KR102398158B1 - 인장강도 및 박리강도가 우수한 내열테이프용 원단의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 코팅사를 사용한 직물을 캘린더링하여 인장강도 및 박리강도가 우수한 내열테이프용 원단을 제공하는 방법에 관한 것으로서 본 발명에 의하면 기존의 필름 혹은 유리섬유 직물위에 코팅하는 형태의 내열테이프용 원단의 강도, 형태안정성, 치수안정성, 박리 등의 문제점을 개선한 인장강도, 형태안정성, 박리강도가 우수한 내열테이프용 원단을 제공할 수 있다.
Description
본 발명은 코팅사를 사용한 직물을 캘린더링하여 인장강도 및 박리강도가 우수한 내열테이프용 원단을 제공하는 방법에 관한 것이다.
산업용 내열 테이프는 전기 절연재로 발전기, 변압기, 자동차, 전선피복 등에 적용되고 있으며, 높은 부하와 온도 발생, 냉각이 제한된 상태에서 고온 가동이 발생하는 분야이며, 그로 인해 내열성이나 내열치수안정성, 내습치수안정성, 전기 절연성, 내변형성 등의 특성이 요구된다.
기존 내열 테이프 소재의 경우 필름 혹은 유리섬유 직물위에 코팅하는 형태로 적용되었으며, 필름형 고내열 테이프의 경우 고온에서 녹아내려 형태를 유지하지 못하는 단점을 가져 강도, 형태안정성, 치수안정성 등의 문제가 있어 이를 보완하는 형태로서 유리섬유사로 제직한 후에 직물상에 다층적층을 통해 강도를 개선하는 제품이 개발되어 시판중이나, 이 경우 강도 및 내열성은 일부 개선되었으나 제품 사용 중 박리되는 현상이 발생하는 등 박리강도의 문제점이 있었으며, 인장강도가 저하되는 문제점이 있었다.
그러므로 본 발명에서는 상기 선행기술의 박리되는 단점을 보완하고자 유리섬유사에 합성수지를 압출코팅하여 제직하고 카렌더링 가공을 하여 인장강도, 박리강도가 우수한 내열테이프용 원단을 제공하는 것을 기술적 과제로 한다.
그러므로 본 발명에 의하면, 유리섬유로 이루어진 실에 합성수지를 압출코팅하여 상기 실표면에 합성수지코팅층을 형성한 후, 제직하고 캘린더링가공하는 것을 특징으로 하는 인장강도 및 박리강도가 우수한 내열테이프용 원단의 제조방법이 제공된다.
이하 본 발명을 보다 상세히 설명하기로 한다.
본 발명은 유리섬유로 이루어진 실에 합성수지코팅층을 형성한 후, 제직하고 캘린더링가공하여 직물상에 합성수지코팅층을 견고하게 형성하는 방법에 관한 것이다.
본 발명에서는 우선 유리섬유로 이루어진 실에 합성수지를 압출코팅하여 상기 실표면에 합성수지코팅층을 형성하게 되는데, 상기 유리섬유로 이루어진 실은 유리섬유 필라멘트사 또는 유리섬유방적사를 사용할 수 있는데, 유리섬유필라멘트사를 사용하는 것이 직물의 인장강도향상에 바람직하다.
유리섬유로 이루어진 실에 코팅되는 합성수지는 폴리카보네이트, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 중 어느 하나인 것을 사용할 수 있는데, 폴리카보네이트의 경우에는 내열성과 난연성이 우수하며, 폴리프로필렌 또는 폴리에틸렌은 성형성이 우수하여 코팅이 용이하다.
상기 합성수지는 익스트루더에 의해 용융되고 헤드부의 노즐에 의해 실의 표면에 코팅되면서 압출된다.
상기 압출시 온도조건은 80~360℃, 속도 150~1400m/분이 바람직하다. 압출시 용융수지의 토출양에 따른 코팅사의 형태안정성 유지를 위해 온도와 속도를 적절하게 조절해야한다. 이렇게 압출되면서 실표면에 코팅된 합성수지는 열풍에 의해 건조된 후 권취된다.
상기 권취된 코팅사를 경사 및 위사로 사용하여 제직한 후, 캘린더링가공하여 직물이면을 평탄화하여 내열테이프용 원단을 제조하게 된다.
상기 캘린더링가공은 80~360℃, 3~30m/분의 조건으로 행하여 코팅사의 합성수지부분을 부분용융하여 직물이면을 평탄화하게 되는데, 카렌더링 고정시 유리섬유의 편중현상이 생기지 않도록 유의하여야 한다.
그러므로 본 발명에 의하면 기존의 필름 혹은 유리섬유 직물위에 코팅하는 형태의 내열테이프용 원단의 강도, 형태안정성, 치수안정성, 박리 등의 문제점을 개선한 인장강도, 형태안정성, 박리강도가 우수한 내열테이프용 원단을 제공할 수 있으며, 상기 원단의 이면에 접착층을 형성하여 인장, 인열, 마모, 박리 및 찢김에 대한 내력이 우수하고, 탄력있고 강하며 유연할 뿐만 아니라 200℃까지의 온도에서 기계적, 전기적 특성 변화가 거의 없고, 열적 안정성이 우수한 내열테이프를 제공하여 발전기, 변압기, 철도차량, 자동차, 전선피복 등에 적용될 수 있다.
도 1은 본 발명의 내열테이프용 원단에 사용되는 코팅사의 단면사진이다.
다음의 실시예에서는 본 발명의 인장강도 및 박리강도가 우수한 내열테이프용 원단을 제조하는 비한정적인 예시를 하고 있다.
[실시예 1]
폴리카보네이트수지를 익스트루더에 의해 용융하고 익스트루더의 별도공급부에 유리섬유필라멘트사를 공급하면서 헤드부의 노즐로 용융된 폴리카보네이트수지와 유리섬유필라멘트사를 압출하면서 유리섬유필라멘트사표면에 폴리카보네이트수지를 코팅시켰다. 상기 압출시 온도조건은 220~360℃, 속도 150~400m/분으로 하였고, 유리섬유필라멘트사표면에 코팅된 폴리카보네이트수지는 냉각수로 냉각후 공기에 의해 건조한 후 권취하였다. 상기 권취된 코팅사를 경사 및 위사로 사용하여 제직한 후, 230~360℃, 3~30m/분의 조건으로 캘린더링가공하여 직물이면을 평탄화하여 내열테이프용 원단을 제조하였다.
Claims (3)
- 유리섬유로 이루어진 실에 폴리카보네이트, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 중 어느 하나인 합성수지를 압출코팅하여 상기 실표면에 합성수지코팅층을 형성한 후, 제직하고 80~360℃, 3~30m/분의 조건으로 캘린더링가공하는 것을 특징으로 하는 인장강도 및 박리강도가 우수한 내열테이프용 원단의 제조방법.
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