KR102420624B1 - 호스 제조용 공랭식 냉각부, 및 이를 포함하는 호스 외주면 코팅시스템 - Google Patents

호스 제조용 공랭식 냉각부, 및 이를 포함하는 호스 외주면 코팅시스템 Download PDF

Info

Publication number
KR102420624B1
KR102420624B1 KR1020220009328A KR20220009328A KR102420624B1 KR 102420624 B1 KR102420624 B1 KR 102420624B1 KR 1020220009328 A KR1020220009328 A KR 1020220009328A KR 20220009328 A KR20220009328 A KR 20220009328A KR 102420624 B1 KR102420624 B1 KR 102420624B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
hose
cooling
pipe
unit
cooling pipe
Prior art date
Application number
KR1020220009328A
Other languages
English (en)
Inventor
이승수
Original Assignee
이승수
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이승수 filed Critical 이승수
Priority to KR1020220009328A priority Critical patent/KR102420624B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102420624B1 publication Critical patent/KR102420624B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/911Cooling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0021Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with joining, lining or laminating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/885External treatment, e.g. by using air rings for cooling tubular films
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/911Cooling
    • B29C48/9115Cooling of hollow articles
    • B29C48/912Cooling of hollow articles of tubular films
    • B29C48/913Cooling of hollow articles of tubular films externally
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D23/00Producing tubular articles

Abstract

호스 제조용 공랭식 냉각부, 및 이를 포함하는 호스 외주면 코팅시스템이 개시된다. 본 발명의 실시예에 따른 호스 제조용 공랭식 냉각부는, 호스가 진입하는 개방구가 일측방에 형성되고, 타측방으로 소정 길이만큼 연장되어 연결파이프와 연통되는 구조로 장착되는 제1 냉각관; 상기 제1 냉각관과 연결파이프를 통해 전달되는 호스가 토출되는 개방구가 타측방에 형성되고, 일측방으로 소정 길이만큼 연장되어 연결파이프와 연통되는 구조로 장착되는 제2 냉각관; 상기 제1 냉각관과 제2 냉각관 사이를 서로 연통시키도록 장착되고, 제1 냉각관과 제2 냉각관의 연장길이 방향을 동일한 직선상에 놓이도록 장착하며, 연장길이 방향과 수직하는 일측방으로 소정 길이만큼 연장되어 냉매주입부를 장착하는 연결파이프; 및 상기 연결파이프와 연통되는 형태로 장착되고, 외부로부터 공기를 흡입하여 연결파이프에 주입하는 냉매주입부;를 포함하는 것을 구성의 요지로 한다.
본 발명에 따르면, 압출 성형된 호스의 외주면을 기설정된 온도 범위 내로 균일하게 냉각시킴으로써 호스 외주면을 균일하게 코팅 처리할 수 있는 호스 제조용 공랭식 냉각부를 제공할 수 있다.

