KR102398288B1

KR102398288B1 - 모자챙 심의 물성변경 장치 및 이를 이용한 모자챙 심의 생산 방법

Info

Publication number: KR102398288B1
Application number: KR1020200103226A
Authority: KR
Inventors: 이인태
Original assignee: 이인태
Priority date: 2020-08-18
Filing date: 2020-08-18
Publication date: 2022-05-13
Also published as: KR20220022266A

Abstract

본 발명은 모자챙 심의 물성을 변경하기 위한 장치 및 그 장치를 통해 모자챙 심을 생산하는 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 합성수지 재질의 모자챙 심의 탄성을 제거함으로써 원하는 형상의 모양을 기억하고 유지하게 되도록 물성을 변경시키는 장치와, 그 장치를 이용하여 물성이 변경된 모자챙 심을 생산하는 방법에 관한 것이다. 본 발명은 모자챙의 형상을 자유롭게 변형할 수 있고, 또 변형된 형상을 기억할 수 있도록 하여, 착용자가 모자챙에 강한 힘을 주거나 반복적 변형을 가하지 않아도 되도록 하는 효과를 갖는다. 또한 본 발명은 간단한 장치와 방법을 통해, 형상기억 모자챙 심을 대량으로 생산 가능하게 되는 효과를 갖는다.

Description

모자챙 심의 물성변경 장치 및 이를 이용한 모자챙 심의 생산 방법 {APPARATUS FOR TRANSFORMING CAP VISOR AND THE MANUFACTURING METHOD THEREOF}

본 발명은 모자챙 심의 물성을 변경하기 위한 장치 및 그 장치를 통해 모자챙 심을 생산하는 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 합성수지 재질의 모자챙 심의 탄성을 제거함으로써 원하는 형상의 모양을 기억하고 유지하게 되도록 물성을 변경시키는 장치와, 그 장치를 이용하여 물성이 변경된 모자챙 심을 생산하는 방법에 관한 것이다.

모자는 일반적으로 머리에 씌워지는 본체과, 그 본체의 일측에 얼굴쪽으로 돌출되는 챙을 포함하여 구성되는데, 이 챙의 내부에는 플라스틱과 같은 합성수지 재질의 판형 심이 배치되고, 이를 감싸는 커버에 의해 모자챙 구성이 형성된다.

이러한 모자챙은 통상적으로 약간의 만곡형 탄성을 갖도록 커버를 재봉하거나, 또는 그 심을 미리 굽혀 사용하게 되는데, 착용자의 취향이나 선택에 따라 만곡 정도를 더 심하게 하거나 또는 완화시켜 사용하기도 한다.

등록특허 제10-0208141호 "모자챙 성형장치 및 그 성형방법"에 따르면, 모자챙에 영구적인 굴곡형상을 자동으로 만들기 위해, 공급되는 평판 형태의 모자챙을 이송하는 이송수단과, 상기 이송수단에 놓여 이송되는 평판형의 모자챙을 이송수단 위의 일정한 위치로 정렬하기 위한 정렬수단과, 상기 모자챙을 성형모양으로 굽힘과 동시에 그 굽은 상태로 소정구간 안내하는 굽힘안내수단과, 상기 굽힘안내수단에 의해 모자챙의 형태를 갖추고 이송수단에 의해 이송되는 모자챙을 소성 변형온도이상으로 가열하기 위한 가열수단과, 상기 가열수단을 거쳐 반송되는 모자챙을 냉각하기 위한 냉각수단과, 상기 냉각수단을 거쳐 배출되는 모자챙을 수집하기 위한 버킷 구성이 개시되어 있다. 이러한 종래기술에 따르면, 평판형의 모자챙에 영구적인 굴곡형상을 자동으로 만들게 되고, 모자챙은 이러한 굴곡된 형상을 계속적으로 탄성을 갖도록 유지하게 된다.

즉, 그 내부의 심은 플라스틱과 같은 재질의 특성상, 착용자가 최초 상태의 심을 변형시키더라도 그 변형 상태가 유지되지 않고, 최초의 상태로 탄성 복원되는 경향을 보이게 된다. 이 때, 만약 착용자가 모자챙의 형태를 자신의 취향에 따라, 또는 신체 구조에 따라 다른 굴곡 형상이나 평면 형상으로 변형시키고자 한다면, 착용자는 일시적 변형 후 탄성에 의한 원 상태로의 복원을 막기 위해, 탄성 항복점 이상으로 심을 변형시키게 되는데, 경우에 따라서는 모자챙 심의 성능이 저하되거나 파손되기도 한다.

