KR102404673B1 - 보호 필름 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 롤(roll) 형상의 방수 필름(100)과 방수 필름(100)을 지지하는 지지 필름(200)을 함께 제공하는 제1필름 제공 단계(S1); 롤(roll) 형상의 방수 필름(100)을 복수 개로 분리하면서, 각각의 방수 필름(110)을 소정의 형상으로 타발 가공하는 타발 단계(S2); 타발된 복수의 방수 필름(110)을 일 방향으로 이송시키는 이송 단계(S3); 저점착 이형지 및 가이드 필름이 합지된 복합 필름(300)을 제공하는 제2필름 제공 단계(S4); 상기 지지 필름(200)에서 상기 방수 필름(110)을 분리하고, 상기 복합 필름(300) 상에서 복수의 방수 필름(110)의 사이 거리를 증가시키는 간격 증가 단계(S5); 및 상기 복합 필름(300)과 상기 복수의 방수 필름(110) 각각을 합지하는 합지 단계(S6)를 포함하는 보호 필름 제조 방법을 개시한다.

Description

보호 필름 제조 방법{MANUFACTURING METHOD FOR PROTECTIVE FILM}
본 발명은 보호 필름 제조 방법에 관한 것으로, 롤(roll) 형상의 방수 필름(100)과 방수 필름(100)을 지지하는 지지 필름(200)을 함께 제공하는 제1필름 제공 단계(S1);
롤(roll) 형상의 방수 필름(100)을 복수 개로 분리하면서, 각각의 방수 필름(110)을 소정의 형상으로 타발 가공하는 타발 단계(S2);
타발된 복수의 방수 필름(110)을 일 방향으로 이송시키는 이송 단계(S3);
저점착 이형지 및 가이드 필름이 합지된 복합 필름(300)을 제공하는 제2필름 제공 단계(S4);
상기 지지 필름(200)에서 상기 방수 필름(110)을 분리하고, 상기 복합 필름(300) 상에서 복수의 방수 필름(110)의 사이 거리를 증가시키는 간격 증가 단계(S5); 및
상기 복합 필름(300)과 상기 복수의 방수 필름(110) 각각을 합지하는 합지 단계(S6)를 포함하는 보호 필름 제조 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 스마트 폰, 태블릿 PC 등의 휴대 기기의 터치 모듈과 디스플레이 패널 또는 보호 강화 유리와 디스플레이 패널의 결합을 위하여, 다양한 결합 수단을 사용하게 된다.
이러한 결합 수단 중 최근 널리 사용되는 결합수단으로, 하기 특허 문헌 1의 "광반사 및 광흡수 성질을 갖는 ＬＣ 디스플레이를 제조하기위한 양면 접착 테이프"(대한민국 공개특허 제10-2007-0092254호) 등에 공개된 것과 같은 양면 접착 테이프를 이용하는 것이 일반적이다.
이와 같은 양면 접착 테이프는 일반적으로 배면 테이프(back tape)라 불리우며, 하기 특허문헌 2의 "플라즈마 디스플레이 패널 부착용 양면 테이프 및, 그것을 구비한 플라즈마 디스플레이 장치"(대한민국 등록특허 제10-0626020호), 또는 하기 특허문헌 3의 "휴대 가능한 복합형 컴퓨터"(대한민국 등록특허 제10-0655549호)에서와 같이 접착 및 결합을 위하여 사용된다.
이러한 용도를 위하여 상기 배면 테이프는 사용되는 기기의 디스플레이의 형상 및 크기와 같은 규격에 따라, 디스플레이의 테두리 부분에 따르는 형상을 가지도록 형성되는 것이 일반적이다.
한편, 상기 배면 테이프는 실제 작업 공정에서 사용 및 부착이 용이하도록, 이형지와 상면 이형지 사이에 위치할 수 있도록 가공되어 제작된다.
그러나, 이러한 배면 테이프는 상기한 특허문헌들에 개시된 것과 같이 다양한 요구 조건을 충족시켜야 하므로 그 가격이 대단히 고가라는 특징이 있는 데 비하여, 테두리 부분을 제외하고는 그 내측을 구성하는 개구부에 해당하는 부분은 사용되지 못하고 폐기되어야 하므로, 그 재료의 사용 효율이 극히 떨어진다는 문제점이 있었다.
또한, 이러한 테이프는 원가 절감을 위해, 분절부를 형성할 수 있으나, 사용되는 테이프의 형태가 방수인 경우는 분절부는 존재하지 않는 것이 바람직하다.