Description

호스 제조용 공랭식 냉각부, 및 이를 포함하는 호스 외주면 코팅시스템{Air-Cooled Cooling Part For Manufacturing Hose, And Hose Outer Peripheral Surface Coating System Having The Same }
본 발명은 호스 제조용 공랭식 냉각부, 및 이를 포함하는 호스 외주면 코팅시스템에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 압출 성형된 호스의 외주면을 균일하게 냉각할 수 있는 구성을 포함하는 호스 제조용 공랭식 냉각부, 및 이를 포함하는 호스 외주면 코팅시스템에 관한 것이다.
내부에 유체를 유동시킬 수 있는 유동로가 형성된 호스는 다수의 장치를 활용하여 성형되고 있다. 또한, 호스의 용도에 따라 호스의 외부면에는 다양한 소재가 코팅되고 있다.
도 1에는 종래 기술에 따른 호스 성형 제조장치가 도시되어 있다. 구체적으로, 종래 기술에 따른 호스 성형 제조장치는, 호스 공급기(10), 가이드 로울러(20), 예열장치(30), 압출 코팅기(40), 냉각기(50), 성형기(60), 권취장치(70) 및 코팅금형(90)을 포함하고 있다.
종래 기술에 따르면, 위 언급한 다수의 장치를 이용하여 호스를 기 설정된 온도로 예열한 후 호스의 외주면에 테프론 또는 나일론 소재를 코팅하고 있다.
구체적으로, 위 언급한 테프론 소재는, 내부에 유체를 유동시킬 수 있는 유동로가 형성된 호스의 표면에 코팅되는 소재로써 활용되는 대표적인 예로서 폴리테트라플루오르에틸렌(Polytetrafluoroethylene, PTFE)이라는 정식명칭을 가지고 있다.
폴리테트라플루오르에틸렌(Polytetrafluoroethylene, PTFE)은 다수의 작은 분자 단위체를 사슬이나 그물 형태로 화학 결합시켜 만든 커다란 분자로 이루어진 유기 중합체 계열에 속하는 비가연성 불소수지이다. 폴리테트라플루오르에틸렌(Polytetrafluoroethylene, PTFE)는, 열에 강하고, 마찰 계수가 극히 낮으며, 내화학성이 좋은 등 많은 특징을 가지고 있다.
폴리테트라플루오르에틸렌은 약자인 PTFE 또는 듀퐁의 상품명인 테프론(Teflon)으로 많이 알려져 있으며, 모든 화학약품에 대해 내화학성이 있으며, 매끄러운 표면으로 유명하다. 폴리테트라플루오르에틸렌의 특성은 섭씨 영하 270도 내지 영상 250도의 넓은 온도범위에서 유지된다. 이러한 성질 때문에 PTFE는 가스켓, 베어링, 컨테이너와 관의 내벽, 부식성 환경에서 사용되는 밸브와 펌프의 부품, 조리기구, 톱날, 기타 다른 제품의 보호막으로 적합하다.
이러한 폴리테트라플루오르에틸렌은 특유의 이형성 뿐만 아니라 내화학성, 내열성, 절연 안전성 및 낮은 마찰계수를 가지고 있어서 다른 제품으로는 해결하지 못한 표면 처리의 문제를 보다 쉽게 풀어주는 것이다.
폴리테트라플루오르에틸렌은 주로 코팅 제품에 적용하며, 형상에 따라 액상 제품과 분말 제품으로 나뉘며, 액상 제품은 수성과 유성 제품으로 구분된다.
상기와 같은 폴리테트라플루오르에틸렌으로 성형하거나 외부면을 폴리테트라플루오르에틸렌으로 코팅한 호스는 아주 작은 지름을 갖도록 성형하여 환자에게 약액을 공급하는 용도와, 반도체의 유압라인 등에 다양하게 사용하지만, 외력이 작용하게 되면 쉽게 휘어져 액체가 정상적으로 공급되지 못하게 되는 단점이 있어서 사용에 많은 어려움이 있었다.
또한, 호스의 외주면에 코팅함에 있어 유체 형태의 코팅소재가 하방으로 불규칙적으로 흘러내리거나 일측방으로 치우치며 불균일한 코팅층을 형성하게 되는 문제점이 있다.
따라서, 상기 언급한 종래 기술에 따른 문제점을 해결할 수 있는 기술이 필요한 실정이다.
한국등록실용신안공보 제20-0209156호 (등록일자: 2000년10월23일)
본 발명의 목적은, 압출 성형된 호스의 외주면을 기설정된 온도 범위 내로 균일하게 냉각시킴으로써 호스 외주면을 균일하게 코팅 처리할 수 있는 호스 제조용 공랭식 냉각부, 및 이를 포함하는 호스 외주면 코팅시스템을 제공하는 것이다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 측면에 따른 호스 외주면 코팅시스템은, 권취된 호스소재를 압출성형부에 연속적으로 공급하는 호스소재 공급부; 호스소재 공급부로부터 제공되는 호스소재를 압출성형하여 기설정된 외경과 두께를 가지는 호스를 연속적으로 성형하는 압출성형부; 상기 압출성형부와 인접하여 설치되고, 압출성형부로부터 토출되는 호스를 공랭식 냉각부로 이송시키는 제1 호스이송부; 상기 제1 호스이송부로부터 전달되는 호스의 외주면을 감싸는 형태로 소정 길이만큼 연장된 구조이고, 외부로부터 공기를 흡입하여 호스의 외주면을 감싸는 공간에 주입하여 호스의 외주면을 기 설정된 온도 범위 내로 냉각시키는 공랭식 냉각부; 상기 공랭식 냉각부와 인접하여 설치되고, 공랭식 냉각부를 통과한 호스를 하부로부터 제공받아 호스의 외주면에 코팅액을 도포한 후, 상방으로 소정 높이만큼 이송시켜 코팅액을 정착시키는 구조의 호스코팅부; 상기 호스코팅부와 인접하여 설치되고, 호스코팅부를 통과한 호스를 외주면양생부로 이송시키는 제2 호스이송부; 및 상기 제2 호스이송부로부터 전달되는 호스의 외주면을 감싸는 형태로 소정 길이만큼 연장된 구조이고, 호스의 외주면을 기설정된 온도 범위로 가열하여 호스의 외주면의 코팅층을 정착시키는 외주면양생부;를 포함하는 구성일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 공랭식 냉각부는, 상기 제1 호스이송부로부터 전달되는 호스가 진입하는 개방구가 일측방에 형성되고, 타측방으로 소정 길이만큼 연장되어 연결파이프와 연통되는 구조로 장착되는 제1 냉각관; 상기 제1 냉각관과 연결파이프를 통해 전달되는 호스가 토출되는 개방구가 타측방에 형성되고, 일측방으로 소정 길이만큼 연장되어 연결파이프와 연통되는 구조로 장착되는 제2 냉각관; 상기 제1 냉각관과 제2 냉각관 사이를 서로 연통시키도록 