KR20040018039A - Method for manufacturing a cinerary urn and a cinerary urn - Google Patents
Method for manufacturing a cinerary urn and a cinerary urn Download PDFInfo
- Publication number
- KR20040018039A KR20040018039A KR1020020050334A KR20020050334A KR20040018039A KR 20040018039 A KR20040018039 A KR 20040018039A KR 1020020050334 A KR1020020050334 A KR 1020020050334A KR 20020050334 A KR20020050334 A KR 20020050334A KR 20040018039 A KR20040018039 A KR 20040018039A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- ocher
- ashes
- layer
- pigment
- manufacturing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61G—TRANSPORT, PERSONAL CONVEYANCES, OR ACCOMMODATION SPECIALLY ADAPTED FOR PATIENTS OR DISABLED PERSONS; OPERATING TABLES OR CHAIRS; CHAIRS FOR DENTISTRY; FUNERAL DEVICES
- A61G17/00—Coffins; Funeral wrappings; Funeral urns
- A61G17/08—Urns
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
- B65D81/24—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
- C23C28/04—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings of inorganic non-metallic material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 유골함에 관한 것으로, 보다 상세하게는 황토를 이용하여 보다 용이하고 저렴한 비용의 유골함을 제조하는 방법 및 이에 따른 황토 유골함에 관한 것이다.The present invention relates to ashes, and more particularly, to a method for producing an easier and lower cost ashes using ocher and thus to an ocher ash.
최근에 들어서 전통 매장식 보다는 화장을 하고 유골을 유골함에 안치시키는 사람들이 갈수록 증가하고 있다. 이러한 기존의 유골함은 보통 자기나 석재로 만들어져 안치하도록 되어 있으나 이들 재료들 중 대부분은 유골함 내부에 습기가 차고 악취가 발생됨에 대하여 마땅한 해결책이 없는 실정이다.In recent years, more and more people have cremated and placed ashes in ashes rather than traditional burial. These existing ashes are usually made of porcelain or stone, but most of these materials do not have a proper solution for moisture and odor generated inside the ashes.
이에 따라 현재에는 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하는 것으로 다양한 종류의 유골함이 사용되고 있는 실정이다. 그 중에서 황토로 제작된 황토 유골함은 황토를 가열하지 않고 자연적으로 건조할 경우, 황토층에는 미세한 통공이 형성된다. 또한 황토를 일정한 형상으로 성형한 후 가마를 통해 통상적인 초벌구이를 수행할 경우에도 미세한 통공이 형성된다. 그러나 초벌구이 후 재벌구이를 수행하게 되면 황토가 자기로 됨으로써, 통공이 매우 미세하게 형성되거나 통공이 아예 형성되지 않는다.Accordingly, various kinds of ashes are currently used to solve the conventional problems as described above. Among them, ocher ashes made of ocher are micropores formed in the ocher layer when they are naturally dried without heating the ocher. In addition, the fine pores are formed even when the ordinary first baking through the kiln after forming the ocher to a certain shape. However, when the chaebol roasting is carried out after the first roasting, the porcelain becomes porcelain, so that the pores are formed very finely or no pores are formed at all.
따라서 황토 유골함은 전술한 자기 또는 석재 등의 문제점인 통기성을 해소하기 위해 초벌로 구워낸 황토를 사용함으로써, 유골함 내부의 습기로 인해 발생되는 유골의 부식과 그로 인한 악취발생 등의 여러 문제점을 해소한다는 장점을 가지고 있다.Therefore, the ocher ashes have the advantage of eliminating various problems such as corrosion of the ashes caused by moisture inside the ashes and odors generated by using the ocher baked in order to solve the air permeability, which is the aforementioned problem of porcelain or stone. Have
그러나 상기와 같이 초벌구이를 통해 얻어진 황토 유골함은 표면이 거칠게 굴곡되어 있고 전체적인 강도와 표면 경도가 약하므로 쉽게 깨지거나 표면의 부스러짐 현상이 발생되는 문제점을 가지고 있다. 즉 황토 유골함은 황토의 특성상 표면이 약해 쉽게 부스러짐에 따라 장기간을 사용하는 유골함의 용도로는 적합하지 않다는 문제점을 가지고 있다. 또한 표면이 거칠게 형성됨으로서 그 표면을 코팅하더라도 코팅막의 접착 면적이 작으므로 상기와 같이 장기간의 보존이 필요한 유골함에는 적합하지 않는 것이다.However, the ocher ashes obtained through the roasting as described above have a problem in that the surface is roughly bent and the overall strength and surface hardness are weak and thus easily broken or the surface is broken. That is, the ocher ashes have a problem in that they are not suitable for the use of ashes for a long time as the surface is weak due to the nature of the ocher. In addition, since the surface is roughened, even if the surface is coated, the adhesion area of the coating film is small, so it is not suitable for ashes requiring long-term storage as described above.