따라서 착용자가 원하는 형상이나 굴곡도로 모자챙의 심의 형태를 스스로 조절하고, 또 그 조절된 상태가 유지될 수 있도록 하는 형상 기억 모자챙 심 소재의 필요성이 요구되고 있다.

등록특허 제10-0208141호 (1999.07.15.공고)

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 자유롭게 변형될 수 있고, 또 그 변형 상태를 유지할 수 있도록 하는 형상기억 모자챙 심을 제조하기 위한 장치 및 방법을 제공하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기의 설명에 의해서 이해될 수 있으며, 본 발명의 일 실시예에 의해 보다 분명하게 알게 될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 특허청구범위에 나타난 수단 및 그 조합에 의해 실현될 수 있음을 쉽게 알 수 있을 것이다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구성은, 장형의 본체(10); 상기 본체에 길이 방향으로 배치되는 이송라인(23)을 포함하는 이송장치(20); 상기 이송라인(23)에 결합되어, 상기 이송라인(23)을 따라 이동되는 동시에 모자챙 심용 수지 플레이트(1)를 양측에서 고정시키는 고정장치(30); 및 상기 본체(10)의 일측 상부에 배치되어, 이송되는 일부 구간에 대해 가열하는 열을 가하는 가열장치(40);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 모자챙 심의 물성변경 장치를 제공한다.

상기 본체(10)는: 상기 이송라인(23)의 이송 시작 구간 측에 정의되는 직선가열구간; 및 이송 중 상기 직선가열구간 이후의 구간 측에 정의되는 확장구간;을 포함하고, 상기 직선가열구간에서는 상기 이송라인(23)에 결합된 양측의 고정장치(30)의 간격이 변동되지 않으며, 상기 확장구간에서는 양측의 고정장치(30)의 간격이 점차적으로 벌어지는 것을 특징으로 한다.

상기 이송장치(20)는: 양측에 나란히 배치되는 이송라인(23); 및 상기 이송라인(23)을 회전시키는 양측의 이송휠을 포함하고, 상기 이송휠은 상기 본체(10)에 간격을 이루어 다수의 조합으로 배치되는 것을 특징으로 한다.

상기 이송휠은: 상기 직선가열구간에 배치되며, 양측의 간격이 일정한 직선이송휠(21); 및 상기 확장구간에 배치되며, 상기 직선이송휠에 비해 양측의 간격이 더 벌어지는 확장이송휠(25);을 포함하여 구성되고, 상기 이송라인(23)은 상기 직선이송휠(21) 부분에서 상기 확장이송휠(25) 부분으로 이동되며 양측으로 벌어지는 것을 특징으로 한다.

상기 고정장치(30)는: 상기 이송라인과 연결, 결합되는 결합부(31);가 형성되고, 상기 모자챙 심용 수지 플레이트(1)의 일측 단부 하면을 지지하는 받침부(37);를 구비하며, 상기 받침부(37)의 상측에서 회동부(32)를 중심으로, 상단의 레버부(33)의 회동 가압 동작에 의해, 하단의 가압부(35)가 상기 받침부(37)로 근접하며 상기 모자챙 심용 수지 플레이트(1)의 일측 단부 상면을 가압 지지할 수 있도록 하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 모자챙 심의 물성변경 장치를 이용하여, 모자챙 심용 수지 플레이트(1)의 양단을 양측의 고정장치(30)에 고정시키는 단계; 이송휠의 회전에 따라 이송라인이 이동되며, 상기 고정장치(30)에 고정된 모자챙 심용 수지 플레이트(1)를 일측 방향으로 이송시키는 단계; 이송라인이 이송휠의 양측 간격이 일정한 직선가열구간을 지나는 단계; 상기 이송되는 모자챙 심용 수지 플레이트(1)가 직선가열구간을 거치며, 가열장치(40)에 의해 열이 가해져 가열되는 단계; 상기 이송라인이 상기 가열 단계를 거친 후, 이송휠의 양측 간격이 상기 직선가열구간에 비해 더 벌어지도록 배치된 확장구간을 지나는 단계; 및 상기 확장구간을 지나며 양측의 이송라인이 상호 멀어지게 벌어지며, 여기에 결합된 고정장치도 멀어지게 벌어지면서, 모자챙 심용 수지 플레이트를 양측의 고정장치가 양측으로 잡아 당기는 단계;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 모자챙 심의 생산 방법을 제공한다.