특허문헌 1: 대한민국 공개특허 제10-2007-0092254호 특허문헌 2: 대한민국 등록특허 제10-0626020호 특허문헌 3: 대한민국 등록특허 제10-0655549호
본 발명은 상술한 문제점을 해결하고자 안출된 것으로서, 방수 형태에 적용 가능하며, 구성하는 고가의 재료를 획기적으로 절감할 수 있는 것이 가능한 보호 필름 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
한편, 본 발명에서 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 실시예에 따른 보호 필름 제조 방법은 롤(roll) 형상의 방수 필름(100)과 방수 필름(100)을 지지하는 지지 필름(200)을 함께 제공하는 제1필름 제공 단계(S1); 롤(roll) 형상의 방수 필름(100)을 복수 개로 분리하면서, 각각의 방수 필름(110)을 소정의 형상으로 타발 가공하는 타발 단계(S2); 타발된 복수의 방수 필름(110)을 일 방향으로 이송시키는 이송 단계(S3); 저점착 이형지 및 가이드 필름이 합지된 복합 필름(300)을 제공하는 제2필름 제공 단계(S4); 상기 지지 필름(200)에서 상기 방수 필름(110)을 분리하고, 상기 복합 필름(300) 상에서 복수의 방수 필름(110)의 사이 거리를 증가시키는 간격 증가 단계(S5); 및 상기 복합 필름(300)과 상기 복수의 방수 필름(110) 각각을 합지하는 합지 단계(S6)를 포함할 수 있다.
또한, 상기 제2필름 제공 단계(S4)에서의 제공 속도는 상기 이송 단계(S3)에서의 이송 속도 보다 빠르고, 상기 간격 증가 단계(S5)에서는 상기 방수 필름(110)이 상기 지지 필름(200)에서 분리된 후, 상기 복합 필름(300) 상에 안착되면서, 복수의 방수 필름(110)의 사이 거리를 증가시킬 수 있다.
또한, 상기 간격 증가 단계(S5)에서는 상기 지지 필름(200)에서 상기 방수 필름(110)을 분리하고, 상기 방수 필름(110)을 일 방향으로 이송시키며 이송 속도를 증가시켜, 복수의 방수 필름(110)의 사이 거리를 증가시킨 후, 상기 방수 필름(110)을 상기 복합 필름(300) 상에 안착시킬 수 있다.
또한, 상기 타발 단계(S2)에서는 복수의 방수 필름(110) 각각에 노치(111)를 형성할 수 있다.
또한, 상기 복수의 방수 필름(110) 각각에 형성된 노치(111)를 인식하는 인식 단계(S10)를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 간격 증가 단계(S5)에서는 상기 인식 단계(S10)에서 상기 방수 필름(110)의 노치(111)를 인식하면, 복수의 방수 필름(110)의 사이 거리를 증가시킬 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 방수 형태에 적용 가능하며, 구성하는 고가의 재료를 획기적으로 절감할 수 있는 것이 가능하다.
한편, 본 발명에서 얻을 수 있는 효과는 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1: 본 발명의 일 실시예에 의한 보호 필름 제조 방법의 주요 공정을 나타내는 단계별 모식도.
도 2 및 도 3: 본 발명의 다른 실시예에 의한 보호 필름 제조 방법의 주요 공정을 나타내는 단계별 모식도.
이하, 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면들을 참조하여 더욱 상세하게 설명한다. 본 발명의 실시 예는 여러 가지 형태로 변형할 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래의 실시 예들로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시 예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해 제공되는 것이다. 따라서 도면에서의 요소의 형상은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해 과장되었다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제의 해결 방안을 명확하게 하기 위한 발명의 구성을 본 발명의 바람직한 실시 예에 근거하여 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명하되, 도면의 구성요소들에 참조번호를 부여함에 있어서 동일 구성요소에 대해서는 비록 다른 도면상에 있더라도 동일 참조번호를 부여하였으며 당해 도면에 대한 설명 시 필요한 경우 다른 도면의 구성요소를 인용할 수 있음을 미리 밝혀둔다.
먼저, 본 발명의 보호 필름 제조 방법에 의하여 가공되는 보호 필름에 관하여 간략히 살펴본다. 상기 보호 필름은 도 1의 우측에 나타낸 것과 같이, 저점착 이형지(300) 및 방수 필름(110)이 순차적으로 적층되어 형성되는 특징을 가진다.
