KR102344048B1 - 개스킷 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 개스킷에 관한 것으로서, 진공 및 고압의 사용조건에서도 금속코어의 사이에 내재된 절연재, 금속코어에 접착 또는 부착되는 절연재 또는 부가되는 실링재에 의해 완벽한 실링을 달성할 수 있는 것을 특징으로 한다.

Description

개스킷 {Gasket}
본 발명은 관 플랜지(flange) 사이에 구비되어 누설을 방지하는 개스킷(gasket)에 관한 것이다.
개스킷은 압력용기, 관 플랜지, 기계기구의 접합 면 등의 고정 접합 면에 볼트 등으로 체결되어 누설을 방지하는 정적 실(seal)의 총칭으로 작동하는 유체의 종류, 압력, 온도 등의 사용상태에 따라 여러 종류의 형상, 재질 등이 사용된다. 이와는 상대적으로 운동부에 사용되는 동적 실의 총칭을 패킹(packing)이라 부르고 있다.
이러한 용어는 같은 종류의 실이라 할지라도 사용하는 장소에 따라 그 사용하는 명칭이 달라 지게 되는데, 예를 들어 고정용으로 사용되는 오 링(O ring)의 경우 오 링 개스킷 이라고 부르며, 운동용으로 사용되는 경우 같은 오 링 일지라도 오 링 패킹으로 불리우고 있다. 그러나 이러한 명칭은 규격화되어 있지만 엄격하게 사용되고 있지는 않다.
도면 1도는 이러한 개스킷이 사용되는 일 사용 태양을 보여주는 도면이다. 개스킷(100)은 관 플랜지(200) 사이의 접합 면 사이에 설치되며, 이렇게 설치된 개스킷(100)은 관로 내부에 흐르는 유체의 외부 유출은 방지하는 역할을 수행한다. 개스킷(100)이 관 플랜지(200)에 장착된 이후에는 관 플랜지(200)의 접합 면이 벌어지지 않도록, 관 플랜지(200)의 개구부에 볼트(400)를 넣고, 볼트의 양측을 너트(300)로 조이게 된다. 볼트(400)에 너트(300)를 결합하기 전에 메탈 워셔(610)과 절연 워셔(620)가 먼저 결합될 수 있다. 그리고, 관 플랜지(200)의 개구부에 삽입되는 볼트(300)는 절연 슬리브(500) 내부에 끼워져서 관 플랜지(200)에 삽입될 수도 있다.
본 발명은 누설 방지 효과가 보다 향상된 개스킷을 제공하고자 한다.
또한, 진공 및 고압의 사용 조건에서도 절연의 목적을 달성함과 동시에 완벽한 실링이 이루어질 수 있는 개스킷을 제공하고자 한다.
또한, 미국석유협회(API; American Petroleum Institute)의 6FB Fire Safety 조건을 만족하는 개스킷을 제공하고자 한다.
상기한 목적을 달성하기 위해, 본 발명에서는 관통부를 구비한 중심층; 상기 중심층의 어느 한 면 위에 구비되는 제1층; 상기 중심층의 다른 면 위에 구비되는 제2층; 상기 제1층 위에 형성되는 제1 실링층; 상기 제2층 위에 형성되는 제2 실링층; 상기 제1층과 상기 제1 실링층 사이에 형성되는 제1 톱니형 엠보싱면; 상기 제2층과 상기 제2 실링층 사이에 형성되는 제2 톱니형 엠보싱면;을 포함하고, 상기 제1 톱니형 엠보싱면의 톱니들의 마루의 높이는 실질적으로 동일하며, 상기 제1 톱니형 엠보싱 면의 톱니들 사이의 골의 깊이는 상기 제1 톱니형 엠보싱면의 중앙으로부터 외부로 갈수록 깊어지며, 상기 제2 톱니형 엠보싱면의 톱니들의 마루의 높이는 실질적으로 통일하며, 상일 제2 톱니형 엠보싱 면의 톱니들 사이의 골의 깊이는 상기 제2 톱니형 엠보싱면의 중앙으로부터 외부로 갈수록 깊어지는 것을 특징으로 하는 개스킷을 제공한다.
또한, 본 발명에서는 관통부를 구비한 중심층; 상기 중심층의 어느 한 면 위에 구비되는 제1층; 상기 중심층의 다른 면 위에 구비되는 제2층; 상기 제1층 위에 형성되는 제1 실링층; 상기 제2층 위에 형성되는 제2 실링층; 상기 제1층과 상기 제1 실링층 사이에 형성되는 제1 톱니형 엠보싱면; 상기 제2층과 상기 제2 실링층 사이에 형성되는 제2 톱니형 엠보싱면;을 포함하고, 상기 제1 톱니형 엠보싱면의 톱니들의 마루의 높이는 실질적으로 동일하며, 상기 제1 톱니형 엠보싱 면의 톱니들 사이의 골의 깊이는 상기 제1 톱니형 엠보싱면의 외부로부터 중앙으로 갈수록 깊어지며, 상기 제2 톱니형 엠보싱면의 톱니들의 마루의 높이는 실질적으로 동일하며, 상기 제2 톱니형 엠보싱 면의 톱니들 사이의 골의 깊이는 상기 제1 톱니형 엠보싱면의 외부로부터 중앙으로 갈수록 깊어지는 것을 특징으로 하는 개스킷을 제공한다.
또한, 본 발명에는 관통부를 구비한 중심층; 상기 중심층의 어느 한 면 위에 구비되는 제1층; 상기 중심층의 다른 면 위에 구비되는 제2층; 상기 제1층 위에 형성되는 제1 실링층; 상기 제2층 위에 형성되는 제2 실링층; 상기 제1층과 상기 제1 실링층 사이에 형성되는 제1 톱니형 엠보싱면; 상기 제2층과 상기 제2 실링층 사이에 형성되는 제2 톱니형 엠보싱면;을 포함하고, 상기 제1 톱니형 엠보싱면의 톱니들의 마루의 높이는 실질적으로 동일하며, 상기 제1 톱니형 엠보싱 면의 톱니들 사이의 골의 깊이는 관통부를 중심으로 외부로 갈수록 깊어지며, 상기 제2 톱니형 엠보싱면의 톱니들의 마루의 높이는 실질적으로 동일하며, 상기 제1 톱니형 엠보싱 면의 톱니들 사이의 골의 깊이는 관통부를 중심으로 외부로 갈수록 깊어지는 것을 특징으로 하는 개스킷을 제공한다.
또한, 상기 제1층 위에 형성되며, 상기 제1 실링층 보다 더 큰 반경을 구비한 제3 실링층; 상기 제2층 위에 형성되며, 상기 제2 실링층 보다 더 큰 반경을 구비한 제4 실링층;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 개스킷을 제공한다.
또한, 상기 제3 실링층의 단면은 반원 형상을 띄며, 상기 제3 실링층은 고무로 제작되고, 상기 제4 실링층의 단면은 반원 형상을 띄며, 상기 제4 실링층은 고무로 제작되는 것을 특징으로 하는 개스킷을 제공한다.
또한, 상기 제3 실링층은 흑연 재질로 형성되며, 상기 제4 실링층은 흑연 재질로 형성되는 것을 특징으로 하는 개스킷을 제공한다.
또한, 상기 제1 실링층은 흑연 재질로 형성되며, 상기 제2 실링층은 흑연 재질로 형성되는 것을 특징으로 하는 개스킷을 제공한다.
