KR102395172B1 - 항혈압 및 항산화 효능을 갖는 쌀펩타이드 복합물, 및 이를 포함하는 식품 조성물 - Google Patents
항혈압 및 항산화 효능을 갖는 쌀펩타이드 복합물, 및 이를 포함하는 식품 조성물 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 쌀단백가수분해물 및 미강추출물로 이루어진 쌀펩타이드 복합물, 및 이를 포함하는 식품 조성물을 제공한다.
본 발명의 쌀단백가수분해물 및 미강추출물로 이루어진 쌀펩타이드 복합물은 쌀단백가수분해물의 우수한 항혈압 효능 및 미강 추출물의 우수한 항산화 효능을 모두 나타내므로, 건강기능 식품 분야에서 항혈압 및 항산화 효능을 나타내는 식품 소재로서 유용하게 사용될 수 있다.
본 발명의 쌀단백가수분해물 및 미강추출물로 이루어진 쌀펩타이드 복합물은 쌀단백가수분해물의 우수한 항혈압 효능 및 미강 추출물의 우수한 항산화 효능을 모두 나타내므로, 건강기능 식품 분야에서 항혈압 및 항산화 효능을 나타내는 식품 소재로서 유용하게 사용될 수 있다.
Description
본 발명은 쌀펩타이드 복합물, 및 이를 포함하는 식품 조성물에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 항혈압 및 항산화 효능을 갖는 쌀펩타이드 복합물, 및 이를 포함하는 식품 조성물에 관한 것이다.
최근 쌀을 이용한 다양한 연구 개발이 진행되고 있다. 쌀 단백질의 경우 대두단백질에 비해 알러지 유발문제에 있어 자유롭고 영양가도 풍부하여 현재 세계적으로 주목을 받고 있다. 현재 널리 사용되어지고 있는 대두유래 소재의 경우 GMO 관련 문제가 있는 반면 쌀의 경우는 GMO의 문제가 없기 때문에 쌀을 이용한 단백질을 더 선호하는 경향으로 바뀌고 있는 추세이다.
미국 Sunrich사를 비롯한 유수의 해외 기업들이 쌀 단백질에 대한 연구를 진행하고 있으나, 현재까지 구체적인 개발 성과가 없고, 쌀을 주산지로 하는 동남아시아를 비롯한 여러 국가에서 부산물을 활용한 연구들이 활발히 진행되고 있으나, 쌀 유래 단백질에 대한 연구는 미국, 파키스탄 등에 국한되어 있으며, 기술적인 한계로 인해 상업화 진행에 한계가 있는 실정이다.
또한 현재 국내 시장 상황을 미루어 볼 때, 시판중인 쌀 단백질 제품의 경우 단백질의 수용화 관련 문제 및 원료 수급 문제 그리고 맛에 있어 문제점을 가지고 있기 때문에 소재 사용에 있어 소비자들의 선호도는 매우 높으나 제품에의 적용에 있어 그 요구에 부흥하고 있지 못하고 있는 실정이다.
한국공개특허 제10-2008-0054646호는 항산화 활성 및 라디칼 소거 활성을 갖는 쌀 펩타이드 및 그 제조방법을 설명하고 있으나, 쌀 펩타이드 제조 반응이 고온에서 수행되어 공정 상 생산 효율이 낮아지는 문제가 있고, 항산화 활성만을 개시하고 있어, 다양한 활성을 요구하는 최근 수요자의 기대에 부응하지 못하는 해결과제가 남아 있다.
본 발명의 발명자들은 쌀 부산물을 이용하여 공정 상 효율적으로 생산할 수 있는 쌀 펩타이드에 대하여 연구하던 중, 쌀단백가수분해물 및 미강추출물로 이루어진 쌀펩타이드 복합물이 쌀단백가수분해물의 우수한 항혈압 효능 및 미강 추출물의 우수한 항산화 효능을 모두 나타내는 것을 확인함으로써 이러한 쌀펩타이드 복합물을 포함하는 조성물을 건강기능 식품으로 사용할 수 있다는 것을 발견하였다.
따라서, 본 발명은 항혈압 및 항산화 효능을 갖는 쌀펩타이드 복합물, 및 이를 포함하는 식품 조성물을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 일 측면에 따라, 쌀단백가수분해물 및 미강추출물로 이루어진 쌀펩타이드 복합물이 제공된다.
일 구현예에서, 상기 쌀단백가수분해물은 (a1) 쌀시럽박에 아밀라제를 처리하여 전분을 제거하는 단계; (a2) 단계(a1)에서 얻은 전분이 제거된 생성물에 프로테아제(단백분해효소)를 처리하는 단계; 및 (a3) 단계(a2)에서 얻은 생성물을 여과 및 원심분리하여 상등액을 얻는 단계를 포함하는 제조방법에 의해 제조될 수 있다.
일 구현예에서, 상기 프로테아제는 엔도-프로테아제 및 엑소-프로테아제의 혼합 효소일 수 있다.
일 구현예에서, 상기 미강추출물은 (b1) 미강에 아밀라제 및 프로테아제를 처리하여 전분 및 단백질을 제거하는 단계; (b2) 단계(b1)에서 얻은 전분 및 단백질이 제거된 생성물에 에탄올의 물 혼합용매를 추가하여 추출하는 단계; 및 (b3) 단계(b2)에서 얻은 추출물을 여과 및 원심분리하여 상등액을 얻는 단계를 포함하는 제조방법에 의해 제조될 수 있다.
일 구현예에서, 상기 에탄올의 물 혼합용매는 에탄올이 30 ~ 80 %(v/v)으로 물과 혼합된 것일 수 있다.
일 구현예에서, 상기 에탄올의 물 혼합용매는 pH 4 ~ 8일 수 있다.
일 구현예에서, 상기 쌀펩타이드 복합물은 쌀단백가수분해물 및 미강추출물을 혼합한 후 분무건조하여 제조될 수 있다.
일 구현예에서, 상기 쌀단백가수분해물 및 미강추출물은 1:3 ~ 3:1의 중량비로 혼합될 수 있다.
본 발명의 다른 측면에 있어서, 상기 쌀펩타이드 복합물을 포함하는 식품 조성물이 제공된다.
일 구현예에서, 상기 식품 조성물은 상기 쌀펩타이드 복합물과 함께, 유청단백가수분해물, 미배아추출물, 뽕잎추출물, 비타민미네랄믹스 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 1종을 혼합하여 과립화하여 제조될 수 있다.
본 발명에 의해, 쌀단백가수분해물 및 미강추출물로 이루어진 쌀펩타이드 복합물이 쌀단백가수분해물의 우수한 항혈압 효능 및 미강 추출물의 우수한 항산화 효능을 모두 나타내어 식품 조성물로 사용될 수 있다는 것이 밝혀졌다.
따라서, 본 발명의 쌀단백가수분해물 및 미강추출물로 이루어진 쌀펩타이드 복합물은 쌀단백가수분해물의 우수한 항혈압 효능 및 미강 추출물의 우수한 항산화 효능을 모두 나타내므로, 건강기능 식품 분야에서 항혈압 및 항산화 효능을 나타내는 식품 소재로서 유용하게 사용될 수 있다.
도 1은 쌀펩타이드 복합물의 제조 공정도이다.
도 2는 제조된 쌀펩타이드 복합물의 사진이다.
도 2는 제조된 쌀펩타이드 복합물의 사진이다.
본 발명은 쌀단백가수분해물 및 미강추출물로 이루어진 쌀펩타이드 복합물을 제공한다.
일 구현예에서, 상기 쌀단백가수분해물은 (a1) 쌀시럽박에 아밀라제를 처리하여 전분을 제거하는 단계; (a2) 단계(a1)에서 얻은 전분이 제거된 생성물에 프로테아제(단백분해효소)를 처리하는 단계; 및 (a3) 단계(a2)에서 얻은 생성물을 여과 및 원심분리하여 상등액을 얻는 단계를 포함하는 제조방법에 의해 제조될 수 있다.