양측으로 잡아 당겨진 모자챙 심용 수지 플레이트를 상기 고정장치로부터 제거하는 단계; 및 상기 잡아 당겨진 모자챙 심용 수지 플레이트를 소정의 형상으로 재단하는 단계;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명은 모자챙의 형상을 자유롭게 변형할 수 있고, 또 변형된 형상을 기억할 수 있도록 하여, 착용자가 모자챙에 강한 힘을 주거나 반복적 변형을 가하지 않아도 되도록 하는 효과를 갖는다.

또한 본 발명은 간단한 장치와 방법을 통해, 형상기억 모자챙 심을 대량으로 생산 가능하게 되는 효과를 갖는다.

도 1은 통상의 열가소성 수지의 인장시험 응력 변형 곡선을 나타내는 도면이다.
도 2는 수지의 성질에 따른 응력 변형 곡선의 종류를 나타내는 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 모자챙 심의 생산 공정 순서를 나타내는 도면이다.
도 4는 본 발명에 따른 모자챙 심의 물성변경 장치를 나타내는 도면이다.
도 5는 본 발명에 따른 모자챙 심의 물성변경 장치를 다른 방향에서 나타내는 도면이다.
도 6은 본 발명에 따른 모자챙 심이 물성변경 장치에 배치되는 상태를 나타내는 도면이다.

이하, 첨부된 도면에 도시된 실시예들을 참조하여, 본 발명의 구성을 상세히 살펴보도록 한다.

도 1은 통상의 열가소성 수지의 인장시험 응력 변형 곡선을 나타내는 도면이고, 도 2는 수지의 성질에 따른 응력 변형 곡선의 종류를 나타내는 도면이다.

모자챙용 심으로는 판상 합성수지 소재로 성형 가공할 수 있는 열가소성 수지를 사용한다. 통상적인 열가소성 수지(HDPE, LDPE, PP, PVC 및 PS 등)는 인장에 따른 유사한 특성을 보이게 되는데, 이 특성을 그래프로 나타난 것이 도 1의 응력 변형 곡선이다.

합성수지 시트나, 봉에 대해 일정 응력을 증가시키면, 그 변형율, 신장율은 탄성 범위 내에서 일정한 양상으로 증가하게 된다. 탄성 변형 범위를 넘어서면, 어느 순간 항복점에 이르게 되고, 항복점을 넘어서면 파단점에 이르기 전에는 소성 변형 특성을 갖게 된다. 본 발명은 항복점 이상의 장력으로 신장한 경우에 탄성이 제거되고 소성 특성을 갖게 되어, 형상 기억의 양상을 보이게 되는 점을 모자챙용 심에 적용하고자 한다.

수지 재질에 따라서, 응력 변형의 양상은 달라지게 되는데, 재질 특성에 따라 도 2의 A, B, C, D, E와 같은 양상을 보이게 된다. 고분자 GEL과 같은 재질은, A와 같은 특성을 보이게 되는데, 유연하고 깨지기 쉽게 되는 특성이다. PS, 아크릴 수지 등은, B와 같은 특성을 보이게 되는데, 단단하고 깨지기 쉬운 성질이다. ABS, 테프론, PP, HDPE 등은 C와 같은 특성을 보이게 되는데, 유연하고 강한 성질이다. R-PVC, AS, FRP와 같은 재질은 D와 같은 특성을 보이고, 단단하고 강한 것으로 평가될 수 있으며, POM, PA, PC, HIPS와 같은 재질은 E와 같은 특성을 보이며, 이는 단단하고 질긴 성질을 의미한다.

