KR102368296B1 - 충격흡수력이 우수한 인조잔디용 배수판 생산시스템, 그 시스템을 이용한 배수판 생산방법 및 그 배수판 - Google Patents

충격흡수력이 우수한 인조잔디용 배수판 생산시스템, 그 시스템을 이용한 배수판 생산방법 및 그 배수판 Download PDF

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Abstract

본 발명은 상부로부터 전달되는 충격을 흡수하고, 우수를 배출하도록 구성되는 인조잔디용 배수판 생산시스템에 관한 것으로서, 시트를 생산하는 T-다이와, 다수 가닥의 튜브를 공급하는 튜브 공급대로 구성되는 공급 및 열융착부와 상기 공급 및 열융착부에서 공정이 완료된 배수판을 일정한 규격으로 절단하고, 슬릿을 형성하도록 구성되는 절단 및 슬릿 형성부를 포함하는 것을 특징으로 하는 충격흡수력이 우수한 인조잔디용 배수판 생산시스템에 관한 것이다.
또한, 상기 생산시스템으로 충격흡수력이 우수한 인조잔디용 배수판을 생산하는 방법에 관한 것으로서, (a) 시트 및 튜브를 공급하는 단계와 (b) 상기 단계에서 공급된 시트 및 튜브를 열융착하는 열융착 단계와 (c) 상기 열융착 단계에서 완성된 배수판을 일정한 규격으로 절단하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 충격흡수력이 우수한 인조잔디용 배수판 생산방법에 관한 것이다.
따라서 본 발명은 여러 가닥의 튜브를 방수 패드에 열융착하고 슬릿을 형성하여 상부의 인조잔디로부터 전해지는 충격을 흡수하고, 튜브의 슬릿부 및 방수 패드로 전면배수가 가능하며, 구장의 배수구 턱의 높이를 조절하여 수분 보존 및 배수를 조절함으로써, 하절기 온도 상승이 억제되는 구장을 건설할 수 있는 충격흡수력이 우수한 인조잔디용 배수판을 제공한다.

Description

충격흡수력이 우수한 인조잔디용 배수판 생산시스템, 그 시스템을 이용한 배수판 생산방법 및 그 배수판{Drain plate production system for artificial turf with excellent shock absorption, drainage plate production method using the system, and drainage plate}
충격흡수력이 우수한 인조잔디용 배수판 생산시스템, 그 시스템을 이용한 배수판 생산방법 및 그 배수판에 관한 것으로, 더 상세하게는 여러 가닥의 튜브를 시트에 열융착하여 충격을 흡수하고, 배수를 원활하게 하는 배수판을 생산하는 시스템 및 생산방법에 관한 것이다.
최근 학교 또는 공공시설의 운동장을 천연잔디 구장 또는 인조잔디 구장으로 시공하는 사례가 많다. 이용자의 안전과 조경 효과를 위해 조성되는 천연잔디 구장은 잔디 씨를 뿌리거나, 잔디를 옮겨 심어서 만들어진다.
동절기가 긴 우리나라의 경우 천연잔디 구장은 사용일수가 일 년에 약 40~50일 정도밖에 되지 않고, 잔디 보호를 위해 사용을 제한하는 경우를 포함하면 운동장의 효율성은 급격히 떨어진다. 또한, 천연잔디는 물주기, 손상으로 인한 보식 등 관리에 세심한 주의가 요구됨에 따라 천연잔디 구장보다 활용도가 높은 인조잔디 구장의 시공 면적이 빠른 속도로 확대되는 추세이다.
일반적인 인조잔디는 터프팅기로 기포지에 인조잔디를 제직하여 파일층을 형성하고 상기 기포지의 바닥 면을 백 코팅 또는 열융착 방식으로 기포층을 형성하도록 구성된다. 상기와 같이 제조되는 인조잔디매트는 내구성은 좋으나 충격흡수력이 매우 떨어지므로 구장 건설 시 파일층에 탄성 충진재를 포설하여야 한다.
본 출원인은 2021년에 발명 ‘에어호스를 이용하여 충격흡수력이 우수한 인조잔디매트 생산시스템, 그 시스템을 이용한 인조잔디매트 생산방법 및 그 인조잔디매트(제10-2021-0083079호)’을 출원하여 등록받은 바 있다. 상기 발명은 기포층에 에어 호스를 내재하여 충격흡수력이 우수하여 충진재 포설이 필요 없는 구장 및 실내구장 건설에 적합한 인조잔디매트를 생산할 수 있는 장점이 있으나, 규사 및 충진재 포설이 요구되는 인조잔디 구장용으로 에어호스가 내재된 기포층과 분리되는 배수판을 생산할 필요성이 있다.
본 발명은 상술한 필요성을 충족하기 위하여 충격흡수력이 우수하고 구장의 수분 보존 및 배수를 조절할 수 있는 인조잔디 구장 건설에 적용되는 배수판을 생산하기 위한 생산시스템, 그 시스템을 이용하여 배수판을 생산하는 방법을 제공한다.