상기 단계(a1)은 쌀시럽박에 아밀라제를 처리하여 전분을 제거하는 단계이다. 단계(a1)에서 사용되는 쌀시럽박은 쌀가공 공정 후 얻어지는 부산물을 의미한다. 예를 들어, 쌀을 분쇄하고 액화 및 당화한 후 여과하여 얻어진 박 등을 지칭하며, 본 발명에서는 2018년에 수확된 추청 품종의 쌀을 분쇄하여 액화 및 당화한 후 여과하여 얻어진 박을 사용하였으나, 이에 제한되지 않는다.
단계(a1)에서 사용되는 아밀라제는 통상적으로 사용되는 아밀라제를 사용할 수 있으며, 상업적으로 판매되는 효소(예를 들어, Ban 480L 효소)를 사용할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 아밀라제 처리는 쌀시럽박에 중량 기준으로 3 내지 6배수의 물을 추가한 후, 적정량의 효소를 투입하여 수행할 수 있다. 효소의 농도는 전분을 제거할 수 있는 농도로 사용할 수 있으며, 예를 들어, 쌀시럽박과 물 혼합물의 중량 대비 0.5 내지 3%의 농도로 사용할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 아밀라제 효소 반응은 50 내지 70 ℃에서 1 내지 3 시간 동안 처리할 수 있다.
상기 단계(a2)는 단계(a1)에서 얻은 전분이 제거된 생성물에 프로테아제(단백분해효소)를 처리하는 단계이다. 상기 프로테아제는 엔도-프로테아제 및/또는 엑소-프로테아제를 사용할 수 있으며, 바람직하게는 엔도-프로테아제 및 엑소-프로테아제를 혼합하여 사용할 수 있다. 단계(a2)에서 사용되는 프로테아제는 통상적으로 사용되는 프로테아제를 사용할 수 있으며, 상업적으로 판매되는 프로테아제, 예를 들어, 알카라아제(Alcalase), 플라보자임(Flavozyme), 컴플렉스 프로테아제 FF 104(Complex protease FF 104) 등을 사용할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 단계(a2)는 pH 6 ~ 9로 조정한 물을 단계(a1)에서 얻은 전분이 제거된 생성물에 중량 대비 10 내지 20배수로 가한 후, 적정량의 효소를 투입하여 수행할 수 있다. 효소의 농도는 쌀단백의 가수분해 반응이 진행되는 농도로 사용할 수 있으며, 예를 들어, 전분이 제거된 생성물과 물 혼합물의 중량 대비 0.5 내지 3%의 농도로 사용할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 쌀단백의 가수분해 효소 반응은 50 내지 70 ℃에서 6 내지 15시간 처리할 수 있다.
상기 단계(a3)은 단계(a2)에서 얻은 쌀단백의 가수분해 생성물을 여과 및 원심분리하여 상등액을 얻는 단계이다. 상기 얻어진 쌀단백의 가수분해 생성물을 pH 3 ~ 6으로 조정한 후 수행할 수 있으며, 원심분리한 후 상등액을 농축하여 쌀단백가수분해물을 얻는다. 상기와 같이 제조된 쌀단백가수분해물은 항혈압 효능(ACE 저해능)을 나타내는 것으로 확인되었다.
일 구현예에서, 상기 미강추출물은 (b1) 미강에 아밀라제 및 프로테아제를 처리하여 전분 및 단백질을 제거하는 단계; (b2) 단계(b1)에서 얻은 전분 및 단백질이 제거된 생성물에 에탄올의 물 혼합용매를 추가하여 추출하는 단계; 및 (b3) 단계(b2)에서 얻은 추출물을 여과 및 원심분리하여 상등액을 얻는 단계를 포함하는 제조방법에 의해 제조될 수 있다.
상기 단계(b1)은 미강에 아밀라제 및 프로테아제를 처리하여 전분 및 단백질을 제거하는 단계이다. 단계(b1)에서 사용되는 아밀라제는 통상적으로 사용되는 아밀라제를 사용할 수 있으며, 상업적으로 판매되는 효소(예를 들어, Ban 480L 효소)를 사용할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 아밀라제 처리는 미강에 중량 기준으로 5 내지 9배수의 물을 추가한 후, 적정량의 효소를 투입하여 수행할 수 있다. 효소의 농도는 전분을 제거할 수 있는 농도로 사용할 수 있으며, 예를 들어, 미강과 물 혼합물의 중량 대비 0.5 내지 3%의 농도로 사용할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 단계(b1)에서 사용되는 프로테아제는 통상적으로 사용되는 프로테아제를 사용할 수 있으며, 상업적으로 판매되는 프로테아제, 예를 들어, 알카라아제(Alcalase), 플라보자임(Flavozyme), 컴플렉스 프로테아제 FF 104(Complex protease FF 104) 등을 사용할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 효소의 농도는 미강단백질의 가수분해 반응이 진행되는 농도로 사용할 수 있으며, 예를 들어, 미강과 물 혼합물의 중량 대비 0.5 내지 3%의 농도로 사용할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 미강의 전분 및 단백질 제거 효소 반응은 50 내지 70 ℃에서 1~ 6 시간 처리할 수 있다.
상기 단계(b2)는 단계(b1)에서 얻은 전분 및 단백질이 제거된 생성물에 에탄올의 물 혼합용매를 추가하여 추출하는 단계이다. 단계(b2)에서는 단계(b1)에서 얻은 전분 및 단백질이 제거된 생성물을 여과하여 여과물을 얻은 후, 에탄올의 물 혼합용매를 여과물의 중량 기준으로 9 내지 15배수를 가하여 실온에서 15 내지 24시간 추출할 수 있다. 상기 에탄올의 물 혼합용매는 에탄올이 30 ~ 80 %(v/v), 바람직하게는 40 ~ 60 %(v/v)로 물과 혼합된 것일 수 있다. 또한, 상기 에탄올의 물 혼합용매는 pH 4 ~ 8로 조정되어 사용될 수 있다.
상기 단계(b3)는 단계(b2)에서 얻은 추출물을 여과 및 원심분리하여 상등액을 얻는 단계이다. 상기 얻어진 미강 추출 반응 생성물을 원심분리한 후 상등액을 농축하여 미강 추출물을 얻는다. 상기와 같이 제조된 미강 추출물은 항산화 효능을 나타내는 것으로 확인되었다.
일 구현예에서, 상기 쌀펩타이드 복합물은 쌀단백가수분해물 및 미강추출물을 혼합한 후 분무건조하여 제조될 수 있다. 일 구현예에서, 상기 쌀단백가수분해물 및 미강추출물은 1:3 ~ 3:1의 중량비로 혼합될 수 있다. 상기 제조된 쌀펩타이드 복합물은 분석 결과, 우수한 항혈압 효능 및 항산화 기능을 갖는 것으로 확인되었다.
본 발명은 또한, 상기 쌀펩타이드 복합물을 포함하는 식품 조성물을 제공한다. 일 구현예에서, 상기 식품 조성물은 상기 쌀펩타이드 복합물과 함께, 유청단백가수분해물, 미배아추출물, 뽕잎추출물, 비타민미네랄믹스 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택된 1종을 혼합하여 과립화하여 제조될 수 있다(일명, 압다운).
이하, 본 발명을 실시예를 통하여 더욱 상세히 설명한다. 그러나, 하기 실시예는 본 발명을 예시하기 위한 것으로, 본 발명의 범위가 이에 제한되는 것은 아니다.
<실시예>
1. 쌀단백가수분해물의 제조
쌀펩타이드 복합물의 제조에 사용된 쌀부산물인 쌀시럽박과 미강은 2018년에 수확된 추청 품종을 사용하였다. 쌀시럽박에 3 내지 6배의 정수와 0.5 내지 3%의 Ban 480L 효소를 투입하여 50 내지 70 ℃에서 60 내지 90분간 처리한 후 세척하였다. 여기에 pH 8로 조정한 정수를 10 내지 20배 가하고, 효소를 0.5 내지 3% 첨가하여 50 내지 70 ℃에서 6 내지 15시간 처리한 후 효소를 실활시킨 다음, 여과하여 pH 4.6이 되도록 조정한 후 원심분리하고 상등액을 농축하여 쌀단백가수분해물을 제조하였다(도 1 참조).
