KR102396137B1 - 글라스를 포함하는 전자 장치 - Google Patents

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KR102396137B1
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Abstract

본 문서에 개시되는 일 실시 예에 따른 전자 장치는, 제 1 방향으로 향하는 외부 면(outer surface)과 상기 제 1 방향의 반대인 제 2 방향으로 향하는 내부 면(inner surface)을 포함하는, 글라스(glass) 플레이트를 포함하는 전면 플레이트(front plate); 상기 제 2 방향으로 향하는 외면(external surface)을 포함하는 후면 플레이트; 상기 전면 플레이트와 상기 후면 플레이트 사이의 공간을 둘러싸는 사이드 부재로서, 상기 후면 플레이트와 일체로 형성되거나, 상기 후면 플레이트에 부착된 사이드 부재; 상기 전면 플레이트의 제 1 부분을 통해 노출되는 이미징 장치; 및 상기 외부 면의 위에서 볼 때 상기 전면 플레이트의 제 2 부분을 통해 노출되는 디스플레이를 포함하고, 상기 제 1 부분은, 상기 외부 면의 위에서 볼 때, 상기 제 2 부분과 상기 사이드 부재 사이에 있고, 상기 글라스 플레이트의 상기 외부 면은, 상기 제 1 부분에 상기 제 1 방향으로 형성된 돌출부를 포함할 수 있다. 이 외에도 명세서를 통해 파악되는 다양한 실시 예가 가능하다.

Description

글라스를 포함하는 전자 장치{Grass Including Mold Evasion Area of Heat Molding Process and Electronic Device which the Glass is applied}
본 문서에서 개시되는 실시 예들은, 글라스를 포함하는 전자장치에 관한 기술이다.
최근, 전자 장치는 곡면 글라스(curved window)를 적용하고 있다. 곡면 글라스는 전자 장치의 디스플레이에 적용되는 경우, 디스플레이의 액티브 영역을 확장하거나, 적어도 사용자로 하여금 디스플레이의 액티브 영역이 확장되는 듯이 느끼도록 지원할 수 있다.
곡면 글라스의 제조 공정은 평면 글라스를 구부리기 위한 열 성형 공정을 포함할 수 있다. 상기 열 성형 공정은 예를 들면, 평면 글라스를 제 1 금형에 올려두고 고온에서 제 2 금형을 이용하여 제 1 금형에 올려진 평면 글라스에 압력을 가함에 따라 윈도우에 곡면 영역을 형성하는 공정을 포함할 수 있다. 상기 윈도우의 곡면 영역은 전자 장치의 전면, 후면, 측면 중 적어도 하나의 면에서 벤딩된 영역을 포함할 수 있다. 이 공정에서, 윈도우 표면의 적어도 일부에는 금형 자국 전사로 인한 글라스 결함이 발생할 수 있다. 예를 들어, 카메라의 적어도 일부 렌즈가 노출되는 글라스의 일부분에 글라스 결함(예: 스크래치)이 발생하면, 외부 광이 전자 장치의 카메라로 고르게 입사되지 못하므로, 카메라 해상력이 악화될 수 있다.
본 문서에 개시되는 다양한 실시 예들은 카메라의 적어도 일부 렌즈가 노출되는 부분에 대한 글라스 결함을 줄일 수 있는 글라스가 적용된 전자 장치를 제공할 수 있다.
본 문서에 개시되는 일 실시 예에 따른 전자 장치는, 제 1 방향으로 향하는 외부 면(outer surface)과 상기 제 1 방향의 반대인 제 2 방향으로 향하는 내부 면(inner surface)을 포함하는, 글라스(glass) 플레이트를 포함하는 전면 플레이트(front plate); 상기 제 2 방향으로 향하는 외면(external surface)을 포함하는 후면 플레이트; 상기 전면 플레이트와 상기 후면 플레이트 사이의 공간을 둘러싸며 상기 후면 플레이트와 일체로 형성되거나, 상기 후면 플레이트에 부착된 사이드 부재; 상기 전면 플레이트의 제 1 부분을 통해 노출되는 이미징 장치; 및 상기 외부 면의 위에서 볼 때 상기 전면 플레이트의 제 2 부분을 통해 노출되는 디스플레이를 포함하고, 상기 제 1 부분은, 상기 외부 면의 위에서 볼 때, 상기 제 2 부분과 상기 사이드 부재 사이에 있고, 상기 글라스 플레이트의 상기 외부 면은, 상기 제 1 부분에 상기 제 1 방향으로 형성된 돌출부를 포함할 수 있다.
본 문서에 개시되는 일 실시 예에 따른 전자 장치는, 전자 장치의 일면의 절반 이상을 구성하는 글라스 플레이트; 및 상기 글라스 플레이트의 하부에 배치되는 카메라를 포함하고, 상기 글라스 플레이트는, 제 1 방향을 향하는 외부 면 및 상기 제 1 방향에 반대되는 제 2 방향을 향하는 내부 면을 포함하고, 상기 외부 면 또는 상기 내부 면 중 적어도 하나는, 상기 카메라의 적어도 일부 렌즈가 노출되는 제 1 부분이 주변부와 곡률이 다를 수 있다.
본 문서에 개시되는 일 실시 예에 따른 카메라를 포함하는 전자 장치의 일면의 절반 이상을 구성하는 글라스 플레이트는, 제 1 방향을 향하는 외부 면; 및 상기 제 1 방향에 반대되는 제 2 방향을 향하는 내부 면을 포함하고, 상기 외부 면 또는 상기 내부 면 중 적어도 하나는, 상기 카메라의 적어도 일부 렌즈가 노출되는 제 1 부분이 주변부와 곡률이 다를 수 있다.
본 문서에 개시되는 일 실시 예에 따른 전자 장치는, 제 1 방향으로 향하는 외부 면(outer surface)과 상기 제 1 방향의 반대인 제 2 방향으로 향하는 내부 면(inner surface)을 포함하는, 글라스(glass) 플레이트를 포함하는 전면 플레이트(front plate); 상기 제 2 방향으로 향하는 외면(external surface)을 포함하는 후면 플레이트; 상기 전면 플레이트와 상기 후면 플레이트 사이의 공간을 둘러싸는 사이드 부재로서, 상기 후면 플레이트와 일체로 형성되거나, 상기 후면 플레이트에 부착된 사이드 부재; 상기 전면 플레이트의 제 1 부분을 통해 노출되는 이미징 장치; 및 상기 외부 면의 위에서 볼 때 상기 전면 플레이트의 제 2 부분을 통해 노출되는 디스플레이를 포함하고, 상기 제 1 부분은, 상기 외부 면의 위에서 볼 때, 상기 제 2 부분과 상기 사이드 부재 사이에 있고, 상기 글라스 플레이트는, 상기 제 1 부분에서, 상기 외부 면으로부터 상기 제 1 방향으로 돌출된 제 1 돌출부, 및/또는 상기 내부 면으로부터 상기 제 2 방향으로 돌출된 제 2 돌출부를 포함할 수 있다.
본 문서에 개시되는 실시 예들에 따르면, 글라스에서 카메라의 적어도 일부 렌즈가 노출되는 부분에 대한 스크래치를 줄임에 따라 카메라 해상력을 향상 시킬 수 있다.
이 외에, 본 문서를 통해 직접적 또는 간접적으로 파악되는 다양한 효과들이 제공될 수 있다.
도 1은 일 실시 예에 따른 전자 장치의 각 면들을 도시한 도면이다.
도 2는 일 실시 예에 따른 곡면 글라스 제조 방법을 도시한 흐름도이다.
도 3a는 일 실시 예에 따른 CNC 공정을 세부적으로 도시한 도면이다.
도 3b는 일 실시 예에 따른 열 성형 공정을 세부적으로 도시한 도면이다.
도 3c는 일 실시 예에 따른 내지 폴리싱 공정을 세부적으로 도시한 도면이다.
도 4는 일 실시 예에 따른 전자 장치의 카메라 영역의 단면도이다.
도 5는 일 실시 예에 따른 전자 장치의 정면도이다.
도 6은 일 실시 예에 따른 글라스 플레이트의 표면 특성을 나타내는 도면이다.
도 7a는 일 실시 예에 따른 글라스 플레이트의 제 1 부분을 포함하는 글라스 플레이트의 상단 단면도이다.
도 7b는 일 실시 예에 따른 글라스 플레이트의 제 1 부분에 대한 자이고(zygo) 간섭계의 측정치이다.
도 8a는 일 실시 예에 따른 하판 금형 도피형 제 1 금형 셋과 제 1 금형 셋으로 구성된 글라스를 도시한 도면이다.
도 8b는 일 실시 예에 따른 상판 금형 도피형 제 2 금형 셋과 제 2 금형 셋으로 구성된 글라스를 도시한 도면이다.
도 8c는 일 실시 예에 따른 상하판 금형 도피형 제 3 금형 셋과 제 3 금형 셋으로 구성된 글라스를 도시한 도면이다.
도 9는 일 실시 예에 따른 복수의 글라스 플레이트를 한꺼번에 열 성형할 수 있는 상판 금형을 도시한 도면이다.
도 10은 일 실시 예에 따른 전자 장치의 후면이 글라스 플레이트로 구성된 전자 장치를 도시한 도면이다.
도 11은 일 실시 예에 따른 후방 카메라가 전자 장치의 후면 모서리 부분에 있는 전자 장치를 도시한 도면이다.
도 12는 일 실시 예에 따른 글라스 플레이트의 사시도이다. 도면의 설명과 관련하여, 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일 또는 유사한 참조 부호가 사용될 수 있다.
이하, 본 발명의 다양한 실시 예가 첨부된 도면을 참조하여 기재된다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 실시 예의 다양한 변경(modification), 균등물(equivalent), 및/또는 대체물(alternative)을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
본 문서에서, "가진다", "가질 수 있다", "포함한다", 또는 "포함할 수 있다" 등의 표현은 해당 특징(예: 수치, 기능, 동작, 또는 부품 등의 구성요소)의 존재를 가리키며, 추가적인 특징의 존재를 배제하지 않는다.
본 문서에서, "A 또는 B", "A 또는/및 B 중 적어도 하나", 또는 "A 또는/및 B 중 하나 또는 그 이상" 등의 표현은 함께 나열된 항목들의 모든 가능한 조합을 포함할 수 있다. 예를 들면, "A 또는 B", "A 및 B 중 적어도 하나", 또는 "A 또는 B 중 적어도 하나"는, (1) 적어도 하나의 A를 포함, (2) 적어도 하나의 B를 포함, 또는 (3) 적어도 하나의 A 및 적어도 하나의 B 모두를 포함하는 경우를 모두 지칭할 수 있다.
