KR102346312B1 - method of making living pottery having phosphorescent part and transfer paper for the same - Google Patents

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Abstract

전사대지, 그 위에 형성되는 전사체 분리용 코팅층, 전사체, 전사체를 보호하는 박리용 커버를 구비하며, 전사체는 축광 안료 및 오일을 혼합하여 형성하는 혼합층을 구비하는 생활도자기용 전사지와 이 전사지를 이용하여 생활도자기에 축광부를 형성하는 방법이 개시된다.
이때, 전사체는 적어도 혼합층의 전사체 분리용 코팅층과 대향하는 면에 위치하는 보조코팅층을 구비하여 이루어질 수 있고, 혼합층의 양면 모두에 보조코팅층을 구비하여 이루어질 수도 있으며, 전사체를 안착시키기 위한 소성은 180도씨 내지 200도씨 온도에서 18분 내지 20분 동안 소성이 이루어지도록 할 수 있다.
본 발명에 따르면 전사체를 생활도자기 표면에 전사할 때 기존에 비해 저온으로 소성하여 용이하고 저렴하게 안정적이고 내구적인 축광 물질 표지를 형성할 수 있으므로 취침 중에 필요시 어두운 곳에서도 주전자나 잔 등을 쉽게 찾아 이용할 수 있다. A transfer paper for living ceramics comprising a transfer base, a coating layer for separating the transfer body formed thereon, a transfer body, and a peeling cover protecting the transfer body, wherein the transfer body includes a mixed layer formed by mixing a luminescent pigment and oil; Disclosed is a method of forming a light-emitting part on a living porcelain using a transfer paper.
At this time, the transfer body may be formed by having at least an auxiliary coating layer positioned on a surface opposite to the transfer member separation coating layer of the mixed layer, or may be formed by providing an auxiliary coating layer on both sides of the mixed layer, and firing to seat the transfer member The sintering may be performed at a temperature of 180°C to 200°C for 18 minutes to 20 minutes.
According to the present invention, when transferring the transfer body to the surface of living porcelain, it can be fired at a lower temperature than before to form a stable and durable luminescent material label easily, inexpensively, and easily. can be found and used.

Description

축광부를 가지는 생활도자기 제조 방법 및 그에 적합한 전사지{method of making living pottery having phosphorescent part and transfer paper for the same}Method of making living pottery having phosphorescent part and transfer paper suitable therefor

본 발명은 축광부를 표면에 가지는 생활도자기 제조 방법 및 그에 적합한 전사지에 관한 것으로, 보다 상세하게는 야간에 생활할 때 전구 등 조명 수단을 조작하지 않고도 어둠 속에서 존재 여부 및 위치를 쉽게 파악할 수 있도록 사용하고자 하는 대상물에 축광부를 설치하여 야간 사용 편의성을 높일 수 있는 축광부를 가지는 생활도자기 제조 방법 및 그에 적합한 전사지에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing living porcelain having a light emitting part on the surface and a transfer paper suitable therefor, and more particularly, it is used to easily determine the presence and location in the dark without operating lighting means such as a light bulb when living at night The present invention relates to a method for manufacturing living porcelain having a light-emitting unit that can increase convenience of use at night by installing a light-emitting unit on a desired object, and a transfer paper suitable therefor.

야간과 같은 어두운 환경에서 필요한 물건을 찾고 원하는 동작을 하기 위해서는 대개 전등과 같은 조명을 켜고 눈으로 주변을 살피는 것이 필요하다. 주변에 있는 물체를 찾기 위해 조명 없이 손을 더듬는 행동도 가능하지만, 이런 경우, 정확한 위치를 몰라 시간이 걸릴 수 있고, 주의를 요하는 컵 등의 물건을 쓰러뜨려 물을 쏟거나 컵을 깨뜨리는 문제가 발생할 수 있다. 특히, 노인이나 거동이 불편한 사람은 잠자리 주변에 필요한 용품을 많이 비치하고 사용하는데, 취침중에 입이 마르거나 약을 먹는 것이 필요하여, 물을 먹기 위해 물주전자나 물그릇을 찾는 경우 이런 문제가 생길 여지가 많다.In order to find a necessary object and perform a desired action in a dark environment such as at night, it is usually necessary to turn on a light such as a lamp and look around with the eyes. It is also possible to fumble your hand without lighting to find an object nearby, but in this case, it may take time because you do not know the exact location, and there is a problem of spilling water or breaking the cup by dropping objects that require attention, such as a cup. can occur In particular, the elderly or people with reduced mobility have a lot of necessary supplies around their bed and use them. This problem may occur if you find a water kettle or water bowl to drink water because your mouth is dry or you need to take medicine while sleeping. There is plenty of room.

또한, 물주전자나 물그릇(물잔)을 찾기 위해 조명을 켜는 경우, 주변의 사람을 깨우게 될 수도 있고, 조명의 밝기 조절이 되지 않고 너무 밝아 눈부심이 생기는 불편도 느낄 수 있다.In addition, if you turn on the light to find a water kettle or water bowl (water glass), you may wake up people around you, and you may feel the inconvenience of glare because the brightness of the light is not adjusted because it is too bright.

최근에는 이런 취침중에 조명을 켜는 경우의 불편을 없애기 위해 취침등을 설치하고 약한 광도의 조명을 켠 채로 취침을 하는 경우도 있다. 그러나 신경이 예민한 사람들은 취침등 정도의 작은 불빛에도 취침에 방해를 받을 수 있다.Recently, in order to eliminate the inconvenience of turning on the light while sleeping, there is a case where a sleeping light is installed and a light of a weak intensity is turned on while sleeping. However, for people with sensitive nerves, even a light as small as a sleeping light can disturb their sleep.

이런 경우, 취침이 이루어지는 침실이나 거실에 자주 사용하는 물주전자와 물잔 등에 어두운 환경에서도 이들 물건의 존재 여부, 위치 및 사용을 위한 대략적 형태를 판단할 수 있는 수단이 있다면 바람직할 것이며, 그런 수단의 하나로서 어둠 속에서 빛을 발생시키는 야광 표지를 사용할 수 있다.In this case, it would be desirable if there was a means to determine the existence, location, and approximate shape of these objects even in a dark environment, such as water kettles and glasses frequently used in the bedroom or living room where sleeping, and is one of such means. As a luminous sign that generates light in the dark, you can use it.

