KR102341708B1 - 냉각 또는 냉동하기 위한 장치 및 방법 - Google Patents

냉각 또는 냉동하기 위한 장치 및 방법 Download PDF

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Abstract

냉각 구역이 극저온제 증기의 층을 유지하는 장치에서 식품과 같은 제품이 냉각 또는 냉동되며, 장치를 통해 제품을 운반하는 벨트(30)는 극저온제 증기 층의 상면보다 더 낮은 장치 내의 영역을 통과한다.

Description

냉각 또는 냉동하기 위한 장치 및 방법{APPARATUS AND METHOD FOR CHILLING OR FREEZING}
본 발명은, 식품과 같은 제품이 냉각 또는 냉동하는 분위기에 노출되면서 통과하게 되는 장치 내에서, 제품을 냉각 및 냉동하는 것에 관한 것이다.
식품과 같은 제품을 냉각 및 냉동하는 분야에서, 하나의 공지된 기술은 터널형 장치를 통해 제품을 통과시키는 것으로, 장치 내부에서 제품은 매우 차가운 분위기에 노출되며, 분위기는, 장치로 진입하는 제품의 온도, 장치 내부의 온도, 제품이 장치 내부에 머무는 시간의 길이, 및 제품과 차가운 분위기 사이의 접촉 품질에 따라, 제품이 냉각되거나 부분적으로 또는 완전히 냉동되도록 한다.
장치 내에 차가운 분위기를 생성하는 것은 액체 질소나 액체 또는 고체 이산화탄소와 같은 극저온 물질의 사용과 관련되며, 이는 결국 극저온 물질과 연관된 비용 및 극저온 물질을 원하는 저온으로 만드는 것과 연관된 에너지와 같은 비용과 관련된다. 따라서, 단위 극저온제 당 및/또는 작동시 소모되는 단위 에너지 당 달성되는 냉각 및 냉동의 정도 면에서, 냉각 및 냉동하기 위한 장치 및 방법의 효율을 향상시키기 위한 지속적인 요구가 존재한다. 본 발명은 이러한 효율에서의 현저한 향상을 제공한다.
본 발명의 일 양태는 제품을 냉각 또는 냉동하기 위해 사용되는 장치이며, 장치는,
(A) 입구와 출구를 가진 세장형 인클로저와;
(B) 입구와 출구 사이의 인클로저 내부에서 냉각되거나 냉동될 제품을 그 상면으로 운반할 수 있는 이동식 벨트로서, 벨트의 상면은 제1 지점과 제2 지점을 가로지르는 경로 상에 놓이며, 경로는 제1 지점과 제2 지점 사이에 있는 인클로저 내부의 세그먼트를 포함하고, 세그먼트는 제1 지점과 제2 지점 중 더 낮은 지점을 통과하는 가상의 수평선보다 더 낮으며, 벨트는 극저온 액체의 어떠한 용기도 통과하지 않는, 이동식 벨트와;
(C) 인클로저는 제1 지점과 제2 지점 사이의 인클로저 내부에 배치된 제1 구조물과 제2 구조물을 포함하고, 각 구조물은 가상선 위에서부터 상기 가상선 아래 및 벨트의 상면 위까지 연장하며, 제1 구조물과 제2 구조물은 주변 대기로부터 공기가 인클로저 속으로 유입되는 것을 방지하고, 인클로저의 상부, 하부 및 측부와 함께 냉각 구역을 형성하며; 그리고
(D) 냉각 구역으로 극저온 냉매를 토출할 수 있는 인클로저 내부의 적어도 하나의 배출구를 포함한다.
바람직하게, 장치는 냉각 구역 내부에 적어도 하나의 순환기를 포함한다.