다양한 실시 예에서 사용된 "제1", "제2", "첫째", 또는 "둘째" 등의 표현들은 다양한 구성요소들을, 순서 및/또는 중요도에 상관없이 수식할 수 있고, 해당 구성요소들을 한정하지 않는다. 예를 들면, 제1 사용자 기기와 제2 사용자 기기는, 순서 또는 중요도와 무관하게, 서로 다른 사용자 기기를 나타낼 수 있다. 예를 들면, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 바꾸어 명명될 수 있다.
어떤 구성요소(예: 제1 구성요소)가 다른 구성요소(예: 제2 구성요소)에 "(기능적으로 또는 통신적으로) 연결되어((operatively or communicatively) coupled with/to)" 있다거나 "접속되어(connected to)" 있다고 언급된 때에는, 상기 어떤 구성요소가 상기 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나, 다른 구성요소(예: 제3 구성요소)를 통하여 연결될 수 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소(예: 제1 구성요소)가 다른 구성요소(예: 제2 구성요소)에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 상기 어떤 구성요소와 상기 다른 구성요소 사이에 다른 구성요소(예: 제3 구성요소)가 존재하지 않는 것으로 이해될 수 있다.
본 문서에서 사용된 표현 "~하도록 구성된(또는 설정된)(configured to)"은 상황에 따라, 예를 들면, "~에 적합한(suitable for)", "~하는 능력을 가지는(having the capacity to)", "~하도록 설계된(designed to)", "~하도록 변경된(adapted to)", "~하도록 만들어진(made to)", 또는 "~를 할 수 있는(capable of)"과 바꾸어 사용될 수 있다. 용어 "~하도록 구성(또는 설정)된"은 하드웨어적으로 "특별히 설계된(specifically designed to)"것만을 반드시 의미하지 않을 수 있다. 대신, 어떤 상황에서는, "~하도록 구성된 장치"라는 표현은, 그 장치가 다른 장치 또는 부품들과 함께 "~할 수 있는" 것을 의미할 수 있다. 예를 들면, 문구 "A, B, 및 C를 수행하도록 구성(또는 설정)된 프로세서"는 해당 동작을 수행하기 위한 전용 프로세서(예: 임베디드 프로세서), 또는 메모리 장치에 저장된 하나 이상의 소프트웨어 프로그램들을 실행함으로써, 해당 동작들을 수행할 수 있는 범용 프로세서(generic-purpose processor)(예: CPU 또는 application processor)를 의미할 수 있다.
본 문서에서 사용된 용어들은 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 다른 실시 예의 범위를 한정하려는 의도가 아닐 수 있다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함할 수 있다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명의 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가질 수 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의된 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 동일 또는 유사한 의미를 가지는 것으로 해석될 수 있으며, 본 문서에서 명백하게 정의되지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다. 경우에 따라서, 본 문서에서 정의된 용어일지라도 본 발명의 실시 예들을 배제하도록 해석될 수 없다.
이하, 첨부 도면을 참조하여, 다양한 실시 예에 따른 전자 장치가 설명된다. 본 문서에서, 사용자라는 용어는 전자 장치를 사용하는 사람 또는 전자 장치를 사용하는 장치(예: 인공지능 전자 장치)를 지칭할 수 있다.
본 문서에 개시된 다양한 실시예들에 따른 전자 장치는 다양한 형태의 장치가 될 수 있다. 전자 장치는, 예를 들면, 휴대용 통신 장치 (예: 스마트폰), 컴퓨터 장치, 휴대용 멀티미디어 장치, 휴대용 의료 기기, 카메라, 웨어러블 장치, 또는 가전 장치 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 본 문서의 실시예에 따른 전자 장치는 전술한 기기들에 한정되지 않는다.
도 1은 일 실시 예에 따른 전자 장치의 각 면들을 도시한 도면이다.
도 1을 참조하면, 일 실시 예에 따르면, 전자 장치(100)의 하우징은 복수의 면을 포함할 수 있다. 상기 복수의 면은 제 1 면(g110)(예: 전면 플레이트), 제 2 면(g120)(예: 후면 플레이트), 제 3 면(s110)(예: 상측면), 제 4 면(s120)(예: 좌측면), 제 5 면(s130)(예: 우측면) 및 제 6 면(s140)(예: 하측면)을 포함할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 제 1 면(g110)은 전자 장치(100)의 전면을 형성할 수 있다. 제 2 면(g120)은 전자 장치(100)의 후면을 형성할 수 있다. 제 1 면(g110) 또는 제 2 면(g120) 중 적어도 하나는, 예를 들어, 전자 장치(100)의 측면의 적어도 일부를 형성할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 제 1 면(g110) 또는 제 2 면(g120) 중 적어도 하나는 평면 글라스를 구부림에 따라 형성된 곡면 글라스를 포함할 수 있다. 예를 들어, 제 1 면(g110), 또는 제 2 면(g120)은 평면 영역 또는 곡면 영역을 적어도 일부 포함할 수 있다. 상기 곡면 영역은 전자 장치(100)의 측면을 향하는 영역으로서, 적어도 하나의 곡률을 가질 수 있다. 상기 평면 영역과 곡면 영역은 서로 이어질 수 있다. 이하, 본 문서에서는 제 1 면(g110)과 제 2 면(g120)이 둘 다 곡면 글라스로 구성된 경우를 예로 들어 설명한다.
일 실시 예에 따르면, 전자 장치(100)는, 제 1 면(또는 전면 플레이트)(g110), 제 2 면(또는 후면 플레이트)(g120), 및 제 1 면(g110) 및 제 2 면(g120) 사이의 공간을 둘러싸는 측면(s110, s120, s130, s140)을 포함하는 하우징을 포함할 수 있다. 다른 실시예(미도시)에서는, 하우징은, 도 1의 제 1 면(g110), 제 2 면(g120) 및 측면들(s110, s120, s130, s140) 중 일부를 형성하는 구조를 지칭할 수도 있다. 일 실시 예에 따르면, 제 1 면(g110)은 적어도 일부분이 실질적으로 투명한 전면 플레이트(예: 다양한 코팅 레이어들을 포함하는 글라스 플레이트, 또는 폴리머 플레이트)에 의하여 형성될 수 있다. 제 2 면(g120)은 실질적으로 불투명한 후면 플레이트에 의하여 형성될 수 있다. 상기 후면 플레이트는, 예를 들어, 코팅 또는 착색된 유리, 세라믹, 폴리머, 금속(예: 알루미늄, 스테인레스 스틸(STS), 또는 마그네슘), 또는 상기 물질들 중 적어도 둘의 조합에 의하여 형성될 수 있다. 상기 측면(s110, s120, s130, s140)은, 전면 플레이트 및 후면 플레이트와 결합하며, 금속 및/또는 폴리머를 포함하는 측면 베젤 구조(또는 "측면 부재")에 의하여 형성될 수 있다. 어떤 실시예에서는, 후면 플레이트 및 측면 베젤 구조는 일체로 형성되고 동일한 물질(예: 알루미늄과 같은 금속 물질)을 포함할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 제 1 면(g110), 제 2 면(g120), 제 3 면(s110), 제 4 면(s120), 제 5 면(s130) 및 제 6 면(s140) 중 적어도 하나는 전자 장치(100)의 내장 구성요소를 가릴 수 있도록 불투명 색상으로 형성될 수 있다. 예를 들어, 제 1 면(g110)과 제 2 면(g120)의 적어도 일부는 불투명 층이 도포 또는 부착되어, 불투명 층에 의하여 전자 장치(100)의 내장 구성요소를 가릴 수 있다. 다른 예를 들어, 제 3 면(s110), 제 4 면(s120), 제 5 면(s130) 및 제 6 면(s140)은 불투명 색상을 띄는 재질로 형성될 수 잇다.
일 실시 예에 따르면, 제 1 면(g110), 제 2 면(g120), 제 3 면(s110), 제 4 면(s120), 제 5 면(s130) 및 제 6 면(s140) 중 적어도 하나는 전자 장치(100)의 내장 구성요소 중 일부(예: 디스플레이, 카메라 렌즈 등)를 노출할 수 있다. 예를 들어, 전자 장치(100)의 전면과 전자 장치(100)의 후면에 카메라(예: h110, h120)가 구비된 경우에, 제 1 면(g110)과 제 2 면(g120)은 카메라 홀을 노출하는 제 1 부분(h100)을 포함할 수 있다. 상기 카메라 홀은 예를 들면, 카메라의 렌즈 어셈블리에 구비된, 카메라의 적어도 일부 렌즈가 노출되는 홀일 수 있다. 다른 예를 들어, 제 1 면(g110)은 디스플레이를 노출하는 제 2 부분(d110)을 포함할 수 있다. 글라스의 제 2 부분(d110)에는 불투명 층이 형성되지 않아, 디스플레이를 노출할 수 있다.
도 2는 일 실시 예에 따른 곡면 글라스 제조 방법을 도시한 흐름도이다. 도 3a는 일 실시 예에 따른 CNC 공정을 도시한 도면이다. 도 3b는 일 실시 예에 따른 열 성형 공정을 도시한 도면이다. 도 3c는 일 실시 예에 따른 내지 폴리싱 공정을 도시한 도면이다. 도 2 내지 3c에서는 전면 글라스에 대한 제조 공정을 예로 들어 설명한다.
도 2 내지 3c를 참조하면, 공정 210 [절단 공정] 에서, 원판(p200)이 제 1 형상과 제 1 크기로 절단되어, 개별 글라스 부재(g211)가 될 수 있다. 상기 원판(p200)은 예를 들면, 유리 또는 합성수지일 수 있다. 상기 제 1 형상은 예를 들어, 사각 형상일 수 있다. 상기 제 1 크기는, 예를 들어, 전자 장치(예: 도 1의 전자 장치(100))의 전면 크기 이상일 수 있다.
공정 220 [CNC(computer numerical control) 공정] 에서, 개별 글라스 부재(g211)가 지정된 지그(JIG)(j300)에 안착된 상태에서 외곽 가공 및 홀 가공이 수행되어, 평면 글라스(g212)가 형성될 수 있다. 상기 CNC 공정은, 예를 들면, 외곽과 홀 가공을 수행하는 드릴 공정일 수 있다. 상기 외곽 가공은 개별 글라스 부재(g211)의 모서리 부분이 제 2 형상과 제 2 크기로 잘리는 가공을 포함할 수 있다. 상기 제 2 형상은 예를 들면, 모서리가 둥근 사각 형상일 수 있다. 상기 제 2 크기는 예를 들면, 제 1 크기 미만의 크기일 수 있다. 상기 홀 가공은 평면 글라스(g212)의 지정된 위치에 홀을 생성하는 가공을 포함할 수 있다.