야광은 축광 형태의 야광과 자발광 형태의 야광으로 구분될 수 있으며, 자발광은 대개 방사성 물질에 의해 의한 것이므로 사용자가 자주 접하게 되는 일상 생활용품으로는 축광 형태의 야광이 주로 사용된다.The luminous light can be divided into a luminescent type luminous light and a self-luminous type luminous light, and since self-luminescence is usually caused by a radioactive material, the luminescent type of luminous light is mainly used as a daily necessities frequently encountered by users.

야광은 통상 취침등에 비해서도 매우 낮은 광도를 가져 수면의 방해가 거의 없다고 할 수 있으며, 물주전자와 물잔, 찻잔을 포함한 다기세트 등은 도자기로 많이 만들어지는데 이런 생활도자기에 야간 기능성을 위해 야광 처리를 한 경우는 찾기 어렵지만, 기존에도 장식용이나 조명에 사용하는 도자기를 밤에 감상할 때의 독특한 미감을 살리기 위해 도자기의 문양 등을 야광 전사지로 처리를 한 경우가 있다.It can be said that luminous intensity is very low compared to normal sleeping lights, so there is almost no disturbance of sleep. Although it is difficult to find cases, there are cases in which ceramic patterns, etc., are treated with luminous transfer paper in order to bring out the unique aesthetic feeling when viewing ceramics used for decoration or lighting at night.

대한민국 실용신안등록출원 제20-2005-0011446호에는 축광 전사 문양이 형성된 도자기가 개시된다.Korean Utility Model Registration Application No. 20-2005-0011446 discloses ceramics with phosphorescent transfer patterns.

여기서는 종래의 도자기나 법랑 표면에 문양을 형성하는 방법으로서 전사지를 사용하여 유약 잉크를 표면에 전사한 후 소결하는 방법을 언급하고 있으며, 발명의 내용으로서 원색별로 필름을 제작하지 아니하고 프린터 기기를 사용하여 전사지에 문양을 인쇄하고 문양 위에 아크릴 수지 등의 전사액을 도포하고 도포된 피막을 문양과 함께 전사지에서 분리하여 도자기에서 부착 후 피막을 분리하고 가열 소성하는 방식으로 간단하게 전사 문양을 도자기에 형성하는 방법이 개시된다. Here, as a method of forming a pattern on the surface of ceramics or enamel in the prior art, a method of transferring the glaze ink to the surface using a transfer paper and then sintering is mentioned. It is a method of simply forming a transfer pattern on ceramics by printing a pattern on transfer paper, applying a transfer liquid such as acrylic resin on the pattern, separating the applied film along with the pattern from the transfer paper, attaching it from the porcelain, separating the film and heating it. A method is disclosed.

이런 종래 혹은 기존의 방식에서 양질의 문양을 도자기 표면에 안정적으로 형성하기 위해서는, 즉, 전사체가 외부에서 가해진 작용에 의해 쉽게 긁히거나 훼손되지 않고 내구성을 가지기 위해서는 문양이 전사된 도자기를 750도씨 내지 900도씨 정도의 고온에서 소성하는 단계가 필요하다. 그런데 축광 방식의 야광 안료는 대개 고온에 약하기 때문에 종래에는 도자기 표면에 야광 안료를 전사처리하여 어두운 곳에서도 잘 보이는 문양을 안정적으로 형성할 수 없었다. 즉, 종래에는 어두운 곳에서 잘 보이는 축광형 물질을 표면에 안정적으로 설치한 도자기를 얻기 어려웠다.In this conventional or conventional method, in order to stably form high-quality patterns on the surface of ceramics, that is, in order for the transfer body not to be easily scratched or damaged by externally applied action, and to have durability, the ceramics on which the patterns are transferred must be heated at 750°C or higher. A step of firing at a high temperature of about 900 degrees is necessary. However, since the luminescent pigment of the luminescent method is usually weak to high temperature, it was not possible to stably form a pattern that is visible even in the dark by transferring the luminescent pigment to the surface of ceramics in the prior art. That is, conventionally, it has been difficult to obtain ceramics in which a photoluminescent material that is easily visible in a dark place is stably installed on the surface.

또한, 이런 기존 기술에서 750도씨 내지 900도씨로 소성하는 축광 안료는 입자가 160μm 정도로 굵은 것으로 정밀하고 품위있는 디자인 표현을 하기에 어려움이 있었다. In addition, the photoluminescent pigment fired at 750°C to 900°C in this conventional technology has a difficulty in expressing a precise and elegant design because the particles are as thick as 160 μm.

대한민국 실용신안등록출원 제20-2005-0011446호Republic of Korea Utility Model Registration Application No. 20-2005-0011446 대한민국 등록특허 제10-1695759호Republic of Korea Patent Registration No. 10-1695759

본 발명은 생활도자기와 관련하여 야간과 같은 어두운 상황에서 사용을 위한 기능성을 높일 수 있도록, 즉, 어두운 곳에서 찾기 쉽도록 주전자나 잔 등의 생활도자기 표면에 안정적 축광 물질 표지 혹은 축광부를 형성할 수 있도록 하는 생활도자기 제조 방법 및 이를 위한 전사지를 제공하는 것을 목적으로 한다. The present invention relates to living porcelain, so that it is possible to increase the functionality for use in dark situations such as at night, that is, to form a stable luminescent material mark or luminescent part on the surface of living porcelain such as a kettle or cup so that it is easy to find in a dark place. An object of the present invention is to provide a method for manufacturing living porcelain and a transfer paper for the same.