이와 같은 황토 유골함의 강도 및 표면 경도와 사용 기간에 대한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 건의 발명자에 의해 출원된 대한민국 실용신안 출원번호 제 2002-0009359호 기술이 있다. 이 기술은 통상의 황토 유골함의 표면에 자개를 이용하여 황토가 가지고 있는 통기성의 특성을 유지하도록 한 것으로, 최초 황토 표면에 돌가루와 경화제를 혼합하여 부착하고 그 외면에 직물을 추가로 부착하여 외부 충격에 대하여 충분한 강도를 유지할 수 있도록 한 것이다.In order to solve the problems of the strength and surface hardness and the service life of such ocher ashes, there is a Republic of Korea Utility Model Application No. 2002-0009359 filed by the inventor of the present invention. This technology is designed to maintain the breathability characteristics of ocher by using mother-of-pearl on the surface of ordinary ocher ashes. It is to maintain sufficient strength against impact.
그러나 상기와 같이 황토 유골함의 강도 및 표면 경도와 사용 기간에 대한 문제점을 해결하기 위해서는 여러 단계의 제조 공정을 거쳐야 하는 불편함과 이에 따른 제조비용이 상승한다는 문제점이 있었다.However, in order to solve the problems of the strength and surface hardness and the service life of the ocher ashes as described above, there was a problem that the inconvenience of having to go through several steps of the manufacturing process and the manufacturing cost accordingly increases.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 제조 공정 및 제조비용을 최소화할 수 있으며 유골함의 외관을 미려하게 장식할 수 있는 황토 유골함 제조방법 및 이에 따른 황토 유골함을 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been made to solve the above problems, the object of the present invention can minimize the manufacturing process and manufacturing cost, and to provide a method for manufacturing ocher ashes and ocher ashes, which can beautifully decorate the appearance of the ashes. do.
본 발명의 또 다른 목적은 유골함의 표면에 형성되는 문양 및 색상이 보다 은은하고 자연의 색 그대로를 유지할 수 있도록 하는 황토 유골함 제조방법 및 이에 따른 황토 유골함을 제공하는 것을 목적으로 한다.Still another object of the present invention is to provide a method for preparing ocher ashes and thus ocher ashes, which allows the pattern and color formed on the surface of the ashes to be softer and maintain the color of nature.
본 발명의 또 다른 목적은 외부 충격에 충분한 강도를 가지는 황토 유골함 제조방법 및 이에 따른 황토 유골함을 제공하는 것을 목적으로 한다.Still another object of the present invention is to provide a method for preparing ocher ashes having a strength sufficient for external impact and thus ocher ashes.
본 발명의 또 다른 목적은 유골함의 외관에 형성되는 문양 및 색상을 오랜 시간동안 보호할 수 있는 황토 유골함 제조방법 및 이에 따른 황토 유골함을 제공하는 것을 목적으로 한다.Still another object of the present invention is to provide a method for manufacturing ocher ashes and thus ocher ashes which can protect patterns and colors formed on the appearance of ashes for a long time.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 황토 유골함의 단면도.1 is a cross-sectional view of an ocher ash box according to an embodiment of the present invention.
도 2는 도 1의 A부 확대도면.FIG. 2 is an enlarged view of a portion A of FIG. 1; FIG.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 황토 유골함의 제작과정을 나타낸 흐름도.Figure 3 is a flow chart showing the manufacturing process of the ocher ashes in accordance with an embodiment of the present invention.
