KR102333393B1 - 색약 보정 콘택트 렌즈 제조방법 - Google Patents

Abstract

본발명은 색약 보정 콘택트 렌즈 제조방법에 관한 것으로, 칼라 형성소재를 준비하는 단계;
상몰드에 코팅하는 단계;
패드를 사용하여 상기 상몰드의 코팅부위에 칼라를 인쇄하는 단계;
하몰드와 상몰드를 결합하여 콘택트 렌즈를 성형하는 렌즈성형단계;
를 포함하는 것으로,
본발명은 염료사용과 실리콘패드, 실크스크린, 부식판을 사용하여, 색약보정효과를 조절할 수 있고, 콘택트 렌즈의 인쇄층이 직접적으로 눈에 닿지 않아 안전하며, 염료가 빠져나오는 것을 막을 수 있는 현저한 효과가 있다.

Description

색약 보정 콘택트 렌즈 제조방법{Method for manufacturing color-weakened contact lenses}

본발명은 색약 보정 콘택트 렌즈 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 본발명은 염료사용과 실리콘패드, 실크스크린, 부식판을 사용하여, 색약보정효과를 조절할 수 있고, 콘택트 렌즈의 인쇄층이 직접적으로 눈에 닿지 않아 안전하며, 염료가 빠져나오는 것을 막을 수 있는 색약 보정 콘택트 렌즈 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 콘택트렌즈에 칼라를 인쇄하는 방법이 개발되고 있으며 일례로서, 종래기술인 공개특허공보 공개번호 10-2004-0071368호에는 청구항 1. 콘택트렌즈에 문양을 전사방법으로 인쇄함을 특징으로 하는 칼라콘택트렌즈. 청구항 2. 콘택트렌즈 구성하는 고분자화합물(2-HEMA, MA, MMA, NVP등)을 용제인 Ethyl cellosolve로 공중합한 수지로 코팅된 전사용지에 문양을 인쇄한뒤 콘택트렌즈에 착색하는 방법. 청구항 3. 전사지에 소프트콘택트렌즈 동일성분의 수지의 안료잉크나 나염염료를 인쇄하여 전사 착색을 특징으로 하는 칼라콘택트렌즈가 공개되어 있다.

또한, 등록특허공보 등록번호 10-1241577호에는 폴록사머 마크로마를 포함하는 칼라 안료 중합체를 제조하는 단계;

상기 칼라 안료 중합체를 콘택트렌즈의 형상과 상응하는 형상을 가진 캐비티(cavity)를 가지는 피메일 몰드(female mold)의 내면에 코팅하는 단계;

칼라 콘택트렌즈를 형성하기 위한 렌즈 중합체를 제조하는 단계;

상기 피메일 몰드의 내부 성형부에 렌즈 중합체를 주입하고 메일 몰드(male mold)를 조립하여 열중합 반응을 수행시키는 단계; 및

상기 중합 반응을 수행한 후 칼라 콘택트렌즈를 상기 피메일 몰드로부터 분리하고 세척하는 단계;를 포함하고,

상기 칼라 안료 중합체는 칼라 안료 10 중량%, 2-히드록시 에틸 메타크릴레이트 39 중량%, 사이클로핵산 50 중량%, 폴록사머 마크로마 0.7 중량% 및 개시제 0.3 중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 완전몰드 칼라 콘택트렌즈 제조방법이 공개되어 있다.

그러나 상기 종래기술들은 제작방법이 복잡하고, 색약보정효과를 용이하게 조절할 수 없는 단점이 있었다.

따라서 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 염료사용과 실리콘패드, 실크스크린, 부식판을 사용하여, 색약보정효과를 조절할 수 있고, 콘택트 렌즈의 인쇄층이 직접적으로 눈에 닿지 않아 안전하며, 염료가 빠져나오는 것을 막을 수 있는 색약 보정 콘택트 렌즈 제조방법을 제공하고자 하는 것이다.