본 발명은 400도씨 이하의, 바람직하게는 200도씨 주변의 비교적 낮은 온도에서 소성할 수 있고, 이런 낮은 소성 온도에서 소성될 때에도 도자기 표면에 안정적으로 결합되어 외부의 마모 환경에 잘 견디도록 이루어진 축광 안료를 포함하는 전사지를 사용하여 축광 전사 문양을 도자기 표면에 형성하는 생활도자기 제조 방법 및 이를 위한 전사지를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention can be fired at a relatively low temperature of 400 degrees Celsius or less, preferably around 200 degrees Celsius, and even when fired at such a low firing temperature, it is stably bonded to the porcelain surface to withstand the external wear environment. An object of the present invention is to provide a method for manufacturing living ceramics for forming a phosphorescent transfer pattern on a ceramic surface using a transfer paper containing a phosphorescent pigment, and a transfer paper for the same.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 전사지는 전사대지, 전사대지 위에 형성되는 전사체 분리용 코팅층, 전사체, 전사체를 보호하는 박리용 커버를 구비하여 이루어질 수 있으며, 전사체는 축광 안료 및 인쇄용 오일을 혼합하여 형성된 혼합층을 구비하여 이루어지는 것일 수 있다.The transfer paper of the present invention for achieving the above object may be made by providing a transfer plate, a coating layer for separating a transfer body formed on the transfer plate, a transfer body, and a peeling cover protecting the transfer body, and the transfer body is a photoluminescent pigment and printing It may be formed by providing a mixed layer formed by mixing oil.

본 발명의 전사지에서 전사체는 적어도 혼합층의 상기 전사체 분리용 코팅층과 대향하는 면에 위치하는 보조코팅층을 구비하여 이루어질 수 있고, 혼합층의 양면 모두에 보조코팅층을 구비하여 이루어질 수도 있다. In the transfer paper of the present invention, the transfer body may be formed by having at least an auxiliary coating layer located on a surface opposite to the coating layer for separating the transfer material of the mixed layer, or may be formed by providing an auxiliary coating layer on both surfaces of the mixed layer.

본 발명의 전사지에서 보조코팅층으로 도자기 표면에 닿아 접착력을 증가시키기 위한 실리콘 오일 등으로 이루어진 접착용 보조코팅층과 축광 안료 및 오일의 혼합층의 외측에 위치하는 표면강도 증가용 보조코팅층이 구비되어 사용될 수 있다.In the transfer paper of the present invention, as an auxiliary coating layer, an auxiliary coating layer for adhesion made of silicone oil to increase adhesion by contacting the surface of ceramics and an auxiliary coating layer for increasing surface strength located outside the mixed layer of photoluminescent pigment and oil can be used. .

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 축광부를 가지는 생활도자기 제조 방법은 본 발명의 전사지를 이용하여 생활도자기 표면에 축광부를 설치함에 있어서 전사지에서 전사체를 박리용 커버를 가진 채로 분리하는 단계, 전사체를 생활도자기 표면에 단순 부착시키는 단계, 400도씨 이하의 온도로 소성을 실시하여 전사체의 야광 안료를 생활도자기 표면에 안착시키는 단계를 구비하여 이루어진다.In order to achieve the above object, the method for manufacturing living porcelain having a light emitting part of the present invention includes the steps of separating the transfer body from the transfer paper while having a peeling cover when installing the light emitting part on the surface of the living porcelain using the transfer paper of the present invention, the transfer body It is made by simply attaching the luminescent pigment to the surface of the living porcelain, and performing firing at a temperature of 400 degrees C or less to settle the luminous pigment of the transfer body on the surface of the living porcelain.

본 발명에서 박리용 커버는 소성 실시 전에 벗겨내거나 소성을 통해 기화, 연소 등으로 제거되는 재질의 것을 사용할 수 있다. In the present invention, the cover for peeling may be peeled off before firing or made of a material that is removed by vaporization, combustion, etc. through firing.

본 발명에서 소성 온도는 180도씨 내지 200도씨에서 소성 시간이 온도에 반비례하도록 18분 내지 20분 이루어지도록 할 수 있다. In the present invention, the firing temperature may be 18 to 20 minutes so that the firing time is inversely proportional to the temperature at 180°C to 200°C.

본 발명에서 전사체를 이루는 축광 안료로 스트론튬알루미네이트 계열로서 유로피움 2가 이온이나 디스프로슘 3가 이온이 포함된 물질(SrAl2O4:Eu+ 2,Dy+ 3)이 사용될 수 있으며, 혼합층을 이루는 인쇄용 오일에는 아크릴, 폴리우레탄, 나프타, 벤젠, 부탄올, 아세테이트 등이 포함될 수 있으며, 이들 중 다수는 100도씨 이내의 온도에서 완전히 휘발되어 인체에 무해한 것으로 할 수 있다.In the present invention, a strontium aluminate-based material containing europium divalent ions or dysprosium trivalent ions (SrAl 2 O 4 :Eu + 2 ,Dy + 3 ) may be used as the phosphorescent pigment constituting the transfer body in the present invention, and a mixed layer may be used. The oil for printing may include acrylic, polyurethane, naphtha, benzene, butanol, acetate, and the like, and many of them are completely volatilized at a temperature of less than 100 degrees Celsius and harmless to the human body.

본 발명의 전사지 및 이를 이용한 도자기 제조 방법에 따르면 어두운 곳에서 찾기 쉽도록 주전자나 잔 등의 도자기 표면에 기존에 비해 저온으로 소성하여 용이하게 안정적 축광 물질 표지를 형성할 수 있다.According to the transfer paper and the method for manufacturing ceramics using the same of the present invention, it is possible to easily form a stable luminescent material label on the surface of ceramics, such as a kettle or cup, at a lower temperature than before, so that it is easy to find in a dark place.

본 발명에 따르면 400도씨 이하, 바람직하게는 180도씨 내지 200도씨 정도의 비교적 낮은 소성 온도에서 소성될 때에도 도자기 표면에 축광성 전사체가 안정적으로 결합되어 외부의 마모 환경에 잘 견디고 내구적으로 야광 기능을 유지할 수 있다.According to the present invention, even when fired at a relatively low firing temperature of 400°C or less, preferably 180°C to 200°C, the photoluminescent transfer member is stably bonded to the surface of the porcelain, so that it can withstand external wear environments and is durable. The luminous function can be maintained.

