KR102354488B1 - 펠릿 숯 제조시스템 - Google Patents

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최성호
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Abstract

본 발명은 숯가루가 포함된 혼합물덩어리를 펠릿화하여 신속하게 착화가 이루어질 수 있도록 도와 줄수 있도록 함과 아울러 포장이 용이하여 이동 및 보관이 편리하도록 하는 펠릿 숯 제조시스템에 관한 것으로, 본 발명은 제어부(102)와; 상기 제어부(102)에 전기적으로 연결되어 제어부(102)의 제어신호에 따라 통 내부에 숯가루가 포함된 혼합물을 반죽하여 숯가루가 포함된 혼합물덩어리를 만들고 만들어진 숯가루가 포함된 혼합물덩어리를 투입부로 보내는 반죽부(104)와; 상기 반죽부(104)의 일측에 연결되되, 반죽부(104)로부터 보내져 오는 숯가루가 포함된 혼합물덩어리를 압송부로 보내는 투입부(106)와; 상기 투입부(106)의 일측에 연결되되, 제어부(102)에 전기적으로 연결되어 제어부(102)의 제어신호에 따라 투입부(106)로부터 보내져 오는 숯가루가 포함된 혼합물덩어리를 일정한 크기로 쪼개고 쪼개어 진 숯가루가 포함된 혼합물조각을 히팅기로 압송하는 압송수단(108)을 포함한다.

Description

펠릿 숯 제조시스템{pellet charcoal manufacturing system}
본 발명은 숯 제조시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 숯가루가 포함된 혼합물덩어리를 펠릿화하여 신속하게 착화가 이루어질 수 있도록 도와 줄수 있도록 함과 아울러 포장이 용이하여 이동 및 보관이 편리하도록 하는 펠릿 숯 제조시스템에 관한 것이다.
숯은 공기의 공급을 차단한 상태에서 나무를 가열하여 생긴 고체 생성물이며, 숯의 특징은 다기공과 탄소로 되어있다. 나무로 숯을 만드는 과정에서 숯 안에는 수많은 미세구멍들이 생기며, 나무를 숯으로 만들면 그 성분은 탄소로 바뀌게 된다. 흑탄의 경우 75％ ∼ 85％, 백탄의 경우 85％ ∼ 95％의 성분이 탄소로 이루어져 있다.
상기 숯은 연료 외에 습도조절, 냄새제거, 방사물질 흡수, 방부효과, 정수효과, 전자파 차단, 음이온 방출등 활용 방안은 무궁무진하다.
우리나라는 국토의 637％가 산으로 이루어져 OECD국가 중 핀란드(739％), 일본(682％), 스웨덴(671％)에 이어 네번째로 많은 산림비율 갖고 있다. 중국ㆍ인도 등 외국 목재 수입의존도 85％, 국내산 목재의 활용률 저조 등 국내 목재산업계의 현주소를 극복하기 위한 노력에도 불구하고 외국 수입목재 의존도는 변하지 않는다.
실제로 국내 목재는 가치가 낮은 대기업 제품용 칩 등으로 활용되는데 그치고 있다.
그리고, 현재 국내 참숯 시장은 년간 50,000여 톤에 1,000억이 넘는다. 국내 생산량이 약 7,000톤 정도이며, 중국, 베트남, 라오스, 러시아, 인도네시아 등에서 43,200톤 정도를 수입하므로 외국 숯 수입 의존도 역시 85％에 달한다.
최근에는 저가의 숯들이 수입되며, "수입되는 숯으로 직화구이를 하면 암을 유발한다" 라는 말들이 나오기도 한다. 이에, 숯 단가를 저렴하게 낮출 수 있도록 숯 제조장치가 개발되고 있는 실정에 있다.
