KR102348817B1 - 회전부재를 구비한 레일구조 - Google Patents

회전부재를 구비한 레일구조 Download PDF

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Abstract

개시된 본 발명에 따른 회전부재를 구비한 레일구조는, 고정대상물의 양측면에 각각 구비되는 고정 레일부재; 상기 고정 레일부재를 따라 각각 전후 이동하는 이동 레일부재; 및 상기 이동 레일부재를 따라 각각 전후 이동하고, 최대거리로 전진시 인출대상물을 종방향으로 회전시킬 수 있도록 회전하는 회전부재;를 포함한다.
본 발명에 의하면, 고정대상물에 구비된 고정 레일부재에서 이동 레일부재가 슬라이딩 이동되고, 이동 레일부재에서 인출대상물이 설치된 회전부재가 슬라이딩 이동되므로 다단 방식에 따른 작동 공간이 협소하고, 회전부재의 최대 인출시 인출대상물을 90° 회전시킬 수 있도록 구비되므로 인출대상물의 청소 등의 작업이 용이한 효과가 있다.

Description

회전부재를 구비한 레일구조 {RAIL STRUCTURE WITH ROTATING MEMBERS}
본 발명은 회전부재를 구비한 레일구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 탈철장치 등에 설치되어 청소 및 유지보수를 위해 금속 분말 부착부재를 인출시키도록 다단으로 구비되는 회전부재를 구비한 레일구조에 관한 것이다.
일반적으로 가구 등과 같은 고정대상물에서 서랍 등과 같은 인출대상물을 인출하기 위해 인출대상물의 양측면과 이에 접면되는 고정대상물의 양쪽 내면에 가동레일과 고정레일이 각각 설치된다.
이러한, 가동레일은 고정대상물의 인출 길이나 고정대상물에 받는 하중에 따라 다단으로 구비하게 된다.
이러한 다단 구조의 레일과 관련된 기술이 한국등록실용신안 제0365755호에 제안된 바 있다.
그러나 특허문헌 1은 슬라이딩 방식으로만 전후 이동하게 구비하므로 기능이 한정되는 문제점이 있었다.
한국등록실용신안 제0365755호(2004.10.14)
본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 안출된 것으로서, 본 발명의 해결과제는, 다단으로 구비되면서 인출시 작업이 용이하도록 인출 대상물이 설치된 회전부재를 90° 회전시켜 작동 공간이 협소해지면서 공간 활용이 가능한 회전부재를 구비한 레일구조를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 회전부재를 구비한 레일구조는, 고정대상물의 양측면에 각각 구비되는 고정 레일부재; 상기 고정 레일부재를 따라 각각 전후 이동하는 이동 레일부재; 및 상기 이동 레일부재를 따라 각각 전후 이동하고, 최대거리로 전진시 인출대상물을 종방향으로 회전시킬 수 있도록 회전하는 회전부재;를 포함할 수 있다.
상기 이동 레일부재는, 상기 회전부재의 일단에 구비된 제1 축이 전후 이동하도록 형성된 제1 이동공; 및 상기 회전부재의 타단에 구비되면서 상기 제1 축과 대각방향으로 위치된 제2 축이 전후 이동하도록 형성된 직선이동공과, 상기 직선이동공에서 연장되되 상기 회전부재의 회전시 상기 제1 축을 기점으로 상기 제2 축의 이동방향을 안내하도록 곡선이동공이 구비된 제2 이동공;을 포함할 수 있다.
상기 회전부재의 대향면에 탄지된 상태로 각각 구비되어 상기 이동 레일부재의 단부에 상기 회전부재의 회전 각도에 대응되게 형성된 결속공에 단부가 결합되면서 상기 회전부재의 회전을 방지하는 회전 고정부재를 더 포함할 수 있다.
상기 회전 고정부재는 상기 고정대상물의 양측면에 형성된 밀림방지부에 의해 인입 위치가 제한될 수 있다.
