KR102423626B1

KR102423626B1 - 유리 섬유 보강재의 절곡 장치

Info

Publication number: KR102423626B1
Application number: KR1020210059220A
Authority: KR
Inventors: 한재연
Original assignee: 주식회사 자연바이오
Priority date: 2021-05-07
Filing date: 2021-05-07
Publication date: 2022-07-22

Abstract

본 발명은 콘크리트 구조 부재의 보강을 위한 철근 대용으로 사용하는 유리 섬유 보강재의 절곡 장치에서 주근의 둘레에 일정 간격으로 배근되어 압축력에 주근이 대열을 벗어나지 않게 잡아주는 연결근으로 사용되는 유리 섬유 보강재의 절곡 장치로써, 본 발명 절곡 장치는 주근을 제조하는 유리 섬유 보강재 제조 장치의 열경화 전 단계에서 준비되어 주근을 제조 하다 그 주근을 그대로 받아 모서리 성형 부재와 얼레로 이뤄 회전반에 탈착 방식으로 설치되는 감개 유닛을 이용하여 구조 부재의 기둥 또는 보의 형상에 따라 사각 또는 원 테두리 형태로 이루는 연결근을 연속 생산 또는 독립적으로 생산시킬 수 있게 한 것이다.

Description

유리 섬유 보강재의 절곡 장치{a bending device for glass fiber stiffener}

본 발명은 콘크리트 구조 부재의 보강을 위한 철근 대용으로 사용하는 유리 섬유 보강재의 절곡 장치에 관한 것으로, 특히 주근의 둘레에서 일정 간격으로 배근되어 압축력에 주근이 대열을 벗어나지 않게 잡아주는 연결근으로 사용되는 유리 섬유 보강재의 절곡 장치에 관한 것이다.

콘크리트 구조 부재의 기둥 또는 보에는 보강을 위해 철근이 필수적으로 배근되고 있다.

그러한 콘크리트 구조 부재의 보강을 위한 철근은 구조 부재의 길이 방향으로 배근되는 주근들과 이 주근들의 길이 교차 방향 둘레에서 일정 간격으로 배근되어 압축력에 의해 주근이 밖으로 나오는 것을 방지함과 아울러 압축 강도 및 인성을 증대시키는 연결근들로 이룬다.

콘크리트 구조 부재의 철근 보강재는 그 철근 보강재에서 일어나는 환경적인 요인에 의한 산화 또는 부식 문제 해결을 위해 근래에 와서는 유리 섬유 보강재로 대체되고 있는 추세이다.

이러한 유리 섬유 보강재는 다수의 유리 섬유 가닥들을 모아 침전 방식으로 열경화성 접착제 함침과 아울러 그 둘레 길이방향에서 다발의 유리 섬유 띠를 나선상으로 감은 후, 소정의 열경화 공정을 통해 산과 골이 연속 또는 단절되는 주름형의 봉 형태로 제조되어 보급된다.

주름형의 봉 형태로 이루는 유리 섬유 보강재에서 콘크리트 구조 부재의 길이 방향으로 배근되는 직선 형태의 주근은 그대로 사용되고 있으나, 주근들의 둘레에 등간격으로 배근되는 연결근들은 구조 부재의 기둥 또는 보의 형상에 따라 대략 사각 또는 원 테두리 형태로 이루어 직선의 봉 형태로 제조된 유리 섬유 보강재에 추가적인 소정의 절곡 성형 공정이 요구되고 있는 것이다.

그런데 이러한 유리 섬유 보강재의 사각 또는 원 테두리 형태 연결근은 특성상 기존 보강재의 철근에서와 같은 냉간 성형은 불가하여 현재까지 여러 가지가 개발되어 사용되고 있다.

유리 섬유 보강재의 사각 테두리 형태 연결근 일례를 보면, 사각 테두레 형태의 연결근 사변을 이루는 토막난 선분의 직선 부재들과 이 직선 부재들이 인접 측과 직각 방향에서 서로 맞나 이루는 모서리 구간의 곡선 부재들로 개별 제조되어 소정의 결합 과정을 통해 조립되고 있는 것이다.