항복점 이상으로 신장하여 탄성을 제거함으로써 모자챙 심을 임의로 변형시키고, 그 변형 상태가 복귀되지 않도록 하기에는, C와 같이 유연하면서도 강한 성질의 수지를 사용하도록 하며, 특히 HDPE 나 그 혼합수지를 채택하는 것이 바람직하다. 이러한 수지로 판상 심을 성형한 후, 잡아당기면 소성 변형 특성을 갖게 되며, 잡아당기는 변위에 따라 그 특성은 조금씩 달라질 수 있게 된다.

도 3은 본 발명에 따른 모자챙 심의 생산 공정 순서를 나타내는 도면이다. 도 3을 참조하면, 전술한 HDPE 혼합수지를 압출하여 사각 판형의 수지 플레이트를 성형(S10)하고, 이를 상온 냉각(S20)하며, 적당한 크기로 재단한다.

수지 플레이트를 후술할 물성변경 장치에 장착하고, 적절한 온도로 가열(S30)한 후에, 이를 물성변경 장치 내에서 이송시키며, 수지 플레이트의 양측을 잡아당겨 확장(S40) 시킨다.

고온으로 가열된 수지 플레이트는 양측이 항복점 이상으로 잡아당겨지며 탄성을 잃게 된다. 다만, 너무 잡아당기면 파단점에 이르며 찢어지거나 파손되므로, 그 적절한 범위를 정하는 것이 필요하며, 실험적으로는 최초 너비의 5배 정도로 잡아당긴 경우에, 모자챙 심에 대해 최적의 형상기억 특성을 갖게 되는 것으로 나타난다.

그 후, 냉각된 수지 플레이트(S50)는 물성변경 장치에서 수거되고, 필요에 따른 모자챙 심의 형상으로 커팅, 프레스 재단되어, 모자 내에 삽입되어 사용되도록 한다.

도 4는 본 발명에 따른 모자챙 심의 물성변경 장치를 나타내는 도면이다. 도 4를 참조하면, 본체(10)는 수 미터 정도의 장형으로 형성되며, 그 길이 방향의 전후로 이송장치(20)가 배치된다. 이송장치(20)는 본체(10)의 길이 방향을 따라 모자챙 심으로 사용되는 수지 플레이트(1)를 일측 시작점에서 타측 끝점까지 일정 속도로 이동시키는 기능을 한다.

이송장치(20)는 직선이송휠(21), 확장이송휠(25) 등의 이송휠을 포함하며, 이송휠에는 이송라인(23)이 감겨, 이송휠의 회전에 따라 이송라인(23)이 일방으로 이동하게 된다. 이송휠은 체인링, 기어, 롤러 등을 사용할 수 있고, 이송라인(23)은 체인, 벨트, 로프 등을 다양하게 선택하여 적용할 수 있을 것이다. 이송휠은 본체(10)에 한 쌍 씩 조합을 이뤄 배치되며, 이에 이송라인(23)도 한 쌍의 마주보는 두 줄 라인을 형성하게 된다.

이송라인(23)에는 고정장치(30)가 결합되어, 이송라인(23)의 이동과 함께 같이 이동하게 되는데, 양쪽의 이송라인(23)의 마주보는 대응 위치에 나란히 형성하고, 양측의 고정장치(30) 사이에 수지 플레이트(1)를 결합, 고정시키도록 한다.

이송휠의 회전에 따라 감겨있는 상측의 이송라인(23)이 본체(10)의 일측에서 타측으로 이동하게 되면, 그 상방에 위치된 고정장치(30)와 그 사이에 고정된 수지 플레이트(1)도 같이 이동하게 된다.

이 때 시작점 근처에는 그 상방에 가열장치(40)를 배치하고, 그 하부로 지나가는 수지 플레이트(1)를 가열하게 된다. 수지 플레이트(1)는 가열장치(40)의 가열에 따라 온도가 상승하여 유연해지고, 변형이 용이하게 된 상태로 변하게 된다.

이송되는 수지 플레이트(1)는 가열장치(40)를 빠져나오면서, 직선이송휠(21a)을 지나, 한 쌍의 직선이송휠(21a) 사이의 너비보다 넓게 배치된 확장이송휠(25a)의 구간을 지나게 된다. 직선이송휠(21a)은 그 간격이 일정했다면, 확장이송휠(25a)은 그보다 간격이 점차적으로 커지게 되면서, 한 쌍의 마주보는 이송라인(23)이 점차적으로 멀어지도록 경로를 유도한다.