본발명은 색약 보정 콘택트 렌즈 제조방법에 관한 것으로, 칼라 형성소재를 준비하는 단계;

상몰드에 코팅하는 단계;

패드를 사용하여 상기 상몰드의 코팅부위에 칼라를 인쇄하는 단계;

하몰드와 상몰드를 결합하여 콘택트 렌즈를 성형하는 렌즈성형단계;

를 포함하는 것을 특징으로 한다.

따라서 본발명은 염료사용과 실리콘패드, 실크스크린, 부식판을 사용하여, 색약보정효과를 조절할 수 있고, 콘택트 렌즈의 인쇄층이 직접적으로 눈에 닿지 않아 안전하며, 염료가 빠져나오는 것을 막을 수 있는 현저한 효과가 있다.

도 1은 본발명의 색약 보정 콘택트 렌즈 제조공정도
도 2는 본발명의 실크스크린을 사용하는 색약 보정 콘택트 렌즈 제조공정도
도 3은 본발명의 색약 보정 콘택트 렌즈 사시도
도 4는 도 3의 단면도
도 5는 본발명의 색약 보정 콘택트 렌즈 제조를 위한 부식판 사시도
도 6은 본발명의 색약 보정 콘택트 렌즈 제조를 위한 부식판의 깊이가 깊게 형성되는 경우의 사시도
도 7은 본발명의 색약 보정 콘택트 렌즈 제조를 위한 실크스크린 사시도
도 8은 본발명의 색약 보정 염료착색 3회인 경우UV-Spectrum
도 9는 본발명의 색약 보정 염료착색 4회인 경우UV-Spectrum

본발명은 색약 보정 콘택트 렌즈 제조방법에 관한 것으로, 칼라 형성소재를 준비하는 단계;

상몰드에 코팅하는 단계;

패드를 사용하여 상기 상몰드의 코팅부위에 칼라를 인쇄하는 단계;

하몰드와 상몰드를 결합하여 콘택트 렌즈를 성형하는 렌즈성형단계;

를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 패드는 실리콘 패드인 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 패드는 실크스크린을 함께 사용하여 상몰드의 코팅부위에 칼라를 인쇄하는 것을 특징으로 한다.

본발명을 첨부도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.

본발명은 소프트 콘택트렌즈를 제조하기 위한 중합 조성물로 2-하이드록시에틸메타크릴레이트(2-Hydroxyethyl Methacrylate), 메타크릴로일옥시에틸포스포릴콜린 (2-Methacryloyloxyethyl phosphorylcholine), 글리세린모노메타크릴레이트 (Glycerine mono methacrylate), 글리시딜메타크릴레이트 (Glycidyl Methacrylate), 메타크릴산(Methacrylic acid), 에틸렌 글리콜다이메타크릴레이트 (Ethylene glycol dimethacrylate)을포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

본발명의 개시제는 2,2'아조비스아이소뷰티로나이트릴(2,2'Azobisisobutyronitrile),2,2'-아조비스(2,4-다이메틸펜테인나이트릴) (2,2'Azobis(2,4-dimethylpentanenitrile)), 2,2'아조비스(2-메틸부티로니트릴) (2,2' Azobis(2- Methylbutyronitrile)) 등을 사용할 수 있다.

친수성모노머, 가교제 및 개시제를 혼합하여 30~120분 동안 100~1000rpm으로 교반하고,교반되어진 원료는 상몰드,하몰드를 사용하여 100~130℃ 온도에서 20~80분 열중합하여 제조한다. 혼합비는 친수성모노머 900 ~ 980중량부에 대하여, 가교제 5 ~ 20중량부, 개시제 2 ~ 10중량부의 비율로 혼합한다.