이렇게 개별 제조되어 조립되는 직선 부재와 곡선 부재로 이루는 연결근은 줄지어 연속 생산되는 유리 섬유 보강재를 소정 길이로 절단하여 토막 형태의 직선 부재와, 토막난 유리 섬유 보강재를 별도의 원형 반력대를 이용해 소정의 절곡 과정으로 성형되는 절곡 부재가 각기 별개 제조되고 있는 것으로, 제조 과정이 번거롭고 따라 생산성이 저조한 문제점이 따르고 있다.

또 개별 제조된 직선 부재와 곡선 부재의 결합은 암수 구조를 이용한 나사 결합 또는 좌ㆍ우로 양분되어 직선 부재와 곡선 부재가 맞이음 결합되게 하는 별도의 절곡관(결속관)을 이용하고 있는데, 직선과 곡선 부재들의 조립수공과 부재들의 부가로 제조 원가 상승 문제와 직선 또는 곡선 부재가 암수관계로 조립되어 이룬 결합 부분이 구조적으로 안정되지 못하여 콘크리트 구조 부재에서의 축력 또는 좌굴이나 전단 강도에 치명적인 문제를 일으키는 주 요인이 되고 있는 것이다.

그리하여 근래에는 연결근을 유리 섬유 보강재 일련의 연속 제조 열경화 공정 전 단계에서 연이어 소정의 절곡 공정을 통해 단일체로 이루는 연결근이 제조되게 하는 유리 섬유 보강재의 절곡 장치가 요구되고 있는 실정이다.

대한민국 등록특허 10-1023424호 대한민국 등록특허 10-1605692호

본 발명은 상기에서와 같은 사정을 고려하여 이루어진 것으로, 그 목적은 콘크리트 구조 부재의 보강을 위한 철근 대용으로 사용되는 주근의 유리 섬유 보강재 제조 장치 열경화 공정 전 단계에서 봉 형태의 주근을 그대로 받아 일련의 연속적 또는 독립적으로 절곡 공정을 이루어서, 단일체로 이루는 연결근을 제조하는 유리 섬유 보강재의 절곡 장치를 제공하는 것이다.

이러한 본 발명의 목적은 콘크리트 구조 부재의 보강을 위한 철근 대용으로 사용하는 유리 섬유 보강재의 절곡 장치에서 주근의 둘레에 일정 간격으로 배근되어 압축력에 주근이 대열을 벗어나지 않게 잡아주는 연결근으로 사용되는 유리 섬유 보강재의 절곡 장치를 제공함에 있다.

본 발명 유리 섬유 보강재의 절곡 장치는 기대와, 이 기대 상면에서 수직대를 이용하여 수직 방향으로 설치되어 별도의 모터로부터 구동력을 전달받아 연동하는 변속기의 출력축에 설치으로부터 회전력을 받아 구동함과 아울러 둘레 일측으로 열경화 이전의 미유리 섬유 보강재가 인입되는 회전반과, 회전반에 걸이를 이용해 탈착 가능하게 설치됨과 아울러 인입되는 미유리 섬유 보강재를 네 귀퉁이에 설치되는 모서리 성형 부재들에서 받아 감으며 사각 테두리 형태로 절곡하여 타래로 감기게 하는 얼레로 이루는 감개 유닛과, 감개 유닛에 연잇어 설치되어 상기 회전반으로부터 탈거된 상기 얼레를 받아 나르는 운송 유닛 및 운송 유닛의 후단에 연잇어 설치되어 상기 감개 유닛을 받아드려 운반하면서 사각 테두리 형태로 감긴 연화 상태의 미유리 섬유 보강재 타래를 열경화시키는 열처리 유닛을 포함하여서, 주근을 제조하는 유리 섬유 보강재 제조 장치의 열경화 전 단계에서 준비되어 주근을 제조하다 그 주근을 그대로 받아 회전반에서 탈착 방식으로 설치되는 모서리 성형 부재가 구비되는 얼레로 이루는 감개 유닛을 이용하여 구조 부재의 기둥 또는 보의 형상에 따라 사각 또는 원 테두리 형태로 이루는 연결근을 연속 또는 독립적으로 생산시킬 수 있게 한 것이다.

