KR102384467B1 - 식기세척기 - Google Patents

식기세척기 Download PDF

Info

Publication number
KR102384467B1
KR102384467B1 KR1020170102330A KR20170102330A KR102384467B1 KR 102384467 B1 KR102384467 B1 KR 102384467B1 KR 1020170102330 A KR1020170102330 A KR 1020170102330A KR 20170102330 A KR20170102330 A KR 20170102330A KR 102384467 B1 KR102384467 B1 KR 102384467B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
urethane foam
less
polyol
washing tub
isocyanate
Prior art date
Application number
KR1020170102330A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20190017452A (ko
Inventor
최종렬
서응렬
김인열
나규성
이건웅
장원
조황묵
Original Assignee
삼성전자주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성전자주식회사 filed Critical 삼성전자주식회사
Priority to KR1020170102330A priority Critical patent/KR102384467B1/ko
Priority to PCT/KR2018/001216 priority patent/WO2019031668A1/ko
Publication of KR20190017452A publication Critical patent/KR20190017452A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102384467B1 publication Critical patent/KR102384467B1/ko

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42—Details
    • A47L15/4251—Details of the casing
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42—Details
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/08—Processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/08—Processes
    • C08G18/089—Reaction retarding agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/48—Polyethers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/62—Polymers of compounds having carbon-to-carbon double bonds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/62—Polymers of compounds having carbon-to-carbon double bonds
    • C08G18/6216—Polymers of alpha-beta ethylenically unsaturated carboxylic acids or of derivatives thereof
    • C08G18/622—Polymers of esters of alpha-beta ethylenically unsaturated carboxylic acids
    • C08G18/6225—Polymers of esters of acrylic or methacrylic acid
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/63—Block or graft polymers obtained by polymerising compounds having carbon-to-carbon double bonds on to polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/63—Block or graft polymers obtained by polymerising compounds having carbon-to-carbon double bonds on to polymers
    • C08G18/638—Block or graft polymers obtained by polymerising compounds having carbon-to-carbon double bonds on to polymers characterised by the use of compounds having carbon-to-carbon double bonds other than styrene and/or olefinic nitriles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L75/00—Compositions of polyureas or polyurethanes; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L75/04—Polyurethanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2110/00—Foam properties
    • C08G2110/0041—Foam properties having specified density
    • C08G2110/0066—≥ 150kg/m3

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)

Abstract

제진성 및 단열성을 향상시킬 수 있도록 개선된 구조를 가지는 식기세척기를 개시한다. 식기세척기는 본체, 개방된 적어도 하나의 면을 가지고, 상기 본체의 내부에 마련되는 세척조 및 상기 본체와 상기 세척조 사이에 배치되고, 폴리올 시스템(polyol system) 및 이소시아네이트(isocyanate)의 발포 반응에 의해 생성되는 우레탄 폼을 포함하고, 상기 우레탄 폼은 150kg/m3 이상 300kg/m3 이하의 밀도를 가질 수 있다.