상기 숯 제조장치는 2018년 05월 17일자 출원번호 제10-2018-0056752호(발명의 명칭 : 숯 제조장치)로 특허청에 출원된 바 있고, 도 1를 참조하여 청구범위를 살펴보면, " 지면에 설치된 한 쌍의 제1 및 제2 가마측벽과 가마후방벽, 그리고 상기 제1 및 제2 가마측벽과 상기 가마후방벽의 상부에 설치된 지붕을 구비하고 전면이 개방되며, 상기 제2 가마측벽에 형성된 가마 열기구 및 가마 배기구를 가지는 가마; 상기 가마의 상기 전면을 통해 상기 가마의 내부를 출입가능한 이동식 대차; 상기 제2 가마측벽의 외측에 설치되어 열기를 생성하며, 상기 가마 열기구 및 상기 가마 배기구와 연통되는 내부를 가지고 상기 가마 열기구를 통해 상기 가마의 내부에 상기 열기를 공급하는 아궁이; 상기 아궁이에 연결되어 상기 가마 배기구를 통해 배출되는 가스를 외부로 배출하는 연통을 포함하되, 상기 이동식 대차는, 출입방향과 나란한 한 쌍의 제1 및 제2 대차측벽들; 상기 제1 및 제2 대차측벽들의 후단을 연결하는 대차후방벽; 및 상기 제1 및 제2 대차측벽의 전단을 연결하는 대차전방벽을 구비하되, 상기 제2 대차측벽은, 상기 이동식 대차가 상기 가마의 내부에 인입된 인입상태에서 상기 가마 배기구와 연통되는 대차 배기구; 및 상기 이동식 대차가 상기 인입상태에서 상기 가마 열기구와 연통되는 대차 열기구를 가지며, 상기 이동식 대차는, 상기 제1 및 제2 대차측벽과 상기 전방벽 및 상기 후방벽의 하단에 설치되는 바닥벽; 및 상기 바닥벽으로부터 이격되어 상기 바닥벽의 상부에 설치되며, 상기 바닥벽과 나란하게 상기 대차 열기구의 상부에 배치되어 상기 제1 및 제2 대차측벽과 상기 전방벽 및 상기 후방벽에 연결되고, 상기 바닥벽의 상부에 상
기 대차 열기구와 연통된 가열공간을 구획형성하여 상기 대차 열기구를 통해 공급된 상기 열기를 수용하는 중간벽을 더 구비하는, 숯 제조장치. " 이다.
그러나, 상기 숯 제조장치는 나무 등으로 숯을 만들 수는 있지만, 만들어진 숯을 펠릿화하지 못하여 포장이 불편한 문제점이 있을 뿐만 아니라 착화시 착화가 신속하게 되지 못하는 문제점이 있었다.
따라서, 본 발명은 상기한 종래 기술에 따른 제반 문제점을 해결하기 위하여 개량발명된 것으로서, 본 발명의 목적은 숯가루가 포함된 혼합덩어리를 펠릿화하여 신속하게 착화가 이루어질 수 있도록 도와 줄수 있도록 함과 아울러 포장이 용이하여 이동 및 보관이 편리하도록 하는 펠릿 숯 제조시스템을 제공하는 데 있다.
그러나 본 발명의 목적은 상기에 언급된 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 펠릿 숯 제조시스템은,
제어부(102)와;
상기 제어부(102)에 전기적으로 연결되어 제어부(102)의 제어신호에 따라 통 내부에 숯가루가 포함된 혼합물을 반죽하여 숯가루가 포함된 혼합물덩어리를 만들고 만들어진 숯가루가 포함된 혼합물덩어리를 투입부로 보내는 반죽부(104)와;
상기 반죽부(104)의 일측에 연결되되, 반죽부(104)로부터 보내져 오는 숯가루가 포함된 혼합물덩어리를 압송부로 보내는 투입부(106)와;
상기 투입부(106)의 일측에 연결되되, 제어부(102)에 전기적으로 연결되어 제어부(102)의 제어신호에 따라 투입부(106)로부터 보내져 오는 숯가루가 포함된 혼합물덩어리를 일정한 크기로 쪼개고 쪼개어 진 숯가루가 포함된 혼합물조각을 히팅기로 압송하는 압송수단(108)과;
상기 압송수단(108)의 일측에 연결되되, 제어부(102)에 전기적으로 연결되어 제어부(102)의 제어신호에 따라 압송수단(108)으로부터 압송되어 오는 숯가루가 포함된 혼합물조각을 히팅시켜 줌과 동시에 히팅된 숯가루가 포함된 혼합물조각을 압송다이스로 보내는 히팅기(110)와;
