KR102349357B1 - 필터 제조방법 및 이를 이용하여 만들어진 기능성 필터 - Google Patents

필터 제조방법 및 이를 이용하여 만들어진 기능성 필터 Download PDF

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Abstract

본 발명은 필터 제조에 사용되는 필터 시트를 준비하는 필터 시트 준비단계와, 준비된 필터 시트를 접어 주름을 형성하는 폴딩단계와, 주름이 형성된 필터시트에 핫 멜트를 도포하여 필터 시트의 형상을 고형화하는 안정화단계와, 필터 시트를 커팅 후 커버에 결합하는 커버 결합단계를 포함하는 필터 제조방법과, 이러한 제조방법을 통해 만들어진 기능성 필터에 관한 것이다.

Description

필터 제조방법 및 이를 이용하여 만들어진 기능성 필터{Manufacturing method of filter and functionality filter manufactured by the same}
본 발명은 필터의 여과능력을 극대화 가능한 제조방법과, 이러한 제조방법을 통해 만들어진 기능성 필터에 관한 것이다.
특허문헌 001은 개선된 아세테이트 토우에 가소제와 급속경화제를 일정비율로 혼합하여 분사하는 단계; 상기 가소제와 급속경화제가 분사된 아세테이트 토우를 스팀처리하는 단계; 상기 스팀처리된 아세테이트 토우를 톱니형 권관부에 의해 톱니형상으로 가공하는 단계; 상기 톱니형상으로 가공된 아세테이트 토우를 일정길이로 절단하는 단계; 를 포함하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 톱니형 무권지 필터로드의 제조방법에 관한 기술을 제시하고 있다.
특허문헌 002는 500 내지 1000 데니어를 갖는 베이스 직물용 원사를 준비하는 단계; 방사공정에서 연신과 동시에 가연하여 10~15mm의 길이를 갖는 스트레치사와, 일반사로 이루어진 파일용 원사를 준비하는 단계; 및 연신과 가연에 의해 곱슬한 스트레치사가 일반사 사이에 위치하도록 상기 베이스 직물용 원사와 파일용 원사를 편직하는 단계를 포함하되, 상기 일반사는 30 내지 36 가닥의 필라멘트로 이루어진 550 내지 650데니어이고, 상기 스트레치사는 33 내지 39 가닥의 필라멘트로 이루어진 75 내지 150데니어인 것을 특징으로 하는 유모 필터의 제조방법에 관한 기술을 제시하고 있다.
특허문헌 003은 내측에는 PGS 폴리머 및 PSF 폴리머 가운데 어느 하나를 포함하는 제1고분자 물질이 배치되고, 외측에는 PGS 폴 리머 및 PSF 폴리머 가운데 다른 하나를 포함하는 제2고분자 물질이 배치되어 단면에 동심원을 형성하는 전기 방사하는 단계; 상기 전기 방사로 형성된 구조체의 표면에 항균 물질을 코팅하는 단계; 상기 항균 물질로 코팅된 구조체를 건조시키는 단계; 및 상기 건조된 구조체를 진공 분위기를 형성하는 오븐에서 가열하는 단계; 를 포함하는 전기방사를 이용한 유분저항 항균필터 제조방법에 관한 기술을 제시하고 있다.
특허문헌 004는 유기 용매; 상기 유기 용매에 용해될 수 있는 고분자; 및 화학적 에칭이 가능한 희생 입자를 포함하는 고분자 용액을 제조하는 단계, 기재 상에 상기 고분자 용액을 방사하여, 희생 입자가 섬유사에 혼입된 나노섬유 부직포를 제조하는 단계, 및 상기 나노섬유 부직포를 에칭 용액에 침지시켜 희생 입자를 제거하는 단계를 포함하는 다공성 나노섬유 필터의 제조방법에 관한 기술을 제시하고 있다.
KR 10-1147679 B1 (2012년05월14일) KR 10-1744885 B1 (2017년06월01일) KR 10-2020-0074710 A (2020년06월25일) KR 10-2021-0048332 A (2021년05월03일)
본 발명은 필터의 여과능력을 극대화 가능한 제조방법과, 이러한 제조방법을 통해 만들어진 기능성 필터에 관한 것이다.