도 3a를 참조하면, 지그(j300)는 개별 글라스 부재(g211)에서 홀 가공을 통하여 홀이 형성될 위치에 대응하는 위치에 홈 또는 홀을 포함할 수 있다. 지그(j300)의 상단에 개별 글라스 부재(g211)를 올려놓고, CNC 공작 기계가 개별 글라스 부재(g211)의 외곽과 홀을 잘라냄에 따라 평면 글라스(g212)가 형성될 수 있다. 도 3a를 참조하면, 지그(j300)는 전자 장치(100)의 제 1 면을 형성하는 평면 글라스(g212), 또는 전자 장치(100)의 제 2 면을 형성하는 평면 글라스(g222)를 형성할 수 있다. 도 2를 참조하면, 공정 230 [열 성형 공정] 에서, 제 1 금형(m231)과 제 2 금형(m232)을 이용하여 고온에서 평면 글라스(g212)에 제 1 방향으로 압력을 가해서 평면 글라스(g212)를 구부려 곡면 글라스(g213)(curved glass)를 형성할 수 있다. 상기 제 1 방향은 예를 들면, 제 1 금형(m231)에서 제 2 금형(m232)을 향하는 방향일 수 있다. 예를 들면, 제 1 금형(m231)은 상판 금형 및 하판 금형 중 하나이고 제 2 금형(m232)은 상판 금형 및 하판 금형 중 다른 하나일 수 있다. 제 1 금형(m231)과 제 2 금형 중 하나는 볼록한 형상이고, 다른 하나는 오목한 형상일 수 있다. 예를 들어, 도 3b와 같이 상단 금형이 볼록한 형상이고, 하판 금형이 오목한 형상일 수 있다.
도 3b를 참조하면, 평면 글라스(g212)를 제 2 금형(m232)의 상단에 올려두고, 고온에서 제 1 금형(m231)을 이용하여 평면 글라스(g212)에 제 1 방향으로 압력을 가할 수 있다. 제 1 금형(m231)의 압력으로 인하여 평면 글라스(g212)는 제 1 방향으로 점점 구부러지고, 평면 글라스(g212)가 구부러짐에 따라 제 1 금형(m231)과 제 2 금형(m232) 간이 지정된 간격이 되면, 곡면 글라스(g213)가 형성될 수 있다. 도 3b의 그래프와 같이, 일 실시 예에 따르면, 열 성형 공정은 예열 기간을 거쳐 500도 내지 800도의 온도에서 수행되고, 곡면 글라스(g213)의 형상이 형성된 후에는 곡면 글라스의 형상 유지를 위해 곡면 글라스(g213)는 냉각될 수 있다.
도 2를 참조하면, 공정 240 [폴리싱 공정] 에서, 브러시(brush)를 이용하여 곡면 글라스(g214)의 표면을 연마할 수 있다. 예를 들면, 곡면 글라스(g214)는 제 1 지그(j241) 또는 제 2 지그(j242) 중 적어도 하나에 올려진 상태로 연마용 브러시를 이용하여 연마될 수 있다. 폴리싱 공정 후의 곡면 글라스(g214)는 금형 자국의 적어도 일부가 제거된 상태일 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 공정 240의 상부 도면과 같이, 곡면 글라스(g214)의 내면을 감싸는 제 1 지그(j241)에 곡면 글라스(g214)를 올려두고, 브러시를 이용하여 곡면 글라스(g214)의 내면을 연마할 수 있다. 또 다른 예로, 공정 240의 하부 도면 및 도 3c와 같이, 곡면 글라스(g213)의 외면을 감싸는 제 2 지그(j242) 상에 곡면 글라스(g214)를 올려두고, 브러시를 이용하여 곡면 글라스(g213)의 내면을 연마할 수 있다.
도 2를 참조하면, 공정 250 [화학 강화 공정] 에서, 이온 치환을 이용하여 곡면 글라스(g215)의 표면 압축 응력을 높여서 곡면 글라스(g215)의 강도가 높아질 수 있다. 예를 들어, 곡면 글라스(g215)가 유리로 구성된 경우, 유리 표면의 나트륨 이온의 일부를 칼륨 이온 등과 대체함으로써 표면에 압축 응력층을 형성함(화학 강화)에 따라 강화된 곡면 글라스(g215)가 구성될 수 있다.
공정 260 [AF(anti-fingerprint) 코팅 공정] 에서, 강화된 곡면 글라스(g216)의 표면에 지문 방지 코딩 하여 코팅된 곡면 글라스(g216)가 형성될 수 있다.
공정 270 [필름 부착(film lamination) 공정] 에서, 코팅된 곡면 글라스(g216)의 적어도 일부에 불투명 층(l200)이 인쇄되어, 곡면 글라스(g217)가 형성될 수 있다. 상기 불투명 층(l200)은 예를 들어, 곡면 글라스(g217)에서 전자 장치(100)의 외부로 노출되지 않을 영역을 가리기 위한 층일 수 있다. 상기 불투명 층(l200)은 예를 들면, 베젤 영역에 형성될 수 있다. 상기 불투명 층(l200)은 곡면 글라스(g217) 상에 지정된 부재를 도포하는 공정으로 대체될 수 있다. 상기 불투명 층(l200)은 전자 장치(100)의 외부로 노출되는 부분 예컨대, 카메라 홀이 노출되는 제 1 부분(h200)을 피하여 생성될 수 있다.
공정 280 [검사/출하 공정] 에서, 곡면 글라스(g217) 중에서 양품 글라스가 선택될 수 있다. 상기 곡면 글라스(g217)에 대한 검사는 곡면 글라스(g217)의 결함(예: 스크래치 발생 여부)을 확인하는 것일 수 있다. 카메라 홀의 상단(h200)의 글라스(g217)의 결함(예: 스크래치 발생)은 카메라의 불량으로 이어질 수 있다. 예를 들어, 불량 곡면 글라스의 표면은 귤 껍질 형상(orange feel)과 같은 스크래치(예: 반복 패턴)가 있을 수 있다. 상기 스크래치는 카메라로 입사되는 광의 편차를 유발하여 카메라 해상력을 저하시킬 수 있다. 카메라 해상력 저하는 카메라 화질의 저하로 이어질 수 있다. 본 발명의 일실 시예에 따른 곡면 글라스의 표면은 결함이 감소될 수 있어, 카메라 해상력 및 화질이 향상될 수 있다.
전술한 바와 같이, 곡면 글라스의 표면 중에서도 카메라 홀을 노출하는 부분의 결함(예: 스크래치)은 카메라 해상력에 영향을 줄 수 있다. 글라스(g217)의 결함은 카메라 해상력이 높은 해상도의 카메라일수록 카메라의 화질에 더 큰 영향을 줄 수 있다.
도 4는 일 실시 예에 따른 전자 장치의 카메라 영역의 단면도이고, 도 5는 일 실시 예에 따른 전자 장치의 정면도이다.
도 4 및 도 5를 참조하면, 일 실시 예에 따르면, 전자 장치(50)(예; 도 1의 전자 장치(100))는 하우징(g500, r500, s500), 디스플레이(d500) 및 카메라(c500)를 포함할 수 있다. 일 실시 예에서, 일부 구성요소가 생략되거나, 추가적인 구성요소를 더 포함할 수 있다. 예를 들어, 전자 장치(50)는 디스플레이(d500) 및 카메라(c500)를 제어하는 프로세서(미도시)를 더 포함할 수 있다. 일 실시 예에서, 구성요소들 중 일부가 결합되어 하나의 개체로 구성되되, 결합 이전의 해당 구성요소들의 기능을 동일하게 수행할 수 있다. 도 4에서는 설명의 편의성을 위하여 카메라(c500)의 렌즈, 또는 이미지 센서 등을 생략한 형태로 도시하였다.
일 실시 예에 따르면, 하우징(g500, r500, s500)은 전면 플레이트(f500), 후면 플레이트(r500) 및 사이드 부재(s500)를 포함할 수 있다.
일 실시 예에서, 전면 플레이트(f500)는 예를 들면, 글라스(glass) 플레이트(g500)를 포함할 수 있다. 예를 들어, 전면 플레이트(f500)의 절반 이상은 글라스 플레이트(g500)으로 형성될 수 있다. 또 다른 예로, 전면 플레이트(f500)는 실질적으로 글라스 플레이트(g500)일 수 있다. 본 문서에서는, 전면 플레이트(f500)의 위에서 볼 때, 전면 플레이트(f500)에 포함된 글라스 플레이트(g500)와 카메라(c500)에 포함된 렌즈의 적어도 일부가 겹쳐지는 경우를 예로 들어 설명한다. 상기 글라스 플레이트(g500)는 예를 들면, 제 1 방향을 향하는 외부 면(outer surface)과 상기 제 1 방향의 반대되는 제 2 방향을 향하는 내부 면(inner surface)을 포함할 수 있다. 상기 제 1 방향은 예를 들면, 글라스 플레이트(g500)의 외부 면에 수직한 방향일 수 있다. 상기 제 2 방향은 예를 들면, 글라스 플레이트(g500)의 내부 면에 수직한 방향일 수 있다.
일 실시 예에서, 글라스 플레이트(g500)는 곡면 부분을 적어도 일부 포함할 수 있다. 또 다른 예로, 글라스 플레이트(g500)는 평면 영역 및 곡면 영역을 포함할 수 있다. 상기 평면 영역은 예를 들면, 전자 장치(50)의 제 1 방향을 향하는 영역일 수 있다. 상기 곡면 영역은 예를 들면, 제 1 방향을 향하지 않는 영역(예: 전자 장치(50))의 복수의 측면을 향하는 영역)일 수 있다. 상기 곡면 영역은 예를 들면, 평면 영역을 구부리는 열 성형 공정을 통해 형성될 수 있다(도 2의 공정 230 참조).
일 실시 예에서, 후면 플레이트(r500)는 예를 들어, 제 2 방향을 향하는 외부 면(external surface)을 포함할 수 있다. 상기 후면 플레이트(r500)는 예를 들면, 불투명 합성 수지로 형성될 수 있다. 후면 카메라의 카메라 홀은, 상기 카메라 홀에 대응되는 영역에 형성되는, 후면 플레이트(r500)의 카메라 홀에 의하여 전자 장치(50)의 외부로 노출될 수 있다.