도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 황토 유골함 단면의 확대도면.Figure 4 is an enlarged view of the ocher ashes cross section according to another embodiment of the present invention.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
1 : 황토 유골함1: ocher ashes
2 : 경화층2: hardened layer
21 : 돌가루21: stone powder
3 : 옻칠층3: lacquer layer
4 : 색소층4: pigment layer
5 : 광택층5: glossy layer
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 양상에 따른 황토 유골함 제조 방법은 황토로 성형된 황토 유골함을 초벌 구이하는 단계와, 초벌된 상기 황토 유골함의 표면에 경화층을 형성시키는 단계와, 상기 경화층의 표면에 옻칠을 하는 단계와, 상기 옻칠층의 표면에 색소를 입히는 단계;로 이루어짐을 특징으로 한다.The ocher ashes manufacturing method according to an aspect of the present invention for achieving the above object comprises the steps of primary roasting the ocher ashes molded with ocher, forming a cured layer on the surface of the ocher ashes primed, and the hardened layer Lacquering the surface of the, and the step of coating a pigment on the surface of the lacquer layer; characterized by consisting of.
본 발명의 이와 같은 양상에 따라 본 발명에 따른 황토 유골함 제조 방법에 따르면 최초 표면 경화층 형성 시 결착강도가 증가됨으로 외부 충격에 대하여 충분한 강도를 유지할 수 있으며, 옻칠이 된 표면에 색소를 입힘으로써 유골함의 외관을 깨끗하고 미려하게 장식하는 것이 가능하다. 또한 황토가 가지는 통기성을 그대로 유지할 수 있어 오랜 시간 동안 유골을 보존할 수 있는 양질의 유골함을 제작하는 것이 가능하며 이를 위한 제조 시간 및 비용을 절감할 수 있는 장점이 있다.According to this aspect of the present invention, according to the method for manufacturing ocher ashes according to the present invention, since the binding strength is increased when the initial surface hardened layer is formed, sufficient strength can be maintained against external impact, and the ashes are coated on the surface of the lacquered surface by applying a pigment. It is possible to decorate the appearance of clean and beautiful. In addition, it is possible to maintain the breathability of the loess as it is, it is possible to produce a high-quality ash box that can preserve the remains for a long time, there is an advantage to reduce the manufacturing time and cost for this.
본 발명의 보조적인 양상에 따른 황토 유골함 제조 방법에 있어 상기 색소를 입히는 단계는 액상의 유성 색소가 부유하는 용액의 액면에 상기 옻칠층의 표면을 밀착시켜 색소를 입히는 것을 특징으로 한다.In the method of manufacturing ocher ashes according to the auxiliary aspect of the present invention, the coating of the dye is characterized in that the dye is coated by bringing the surface of the lacquer layer into close contact with the liquid surface of the solution in which the liquid oil pigment is suspended.
본 발명의 이와 같은 양상에 따라 본 발명에 따른 황토 유골함 제조 방법에 따르면 유골함의 표면에 인위적인 표현의 색상이 아닌 자연스러운 색상이 형성됨으로써, 보다 은은하고 자연의 색 그대로를 유지할 수 있다는 장점이 있다.According to this aspect of the present invention, according to the method for manufacturing ocher ashes according to the present invention, natural colors are formed on the surface of the ashes, rather than artificial colors, and thus, there is an advantage in that it is possible to maintain more subtle and natural colors.
본 발명의 부가적인 양상에 따른 황토 유골함 제조 방법은 상기 색소층의 표면을 연마하고, 연마된 상기 황토 유골함의 표면을 광택하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.The ocher ashes manufacturing method according to an additional aspect of the present invention is characterized in that it further comprises the step of polishing the surface of the pigment layer, the polished ocher ashes surface.
본 발명의 이와 같은 양상에 따라 본 발명에 따른 황토 유골함 제조 방법에 따르면 색소층 형성과정을 통해 형성된 유골함의 외관 무늬가 퇴색되는 것을 방지할 수 있으며, 또한 먼지와 같은 이물질이 유골함의 표면에 부착되는 것을 방지하는 것이 가능하다.According to the ocher ashes manufacturing method according to the present invention according to this aspect of the present invention it is possible to prevent the appearance pattern of the ashes formed through the pigment layer forming process to fade, and also foreign matter such as dust is attached to the surface of the ashes It is possible to prevent that.