Description

식기세척기{DISHWASHER}
본 발명은 식기세척기에 관한 것으로, 상세하게는 제진성 및 단열성을 향상시킬 수 있도록 개선된 구조를 가지는 식기세척기에 관한 것이다.
식기세척기는 세제와 세척수를 이용하여 식기에 묻은 음식물 찌꺼기 등을 자동으로 세척하는 기기이다.
식기세척기는, 내부에 세척조가 마련되는 본체, 식기를 수납하는 바스켓, 세척수를 저수하는 섬프, 세척수를 분사하는 분사노즐, 섬프의 세척수를 펌핑하여 분사노즐로 공급하는 펌프를 구비한다.
식기세척기를 작동시킬 경우, 상당한 수준의 소음 및 진동이 발생한다. 이와 같은 소음 및 진동을 저감시키기 위해 일반적으로 아스팔트 댐핑 시트(asphalt damping sheet)를 세척조의 외면에 부착시킨다. 그러나 아스팔트 댐핑 시트를 세척조의 외면에 부착시키기 위해서는 적어도 일 회 이상의 건조/냉각 공정이 필요하다. 또한, 세척조의 외면은 고르지 않기 때문에 아스팔트 댐핑 시트의 단단한 접착을 기대하기 어렵다. 또한, 아스팔트 댐핑 시트는 상대적으로 큰 밀도를 가지므로 식기세척기의 열질량(thermal mass)을 증가시킬 수 있다. 이는 소비전력의 증가로 이어질 수 있다.
대한민국 공개특허공보 제10-2015-0079221호 (2015.07.08.)
본 발명의 일 측면은 소음 및 진동을 저감시킬 수 있도록 개선된 구조를 가지는 식기세척기를 제공한다.
본 발명의 다른 일 측면은 단열효과를 향상시킬 수 있도록 개선된 구조를 가지는 식기세척기를 제공한다.
본 발명의 또 다른 일 측면은 단순한 제조공정을 통해 구현 가능하도록 개선된 구조를 가지는 식기세척기를 제공한다.
본 발명의 또 다른 일 측면은 에너지 효율을 향상시킬 수 있도록 개선된 구조를 가지는 식기세척기를 제공한다.
본 발명의 사상에 따른 식기세척기는 본체, 개방된 적어도 하나의 면을 가지고, 상기 본체의 내부에 마련되는 세척조 및 상기 본체와 상기 세척조 사이에 배치되고, 폴리올 시스템(polyol system) 및 이소시아네이트(isocyanate)의 발포 반응에 의해 생성되는 우레탄 폼을 포함하고, 상기 우레탄 폼은 150kg/m3 이상 300kg/m3 이하의 밀도를 가질 수 있다.
상기 폴리올 시스템 및 상기 이소시아네이트의 혼합 비율은 100:40 내지 100:80일 수 있다.
상기 우레탄 폼은 0.16 이상 0.2 이하의 감쇠비(damping ratio)를 가질 수 있다.
상기 우레탄 폼은 0.6 W/m·K 이하의 열전도도를 가질 수 있다.
상기 폴리올 시스템은 2개 이상 8개 이하의 관능기를 가지는 폴리에테르폴리올(polyether polyol)을 포함할 수 있다.
상기 폴리올 시스템은 스티렌 모노머(styrene monomer)와 아크릴로니트릴 모노머(acrylonitrile monomer)가 공중합된 분산형 폴리머 폴리올(dispersion type polymer polyol)을 더 포함할 수 있다.
상기 이소시아네이트는 1.21 이상 1.22 이하의 비중을 가질 수 있다.
상기 폴리올 시스템은 쇄연장제(chain extender)를 더 포함하고, 상기 쇄연장제는 2개 이상 6개 이하의 관능기를 가지는 단쇄 알코올(short chain alcohol) 및 2개 이상 6개 이하의 관능기를 가지는 단쇄 아민(short chain amine) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
상기 폴리올 시스템은 물리적 발포제 및 화학적 발포제 중 적어도 하나를 더 포함할 수 있다.
상기 우레탄 폼은 상기 세척조의 적어도 일부를 감싸도록 배치될 수 있다.
본 발명의 사상에 따른 식기세척기는 상기 세척조의 개방된 적어도 하나의 면을 개폐하도록 상기 본체에 회동 가능하게 설치되는 도어를 더 포함하고, 상기 우레탄 폼은 상기 도어의 내부에 더 배치될 수 있다.
본 발명의 사상에 따른 식기세척기는 본체, 개방된 적어도 하나의 면을 가지고, 상기 본체의 내부에 마련되는 세척조, 상기 세척조의 개방된 적어도 하나의 면을 개폐하도록 상기 본체에 회동 가능하게 설치되는 도어 및 상기 도어의 내부, 및 상기 본체와 상기 세척조 사이 중 적어도 하나에 배치되고, 폴리올 시스템(polyol system) 및 이소시아네이트(isocyanate)의 발포 반응에 의해 생성되는 우레탄 폼을 포함하고, 상기 우레탄 폼은 150kg/m3 이상 300kg/m3 이하의 밀도와, 0.16 이상 0.2 이하의 감쇠비(damping ratio)와, 0.6 W/m·K 이하의 열전도도를 가질 수 있다.
상기 세척조는 상기 본체와 마주하는 외벽을 포함하고, 상기 우레탄 폼은 상기 세척조의 외벽의 적어도 일부를 감싸도록 배치될 수 있다.
상기 폴리올 시스템 및 상기 이소시아네이트의 혼합 비율은 100:40 내지 100:80 일 수 있다.
상기 폴리올 시스템은 2개 이상 8개 이하의 관능기를 가지는 폴리에테르폴리올(polyether polyol)을 포함할 수 있다.
상기 폴리올 시스템은 스티렌 모노머(styrene monomer)와 아크릴로니트릴 모노머(acrylonitrile monomer)가 공중합된 분산형 폴리머 폴리올(dispersion type polymer polyol)을 더 포함할 수 있다.
상기 이소시아네이트는 1.21 이상 1.22 이하의 비중을 가질 수 있다.
상기 폴리올 시스템은 첨가제를 더 포함하고, 상기 첨가제는 발포제, 쇄연장제(chain extender), 촉매(catalyst), 계면활성제(surfactant), 난연제, 안료, 무기 필러(filler) 및 가교제(cross linker) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
상기 쇄연장제는 2개 이상 6개 이하의 관능기를 가지는 단쇄 알코올(short chain alcohol) 및 2개 이상 6개 이하의 관능기를 가지는 단쇄 아민(short chain amine) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
폴리올 시스템 및 이소시아네이트로 구성되는 우레탄 폼을 도어의 내부 및, 세척조와 본체의 사이 중 적어도 하나에 배치함으로써 소음 및 진동을 저감시킬 수 있을 뿐만 아니라 단열효과를 기대할 수 있다.
우레탄 폼을 식기세척기에 발포하는 과정은 아스팔트 댐핑 시트를 식기세척기에 부착하는 과정에 비해 용이하고 간단하므로 제조공정의 단순화를 기대할 수 있다.
우레탄 폼은 아스팔트 댐핑 시트에 비해 상당히 작은 밀도를 가지므로 식기세척기의 소비 전력 절감 효과를 기대할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 식기세척기를 도시한 개략적인 단면도
도 2는 도 1의 식기세척기의 하부를 도시한 도면
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 식기세척기에 구비되는 우레탄 폼의 특성을 보여주는 표
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 식기세척기에 구비되는 우레탄 폼에 있어서, 우레탄 폼 생성 시 사용되는 폴리올 시스템 및 이소시아네이트의 사용량을 보여주는 표
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 식기세척기에 있어서, 세척조 및 본체 사이에 우레탄 폼을 발포하는 과정을 개략적으로 도시한 도면
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 식기세척기에 있어서, 도어의 내부에 우레탄 폼을 발포하는 과정을 개략적으로 도시한 도면
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 식기세척기에 구비되는 우레탄 폼의 제진 성능을 확인하기 위한 테스트 과정을 개략적으로 도시한 도면
도 8은 다양한 시편의 밀도 및 감쇠비의 관계를 보여주는 표
도 9는 도 8의 다양한 시편에 대한 조건을 보여주는 표
도 10은 다양한 시편의 혼합 비율과 감쇠비의 관계를 보여주는 표
도 11은 다양한 시편의 밀도, 혼합 비율 및 감쇠비의 관계를 보여주는 표
도 12는 본 발명의 다른 실시예에 따른 식기세척기에 있어서, 세척조 및 본체 사이에 우레탄 폼을 발포하는 과정을 개략적으로 도시한 도면