본 발명에 따른 개스킷에 의하면 다음과 같은 효과가 있다.
첫째, 누설 방지 효과가 향상되는 효과가 있다. 특히, 진공 또는 고압의 사용 조건에서도 완벽한 절연을 달성함과 동시에 부가되는 실링 부재에 의하여 완벽한 실링을 달성할 수 있는 효과가 있다.
둘째, 서로 다른 재질의 관 플랜지의 사용으로 생길 수 있는 갈바닉(galvanic) 부식을 방지할 수 있는 효과가 있다.
셋째, 고온의 조건에서도 안정적으로 실링 효과를 달성할 수 있는 효과가 있다.
도면 1도는 이러한 개스킷이 사용되는 일 사용 태양을 보여주는 도면이다.
도면 2도는 본 발명의 제1 실시예에 따른 개스킷을 보여주는 도면이다.
도면 3도는 본 발명의 제2 실시예에 따른 개스킷을 보여주는 도면이다.
도면 4도는 본 발명의 제3 실시 예에 따른 개스킷을 보여주는 도면이다.
도면 5도는 본 발명의 제4 실시 예에 따른 개스킷을 보여주는 도면이다.
도면 6도는 본 발명의 제5 실시 예에 따른 개스킷을 보여주는 도면이다.
도면 7도는 본 발명의 제6 실시 예에 따른 개스킷을 보여주는 도면이다.
도면 8도는 본 발명의 제7 실시 예에 따른 개스킷으로 보여주는 도면이다.
도면 9도와 도면 10도는 본 발명의 제8 실시 예에 따른 개스킷을 보여주는 도면이다.
도면 11도와 도면 12도는 본 발명의 제9 실시 예에 따른 개스킷을 보여주는 도면이다.
도면 13도와 도면 14도는 본 발명의 제10 실시 예에 따른 개스킷을 보여주는 도면이다.
도면 15도와 도면 16도는 본 발명의 제11 실시 예에 따른 개스킷을 보여주는 도면이다.
도면 17과 도면 18은 본 발명의 제12 실시 예에 따른 개스킷을 보여주는 도면이다.
도면 19와 20도는 본 발명의 제13 실시 예에 따른 개스킷을 보여주는 도면이다.
도면 21도와 도면 22도는 본 발명의 제14 실시 예에 따른 개스킷을 보여주는 도면이다.
도면 23도와 도면 24도는 본 발명의 제15 실시 예에 따른 개스킷을 보여주는 도면이다.
도면 25도와 도면 26도는 본 발명의 제16 실시 예에 따른 개스킷을 보여주는 도면이다.
도면 27도와 도면 28도는 본 발명의 제17 실시 예에 따른 개스킷을 보여주는 도면이다.
도면 29도와 도면 30도는 본 발명의 제18 실시 예에 따른 개스킷을 보여주는 도면이다.
도면 31도와 도면 32도는 본 발명의 제19 실시 예에 따른 개스킷을 나타내는 도면이다.
도면 33도와 도면 34도는 본 발명의 제20 실시 예에 해당하는 개스킷의 도면이다.
도면 35도와 도면 36도는 본 발명의 제21 실시 예의 개스킷을 보여주는 도면이다.
도면 37도와 도면 38도는 본 발명의 제22 실시 예의 개스킷을 보여주는 도면이다.
도면 39도와 도면 40도는 본 발명의 제23 실시 예의 개스킷을 보여주는 도면이다.
도면 41도와 도면 42도는 본 발명의 제24 실시 예의 개스킷을 보여주는 도면이다.
도면 43도와 도면 44도는 본 발명의 제25 실시 예의 개스킷을 보여주는 도면이다.
도면 45도와 도면 46도는 본 발명의 제26 실시 예의 개스킷을 보여주는 도면이다.
도면 47도와 도면 48도는 본 발명의 제27 실시 예의 개스킷을 보여주는 도면이다.
도면 49도와 도면 50도는 본 발명의 제28 실시 예의 개스킷을 보여주는 도면이다.
도면 51도와 도면 52도는 본 발명의 제29 실시 예의 개스킷을 보여주는 도면이다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들에 대해 상세히 설명한다. 본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들은 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
도면 2도는 본 발명의 제1 실시예에 따른 개스킷을 보여주는 도면이다.
제1 실시예에 따른 개스킷(100)은 원형의 관통부를 구비한 원형 링의 형상으로 제공될 수 있다. 그리고, 이러한 원형 링의 형상을 중심층(10)이라 지칭할 수 있다.
그러나, 반드시 내부의 관통부가 원형이거나 원형 링의 형상으로 제공될 필요는 없으며, 채용되는 플랜지의 모양에 따라 변경될 수 있다.
이러한 제1 실시예에 따른 개스킷은 금속 또는 비금속으로 제작될 수 있으며, 또한 금속과 비금속을 조합하여 제작될 수도 있다. 구체적으로는 고무, 합성수지 또는 팽창 흑연 등의 재료로 제작될 수 있다. 그러나, 이에 한정되는 것은 아니고 사용환경에 따라 다양한 재료가 선택되어 사용될 수 있다.
섬유질 재료가 채택되는 경우, 방향족 폴리아미드(polyamid) 섬유(아라미드[aramid] 섬유), 폴리테트라 플루오로에틸렌(PTFE, Polytetrafluoroethylene) 수지, 탄화 섬유(내염섬유, 흑화섬유), 탄소 섬유, 흑연 섬유, 유리 섬유, 세라믹(ceramic) 섬유, 록울(rock wool), 금속 섬유, 인산 섬유, 티탄산 칼리(titanic acid kali) 섬유 등이 다양하게 채택될 수 있다.
그리고, 비섬유질 재료가 채택되는 경우, 팽창 흑연이나 폴리테트라 플루오로에틸렌 수지가 채택될 수 있다.
고무가 개스킷의 재료로 채택되는 경우에는 NR(Natural Rubber), IR(Synthetic Natural Rubber), BR(Polybutadiene Rubber), SBR(Butadiene Styrene Rubber), CR(Chloroprene, Neoprene), IIR(Butyl Rubber), NBR(Butadiene Acrylonitrle), EPM/EPDM(Ethylene-Propylene Rubber), CSM(Hypalone), Flouro Rubber, Si(Silicon Rubber), T(Poly Sulfide Rubber), ACM/ANM(Polyacryl Rubber), U(Polyurethane Rubber) 등이 채택될 수 있으며, 이 뿐 아니라 사용 환경에 따라 다양한 재료가 선택되어 사용될 수 있다.
금속이 사용되는 경우, 납, 황동, 동, 은, 니켈, 알루미늄, 모넬, 철, 극연강, 티타늄, 인코넬이 사용될 수 있으며, SUS 304, SUS 410, SUS 309SCB, SUS 316, SUS 321, SUS 347, SUS 502, Hystelloy가 사용될 수 있다.
이렇듯 본 발명의 제1 실시예에 따른 개스킷은 다양한 재료로 제작될 수 있어서, 그 실링 효과가 극대화되는 효과가 있다.
도면 3도는 본 발명의 제2 실시예에 따른 개스킷을 보여주는 도면이다.
