 첨가하여 혼합 및 압착되도록 한다.

여기서, 혼합 및 압착된 반죽 원료는 압착롤러로부터 떼어진 후 다시 2개의 압착롤러를 통과하게 되는데 상기의 과정들은 작업자가 일일이 떼어내야 하므로 작업의 용이성이 떨어지고, 반죽 원료에 이물질이 묻는 등의 문제점이 있다.

대한민국 등록특허공보 제10-2330644호(2021.11.25)

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 작업용이성을 향상시킬 수 있는 실리콘 가공장치 및 이를 이용한 실리콘 가공방법을 제공하는 것이다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시 예에 따른 실리콘 가공장치는 프레임과, 상기 프레임에 회전 가능하도록 구비되되 일정간격을 유지하는 한 쌍으로 구비되어 사이로 투입되는 원료를 압착하는 압착롤러와, 상기 프레임에 구비되어 한 쌍의 상기 압착롤러의 간격을 조절하는 간격조절장치를 구비할 수 있다.

상기 프레임에 결합하여 한 쌍의 상기 압착롤러를 통과한 원료를 상기 압착롤러로부터 떼어내는 분리장치를 더 구비하고, 상기 분리장치는 상기 프레임에 체결되어 상기 분리장치가 상기 프레임에 결합하도록 하는 체결부분과, 상기 체결부분에 연결되고 압착된 원료가 달라붙는 상기 압착롤러의 표면과 접촉되어 원료를 상기 압착롤러로부터 떼어내는 분리부분과, 상기 분리부분의 일측에 위치하고 일 방향으로 회전하여 분리된 원료를 롤 형태로 감는 롤러부분을 구비하고, 상기 프레임에는 상기 체결부분이 체결되어 상기 분리장치가 한 쌍의 상기 압착롤러의 간격에 따라 이동되도록 하는 가이드레일이 구비될 수 있다.

상기 분리부분은 상기 체결부분이 고정되는 고정면과, 상기 고정면과 수직을 형성하고 상기 압착롤러의 표면과 접촉되어 원료를 상기 압착롤러로부터 떼어내는 분리면과, 상기 분리면과 대응되도록 구비되어 상기 분리면에 의해 떼어진 원료를 가이드하는 가이드면과, 상기 가이드면의 일측에 구비되고 상기 롤러부분이 체결되어 상기 롤러부분이 회전축 역할을 하는 베이스면을 구비할 수 있다.

상기 분리면에는 상기 압착롤러의 표면과의 마찰을 감소시키는 보호패드가 구비되고, 상기 가이드면에는 상기 롤러부분에 감기는 원료를 육안으로 확인 가능하도록 하는 투명창이 구비될 수 있다.

상기 체결부분은 일단이 상기 고정면에 고정되어 상기 가이드레일 방향으로 길게 구비되는 수직부재와, 상기 수직부재와 수직을 형성하여 상기 가이드레일에 형성된 내부공간에 안착하는 수평부재를 구비하고, 상기 수직부재에는 외면에 나사산이 형성되고, 상기 수직부재에는 상기 수직부재에 나사결합방식으로 체결되어 상기 압착롤러의 가동시 상기 분리장치가 유동하는 것을 방지하는 고정너트가 구비될 수 있다.

한편, 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시 예에 따른 실리콘 가공장치를 이용한 실리콘 가공방법은 프레임에 구비되는 한 쌍의 압착롤러의 간격을 조절하는 단계와, 한 쌍의 상기 압착롤러 사이에 원료를 투입하여 압착하는 단계와, 압착된 원료를 상기 압착롤러로부터 떼어내어 재투입하는 단계와, 한 쌍의 상기 압착롤러 사이에 첨가제를 투입하여 원료와 혼합 및 압착되도록 하는 단계를 구비할 수 있다.