본 발명의 다른 양태는 제품을 냉각 또는 냉동하기 위한 방법이며, 방법은,
제1 지점과 제2 지점 사이의 경로를 따르는 이동식 벨트로 인클로저를 통해 제품을 운반하는 단계이며, 경로는 제1 지점과 제2 지점 중 더 낮은 지점을 통과하는 수평의 가상선 아래에 있는 세그먼트를 포함하고, 세그먼트는 인클로저 내부의 냉각 또는 냉동 구역 내에 배치되며, 냉각 또는 냉동 구역은 인클로저의 상부, 하부 및 측부와 함께 제1 지점과 제2 지점 사이의 인클로저 내부에 배치된 제1 구조물과 제2 구조물에 의해 형성되고, 각 구조물은 가상선 위에서부터 상기 가상선 아래 및 벨트의 상면 위까지 연장하며, 제1 구조물과 제2 구조물은 그들 사이에 냉각 또는 냉동 구역을 형성하고 주변 대기로부터 공기가 상기 구역 속으로 유입되는 것을 방지하며, 벨트는 상기 인클로저 내부의 액체 극저온제를 통과하지 않는, 제품을 운반하는 단계; 및 상기 구역 내부로 극저온 냉매를 주입하는 단계를 포함한다.
냉각 또는 냉동 구역에 극저온제 증기의 층이 형성되며, 극저온제 증기의 층을 통해 제품이 운반된다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 장치의 외부 사시도이다.
도 2는 도 1의 실시예의 단면도이다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예의 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 장치의 일 단부의 측면도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 장치의 일 단부의 측면도이다.
본 발명은 도 1에 도시된 개략적인 물리적 구성을 가진 장치를 이용하여 실시된다. 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 장치(1)는 다리부(2)와 받침대(3)에 의해 지지된 하우징(10)을 포함하며, 하우징은 상부(4), 측부(5), 하부(6) 및 말단부(11, 12)를 포함한다. 이 설명의 목적을 위해, 말단부(11)는 제품이 하우징으로 진입하기 위한 입구로 간주되며, 말단부(12)는 제품이 하우징을 빠져나가기 위한 출구로 간주된다. 장치는, 세척 및 유지 보수를 위해 내부로 접근할 수 있도록, 하우징(10)의 일측 또는 양측에 있는 패널이 제거될 수 있거나 적절히 배치된 힌지 상에서 상측으로 또는 측면으로 회동할 수 있게, 구성될 수 있다.
또한, 장치(1)는 바람직하게 장치(1)의 내부로부터 극저온제를 배출하기 위한 배기구(13, 14)를 포함한다. 장치(1)는 입구(11)로부터 대체로 하방으로 경사진 경로로 연장하는 섹션(20)뿐만 아니라, 출구(12)까지 대체로 상방으로 경사진 경로로 연장하는 섹션(24) 및 섹션(20, 24)들 사이의 섹션(22)을 포함한다. 섹션(22)은 바람직하게 상대적으로 수평이다. 그러나, 대안적인 실시예에서, 섹션(22)은 섹션(20)의 가장 가까운 단부로부터 하방으로 연장하는 부분과, 섹션(24)의 가장 가까운 단부를 향해 상방으로 연장하는 부분을 대신 가질 수 있다. 대안적으로, 섹션(22)은 생략될 수 있다. 장치(1)는 도 2에 도시된 순환기의 축에 접속되어 이를 구동하는 모터(21A, 21B, 21C, 21D)를 추가로 포함한다.
도 2를 참조하면, 연속 벨트(30)는 입구(11)로부터 하우징(10)을 통과하여 출구(12)로 나온다. 적당한 벨트의 예에는 바람직한 연속 컨베이어 벨트가 포함된다. 벨트(30)는 하우징(10) 내부의 차가운 조건을 견딜 수 있는 금속 또는 플라스틱을 포함하는 임의의 적절한 물질로 제조될 수 있다. 벨트(30)는 중실형(즉, 증기가 벨트를 통과할 수 없도록 불투과성)이거나, 투과성(즉, 증기가 벨트를 통과할 수 있도록, 홀을 포함하거나, 상호 접속된 링크 또는 조각으로 제조됨)일 수 있다. 벨트(30)는, 바람직하게, 켜지고 꺼질 수 있으며 바람직하게 벨트가 이동하는 속도의 제어를 허용하는 임의의 장치에 의해 구동된다. 적당한 장치의 예가 이 분야에 잘 알려져 있다. 하나의 이러한 장치는 벨트(30)와 결합된 축(31B)을 회전시키는 모터(33) 및 구동 벨트(34)를 포함한다. 벨트(30)는, 예컨대, 하우징(10)의 일측으로부터 타측까지 연장하는 일련의 평평한 조각들 상에(또는 일련의 롤러들 상에), 이 분야에 잘 알려져 있는 임의의 다양한 방식으로 지지된다.