장착되고, 제1 냉각관과 제2 냉각관의 연장길이 방향을 동일한 직선상에 놓이도록 장착하며, 연장길이 방향과 수직하는 일측방으로 소정 길이만큼 연장되어 냉매주입부를 장착하는 연결파이프; 및 상기 연결파이프와 연통되는 형태로 장착되고, 외부로부터 공기를 흡입하여 연결파이프에 주입하는 냉매주입부;를 포함하는 구성일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 연결파이프는, 상기 제1 냉각관과 동일한 내경을 가지는 파이프 구조이고, 제1 냉각관의 일단부와 탈부착 가능한 구조로 결속되는 제1조인트; 상기 제2 냉각관과 동일한 내경을 가지는 파이프 구조이고, 제2 냉각관의 일단부와 탈부착 가능한 구조로 결속되는 제2조인트; 및 평면상 제1조인트와 제2조인트의 연장방향과 수직을 이루는 방향으로 연장되어 T자 모양을 형성하고, 제1조인트와 제2조인트 내부와 연통되며, 냉매주입부와 탈부착 가능한 구조로 결속되는 제3조인트;를 포함하는 구성일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 제1 냉각관 및 제2 냉각관은, 상기 각각의 냉각관 내주면을 따라 회전 가능하도록 장착되고, 냉각관의 내주면과 소정 간격 이격된 파이프 구조이고, 각각의 냉각관 연장길이와 동일한 길이만큼 연장된 구조의 회전실린더; 상기 각각의 냉각관의 양단 내측에 장착되고, 회전실린더를 회전 가능하도록 지지하는 구조의 지지베어링; 상기 연결파이프와 결속되는 냉각관의 내측 일단부에 장착되고, 연결파이프로부터 전달되는 냉매를 회전실린더의 외주면과 각각의 냉각관의 내주면 사이 공간으로 유동시키는 유동가이드; 상기 회전실린더의 외주면에 일정 간격 이격되어 다수 형성되고, 유동가이드에 의해 전달된 냉매에 의해 회전실린더를 회전시키는 회전블레이드; 및 상기 회전블레이드와 인접하는 회전실린더의 외주면에 형성되고, 유동가이드에 의해 전달되어 회전블레이드와 부딪힌 냉매를 회전실린더의 내측방향으로 유동시켜 각각의 냉각관 내부를 통해 이송되는 호스의 외주면에 냉매를 분사하는 냉매분사구;를 포함하는 구성일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 공랭식 냉각부는, 상기 제1 냉각관의 일단부의 외주면에 회전 가능하도록 장착되고, 회전동작에 의해 제1 냉각관의 내주면으로부터 소정 높이만큼 돌출되거나 만입되는 구조이며, 제1 냉각관의 일단부 내측 관통면적을 변경하여 연결파이프로부터 제1 냉각관으로 유동하는 냉매의 유량을 조절하는 제1 유량조절링; 및 상기 제2 냉각관의 일단부의 외주면에 회전 가능하도록 장착되고, 회전동작에 의해 제2 냉각관의 내주면으로부터 소정 높이만큼 돌출되거나 만입되는 구조이며, 제2 냉각관의 일단부 내측 관통면적을 변경하여 연결파이프로부터 제2 냉각관으로 유동하는 냉매의 유량을 조절하는 제2 유량조절링;을 포함하는 구성일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 호스코팅부는, 내부에 코팅액을 수납하는 하우징 구조이고, 일측으로부터 호스가 진입하여 호스의 외주면에 코팅액이 도포된 후 상방으로 호스가 토출하는 구조의 코팅액수납부; 상기 코팅액수납부의 상부에 소정 높이만큼 이격되어 장착되고, 코팅액수납부를 통과한 호스의 외주면을 감싸는 중공형 실린더 구조의 코팅실린더; 및 상기 코팅실린더의 내주면에 일정 간격 이격되어 장착되고, 외부로부터 공급되는 압축공기를 코팅실린더의 중공 구조를 따라 상방으로 이송되는 호스의 외주면과 예각을 형성하는 하방으로 분사하는 압축공기 분사노즐;을 포함하는 구성일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 코팅실린더는, 정중앙부에 호스의 외주면으로부터 소정 간격 이격된 내경을 가지는 중공형 실린더 구조이고, 상방으로 소정 높이만큼 연장된 실린더 구조의 코팅실린더 본체부; 상기 코팅실린더 본체부의 중공 구조 내주면을 따라 일정 간격 이격되어 다수 형성되고, 수직 하방으로 연장되는 그루브 구조이며, 압축공기의 유동 방향을 가이드 하는 가이드그루브; 및 상기 코팅실린더 본체부의 상단에 탈부착 가능한 구조로 장착되고, 코팅실린더 본체부와 동일한 내경의 중공 구조를 가지는 실린더 구조이며, 상부면에 압축공기를 제공받는 튜브장착구가 형성되며, 내부에 튜브장착구로부터 제공받은 압축공기를 압축공기 분사노즐로 전달하는 유로가 형성된 코팅실린더 상단장착부;을 포함하는 구성일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 코팅실린더의 압축공기 분사노즐은, 상기 코팅실린더 상단장착부의 중공 구조 내주면을 따라 상하 높이방향으로 일정 간격 이격되어 다수 장착되는 구성일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 코팅실린더는, 상기 코팅실린더 상단장착부에 장착되고, 코팅실린더 상단장착부의 중공구조의 내주면을 따라 상하 방향으로 슬라이딩 이동 가능하도록 장착되며, 상하 이동에 따라 압축공기 분사노즐의 하방 분사 각도를 변경하는 분사각변경부; 및 상기 코팅실린더 상단장착부에 장착되고, 튜브장착구로부터 전달되는 압축공기의 제공량을 조절하는 분사량변경부;를 포함하는 구성일 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 호스 외주면 코팅시스템에 따르면, 특정 구조의 제1 냉각관, 제2 냉각관, 연결파이프 및 냉매주입부를 포함하는 공랭식 냉각부를 구비함으로써, 설치 및 분해가 용이하여 유지관리가 손쉽고, 주위 환경, 호스의 외경 및 냉각 타겟이 되는 온도범위를 고려하여 다양한 내경을 가지는 제1 냉각관, 제2 냉각관, 연결파이프 및 냉매주입부를 구성할 수 있어, 다양한 환경과 적용 호스에 맞춤 적용되어 안정적으로 운용될 수 있어, 압출 성형된 호스의 외주면을 기설정된 온도 범위 내로 균일하게 냉각시킴으로써 호스 외주면을 균일하게 코팅 처리할 수 있는 호스 제조용 공랭식 냉각부를 제공할 수 있다.