한편, 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시 예에 따른 실리콘 가공장치를 이용한 실리콘 가공방법은 프레임에 구비되는 한 쌍의 압착롤러의 간격을 조절하는 단계와, 프레임에 분리장치를 설치하는 단계와, 한 쌍의 상기 압착롤러 사이에 원료를 투입하여 압착하는 단계와, 압착된 원료를 상기 분리장치로부터 떼어내어 재투입하는 단계와, 한 쌍의 상기 압착롤러 사이에 첨가제를 투입하여 원료와 혼합 및 압착되도록 하는 단계를 구비하고, 상기 프레임에 분리장치를 설치하는 단계에서의 상기 분리장치는 상기 프레임에 체결되어 상기 분리장치가 상기 프레임에 결합하도록 하는 체결부분과, 상기 체결부분에 연결되고 압착된 원료가 달라붙는 상기 압착롤러의 표면과 접촉되어 원료를 상기 압착롤러로부터 떼어내는 분리부분과, 상기 분리부분의 일측에 위치하여 분리된 원료를 롤 형태로 감는 롤러부분를 구비하고, 상기 프레임에는 상기 체결부분이 체결되어 상기 분리장치가 한 쌍의 상기 압착롤러의 간격에 따라 이동되도록 하는 가이드레일이 구비되고, 상기 분리부분은 상기 체결부분이 고정되는 고정면과, 상기 고정면과 수직을 형성하고 상기 압착롤러의 표면과 접촉되어 원료를 상기 압착롤러로부터 떼어내는 분리면과, 상기 분리면과 대응되도록 구비되어 상기 분리면에 의해 떼어진 원료를 가이드하는 가이드면과, 상기 가이드면의 일측에 구비되어 상기 롤러부분이 체결되는 베이스면을 구비하고, 상기 분리면에는 상기 압착롤러의 표면과의 마찰을 감소시키는 보호패드가 구비되고, 상기 가이드면에는 상기 롤러부분에 감기는 원료를 육안으로 확인 가능하도록 하는 투명창이 구비되고, 상기 체결부분은 일단이 상기 고정면에 고정되어 상기 가이드레일 방향으로 길게 구비되는 수직부재와, 상기 수직부재와 수직을 형성하여 상기 가이드레일에 형성된 내부공간에 안착하는 수평부재를 구비하고, 상기 수직부재에는 외면에 나사산이 형성되고, 상기 수직부재에는 상기 수직부재에 나사결합방식으로 체결되어 상기 압착롤러의 가동시 상기 분리장치가 유동하는 것을 방지하는 고정너트가 구비될 수 있다.

상기 프레임에 분리장치를 설치하는 단계는 상기 체결부분을 상기 가이드레일에 체결하는 단계와, 상기 분리면이 상기 압착롤러의 표면과 맞대어지도록 위치를 조정하는 단계와, 상기 고정너트를 통해 상기 분리장치의 위치를 고정하는 단계와, 상기 롤러부분이 일 방향으로 회전하도록 작동시키는 단계를 구비할 수 있다.

본 발명의 따른 실리콘 가공장치 및 이를 이용한 실리콘 가공방법에 의하면, 작업용이성을 향상시킬 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 실리콘 가공장치를 나타낸 도면.
도 2는 도 1에 도시된 실리콘 가공장치에 구비되는 분리장치를 나타낸 도면.
도 3은 도 2에 도시된 실리콘 가공장치에 구비된 분리장치를 나타낸 도면.
도 4는 도 2에 도시된 분리장치의 변형 예를 나타낸 도면.
도 5는 도 2에 도시된 분리장치의 체결부분을 나타낸 도면.
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 실리콘 가공장치를 이용한 실리콘 가공방법을 나타낸 도면.
도 7 및 도 8은 도 6에 도시된 실리콘 가공장치를 이용한 실리콘 가공방법의 변형 예를 나타낸 도면.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 실리콘 가공장치 및 이를 이용한 실리콘 가공방법에 대해 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 실리콘 가공장치를 나타낸 도면이다.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시 예에 따른 실리콘 가공장치(10)는 프레임(11)과, 프레임(11)에 회전 가능하도록 구비되되 일정간격을 유지하는 한 쌍으로 구비되어 사이로 투입되는 원료(20)를 압착하는 압착롤러(12)와, 프레임(11)에 구비되어 한 쌍의 압착롤러(12)의 간격을 조절하는 간격조절장치(13)를 구비할 수 있다.