제2 실시예에 따른 개스킷은 중심층(10)의 상면 또는 하면에는 홈이 형성될 수 있다. 그리고, 이러한 상면 또는 하면에 형성된 홈에는 실링 부재가 삽입될 수 있으며, 상면에 부착된 실링 부재를 제1 실링 부재(11), 하면에 부착된 실링 부재를 제2 실링 부재(12)로 호칭할 수 있다.
제1 실링 부재(11)과 제2 실링 부재(12)의 단면은 반원 형태가 될 수 있다.
제2 실시예에 따른 개스킷은 중심층(10)의 상면과 하면에 각각 제1 실링 부재(11)와 제2 실링 부재(12)가 구비된 것으로 도시되어 있으나, 어느 하나만 구비하고 있는 것을 제한하는 것은 아니다.
제2 실시예에 따른 개스킷의 제1 실링 부재(11), 제2 실링 부재(12)는 진공 뿐만 아니라 다양한 압력범위에서 적용이 가능한 네오프린(neoprene) 고무로 형성될 수 있다. 그러나, 이에 한정하는 것은 아니고, 사용 환경에 따라 다양한 재료가 선택되어 사용될 수 있다.
중심층(10)은 절연 재료로 형성될 수 있으며, 앞서 언급한 다양한 재료 중의 하나가 선택되어 채용될 수 있으며, 에폭시(Epoxy) 또는 페놀(Phenollic)으로 제작될 수도 있다.
본 발명의 제2 실시예에 따른 개스킷은 중심층(10)의 외면에 형성되는 제1 실링 부재(11)와 제2 실링 부재(12)에 의하여 관 플랜지의 접합 면의 실링을 더욱 견고하게 유지할 수 있는 효과가 있다.
도면 4도는 본 발명의 제3 실시 예에 따른 개스킷을 보여주는 도면이다.
제3 실시예에 따른 개스킷은 중심층(10), 제1층(21), 제2층(22), 제1 스파이럴(spiral) 와운드(wound)부(31), 제2 스파이럴 와운드부(32)를 포함하여 구성될 수 있다.
제3 실시예에서 제1층(21)은 중심층(10)의 어느 한 면 위에 형성될 수 있고, 제2층(22)는 제1층(21)이 형성된 면의 반대쪽의 중심층(10) 상에 형성될 수 있다. 도면상에서 제1층은 중심층(10)의 상부 면에 형성되는 층을 지칭하는 것일 수 있고, 제2층은 중심층(10) 하부 면에 형성되는 층을 지칭하는 것일 수 있다.
또한, 중심층(10), 제1층(21), 제2층(22)은 서로 다른 재료로 별개의 층으로 제작될 수 있으나, 중심층(10)이 제1층(21)과 제2층(22)을 포함하여 하나의 층으로 제작되는 것을 제한하는 것은 아니다. 별개의 층으로 제작되는 경우, 중심층(10)은 절연 재료로 제작될 수 있으며, 제1층(21)과 제2층은 금속 재료로 제작될 수 있다.
제1층(21)에는 링 형상의 홈 부가 구비될 수 있다. 그리고, 제1층(21)의 홈 부에는 제1 스파이럴 와운드부(31)가 장착될 수 있다. 제2층(22)에도 역시 링 형상의 홈 부가 구비될 수 있으며, 제2층(22)의 홈 부에도 제2 스파이럴 와운드부(32)가 장착될 수 있다.
제1 스파이럴 와운드부(31), 제2 스파이럴 와운드부(32)는 금속재 후프(hoop)와 필러(filler)가 혼재된 'V'형상으로 이루어진 스파이럴 와운드 개스킷으로 제작될 수 있으며, 필러는 그라파이트(grapite), 석면, 폴리테트라 플루오르에칠렌 중의 하나가 선택될 수 있다. 그리고, 제1 스파이럴 와운드부(31)와 제2 스파이럴 와운드부(32)는 개스킷의 상면과 하면에 모두 구비될 수 있지만, 어느 한 부분에만 구비되는 것을 제한하는 것은 아니다.
제3 실시 예에 따른 개스킷은 제1층(21)과 제2층(22)에 구비되는 제1 스파이럴 와운드부(31)와 제2 스파이럴 와운드부(32)에 의하여 실링 능력이 더욱 향상되는 효과가 있다.
또한, 중심층(10)이 절연재료로 이루어져 있어서, 관 플랜지가 서로 다른 금속으로 제작되는 경우에 발생할 수 있는 갈바닉 부식을 방지할 수 있는 효과가 있다.
도면 5도는 본 발명의 제4 실시 예에 따른 개스킷을 보여주는 도면이다.
제4 실시 예의 개스킷은 중심층(10), 제1층(21), 제2층(22), 제3 실링 부재(41), 제4 실링 부재(42)를 포함하여 구성될 수 있다.
중심층(10)은 금속 재료로 제작될 수 있으며, 바람직하게는 SUS136L의 재질로 제작될 수 있다. 그리고, 제1층(21)과 제2층(22)은 절연재료로 제작될 수 있다.
중심층(10)과 제1층(21)에는 제3 실링 부재(41)을 수용하기 위한 원형 링 형상의 홈 부가 구비될 수 있다. 이러한 홈 부는 제1층(21) 상에만 형성될 수도 있지만, 제1층을 관통하여 중심층(10)까지 도달하는 깊이로 형성될 수도 있다.
또한, 중심층(10)과 제2층(22)에도 제4 실링 부재(42)를 수용하기 위한 원형 링 형상의 홈 부가 구비될 수 있다. 제4 실링 부재(42)를 수용하기 위한 홈 부는 제2층(42) 상에만 형성될 수도 있지만, 중심층(10)까지 도달하도록 형성될 수도 있다. 하지만, 이러한 깊이는 사용되는 환경에 따라 다양하게 선택될 수 있다.
제3 실링 부재(41)과 제4 실링 부재(42)의 상부는 두 개의 돌출부를 구비할 수 있다. 보다 구체적으로, 제3 실링 부재(41)과 제4 실링 부재(42)의 상부는 2개의 산 사이에 하나의 골이 형성될 수 있다. 그리고, 제3 실링 부재(41), 제4 실링 부재(42)의 하부는 사각형상을 띌 수 있다. 제3 실링 부재(41)와 제4 실링 부재(42)는 폴리테트라 플로오르 에칠렌, 일명 테프론의 재질로 제작될 수 있다.
제4 실시예에 따른 개스킷에 의하면 돌출부를 구비한 제3 실링 부재(41)와 제4 실링 부재(42)에 의하여 이중으로 밀착되어 더욱 완벽한 실링 효과가 달성될 수 있는 효과가 있다.
도면 6도는 본 발명의 제5 실시 예에 따른 개스킷을 보여주는 도면이다.
제5 실시 예에 따른 개스킷은 중심층(10), 제1층(21), 제2층(22), 제1 오 링 부재(51), 제2 오 링 부재(52)를 포함하여 구성될 수 있다.
중심층(10)은 절연재로 구성될 수 있으며, 에폭시 재질이 선택될 수 있다. 제1층(21)과 제2층(22)은 금속 재질로 이루어질 수 있다.
제1층(21)상에는 제1 오 링 부재(51)를 수용하기 위한 홈 부가 형성될 수 있다. 그리고 이러한 홈 부는 제1층(21)을 지나 중심층(10)까지 도달하도록 적절한 깊이로 형성될 수도 있다. 제1층(21)에 형성된 홈 부에는 제1 오 링 부재(51)가 장착될 수 있다.