또한, 본 발명의 호스 외주면 코팅시스템에 따르면, 특정 구조의 호스소재 공급부, 압출성형부, 제1 호스이송부, 공랭식 냉각부, 호스코팅부, 제2 호스이송부 및 외주면양생부를 구비함으로써, 압출 성형된 호스의 외주면을 기설정된 온도 범위 내로 균일하게 냉각시킴으로써 호스 외주면을 균일하게 코팅 처리할 수 있는 호스 외주면 코팅시스템을 제공할 수 있다.
또한, 본 발명의 호스 외주면 코팅시스템에 따르면, 특정 구조의 회전실린더, 지지베어링, 유동가이드, 회전블레이드, 냉매분사구, 제1 유량조절링 및 제2 유량조절링을 포함하는 공랭식 냉각부를 구비함으로써, 제1 냉각관과 제2 냉각관을 통해 이송되는 호스의 외주면에 냉매를 균일한 접촉시킬 수 있고, 운용자의 의도에 따라 냉매의 접촉량을 조절할 수 있어, 다양한 환경과 요구 사양에 따라 맞춤 적용하여 손쉽고 안정적으로 운용될 수 있는 호스 외주면 코팅시스템을 제공할 수 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 호스 제작 장치를 나타내는 정면 모식도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 호스 외주면 코팅시스템을 나타내는 정면 모식도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 공랭식 냉각부를 나타내는 사시도이다.
도 4는 도 3에 도시된 공랭식 냉각부를 나타내는 평면도이다.
도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 공랭식 냉각부를 나타내는 평면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 호스코팅부를 나타내는 정면도이다.
도 7은 도 6에 도시된 호스코팅부의 일부분을 확대한 부분확대도이다.
도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 호스코팅부를 나타내는 정면도이다.
이하 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정하여 해석되어서는 아니되며, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야 한다.
본 명세서 전체에서, 어떤 부재가 다른 부재 "상에" 위치하고 있다고 할 때, 이는 어떤 부재가 다른 부재에 접해 있는 경우뿐 아니라 두 부재 사이에 또 다른 부재가 존재하는 경우도 포함한다. 본 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함" 한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
도 2에는 본 발명의 일 실시예에 따른 호스 외주면 코팅시스템을 나타내는 정면 모식도가 도시되어 있다.
도 2를 참조하면, 본 실시예에 따른 호스 외주면 코팅시스템(100)은, 특정 구조의 호스소재 공급부(110), 압출성형부(120), 제1 호스이송부(130), 공랭식 냉각부(140), 호스코팅부(150), 제2 호스이송부(160) 및 외주면양생부(170)를 구비함으로써, 압출 성형된 호스의 외주면을 기설정된 온도 범위 내로 균일하게 냉각시킴으로써 호스 외주면을 균일하게 코팅 처리할 수 있는 호스 외주면 코팅시스템을 제공할 수 있다.
이하에서는 도면을 참조하여, 본 실시예에 따른 호스 외주면 코팅시스템(100)을 구성하는 각 구성에 대해 상세히 설명한다.
본 실시예에 따른 호스소재 공급부(110)는 권취된 호스소재를 압출성형부(120)에 연속적으로 공급하는 구성이다. 이때, 압출성형부(120)는, 호스소재 공급부(110)로부터 제공되는 호스소재를 압출성형하여 기설정된 외경과 두께를 가지는 호스를 연속적으로 성형하게 된다.
제1 호스이송부(130)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 압출성형부(120)와 인접하여 설치되는 구성으로서, 압출성형부(120)로부터 토출되는 호스를 공랭식 냉각부(140)로 이송시킨다.
제1 호스이송부(130)로부터 전달된 호스를 기 설정된 온도 범위 내로 냉각시키는 공랭식 냉각부(140)는, 제1 호스이송부(130)로부터 전달되는 호스의 외주면을 감싸는 형태로 소정 길이만큼 연장된 구조로서, 외부로부터 공기를 흡입하여 호스의 외주면을 감싸는 공간에 주입하여 호스의 외주면을 기 설정된 온도 범위 내로 냉각시키게 된다.
이후, 공랭식 냉각부(140)와 인접하여 설치되는 호스코팅부(150)는, 공랭식 냉각부(140)를 통과한 호스를 하부로부터 제공받아 호스의 외주면에 코팅액을 도포한 후, 상방으로 소정 높이만큼 이송시켜 코팅액을 정착시킨다. 이때, 호스코팅부(150)와 인접하여 설치되는 제2 호스이송부(160)는, 호스코팅부(150)를 통과한 호스를 외주면양생부(170)로 이송시키게 된다.
이후, 외주면양생부(170)는, 제2 호스이송부(160)로부터 전달되는 호스의 외주면을 감싸는 형태로 소정 길이만큼 연장된 구조로서, 호스의 외주면을 기설정된 온도 범위로 가열하여 호스의 외주면의 코팅층을 정착시키게 된다.
도 3에는 본 발명의 일 실시예에 따른 공랭식 냉각부를 나타내는 사시도가 도시되어 있고, 도 4에는 도 3에 도시된 공랭식 냉각부를 나타내는 평면도가 도시되어 있다.
이들 도면을 참조하면, 본 실시예에 따른 공랭식 냉각부(140)는, 특정 구조의 제1 냉각관(141), 제2 냉각관(142), 연결파이프(143) 및 냉매주입부(144)를 포함하는 구성일 수 있다.
구체적으로, 공랭식 냉각부(140)의 제1냉각관(141)은, 제1 호스이송부(130)로부터 전달되는 호스가 진입하는 개방구가 일측방에 형성되는 구성으로서, 타측방으로 소정 길이만큼 연장되어 연결파이프(143)와 연통되는 구조로 장착된다. 또한, 제2 냉각관(142)은, 제1 냉각관(141)과 연결파이프(143)를 통해 전달되는 호스가 토출되는 개방구가 타측방에 형성되는 구성으로서, 일측방으로 소정 길이만큼 연장되어 연결파이프(143)와 연통되는 구조로 장착된다.