종래발명들의 문제점을 해결하기 위한 필터 제조방법에 관한 발명이며, 본 발명은 필터 제조에 사용되는 필터 시트를 준비하는 필터 시트 준비단계(S100); 준비된 필터 시트를 접어 주름을 형성하는 폴딩단계(S200); 주름이 형성된 필터시트에 핫 멜트를 도포하여 필터 시트의 형상을 고형화하는 안정화단계(S300); 필터 시트를 커팅 후 커버에 결합하는 커버 결합단계(S400); 를 포함하여 이루어진다.
본 발명은 필터 제조방법에 관한 발명이며, 상기 필터 시트 준비단계(S100)는 복수개의 부직포를 두께방향으로 정렬하는 포지셔닝단계(S110); 정렬된 복수개의 부직포 결합면에 접착제를 도포하는 접착제 도포단계(S120); 접착제가 도포된 복수개의 부직포를 결합하여 필터 시트를 형성하는 시트 형성단계(S130); 를 포함한다.
본 발명은 필터 제조방법에 관한 발명이며, 상기 폴딩단계(S200)는 이송되는 필터 시트의 두께방향 양면을 압박하여 필터 시트를 평평하게 펼쳐주는 폴딩 준비단계(S210); 펼쳐진 필터 시트를 접어 주름을 형성하는 주름 형성단계(S220); 를 포함한다.
본 발명은 필터 제조방법에 관한 발명이며, 상기 주름 형성단계(S220)는 이송되는 필터 시트를 고정모듈(1)로 잡아주는 필터 시트 고정단계(S221), 고정된 필터 시트를 하측에 고정모듈(1)과 어긋나게 배치되며 상하방향으로 운동하는 제1 폴딩 립(2)이 상승하며 접어주는 제1 폴딩단계(S222), 필터 시트 상측에 위치된 제2 폴딩 립(3)이 회전하며 필터 시트를 접어주는 제2 폴딩단계(223); 를 포함한다.
본 발명은 필터 제조방법에 관한 발명이며, 상기 폴딩단계(S200)는 변형 방지장치로 필터 시트의 굴곡진 엣지를 압박하여 절곡된 형상을 가지게 하는 제1 변형 방지단계(S230); 를 포함한다.
본 발명은 필터 제조방법에 관한 발명이며, 상기 폴딩단계(S200)는 필터 시트의 엣지를 압박하는 변형 방지장치를 당겨 슬라이드 이동시키는 제2 변형 방지단계(S240); 를 포함한다.
본 발명은 필터 제조방법에 관한 발명이며, 상기 안정화단계(S300)는 필터 시트의 주름에 지그를 삽입하여 주름의 엣지 각도를 일정하게 만들어주는 지그 삽입단계(S310); 필터의 표면에 주름과 교차되는 방향으로 핫 멜트를 도포하는 핫 멜트 도포단계(S320); 도포된 핫 멜트에 공기를 인가하여 경화시키는 급속 경화단계(S330); 를 포함한다.
본 발명은 필터 제조방법에 관한 발명이며, 상기 필터 시트 준비단계(S100)는 상기 접착제 도포단계(S120)와 상기 시트 형성단계(S130) 사이에 이루어지며 오염물질을 흡착하는 첨가물질을 접작체가 도포된 영역에 도포하는 첨가물질 도포단계(S150); 를 포함한다.
본 발명은 위의 필터 제조방법을 이용하여 만들어진 기능성 필터; 를 포함한다.
본 발명은 복수개의 부직포가 적층되어 필터 시트를 형성하므로, 필터 시트가 보다 높은 필터링 능력을 가지는 장점이 있다.
본 발명은 필터 시트의 엣지를 압박하여 절곡진 형상으로 만들어주므로, 필터 제조 과정에서 주름을 형성하는 엣지가 펼쳐지는 문제를 최소화 가능한 장점이 있다.