제2층(22)상에도 제2 오 링 부재(52)가 수용되기 위한 홈 부가 형성될 수 있다. 제2층(22) 상에 형성되는 홈 부도 제2층(22)을 지나 중심층(10)까지 도달하도록 적절한 깊이로 형성될 수 있다. 그리고, 이러한 제2층(22)에 형성된 홈 부에는 제2 오 링 부재(52)가 장착될 수 있다.
제1 오 링 부재(51)와 제2 오 링 부재(52)는 금속으로 제작될 수 있다.
제5 실시 예에 따른 개스킷에 의하면, 제1 오 링 부재(51)와 제2 오 링 부재(52)가 관 플랜지의 실링 면에 의하여 눌리면서 밀착되기 때문에 더욱 완벽한 실링을 달성할 수 있는 효과가 있다.
도면 7도는 본 발명의 제6 실시 예에 따른 개스킷을 보여주는 도면이다.
제6 실시 예에 따른 개스킷은 중심층(10), 제1층(21), 제2층(22), 제3 스파이럴 와운드 개스킷부(61), 제4 스파이럴 와운드 개스킷부(62)를 구비하여 형성될 수 있다.
중심층(10)은 절연재료로 형성될 수 있으며, 바람직하게는 에폭시 재질이 선택될 수 있다. 그리고, 제1층(21)과 제2층(22)은 금속재질이 선택되어 형성될 수 있다.
제1층(21) 상에는 제3 스파이럴 와운드 개스킷부(61)를 수용하기 위한 홈 부가 형성될 수 있다. 제1층(21)에 형성된 홈 부는 중심층(10)의 깊이까지 도달하도록 형성될 수도 있으며, 중심층(10)에 도달한 뒤에도 어느 정도의 깊이까지 더 형성될 수도 있다. 하지만, 이러한 깊이는 다양한 적용 환경에 따라 변경될 수 있다.
제2층(22) 상에도 제4 스파이럴 와운드 개스킷부(62)를 수용하기 위한 홈 부가 형성될 수 있다. 홈 부는 제2층(22)을 관통하여 적절한 깊이까지 형성될 수 있으며, 이러한 홈부에는 제4 스파이럴 와운드 개스킷부(62)가 장착될 수 있다.
제3 스파이럴 와운드 개스킷부(61)과 제4 스파이럴 와운드 개스킷부(62)는 금속재 후프와 그라파이트로 제작된 필러가 혼재되어 단면이 'W' 형상으로 제작될 수 있다.
제6 실시 예에 따른 개스킷에 의하면 이러한 제3 스파이럴 와운드 개스킷부(61)와 제4 스파이럴 와운드 개스킷부(62)에 의해 진공 및 고압의 사용조건에서도 완벽한 실링과 함께 절연의 목적도 함께 달성할 수 있는 효과가 있다.
도면 8도는 본 발명의 제7 실시 예에 따른 개스킷으로 보여주는 도면이다.
제7 실시예에 따른 개스킷은 중심층(10), 제1층(21), 제2층(22), 제5 실링 부재(81), 제6 실링 부재(82), 제1 스프링(71), 제2 스프링(72)를 포함하여 제작될 수 있다.
중심층(10)은 금속재료로 형성될 수 있으며, 바람직하게는 SUS316L 재질로 형성될 수 있다. 그리고, 제1층(21)과 제2층은 에폭시 재질의 절연재료로 형성될 수 있다.
제1층(21)상에는 홈 부가 형성될 수 있다. 그리고, 이러한 홈 부는 제1층(21)을 지나 중심층(10)까지 형성될 수 있으며, 제1층(21)의 홈 부에는 제1 스프링(71)이 제5 실링 부재(81)에 결합되어 장착될 수 있다.
이를 위하여 제5 실링 부재(81)의 어느 한 면으로는 개구가 형성되어 전체적으로 'ㄷ'자 모습으로 형성될 수 있다. 그리고, 이렇게 개구를 통하여 제1 스프링(71)이 제5 실링 부재(81)에 삽입될 수 있다.
제2층(22)상에도 홈 부가 형성될 수 있다. 그리고, 이러한 홈 부는 제2층(22)을 지나 중심층(10)까지 연장될 수 있다.
제2층(22)상에 형성된 홈 부에는 제2 스프링(72)이 제6 실링 부재(82)에 결합되어 장착될 수 있다.
제2 스프링(72)와 제6 실링 부재(82)가 결합되기 위하여, 제6 실링 부재(82)는 어느 한 면으로는 개구가 형성되어, 전체적으로 단면이 'ㄷ'자 형태를 갖도록 하여 형성될 수 있다. 전체적으로 단면이 'ㄷ'자인 형태인 제6 실링 부재(82)에 제2 스프링(72)가 결합되고, 그 이후에 제2층(22)상에 형성된 홈 부에 장착될 수 있다.
제5 실링 부재(81)와 제6 실링 부재(82)의 개구는 관 플랜지 내의 유로 방향을 향하도록 형성될 수 있다.
이러한 제5 실링 부재(81)와 제6 실링 부재(82)는 관 플랜지에서 유체가 새어 나오는 경우, 유체의 압력을 받아서 개구부가 확장될 수 있다. 즉, 'ㄷ'자 형상의 개구가 아래 또는 위로 더 확장되어서 실링 면에 밀착하게 되고, 그 결과 유체의 추가 방출을 막을 수 있는 효과가 있다. 이를 위하여, 제5 실링 부재(81)와 제6 실링 부재(82)는 폴리테트라 플로오르 에치렌 재료, 즉 테프론 재질의 재료로 제작될 수 있다.
도면 9도와 도면 10도는 본 발명의 제8 실시 예에 따른 개스킷을 보여주는 도면이다.
제8 실시 예에 따른 개스킷은 중심층(10), 제1층(21), 제2층(22), 제1 실링층(91), 제2 실링층(92)을 포함하여 구성될 수 있다.
중심층(10)의 어느 한 면 위로는 제1층(21)이 형성될 수 있으며, 제1층(21)이 형성된 면의 반대 면에는 제2층(22)가 형성될 수 있다. 중심층(10)은 절연 재료로 형성될 수 있으며, 제1층(21)과 제2층(22)은 금속 재료로 형성될 수 있다.
제1층(21)위에 관통부에 근접한 부위에는 톱니형 엠보싱 면이 띠 형상으로 구비될 수 있다. 그리고 톱니형 엠보싱 면 위에는 제1 실링층(91)이 형성될 수 있다. 이와 유사하게, 제2층(22)의 관통부에 근접한 부위에도 톱니형 엠보싱 면이 띠 형상으로 구비될 수 있다. 그리고, 이러한 톱니형 엠보싱 면 위로 제2 실링층(92)가 형성될 수 있다.
제1 실링층(91)과 제2 실링층(92)는 흑연 재질로 형성될 수 있다. 그리고, 이러한 흑연 재질로 형성된 제1 실링층(91)과 제2 실링층(92)는 톱니형 엠보싱 면에 의하여 제1층(21)과 제2층(22)에 더욱 견고하게 부착될 수 있다.
또한, 제1 실링층(91)과 제2 실링층(92)가 형성된 부분은 개스킷의 다른 부위보다 더 두껍게 형성되므로, 관 플랜지의 실링 면에 더욱 강하게 밀착될 수 있다. 따라서, 관 플랜지 내부에 흐르는 유체가 외부로 누설되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.