도1은 본 발명의 일 실시예에 따른 전사지 층구조를 나타내는 측단면도,
도2는 본 발명 방법의 한 실시예를 나타내는 흐름도
도3은 본 발명의 일 실시예에 따라 얻어진 축광부를 가지는 생활도자기로서 주전자 및 머그컵 세트의 측단면도이다. 1 is a side cross-sectional view showing a transfer paper layer structure according to an embodiment of the present invention;
Figure 2 is a flow chart illustrating one embodiment of the method of the present invention;
Fig. 3 is a side cross-sectional view of a kettle and a mug set as a living porcelain having a light emitting portion obtained according to an embodiment of the present invention.

이하 도면을 참조하면서 구체적 실시예를 통해 본 발명을 더욱 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail through specific examples with reference to the drawings.

도1은 본 발명의 일 실시예에 따른 전사지의 층구조를 나타내는 측단면도이다.1 is a side cross-sectional view showing a layer structure of a transfer paper according to an embodiment of the present invention.

도면상 제일 아래쪽에 전사대지(10)가 있고 전사대지 위에 전사체 분리용 코팅층(20)이 설치되어 있다. 전사대지는 다른 층들이 형성되도록 베이스 기판(substrate)의 역할을 한다. 전사체 분리용 코팅층(20)은 전사대지 위에 전면 도포 혹은 인쇄로 형성할 수 있다. 전사체 분리용 코팅층 위에는 전사체가 설치되어 있다. 이 전사체 분리용 코팅층(20)은 물 등의 용매에 녹는 물질로 형성할 수 있다. 이런 경우, 전사지를 물에 넣어 전사체 분리용 코팅층(20)을 녹이면 전사체(70)를 전사대지(10)에서 쉽게 이격시켜 도자기에 부착하는 방식으로 사용할 수 있게 된다. 전사체 위에는 전사체를 보호하며 도자기에 부착한 후에는 소성 전에 박리하여 제거하는 박리용 커버(60)가 구비된다. There is a transfer plate 10 at the bottom of the drawing, and a coating layer 20 for separating the transfer body is installed on the transfer plate. The transfer substrate serves as a base substrate on which other layers are formed. The coating layer 20 for separating the transfer body may be formed by applying the entire surface or printing on the transfer base. A transfer body is provided on the coating layer for separating the transfer body. The coating layer 20 for separating the transfer body may be formed of a material soluble in a solvent such as water. In this case, if the transfer paper is put in water to dissolve the coating layer 20 for separating the transfer body, the transfer body 70 can be easily separated from the transfer base 10 and attached to the ceramics. A peeling cover 60 is provided on the transfer body to protect the transfer body and to be peeled off before firing after being attached to the ceramics.

여기서 전사체(70)는 소성 전에 도자기 표면에 남겨지는 부분으로, 여기서는 축광 안료 및 오일이 혼합되어 이루어진 혼합층(40)을 중심으로 양면에 보조코팅층이 설치되어 이루어진다. Here, the transfer body 70 is a part left on the surface of the ceramics before firing, and here, auxiliary coating layers are installed on both sides of the mixed layer 40 formed by mixing a photoluminescent pigment and oil.

그리고 여기서 보조코팅층은 도자기 표면에 닿아 접착력을 증가시키기 위하여 실리콘 오일 등으로 이루어진 접착용 코팅층(30)과 축광 안료 및 오일 혼합층의 외측에 존재하는 표면강도 증가용 코팅층(50)으로 이루어진다.And here, the auxiliary coating layer is made of an adhesive coating layer 30 made of silicone oil, etc., and a coating layer 50 for increasing the surface strength existing outside the luminescent pigment and oil mixed layer in order to increase the adhesive force by contacting the ceramic surface.

근래에 많이 사용되는 실리콘 오일(silicone oil)은 유기기 및 산소와 규소를 포함하는 실록산(siloxane: Si-O-Si) 결합을 가지는 실리콘(silicone: R2SiO) 폴리머이며, 개개의 폴리머 분자가 전체적으로 사슬구조를 가지고 길게 형성되어, 느슨한 망상구조를 가지는 실리콘 고무나 조밀한 망상구조를 가지는 실리콘 레진과 비교할 때 유동성을 가진다는 점에서 차이가 있다. 물론, 실리콘 오일도 포함되는 유기기, 폴리머의 중합도, 분자수 등에 따라 비등점, 유동성 혹은 점성 등의 특성에서 차이를 가질 수 있다. Silicone oil, which is widely used in recent years, is a silicone (R 2 SiO) polymer having an organic group and a siloxane (Si-O-Si) bond containing oxygen and silicon, and each polymer molecule is It has a long chain structure as a whole and is different in that it has fluidity compared to silicone rubber having a loose network structure or silicone resin having a dense network structure. Of course, the silicone oil may have a difference in properties such as boiling point, fluidity, or viscosity depending on the organic group included, the polymerization degree of the polymer, the number of molecules, and the like.

이런 전사지를 형성하는 방법을 살펴보면, 먼저 기계적 강성을 유지하기에 충분한 전사대지를 준비하고, 이 전사대지 위에 액상의 페이퍼 코팅제를 전반적으로 도포, 건조하여 전사체 분리용 코팅층을 형성한다. 도포 방법의 하나로 인쇄방식을 이용할 수도 있다. 페이퍼 코팅제로 해초에서 추출한 녹말 성분의 풀(starch) 등을 사용할 수 있다.Looking at the method of forming such a transfer paper, first, a transfer plate sufficient to maintain mechanical rigidity is prepared, and a liquid paper coating agent is generally applied and dried on the transfer plate to form a coating layer for separating the transfer body. A printing method may be used as one of the coating methods. As a paper coating agent, starch extracted from seaweed may be used.

전사체 분리용 코팅층 위로 접착용 코팅층으로서 실리콘 오일층을 잉크로 삼아 인쇄 방식으로 형성한다. 여기서 실리콘 오일층은 그 점도에 의해 도자기와 축광 안료 사이의 접착력을 증가시키고 부분적으로 강도를 증가시키는 역할을 하게 된다. 이러한 실리콘 오일층 인쇄도 여러 방식으로 이루어질 수 있으며 가령 250 내지 300메쉬(mesh) 스크린 인쇄를 이용하여 50 내지 60μm 두께로 형성할 수 있다.It is formed by printing using a silicone oil layer as an ink as an adhesive coating layer on the transfer body separation coating layer. Here, the silicone oil layer serves to increase the adhesion between the ceramics and the photoluminescent pigment and partially increase the strength due to its viscosity. The silicone oil layer printing may also be performed in various ways, and may be formed to a thickness of 50 to 60 μm using, for example, 250 to 300 mesh screen printing.