작업자가 제품을 벨트에 올리고 내리는 것을 용이하게 하기 위해, 원한다면, 벨트(30)의 대향 단부들이 입구(11) 및 출구(12)와 정렬될 수 있거나, 벨트(30)의 단부들 중 하나 또는 모두가 입구(11), 출구(12) 또는 모두에서 하우징(10) 밖으로 돌출할 수 있다. 벨트(30)는, 하우징(10) 내에서 노출되는 온도를 견딜 수 있으며 벨트 물질에 직접 도포되는 열전달 매체(예컨대, 냉각용 액체 질소와 같이 매우 차가운 물질)를 견딜 수 있는, 임의의 물질로 제조된다. 벨트 표면 위아래로부터 벨트를 향해 열전달 매체가 충돌하는, 적어도 그러한 실시예들에서, 벨트(30)는 바람직하게 액체 및 증기가 통과할 수 있도록 구성되어야 한다. 그러한 벨트의 하나의 공지된 예에는 상호 연결된 금속망 루프를 포함한다. 다른 예들이 이 분야에서는 통상적이며 공지되어 있다.
벨트(30)는 제1 지점(31A)과 제2 지점(31B)을 가로지르는 경로를 따른다. 지점(31A, 31B)들은 바람직하게 각각 입구(11)와 출구(12) 부근에 배치되며, 하우징(10)에 의해 형성되는 인클로저의 내부 또는 외부에 있을 수 있다. 벨트(30)가 무한 컨베이어인 실시예에서, 지점(31A, 31B)들 중 하나 또는 모두가 편의상 축일 수 있으며, 벨트(30)는 그 위를 지난 다음 방향을 반전하여 역방향 경로(32)를 형성하게 된다. 도 2에서, 지점(31B)은 그러한 축을 나타낸다. 대안적으로, 지점(31A, 31B)들 중 하나 또는 모두가 아이들러이거나 다른 지지 구조물일 수 있으며, 벨트(30)는 도 2에 도시된 32와 같이 축으로 가는 도중에 그 위를 지나게 되고, 도 2에서 벨트(30)는 축(32) 위를 지난 다음 방향을 반전하게 된다. 도 2에서는, 지점(31A)이 그러한 아이들러이다.
벨트(30)는 제1 지점(31A)과 제2 지점(31B) 사이의 경로를 따르며, 경로는 하우징(10)의 인클로저 내부에 있는 벨트(30)의 적어도 하나의 세그먼트를 포함하며, 적어도 하나의 세그먼트는 제1 지점(31A)과 제2 지점(31B) 중 더 낮은 지점을 통과하는 (예컨대, 도 2에 도시된) 가상의 수평선(35)보다 더 낮다. 본원에서 사용되는 바와 같이, "제1 지점과 제2 지점 중 더 낮은 지점"은, 도 2 및 도 3에 도시된 실시예에 나타낸 바와 같이, 그 지점들이 동일한 수평 높이에 있는 경우, 제1 지점(31A)과 제2 지점(31B) 중 어느 한 지점을 포함하는 것으로 간주된다. 제1 지점(31A)과 제2 지점(31B)이 동일한 수평선 상에 있지 않은 다른 실시예에서, 본원에 설명된 가상의 수평선(35)은 제1 지점(31A)과 제2 지점(31B) 중 더 낮은 지점을 통과한다. 이 수평선은, 본원에 설명된 바와 같이, 장치 내에 형성되어 유지되는 극저온제 증기 층의 상면을 나타낸다.