본 발명의 보호 필름 제조 방법은 크게, 제1필름 제공 단계(S1), 타발 단계(S2), 이송 단계(S3), 제2필름 제공 단계(S4), 간격 증가 단계(S5) 및 합지 단계(S6)를 포함하여 구성된다.
먼저, 제1필름 제공 단계(S1)에 대하여 설명한다. 상기 제1필름 제공 단계(S1)는 도 1에서 좌측(회전 시 하부측)에 나타낸 것과 같이, 방수 필름(100)과 지지 필름(200)을 제공할 수 있다.
방수 필름(100)은 롤(roll) 형상으로 제공되며, 보호 필름 권출부(10)를 통해 권출되어 일 방향으로 제공될 수 있다.
여기서, 본 발명에서 일 방향은 도 1에서 우측(회전 시 상부측) 방향으로 정의될 수 있다.
또한, 지지 필름(200)은 롤(roll) 형상으로 제공되며, 지지 필름 권출부(20)를 통해 권출(Unwinding)되어 일 방향으로 제공될 수 있다.
한편, 방수 필름(100)은 지지 필름(200) 상에 안착되고, 방수 필름(100)과 지지 필름(200)은 함께 일 방향으로 이송될 수 있다.
제1필름 제공 단계(S1)에서, 보호 필름 권출부(10)와 지지 필름 권출부(20)는 동일한 속도로 권출 기능을 수행할 수 있다.
여기서, 제1필름 제공 단계(S1)에서, 보호 필름 권출부(10)와 지지 필름 권출부(20)는 기 설정된 제1속도로 회전하면서, 방수 필름(100)과 지지 필름(200) 각각을 권출할 수 있다.
한편, 방수 필름(100)은 외부로부터의 충격완화, 상기 필름(100) 내부로 이물질 및 액체가 유입되는 것을 방지하는 역할을 하는 것으로서, 상기 방수 필름(100)은 대표적으로 포론(Phorone)을 사용하는 것이 바람직하고, 수밀성 향상을 위해 상기 방수 필름(100)의 일면에는 점착제가 도포되는 것이 가능하다.
다음은 타발 단계(S2)에 관하여 설명한다.
상기 타발 단계(S2)는 도 1에 나타낸 것과 같이, 롤(roll) 형상으로 제공되는 방수 필름(100)을 지지 필름(200) 상의 소정 위치에 마운팅한 후, 방수 필름(100)이 소정의 형상을 갖도록 타발하여 가공할 수 있다.
여기서, 타발 단계(S2)는 한 쌍의 타발 장치(30)를 이용해 방수 필름(100)을 소정의 형상으로 타발 가공할 수 있다.
상기 형상 가공에서는 방수 필름(100)을 소정의 형상으로 타발 가공한다. 이 경우, 상기 "소정의 형상"이라 함은 본 발명의 복합 필름이 사용될 부위의 형상에 따라 결정되는 2차원적 형상을 의미한다. 예를 들어, 상기 "소정의 형상" 은 본 발명의 방수 복합 필름이 디스플레이 패널의 외곽을 따라 사용되는 경우에는 중앙에 개구부가 형성된 직사각형 형상을 가지는 것이 가능하며, 본 발명의 방수 복합 필름이 회로기판의 전자파 차단을 위하여 사용되는 경우에는 회로기판의 형상을 따라 형성되는 것도 가능하다.
또한, 타발 단계(S2)에서는 방수 필름(100)을 복수의 방수 필름(110)으로 분리할 수 있다.
즉, 타발 단계(S2)에서는 도 1에 나타낸 것과 같이, 절개선(A)을 따라 커팅하여 롤 형태의 방수 필름(100)을 복수의 방수 필름(110)으로 분리할 수 있다.
여기서, 커팅은 링 나이프(ring knife)를 통해 이루어질 수 있다.
다음은 이송 단계(S3)에 관하여 설명한다. 이송 단계(S3)에서는 타발 및 커팅된 방수 필름(110) 및 지지 필름(200)을 일 방향으로 이송시킨다.
여기서, 방수 필름(110) 및 지지 필름(200)의 이송은, 지지 필름 권취부(21)를 통해 수행될 수 있다. 지지 필름 권취부(21)는 타발 단계(S2) 이후 지지 필름(200)을 권취(winding)함으로써, 방수 필름(110) 및 지지 필름(200)을 일 방향으로 이송시킬 수 있다.