한편 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 양상에 따른 황토 유골함은 용기와 뚜껑으로 구성되며 초벌로 구워낸 황토 유골함에 있어서, 상기 황토 유골함의 표면에 경화제를 통해 경화층이 형성되고, 상기 경화층의 표면에 다수 회에 걸쳐 옻칠이 된 옻칠층이 형성되고, 상기 옻칠층의 표면에 색소가 형성된 색소층으로 이루어짐을 특징으로 한다.Meanwhile, the ocher ashes according to an aspect of the present invention for achieving the above object are composed of a container and a lid, and in the ocher ashes baked primarily, a hardened layer is formed on the surface of the ocher ashes through a curing agent, The lacquer layer which is lacquered several times on the surface is formed, and it is characterized by consisting of a pigment layer having a pigment formed on the surface of the lacquer layer.
본 발명의 이와 같은, 또 보조적인 양상은 첨부된 도면을 참조하여 후술하는 바람직한 실시예를 통하여 더욱 명백해질 것이다. 이하에서는 본 발명을 이러한 실시예를 통해 당업자가 용이하게 이해하고 재현할 수 있도록 상세히 설명하기로 한다.These and further auxiliary aspects of the present invention will become more apparent through the following preferred embodiments with reference to the accompanying drawings. Hereinafter, the present invention will be described in detail to enable those skilled in the art to easily understand and reproduce the present invention.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 황토 유골함의 단면을 도시한 것이고 도2는 도 1의 A부를 확대한 것으로, 그 구성을 설명하면 다음과 같다.1 is a cross-sectional view of the ocher ashes according to an embodiment of the present invention and Figure 2 is an enlarged portion A of Figure 1, when explaining the configuration as follows.
도 1에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 황토 유골함은 용기와 뚜껑으로 구성된 것으로, 섭씨 600도 내지 850도에서 초벌구이 된 것이다. 이와 같이 초벌된 본 발명에 따른 황토 유골함(1)은 그 표면의 강도를 강화시키는 경화층(2)이 형성되어 있고, 상기 경화층(2)의 외면에는 적어도 2회 이상으로 옻칠을 통한 옻칠층(3)이 형성되며, 상기 옻칠층(3)의 외면에는 은은한 색의 무늬를 가지는 색소층(4)이 형성되어 있다.As shown in FIG. 1, the ocher ashes according to the present invention are composed of a container and a lid, and are made of the first bulb at 600 to 850 degrees Celsius. As described above, the ocher ashes 1 according to the present invention have a hardened layer 2 for enhancing the strength of the surface thereof, and the outer surface of the hardened layer 2 is a lacquered layer through lacquering at least twice. (3) is formed, and the pigment layer 4 which has a subtle color pattern is formed in the outer surface of the said lacquer layer 3. As shown in FIG.
특히 도 2에 도시된 바와 같이 본 발명의 일실시예에 있어서 상기 경화층(2)은 돌가루(21)와 경화제가 혼합되어 형성된 것으로, 상기 황토 유골함(1)의 표면에 돌가루(21)를 경화제와 혼합된 상태에서 부착시킨 것이다. 이와 같은 양상에 따라 본 발명에 따른 황토 유골함은 표면 강도가 약한 황토 표면에 돌가루가 미세하게 박히며 황토 표면에 형성되는 거친 부분의 함몰부를 채워 경화층의 접착력을 최대로 하게 된다.In particular, as shown in FIG. 2, the cured layer 2 is formed by mixing the powder 21 and the curing agent, and the powder 21 on the surface of the ocher ashes 1. Is attached in a mixed state with a curing agent. According to this aspect, the ocher ashes according to the present invention fill the depressions of the rough portions formed on the ocher surface with fine powder embedded in the ocher surface having a weak surface strength to maximize the adhesive strength of the cured layer.
바람직하게는 상기 경화제와 돌가루로 형성된 경화층에 직물을 부착하는 것이 유리하다. 이렇게 직물을 부착시킴으로써, 인장강도가 약한 황토 벽체에 대하여 직물이 가지고 있는 인장 강도를 추가시킴에 따라 황토벽의 강도를 더욱 높일 수 있기 때문이다.Preferably, it is advantageous to attach the fabric to a hardened layer formed of the hardener and stone. This is because by attaching the fabric, the strength of the ocher wall can be further increased by adding the tensile strength of the fabric to the ocher wall having a weak tensile strength.
상기 옻칠층(3)은 상기 경화층(2)의 외면에 적어도 2회 이상의 옻칠을 통해 형성된다.The lacquer layer (3) is formed through at least two or more lacquers on the outer surface of the cured layer (2).