본 발명에 따른 유리 섬유 보강재의 절곡 장치에 의하면, 얼레와 이 얼레의 네 귀퉁이에 설치되는 모서리 성형 부재로 이뤄 회전반에 탈착 방식으로 설치되는 감개 유닛을 이용해 구조 부재의 기둥 또는 보의 형상에 따라 사각 또는 원 테두리 형태로 이루는 단일체의 연결근을 생산할 수 있게 함으로서, 보강재의 단일화로 구조적 안정성과 제조는 물론 생산성 및 전단 강도와 내구성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

또 본 발명 유리 섬유 보강재의 절곡 장치는 콘크리트 구조 부재의 보강을 위한 철근 대용으로 사용되는 주근의 유리 섬유 보강재 제조 장치 열경화 공정 전 단계에서 보조적으로 설비해 보강재 제조 장치로부터 공급되는 봉 형태의 주근을 그대로 받아 일련의 연속적인 공정에서 선택적으로 열결근을 제조하게 함으로서, 설비의 활용성을 높이는 효과도 있는 것이다.

도 1은 본 발명 유리 섬유 보강재의 절곡 장치 전체적인 구성을 개략적으로 보여 주는 정면도.
도 2의 (a)(b)는 본 발명 유리 섬유 보강재의 절곡 장치 전체적인 구성을 개략적으로 보여 주는 평도로서,
(a)는 장치의 평면도이고,
(b)는 (a)에서 B 부분을 발췌하여 보여 주는 확대도이다.
도 3은 도 1의 A-A선 부분을 따라 절단하여 보여 주는 종단면도.
도 4는 본 발명 유리 섬유 보강재의 절곡 장치 회전반을 보여 주는 투시도.
도 5는 본 발명 유리 섬유 보강재의 절곡 장치 모서리 성형 부재와 피더 및 커터를 발췌하여 보여 주는 투시도.
도 6의 (a)(b)는 본 발명 유리 섬유 보강재의 절곡 장치 피더를 부분 발췌하여 보여 주는 확대로서,
(a)는 피더의 정면도이고,
(b)는 디퍼의 평면도이다.
도 7은 본 발명 유리 섬유 보강재의 절곡 장치 회전반을 발췌하여 보여 주는 부분 정면도.
도 8은 도 7의 측면도로, 유리 섬유 보강재 절단 과정을 보여 주는 설명도이다.
도 9의 (a)(b)는 본 발명 유리 섬유 보강재의 절곡 성형 장치 회전반에서 완성된 유리 섬유 보강재 타래를 얼레로부터 탈거해내는 과정을 보여 주는 설명도로서,
(a)는 완성된 유리 섬유 보강재 타래가 탈거되기 전의 모습이고,
(b)는 완성된 유리 섬유 보강재 타래가 탈거되는 모습이다.
도 10은 본 발명 유리 섬유 보강재의 절곡 성형 장치 다른 실시예로 회전반의 얼레에서 모서리 성형 부재가 제자리 전환되어 유리 섬유 보강재 모서리가 다른 형태로 성형된 예를 보인 설명도이다.
도 11의 (a)(b)는 본 발명 유리 섬유 보강재의 절곡 성형 장치를 이용해 제조된 유리 섬유 보강재들 예를 보여 주는 설명도이다.

다음 본 발명의 일 실시 예에 관해 설명하겠다. 도 1 내지 도 9는 본 발명에 따른 유리 섬유 보강재의 절곡 장치가 상세하게 도시되어 있다.

본 발명은 콘크리트 구조 부재의 보강을 위한 철근 대용으로 사용하는 유리 섬유 보강재의 절곡 장치로, 주근의 둘레에서 일정 간격으로 배근되어 압축력에 주근이 대열을 벗어나지 않게 잡아주는 연결근으로 사용되는 유리 섬유 보강재의 절곡 장치를 제공함에 있다.