한 쌍의 압착롤러(12)는 위에서 아래로 투입되는 원료(20)가 압착되도록 서로 다른 방향으로 회전하게 되고, 한 쌍의 압착롤러(12) 중에서 어느 하나의 압착롤러(12)는 간격조절장치(13)에 의해 지면의 수평방향으로 움직일 수 있어 또 다른 압착롤러(12)와의 간격을 조절할 수 있어 원료(20)의 압착 두께를 용이하게 조절할 수 있다.

다음은 본 발명의 일 실시 예에 따른 실리콘 가공장치(10)에 구비되는 분리장치(100)에 대해 설명하도록 한다. 이하의 설명에서는 상술한 실시 예와 서로 다른 부분만을 상세하게 설명하며 동일하거나 극히 유사한 부분에 대해서는 상세한 설명을 생략한다.

도 2는 도 1에 도시된 실리콘 가공장치에 구비되는 분리장치를 나타낸 도면이고, 도 3은 도 2에 도시된 실리콘 가공장치에 구비된 분리장치를 나타낸 도면이다.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 실리콘 가공장치(10)는 프레임(11)에 결합하여 한 쌍의 압착롤러(12)를 통과한 원료(20)를 압착롤러(12)로부터 떼어내는 분리장치(100)를 더 구비할 수 있다.

이를 위해, 분리장치(100)는 프레임(11)에 체결되어 분리장치(100)가 프레임(11)에 결합하도록 하는 체결부분(110)과, 체결부분(110)에 연결되고 압착된 원료(20)가 달라붙는 압착롤러(12)의 표면과 접촉되어 원료(20)를 압착롤러(12)로부터 떼어내는 분리부분(120)과, 분리부분(120)의 일측에 위치하고 일 방향으로 회전하여 분리된 원료(20)를 롤 형태로 감는 롤러부분(130)을 구비할 수 있다.

그리고 분리부분(120)은 체결부분(110)이 고정되는 고정면(121)과, 고정면(121)과 수직을 형성하고 압착롤러(12)의 표면과 접촉되어 원료(20)를 압착롤러(12)로부터 떼어내는 분리면(122)과, 분리면(122)과 대응되도록 구비되어 분리면(122)에 의해 떼어진 원료(20)를 가이드하는 가이드면(123)과, 가이드면(123)의 일측에 구비되고 롤러부분(130)이 체결되어 롤러부분(130)이 회전축 역할을 하는 베이스면(124)을 구비할 수 있다.

분리면(122)은 압착롤러(12)의 외주면과 동일한 곡면형상으로 구비되어 압착롤러(12)와 빈틈 없이 접촉되고, 가이드면(123)으로 이어지는 일단이 압착롤러(12)와 원료(20) 사이에 삽입되면서 원료(20)를 압착롤러(12)로부터 떼어내게 되며, 분리면(122)에서 가이드면(123)으로 이어지는 일단은 압착롤러(12)와 압착롤러(12)의 회전에 의해 회전하는 원료(20) 사이에 끊김 없이 삽입되어 연속적으로 원료(20)를 떼어낼 수 있다.

그리고 분리면(122)이 압착롤러(12)의 외주면과 동일한 곡면형상으로 구비되므로 압착롤러(12)의 회전에 방해없이 원료(20)를 용이하게 떼어낼 수 있다.

가이드면(123)은 분리면(122)에 의해 떼어진 원료(20)가 자연스럽게 롤러부분(130)으로 이동하도록 가이드 하는 역할을 하며, 롤러부분(130)은 베이스면(124)을 축으로 하여 일 방향으로 회전함으로써 가이드면(123)을 따라 이동된 원료(20)가 롤 형태로 감기도록 할 수 있다.

롤러부분(130)에 의해 롤 형태로 감긴 원료(20)는 작업자에 의해 한 쌍의 압착롤러(12) 사이로 재투입되어 압착되고, 재투입되어 압착된 원료(20)는 다시 분리면(122)에 의해 압착롤러(12)로부터 떼어져 가이드면(123)을 따라 이동된 후 롤러부분(130)에 재차 감길 수 있다.