대한민국 등록특허공보 제10-2319113호(2021.10.29.) 대한민국 등록특허공보 제10-2306157호(2021.09.28.)
상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 상부로부터 전달되는 충격을 흡수하고 우수를 전면 배출하도록 구성되는 충격흡수력이 우수한 인조잔디용 배수판 생산시스템을 제공하는 데 있다.
본 발명의 다른 목적은, 공급 및 열융착부와 절단 및 슬릿 형성부를 포함하여 구성되는 충격흡수력이 우수한 인조잔디용 배수판 생산시스템을 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 상기 공급 및 열융착부는 시트를 생산하는 T-다이와 다수 가닥의 튜브를 공급하는 튜브 공급대로 구성되는 충격흡수력이 우수한 인조잔디용 배수판 생산시스템을 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 상기 T-다이는 열가소성 연질 합성수지를 용융하여 필름 형태의 시트를 생산하여 수직으로 시트 공급 롤러에 공급되도록 구성되는 충격흡수력이 우수한 인조잔디용 배수판 생산시스템을 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 상기 시트 공급 롤러 및 튜브 공급 롤러는 중공형으로 제작되어 롤러 표면의 내측에는 냉매가 주입되고, 중공부에는 다수 개의 방열핀이 형성된 냉각 장치가 내재되어 냉각수가 유입 및 배출되도록 구성되는 충격흡수력이 우수한 인조잔디용 배수판 생산시스템을 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 상기 튜브 공급대는 T-다이와 대향 위치에서 여러 가닥의 튜브를 튜브 공급 롤러에 공급하도록 구성되는 충격흡수력이 우수한 인조잔디용 배수판 생산시스템을 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 상기 튜브 공급 롤러는 가이드 홈이 형성되어 여러 가닥의 튜브를 일정한 간격으로 배열되어 열융착하도록 구성되는 충격흡수력이 우수한 인조잔디용 배수판 생산시스템을 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 상기 공급 및 열융착부는 상기 시트에 상기 튜브의 일부 표면이 열융착되도록 구성되는 충격흡수력이 우수한 인조잔디용 배수판 생산시스템을 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 상기 절단 및 슬릿 형성부는 상기 공급 및 열융착부에서 공정이 완료된 배수판을 일정한 규격으로 절단하고 슬릿을 형성하도록 구성되는 충격흡수력이 우수한 인조잔디용 배수판 생산시스템을 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 상기 절단 및 슬릿 형성부는 절단기를 이용하여 상기 공급 및 열융착부에서 제작 공정이 완료된 배수판을 구장의 규격에 맞추어 절단하도록 구성되는 충격흡수력이 우수한 인조잔디용 배수판 생산시스템을 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 상기 절단 및 슬릿 형성부는 슬릿 가공기를 이용하여 상기 튜브의 열융착된 표면을 제외하고 불규칙한 간격으로 단면 일부를 절단하여 슬릿을 형성되는 충격흡수력이 우수한 인조잔디용 배수판 생산시스템을 제공하는 데 있다.
상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 상부로부터 전달되는 충격을 흡수하고, 우수를 전면 배출하도록 구성되는 배수판을 생산하도록 구성되는 충격흡수력이 우수한 인조잔디용 배수판 생산방법을 제공하는 데 있다.
본 발명의 다른 목적은, (a) 공급 단계, (b) 열융착 단계, (c) 절단 단계를 포함하여 구성되는 충격흡수력이 우수한 인조잔디용 배수판 생산방법을 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 상기 (a) 공급 단계는 시트 및 튜브를 공급하도록 구성되는 충격흡수력이 우수한 인조잔디용 배수판 생산방법을 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 상기 (a) 공급 단계는 T-다이에서 수직으로 방출되는 시트와 튜브 공급대에서 공급되는 여러 가닥의 튜브로 구성되는 충격흡수력이 우수한 인조잔디용 배수판 생산방법을 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 상기 (b) 열융착 단계는 상기 공급 단계에서 공급된 시트 및 튜브를 열융착하도록 구성되는 충격흡수력이 우수한 인조잔디용 배수판 생산방법을 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 상기 (b) 열융착 단계의 상기 튜브 공급 롤러에는 가이드 홈이 형성되어 여러 가닥의 튜브를 일정한 간격으로 배열하여 구성되는 충격흡수력이 우수한 인조잔디용 배수판 생산방법을 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 상기 (b) 열융착 단계에서 상기 시트 공급 롤러 및 튜브 공급 롤러는 중공형으로 제작되어 롤러 표면의 내측에는 냉매가 주입되고, 중공부에는 냉각수 통과홀이 교차 형성된 다수 개의 방열핀이 형성된 냉각 장치가 내재되어 냉각수가 유입 및 배출되도록 구성되는 충격흡수력이 우수한 인조잔디용 배수판 생산방법을 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 상기 (b) 열융착 단계에서 상기 튜브 공급대는 T-다이와 대향되는 위치에서 여러 가닥의 튜브를 튜브 공급 롤러에 공급하도록 구성되는 충격흡수력이 우수한 인조잔디용 배수판 생산방법을 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 상기 (c) 절단 단계는 상기 열융착 단계에서 완성된 배수판을 일정한 규격으로 절단하는 충격흡수력이 우수한 인조잔디용 배수판 생산방법을 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 상기 (c) 절단 단계는 상기 열융착 공정을 마치고 생산되는 인조잔디용 배수판을 구장의 규격에 맞추어 절단하는 절단기를 포함하여 구성되는 충격흡수력이 우수한 인조잔디용 배수판 생산방법을 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 상기 (c) 절단 단계에는 슬릿 가공기를 이용하여 상기 튜브의 열융착된 표면을 제외하고 불규칙한 간격으로 단면 일부를 슬릿하여 배수로를 더 확보하는 단계를 포함하는 충격흡수력이 우수한 인조잔디용 배수판 생산방법을 제공하는 데 있다.