이러한 특징의 장점이 아래에서 추가로 설명된다. 도 2에서, 선(35) 아래에 있는 벨트(30)의 세그먼트는 세그먼트(34, 36, 38)를 포함한다. 또한, 본 발명의 장치는, 전술한 제1 지점과 제2 지점 사이의 하우징(10)의 인클로저 내부에 배치되며 가상선(35) 위에서부터 가상선 아래까지 연장하여 벨트(30)의 상면 위에서 종료되는 구조물들을 포함한다. 이 구조물들은 하우징(10) 내부에 냉각 구역을 형성하며, 장치(1) 외부의 주변 대기로부터 공기가 냉각 구역 속으로 유입되는 것을 방지한다. 따라서, 하우징(10) 내부에 충분한 체적의 냉각 구역을 형성하기 위해, 이 구조물들은 바람직하게 입구(11) 및 출구(12)와 비교적 가깝게 배치된다. 도 2에 도시된 실시예에서, 이 구조물들은 40, 41, 42 및 43으로 표시되어 있으며, 하우징(10)의 상부의 내면에 부착되어 벨트(30)를 향해 하방으로 연장하는 금속 또는 플라스틱으로 된 불투과성 판일 수 있다. 이들은 바람직하게 하우징(10)의 일측으로부터 타측까지 완전히 연장한다.
구조물들은 대안적으로 하우징(10) 자체의 일부를 포함할 수 있다. 이러한 대안적인 예들이 도 3에 도시되어 있으며, 여기서는, 구조물의 부분(50, 52)들도 선(35) 위에서부터 선(35) 아래까지 연장하기 때문에 하우징 자체의 상부의 일부이다. 구조물의 부분(51, 53)들은 하우징의 상부의 내면으로부터 하방으로 벨트(30)를 향해 추가로 연장한다. 이러한 구성들 중 임의의 구성에서, 냉각되거나 냉동되는 제품이 구조물들에 의해 차단되지 않고 인클로저를 통과할 수 있도록 하기 위해, 구조물들의 하단은 벨트의 상면 위에 있다.
선택적으로, 그리고 바람직하게, 본 발명의 장치는 전술한 제1 지점과 제2 지점(즉, 도 2의 지점(31A)과 지점(31B)) 사이의 하우징(10) 내부에 배치되는 제3, 제4, 제5 및 제6 구조물들을 또한 포함한다. 제3 구조물과 제4 구조물은 도 2에 44 및 45로 표시되어 있으며, 하우징(10)의 하부로부터 벨트의 회귀로(32) 아래까지 연장한다. 제5 구조물과 제6 구조물은 회귀로 위의 지점으로부터 벨트(30) 아래의 지점까지 연장한다. 제3, 제4, 제5 및 제6 구조물들은 금속 또는 플라스틱으로 된 불투과성 판일 수 있으며, 바람직하게 하우징(10)의 일측으로부터 타측까지 완전히 연장한다. 이 구조물들은 냉각 구역 내부에 극저온제 증기를 유지하는데 도움이 되며, 장치의 외부로부터 공기가 유입되는 것을 방지하는데 도움이 된다.
장치(1)는 인클로저 속으로 극저온제를 도입하기 위해 적어도 하나의 배출구(60)를 또한 포함한다. 바람직한 극저온제에는 액체 질소, 액체 이산화탄소, 및 (바람직하게 이산화탄소 "눈"으로 소개된) 고체 이산화탄소가 포함된다. 배출구(60)는 적당한 배관 및 제어기에 의해 장치(1) 외부에 있는 공급원에 접속되며, 공급원은 극저온제를 수용하고 공급원으로부터 인클로저 속으로 극저온제의 제어 가능한 흐름을 가능하게 한다.
또한, 장치(1)는 바람직하게 인클로저 내에 하나 이상의 순환기 또는 팬을 포함한다. 이들이 도 2에 23A, 23B, 23C 및 23D로 표시되어 있으며, 전술한 모터(21A 내지 21D)에 의해 각각 구동된다. 각 순환기는 냉각되거나 냉동되는 제품과 극저온제 증기 사이의 열전달을 향상시키기 위해 인클로저 내에 극저온제 증기의 흐름을 형성한다.
도 3은 본 발명의 장치의 다른 실시예를 도시하고 있으며, 도 3에 표시되어 있고 도 1 및/또는 도 2에도 표시되어 있는 참조 부호들은 도 1 및 도 2와 관련하여 주어진 동일한 의미를 갖는다. 도 3은 가상선(35)이 제1 지점(31A)과 제2 지점(31B) 사이에 있는 하우징(10)의 부분 밖에 있을 수 있다는 것을 나타낸다.