본 발명 유리 섬유 보강재의 절곡 장치는 다수의 유리 섬유 가닥들을 모아 침전 방식으로 열경화성 접착제 함침과 아울러 그 둘레 길이방향에서 다발의 유리 섬유 띠를 나선상으로 감아 산와 골이 연속 또는 단절되는 주름형의 봉 형태로 성형하는 유리 섬유 보강재 제조 장치와 열처리 유닛의 사이에 연잇어 열경화 공정 전 단계에서 준비 설치되어 주근을 제조 하다 그 주근을 그대로 받아서 구조 부재의 기둥 또는 보의 형상에 따라 사각 또는 원 테두리 형태로 이뤄 등간격으로 배근 사용되는 연결근을 선택적으로 연속 생산 또는 별도 시설하여 독립 생산 시킬 수도 있을 것이다.

도면에서 10은 기대이다. 이 기대(10)는 상기에서 설명한 유리 섬유 보강재 제조 장치의 후단에 연속 설치되어 그 장치로부터 공급되는 주근의 봉 형태 미유리 섬유 보강재 교차 방향으로 설치될 것이다.

기대(10)에는 그 상면에서 설치되는 수직대(12)를 이용해 수직 방향으로 설치되어 별도의 모터(M)로부터 구동력을 전달받아 연동하는 변속기(TR)의 출력축(TR-1)에 설치되는 회전반(20)이 구비된다. 이때 회전반(20) 둘레의 일측으로 열경화 이전의 미유리 섬유 보강재(NSF)가 인입되게 하고 있다.

회전반(20)의 전면에는 이후에 설명할 미유리 섬유 보강재(NSF)의 절곡을 위한 형틀로 제공되는 감개 유닛이 탈착 방식으로 설치되게 하는 걸이(22)가 구비되는데, 이 걸이(22)는 회전반(20) 둘레 내의 네 귀퉁이에서 감개 유닛의 얼레 사변이 걸쳐지는 걸이로 제공될 것이다.

이러한 걸이(22)는 감개 유닛 얼레의 밑변이 걸쳐지는 제1걸이 요소(22a)와, 얼레의 측변과 상변이 가로 또는 세로 방향에서 들락날락 가능하게 걸쳐지는 제2걸이 요소들(22b)로 이룬다.

감개 유닛(30)은 대략 사각틀 형상으로 이뤄 회전반(20)에 걸이(22)를 이용해 탈착 가능하게 설치되는 얼레(32)와, 회전반(20)의 일측으로 인입되는 미유리 섬유 보강재(NSF)를 네 귀퉁이에 설치되는 모서리 성형 부재들(32)에서 받아 감으며 사각 테두리 형태로 절곡하여 타래로 감기게 하는 얼레(34)로 이루고 있다. 이때 감개 유닛(30)을 회전반(20)에 장착 시 그 감개 유닛(30)의 얼레(32) 상변을 보조 클램프(82)을 이용하여 장착 상태가 안정되게 유지할 수 있다.(도 7 참조)

모서리 성형 부재(32)는 좌우 한 쌍으로 배치되는 이등변 삼각형의 판재들(32)과, 이 판재(32a) 등변의 양 꼭지점 각기에 설치되어 미유리 섬유 보강재(NSF)의 모서리 절곡 시 그 굴곡 부분에서의 변형이 가능한 일어나지 않게 완만히 수행하는 풀리 형태의 성형 롤(32b)로 이룬다. 이때 성형 롤(32b)은 그 둘레에서 병렬 배치되어 미유리 섬유 보강재(NSF)가 좌에서 우측으로 순차 삽입 정렬되게 하는 홀들(32b-1)이 구비되어 있다.

또 감개 유닛(30)에 연잇어 설치되어 회전반(20)으로부터 탈거된 얼레(34)를 받아 나르는 운송 유닛(40)이 구비된다.

또한 운송 유닛(40)의 후단으로는 연잇어 설치되어 감개 유닛(30)을 받아드려 운반되게 하면서 사각 테두리 형태로 감긴 연화 상태의 미유리 섬유 보강재(NSF) 타래를 열경화시키는 열처리 유닛(50)이 구비될 것이다.