상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 여러 가닥의 튜브가 시트에 열융착되어 상부의 인조잔디, 충진재 및 규사(또는 모래)에서 전해지는 충격을 흡수하도록 구성되는 충격흡수력이 우수한 인조잔디용 배수판을 제공하는 데 있다.
본 발명의 다른 목적은, 상기 방수 패드를 방수용 조인트 테이프로 접착 연결하여 구장 전체의 우수를 가장자리의 배수구로 유도하도록 구성되는 충격흡수력이 우수한 인조잔디용 배수판을 제공하는 데 있다.
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 충격흡수력이 우수한 인조잔디용 배수판 생산시스템의 특징은, 상부로부터 전달되는 충격을 흡수하고 우수를 전면 배출하도록 구성된다.
본 발명에 따른 충격흡수력이 우수한 인조잔디용 배수판 생산시스템의 다른 특징은, 공급 및 열융착부와 절단 및 슬릿 형성부를 포함하여 구성된다.
본 발명에 따른 충격흡수력이 우수한 인조잔디용 배수판 생산시스템의 또 다른 특징은, 상기 공급 및 열융착부는 시트를 생산하는 T-다이와 다수 가닥의 튜브를 공급하는 튜브 공급대로 구성된다.
본 발명에 따른 충격흡수력이 우수한 인조잔디용 배수판 생산시스템의 또 다른 특징은, 상기 T-다이는 열가소성 연질 합성수지를 용융하여 필름 형태의 시트를 생산하여 수직으로 시트 공급 롤러에 공급되도록 구성된다.
본 발명에 따른 충격흡수력이 우수한 인조잔디용 배수판 생산시스템의 또 다른 특징은, 상기 시트 공급 롤러 및 튜브 공급 롤러는 중공형으로 제작되어 롤러 표면의 내측에는 냉매가 주입되고, 중공부에는 다수 개의 방열핀이 형성된 냉각 장치가 내재되어 냉각수가 유입 및 배출되도록 구성된다.
본 발명에 따른 충격흡수력이 우수한 인조잔디용 배수판 생산시스템의 또 다른 특징은, 상기 튜브 공급대는 T-다이와 대향되는 위치에서 여러 가닥의 튜브를 튜브 공급 롤러에 공급하도록 구성된다.
본 발명에 따른 충격흡수력이 우수한 인조잔디용 배수판 생산시스템의 또 다른 특징은, 상기 튜브 공급 롤러는 가이드 홈이 형성되어 여러 가닥의 튜브를 일정한 간격으로 배열되어 열융착하도록 구성된다.
본 발명에 따른 충격흡수력이 우수한 인조잔디용 배수판 생산시스템의 또 다른 특징은, 상기 공급 및 열융착부는 상기 시트에 상기 튜브의 일부 표면이 열융착되도록 구성된다.
본 발명에 따른 충격흡수력이 우수한 인조잔디용 배수판 생산시스템의 또 다른 특징은, 상기 절단 및 슬릿 형성부는 상기 공급 및 열융착부에서 공정이 완료된 배수판을 일정한 규격으로 절단하고 슬릿을 형성하도록 구성된다.
본 발명에 따른 충격흡수력이 우수한 인조잔디용 배수판 생산시스템의 또 다른 특징은, 상기 절단 및 슬릿 형성부는 절단기를 이용하여 상기 공급 및 열융착부에서 제작 공정이 완료된 배수판을 구장의 규격에 맞추어 절단하도록 구성된다.
본 발명에 따른 충격흡수력이 우수한 인조잔디용 배수판 생산시스템의 또 다른 특징은, 상기 절단 및 슬릿 형성부는 슬릿 가공기를 이용하여 상기 튜브의 열융착된 표면을 제외하고 불규칙한 간격으로 단면 일부를 절단하여 슬릿이 형성된다.