실리콘 가공은 상기의 과정과 압착롤러(12)의 간격을 조절하는 과정의 반복을 통해 이루어질 수 있으며, 분리장치(100)를 구비함으로써 가공 과정에서 작업자가 개입하는 정도를 줄일 수 있어 작업의 용이성을 향상시킬 수 있다.

다음은 본 발명의 일 실시 예에 따른 실리콘 가공장치(10)에 구비된 분리장치(100)의 변형 예에 대해 설명하도록 한다. 이하의 설명에서는 상술한 실시 예와 서로 다른 부분만을 상세하게 설명하며 동일하거나 극히 유사한 부분에 대해서는 상세한 설명을 생략한다.

도 4는 도 2에 도시된 분리장치의 변형 예를 나타낸 도면이다.

도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 실리콘 가공장치(10)에 구비되는 분리장치(100)의 분리면(122)에는 보호패드(1221)가 구비될 수 있다.

보호패드(1221)는 압착롤러(12)의 표면과 분리면(122) 사이에 위치하여 압착롤러(12)의 표면과의 마찰을 감소시켜 분리면(122)에 의해 압착롤러(12)의 표면이 손상되는 것을 최소화함으로써 압착롤러(12)의 사용연한이 줄어드는 것을 방지할 수 있다.

한편, 가이드면(123)에는 투명창(1231)이 구비될 수 있다.

투명창(1231)은 작업자가 롤러부분(130)에 감기는 원료(20)를 육안으로 확인 가능하도록 함으로써 원료(20)가 롤러부분(130)에 제대로 감기지 않을 시에는 실리콘 가공장치(10)를 멈추거나 직접 손으로 원료(20)가 감기도록 하는 등 즉각적인 대응을 할 수 있도록 하고, 원료(20)가 롤러부분(130)에 다 감겼을 시에는 롤러부분(130)으로부터 원료(20)를 바로 분리한 후 한 쌍의 압착롤러(12) 사이에 재투입시켜 공정의 연속성이 이어지도록 할 수 있다.

다음은 본 발명의 일 실시 예에 따른 실리콘 가공장치(10)의 분리장치(100)를 구성하는 체결부분(110)에 대해 설명하도록 한다. 이하의 설명에서는 상술한 실시 예와 서로 다른 부분만을 상세하게 설명하며 동일하거나 극히 유사한 부분에 대해서는 상세한 설명을 생략한다.

도 5는 도 2에 도시된 분리장치의 체결부분을 나타낸 도면이다.

도 1 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 실리콘 가공장치(10)에 구비되는 분리장치(100)의 체결부분(110)은 일단이 고정면(121)에 고정되어 가이드레일(14) 방향으로 길게 구비되는 수직부재(111)와, 수직부재(111)와 수직을 형성하여 가이드레일(14)에 형성된 내부공간에 안착하는 수평부재(112)를 구비할 수 있다.

그리고 수직부재(111)에는 외면에 나사산(111a)이 형성되고, 체결부분(110)은 수직부재(111)에 나사결합방식으로 체결되는 고정너트(113)를 구비할 수 있다.

분리장치(100)는 체결부분(110)의 수직부재(111)와 수평부재(112)에 의해 가이드레일(14)에 체결된 상태에서 가이드레일(14)의 길이방향을 따라 이동될 수 있어 압착롤러(12)의 간격 조정에 맞게 분리장치(100)가 용이하게 이동되도록 할 수 있다.

그리고 고정너트(113)는 분리장치(100)의 이동이 완료된 후 수직부재(111)에 형성된 나사산(111a)을 따라 가이드레일(14) 방향으로 체결되어 수평부재(112)를 가이드레일(14) 방향으로 가압함으로써 압착롤러(12)의 가동시 분리장치(100)가 유동하는 것을 방지하는 역할을 할 수 있다.

이와 같이, 수직부재(111)와 고정너트(113)의 나사결합방식을 통해 분리장치(100)의 이동 및 고정을 할 수 있으므로 분리장치(100)의 조작을 용이하게 할 수 있다.