도면 11도와 도면 12도는 본 발명의 제9 실시 예에 따른 개스킷을 보여주는 도면이다.
제9 실시 예에 따른 개스킷은 제8 실시 예에 따른 개스킷의 제1층(21)과 제2층(22)의 외면에 제3 실링층(93)과 제4 실링층(94)를 추가적으로 구비할 수 있다.
즉, 제1 실링층(91)보다 더 큰 반경을 가지는 제3 실링층(93)이 제1층(21)위에 형성될 수 있고, 제2 실링층(92)보다 더 큰 반경을 가지는 제4 실링층(94)이 제2층(22)위에 형성될 수 있다.
그리고, 제3 실링층(93)과 제4 실링층(94)이 제1층(21)과 제2층(22) 위에 형성되는 과정에서, 제1층(21)과 제2층(22) 위에는 톱니형 엠보싱 면이 형성될 수 있다.
제9 실시예의 개스킷은 실링 층이 추가적으로 더 구비되어 외부 누설을 보다 더 효과적으로 방지할 수 있는 효과가 있다.
도면 13도와 도면 14도는 본 발명의 제10 실시 예에 따른 개스킷을 보여주는 도면이다.
제10 실시 예에 따른 개스킷은 제8 실시 예에 따른 개스킷에 제1 실링 부재(11)과 제2 실링 부재(12)를 추가적으로 더 구비할 수 있다.
제1 실링 부재(11)와 제2 실링 부재(12)는 각각 제1층(21)과 제2층 위에 형성된 홈 부에 장착될 수 있다.
제1 실링 부재(11)는 제1 실링층(91)보다 더 큰 반경을 가지는 링 형상으로 제작될 수 있으며, 제2 실링 부재(12)는 제2 실링층(92)보다 더 큰 반경을 가지는 링 형상으로 제작될 수 있다.
제10 실시예에 따른 개스킷은 관통부에 인접한 곳에는 흑연으로 제작된 제1 실링층(91)과 제2 실링층(92)이 구비되고, 개스킷의 외주면에 인접한 곳에는 고무로 제작된 제1 실링 부재(11)와 제2 실링 부재(12)가 구비되어 밀봉 효과를 더욱 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
도면 15도와 도면 16도는 본 발명의 제11 실시 예에 따른 개스킷을 보여주는 도면이다.
제11 실시 예의 개스킷은 개스킷의 외주면 근처에 제1 스파이럴 와운드부(31)와 제2 스파이럴 와운드부(32)를 추가적으로 구비할 수 있다.
제1층(21)상에 장착되는 제1 스파이럴 와운드부(31)는 제1 실링층(91)에 비하여 보다 큰 반경을 구비할 수 있다. 그리고, 제2층(22) 상의 제2 스파이럴 와운드부(32)도 제2 실링층(92)에 비하여 더 큰 반경을 구비할 수 있다.
제11 실시 예의 개스킷에 따르면, 플랜지와 플랜지 상의 밀봉을 더욱 견고히 할 수 있는 효과가 있다.
도면 17과 도면 18은 본 발명의 제12 실시 예에 따른 개스킷을 보여주는 도면이다.
제12 실시 예에 따른 개스킷은 중심층(10), 제1층(21), 제2층(22), 제3 실링 부재(41), 제4 실링 부재(42), 제1 실링층(91), 제2 실링층(92)를 구비하여 형성될 수 있다.
중심층(10)의 상부면에는 제1층(21)이 형성되고, 중심층(10)의 하부면에는 제2층(22)이 형성될 수 있다.
제1층(21)의 관통부에 인접하는 부분에는 홈 부가 형성될 수 있으며, 이러한 홈 부는 제1층(21)으로부터 중심층(10)까지 적절한 깊이로 홈 부가 형성될 수 있다. 제2층(22)도 역시 대칭되는 부위에 홈 부가 형성될 수 있으며, 역시 제1층(21)부터 중심층(10)까지 적절한 깊이로 홈 부가 형성될 수 있다.
제1층(21)과 제2층(22)의 이러한 홈 부에는 각각 제3 실링 부재(41)와 제4 실링 부재(42)가 장착될 수 있다.
또한, 제12 실시 예에 따른 개스킷의 제1 실링층(91)과 제2 실링층(92)은 각각 제3 실링 부재(41), 제4 실링 부재(42)보다 더 큰 반경을 가질 수 있다. 그리고, 제1층(21)과 제1 실링층(91) 사이에는 톱니 모양의 엠보싱 면이 구비될 수 있고, 제2층(22)과 제2 실링층(92) 사이에도 톱니 모양의 엠보싱 면이 역시 구비될 수 있다.
제12 실시 예에 따른 개스킷에 의하면, 관 플랜지와 관 플랜지 사이의 접합면의 내측은 제3 실링 부재(41)와 제4 실링 부재(42)에 의해서 밀봉되고, 접합면의 외측은 제1 실링층(91)과 제2 실링층(92)에 의하여 밀봉되어 실링 능력이 더욱 향상되는 효과가 있다.
도면 19와 20도는 본 발명의 제13 실시 예에 따른 개스킷을 보여주는 도면이다.
제13 실시 예의 개스킷은 제8 실시 예의 개스킷에 추가적으로 제1 오 링 부재(51)와 제2 오 링 부재(52)를 더 구비할 수 있다.
제1 오 링 부재(51)와 제2 오 링 부재(52)를 수용하기 위하여, 제1층(21)과 제2층(22) 각각에는 홈 부가 형성될 수 있다. 이러한 홈 부는 제1층(21)과 제2층(22)에 형성되어 중심층(10)까지 도달하는 깊이로 연장될 수 있다.
제1 오 링 부재(51)의 반경은 제1 실링층(91)의 반경보다 더 클 수 있다. 그리고, 제2 오 링 부재(52)의 반경 역시 제2 실링층(92)의 반경보다 더 클 수 있다.
따라서, 제13 실시 예의 개스킷은 관 플랜지의 접합 부위의 안쪽은 제1 실링층(91)과 제2 실링층(92)으로 밀봉하고, 바깥쪽은 제1 오 링 부재(51)와 제2 오 링 부재(52)로 밀봉하여 두 번의 실링을 제공함으로써, 더욱 향상된 밀폐성을 제공하는 효과가 있다.
도면 21도와 도면 22도는 본 발명의 제14 실시 예에 따른 개스킷을 보여주는 도면이다.
제14 실시 예의 개스킷은 제8 실시 예의 개스킷에 비하여, 제5 실링 부재(81)과 제6 실링 부재(82), 제1 스프링(71), 제2 스프링(72)를 추가적으로 더 구비할 수 있다.
제14 실시 예의 개스킷의 제5 실링 부재(81)에는 제1 스프링(71)이 내부에 결합될 수 있으며, 제6 실링 부재(82)의 내부에는 제2 스프링(72)이 추가적으로 구비될 수 있다. 그리고, 제1 스프링(71)이 결합된 제5 실링 부재(81)는 제1층(21)에 형성된 홈 부에 장착되고, 제2 스프링(72)이 결합된 제6 실링 부재(82)는 제2층(22)에 형성된 홈 부에 장착될 수 있다.
제5 실링 부재(81)와 제6 실링 부재(82)가 장착되는 홈 부의 반경은 제1 실링층(91)이나 제2 실링층(92)의 반경보다 작을 수 있다.