또한 본 발명의 보조적인 양상에 따르면 물 보다 비중이 작은 액상의 유성색소를 사용하여 상기 색소층(4)을 형성하게 된다. 이와 같이 물보다 비중이 작은 유성 색소를 사용함으로써, 상기 옻칠층(3)의 외면에 무늬를 용이하게 형성시킬 수 있다. 즉 물이 담겨진 용액에 상기 색소를 혼합하면 상기 색소는 물과 분리되어 부유하게 되고, 이렇게 부유된 혼합용액의 액면에 옻칠층이 형성된 황토 유골함을 회전시켜 물과 분리된 색소를 옻칠층 외면에 입힐 수 있게 된다.In addition, according to the auxiliary aspect of the present invention to form the dye layer 4 using a liquid oil pigment having a specific gravity smaller than water. In this way, by using an oil pigment having a specific gravity smaller than that of water, a pattern can be easily formed on the outer surface of the lacquer layer 3. In other words, when the dye is mixed with a solution containing water, the pigment is separated from the water and floated, and the pigment separated from the water is coated on the outer surface of the lacquer layer by rotating the ocher ashes having a lacquer layer formed on the liquid surface of the suspended mixed solution. It becomes possible.
이와 같이 옻칠층을 가지는 황토 유골함의 표면에 색소층을 형성시킴으로써, 인위적으로 형성된 문양보다 은은하며 자연스러운 문양의 무늬가 형성되어 황토 유골함의 외관을 미려하게 장식할 수 있게 된다.Thus, by forming a pigment layer on the surface of the ocher ashes having a lacquer layer, a pattern of softer and more natural patterns is formed than the artificially formed patterns, thereby beautifully decorating the appearance of the ocher ashes.
이하에서는 도 3을 참조하여 상기와 같이 구성된 본 발명의 일실시예에 따른 황토 유골함의 제조 방법을 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to Figure 3 will be described a manufacturing method of the ocher ashes according to an embodiment of the present invention configured as described above.
도 3에 도시된 바와 같이 순수한 황토로 용기를 빚어 자연 건조한 후 초벌로 구워 낸다(S10). 이와 같이 초벌구이를 하는 경우 가열하는 온도가 중요하다. 온도가 낮으면 강도가 약해 부서지고 깨지기가 쉽다. 반대로 고온에서 열처리를 하면 강도는 좋으나 미세구멍, 즉 다공이 파열되어 흡입, 흡수를 못하는 단점이 있다. 이에 따라 본 발명의 일실시예에 있어서 유골함은 600~850°C의 열로 초벌구이 하는 것이 바람직하다.As shown in FIG. 3, the container is made of pure ocher, dried naturally, and then baked as a primary (S10). In this way, when heating the first baking temperature is important. At low temperatures, the strength is weak and easy to break and break. On the contrary, if the heat treatment is performed at a high temperature, the strength is good, but there are disadvantages in that the micropores, that is, the pores are ruptured and cannot be sucked or absorbed. Accordingly, in one embodiment of the present invention, the ashes are preferably roasted with a heat of 600 ~ 850 ° C.
이와 같이 초벌구이를 통한 열처리 과정을 거친 후, 유골함의 강도를 증가시키기 위해 유골함의 외면에 돌가루와 경화제가 혼합된 경화층을 형성한다(S20). 상기 단계를 거쳐 형성된 경화층의 외면에 옻칠을 하여 옻칠층을 형성한다(S30). 이 때 적어도 2회 이상의 옻칠을 하는 것이 유리하다. 이후에 옻칠층이 형성된 황토유골함의 표면에 색소층을 형성하게 된다(S40). 상기와 같이 색소를 입히는 과정(S40)은 황토 유골함에 형성된 옻칠층이 건조되기 전에 색소를 입히는 것이 바람직하다.In this way, after the heat treatment process through the first roasting, to form a hardened layer mixed with stone powder and hardener on the outer surface of the ashes to increase the strength of the ashes (S20). Lacquer to the outer surface of the cured layer formed through the above step to form a lacquer layer (S30). At this time, it is advantageous to apply at least two or more lacquers. Thereafter, a lacquer layer is formed on the surface of the ocher remains, a pigment layer (S40). As described above, the process of coating the pigment (S40) is preferably to coat the pigment before the lacquer layer formed in the ocher ashes are dried.