본 발명에 따른 회전부재를 구비한 레일구조는 고정대상물의 양측면에 각각 구비되는 고정 레일부재(110); 상기 고정 레일부재(110)를 따라 각각 전후 이동하는 이동 레일부재(120); 및 상기 이동 레일부재(120)를 따라 각각 전후 이동하고, 최대거리로 전진시 인출대상물을 종방향으로 회전시킬 수 있도록 회전하는 회전부재(130);를 포함하며, 상기 이동 레일부재(120)는 상기 회전부재(130)의 일단에 구비된 제1 축(134a)이 전후 이동하도록 형성된 제1 이동공(124); 및 상기 회전부재(130)의 타단에 구비되면서 상기 제1 축(134a)과 대각방향으로 위치된 제2 축(134b)이 전후 이동하도록 형성된 직선이동공(126a)과, 상기 직선이동공(126a)에서 연장되되 상기 회전부재(130)의 회전시 상기 제1 축(134a)을 기점으로 상기 제2 축(134b)의 이동방향을 안내하도록 곡선이동공(126b)이 구비된 제2 이동공(126);을 포함하며, 상기 제1 축(134a)이 구비된 상기 회전부재(130)의 일단은 회전부재(130)와 함께 전후방향으로 이동하고 함께 회전하는 금속분말 부착부재(20)의 길이 방향 가운데 부분에 위치하며, 상기 회전부재(130)는 완전히 회전된 상태에서 더 이상 양측으로 회전하지 못하도록 구비된 회전고정부재(140)에 의하여 회전 위치가 고정 또는 해제되며, 상기 회전부재(130)는 상기 회전부재(130)가 후진되면서 상기 회전부재(130)의 타단에 구비된 도어(132)가 입구를 폐쇄 하는 시점에 상기 회전 고정부재(140)에 구비된 결속돌기(144)가 걸려 상기 회전부재(130)가 더 이상 후방으로 밀리지 않도록 하는 밀림방지부재(10a)에 의하여 후방 이동거리가 제한되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면, 고정대상물에 구비된 고정 레일부재에서 이동 레일부재가 슬라이딩 이동되고, 이동 레일부재에서 인출대상물이 설치된 회전부재가 슬라이딩 이동되므로 다단 방식에 따른 작동 공간이 협소하고, 회전부재의 최대 인출시 인출대상물을 90° 회전시킬 수 있도록 구비되므로 인출대상물의 청소 등의 작업이 용이한 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 회전부재를 구비한 레일구조가 적용된 탈철장치의 전체 구성을 도시한 측면도이다.
도 2는 본 발명의 회전부재를 구비한 레일구조를 통해 인출대상물이 인입된 상태를 도시한 측면도이다.
도 3 및 도 4는 본 발명의 회전부재를 구비한 레일구조를 통해 인출대상물이 인출되고 인출 후 회전된 상태를 도시한 측면도이다.
도 5는 본 발명의 회전부재를 구비한 레일구조를 개략적으로 도시한 정면도이다.
도 6은 본 발명의 회전부재를 구비한 레일구조에서 회전 고정부재의 작동 전후 상태를 부분 도시한 단면도이다.
본 발명의 상기와 같은 목적, 특징 및 다른 장점들은 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명함으로써 더욱 명백해질 것이다. 이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 회전부재를 구비한 레일구조에 대해 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 회전부재를 구비한 레일구조가 적용된 탈철장치의 전체 구성을 도시한 측면도이고, 도 2는 본 발명의 회전부재를 구비한 레일구조를 통해 인출대상물이 인입된 상태를 도시한 측면도이고, 도 3 및 도 4는 본 발명의 회전부재를 구비한 레일구조를 통해 인출대상물이 인출되고 인출 후 회전된 상태를 도시한 측면도이고, 도 5는 본 발명의 회전부재를 구비한 레일구조를 개략적으로 도시한 정면도이며, 도 6은 본 발명의 회전부재를 구비한 레일구조에서 회전 고정부재의 작동 전후 상태를 부분 도시한 단면도이다.