또한, 제1 실링층(91)과 제1층(21)사이에는 톱니형 엠보싱 면이 구비될 수 있으며, 제2 실링층(92)과 제2층(22)사이에도 톱니형 엠보싱 면이 구비될 수 있다.
본 발명의 제15실시 예에 따른 개스킷에 의하면, 관 플랜지의 유로를 제5 실링 부재(81), 제6 실링 부재(82), 제1 실링층(91) 및 제2 실링층(92)으로 이중으로 밀봉하여 더욱 안전하게 관 플랜지의 접합 부분을 보호할 수 있는 효과가 있다. 즉, 관 플랜지로부터 유체가 유출되는 경우, 제5 실링 부재(81)와 제6 실링 부재(82)의 개구가 더 넓어지면서 유체의 외부 유출을 방지하므로, 실링 효과가 더욱 향상된다.
도면 23도와 도면 24도는 본 발명의 제15 실시 예에 따른 개스킷을 보여주는 도면이다.
제15 실시예의 개스킷은 중심층(10), 제1층(21), 제2층(22), 제1 실링층(91), 제2 실링층(92)을 포함하여 구성될 수 있다.
제1층(21)과 제2층(22)의 관통부에 인접하는 부분에는 톱니형 엠보싱 면이 형성될 수 있다. 이러한 톱니형 엠보싱 면의 톱니들을 형성하는 인접 산들은 동일한 수평선상에 위치한다. 그리고, 이러한 톱니들 사이의 골은 톱니형 엠보싱 면의 중앙으로부터 외부로 갈수록 더 깊어지도록 톱니형 엠보싱 면이 형성된다. 따라서, 톱니형 엠보싱 면은 완만하게 구형의 모양을 구비할 수 있다.
제1층(21)과 제2층(22)의 톱니형 엠보싱 면 위에는 각각 제1 실링층(91)과 제2 실링층(92)이 형성될 수 있으며, 이러한 제1 실링층(91)과 제2 실링층(92)은 흑연으로 제작될 수 있다.
제16 실시 예에 따른 개스킷은 이러한 톱니형 엠보싱 면을 통하여 제1 실링층(91)과 제2 실링층(92)을 더욱 공고히 제1층(21)과 제2층(22)에 결합시키는 효과가 있으며, 개스킷 전체에 인가되는 압력 변화에도 그 밀폐 성능을 높일 수 있는 효과가 있다. 또한, 제1 실링층(91)과 제2 실링층(92)이 형성된 부분이 개스킷의 나머지 면보다 높아서, 관 플랜지에서 발생할 수 있는 누설을 보다 효과적으로 방지할 수 있는 효과가 있다.
도면 25도와 도면 26도는 본 발명의 제16 실시 예에 따른 개스킷을 보여주는 도면이다.
제16 실시 예에 따른 개스킷은 제15 실시 예에 따른 개스킷에 제1 실링 부재(11)와 제2 실링 부재(12)를 추가적으로 더 구비할 수 있다.
그리고, 이러한 제1 실링 부재(11)와 제2 실링 부재(12)를 수용하기 위하여, 제1층(21)과 제2층(22)에는 사각형 모양의 홈 부가 형성될 수 있다. 제1 실링 부재(11)의 반경은 제1 실링층(91)의 반경보다 더 클 수 있으며, 제2 실링 부재(12)의 반경은 제2 실링층(92)의 반경보다 더 클 수 있다.
제16 실시 예에 따른 개스킷은 이러한 실링층과 실링 부재를 이용하여 이중으로 관 플랜지의 연결 부위를 밀봉하므로 그 누설 방지 효과가 더욱 향상된다.
도면 27도와 도면 28도는 본 발명의 제17 실시 예에 따른 개스킷을 보여주는 도면이다.
제17 실시 예에 따른 개스킷은 제15 실시 예에 따른 개스킷에 추가적으로 제1 스파이럴 와운드부(31)와 제2 스파이럴 와운드부(32)를 추가적으로 구비할 수 있다.
제1 스파이럴 와운드부(31)는 제1 실링층(91)을 수용하고 있는 톱니형 엠보싱 면의 바깥 측에 수용될 수 있으며, 제2 스파이럴 와운드부(32)는 제2 실링층(92)를 수용하고 있는 톱니형 엠보싱 면의 바깥 측에 수용될 수 있다.
제17 실시 예의 개스킷의 제1층(21)과 제2층은 이러한 제1 스파이럴 와운드부(31)와 제2 스파이럴 와운드부(32)를 각각 수용하기 위하여 홈 부를 구비할 수 있다.
그러나, 제1 스파이럴 와운드부(31)와 제2 스파이럴 와운드부(32)를 수용하기 위하여 반드시 홈 부가 필요한 것은 아니며, 제1 스파이럴 와운드부(31)와 제2 스파이럴 와운드부(32)는 별도의 부착 수단에 의하여 직접 제1층(21)과 제2층(22) 위에 장착될 수도 있다. 예를 들면, 아교와 같은 접착물질을 이용하여 부착될 수도 있다.
제17 실시 예에 따른 개스킷은 플랜지의 실링 면의 내측은 제1 실링층(91)과 제2 실링층(92)에 의하여 밀봉되고, 플랜지의 실링 면의 외측은 제1 스파이럴 와운드부(31)와 제2 스파이럴 와운드부(32)에 의하여 이중으로 밀봉되어 실링 효과가 더욱 향상된다. 또한, 제1 스파이럴 와운드부(31)와 제2 스파이럴 와운드부(32)의 'V'자 후프의 개구는 유로 방향을 향하므로, 혹시 유체가 플랜지의 접합 면에서 유출되더라도 후프가 더 넓어져서 접합 면에 밀착되므로 실링 능력이 향상되는 효과가 있다.
도면 29도와 도면 30도는 본 발명의 제18 실시 예에 따른 개스킷을 보여주는 도면이다.
제18 실시 예에 따른 개스킷은 중심층(10), 제1층(21), 제2층(22), 제1 실링층(91), 제2 실링층(92), 제3 실링 부재(41), 제4 실링 부재(42)를 포함하여 구성될 수 있다.
제3 실링 부재(41)와 제4 실링 부재(42)는 상부는 두 개의 마루와 하나의 골을 지니는 형태로 제작될 수 있다. 그리고, 이러한 제3 실링 부재(41)와 제4 실링 부재(42)는 제1 실링층(91)의 바깥쪽으로 제1층(21)위에 장착될 수 있다. 그리고, 제4 실링 부재(42)도 제2 실링층(92)의 바깥쪽으로 제2층(22)위에 장착될 수 있다.
제3 실링 부재(41)와 제4 실링 부재(42)를 수용하기 위하여 제1층(21)과 제2층(22) 각각은 홈 부를 구비할 수 있다.
제18 실시 예에 따른 개스킷에 의하면 이중 실링 효과로 인하여, 관 플랜지의 접합 면의 밀봉 효과가 더욱 향상된다.
도면 31도와 도면 32도는 본 발명의 제19 실시 예에 따른 개스킷을 나타내는 도면이다.
제19 실시 예에 따른 개스킷은 제15 실시 예에 따른 개스킷에 제1 오 링 부재(51)와 제2 오 링 부재(52)를 추가적으로 더 구비할 수 있다.