또한, 공랭식 냉각부(140)의 연결파이프(143)는, 제1 냉각관(141)과 제2 냉각관(142) 사이를 서로 연통시키도록 장착되는 구성으로서, 제1 냉각관(141)과 제2 냉각관(142)의 연장길이 방향을 동일한 직선상에 놓이도록 장착하며, 연장길이 방향과 수직하는 일측방으로 소정 길이만큼 연장되어 냉매주입부(144)를 장착한다.
더욱 구체적으로, 본 실시예에 따른 연결파이프(143)는, 특정 구조의 제1조인트(143a), 제2조인트(143b) 및 제3조인트(143c)를 포함하는 T자형 구조이다. 연결파이프(143)의 제1조인트(143a)는, 제1 냉각관(141)과 동일한 내경을 가지는 파이프 구조로서, 제1 냉각관(141)의 일단부와 탈부착 가능한 구조로 결속된다. 제2조인트(143b)는, 제2 냉각관(142)과 동일한 내경을 가지는 파이프 구조로서, 제2 냉각관(142)의 일단부와 탈부착 가능한 구조로 결속된다. 또한, 제3조인트(143c)는, 평면상 제1조인트(143a)와 제2조인트(143b)의 연장방향과 수직을 이루는 방향으로 연장되어 T자 모양을 형성하는 구성으로서, 제1조인트(143a)와 제2조인트(143b) 내부와 연통되며, 냉매주입부(144)와 탈부착 가능한 구조로 결속된다.
이때, 냉매주입부(144)는, 연결파이프(143)와 연통되는 형태로 장착되는 구성으로서, 외부로부터 공기를 흡입하여 연결파이프(143)에 주입할 수 있다.
이 경우, 본 실시예에 따르면, 특정 구조의 제1 냉각관(141), 제2 냉각관(142), 연결파이프(143) 및 냉매주입부(144)를 포함하는 공랭식 냉각부(140)를 구비함으로써, 설치 및 분해가 용이하여 유지관리가 손쉽고, 주위 환경, 호스의 외경 및 냉각 타겟이 되는 온도범위를 고려하여 다양한 내경을 가지는 제1 냉각관(141), 제2 냉각관(142), 연결파이프(143) 및 냉매주입부(144)를 구성할 수 있어, 다양한 환경과 적용 호스에 맞춤 적용되어 안정적으로 운용될 수 있는 호스 외주면 코팅시스템을 제공할 수 있다.
도 5에는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 공랭식 냉각부를 나타내는 평면도가 도시되어 있다.
도 5를 참조하면, 본 실시예에 따른 제1 냉각관(141) 및 제2 냉각관(142)은, 각각 특정 구조의 회전실린더(181), 지지베어링(182), 유동가이드(183), 회전블레이드(184) 및 냉매분사구(185)를 포함하는 구성일 수 있다.
구체적으로, 본 실시예에 따른 회전실린더(181)는, 각각의 냉각관(141, 142) 내주면을 따라 회전 가능하도록 장착되고, 냉각관의 내주면과 소정 간격 이격된 파이프 구조이고, 각각의 냉각관 연장길이와 동일한 길이만큼 연장된 구조이다.
지지베어링(182)은, 각각의 냉각관(141, 142)의 양단 내측에 장착되는 구성으로서, 회전실린더(181)를 회전 가능하도록 지지하는 구조이다.
유동가이드(183)는, 도 5에 도시된 바와 같이, 연결파이프(143)와 결속되는 냉각관의 내측 일단부에 장착되는 구성으로서, 연결파이프(143)로부터 전달되는 냉매를 회전실린더(181)의 외주면과 각각의 냉각관의 내주면 사이 공간으로 유동시킬 수 있다.
회전블레이드(184)는, 회전실린더(181)의 외주면에 일정 간격 이격되어 다수 형성되는 구성으로서, 유동가이드(183)에 의해 전달된 냉매에 의해 회전실린더(181)를 회전시킬 수 있다.
또한, 냉매분사구(185)는, 회전블레이드(184)와 인접하는 회전실린더(181)의 외주면에 형성되는 구성으로서, 유동가이드(183)에 의해 전달되어 회전블레이드(184)와 부딪힌 냉매를 회전실린더(181)의 내측방향으로 유동시켜 각각의 냉각관 내부를 통해 이송되는 호스의 외주면에 냉매를 분사할 수 있다.
경우에 따라서, 도 5에 도시된 바와 같이, 공랭식 냉각부(140)는 제1 유량조절링(145a) 및 제2 유량조절링(145b)을 더 포함하는 구성일 수 있다.
구체적으로, 제1 유량조절링(145a)은, 제1 냉각관(141)의 일단부의 외주면에 회전 가능하도록 장착되는 구성으로서, 회전동작에 의해 제1 냉각관(141)의 내주면으로부터 소정 높이만큼 돌출되거나 만입되는 구조이다. 제1 유량조절링(145a)은, 제1 냉각관(141)의 일단부 내측 관통면적을 변경하여 연결파이프(143)로부터 제1 냉각관(141)으로 유동하는 냉매의 유량을 조절할 수 있다.
또한, 제2 유량조절링(145b)은, 제2 냉각관(142)의 일단부의 외주면에 회전 가능하도록 장착되는 구성으로서, 회전동작에 의해 제2 냉각관(142)의 내주면으로부터 소정 높이만큼 돌출되거나 만입되는 구조이다. 또한, 제2 유량조절링(145b)는, 제2 냉각관(142)의 일단부 내측 관통면적을 변경하여 연결파이프(143)로부터 제2 냉각관(142)으로 유동하는 냉매의 유량을 조절할 수 있다.
이 경우, 본 실시예에 따르면, 특정 구조의 회전실린더(181), 지지베어링(182), 유동가이드(183), 회전블레이드(184), 냉매분사구(185), 제1 유량조절링(145a) 및 제2 유량조절링(145b)을 포함하는 공랭식 냉각부(140)를 구비함으로써, 제1 냉각관(141)과 제2 냉각관(142)을 통해 이송되는 호스의 외주면에 냉매를 균일한 접촉시킬 수 있고, 운용자의 의도에 따라 냉매의 접촉량을 조절할 수 있어, 다양한 환경과 요구 사양에 따라 맞춤 적용하여 손쉽고 안정적으로 운용될 수 있는 호스 외주면 코팅시스템을 제공할 수 있다.
도 6에는 본 발명의 일 실시예에 따른 호스코팅부를 나타내는 정면도가 도시되어 있고, 도 7에는 도 6에 도시된 호스코팅부의 일부분을 확대한 부분확대도가 도시되어 있다.
이들 도면을 참조하면, 본 실시예에 따른 호스코팅부(150)는, 특정 구조의 코팅액수납부(151), 코팅실린더(152) 및 압축공기 분사노즐(153)을 포함하는 구성일 수 있다.
