KR102367925B1

KR102367925B1 - Slope reinforcement method

Info

Publication number: KR102367925B1
Application number: KR1020210058590A
Authority: KR
Inventors: 이성희
Original assignee: 이성희
Priority date: 2021-05-06
Filing date: 2021-05-06
Publication date: 2022-02-25

Abstract

The present invention relates to a cut slope reinforcement method, wherein a fixing hole is formed on a cut slope which is formed by excavation to a certain depth, a fixing anchor is fixed, a wall is formed for reinforcement, and then an additional excavation is performed. The processes are repeated to reinforce the cut slope in a top-down method. Moreover, the cut slope is reinforced by selectively using the fixing anchor appropriate to strength or soil quality of the ground forming the cut slope, so as to reinforce the cut slope while actively responding to various construction environments.

Description

Slope reinforcement method

본 발명은 절개면 보강공법에 관한 것으로, 굴착지점에 형성되는 절개면을 하향식으로 보강하여 주게 되는 절개면 보강공법에 관한 것이다.The present invention relates to an incision reinforcing method, and to an incision reinforcing method in which an incision formed at an excavation point is reinforced in a top-down manner.

자연적으로 형성되거나 굴착 등에 의해 형성되는 절개면이에서 붕괴를 방지하면서 안정화를 목적으로 절개면 보강공법이 적용되고 있다. 이러한 절개면 보강공법에서는 정착앵커가 사용되는바, 절개면에 천공기를 이용하여 일정한 지름의 정착공을 소정 깊이로 굴착하여 천공한 다음 상기 정착공에 정착앵커가 장착된 인장재를 삽입한다. 이후 상기 정착공 내에 시멘트모르타르를 주입하여 양생시킨 후 인장재를 견인 인장시켜 인장력이 작용하도록 하고 원 지반의 전단저항력을 증가시켜 절개면의 활동을 방지하게 된다.The incision reinforcement method is applied for the purpose of stabilization while preventing collapse at the incision surface formed naturally or by excavation. In this incision reinforcing method, a fixing anchor is used. A fixing hole of a certain diameter is excavated to a predetermined depth using a perforator in the incision surface, and then a tension member equipped with a fixing anchor is inserted into the fixing hole. Then, after curing by injecting cement mortar into the fixing hole, the tensile force is applied by pulling the tensile member, and the shear resistance of the original ground is increased to prevent the activity of the cut surface.

상기와 같이 공법에서 인장재는 제거되지 않고 영구적으로 매립되는 영구 매립 타입과, 인장재를 제거하게 되는 제거 타입으로 나뉜다. 이러한 공법 수행에 있어서 정착앵커는 인장재를 견인할 때 정착공 내면에 확실히 걸려 충분한 인장력을 확보할 수 있도록 하는 것이 중요하다.As described above, in the construction method, the tension member is divided into a permanent embedding type in which the tension member is not removed but is permanently buried, and a removal type in which the tension member is removed. In carrying out this method, it is important to ensure that the anchoring anchor is securely caught on the inner surface of the anchoring hole when pulling the tension member to ensure sufficient tension.

한편, 인장재를 설치한 이후 절개면에 콘크리트나 블럭을 이용해 옹벽을 형성하여 마무리 하게 된다. 이때 종래에는 옹벽을 형성할 때 절개면 하단에서부터 옹벽을 형성하여 상단까지 형성되도록 하는 방식, 즉 상향식으로 옹벽을 형성하고 있다. 이러한 상향식 공법에서는 절개면의 높이가 높을 경우 하부를 시공하는 과정에서 상부 절개면의 활동이 일어날 가능성이 있게 되어 위험에 노출된 상태에서 시공을 하게 된다. 특히나 도심지 등에서 주위에 건축물이 있는 상황에서 굴착에 의해 발생하는 절개면을 보강하는 경우 한 번에 원하는 깊이까지 굴착을 하여 절개면을 보강하는 작업 자체가 어려울 뿐만 아니라, 건축 면적을 최대한 확보하기 위해서는 대지 경계선 내에서 최대한 넓게 굴착을 하여야 하므로, 절개면이 안전에 충분한 정도로 경사지게 형성되지 못하고 수직에 가깝게 형성되고 있는바, 그러한 절개면에 옹벽을 형성하여 보강하는 공정이 매우 까다롭고 위험하다는 문제가 발생하게 된다.On the other hand, after installing the tension member, a retaining wall is formed using concrete or blocks on the cut surface to finish. In this case, in the related art, when forming the retaining wall, the retaining wall is formed from the lower end of the cut surface to the upper end, that is, the retaining wall is formed in an upward direction. In this bottom-up method, if the height of the incision is high, there is a possibility that the activity of the upper incision may occur during the construction of the lower part, so that the construction is carried out in a state exposed to danger. In particular, in the case of reinforcing the cut surface generated by excavation in a situation where there is a building nearby, it is difficult to excavate to the desired depth at a time to reinforce the cut surface. Since excavation has to be done as wide as possible within the boundary line, the cut surface is not inclined enough for safety and is formed close to vertical. do.

대한민국 공개특허공보 제10-2010-0049770호(2010.5.13.)Republic of Korea Patent Publication No. 10-2010-0049770 (2010.5.13.)

본 발명에서는 절개면의 하단에서부터 상단에 이르도록 상향식으로 옹벽을 형성하면서 보강하는 종래 공법의 문제점을 해결하고자 하는 것에 그 목적이 있다.An object of the present invention is to solve the problems of the conventional method of reinforcing while forming a retaining wall in an upward direction from the lower end of the cut surface to the upper end.