이와 같이 구성된 본 발명 유리 섬유 보강재의 절곡 장치는 유리 섬유 보강재 제조 장치로부터 공급되는 직선형 주근 형태의 미유리 섬유 보강재(NSF)를 감개 유닛(30)의 얼레(34)에서 그대로 받아서 구조 부재의 기둥 또는 보의 형상에 따라 모서리 성형 부재(32)를 이용해 사각 또는 원 테두리 형태로 절곡하여 연결근으로 사용되는 유리 섬유 보강재(SF)를 성형하게 된다.(도 11 참조)

그리고 모서리 성형 부재(32)는 얼레(34)의 네 귀퉁이로 설치되는 리브들에 구비되는 회전중심 축을 이용해 좌우로(45°범위) 회전하며 성형 롤(32b)의 위치를 전환시켜 미유리 섬유 보강재(NSF)의 모서리 형태 변형이 가능하도록 하고 있다.(도 3 및 도 10 참조)

한편 모서리 성형 부재(32)는 얼레(34)의 네 귀퉁이에서 출력축(TR-1)과 동일 축선상의 지점으로 작동하는 탈거 조작 유닛(36)을 이용하여 회전반(20)의 회전 중심으로 지나는 지름 선상에서 들락날락하며 열경화 공정이 완료된 유리 섬유 보강재(SF)가 얼레(34)로부터 탈거되게 한다.(도 9의 (a)(b) 참조)

탈거 조작 유닛(36)은 출력축(TR-1)과 동심축상에서 자유로이 회전하는 허브(36a)와 이 허브(36a)의 둘레 사방향으로 연장 설치되어 그 끝단에 모서리 성형 부재(32)가 관절부로 연결된 가동대들(36b), 그리고 허브(36)를 좌우 방향으로 회전 조작시키는 핸들(36c)로 구성되어 있다. 이때 핸들(36c)의 좌우 방향 회전 조작에 의한 허브(36)의 회전으로 모서리 성형 부재(32)는 얼레(34)의 리브들에 구비되는 이동홀을 따라 이동하면서 성형 롤(32b)가 얼레(34)의 모서리 내외로 들락날락 하면서 열경화 공정이 완료된 유리 섬유 보강재(SF) 타래를 얼레(34)로부터 탈거해 내게 될 것이다.(도 9의 (a)(b) 참조)

또한 기대(10) 일측에는 회전반(20) 둘레의 일측으로 인입되는 미유리 섬유 보강재(NSF) 교차방향에서 설치되어 출력축(TR-1)의 둘레에 구비된 작동캠(TR-1a)에 연동하여 간헐적으로 작동하면서 성형 롤(32b)의 둘레에 병렬 배치되는 홈들(32b-1) 일측에서 타측으로 미유리 섬유 보강재(NSF)를 순차적으로 이동 삽입시키는 피더(60)를 더 포함 한다.

피더(60)는 출력축(TR-1)의 작동캠(TR-1a)에 연동하여 오르내리는 제1 링크(62)와 이 제1 링크(62)에 연잇어 관절로 연속 연결된 제2,3 링크(64,66), 그리고 제3링크(66)와 관절로 연결되고 상부에는 미유리 섬유 보강재(NSF)가 통과하는 유도홀(68a)이 구비되어 기대(10)의 일측에서 구비된 가이드 레일(14)을 타고 작동캠(TR-1a)의 1회전 시 마다 미유리 섬유 보강재(NSF)를 래치 구조(67)에 의해 1피치씩 전진 이동하는 가동 블록(68)으로 이루고 있다.(도 6의 (a) 참조)

래치 구조(67)는 래치(67a)와 발톱(67b), 그리고 해제 레버(67c)로 구성된다. 여기서, 래치 구조(67)의 래치(67a)가 최대로 전진하여 모서리 성형 부재(32)의 홈들(32b-1)에 미유리 섬유 보강재(NSF)가 순차적으로 정렬 완료되면 해제 레러(67c)를 해제시켜 래치(67a)가 초기 위치로 복귀되게 한다.(도 6의 (b) 참조)

그리고 기대(10)의 타측에는 회전반(20)과 운송 유닛(40)의 사이에 감개 유닛(30)의 얼레(34)로 감겨지는 미연화 상태 미유리 섬유 보강재(NSF)를 그 인입 교차방향에서 가이드 레일(14)을 타고 수동적으로 왕복동하며 절단해내는 커터(70)를 포함하고 있다.

