KR102392969B1 - 가스저장탱크 밸브 유지관리를 위한 안전장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 가스저장탱크 밸브 유지관리를 위한 안전장치에 관한 것이다. 본 발명에 따른 안전장치는, 가스저장탱크로부터 연장된 제1관에 연결되며, 유지관리가 필요한 설비가 장착되어 있는 제2관을 제1관으로부터 분리할 때 가스저장탱크의 가스누출을 차단하기 위한 것으로서, 제1관을 감싸며 설치되며 일측에 삽입구가 관통 형성되어 있는 원통형의 하우징과, 하우징의 내주면으로부터 돌출되어 고리형으로 배치되며 제1관과 제2관 사이의 틈새에 끼워지는 거치대를 구비하는 본체; 하우징 내부에서 제1관의 상부에 배치되는 제1위치와, 삽입구를 통해 하우징의 외부로 배출되는 제2위치 사이에서 이동가능하게 본체에 결합되어, 제1위치에서 제1관을 밀폐가능한 차폐디스크; 및 제1관을 감싸며 하우징의 하부에 결합되어 하우징과 제1관 사이로 가스가 유출되는 것을 방지하는 고리형의 실링유닛;을 구비하는 것에 특징이 있다.

Description

가스저장탱크 밸브 유지관리를 위한 안전장치{SAFETY APPARATUS FOR VALVE MAINTENANCE OF GAS STORAGE TANK}

본 발명은 가스저장탱크의 유지관리 기술에 관한 것으로서, 특히 센서와 연결된 밸브 또는 별도의 밸브를 가스저장탱크로부터 분리할 때 사용되는 안전장치에 관한 것이다.

가스저장 및 공급기지에 설치되는 대용량 LNG 저장탱크는 일상적으로 상태를 모니터링하기 위하여 다양한 종류의 센서가 설치된다. 예컨대 저장탱크의 상부에는 탱크 내 가스의 수위를 측정하기 위한 레벨센서(LT센서)가 장착된다. 가스저장탱크와 레벨센서 사이에는 차단밸브가 설치된다. 레벨센서는 가스저장탱크로부터 분리하여 성능을 주기적으로 점검하고 보수하는 유지관리가 필수적이다. 레벨센서를 가스저장탱크로부터 분리할 때에는 차단밸브를 닫아서 가스가 누출되는 것을 방지해야 하는데, 차단밸브의 노후화 등으로 완벽한 밀폐가 되지 않을 우려가 있다. 더 나아가 차단밸브의 교체 작업은 가스저장탱크를 모두 비운 상태에서 진행해야 하기 때문에 어려움이 있었다. 무엇보다도 가스저장탱크는 국가 주요 인프라로서 유지관리 및 안전관리에 있어서 최대한 신중하게 접근할 필요가 있는 바, 위와 같은 문제를 해결할 수 있는 기술 개발이 요청된다.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 밸브를 가스저장탱크로부터 분리할 때 가스가 유출되는 것을 방지할 수 있도록, 가스저장탱크에 용이하게 결합 및 분리가능한 안전장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

한편, 본 발명의 명시되지 않은 또 다른 목적들은 하기의 상세한 설명 및 그 효과로부터 용이하게 추론할 수 있는 범위 내에서 추가적으로 고려될 것이다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 가스저장탱크 밸브 유지관리를 위한 안전장치는, 가스저장탱크로부터 연장된 제1관에 연결되며, 유지관리가 필요한 설비가 장착되어 있는 제2관을 상기 제1관으로부터 분리할 때 가스저장탱크의 가스누출을 차단하기 위한 것으로서,

상기 제1관을 감싸며 설치되며 일측에 삽입구가 관통 형성되어 있는 원통형의 하우징과, 상기 하우징의 내주면으로부터 돌출되어 고리형으로 배치되며 상기 제1관과 제2관 사이의 틈새에 끼워지는 거치대를 구비하는 본체;

상기 하우징 내부에서 상기 제1관의 상부에 배치되는 제1위치와, 상기 삽입구를 통해 상기 하우징의 외부로 배출되는 제2위치 사이에서 이동가능하게 상기 본체에 결합되어, 상기 제1위치에서 상기 제1관을 밀폐가능한 차폐디스크; 및

상기 제1관을 감싸며 상기 하우징의 하부에 결합되어 상기 하우징과 제1관 사이로 가스가 유출되는 것을 방지하는 고리형의 실링유닛;을 구비하는 것에 특징이 있다.