상기 히팅기(110)의 일측에 연결되되, 제어부(102)에 전기적으로 연결되어 제어부(102)의 제어신호에 따라 히팅기(110)로부터 보내져 오는 히팅된 숯가루가 포함된 혼합물조각을 회전배출수단으로 압송하는 압송다이스(112)와;
상기 압송다이스(112)의 일측에 연결되되, 제어부(102)에 전기적으로 연결되어 제어부(102)의 제어신호에 따라 압송다이스(112)로부터 압송되어 오는 히팅된 숯가루가 포함된 혼합물조각을 여러 가닥으로 배출하고 배출되는 여러 가닥을 꼬아 꼬아진 숯가루가 포함된 혼합물꽈배기를 이송컨베이어로 보내는 회전배출수단(114)과;
상기 회전배출수단(114)으로부터 일정간격을 두고 위치되되, 제어부(102)에 전기적으로 연결되어 제어부(102)의 제어신호에 따라 회전배출수단(114)으로부터 보내져 오는 숯가루가 포함된 혼합물꽈배기를 절단기로 보내는 이송컨베이어(116)와;
상기 이송컨베이어(116)의 일측에 연결되되, 제어부(102)에 전기적으로 연결되어 제어부(102)의 제어신호에 따라 이송컨베이어(116)로부터 보내져 오는 숯가루가 포함된 혼합물꽈배기를 절단하여 펠릿화시키는 절단기(118)를 포함하되,
상기 이송컨베이어(116)의 상면 일측에는 무게감지센서(119)가 설치되고,
상기 무게감지센서(119)는 이송컨베이어(116)의 상면 일측에 설치되되, 제어부(102)에 전기적으로 연결되어 제어부(102)의 제어신호에 따라 이송컨베이어(116)으로 보내져 오는 숯가루가 포함된 혼합물꽈배기(124)의 무게를 감지하며,
상기 이송컨베이어(116)의 상면에는 순차적으로 냉풍발생기(120)와 열풍발생기(122)가 설치되되,
상기 냉풍발생기(120)는 이송컨베이어(116)의 상면 일측에 설치되되, 제어부(102)에 전기적으로 연결되어 제어부(102)의 제어신호에 따라 이송컨베이어(116)으로 보내져 오는 숯가루가 포함된 혼합물꽈배기(124)로 냉풍을 보내고,
상기 열풍발생기(122)는 냉풍발생기(120)로부터 일정간격을 두고 이송컨베이어(116)의 상면 일측에 설치되되, 제어부(102)에 전기적으로 연결되어 제어부(102)의 제어신호에 따라 이송컨베이어(116)으로 보내져 오는 숯가루가 포함된 혼합물꽈배기(124)로 열풍을 보내며,
상기 압송수단(108)은,
상기 제어부(102)로부터 일정간격을 두고 설치되되, 제어부(102)에 전기적으로 연결되어 제어부(102)의 제어신호에 따라 구동하는 구동모터(126)와;
상기 구동모터(126)로부터 일정간격을 두고 투입부(106)의 일측에 연결되되, 구동모터(126)와 체인으로 연결되어 구동모터(126)의 동작에 따라 투입부(106)로부터 보내져 오는 숯가루가 포함된 혼합물덩어리를 일정한 크기로 쪼개고 쪼개어 진 숯가루가 포함된 혼합물조각을 히팅기로 압송하는 압송스크루(128)를 포함하고,
상기 회전배출수단(114)은,
상기 압송다이스(112)의 일측에 회전 가능하게 설치되되, 제어부(102)에 전기적으로 연결되어 제어부(102)의 제어신호에 따라 회전함과 아울러 압송다이스(112)로부터 압송되어 오는 히팅된 숯가루가 포함된 혼합물조각을 배출부로 보내는 회전부(130)와;
상기 회전부(130)의 일측에 설치되되, 몸체 내부에 일정간격을 두고 배출공(131)을 구비하여 회전부(130)의 회전에 따라 회전하면서 압송다이스(112)로부터 압송되어 오는 히팅된 숯가루가 포함된 혼합물조각을 배출공(131)을 통해 여러 가닥으로 배출하고 배출되는 여러 가닥을 꼬아 꼬아진 숯가루가 포함된 혼합물꽈배기를 이송컨베이어(116)로 보내는 배출부(132)를 포함한다.