여기서 실리콘 오일층에 포함되는 유기물 잉크 혼합재로는 아크릴, 폴리우레탄, 부탄올, 아세테이트 등이 사용될 수 있으며 부탄올, 아세테이트 등은 100도씨 이하의 온도에서 휘발되므로 향후의 소성 단계에서 완전히 휘발하여 제거될 수 있다. Here, as the organic ink mixture included in the silicone oil layer, acrylic, polyurethane, butanol, acetate, etc. can be used, and butanol, acetate, etc. are volatilized at a temperature of 100 degrees Celsius or less, so they can be completely evaporated and removed in the future firing step. have.

실리콘 오일층 다음으로 축광안료와 인쇄용 오일의 혼합층을 잉크로 삼아 인쇄를 통해 형성할 수 있다. 이러한 혼합층 인쇄에는 가령 100메쉬(mesh) 저망사를 장력(Tension) 26N/cm 망사각도(Bias) 22.5도로 사매기를 하여 제판시 외각선들의 흐트러짐을 최소화시키며 축광안료를 포함한 혼합층을 두껍게 인쇄함으로써 축광 안료의 발광시간을 늘릴 수 있다. 혼합층을 너무 두껍게 하면 외력에 의해 훼손될 가능성이 커지고, 너무 얇게 형성하면 충분한 축광 시간을 확보하기 어려워 혼합층의 두께는 50 내지 110㎛ 정도로, 더욱 바람직하게는 100 내지 110㎛로 형성하는 것이 바람직하다. 축광안료는 입경 14㎛ 정도의 입자 사용하는 것이 정교한 고품위의 인쇄 결과를 얻기에 적합하다. After the silicone oil layer, it can be formed through printing using a mixed layer of photoluminescent pigment and printing oil as ink. In this mixed layer printing, for example, 100 mesh low mesh is braided at a tension of 26N/cm and a mesh angle of 22.5 degrees to minimize the disturbance of outline lines during plate making. It is possible to increase the emission time of the pigment. If the mixed layer is too thick, it is more likely to be damaged by external force, and if it is formed too thinly, it is difficult to secure sufficient photoluminescence time. The use of particles with a particle diameter of about 14 μm for the phosphorescent pigment is suitable for obtaining sophisticated and high-quality printing results.

축광안료 단독으로 사용하는 경우, 두껍게 인쇄해야 발광시간이 오래가며 망사는 100메쉬에 축광안료 : 인쇄용 오일의 비율이 10:5가 되도록 하여 인쇄하는 것이 바람직하다.In the case of using the phosphorescent pigment alone, it is desirable to print it thickly so that the luminescence time is long, and the ratio of the phosphorescent pigment to the printing oil is 10:5 on a 100 mesh mesh.

축광안료와 함께 색상안료를 사용할 수 있다. 색상안료의 단색들은 250메쉬 스크린을 사용하여 인쇄하고 4가지 색상(Colar)에 대해 각각 1회로 총 4회 인쇄를 하여 원하는 색상표현을 얻으므로 300메쉬 내지 320메쉬로 제판하여 인쇄를 하는 것이 바람직한 결과를 얻을 수 있었다. A color pigment can be used together with a phosphorescent pigment. Monochromatic colors of color pigments are printed using a 250 mesh screen, and each of the 4 colors (Colar) is printed 4 times in total to obtain the desired color expression. could get

축광안료에 색상안료를 혼합하여 색상을 포함한 디자인에 변화를 주어 완성도를 높일 때는 축광안료 : 색상안료의 중량비가 10 : 1~2 정도가 되도록 이들 안료를 혼합하여 인쇄를 하여 색상안료가 축광안료의 발광에 영향을 적게 주도록 하는 것이 바람직한 것으로 나타난다. When the color pigment is mixed with the photoluminescent pigment to change the design including the color to improve the completeness, mix these pigments and print so that the weight ratio of the photoluminescent pigment: the color pigment is about 10:1~2 so that the color pigment becomes the color of the photoluminescent pigment. It appears that it is desirable to have a small effect on luminescence.

인쇄를 위해 혼합층을 형성할 때 축광안료 및 색상안료를 포함한 분말을 인쇄를 하기위하여 분말과 실리콘 오일의 중량비는 10 : 5~7가 되도록 혼합한다.When forming the mixed layer for printing, the weight ratio of the powder and silicone oil is 10: 5-7 to print the powder including the photoluminescent pigment and color pigment.

다음으로 혼합층 위에 표면강도 증가를 위한 코팅층으로서 실리콘 오일층을 인쇄하되, 250메쉬 스크린으로 50 내지 60μm 두께로 인쇄하여 축광안료의 표면강도를 높일 수 있다. 여기에 포함되는 유기물 잉크 혼합재로는 아크릴, 폴리우레탄이 주성분으로 사용될 수 있다. 이런 성분은 100도씨 이하에서 휘발되는 성분들과 달리 도자기 표면에 잔류하여 아크릴 수지막, 우레탄 수지막을 형성할 수 있다.Next, a silicone oil layer is printed on the mixed layer as a coating layer for increasing surface strength, and the surface strength of the photoluminescent pigment can be increased by printing it with a thickness of 50 to 60 μm with a 250 mesh screen. As the organic ink mixture included here, acrylic and polyurethane may be used as main components. Unlike components that volatilize below 100 degrees Celsius, these components remain on the surface of ceramics to form an acrylic resin film or a urethane resin film.

그리고 표면강도 증가를 위한 코팅층으로 실리콘 오일층을 인쇄로 형성한 후 완전 건조를 하고 그 위에 박리용 커버를 형성하여 실시예와 같은 층구조를 가지는 전사지를 완성한다. Then, a silicone oil layer is formed by printing as a coating layer for increasing surface strength, dried completely, and a release cover is formed thereon to complete a transfer paper having a layer structure as in the embodiment.