본 발명에 따르면, 상기 하우징의 일측으로 연장형성되고, 내부에 상기 차폐디스크가 배치되는 수용부가 상기 삽입구와 연통되게 형성되어 있는 보조하우징을 더 구비한다.

본 발명의 일 예에서, 상기 차폐디스크는 상기 제1위치에서 상기 제1관의 상면에 나사결합 되며, 상기 차폐디스크의 하면에는 개스킷이 장착된다.

또한 본 발명의 일 예에서, 상기 하우징은 상기 제1관을 양측에서 감싸며 상호 분리가능하게 결합되는 제1부재 및 제2부재를 구비할 수 있다.

본 발명에 따르면, 상기 실링유닛은, 상기 제1관을 감싸며 상기 하우징의 하부에 결합되며, 내주면으로부터 돌출되어 고리형으로 배치되는 상부지지대가 형성되어 있는 제1링부재와, 상기 제1관을 감싸며 상기 제1링부재의 하측에 결합되며, 상기 상부지지대와 대면하는 하부지지대가 형성되어 있는 제2링부재와, 고리형으로 형성되어 상기 제1관에 끼워지며 상기 상부지지대와 하부지지대 사이에 압착되는 실링부재를 구비한다.

본 발명의 일 예에서, 상기 제1관과 제2관은 플랜지 접합되며, 상기 거치대는 상기 제1관과 제2관의 플랜지 사이에 끼워져 들어가고, 상기 제2관에 마련된 플랜지의 외경보다 작은 내경을 가지며 상기 제2관을 감싸며 상기 하우징의 상면에 결합되는 커버링을 더 구비하여, 상기 제2관의 플랜지는 상기 거치대와 커버링 사이에 개재되어, 상기 제2관을 제1관으로부터 분리하여 인상시키면 상기 하우징이 함께 인상된다.

그리고, 상기 커버링은 상기 제2관을 함께 감싸며 상호 결합되는 한 쌍의 부재로 이루어진다.

본 발명의 일 예에서, 상기 차폐디스크의 후단에는 사용자가 파지할 수 있는 로드바가 결합되어, 상기 차폐디스크를 상기 제1위치와 제2위치 사이에서 이동시킨다.

본 발명의 일 예에서, 상기 하우징에는 외주면과 내주면 사이를 관통하는 주입공이 형성되어, 상기 주입공을 통해 상기 가스저장탱크의 압력보다 높은 압력으로 질소가스를 상기 하우징 내측으로 주입가능하다.

한편, 본 발명에 따른 가스저장탱크 유지보수 방법은 상기한 구성의 안전장치를 이용하여, 가스저장탱크로부터 연장된 제1관과, 상기 제1관에 연결된 제2관을 상호 분리하되 상기 제1관을 폐쇄하여 가스저장탱크 내 가스 누출을 차단하는 방법으로서,

(a)상기 안전장치의 하우징을 가스저장탱크로부터 연장된 제1관에 감싸고, 상기 제1관과 제2관 사이의 틈새에 상기 거치대를 끼워서 거치하는 단계;

(b)상기 제1관을 감싸도록 상기 실링유닛을 상기 하우징에 결합시키는 단계;

(c)상기 제1관과 제2관의 결합을 해제하고, 상기 제2관을 인상하면서 상기 제1관과 제2관 사이의 벌어진 공간으로 상기 차폐디스크를 삽입하는 단계; 및

(d)상기 차폐디스크를 상기 제1관에 결합시키는 단계;를 구비하는 것에 특징이 있다.

본 발명에서는 가스저장탱크로부터 연장된 제1관에 연결된 제2관을 분리할 때, 제1관을 임시적으로 폐쇄하여 가스 유출을 방지한다. 즉 임시 밸브 역할을 한다.