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이상에서 상술한 바와 같이 본 발명에 따른 펠릿 숯 제조시스템은 숯가루가 포함된 혼합덩어리를 펠릿화함으로써, 신속하게 착화가 이루어질 수 있는 효과가 있다.
그리고, 본 발명은 숯가루가 포함된 혼합덩어리를 펠릿화함으로써, 포장이 용이하여 이동 및 보관이 편리한 효과가 있다.
도 1은 종래의 숯 제조장치를 개략적으로 도시한 도면,
도 2는 본 발명에 따른 펠릿 숯 제조시스템을 개략적으로 도시한 도면,
도 3은 도 2의 펠릿 숯 제조시스템의 개략적인 구성도,
도 4는 도 3의 배출부의 요부 확대도이다.
이하, 본 발명에 따른 펠릿 숯 제조시스템의 바람직한 실시 예를 설명한다.
하기에서 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다.
도 2는 본 발명에 따른 펠릿 숯 제조시스템을 개략적으로 도시한 도면이고, 도 3은 도 2의 펠릿 숯 제조시스템의 개략적인 구성도이며, 도 4는 도 3의 배출부의 요부 확대도이다.
도 2 내지 도 4에 도시한 바와 같이 본 발명에 따른 펠릿 숯 제조시스템(100)은,
제어부(102)와;
상기 제어부(102)에 전기적으로 연결되어 제어부(102)의 제어신호에 따라 통(도시는 생략함) 내부에 숯가루가 포함된 혼합물을 반죽하여 숯가루가 포함된 혼합물덩어리를 만들고 만들어진 숯가루가 포함된 혼합물덩어리를 투입부로 보내는 반죽부(104)와;
상기 반죽부(104)의 일측에 연결되되, 반죽부(104)로부터 보내져 오는 숯가루가 포함된 혼합물덩어리를 압송부로 보내는 투입부(106)와;
상기 투입부(106)의 일측에 연결되되, 제어부(102)에 전기적으로 연결되어 제어부(102)의 제어신호에 따라 투입부(106)로부터 보내져 오는 숯가루가 포함된 혼합물덩어리를 일정한 크기로 쪼개고 쪼개어 진 숯가루가 포함된 혼합물조각을 히팅기로 압송하는 압송수단(108)과;
상기 압송수단(108)의 일측에 연결되되, 제어부(102)에 전기적으로 연결되어 제어부(102)의 제어신호에 따라 압송수단(108)으로부터 압송되어 오는 숯가루가 포함된 혼합물조각을 히팅시켜 줌과 동시에 히팅된 숯가루가 포함된 혼합물조각을 압송다이스로 보내는 히팅기(110)와;
상기 히팅기(110)의 일측에 연결되되, 제어부(102)에 전기적으로 연결되어 제어부(102)의 제어신호에 따라 히팅기(110)로부터 보내져 오는 히팅된 숯가루가 포함된 혼합물조각을 회전배출수단으로 압송하는 압송다이스(112)와;
상기 압송다이스(112)의 일측에 연결되되, 제어부(102)에 전기적으로 연결되어 제어부(102)의 제어신호에 따라 압송다이스(112)로부터 압송되어 오는 히팅된 숯가루가 포함된 혼합물조각을 여러 가닥으로 배출하고 배출되는 여러 가닥을 꼬아 꼬아진 숯가루가 포함된 혼합물꽈배기를 이송컨베이어로 보내는 회전배출수단(114)과;
상기 회전배출수단(114)으로부터 일정간격을 두고 위치되되, 제어부(102)에 전기적으로 연결되어 제어부(102)의 제어신호에 따라 회전배출수단(114)으로부터 보내져 오는 숯가루가 포함된 혼합물꽈배기를 절단기로 보내는 이송컨베이어(116)와;
상기 이송컨베이어(116)의 일측에 연결되되, 제어부(102)에 전기적으로 연결되어 제어부(102)의 제어신호에 따라 이송컨베이어(116)로부터 보내져 오는 숯가루가 포함된 혼합물꽈배기를 절단하여 펠릿화시키는 절단기(118)를 포함한다.
한편, 상기 이송컨베이어(116)의 상면 일측에는 무게감지센서(119)가 설치되어 있다.