본 발명은 지그를 삽입한 상태에서 핫 멜트를 도포하므로, 필터 시트의 주름 개수 및 각도를 항상 일정하게 만들어줄 수 있는 장점이 있다.
본 발명은 핫 멜트를 급속 경화 시키므로, 완전히 경화되지 못한 핫 멜트가 주름 간격을 유지하지 못해 발생하는 필터링 능력 저하 문제를 해결 가능한 장점이 있다.
본 발명은 필터 시트에 흡착능력을 가지는 첨가물질이 결합되므로, 필터의 여과능력을 극대화 가능한 장점이 있다.
도 1은 본 발명인 필터 제조방법을 통해 제조된 기능성 필터를 나타낸 사시도.
도 2는 본 발명인 필터 제조방법의 공정을 설명하기 위한 개념도.
도 3은 본 발명인 필터 제조방법의 필터 시트 준비단계를 설명하기 위한 개념도.
도 4는 본 발명인 필터 제조방법의 폴딩단계를 설명하기 위한 개념도.
도 5는 본 발명인 필터 제조방법의 안정화단계 및 커버 결합단계를 설명하기 위한 개념도.
도 6은 본 발명인 필터 제조방법을 나타낸 순서도.
도 7은 본 발명인 필터 제조방법을 구체화한 블록도.
이하, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세히 설명하기 위하여, 본 발명의 가장 바람직한 실시 예를 상세하게 설명한다.
아래의 실시예에서 인용하는 번호는 인용대상에만 한정되지 않으며, 모든 실시예에 적용될 수 있다. 실시예에서 제시한 구성과 동일한 목적 및 효과를 발휘하는 대상은 균등한 치환대상에 해당된다. 실시예에서 제시한 상위개념은 기재하지 않은 하위개념 대상을 포함한다.
(실시예 1-1) 본 발명인 필터 제조방법은, 필터 제조에 사용되는 필터 시트를 준비하는 필터 시트 준비단계(S100); 준비된 필터 시트를 접어 주름을 형성하는 폴딩단계(S200); 주름이 형성된 필터시트에 핫 멜트를 도포하여 필터 시트의 형상을 고형화하는 안정화단계(S300); 필터 시트를 커팅 후 커버에 결합하는 커버 결합단계(S400); 를 포함한다.
상세히 설명하면, 필터 시트 준비단계(S100)에서 복수개의 부직포를 적층하여 높은 여과 능력을 가지는 필터 시트를 만들고, 폴딩단계(S200)에서 준비된 필터 시트를 접어 주름을 형성함으로써 필터 시트의 여과면적을 극대화하고, 안정화단계(S300)에서 상온에서 경화되는 핫 멜트를 주름과 교차되는 방향으로 도포하여 주름의 간격 및 각도가 변화되지 않도록 잡아주며, 커버 결합단계(S400)에서 완성된 필터 시트를 규격에 따라 절단 후 커버에 결합하여 기능성 필터(100)를 만드는 것이다.
이때, 위에서 설명한 각각의 단계는 보다 효과적인 필터 제조를 위하여 구체적인 단계로 세분화될 수 있으며, 이하에서는 도면을 참조하여 세분화된 필터 제조 단계에 대해 설명하도록 한다.
(실시예 2-1) 본 발명은 필터 제조방법에 관한 것이며, 실시예 1-1에 있어서, 상기 필터 시트 준비단계(S100)는 복수개의 부직포를 두께방향으로 정렬하는 포지셔닝단계(S110); 정렬된 복수개의 부직포 결합면에 접착제를 도포하는 접착제 도포단계(S120); 접착제가 도포된 복수개의 부직포를 결합하여 필터 시트를 형성하는 시트 형성단계(S130); 를 포함한다.
(실시예 2-2) 본 발명인 필터 제조방법은 실시예 2-1에 있어서, 상기 필터 시트 준비단계(S100)는 상기 포지셔닝단계(S110)와 함께 이루어지며 정렬되는 부직포를 당겨 팽팽하게 펴주는 펼침단계(S140); 를 포함한다.