이때 전사체와 박리용 커버의 직접적인 접촉을 방지하여 박리가 쉽게 이루어지도록 표면강도 증가용 코팅층은 전사체의 윤곽선 혹은 이미지보다 0.5mm-1mm 정도 폭이 크게 인쇄하는 것이 바람직하며, At this time, it is preferable to print the coating layer for increasing surface strength to be 0.5mm-1mm wider than the outline or image of the transfer body to prevent direct contact between the transfer body and the release cover to facilitate peeling.

그 건조는 건조가마를 사용하는 경우 가마 온도를 50-60도씨로 하여 3-4시간, 자연건조는 12시간 이상으로 하루 정도 건조를 실시하는 것이 바람직하다.It is preferable to dry the drying kiln at a temperature of 50-60 degrees Celsius for 3-4 hours, and for natural drying for 12 hours or more, for about one day when using a drying kiln.

박리용 커버는 전사대지의 지지 역할과 비슷하게 전사체를 전사지에서 도자기 표면으로 이동하는 것을 용이하게 하는 운반체 내지 지지체의 역할을 하는 것이며, 이런 기계적 기능을 원활히 수행하기 위해 인쇄 후 건조된 박리용 코팅의 두께가 적어도 28㎛, 바람직하게는 30㎛ 이상이 되도록 한다. 가령 70메쉬 정도의 스크린으로 180 내지 190㎛ 정도로 상당 두께로 코팅하여 형성할 수 있다.The release cover acts as a carrier or support that facilitates the transfer of the transfer material from the transfer paper to the ceramic surface, similar to the supporting role of the transfer base. The thickness should be at least 28 μm, preferably at least 30 μm. For example, it can be formed by coating a screen with a thickness of about 180 to 190 μm with a screen of about 70 mesh.

도2를 참조하여 이상과 같이 형성된 전사지를 이용하여 도자기 표면에 전사본체인 축광 안료로 이루어진 축광부를 형성하는 생활도자기 제조 방법을 살펴보면, 먼저 전사지의 전사체를 부착할 기물(도자기)의 표면에 이물질이 없도록 깨끗이 닦는다.Referring to Fig. 2, looking at the method of manufacturing living porcelain in which a phosphorescent part made of a phosphorescent pigment, which is a transfer body, is formed on the surface of ceramics using the transfer paper formed as described above, first, foreign substances on the surface of the object (porcelain) to which the transfer paper transfer body is to be attached. Wipe clean so that there is no

다음으로, 전사지를 물에 담가서 전사체 분리용 코팅층을 녹여 제거함으로써 전사체 및 박리용 코팅이 결합된 상태로 전사체를 전사대지로부터 떼어 낸다(S10).Next, by immersing the transfer paper in water to melt and remove the coating layer for separating the transfer body, the transfer body is removed from the transfer plate in a state where the transfer body and the release coating are combined (S10).

그리고 도자기에 전사체를 일차적으로 단순 부착시키고 전사지 부착용 고무 스퀴지로 힘을 주어 밀면서 표면의 일측에서 타측으로 움직여 전사체와 도자기 사이에 기포가 없고 표면에 여분의 물기가 없도록 하면서 전사체를 도자기 표면에 밀착시킨다(S20).Then, simply attach the transfer body to the ceramics first and apply force with a rubber squeegee for attaching the transfer paper and move it from one side of the surface to the other side, so that there are no air bubbles between the transfer body and the ceramics and there is no excess moisture on the surface of the transfer material on the surface of the ceramics. Make it close (S20).

이 상태로 12시간 이상 자연 건조를 시키고, 박리용 커버를 전사체로부터 벗겨내고(S30) 180도씨 내지 200도씨에서 소성 시간이 온도에 반비례하도록 18분 내지 20분 동안 건조 및 소성을 실시하여 전사체 혼합층의 축광 안료, 즉, 축광부를 생활도자기 표면에 안착시킨다(S40). 즉, 180도씨에서 20분 소성하거나 혹은 200도씨에서 18분 정도로 소성할 수 있다.Let it dry naturally for more than 12 hours in this state, remove the peeling cover from the transfer body (S30), and dry and bake at 180°C to 200°C for 18 to 20 minutes so that the firing time is inversely proportional to the temperature. The photoluminescent pigment of the cadaveric mixing layer, that is, the photoluminescent part, is seated on the surface of the living porcelain (S40). That is, it can be fired at 180°C for 20 minutes or at 200°C for about 18 minutes.

박리용 커버를 쉽게 기화되거나, 연소되어 제거되는 물질로 형성하는 경우, 박리용 커버를 제거하는 별도의 과정 없이 바로 소성을 실시하면서 소성을 통해 박리용 커버를 제거할 수 있으며, 이런 경우, 전사층을 형성할 때 박리용 커버와 혼합층 사이의 이형을 쉽게 하기 위한 별도의 이형제층 혹은 실리콘 오일층은 형성하지 않을 수 있다. When the release cover is formed of a material that is easily vaporized or burned to remove the release cover, the release cover can be removed through firing while directly performing firing without a separate process of removing the release cover. In this case, the transfer layer When forming, a separate release agent layer or silicone oil layer may not be formed to facilitate release between the peeling cover and the mixed layer.

이상과 같은 과정에서 전사체 혼합층의 인쇄용 오일, 혼합층 양면의 보조 코팅층 내의 휘발성 성분은 모두 제거되고 축광안료 및 색상안료 위주의 전사본체가 도자기 표면에 안정적으로 결합된 상태를 이루게 된다.In the process described above, the printing oil of the transfer body mixed layer and the volatile components in the auxiliary coating layer on both sides of the mixed layer are all removed, and the transfer body centered on the photoluminescent pigment and color pigment is stably bonded to the ceramic surface.

한편, 본 발명에서 축광부를 구비한 생활도자기로서 보온병과 같은 이중 벽체를 가지는 주전자나 잔을 사용할 수 있다. 이런 이중 벽체는 이중 벽체 사이의 공기 단열층을 통해 노인 등 사용자가 밤에 마시기 위해 준비하는 자리끼 기타 음료를 일정 시간동안 따뜻하게 혹은 시원하게 보존하는 데 적합하다. On the other hand, in the present invention, a kettle or cup having a double wall, such as a thermos, can be used as a living porcelain having a light emitting part. This double wall is suitable for keeping warm or cool for a certain period of time through the air insulation layer between the double walls.

가령, 자기 전에 뜨거운 물이나 얼음물을 준비하여 이중 벽체를 가진 생활도자기에 넣어 놓으면 이중 벽체가 단열의 기능을 하여 상당한 시간 동안 사용자는 따뜻한 물 혹은 시원한 물을 마실 수 있게 된다.For example, if you prepare hot water or ice water before going to sleep and put it in a living ware having a double wall, the double wall functions as an insulator so that the user can drink warm or cool water for a considerable period of time.

도3은 이런 이중벽체 도자기의 실시예로서 주전자 및 머그컵을 나타내는 단면도이다. 주전자에서 물이 나오는 주둥이 부분(104)과 손잡이 부분(106), 벽체 부분(108)에 축광부가 설치되어 있고, 머그컵의 뚜껑 부분(102) 및 머그컵의 벽체 부분(107)에도 축광부가 설치되어 있다. 물론 이들 가운데 일부는 필요에 따라 생략할 수 있고 필요에 따라 주전자의 뚜껑 부분 등에도 축광부를 더 설치할 수 있다.3 is a cross-sectional view showing a kettle and a mug as an embodiment of such double-walled ceramics. A light-emitting part is provided on the spout part 104, the handle part 106, and the wall part 108 from which water comes out of the kettle, and the light-emitting part is also provided on the lid part 102 of the mug and the wall part 107 of the mug. . Of course, some of these may be omitted if necessary, and if necessary, a light emitting part may be further installed on the lid of the kettle or the like.

이런 이중 벽체를 가지는 도자기는, 도자기 외벽에 접하는 내면을 가지며 주입구를 가지는 상부틀, 도자기 내벽에 접하는 외면을 가지는 하부틀을 구비하고, 내면은 도자기용 액상 소지의 용매에 대한 흡수력이 크고, 외면은 도자기용 액상소지의 용매에 대한 흡수력이 상대적으로 작게 이루어지는 이중구조 도자기 제작틀을 이용하여 만들어질 수 있다. The double-walled porcelain includes an upper frame having an inner surface in contact with the ceramic outer wall and an injection port, and a lower frame having an outer surface in contact with the ceramic inner wall, the inner surface having a large absorption capacity for the solvent of the liquid substrate for ceramics, and the outer surface is It can be made by using a double-structured ceramics manufacturing frame in which the absorption power for the solvent of the liquid substrate for ceramics is relatively small.

이때, 내면은 캐스팅 석고(캐스팅용 석고)로 이루어지고, 외면은 원형 석고 혹은 케이스 석고(케이스몰딩용 석고)와 캐스팅 석고를 혼합하여 흡수력을 줄인 것으로 만들어질 수도 있으며, 외면에는 도자기 내벽에 공기압을 작용시키기 위한 공기구멍이 설치되고, 공기구멍은 외부에서 공기를 공급하는 공기주입구와 연결되는 것일 수 있다. At this time, the inner surface is made of casting gypsum (casting gypsum), and the outer surface may be made of circular gypsum or a mixture of case gypsum (case molding gypsum) and casting gypsum to reduce absorption, and on the outer surface, air pressure is applied to the inner wall of ceramics. An air hole for action is installed, and the air hole may be connected to an air inlet for supplying air from the outside.

이러한 이중구조 도자기 제작틀을 이용하여 이중구조 도자기를 제작할 때에는 먼저 상부틀과 상기 하부틀을 결합하여 전체 틀을 준비하고, 전체 틀 속에 주입구를 통해 도자기용 액상 소지를 주입하여 채우고 일정 시간 유지한 후 전체 틀의 주입구를 통해 액상 소지 잔류분을 제거하고, 다음으로 상부틀 내면과 하부틀 외면에 부착된 고상의 소지를 굳혀 초기 상태의 이중구조 도자기를 얻는 단계와 상부틀을 하부틀로부터 분리하고 하부틀에서 초기 상태의 이중 구조 도자기를 분리하는 이형과정을 거칠 수 있다. When manufacturing double-structured ceramics using such a double-structured ceramics frame, first prepare the entire frame by combining the upper frame and the lower frame, fill the entire frame with a liquid substrate for ceramics through the inlet, fill it, and hold it for a certain period of time The liquid substrate is removed through the inlet of the entire frame, and then the solid substrate attached to the inner surface of the upper frame and the outer surface of the lower frame is hardened to obtain dual structure ceramics in the initial state, and the upper frame is separated from the lower frame and lower It can undergo a release process that separates the double-structured ceramics in the initial state from the mold.

이때, 이형 단계를 위해 이중구조 도자기 제작틀에서 외면에는 도자기 내벽에 공기압을 작용시키기 위한 공기구멍이 설치되고, 하부틀에는 공기구멍과 연결되면서 외면에 접하지 않는 바이패스 공기구멍이 더 구비되고, 공기구멍과 바이패스 공기구멍은 하부틀 내부의 공간을 통해 연결되며, 이 공간에는 외부에서 공기를 주입하기 위한 공기주입구가 연결되어 이형단계에서는 하부틀에서 초기 상태의 이중 구조 도자기를 분리하기 위해 공기주입구로 공기압을 작용시켜 공기구멍에서 도자기 내벽으로 공기압이 작용되어 분리되도록 할 수도 있다. At this time, an air hole for applying air pressure to the inner wall of the porcelain is installed on the outer surface of the double-structured ceramic manufacturing frame for the release step, and a bypass air hole connected to the air hole and not in contact with the outer surface is further provided in the lower frame, The air hole and the bypass air hole are connected through the space inside the lower frame, and an air inlet for injecting air from the outside is connected to this space. It is also possible to apply air pressure through the inlet to separate the air pressure from the air hole to the inner wall of the ceramics.

이상에서는 한정된 실시예를 통해 본 발명을 설명하고 있으나, 이는 본 발명의 이해를 돕기 위해 예시적으로 설명된 것일 뿐 본원 발명은 이들 특정의 실시예에 한정되지 아니한다. In the above, the present invention has been described through limited examples, but these are only illustratively described to help the understanding of the present invention, and the present invention is not limited to these specific examples.