여기서, 상기 무게감지센서(119)는 이송컨베이어(116)의 상면 일측에 설치되되, 제어부(102)에 전기적으로 연결되어 제어부(102)의 제어신호에 따라 이송컨베이어(116)으로 보내져 오는 숯가루가 포함된 혼합물꽈배기(124)의 무게를 감지한다.
다른 한편, 상기 이송컨베이어(116)의 상면에는 순차적으로 냉풍발생기(120)와 열풍발생기(122)가 설치되어 있다.
여기서, 상기 냉풍발생기(120)는 이송컨베이어(116)의 상면 일측에 설치되되, 제어부(102)에 전기적으로 연결되어 제어부(102)의 제어신호에 따라 이송컨베이어(116)으로 보내져 오는 숯가루가 포함된 혼합물꽈배기(124)로 냉풍을 보낸다.
상기 열풍발생기(122)는 냉풍발생기(120)로부터 일정간격을 두고 이송컨베이어(116)의 상면 일측에 설치되되, 제어부(102)에 전기적으로 연결되어 제어부(102)의 제어신호에 따라 이송컨베이어(116)으로 보내져 오는 숯가루가 포함된 혼합물꽈배기(124)로 열풍을 보낸다.
그리고, 상기 압송수단(108)은,
상기 제어부(102)로부터 일정간격을 두고 설치되되, 제어부(102)에 전기적으로 연결되어 제어부(102)의 제어신호에 따라 구동하는 구동모터(126)와;
상기 구동모터(126)로부터 일정간격을 두고 투입부(106)의 일측에 연결되되, 구동모터(126)와 체인으로 연결되어 구동모터(126)의 동작에 따라 투입부(106)로부터 보내져 오는 숯가루가 포함된 혼합물덩어리를 일정한 크기로 쪼개고 쪼개어 진 숯가루가 포함된 혼합물조각을 히팅기로 압송하는 압송스크루(128)를 포함한다.
그리고, 상기 회전배출수단(114)은,
상기 압송다이스(112)의 일측에 회전 가능하게 설치되되, 제어부(102)에 전기적으로 연결되어 제어부(102)의 제어신호에 따라 회전함과 아울러 압송다이스(112)로부터 압송되어 오는 히팅된 숯가루가 포함된 혼합물조각을 배출부로 보내는 회전부(130)와;
상기 회전부(130)의 일측에 설치되되, 몸체 내부에 일정간격을 두고 배출공(131)을 구비하여 회전부(130)의 회전에 따라 회전하면서 압송다이스(112)로부터 압송되어 오는 히팅된 숯가루가 포함된 혼합물조각을 배출공(131)을 통해 여러 가닥으로 배출하고 배출되는 여러 가닥을 꼬아 꼬아진 숯가루가 포함된 혼합물꽈배기를 이송컨베이어(116)로 보내는 배출부(132)를 포함한다.
상기와 같이 포함된 본 발명에 따른 펠릿 숯 제조시스템(100)의 설치 및 동작을 살펴보면 다음과 같다.
여기서, 상기 본 발명에 따른 펠릿 숯 제조시스템(100)의 설치과정은 설치자에 따라 얼마든지 변경될 수 있다.
먼저, 통(도시는 생략함)을 구비하고 있는 반죽부(104)를 설치한 후, 상기 반죽부(104)로부터 일정간격을 두고 제어부(102)를 설치한다.
그리고, 상기 제어부(102)에 반죽부(104)를 전기적으로 연결한다.
그리고, 상기 반죽부(104)의 일측에 투입부(106)를 연결한다.
그리고, 상기 투입부(106)의 일측에 구동모터(126)와 압송스크루(128)를 포함한 압송수단(108)을 설치한다.
여기서, 상기 압송수단(108)의 설치과정을 좀 더 살펴보면,
상기 제어부(102)로부터 일정간격을 두고 구동모터(126)를 설치한 후, 제어부(102)에 구동모터(126)를 전기적으로 연결한다.
그리고, 상기 구동모터(126)로부터 일정간격을 두고 투입부(106)의 일측에 압송스크루(128)를 설치한 후, 구동모터(126)의 일측과 압송스크루(128)의 일측에 체인을 연결한다.