원하는 양의 극저온제가 배출되고 각 배기구를 통해 원하는 양의 주변 공기가 또한 인출되도록, 배기구(13, 14)는 배기 팬을 포함할 수 있으며, 하우징(10)을 떠나는 극저온제 증기의 양을 조절할 수 있는 조정 가능한 댐퍼를 수용한 덕트와, 배기 팬의 속도, 댐퍼의 위치 또는 이들 모두를 조정함으로써, 배기 영역으로부터 추출되는 극저온제 증기의 양의 조정을 가능하게 하는 적당한 제어기를 포함할 수 있다.
바람직한 작동 모드에서, 벨트(30)는, 입구(11)에서 벨트(30) 상에 배치된 제품이 하우징(10)으로 진입하여 출구(12)에서 하우징(10)을 떠나도록, 일 방향으로 이동한다. 배출구(60)를 통해(또는 2이상의 배출구(60)가 제공된 경우, 각 배출구(60)를 통해) 벨트(30)의 상면을 향하여 그리고 그 위의 제품을 향하여 극저온제가 주입된다. 순환기 및 배기구가 작동함에 따라, 주입된 극저온제의 증발에 의해 형성된 극저온제 증기가, 하우징(10)의 하부 및 측부, 전술한 제1 및 제2 구조물들, 및 하우징(10)의 상부 또는 가상선(35) 중 더 낮은 어느 하나에 의해 획정되는 공간 내에 있는, 냉각 구역을 충전하게 된다.
본 발명은 본질적으로 수평인 이동 경로와는 반대로 도면에 도시된 바와 같이 입구(11)와 출구(12) 부근의 영역에서 벨트(30)를 경사지게 형성함으로써 공기 침투를 최소화한다. 본 발명은 입구(11)와 출구(12)의 개구들의 상부 에지 위로 연장하는 극저온제 증기 층을 형성함으로써, 장치 외부로부터 하우징(10) 속으로의 공기 경로를 효과적으로 폐쇄한다. 도 4 및 도 5에서, 입구(11)의 개구는 하우징(10)의 전면(7)의 하부 에지로부터 벨트(30)의 상면까지 연장하는 8로 표시되어 있다. 대응하는 개구가 출구(12)에 존재한다. 장치(10)의 내부와 외부 사이에 개구(8)를 통과하는 경로를 공기가 갖지 못하도록 하는데 유효한 극저온제 증기 층의 범위는 벨트(30)와 전면(7) 사이의 개구(8)의 높이(H)와, 도 4 및 도 5에 나타낸 바와 같은 벨트(30)의 각도(β)(기울기)에 의존한다. H가 증가함에 따라, 주어진 L값에 대하여(여기서, L은 전면 벽체(7)와 최외측 구조물(44, 46) 사이의 거리이다), 극저온제 증기 층의 상면이 개구(8)의 상부 위에 남아 있도록 하기 위해 각도(β)도 반드시 증가한다.
실용적인 이유로, 5°내지 20°, 바람직하게는 거의 10°의 각도(β)가, 일반적인 컨베이어 벨트 상에서 제품이 잘 이동할 수 있도록 할 뿐만 아니라, 개구(8)에서의 높이 여유와 관련하여 유용하다. 지나치게 가파른 각도 또는 큰 β 값은, 제품이 벨트 표면상에서 미끄러질 위험이 있기 때문에, 벨트를 따라 제품을 유지하기 위해 벨트의 상면 상에 추가적인 장비나 특징부를 필요로 한다. 냉동실 냉각 구역 외부와 벨트 사이에서의 최외측 구조물(44, 46)들의 배치에 따라, 각도(β)에 기초하여 개구(8)의 높이가 결정될 수 있다. 도 4에서, 최외측 구조물은 전면 벽체(7)로부터 거리(L)에 있다. 이 경우에,
Figure 112016067637235-pct00001
이다.