이하에서는 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 한편, 하기의 설명에서 사용된 용어 "선단", "후단", "상부", "하부", "상단" 및 "하단" 등은 도면을 기준으로 정의한 것이며, 이 용어에 의하여 각 구성요소의 형상 및 위치가 제한되는 것은 아니다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 식기세척기를 도시한 개략적인 단면도이고, 도 2는 도 1의 식기세척기의 하부를 도시한 도면이다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 식기세척기(1)는 외관을 형성하는 본체(10)와, 본체(10)의 내부에 마련되는 세척조(30)와, 세척조(30)를 개폐하도록 본체(10)에 회동 가능하게 설치되는 도어(11)와, 식기를 수납하도록 세척조(30)의 내부에 마련되는 바스켓들(12a,12b)과, 세척수를 분사하는 분사노즐들(311,313,330,340)과, 세척수를 저수하는 섬프(미도시)와, 섬프의 세척수를 펌핑하여 분사노즐들(311,313,330,340)에 공급하는 순환 펌프(51)와, 섬프의 세척수를 오물과 함께 본체(10)의 외부로 배출시키는 배수 펌프(52)와, 세척조(30)의 내부를 이동하며 세척수를 식기 측으로 반사시키는 베인(400)과, 베인(400)을 구동시키는 베인 구동장치(미도시)를 포함할 수 있다.
세척조(30)는 개방된 적어도 하나의 면을 가지도록 본체(10)의 내부에 마련될 수 있다.
일 예로서, 세척조(30)는 식기를 출납할 수 있도록 전방이 개구된 대략 박스(box) 형상을 가질 수 있다. 세척조(30)의 전방 개구는 도어(11)에 의해 개폐될 수 있다. 세척조(30)는 내측 상면(31)과, 내측 후면(32)과, 내측 좌면(33)과, 내측 우면(34)과, 바닥면(35)을 가질 수 있다. 또한, 세척조(30)는 내측 상면(31)과, 내측 후면(32)과, 내측 좌면(33)과, 내측 우면(34)과, 바닥면(35)과 각각 대응하는 외측 상면(미도시)과, 외측 후면(미도시)과, 외측 좌면(미도시)과, 외측 우면(34a)과, 외측 바닥면(35a)을 더 가질 수 있다.도어(11)는 세척조(30)의 개방된 적어도 하나의 면을 개폐하도록 본체(10)에 회동 가능하게 설치될 수 있다. 도어(11)는 제 1도어 프레임(11a)(도6참고) 및 제 2도어 프레임(11b)(도6참고)을 포함할 수 있다. 제 1도어 프레임(11a) 및 제 2도어 프레임(11b)은 서로 결합하여 도어(11)의 외관을 형성할 수 있다.
바스켓들(12a,12b)은 세척수가 고이지 않고 통과할 수 있도록 와이어로 이루어진 와이어 랙일 수 있다. 바스켓들(12a,12b)은 세척조(30)의 내부에 착탈 가능하게 마련될 수 있다. 바스켓들(12a,12b)은 세척조(30)의 상부에 배치되는 상부 바스켓(12a)과, 세척조(30)의 하부에 배치되는 하부 바스켓(12b)을 포함할 수 있다.
분사노즐들(311,313,330,340)은 고압으로 세척수를 분사하여 식기를 세척할 수 있다. 분사노즐들(311,313,330,340)은 세척조(30)의 상부에 마련되는 상부 회전노즐(311)과, 세척조(30)의 중심부에 마련되는 중간 회전노즐(313)과, 세척조(30)의 하부에 마련되는 고정 노즐들(330,340)을 포함할 수 있다.
상부 회전노즐(311)은 상부 바스켓(12a)의 상측에 마련되고, 수압에 의해 회전하면서 세척수를 아래 방향으로 분사할 수 있다. 이를 위해 상부 회전노즐(311)의 하단에는 분사홀들(312)이 마련될 수 있다. 상부 회전노즐(311)은 상부 바스켓(12a)에 수납된 식기를 향해 직접 세척수를 분사할 수 있다.
중간 회전노즐(313)은 상부 바스켓(12a)과 하부 바스켓(12b)의 사이에 마련되고, 수압에 의해 회전하면서 세척수를 상하 방향으로 분사할 수 있다. 이를 위해 중간 회전노즐(313)의 상단과 하단에는 분사홀들(314)이 마련될 수 있다. 중간 회전노즐(313)은 상부 바스켓(12a)과 하부 바스켓(12b)에 수납된 식기를 향해 직접 세척수를 분사할 수 있다.
고정 노즐들(330,340)은 회전노즐들(311,313)과는 달리 움직이지 않도록 마련되고, 세척조(30)의 일 측에 고정된다. 고정 노즐들(330,340)은 대략 세척조(30)의 내측 후면(32)에 인접하게 배치되어 세척조(30)의 전방을 향하여 세척수를 분사할 수 있다. 따라서, 고정 노즐들(330,340)에서 분사된 세척수는 직접 식기를 향하지 않을 수 있다.
고정 노즐들(330,340)에서 분사된 세척수는 베인(400)에 의해 식기 측으로 반사될 수 있다. 고정 노즐들(330,340)은 하부 바스켓(12b)의 아래에 배치되고, 베인(400)은 고정 노즐들(330,340)에서 분사된 세척수를 상측으로 반사시킬 수 있다. 즉, 고정 노즐들(330,340)에서 분사된 세척수는 베인(400)에 의해 하부 바스켓(12b)에 수납된 식기를 향해 반사될 수 있다.
고정 노즐들(330,340)은 각각 세척조(30)의 좌우 방향으로 배열되는 복수의 분사홀들(331,341)을 가질 수 있다. 복수의 분사홀들(331,341)은 전방을 향해 세척수를 분사할 수 있다.
베인(400)은 고정 노즐들(330,340)의 복수의 분사홀들(331,341)에서 분사된 세척수를 모두 반사시킬 수 있도록 세척조(30)의 좌우 방향으로 길게 연장될 수 있다. 즉, 베인(400)의 길이 방향 일단부는 세척조(30)의 내측 좌면(33)에 인접하고, 베인(400)의 길이 방향 타단부는 세척조(30)의 내측 우면(34)에 인접하게 마련될 수 있다.
이러한 베인(400)은 고정 노즐들(330,340)에서 분사되는 세척수의 분사 방향을 따라 선형 왕복 운동할 수 있다. 즉, 베인(400)은 세척조(30)의 전후 방향을 따라 선형 왕복 운동할 수 있다.
따라서, 이러한 고정 노즐들(330,340)과 베인(400)을 포함하는 리니어 분사구조는 사각 지대 없이 세척조(30)의 전 영역을 세척할 수 있다. 회전노즐들의 경우에 회전 반경의 범위 내에만 세척수를 분사할 수 있는 것과는 차별된다.
고정 노즐들(330,340)은 세척조(30)의 좌측에 배치되는 좌측 고정노즐(330)과, 세척조(30)의 우측에 배치되는 우측 고정노즐(340)을 포함할 수 있다.
회전노즐들(311,313)과, 고정 노즐들(330,340)은 상호 독립적으로 세척수를 분사할 수 있다. 나아가, 좌측 고정노즐(330)과, 우측 고정노즐(340) 역시 상호 독립적으로 세척수를 분사할 수 있다.
좌측 고정노즐(330)에서 분사된 세척수는 베인(400)에 의해 세척조(30)의 좌측 영역으로만 반사되고, 우측 고정노즐(340)에서 분사된 세척수는 베인(400)에 의해 세척조(30)의 우측 영역에만 반사될 수 있다.
따라서, 식기세척기(1)는 세척조(30)의 좌측과 우측을 독립적으로 분할 세척할 수 있다. 물론, 본 실시예와는 달리 반드시 좌측과 우측으로만 분할하는 것이 아니라 필요에 따라 더욱 세분하여 분할할 수 있음은 물론이다.
식기의 세척이 완료되면 식기 및 세척조(30)의 내부에 잔류하는 세척수를 제거하기 위하여 건조 과정이 진행된다.
식기세척기(1)는 제진성 및 단열성을 향상시키도록 마련되는 우레탄 폼(500)을 더 포함할 수 있다. 즉, 우레탄 폼(500)은 식기세척기(1)의 작동 과정 중 발생할 수 있는 진동 및 소음을 효과적으로 저감시키기 위해 식기세척기(1)에 배치될 수 있다. 또한, 우레탄 폼(500)은 식기세척기(1)의 작동 과정 중 가열된 세척조(30) 내부가 일정한 온도로 유지되도록 식기세척기(1)에 배치될 수 있다.
우레탄 폼(500)은 본체(10)와 세척조(30) 사이에 배치될 수 있다. 구체적으로, 우레탄 폼(500)은 세척조(30)의 적어도 일부를 감싸도록 본체(10)와 세척조(30) 사이에 배치될 수 있다. 다시 말하면, 우레탄 폼(500)은 본체(10)와 마주하는 세척조(30)의 외벽의 적어도 일부를 감싸도록 본체(10)와 세척조(30) 사이에 배치될 수 있다. 바람직하게는, 우레탄 폼(500)은 세척조(30)의 외측 상면과, 외측 후면과, 외측 좌면과, 외측 우면(34a)과, 외측 바닥면(35a)을 감싸도록 본체(10)와 세척조(30) 사이에 배치될 수 있다. 일 예로서, 우레탄 폼(500)은 분무를 통하여, 접착제를 사용하여, 라미네이트화를 통하여, 또는 반응 사출 성형과 연계되어 본체(10)와 세척조(30) 사이에 배치될 수 있다. 바람직하게는, 우레탄 폼(500)은 본체(10)와 세척조(30) 사이에 발포될 수 있다.