본 발명에서는 일정 깊이로 굴착을 하여 형성되는 절개면에 정착공을 형성하여 정착앵커를 정착시키고 벽을 형성하는 과정을 거쳐 보강한 다음, 추가 굴착을 하여 상기의 과정을 반복 함으로써 하향식으로 절개면을 보강하는 공법을 제안하고, 나아가 절개면을 구성하는 지반의 강도나 토질에 맞는 정착앵커를 선택적으로 사용하면서 절개면을 보강토록 함으로써 다양한 시공 환경에 능동적으로 대응을 하면서 절개면을 보강할 수 있도록 하여 상기의 목적을 달성한다. In the present invention, the cut surface is cut in a top-down manner by forming a fixing hole in the cut surface formed by excavating to a certain depth, fixing the anchoring anchor, reinforcing it through the process of forming a wall, and then performing additional excavation and repeating the above process By suggesting a method of reinforcing the incision and furthermore, by selectively using a anchoring anchor suitable for the strength or soil quality of the ground composing the incision, the incision is reinforced so that the incision can be reinforced while actively responding to various construction environments. achieve the above purpose.

본 발명 따르면, 굴착지점을 굴착하면서 위에서 아래로 하향식으로 절개면을 보강할 수 있게 되어 작업의 편의성이 향상되고, 토질 등 시공 환경에 맞는 정착앵커를 사용함으로써 다양한 시공 환경에 능동적으로 대응을 하면서 절개면을 보강하여 줄 수 있게 된다.According to the present invention, the incision surface can be reinforced from top to bottom while excavating the excavation point, thereby improving the convenience of work, and actively responding to various construction environments by using a fixation anchor suitable for the construction environment such as soil quality. The side can be reinforced.

도 1 내지 도 5는 본 발명에 의해 하향식으로 절개면을 보강하는 과정을 보여주는 예시도,
도 6은 본 발명에 의한 절개면 보강용 정착앵커의 예시도,
도 7은 본 발명에 의한 절개면 보강용 정착앵커에서 앵커날이 펼쳐진 상태를 보여주는 예시도,
도 8은 본 발명에 의한 절개면 보강용 정착앵커에서 철근을 분리하는 과정을 보여주는 예시도,
도 9는 본 발명에 의한 앵커날의 다른 실시 예시도,
도 10과 11은 본 발명에 의한 앵커날의 또 다른 실시 예시도.1 to 5 are exemplary views showing the process of reinforcing the cut surface in the top down by the present invention;
6 is an exemplary view of an anchor for reinforcing incision according to the present invention;
7 is an exemplary view showing an unfolded state of the anchor blade in the anchor for reinforcing incision according to the present invention;
8 is an exemplary view showing the process of separating the reinforcing bar from the anchor for reinforcing incision according to the present invention;
9 is another exemplary view of an anchor blade according to the present invention;
10 and 11 are another exemplary view of an anchor blade according to the present invention.

본 발명에 의한 절개면 보강공법은 굴착지점을 일정 깊이로 굴착한 다음 절개면을 보강하고, 이후 추가로 굴착하여 절개면을 보강하는 과정을 반복적으로 수행하면서 하향식으로 절개면을 보강하는 공법이다. 이하, 본 발명을 첨부된 도면 을 참고로 하여 설명하는바, 굴착지점을 굴착하면서 절개면에 하향식으로 옹벽을 형성하여 보강하는 과정을 먼저 설명한다. 도 1 내지 도 5는 본 발명에 의해 하향식으로 절개면을 보강하는 과정을 보여주는 예시도이다.The cut surface reinforcement method according to the present invention is a method of reinforcing the cut surface in a top-down manner while repeatedly performing the process of excavating the excavation point to a certain depth, reinforcing the incision surface, and then further excavating to reinforce the incision surface. Hereinafter, the present invention will be described with reference to the accompanying drawings, and the process of reinforcing the retaining wall by forming the retaining wall in the top down on the cut surface while excavating the excavation point will be first described. 1 to 5 are exemplary views showing the process of reinforcing the cut surface in the top down according to the present invention.

(S1) 1회차 굴착 (S1) 1st excavation

굴착할 지점이 결정되면 굴착지점을 일정 깊이로 굴착한다. 굴착지점은 최종 굴착하여야 할 깊이까지 단계적으로 굴착을 하게 되는데, 최초로 일부 깊이 만큼 굴착하는 것으로 이는 굴착지점을 1회차 굴착하는 단계이고, 이에 따라 당연하게도 절개면, 즉 1회차 절개면이 형성된다(도 1).When the excavation point is determined, the excavation point is excavated to a certain depth. The excavation point is excavated step by step to the final depth to be excavated, which is the first excavation to some depth. Fig. 1).

(S2) 1회차 절개면에 정착수단 정착(S2) Fixing means fixing on the 1st incision

상기 1회차 절개면을 따라 일정한 간격으로 정착공(400)을 천공한다. 정착공(400)은 천공기를 이용해 소정의 깊이로 천공하게 되는데, 그 깊이나 간격은 시공 환경을 고려하여 결정하게 된다. 정착공(400)을 형성하는 작업이 완료되면 정착공(400)에 정착앵커(A)를 투입하여 정착을 하게 되는데, 견고한 정착을 위해 정착공(400)에 시멘트 모르타르를 주입할 수 있다. 여기서, 정착앵커(A)는 인장재로 철근(200)이 형성될 수 있고, 철근(200)의 끝단은 정착공(400) 밖으로 드러나게 된다(도 1). Fixing holes 400 are drilled at regular intervals along the first incision surface. The fixing hole 400 is drilled to a predetermined depth using a perforator, and the depth or interval is determined in consideration of the construction environment. When the work of forming the anchorage hole 400 is completed, the anchorage A is put into the anchorage hole 400 to make the anchorage, and cement mortar may be injected into the anchorage hole 400 for firm fixation. Here, the anchoring anchor (A) may be formed of a reinforcing bar 200 as a tension member, and the end of the reinforcing bar 200 is exposed outside the anchoring hole 400 ( FIG. 1 ).