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 충격흡수력이 우수한 인조잔디용 배수판 생산방법의 특징은, 상부로부터 전달되는 충격을 흡수하고, 우수를 전면 배출하도록 구성되는 배수판을 생산하도록 구성된다.
본 발명에 따른 충격흡수력이 우수한 인조잔디용 배수판 생산방법의 다른 특징은, (a) 공급 단계, (b) 열융착 단계, (c) 절단 단계를 포함하여 구성된다.
본 발명에 따른 충격흡수력이 우수한 인조잔디용 배수판 생산방법의 또 다른 특징은, 상기 (a) 공급 단계는 시트 및 튜브를 공급하도록 구성된다.
본 발명에 따른 충격흡수력이 우수한 인조잔디용 배수판 생산방법의 또 다른 특징은, 상기 (a) 공급 단계는 T-다이에서 수직으로 방출되는 시트와 튜브 공급대에서 공급되는 여러 가닥의 튜브로 구성된다.
본 발명에 따른 충격흡수력이 우수한 인조잔디용 배수판 생산방법의 또 다른 특징은, 상기 (b) 열융착 단계는 상기 공급 단계에서 공급된 시트 및 튜브를 열융착하도록 구성된다.
본 발명에 따른 충격흡수력이 우수한 인조잔디용 배수판 생산방법의 또 다른 특징은, 상기 (b) 열융착 단계의 상기 튜브 공급 롤러에는 가이드 홈이 형성되어 여러 가닥의 튜브를 일정한 간격으로 배열하여 구성된다.
본 발명에 따른 충격흡수력이 우수한 인조잔디용 배수판 생산방법의 또 다른 특징은, 상기 (b) 열융착 단계에서 상기 시트 공급 롤러 및 튜브 공급 롤러는 중공형으로 제작되어 롤러 표면의 내측에는 냉매가 주입되고, 중공부에는 냉각수 통과홀이 교차 형성된 다수 개의 방열핀이 형성된 냉각 장치가 내재되어 냉각수가 유입 및 배출되도록 구성된다.
본 발명에 따른 충격흡수력이 우수한 인조잔디용 배수판 생산방법의 또 다른 특징은, 상기 (b) 열융착 단계에서 상기 튜브 공급대는 T-다이와 대향되는 위치에서 여러 가닥의 튜브를 튜브 공급 롤러에 공급하도록 구성된다.
본 발명에 따른 충격흡수력이 우수한 인조잔디용 배수판 생산방법의 또 다른 특징은, 상기 (c) 절단 단계는 상기 열융착 단계에서 완성된 배수판을 일정한 규격으로 절단한다.
본 발명에 따른 충격흡수력이 우수한 인조잔디용 배수판 생산방법의 또 다른 특징은, 상기 (c) 절단 단계는 상기 열융착 공정을 마치고 생산되는 인조잔디용 배수판을 구장의 규격에 맞추어 절단하는 절단기를 포함하여 구성된다.
본 발명에 따른 충격흡수력이 우수한 인조잔디용 배수판 생산방법의 또 다른 특징은, 상기 (c) 절단 단계에는 슬릿 가공기를 이용하여 상기 튜브의 열융착된 표면을 제외하고 불규칙한 간격으로 단면 일부를 슬릿하여 배수로를 더 확보하는 단계를 포함된다.
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 충격흡수력이 우수한 충격흡수력이 우수한 인조잔디용 배수판의 특징은, 여러 가닥의 튜브가 시트에 열융착되어 상부의 인조잔디, 충진재 및 규사(또는 모래)에서 전해지는 충격을 흡수한다.
본 발명에 따른 충격흡수력이 우수한 충격흡수력이 우수한 인조잔디용 배수판의 다른 특징은, 상기 방수 패드를 방수용 조인트 테이프로 접착 연결하여 구장 전체의 우수를 가장자리의 배수구로 유도한다.
이상에서와 같은 본 발명은 먼저, 방수 시트의 표면에 다수 가닥의 튜브를 나란히 배열하여 배수판을 형성한다. 따라서 인조잔디매트와 결합한 상기 튜브는 손상되는 일이 없고, 일반 인조잔디용 배수판보다 충격흡수력이 우수하다.
또한, 본 발명은 다수 가닥의 튜브를 방수 시트의 표면에 열융착하고, 상기 튜브에 슬릿을 형성하도록 구성된다. 따라서 운동장 전면에 포설된 방수시트 및 슬릿된 튜브는 배수로 역할을 함으로써 우천 시 배수가 원활하고, 배수구의 높이를 조절하여 운동장의 수분을 유지함으로써 하절기 운동장 온도를 저감할 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명에 따른 충격흡수력이 우수한 인조잔디용 배수판 생산시스템을 개략적으로 나타내는 블록도이다.