또 피더(60)에는 커터(70)의 절단 공정 시 미유리 섬유 보강재(NSF)가 움직이지 못하도록 가동 블록(68)의 유도홀(68a) 인접한 위치에서 탈착 방식으로 설치되어 미유리 섬유 보강재(NSF)를 파지하는 별도의 클램프(80)를 더 포함하고 있다.

또한 감개 유닛(30)의 얼레(34)에는 유리 섬유 보강재 제조 장치로부터 공급되어 인입되는 미유리 섬유 보강재(NSF)의 선단부를 절곡 공정을 위해 잡아 두거나 절곡 공정 완료 후 미유리 섬유 보강재(NSF)의 후단이 고정되게 한다. 이때 고정물은 피더(60)에서 사용하는 클램프(80)를 이용하게 될 것이다.(도 7 참조)

그러면 본 발명 유리 섬유 보강재의 절곡 장치 제조 과정을 설명하면, 기존의 유리 섬유 보강재 제조 장치로부터 공급되는 직선형 주근 형태의 미유리 섬유 보강재(NSF)를 감개 유닛(30)의 얼레(34)에서 그대로 받아서 구조 부재의 기둥 또는 보의 형상에 따라 모서리 성형 부재(32)를 이용해 사각 또는 원 테두리 형태로 절곡하여 연결근으로 사용되는 미유리 섬유 보강재(NSF)를 타래 감고, 절곡 공정이 완료된 미유리 섬유 보강재(NSF) 타래 끝단은 작업자가 커터(70)을 이용하여 수공적으로 유리 섬유 보강재 제조 장치의 공급 측과 끊어내는 절단 공정을 수행하게 된다.(도 7,8 참조)

그리고 미유리 섬유 보강재(NSF) 타래의 절단 공정이 완료된 얼레(34)는 회전반(20)으로부터 작업자가 탈거해 운송 유닛(40)을 이용하여 열처리 유닛(50)으로 운반시키면서 소정의 열경화 공정을 거치고, 경화 공정이 완료된 유리 섬유 보강재(SF) 타래는 작업자가 탈거 조작 유닛(36)을 이용하여 얼레(34)로부터 탈거해 낸다.

이렇게 유리 섬유 보강재를 일련의 연속적인 공정으로 생산하게 될 것이다.

이상에서와 같이 본 발명의 일 실시 예에 관해 설명하였으나, 본 발명은 이에 국한되지 않고 청구범위에 기재된 범위 내에서 변경이 가능할 것이다.

10: 기대 12: 수직대 14:가이드 레일
20: 회전반 22: 걸이 22a: 제1걸이 요소 22b: 제 2,3 걸이요소
30: 감개 유닛 32: 모서리 성형 부재 34: 얼레
40: 운반 유닛
50: 열처리 유닛
60: 피더 62: 제1링크 64: 제2링크 66: 제3링크 67: 래치 구조
68: 가동 블록
70: 커터
80: 클램프 82: 보조 클램프