효소 처리는 6개 군, 즉, 효소 미첨가(효소군 1), 알카라아제(Alcalase) 첨가(효소군 2), 플라보자임(Flavozyme) 첨가(효소군 3), 알카라아제(Alcalase)와 플라보자임(Flavozyme) 첨가(효소군 4), 알카라아제(Alcalase)와 컴플렉스 프로테아제 FF 104(Complex protease FF 104) 첨가(효소군 5), 효소군 5를 한외여과(3Kda 이하) 처리(효소군 6) 군으로 나누어 제조하였다.
본 제조 과정에 사용한 효소는 산업효소인 쌀시럽박에 잔존하는 전분 등의 탄수화물을 분해하는 효소와 단백질을 가수분해하는 단백질분해효소와 미강에 존재하는 전분, 단백질 등을 분해하여 제거하는데 산업효소로, 각 효소의 특징을 정리하여 하기 표 1에 나타내었다.
| 구분 | 구성효소 | 최소활성 | 최적pH | 최적온도(℃) |
| Ban 480L | α-amylase β-glucanase |
480 KNU/g | 7.0 | 60-70 |
| Alcalase 2.4L FG | endo-protease | 2.4 Au-A/g | 6.5-8.5 | 60 |
| Flavourzyme 500 MG | endo-protease exo-protease |
500 LAPU | 5.0-7.0 | 50 |
| Complex protease FF 104 | endo-protease exo-protease |
60,000 U/g | 6.0-8.0 | 50-55 |
2. 쌀단백가수분해물의 항혈압 효능 평가(ACE 저해능 평가) 시험
항혈압 효능을 평가하기 위하여 반응구로 시료 50 ㎕에 10 mU ACE(Angiotensin converting enzyme, Sigma) 50 ㎕를 혼합하였으며, 대조구로 시료 대신 0.3 M NaCl을 함유한 80 mM sodium borate buffer(pH 8.3) 50 ㎕를 혼합하여 37 ℃에서 5분간 전반응을 실시하였다. 여기에 2.5 mM HHL(N-Hippuryl-His-Leu hydrate, Sigma) 150 ㎕를 첨가하여 37 ℃에서 30분간 반응시킨 후 1N HCl 0.25 ㎖를 첨가하여 반응을 종료시켰다. 이 때 시료의 공실험으로 1 N HCl 0.25 ㎖를 30분 전 미리 첨가하여 반응을 종료시켰다. 반응액에 에틸아세테이트(ethylacetate) 1 ㎖를 첨가하여 1분간 와류교반(voltexing)한 후 상등액을 취하여 100 ℃ 수욕에서 완전히 증발건조한 후 증류수 1 ㎖를 첨가하여 용해하였다. 이 용액을 분광광도계를 사용하여 228 nm에서 흡광도를 측정하고 하기 계산식 1에 의하여 저해능을 계산하였다.
<계산식 1>
저해능(%) = {1-(시료구 흡광도-시료구 공실험 흡광도)/(대조구 흡광도-대조구 공실험 흡광도)} × 100
3. 쌀단백가수분해물의 항혈압 효능 결과
효소를 달리하여 제조한 쌀단백가수분해물의 항혈압 효능(ACE 저해능)을 측정한 결과를 하기 표 2에 나타내었다. 효소 미첨가구(효소군 1)의 항혈압 효능은 55.12%(IC50: 58.12 ㎍)였으며, Alcalase 처리 시(효소군 2) 60.55%(IC50: 52.91 ㎍), Flavourzyme(IC50: 51.10 ㎍) 처리 시(효소군 3) 62.70%, Alcalase와 Flavourzyme의 복합처리시(효소군 4) 64.01%(IC50: 50.06 ㎍)로 나타났다. Alcalase와 Complex protease FF104의 복합처리시(효소군 5)에는 85.85%(IC50: 37.32 ㎍), 이 가수분해물을 UF(한외여과) 처리하였을 때(효소군 6)는 89.04(IC50: 35.16 ㎍)%로 나타나 Alcalase와 Complex protease FF104 효소를 복합처리 한 후 UF 처리함으로써 항혈압 효능이 높은 쌀단백가수분해물을 얻을 수 있었다.
| 구 분 | 저해능(%) | IC50(㎍) | |
| 효소군 1 | 효소 미첨가 | 55.12 | 58.12 |
| 효소군 2 | Alcalase | 60.55 | 52.91 |
| 효소군 3 | Flavourzyme | 62.70 | 51.10 |
| 효소군 4 | Alcalase + Flavourzyme | 64.01 | 50.06 |
| 효소군 5 | Alcalase + Complex protease FF104 | 85.85 | 37.32 |
| 효소군 6 | Alcalase + Complex protease FF104, UF 처리 | 89.04 | 35.16 |
하기 표 3에 쌀단백가수분해물의 아미노산 조성을 나타내었다.
| 구성아미노산 | 함 량 (㎎/g) |
필수아미노산의 아미노산가 | |
| 기준 아미노산가 | 측정 아미노산가 | ||
| 티로신 | 27.51 | 63 | 93.08 |
| 페닐알라닌 | 31.13 | ||
| 글리신 | 31.20 | - | - |
| 세린 | 33.26 | - | - |
| 알라닌 | 36.30 | - | - |
| 글루탐산 | 108.73 | - | - |
| 라이신 | 20.92 | 58 | 36.07 |
| 로이신 | 49.34 | 66 | 74.76 |
| 메티오닌 | 12.74 | 25 | 92.04 |
| 시스틴 | 10.27 | ||
| 발린 | 36.75 | 35 | 105 |
| 아르기닌 | 47.30 | - | - |
| 아스파라긴산 | 18.74 | - | - |
| 이소로이신 | 23.86 | 28 | 85.21 |
| 트레오닌 | 23.78 | 34 | 69.94 |
| 프롤린 | 31.13 | - | - |
| 히스티딘 | 15.51 | 19 | 81.63 |
| 트립토판 | 7.37 | 11 | 67.00 |
4. 미강추출물의 제조
미강에 5 내지 9배의 정수를 넣고, 0.5 내지 3% 효소[알파-아밀라제인 반480L(Ban 480L)과 프로테아제인 알카라아제(Alcalase 2.4L FG)]를 첨가하여 50 내지 70 ℃에서 3시간 처리한 후 효소를 실활하고 여과하여 전분과 단백질을 제거하였다. 이 여과물을 pH 4.5로 조정한 50% 발효주정 9 내지 15배수를 가하여 실온에서 15 내지 24시간 추출한 후 여과한 다음, 원심분리하여 얻은 상등액을 농축하고 분무건조하여 미강추출물을 제조하였다. 효소 처리는 4개 군, 효소 미첨가(효소군 7), Acalase 첨가(효소군 8), Ban 480L 첨가(효소군 9), Alcalase와 Ban 480L 첨가(효소군 10) 군으로 나누어 제조하였다(도 1 참조).
5. 항산화 효능(DPPH 라디칼 소거능) 평가 방법
항산화 효능을 평가하기 위하여 시료 400 ㎕에 0.1 mM DPPH 시액 600 ㎕를 혼합하고 어두운 실온에서 30분간 반응시켰다. 이 반응액을 분광광도계를 사용하여 515 ㎚에서 흡광도를 측정하고 하기 계산식 2에 의하여 DPPH 라디칼 소거능을 계산하였다.
<계산식 2>
DPPH 라디칼 소거능(%) = (1-시료구 흡광도/대조구 흡광도) × 100
6. 미강추출물의 항산화 효능 결과
미강추출물의 제조공정을 달리하여 항산화 효능을 측정한 결과를 하기 표 4에 나타내었다. 효소 미첨가 군(효소군 7)의 미강추출물의 항산화 효능은 62.54%(IC50: 319.69 ㎍), Alcalase 효소를 처리한 경우(효소군 8) 67.85%(IC50: 294.81 ㎍), Ban 480L 효소를 처리한 경우(효소군 9) 64.22%(IC50: 311.33 ㎍)로 나타났으며, Alcalase와 Ban 480L 효소를 복합 처리한 경우(효소군 10) 76.18%(IC50: 220.47 ㎍)로 나타났다.
| 구 분 | 소거능(%) | IC50(㎍) | |
| 효소군 7 | 효소 미처리구 | 62.54 | 319.69 |
| 효소군 8 | Alcalase | 67.85 | 294.81 |
| 효소군 9 | Ban 480L | 64.22 | 311.33 |
| 효소군 10 | Alcalase+Ban 480L | 76.18 | 220.47 |
7. 쌀펩타이드 복합물의 제조
쌀단백가수분해물과 미강추출물을 등량 혼합하여 살균한 후 분무건조하여 쌀펩타이드복합물을 제조하였다(도 1 참조).
쌀펩타이드 복합물에 대하여 각 평가 시험을 진행한 결과, ACE 저해능은 62.62%(IC50: 48.82 ㎍), DPPH 라디칼 소거능은 52.42%(IC50: 268.20 ㎍)로 나타났다.
쌀펩타이드 복합물의 조단백질 함량은 37.39%, 조지방 5.14%, 회분 6.02%롤 함유하는 것으로 확인되었고, 구성아미노산의 조성 및 필수아미노산의 아미노산가를 산출한 결과는 하기 표 5에 나타내었다.
| 구성아미노산 | 함 량 (㎎/g) |
필수아미노산의 아미노산가 | |
| 기준 아미노산가 | 측정 아미노산가 | ||
| 티로신 | 8.95 | 63 | 36.49 |
| 페닐알라닌 | 14.04 | ||
| 글리신 | 16.67 | - | - |
| 세린 | 16.21 | - | - |
| 알라닌 | 20.95 | - | - |
| 글루탐산 | 53.50 | - | - |
| 라이신 | 9.77 | 58 | 16.84 |
| 로이신 | 23.59 | 66 | 35.74 |
| 메티오닌 | 5.24 | 25 | 35.64 |
| 시스틴 | 3.67 | ||
| 발린 | 18.13 | 35 | 51.80 |
| 아르기닌 | 24.35 | - | - |
| 아스파라긴산 | 30.11 | - | - |
| 이소로이신 | 11.41 | 28 | 40.75 |
| 트레오닌 | 11.74 | 34 | 34.53 |
| 프롤린 | 11.11 | - | - |
| 히스티딘 | 7.88 | 19 | 41.47 |
| 트립토판 | 3.81 | 11 | 34.64 |
8. 쌀펩타이드 복합물을 함유하는 식품 조성물
하기 표 6의 배합으로 쌀펩타이드 복합물을 함유하는 과립형의 식품 조성물을 제조하였다. 제조된 식품 조성물의 각 효능을 평가한 결과, ACE 저해능은 80.16%(IC50: 48.33 ㎍), DPPH 라디칼 소거능은 42.22%(IC50: 550.42 ㎍)로 확인되어 항혈압과 항산화 기능을 지닌 식품 조성물임을 확인하였다.
| 구분 | % |
| 쌀펩타이드 복합물 | 36.06 |
| 유청단백가수분해물 | 28.83 |
| 미배아추출물 | 26.66 |
| 뽕잎추출물 | 6.65 |
| 비타민미네랄믹스 | 1.80 |
| 합계 | 100.00 |
Claims (10)
- 쌀단백가수분해물 및 미강추출물로 이루어진 쌀펩타이드 복합물로서,
상기 쌀단백가수분해물은,
(a1) 쌀시럽박에 아밀라제를 처리하여 전분을 제거하는 단계;
(a2) 단계(a1)에서 얻은 전분이 제거된 생성물에 프로테아제를 처리하는 단계로서, 상기 프로테아제는 구성효소가 엔도 프로타아제이고, 최소 활성이 2.4 Au-A/g이며, 최적 pH가 6.5-8.5이고, 최적 온도가 60℃인 알카라아제(Alcalase), 및 구성효소가 엔도 프로타아제 또는 엑소 프로타아제이고, 최소 활성이 60,000 U/g이며, 최적 pH가 6.0-8.0이고, 최적 온도가 50~55℃인 컴플렉스 프로테아제 FF 104(Complex protease FF 104)인 단계; 및
(a3) 단계(a2)에서 얻은 생성물을 여과 및 원심분리하여 상등액을 얻는 단계를 포함하는 방법에 의해 제조되고,
상기 미강추출물은,
(b1) 미강에 아밀라제 및 프로테아제를 처리하여 전분 및 단백질을 제거하는 단계로서, 상기 아밀라제가 구성효소가 α-amylase 및 β-glucanase이고, 최소 활성이 480 KNU/g이며, 최적 pH가 7.0이고, 최적 온도가 60~70℃인 Ban 400L이고, 상기 프로테아제가 구성효소가 엔도 프로타아제이고, 최소 활성이 2.4 Au-A/g이며, 최적 pH가 6.5-8.5이고, 최적 온도가 60℃인 알카라아제(Alcalase)인 단계;
(b2) 단계(b1)에서 얻은 전분 및 단백질이 제거된 생성물에 에탄올의 물 혼합용매를 추가하여 추출하는 단계; 및
(b3) 단계(b2)에서 얻은 추출물을 여과 및 원심분리하여 상등액을 얻는 단계
를 포함하는 제조방법에 의해 제조되는 쌀펩타이드 복합물. - 삭제
- 삭제
- 삭제
- 제1항에 있어서, 상기 에탄올의 물 혼합용매가 에탄올이 30 ~ 80 %(v/v)으로 물과 혼합된 것을 특징으로 하는 쌀펩타이드 복합물.
- 제1항에 있어서, 상기 에탄올의 물 혼합용매가 pH 4 ~ 8인 것을 특징으로 하는 쌀펩타이드 복합물.
- 제1항에 있어서, 상기 쌀펩타이드 복합물이 쌀단백가수분해물 및 미강추출물을 혼합한 후 분무건조하여 제조되는 것을 특징으로 하는 쌀펩타이드 복합물.
- 제7항에 있어서, 상기 쌀단백가수분해물 및 미강추출물이 1:3 ~ 3:1의 중량비로 혼합되는 것을 특징으로 하는 쌀펩타이드 복합물.
- 제1항 및 제5항 내지 제8항 중 어느 한 항의 쌀펩타이드 복합물을 포함하는 식품 조성물.
- 제9항에 있어서, 상기 쌀펩타이드 복합물과 함께, 유청단백가수분해물, 미배아추출물, 뽕잎추출물, 비타민미네랄믹스 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 1종을 혼합하여 과립화하여 제조되는 것을 특징으로 하는 식품 조성물.
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|---|---|---|---|
| KR1020190173072A KR102395172B1 (ko) | 2019-12-23 | 2019-12-23 | 항혈압 및 항산화 효능을 갖는 쌀펩타이드 복합물, 및 이를 포함하는 식품 조성물 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| KR1020190173072A KR102395172B1 (ko) | 2019-12-23 | 2019-12-23 | 항혈압 및 항산화 효능을 갖는 쌀펩타이드 복합물, 및 이를 포함하는 식품 조성물 |
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|---|---|
| KR20210080965A KR20210080965A (ko) | 2021-07-01 |
| KR102395172B1 true KR102395172B1 (ko) | 2022-05-10 |
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| KR1020190173072A KR102395172B1 (ko) | 2019-12-23 | 2019-12-23 | 항혈압 및 항산화 효능을 갖는 쌀펩타이드 복합물, 및 이를 포함하는 식품 조성물 |
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Citations (3)
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|---|---|---|---|---|
| JP2003192695A (ja) * | 2001-12-27 | 2003-07-09 | National Institute Of Advanced Industrial & Technology | アンジオテンシンｉ変換酵素阻害剤 |
| JP2007222053A (ja) | 2006-02-22 | 2007-09-06 | Kameda Seika Co Ltd | 米ペプチドの製造方法 |
| US20150104541A1 (en) * | 2010-09-15 | 2015-04-16 | Ike E. Lynch | Nutritionally Enhanced Isolate from Stabilized Rice Bran and Method of Production |
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|---|---|---|---|---|
| KR101462374B1 (ko) | 2013-05-13 | 2014-11-20 | 전남대학교산학협력단 | 안정화된 쌀겨와 쌀눈 이용한 화장료 조성물과 그 제조방법 |
| KR101753848B1 (ko) * | 2015-03-27 | 2017-07-04 | 고려대학교 산학협력단 | 미강 효소 분해 추출물을 유효성분으로 포함하는 항산화, 피부미백 및 주름개선용 화장료 조성물 |
-
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