<칼라 형성 소재를 준비하는 단계>

색약 보정을 위한 광학부 착색제는 C.I. Vat Orange 1, Reactive Blue 247, Reactive Blue 246, Reactive Black 5, Reactive Blue 21, Reactive Orange 78, Reactive Yellow 15, Reactive Blue 19, Reactive Blue 4, Reactive Red 11, Reactive Yellow 86, Reactive Blue 163, Reactive Red 180 의 착색제 중에서 선택적으로 사용한다.

인쇄층에 착색되는 조성물은2-Hydroxyethyl methacrylate(HEMA)에 색약 보정 효과를 가진 착색제 및 경화제를 혼합하여 100~2000rpm으로 교반 후 사용한다.

각각의 조성물의 범위 내에서의 배합을 통해 제조될 수 있고 상기착색제의 함량 변화에 따라 색약 보정 효과를 조절할 수 있다.

<코팅하는 단계>

색약 보정 콘택트렌즈 코팅층은 2-Hydroxyethyl methacrylate(HEMA) 중합체로 상몰드에 균일하게 코팅하여, 인쇄층으로부터 안구를 보호 및 염료가 빠져나오는 것을 막을 수 있으며, 편안함 착용감을 제공한다.

<칼라를 인쇄하는 단계>

실리콘패드를사용하여 상몰드에 색약 보정 착색제를 동공 모양으로 인쇄하고 경화하여 인쇄층을 형성하였다.

색약 보정 염료가 담긴 실리콘패드와 실크스크린판을 사용하여 상몰드에 동공 모양으로 인쇄하고 경화하여 인쇄층을 형성하였다.

착색되어진 상몰드를 40~80분동안 80~120℃에서 경화시켜, 상몰드에 인쇄층이 형성되도록 하였다.

부식판 디자인에 따라 여러가지 디자인을 가진 색약 보정 콘택트렌즈 제조가 가능하다.

본발명은 착색용 실크 스크린을 사용할 수 있는 것으로, 착색용 실크 스크린의 패턴 간격은 1~1000μm (0.001mm~1mm)일 수 있으며, 패턴 종류에 따라 다양한 디자인을 구현해낼 수 있으며,색약 보정 효과를 조절할 수 있다.

부식판 깊이 변화에 따라 색약 보정 효과를 조절할 수 있다. 그러므로 상기 실크 스크린 패턴 간격과, 부식판 깊이를 연동하여 색약 보정 콘택트렌즈를 설계할 수 있는 것으로, 실크 스크린 패턴간격이 좁고 부식판 깊이가 깊으면 착용시 보다 입체적으로 보이는 효과가 구현되나, 콘텍트렌즈가 파손될 우려가 있다. 실크 스크린 패턴간격이 좁을수록 부식판 깊이를 얕게하는 것이 좋으며, 사용용도에 따라서 간격과 깊이를 조절한다. 패턴간격을 중심에서 외부로 갈수록 패턴간격을 넓게하여 심미감을 넓히거나 중심에서 외부로 갈수록 부식판 깊이를 얕게 한다.부식판 깊이는 다단으로 구성할 수 있는 것으로, 1단은 표면에서부터 지름이 크고, 2단은 1단과 단차가 형성되며, 지름이 작게형성하여 착용시 보다 입체적으로 보이는 효과를 크게 한다.

염료 함량 변화에 따라 색약 보정 효과를 조절할 수 있다.

착색 횟수에 따라 색약 보정 효과를 조절할 수 있다.

개인별 색각 이상정도에 따라 적합한 색상 및 농도를 가진 색약 보정 콘택트렌즈를 제공한다.

<렌즈 성형단계 >

친수성 물질인 하이드록시에틸메타크릴레이드(HEMA : 2-hydroxyethyl methacylate) 렌즈 원료를 하몰드에 주입 후 상몰드를 결합하여 100~130℃℃ 온도에서 20~80분 열중합하여 색약 보정 콘택트렌즈를 제조하였다.

하몰드와 상몰드에서 중합된 렌즈를 분리하여 염화나트륨0.9% 생리식염수에 수화 시켰다.