이에 이송라인(23)에 고정된 고정장치(30)의 상호 간격도 넓어지게 되고, 자동적으로 여기에 결합된 수지 플레이트(1)는 양측이 잡아당겨지게 된다. 확장이송휠(25a, 25)의 간격은 수지 플레이트(1)의 두께와 크기에 따라 선정될 것이며, 수지 플레이트(1)의 항복점과 파단점 사이의 신장율을 갖도록 하는 지점으로 선택되어야 한다.

도 5는 본 발명에 따른 모자챙 심의 물성변경 장치를 다른 방향에서 나타내는 도면이다. 도 5를 참조하면, 초기에 이송장치(20)의 고정장치(30)에 고정된 수지 플레이트(1)는 직선가열구간을 거치면서 가열장치(40)에 의해 히팅 가열된다.

그 후 수지 플레이트(1)가 확장구간으로 이송되면서, 이송장치(20)의 이송라인(23)이 벌어지게 되고, 이에 수지 플레이트(1)는 양측으로 잡아당겨지게 된다. 이 때 이송라인(23)의 사이 간격은, 초기에 비해 5배 정도의 너비로 벌어지게 되는 것이 바람직하다. 위 과정이 종료된 수지 플레이트(1)는 벌어진 상태로 상온 냉각되어, 고정장치(30)로부터 분리시키고, 필요에 따라 추가 작업을 하게 된다.

도 6은 본 발명에 따른 모자챙 심이 물성변경 장치에 배치되는 상태를 나타내는 도면이다. 도 6을 참조하면, 모자챙 심은 고정장치(30)를 통해 이송라인(23)에 안착된다.

고정장치(30)는 결합부(31)를 통해 이송라인(23)과 연결, 결합되고, 모자챙 심용 수지 플레이트(1)의 일측 단부 하면을 지지하는 받침부(37), 받침부(37)의 상측에서 회동부(32)를 구비한다. 회동부(32)에 결합된 상단 레버부(33)의 회동 가압 동작에 의해, 하단의 가압부(35)가 받침부(37)로 근접하며 모자챙 심용 수지 플레이트(1)의 일측 단부 상면을 가압 지지할 수 있도록 한다.

이는 이송라인(23)의 양측에 마주보도록 결합되며, 양측 레버부(33)를 간단히 동작시키고, 그 사이에 수지 플레이트(1)를 배치하고, 디시 레버부(33)를 복귀시킴으로써, 수지 플레이트(1)의 양단이 고정되고, 또 잡아당기더라도 이탈되지 않도록 한다.

모자챙 심용 수지 플레이트(1)는 위와 같은 물성변경 장치에서 가열 후 잡아당겨 짐으로써, 원래의 탄성 복귀 특성을 상실하고, 소성 변형 상태를 유지하는, 소위 형상기억 특성을 갖게 된다. 이러한 상태로 재단되어 모자챙 심으로 사용되는 경우, 착용자가 원하는대로 약간의 힘을 주어 형상을 변형시키면, 그 힘이 제거되더라도 원래의 형상으로 복귀되지 않고, 그 상태를 유지하게 되는 작용효과를 갖게 된다.

본 명세서는 많은 특징을 포함하는 반면, 그러한 특징은 본 발명의 범위 또는 특허청구범위를 제한하는 것으로 해석되어서는 아니 된다. 또한, 본 명세서의 개별적인 실시예에서 설명된 특징들은 단일 실시예에서 결합되어 구현될 수 있다. 반대로, 본 명세서의 단일 실시예에서 설명된 다양한 특징들은 개별적으로 다양한 실시예에서 구현되거나, 적절히 결합되어 구현될 수 있다.

이상에서 설명한 본 발명은, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하므로 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것은 아니다.