우레탄 폼(500)은 도어(11)의 내부에 배치될 수 있다. 즉, 우레탄 폼(500)은 제 1도어 프레임(11a)과 제 2도어 프레임(11b) 사이에 배치될 수 있다.
이와 같이, 우레탄 폼(500)은 도어(11)의 내부, 및 본체(10)와 세척조(30) 사이 중 적어도 하나에 배치될 수 있다. 바람직하게는, 우레탄 폼(500)은 도어(11)의 내부, 및 본체(10)와 세척조(30) 사이에 모두 배치될 수 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 식기세척기에 구비되는 우레탄 폼의 특성을 보여주는 표이다.
우레탄 폼(500)은 150kg/m3 이상 300kg/m3 이하의 밀도를 가질 수 있다.
또한, 우레탄 폼(500)은 0.16 이상 0.2 이하의 감쇠비(damping ratio)를 가질 수 있다. 구체적으로, 우레탄 폼(500)은 도 3에서 확인할 수 있듯이 25℃ 온도 조건에서 0.16 이상 0.2 이하의 감쇠비를 가질 수 있다.
또한, 우레탄 폼(500)은 0.6 W/m·K 이하의 열전도도를 가질 수 있다. 즉, 우레탄 폼(500)은 도 3에서 확인할 수 있듯이 600 mW/m·K 이하의 열전도도를 가질 수 있다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 식기세척기에 구비되는 우레탄 폼에 있어서, 우레탄 폼 생성 시 사용되는 폴리올 시스템 및 이소시아네이트의 사용량을 보여주는 표이다.
우레탄 폼(500)은 폴리올 시스템(polyol system) 및 이소시아네이트(isocyanate)의 발포 반응에 의해 생성될 수 있다.
폴리올 시스템 및 이소시아네이트의 혼합 비율은 100:40 내지 100:80일 수 있다.
폴리올 시스템은 폴리올 조성물을 포함할 수 있다.
폴리올 조성물은 폴리에테르폴리올(polyether polyol)을 포함할 수 있다. 구체적으로, 폴리올 조성물은 개시제에 따라 2개 이상 8개 이하의 관능기를 가지는 폴리에테르폴리올을 포함할 수 있다.
폴리올 조성물은 폴리머 폴리올(polymer polyol)을 더 포함할 수 있다. 구체적으로, 폴리올 조성물은 스티렌 모노머(styrene monomer)와 아크릴로니트릴 모노머(acrylonitrile monomer)가 공중합된 분산형 폴리머 폴리올(dispersion type polymer polyol)을 더 포함할 수 있다.
폴리에테르폴리올은 50 이상 100 이하의 중량%를 가질 수 있다. 분산형 폴리머 폴리올은 0 이상 50 이하의 중량%를 가질 수 있다.
폴리올 시스템은 첨가제를 더 포함할 수 있다.
첨가제는 쇄연장제(chain extender)를 포함할 수 있다. 쇄연장제는 2개 이상 6개 이하의 관능기를 가지는 단쇄 알코올(short chain alcohol) 및 2개 이상 6개 이하의 관능기를 가지는 단쇄 아민(short chain alcohol) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 일 예로서, 쇄연장제는 2개 이상 6개 이하의 관능기와, 60 g/mol 이상 150 g/mol 이하의 분자량을 가지는 단쇄 알코올(short chain alcohol)을 포함할 수 있다. 단쇄 알코올은 에틸렌 글리콜(ethylene glycol), 글리세린(glycerine), 부탄 다이올(butane diol) 등을 포함할 수 있다. 쇄연장제는 우레탄 폼(500)의 강도를 증가시키는 역할을 한다.
첨가제는 물리적 발포제 및 화학적 발포제 중 적어도 하나를 더 포함할 수 있다. 구체적으로, 첨가제는 저비점 물리적 발포제 및 화학적 발포제 중 적어도 하나를 더 포함할 수 있다. 일 예로서, 저비점 물리적 발포제는 시클로펜탄(cyclopentane), 245fa, HCFC141b 등을 포함할 수 있다.
바람직하게는, 화학적 발포제는 물(H20)을 포함할 수 있다. 화학적 발포제로서 물을 사용하는 경우, 물은 폴리올 조성물 100 중량% 대비 1.0 이상 5.0 이하의 중량%를 가질 수 있다.
첨가제는 촉매(catalyst)를 더 포함할 수 있다. 촉매는 반응성 조절을 위해 사용될 수 있다. 바람직하게는, 촉매는 아민계 촉매를 포함할 수 있다. 촉매는 폴리올 조성물 100 중량% 대비 0.1 이상 5.0 이하의 중량%를 가질 수 있다.
첨가제는 계면활성제(surfactant)를 더 포함할 수 있다. 계면활성제는 우레탄 폼(500)의 뼈대라고 할 수 있는 셀(cell) 크기의 조절 및 안정화를 위해 사용될 수 있다. 바람직하게는, 계면활성제는 실리콘 계면활성제를 포함할 수 있다. 계면활성제로서 실리콘 계면활성제를 사용하는 경우, 실리콘 계면활성제는 폴리올 조성물 100 중량% 대비 0.5 이상 5.0 이하의 중량%를 가질 수 있다.
첨가제는 가교제(cross-linker)를 더 포함할 수 있다. 가교제는 폴리올 조성물 100 중량% 대비 0.5 이상 10 이하의 중량%를 가질 수 있다.
첨가제는 기타 첨가제를 더 포함할 수 있다. 기타 첨가제는 폴리올 조성물 100 중량% 대비 0 이상 10.0 이하의 중량%를 가질 수 있다.
기타 첨가제는 난연제를 포함할 수 있다. 난연제는 인계 난연제, 인산에스테르 난연제 및 할로겐계 난연제 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 일 예로서, 인계 난연제는 TCPP, TPP 등을 포함할 수 있다.
기타 첨가제는 안료를 더 포함할 수 있다.
기타 첨가제는 무기 필러(filler)를 더 포함할 수 있다. 무기 필러는 우레탄 폼(500)의 밀도를 증가시키는 역할을 한다. 일 예로서, 무기 필러는 탄산칼슘(CaCO3), talc 등을 포함할 수 있다.
이와 같이, 첨가제는 발포제, 쇄연장제, 촉매, 계면활성제, 난연제, 안료, 무기 필러 및 가교제 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
이소시아네이트는 1.21 이상 1.22 이하의 비중을 가질 수 있다. 이소시아네이트는 주 성분으로서 polymeric MDI를 포함할 수 있다. 이소시아네이트는 폴리올 시스템 100 중량% 대비 40 이상 80 이하의 중량%를 가질 수 있다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 식기세척기에 있어서, 세척조 및 본체 사이에 우레탄 폼을 발포하는 과정을 개략적으로 도시한 도면이다. 앞서 설명한 바와 같이, 세척조(30)는 개방된 적어도 하나의 면을 포함할 수 있다. 도 5에서는, 세척조(30)가 개방된 일 면을 가지는 경우를 중심으로 설명한다.
도 5의 (a)에 도시된 바와 같이, 개방된 일 면을 가지는 세척조(30)를 준비한다. 세척조(30)에는 적어도 하나의 개구(50)가 형성될 수 있다. 세척조(30) 내부의 세척수 내지 오물은 적어도 하나의 개구(50)를 통해 세척조(30) 하부에 배치되는 배수 펌프(52) 등으로 유입될 수 있다.
도 5의 (b)에 도시된 바와 같이, 세척조(30)에 형성된 적어도 하나의 개구(50)를 실링(sealing)한다. 즉, 실링부재(70)로 적어도 하나의 개구(50)를 막는다. 적어도 하나의 개구(50)를 실링하는 이유는 우레탄 발포액이 세척조(30) 내부로 유입되는 것을 방지하기 위함이다. 일 예로서, 실링부재(70)는 테이프(tape)를 포함할 수 있다.
도 5의 (c)에 도시된 바와 같이, 세척조(30)의 내부에 플러그(plug)(80)를 삽입한다. 플러그(80)를 세척조(30)의 내부에 삽입함으로써 우레탄 폼(500)을 발포하는 과정 중 세척조(30)의 형상이 변형되는 것을 방지할 수 있다.
도 5의 (d)에 도시된 바와 같이, 내부에 플러그(80)가 삽입된 세척조(30)를 발포 금형(90)에 삽입한다. 이 때, 발포 금형(90) 및 플러그(80)의 온도는 40℃ 이상 50℃ 이하로 유지한다. 세척조(30)를 발포 금형(90)에 삽입한 후, 발포기(600)의 주입 헤드(601)를 이용하여 세척조(30)의 외측에 우레탄 발포액을 고압으로 일정량 토출시킨다. 우레탄 발포액의 토출이 완료되면 발포 금형(90)에 발포 금형 리드(lid)를 덮어 우레탄 발포액을 경화시킨다.