도 1 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 회전부재를 구비한 레일구조(100)는 고정 레일부재(110), 이동 레일부재(120), 회전부재(130) 및 회전 고정부재(140)를 포함하며, 다단 구조로 구비되어 회전부재(130)에 구비된 금속 분말 부착부재(20)를 인출 또는 인입시킨다.
이때, 본 발명에 의한 회전부재를 구비한 레일구조(100)가 적용된 탈철장치(1)는 본체부(10), 금속 분말 부착부재(20) 및 구동부(30)를 포함한다.
본체부(10)는 도 1에 도시된 바와 같이 금속 분말 부착부재(20) 및 구동부(30)가 지지되는 구성으로, 하부에 받침대(12)가 설치되고, 상부에 분말 원료를 공급하도록 공급구가 형성된 원료 공급부(14)가 설치되며, 하부에 분말 원료 중에 포함된 금속 분말이 제거된 원료가 배출되도록 개폐 가능한 배출구(16)가 형성된다.
그리고 본체부(10)는 고정대상물이며, 개구된 전면에 인출대상물인 금속 분말 부착부재(20)가 레일구조(100)를 통해 인출 가능하게 구비되고, 후면에 구동부(30)가 설치된다.
더욱이, 본체부(10)는 인출된 금속 분말 부착부재(20)의 하측에 탈거된 미세 금속 분말을 수집하는 수집부(18)가 위치된다.
또한, 본체부(10)는 도 6에 도시된 바와 같이 양측면에 홈 구조의 밀림방지부(10a)가 구비되어 회전부재(130)의 양측면에 돌출 설치된 회전 고정부재(140)가 걸려 회전부재(130)가 더 이상 후방으로 밀리지 않도록 한다.
금속 분말 부착부재(20)는 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이 본체부(10)의 내부에 위치되어 원료 공급부(14)를 통해 낙하하는 분말 원료 중에 포함된 미세한 금속 분말을 자력에 의해 부착시키게 한다.
이때, 금속 분말 부착부재(20)는 본체부(10)의 내부에 구비되는 경우 미세한 금속 분말을 자력에 의해 부착시키기 위해 횡방향으로 위치되고, 본체부(10)의 외부에 구비되는 경우 봉자석(26)에 부착된 미세한 금속 분말을 청소하기 위해서 종방향으로 회전된다.
여기서, 금속 분말 부착부재(20)는 본체부(10)의 개구된 전면을 회전부재(130)의 도어(132)를 통해 개폐시킬 수 있도록 구비되되, 도어(132)의 후방에서 이격 설치되어 그 사이에 봉자석(26)을 방사상으로 지지하는 전, 후방 지지구(22a, 22b), 후방 지지구(22b)에 구동력 전달부(34)와 결속 또는 분리되어 구동부(30)의 구동력을 전달 또는 전달 해제하도록 클러치 기능을 하는 연결구(24), 및 전, 후방 지지구(22a, 22b)의 사이에 위치되어 통과하는 분말 원료 중에 미세 금속 분말이 고정되도록 자력을 발생시키는 방사상의 봉자석(26)을 포함한다.
이렇게, 연결구(24)는 구동력 전달부(142)와 결속 또는 분리되어 구동부(30)의 구동력을 전달 또는 전달 해제하게 된다.
한편, 도면에는 도시하지 않았지만, 봉자석(26)에는 표면에 잔류하는 미세 금속 분말을 스크래퍼를 통해 훑으면서 이탈시키고, 봉자석(26)의 표면에서 이탈된 미세 금속 분말은 낙하하여 하측의 수집부(18) 내에 수집되게 하는 금속 분말 탈거부재(도면에 미도시)가 구비된다.
구동부(30)는 본체부(10)의 후면에 설치되어 금속 분말 부착부재(20)에 회전 구동력을 전달하는 구성이다.
더욱이, 구동부(30)는 감속기(32)가 구비되고, 감속기(32)에서 감속된 상태로 동력을 제공하는 구동축이 횡방향으로 구비되며, 구동축의 단부에 금속 분말 부착부재(20) 방향으로 향하는 구동력 전달부(34)가 구비된다.
고정 레일부재(110)는 도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이 본체부(10)의 내부 중 대향된 내측면에 각각 복수개가 횡방향으로 구비된다.
이때, 고정 레일부재(110)는 본체부(10)의 전후 폭과 대응되는 길이보다 약간 짧게 구비된다.
이동 레일부재(120)는 도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이 본체부(10)의 전후 폭과 대응되는 길이보다 약간 짧게 구비되되, 고정 레일부재(110)를 따라 각각 전후 이동하며, 일단 내측면에 고정 레일부재(110)에 결합되어 이동하는 이동블럭(122)이 구비되고, 타단 상하에 제1 이동공(124) 및 제2 이동공(126)이 횡방향으로 각각 형성된다.
제1 이동공(124)은 회전부재(130)의 양측면 일단에 각각 구비된 제1 축(134a)이 전후 이동하도록 직선 장공 형태로 형성된다.
제2 이동공(126)은 제1 이동공(124)의 하측에 형성되어 회전부재(130)의 양측면 타단에 각각 구비된 제2 축(134b)이 전후 이동 및 회전하도록 형성된다.
이때, 제2 이동공(126)은 직선 장공 형태의 직선이동공(126a)과, 직선이동공(126a)의 단부에서 곡선 장공 형태로 연장되는 곡선이동공(126b)을 포함하도록 형성된다.
직선이동공(126a)은 제1 이동공(124)의 길이보다 제2 축(134b)의 직경에 해당하는 거리만큼 짧게 형성되어 제1 축(134a)이 제1 이동공(124)의 끝단부에 위치되면 제2 축(134b)은 곡선이동공(126b)에 진입한 상태가 된다.
이를 위해 제1 축(134a)은 전방에 위치되고, 제2 축(134b)은 후방에 위치되면서 제1 축(134a)과 제2 축(134b)이 상호 대각방향으로 위치된다.
곡선이동공(126b)은 직선이동공(126a)의 끝단에서 연장되되 회전부재(130)의 90° 회전시 제1 축(134a)을 기점으로 제2 축(134b)의 이동방향을 안내하도록 형성된다.
따라서, 제1 이동공(124)의 끝단 중심과 곡선이동공(126b)의 중심이 일치하게 된다.
그리고 곡선이동공(126b)의 하부에 결속공(127)이 형성되어 금속 분말 부착부재(20)의 90° 회전시 회전 고정부재(140)의 단부가 결속공(127)에 결속되면서 금속 분말 부착부재(20)가 회전(흔들림)되지 않게 한다.
회전부재(130)는 도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이 이동 레일부재(120)와 평행하게 구비된 상태에서 평행한 단부에 도어(132)가 연결되어 "ㄷ"자의 단면을 갖도록 형성되되, 이동 레일부재(120)의 제1, 2 이동공(124, 126)을 따라 각각 전후 이동하고, 최대거리로 전진시 금속 분말 부착부재(20)를 종방향으로 회전시킬 수 있도록 회전한다.
더욱이, 도어(132)는 전면에 손잡이가 구비되어 작업자가 손으로 잡고 당길 수 있으며, 금속 분말 부착부재(20)를 본체부(10)의 내부에 위치시키게 되면, 본체부(10)의 개구된 전면을 폐쇄하게 되고, 금속 분말 부착부재(20)를 본체부(10)의 외부에 위치시키게 되면 본체부(10)의 개구된 전면을 개방하게 된다.
회전 고정부재(140)는 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이 제1, 2 축(134a, 134b)과 이웃한 위치에 구비되어 이동 레일부재(120)에 형성된 결속공(127)에 단부가 결합되면서 회전부재(130)의 회전을 방지한다.
이때, 회전 고정부재(140)는 도 6에 도시된 바와 같이 회전부재(130)의 외부에 위치되는 손잡이(142)와, 손잡이(142)에서 연장되어 결속공(127)에 결합 또는 분리되는 결속돌기(144)를 포함한다.
더욱이, 결속돌기(144)는 수동에 의해 결속공(127)에 결합 또는 분리되거나, 도면에 도시하지 않았지만 스프링에 의해 탄지된다. 이때, 결속돌기(144)가 스프링에 의해 탄지되는 경우 손잡이(142)를 당기면 결속돌기(144)가 후진하면서 스프링이 압축되고, 손잡이(142)를 놓으면 결속돌기(144)가 스프링의 탄성력에 의해 진진하게 된다.
그리고 회전 고정부재(140)의 결속돌기(144)는 도 2 및 도 6에 도시된 바와 같이 회전부재(130)가 후진되면서 도어(132)가 본체부(10)의 입구를 폐쇄하는 시점에 본체부(10)의 양측면에 부분 절개 형성된 홈 구조의 밀림방지부(10a) 단부에 걸리도록 하여 회전부재(130)가 더 이상 후방으로 밀리지 않도록 한다.
이와 같이, 본 발명에 의한 회전부재를 구비한 레일구조(100)에 의해 본체부(10)에서 금속 분말 부착부재(20)를 인출 및 인입하는 과정을 설명하면 다음과 같다.
먼저, 금속 분말 부착부재(20)의 인출시키기 위해 구동부(30)의 구동력에 의해 횡방향으로 위치된 금속 분말 부착부재(20)를 회전시키면 투입되는 분말 원료에 포함된 미세한 금속 분말이 자력에 의해 봉자석(26)에 부착된다.
다음으로, 봉자석(26)에 부착된 금속 분말을 탈거하기 위해 회전부재(130)의 도어(132)에 구비된 손잡이를 잡고 잡아 당긴다.
다음으로, 구동부(30)의 구동력 전달부(34)에서 금속 분말 부착부재(20)의 연결구(24)가 분리되면서 구동부(30)의 동력은 차단된 상태이다.
금속 분말 부착부재(20)가 지지된 회전부재(130)가 고정 레일부재(110)와 이동 레일부재(120)에 의해 인출된다.
이때, 회전부재(130)에서 연장된 제1 축(134a)과 제2 축(134b)이 이동 레일부재(120)의 제1 이동공(124)과 제2 이동공(126)에 각각 결합된 상태이다.
따라서, 제1 축(134a)과 제2 축(134b)이 제1 이동공(124)과 제2 이동공(126)의 일측에서 타측으로 이동하게 되며, 제1 축(134a)이 제1 이동공(124)의 끝단부에 위치되면 제2 축(134b)은 제2 이동공(126)의 직선이동공(126a)과 곡선이동공(126b)의 경계 지점에 위치된다.
다음으로, 회전부재(130)를 도 4와 같이 반시계방향으로 회전시키면 회전부재(130)가 제1 축(134a)을 기점으로 회전되면서 제2 축(134b)이 곡선이동공(126b)의 끝단부로 이동한다.
다음으로, 회전부재(130)가 90° 회전되면 곡선이동공(126b)의 하부에 형성된 결속공(127)에 회전 고정부재(140)의 결속돌기(144)가 결속되면서 금속 분말 부착부재(20)가 회전(흔들림)되지 않게 한다.
그 후에, 봉자석(26)의 표면에 잔류하는 미세 금속 분말을 스크래퍼를 통해 훑으면서 이탈시키고, 봉자석(26)의 표면에서 이탈된 미세 금속 분말은 낙하하여 하측의 수집부(18) 내에 수집된다.
이와 반대로, 금속 분말 부착부재(20)의 인입시키기 위해 회전 고정부재(140)의 손잡이(142)를 당기면 결속돌기(144)가 이동 레일부재(120)의 결속공(127)에서 분리되면서 회전부재(130)가 회전 가능한 상태로 준비된다.