다음은 제2필름 제공 단계(S4)에 관하여 설명한다. 상기 제2필름 제공 단계(S4)는 도 1에서 우측(회전 시 상부측)에 나타낸 것과 같이, 복합 필름(300)을 제공할 수 있다.
복합 필름(300)은 롤(roll) 형상으로 제공되며, 복합 필름 권출부(50)를 통해 권출되어 일 방향으로 제공될 수 있다.
한편, 복합 필름(300)은 저점착 이형지 및 가이드 필름이 합지된 형태일 수 있다.
이후, 제공된 복합 필름(300) 상에는 타발된 방수 필름(110)이 안착되고, 방수 필름(110)과 복합 필름(300)은 함께 일 방향으로 이송될 수 있다.
여기서, 제2필름 제공 단계(S4)에서, 복합 필름 권출부(50)는 기 설정된 제2속도로 회전하면서, 복합 필름(300)을 권출할 수 있다.
한편, 제2속도는 제1속도와 동일할 수도 있으나, 본 발명의 목적과 같이 방수 필름(110)의 간격을 증가시키기 위해, 제2속도는 제1속도에 비해 빠를 수 있다.
한편, 제2필름 제공 단계(S4)에서, 복합 필름 권출부(50)는 등속으로 회전될 수도 있으나, 복합 필름(300)이 피치(Pitch) 이송될 수 있도록 속도가 변하는 형태로 회전할 수도 있다.
다음은 간격 증가 단계(S5)에 관하여 설명한다. 간격 증가 단계(S5)에서는 타발 및 커팅된 복수의 방수 필름(110)의 사이 거리를 기 설정된 거리(D) 만큼 증가시킬 수 있다.
우선, 일 예로, 간격 증가 단계(S5)에서는 이송 단계(S3)에 비해 제2필름 제공 단계(S4)의 속도가 빨라서, 이송 단계(S3)에서 제공되는 방수 필름(110)이 복합 필름(300)에 안착되는 지점에서, 순간적으로 후단에 따라오는 방수 필름(110)과 사이 거리가 증가될 수 있다.
또한, 다른 예로, 이송 단계(S3)에서 지지 필름(200)으로부터 분리되는 방수 필름(110)은 버퍼 롤러(40)를 통해 일 방향으로 이송되어 복합 필름(300) 상에 안착될 수 있다. 여기서, 간격 증가 단계(S5)에서는 버퍼 롤러(40)를 제어하여 복수의 방수 필름(110) 사이 거리를 증가시킬 수 있다. 예컨대, 버퍼 롤러(40)에서 일측의 버퍼 롤러(40) 일부는 빠르게 방수 필름(110)을 이송시킬 수 있고, 버퍼 롤러(40)에서 타측의 버퍼 롤러(40) 일부는 상대적으로 느리게 방수 필름(110)을 이송시켜 수 있고, 복수의 방수 필름(110) 사이 거리를 증가시킬 수 있다.
또는, 간격 증가 단계(S5)에서는 버퍼 롤러(40)에서 이송되는 방수 필름(110)의 속도가 지지 필름(200) 상에서 이송되는 방수 필름(110)의 속도 보다 빨라서, 방수 필름(110)이 버퍼 롤러(40)에 안착되는 지점에서, 순간적으로 후단에 따라오는 방수 필름(110)과 사이 거리가 증가될 수 있다.
다음은 합지 단계(S6)에 관하여 설명한다. 합지 단계(S6)에서, 복합 필름(300) 상에 안착된 복수의 방수 필름(110)은 이웃한 방수 필름(110)과 일정 거리(D)로 이격된 상태로 상호 합지(合紙)될 수 있다.
이하에서는 도 2 및 도 3을 참조하여, 본 발명의 다른 실시예에 따른 보호 필름 제조 방법에 대해 설명한다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 보호 필름 제조 방법은 도 1에 도시된 본 발명의 일 실시예에 따른 보호 필름 제조 방법에 비해 타발 단계(S2) 및 인식 단계(S10)의 구성이 상이하므로, 이하에서는 차별되는 타발 단계(S2) 및 인식 단계(S10)의 구성에 대해서만 상세히 설명하며 동일한 구성에 중복되는 도면부호에 대해서는 상세한 설명은 생략한다.
먼저 도 3을 참조하면, 타발 단계(S2)에서는 방수 필름(110)에 인식 기준이 되는 노치(111)를 형성할 수 있다.
한편, 본 발명에서 노치(111)의 형상 및 위치는 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 본 발명이 이를 한정하는 것은 아니다.