도 2는 본 발명에 따른 충격흡수력이 우수한 인조잔디용 배수판 생산시스템의 공급 및 열융착부를 개략적으로 나타내는 구성도이다.
도 3 및 도 4는 본 발명에 따른 상기 생산시스템의 시트 공급 롤러/튜브 공급 롤러 냉각 장치의 구성을 개략적으로 나타내는 단면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 상기 생산시스템으로 생산되는 배수판을 개략적으로 나타내는 구성도이며, B-B 단면은 슬릿의 확대도이다.
도 6은 본 발명에 따른 상기 생산시스템으로 생산되는 배수판이 적용된 인조잔디 구장을 개략적으로 나타내는 단면도이다.
도 7은 본 발명에 따른 충격흡수력이 우수한 인조잔디용 배수판 생산방법을 단계별로 나타내는 공정도이다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 실시 예를 가질 수 있는바, 특정한 실시 예들을 도면에 예시하고 발명의 설명에 상세하게 설명하고자 한다.
그러나 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
본 발명에 사용된 용어나 단어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 자신의 발명을 최선으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙으로 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
일반적인 인조잔디는 터프팅기로 기포지에 인조잔디를 제직하여 파일층을 형성하고 상기 기포지의 바닥 면을 백 코팅 또는 열융착 방식으로 기포층을 형성하도록 구성된다. 상기와 같이 제조되는 인조잔디매트는 내구성은 좋으나 충격흡수력이 매우 떨어지므로 구장 건설 시 파일층에 탄성 충진재를 포설하여야 한다.
본 출원인은 2021년에 발명 ‘에어호스를 이용하여 충격흡수력이 우수한 인조잔디매트 생산시스템, 그 시스템을 이용한 인조잔디매트 생산방법 및 그 인조잔디매트(제10-2021-0083079호)’을 출원하여 등록받은 바 있다. 상기 발명은 기포층에 에어호스를 내재하여 충격흡수력이 우수하여 충진재 포설이 필요 없는 구장 및 실내구장 건설에 적합한 인조잔디매트를 생산할 수 있는 장점이 있으나, 규사 및 충진재 포설이 요구되는 인조잔디 구장 건설용으로는 불편한 점이 있어 기포층과 분리되는 배수판의 필요성이 대두된다.
본 발명은 상술한 필요성을 충족하기 위하여 충격흡수력이 우수하고 구장의 수분 보존 및 배수를 조절할 수 있는 인조잔디 구장 건설에 적용되는 배수판을 생산하기 위한 생산시스템, 그 시스템을 이용하여 배수판을 생산하는 방법을 제공한다.
본 발명의 구체적인 특징 및 이점은 첨부된 도면을 참조한 이하의 설명으로 더욱 명확해질 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 충격흡수력이 우수한 인조잔디용 배수판 생산시스템을 개략적으로 나타내는 블록도이고, 도 2는 본 발명에 따른 충격흡수력이 우수한 인조잔디용 배수판 생산시스템의 공급 및 열융착부를 개략적으로 나타내는 구성도이고, 도 3 및 도 4는 본 발명에 따른 상기 생산시스템의 시트 공급 롤러/튜브 공급 롤러 냉각 장치의 구성을 개략적으로 나타내는 단면도이고, 도 5는 본 발명에 따른 상기 생산시스템으로 생산되는 배수판을 개략적으로 나타내는 구성도이며, B-B 단면은 슬릿의 확대도이고, 도 6은 본 발명에 따른 상기 생산시스템으로 생산되는 배수판이 적용된 인조잔디 구장을 개략적으로 나타내는 단면도이고, 도 7은 본 발명에 따른 충격흡수력이 우수한 인조잔디용 배수판 생산방법을 단계별로 나타내는 공정도이다.
<실시 예 1> 본 발명에 따른 인조잔디용 배수판의 생산시스템
본 발명에 따른 충격흡수력이 우수한 인조잔디용 배수판 생산시스템은, 상부로부터 전달되는 충격을 흡수하고, 우수를 전면 배출하도록 구성되는 인조잔디용 배수판을 생산하도록 구성된다.
도 1을 참조하여 설명하면, 본 발명에 따른 충격흡수력이 우수한 인조잔디용 배수판 생산시스템은, 공급 및 열융착부(11)와, 절단 및 슬릿 형성부(12)를 포함하여 구성된다.
도 2를 참조하여 설명하면, 본 발명에 따른 충격흡수력이 우수한 인조잔디용 배수판 생산시스템의 상기 공급 및 열융착부(11)는, 시트(방수 패드 : 1.1)를 생산하는 T-다이(111)와, 다수 가닥의 튜브(1.2)를 공급하는 튜브 공급대(112)로 구성된다.
이러한 본 발명의 상기 T-다이(111)는, 열가소성 연질 합성수지를 용융하여 필름 형태의 시트(1.1)를 생산하며, 상기 시트는 두께 1~5mm, 폭 1~2m로 시트 공급 롤러(111.1)에 수직으로 공급되도록 구성된다.