그리고, 상기 압송스크루(108)의 일측에 히팅기(110)를 연결한 후, 제어부(102)에 히팅기(110)를 전기적으로 연결한다.
그리고, 상기 히팅기(110)의 일측에 압송다이스(112)를 연결한 후, 제어부(102)에 압송다이스(112)를 전기적으로 연결한다.
그리고, 상기 압송다이스(112)의 일측에 회전부(126)와 배출부(128)를 포함한 회전배출수단(114)을 설치한다.
여기서, 상기 회전배출수단(114)의 설치과정을 좀 더 살펴보면,
상기 압송다이스(112)의 일측에 회전 가능하게 설치한 후, 제어부(102)에 회전부(126)를 전기적으로 연결한다.
그리고, 상기 회전부(126)의 일측에 일정간격을 두고 배출공(131)을 구비한 배출부(128)를 설치한다.
그리고, 상기 배출부(128)로부터 일정간격을 두고 이송컨베이어(116)를 위치시킨 후, 이송컨베이어(116)의 상면 일측에 무게감지센서(119), 냉풍발생기(120)를 설치한다.
그리고, 상기 냉풍발생기(120)로부터 일정간격을 두고 이송컨베이어(116)의 상면 일측에 열풍발생기(122)를 설치한다.
그리고, 상기 제어부(102)에 무게감지센서(119), 냉풍발생기(120), 열풍발생기(122)를 전기적으로 연결한다.
그리고, 상기 이송컨베이어(116)의 일측에 절단기(118)를 연결한 후, 제어부(102)에 절단기(118)를 전기적으로 연결한다.
상기와 같이 본 발명에 따른 펠릿 숯 제조시스템(100)의 설치가 완료되면,
제어부(102)는 통을 구비하고 있는 반죽부(104), 구동모터(126), 히팅기(110), 압송다이스(112), 회전부(126), 이송컨베이어(116), 절단기(118)를 제어신호를 보낸다.
상기 반죽부(104)는 제어부(102)의 제어신호에 따라 통(도시는 생략함) 내부에 숯가루가 포함된 혼합물을 반죽하여 숯가루가 포함된 혼합물덩어리를 만들고 만들어진 숯가루가 포함된 혼합물덩어리를 투입부로 보낸다.
상기 구동모터(126)는 제어부(102)의 제어신호에 따라 구동함과 동시에 구동모터(126)의 일측에 연결된 체인(도시는 생략함)을 회전시킨다. 이때, 상기 체인의 회전에 따라 체인의 일측에 연결된 압송스크루(128)를 회전시킨다.
상기 압송스크루(128)는 구동모터(126)의 동작에 따라 투입부(106)로부터 보내져 오는 숯가루가 포함된 혼합물덩어리를 일정한 크기로 쪼개고 쪼개어 진 숯가루가 포함된 혼합물조각을 히팅기로 압송한다.
상기 히팅기(110)는 제어부(102)의 제어신호에 따라 압송스크루(128)로부터 압송되어 오는 숯가루가 포함된 혼합물조각을 히팅시켜 줌과 동시에 히팅된 숯가루가 포함된 혼합물조각을 압송다이스(112)로 보낸다.
상기 압송다이스(112)는 제어부(102)의 제어신호에 따라 히팅기(110)로부터 보내져 오는 히팅된 숯가루가 포함된 혼합물조각을 회전부(126)로 보낸다.
상기 회전부(126)는 제어부(102)의 제어신호에 따라 회전함과 아울러 압송다이스(112)로부터 압송되어 오는 히팅된 숯가루가 포함된 혼합물조각을 배출부(132)의 배출공(131)으로 보낸다.
상기 배출공(131)은 배출부(132)의 내부에 일정간격을 두고 설치되어 있는바, 압송다이스(112)로부터 압송되어 오는 히팅된 숯가루가 포함된 혼합물조각을 여러 가닥으로 배출하고 배출되는 여러 가닥을 꼬아 꼬아진 숯가루가 포함된 혼합물꽈배기를 이송컨베이어(116)로 보낸다.
그리고, 상기 제어부(102)는 무게감지센서(119)로 제어신호를 보낸다.