Claims

다수의 유리 섬유 가닥들을 모아 침전 방식으로 열경화성 접착제 함침과 아울러 그 둘레 길이방향에서 다발의 유리 섬유 띠를 나선상으로 감은 후, 소정의 열경화 공정을 통해 산과 골이 연속 또는 단절되는 주름형의 봉 형태로 제조되어 콘크리트 구조 부재의 길이 방향으로 배근된 직선 형태의 주근들 길이방향 둘레에서 상기 구조 부재의 기둥 또는 보의 형상에 따라 사각 또는 원 테두리 형태로 이뤄 등간격으로 배근되는 연결근인 유리 섬유 보강재의 절곡 장치로써,
기대;
상기 기대 상면에서 수직대를 이용하여 수직 방향으로 설치되어 별도의 모터로부터 구동력을 전달받아 연동하는 변속기의 출력축으로부터 회전력을 받아 구동함과 아울러 둘레 일측으로 열경화 이전의 미유리 섬유 보강재가 인입되는 회전반과, 상기 회전반에 걸이를 이용해 탈착 가능하게 설치됨과 아울러 인입되는 미유리 섬유 보강재를 네 귀퉁이에 설치되는 모서리 성형 부재들에서 받아 감으며 사각 테두리 형태로 절곡하여 타래로 감기게 하는 얼레로 이루는 감개 유닛;
상기 감개 유닛에 연잇어 설치되어 상기 회전반으로부터 탈거된 상기 얼레를 받아 나르는 운송 유닛; 및
상기 운송 유닛의 후단에 연잇어 설치되어 상기 감개 유닛을 받아드려 운반하면서 상기 사각 테두리 형태로 감긴 연화 상태의 미유리 섬유 보강재 타래를 열경화시키는 열처리 유닛을 포함하여서 된 것을 특징으로 하는 유리 섬유 보강재의 절곡 장치.
제1항에 있어서,
상기 회전반의 걸이는 상기 얼레의 밑변이 걸쳐지는 제1걸이 요소와, 상기 얼레의 측변과 상변이 가로 또는 세로 방향에서 들락날락 가능하게 걸쳐지는 제2걸이 요소들로 이룬 유리 섬유 보강재의 절곡 장치.
제1항에 있어서
상기 얼레의 모서리 성형 부재는 좌우 한 쌍으로 배치되는 이등변 삼각형의 판재들과, 이 판재 등변들의 꼭지점 각기에 설치되는 성형 롤로 이룬 유리 섬유 보강재의 절곡 장치.
제3항에 있어서,
상기 모서리 성형 부재는 상기 얼레 네 귀퉁이에서 일점을 지축으로 한 좌우 회전에 의한 상기 성형 롤의 위치를 전환해 사각 형태로 절곡 성형되는 미유리 섬유 보강재의 모서리 형태 변형이 가능하도록 한 것을 더 포함하는 유리 섬유 보강재의 절곡 장치.
제3항에 있어서,
상기 모서리 성형 부재는 상기 얼레의 네 귀퉁이에서 상기 출력축을 지점으로 작동하는 탈거 조작 유닛을 이용하여 상기 회전반의 회전 중심으로 지나는 지름 선상에서 들락날락하며 열경화 공정이 완료된 유리 섬유 보강재가 상기 얼레로부터 탈거되게 한 것을 더 포함하는 유리 섬유 보강재의 절곡 장치.
제3항에 있어서,
상기 기대 일측에 상기 회전반 둘레의 일측으로 인입되는 미유리 섬유 보강재 교차방향에서 설치되어 상기 출력축의 작동캠에 연동하여 간헐적으로 작동하면서 상기 성형 롤의 둘레에 병렬 배치되는 홈들 일측에서 타측으로 미유리 섬유 보강재를 순차적으로 이동 공급시키는 피더를 더 포함한 유리 섬유 보강재의 절곡 장치.
제6항에 있어서,
상기 피더는 상기 출력축의 작동캠에 연동하는 제1 링크와 이 제1 링크와 관절로 연결된 제2 링크, 그리고 상기 제2링크와 관절로 연결되고 상부에는 미유리 섬유 보강재가 통과하는 유도홀이 구비되어 상기 기대 일면에 구비되는 가이드 레일을 타고 상기 작동캠의 1회전 시 마다 래치 구조에 의해 1피치씩 전진하는 가동대로 이룬 유리 섬유 보강재의 절곡 장치.
제1항에 있어서,
상기 기대의 타측에는 상기 회전반과 상기 운송 유닛의 사이에 상기 감개 유닛의 얼레로 감겨지는 미연화 상태 미유리 섬유 보강재를 그 인입 교차방향에서 왕복동하며 절단하는 커터가 구비된 것을 더 포함하는 유리 섬유 보강재의 절곡 장치.
제6항에 있어서,
상기 피더는 커터의 절단 공정 시 미유리 섬유 보강재가 움직이지 못하도록 고정하는 탈착 방식의 클램프를 더 포함하는 유리 섬유 보강재의 절곡 장치.