이러한 오 링 부재들을 수용하기 위하여 제1층(21)과 제2층(22)은 홈 부를 구비할 수 있으며, 이러한 홈 부 들은 제1층(21)과 제2층(22) 각각을 관통하여 중심층에 도달할 때까지 형성될 수 있다. 그러나, 그 깊이는 개스킷이 적용되는 다양한 환경에 따라 적절하게 선택될 수 있다.
제20 실시 예에 따른 개스킷에 의하면, 플랜지 접합 면의 내부는 제1 실링층(91)과 제2 실링층(92)에 의하여 밀봉되고, 외부는 제1 오 링 부재(51)와 제2 오 링 부재(52)에 의하여 한층 더 밀폐되어, 누설 방지 효과가 증대될 수 있다.
도면 33도와 도면 34도는 본 발명의 제20 실시 예에 해당하는 개스킷의 도면이다.
제20 실시 예에 해당하는 개스킷은 제15 실시 예의 개스킷에 추가적으로 제3 스파이럴 와운드 개스킷부(61)와 제4 스파이럴 와운드 개스킷부(62)를 더 구비할 수 있다.
이러한 제3 스파이럴 와운드 개스킷부(61)와 제4 스파이럴 와운드 개스킷부(62)는 제1층(21)과 제2층(22)위에 형성된 톱니형 엠보싱 면의 밖에 장착될 수 있다. 즉, 제3 스파이럴 와운드 개스킷부(61)와 제4 스파이럴 와운드 개스킷부(62)는 제1 실링층(91)과 제2 실링층(92)보다 더 큰 반경을 가질 수 있다.
제20 실시 예에 따른 개스킷은 실링이 이중으로 형성되어 관 플랜지의 접합 면을 더욱 견고하게 밀봉할 수 있는 효과가 있다.
도면 35도와 도면 36도는 본 발명의 제21 실시 예의 개스킷을 보여주는 도면이다.
제21 실시 예의 개스킷은 제15 실시예의 개스킷의 제1 실링층(91)과 제2 실링층(92)의 안쪽의 플랜지의 유로 측에 제1 스프링(71), 제2 스프링(72), 제5 실링 부재(81), 제6 실링 부재(82)를 추가적으로 더 구비할 수 있다.
제1 스프링(71)은 제5 실링 부재(81)의 개구를 통하여 제5 실링 부재(81)의 내부에 장착될 수 있으며, 제2 스프링(72)은 제6 실링 부재(82)의 개구를 통하여 제6 실링 부재(82)의 내부에 장착될 수 있다.
제1 스프링(71)이 장착된 제5 실링 부재(81)와 제2 스프링(72)이 장착된 제6 실링 부재(82)는 제1층(21)과 제2층(22)에 형성된 홈 부에 각각 장착될 수 있으며, 이러한 홈 부는 톱니형 엠보싱 면의 안쪽으로 관 플랜지의 유로에 근접하는 위치에 형성될 수 있다.
제21 실시 예의 개스킷에 따르면 초기의 관 플랜지의 접합 면으로부터 유출될 수 있는 유체를 제5 실링 부재(81)와 제6 실링 부재(82)의 개구부가 확장되면서 유출을 방지할 수 있어서, 그 실링 능력이 향상되는 효과가 있다.
도면 37도와 도면 38도는 본 발명의 제22 실시 예의 개스킷을 보여주는 도면이다.
제22 실시 예의 개스킷의 제1층(21)과 제2층(22)에 형성되는 톱니형 엠보싱 면은 엠보싱 면의 톱니들을 형성하는 인접 산들은 동일한 수평선상에 위치한다. 그리고, 톱니형 엠보싱 면의 톱니들 사이의 골은 외부로부터 중앙으로 갈수록 깊어지도록 톱니형 엠보싱 면이 형성된다.
즉, 제22 실시 예의 톱니형 엠보싱 면의 기저면은 제16 실시 예의 톱니형 엠보싱 면의 기저 면이 오목한 것이라면, 제23 실시 예는 볼록한 것에 대응될 수 있다.
그리고, 이러한 톱니형 엠보싱 면 위로 흑연으로 제작된 제1 실링층(91)과 제2 실링층(92)이 형성될 수 있다.
제22 실시 예에 따른 개스킷에 의하면, 개스킷의 안쪽의 제1 실링층(91)과 제2 실링층(92)이 제1층(21)과 제2층에 더욱 권고히 밀착 결합하게 되어 그 밀폐 성능이 더욱 향상되는 효과가 있다.
도면 39도와 도면 40도는 본 발명의 제23 실시 예의 개스킷을 보여주는 도면이다.
제23 실시 예에 따른 개스킷의 톱니형 엠보싱 면의 톱니들을 형성하는 인접 산들은 동일한 수평선상에 위치하며, 톱니들의 골의 깊이는 관통부의 중심으로부터 외부로 갈수록 더 깊어질 수 있다. 따라서, 제23 실시 예의 개스킷의 경우에는 앞의 개스킷들의 톱니형 엠보싱 면의 기저부의 모습이 평탄, 오목, 볼록한 것과 대비하여, 전체적으로 반원 모양으로 오목할 수 있다. 또한, 개스킷의 관통부의 중심축을 기준으로 전체적으로 오목한 형상을 띌 수 있다.
제23 실시 예에 따른 개스킷에 의하면, 플랜지의 접합 면의 내측의 개스킷이 더 압착되어 그 실링 능력이 향상되는 효과가 있다.
도면 41도와 도면 42도는 본 발명의 제24 실시 예의 개스킷을 보여주는 도면이다.
제24 실시 예의 개스킷은 제23 실시예의 개스켓에 추가적으로 제1 실링 부재(11)와 제2 실링 부재(12)를 더 구비할 수 있다.
즉, 플랜지의 접합면의 내측은 제1 실링층(91)과 제2 실링층(92)에 의하여 실링되고, 외측은 제1 실링 부재(11)와 제2 실링 부재(12)로 실링되어, 이중으로 실링되는 효과가 있다.
도면 43도와 도면 44도는 본 발명의 제25 실시 예의 개스킷을 보여주는 도면이다.
제25 실시 예의 개스킷은 제23 실시 예의 개스킷에 추가적으로 제1 스파이럴 와운드 개스킷부(31)와 제2 스파이럴 와운드 개스킷부(32)를 더 구비할 수 있다.
제1 스파이럴 와운드부(31)와 제2 스파이럴 와운드부(32)의 반경은 제1 실링층(91)과 제2 실링층(92)보다 더 클 수 있다.
제25 실시 예에 따른 개스킷에 의하면, 이중 실링의 효과를 달성할 수 있는 이점이 있다.
도면 45도와 도면 46도는 본 발명의 제26 실시 예의 개스킷을 보여주는 도면이다.
제26 실시 예의 개스킷은 제23 실시 예의 개스킷에 추가적으로 제3 실링 부재(41)와 제4 실링 부재(42)를 더 구비할 수 있다.
제26 실시 예의 개스킷은 제3 실링 부재(41)와 제4 실링 부재(42)는 두 개의 돌출부가 플랜지의 접합면의 외측 부분에 밀착됨으로써, 그 실링 효과를 향상시킬 수 있는 이점이 있다.
도면 47과 도면 48도는 본 발명의 제27 실시 예의 개스킷을 보여주는 도면이다.
제27 실시 예의 개스킷은 제23 실시 예의 개스킷에 제1 오 링 부재(51)와 제2 오 링 부재(52)를 추가적으로 더 구비할 수 있다.