상기 무게감지센서(119)는 제어부(102)의 제어신호에 따라 이송컨베이어(116)으로 보내져 오는 숯가루가 포함된 혼합물꽈배기(124)의 무게를 감지한 후, 감지된 무게값을 제어부(102)로 보낸다.
상기 제어부(102)는 감지된 무게값과 기 설정된 무게값을 비교한 후, 감지된 무게값이 기 설정된 무게값보돠 크면(즉, 이송컨베이어(116)의 상면에 숯가루가 포함된 혼합물꽈배기(124)가 위치된 것으로 간주), 이송컨베이어(116)로 제어신호를 보낸다.
상기 이송컨베이어(116)는 제어부(102)의 제어신호에 따라 구동하여 배출부(132)로부터 보내져 오는 숯가루가 포함된 혼합물꽈배기를 절단기(118)로 보낸다.
여기서, 상기 이송컨베이어(116)가 구동하면, 제어부(102)는 냉풍발생기(120), 열풍발생기(122)로 제어신호를 보낸다.
상기 냉풍발생기(120)는 제어부(102)의 제어신호에 따라 이송컨베이어(116)으로 보내져 오는 숯가루가 포함된 혼합물꽈배기(124)로 냉풍을 보낸다.
상기 열풍발생기(122)는 제어부(102)에 전기적으로 연결되어 제어부(102)의 제어신호에 따라 이송컨베이어(116)으로 보내져 오는 숯가루가 포함된 혼합물꽈배기(124)로 열풍을 보낸다.
상기 절단기(118)는 제어부(102)의 제어신호에 따라 이송컨베이어(116)로부터 보내져 오는 숯가루가 포함된 혼합물꽈배기를 절단하여 펠릿화시킨다.
따라서, 본 발명은 숯가루가 포함된 혼합물덩어리를 펠릿화하여 신속하게 착화가 이루어질 수 있도록 도와 줄수 있도록 함과 아울러 포장이 용이하여 이동 및 보관이 편리하도록 한다.
상기 발명의 상세한 설명은 단지 본 발명의 예시적인 것으로서, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미 한정이나 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다.
그러므로 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.
100 : 펠릿 숯 제조시스템
102 : 제어부
104 : 반죽부
106 : 투입부
108 : 압송수단
110 : 히팅기
112 : 압송다이스
114 : 회전배출수단
116 : 이송컨베이어
118 : 절단기
119 : 무게감지센서
120 : 냉풍발생기
122 : 열풍발생기
124 : 숯가루가 포함된 혼합물꽈배기
126 : 구동모터
128 : 압송스크루
130 : 회전부
132 : 배출부

Claims (5)

  1. 제어부(102)와;
    상기 제어부(102)에 전기적으로 연결되어 제어부(102)의 제어신호에 따라 통 내부에 숯가루가 포함된 혼합물을 반죽하여 숯가루가 포함된 혼합물덩어리를 만들고 만들어진 숯가루가 포함된 혼합물덩어리를 투입부로 보내는 반죽부(104)와;
    상기 반죽부(104)의 일측에 연결되되, 반죽부(104)로부터 보내져 오는 숯가루가 포함된 혼합물덩어리를 압송부로 보내는 투입부(106)와;
    상기 투입부(106)의 일측에 연결되되, 제어부(102)에 전기적으로 연결되어 제어부(102)의 제어신호에 따라 투입부(106)로부터 보내져 오는 숯가루가 포함된 혼합물덩어리를 일정한 크기로 쪼개고 쪼개어 진 숯가루가 포함된 혼합물조각을 히팅기로 압송하는 압송수단(108)과;
    상기 압송수단(108)의 일측에 연결되되, 제어부(102)에 전기적으로 연결되어 제어부(102)의 제어신호에 따라 압송수단(108)으로부터 압송되어 오는 숯가루가 포함된 혼합물조각을 히팅시켜 줌과 동시에 히팅된 숯가루가 포함된 혼합물조각을 압송다이스로 보내는 히팅기(110)와;
    상기 히팅기(110)의 일측에 연결되되, 제어부(102)에 전기적으로 연결되어 제어부(102)의 제어신호에 따라 히팅기(110)로부터 보내져 오는 히팅된 숯가루가 포함된 혼합물조각을 회전배출수단으로 압송하는 압송다이스(112)와;