구체적으로, 호스코팅부(150)의 코팅액수납부(151)는, 내부에 코팅액을 수납하는 하우징 구조로서, 일측으로부터 호스가 진입하여 호스의 외주면에 코팅액이 도포된 후 상방으로 호스가 토출하는 구조이다.
호스코팅부(150)의 코팅실린더(152)는, 코팅액수납부(151)의 상부에 소정 높이만큼 이격되어 장착되는 구성으로서, 코팅액수납부(151)를 통과한 호스의 외주면을 감싸는 중공형 실린더 구조이다.
또한, 호스코팅부(150)의 압축공기 분사노즐(153)은, 코팅실린더(152)의 내주면에 일정 간격 이격되어 장착되는 구성으로서, 외부로부터 공급되는 압축공기를 코팅실린더(152)의 중공 구조를 따라 상방으로 이송되는 호스의 외주면과 예각을 형성하는 하방으로 분사할 수 있다.
이 경우, 본 실시예에 따르면, 특정 구조의 호스코팅부(150)를 구비함으로써, 압출 성형된 호스의 외주면에 도포된 코팅액을 압축공기를 이용하여 하방으로 밀어내며 호스 외주면을 따라 고르게 도포할 수 있어, 결과적으로 균일한 코팅층을 호스 외주면에 형성할 수 있는 호스 외주면 코팅시스템을 제공할 수 있다.
도 8에는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 호스코팅부를 나타내는 정면도가 도시되어 있다.
도 8을 참조하면, 본 실시예에 따른 코팅실린더(152)는, 특정 구조의 코팅실린더 본체부(152a), 가이드그루브(152b) 및 코팅실린더 상단장착부(152c)를 포함하는 구성일 수 있다.
구체적으로, 코팅실린더 본체부(152a)는, 정중앙부에 호스의 외주면으로부터 소정 간격 이격된 내경을 가지는 중공형 실린더 구조로서, 상방으로 소정 높이만큼 연장된 실린더 구조이다.
가이드그루브(152b)는, 코팅실린더 본체부(152a)의 중공 구조 내주면을 따라 일정 간격 이격되어 다수 형성되는 구성으로서, 수직 하방으로 연장되는 그루브 구조이며, 압축공기의 유동 방향을 가이드 할 수 있다.
또한, 코팅실린더 상단장착부(152c)는, 코팅실린더 본체부(152a)의 상단에 탈부착 가능한 구조로 장착되는 구성으로서, 코팅실린더 본체부(152a)와 동일한 내경의 중공 구조를 가지는 실린더 구조이다. 이때, 코팅실린더 상단장착부(152c)의 상부면에 압축공기를 제공받는 튜브장착구(152d)가 장착되며, 내부에 튜브장착구(152d)로부터 제공받은 압축공기를 압축공기 분사노즐(153)로 전달하는 유로(152e)가 형성된다.
이 경우, 본 실시예에 따르면, 특정 구조의 코팅실링더 본체부, 가이드그루브(152b) 및 코팅실린더 상단장착부(152c)를 구비함으로써, 외부로부터 공급된 압축공기를 코팅실린더의 중공구조의 하방으로 인정방향을 따라 분사시킬 수 있어, 압축공기가 호스의 외주면에 고르게 접촉할 수 있도록 유도할 수 있어, 결과적으로 균일한 코팅층을 호스 외주면에 형성할 수 있는 호스 외주면 코팅시스템을 제공할 수 있다.
한편, 도 8에 도시된 바와 같이, 코팅실린더(152)의 압축공기 분사노즐(153)은, 코팅실린더 상단장착부(152c)의 중공 구조 내주면을 따라 상하 높이방향으로 일정 간격 이격되어 다수 장착될 수 있다.
이 경우, 특정 구조의 압축공기 분사노즐(153)을 코팅실린더 상단장착부(152c)의 중공 구조 내주면을 따라 상하 높이방향으로 일정 간격 다수 장착함으로써, 압축공기의 분사 면적을 현저히 증가시켜 호스의 외주면에 더욱 고르게 접촉시키도록 유도할 수 있어, 결과적으로 균일한 코팅층을 호스 외주면에 형성할 수 있는 호스 외주면 코팅시스템을 제공할 수 있다.
경우에 따라서, 코팅실린더(152)에는 특정 구조의 분사각변경부(154) 및 분사량변경부(155)가 더 장착될 수 있다.
구체적으로, 분사각변경부(154)는, 코팅실린더 상단장착부(152c)에 장착되는 구성으로서, 코팅실린더 상단장착부(152c)의 중공구조의 내주면을 따라 상하 방향으로 슬라이딩 이동 가능하도록 장착되며, 상하 이동에 따라 압축공기 분사노즐(153)의 하방 분사 각도를 변경하는 구조이다.
또한, 분사량변경부(155)는, 코팅실린더 상단장착부(152c)에 장착되는 구성으로서, 튜브장착구(152d)로부터 전달되는 압축공기의 제공량을 조절하는 구조이다.
이 경우, 특정 구조의 분사각변경부(154) 및 분사량변경부(155)를 구비함으로써, 압축공기 분사노즐(153)로부터 분사되는 압축공기의 분사량과 분사각을 운용자의 의도에 따라 손쉽고 안정적으로 변경할 수 있어, 다양한 환경과 요구 사양에 따라 맞춤 적용하여 손쉽고 안정적으로 운용될 수 있는 호스 외주면 코팅시스템을 제공할 수 있다.
이상의 본 발명의 상세한 설명에서는 그에 따른 특별한 실시예에 대해서만 기술하였다. 하지만 본 발명은 상세한 설명에서 언급되는 특별한 형태로 한정되는 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 오히려 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
즉, 본 발명은 상술한 특정의 실시예 및 설명에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능하며, 그와 같은 변형은 본 발명의 보호 범위 내에 있게 된다.
10: 호스
100: 호스 외주면 코팅시스템
110: 호스소재 공급부
120: 압출성형부
130: 제1 호스이송부
140: 공랭식 냉각부
141: 제1 냉각관
142: 제2 냉각관
143: 연결파이프
143a: 제1조인트
143b: 제2조인트
143c: 제3조인트
144: 냉매주입부
145a: 제1 유량조절링
145b: 제2 유량조절링
181: 회전실린더
182: 지지베어링
183: 유동가이드
184: 회전블레이드
185: 냉매분사부
150: 호스코팅부
151: 코팅액수납부
152: 코팅실린더
152a: 코팅실린더 본체부
152b: 가이드그루브
152c: 코팅실린더 상단장착부
152d: 튜브장착구
152e: 유로
153: 압축공기 분사노즐
154: 분사각변경부
155: 분사량변경부
160: 제2 호스이송부
170: 외주면양생부