이러한 본 발명의 상기 시트 공급 롤러(111.1) 및 튜브 공급 롤러(112.1)는, 중공형으로 제작되어 롤러 표면의 내측에는 냉매가 주입되고, 중공부에는 냉각수 통과홀(미부여)이 교차 형성된 다수 개의 방열 핀(111.12, 112.12)이 형성된 냉각 장치(111.11, 112.11)가 내재되어 냉각수가 유입 및 배출되도록 구성함으로써 상기 T-다이(111)에서 급제조된 시트의 높은 열을 흡수 냉각하도록 구성된다. (도 3 및 도 4 참조)
이러한 본 발명의 상기 튜브 공급대(112)는, T-다이(111)와 대향되는 위치에서 여러 가닥의 튜브(1.2)를 튜브 공급 롤러(112.1)에 공급하도록 구성된다.
이러한 본 발명의 상기 튜브 공급 롤러(112.1)는, 가이드 홈(112.13)이 형성되어 여러 가닥의 튜브를 일정한 간격으로 배열되어 열융착하도록 구성된다.
이때, 본 발명의 상기 시트 공급 롤러(111.1)와 튜브 공급 롤러(112.1)는 맞물려 회전되도록 구성됨으로써 상기 방수 패드(1.1)에 상기 튜브(1.2)가 열융착되어 하방으로 배출되며 배수판(1)이 제작된다.
이러한 본 발명의 상기 공급 및 열융착부(11)는, 상기 시트(1.1)에 상기 튜브(1.2)의 일부 표면이 열융착되도록 구성된다.
이때, 본 발명의 상기 튜브(1.2)는, 단면 형상을 원형 또는 사각형으로 구성하여 열융착이 원활히 될 수 있도록 하며, 내경은 3~10mm, 외경은 5~12mm, 두께는 2~3mm로 구성된다.
또한, 이때 본 발명의 상기 시트(1.1) 및 튜브(1.2)는, 열가소성 연질 합성수지 소재 중에서 선택되어 구성된다.
도 2를 참조하여 설명하면, 본 발명에 따른 충격흡수력이 우수한 인조잔디용 배수판 생산시스템의 상기 절단 및 슬릿 형성부(12)는, 상기 공급 및 열융착부(11)에서 공정이 완료된 배수판(1)을 일정한 규격으로 절단하고 슬릿(1.21)을 형성하도록 구성된다.
이러한 본 발명에 따른 충격흡수력이 우수한 인조잔디용 배수판 생산시스템의 상기 절단 및 슬릿 형성부(12)는, 절단기(121)를 이용하여 상기 공급 및 열융착부(11)에서 제작 공정이 완료된 배수판(1)을 구장의 규격에 맞추어 절단하도록 구성된다.
이러한 본 발명에 따른 충격흡수력이 우수한 인조잔디용 배수판 생산시스템의 상기 절단 및 슬릿 형성부(12)는, 슬릿 가공기(122)를 이용하여 상기 튜브(1.2)의 열융착된 표면을 제외한 단면 일부를 불규칙한 간격으로 절단하여 슬릿(1.21)을 형성한다. (도 5 B-B 단면 참조)
이때, 본 발명의 상기 배수판(1)은, 상기 열융착된 튜브(1.2)와 튜브 사이의 시트 바닥 면과 상기 슬릿(1.21)이 형성된 튜브의 내측으로 우수를 배출하는 배수로(1.4)가 더 형성된다.
<실시 예 2> 본 발명에 따른 인조잔디용 배수판 생산방법
도 7을 참조하여 설명하면, 본 발명에 따른 인조잔디용 배수판을 생산하는 방법은, 상부로부터 전달되는 충격을 흡수하고, 우수를 전면 배출하도록 구성되는 배수판을 생산하도록 구성된다.
본 발명에 따른 생산시스템을 이용한 인조잔디용 배수판 생산방법은, (a) 공급 단계(S100)와, (b) 열융착 단계(S200)와, (c) 절단 단계(S300)를 포함하여 구성된다.
본 발명에 따른 생산시스템을 이용한 인조잔디용 배수판 생산방법의 상기 (a) 공급 단계(S100)는, 시트(1.1) 및 튜브(1.2)를 공급하도록 구성된다.
이러한 본 발명의 상기 (a) 공급 단계(S100)는, T-다이(111)에서 수직으로 방출되는 시트(방수 패드 : 1.1)와 튜브 공급대(112)에서 공급되는 여러 가닥의 튜브(1.2)로 구성된다.
이때, 본 발명의 상기 튜브(1.2)는, 단면 형상을 원형 또는 사각형으로 구성하여 열융착이 원활히 될 수 있도록 하며, 내경은 3~10mm, 외경은 5~12mm, 두께는 2~3mm로 구성되며, 상기 시트(1.1) 및 튜브(1.2)는 열가소성 연질 합성수지 소재 중에서 선택되어 구성된다.
본 발명에 따른 생산시스템을 이용한 인조잔디용 배수판 생산방법의 상기 (b) 열융착 단계(S200)는, 상기 공급 단계에서 공급된 시트(1.1) 및 튜브(1.2)를 열융착하도록 구성된다.
이러한 본 발명에 따른 생산시스템을 이용한 인조잔디용 배수판 생산방법의 상기 (b) 열융착 단계(S200)의 상기 튜브 공급 롤러(112.1)에는, 가이드 홈(112.13)이 형성되어 여러 가닥의 튜브를 일정한 간격으로 배열하여 구성된다.
이때, 본 발명의 상기 가이드 홈의 간격은 상기 배수판(1)의 배수로(1.4)로 형성되며 0.5~1cm로 구성된다.
이러한 본 발명에 따른 생산시스템을 이용한 인조잔디용 배수판 생산방법의 상기 (b) 열융착 단계(S200)에서, 상기 시트 공급 롤러(111.1) 및 튜브 공급 롤러(112.1)는 중공형으로 제작되어 롤러 표면의 내측에는 냉매가 주입되고, 중공부에는 냉각수 통과홀(미부여)이 교차 형성된 다수 개의 방열 핀(111.12, 112.12)이 형성된 냉각 장치(111.11, 112.11)가 내재되어 냉각수가 유입 및 배출되도록 구성함으로써 상기 T-다이(111)에서 급제조된 시트의 높은 열을 냉각한다. (도 3 및 도 4 참조)
이러한 본 발명에 따른 생산시스템을 이용한 인조잔디용 배수판 생산방법의 상기 (b) 열융착 단계(S200)에서, 상기 튜브 공급대(112)는, T-다이(111)와 대향되는 위치에서 여러 가닥의 튜브(1.2)를 튜브 공급 롤러(112.1)에 공급하도록 구성된다.
이때, 본 발명의 상기 튜브 공급대(112)는, 다양한 간격의 가이드 홈(112.13)을 가지는 상기 튜브 공급 롤러(112.1)를 준비하여 구장의 특성에 맞는 배수로가 형성되도록 튜브의 간격을 조정한다.
본 발명에 따른 생산시스템을 이용하여 인조잔디용 배수판을 생산하는 방법의 상기 (c) 절단 단계(S300)는, 상기 열융착 단계에서 완성된 배수판(1)을 일정한 규격으로 절단한다.
이러한 본 발명에 따른 생산시스템을 이용한 인조잔디용 배수판 생산방법의 상기 (c) 절단 단계(S300)는, 상기 열융착 공정을 마치고 생산되는 인조잔디용 배수판을 구장의 규격에 맞추어 절단하는 절단기(121)를 포함하여 구성된다.
이러한 본 발명에 따른 생산시스템을 이용한 인조잔디용 배수판 생산방법의 상기 (c) 절단 단계(S300)에는, 슬릿 가공기(122)를 이용하여 상기 튜브(1.2)의 열융착된 표면을 제외한 단면 일부를 불규칙한 간격으로 슬릿(1.21)하여 배수로(1.4)를 더 확보하는 단계를 포함한다. (도 5 B-B 단면 참조)
이때, 본 발명의 상기 슬릿(1.21)은 구장의 특성에 맞추어 인조잔디 구장 건설현장에서 이루어질 수도 있다.
<실시 예 3> 본 발명에 따른 인조잔디용 배수판
도 6을 참조하여 설명하면, 상술한 방법으로 생산되는 본 발명에 따른 인조잔디용 배수판는, 여러 가닥의 튜브(1.2)가 시트(1.1)에 열융착되어 상부의 인조잔디, 충진재 및 규사(또는 모래)에서 전해지는 충격을 흡수하도록 구성된다.
또한, 이러한 본 발명에 따른 생산시스템을 이용한 인조잔디용 배수판은, 상기 방수 패드(1.1)를 방수용 조인트 테이프(미도시)로 접착 연결하여 구장 전체의 우수를 가장자리의 배수구로 유도하도록 구성된다.
이러한 본 발명에 따라 생산되는 충격흡수력이 우수한 인조잔디용 배수판은 다음과 같은 특징을 가진다.
먼저, 본 발명은 방수 시트의 표면에 다수 가닥의 튜브를 나란히 배열하여 배수판을 형성한다.
따라서 인조잔디매트와 결합한 상기 튜브는 손상되는 일이 없고, 일반 인조잔디용 배수판보다 충격흡수력이 우수하다.
또한, 본 발명은 다수 가닥의 튜브를 방수 시트의 표면에 열융착하고, 상기 튜브에 슬릿을 형성하도록 구성된다.
따라서 운동장 전면에 포설된 방수시트 및 슬릿된 튜브는 배수로 역할을 함으로써 우천 시 배수가 원활하고, 배수구의 높이를 조절하여 운동장의 수분을 유지함으로써 하절기 운동장 온도를 저감할 수 있는 장점이 있다.
1 : 인조잔디용 배수판
1.1 : 시트(방수 패드)
1.2 : 튜브
1.21 : 슬릿
1.3 : 융착 부위(튜브와 방수 패드가 맞닿는 부위)
1.4 : 배수로
10 : 배수판 생산시스템
11 : 공급 및 열 융착부
111 : T-다이(시트 생산기)
111.1 : 시트 공급 롤러
111.11 : 냉각 장치
111.12 : 방열 핀
112 : 튜브 공급대
112.1 : 튜브 공급 롤러
112.11 : 냉각 장치
112.12 : 방열 핀
112.13 : 가이드 홈
12 : 절단 및 슬릿 형성부
121 : 절단기
122 : 슬릿 가공기

Claims (8)

  1. 상부로부터 전달되는 충격을 흡수하고, 열융착된 튜브와 튜브 사이의 시트 바닥 면 및 슬릿이 형성된 상기 튜브의 내측으로 우수를 배출하는 배수로가 형성되는 인조잔디용 배수판 생산시스템에 관한 것으로서,
    시트(1.1)에 튜브(1.2)의 일부 표면을 열융착하도록 구성되는 공급 및 열융착부(11);
    상기 공급 및 열융착부(11)에서 공정이 완료된 배수판(1)을 일정한 규격으로 절단하고, 슬릿(1.21)을 형성하도록 구성되는 절단 및 슬릿 형성부(12);를 포함하며,
    상기 공급 및 열융착부(11)는, 시트(1.1)를 생산하는 T-다이(111)와, 다수 가닥의 튜브(1.2)를 공급하는 튜브 공급대(112)로 구성되며,
    상기 공급 및 열융착부(11)는, 상기 T-다이(111)의 하방에 맞물려 회전하도록 구성되어, 상기 T-다이(111)에서 생산되는 시트(1.1)와 상기 튜브 공급대(112)에서 공급되는 튜브(1.2)를 열융착하는 시트 공급 롤러(111.1) 및 튜브 공급 롤러(112.1)를 더 포함하며,
    상기 시트 공급 롤러(111.1) 및 튜브 공급 롤러(112.1)는, 중공형으로 제작되어 롤러 표면의 내측에는 냉매가 주입되고, 중공부에는 냉각수 통과홀이 교차 형성된 다수 개의 방열 핀(111.12, 112.12)으로 이루어진 냉각 장치(111.11, 112.11)가 내재 되어 냉각수가 유입 및 배출되어 상기 T-다이(111)에서 제조된 시트의 열을 흡수 냉각하도록 구성되며,
    상기 튜브 공급 롤러(112.1)는, 가이드 홈(112.13)이 형성되어 여러 가닥의 튜브를 일정한 간격으로 배열되도록 구성되며
    상기 시트(1.1) 및 튜브(1.2)는, 열가소성 연질 합성수지의 소재 중에서 선택하여 구성되며,
    상기 슬릿(1.21)은, 상기 튜브(1.2)의 열융착된 표면을 제외한 일부 단면을 불규칙한 간격으로 절단하여 구성되는 것을 특징으로 하는 충격흡수력이 우수한 인조잔디용 배수판 생산시스템.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 청구항 1에 따른 생산시스템으로 상부로부터 전달되는 충격을 흡수하고, 열융착된 튜브와 튜브 사이의 시트 바닥 면 및 슬릿이 형성된 상기 튜브의 내측으로 우수를 배출하는 배수로가 형성되는 인조잔디용 배수판을 생산하는 방법에 관한 것으로서,
    (a) 시트(1.1) 및 튜브(1.2)를 공급하도록 구성되는, 공급 단계(S100);
    (b) 상기 공급 단계에서 공급된 시트(1.1) 및 튜브(1.2)를 열융착하도록 구성되는, 열융착 단계(S200);
    (c) 상기 열융착 단계에서 완성된 배수판(1)을 일정한 규격으로 절단하는, 절단 단계(S300);를 포함하며,
    상기 (b) 열융착 단계(S200)에는, 시트 공급 롤러(111.1) 및 튜브 공급 롤러(112.1)의 내측에 냉각수 통과홀이 교차 형성된 다수의 방열 핀(111.12, 112.12)으로 이루어진 냉각 장치(111.11, 112.11)가 구성되며,
    상기 (c) 절단 단계(S300)에는, 상기 튜브(1.2)의 열융착 표면을 제외하고 불규칙한 간격으로 단면을 절단하여 슬릿(1.21)을 형성하는, 슬릿 형성 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 충격흡수력이 우수한 인조잔디용 배수판 생산방법.
  7. 삭제
  8. 청구항 6의 방법으로 생산되는 것을 특징으로 하는 충격흡수력이 우수한 인조잔디용 배수판.
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