기존에는 밸브를 교체할 때에는 가스저장탱크를 모두 비운 상태에서 작업을 진행해야 했기 때문에 많은 어려움이 있었으나, 본 발명에 의하여 가스저장탱크를 운용하면서도 밸브, 센서의 유지관리가 가능하다는 이점이 있다.

또한 본 발명은 영구적으로 가스저장탱크에 설치하는 장비가 아니라, 유지관리시에만 가스저장탱크의 관로에 결합시켜 사용할 수 있다는 이점이 있다.

한편, 여기에서 명시적으로 언급되지 않은 효과라 하더라도, 본 발명의 기술적 특징에 의해 기대되는 이하의 명세서에서 기재된 효과 및 그 잠정적인 효과는 본 발명의 명세서에 기재된 것과 같이 취급됨을 첨언한다.

도 1은 본 발명의 일 예에 따른 가스저장탱크 밸브 유지관리를 위한 안전장치의 개략적 분리사시도이다.
도 2 내지 도 5 도 1에 도시된 안전장치를 설치하는 과정을 순차적으로 나타낸 사시도로서, 도 2는 본체를 제1관과 제2관 사이에 거치하는 과정을, 도 3은 실링유닛을 본체에 결합하는 과정을, 도 4 커버링을 결합하는 과정을, 도 5는 결합 완료된 상태를 나타낸 것이다.
도 6은 도 5의 a-a 단면도이다.
도 7은 도 6의 상태에서 차폐디스크를 삽입한 후의 단면도이다.
도 8은 차폐디스크와 개스킷을 제1관 위에 결합시켜 제1관을 밀폐한 상태의 개략적 사시도이다.
※ 첨부된 도면은 본 발명의 기술사상에 대한 이해를 위하여 참조로서 예시된 것임을 밝히며, 그것에 의해 본 발명의 권리범위가 제한되지는 아니한다.

본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지기능에 대하여 이 분야의 기술자에게 자명한 사항으로서 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.

본 발명은 가스저장탱크의 센서, 밸브 또는 센서-밸브 복합체 등 가스저장탱크의 부속 설비의 유지, 보수에 필요한 안전장치에 관한 것이다. 보다 구체적으로 설명하자면, 가스저장탱크의 내부와 상호 연통되어 있는 센서, 밸브, 관로 등 부속 설비를 가스저장탱크로부터 분리하고자 할 때, 가스저장탱크로부터 가스(LNG, NG, BOG 등)가 유출되는 것을 차단하기 위한 것이다. 예컨대, 종래기술에서도 설명하였지만, 레벨센서는 가스저장탱크와 연통되어 있고, 레벨센서를 가스저장탱크로부터 분리하려면 가스저장탱크와 레벨센서 사이의 차단밸브를 완전히 잠가야 한다. 그러나 차단밸브가 노후화로 인해 완전히 잠기지 않으면 가스저장탱크로부터 가스 누출의 우려가 있다. 이러한 경우라면 센서와 차단밸브 전체를 가스저장탱크로부터 분리해서 보수해야 하는데, 차단밸브를 분리할 때 가스저장탱크로부터 가스 누출을 막기 위한 일종의 임시 밸브(이하, '안전장치'라 함)가 요청된다. 센서와 무관하게 가스저장탱크에 설치된 밸브나, 다른 부속설비를 보수, 교체할 때에도 이러한 안전장치가 요청된다.

따라서 본 발명은 단순히 밸브, 센서를 분리, 교체할 때에만 적용되는 것은 아니며, 가스저장탱크의 부속설비를 교체할 때에 모두 적용될 수 있다. 다만, 설비는 두 개의 관(pipe)이 상호 연결된 형태인 것이 바람직하다. 밸브나 센서들도 관로 형태로 제작되어 가스저장탱크의 관로와 연결(플랜지 접합 등)되는 형태이므로, 본 발명의 적용대상이 된다.

한편, 본 발명에서 가스저장탱크는 주로 액화천연가스(LNG)와, BOG(boil of Gas)이지만, 천연가스(NG)를 포함하여 다른 가스에도 적용될 수 있다.