    상기 압송다이스(112)의 일측에 연결되되, 제어부(102)에 전기적으로 연결되어 제어부(102)의 제어신호에 따라 압송다이스(112)로부터 압송되어 오는 히팅된 숯가루가 포함된 혼합물조각을 여러 가닥으로 배출하고 배출되는 여러 가닥을 꼬아 꼬아진 숯가루가 포함된 혼합물꽈배기를 이송컨베이어로 보내는 회전배출수단(114)과;
    상기 회전배출수단(114)으로부터 일정간격을 두고 위치되되, 제어부(102)에 전기적으로 연결되어 제어부(102)의 제어신호에 따라 회전배출수단(114)으로부터 보내져 오는 숯가루가 포함된 혼합물꽈배기를 절단기로 보내는 이송컨베이어(116)와;
    상기 이송컨베이어(116)의 일측에 연결되되, 제어부(102)에 전기적으로 연결되어 제어부(102)의 제어신호에 따라 이송컨베이어(116)로부터 보내져 오는 숯가루가 포함된 혼합물꽈배기를 절단하여 펠릿화시키는 절단기(118)를 포함한 것을 특징으로 하는 펠릿 숯 제조시스템.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 이송컨베이어(116)의 상면 일측에는 무게감지센서(119)가 설치되고,
    상기 무게감지센서(119)는 이송컨베이어(116)의 상면 일측에 설치되되, 제어부(102)에 전기적으로 연결되어 제어부(102)의 제어신호에 따라 이송컨베이어(116)으로 보내져 오는 숯가루가 포함된 혼합물꽈배기(124)의 무게를 감지하며,
    상기 이송컨베이어(116)의 상면에는 순차적으로 냉풍발생기(120)와 열풍발생기(122)가 설치되되,
    상기 냉풍발생기(120)는 이송컨베이어(116)의 상면 일측에 설치되되, 제어부(102)에 전기적으로 연결되어 제어부(102)의 제어신호에 따라 이송컨베이어(116)으로 보내져 오는 숯가루가 포함된 혼합물꽈배기(124)로 냉풍을 보내고,
    상기 열풍발생기(122)는 냉풍발생기(120)로부터 일정간격을 두고 이송컨베이어(116)의 상면 일측에 설치되되, 제어부(102)에 전기적으로 연결되어 제어부(102)의 제어신호에 따라 이송컨베이어(116)으로 보내져 오는 숯가루가 포함된 혼합물꽈배기(124)로 열풍을 보내며,
    상기 압송수단(108)은,
    상기 제어부(102)로부터 일정간격을 두고 설치되되, 제어부(102)에 전기적으로 연결되어 제어부(102)의 제어신호에 따라 구동하는 구동모터(126)와;
    상기 구동모터(126)로부터 일정간격을 두고 투입부(106)의 일측에 연결되되, 구동모터(126)와 체인으로 연결되어 구동모터(126)의 동작에 따라 투입부(106)로부터 보내져 오는 숯가루가 포함된 혼합물덩어리를 일정한 크기로 쪼개고 쪼개어 진 숯가루가 포함된 혼합물조각을 히팅기로 압송하는 압송스크루(128)를 포함하고,
    상기 회전배출수단(114)은,
    상기 압송다이스(112)의 일측에 회전 가능하게 설치되되, 제어부(102)에 전기적으로 연결되어 제어부(102)의 제어신호에 따라 회전함과 아울러 압송다이스(112)로부터 압송되어 오는 히팅된 숯가루가 포함된 혼합물조각을 배출부로 보내는 회전부(130)와;
    상기 회전부(130)의 일측에 설치되되, 몸체 내부에 일정간격을 두고 배출공(131)을 구비하여 회전부(130)의 회전에 따라 회전하면서 압송다이스(112)로부터 압송되어 오는 히팅된 숯가루가 포함된 혼합물조각을 배출공(131)을 통해 여러 가닥으로 배출하고 배출되는 여러 가닥을 꼬아 꼬아진 숯가루가 포함된 혼합물꽈배기를 이송컨베이어(116)로 보내는 배출부(132)를 포함한 것을 특징으로 하는 펠릿 숯 제조시스템.













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