Claims (5)

  1. 호스가 진입하는 개방구가 일측방에 형성되고, 타측방으로 소정 길이만큼 연장되어 연결파이프(143)와 연통되는 구조로 장착되고, 연결파이프(143)에 의해 전달된 냉매를 호스의 진행방향과 정반대 방향으로 유동시켜 호스의 외부면을 최초 냉각시키는 제1 냉각관(141);
    상기 제1 냉각관(141)과 연결파이프(143)를 통해 전달되는 호스가 토출되는 개방구가 타측방에 형성되고, 일측방으로 소정 길이만큼 연장되어 연결파이프(143)와 연통되는 구조로 장착되고, 연결파이프(143)에 의해 전달된 냉매를 호스의 진행방향과 동일한 방향으로 유동시켜 호스의 외부면을 재차 냉각시키는 제2 냉각관(142);
    상기 제1 냉각관(141)과 제2 냉각관(142) 사이를 서로 연통시키도록 장착되고, 제1 냉각관(141)과 제2 냉각관(142)의 연장길이 방향을 동일한 직선상에 놓이도록 장착하며, 연장길이 방향과 수직하는 일측방으로 소정 길이만큼 연장되어 냉매주입부(144)를 장착하는 연결파이프(143); 및
    상기 연결파이프(143)와 연통되는 형태로 장착되고, 외부로부터 공기를 흡입하여 연결파이프(143)에 주입하는 냉매주입부(144);
    를 포함하고,
    상기 연결파이프(143)는,
    상기 제1 냉각관(141)과 동일한 내경을 가지는 파이프 구조이고, 제1 냉각관(141)의 일단부와 탈부착 가능한 구조로 결속되는 제1조인트(143a);
    상기 제2 냉각관(142)과 동일한 내경을 가지는 파이프 구조이고, 제2 냉각관(142)의 일단부와 탈부착 가능한 구조로 결속되는 제2조인트(143b); 및
    평면상 제1조인트(143a)와 제2조인트(143b)의 연장방향과 수직을 이루는 방향으로 연장되어 T자 모양을 형성하고, 제1조인트(143a)와 제2조인트(143b) 내부와 연통되며, 냉매주입부(144)와 탈부착 가능한 구조로 결속되는 제3조인트(143c);
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 공랭식 냉각부.
  2. 제1항에 따른 공랭식 냉각부를 포함하는 호스 외주면 코팅시스템으로서,
    권취된 호스소재를 압출성형부(120)에 연속적으로 공급하는 호스소재 공급부(110);
    호스소재 공급부(110)로부터 제공되는 호스소재를 압출성형하여 기설정된 외경과 두께를 가지는 호스를 연속적으로 성형하는 압출성형부(120);
    상기 압출성형부(120)와 인접하여 설치되고, 압출성형부(120)로부터 토출되는 호스를 공랭식 냉각부(140)로 이송시키는 제1 호스이송부(130);
    상기 제1 호스이송부(130)로부터 전달되는 호스의 외주면을 감싸는 형태로 소정 길이만큼 연장된 구조이고, 외부로부터 공기를 흡입하여 호스의 외주면을 감싸는 공간에 주입하여 호스의 외주면을 기 설정된 온도 범위 내로 냉각시키는 공랭식 냉각부(140); 및
    상기 공랭식 냉각부(140)를 통과한 호스의 외주면에 코팅액을 도포하는 호스코팅부(150);
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 호스 외주면 코팅시스템.
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    상기 제1 냉각관(141) 및 제2 냉각관(142)은,
    상기 각각의 냉각관 내주면을 따라 회전 가능하도록 장착되고, 냉각관의 내주면과 소정 간격 이격된 파이프 구조이고, 각각의 냉각관 연장길이와 동일한 길이만큼 연장된 구조의 회전실린더(181);
    상기 각각의 냉각관의 양단 내측에 장착되고, 회전실린더(181)를 회전 가능하도록 지지하는 구조의 지지베어링(182);
    상기 연결파이프(143)와 결속되는 냉각관의 내측 일단부에 장착되고, 연결파이프(143)로부터 전달되는 냉매를 회전실린더(181)의 외주면과 각각의 냉각관의 내주면 사이 공간으로 유동시키는 유동가이드(183);
    상기 회전실린더(181)의 외주면에 일정 간격 이격되어 다수 형성되고, 유동가이드(183)에 의해 전달된 냉매에 의해 회전실린더(181)를 회전시키는 회전블레이드(184); 및
    상기 회전블레이드(184)와 인접하는 회전실린더(181)의 외주면에 형성되고, 유동가이드(183)에 의해 전달되어 회전블레이드(184)와 부딪힌 냉매를 회전실린더(181)의 내측방향으로 유동시켜 각각의 냉각관 내부를 통해 이송되는 호스의 외주면에 냉매를 분사하는 냉매분사구(185);
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 공랭식 냉각부.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 공랭식 냉각부(140)는,
    상기 제1 냉각관(141)의 일단부의 외주면에 회전 가능하도록 장착되고, 회전동작에 의해 제1 냉각관(141)의 내주면으로부터 소정 높이만큼 돌출되거나 만입되는 구조이며, 제1 냉각관(141)의 일단부 내측 관통면적을 변경하여 연결파이프(143)로부터 제1 냉각관(141)으로 유동하는 냉매의 유량을 조절하는 제1 유량조절링(145a); 및
    상기 제2 냉각관(142)의 일단부의 외주면에 회전 가능하도록 장착되고, 회전동작에 의해 제2 냉각관(142)의 내주면으로부터 소정 높이만큼 돌출되거나 만입되는 구조이며, 제2 냉각관(142)의 일단부 내측 관통면적을 변경하여 연결파이프(143)로부터 제2 냉각관(142)으로 유동하는 냉매의 유량을 조절하는 제2 유량조절링(145b);
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 공랭식 냉각부.
KR1020220009328A 2022-01-21 2022-01-21 호스 제조용 공랭식 냉각부, 및 이를 포함하는 호스 외주면 코팅시스템 KR102420624B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020220009328A KR102420624B1 (ko) 2022-01-21 2022-01-21 호스 제조용 공랭식 냉각부, 및 이를 포함하는 호스 외주면 코팅시스템