일 실시 예에서, 사이드 부재(s500)는 전면 플레이트(f500)와 후면 플레이트(r500) 사이의 공간을 둘러쌀 수 있다. 상기 사이드 부재(s500)는, 예를 들면, 후면 플레이트(r500)와 일체로 형성되거나, 후면 플레이트(r500)에 부착될 수 있다. 상기 사이드 부재(s500)는 다른 예를 들면, 조립 공정에서 후면 플레이트(r500) 및 전면 플레이트(f500)와 결합될 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 디스플레이(d500)는 글라스 플레이트(g500)의 외부 면의 위에서 볼 때 전면 플레이트(f500)의 제 2 부분(g520)을 통해 노출될 수 있다. 디스플레이(d500)는, 예를 들면, 액정 디스플레이(LCD), 발광 다이오드(LED) 디스플레이, 유기 발광 다이오드(OLED) 디스플레이, 또는 전자종이(electronic paper) 디스플레이를 포함할 수 있다. 디스플레이(d500)는, 예를 들면, 사용자에게 각종 컨텐츠(예: 텍스트, 이미지, 비디오, 아이콘, 및/또는 심볼 등)를 표시할 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 디스플레이(d500)는 프로세서(미도시)의 지시에 따라 카메라(c500)를 이용하여 획득된 이미지(예: 라이브 뷰 이미지)를 표시할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 카메라(c500)는 글라스 플레이트(g500)의 제 1 부분(g510)을 통해 노출될 수 있다. 상기 제 1 부분(g510)은, 예를 들면, 글라스 플레이트(g500)의 외부 면의 위에서 볼 때 글라스 플레이트(g500)의 제 2 부분(g520)과 사이드 부재(s500) 사이에 있을 수 있다. 상기 제 2 부분(g520)은 예를 들면, 디스플레이(d500)가 노출되는 영역일 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 부분(g510)은 전자 장치(50)의 외부 면의 위에서 볼 때, 사이드 부재(s500)의 최외곽 면(측면 영역)과 다른 지정된 간격(δ) 미만으로 근접하여 위치할 수 있다. 다른 예를 들어, 상기 제 1 부분(g510)은 글라스 플레이트(g500)의 카메라 홀(또는, 카메라 어셈블리의 홀)의 적어도 일부를 노출할 수 있다. 글라스 플레이트(g500)가 곡면 글라스일 때, 상기 제 1 부분(g510)은 예를 들면, 곡면 글라스의 평면 영역에 위치할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 카메라(c500)는 렌즈 어셈블리 및 이미지 센서를 포함할 수 있다. 렌즈 어셈블리는 이미지 센서가 지정된 화각과 지정된 초점 거리를 갖도록 형성될 수 있다. 이미지 센서는 외부 객체로부터 렌즈 어셈블리를 거쳐 전달된 외부 광을 전기적 신호로 변환함으로써, 외부 객체(예: 피사체)에 대응하는 이미지를 획득할 수 있다. 상기 외부 광은 글라스 플레이트(g500)의 제 1 부분(g510) 및 카메라 홀(c520)을 거쳐 렌즈 어셈블리로 입사될 수 있다. 이미지 센서는 예를 들어, CCD(charged coupled device) 센서 또는 CMOS(complementary metal oxide semiconductor) 센서를 포함할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 글라스 플레이트(g500)의 외부 면 또는 내부 면 중 적어도 하나는 제 1 부분(g510)에서 주변부와 곡률이 다를 수 있다. 글라스 플레이트(g500)의 제1 부분(g510)에는 제 1 방향 또는 제 2 방향으로 돌출된 돌출부, 제1 부분(g510)의 외부 면에서 제 2 방향으로 침하된 오목부 또는 제1 부분(g510)의 내부 면에서 상기 제 1 방향으로 침하된 오목부 중 적어도 하나가 형성될 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 글라스 플레이트(g500)의 외부 면 또는 내부 면 중 적어도 하나는 제 1 부분(g510)에 형성된 돌출부를 포함할 수 있다. 상기 돌출부는 예를 들어, 글라스 플레이트(g500)의 열 성형 공정에서 글라스 플레이트(g500)의 내부 면에서 외부 면을 향하여(또는, 제 1 방향으로) 누르는 힘의 작용으로 생성될 수 있다. 예를 들면, 글라스 플레이트의 제 1 부분(g510)의 내부 면은 제 1 방향으로 침하되고, 외부 면은 제 1 방향으로 돌출되도록 형성된 돌출부를 포함할 수 있다. 예를 들어, 돌출부는 제 1 부분(g510)의 주변의 글라스 플레이트(g500)의 외부 면으로부터 제 1 방향으로 제 1 값(예: 0.5μm) 내지 제 2 값 (예: 3μm) 범위의 높이(+x)를 갖는 볼록한 단면(convex cross section)을 가질 수 있다. 상기 글라스 플레이트(g500)의 내부 면은, 제 1 방향에서 글라스 플레이트(g500)의 제 1 부분(g510)에 형성된 리세스(recess)를 갖도록 형성될 수 있다. 상기 리세스는 예를 들면, 제 1 부분(g510)의 주변의 상기 내부 면으로부터 상기 제 1 방향으로 제1 값((예: 0.5μm) 내지 제2 값(예: 3μm)) 범위의 깊이를 갖는 오목한 단면을 가질 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 글라스 플레이트(g500)의 외부 면 또는 내부 면 중 적어도 하나는 제 1 부분(g510)에는 반복 패턴(예: 스크래치)이 없고, 제 1 부분(g510)의 외부에 반복 패턴을 갖도록 형성될 수 있다.
일 실시 예에서, 글라스 플레이트(g500)의 외부 면의 위에서 볼 때 제 1 부분(g510)은 카메라 홀(c520)을 포함 수 있다. 예를 들어, 제 1 부분(g510)이 원형인 경우, 제 1 부분(g510)의 직경은 카메라 홀(c520)의 직경보다 적어도 지정된 간격(α)만큼 클 수 있다. 상기 지정된 간격(α)은 예를 들면, 제 1 부분(g510)의 너비가 적어도 카메라(c500)의 화각에 따른 제 1 영역(A510)의 너비 보다는 크도록 설정될 수 있다. 상기 제 1 영역(A510)은 예를 들면, 카메라(c500)의 화각(θ)과 상기 글라스 플레이트(g500)의 내부 면 또는 외부 면이 교차할 때 생성되는 가상의 영역일 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 영역(A510)이 3.48φ의 원형이면, 제 1 부분(g510)은 제 1 영역(A510)의 직경보다 0.72mm 더 큰 4.5φ의 영역일 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 글라스 플레이트(g500)의 제 3 부분(g530)은 전자 장치(50)의 내부 구성요소(예: 프로세서)가 가려지도록 구성되는 부분일 수 있다. 예를 들어, 글라스 플레이트(g500)의 제 3 부분(g530)은 불투명 층이 부착, 또는 도포될 수 있다. 상기 글라스 플레이트(g500)의 제 3 부분(g530)은 예를 들면, 제 2 부분(g520) 및 제 1 부분(g510)과 상이한 투명도를 가지도록 마련될 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 글라스 플레이트는 전자 장치(50)의 후면에 적용될 수도 있다.
일 실시 예에 따르면, 글라스 플레이트(g500)는 제 1 부분(g510)의 외부 면이 오목하고, 제 1 부분(g510)의 내부 면이 볼록한 돌출부를 포함할 수 있다. 예를 들어, 돌출부는 제 1 부분(g510)의 주변의 글라스 플레이트(g500)의 내부 면으로부터 제 2 방향으로 제 1 값(예: 0.5μm) 내지 제 2 값(예: 3μm) 범위의 높이(+x)를 갖는 볼록한 단면(convex cross section)을 가질 수 있다. 상기 글라스 플레이트(g500)의 외부 면은, 제 2 방향에서 글라스 플레이트(g500)의 제 1 부분(g510)에 형성된 리세스(recess)를 갖도록 형성될 수 있다. 상기 리세스는 예를 들면, 제 1 부분(g510)의 주변의 상기 외부 면으로부터 상기 제 2 방향으로 제1 값((예: 0.5μm) 내지 제2 값(예: 3μm) 범위의 깊이를 갖는 오목한 단면을 가질 수 있다.
도 6은 일 실시 예에 따른 글라스 플레이트의 표면 특성을 나타내는 도면이다.
도 6을 참조하면, 일 실시 예에 따르면, 글라스 플레이트(g500)의 제 1 부분(g510)(예: 도 4의 제 1 부분(g510)은 글라스 플레이트(g500)의 열 성형 공정에서 금형(예: 도 2의 m231 또는 m232)과 직접적으로 접촉하지 않거나, 접촉되더라도 상대적으로 적게 접촉되기 때문에, 제 2 부분(g520)의 주변에 비하여 상대적으로 글라스 결함(예: 스크래치)이 적을 수 있다. 제 1 부분(g510)은 예를 들어, 사이드 부재(s500)와 인접하게(예: 도 4의 δ 미만) 위치하여 글라스 플레이트(g500)의 열 성형 공정에서 외부의 압력으로 인하여 글라스 결함(예: 스크래치)이 발생하기 쉬운 영역일 수 있다.
도 7a는 일 실시 예에 따른 글라스 플레이트의 제 1 부분(예: 도 4의 g510)을 포함하는 글라스 플레이트의 일부 단면도이다.
도 7a를 참조하면, 글라스 플레이트(예: 도 4의 글라스 플레이트(g500))은 글라스 플레이트(g500)의 제 1 부분(예: 도 4의 제 1 부분(g510))의 내부 면이 오목하고, 외부 면은 볼록한 형상의 돌출부를 포함할 수 있다.
도 7b는 일 실시 예에 따른 글라스 플레이트의 제 1 부분(예: 도 4의 제 1 부분(g510))에 대한 자이고(zygo) 간섭계의 측정치이다. 도 7b에서 제 1 측정치(돌출부 형상)는 돌출부의 상대적 높이 또는 깊이는 색상으로 표현한 것이고, 제 2 측정치(X, Y 프로파일)는 글라스 플레이트의 제 1 부분을 지나는 X, Y 선 상의 제 1 부분의 높이 변화를 나타낸 그래프이다.
도 7b의 (a)(글라스 플레이트(g500)의 외부 면에 대한 측정치)를 살펴보면, 글라스 플레이트(g500)의 제1 부분(g510)의 내부 면은 글라스 플레이트(g500)의 제1 부분(g510) 주변에 비하여 오목한 형상일 수 있다. 도 7b의 (a)의 우측 그래프와 같이, 글라스 플레이트(g500)의 제1 부분(g510)의 내부 면은 제1 부분(g510)의 중심으로 갈수록 점점 깊어지는 형상일 수 있다. 예를 들면, 글라스 플레이트(g500)의 외부 면에서 볼 때 글라스 플레이트(g500)의 제1 부분(g510)은 제1 부분(g510)의 평균 깊이를 기준으로 -0.56822μm 내지 +0.68981μm의 범위의 깊이를 가질 수 있다.