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 다양한 실시예가 안내하는 본 발명의 구성과 그 구성으로부터 비롯되는 효과에 대해 살펴본다.

도 1은 본 발명의 일 예에 따른 가스저장탱크 밸브 유지관리를 위한 안전장치의 개략적 분리사시도이고, 도 2 내지 도 5 도 1에 도시된 안전장치를 설치하는 과정을 순차적으로 나타낸 사시도이다.

도 2를 먼저 참고하면, 본 발명은 2개의 연결된 관에 설치된다. 편의상 가스저장탱크(미도시)로부터 연장된 제1관(1)과, 제1관(1)에 결합된 제2관(4)에 설치된다. 제2관(4)은 차단밸브에 포함되어 있는 관로이고, 제2관의 상단에는 레벨센서가 결합되어 있다. 제2관이 차단밸브거나 또는 다른 용도의 관로이거나 센서에 포함된 관로일 수도 있고 그 용도와 기능은 다양할 수 있다. 다만 가스저장탱크와 직간접적으로 연결되어 있는 관로이면 된다.

제1관(1)과 제2관(4)에는 각각 관통공(3,6)이 형성된 플랜지부(2,5)가 마련되며, 플랜지부(2,5)가 서로 대면한 상태에서 볼트(7)와 너트(미도시)가 체결되어 제1관(1)과 제2관(4)이 상호 결합된다. 두 개의 플랜지부(2,5) 사이에는 개스킷(6)이 개재된다. 개스킷(6)에 의하여 두 개의 플랜지부(2,5) 사이에는 약간의 틈새(9)가 형성된다. 본 예에서는 스파이럴 운드(spiral wound) 개스킷이 사용되었지만, 다양한 종류의 개스킷이 사용가능하다. 다만, 개스킷의 종류나 사용여부와 관계없이, 두 개의 관(1,4)의 플랜지부(2,5) 사이에는 틈새(9)가 있는 것이 바람직하다.

위와 같은 2개의 연결된 관에 설치되는 본 발명의 일 예에 따른 안전장치(100)는, 도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본체(50), 차폐디스크(60) 및 실링유닛(70)을 구비한다.

본체(50)는 다시 하우징(10)과 보조하우징(40)을 구비한다.

하우징(10)은 원통형으로 제1관(1)과 제2관(2)을 감싸며 결합되는데, 본 예에서는 단면이 대략 반원형인 제1부재(20)와 제2부재(30)가 관로(이하, 제1관과 제2관을 합쳐서 관로라 칭함)를 양측에서 감싸며 볼트(11)와 너트(12)에 의하여 상호 체결된다. 하우징(10)의 내경은 관로의 플랜지부(2,5)의 외경보다 크게 형성되므로, 플랜지부도 모두 하우징(10) 내에 수용된다. 하우징(10)의 내주면에는 거치대(15)가 돌출되게 형성되며, 고리형으로 배치된다. 이 고리형의 거치대(15)는 도 2에 도시된 바와 같이 제1관(1)과 제2관(4) 사이의 틈새(9)에 끼워져 거치된다. 거치대(15)가 틈새(9)에 끼워진 상태는 도 6의 단면도에서 보다 명확하게 나타나 있다. 그리고 하우징의 제2부재(30)에는 내주면과 외주면 사이를 관통하는 삽입구(31)가 형성되어 있다. 이 삽입구(31)는 거치대(15)의 직하부에 형성되며, 후술할 차폐디스크(60)가 이동하기 위한 통로이다.

보조하우징(40)은 하우징(10)의 제2부재(30)로부터 수평방향으로 연장되어 일체로 형성된다. 보조하우징(40)의 내부에는 후술할 차폐디스크(60)가 수용되는 수용부(41)가 형성되며, 수용부(41)는 상기한 삽입구(31)를 통해 하우징(10)의 내부와 상호 연통된다. 보조하우징(40)의 상부에는 덮개(47)가 나사(48) 체결되며, 덮개(47)와 보조하우징(40) 사이에는 개스킷(49)이 개재된다.