(실시예 2-3) 본 발명인 필터 제조방법은 실시예 2-1에 있어서, 상기 접착제 도포단계(S120)에서 도포되는 접착제는 녹말, 홍조류도박, 우뭇가사리, 미역, 황초규, 후박나무, 고무나무, 밀, 멥쌀, 찹쌀 중 어느 하나 이상의 식물로 만들어지는 식물성 접착제; 를 포함한다.
(실시예 2-4) 본 발명인 필터 제조방법은 실시예 2-1에 있어서, 두께방향으로 결합되는 복수개의 부직포 중 최외각에 위치되는 부직포는 중앙부에 위치되는 부직포보다 높은 신축성을 가지는 것; 을 포함한다.
필터 시트(S) 제조는 포지셔닝단계(S110)에서 도3에 도시된 바와 같이 제1 롤러(R1)에 감겨있는 복수개의 부직포(F)가 풀리고, 접착제 도포단계(S120)에서 서로 두께방향으로 나열된 부직포의 결합면에 접착제가 도포되며, 시트 형성단계(S130)에서 제2 롤러(R2)에 의해 두께방향으로 나열된 부직포가 압박 결합되는 과정을 통해 이루어진다.
이때, 부직포의 결합은 부직포가 팽팽하게 당겨진 상태에서 이루어져야 하므로, 상기 제1 롤러(R1)는 회전축에 토션 스프링과 같은 장력유지장치가 구비되어, 풀리는 부직포를 일정한 힘으로 당겨주는 것을 권장한다.
그리고, 본 발명을 통해 만들어지는 필터는 공기를 필터링하여 사용자에게 보다 깨끗한 공기를 제공하기 위한 장치로, 접착제 도포단계(S120)에서 제1 도포장치(B1)에 의해 도포되는 접착제가 인체해 유해한 성분을 포함하고 있을 경우, 필터를 통과한 공기가 사용자에게 유해한 영향을 끼칠 수 있으므로, 접착제 도포단계(S120)에서 도포되는 접착제는 인체에 무해한 식물성 물질로 만들어 지는 것을 권장한다.
아울러, 복수개의 부직포가 적층 형성되는 필터 시트(S)는 이후 폴딩단계(S200)에서 접히는 과정을 통해 주름이 형성된다. 이때, 접히는 엣지부 외측에 위치되는 부직포는 중앙 및 내측에 위치되는 다른 부직포에 비해 당겨져 찢어질 수 있고, 내측에 위치되는 부직포는 접히는 과정에서 일그러질 수 있으므로, 적층되는 복수개의 부직포 중 외측과 내측에 위치되는 부직포는 신축성이 높은 재질로 형성되는 것을 권장한다.
(실시예 3-1) 본 발명은 필터 제조방법에 관한 것이며, 실시예 2-1에 있어서, 상기 폴딩단계(S200)는 이송되는 필터 시트의 두께방향 양면을 압박하여 필터 시트를 평평하게 펼쳐주는 폴딩 준비단계(S210); 펼쳐진 필터 시트를 접어 주름을 형성하는 주름 형성단계(S220); 를 포함한다.
(실시예 3-2) 본 발명인 필터 제조방법은 실시예 3-1에 있어서, 상기 주름 형성단계(S220)는 이송되는 필터 시트를 고정모듈(1)로 잡아주는 필터 시트 고정단계(S221), 고정된 필터 시트를 하측에 고정모듈(1)과 어긋나게 배치되며 상하방향으로 운동하는 제1 폴딩 립(2)이 상승하며 접어주는 제1 폴딩단계(S222), 필터 시트 상측에 위치된 제2 폴딩 립(3)이 시계 반대방향으로 회전하며 필터 시트를 접어주는 제2 폴딩단계(223); 를 포함한다.
(실시예 3-3) 본 발명인 필터 제조방법은 실시예 3-2에 있어서, 상기 폴딩단계(S200)는 변형 방지장치로 필터 시트의 굴곡진 엣지를 압박하여 절곡된 형상을 가지게 하는 제1 변형 방지단계(S230); 를 포함한다.