개스킷의 제1층(21)과 제2층(22)상에 형성된 홈 부에 제1 오 링 부재(51)와 제2 오 링 부재(52)가 장착됨으로 인하여, 그 실링 효과가 향상되는 이점을 누릴 수 있다.
도면 49도와 도면 50도는 본 발명의 제28 실시 예의 개스킷을 보여주는 도면이다.
제28 실시 예의 개스킷은 제23 실시 예의 개스킷에 추가적으로 제3 스파이럴 와운드 개스킷부(61)와 제4 스파이럴 와운드 개스킷부(62)를 더 구비할 수 있다.
제3 스파이럴 와운드 개스킷부(61)와 제4 스파이럴 와운드 개스킷부(62)는 'W'자 형상을 가지는 금속 재질의 후프와 그 사이에 충전되는 흑연 재질의 필러로 이루어질 수 있다.
제28 실시 예에 따른 개스킷은 외주부에 제3 스파이럴 와운드 개스킷부(61)와 제4 스파이럴 와운드 개스킷부(62)를 추가적으로 더 구비함으로써, 플랜지 접합 면에서의 실링 효과를 극대화할 수 있다.
도면 51도와 도면 52도는 본 발명의 제29 실시 예의 개스킷을 보여주는 도면이다.
제29 실시 예의 개스킷은 제23 실시 예의 개스킷에 추가적으로 제1 스프링(71), 제2 스프링(72), 제5 실링 부재(81), 제6 실링 부재(82)를 더 구비할 수 있다.
제5 실링 부재(81)와 제6 실링 부재(82)는 개구부가 관 플랜지의 중심 부분으로 향하도록 장착될 수 있으며, 관 플랜지의 접합 면으로부터 유체가 유출되는 경우 개구부가 확장됨으로써 외부로 유체가 유출되는 것을 방지할 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예들을 참조하여 설명하였지만 해당 기술 분야의 숙련된 당업자라면 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
10 : 중심층
11 : 제1 실링 부재
12 : 제2 실링 부재
21 : 제1층
22 : 제2층
31 : 제1 스파이럴 와운드 개스킷부
32 : 제1 스파이럴 와운드 개스킷부
41 : 제3 실링 부재
42 : 제4 실링 부재
51 : 제1 오 링 부재
52 : 제2 오 링 부재
61 : 제3 스파이럴 와운드 개스킷부
62 : 제4 스파이럴 와운드 개스킷부
71 : 제1 스프링
72 : 제2 스프링
81 : 제5 실링 부재
82 : 제6 실링 부재
91 : 제1 실링층
92 : 제2 실링층
93 : 제3 실링층
94 : 제4 실링층
100 : 개스킷
200 : 관 플랜지
300 : 너트
400 : 볼트
500 : 절연 슬리브
610 : 메탈 워셔
620 : 절연 워셔

Claims (7)

  1. 관통부를 구비한 중심층;
    상기 중심층의 어느 한 면 위에 구비되는 제1층;
    상기 중심층의 다른 면 위에 구비되는 제2층;
    상기 제1층 위에 형성되는 제1 실링층;
    상기 제2층 위에 형성되는 제2 실링층;
    상기 제1층과 상기 제1 실링층 사이에 형성되는 제1 톱니형 엠보싱면;
    상기 제2층과 상기 제2 실링층 사이에 형성되는 제2 톱니형 엠보싱면;을 포함하고,
    상기 제1 톱니형 엠보싱면의 톱니들을 형성하는 인접 산들은 동일한 수평선 상에 위치하며, 상기 제1 톱니형 엠보싱 면의 톱니들 사이의 골은 상기 제1 톱니형 엠보싱면의 중앙으로부터 외부로 갈수록 깊어지도록 상기 제1 톱니형 엠보싱면이 형성되고,
    상기 제2 톱니형 엠보싱면의 톱니들을 형성하는 인접 산들은 동일한 수평선상에 위치하며, 상일 제2 톱니형 엠보싱 면의 톱니들 사이의 골은 상기 제2 톱니형 엠보싱면의 중앙으로부터 외부로 갈수록 깊어지도록 상기 제2 톱니형 엠보싱면이 형성되는 것을 특징으로 하는 개스킷.
  2. 관통부를 구비한 중심층;
    상기 중심층의 어느 한 면 위에 구비되는 제1층;
    상기 중심층의 다른 면 위에 구비되는 제2층;
    상기 제1층 위에 형성되는 제1 실링층;
    상기 제2층 위에 형성되는 제2 실링층;
    상기 제1층과 상기 제1 실링층 사이에 형성되는 제1 톱니형 엠보싱면;
    상기 제2층과 상기 제2 실링층 사이에 형성되는 제2 톱니형 엠보싱면;을 포함하고,
    상기 제1 톱니형 엠보싱면의 톱니들을 형성하는 인접 산들은 동일한 수평선상에 위치하며, 상기 제1 톱니형 엠보싱 면의 톱니들 사이의 골은 상기 제1 톱니형 엠보싱면의 외부로부터 중앙으로 갈수록 깊어지며,
    상기 제2 톱니형 엠보싱면의 톱니들을 형성하는 인접 산들은 동일한 수평선상에 위치하며, 상기 제2 톱니형 엠보싱 면의 톱니들 사이의 골은 상기 제2 톱니형 엠보싱면의 외부로부터 중앙으로 갈수록 깊어지는 것을 특징으로 하는 개스킷.
  3. 관통부를 구비한 중심층;
    상기 중심층의 어느 한 면 위에 구비되는 제1층;
    상기 중심층의 다른 면 위에 구비되는 제2층;
    상기 제1층 위에 형성되는 제1 실링층;
    상기 제2층 위에 형성되는 제2 실링층;
    상기 제1층과 상기 제1 실링층 사이에 형성되는 제1 톱니형 엠보싱면;
    상기 제2층과 상기 제2 실링층 사이에 형성되는 제2 톱니형 엠보싱면;을 포함하고,
    상기 제1 톱니형 엠보싱면의 톱니들을 형성하는 인접 산들은 동일한 수평선상에 위치하며, 상기 제1 톱니형 엠보싱 면의 톱니들의 골의 깊이는 관통부를 중심으로 외부로 갈수록 깊어지며,
    상기 제2 톱니형 엠보싱면의 톱니들을 형성하는 인접 산들은 동일한 수평선상에 위치하며, 상기 제2 톱니형 엠보싱 면의 톱니들의 골의 깊이는 관통부를 중심으로 외부로 갈수록 깊어지는 것을 특징으로 하는 개스킷.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1층 위에 형성되며, 상기 제1 실링층 보다 더 큰 반경을 구비한 제3 실링층;
    상기 제2층 위에 형성되며, 상기 제2 실링층 보다 더 큰 반경을 구비한 제4 실링층;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 개스킷.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 제3 실링층의 단면은 반원 형상을 띄며, 상기 제3 실링층은 고무로 제작되고,
    상기 제4 실링층의 단면은 반원 형상을 띄며, 상기 제4 실링층은 고무로 제작되는 것을 특징으로 하는 개스킷.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 제3 실링층과 상기 제4 실링층은 각각 흑연 재질로 형성되는 것을 특징으로 하는 개스킷.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 제1 실링층과 상기 제2 실링층은 각각 흑연 재질로 형성되는 것을 특징으로 하는 개스킷.
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