특히 상기 색소를 입히는 과정(S40)은 붓을 이용하는 표면에 바르는 방법 등 다양한 방법으로도 가능하지만, 본 발명에 따른 황토 유골함의 제조 방법에 따르면 액상의 유성 색소를 물이 담겨진 용기에 혼합하고, 이 혼합된 용액의 액면에 부유하는 색소를 상기 옻칠층의 표면에 밀착되도록 옻칠층이 형성된 황토 유골함을 상기 액면에 접촉하도록 한다.In particular, the process of coating the pigment (S40) is possible in a variety of ways, such as a method of applying on the surface using a brush, according to the manufacturing method of ocher ashes according to the present invention is mixed with a liquid oil pigment in a container containing water, The ocher ashes in which the lacquer layer is formed are brought into contact with the liquid surface so that the pigment floating on the liquid level of the mixed solution is brought into close contact with the surface of the lacquer layer.
이 경우에 있어서 상기 황토 유골함의 측면은 상기 액상의 유성 색소가 부유하는 용액의 액면에 슬라이딩되게 회전시켜 색소를 입히게 되며, 상기 황토 유골함의 평면은 액상의 유성 색소가 부유하는 용액의 액면에 상기 평면을 밀착시켜 색소를 입히는 것이 바람직하다.In this case, the side surface of the ocher ashes are rotated so as to slide on the liquid level of the solution in which the liquid oily pigment is suspended, thereby coating the dye. The plane of the ocher ashes is the plane of the liquid oily dye in the liquid surface of the solution. It is preferable to apply | coat a pigment | dye by contact | adhering them.
상기와 같이 색소층을 상기 옻칠층이 완전 건조되기 전에 수행함으로써, 옻칠층 표면에 묻은 유성 색소는 옻칠층에 흡수되며 자연스럽게 퍼지게 된다. 이와 같은 과정을 거친 황토 유골함의 외관은 자연의 색을 가지는 은은한 무늬를 가지게 된다. 이러한 과정을 거쳐 제조된 황토 유골함은 일정 시간 동안 자연 건조를 통해 건조된다.By performing the pigment layer as described above before the lacquer layer is completely dried, the oil pigment on the surface of the lacquer layer is absorbed in the lacquer layer and is spread naturally. The appearance of the ocher remains after this process has a subtle pattern with natural colors. The ocher ashes produced through this process are dried by natural drying for a certain time.
따라서 본 발명에 따른 황토 유골함의 제조 방법에 따르면, 순수한 황토로 이루어진 황토 유골함은 돌가루를 포함하는 경화층에 의해 황토 유골함 표면의 강도를 향상시킬 수 있고, 또한 유성의 색소를 옻칠층의 외면에 입힐 수 있어 자연스러우며 은은한 빛을 발할 수 있는 것으로, 종래의 황토 유골함을 제조하는 시간 및 이에 따른 비용을 절감할 수 있는 장점이 있다.Therefore, according to the manufacturing method of ocher ashes according to the present invention, ocher ashes made of pure ocher can improve the strength of the ocher ashes surface by a hardened layer including stone powder, and also add an oily pigment to the outer surface of the lacquer layer. It can be coated to be natural and soft light, there is an advantage that can reduce the time and costs associated with manufacturing a conventional ocher remains.
한편 본 발명의 부가적인 양상에 따르면 본 발명에 따른 황토 유골함(1)은 상기 색소층(4)의 표면을 연마하고, 연마된 상기 황토 유골함의 표면을 광택하는 과정(S50)을 더 포함하고 있다. 즉 상기와 같이 색소층이 형성된 황토 유골함의 외면을 락카, 또는 우레탄을 이용하여 광택층을 도포 건조시킨다.Meanwhile, according to an additional aspect of the present invention, the ocher ashes 1 according to the present invention further include a step (S50) of polishing the surface of the dye layer 4 and polishing the surface of the polished ocher ashes. . That is, the outer surface of the ocher ashes in which the pigment layer is formed as described above is coated and dried using lacquer or urethane.
이와 같은 과정을 통해 본 발명에 따른 황토 유골함은 도 4에 도시된 바와 같이 색소층 외면에 형성된 광택층(5)을 통해 황토 표면의 거친 면을 매끄럽게 할 수 있을 뿐만 아니라, 표면에 형성된 색소, 즉 자연적인 문양을 가지는 무늬가 먼지 등과 이물질이나 공기에 의해 고유 색상이 변하는 것을 방지할 수 있게 된다.Through such a process, the ocher ashes according to the present invention can smooth the rough surface of the ocher surface through the gloss layer 5 formed on the outer surface of the dye layer, as shown in FIG. Natural patterns can prevent the intrinsic color from being changed by dust, foreign matter or air.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 황토 유골함 제조 방법 및 이에 따른 황토 유골함은 제조 공정 및 비용을 절감할 수 있으며, 황토가 가지는 통기성을 그대로 유지할 수 있으므로 오랜 시간 동안 유골을 보존할 수 있을 뿐만 아니라, 유골함 제작 시 최초 표면에 경화층을 형성시킴으로써 결착 강도가 증가하여 외부 충격에 대하여 충분한 강도를 유지할 수 있으며, 옻칠이 된 표면에 색소를 입힘으로써 유골함의 외관을 깨끗하고 미려하게 장식하는 것이 가능하다As described above, the ocher ashes manufacturing method and the ocher ashes according to the present invention can reduce the manufacturing process and cost, and can maintain the ashes for a long time because the breathability of the ocher can be maintained as it is, When the ashes are manufactured, a hardened layer is formed on the initial surface to increase the binding strength, thereby maintaining sufficient strength against external impacts, and by applying a pigment to the lacquered surface, it is possible to decorate the appearance of the ashes cleanly and beautifully.
특히 용액의 액면에 부유하는 액상의 유성 색소를 이용하여 색소층을 형성함으로써, 유골함의 표면에 자연스러운 색상이 형성되어 보다 은은하고 자연의 색 그대로를 유지할 수 있다는 장점이 있다.In particular, by forming a dye layer using a liquid oil pigment suspended in the liquid surface of the solution, there is an advantage that a natural color is formed on the surface of the ashes to maintain a softer and natural color.
또한 광택층을 형성시킴으로써, 유골함의 외관 무늬가 퇴색되는 것을 방지할 수 있으며 먼지와 같은 이물질이 유골함의 표면에 부착되는 것을 방지하는 것이 가능하다.In addition, by forming a gloss layer, it is possible to prevent the appearance pattern of the ashes from fading and to prevent foreign substances such as dust from adhering to the surface of the ashes.
본 발명은 첨부된 도면을 참조하여 바람직한 실시예를 중심으로 기술되었지만 당업자라면 이러한 기재로부터 본 발명의 범주를 벗어남이 없이 많은 다양하고 자명한 변형이 가능하다는 것은 명백하다. 따라서 본 발명의 범주는 이러한 많은 변형예들을 포함하도록 기술된 특허청구범위에 의해서 해석되어져야 한다.Although the present invention has been described with reference to the accompanying drawings, it will be apparent to those skilled in the art that many different and obvious modifications are possible without departing from the scope of the invention from this description. Therefore, the scope of the invention should be construed by the claims described to include many such variations.
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020020050334A KR20040018039A (en) | 2002-08-24 | 2002-08-24 | Method for manufacturing a cinerary urn and a cinerary urn |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020020050334A KR20040018039A (en) | 2002-08-24 | 2002-08-24 | Method for manufacturing a cinerary urn and a cinerary urn |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20040018039A true KR20040018039A (en) | 2004-03-02 |
Family
ID=37323705
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020020050334A KR20040018039A (en) | 2002-08-24 | 2002-08-24 | Method for manufacturing a cinerary urn and a cinerary urn |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20040018039A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100767162B1 (en) * | 2006-08-09 | 2007-10-12 | 곽재호 | The function of cinerary manufacturing method |
KR101282135B1 (en) * | 2011-05-20 | 2013-07-04 | 정원용 | Ash urns and method of manufacturing the same |
KR102315037B1 (en) * | 2021-02-22 | 2021-10-19 | 주명실 | Powdered bones keeping device for companion animal |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20000049399A (en) * | 2000-02-11 | 2000-08-05 | 오주희 | Amult-Fuaction A Box laying method dya loess |
KR20000072171A (en) * | 2000-08-10 | 2000-12-05 | 윤재관 | Motuary urn of yellow soil earthen vessel and manufacturing method thereof |
KR200235134Y1 (en) * | 2000-03-30 | 2001-09-13 | (주) 한림기연 | Development of biodegradable cinerary urn using the Gelatin |
KR200281333Y1 (en) * | 2002-04-02 | 2002-07-13 | 이철호 | laying ashes to rest pot |
KR20020086022A (en) * | 2001-05-10 | 2002-11-18 | 송재원 | An cinerary urn made from yellow ocher |
KR20030017189A (en) * | 2001-08-24 | 2003-03-03 | 정수자 | Method for manufacturing bone ash storage box |
KR20030025355A (en) * | 2001-09-20 | 2003-03-29 | 이종헌 | Manufacturing method of lacquer urn |
KR20030073725A (en) * | 2002-03-13 | 2003-09-19 | 송재원 | Nacre coating method of the cinerary urn and products |
-
2002
- 2002-08-24 KR KR1020020050334A patent/KR20040018039A/en not_active Application Discontinuation
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20000049399A (en) * | 2000-02-11 | 2000-08-05 | 오주희 | Amult-Fuaction A Box laying method dya loess |
KR200235134Y1 (en) * | 2000-03-30 | 2001-09-13 | (주) 한림기연 | Development of biodegradable cinerary urn using the Gelatin |
KR20000072171A (en) * | 2000-08-10 | 2000-12-05 | 윤재관 | Motuary urn of yellow soil earthen vessel and manufacturing method thereof |
KR20020086022A (en) * | 2001-05-10 | 2002-11-18 | 송재원 | An cinerary urn made from yellow ocher |
KR20030017189A (en) * | 2001-08-24 | 2003-03-03 | 정수자 | Method for manufacturing bone ash storage box |
KR20030025355A (en) * | 2001-09-20 | 2003-03-29 | 이종헌 | Manufacturing method of lacquer urn |
KR20030073725A (en) * | 2002-03-13 | 2003-09-19 | 송재원 | Nacre coating method of the cinerary urn and products |
KR200281333Y1 (en) * | 2002-04-02 | 2002-07-13 | 이철호 | laying ashes to rest pot |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100767162B1 (en) * | 2006-08-09 | 2007-10-12 | 곽재호 | The function of cinerary manufacturing method |
KR101282135B1 (en) * | 2011-05-20 | 2013-07-04 | 정원용 | Ash urns and method of manufacturing the same |
KR102315037B1 (en) * | 2021-02-22 | 2021-10-19 | 주명실 | Powdered bones keeping device for companion animal |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1777255A2 (en) | Image making medium | |
TW200505592A (en) | Multiple gloss level surface coverings and method making | |
KR101518732B1 (en) | Using a fabric ceramic crafts ceramic crafts decorative techniques and using the same. | |
MX2007010285A (en) | Methods of forming composite coatings. | |
CN105174970B (en) | A kind of ceramic floral disc manufacture craft | |
CN100410086C (en) | Making process of colored drawing on glass | |
CN203022281U (en) | Inkjet ceramic tile achieving personalized printing | |
US6238756B1 (en) | Cloisonne articles and method of making same | |
KR100616249B1 (en) | Lighting cover for decoration | |
KR20040018039A (en) | Method for manufacturing a cinerary urn and a cinerary urn | |
US20120003445A1 (en) | Method For Producing A Porcelain Enamel Logo On A Porcelain Enamel Background On A Grill Component With Preselected Colors | |
JP4810179B2 (en) | Decorative sheet manufacturing method and decorative sheet | |
KR101633396B1 (en) | Interior panel using natural substance soil and maufacturing method thereof | |
KR100384476B1 (en) | Manufacturing method of earthenware including mother of pearl mark and lacquering mark | |
KR20190020413A (en) | Method for multi-layer structure manufacturing using resin | |
CN113524965A (en) | Manufacturing process of gold wire and/or silver wire inlaid lacquer ware | |
JP2005281017A (en) | Lacquered ceramic and method of manufacturing the same | |
KR100445703B1 (en) | Noctilucence ornament tile | |
CN206521925U (en) | A kind of hollow ornament materials inside corner line of stone flour compacting | |
CN104260179A (en) | Board processing technology | |
CN1167042A (en) | Technology for making imitation of bronze ware | |
CN103864347B (en) | Silk kieselguhr wall material modelled after an antique and constructional method thereof | |
CN107127128A (en) | A kind of parian imitates the spraying coating process of ceramics | |
CN2469102Y (en) | Flame-retardant ceiling | |
CN100418794C (en) | Stamp-inlaid ceramic tray, box, or plate and its making method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E601 | Decision to refuse application |