(실시예 3-4) 본 발명인 필터 제조방법은 실시예 3-3에 있어서, 상기 폴딩단계(S200)는 필터 시트의 엣지를 압박하는 변형 방지장치를 당겨 슬라이드 이동시키는 제2 변형 방지단계(S240); 를 포함한다.
(실시예 3-5) 본 발명인 필터 제조방법은 실시예 3-4에 있어서, 상기 변형 방지장치(4)는 서로 힌지 결합되며 절곡 구조를 가지는 복수개의 끼움 립(4-1), 힌지 결합된 복수개의 상기 끼움 립(4-1) 중 가장자리에 위치되는 한 쌍의 끼움 립(4-1)에 결합되며 서로간의 이격 거리를 조절하는 결합각도 조절수단(4-2); 을 포함한다.
(실시예 3-6) 본 발명인 필터 제조방법은 실시예 3-5에 있어서, 상기 변형 방지장치(4)는 필터 시트의 엣지와 접하는 상기 끼움 립(4-1)의 힌지결합면에 형성되는 탄성부재(4-3); 를 포함한다.
(실시예 3-7) 본 발명인 필터 제조방법은 실시예 3-6에 있어서, 상기 변형 방지장치(4)는 복수개의 상기 끼움 립(4-1)을 관통하여 힌지 결합된 끼움 립(4-1)의 처짐을 제한하는 처짐방지 바(4-4); 를 포함한다.
(실시예 3-8) 본 발명인 필터 제조방법은 실시예 3-5에 있어서, 상기 변형 방지장치(4)는 필터 시트의 상측에 위치되는 상부 변형 방지장치(4A)와 하측에 위치되는 하부 변형 방지장치(4B)를 포함하고, 상부 변형 방지장치(4A)와 하부 변형 방지장치(4B)가 상하방향으로 어긋나게 위치된것; 을 포함한다.
필터 시트(S)는 주름 형성 전에 폴딩 준비단계(S210)에서 압박유닛(U)에 의해 압박되어 팽팽하게 펼쳐진다.
이때, 압박유닛(U)의 압박은 도 4의 (a)에 도시된 바와 같이 하부 유닛(U-1) 상측에 힌지 결합된 상부 유닛(U-2)의 무게에 의해 하부 유닛(U-1)과 상부 유닛(U-2) 사이에 형성된 통로를 통과하는 필터 시트(S)가 가압되는 형태로 이루어지며, 압박유닛(U) 내부에는 가열수단(U-3)이 구비되어 통과하는 필터 시트가 보다 효과적으로 펼쳐지도록 하는 것을 권장한다. 즉, 열과 압력을 동시 인가하여 압박유닛(U)이 필터 시트(S)를 평평하게 펼치는 능력을 극대화 하여 준 것이다.
그리고, 폴딩 준비단계(S210)에서 팽팽하게 펼쳐진 필터 시트(S)는, 주름 형성단계(S220)에서 도 4의 (b)에 도시된 바와 같이 고정모듈(1)이 하강하며 잡아준 필터 시트(S)를 제1 폴딩 립(2)이 상승하며 일방향으로 접어주고, 제2 폴딩 립(3)이 회전하며 반대방향으로 접어주는 방식으로 주름이 형성된다.
이때, 필터 시트(S)는 복수개의 부직포가 적층 형성된 형태로, 높은 복원력을 가지기 때문에 폴딩 후 주름이 펼쳐지는 문제가 발생할 수 있으므로, 본 발명에서는 상기 제1 변형 방지단계(S230)에서 주름의 엣지를 압박하여 굴곡진 형태의 엣지를 절곡진 형태로 만들어 주었으며, 제2 변형 방지단계(S240)에서 엣지를 압박하는 변형 방지장치를 슬라이드 이동시켜 엣지가 보다 잘 접힐 수 있도록 하였다.