다음은 인식 단계(S10)에 관하여 설명한다. 인식 단계(S10)에서는 인식 장치(70)를 통해 지지 필름(200)으로 이송되는 방수 필름(110)에 형성된 노치를 인식하여, 방수 필름(110)의 위치를 인식할 수 있다.
인식 장치(70)는 카메라 또는 적외선 센서 등으로 구현될 수 있다.
이후, 간격 증가 단계(S5)는 인식 단계(S10)에서 인식된 노치(111) 정보를 기반으로 복수의 방수 필름(110)의 거리를 증가시킬 수 있다.
예컨대, 버퍼 롤러(40)의 구동을 제어하는 제어부(미도시)는 인식 단계(S10)에서 인식된 노치(111) 정보를 수신한 후, 버퍼 롤러(40)의 회전 속도를 가속하여 복수의 방수 필름(110)의 거리를 증가시킬 수 있다.
이상의 상세한 설명은 본 발명을 예시하는 것이다. 또한 전술한 내용은 본 발명의 바람직한 실시 형태를 나타내어 설명하는 것이며, 본 발명은 다양한 다른 조합, 변경 및 환경에서 사용할 수 있다. 즉 본 명세서에 개시된 발명의 개념의 범위, 저술한 개시 내용과 균등한 범위 및/또는 당업계의 기술 또는 지식의 범위내에서 변경 또는 수정이 가능하다. 저술한 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 구현하기 위한 최선의 상태를 설명하는 것이며, 본 발명의 구체적인 적용 분야 및 용도에서 요구되는 다양한 변경도 가능하다. 따라서 이상의 발명의 상세한 설명은 개시된 실시 상태로 본 발명을 제한하려는 의도가 아니다. 또한 첨부된 청구범위는 다른 실시 상태도 포함하는 것으로 해석되어야 한다.
100: 방수 필름
200: 지지 필름
300: 복합 필름

Claims (6)

  1. 롤(roll) 형상의 방수 필름(100)과 방수 필름(100)을 지지하는 지지 필름(200)을 함께 제공하는 제1필름 제공 단계(S1);
    롤(roll) 형상의 방수 필름(100)을 복수 개로 분리하면서, 각각의 방수 필름(110)을 소정의 형상으로 타발 가공하는 타발 단계(S2);
    타발된 복수의 방수 필름(110)을 일 방향으로 이송시키는 이송 단계(S3);
    저점착 이형지 및 가이드 필름이 합지된 복합 필름(300)을 제공하는 제2필름 제공 단계(S4);
    상기 지지 필름(200)에서 상기 방수 필름(110)을 분리하고, 상기 복합 필름(300) 상에서 복수의 방수 필름(110)의 사이 거리를 증가시키는 간격 증가 단계(S5); 및
    상기 복합 필름(300)과 상기 복수의 방수 필름(110) 각각을 합지하는 합지 단계(S6);를 포함하고,
    상기 제2필름 제공 단계(S4)에서의 제공 속도는 상기 이송 단계(S3)에서의 이송 속도 보다 빠르고,
    상기 간격 증가 단계(S5)에서는 상기 방수 필름(110)이 상기 지지 필름(200)에서 분리된 후, 상기 복합 필름(300) 상에 안착되면서, 복수의 방수 필름(110)의 사이 거리를 증가시키는 보호 필름 제조 방법.
  2. 삭제
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 간격 증가 단계(S5)에서는
    상기 지지 필름(200)에서 상기 방수 필름(110)을 분리하고, 상기 방수 필름(110)을 일 방향으로 이송시키며 이송 속도를 증가시켜, 복수의 방수 필름(110)의 사이 거리를 증가시킨 후, 상기 방수 필름(110)을 상기 복합 필름(300) 상에 안착시키는 보호 필름 제조 방법.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 타발 단계(S2)에서는 복수의 방수 필름(110) 각각에 노치(111)를 형성하는 보호 필름 제조 방법.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 복수의 방수 필름(110) 각각에 형성된 노치(111)를 인식하는 인식 단계(S10)를 더 포함하는 보호 필름 제조 방법.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 간격 증가 단계(S5)에서는
    상기 인식 단계(S10)에서 상기 방수 필름(110)의 노치(111)를 인식하면,
    복수의 방수 필름(110)의 사이 거리를 증가시키는 보호 필름 제조 방법.
KR1020200132428A 2020-10-14 2020-10-14 보호 필름 제조 방법 KR102404673B1 (ko)

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