보조하우징(40)의 덮개(47)와 마찬가지로 본체(50)도 커버링(25)을 구비하며, 커버링(25)은 대략 반원형 단면을 가지는 한 쌍의 부재(26,27)로 이루어진다. 한 쌍의 반원형 부재(26,27)는 제2관(4)을 양측에서 감싸며 하우징(10)의 상면에 볼트(28) 체결된다. 물론 한 쌍의 부재(26,27) 상호 간에도 볼트와 너트에 의하여 상호 결합된다. 커버링(25)의 내경은 제2관(4)의 외경보다는 크지만, 플랜지부(5)의 외경보다는 작기 때문에 도 6에 도시된 바와 같이 플랜지부(5) 위를 덮도록 배치된다. 결국 제2관(4)의 플랜지부(5)는 하우징(10)의 거치대(15)와 커버링(25) 사이에 끼워진 형태가 된다. 커버링(25)과 하우징(10) 사이에는 개스킷(19)이 개재된다.

차폐디스크(60)는 제1관(1)과 제2관(4)이 상호 분리되었을 때, 제1관(1)의 상면을 막아서 가스저장탱크로부터 가스가 누출되는 것을 방지하기 위한 것이다. 차폐디스크(60)는 제1위치와 제2위치 사이에서 수평이동 가능하게 하우징(10) 및 보조하우징(40)에 설치된다. 여기서 제1위치란 제1관(1)의 상부에 배치되는 위치를 말하며, 제2위치란 보조하우징(40)의 수용부(41)에 배치되는 위치를 말한다. 차폐디스크(60)는 삽입구(31)를 통해 제1위치와 제2위치 사이에서 이동가능하다. 본 예에서는 차폐디스크(60)의 후단에 로드바(62)가 나사체결되며, 로드바(62)는 보조하우징(40)의 관통공(43)을 통해 외측으로 연장되어 사용자가 파지할 수 있도록 길게 형성된다. 또한 관통공(43)애는 고무 재질의 팩킹이 설치된다. 사용자는 로드바(62)를 차폐디스크(60)에 나사체결한 상태에서 수평방향으로 밀거나 당겨서 차폐디스크(60)를 제1위치와 제2위치로 이동시킬 수 있다. 차폐디스크(60)의 하부에는 개스킷(61)이 부착된다. 본 예에서 이 개스킷(61)은 PTFE 소재로 이루어지지만, 다양한 소재의 개스킷을 사용할 수 있다. 차폐디스크(60)와 개스킷(61)에는 동일한 위치에 나사공(63)이 형성된다. 개스킷(61)은 차폐디스크(60)이 원활히 움직일 수 있도록 하는 윤활역할과 1과(1)와의 체결시 밀폐성을 강화한다

실링유닛(70)은 하우징(10)과 제1관(1) 사이로 가스가 유출되는 것을 방지하기 위한 것으로서, 제1관(1)을 감싸며 하우징(10)의 하면에 결합된다. 실링유닛(70)은 제1링부재(71), 제2링부재(75) 및 실링부재(80)를 구비한다.

제1링부재(71)는 고리형으로 형성되어 제1관(1)을 감싸며 하우징(10)의 하면에 나사(72) 체결된다. 다만 제1링부재(71)도 일체형으로 이루어진 것이 아니라, 한 쌍의 반원형 부재가 제1관을 함께 감싸며 결합된다는 점에서 앞에서 언급한 하우징과 동일하다. 제1링부재(71)와 하우징(10) 사이에는 개스킷(74)이 개재된다.