변형 방지장치(4)의 작동은 서로 힌지 결합된 끼움 립(4-1) 사이에 필터 시트(S)의 주름을 끼워넣은 후 결합각도 조절수단(4-2) 사이의 이격거리가 좁아지며 끼움 립(4-1)이 필터 시트(S)를 압박하는 형태로 이루어지며, 서로 마주보는 끼움 립(4-1)의 힌지결합면에는 도 4의 (c)에 도시된 바와 같이 고무 재질의 탄성부재(4-3)가 위치되어 필터 시트(S)의 엣지부 압박이 보다 효과적으로 이루어지는 것을 권장한다.
그리고, 탄성부재(4-3)의 표면은 테프론 코팅되어 제2 변형 방지단계(S240)에서 필터 시트(S)를 압박한 상태로 이루어지는 변형 방지장치(4)의 슬라이드 이동이 보다 원활하게 이루어지도록 할 수도 있다.
(실시예 4-1) 본 발명은 필터 제조방법에 관한 것이며, 실시예 3-1에 있어서, 상기 안정화단계(S300)는 필터 시트의 주름에 지그를 삽입하여 주름의 엣지 각을 일정하게 만들어주는 지그 삽입단계(S310); 필터의 표면에 주름과 교차되는 방향으로 핫 멜트를 도포하는 핫 멜트 도포단계(S320); 도포된 핫 멜트에 냉각 공기를 인가하여 경화시키는 급속 경화단계(S330); 를 포함한다.
(실시예 4-2) 본 발명인 필터 제조방법은 실시예 4-1에 있어서, 상기 지그 삽입단계(S310)는 삽입되는 지그를 설계된 사이즈로 교체하는 지그 교체단계(S311); 를 포함한다.
(실시예 4-3) 본 발명인 필터 제조방법은 실시예 4-1에 있어서, 상기 핫 멜트 도포단계(S320)에서 핫 멜트를 도포하는 도포유닛(10)과 상기 급속 경화단계(S330)에서 도포된 핫 멜트에 냉각 공기를 인가하는 블로잉 유닛(20)은 서로 결합되어 함께 이동하는 것; 을 포함한다.
폴딩단계(S200)를 거치며 주름이 형성된 필터 시트(S)는 도 5에 도시된 바와 같이 일면 또는 양면에 핫 멜트(5)가 도포되어 주름 사이의 거리가 일정하게 유지된다.
상세히 설명하면, 주름 사이의 거리에 따라 필터 시트의 표면적이 달라지고, 이러한 표면적 변화는 제작되는 필터의 여과능력 차이를 야기하므로, 안정화단계(S300)에서 핫 멜트(5)를 도포하여 생산되는 필터의 주름이 항상 일정한 간격을 가질 수 있도록 한 것이다.
이때, 핫 멜트(5)에 의해 고정되는 주름 사이의 거리를 설계된 일정한 간격으로 유지하기 위하여 주름 사이에는 도 5에 도시된 바와 같이 지그(6)가 삽입될 수 있으며, 삽입되는 지그(6)는 만들고자 하는 필터의 주름 형상에 따라 교체될 수 있다. 그리고, 핫 멜트(5)를 도포하는 도포유닛(10) 측면에는 블로잉 유닛(20)이 결합되어 함께 이동할 수 있으며, 블로잉 유닛(20)은 냉각공기를 방출하여 핫 멜트(5)를 급속 경화 가능하다.
상세히 설명하면, 핫 멜트(5)를 상온에서 경화 시 완전히 경화되기 까지 일정 이상의 시간이 필요하기 때문에, 이후 이루어지는 필터 시트 이송 및 커팅 공정에서 주름 사이의 간격이 변화될 수 있으므로, 핫 멜트(5)를 도포함과 동시에 급속 경화하여 준 것이다.
(실시예 5-1) 본 발명은 필터 제조방법에 관한 것이며, 실시예 4-1에 있어서, 상기 필터 시트 준비단계(S100)는 상기 접착제 도포단계(S120)와 상기 시트 형성단계(S130) 사이에 이루어지며 오염물질을 흡착하는 첨가물질을 접작체 도포부에 도포하는 첨가물질 도포단계(S150); 를 포함한다.