다음으로, 금속 분말 부착부재(20)가 지지된 회전부재(130)를 시계방향으로 회전시키면 회전부재(130)가 제1 축(134a)을 기점으로 회전되면서 제2 축(134b)이 곡선이동공(126b)의 선단부로 이동한다.
다음으로, 회전부재(130)를 본체부(10) 방향으로 밀게 되면, 회전부재(130)가 이동 레일부재(120)에 슬라이딩 이동하고, 이동 레일부재(120)가 고정 레일부재(110)로 슬라이딩 이동한다.
다음으로, 본체부(10)의 양측면에 형성된 밀림방지부(10a)에 회전 고정부재(140)가 걸려 회전부재(130)가 더 이상 후방으로 밀리지 않도록 하며, 이와 동시에 회전부재(130)의 도어(132)가 본체부(10)의 개구된 전면을 폐쇄시킨다.
이때, 구동부(30)의 구동력 전달부(34)에 금속 분말 부착부재(20)의 연결구(24)가 결합되면서 구동부(30)의 동력이 전달된다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예들을 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.
100: 회전부재를 구비한 레일구조
110: 고정 레일부재 120: 이동 레일부재
122: 이동블럭 124, 126: 제1, 2 이동공
130: 회전부재 134a, 134b: 제1, 2 축
140: 회전 고정부재

Claims (4)

  1. 고정대상물의 양측면에 각각 구비되는 고정 레일부재(110);
    상기 고정 레일부재(110)를 따라 각각 전후 이동하는 이동 레일부재(120); 및
    상기 이동 레일부재(120)를 따라 각각 전후 이동하고, 최대거리로 전진시 인출대상물을 종방향으로 회전시킬 수 있도록 회전하는 회전부재(130);를 포함하며,
    상기 이동 레일부재(120)는
    상기 회전부재(130)의 일단에 구비된 제1 축(134a)이 전후 이동하도록 형성된 제1 이동공(124); 및
    상기 회전부재(130)의 타단에 구비되면서 상기 제1 축(134a)과 대각방향으로 위치된 제2 축(134b)이 전후 이동하도록 형성된 직선이동공(126a)과, 상기 직선이동공(126a)에서 연장되되 상기 회전부재(130)의 회전시 상기 제1 축(134a)을 기점으로 상기 제2 축(134b)의 이동방향을 안내하도록 곡선이동공(126b)이 구비된 제2 이동공(126);을 포함하며,
    상기 제1 축(134a)이 구비된 상기 회전부재(130)의 일단은 회전부재(130)와 함께 전후방향으로 이동하고 함께 회전하는 금속분말 부착부재(20)의 길이 방향 가운데 부분에 위치하며,
    상기 회전부재(130)는 완전히 회전된 상태에서 더 이상 양측으로 회전하지 못하도록 구비된 회전고정부재(140)에 의하여 회전 위치가 고정 또는 해제되며,
    상기 회전부재(130)는 상기 회전부재(130)가 후진되면서 상기 회전부재(130)의 타단에 구비된 도어(132)가 입구를 폐쇄 하는 시점에 상기 회전 고정부재(140)에 구비된 결속돌기(144)가 걸려 상기 회전부재(130)가 더 이상 후방으로 밀리지 않도록 하는 밀림방지부재(10a)에 의하여 후방 이동거리가 제한되는 것을 특징으로 하는 회전부재를 구비한 레일구조.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR100365755B1 (ko) 2000-12-30 2002-12-26 주식회사 하이닉스반도체 반도체 소자의 제조 방법
KR101349738B1 (ko) * 2013-03-07 2014-01-09 송진환 마그네틱을 이용한 세퍼레이터 내부에 유입되는 분체 분리장치
KR102162083B1 (ko) * 2020-02-12 2020-10-06 이성해 배터리 분말재료 철가루제거용 회전형 마그넷장치

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