그리고 제1링부재(71)의 내주면에는 중심방향으로 돌출된 상부지지대(73)가 형성된다. 상부지지대(73)는 제1링부재(71)의 둘레 방향을 따라 고리형으로 배치된다. 제2링부재(75) 역시 한 쌍의 반원형 부재로 이루어져 제1관(1)을 감싸며, 제1링부재(71)의 하면에 나사(76) 체결된다. 제2링부재(75)에는 제1링부재(71)의 상부지지대(73)와 대면하는 하부지지대(77)가 고리형으로 형성된다. 제1링부재(71)와 제2링부재(75)가 상호 결합되면 상부지지대(73)와 하부지지대(77)는 상하방향으로 서로 이격된 상태로 대면하게 된다. 상부지지대(73)와 하부지지대(77) 사이에 실링부재(80)가 개재된다. 실링부재(80)도 반원형의 한 쌍의 부재로 이루어져 제1관(1)을 감싸며 배치되며, 고무 등의 신축소재로 이루어진다. 제2링부재(75)가 제1링부재(71)에 나사체결될 때 실링부재(80)는 상부지지대(73)와 하부지지대(77) 사이에서 압착되면서 반경방향으로 팽창하여 제1관(1)과 제1링부재(71) 사이를 완전히 밀폐시킨다. 즉 글랜드 팩킹(gland packing)이 된다.

이하 상기한 구성으로 이루어진 안전장치(100)를 관로에 결합하여 제2관(4)을 제1관(1)으로부터 분리하는 방법에 대하여 설명한다.

먼저, 제1관(1)과 제2관(4)에 함께 체결되어 있던 볼트(7)와 너트를 풀어 결합을 해제한다. 그리고 하우징(10)의 제1부재(20)와 제2부재(30)를 관로에 거치한다. 즉 도 2 및 도 6에 도시된 바와 같이 거치대(15)가 플랜지들 사이의 틈새(9)에 끼워져 하우징(10)이 관로에 지지된다. 그리고 실링유닛(70)을 하우징(10)에 결합시킨다. 실링유닛(70)을 결합할 때에는 도 3에 도시된 바와 같이 먼저 개스킷(74)과 제1링부재(71)를 하우징(10)의 하면에 나사체결한다. 그리고 실링부재(80)를 제1관(1)에 끼운 상태에서 제2링부재(75)를 제1링부재(71)에 나사체결한다. 실링부재(80)는 제2링부재(75)가 제1링부재(71)에 체결되는 과정에서 상부지지대(73)와 하부지지대(77) 사이에서 압착된다.

실링유닛(70)과 별도로 커버링(25)도 하우징(10)에 결합시킨다. 도면에 도시된 바와 같이 개스킷(19)을 사이에 두고 커버링(25)을 하우징(10)의 상면에 나사체(28)로 체결한다.

상기한 바와 같이 안전장치(100)의 설치가 완료되면 도 5와 같은 상태가 되며, 단면도로 보면 도 6과 같다. 이 상태에서 크레인 등을 이용하여 제2관(4)을 인상시키면, 제2관(4)이 안전장치(100)의 커버링(25)에 걸리면서, 안전장치(100)와 제2관(4)이 함께 인상된다. 물론 안전장치(100)의 실링부재(80)가 제1관(1)에 압착되어 있지만 나사 체결 등의 견고한 결합이 아니기 때문에, 실링부재(80)는 제1관(1)에 끼워진 상태로 상부로 슬라이딩 가능하다.

제2관(4)과 안전장치(100)가 함께 상승되면 제1관(1)과 제2관(4)의 플랜지부(2,5) 사이가 벌어지게 되는데, 이 때 로드바(62)를 밀어서 차폐디스크(60) 및 개스킷(61)이 제1관(1)의 플랜지(2) 위쪽, 즉 제1위치로 이동시킨다. 이렇게 이동된 상태가 도 7의 단면도에 도시되어 있다. 도 7을 참고하면, 차폐디스크(60)와 개스킷(61)이 두 개의 플랜지(2,5) 사이에 설치된 것을 알 수 있다.

한편, 상기한 바와 같이 제2관(4)을 인상시키고 차폐디스크(60)를 이동시키기 전에는 짧은 시간이라도 제1관이 개방되므로 가스가 누출될 수 있다. 이에 본 발명에서는 가스압력을 이용하여 누기를 방지할 수 있다. 도시하지는 않았지만, 제2관(4)과 커버링(25) 사이의 틈새(d)에는 머드와 같은 점착성 물질을 발라 임시적인 밀폐를 수행한다. 또한 하우징(10)의 일측에는 주입공(미도시)이 형성되어 있는데, 이 주입공을 통해 질소가스를 도입한다. 질소가스는 가스저장탱크의 가스 분출압력보다 높은 압력으로 주입함으로써 안전장치의 밀폐력을 강화한다.