(실시예 5-2) 본 발명인 필터 제조방법은 실시예 5-1에 있어서, 상기 첨가물질 도포단계(S150)에서 도포되는 첨가물질은 탄소분말, 일라이트 분말, 일라이트 파쇄물; 을 포함한다.
(실시예 5-3) 본 발명인 필터 제조방법은 실시예 5-2에 있어서, 상기 일라이트 파쇄물은 일라이트를 분쇄하여 일라이트 분말을 만드는 분말 형성단계, 물에 기포를 주입하여 기포가 함유된 기포수를 만드는 기포수 제조단계, 기포수와 일라이트 분말을 혼합하여 점성을 가지는 일라이트 혼합물을 만드는 일라이트 혼합물 제조단계, 일라이트 혼합물을 성형틀에 삽입하여 환 형상으로 만드는 성형단계, 환 형상의 일라이트 혼합물을 가열하여 수분을 제거하고 기포가 방출시켜 다공성 구조를 가지는 일라이트 환을 만드는 환 제조단계; 제조된 환을 가압하여 파쇄하는 일라이트 파쇄물 형성단계; 를 포함한다.
필터 시트에는 오염물질 흡착 능력을 가지는 첨가제가 결합되어 필터가 보다 높은 여과능력을 가지도록 할 수도 있다.
이때, 첨가제는 도 3의 (a)에 도시된 바와 같이 제2 도포장치(B2)를 통해 접착제와 별도로 도포될 수 있으나, 도 3의 (b)에 도시된 바와 같이 혼합장치(7)에서 접착제와 혼합된 후 함께 방출될 수도 있다. 그리고, 첨가제는 유해가스, 미세먼지를 포집 가능하며 살균능력 또한 가지는 탄소분말 및 일라이트 분말일 수 있으나, 보다 높은 유해가스 및 미세먼지 포집 능력을 가는 일라이트 파쇄물일 수 있다.
이때, 일라이트 파쇄물은 일라이트 분말이 모여 이루어지는 다공성 구조의 고형 물질로 표면에 형성된 마이크로 사이즈의 공극으로 유해가스 및 미세먼지가 포집된다.
(실시예 6-1) 본 발명은 실시예 1-1 내지 실시예 5-1의 필터 제조방법을 이용하여 만들어진 기능성 필터(100); 를 포함한다.
위의 제조방법으로 만들어진 기능성 필터(100)는 제작되는 모든 필터가 동일한 필터링 능력을 가지므로 높은 신뢰성을 가질 뿐만 아니라, 일반적인 필터 시트(S)와 비교하여 높은 여과능력을 가질 수 있는 장점이 있다.
S100 : 필터 시트 준비단계 S110 : 포지셔닝단계
S120 : 접착제 도포단계 S130 : 시트 형성단계
S140 : 펼침단계 S150 : 첨가물질 도포단계
S200 : 폴딩단계 S210 : 폴딩 준비단계
S220 : 주름 형성단계 S221 : 필터 시트 고정단계
S222 : 제1 폴딩단계 S223 : 제2 폴딩단계
S230 : 제1 변형 방지단계 S240 : 제2 변형 방지단계
S300 : 안정화단계 S310 : 지그 삽입단계
S311 : 지그 교체단계 S320 : 핫 멜트 도포단계
S330 : 급속 경화단계
S400 : 커버 결합단계
1 : 고정모듈 2 : 제1 폴딩 립
3 : 제2 폴딩 립 4 : 변형 방지장치
4-1 : 끼움 립 4-2 : 결합각도 조절수단
4-3 : 탄성부재 4-4 : 처짐방지 바
4A : 상부 변형 방지장치 4B : 하부 변형 방지장치
10 : 도포유닛 20 : 블로잉 유닛
100 : 기능성 필터

Claims (9)

  1. 필터 제조에 사용되는 필터 시트를 준비하는 필터 시트 준비단계(S100);
    준비된 필터 시트를 접어 주름을 형성하는 폴딩단계(S200);
    주름이 형성된 필터시트에 핫 멜트를 도포하여 필터 시트의 형상을 고형화하는 안정화단계(S300);
    필터 시트를 커팅 후 커버에 결합하는 커버 결합단계(S400); 를 포함하고,
    상기 폴딩단계(S200)는 이송되는 필터 시트의 두께방향 양면을 압박하여 필터 시트를 평평하게 펼쳐주는 폴딩 준비단계(S210);