따라서, 당해 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명을 토대로 다양한 변경이나 응용예를 실시할 수 있을 것이며 이러한 변형례나 응용예는 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.Accordingly, those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains will be able to make various changes or application examples based on the present invention, and it is natural that such modifications or application examples belong to the appended claims.

10: 전사대지 20: 전사체 분리용 코팅층
30: 접착용 보조코팅층 40: 혼합층
50: 표면강도 증가용 보조코팅층 60: 박리용 커버
70: 전사체 102: 머그컵의 뚜껑 부분
104: 주전자의 주둥이 부분 106: 주전자의 손잡이 부분
107: 머그컵의 벽체 부분 108: 주전자의 벽체 부분10: transfer base 20: coating layer for transfer body separation
30: auxiliary coating layer for adhesion 40: mixed layer
50: auxiliary coating layer for increasing surface strength 60: cover for peeling
70: transfer body 102: lid portion of the mug
104: spout portion of the kettle 106: handle portion of the kettle
107: wall part of the mug 108: wall part of the kettle

Claims (6)

삭제delete 삭제delete 전사대지, 상기 전사대지 위에 형성되는 전사체 분리용 코팅층, 상기 전사체 분리용 코팅층 위에 형성되는 전사체, 상기 전사체 위에 형성되어 상기 전사체를 보호하는 박리용 커버를 구비하며,
상기 전사체는, 축광 안료 및 인쇄용 오일의 혼합물을 형성하는 혼합층, 상기 혼합층과 상기 전사체 분리용 코팅층의 사이에 위치하여 생활도자기와의 접착력을 증가시키기 위한 접착용 보조코팅층, 상기 혼합층의 외측면에 위치하는 표면강도 증가용 보조코팅층을 구비하고,
상기 전사체 분리용 코팅층은 물에 녹는 스타치(starch)로 이루어지고,
상기 접착용 보조코팅층 및 상기 표면강도 증가용 보조코팅층은 실리콘 오일을 포함하여 이루어지되 상기 표면강도 증가용 보조코팅층에는 아크릴이나 폴리우레탄이 더 포함되고,
상기 축광 안료로 스트론튬알루미네이트 계열로서 유로피움 2가 이온이나 디스프로슘 3가 이온이 포함된 물질(SrAl2O4:Eu+2,Dy+3)이 사용되고,
상기 인쇄용 오일은 100도씨 이내의 온도에서 기화(휘발)되는 유기 용매를 포함하는 것을 특징으로 하는 생활도자기용 전사지.A transfer plate, a coating layer for separating the transfer body formed on the transfer plate, a transfer body formed on the coating layer for separating the transfer body, and a peeling cover formed on the transfer body to protect the transfer body,
The transfer member includes a mixed layer forming a mixture of photoluminescent pigment and printing oil, an auxiliary coating layer for adhesion positioned between the mixed layer and the coating layer for separating the transfer body to increase adhesion to living porcelain, the outer surface of the mixed layer and an auxiliary coating layer for increasing surface strength located in
The coating layer for separating the transfer body is made of starch soluble in water,
The auxiliary coating layer for adhesion and the auxiliary coating layer for increasing surface strength are made to include silicone oil, and the auxiliary coating layer for increasing surface strength further includes acrylic or polyurethane,
A material containing europium divalent ions or dysprosium trivalent ions (SrAl 2 O 4 :Eu +2 ,Dy +3 ) is used as the luminescent pigment as a strontium aluminate series,
The printing oil is a transfer paper for living ceramics, characterized in that it contains an organic solvent that is vaporized (volatilized) at a temperature of less than 100 degrees Celsius. 전사대지, 상기 전사대지 위에 형성되는 전사체 분리용 코팅층, 상기 전사체 분리용 코팅층 위에 형성되는 전사체, 상기 전사체 위에 형성되어 상기 전사체를 보호하는 박리용 커버를 구비하며, 상기 전사체는, 축광 안료 및 인쇄용 오일의 혼합물을 형성하는 혼합층을 구비하여 이루어지는 생활도자기용 전사지를 이용하여 생활도자기 표면에 축광부를 설치하는 생활도자기 제조 방법으로서,
상기 전사체 분리용 코팅층을 용매로 녹여 상기 전사대지와 상기 전사체를 분리하는 단계,
상기 전사체를 생활도자기 표면에 부착시키는 단계,
400도씨 이하의 온도로 소성을 실시하여 상기 전사체의 야광 안료를 상기 생활도자기 표면에 안착시킴으로서 축광부를 설치하는 단계를 구비하여 이루어지는 축광부를 가지는 생활도자기 제조 방법.A transfer plate, a coating layer for separating the transfer body formed on the transfer plate, a transfer body formed on the coating layer for separating the transfer body, and a peeling cover formed on the transfer body to protect the transfer body, the transfer body comprising: A method for manufacturing a living porcelain in which a luminescent part is installed on the surface of a living porcelain using a transfer paper for living porcelain comprising a mixed layer forming a mixture of a luminescent pigment and a printing oil,
Dissolving the coating layer for separating the transfer body with a solvent to separate the transfer base and the transfer body;
attaching the transfer body to the surface of living porcelain;
A method of manufacturing a living porcelain having a luminescent part, comprising the step of installing a luminescent part by firing at a temperature of 400°C or less to set the luminous pigment of the transfer member on the surface of the living porcelain. 제 4 항에 있어서,
상기 박리용 커버는 소성 실시 전에 벗겨내거나 소성을 통해 기화 혹은 연소로 제거하는 것을 특징으로 하는 축광부를 가지는 생활도자기 제조 방법.5. The method of claim 4,
The peeling cover is peeled off before firing or is removed by vaporization or combustion through firing. 제 4 항에 있어서,
상기 소성을 실시할 때 소성 온도 180도씨 내지 200도씨에서 소성 시간 18분 내지 20분으로 소성을 실시하는 것을 특징으로 하는 축광부를 가지는 생활도자기 제조 방법.5. The method of claim 4,
A method of manufacturing a living ceramics having a light-emitting part, characterized in that when performing the firing, the firing is carried out at a firing temperature of 180° C. to 200° C. for a firing time of 18 minutes to 20 minutes.
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