(S3) 보강시트 설치(S3) Reinforcement sheet installation

정착앵커(A)를 정착하는 작업이 완료되면 상기 1회차 절개면을 보강시트(500)로 덮어준다. 보강시트(500)는 충분한 강성을 가진 재질로 형성된 것을 채택하게 되는데, 야자매트가 채택될 수 있다. 이를 통해 절개면의 뜬돌 풍화에 의한 표면 붕괴를 방지할 수 있다. 한편, 이때 철근(200)의 끝단은 보강시트(500)를 관통하여 외부로 드러나게 한다(도 1).When the fixing of the anchoring anchor (A) is completed, the first cut surface is covered with the reinforcement sheet (500). The reinforcing sheet 500 is formed of a material having sufficient rigidity, and a palm mat may be employed. In this way, it is possible to prevent surface collapse due to the weathering of floating stones on the incision surface. On the other hand, at this time, the end of the reinforcing bar 200 penetrates the reinforcing sheet 500 and is exposed to the outside (FIG. 1).

(S4) 철근 고정(S4) Rebar fixation

보강시트(500)의 설치가 완료되면 철근(200)을 고정한다. 보강시트(500)를 관통하여 외부로 드러난 철근(200)의 끝단을 고정하는 것으로, 지압판(600)이 사용될 수 있다. 지압판(600)은 일정한 면적으로 형성되는 판으로, 지압판(600)을 철근(200) 끝단에 결합하고 웨지콘으로 채워서 고정하게 되는데, 이때 철근(200)을 강하게 당겨주면서 고정하게 된다. 이러한 지압판(600)은 복수 개가 중첩되게 설치된 상태에서 웨지콘으로 고정될 수 있고, 최 외곽에 설치되는 지압판(600)은 금속 재질로 형성될 수 있다(도 1).When the installation of the reinforcing sheet 500 is completed, the reinforcing bar 200 is fixed. By fixing the end of the reinforcing bar 200 exposed to the outside through the reinforcing sheet 500, the acupressure plate 600 may be used. The acupressure plate 600 is a plate formed in a certain area, and the acupressure plate 600 is coupled to the end of the reinforcing bar 200 and filled with wedge cones to be fixed. At this time, the reinforcing bar 200 is strongly pulled and fixed. The acupressure plate 600 may be fixed with a wedge cone in a state in which a plurality of acupressure plates 600 are installed to overlap, and the acupressure plate 600 installed at the outermost part may be formed of a metal material ( FIG. 1 ).

(S5) 거푸집 설치(S5) Formwork installation

철근(200)의 고정이 완료된 뒤 콘크리트 타설을 위해 거푸집(700)을 설치한다. 거푸집(700)은 보강시트(500)에서 일정한 간격을 두고 설치하게 되는데, 그에 따라 보강시트(500)와 거푸집(700) 사이에 일정한 공간이 형성되게 된다. 한편, 거푸집(700)을 설치하기 전에 거푸집(700)과 상기 1회차 절개면 사이에 철근을 배근할 수 있고, 상기 철근은 지압판(600)에 가공된 철근이나 스터드로 용접하여 움직이지 않도록 하게 된다(도 2).After the fixing of the reinforcing bar 200 is completed, the formwork 700 is installed for concrete pouring. The formwork 700 is installed at regular intervals from the reinforcing sheet 500 , and accordingly, a constant space is formed between the reinforcing sheet 500 and the formwork 700 . On the other hand, before installing the formwork 700, reinforcing bars can be placed between the formwork 700 and the first cut surface, and the reinforcing bars are welded with reinforcing bars or studs processed on the acupressure plate 600 to prevent them from moving. (Fig. 2).

(S6) 옹벽시공(S6) Retaining wall construction

거푸집(700) 설치가 완료되면 콘크리트를 타설한다. 거푸집(700)과 보강시트(500) 사이에 형성되는 공간에 타설하게 되는 것으로, 타설 후 일정 시간 방치하여 양생을 하고 거푸집(700)을 제거하게 되면 상기 1회차 절개면에 1회차 옹벽(800-1)이 형성된다(도 3). 이와 같이 형성된 1회차 옹벽(800-1)은 정착앵커(A)에 의해 절개면에 매달린 것과 같은 구조로 지지된 상태를 유지하여 낙하하지 않게 된다.When the installation of the formwork 700 is completed, concrete is poured. It is poured into the space formed between the formwork 700 and the reinforcing sheet 500, and after pouring, it is left for a certain period of time to cure, and when the formwork 700 is removed, the first retaining wall 800- 1) is formed (Fig. 3). The first retaining wall 800-1 formed in this way is not dropped by maintaining the supported state in the same structure as suspended on the cut surface by the anchoring anchor (A).

(S7) 2회차 굴착 및 옹벽 시공(S7) 2nd excavation and retaining wall construction

1회차 옹벽(800-1) 형성이 완료되면 그 아래 지점을 추가로 굴착한다. 2회차 굴착을 하는 것으로, 이에 따라 1회차 옹벽(800-1) 아래에 2회차 절개면이 형성되게 된다. 이와 같이 형성되는 2회차 절개면에서 (S2) 내지 (S6) 단계를 수행함으로써 2회차 옹벽(800-2)을 형성하게 되는바, 이를 통해 하향식으로 옹벽(800)을 형성하여 줄 수 있게 되고, 상기와 동일한 과정을 반복적으로 수행하면 굴착지점을 단계적으로 굴착하면서 옹벽(800)을 형성하여 줄 수 있게 된다(도 4, 5).When the formation of the first retaining wall 800-1 is completed, a point below it is additionally excavated. By performing the second excavation, the second cut surface is formed under the first retaining wall 800-1 accordingly. By performing steps (S2) to (S6) on the second cut surface formed in this way, the second retaining wall 800-2 is formed, and through this, the retaining wall 800 can be formed in a top-down manner, By repeatedly performing the same process as above, it is possible to form the retaining wall 800 while excavating the excavation point step by step ( FIGS. 4 and 5 ).

한편, 1회차 옹벽(800-1)은 정착앵커(A)에 의해 절개면에 매달린 것과 같은 구조로 지지된 상태를 유지하고 있지만, 2회차 굴착 이후 1회차 옹벽(80-1) 아래에 서포트(900)를 설치하여 1회차 옹벽(800-1)이 아래로 처지지 않도록 보조적으로 지지하여 줄 수 있는데, 이와 같이 설치된 서포트(900)는 그대로 둔 상태로 콘크리트를 타설하면 된다.On the other hand, the first retaining wall 800-1 maintains the supported state in the same structure as suspended on the cut surface by the anchoring anchor (A), but after the second excavation, the support ( 900) can be installed to provide auxiliary support so that the first retaining wall 800-1 does not sag downward, and the support 900 installed in this way can be poured while leaving the concrete as it is.

이하, 본 발명에 사용되는 정착앵커(A)의 예를 설명한다.Hereinafter, an example of the anchoring anchor (A) used in the present invention will be described.

도 6은 본 발명에 의한 절개면 보강용 정착앵커의 예시도, 도 7은 본 발명에 의한 절개면 보강용 정착앵커에서 앵커날이 펼쳐진 상태를 보여주는 예시도, 도 8은 본 발명에 의한 절개면 보강용 정착앵커에서 철근을 분리하는 과정을 보여주는 예시도이다.6 is an exemplary view of an anchor for reinforcing incision according to the present invention, FIG. 7 is an exemplary view showing an unfolded state of the anchor blade in the anchor for reinforcing incision according to the present invention, and FIG. It is an exemplary diagram showing the process of separating reinforcing bars from anchoring anchors for reinforcement.

도시된 바와 같이 본 발명에 의한 절개면 보강용 정착앵커(A)는 철근(200)이 결합되는 바디관체(100)와 상기 바디관체(100)에 연결되는 정착수단(300)을 포함한다.As shown, the anchoring anchor (A) for reinforcing incision according to the present invention includes a body tube body 100 to which a reinforcing bar 200 is coupled and a fixing means 300 connected to the body tube body 100 .

바디관체(100)는 일정한 길이로 되고 내부가 비어 있는 관 형상의 구조를 이룬다. 원관 형상으로 형성되는 것이 바람직하지만 그에 한정되는 것은 아니다.The body tube 100 has a constant length and forms a tube-shaped structure with an empty interior. It is preferably formed in a cylindrical shape, but is not limited thereto.

바디관체(100) 일단에는 결합공이 형성된다. 상기 결합공을 관통하여 철근(200)이 결합되게 되는데, 철근(200)은 바디관체(100) 내부에서 클램프(220)에 의해 물려 빠지지 않게 결합된다. A coupling hole is formed at one end of the body tube body 100 . The reinforcing bar 200 is coupled through the coupling hole, and the reinforcing bar 200 is coupled without being bitten by the clamp 220 inside the body tube body 100 .

클램프(220)는 원통형 구조를 이루어 길이 방향으로 복수의 조각으로 분할되고, 내주면을 따라 나사산이 형성된다. 그리고 외주면에 고무링(222)이 장착되어 상기 복수의 조각이 분리되지 않게 형성되는데, 철근(200)을 바디관체(100)에 끼우기 전에 일정한 위치에 클램프(220)를 설치하여 철근(200)을 인장시에 바디관체(100)와 일체가 되도록 물어주게 된다.The clamp 220 is divided into a plurality of pieces in the longitudinal direction to form a cylindrical structure, and a thread is formed along the inner circumferential surface. And the rubber ring 222 is mounted on the outer circumferential surface so that the plurality of pieces are not separated. Before the reinforcing bar 200 is inserted into the body tube body 100, a clamp 220 is installed at a certain position to secure the reinforcing bar 200. At the time of tensioning, it is asked to be integrated with the body tube body 100 .

바디관체(100) 내부에는 상기 결합공을 향해 지름이 줄어드는 테이퍼부(140)가 형성된다. 그리고 클램프(220)는 테이퍼부(140)와 대응되는 지점이 상기 결합공을 향하는 방향으로 지름이 감소하게 형성되는바, 클램프(220)가 테이퍼부(140)에 끼워지게 된다. 이에 따라 클램프(220)가 테이퍼부(140)로 진입할수록 상기 복수의 조각이 서로 더욱 강하게 오므라지게 되어 철근(200)을 바디관체(100) 내부로 끼워진 철근이 바디관체(100) 외부에서 당겨지게 되면 클램프(220)가 더욱 강하게 철근(200)을 물어주게 된다.A tapered portion 140 whose diameter is reduced toward the coupling hole is formed inside the body tube body 100 . In addition, the clamp 220 is formed such that the diameter of the point corresponding to the tapered portion 140 decreases in the direction toward the coupling hole, and the clamp 220 is fitted to the tapered portion 140 . Accordingly, as the clamp 220 enters the tapered portion 140, the plurality of pieces are more strongly retracted to each other, so that the reinforcing bar inserted into the body tube 100 is pulled from the outside of the body tube 100. When this happens, the clamp 220 bites the reinforcing bar 200 more strongly.

한편, 고무링(222)은 상기 바디관체(100) 내벽에 와이어(240)로 연결된다. 따라서 클램프(220)가 외력에 의해 테이퍼부(140)에서 빠지는 방향으로 진행을 하게 되면 도 8에 도시된 바와 같이 와이어(240)가 고무링(222)을 잡고 있는 상태에서 진행을 하게 되므로, 일정 거리 이상 진행을 하면 고무링(222)이 클램프(220)에서 벗겨지게 된다. 그 결과 클램프(220)가 복수의 조각으로 분리되게 된다. On the other hand, the rubber ring 222 is connected to the inner wall of the body tube body 100 by a wire 240 . Therefore, when the clamp 220 proceeds in a direction to be pulled out from the taper portion 140 by an external force, the wire 240 proceeds while holding the rubber ring 222 as shown in FIG. If the distance is exceeded, the rubber ring 222 is peeled off from the clamp 220 . As a result, the clamp 220 is separated into a plurality of pieces.

결과적으로 이러한 구성에 따라 철근(200)이 클램프(220)에 물린 상태에서 바디관체(100) 외부에서 철근(200)을 타격하면 철근(200)이 바디관체(100) 내부를 향해 진행을 하게 되는데, 이때 클램프(220)가 테이퍼부(140)에서 빠지게 되고, 고무링(222)은 클램프(220)에서 벗겨지게 되면서 클램프(220)가 복수의 조각으로 분리되므로, 철근(200)을 바디관체(100)에서 뽑아내 분리할 수 있게 된다.As a result, according to this configuration, when the reinforcing bar 200 is hit by the reinforcing bar 200 from the outside of the body tube body 100 in a state in which the reinforcing bar 200 is bitten by the clamp 220, the reinforcing bar 200 proceeds toward the inside of the body tube body 100. , At this time, the clamp 220 is removed from the tapered part 140, and the rubber ring 222 is peeled off from the clamp 220 and the clamp 220 is separated into a plurality of pieces, so the reinforcing bar 200 is removed from the body tube body ( 100) and can be separated.

여기서, 바디관체(100) 외부에서 상기 결합공에는 커버관(280)이 결합될 수 있다. 커버관(280)은 비금속 재질로 형성될 수 있는 것으로, 내부로 철근(200)이 관통하여 결합공에 연결되게 된다. 이러한 구성에 따르면, 정착공에 커버관(280)이 매립된 상태에서 철근(200)만을 뽑아내 분리하여 제거할 수 있게 되는바, 본 발명에 의한 절개면 보강용 정착앵커를 이용해 절개면을 보강한 다음, 시공 환경이나 환경상의 요구에 따라 금속 재질의 철근(200)만을 분리하여 제거할 수 있게 된다.Here, the cover tube 280 may be coupled to the coupling hole from the outside of the body tube body 100 . The cover tube 280 may be formed of a non-metallic material, and the reinforcing bar 200 penetrates into it and is connected to the coupling hole. According to this configuration, only the reinforcing bar 200 can be pulled out and separated and removed while the cover tube 280 is embedded in the anchorage hole. Then, it is possible to separate and remove only the reinforcing bar 200 made of a metal material according to the construction environment or environmental requirements.

바디관체(100) 내부에는 철근(200)의 진행을 제한하는 격벽(120)이 형성될 수 있다. 격벽(120)은 착탈식으로 설치되는 것으로, 철근(200)을 클램프(220)로 물어서 바디관체(100)에 견고하게 결합시킨 상태에서 바디관체(100) 내부로 끼워서 설치하는 것으로, 격벽(120)은 철근(200) 끝단에 닿는 위치에 설치된다. 따라서 철근(200)이 격벽(120)에 의해 바디관체(100) 내부로 더 이상 진행하지 않게 되므로, 클램프(220)가 철근(200)을 물어주고 있는 상태를 유지할 수 있게 된다. 이러한 격벽(120)은 철근(200)을 바디관체(100)에서 분리하는 과정에서 철근(200)의 진행에 따라 파괴되게 된다.A partition wall 120 that restricts the progress of the reinforcing bar 200 may be formed inside the body tube body 100 . The bulkhead 120 is to be installed in a detachable manner, and is installed by inserting the reinforcing bar 200 into the body pipe 100 in a state in which it is firmly coupled to the body pipe 100 by biting the reinforcing bar 200 with the clamp 220, the bulkhead 120 is installed at a position touching the end of the reinforcing bar 200 . Therefore, since the reinforcing bar 200 no longer proceeds into the body tube body 100 by the partition wall 120 , the clamp 220 can maintain the state in which the reinforcing bar 200 is biting. The bulkhead 120 is destroyed according to the progress of the reinforcing bar 200 in the process of separating the reinforcing bar 200 from the body tube body 100 .

정착수단(300)은 바디관체(100)의 타단, 즉 철근(200)이 연결되는 지점의 반대쪽 끝단에 결합되는 것으로, 앵커날(360)이 형성된다. 앵커날(360)은 접혀져 있다가 바디관체(100)에서 정착수단(300)이 분리되면 탄성적으로 펼쳐지게 된다. The fixing means 300 is to be coupled to the other end of the body tube body 100, that is, the opposite end of the point where the reinforcing bar 200 is connected, the anchor blade 360 is formed. The anchor blade 360 is folded and elastically unfolded when the fixing means 300 is separated from the body tube body 100 .

정착수단(300)은 작동체(320)와, 가이드봉(340), 슬라이더(324), 제1링크바(370), 제2링크바(380)를 포함하여 형성될 수 있다. The fixing means 300 may include an actuator 320 , a guide rod 340 , a slider 324 , a first link bar 370 , and a second link bar 380 .

작동체(320)는 내부가 비어 있는 관 형상을 이루고, 바디관체(100) 타단에 나사 결합한다. 바디관체(100)에 결합되는 지점이 지름이 작게 형성되고, 내부에는 스프링(322)이 수용되는데, 스프링(322)은 작동체(320) 외부로 일부가 드러나는 길이로 형성된다.The actuator 320 forms a tube shape with an empty interior, and is screwed to the other end of the body tube body 100 . A point coupled to the body body 100 is formed to have a small diameter, and a spring 322 is accommodated therein. The spring 322 is formed with a length partially exposed to the outside of the actuator 320 .

가이드봉(340)은 일정한 길이를 이루고, 일단이 작동체(320)와 스프링(322)을 관통하여 바디관체(100)에 고정된다. 타단에는 앵커헤드(342)가 형성되어 있는데, 앵커헤드(342)에는 앵커날(360)이 회동될 수 있게 결합되어 접혀지거나 펼쳐질 수 있게 형성된다. The guide rod 340 has a certain length, and one end passes through the actuator 320 and the spring 322 and is fixed to the body body 100 . An anchor head 342 is formed at the other end, and the anchor blade 360 is rotatably coupled to the anchor head 342 to be folded or unfolded.

슬라이더(324)는 링 형상을 이루어 작동체(320) 외부에서 가이드봉(340)에 장착된다. 작동체(320)에 비해 지름이 작게 형성되는 것으로, 가이드봉(340)이 슬라이더(324)를 관통하는 구조로 설치된다. 이러한 슬라이더(324)는 가이드봉(340)을 따라 이동을 하게 된다.The slider 324 has a ring shape and is mounted on the guide rod 340 from the outside of the actuator 320 . The actuator 320 is formed to have a smaller diameter than the actuator 320 , and the guide rod 340 is installed to pass through the slider 324 . The slider 324 moves along the guide rod 340 .

제1링크바(370)는 비교적 얇은 봉 형상으로 형성되는 것으로, 슬라이더(324)에 일단이 축으로 고정되고 타단은 앵커날(360)의 내측 중간 지점에 축으로 고정된다.The first link bar 370 is formed in a relatively thin rod shape, and one end is axially fixed to the slider 324 and the other end is axially fixed to the inner middle point of the anchor blade 360 .

제2링크바(380)는 비교적 얇은 봉 형상으로 형성되는 것으로, 제1링크바(370)의 외측 중간지점에 일단이 축으로 고정되고 타단은 작동체(320)에 축으로 고정된다.The second link bar 380 is formed in a relatively thin rod shape, and one end is axially fixed to an outer middle point of the first link bar 370 and the other end is axially fixed to the actuator 320 .

이상과 같은 본 발명에 의한 정착수단(300)에 의하면, 작동체(320)가 가이드봉(340)을 따라 이동하여 바디관체(100)에 결합되면 앵커날(360)이 제1링크바(370)와 제2링크바(380)에 의해 당겨지면서 가이드봉(340)에 포개지는 방향으로 접히게 된다. 이때 스프링(322)이 슬라이더(324)에 의해 눌리면서 수축되게 된다. 이후, 바디관체(100)를 나사를 풀듯이 회전시키게 되면 정착수단(300)의 회전이 제한되는 상태에서 작동체(320)가 바디관체(100)에서 분리되는데, 그 결과 스프링(322)이 팽창하면서 슬라이더(324)를 강하게 밀어주게 됨으로써 슬라이더(324)가 가이드봉(340)을 따라 이동하면서 앵커날(360)이 펼쳐지게 된다.According to the fixing means 300 according to the present invention as described above, when the actuator 320 moves along the guide rod 340 and is coupled to the body tube body 100 , the anchor blade 360 is the first link bar 370 . ) and the second link bar 380 while being pulled by the guide rod 340 is folded in a direction overlapping. At this time, the spring 322 is contracted while being pressed by the slider 324 . Thereafter, when the body tube 100 is rotated as if unscrewing the screw, the actuator 320 is separated from the body tube 100 in a state in which the rotation of the fixing means 300 is limited, and as a result, the spring 322 expands. As the slider 324 is strongly pushed while the slider 324 moves along the guide rod 340, the anchor blade 360 is unfolded.

상기에 따르면 정착수단(300)이 정착공에 진입된 상태에서 정착공 외부에서 철근(200) 또는 커버관(280)을 잡고 회전을 시키면 앵커날(360)이 정착공 벽면에 접하면서 정착수단(300)은 회전하지 않고 바디관체(100)만 회전하면서 작동체(320)가 바디관체(100)에서 분리되면서 앵커날(360)이 펼쳐지며 정착공 벽면에 꽉 끼이며 정착되게 된다. 이때 앵커날(360)이 완전히 펼쳐지거나 덜 펼쳐지더라도 정착공 벽면에 접하게 되는바, 정착공의 지름에 상관 없이 안정적인 정착이 가능하게 된다.According to the above, when the fixing means 300 is rotated while holding the reinforcing bar 200 or the cover tube 280 from the outside of the fixing hole in a state in which the fixing means 300 enters the fixing hole, the anchor blade 360 comes into contact with the fixing hole wall while the fixing means ( 300) does not rotate, and only the body tube 100 rotates while the actuator 320 is separated from the body tube 100, the anchor blade 360 is spread out, and the anchor blade 360 is spread and fixed to the wall of the fixing hole. At this time, even if the anchor blade 360 is fully unfolded or less unfolded, it comes into contact with the wall of the anchorage hole, so that stable anchorage is possible regardless of the diameter of the anchorage hole.

도 9는 본 발명에 의한 앵커날의 다른 실시 예시도이다.9 is another exemplary view of an anchor blade according to the present invention.

앵커날(360)은 일직선 형상을 이룰 수 있지만, 그 기능을 향상시키기 위해 특유의 구성이 채택될 수도 있다. 즉, 도시된 바와 같이 앵커날(360)은 몸체에서 앵커헤드(342)에 회동될 수 있게 결합되는 지점을 기준으로 앵커헤드(342)와 멀어지는 방향으로 일정 각도 경사지는 지지부(362)가 일정 길이로 형성될 수 있다. 지지부(362)는 앵커날(360)이 완전히 펼쳐진 상태에서 앵커헤드(342)에 접하는 각도로 형성되는 것으로, 앵커날(360)이 펼쳐지면 지지부(362)가 앵커헤드(342)에 접함으로써 펼쳐지려는 힘에 저항을 하게 된다. 이 구성은 정착공에 정착된 상태에서 정착공 외부에서 당기는 힘이 가해질 경우 앵커날(360)이 정착공 벽면에 강하게 지지될 수 있도록 하는데 도움을 주게 된다.The anchor blade 360 may form a straight line, but a unique configuration may be adopted to improve its function. That is, as shown, the anchor blade 360 has a support portion 362 that is inclined at a certain angle in a direction away from the anchor head 342 based on the point at which the body is rotatably coupled to the anchor head 342 and has a certain length. can be formed with The support part 362 is formed at an angle in contact with the anchor head 342 in a state in which the anchor blade 360 is fully unfolded. will resist the force. This configuration helps to allow the anchor blade 360 to be strongly supported on the wall surface of the anchorage hole when a pulling force is applied from the outside of the anchorage hole in a state fixed to the anchorage hole.

상기와 별도로 앵커날(360)은 자유단에 마찰부(364)가 형성될 수 있다. 마찰부(364)는 가이드봉(340)에서 멀어지는 방향으로 일정 각도 경사지게 형성되는 것으로, 이와 같이 마찰부(364)가 형성됨으로써 마찰부(364)와 정착공 벽면과 이루는 각도가 예각을 이루도록 하게 된다. 따라서 정착수단(300)이 정착공 외부를 향해 당겨지는 경우 마찰부(364) 끝단이 정착공 벽면에 접하여 앵커날(360)이 펼쳐지는 방향으로 힘이 가해지도록 하게 되고, 그 결과 앵커날(360)이 정착공 벽면을 강하게 긁어주도록 하는 작용이 이루어지면서 정착력이 극대화 된다. 이러한 구성은 정착공이 암반이나 단단한 지반에 형성되는 경우 정착력을 향상시키는데 기여를 하게 된다.Separately from the above, the friction part 364 may be formed at the free end of the anchor blade 360 . The friction part 364 is formed to be inclined at a certain angle in a direction away from the guide rod 340. As the friction part 364 is formed in this way, the angle between the friction part 364 and the wall surface of the fixing hole forms an acute angle. . Therefore, when the fixing means 300 is pulled toward the outside of the fixing hole, the friction part 364 end is in contact with the fixing hole wall so that a force is applied in the direction in which the anchor blade 360 is unfolded, and as a result, the anchor blade 360 ) to strongly scratch the wall of the anchorage hole, thereby maximizing the anchorage force. This configuration contributes to improving the anchoring power when the anchorage hole is formed on a rock or hard ground.

상기와 같은 앵커날(360)은 예시된 바 외에도 그 길이나 폭 및 두께 등을 시공 환경에 따라 다양하게 형성하여 줄 수 있다.In addition to the above-described anchor blade 360, the length, width, and thickness thereof may be variously formed according to the construction environment.

도 10과 11은 본 발명에 의한 앵커날의 또 다른 실시 예시도이다.10 and 11 is another exemplary view of an anchor blade according to the present invention.

도시된 바와 같이 앵커날(360)은 금속재질로 되어 널빤지 형상으로 형성될 수 있다. 일정 길이와 폭으로 형성된 판 형상을 이루게 형성될 수 있는 것이다. 이 구성에서 가이드봉(340)에 형성되는 앵커헤드(342)에는 원판 형상의 지지판(344)이 형성되어 지지판(344)에 판 형상으로 형성되는 앵커날(360)이 회동될 수 있게 결합될 수 있다. 따라서 앵커날(360)이 접히거나 펼쳐질 있게 형성되는데, 이때 앵커날(360)은 인접한 앵커날(360)끼리 측면이 일부 중첩되는 구조를 이루어 마치 접시 형상으로 형성되게 되는바, 앵커날(360)의 끝단이 정착공 내부 벽면 내주방향 전체에 접할 수 있게 되므로 비교적 연약한 지반에 형성되는 정착공에서 효과적으로 정착력을 확보할 수 있게 된다.As shown, the anchor blade 360 is made of a metal material and may be formed in a plank shape. It may be formed to form a plate shape formed with a predetermined length and width. In this configuration, a disk-shaped support plate 344 is formed on the anchor head 342 formed on the guide rod 340, so that the anchor blade 360 formed in the plate-shaped form on the support plate 344 can be rotatably coupled. there is. Therefore, the anchor blade 360 is formed to be folded or unfolded. At this time, the anchor blade 360 forms a structure in which the sides of the adjacent anchor blades 360 partially overlap each other to form a plate shape as if the anchor blade 360 . Since the end of the anchor can be in contact with the entire inner circumferential direction of the inner wall of the anchorage hole, it is possible to effectively secure the anchorage force in the anchorage hole formed in the relatively soft ground.

A : 정착앵커,
100 : 바디관체, 120 : 격벽,
140 : 테이퍼부,
200 : 철근, 220 : 클램프,
222 : 고무링, 240 : 와이어,
280 : 커버관,
300 : 정착수단, 320 : 작동체,
322 : 스프링, 324 : 슬라이더,
340 : 가이드봉, 342 : 앵커헤드,
344 : 지지판, 360 : 앵커날,
362 : 지지부, 364 : 마찰부,
370 : 제1링크바, 380 : 제2링크바,
400 : 정착공, 500 : 보강시트,
600 : 지압판, 700 : 거푸집,
800(800-1, 800-2) : 옹벽, 900 : 서포트.A: Settlement anchor,
100: body, 120: bulkhead,
140: tapered part,
200: rebar, 220: clamp,
222: rubber ring, 240: wire,
280: cover tube,
300: fixing means, 320: actuator,
322: spring, 324: slider,
340: guide rod, 342: anchor head,
344: support plate, 360: anchor blade,
362: support, 364: friction,
370: a first link bar, 380: a second link bar,
400: fixing hole, 500: reinforcement sheet,
600: acupressure plate, 700: formwork,
800 (800-1, 800-2): retaining wall, 900: support.

Claims

(S1) excavating the excavation point to a certain depth;
(S2) drilling a fixing hole 400 in the cut surface according to the excavation and fixing the anchoring anchor (A) having the reinforcing bar 200 formed therein;
(S3) covering and installing the reinforcement sheet 500 on the cut surface, but exposing the end of the reinforcing bar 200;
(S4) installing and fixing a pressure plate 600 at the end of the reinforcing bar 200;
(S5) installing a formwork 700 after reinforcing reinforcing bars at a predetermined interval with the acupressure plate 600;
(S6) constructing the retaining wall 800 by pouring and curing concrete between the reinforcement sheet 500 and the formwork 700; including,
The anchoring anchor (A) is,
A tubular body tube 100 having an empty interior and a coupling hole formed at one end to which the reinforcing bar 200 is coupled through the coupling hole;
A fixing means 300 that is screwed to the other end of the body tube body 100 and elastically unfolds the anchor blade 360 when it is separated from the body tube body 100;
including,
In a state in which the fixing means 300 is coupled to the body tube body 100, the anchor blade 360 is folded, and when the fixing means 300 is separated from the body tube body 100, the anchor blade 360 is unfolded. An incision reinforcing method in which the anchorage hole is fixed to the anchorage hole by being caught on the wall surface of the anchorage hole.

According to claim 1,
Further excavating the excavation point to a predetermined depth under the retaining wall 800, and then performing the steps (S2) to (S6) on the cut surface formed according to the additional excavation to form the retaining wall 800 in a top-down manner. A method of reinforcing the incision surface.

3. The method of claim 2,
After the additional excavation, the cutting surface reinforcement method for supporting the retaining wall 800 with the support 900.

According to claim 1,
The fixing means 300,
an actuator 320 screwed to the other end of the body body 100 and accommodating a via spring 322 therein;
One end is fixed to the body tube body 100 through the actuator 320 and the spring 322, and an anchor head 342 coupled to the anchor blade 360 so as to be rotatable is formed at the other end. being a guide rod 340;
A ring mounted on the guide rod 340 from the outside of the actuator 320 and elastically pushed by the spring 322 to move along the guide rod 340 but smaller in diameter than the actuator 320 . shaped slider 324;
a first link bar 370 having one end fixed to the slider 324 as an axis and the other end being fixed to an inner middle point of the anchor blade 360 as an axis;
A second link bar 380 having one end axially fixed to the outer midpoint of the first link bar 370 and the other end axially fixed to the actuator 320; including;
When the actuator 320 is coupled to the body tube 100, the anchor blade 360 is folded in a direction to be superimposed on the guide rod 340 and the spring 322 is compressed while the body tube body ( 100), when the actuator 320 is separated, the spring 322 expands and pushes the slider 324 to expand the anchor blade 360.

5. The method of claim 4,
The anchor blade 360 has a support portion 362 inclined at a certain angle in a direction away from the body with respect to an axis coupled to the anchor head 342 is formed to a certain length,
When the anchor blade 360 is unfolded, the support part 362 is in contact with and supported by the anchor head 342 .

5. The method of claim 4,
The anchor blade 360 is formed with a friction part 364 inclined at a certain angle in a direction away from the guide rod 340 at the free end,
When the anchor blade 360 is unfolded, the end of the friction part 364 rubs against the wall surface of the fixing hole.

According to claim 1,
A cover pipe 280 is coupled to the coupling hole from the outside of the body body 100,
A cut-away reinforcement method in which only the reinforcing bar 200 can be separated and removed in a state embedded in the fixing hole by installing the reinforcing bar 200 into the cover tube 280 .

8. The method of claim 7,
A clamp 220 is formed inside the body tube 100 to engage the reinforcing bar 200 so as not to fall out,
The body tube body 100 is formed with a tapered portion 140 whose diameter is reduced toward the coupling hole from the inside,
The clamp 220 has a cylindrical structure and is divided into a plurality of pieces in the longitudinal direction, a thread is formed along the inner circumferential surface, and a rubber ring 222 is mounted on the outer circumferential surface so that the plurality of pieces are not separated, while the tapered portion The point corresponding to 140 is formed to decrease in diameter in the direction toward the coupling hole, is fitted in the tapered part 140, and bites the reinforcing bar 200,
The rubber ring 222 is connected to the inner wall of the body 100 by a wire 240,
When the reinforcing bar 200 is struck from the outside of the body tube body 100 in a state in which the reinforcing bar 200 is bitten by the clamp 220 , the clamp 220 falls out from the tapered portion 140 , whereas the wire (240) is removed from the clamp 220 by holding the rubber ring 222 to limit the progress, and the clamp 220 is separated into a plurality of pieces, a cut-off surface that can separate the reinforcing bar 200 reinforcement method.

According to claim 1,
A cut-off surface reinforcement method in which a partition wall 120 for limiting the progress of the reinforcing bar 200 is formed inside the body tube body 100 .

5. The method of claim 4,
The anchor head 342 has a disk-shaped support plate 344 is formed so that the anchor blade 360 is rotatably coupled to the support plate 344 so that the anchor blade 360 can be folded or unfolded,
The anchor blade 360 is formed in a plate shape having a constant length and width, and is formed in a structure in which the side surfaces of adjacent anchor blades 360 partially overlap each other.