도 5의 (e)에 도시된 바와 같이, 약 5분 내지 10분 가량의 경화 시간 경과 후, 발포 금형 리드를 분리하여 우레탄 폼(500)이 발포된 세척조(30)를 발포 금형(90)으로부터 분리한다.
도 5의 (f)에 도시된 바와 같이, 외벽에 우레탄 폼(500)이 발포된 세척조(30)를 본체(10)와 결합시킨다. 이 때, 우레탄 폼(500)에는 세척조(30)에 형성되는 적어도 하나의 개구(50)에 대응하는 적어도 하나의 개구(50a)가 형성될 수 있다.
도 5의 (d)에서는 복수의 주입 헤드(601)를 이용하여 우레탄 발포액을 주입하는 경우를 도시하였으나, 하나의 주입 헤드(601)를 이용하여 우레탄 발포액을 주입하는 것도 가능하다. 또한, 도 5의 (d)에서는 복수의 주입 헤드(601)를 이용하여 발포 금형(90)의 상방에서 우레탄 발포액을 주입하는 경우를 도시하였으나, 발포 금형(90)의 하방 내지 측방에서 우레탄 발포액을 주입하는 것도 가능하다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 식기세척기에 있어서, 도어의 내부에 우레탄 폼을 발포하는 과정을 개략적으로 도시한 도면이다.
도 6의 (a)에 도시된 바와 같이, 제 1도어 프레임(11a)을 발포 금형(92)에 삽입한다. 구체적으로, 제 1도어 프레임(11a)을 제 1발포 금형(92a)에 삽입한다. 제 1도어 프레임(11a)을 제 1발포 금형(92a)에 삽입한 후, 발포기(600)의 주입 헤드(601)를 이용하여 제 1도어 프레임(11a)의 일 측에 우레탄 발포액을 고압으로 일정량 토출시킨다. 우레탄 발포액의 토출이 완료되면 제 1발포 금형(92a)에 제 2발포 금형(92b)을 덮어 우레탄 발포액을 경화시킨다. 우레탄 발포액의 경화가 완료되면 제 2발포 금형(92b)을 열어 우레탄 폼(500)이 발포된 제 1도어 프레임(11a)을 발포 금형(92)으로부터 분리한다.
도 6의 (b)에 도시된 바와 같이, 일 측에 우레탄 폼(500)이 발포된 제 1도어 프레임(11a)을 제 2도어 프레임(11b)과 결합시킨다. 구체적으로, 제 1도어 프레임(11a)과 제 2도어 프레임(11b) 사이에 우레탄 폼(500)이 위치하도록 제 1도어 프레임(11a)과 제 2도어 프레임(11b)을 결합시킨다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 식기세척기에 구비되는 우레탄 폼의 제진 성능을 확인하기 위한 테스트 과정을 개략적으로 도시한 도면이다.
도 7에 도시된 바와 같이, 우레탄 폼의 제진 성능을 확인하기 위해 우레탄 폼이 발포된 시험용 철판(이하, 시편(700))을 준비한다. 시편(700)을 제조하는 과정은 다음과 같다. 약 45℃의 온도로 유지되는 금형에 STS430으로 제작된 철판을 배치한 후 예열한다. 철판 크기는 약 12cm X 3cm로 하며, 장변 및 단변의 가장자리로부터 약 2cm에 해당하는 부위에 테이프를 부착하여 마스킹(masking)한다. 그 후, 미리 준비된 폴리올 시스템(A)(도4참고)과 이소시아네이트(B)(도4참고)를 각각 계량 컵에 담아 계량한다. 계량을 마친 폴리올 시스템(A)과 이소시아네이트(B)를 빈 컵에 주입한 후 약 5초 간 고속 교반을 진행한다. 고속 교반이 완료되면 폴리올 시스템(A)과 이소시아네이트(B)의 혼합에 의해 생성된 우레탄 발포액을 예열된 철판 위에 붓는다. 이 때, 철판 위에 붓는 우레탄 발포액의 양에 따라 우레탄 폼의 밀도가 결정된다. 금형을 닫고 약 5분 가량의 경화 시간을 거친 후 시편(700)을 채취한다. 시편(700)을 원하는 크기로 재단한 후 우레탄 폼의 제진 성능 테스트에 사용한다.
준비된 시편(700)을 시편 고정부재(820)에 고정시킨다. 그 후 타격부재(810)를 이용하여 시편(700)에 충격을 가한다. 이 때 시편(700)에 발생하는 진동을 진동 측정 장치(830)를 이용하여 측정하고, 그 결과를 분석장치(840)를 이용하여 분석한다. 분석 결과는 출력장치(850)를 이용하여 확인할 수 있다.
도 8은 다양한 시편의 밀도 및 감쇠비의 관계를 보여주는 표이고, 도 9는 도 8의 다양한 시편에 대한 조건을 보여주는 표이다. 도 9에서 OHV는 OH Value 또는 Hydroxyl Value를 나타낸다. 즉, OHV는 폴리올 1g으로부터 얻어진 아세틸화합물에 결합되어 있는 초산을 중화하는데 필요한 KOH의 mg수로 정의된다. 도 9에서 IA, IB, IC, AD, ID 및 IE의 수치는 질량 %로 표시된다.
도 8은, SUS로 형성된 시편(이하, 비교예1)과, SUS에 아스팔트(asphalt)가 부착된 시편(이하, 비교예2)과, SUS에 다양한 조건의 우레탄 폼이 발포된 시편(이하, 실시예)의 밀도 및 감쇠비의 관계를 보여준다.
도 9를 중심으로 실험에 사용된 시편에 대한 조건에 대해 설명하면 다음과 같다. 제 1폴리올은 56 mgKOH/g의 OHV를 가지고, 500 cps/25℃의 점도를 가지고, 제 2폴리올은 34 mgKOH/g의 OHV를 가지고, 750 cps/25℃의 점도를 가진다. 제 3폴리올은 20 mgKOH/g의 OHV를 가지고, 6,000 cps/25℃의 점도를 가지고, 제 4폴리올은 230 mgKOH/g의 OHV를 가지고, 400 cps/25℃의 점도를 가진다. 제 5폴리올은 32 mgKOH/g의 OHV를 가지고, 2,000 cps/25℃의 점도를 가지고, 제 6폴리올은 28 mgKOH/g의 OHV를 가지고, 1,500 cps/25℃의 점도를 가진다. 제 7폴리올은 28 mgKOH/g의 OHV를 가지고, 2,000 cps/25℃의 점도를 가지고, 제 8폴리올은 32 mgKOH/g의 OHV를 가지고, 1,500 cps/25℃의 점도를 가진다. 여기서, 제 3폴리올은 분산형 폴리머 폴리올이다.
쇄연장제는 범용 DMEA(Dimethylethanolamine), DEOA(Diethanol amine) 및 MEG(Mono Ethylene Glycol)이 사용되었다.
실리콘 계면활성제는 Momentive사의 L-3002와, Evonik사의 B8719 및 B4113이 사용되었다.
촉매는 Evonik사의 33LV와, Momentive사의 A-1과, Huntsman사의 ZR50이 사용되었다.
발포제는 화학적 발포제로서 물이 사용되었다.
이소시아네이트는, 즉, MDI는 Cosmonate사의 CG29N이 사용되었다.
비교예1은 0.053의 감쇠비를 가진다. 비교예1은 비교예2 및 복수의 실시예들에 비해 작은 감쇠비를 가지므로 비교예2 및 복수의 실시예들에 비해 제진 성능이 떨어진다는 것을 알 수 있다.
비교예2는 0.177의 상대적으로 큰 감쇠비를 가지나 밀도가 1,480 Kg/m3으로 매우 크다. 따라서, 비교예2의 경우, 제진 성능은 상대적으로 우수하다고 할 수 있겠으나, 밀도가 상당히 크기 때문에 소비전력의 감소 효과를 기대하기 어렵다.
실시예1 내지 실시예3은 SUS에 도 9의 IA에 해당하는 우레탄 폼이 발포된 시편으로서, 서로 다른 밀도를 가진다. 구체적으로, 실시예1, 실시예2 및 실시예3은 각각 310 Kg/m3, 220 Kg/m3 및 170 Kg/m3의 밀도를 가진다.
실시예4 내지 실시예6은 SUS에 도 9의 IB에 해당하는 우레탄 폼이 발포된 시편으로서, 서로 다른 밀도를 가진다. 구체적으로, 실시예4, 실시예5 및 실시예6은 각각 320 Kg/m3, 200 Kg/m3 및 150 Kg/m3의 밀도를 가진다.
실시예7 및 실시예8은 SUS에 도 9의 IC에 해당하는 우레탄 폼이 발포된 시편으로서, 서로 다른 밀도를 가진다. 구체적으로, 실시예7 및 실시예8은 각각 290 Kg/m3 및 150 Kg/m3의 밀도를 가진다.
실시예9 내지 실시예12는 SUS에 도 9의 AD에 해당하는 우레탄 폼이 발포된 시편으로서, 서로 다른 밀도를 가진다. 구체적으로, 실시예9, 실시예10, 실시예11 및 실시예12는 각각 90 Kg/m3, 180 Kg/m3, 220 Kg/m3 및 250 Kg/m3의 밀도를 가진다.
실시예13 내지 실시예15는 SUS에 도 9의 ID에 해당하는 우레탄 폼이 발포된 시편으로서, 서로 다른 밀도를 가진다. 구체적으로, 실시예13, 실시예14 및 실시예15는 각각 380 Kg/m3, 500 Kg/m3 및 770 Kg/m3의 밀도를 가진다.