    펼쳐진 필터 시트를 접어 주름을 형성하는 주름 형성단계(S220);
    변형 방지장치(4)로 필터 시트의 굴곡진 엣지를 압박하여 절곡된 형상을 가지게 하는 제1 변형 방지 단계(S230);
    필터 시트의 엣지를 압박하는 상기 변형 방지장치(4)를 당겨 슬라이드 이동시키는 제2 변형 방지단계(S240); 를 포함하며,
    상기 주름 형성단계(S220)는 이송되는 필터 시트를 고정모듈(1)로 잡아주는 필터 시트 고정단계(S221);
    고정된 필터 시트를 하측에 고정모듈(1)과 어긋나게 배치되며 상하방향으로 운동하는 제1 폴딩 립(2)이 상승하며 접어주는 제1 폴딩단계(S222);
    필터 시트 상측에 위치된 제2 폴딩 립(3)이 시계 반대방향으로 회전하며 필터 시트를 접어주는 제2 폴딩단계(S223);를 포함하고,
    상기 변형 방지장치(4)는 서로 힌지 결합되며 절곡 구조를 가지는 복수개의 끼움 립(4-1);
    힌지 결합된 복수개의 상기 끼움 립(4-1) 중 가장자리에 위치되는 한 쌍의 끼움 립(4-1)에 결합되며 서로간의 이격 거리를 조절하는 결합각도 조절수단(4-2);
    필터 시트의 엣지와 접하는 상기 끼움 립(4-1)의 힌지결합면에 형성되는 탄성부재(4-3);
    복수개의 상기 끼움 립(4-1)을 관통하여 힌지 결합된 끼움 립(4-1)의 처짐을 제한하는 처짐방지 바(4-4);를 포함하는 필터 제조방법.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 필터 시트 준비단계(S100)는 복수개의 부직포를 두께방향으로 정렬하는 포지셔닝단계(S110);
    정렬된 복수개의 부직포 결합면에 접착제를 도포하는 접착제 도포단계(S120);
    접착제가 도포된 복수개의 부직포를 결합하여 필터 시트를 형성하는 시트 형성단계(S130); 를 포함하는 필터 제조방법.
  3. 삭제
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 주름 형성단계(S220)는 이송되는 필터 시트를 고정모듈(1)로 잡아주는 필터 시트 고정단계(S221);
    고정된 필터 시트를 하측에 고정모듈(1)과 어긋나게 배치되며 상하방향으로 운동하는 제1 폴딩 립(2)이 상승하며 접어주는 제1 폴딩단계(S222);
    필터 시트 상측에 위치된 제2 폴딩 립(3)이 회전하며 필터 시트를 접어주는 제2 폴딩단계(223); 를 포함하는 필터 제조방법.
  5. 청구항 4항에 있어서,
    상기 폴딩단계(S200)는 변형 방지장치로 필터 시트의 굴곡진 엣지를 압박하여 절곡된 형상을 가지게 하는 제1 변형 방지단계(S230); 를 포함하는 필터 제조방법.
  6. 청구항 5항에 있어서,
    상기 폴딩단계(S200)는 필터 시트의 엣지를 압박하는 변형 방지장치를 당겨 슬라이드 이동시키는 제2 변형 방지단계(S240); 를 포함하는 필터 제조방법.
  7. 청구항 6에 있어서,
    상기 안정화단계(S300)는 필터 시트의 주름에 지그를 삽입하여 주름의 엣지 각을 일정하게 만들어주는 지그 삽입단계(S310);
    필터의 표면에 주름과 교차되는 방향으로 핫 멜트를 도포하는 핫 멜트 도포단계(S320);
    도포된 핫 멜트를 냉각하여 경화시키는 급속 경화단계(S330); 를 포함하는 필터 제조방법.
  8. 삭제
  9. 삭제
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