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020220009328A KR102420624B1 (ko) 2022-01-21 2022-01-21 호스 제조용 공랭식 냉각부, 및 이를 포함하는 호스 외주면 코팅시스템

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102420624B1 true KR102420624B1 (ko) 2022-07-13

Family

ID=82401324

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020220009328A KR102420624B1 (ko) 2022-01-21 2022-01-21 호스 제조용 공랭식 냉각부, 및 이를 포함하는 호스 외주면 코팅시스템

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102420624B1 (ko)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200209156Y1 (ko) 2000-07-07 2001-01-15 김세원 테프론이 코팅된 실리콘 관체
KR20030049016A (ko) * 2001-12-13 2003-06-25 엘지전선 주식회사 피복선재의 수분제거를 위한 석션 와이퍼 및 이를 이용한피복선재의 수분제거방법
KR100574180B1 (ko) * 1998-07-23 2006-04-27 바마크 악티엔게젤샤프트 합성 사를 방사하는 방사 장치 및 방법
JP4580588B2 (ja) * 2001-06-12 2010-11-17 株式会社ブリヂストン ホース冷却装置及びホース冷却方法
KR101278561B1 (ko) * 2012-04-19 2013-07-03 신아이엔씨주식회사 유체관 동결장치
KR101966377B1 (ko) * 2017-01-20 2019-08-13 주식회사 대천 튜브용 불소수지 코팅장치

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100574180B1 (ko) * 1998-07-23 2006-04-27 바마크 악티엔게젤샤프트 합성 사를 방사하는 방사 장치 및 방법
KR200209156Y1 (ko) 2000-07-07 2001-01-15 김세원 테프론이 코팅된 실리콘 관체
JP4580588B2 (ja) * 2001-06-12 2010-11-17 株式会社ブリヂストン ホース冷却装置及びホース冷却方法
KR20030049016A (ko) * 2001-12-13 2003-06-25 엘지전선 주식회사 피복선재의 수분제거를 위한 석션 와이퍼 및 이를 이용한피복선재의 수분제거방법
KR101278561B1 (ko) * 2012-04-19 2013-07-03 신아이엔씨주식회사 유체관 동결장치
KR101966377B1 (ko) * 2017-01-20 2019-08-13 주식회사 대천 튜브용 불소수지 코팅장치

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103930956B (zh) 用于弹性体材料的移动式涂覆系统
FI125036B (fi) Laite suulakepuristuksen tekemiseksi ja liitin syöttöputken muodostamiseksi
KR100946691B1 (ko) 내면 항균 코팅 강관 제조장치 및 이의 제조방법
KR102420624B1 (ko) 호스 제조용 공랭식 냉각부, 및 이를 포함하는 호스 외주면 코팅시스템
KR102383672B1 (ko) 호스 제조용 호스 코팅부, 및 이를 포함하는 호스 외주면 코팅시스템
KR101811801B1 (ko) 환형 관로 코팅장치
CN107847971A (zh) 涂布方法及涂布装置
US20160279664A1 (en) Device and method for discharging liquid material
JP2018523470A (ja) 加熱食品材料を搬送して分注するシステム
JP5286971B2 (ja) 筒体の塗装装置及び塗装方法
TWI508790B (zh) Coating device
KR20220046238A (ko) 강화매트 접착 모듈 및 이를 포함하는 배관 접합 로봇
CN215550797U (zh) 一种新型螺杆挤出机
US11084010B2 (en) Temperature conditioned two component mixer manifold
JP6030735B2 (ja) 塗装装置
EP2857111B1 (en) Heat exchange devices, liquid adhesive systems, and related methods
CN103231468B (zh) 一种链式输送装置
CN203266998U (zh) 一种链式输送装置
CN111645316A (zh) 用于打印pedot:pss导电水凝胶的装置及其方法
KR101870290B1 (ko) 직선형 관로 코팅장치
JP2016537593A (ja) バルク輸送操作用ホース
KR101206450B1 (ko) 테프론 호스의 코팅방법과 그 장치
KR102452487B1 (ko) 퍼티 도포 모듈 및 이를 포함하는 배관 접합 로봇
JP2004313859A (ja) 流動体の混合塗布装置
KR101823398B1 (ko) 피복 금속관의 내면 도색장치

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant