KR102358976B1

KR102358976B1 - 진공청소기용 분리기

Info

Publication number: KR102358976B1
Application number: KR1020217031477A
Authority: KR
Inventors: 메토드 체배섹; 슬라브코 작섹; 야네스 포가차
Original assignee: 히라, 프로이즈본자 라즈보 인 트래고비나 디.오.오.
Priority date: 2020-03-05
Filing date: 2020-03-25
Publication date: 2022-02-08
Also published as: AU2020433991B2; CN113677248A; AU2020433991A1; EP3934502B1; WO2021177901A1; SI3934502T1; CN113677248B; JP7064059B2; KR20210134944A; US11395570B2; US20220095868A1; JP2022522046A; PL3934502T3; SI25978A; EP3934502A1

Abstract

본 발명은 하우징(4)의 터빈휠(2)에 의해 생긴 기류와 흡인된 입자에 대한 사전 분리 및 덤핑영역 역할을 하는 액체 수조를 기반으로 작동하는 진공청소기용 분리기에 관한 것으로, 원심 분리기(1)에 의해 분리가 일어나고, 분리기(1)는 2개 이상의 세그먼트(7)로 구성되며, 각 세그먼트(7)는 방사상 지지체(12)를 통해 허브(11)에 중심이 고정된 방사상 평탄 링(13)으로 이루어지며, 링(13)의 표면에 블레이드들(8)이 등간격으로 형성되고, 상기 블레이드들(8)은 링(13)의 외주변에서 내부를 향해 이어지고, 블레이드의 방향(A)과 반경 방향(R) 사이에 각도 α가 있도록 블레이드들이 위치하며, 상기 각도는 0도 내지 40도이고, 각각의 세그먼트(7)의 축방향 허브(11)에 분리기(1)를 모터(3) 축에 결합하기 위한 개구가 있으며; 각 세그먼트(7)의 인접 2개 블레이드들(8) 사이에 갭(9)이 형성되고, 세그먼트들(7)을 겹쳤을 때 한쪽 세그먼트의 블레이드들(8)이 다른 세그먼트의 블레이드들(8) 사이의 갭(9) 안으로 뻗어, 조립된 분리기(1)의 인접 2개 블레이드들(8) 사이에 새로운 갭(91)이 형성되도록 각 세그먼트의 블레이드들(8)이 위치한다.

Description

진공청소기용 분리기

본 발명은 수조를 기반으로 작동하는 진공청소기용 분리기에 관한 것으로, 수조는 흡인된 입자에 대한 사전 분리 및 덤핑 영역 역할을 한다. 이런 진공청소기는 소위 "먼지 진공청소기"로 청소용이다.

다양한 디자인의 진공청소기들이 주거 및 비즈니스 건물에서 사용된다. 모든 진공청소기의 공통 특징은 그들이 공기 음압을 이용해 원치않는 입자나 액체를 진공청소기로 흡인하는 기류를 생성하는데 있다. 그런 다음 흡입된 공기를 진공청소기내에서 입자와 액체에서 분리해야 한다. 입자와 액체에서 분리된 공기는 실내로 돌아가지만, 입자와 액체는 진공청소기에 남아 있어야 한니다. 공기에서의 입자 분리는 기계식 필터로 할 수 있지만, 공기에서 입자와 액체의 분리는 액체 수조(필터)와 특수 분리기를 사용해 할 수 있다. 액체 수조를 사용하여 공기에서 입자와 액체를 분리 및 처리하는 장점은 기계적 필터와 달리 일반적으로 물인 액체를 항상 구할 수 있어, 고체 외에 예컨대 세제와 같은 액체도 흡입할 수 있고, 이러한 유형의 진공청소기는 사용시 실내 공기를 약간 촉촉하게 한다. 모든 액체 수조 진공청소기의 일반적인 문제는 입자 외에 공기 흐름에 합류하는 유체도 공기에서 제거해야 한다는 것이다. 대부분의 액체 수조 진공청소기는 공기가 입자나 액체보다 훨씬 낮은 비중을 가지므로 원심분리를 이용해 입자와 관련 액체에서 공기를 분리한다.

액체 수조 진공청소기가 USP 4,640,697, DE 36 32 992, USP 5,030,257 및 5,125,129에 소개되었다. 이런 특허에 따른 공기와 입자 분리 방식의 주요 단점은 분리기의 구조가 기술적으로 까다롭다는데 있다.

EP 0 496 837 B1에 따르면, 입자에서 공기의 분리가 3단계로 이루어진다. 공기가 증착 액체를 통해 흐르면, 액체내 큰 입자들이 젖어 남게된다. 작은 입자들은 공기 흐름과 함께 분리기를 향해 흐르고 표면에서 미세한 액체 방울들과 결합하며, 분리기의 고속 회전(20,000~25,000 rpm)으로 인해 액체 용기로 강제로 되돌아간다. 가장 작은 입자들은 미세한 액체 방울과 함께 분리기 내부에 갇히고, 최대 12,000g의 엄청난 원심 가속으로 인해 분리기의 내벽에 달라붙는다. 입자들과 액체로부터 공기를 분리하는 세번째 마지막 단계는 입자들이 분리기 내부에 쌓이면서 분리기 슬롯을 감소시켜, 분리기와 전체 진공청소기의 효율을 낮추고 분리기의 불균형을 일으켜 진동을 유발함을 의미한다. 이와 같은 분리기 내부의 입자 축적으로 인해 분리기를 주기적으로 청소해야 하는 불편함이 있으며, 무엇보다 세퍼레이터를 분리해야하기 때문에 잠재적 위험이 있다. 이 작업을 수행하는 동안 청소기 모터를 구동하면 회전에 의해 사용자가 다칠 수 있어 모터를 구동시키면 안된다. 입자와 액체로부터 공기를 분리하는 이런 방식은 특히 사용자의 안전 측면에서 뿐만 아니라 비실용적이기 때문에 해결해야 할 문제이다.

USP 5,902,386의 분리는 EP 0 496 837 B1과 비슷하게 이루어진다. 분리기의 슬롯 깊이 대 폭 비율과 분리기 위에 추가된 미로를 개선하여, 액적과 먼지 입자들이 흡기 터빈휠에 들어가는 것을 방지하기 위해 반대 기류를 일으킨다.

EP 0 496 837 B1 및 USP5,902,386호는 분리기 측벽에 수직 슬롯이 형성된 원뿔형 바스켓으로 구성된 분리기에 관한 것이다. 측벽은 리브 사이에 슬롯이 형성된 구성이다. 분리기의 높은 회전 속도와 높은 원심력으로 인해 리브와 측벽이 변형되어, 바깥쪽으로 돌출한다. 분리기가 변형되고 슬롯이 커지고 분리기가 비효율적으로 된다. 분리기가 더 이상 균형을 이루지 않아 진동이 생긴다. 이 구조에서는 측벽의 리브를 보강하는 것이 분리기의 변형을 방지하는 유일한 방법이다. 이 경우 측벽이 더 단단해지고 슬롯이 작아져 분리기의 효율이 떨어진다. 또, 넓은 리브는 먼지 입자들과 기타 불순물이 축적되는 영역이 증가함을 의미한다. 따라서 이런 유형의 분리기는 구조로 인해 효율성이 떨어지며 먼지 입자들과 기타 불순물이 축적되어 효율이 훨씬 떨어지며 앞서 설명한 대로 주기적으로 청소해야 한다.

USP5,908,493호는 완전히 다른 3단계 분리를 기반으로 하는 흥미로운 솔루션을 소개한다.

또, EP 1 261 269 B1의 솔루션에서는, 분리기가 세그먼트로 구성되고 분리기의 세그먼트는 방사상 지지체에 주변을 갖는 휠로 만들어지며, 주변에는 블레이드들이 균일하게 분포되어 있다.

EP 142 60 93에 따라 설계된 블레이드들은 블레이드 전면 뒤에 난류 공간을 일으키는 것으로 알려졌다.

본 발명의 목적은 공기 흐름으로부터 입자와 관련 액체의 추출 효율을 증가시키고 먼지나 기타 불순물이 분리기나 블레이드에 축적되는 것을 방지하여 분리기 청소 및 액적, 먼지 입자 및 기타 불순물이 터빈휠 공간으로 들어가는 것을 방지하는데 있다.

경험에 의하면, 효율적인 분리를 위해서는 블레이드 사이의 공기 슬롯이 가능한 한 작아야 하고 슬롯의 전체 면적은 가능한 커야 한다. 블레이드의 모양도 중요하다. 블레이드는 기본적으로 항공기 날개 모양을 하고 있으며, 블레이드의 전면은 날카롭게 절단되고 블레이드의 두께는 꼬리, 즉 분리기의 내부에서 블레이드 끝으로 갈수록 계속해서 줄어들어, 블레이드의 꼬리가 날카로운 가장자리를 형성하도록 한다. 날카롭게 잘린 전면은 고체 입자의 배출 효율을 높이는 반면 블레이드 꼬리의 날카로운 가장자리는 분리기 블레이드에 쌓이는 먼지를 줄인다.

본 발명의 과제는 독립 청구항에 의해 해결됩니다.

도 1은 분리기 및 터빈 어셈블리의 종단면도;
도 2는 분해된 분리기의 분리사시도;
도 3은 분리기의 세그먼트의 평면도,
도 4는 조립된 분리기의 사시도.

하우징(4)내에 모터(3)가 있는 분리기(1)와 터빈휠(2)로 구성된 어셈블리는 수조 기반 진공청소기의 기본이다. 원칙적으로, 진공청소기는 샤프트의 모터(3)가 터빈휠(2)과 분리기(1)를 구동해 작동한다. 이런 어셈블리와 그 동작이 도 1과 같다. 터빈휠(2)은 부압을 생성해, 공기, 액적 및 기타 불순물의 혼합물을 포함한 흐름이 생성되어 화살표 5의 방향으로 분리기(1)를 향한다. 분리기(1)가 고속으로 회전함에 따라, 비중이 높은 액적과 기타 불순물은 원심력으로 인해 분리기(1)에 들어갈 수 없거나 예외적으로만 들어갈 수 있다. 그러나 비중이 낮은 공기는 터빈휠(2)에서 생긴 압력으로 인해 분리기(1)로 유입되고, 터빈휠(2)에 흡입되어 실내로 송풍된다. 분리기(1)를 통과한 액적과 기타 불순물은 방사상 지지체(12)에 의해 분리기(1)에서 회전하고 원심력에 의해 화살표 6 방향으로 분리기(1)에서 배출된다.

분리기의 구조와 작용을 도면을 통해 설명한다.

도 2~4에 예시된 본 발명의 분리기(1)는 원통형이고 세그먼트들(7)로 구성되며, 세그먼트(7) 각각은 방사상 평탄 링(13)으로 형성되고, 링은 중심이 방사상 지지체(12)를 통해 허브(11)에 고정되며, 링(13)의 표면에 거의 직각으로 분리 블레이드(8)들이 등간격으로 형성되어 있어, 각 세그먼트(7)의 인접 2개 블레이드(8) 사이에 갭(9)이 형성되고, 세그먼트들(7)을 겹쳤을 때 한쪽 세그먼트(7)의 블레이드들(8)이 다른쪽 세그먼트(7)의 블레이드들(8) 사이의 갭(9) 안으로 뻗으며, 조립된 분리기(1)의 인접 2개 블레이드들(8) 사이에 새로운 갭(91)이 형성된다. 각 세그먼트(7)는 분리기(1)를 모터(3)의 축에 결합하기 위한 개구를 갖는 축방향 허브(11)를 갖는다.

방사상 평탄 링(13)에서, 분리기 블레이드(8)는 링(13)의 외주부에서 안쪽으로 뻗고 방사상(R)과 블레이드 방향(A) 사이에 각도 α가 생기도록 위치하되, 각도 α는 0도 내지 40도이다. 회전 방향은 화살표 10이다.

갭(9)의 최소 폭은 블레이드(8)의 최대 두께의 1.2 내지 3.5이다. 갭(9)의 폭은 서로 같은 것이 좋다.

블레이드(8)의 바깥면인 전면(81)은 날카롭게 절단된다. 블레이드(8)는 기본적으로 항공기 날개 형상이지만, 실험에 따르면 블레이드(8)의 전면(81)이 원주의 접선에 대해 15도 내지 45도의 각도로 절단되면 입자가 더 잘 휘는 것으로 나타났다. 따라서, 블레이드(8)의 전면은 분리기(1)로부터의 입자와 물과 충돌하도록 휘어져 있다.

블레이드(8)의 두께는 꼬리(82), 즉 분리기 내부에서 블레이드 끝으로 갈수록 계속 줄어들어, 블레이드(8)의 꼬리(82)는 분리기(1)의 블레이드(8)에 쌓이는 먼지를 줄이는 날카로운 가장자리 형상을 갖는다.

블레이드(8) 상연부에 돌출부(14)가 있고, 방사상 평탄 링(13)은 갭(9)에 오목부(15)가 있어, 세그먼트들(7)이 조립되었을 때 블레이드(8)의 돌출부(14)가 링(13)의 오목부(15)에 맞물려, 블레이드들이 더 잘 고정된다.

2개의 인접 세그먼트들(7)이 조립될 때, 첫번째 세그먼트(7)의 블레이드들(8)은 다른 세그먼트(7)의 블레이드들(8) 사이의 갭(9), 바람직하게는 갭(9)의 중심에 맞물리므로, 2개의 인접 세그먼트들(7)이 조립되었을 때 조립된 분리기(1)의 2개의 인접 블레이드들(8) 사이에 새로운 갭(91)이 생긴다. 이 갭(91)의 최소 폭은 블레이드(8)의 최대 두께의 0.1 내지 1.25이다. 새로 형성된 갭들(91)의 폭들은 같은 것이 좋다.

세그먼트들(7)을 조립할 때 한쪽 세그먼트(7)의 블레이드들(8)이 다른쪽 세그먼트(7)의 블레이드들(8) 사이의 갭에 맞물리는 것은 각 세그먼트(7)의 허브(11)에 형성된 커넥터들(16)의 위치를 잡으면서 이루어진다.

분리기는 제1 엔드 세그먼트(71) , 제2 엔드 세그먼트(72) 및 적어도 하나의 중간 세그먼트(73)로 구성되는 것이 좋다.

제1 엔드 세그먼트(71)는 터빈휠(2)과 맞닿는 세그먼트이고, 제2 엔드 세그먼트(72)는 터빈휠(2)로부터 가장 먼 세그먼트이다.

분리기(1)의 중간 세그먼트(73)에서 링(13)의 양측에 블레이드들(8)이 제공된다. 도 2~3의 실시예에서, 방사상 평탄 링(13)의 양측의 블레이드들(8)은 링(13)의 다른 쪽의 블레이드(8)들과 어긋나게 배치되고, 바람직하게는 갭(9)의 폭의 절반 어긋난다.

방사상 평탄 링(13) 양쪽의 블레이드들(8)이 다르게 배열될 수도 있는데, 예를 들어 링(13) 양쪽의 블레이드들(8)이 어긋남 없이 배열되어 서로 아래위로 정렬될 수도 있다.

도 1에서, 방사상 지지체(12)는 허브(11)를 따라 허브(11)의 전체 높이의 50~100 %를 덮는 형상이고, 그 높이는 링(13)을 향할수록 낮아진다. 방사상 지지체(12)는 분리기에서 나온 입자와 액체가 분리기를 통과할 수 있도록 하는 터빈 역할을 한다. 허브(11)의 높이는 블레이드(8)의 높이와 거의 같다.

제1 엔드 세그먼트(71)와 제2 엔드 세그먼트(72)는 방사상 평탄 링(13)의 한쪽에만 블레이드들(8)이 제공된다. 제1 엔드 세그먼트(71)의 경우 터빈휠(2) 반대쪽의 링(13) 측면에 블레이드들(8)이 제공되고, 제2 엔드 세그먼트(72)의 경우 터빈휠(2)을 향한 링(13)의 측면에 블레이드들(8)이 제공된다.

제1 엔드 세그먼트(71)와 제2 엔드 세그먼트(72)가 독립적으로 형성되고, 바닥(20)과 밀봉 링(30)도 독립적으로 형성될 수 있다. 이 경우, 양쪽 엔드 세그먼트들(71,72)은 방사상 지지체(12)를 통해 중심이 허브(11)에 결합되는 방사상 평탄 링(13)으로 형성된다. 이 때, 방사상 지지체(12)와 허브(11)는 엔드 세그먼트들(71,72)의 밀봉 링(30)과 바닥(20)의 끼워맞춤을 방해하지 않도록 된다.

제1 엔드 세그먼트(71)는 밀봉 링(30) 일체형 방사상 평탄 링(13)을 갖고, 제2 엔드 세그먼트(72)는 바닥(20) 일체형 방사상 평탄 링(13)을 갖는 것이 바람직하다. 이 경우, 밀봉 링(30)과 바닥(20)을 별도로 제조할 필요가 없어 부품수가 줄고, 분리기의 구조적 강도와 재료소비 사이의 관계가 개선된다.

도시된 실시예에서, 분리기는 5개의 세그먼트, 즉 바닥(20) 일체형 제2 엔드 세그먼트(72), 3개의 중간 세그먼트(73) 및 밀봉 링(30) 일체형 제1 엔드 세그먼트(71)로 구성되며, 모든 세그먼트는 서로 조립되고 각 세그먼트(73,71,72)의 허브(11)에 제공된 포지셔닝 커넥터들(16)을 통해 서로의 위치가 결정된다. 이 실시예에서, 포지셔닝 커넥터들(16)은 분리기(1)의 각 세그먼트(73,71,72)의 허브(11)의 상부의 돌출부와 하부의 오목부를 맞물리는 것으로 이루어진다.

따라서, 분리기(1)는 바닥(20) 일체형 제2 엔드 세그먼트(72)를 갖고, 제1 중간 세그먼트(73)는 포지셔닝 커넥터들(16)로 결정된 위치에 배치되며, 이때 링(13)의 바닥면에 제공된 제1 중간 세그먼트(73)의 블레이드들(8)이 제2 엔드 세그먼트(72)의 링(13)에 제공된 블레이드들(8) 사이의 갭(9)의 중앙에 위치한다. 제2 엔드 세그먼트(73)는 제1 중간 세그먼트(73) 위에 위치하고 포지셔닝 커넥터들(16)에 의해 위치가 결정되어, 방사상 평탄 링(13)의 바닥면에 제공된 제2 중간 세그먼트(73)의 블레이드들(8)이 제1 중간 세그먼트(73)의 링(13)의 윗면에 제공된 블레이드들(8) 사이의 갭(9)의 중앙에 위치한다. 중간 세그먼트들(73)의 수는 분리기(1)의 용량에 맞게 결정된다. 분리기(1)의 상부는 밀봉링(30) 일체형 제1 엔드 세그먼트(71)로 끝나되, 제1 엔드 세그먼트(71)의 블레이드들(8)이 최종 중간 세그먼트(73)의 링(13)의 윗면에 제공된 블레이드들(8) 사이의 갭(9)의 중앙ㅇ 위치한다. 분리기(1)가 조립되면, 조립된 분리기의 인접 2개 블레이드들(8) 사이에 새 갭(91)이 형성된다.

분리기(1)가 회전하면 터빈휠(2)에 의한 부압으로 인해 공기가 내부로 들어간다. 액적, 먼지 및 기타 불순물은 비중이 크기 때문에 블레이드(8)에 의해 크게 편향된다. 세퍼레이터(1)에 유입된 액적, 먼지 및 기타 불순물은 방사상 지지체에 의해 더 회전하면서 블레이드들 사이로 해서 분리기를 나간다. 블레이드들(8)은 기본적으로 항공기 날개 형상을 갖지만 외연부가 공기역학적이지 않고 외단부가 날카롭게 절단되어, 불순물과 액체 입자들을 분리기 밖으로 편향시켜 불순물이 침전되는 것을 방지한다. 본 발명에 따른 구조는 방사상 평탄 링(13)이 방사싱 지지체(12)와 링(13)의 블레이드들(8) 상의 여러 지점들에 현수되어 있어 기계적으로 견고하다. 따라서, 이 분리기(1)는 원심력으로 인해 변형되지 않는다. 이 실시예에서, 분리기는 세그먼트들(73,71,72)로 구성되며, 성형도구가 단순해진다. 세그먼트의 수를 변경해 어떤 높이도 가능하므로, 분리기(1)의 용량을 늘일 수 있다. 본 발명이 전체 높이에 걸쳐 하나의 일체형 부품으로 제조된 분리기도 포함함은 말할 나위도 없다.

본 발명의 분리기는 블레이드들(8) 사이의 갭을 최소화하고 블레이드들(8) 사이의 갭의 전체 표면을 크게 한다.

이상 본 발명에 대해 설명했지만, 분리기가 블레이드들을 갖고, 한 세그먼트의 블레이드들이 다른 세그먼트의 블레이드들 사이에 맞물리는 모든 구조가 본 발명의 범위에 속하는 것은 말할 필요도 없다.

Claims

하우징(4)의 터빈휠(2)에 의해 생긴 기류와 흡인된 입자에 대한 사전 분리 및 덤핑영역 역할을 하는 액체 수조를 기반으로 작동하는 진공청소기용 분리기에 있어서:
상기 분리가 원심 분리기(1)에 의해 달성되고;
상기 분리기(1)는 2개 이상의 세그먼트(7)로 구성되며, 각 세그먼트(7)는 방사상 지지체(12)를 통해 허브(11)에 중심이 고정된 방사상 평탄 링(13)으로 이루어지며, 링(13)의 표면에 블레이드들(8)이 등간격으로 형성되고, 상기 블레이드들(8)은 링(13)의 외주변에서 내부를 향해 이어지고, 블레이드의 방향(A)과 반경 방향(R) 사이에 각도 α가 있도록 블레이드들이 위치하며, 상기 각도는 0도 내지 40도이고, 각각의 세그먼트(7)의 축방향 허브(11)에 분리기(1)를 모터(3) 축에 결합하기 위한 개구가 있으며;
각 세그먼트(7)의 인접 2개 블레이드들(8) 사이에 갭(9)이 형성되고, 세그먼트들(7)을 겹쳤을 때 한쪽 세그먼트의 블레이드들(8)이 다른 세그먼트의 블레이드들(8) 사이의 갭(9) 안으로 뻗어, 조립된 분리기(1)의 인접 2개 블레이드들(8) 사이에 새로운 갭(91)이 형성되도록 각 세그먼트의 블레이드들(8)이 위치하는 것을 특징으로 하는 분리기.
제1항에 있어서, 상기 갭(9)의 최소 폭이 블레이드(8)의 최대 두께의 1.2~3.5이고, 상기 새로운 갭(91)의 최소 폭이 블레이드(8)의 최대 두께의 0.1~1.25인 것을 특징으로 하는 분리기.
제1항에 있어서, 상기 블레이드(8)이 항공기 날개 형상을 갖고, 블레이드(8)의 전면(81)이 원주변의 접선에 대해 15도 내지 45도 각도의 각도로 절단되며, 블레이드들(8)의 꼬리가 날카로운 가장자리 형태를 취하는 것을 특징으로 하는 분리기.
제1항에 있어서, 상기 블레이드들(8)의 상연부에 돌출부(14)가 제공되고, 상기 링(13)의 갭(9)에 오목부(15)가 제공되며, 세그먼트들(7)이 조립되었을 때 블레이드의 돌출부가 링(13)의 오목부에 맞물리는 것을 특징으로 하는 분리기.
제1항에 있어서, 상기 허브(11)의 높이가 블레이드(8)의 높이와 동일하고, 세그먼트들(7)을 조립할 때 한쪽 세그먼트(7)의 블레이드들(8)을 다른 세그먼트(7)의 블레이드들(8) 사이의 갭에 결합하기 위한 포지셔닝 커넥터들(16)이 각 세그먼트(7)의 허브(11)에 형성되는 것을 특징으로 하는 분리기.
제1항에 있어서, 제1 엔드 세그먼트(71), 제2 엔드 세그먼트(72) 및 적어도 하나의 중간 세그먼트(73)로 구성되는 것을 특징으로 하는 분리기.
제6항에 있어서, 상기 중간 세그먼트(73)는 방사상 평탄 링(13)의 양쪽에 블레이드들(8)이 제공되는 것을 특징으로 하는 분리기.
제7항에 있어서, 방사상 평탄 링(13)의 한쪽의 블레이드들(8)이 이 링(13)의 다른 쪽의 블레이드들(13)과 갭(9)의 절반만큼 어긋나도록 배치되는 것을 특징으로 하는 분리기.
제7항에 있어서, 방사상 평탄 링(13)의 양측의 블레이드들(8)이 서로 위아래로 정렬되는 것을 특징으로 하는 분리기.
제6항에 있어서, 제1 엔드 세그먼트(71) 및 제2 엔드 세그먼트(72)에는 방사상 평탄 링(13)의 한쪽에만 블레이드(8)가 제공되고, 제1 엔드 세그먼트(72)는 터빈휠(2) 반대쪽의 방사상 평탄 링(13) 측면에 블레이드(8)가 제공되고 제2 엔드 세그먼트(72)는 터빈휠(2)을 향한 방사상 평탄 링(13) 측면에 블레이드가 제공되는 것을 특징으로 하는 분리기.
제6항에 있어서, 제1 엔드 세그먼트(71)와 제2 엔드 세그먼트(72)가 독립 요소로 형성되고, 바닥(20)과 밀봉 링(30)이 독립 요소로 형성되는 것을 특징으로 하는 분리기.
제6항에 있어서, 제1 엔드 세그먼트(71)가 밀봉 링(30) 일체형 방사상 평탄 링(13)을 갖고, 제2 엔드 세그먼트(72)가 바닥(20) 일체형 방사상 평탄 링(72)을 갖는 것을 특징으로 하는 분리기.
제7항 내지 제12항 중의 어느 하나에 있어서, 방사상 지지체들(12)이 허브(11)를 따라 허브(11) 의 전체 높이의 50% 내지 100%를 덮는 형상을 갖고, 방사상 지지체들(12)의 높이가 링(13)을 향할수록 줄어드는 것을 특징으로 하는 분리기.