실시예16 내지 실시예20은 SUS에 도 9의 IE에 해당하는 우레탄 폼이 발포된 시편으로서, 서로 다른 밀도를 가진다. 구체적으로, 실시예16, 실시예17, 실시예18, 실시예19 및 실시예20은 각각 150 Kg/m3, 280 Kg/m3, 300 Kg/m3, 420 Kg/m3 및 620 Kg/m3의 밀도를 가진다.
도 8에서 확인할 수 있듯이, 실시예7 및 실시예8은, 비교예2보다 작은 밀도를 가지고, 비교예2와 유사한 감쇠비를 가진다. 또한, 실시예7 및 실시예8은, 다른 실시예들과 비교할 때, 적당한 밀도 및 상대적으로 큰 감쇠비를 가진다. 따라서, 실시예7 및 실시예8이 우수한 제진 성능을 가진다는 점과, 소비전력 절감 효과를 가져올 수 있다는 점을 확인할 수 있었다.
도 10은 다양한 시편의 혼합 비율과 감쇠비의 관계를 보여주는 표이다. 도 10은, 도 8 및 도 9에서 가장 우수한 제진 성능을 가지는 것으로 판명된 실시예7과 동일한 조건을 가지는 복수의 시편에 대하여, 폴리올 시스템 및 이소시아네이트의 혼합 비율을 달리하여 감쇠비를 측정한 결과를 보여준다. 즉, 도 10은, SUS에 도 9의 IC에 해당하는 우레탄 폼이 발포되고, 290 Kg/m3의 밀도를 가지는 시편(이하, 실시예)의 혼합 비율에 따른 감쇠비를 보여준다. 이 때, SUS에 아스팔트(asphalt)가 부착된 시편이 비교예로 사용된다.
도 10에서 확인할 수 있듯이, 비교예의 경우, 감쇠비가 0.177로 상대적으로 큰 감쇠비를 가지나, 밀도가 1,480 Kg/m3으로 매우 크다. 따라서, 비교예의 경우, 제진 성능은 상대적으로 우수하다고 할 수 있겠으나, 밀도가 상당히 크기 때문에 소비전력의 감소 효과를 기대하기 어렵다. 실시예4는 SUS에 도 9의 IC에 해당하는 우레탄 폼이 발포된 시편으로서, 290 Kg/m3의 밀도를 가지고, 100:60 이라는 폴리올 시스템 및 이소시아네이트의 혼합 비율을 가진다. 실시예4는 비교예의 밀도의 약 20%에 불과한 밀도 290 Kg/m3을 가지고, 비교예의 감쇠비와 유사한 0.175라는 감쇠비를 가진다. 또한, 실시예4는 다른 실시예들보다 큰 감쇠비를 가진다. 따라서, 100:60 이라는 폴리올 시스템 및 이소시아네이트의 혼합 비율을 가지는 실시예4의 시편이 가장 우수한 제진 성능을 가지고, 가장 우수한 소비전력 감소 효과를 가져올 수 있다는 점을 확인할 수 있다.
도 11은 다양한 시편의 밀도, 혼합 비율 및 감쇠비의 관계를 보여주는 표이다. 도 11은, 도 10에서 가장 우수한 제진 성능을 가지는 것으로 판명된 실시예4와 동일한 조건을 가지는 복수의 시편에 대하여, 밀도를 달리하여 감쇠비 및 열전도도를 측정한 결과를 보여준다. 즉, 도 10은, SUS에 도 9의 IC에 해당하는 우레탄 폼이 발포되고, 100:60의 혼합 비율을 가지는 시편(이하, 실시예)의 밀도에 따른 감쇠비 및 열전도도를 보여준다. 이 때, SUS에 아스팔트(asphalt)가 부착된 시편이 비교예로 사용된다.
도 11에서 확인할 수 있듯이, 비교예의 경우, 0.177이라는 상대적으로 큰 감쇠비를 가지나, 1,480 Kg/m3이라는 상대적으로 큰 밀도를 가진다. 따라서, 비교예의 경우, 제진 성능은 상대적으로 우수하다고 할 수 있겠으나, 밀도가 상당히 크기 때문에 소비전력의 감소 효과를 기대하기 어렵다. 또한, 비교예의 경우, 80 Mw/m·K이라는 상대적으로 큰 열전도도를 가진다. 따라서, 비교예는 만족할만한 단열 효과를 기대하기 어렵다. 150 Kg/m3 이상 300 Kg/m3 이하의 밀도를 가지는 실시예들, 즉, 실시예2 내지 실시예5는 0.16 이상 0.2 이하의 큰 감쇠비를 가지고, 60 Mw/m·K이하의 열전도도를 가진다. 따라서, 실시예2 내지 실시예5의 경우, 우수한 제진 성능, 월등한 소비전력의 감소 효과 및 만족스러운 단열 효과를 기대할 수 있다.
도 12는 본 발명의 다른 실시예에 따른 식기세척기에 있어서, 세척조 및 본체 사이에 우레탄 폼을 발포하는 과정을 개략적으로 도시한 도면이다. 앞서 설명한 바와 같이, 세척조(30)는 개방된 적어도 하나의 면을 가지도록 본체(10)의 내부에 마련될 수 있다. 도 12에서는, 세척조(30)가 개방된 복수의 면을 포함하는 경우를 중심으로 설명한다. 구체적으로, 도 12에서는, 세척조(30)가 개방된 전면(前面) 및 상면(上面)을 가지는 경우를 중심으로 설명한다. 이 때, 본체(10)는 세척조(30)에 대응하는 형상을 가질 수 있다. 즉, 본체(10)의 전면 및 상면은 세척조(30)에 대응하도록 개방될 수 있다. 세척조(30)가 개방된 복수의 면을 포함하는 경우, 식기세척기(1)는 세척조(30)의 개방된 복수의 면을 개폐하도록 본체(10)에 회동 가능하게 설치되는 복수의 도어를 포함할 수 있다. 즉, 식기세척기(1)는, 세척조(30)의 개방된 전면을 개폐하도록 마련되는 전면 도어 및 세척조(30)의 개방된 상면을 개폐하도록 마련되는 상부 도어를 포함할 수 있다. 이하, 도 5에서 설명한 것과 중복되는 것은 생략할 수 있다.
도 12의 (a)에 도시된 바와 같이, 개방된 전면 및 상면을 가지는 세척조(30)를 준비한다. 세척조(30)에는 적어도 하나의 개구(50)가 형성될 수 있다.
도 12의 (b)에 도시된 바와 같이, 세척조(30)에 형성된 적어도 하나의 개구(50)를 실링(sealing)한다. 실링부재(70)로 적어도 하나의 개구(50)를 막는다.
도 12의 (c)에 도시된 바와 같이, 세척조(30)의 내부에 플러그(plug)(80)fmf 삽입한다.
도 12의 (d)에 도시된 바와 같이, 내부에 플러그(800가 삽입된 세척조(30)를 발포 금형(90)에 삽입한다. 이 때, 발포 금형(90) 및 플러그(80)의 온도는 40℃ 이상 50℃ 이하로 유지한다. 세척조(30)를 발포 금형(90)에 삽입한 후, 발포기(600)의 주입 헤드(601)를 이용하여 세척조(30)의 외측에 우레탄 발포액을 고압으로 일정량 토출시킨다. 우레탄 발포액의 토출이 완료되면 발포 금형(90)에 발포 금형 리드(lid)를 덮어 우레탄 발포액을 경화시킨다.
도 12의 (e)에 도시된 바와 같이, 약 5분 내지 10분 가량의 경화 시간 경과 후, 발포 금형 리드를 분리하여 우레탄 폼(500)이 발포된 세척조(30)를 발포 금형(90)으로부터 분리한다.
도 12의 (f)에 도시된 바와 같이, 외벽에 우레탄 폼(500)이 발포된 세척조(30)를 본체(10)와 결합시킨다. 이 때, 우레탄 폼(500)에는 세척조(30)에 형성되는 적어도 하나의 개구(50)에 대응하는 적어도 하나의 개구(50a)가 형성될 수 있다.
이와 같이, 우레탄 폼(500)은 본체(10)와 세척조(30) 사이에 배치될 수 있다. 바람직하게는, 우레탄 폼(500)은 세척조(30)의 외측 후면과, 외측 좌면과, 외측 우면(34a)과, 외측 바닥면(35a)를 감싸도록 본체(10)와 세척조(30) 사이에 배치될 수 있다.
우레탄 폼(500)은 전면 도어 및 상부 도어 중 적어도 하나의 내부에 배치될 수 있다. 바람직하게는, 우레탄 폼(500)은 전면 도어 및 상부 도어 각각의 내부에 배치될 수 있다.
이상에서는 특정의 실시예에 대하여 도시하고 설명하였다. 그러나, 상기한 실시예에만 한정되지 않으며, 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 청구범위에 기재된 발명의 기술적 사상의 요지를 벗어남이 없이 얼마든지 다양하게 변경 실시할 수 있을 것이다.
1: 식기세척기 10: 본체
11: 도어 11a: 제 1도어 프레임
11b: 제 2도어 프레임 12a,12b: 바스켓
30: 세척조 31: 내측 상면
32: 내측 후면 33: 내측 좌면
34a: 외측 우면 35: 바닥면
35a: 외측 바닥면 50: 개구
50a: 개구 51: 순환 펌프
52: 배수 펌프 70: 실링부재
80: 플러그 90: 발포 금형
92: 발포 금형 92a: 제 1발포 금형
92b: 제 2발포 금형 311,313,330,340: 분사노즐
312,314,331,341: 분사홀들 400: 베인
500: 우레탄 폼 600: 발포기
601: 주입 헤드 700: 시편
810: 타격부재 820: 시편 고정부재
830: 진동 측정 장치 840: 분석장치
850: 출력장치