도 7b의 (b)(글라스 플레이트(g500)의 내부 면에 대한 측정치)를 살펴보면, 글라스 플레이트(g500)의 제1 부분(g510)의 외부 면은 제1 부분(g510)의 주변에 비하여 볼록한 형상일 수 있다. 예를 들어, 글라스 플레이트(g500)의 제1 부분(g510)의 외부 면은 도 7b의 (b)의 우측 그래프와 같이, 제1 부분(g510)의 중심으로 갈수록 점점 높아지는 형상일 수 있다. 예를 들면, 글라스 플레이트(g500)의 내부 면에서 볼 때 글라스 플레이트(g500)의 제1 부분(g510)은 제1 부분(g510)의 평균 높이를 기준으로 -0.2146μm 내지 +0.7452μm 범위의 깊이를 가질 수 있다.
이하, 도 8a 내지 8c를 참조하여 일 실시 예에 따른 금형 및 윈도우 형상에 대하여 설명한다.
도 8a는 일 실시 예에 따른 제 1 금형 셋과 글라스를 도시한 도면이다. 상기 제 1 금형 셋은 예를 들면, 하판 도피형 금형 셋일 수 있다.
도 8a를 참조하면, 일 실시 예에 따르면, 제 1 금형 셋(ul810)은 상판 금형(u810) 및 하판 금형(l810)을 포함할 수 있다. 하판 금형(l810)의 내부 면에는 도피 홈(l815)이 형성되고, 상판 금형(u810)의 내부 홈에는 도피 홈이 형성되지 않을 수 있다. 상기 도피 홈(l815)은 예를 들면, 글라스 플레이트(g810)의 제 1 부분(p810)의 외부 면에 대응되는 하판 금형(l810)의 내부 면에 형성될 수 있다. 상기 도피 홈(l815)은 글라스 플레이트(g810)의 열 성형 공정에서, 글라스 플레이트(g810)의 외부 면의 제 1 부분(p810)과 대면할 수 있다. 상기 도피 홈(l815)으로 인하여 글라스 플레이트(g810)의 외부 면의 제 1 부분(p810)은 하판 금형(l810)에 직접적으로 닿지 않거나, 도피 홈(l815)이 존재하지 않을 경우와 비교하여 하판 금형(l810)과 닿는 면적 또는 압력이 작을 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 제 1 금형 셋(ul810)을 이용하여 생성된 글라스 플레이트(g810)의 제 1 부분(p810)은 글라스 플레이트(g810)의 외부 면(g810B)으로 돌출되고, 글라스 플레이트(g810)의 내부 면(g810A)으로 침하된 형상의 돌출부로 형성될 수 있다. 상기 글라스 플레이트(g810)의 외부 면(g810B)은 예를 들면, 도 8a의 화살표 방향으로 형성된 글라스 플레이트(g810)의 면일 수 있다. 상기 글라스 플레이트(g810)의 내부 면(p810A)은 예를 들면, 도 8a의 화살표 방향의 역방향으로 형성된 글라스 플레이트(g810)의 면일 수 있다. 상기 글라스 플레이트(g810)의 내부 면(g810A)과 외부 면(g810B)의 정의는 도 8b와 도 8c에서도 동일할 수 있다.
도 8b는 일 실시 예에 따른 제 2 금형 셋과 글라스를 도시한 도면이다. 상기 제 2 금형 셋은 예를 들면, 상판 금형 도피형 금형 셋일 수 있다.
도 8b를 참조하면, 일 실시 예에 따르면, 제 2 금형 셋(ul820)은 상판 금형(u820) 및 하판 금형(l820)을 포함할 수 있다. 상판 금형(u820)의 내부 면에는 도피 홈(u825)이 형성되고, 하판 금형(l820)의 내부 면에는 도피 홈이 형성되지 않을 수 있다. 상기 도피 홈(u825)은 예를 들면, 글라스 플레이트(g820)의 제 1 부분(p820)의 내부 면(g820A)에 대응되는 상판 금형(u820)의 내부 면에 형성될 수 있다. 상기 도피 홈(u825)은 글라스 플레이트(g820)의 열 성형 공정에서, 글라스 플레이트(g820)의 제 1 부분(p820)의 내부 면(g820A)과 대면할 수 있다. 상판 금형(u820)의 도피 홈(u825)으로 인하여 글라스 플레이트(g820)의 제 1 부분(p820)의 내부 면은 상판 금형(u820)에 직접적으로 닿지 않거나, 도피 홈(u825)이 존재하지 않을 경우와 비교하여 상판 금형(u820)과 닿는 면적 또는 압력이 작을 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 제 2 금형 셋(ul820)을 이용하여 생성된 글라스 플레이트(820)의 제 1 부분(p820)은 글라스 플레이트(820)의 내부 면(g820A)은 돌출되고, 글라스 플레이트(820)의 외부 면(g820B)은 침하된 형상의 돌출부로 형성될 수 있다.
도 8c는 일 실시 예에 따른 제 3 금형 셋과 글라스를 도시한 도면이다. 상기 제 3 금형 셋은 예를 들면, 상하판 금형 도피형 금형 셋일 수 있다.
도 8c를 참조하면, 일 실시 예에 따르면, 제 3 금형 셋(ul830)은 상판 금형(u830) 및 하판 금형(l830)을 포함할 수 있다. 상판 금형(u830)의 내부 면에는 제 1 도피 홈(u835)이 형성되고, 하판 금형(l830)의 내부 면에는 제 2 도피 홈(l835)이 형성될 수 있다. 상기 제 1 도피 홈(u835)은 예를 들면, 글라스 플레이트(g830)에서 카메라 홀(예: 도 4의 카메라 홀 (c520))을 덮는 제 1 부분(p830)의 내부 면(g830A)에 대응되는 상판 금형(u830)의 내부 면에 형성될 수 있다. 상기 제 2 도피 홈(l835)은 예를 들면, 글라스 플레이트(g830)의 제 1 부분(p830)의 외부 면(g830B)에 대응되는 하판 금형(l830)의 내부 면에 형성될 수 있다. 글라스 플레이트(g830)의 열 성형 공정에서, 제 1 도피 홈(u835)은 글라스 플레이트(g830)의 제 1 부분(p830)의 내부 면(g830A)과 대면하고, 제 2 도피 홈(l835)은 글라스 플레이트(g830)의 제 1 부분(p830)의 외부 면(g830B)에 대면할 수 있다. 제 1 도피 홈(u835)과 제 2 도피 홈(l835)으로 인하여 글라스 플레이트(g830)의 제 1 부분(p830)의 내부 면(g830A)과 외부 면(g830B)은 상판 금형(u830)와 하판 금형(l830)에 직접적으로 닿지 않거나, 도피 홈(u835, l835)이 존재하지 않을 경우와 비교하여 상판 금형(u830)와 하판 금형(l830)에 닿는 면적 또는 압력이 작을 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 제 3 금형 셋(ul830)을 이용하여 생성된 글라스 플레이트(g830)의 제 1 부분(p830)은 예컨대, 열 성형 공정의 압력의 방향에 따라 글라스 플레이트(g830)의 외부 면을 향하는 방향으로 돌출될 수 있다. 예를 들면, 글라스 플레이트(g830)의 제 1 부분(p830)은 글라스 플레이트(g830)의 내부 면(g830A)은 침하되고 외부 면(g830B)은 돌출된 형상의 돌출부로 형성될 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 열 성형 공정의 상판 금형(u830)와 하판 금형(l830) 둘 다에 도피 홈(u835, l835)이 형성된 경우에, 글라스 플레이트(g830)의 제 1 부분(p830)의 형상(돌출부 방향)은 열 성형 공정에서 가해진 압력의 방향에 대응할 수 있다.
일 실시 예에 따른 열 성형 공정의 코어 셋은 글라스 플레이트(g830)의 제 1 부분(p830)의 외부 면(g830B) 또는 내부 면(g830A) 중 적어도 하나가 코어에 닿지 않거나, 덜 닿도록 형성함에 따라 글라스 플레이트(g830)의 제 1 부분(p830)에 글라스 결함(예: 스크래치)이 발생하는 정도를 줄일 수 있다.
도 9는 일 실시 예에 따른 복수의 글라스 플레이트를 한번에 열 성형할 수 있는 상판 금형을 도시한 도면이다.
도 9를 참조하면, 일 실시 예에 따르면, 상판 금형(u820)은 복수의 글라스 플레이트(예: 도 8b의 g820)을 한번에 열 성형할 수 있도록 구성할 수 있다. 도 9에서는 두 개의 글라스 플레이트(g820)을 한꺼번에 열 성형 할 수 있는 상판 금형(u820)을 예로 들어 도시하였다. 이 경우, 하판 금형(예: 도 8b의 l820)도 상판 금형(u820)과 대응되도록 형성될 수 있다.
도 10은 일 실시 예에 따른 전자 장치의 후면이 글라스 플레이트로 형성된 전자 장치를 도시한 도면이다. 도 10에서 A 영역(점선 영역)은 전자 장치의 후방 카메라 영역을 도시한 것이고, 도 10의 A 영역의 확대 단면도는 도 10의 A 영역의 중심을 세로로 지나는 선에 대응하는 A 영역의 세부 단면도일 수 있다. 도 10에서는 도 4 및 5와 함께 설명된 전자 장치의 전면을 구성하는 글라스 플레이트와 동일 또는 유사한 구성요소에 대한 설명은 생략하고, 중복되지 않는 구성요소를 중심으로 설명한다.
도 10을 참조하면, 일 실시 예에 따르면, 전자 장치(50)는 후방 카메라(c1000) 및 후방 글라스 플레이트(g1000)를 포함할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 후방 카메라(c1000)의 적어도 일부는 후방 글라스 플레이트(g1000)의 제 1 부분(g1010)을 통해 전자 장치(50)의 외부로 노출될 수 있다. 상기 제 1 부분(g1010)은 예를 들면, 후방 글라스 플레이트(g1000)의 카메라 홀(또는, 카메라 어셈블리의 홀)(c1010)의 적어도 일부를 노출할 수 있다. 후방 글라스 플레이트(g1000)가 곡면 글라스일 때, 상기 제 1 부분(g1010)은 예를 들면, 후방 글라스 플레이트(g1000)에서 평면 영역에 있을 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 후방 글라스 플레이트(g1000)의 외부 면 또는 내부 면 중 적어도 하나는 제 1 부분(g1010)에 형성된 돌출부를 포함할 수 있다. 제 1 방향은 예를 들면, 도 10의 전자 장치(50)의 전면에서 후면을 향하는 방향일 수 있다. 상기 제 2 방향은 제 1 방향의 역방향일 수 있다. 상기 돌출부는 예를 들어, 후방 글라스 플레이트(g1000)의 열 성형 공정에서 후방 글라스 플레이트(g1000)의 내부 면에서 외부 면을 향하여(또는, 제 2 방향으로 누르는 힘의 작용으로) 생성될 수 있다. 상기 후방 글라스 플레이트(g1000)의 제 1 부분(g1010)은 예를 들면, 후방 글라스 플레이트(g1000)의 내부 면은 제 2 방향으로 침하되고, 외부 면은 제 2 방향으로 돌출되도록 형성된 돌출부를 포함할 수 있다.
예를 들어, 돌출부는 제 1 부분(g1010)의 주변의 후방 글라스 플레이트(g1000)의 외부 면으로부터 제 2 방향으로 제 1 값(예: 0.5μm) 내지 제 2 값 (예: 3μm) 범위(+x)의 높이를 갖는 볼록한 단면(convex cross section)을 가질 수 있다. 상기 후방 글라스 플레이트(g1000)의 내부 면은, 제 1 방향에서 후방 글라스 플레이트(g1000)의 제 1 부분(g1010)에 제 2 방향으로 형성된 리세스(recess)을 갖도록 형성될 수 있다. 상기 리세스는 예를 들면, 제 1 부분(g1010)의 주변의 상기 내부 면으로부터 상기 제 2 방향으로 제 1 값 내지 제 2 값 범위의 깊이를 갖는 오목한 단면을 가질 수 있다.
일 실시 예에서, 후방 글라스 플레이트(g1000)의 외부 면의 위에서 볼 때 후방 글라스 플레이트(g1000)의 제 1 부분(g1010)은 후방 카메라 홀(c1010)을 포함할 수 있다. 예를 들어, 후방 글라스 플레이트(g1000)의 제 1 부분(g1010)이 원형인 경우, 후방 글라스 플레이트(g1000)의 제 1 부분(g1010)의 직경은 후방 카메라 홀(c1010)의 직경보다 적어도 지정된 간격(α)만큼 클 수 있다. 상기 지정된 간격(α)은 예를 들면, 제 1 부분(g1010)의 너비가 적어도 후방 카메라(c1000)의 제 1 영역(A1010)의 너비보다 크도록 설정될 수 있다. 상기 제 1 영역(A1010)은, 예를 들면, 후방 카메라(c1000)의 화각과 상기 후방 글라스 플레이트(g1000)의 내부 면이 교차할 때 생성되는 가상의 영역(삼각형 참조)일 수 있다. 상기 제 1 영역(A1010)은 예를 들면, 카메라(c500)의 화각(θ)과 상기 글라스 플레이트(g500)의 내부 면 또는 외부 면이 교차할 때 생성되는 가상의 영역일 수 있다. 예를 들어, 후방 카메라(c1000)의 화각을 나타내는 선들이 상기 후방 글라스 플레이트(g1000)의 외부 면과 만나는 점들로 형성되는, 제 1 영역이 3.48φ의 원형이면, 후방 글라스 플레이트(g1000)의 제 1 부분(g1010)은 제 1 영역의 직경보다 0.72mm 더 큰 4.5φ의 영역일 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 후방 글라스 플레이트(g1000)의 제 2 부분(g1020)은 전자 장치(50)의 내부 구성요소(예: 프로세서)가 가려지도록 구성되는 부분일 수 있다. 예를 들어, 후방 글라스 플레이트(g1000)의 제 2 부분(g1020)은 불투명 층이 부착 또는 도포될 수 있다. 상기 후방 글라스 플레이트(g1000)의 제 2 부분(g1020)은 예를 들면, 제 1 부분(g1010)과 상이한 투명도를 가지도록 마련될 수 있다.
도 10의 실시 예에서는 후방 글라스 플레이트(g1000)의 제 1 부분(g1010)의 외부 면이 제 2 방향으로 볼록하고(또는, 돌출되고), 후방 글라스 플레이트(g1000)의 제1 부분(g1010)의 내부 면이 제 2 방향으로 침하된 후방 글라스 플레이트(g1000)를 예로 들어 설명하였다. 또 다른 예로, 후방 글라스 플레이트(g1000)는 후방 글라스 플레이트(g1000)의 제 1 부분(g1010)의 내부 면이 제 1 방향으로 돌출되고, 글라스 플레이트(g1010)의 제1 부분(g1010)의 외부 면이 제 1 방향으로 침하되도록 형성될 수 있다.
도 11은 일 실시 예에 따른 후방 카메라가 전자 장치의 후면 모서리 부분에 있는 전자 장치를 도시한 도면이다.
도 11을 참조하면, 일 실시 예에 따르면, 후방 카메라(c1000)(또는, 전방 카메라)는 전자 장치(50)의 후면(또는, 전면)에서, 모서리 영역(예: 상단의 좌측 모서리) 중 적어도 하나의 영역에 위치할 수 있다. 이 경우, 후방 글라스 플레이트(g1000)의 제 1 부분(g1010)은 후방 카메라 홀(c1010)(또는, 전방 카메라 홀)의 적어도 일부를 노출할 수 있도록 후방 카케라 홀()에 대응하는 영역에 형성될 수 있다. 다양한 실시 예에 따르면, 후방 카메라(c1000)(또는, 전방 카메라)는 전자 장치(50)의 후면(또는, 전면)에서, 중앙 영역 또는 상단/하단 중앙 영역에 위치할 수 있다.
도 12는 일 실시 예에 따른 글라스 플레이트의 사시도이다.
도 12를 참조하면, 일 실시 예에 따르면, 글라스 플레이트(g1100)은 전자 장치(50)의 일면의 절반 이상을 형성할 수 있다. 상기 전자 장치(예: 도 10의 전자 장치(50))의 일면은 전자 장치(50)의 전면 또는 후면 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 상기 전자 장치(50)의 일면은 카메라의 외부 광이 입사되는 카메라 홀(예: 도 4의 c520)을 노출할 수 있다. 도 12에서는 설명의 편의성을 위하여 글라스 플레이트(g1100)가 전자 장치(50)의 전면을 실질적으로 형성하는 예로 설명한다.
일 실시 예에 따르면, 글라스 플레이트(g1100)는 외부 면(f1110) 및 내부 면(f1120)을 포함할 수 있다. 상기 외부 면(f1110)은 제 1 방향을 향하는 면이고, 내부 면(f1120)은 상기 제 1 방향에 반대되는 제 2 방향을 향하는 면일 수 있다. 상기 제 1 방향은 예를 들면, 글라스 플레이트(g1100)이 전자 장치(50)에 결합될 때 전자 장치(50)의 전면의 내부에서 외부를 향하는 방향일 수 있다. 상기 제 2 방향은 예를 들면, 글라스 플레이트(g1100)이 전자 장치(50)에 결합될 때 전자 장치(50)의 후면의 내부에서 외부를 향하는 방향일 수 있다. 상기 외부 면(f1110) 또는 상기 내부 면(f1120) 중 적어도 하나의 제 1 부분(g1110)은 주변부와 다른 곡률을 가질 수 있다. 상기 제 1 부분(g1110)은 예를 들면, 글라스 플레이트(g1100)에서 카메라 홀의 적어도 일부를 노출하는 부분일 수 있다. 글라스 플레이트(g1100)의 외부 면 또는 내부 면 중 적어도 하나는 제 1 부분(g1110)이 주변부와 곡률이 다를 수 있다. 글라스 플레이트(g1100)의 제1 부분(g1110)에는 제 1 방향 또는 제 2 방향으로 돌출된 돌출부, 또는 외부 면에서 제 2 방향으로 침하된 오목부 또는 내부 면에서 제 1 방향으로 침하된 오목부 중 적어도 하나가 형성될 수 있다.
한 실시 예에 따르면, 상기 외부 면(f1110) 또는 상기 내부 면(f1120) 중 적어도 하나는 제 1 부분(g1110)에 돌출부를 가질 수 있다. 예를 들어, 상기 돌출부는 글라스 플레이트(g1100)의 내부 면에 대하여 제 1 방향을 향하여 누르는 힘으로 인해 형성될 수 있다.
한 실시 예에 따르면, 상기 돌출부는 상기 글라스 플레이트(g1100)의 외부 면의 위에서 볼 때 글라스 플레이트(g1100)의 모서리에서 지정된 간격만큼 이격되어 형성될 수 있다. 상기 지정된 간격은 예를 들어, 카메라 홀의 위치에 대응하는 간격일 수 있다. 상기 글라스 플레이드(g1100)의 제 1 부분(g1110)이 모서리에서 지정된 간격만큼 이격됨에 따라, 글라스 플레이트(g1100)의 제 1 부분(g1110)은 글라스 플레이트(g1100)의 평면 영역에 위치할 수 있다.
한 실시 예에 따르면, 상기 돌출부는, 상기 제 1 부분(g1110)의 주변의 상기 내부 면으로부터 상기 제 2 방향으로 제 1 값 내지 제 2 값 범위의 높이를 갖는 볼록한 단면(convex cross section), 또는 상기 제 1 부분(g1110)의 주변의 상기 내부 면으로부터 상기 제 1 방향으로 제 1 값 내지 제 2 값 범위의 높이를 갖는 볼록한 단면(convex cross section)을 가질 수 있다.
한 실시 예에 따르면, 상기 글라스 플레이트(g1100)는, 상기 제 1 부분(g1110)에 형성된 리세스(recess)을 갖도록 형성될 수 있다. 상기 리세스는, 상기 제 1 부분(g1110)의 주변의 상기 외부 면으로부터 상기 제 2 방향으로 제1 값 내지 제2 값 범위의 깊이를 갖는 오목한 단면을 갖거나, 상기 제 1 부분(g1110)의 주변의 상기 내부 면으로부터 상기 제 1 방향으로 제 1 값 내지 제 2 값 범위의 깊이를 갖는 오목한 단면을 가지도록 형성될 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 글라스 플레이트(g1100)는 예컨대, 상기 외부 면(f1110)과 상기 내부 면(f1120)은, 평면 영역 및 곡면 영역을 포함할 수 있다. 글라스 플레이트(g1100)의 제 1 부분(g1110)은, 상기 평면 영역에 형성될 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 글라스 플레이트(g1100)는 투명한 재질(예: 유리, 투명 합성수지 등)로 형성되므로, 전자 장치(50)의 내부 구성요소의 적어도 일부를 노출할 수 있다. 예를 들어, 글라스 플레이트(g1100)의 제 2 부분(g1120)은 투명하게 유지되어, 전자 장치(50)의 디스플레이(예: 도 4의 d500)를 노출할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 글라스 플레이트(g1100)는 적어도 하나의 홀(h1110, h1120)을 포함할 수 있다. 전자 장치(50)는 적어도 하나의 홀(h1110, h1120)을 이용하여 전자 장치(50)의 내부 구성요소의 적어도 일부를 노출할 수 있다. 예를 들어, 적어도 하나의 홀(h1110, h1120)은 스피커의 출력부를 노출하는 제 1 홀(h1110) 및 홈 버튼을 노출하는 제 2 홀(h1120)을 포함할 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 글라스 플레이트(g1100)의 제 3 부분(g1130)에는 도포, 또는 부착된 불투명 층을 포함할 수 있다. 상기 불투명 층은, 상기 글라스의 제 1 부분(g1110) 및 제 2 부분(g1120)에는 형성되지 않을 수 있다.
일 실시 예에 따른 글라스 플레이트(g1100)는 적어도 투명도가 보장되어야 하는 영역(예: 카메라 홀에 대응되는 영역)에 대해서는 금형과 닿지 않거나, 금형과 덜 닿는 상태로 열 성형하여 형성될 수 있다. 이에, 일 실시 예에 따른 글라스 플레이트(g1100)는 지정된 영역에 대한 글라스 결함(예: 스크래치)의 발생을 감소시킬 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 전자 장치는, 제 1 방향으로 향하는 외부 면(outer surface)과 상기 제 1 방향의 반대인 제 2 방향으로 향하는 내부 면(inner surface)을 포함하는, 글라스(glass) 플레이트를 포함하는 전면 플레이트(front plate); 상기 제 2 방향으로 향하는 외면(external surface)을 포함하는 후면 플레이트; 상기 전면 플레이트와 상기 후면 플레이트 사이의 공간을 둘러싸고 상기 후면 플레이트와 일체로 형성되거나, 상기 후면 플레이트에 부착된 사이드 부재; 상기 전면 플레이트의 제 1 부분을 통해 노출되는 이미징 장치; 및 상기 외부 면의 위에서 볼 때 상기 전면 플레이트의 제 2 부분을 통해 노출되는 디스플레이를 포함하고, 상기 제 1 부분은, 상기 외부 면의 위에서 볼 때, 상기 제 2 부분과 상기 사이드 부재 사이에 있고, 상기 글라스 플레이트의 상기 외부 면은, 상기 제 1 부분에 상기 제 1 방향으로 형성된 돌출부를 포함할 수 있다.
상기 돌출부는, 상기 제 1 부분 주변의 상기 외부 면으로부터 상기 제 1 방향으로 0.5 μm 내지 3 μm 범위의 높이를 갖는 볼록한 단면(convex cross section)을 가질 수 있다.
상기 글라스 플레이트의 내부 면은, 상기 제 1 부분에 상기 제 1 방향으로 형성된 리세스(recess)를 가질 수 있다.
상기 리세스는, 상기 제 1 부분 주변의 상기 내부 면으로부터 상기 제 1 방향으로 0.5 μm 내지 3 μm 범위의 깊이를 갖는 오목한 단면을 가질 수 있다.
상기 글라스 플레이트의 상기 외부 면 또는 상기 내부 면 중 적어도 하나는, 상기 제 1 부분에는 반복 패턴이 없고, 상기 제 1 부분의 외부에 반복 패턴을 갖도록 형성될 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 전자 장치는, 전자 장치의 일면의 절반 이상을 구성하는 글라스 플레이트; 및 상기 글라스 플레이트의 하부에 배치되는 카메라를 포함하고, 상기 글라스 플레이트는, 제 1 방향을 향하는 외부 면 및 상기 제 1 방향에 반대되는 제 2 방향을 향하는 내부 면을 포함하고, 상기 외부 면 또는 상기 내부 면 중 적어도 하나는, 상기 카메라의 적어도 일부 렌즈가 노출되는 제 1 부분이 주변부와 곡률이 다를 수 있다.
상기 글라스 플레이트는, 평면 영역; 및 상기 평면 영역의 적어도 한 측과 연접하는 곡면 영역을 포함하고, 상기 제 1 부분은, 상기 평면 영역의 적어도 일부에 형성될 수 있다.
상기 글라스 플레이트는 상기 전자 장치의 전면 또는 상기 전자 장치의 후면 중 적어도 하나에 배치될 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 전자 장치는 디스플레이를 더 포함하고, 상기 글라스 플레이트가 상기 전자 장치의 전면을 구성할 때, 상기 글라스 플레이트는, 상기 글라스 플레이트의 제 2 부분을 통해 상기 디스플레이의 적어도 일부를 노출하고 상기 글라스 플레이트의 제 3 부분에 도포되거나, 부착된 불투명 층을 포함하고, 상기 제 3 부분은, 상기 제 1 부분 및 상기 제 2 부분과 상이한 투명도를 가지도록 마련될 수 있다.
상기 제 1 부분의 면적은, 상기 카메라의 적어도 일부 렌즈의 크기보다 크도록 형성될 수 있다.
상기 제 1 부분의 면적은, 상기 카메라의 화각과 상기 글라스 플레이트의 내부 면 또는 외부 면이 교차할 때 생성되는 가상의 영역의 면적 보다 크도록 형성될 수 있다.
상기 제1 부분에는 상기 제 1 방향 또는 제 2 방향으로 돌출된 돌출부, 상기 외부 면에서 상기 제 2 방향으로 침하된 오목부 또는 상기 내부 면에서 상기 제 1 방향으로 침하된 오목부 중 적어도 하나가 형성될 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 카메라를 포함하는 전자 장치의 일면의 절반 이상을 구성하는 글라스 플레이트는, 제 1 방향을 향하는 외부 면; 및 상기 제 1 방향에 반대되는 제 2 방향을 향하는 내부 면을 포함하고, 상기 외부 면 또는 상기 내부 면 중 적어도 하나는, 상기 카메라의 적어도 일부 렌즈가 노출되는 제 1 부분이 주변부와 곡률이 다를 수 있다.
상기 제 1 부분은, 상기 글라스 플레이트의 내부 면에 대하여 상기 제 1 방향을 향하여 누르는 힘으로 인해 상기 주변부와 다른 곡률을 가질 수 있다.
상기 외부 면과 상기 내부 면은, 평면 영역 및 곡면 영역을 포함하고, 상기 제 1 부분은, 상기 평면 영역에 형성될 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 글라스 플레이트는 상기 글라스 플레이트의 제 2 부분에 도포되거나, 부착된 불투명 층을 더 포함하고, 상기 불투명 층은, 상기 글라스 플레이트의 다른 부분과 다른 투명도를 가지도록 마련될 수 있다.
상기 제 1 부분은, 상기 글라스 플레이트의 외부 면의 위에서 볼 때 상기 글라스 플레이트의 최외곽에서 지정된 간격만큼 이격될 수 있다.
상기 돌출부는, 상기 제 1 부분의 주변의 상기 내부 면으로부터 상기 제 2 방향에 대해 0.5 μm 내지 3 μm 범위의 높이를 갖는 볼록한 단면(convex cross section)을 갖거나, 상기 제 1 부분의 주변의 상기 내부 면으로부터 상기 제 1 방향에 대해 0.5 μm 내지 3 μm 범위의 높이를 갖는 볼록한 단면(convex cross section)을 갖도록 형성될 수 있다.
상기 글라스 플레이트의 외부 면은, 상기 제 2 방향에서 상기 제 1 부분에 형성된 리세스(recess)을 가질 수 있다.
상기 제1 부분에는 상기 제 1 방향 또는 제 2 방향으로 돌출된 돌출부, 상기 외부 면에서 상기 제 2 방향으로 침하된 오목부 또는 상기 내부 면에서 상기 제 1 방향으로 침하된 오목부 중 적어도 하나가 형성될 수 있다.
일 실시 예에 따르면, 전자 장치는, 제 1 방향으로 향하는 외부 면(outer surface)과 상기 제 1 방향의 반대인 제 2 방향으로 향하는 내부 면(inner surface)을 포함하는, 글라스(glass) 플레이트를 포함하는 전면 플레이트(front plate); 상기 제 2 방향으로 향하는 외면(external surface)을 포함하는 후면 플레이트; 상기 전면 플레이트와 상기 후면 플레이트 사이의 공간을 둘러싸는 사이드 부재로서, 상기 후면 플레이트와 일체로 형성되거나, 상기 후면 플레이트에 부착된 사이드 부재; 상기 전면 플레이트의 제 1 부분을 통해 노출되는 이미징 장치; 및 상기 외부 면의 위에서 볼 때 상기 전면 플레이트의 제 2 부분을 통해 노출되는 디스플레이를 포함하고, 상기 제 1 부분은, 상기 외부 면의 위에서 볼 때, 상기 제 2 부분과 상기 사이드 부재 사이에 있고, 상기 글라스 플레이트는, 상기 제 1 부분에서, 상기 외부 면으로부터 상기 제 1 방향으로 돌출된 제 1 돌출부, 및/또는 상기 내부 면으로부터 상기 제 2 방향으로 돌출된 제 2 돌출부를 포함할 수 있다.
본 문서에서 사용된 용어 "모듈"은 하드웨어, 소프트웨어 또는 펌웨어로 구성된 유닛을 포함하며, 예를 들면, 로직, 논리 블록, 부품, 또는 회로 등의 용어와 상호 호환적으로 사용될 수 있다. 모듈은, 일체로 구성된 부품 또는 하나 또는 그 이상의 기능을 수행하는 최소 단위 또는 그 일부가 될 수 있다. 예를 들면, 모듈은 ASIC(application-specific integrated circuit)으로 구성될 수 있다.
본 문서의 다양한 실시예들은 기기(machine)(예: 컴퓨터)로 읽을 수 있는 저장 매체(machine-readable storage media)(예: 내장 메모리(1236) 또는 외장 메모리(1238))에 저장된 명령어를 포함하는 소프트웨어(예: 프로그램(1240))로 구현될 수 있다. 기기는, 저장 매체로부터 저장된 명령어를 호출하고, 호출된 명령어에 따라 동작이 가능한 장치로서, 개시된 실시예들에 따른 전자 장치(예: 전자 장치(1201))를 포함할 수 있다. 상기 명령이 프로세서(예: 프로세서(1220))에 의해 실행될 경우, 프로세서가 직접, 또는 상기 프로세서의 제어하에 다른 구성요소들을 이용하여 상기 명령에 해당하는 기능을 수행할 수 있다. 명령은 컴파일러 또는 인터프리터에 의해 생성 또는 실행되는 코드를 포함할 수 있다. 기기로 읽을 수 있는 저장매체는, 비일시적(non-transitory) 저장매체의 형태로 제공될 수 있다. 여기서, ‘비일시적’은 저장매체가 신호(signal)를 포함하지 않으며 실재(tangible)한다는 것을 의미할 뿐 데이터가 저장매체에 반영구적 또는 임시적으로 저장됨을 구분하지 않는다.
일시예에 따르면, 본 문서에 개시된 다양한 실시예들에 따른 방법은 컴퓨터 프로그램 제품(computer program product)에 포함되어 제공될 수 있다. 컴퓨터 프로그램 제품은 상품으로서 판매자 및 구매자 간에 거래될 수 있다. 컴퓨터 프로그램 제품은 기기로 읽을 수 있는 저장 매체(예: compact disc read only memory (CD-ROM))의 형태로, 또는 어플리케이션 스토어(예: 플레이 스토어TM)를 통해 온라인으로 배포될 수 있다. 온라인 배포의 경우에, 컴퓨터 프로그램 제품의 적어도 일부는 제조사의 서버, 어플리케이션 스토어의 서버, 또는 중계 서버의 메모리와 같은 저장 매체에 적어도 일시 저장되거나, 임시적으로 생성될 수 있다.
다양한 실시예들에 따른 구성 요소(예: 모듈 또는 프로그램) 각각은 단수 또는 복수의 개체로 구성될 수 있으며, 전술한 해당 서브 구성 요소들 중 일부 서브 구성 요소가 생략되거나, 또는 다른 서브 구성 요소가 다양한 실시예에 더 포함될 수 있다. 대체적으로 또는 추가적으로, 일부 구성 요소들(예: 모듈 또는 프로그램)은 하나의 개체로 통합되어, 통합되기 이전의 각각의 해당 구성 요소에 의해 수행되는 기능을 동일 또는 유사하게 수행할 수 있다. 다양한 실시예들에 따른, 모듈, 프로그램 또는 다른 구성 요소에 의해 수행되는 동작들은 순차적, 병렬적, 반복적 또는 휴리스틱하게 실행되거나, 적어도 일부 동작이 다른 순서로 실행되거나, 생략되거나, 또는 다른 동작이 추가될 수 있다. 따라서, 본 문서의 범위는, 본 문서의 기술적 사상에 근거한 모든 변경 또는 다양한 다른 실시예를 포함하는 것으로 해석되어야 한다.

Claims (21)

  1. 전자 장치에 있어서,
    제 1 방향으로 향하는 외부 면(outer surface)과 상기 제 1 방향의 반대인 제 2 방향으로 향하는 내부 면(inner surface)을 포함하는, 글라스(glass) 플레이트를 포함하는 전면 플레이트(front plate);
    상기 제 2 방향으로 향하는 외면(external surface)을 포함하는 후면 플레이트;
    상기 전면 플레이트와 상기 후면 플레이트 사이의 공간을 둘러싸는 사이드 부재로서, 상기 후면 플레이트와 일체로 형성되거나, 상기 후면 플레이트에 부착된 사이드 부재;
    상기 전면 플레이트의 제 1 부분을 통해 노출되는 이미징 장치; 및
    상기 외부 면의 위에서 볼 때 상기 전면 플레이트의 제 2 부분을 통해 노출되는 디스플레이를 포함하고,
    상기 제 1 부분은, 상기 외부 면의 위에서 볼 때, 상기 제 2 부분과 상기 사이드 부재 사이에 있고,
    상기 글라스 플레이트는, 상기 제 1 부분에, 상기 외부 면으로부터 상기 제 1 방향으로 형성된 돌출부 및 상기 내부 면에서 상기 제 1 방향으로 형성된 리세스(recess)를 포함하고,
    상기 글라스 플레이트의 상기 외부 면의 상기 제 1 부분에는 상기 제 1 방향으로 돌출되도록 제 1 높이를 갖는 볼록한 단면(convex cross section)이 형성되고,
    상기 글라스 플레이트의 상기 내부 면의 상기 제 1 부분에는 상기 제 1 방향으로 침하되도록 상기 제 1 높이와 대응하는 제 1 깊이를 갖는 오목한 단면이 형성되고, 및
    상기 글라스 플레이트의 상기 제 1 부분의 두께는 상기 글라스 플레이트의 상기 제 1 부분을 제외한 나머지 부분의 두께와 실질적으로 동일한 것을 특징으로 하는 전자 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 높이는 0.5 μm 내지 3 μm 범위인 것을 특징으로 하는 전자 장치.
  3. 삭제
  4. ◈청구항 4은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈
    제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 깊이는 0.5 μm 내지 3 μm 범위인 것을 특징으로 하는 전자 장치.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 글라스 플레이트의 상기 외부 면 또는 상기 내부 면 중 적어도 하나는,
    상기 제 1 부분에는 반복 패턴이 없고, 상기 제 1 부분의 외부에 반복 패턴을 갖도록 형성된 전자 장치.
  6. 전자 장치에 있어서,
    전자 장치의 일면의 절반 이상을 구성하는 글라스 플레이트; 및
    상기 글라스 플레이트의 하부에 배치되는 카메라를 포함하고,
    상기 글라스 플레이트는,
    제 1 방향을 향하는 외부 면 및 상기 제 1 방향에 반대되는 제 2 방향을 향하는 내부 면을 포함하고,
    상기 외부 면 또는 상기 내부 면 중 적어도 하나는,
    상기 카메라의 적어도 일부 렌즈가 노출되는 제 1 부분이 주변부와 곡률이 다르고,
    상기 글라스 플레이트는, 상기 제 1 부분에, 상기 외부 면으로부터 상기 제 1 방향으로 형성된 돌출부 및 상기 내부 면에서 상기 제 1 방향으로 형성된 리세스(recess)를 포함하고,
    상기 글라스 플레이트의 상기 외부 면의 상기 제 1 부분에는 상기 제 1 방향으로 돌출되도록 제 1 높이를 갖는 볼록한 단면(convex cross section)이 형성되고,
    상기 글라스 플레이트의 상기 내부 면의 상기 제 1 부분에는 상기 제 1 방향으로 침하되도록 상기 제 1 높이와 대응하는 제 1 깊이를 갖는 오목한 단면이 형성되고, 및
    상기 글라스 플레이트의 상기 제 1 부분의 두께는 상기 글라스 플레이트의 상기 제 1 부분을 제외한 나머지 부분의 두께와 실질적으로 동일한 것을 특징으로 하는 전자 장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 글라스 플레이트는,
    평면 영역; 및 상기 평면 영역의 적어도 한 측과 연접하는 곡면 영역을 포함하고,
    상기 제 1 부분은,
    상기 평면 영역의 적어도 일부에 형성된 전자 장치.
  8. ◈청구항 8은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈
    제 6 항에서 있어서, 상기 글라스 플레이트는
    상기 전자 장치의 전면 또는 상기 전자 장치의 후면 중 적어도 하나에 배치되는 전자 장치.
  9. 제 6 항에 있어서,
    디스플레이를 더 포함하고,
    상기 글라스 플레이트가 상기 전자 장치의 전면을 구성할 때, 상기 글라스 플레이트는,
    상기 글라스 플레이트의 제 2 부분을 통해 상기 디스플레이의 적어도 일부를 노출하고
    상기 글라스 플레이트의 제 3 부분에 도포되거나, 부착된 불투명 층을 포함하고,
    상기 제 3 부분은, 상기 제 1 부분 및 상기 제 2 부분과 상이한 투명도를 가지도록 마련된 전자 장치.
  10. ◈청구항 10은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈
    제 6 항에 있어서, 상기 제 1 부분의 면적은,
    상기 카메라의 적어도 일부 렌즈의 크기보다 크도록 형성된 전자 장치.
  11. 제 6 항에 있어서, 상기 제 1 부분의 면적은,
    상기 카메라의 화각과 상기 글라스 플레이트의 내부 면 또는 외부 면이 교차할 때 생성되는 가상의 영역의 면적 보다 크도록 형성된 전자 장치.
  12. 삭제
  13. 카메라를 포함하는 전자 장치의 일면의 절반 이상을 구성하는 글라스 플레이트에 있어서,
    제 1 방향을 향하는 외부 면; 및
    상기 제 1 방향에 반대되는 제 2 방향을 향하는 내부 면을 포함하고,
    상기 외부 면 또는 상기 내부 면 중 적어도 하나는,
    상기 카메라의 적어도 일부 렌즈가 노출되는 제 1 부분이 주변부와 곡률이 다르고,
    상기 제 1 부분은, 상기 외부 면으로부터 상기 제 1 방향으로 형성된 돌출부 및 상기 내부 면에서 상기 제 1 방향으로 형성된 리세스(recess)를 포함하고,
    상기 외부 면의 상기 제 1 부분에는 상기 제 1 방향으로 돌출되도록 제 1 높이를 갖는 볼록한 단면(convex cross section)이 형성되고,
    상기 내부 면의 상기 제 1 부분에는 상기 제 1 방향으로 침하되도록 상기 제 1 높이와 대응하는 제 1 깊이를 갖는 오목한 단면이 형성되고, 및
    상기 제 1 부분의 두께는 상기 글라스 플레이트의 상기 제 1 부분을 제외한 나머지 부분의 두께와 실질적으로 동일한 것을 특징으로 하는 글라스 플레이트.
  14. 제 13 항에서 있어서, 상기 제 1 부분은,
    상기 글라스 플레이트의 내부 면에 대하여 상기 제 1 방향을 향하여 누르는 힘으로 인해 상기 주변부와 다른 곡률을 가지는 글라스 플레이트.
  15. ◈청구항 15은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈
    제 13 항에 있어서,
    상기 외부 면과 상기 내부 면은, 평면 영역 및 곡면 영역을 포함하고,
    상기 제 1 부분은, 상기 평면 영역에 형성된 글라스 플레이트.
  16. ◈청구항 16은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈
    제 13 항에 있어서,
    상기 글라스 플레이트의 제 2 부분에 도포되거나, 부착된 불투명 층을 포함하고,
    상기 불투명 층은, 상기 글라스 플레이트의 다른 부분과 다른 투명도를 가지도록 마련된 글라스 플레이트.
  17. 제 13 항에 있어서, 상기 제 1 부분은,
    상기 글라스 플레이트의 외부 면의 위에서 볼 때 상기 글라스 플레이트의 최외곽에서 지정된 간격만큼 이격된 글라스 플레이트.
  18. ◈청구항 18은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈
    제 13 항에 있어서,
    상기 제 1 높이 및 상기 제 1 깊이는 0.5 μm 내지 3 μm 범위인 것을 특징으로 하는 글라스 플레이트.
  19. 삭제
  20. 삭제
  21. 삭제
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