위 등식이 만족하지 않고 H가 (L*tanβ)보다 큰 경우에는, 공기가 인클로저 속으로 유입될 수 있으며, 장치 속으로 공급되는 극저온제의 냉각 값 중 일부가 유입된 공기를 냉각하는데 소비되기 때문에, 장치의 효율을 저하시키게 된다. 바람직하게, H의 값은 본 발명의 이점을 실현하기 위해 (L*tanβ)의 1.5배를 초과하지 않아야 한다.
도 5는 바람직한 구성의 배기구(13)를 또한 도시하고 있다. 본 실시예의 하나의 유리한 특징은, 장치(10) 외부에 위치한 극저온제 증기 층의 상면(115)으로부터 배기구(13) 속으로 극저온제 증기가 인출될 수 있도록 하기 위해, 하우징(10)의 외부에 배기구(13)의 입구(113)를 배치하는 것이다. 이에 따라, 장치(10) 내부의 냉각 구역으로부터 극저온제 증기를 뽑아낼 필요가 없게 된다.
다른 유리한 특징은, 배기구(13)의 하부에서, 일 측부(121)가 대향 측부(123)보다 더 길다. 길이의 차이가 컨베이어 벨트 표면을 따라 픽업 속도를 변화시키는 것으로 밝혀졌다. 이러한 설계에 의한 실용적인 기능은, 동일한 에너지 입력의 경우, 컨베이어 벨트 표면의 증기가 배기 픽업에 의해 미끄러지는 대신 배기 시스템으로 유입된다는 것이다. 더 긴 에지가 배기구의 어느 한 측부에 배치될 수 있지만, 수집되는 극저온제 증기와 함께 공기를 우선적으로 수집하기 위해, 바람직하게, 배기구(13)의 베이스에서 더 짧은 측부(123)가 장치(10)에 더 가까운 측에 배치된다.
대표적인 작동에서, 본 발명을 구현하는 장치는 일반적으로 적어도 약 6피트의 길이를 갖는다. 성공적인 작동을 위해 절대적인 최대 길이는 없으며; 더 정확히 말하면, 길이는 일반적으로 인클로저를 통과하는 제품의 원하는 체류 시간에 의해, 그리고 장치가 운영될 수 있는 이용 가능한 공간에 의해 설정된다. 일반적으로, 적당한 장치의 길이는 20 내지 50피트이다. 채용되는 순환기의 개수는 장치의 길이에 주로 의존한다. 순환 팬들은 약 3 내지 5피트 이격되어야 한다. 바람직하게, 극저온제 증기의 순환을 향상시키고/또는 인클로저 속으로 공기의 침투를 최소화하기 위해, 인접한 순환기들 사이에 배플이 제공될 수 있다.
본원에 개시된 장치 및 방법은 냉각 구역으로 유입되는 주변 공기의 양을 크게 저감한다.

Claims (9)

  1. 제품을 냉각 또는 냉동하기 위한 장치이며,
    (A) 입구(11)와 출구(12)를 가진 세장형 인클로저(10)와;
    (B) 입구(11)와 출구(12) 사이의 인클로저(10) 내부에서 냉각되거나 냉동될 제품을 그 상면으로 운반할 수 있는 이동식 벨트(30)로서, 벨트(30)는 상부로와 상부로 아래의 회귀로(32)를 포함하고, 인클로저(10)는 입구(11)로부터 하방으로 경사진 경로로 연장하는 제1 섹션(20)과, 출구(12)까지 상방으로 경사진 경로로 연장하는 제2 섹션(24)을 포함하며, 벨트의 상면은 제1 지점(31A)과 제2 지점(31B)을 가로지르는 경로 상에 놓이고, 경로는 제1 지점과 제2 지점 사이에 있는 인클로저 내부에 세그먼트(34,36, 38)를 포함하며, 세그먼트는 제1 지점과 제2 지점 중 더 낮은 지점을 통과하는 가상의 수평선(35)보다 더 낮고, 벨트는 극저온 액체의 어떠한 용기도 통과하지 않는, 이동식 벨트와;
    (C) 여기서, 인클로저(10)는 제1 지점(31A)과 제2 지점(31B) 사이의 인클로저 내부에 배치된 제1 구조물(40)과 제2 구조물(41)을 포함하고, 각각의 구조물은 가상선(35) 위에서부터 상기 가상선 아래 및 벨트(30)의 상면 위까지 연장하며, 제1 구조물 및 제2 구조물은 공기가 주변 대기로부터 인클로저 속으로 유입되는 것을 방지하고, 인클로저의 상부(4), 하부(6) 및 측부(5)와 함께 냉각 구역을 형성하며,