도 7과 같은 상태에서, 이제 실링유닛(70)과 실링부재(80)을 제거하여 하우징(10)의 하부를 개방시킨다. 그리고 도 8과 같이 플랜지(2)의 관통공(3)을 통해 나사(69)를 삽입하여 차폐디스크(60)에 체결함으로써 차폐디스크(60)를 제1관(1)의 상부에 완전히 밀착되게 결합시킨다. 물론 차폐디스크(60)와 제1관(1) 사이에 개스킷이 개재되어 차폐디스크(60)가 제1관(1)에 결합시 완벽한 밀폐가 이루어진다. 도 8과 같은 상태가 되면, 로드바(62)를 분리하고 하우징(10)을 분리해 내도 된다.

제2관, 즉 차단밸브에 대한 수리 및 교체 또는 센서에 대한 유지관리가 끝난 후에는 다시 제2관을 제1관에 연결한다. 이 때에는 상기한 과정을 역순으로 밟으면 매우 간단하게 재조립이 가능하다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에서는 가스저장탱크로부터 연장된 제1관에 연결된 제2관을 분리할 때, 제1관을 임시적으로 폐쇄하여 가스 유출을 방지한다. 즉 임시 밸브 역할을 한다. 기존에는 밸브를 교체할 때에는 가스저장탱크를 모두 비운 상태에서 작업을 진행해야 했기 때문에 많은 어려움이 있었으나, 본 발명에 의하여 가스저장탱크를 운용하면서도 밸브, 센서의 유지관리가 가능하다는 이점이 있다. 특히 본 발명은 영구적으로 가스저장탱크에 설치하는 장비가 아니라, 유지관리시에만 가스저장탱크의 관로에 결합시켜 사용할 수 있다는 이점이 있다.

본 발명의 보호범위가 이상에서 명시적으로 설명한 실시예의 기재와 표현에 제한되는 것은 아니다. 또한, 본 발명이 속하는 기술분야에서 자명한 변경이나 치환으로 말미암아 본 발명이 보호범위가 제한될 수도 없음을 다시 한 번 첨언한다.

100 ... 가스저장탱크 밸브 유지관리를 위한 안전장치
10 ... 하우징, 20 ... 제1부재, 30 ... 제2부재
40 ... 보조하우징, 50 ... 본체, 60 ... 차폐디스크
70 ... 실링유닛, 80 ... 실링부재

Claims (11)

1. 가스저장탱크로부터 연장된 제1관에 플랜지 접합되며, 유지관리가 필요한 설비가 장착되어 있는 제2관을 상기 제1관으로부터 분리할 때 가스저장탱크의 가스누출을 차단하기 위한 것으로서,
   상기 제1관을 감싸며 설치되며 일측에 삽입구가 관통 형성되어 있는 원통형의 하우징과, 상기 하우징의 내주면으로부터 돌출되어 고리형으로 배치되며 상기 제1관과 제2관 사이의 틈새에 끼워지는 거치대를 구비하는 본체;
   상기 하우징 내부에서 상기 제1관의 상부에 배치되는 제1위치와, 상기 삽입구를 통해 상기 하우징의 외부로 배출되는 제2위치 사이에서 이동가능하게 상기 본체에 결합되어, 상기 제1위치에서 상기 제1관을 밀폐가능한 차폐디스크; 및
   상기 제1관을 감싸며 상기 하우징의 하부에 결합되어 상기 하우징과 제1관 사이로 가스가 유출되는 것을 방지하는 고리형의 실링유닛;을 구비하며,
   상기 차폐디스크는 상기 제1위치에서 상기 제1관의 상면에 나사결합 가능하고, 상기 차폐디스크의 하면에는 개스킷이 장착되며,
   상기 실링유닛은,
   상기 제1관을 감싸며 상기 하우징의 하부에 결합되며, 내주면으로부터 돌출되어 고리형으로 배치되는 상부지지대가 형성되어 있는 제1링부재와,
   상기 제1관을 감싸며 상기 제1링부재의 하측에 결합되며, 상기 상부지지대와 대면하는 하부지지대가 형성되어 있는 제2링부재와,
   고리형으로 형성되어 상기 제1관에 끼워지며 상기 상부지지대와 하부지지대 사이에 압착되는 실링부재를 구비하여,
   상기 차폐디스크가 상기 제1관의 상면에 배치된 상태에서 상기 실링유닛을 상기 하우징의 으로부터 분리하면 상기 하우징의 개방된 하부로부터 상기 제1관 플랜지의 관통공을 통해 나사를 삽입하여 상기 차폐디스크에 나사결합시킬 수 있는 것을 특징으로 하는 가스저장탱크 밸브 유지관리를 위한 안전장치.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 하우징의 일측으로 연장형성되고, 내부에 상기 차폐디스크가 배치되는 수용부가 상기 삽입구와 연통되게 형성되어 있는 보조하우징을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 가스저장탱크 밸브 유지관리를 위한 안전장치.
   
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5. 제1항에 있어서,
   상기 하우징은 상기 제1관을 양측에서 감싸며 상호 분리가능하게 결합되는 제1부재 및 제2부재를 구비하는 것을 특징으로 하는 가스저장탱크 밸브 유지관리를 위한 안전장치.
   
6. 삭제
7. 제1항에 있어서,
   상기 제1관과 제2관은 플랜지 접합되며, 상기 거치대는 상기 제1관과 제2관의 플랜지 사이에 끼워져 들어가고,
   상기 제2관에 마련된 플랜지의 외경보다 작은 내경을 가지며 상기 제2관을 감싸며 상기 하우징의 상면에 결합되는 커버링을 더 구비하여,
   상기 제2관의 플랜지는 상기 거치대와 커버링 사이에 개재되어, 상기 제2관을 제1관으로부터 분리하여 인상시키면 상기 하우징이 함께 인상되는 것을 특징으로 하는 가스저장탱크 밸브 유지관리를 위한 안전장치.
   
8. 제7항에 있어서,
   상기 커버링은 상기 제2관을 함께 감싸며 상호 결합되는 한 쌍의 부재로 이루어진 것을 특징으로 하는 가스저장탱크 밸브 유지관리를 위한 안전장치.
   
9. 제1항에 있어서,
   상기 차폐디스크의 후단에는 사용자가 파지할 수 있는 로드바가 결합되어, 상기 차폐디스크를 상기 제1위치와 제2위치 사이에서 이동시키는 것을 특징으로 하는 가스저장탱크 밸브 유지관리를 위한 안전장치.
   
10. 제1항에 있어서,
    상기 하우징에는 외주면과 내주면 사이를 관통하는 주입공이 형성되어, 상기 주입공을 통해 상기 가스저장탱크의 압력보다 높은 압력으로 질소가스를 상기 하우징 내측으로 주입가능한 것을 특징으로 하는 가스저장탱크 밸브 유지관리를 위한 안전장치.
    
11. 청구항 1, 2, 5 및 청구항 7 내지 10 중 어느 한 항에 기재된 안전장치를 이용하여, 가스저장탱크로부터 연장된 제1관과, 상기 제1관에 연결된 제2관을 상호 분리하되 상기 제1관을 폐쇄하여 가스저장탱크 내 가스 누출을 차단하는 방법으로서,
    (a)상기 안전장치의 하우징을 가스저장탱크로부터 연장된 제1관에 감싸고, 상기 제1관과 제2관 사이의 틈새에 상기 거치대를 끼워서 거치하는 단계;
    (b)상기 제1관을 감싸도록 상기 실링유닛을 상기 하우징에 결합시키는 단계;
    (c)상기 제1관과 제2관의 결합을 해제하고, 상기 제2관을 인상하면서 상기 제1관과 제2관 사이의 벌어진 공간으로 상기 차폐디스크를 삽입하는 단계; 및
    (d)상기 차폐디스크를 상기 제1관에 결합시키는 단계;를 구비하는 것을 특징으로 하는 가스저장탱크 유지보수 방법.

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