다음은 본 발명의 일 실시 예에 따른 실리콘 가공장치(10)를 이용한 실리콘 가공방법에 대해 설명하도록 한다. 이하의 설명에서는 상술한 실시 예와 서로 다른 부분만을 상세하게 설명하며 동일하거나 극히 유사한 부분에 대해서는 상세한 설명을 생략한다.

도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 실리콘 가공장치를 이용한 실리콘 가공방법을 나타낸 도면이다.

도 1 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 실리콘 가공장치(10)를 이용한 실리콘 가공방법은 프레임(11)에 구비되는 한 쌍의 압착롤러(12)의 간격을 조절하는 단계(S110)와, 한 쌍의 압착롤러(12) 사이에 원료(20)를 투입하여 압착하는 단계(S120)와, 압착된 원료(20)를 압착롤러(12)로부터 떼어내어 재투입하는 단계(S130)와, 한 쌍의 압착롤러(12) 사이에 첨가제를 투입하여 원료(20)와 혼합 및 압착되도록 하는 단계(S140)를 구비할 수 있다.

여기서, 실리콘 가공은 프레임(11)에 구비되는 한 쌍의 압착롤러(12)의 간격을 조절하는 단계(S110)부터 압착된 원료(20)를 압착롤러(12)로부터 떼어내어 재투입하는 단계(S130)를 반복하는 과정을 통해 이루어지며, 한 쌍의 압착롤러(12) 사이에 첨가제를 투입하여 원료(20)와 혼합 및 압착되도록 하는 단계(S140)는 가공하고자 하는 제품에 따라 생략될 수 있다.

다음은 본 발명의 일 실시 예에 따른 실리콘 가공장치(10)를 이용한 실리콘 가공방법의 변형 예에 대해 설명하도록 한다. 이하의 설명에서는 상술한 실시 예와 서로 다른 부분만을 상세하게 설명하며 동일하거나 극히 유사한 부분에 대해서는 상세한 설명을 생략한다.

도 7 및 도 8은 도 6에 도시된 실리콘 가공장치를 이용한 실리콘 가공방법의 변형 예를 나타낸 도면이다.

도 1 내지 도 8을 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 실리콘 가공장치(10)를 이용한 실리콘 가공방법은 프레임(11)에 구비되는 한 쌍의 압착롤러(12)의 간격을 조절하는 단계(S110)와, 프레임(11)에 분리장치(100)를 설치하는 단계(S150)와, 한 쌍의 압착롤러(12) 사이에 원료(20)를 투입하여 압착하는 단계(S120)와, 압착된 원료(20)를 분리장치(100)로부터 떼어내어 재투입하는 단계(S160)와, 한 쌍의 압착롤러(12) 사이에 첨가제를 투입하여 원료(20)와 혼합 및 압착되도록 하는 단계(S140)를 구비할 수 있다.

그리고 프레임(11)에 분리장치(100)를 설치하는 단계에서의 분리장치(100)는 프레임(11)에 체결되어 분리장치(100)가 프레임(11)에 결합하도록 하는 체결부분(110)과, 체결부분(110)에 연결되고 압착된 원료(20)가 달라붙는 압착롤러(12)의 표면과 접촉되어 원료(20)를 압착롤러(12)로부터 떼어내는 분리부분(120)과, 분리부분(120)의 일측에 위치하여 분리된 원료(20)를 롤 형태로 감는 롤러부분(130)를 구비하고, 프레임(11)에는 체결부분(110)이 체결되어 분리장치(100)가 한 쌍의 압착롤러(12)의 간격에 따라 이동되도록 하는 가이드레일(14)이 구비될 수 있다.

분리부분(120)은 체결부분(110)이 고정되는 고정면(121)과, 고정면(121)과 수직을 형성하고 압착롤러(12)의 표면과 접촉되어 원료(20)를 압착롤러(12)로부터 떼어내는 분리면(122)과, 분리면(122)과 대응되도록 구비되어 분리면(122)에 의해 떼어진 원료(20)를 가이드하는 가이드면(123)과, 가이드면(123)의 일측에 구비되어 롤러부분(130)이 체결되는 베이스면(124)을 구비하고, 분리면(122)에는 압착롤러(12)의 표면과의 마찰을 감소시키는 보호패드(1221)가 구비되고, 가이드면(123)에는 롤러부분(130)에 감기는 원료(20)를 육안으로 확인 가능하도록 하는 투명창(1231)이 구비될 수 있다.