    (D) 여기서, 인클로저(10)는 제1 지점(31A)과 제2 지점(31B) 사이의 인클로저 내부에 배치된 제3 구조물(44)와 제4 구조물(45)를 추가로 포함하고, 각각의 구조물은 인클로저(10)의 하부로부터 벨트(30)의 회귀로 아래까지 연장하며, 제3 구조물 및 제4 구조물은 공기가 주변 대기로부터 인클로저 속으로 유입되는 것을 방지하고 냉각 구역 내부에 극저온계 증기를 유지하며,
    (E) 액체 극저온 냉매의 공급원에 연결되며 상기 극저온 냉매를 냉각 구역으로 토출할 수 있는, 인클로저(10) 내부의 적어도 하나의 출구(60)와;
    입구(11)와 출구(12) 중 하나 또는 각각에 배치되고, 상기 가상선(35) 위에 배치되며, 인클로저의 외부로부터의 공기와 함께 인클로저(10) 내부로부터의 차가운 공기가 통과하여 배기구의 입구(113)로 통과할 수 있는 배기구(13, 14)로서, 배기구와 주변 대기 사이에 있는 상기 배기구 상의 위치로부터 상기 가상선(35)을 향해 연장하는 커튼(121)을 추가로 포함하는, 배기구(13, 14)를 포함하며,
    벨트의 상면 위에서 입구(11)의 높이(H)는 아래의 식에 의해 결정되고,
    Figure 112021077586549-pct00007

    여기서, H는 벨트의 상면 위에서 입구(11)의 높이이고,
    β는 입구에서 벨트(30)의 경사각이며,
    L은 제3 구조물(44) 및 제4 구조물(45)의 최외측 거리인,
    제품을 냉각 또는 냉동하기 위한 장치.
  2. 제1항에 있어서, 냉각 구역 내부에 적어도 하나의 순환기(23A, 23B, 23C, 23D)를 추가로 포함하는, 제품을 냉각 또는 냉동하기 위한 장치.
  3. 제1항에 있어서, 제1 지점과 제2 지점 사이의 인클로저 내부에 배치되며 각각 회귀로 위의 지점으로부터 상부로 아래의 지점까지 연장되는 제5 구조물 및 제6 구조물을 추가로 포함하는, 제품을 냉각 또는 냉동하기 위한 장치.
  4. 제품을 냉각 또는 냉동하기 위한 방법이며,
    제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 따른 장치를 통해 제품을 운반하는 단계와;
    상기 냉각 구역 내부로 극저온 냉매를 주입하는 단계를 포함하는,
    제품을 냉각 또는 냉동하기 위한 방법.
  5. 제4항에 있어서, 입구(11)와 출구(12) 중 하나 또는 각각에 배치되고, 상기 가상선(35) 위에 배치되며, 인클로저 내부로부터의 차가운 증기가 통과하여 상기 배기구의 입구(113)로 배기될 수 있는 배기구(13, 14)를 통해 상기 인클로저(10)로부터의 차가운 증기를 배기하는 단계를 추가로 포함하는, 제품을 냉각 또는 냉동하기 위한 방법.
  6. 제4항에 있어서, 상기 가상선(35)은 제1 지점(31A)과 제2 지점(31B) 사이에 그려지고, 냉각 구역 또는 냉동 구역 내부에 상기 극저온 냉매를 주입함으로써 제품이 운반될 때 통과하게 되는 차가운 증기의 층을 형성하는, 제품을 냉각 또는 냉동하기 위한 방법.
  7. 제6항에 있어서, 입구(11)와 출구(12) 중 하나 또는 각각에 배치된 배기구(13, 14)를 통해, 상기 인클로저의 외부로부터의 공기와 함께 상기 인클로저(10) 내부로부터의 차가운 공기를 배기하는 단계를 추가로 포함하는, 제품을 냉각 또는 냉동하기 위한 방법.
  8. 삭제
  9. 삭제
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