1: 수지 플레이트 10: 본체
20: 이송장치 21: 직선이송휠
23: 이송라인 25: 확장이송휠
30: 고정장치 40: 가열장치

Claims

장형의 본체;
상기 본체에 길이 방향으로 배치되는 이송라인을 포함하는 이송장치;
상기 이송라인에 결합되어, 상기 이송라인을 따라 이동되는 동시에 모자챙 심용 수지 플레이트를 양측에서 고정시키는 고정장치; 및
상기 본체의 일측 상부에 배치되어, 이송되는 일부 구간에 대해 가열하는 열을 가하는 가열장치;를 포함하여 구성되고,
상기 본체는:
상기 이송라인의 이송 시작 구간 측에 정의되는 직선가열구간; 및
이송 중 상기 직선가열구간 이후의 구간 측에 정의되는 확장구간;을 포함하고,
상기 직선가열구간에서는 상기 이송라인에 결합된 양측의 고정장치의 간격이 변동되지 않으며,
상기 확장구간에서는 양측의 고정장치의 간격이 점차적으로 벌어지는 것을 특징으로 하는 모자챙 심의 물성변경 장치.
삭제
제1항에 있어서,
상기 이송장치는:
양측에 나란히 배치되는 이송라인; 및
상기 이송라인을 회전시키는 양측의 이송휠을 포함하고,
상기 이송휠은 상기 본체에 간격을 이루어 다수의 조합으로 배치되는 것을 특징으로 하는 모자챙 심의 물성변경 장치.
제3항에 있어서,
상기 이송휠은:
상기 직선가열구간에 배치되며, 양측의 간격이 일정한 직선이송휠; 및
상기 확장구간에 배치되며, 상기 직선이송휠에 비해 양측의 간격이 더 벌어지는 확장이송휠;을 포함하여 구성되고,
상기 이송라인은 상기 직선이송휠 부분에서 상기 확장이송휠 부분으로 이동되며 양측으로 벌어지는 것을 특징으로 하는 모자챙 심의 물성변경 장치.
장형의 본체;
상기 본체에 길이 방향으로 배치되는 이송라인을 포함하는 이송장치;
상기 이송라인에 결합되어, 상기 이송라인을 따라 이동되는 동시에 모자챙 심용 수지 플레이트를 양측에서 고정시키는 고정장치; 및
상기 본체의 일측 상부에 배치되어, 이송되는 일부 구간에 대해 가열하는 열을 가하는 가열장치;를 포함하여 구성되고,
상기 고정장치는:
상기 이송라인과 연결, 결합되는 결합부;가 형성되고,
상기 모자챙 심용 수지 플레이트의 일측 단부 하면을 지지하는 받침부;를 구비하며,
상기 받침부의 상측에서 회동부를 중심으로, 상단의 레버부의 회동 가압 동작에 의해, 하단의 가압부가 상기 받침부로 근접하며 상기 모자챙 심용 수지 플레이트의 일측 단부 상면을 가압 지지할 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 모자챙 심의 물성변경 장치.
제1항, 제3항 내지 제5항 중 어느 한 항에 따른 모자챙 심의 물성변경 장치를 이용하여,
모자챙 심용 수지 플레이트의 양단을 양측의 고정장치에 고정시키는 단계;
이송휠의 회전에 따라 이송라인이 이동되며, 상기 고정장치에 고정된 모자챙 심용 수지 플레이트 일측 방향으로 이송시키는 단계;
이송라인이 이송휠의 양측 간격이 일정한 직선가열구간을 지나는 단계;
상기 이송되는 모자챙 심용 수지 플레이트가 직선가열구간을 거치며, 가열장치에 의해 열이 가해져 가열되는 단계;
상기 이송라인이 상기 가열 단계를 거친 후, 이송휠의 양측 간격이 상기 직선가열구간에 비해 더 벌어지도록 배치된 확장구간을 지나는 단계; 및
상기 확장구간을 지나며 양측의 이송라인이 상호 멀어지게 벌어지며, 여기에 결합된 고정장치도 멀어지게 벌어지면서, 모자챙 심용 수지 플레이트를 양측의 고정장치가 양측으로 잡아 당기는 단계;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 모자챙 심의 생산 방법.
제6항에 있어서,
양측으로 잡아 당겨진 모자챙 심용 수지 플레이트를 상기 고정장치로부터 제거하는 단계; 및
상기 잡아 당겨진 모자챙 심용 수지 플레이트를 소정의 형상으로 재단하는 단계;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 모자챙 심의 생산 방법.