체결부분(110)은 일단이 고정면(121)에 고정되어 가이드레일(14) 방향으로 길게 구비되는 수직부재(111)와, 수직부재(111)와 수직을 형성하여 가이드레일(14)에 형성된 내부공간에 안착하는 수평부재(112)를 구비하고, 수직부재(111)에는 외면에 나사산(111a)이 형성되고, 수직부재(111)에는 수직부재(111)에 나사결합방식으로 체결되어 압착롤러(12)의 가동시 분리장치(100)가 유동하는 것을 방지하는 고정너트(113)가 구비될 수 있다.

한편, 프레임(11)에 분리장치(100)를 설치하는 단계(S150)는 체결부분(110)을 가이드레일(14)에 체결하는 단계(S151)와, 분리면(122)이 압착롤러(12)의 표면과 맞대어지도록 위치를 조정하는 단계(S152)와, 고정너트(113)를 통해 분리장치(100)의 위치를 고정하는 단계(S153)와, 롤러부분(130)이 일 방향으로 회전하도록 작동시키는 단계(S154)를 구비할 수 있다.

이상에서는 본 발명의 일 실시 예에 따른 실리콘 가공장치 및 이를 이용한 실리콘 가공방법에 대해 설명하였으나, 본 발명의 사상은 본 명세서에 제시되는 실시 예에 제한되지 아니한다. 그리고 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 구성요소의 부가, 변경, 삭제, 추가 등에 의해서 다른 실시 예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명의 사상범위 내에 든다고 할 것이다.

10: 실리콘 가공장치 11: 프레임
12: 압착롤러 13: 간격조절장치
14: 가이드레일 20: 원료
100: 분리장치 110: 체결부분
111: 수직부재 111a: 나사산
112: 수평부재 113: 고정너트
120: 분리부분 121: 고정면
122: 분리면 1221: 보호패드
123: 가이드면 1231: 투명창
124: 베이스면 130: 롤러부분

Claims

프레임과,
상기 프레임에 회전 가능하도록 구비되되 일정간격을 유지하는 한 쌍으로 구비되어 사이로 투입되는 원료를 압착하는 압착롤러를 구비하고,
상기 프레임에 결합하여 한 쌍의 상기 압착롤러를 통과한 원료를 상기 압착롤러로부터 떼어내는 분리장치를 더 구비하고, 상기 분리장치는 상기 프레임에 체결되어 상기 분리장치가 상기 프레임에 결합하도록 하는 체결부분과, 상기 체결부분에 연결되고 압착된 원료가 달라붙는 상기 압착롤러의 표면과 접촉되어 원료를 상기 압착롤러로부터 떼어내는 분리부분과, 상기 분리부분의 일측에 위치하고 일 방향으로 회전하여 분리된 원료를 롤 형태로 감는 롤러부분을 구비하고, 상기 프레임에는 상기 체결부분이 체결되어 상기 분리장치가 한 쌍의 상기 압착롤러의 간격에 따라 이동되도록 하는 가이드레일이 구비되는 것을 특징으로 하는 실리콘 가공장치.
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제 1항에 있어서,
상기 분리부분은 상기 체결부분이 고정되는 고정면과,
상기 고정면과 수직을 형성하고 상기 압착롤러의 표면과 접촉되어 원료를 상기 압착롤러로부터 떼어내는 분리면과,
상기 분리면과 대응되도록 구비되어 상기 분리면에 의해 떼어진 원료를 가이드하는 가이드면과,
상기 가이드면의 일측에 구비되고 상기 롤러부분이 체결되어 상기 롤러부분이 회전축 역할을 하는 베이스면을 구비하는 것을 특징으로 하는 실리콘 가공장치.
제 3항에 있어서.
상기 분리면에는 상기 압착롤러의 표면과의 마찰을 감소시키는 보호패드가 구비되고,
상기 가이드면에는 상기 롤러부분에 감기는 원료를 육안으로 확인 가능하도록 하는 투명창이 구비되는 것을 특징으로 하는 실리콘 가공장치.
제 4항에 있어서,
상기 체결부분은 일단이 상기 고정면에 고정되어 상기 가이드레일 방향으로 길게 구비되는 수직부재와,
상기 수직부재와 수직을 형성하여 상기 가이드레일에 형성된 내부공간에 안착하는 수평부재를 구비하고,
상기 수직부재에는 외면에 나사산이 형성되고,
상기 수직부재에는 상기 수직부재에 나사결합방식으로 체결되어 상기 압착롤러의 가동시 상기 분리장치가 유동하는 것을 방지하는 고정너트가 구비되는 것을 특징으로 하는 실리콘 가공장치.
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프레임에 구비되는 한 쌍의 압착롤러의 간격을 조절하는 단계와,
프레임에 분리장치를 설치하는 단계와,
한 쌍의 상기 압착롤러 사이에 원료를 투입하여 압착하는 단계와,
압착된 원료를 상기 분리장치로부터 떼어내어 재투입하는 단계와,
한 쌍의 상기 압착롤러 사이에 첨가제를 투입하여 원료와 혼합 및 압착되도록 하는 단계를 구비하고,
상기 프레임에 분리장치를 설치하는 단계에서의 상기 분리장치는 상기 프레임에 체결되어 상기 분리장치가 상기 프레임에 결합하도록 하는 체결부분과, 상기 체결부분에 연결되고 압착된 원료가 달라붙는 상기 압착롤러의 표면과 접촉되어 원료를 상기 압착롤러로부터 떼어내는 분리부분과, 상기 분리부분의 일측에 위치하여 분리된 원료를 롤 형태로 감는 롤러부분를 구비하고,
상기 프레임에는 상기 체결부분이 체결되어 상기 분리장치가 한 쌍의 상기 압착롤러의 간격에 따라 이동되도록 하는 가이드레일이 구비되고,
상기 분리부분은 상기 체결부분이 고정되는 고정면과, 상기 고정면과 수직을 형성하고 상기 압착롤러의 표면과 접촉되어 원료를 상기 압착롤러로부터 떼어내는 분리면과, 상기 분리면과 대응되도록 구비되어 상기 분리면에 의해 떼어진 원료를 가이드하는 가이드면과, 상기 가이드면의 일측에 구비되어 상기 롤러부분이 체결되는 베이스면을 구비하고,
상기 분리면에는 상기 압착롤러의 표면과의 마찰을 감소시키는 보호패드가 구비되고,
상기 가이드면에는 상기 롤러부분에 감기는 원료를 육안으로 확인 가능하도록 하는 투명창이 구비되고,
상기 체결부분은 일단이 상기 고정면에 고정되어 상기 가이드레일 방향으로 길게 구비되는 수직부재와, 상기 수직부재와 수직을 형성하여 상기 가이드레일에 형성된 내부공간에 안착하는 수평부재를 구비하고,
상기 수직부재에는 외면에 나사산이 형성되고,
상기 수직부재에는 상기 수직부재에 나사결합방식으로 체결되어 상기 압착롤러의 가동시 상기 분리장치가 유동하는 것을 방지하는 고정너트가 구비되는 것을 특징으로 하는 실리콘 가공장치를 이용한 실리콘 가공방법.
제 7항에 있어서,
상기 프레임에 분리장치를 설치하는 단계는 상기 체결부분을 상기 가이드레일에 체결하는 단계와,
상기 분리면이 상기 압착롤러의 표면과 맞대어지도록 위치를 조정하는 단계와,
상기 고정너트를 통해 상기 분리장치의 위치를 고정하는 단계와,
상기 롤러부분이 일 방향으로 회전하도록 작동시키는 단계를 구비하는 것을 특징으로 하는 실리콘 가공장치를 이용한 실리콘 가공방법.