색약 보정 콘택트렌즈는 친수성 물질인 2-Hydroxyethyl methacrylate(HEMA)로 형성되는 원료층과 색약 보정 효과를 가진 염료를 동공 모양으로 착색하는 인쇄층과 편안한 착용감을 제공하며,인쇄층으로부터 안구를 보호하기위해 2-Hydroxyethyl methacrylate(HEMA) 중합체로 형성되는 코팅층으로 이루어진다.

색약 보정 콘택트렌즈는 인쇄층이 직접적으로 눈에 닿지 않아 안전하며,염료가 빠져나오는 것을 막을 수 있다.

콘택트렌즈의 크기는 14.0~14.5mm이고,색약 보정을 위한 광학부 착색 크기는 4.0~10.0mm로 한다.

개인별 동공 크기에 따라 적합한 광학부 착색 직경을 가진 색약 보정 콘택트렌즈를 제공한다.

따라서 본발명은 염료사용과 실리콘패드, 실크스크린, 부식판을 사용하여, 색약보정효과를 조절할 수 있고, 콘택트 렌즈의 인쇄층이 직접적으로 눈에 닿지 않아 안전하며, 염료가 빠져나오는 것을 막을 수 있는 현저한 효과가 있다.

Claims (3)

1. 칼라 형성소재를 준비하는 단계;
   상몰드에 코팅하는 단계;
   패드를 사용하여 상기 상몰드의 코팅부위에 칼라를 인쇄하는 단계;
   하몰드와 상몰드를 결합하여 콘택트 렌즈를 성형하는 렌즈성형단계;
   를 포함하되, 상기 패드는 실리콘 패드이며, 상기 패드는 실크스크린을 함께 사용하여 상몰드의 코팅부위에 칼라를 인쇄하는 색약 보정 콘택트 렌즈 제조방법에 있어서,
   상기 패드를 사용하여 상기 상몰드의 코팅부위에 칼라를 인쇄하는 단계는
   실리콘패드를 사용하여 상몰드에 색약 보정 착색제를 동공 모양으로 인쇄하고 경화하여 인쇄층을 형성하는 것이며, 색약 보정 염료가 담긴 실리콘패드와 실크스크린판을 사용하여 상몰드에 동공 모양으로 인쇄하고 경화하여 인쇄층을 형성하는 것으로,착색되어진 상몰드를 40~80분동안 80~120℃에서 경화시켜, 상몰드에 인쇄층이 형성되도록 한 것이며, 실크 스크린의 패턴 간격은 1~1000μm (0.001mm~1mm)이며, 패턴 종류에 따라 다양한 디자인을 구현해낼 수 있으며,색약 보정 효과를 조절할 수 있는 것으로, 부식판 깊이 변화에 따라 색약 보정 효과를 조절할 수 있으므로 상기 실크 스크린 패턴 간격과, 부식판 깊이를 연동하여 색약 보정 콘택트렌즈를 설계할 수 있는 것으로, 실크 스크린 패턴간격이 좁고 부식판 깊이가 깊으면 착용시 보다 입체적으로 보이는 효과가 구현되나, 콘텍트렌즈가 파손될 우려가 있고, 실크 스크린 패턴간격이 좁을수록 부식판 깊이를 얕게하는 것이 좋으며, 사용용도에 따라서 간격과 깊이를 조절하는 것으로, 패턴간격을 중심에서 외부로 갈수록 패턴간격을 넓게하여 심미감을 넓히거나 중심에서 외부로 갈수록 부식판 깊이를 얕게 하고, 부식판 깊이는 다단으로 구성할 수 있는 것으로, 1단은 표면에서부터 지름이 크고, 2단은 1단과 단차가 형성되며, 지름이 작게 형성하여 착용시 보다 입체적으로 보이는 효과를 크게 하며, 염료 함량 변화, 착색 횟수에 따라 에 따라 색약 보정 효과를 조절하는 것을 특징으로 하는 색약 보정 콘택트 렌즈 제조방법
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