Claims (19)

  1. 본체;
    개방된 적어도 하나의 면을 가지고, 상기 본체의 내부에 마련되는 세척조; 및
    상기 본체와 상기 세척조 사이에 배치되고, 폴리올 시스템(polyol system) 및 이소시아네이트(isocyanate)의 발포 반응에 의해 생성되는 우레탄 폼;을 포함하고,
    상기 폴리올 시스템은, 2개 이상 8개 이하의 관능기를 가지는 폴리에테르폴리올(polyether polyol)을 50 중량% 이상 100 중량% 미만, 및 스티렌 모노머(styrene monomer)와 아크릴로니트릴 모노머(acrylonitrile monomer)가 공중합된 분산형 폴리머 폴리올(dispersion type polymer polyol)을 0 중량% 초과 50 중량% 이하로 포함하는 것이고,
    상기 폴리올 시스템 및 상기 이소시아네이트의 혼합 비율은 100:40 내지 100:80이고,
    상기 우레탄 폼은 150kg/m3 이상 300kg/m3 이하의 밀도, 및 25℃ 온도 조건에서 0.16 이상 0.2 이하의 감쇠비(damping ratio)를 가지는 식기세척기.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 우레탄 폼은 0.6 W/m·K 이하의 열전도도를 가지는 식기세척기.
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 이소시아네이트는 1.21 이상 1.22 이하의 비중을 가지는 식기세척기.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 폴리올 시스템은 쇄연장제(chain extender)를 더 포함하고,
    상기 쇄연장제는 2개 이상 6개 이하의 관능기를 가지는 단쇄 알코올(short chain alcohol) 및 2개 이상 6개 이하의 관능기를 가지는 단쇄 아민(short chain amine) 중 적어도 하나를 포함하는 식기세척기.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 폴리올 시스템은 물리적 발포제 및 화학적 발포제 중 적어도 하나를 더 포함하는 식기세척기.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 우레탄 폼은 상기 세척조의 적어도 일부를 감싸도록 배치되는 식기세척기.
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 세척조의 개방된 적어도 하나의 면을 개폐하도록 상기 본체에 회동 가능하게 설치되는 도어를 더 포함하고,
    상기 우레탄 폼은 상기 도어의 내부에 더 배치되는 식기세척기.
  12. 본체;
    개방된 적어도 하나의 면을 가지고, 상기 본체의 내부에 마련되는 세척조;
    상기 세척조의 개방된 적어도 하나의 면을 개폐하도록 상기 본체에 회동 가능하게 설치되는 도어; 및
    상기 도어의 내부, 및 상기 본체와 상기 세척조 사이 중 적어도 하나에 배치되고, 폴리올 시스템(polyol system) 및 이소시아네이트(isocyanate)의 발포 반응에 의해 생성되는 우레탄 폼;을 포함하고,
    상기 폴리올 시스템은, 2개 이상 8개 이하의 관능기를 가지는 폴리에테르폴리올(polyether polyol)을 50 중량% 이상 100 중량% 미만, 및 스티렌 모노머(styrene monomer)와 아크릴로니트릴 모노머(acrylonitrile monomer)가 공중합된 분산형 폴리머 폴리올(dispersion type polymer polyol)을 0 중량% 초과 50 중량% 이하로 포함하는 것이고,
    상기 폴리올 시스템 및 상기 이소시아네이트의 혼합 비율은 100:40 내지 100:80이고,
    상기 우레탄 폼은 150kg/m3 이상 300kg/m3 이하의 밀도와, 25℃ 온도 조건에서 0.16 이상 0.2 이하의 감쇠비(damping ratio)와, 0.6 W/m·K 이하의 열전도도를 가지는 식기세척기.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 세척조는 상기 본체와 마주하는 외벽을 포함하고,
    상기 우레탄 폼은 상기 세척조의 외벽의 적어도 일부를 감싸도록 배치되는 식기세척기.
  14. 삭제
  15. 삭제
  16. 삭제
  17. 제 12 항에 있어서,
    상기 이소시아네이트는 1.21 이상 1.22 이하의 비중을 가지는 식기세척기.
  18. 제 12 항에 있어서,
    상기 폴리올 시스템은 첨가제를 더 포함하고,
    상기 첨가제는 발포제, 쇄연장제(chain extender), 촉매(catalyst), 계면활성제(surfactant), 난연제, 안료, 무기 필러(filler) 및 가교제(cross linker) 중 적어도 하나를 포함하는 식기세척기.
  19. 제 18 항에 있어서,
    상기 쇄연장제는 2개 이상 6개 이하의 관능기를 가지는 단쇄 알코올(short chain alcohol) 및 2개 이상 6개 이하의 관능기를 가지는 단쇄 아민(short chain amine) 중 적어도 하나를 포함하는 식기세척기.
KR1020170102330A 2017-08-11 2017-08-11 식기세척기 KR102384467B1 (ko)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170102330A KR102384467B1 (ko) 2017-08-11 2017-08-11 식기세척기
PCT/KR2018/001216 WO2019031668A1 (ko) 2017-08-11 2018-01-29 식기세척기

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170102330A KR102384467B1 (ko) 2017-08-11 2017-08-11 식기세척기

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20190017452A KR20190017452A (ko) 2019-02-20
KR102384467B1 true KR102384467B1 (ko) 2022-04-08

Family

ID=65271394

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020170102330A KR102384467B1 (ko) 2017-08-11 2017-08-11 식기세척기

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR102384467B1 (ko)
WO (1) WO2019031668A1 (ko)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109691956B (zh) * 2019-02-21 2021-05-28 广东正利兴实业有限公司 一种多功能餐具清洁消毒装置
CN110123234A (zh) * 2019-05-08 2019-08-16 佛山市顺德区美的洗涤电器制造有限公司 洗碗机和洗碗机的制作方法
KR102410829B1 (ko) 2020-12-04 2022-06-20 김형근 자동 식기세척기

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012513485A (ja) * 2008-12-23 2012-06-14 ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア 軟質ポリウレタンフォーム

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0720160U (ja) * 1993-09-17 1995-04-11 カトーレック株式会社 超音波洗浄機
KR20020024663A (ko) * 2000-09-26 2002-04-01 김근기 식기세척기
KR20110012099A (ko) * 2009-07-29 2011-02-09 주식회사 초이스 억연성과 난연성이 우수한 폴리우레탄폼 제조용 조성물 및 그 폴리우레탄폼
US8302280B2 (en) * 2010-01-12 2012-11-06 Basf Se Appliance comprising polyurethane foam
KR102083802B1 (ko) 2013-12-31 2020-03-03 삼성전자주식회사 식기 세척기 및 그 제어 방법

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012513485A (ja) * 2008-12-23 2012-06-14 ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア 軟質ポリウレタンフォーム

Also Published As

Publication number Publication date
KR20190017452A (ko) 2019-02-20
WO2019031668A1 (ko) 2019-02-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102384467B1 (ko) 식기세척기
US8302280B2 (en) Appliance comprising polyurethane foam
US8575226B2 (en) Vegetable oil-based coating and method for application
US20160257776A1 (en) Method for producing flexible polyurethane foam materials
US10537224B2 (en) Appliances having sound and thermal insulation based on viscoelastic polyurethane
US10351687B2 (en) Composition suitable for production of rigid polyurethane or polyisocyanurate foams
CN103339164B (zh) 用于聚氨酯硬质泡沫体改进的低温表皮固化的多元醇配方
EP2922921B1 (en) Isocyanate-based polymer foam having improved flame retardant properties
EP2176063A1 (en) Heat bonding polyurethane foams
BR112012014986B1 (pt) Sistema compósito de poliuretano, processo para produzir um sistema compósito de poliuretano, e, artigos
KR20200013618A (ko) 의류처리장치
CN102414003A (zh) 隔音的基于聚氨酯的复合材料
JP2011529983A (ja) オルト−シクロヘキサンジアミン開始ポリオールに基づく硬質ポリウレタンフォームシステム
JP5612570B2 (ja) メチレンビス（シクロヘキシルアミン）開始ポリオール及び該ポリオールから作製される硬質ポリウレタンフォーム
JP2013506045A (ja) １，３−及び／又は１，４−ビス（アミノメチル）シクロヘキサン開始ポリオールとメチレンビス（シクロヘキシルアミン）開始ポリオール及びシクロヘキサンジアミン開始ポリオールの内の少なくとも１つとを含有するポリオール混合物、並びにそれらから製造されたポリウレタン
JP2011529982A (ja) 硬質ポリウレタン発泡体のためのオルト−シクロヘキサンジアミン開始ポリオールを含有するポリオールブレンド
CN101678577B (zh) 泡沫材料制品及其制备方法
JP6121159B2 (ja) 植物繊維で補強された発泡ポリウレタン成形品およびその製造方法
JP5687190B2 (ja) １，３−又は１，４−ビス（アミノメチル）シクロヘキサン開始ポリオール及び該ポリオールから作製される硬質ポリウレタンフォーム
JPH0224289B2 (ko)
JP2002337159A (ja) 天然繊維で補強されたポリウレタン／ポリウレア成形品の製造方法
WO2024061679A2 (en) Method for producing battery article, and battery article produced therefrom
MX2015004024A (es) Proceso para la produccion de perfiles compuestos.

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant